RESOLUCIÓN DIRECTORAL Nº 00490-2020-PRODUCE/DGAAMI

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RESOLUCIÓN DIRECTORAL

Nº 00490-2020-PRODUCE/DGAAMI

17/12/2020

Visto, el Registros N° 00042675-2020 (07.06.20), y sus respectivos adjuntos, a través de los cuales, la empresa PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A., solicitó la

evaluación del Informe Técnico Sustentatorio (ITS) del proyecto denominado “Optimización de la obtención de sulfato de manganeso y ampliación de componentes auxiliares”, a

desarrollarse al interior de su “Planta de Sulfato de Manganeso Monohidratado”, ubicado en de la Comunidad Lomeras, río Seco, distrito y provincia de Huaral, departamento de Lima.

CONSIDERANDO:

Que, mediante el Decreto Supremo N° 017-2015-PRODUCE se aprobó el Reglamento

de Gestión Ambiental para la Industria Manufacturera y Comercio Interno, en adelante el Reglamento Ambiental Sectorial, con el objetivo de promover y regular la gestión ambiental, la conservación y aprovechamiento sostenible de recursos naturales en el desarrollo de las actividades de la industria manufacturera y de comercio interno, así como regular los instrumentos de gestión ambiental, los procedimientos y medidas de protección ambiental aplicables a éstas;

Que, el numeral 48.1 del artículo 48° del Reglamento Ambiental Sectorial, señala que

cuando el titular de un proyecto en ejecución o de una actividad en curso, que cuenta con instrumento de gestión ambiental aprobado, decide modificar componentes auxiliares o hacer ampliaciones que tienen impacto ambiental no significativo o se pretendan hacer mejoras tecnológicas en las operaciones, no se requerirá un procedimiento de modificación del instrumento de gestión ambiental; sino que el titular se encuentra obligado a hacer un Informe Técnico Sustentatorio (ITS). Así mismo, la autoridad competente emitirá la respectiva Resolución para resolver el procedimiento administrativo de evaluación de Informe Técnico Sustentatorio (ITS);

Que, el Informe Técnico Sustentatorio (ITS), propuesto por la empresa

PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A., se enmarca dentro del supuesto de

ampliaciones y modificación de componentes auxiliares con impactos ambientales no significativos, que cuenta con un Estudio de Impacto Ambiental (EIA), aprobado con Oficio N° 05897-2011-PRODUCE/DVMYPE-I/DGI/DAAI (27.07.11), una Actualización de su EIA aprobado con Resolución Directoral N° 180-2019-PRODUCE/ DVMYPE-I/DGAAMI (21.02.19)



y con seis (06) Informes Técnicos Sustentatorios (ITS), aprobados con Oficio N° 1092-2014-PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM-DIEVAI (21.03.14), Oficio N° 625-2015-PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM-DIEVAI (06.02.15), Resolución Directoral N° 192-2016-PRODUCE/ DVMYPE-I/DIGGAM (07.04.16), Resolución Directoral N° 527-2016-PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM (13.12.16), Resolución Directoral N° 154-2018-PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM (28.06.18), Resolución Directoral N° 0007-2020-PRODUCE/DGAAMI (08.01.20), respectivamente, para su “Planta de Sulfato de Manganeso Monohidratado”, ubicado en de la Comunidad Lomeras, río Seco, distrito y provincia de Huaral, departamento de Lima;

Que, el literal e) del artículo 115° del Reglamento de Organización y Funciones del Ministerio de la Producción (ROF del PRODUCE) aprobado por Decreto Supremo N° 002-2017-PRODUCE, establece como una de las funciones de la Dirección General de Asuntos Ambientales de Industria (DGAAMI) emitir actos administrativos sobre la evaluación de los instrumentos de gestión ambiental, para las actividades Industriales manufactureras y de comercio interno;

Que, revisada la solicitud de evaluación del Informe Técnico Sustentatorio (ITS)

presentada por la empresa PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A., la Dirección de

Evaluación Ambiental (DEAM), en el marco de sus funciones asignadas en el literal a) del artículo 118° del ROF del PRODUCE, elaboró el Informe Nº 0072-2020-PRODUCE/DEAM-UMARINS, de fecha 17.12.20, en el cual se recomienda aprobar el Informe Técnico Sustentatorio (ITS) del proyecto denominado “Optimización de la obtención de sulfato de manganeso y ampliación de componentes auxiliares”, el cual se constituye en un supuesto de ampliaciones y modificación de componentes auxiliares con impacto ambiental no significativo, toda vez que el mismo tendrá por objeto implementar diecisiete (17) subproyectos compuestos por optimizar, a nivel experimental, el proceso de producción de sulfato de manganeso grado batería, con la finalidad de lograr que este producto, pueda ser utilizado en la fabricación de la batería de litio, realizar la ampliación de talleres, oficinas administrativas, salas de capacitación, posta médica, almacén central, laboratorio de análisis químico, el sistema de pesado de caminos, comedor y la oficina de TI, expandir la capacidad y suministro de GNC a terceros, ampliar la PTAR, PTAB y OR; así como implementar una sala de video control – seguridad, reubicar y ampliar vestuarios, incluir un tanque adicional de capacidad de 370 m3 para el sistema de agua contra incendios. Cabe precisar que el administrado manifiesta que, no habrá ampliación de la producción de sulfato de manganeso, cumpliéndose con los requisitos exigidos en el Reglamento Ambiental Sectorial, para el Informe Técnico Sustentatorio (ITS);

Que, de acuerdo al numeral 6.2 del artículo 6 del Texto Único Ordenado de la Ley N°

27444, Ley del Procedimiento Administrativo General, aprobado por Decreto Supremo N° 004-2019-JUS, la presente Resolución Directoral se sustenta en los actuados en el procedimiento administrativo y en los fundamentos y conclusiones del el Informe Nº 0072-2020-PRODUCE/DEAM-UMARINS, por lo que este forma parte integrante del presente acto administrativo;

De conformidad con la Ley de Organización y Funciones del Ministerio de la Producción,

Decreto Legislativo N° 1047; el Texto Único Ordenado de la Ley N° 27444, Ley del Procedimiento Administrativo General, aprobado por Decreto Supremo N° 004-2019-JUS; el Reglamento de Gestión Ambiental para la Industria Manufacturera y Comercio Interno, aprobado por Decreto Supremo N° 017-2015-PRODUCE; el Reglamento de Organización y Funciones del Ministerio de la Producción, aprobado por Decreto Supremo N° 002-2017-PRODUCE, y demás normas reglamentarias y complementarias;



SE RESUELVE:

Artículo 1º.- Aprobar el Informe Técnico Sustentatorio (ITS), presentado por la empresa

PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A., del proyecto denominado “Optimización de la obtención de sulfato de manganeso y ampliación de componentes auxiliares”, a

desarrollarse al interior de su “Planta de Sulfato de Manganeso Monohidratado”, ubicado en de la Comunidad Lomeras, río Seco, distrito y provincia de Huaral, departamento de Lima, de conformidad con el Informe Nº 0072-2020-PRODUCE/DEAM-UMARINS, el cual forma parte integrante del presente acto administrativo, y por los fundamentos expuestos en la parte considerativa de la presente Resolución Directoral.

Artículo 2°.- La empresa PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A., deberá

cumplir con lo establecido por el Informe Técnico Sustentatorio (ITS) antes referido, la presente Resolución Directoral y con las conclusiones, recomendaciones del Informe N° 0072-2020-PRODUCE/DEAM-UMARINS, así como su Anexo 02; ello sin perjuicio, del cumplimiento de las demás obligaciones establecidas en las normas ambientales vigentes.

Artículo 3º.- La aprobación del Informe Técnico Sustentatorio (ITS) no constituye el

otorgamiento de permisos, licencias, autorizaciones y otros que requiera el titular. Artículo 4º.- Remitir copia de la presente Resolución Directoral y del Informe Técnico

Legal que la sustenta, a la empresa PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A., y al Organismo de Evaluación y Fiscalización Ambiental (OEFA) para los fines correspondientes.

Regístrese y comuníquese

VLADEMIR A. LOZANO COTERA

Director General DIRECCIÓN GENERAL DE ASUNTOS AMBIENTALES DE INDUSTRIA

Viceministerio de MYPE e Industria

Firmado digitalmente por LOZANO COTERA Vlademir AlcidesFAU 20504794637 hardEntidad: Ministerio de la ProducciónMotivo: Autor del documentoFecha: 2020/12/18 12:02:15-0500

I Di rección de Evaluación Ambiental

“Decenio de la Igualdad de Oportunidades para mujeres y hombres” “Año de la Universalización de la Salud”

LAGV/ums/jcsr Página 1 de 23

Ministerio de la Producción Calle Uno Oeste N° 060 – Urbanización Córpac – San Isidro – Lima T. (511) 616 2222 www.produce.gob.pe

INFORME Nº 00000072-2020-PRODUCE/DEAM-umarins

Para : GUILLÉN VIDAL, LUIS ALBERTO DIRECTOR DIRECCIÓN DE EVALUACIÓN AMBIENTAL De : MARÍN SÁNCHEZ, ULERT DIRECCIÓN DE EVALUACIÓN AMBIENTAL Asunto : Evaluación del Informe Técnico Sustentatorio (ITS) del proyecto

“Optimización de la obtención de sulfato de manganeso y ampliación de componentes auxiliares”, previsto de ser desarrollado en la “Planta de sulfato de manganeso monohidratado”, de titularidad de PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A., ubicado en el distrito

de Huaral, provincia de Huaral, departamento de Lima. Referencia : 00042675-2020 - E Fecha : 17/12/2020 Mediante el presente me dirijo a usted. 1. ANTECEDENTES: 1.1. La empresa PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A., cuenta con los siguientes

instrumentos de gestión ambiental aprobado por el Ministerio de la Producción:

Tabla 1: Antecedentes

N° Tipo Documento de

aprobación Fecha de

aprobación Proyecto o actividad

1 Estudio de

Impacto Ambiental (EIA)

Oficio N° 05897-2011-

PRODUCE/DVMYPE-I/DGI/DAAI

27.07.11

Estudio de impacto Ambiental (EIA), de la “Planta de Sulfato de Manganeso Monohidratado”, ubicado en pampa Jaguay, río Seco, distrito y provincia de Huaral, departamento de Lima.

2

1er Informe Técnico

Sustentatorio (ITS)

Oficio N° 1092-2014-PRODUCE/DVMYPE-

I/DIGGAM-DIEVAI 21.03.14

Primer proyecto de Ampliación de Instalaciones y Mejoras Tecnológicas para la Planta de Producción de Sulfato de Manganeso Monohidratado, ubicado en pampa Jaguay, río Seco, distrito y provincia de Huaral, departamento de Lima.

3

2do Informe Técnico

Sustentatorio (ITS)

Oficio N° 625-2015-PRODUCE/DVMYPE-

I/DIGGAM-DIEVAI) 06.02.15

Segundo proyecto de Ampliación de Instalaciones y Modificación de componentes de la Planta de Producción de Sulfato de Manganeso Monohidratado, ubicado en pampa Jaguay, río Seco, distrito y provincia de Huaral, departamento de Lima.

4

3er Informe Técnico

Sustentatorio (ITS)

Resolución Directoral N° 192-2016-PRODUCE/

DVMYPE-I/DIGGAM

07.04.16

ITS para el proyecto denominado “Modificación y Ampliación de Componentes Huaral – Lima” a desarrollarse al interior de la Planta de producción de sulfato de manganeso monohidratado, ubicado en pampa Jaguay, río Seco, distrito y provincia de Huaral, departamento de Lima.

5

4to Informe Técnico

Sustentatorio (ITS)


DVMYPE-I/DIGGAM

13.12.16

ITS para el proyecto denominado “Modificación y Ampliación de Componentes de la Planta de Sulfato de Manganeso Monohidratado” a desarrollarse al interior de la Planta de producción de sulfato de manganeso monohidratado, ubicado en pampa Jaguay, río Seco, distrito y provincia de Huaral, departamento de Lima.

6 5to Informe

Técnico Resolución Directoral

N° 154-2018-28.06.18

ITS para el proyecto denominado “Modificación y Ampliación de Componentes de la Planta de Sulfato de





N° Tipo Documento de

aprobación Fecha de

aprobación Proyecto o actividad

Sustentatorio (ITS)

PRODUCE/ DVMYPE-I/DIGGAM

Manganeso Monohidratado” a desarrollarse al interior de la Planta de producción de sulfato de manganeso monohidratado, ubicado en pampa Jaguay, río Seco, distrito y provincia de Huaral, departamento de Lima.

7

Actualización del Estudio de

Impacto Ambiental (EIA)


DVMYPE-I/DGAAMI

21.02.19

Actualización del Estudio de Impacto Ambiental (EIA) de la “Planta de Sulfato de Manganeso Monohidratado”, ubicado en pampa Jaguay, río Seco, distrito y provincia de Huaral, departamento de Lima.

8

6to Informe Técnico

Sustentatorio (ITS)

Resolución Directoral N° 0007-2020-

PRODUCE/DGAAMI 08.01.20

ITS para el proyecto denominado “Ampliación,

modificación e implementación de mejoras en la Planta de Manganeso Monohidratado” a desarrollarse al interior de la Planta de Sulfato de Manganeso Monohidratado, ubicado en pampa Jaguay, río Seco, distrito y provincia de Huaral, departamento de Lima.

1.2. A continuación, se presentan los actuados en el marco de la atención del registro de la

referencia:

Tabla 2: Actuados N° Documento Numero Fecha Emitente Asunto

01 Registro 00042675-2020 07.06.20 PROCESADORA

INDUSTRIAL RÍO SECO S.A.

Presenta ITS para el proyecto denominado “Optimización de la obtención de sulfato de manganeso y ampliación de componentes auxiliares” a implementarse en la “Planta de sulfato de manganeso monohidratado”.

02 Oficio 01536-2020-


PRODUCE (DGAAMI)

Se solicita opinión técnica del ITS a la Autoridad Nacional del Agua (ANA).

03 Oficio 01643-2020-


PRODUCE (DGAAMI)

Se remite al titular, quince (15) observaciones al ITS, según el Informe Nº 0047-2020-PRODUCE/DEAM-umarins (01.07.20)



Remite el levantamiento de observaciones formuladas por la DEAM.

05 Registro 00068323-2020 11.09.20 AUTORIDAD

NACIONAL DEL AGUA (ANA)

La ANA, remite Opinión Técnica al ITS con observaciones formuladas.

06 Oficio 02587-2020-


PRODUCE (DGAAMI)

Se remite al titular, las observaciones formuladas por la ANA.



Remite el levantamiento a las observaciones formuladas por la ANA.

08 Oficio 02794-2020-


PRODUCE (DGAAMI)

Se traslada a la ANA, el levantamiento de observaciones presentado por el titular.

09 Registro 00079005-2020 27.10.20 AUTORIDAD

NACIONAL DEL AGUA (ANA)

Remite Opinión Técnica Favorable al ITS.





2. ANÁLISIS Aspectos normativos

2.1. Tal como fuera indicado en los antecedentes del presente Informe, la empresa PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A., cuenta con un Estudio de Impacto

Ambiental (EIA), aprobado con Oficio N° 05897-2011-PRODUCE/DVMYPE-I/DGI/DAAI (27.07.11), una Actualización de su EIA aprobado con Resolución Directoral N° 180-2019-PRODUCE/ DVMYPE-I/DGAAMI (21.02.19) y con seis (06) Informes Técnicos Sustentatorios (ITS), aprobados con Oficio N° 1092-2014-PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM-DIEVAI (21.03.14), Oficio N° 625-2015-PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM-DIEVAI (06.02.15), Resolución Directoral N° 192-2016-PRODUCE/ DVMYPE-I/DIGGAM (07.04.16), Resolución Directoral N° 527-2016-PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM (13.12.16), Resolución Directoral N° 154-2018-PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM (28.06.18), Resolución Directoral N° 0007-2020-PRODUCE/DGAAMI (08.01.20), respectivamente, para su “Planta de Sulfato de Manganeso Monohidratado”, ubicado en de la Comunidad Lomeras, río Seco, distrito y provincia de Huaral, departamento de Lima, respecto del cual a través del Registro de la referencia, ha presentado a evaluación el ITS del proyecto denominado " Optimización de la obtención de sulfato de manganeso y ampliación de componentes auxiliares”, previsto de ser desarrollado en la “Planta de sulfato de manganeso monohidratado".

2.2. De acuerdo con lo indicado en el numeral 48.1 del artículo 48 del Reglamento de Gestión Ambiental para la Industria Manufacturera y Comercio Interno aprobado por Decreto Supremo N° 017-2015-PRODUCE (en adelante, RGA), cuando un titular de un proyecto

de inversión en ejecución o de una actividad en curso, que cuenta con instrumento de gestión ambiental aprobado, decide modificar componentes auxiliares o hacer ampliaciones que tienen impacto ambiental no significativo o se pretendan hacer mejoras tecnológicas en las operaciones, no se requerirá un procedimiento de modificación del instrumento de gestión ambiental; sino que el titular se encuentra obligado a hacer un Informe Técnico Sustentatorio (ITS) justificando estar en dichos supuestos.

2.3. En cuanto a los aspectos procedimentales, se tiene que el ITS cumple con lo dispuesto

en el Texto Único de Procedimientos Administrativos (TUPA) del PRODUCE, aprobado por Decreto Supremo Nº 010-2015-PRODUCE, para el Procedimiento 166: “Evaluación del Informe Técnico Sustentatorio en caso de Modificación de Proyectos de Inversión o Actividades, en ejecución, de la Industria Manufacturera o Comercio Interno”, así como con lo previsto en el artículo 49 del RGA.

2.4. Debe tenerse presente, que el numeral 19.1 del artículo 19 del RGA aprobado por

Decreto Supremo N° 017-2015-PRODUCE, precisa que las declaraciones vertidas en todo instrumento de gestión ambiental presentado al PRODUCE, tiene el carácter de declaración jurada1. En ese sentido, toda la información vertida en el ITS por parte de la empresa PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A., tiene carácter de declaración jurada.

2.5. De lo mencionado, se tiene que el ITS para el proyecto “Optimización de la obtención

de sulfato de manganeso y ampliación de componentes auxiliares”, previsto de ser

1 En la misma línea, tenemos al numeral 1.7 del Artículo IV del Título Preliminar del Texto Único Ordenado de la Ley N° 27444, Ley del

Procedimiento Administrativ o General, aprobado por Decreto Supremo N° 004-2019-JUS (TUO de la Ley N° 27444) el cual establece que, en la tramitación del procedimiento administrativ o, se presume que los documentos y declaraciones f orm ulados por los administrados en la f orma

prescrita por esta Ley , responden a la v erdad de los hechos que ellos af irman. Esta presunción admite prueba en contrario.





desarrollado en la “Planta de sulfato de manganeso monohidratado”, de titularidad de la empresa PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A., ha sido propuesto bajo el

supuesto de ampliación y modificación de componentes auxiliares2 con impacto ambiental no significativo y mejoras tecnológicas en las operaciones, toda vez que el mismo tendrá por objeto implementar diecisiete (17) subproyectos compuestos por optimizar, a nivel experimental, el proceso de producción de sulfato de manganeso grado batería, con la finalidad de lograr que este producto, pueda ser utilizado en la fabricación de la batería de litio, realizar la ampliación de talleres, oficinas administrativas, salas de capacitación, posta médica, almacén central, laboratorio de análisis químico, el sistema de pesado de caminos, comedor y la oficina de TI, expandir la capacidad y suministro de GNC a terceros, ampliar la PTAR, PTAB y OR; así como implementar una sala de video control – seguridad, reubicar y ampliar vestuarios, incluir un tanque adicional de capacidad de 370 m3 para el sistema de agua contra incendios. Cabe precisar que el administrado manifiesta que, no habrá ampliación de la producción de sulfato de manganeso.

2.6. Sin perjuicio de lo indicado, debe precisarse que la evaluación del presente ITS por parte

de DEAM de la DGAAMI no regulariza los incumplimientos en los que pudiera haber incurrido el titular, con respecto a los compromisos asumidos en sus instrumentos de gestión ambiental o a la normativa ambiental aplicable, salvo disposición en contrario por parte del ente fiscalizador ambiental en el marco de sus competencias.

3. ANÁLISIS:

ASPECTOS TÉCNICOS DEL ITS3:

Tabla 3: Datos del administrado

Razón Social

Datos Registrales

RUC Partida Registral

Zona Registral

Sede

PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A.

60125746 IX Lima 20538529398

Representante Legal4 Jaime Marco Vinicio Diaz Yosa (DNI: 06532387)

Domicilio Procedimental electrónico

Si bien el administrado ha consignado un domicilio a notificar, se advierte que también se encuentra inscrito en el Sistema de Notificación Electrónica (SNE) del PRODUCE, existiendo por lo tanto la obligatoriedad5 de realizar los actos de notificación vía casilla electrónica implementada en el acotado SNE6, de conformidad con lo señalado por el Decreto Supremo N° 007-2020-PRODUCE.

Datos de la actividad

Actividad económica que desarrolla

La empresa se dedica a la producción de sulfato de manganeso monohidratado, a partir de concentrados de (Plomo – Plata) Pb-Ag con alto contenido de manganeso, aproximadamente 18% (en forma de

2 De conf ormidad con el Ítem b, del apartado 2.1.1. "Descripción del Proy ecto" de la "Guía para la identif icación y caracterización de impactos

ambientales en el marco del Sistema Nacional de Ev aluación del Impacto Ambiental", aprobado por Resolución Ministerial N° 455-2018-

MINAM, los componentes auxiliares, corresponden a las instalaciones menores y complementarias al f uncionamiento del proy ecto (rampas,

talleres, almacenes, campamento, comedores, grif os, entre otros). 3 La inf ormación que se presenta a continuación ha sido declarada por el administrado en su ITS. 4 Los poderes de representación (Según Asiento C0003 de la Partida Registral 11038221) han sido rev isados en la presente ev aluación y se

adecuan a lo señalado por el artículo 64 del Texto Único Ordenado de la Ley N° 27444, Ley del Procedimiento Administrativ o General, aprobado por Decreto Supremo N° 004-2019-JUS.

5 Decreto Supremo N° 0007-2020-PRODUCE, dispone la obligatoriedad de la notificación vía casill a electrónica del Ministerio de la

Producción y aprueba su reglamento

Artículo 1.- Obligatoriedad de la notificación vía casilla electrónica Dispóngase la obligatoriedad de la notificación vía casilla electrónica de los actos administrativos y actuaciones administra tivas emitidas por el

Ministerio de la Producción, que deban ser notificadas de acuerdo a la normatividad vigente. 6 De acuerdo con lo señalado por el artículo 10° del Decreto Supremo N° 007-2020-PRODUCE, la notif icación se entiende v álidamente ef ectuada

con el depósito del documento en la casilla electrónica asignada al administrado, adquiriendo ef icacia el día que const e haber sido recibida en la casilla electrónica, siempre que aquella se hay a ef ectuado dentro del horario de atención del Ministerio de la Producción. Si la notif icación

se ef ectúa f uera de dicho horario, se entiende que esta surte ef ectos al día hábil siguiente.





sulfuros y carbonatos), proveniente de la UEA “Uchucchacua” de la Cía. De Minas Buenaventura S.A.A. Según lo indicado por la CIIU Revisión 4, estas actividades económicas corresponden a la Clase 2029: “Fabricación de otros productos químicos n.c.p.”, de la CIIU, Rev 4

Sector Industria manufacturera7 Dirección de la planta Distrito Provincia Departamento

Pampa Jaguay de la Comunidad Lomeras

Huaral Huaral Lima

Tabla 4: Descripción de las actividades aprobadas en los IGAs

Proceso / Actividad Descripción

Recepción

La materia prima que llega es almacenada en tres Hangares (de 4000 TM, 8000 TM y

10000 TM de capacidad), en los que son almacenados temporalmente, hasta que inicie

su procesamiento. Acá se clasif ican los materiales con diferentes contenidos de

manganeso en rangos pre establecidos.

Almacenamiento de

material con alto contenido

de manganeso

El material de alto contenido de manganeso es alimentado a una tolva de paso. Mediante

un alimentador de faja el material es descargado y dosif icado a la faja transportadora, que

a su vez alimenta al molino de bolas de 7’ x 12’; la faja tiene una balanza mecánica que

registra el peso acumulado y genera reportes durante cualquier periodo. Al molino también

se alimenta agua proveniente del tanque de solución de recirculación, obteniéndose una

pulpa de 60% de sólidos.

Homogenización

Permite conocer en forma anticipada los contenidos de ley de manganeso en el material

acumulado a f in de asegurar una alimentación de calidad homogénea que favorece a

estimar el consumo de ácido sulfúrico diluido al 10% y controlar adecuadamente la

generación de gases en el lavado ácido.

Proceso de lavado ácido

Lavado ácido de carbonato (acidificación de carbonatos).- En este reactor se realiza

el lavado ácido o lixiviación principalmente del carbonato de calcio (CaCO3) y de

manganeso (MnCO3) contenidos en la materia prima.

Lavado ácido del Sulfuro de manganeso.- Se realiza la lixiviación del sulfuro de

manganeso (MnS), produciéndose una solución de sulfato de manganeso que es enviada

a la planta de cristalización donde se obtiene el sulfato de manganeso monohidratado.

Flotación de sulfuros. - Se separa el material de bajo contenido de manganeso del yeso

en un circuito de 12 celdas dispuestas en tres bancos iguales. Estas son herméticas para

impedir el contacto de la pulpa con el medio ambiente. En las dos últimas celdas se

adiciona nitrógeno (obtenido en el equipo de producción de Nitrógeno N°1) para realizar

la remoción del H2S contenido en la pulpa. Las espumas provenientes de las celdas están

conformadas mayormente por sulfuros (Ag, Pb. Zn, Mn, Fe) y solución de sulfato de

manganeso, son enviadas a un espesador de material con bajo contenido de manganeso,

mientras que el subproducto sulfato de calcio (yeso), agua, ácido sulfúrico remanente y

solución de sulfato de manganeso, es enviado al espesador de yeso.

Sedimentación y filtración

La pulpa con 60% de sólidos es enviada al tanque de retención de material con bajo

contenido de manganeso el cual cuenta con un sistema de agitación y posteriormente

conducida al f iltro prensa automático de 1500 mm x 1500 mm, del cual se obtiene un

queque del material con bajo contenido de manganeso con 10% de humedad, el cual es

devuelto al cliente y transportado a Lima para su destino f inal, mientras que el rebose del

espesador contiene solución de sulfato de manganeso, agua y ácido sulfúrico diluido es

enviado a los tanques de neutralización y la solución del f iltrado retorna al espesador de

concentrado de bajo contenido de manganeso.

Cristalización del sulfato de

manganeso

La solución de sulfato de manganeso pasa a la etapa de neutralización, mediante 3

tanques en los cuales se lleva la solución a un Ph entre 5-6, a estos niveles se logra que

la neutralización sea efectiva. Eta actividad, cuenta con las siguientes etapas.

1ra Etapa se realiza la lixiviación de los carbonatos (CaCO3 y MnCO3) y se lleva la

solución a una concentración de 35% de sulfato de manganeso; 2da Etapa, la solución se

evapora hasta llegar a una concentración de 50% de sulfato de manganeso; a esta

concentración empieza la formación de cristales de sulfato de manganeso monohidratado

(MnSO4.H2O), los cuales se centrifugan para separarlos del agua remanente, luego se

secan con aire caliente o vapor, para embolsarlos, sin humedad; el color blanco-rosado

es característico de estos cristales.

7 Reglamento de Gestión Ambiental para la Industria Manufacturera y Comercio Interno, aprobado por Decreto Supremo N° 007 -2015-

PRODUCE

Artículo 3.- Ámbito de aplicación (...)

3.2. Para ef ectos del presente reglamento, se considera activ idades de la industria manuf acturera a aquellas comprendidas en la Clasif icación

Industrial Internacional Unif orme (CIIU) v igente de las Activ idades Económicas de las Naciones Unidas o aquella que la sustit uy a, con

exclusión de aquellas activ idades que, conf orme a las normas de la materia, están comprendidas bajo la competencia de otros sectores. No están comprendidas las activ idades de transf ormación primaria de productos naturales, que se rigen por las ley es que regulan la

activ idad extractiv a que les da origen.






En el sexto ITS, se aprobó el proceso de redisolución que forma parte del proceso de

cristalización, el cual comprende tres etapas:

- Redisolución

- Filtración

- Cristalización

Espesamiento y filtrado de

yeso

El subproducto sulfato de calcio (yeso) se espesa a 35% de sólidos en otro espesador

high rate de 30 pies de diámetro, la pulpa se descarga por la parte inferior y es enviada al

f iltro prensa de 800 mm x 800 mm donde se obtiene un queque de 18% de humedad, el

cual es devuelto al cliente, mientras que el reboce del espesador que contiene la solución

de sulfato de manganeso, agua y ácido sulfúrico diluido, también es enviada a los tanques

de neutralización.

El peso del queque de yeso que se obtiene diariamente es de aproximadamente 9.3 TN,

siendo el peso de sulfato de calcio equivalente a 8.37 TN. La humedad aproximada es del

10%.

La solución rica conformada por la descarga superior de los espesadores de material de

bajo contenido de manganeso y de yeso son acumuladas en el tanque de solución rica;

parte de la cual es enviada al tanque de solución de recirculación y otra parte es enviada

a los tanques de neutralización, donde se neutraliza utilizando el material de alto contenido

de manganeso.

Tratamiento de gases

La planta cuenta con un circuito de producción de ácido sulfúrico para el tratamiento de

gases. En este circuito se procesa los gases provenientes de los reactores de lixiviación

de carbonatos y de lavado ácido de sulfuros; así como los gases que se generan del

circuito de f lotación. La obtención industrial del H2SO4 implica tanto la oxidación del H2S

a SO2 como la oxidación del SO2 a SO3 mediante catalizadores (pentóxido de vanadio) en

los convertidores y luego la posterior hidratación del SO3 para la obtención de H2SO4.

De esta planta se recupera aproximadamente 100 TM/día de vapor a 437 °C y 42 bar, que

se envía a la segunda etapa de evaporación, optimizando de esta forma la red energética

de la planta y reduciendo el consumo de combustible en esta etapa, reduciendo así las

emisiones por combustión.

COMPONENTES APROBADOS EN LOS IGAs

Instalaciones de

procesamiento

Planta

a) Planta de Lavado Ácido

• Circuito de purif icación de sulfato de manganeso

• Filtros de Prensa (Yeso 1 y Yeso 2)

b) Planta de Ácido Sulfúrico

• Circuito de tratamiento de gases ácidos- Abatimiento

• Circuito de tratamiento de gases ácidos- Venteo

• Circuito de azufre líquido

c) Planta de Cristalización

• Equipo de f iltración de separación de yeso – etapa de cristalización

• Sistema de neutralización optimizado

• Planta de ensacado

• Transporte neumático del sistema de ensacado

Laboratorio

a) Laboratorio químico

b) Laboratorio experimental

• Área de oficinas, laboratorio y almacén

• Área de pruebas

• Patio de insumos

c) Laboratorio de control de calidad

• Pesaje de muestras

Caldera

Compresora

Turbogenerador y sistema de aeroenfriadores

Área de generador de nitrógeno

Almacenamiento de ácido sulfúrico

Instalaciones para manejo

de residuos Depósito de residuos sólidos (almacén temporal de residuos sólidos)

Instalaciones para el

manejo de aguas

Sistema de tratamiento de agua de proceso

a) Pozas de almacenamiento de soluciones reutilizables (5000 m3 c/u)

b) Planta de tratamiento de ósmosis inversa – tanque de agua

c) Poza para almacenamiento de agua de 7000 m3

Sistema de tratamiento de aguas residuales domésticas

a) Planta de tratamiento de agua residual doméstica Nº 1






b) Planta de tratamiento de agua residual doméstica Nº 2

Sistema de tratamiento de aguas potable

a) Planta de tratamiento de agua potable

Otras infraestructuras del

proyecto

Depósitos de combustibles (área de GLP)

Almacenes (general, suministro, materiales diversos, Hangar Nº 1, 2, 3, almacén

de productos terminados, nuevo almacén de productos terminados, almacén de

materiales reutilizables).

Subestación eléctrica

Balanza

Taller

Oficinas y servicios para

los trabajadores

Posta médica

Comedor

Vestidores

Oficinas administrativas

Garita de control

Sala de capacitación

Área de contratistas

Área de vivero para almácigos y compost

Tabla 5: Datos del proyecto planteado como ITS

Justificación Monto de inversión La empresa Procesadora Industrial Río Seco S.A. (PIRS) requiere optimizar, a nivel experimental, el proceso de producción de sulfato de manganeso grado batería, con la finalidad de lograr que este producto, pueda ser utilizado en la fabricación de la batería de litio, cumpliendo con los requisitos del mercado internacional. El proyecto de producción de sulfato de manganeso grado batería, se realizará a nivel de pruebas batch para la obtención de 1 TM/día. Cabe precisar que la producción actual de la planta industrial es de aproximadamente 120 TM/día. En ese sentido, la empresa precisa que una fracción de la producción total será alimentada a la planta batch para la producción de 1 TM/dia de sulfato de manganeso grado batería. Adicionalmente, la empresa propone realizar cambios en las áreas administrativas y en los componentes auxiliares de la planta industrial. La empresa señala que el proyecto se enmarca dentro de los supuestos de “Ampliación, modificación de componentes auxiliares y mejoras tecnológicas en las operaciones” con Impacto Ambiental No significativo, los cuales están regulados en el numeral 48.1 del artículo 48° del Reglamento de Gestión Ambiental para la Industria Manufacturera y de Comercio Interno8.

- Proyecto: Grado Batería: $ 700 000.00

- Proyectos de ampliación de facilidades y servicios auxiliares: $ 13’ 687,337.78

Plazo de ejecución

La construcción total de todos los componentes del proyecto, tendrá una duración aproximada de 17 meses.

Ubicación del proyecto Vida útil

El administrado indica que todos los componentes del proyecto, materia de ITS, se implementarán dentro de la “Planta de Producción de Sulfato de Manganeso Monohidratado de la empresa PROCESADORA INDUSTRIAL RIO SECO S.A., ubicada en la Pampa Jaguay de la Comunidad Lomeras, distrito de Huaral, provincia de Huaral y departamento de Lima9.

Se estima un plazo de diez (10) años.

Consultora Autorizada por PRODUCE

TECNOLOGÍA XXI S.A., quien cuenta con Registro N° 025 autorizada para elaborar instrumentos de gestión ambiental del sector de la industria manufacturera.

Tabla 6: Objetivos del proyecto (cada subproyecto) N° Sub proyecto Objetivos

1 Producción de sulfato de manganeso grado batería.

Optimizar, a nivel experimental, el proceso de producción de sulfato de manganeso grado batería, a nivel de pruebas batch para la obtención de 1 TM/día.

2 Ampliación Talleres Mecánico, Dar mantenimiento mecánico, eléctrico y de instrumentación preventivo y

8 Aprobado por Decreto Supremo N° 017-2015-PRODUCE. 9 Véase ITS, f olio 719. La empresa adjunta plano con la ubicación del proy ecto.





Eléctrico e Instrumentación correctivo a los equipos. Asimismo, Ampliar el taller para el mantenimiento de equipos y contar con un área para el almacenamiento de equipos reparados y/o repuestos de equipos.

3 Ampliación Oficinas Administrativas

Brindar comodidades y facilidades a los ingenieros responsables de la operación para que realicen su trabajo administrativo y reuniones de trabajo de manera cómoda y eficiente.

4 Ampliación Sala de Capacitación Brindar comodidades y facilidades para que las reuniones y capacitaciones con los trabajadores sea más cómodas y cubran el número de trabajadores por guardia.

5 Ampliación Posta Médica

Contar con las facilidades necesarias para brindar atención médica en: Emergencias, consultas médicas y cuidado de las enfermedades ocupacionales, a los trabajadores que se encuentran laborando en la empresa.

6 Ampliación Sala de Video Control – Seguridad

Brindar las facilidades necesarias para asegurar el control y la seguridad de la planta industrial.

7 Ampliación Almacén General Brindar las facilidades necesarias para almacenar Big bag, pintura, CAL, químicos líquidos, insumos, elementos mecánicos existentes, materiales varios.

8 Expansión de capacidad y suministro de GNC (gas natural comprimido) de terceros

Contar con las facilidades necesarias para tener el respaldo de este servicio en la operación de la planta industrial.

9 Ampliación Laboratorio de Análisis Químico

Brindar las facilidades necesarias para analizar los contenidos metálicos de concentrados de cobre, cátodos y soluciones, aguas y muestras especiales.

10 Ampliación de uso sistema de pesado de camiones

Atender la mayor demanda del pesado de camiones que ingresan y salen de la planta de sulfato de manganeso.

11 Ampliación del comedor Brindar las comodidades y facilidades necesarias para que los trabajadores tomen sus alimentos.

12 Reubicación y ampliación de vestuarios

Brindar comodidades y facilidades necesarias para que los trabajadores de la Planta Industrial, se cambien sus ropas de trabajo e implementos de seguridad.

13 Ampliación de actual oficina de TI de 2x2 a 4x4

Brindar comodidades y facilidades necesarias para que los trabajadores realicen sus labores en dicho ambiente.

14 Uso compartido Sistema de Agua Contra Incendios

Complementar el sistema de bombeo y redes a la planta para contar con el sistema contra incendios operativo.

15 Suministro de Agua de Pozo Rio Seco 2

Complementar el agua suministrada por el Pozo Río Seco 1, para la operación de la planta industrial.

16 Ampliación PTAR Tratar todas las aguas residuales provenientes de los servicios higiénicos, vestuarios y comedores de la Planta Industrial

17 Ampliación Plantas de Agua Potable y OR

Tratar las aguas provenientes del pozo PRS2, a fin de que se puedan utilizar en la planta industrial.

Etapas del proyecto del ITS: el proyecto contempla realizar lo siguiente:

Tabla 7: Etapas del proyecto

Actividad / Área Descripción Etapa de construcción

Movimiento de tierras Se realizará la limpieza de terreno excavación, perfilado, nivelado y compactado y de relleno estructural, carguío y transporte de material excedente, carguío y transporte de materia aprovechable.

Obras de concreto Se realizará el concreto, encofrad y desencofrado de zapatas, muros de losa de piso, veredas, pedestales, canaletas y base, aceros de refuerzo.

Instalación de estructura metálica

Se instalarán las estructuras metálicas necesarias para la operación de los diferentes componentes del proyecto.

Instalaciones mecánicas y eléctricas

Se realizarán las instalaciones mecánicas y eléctricas requeridas para la operación del proyecto.

Etapa de operación

Producción de sulfato de manganeso grado batería.

Se optimizará, a nivel experimental, el proceso de producción de sulfato de manganeso grado batería, con la finalidad de lograr que este producto, pueda ser utilizado en la fabricación de la batería de litio. El proyecto de producción de sulfato de manganeso grado batería, se realizará a nivel de pruebas batch para la obtención de 1 TM/día.





Ampliación de talleres mecánico, eléctrico e instrumentación

Se realizarán los trabajos de esmerilado, reparación de bom bas y reductores, prensado, soldadura, mantenimiento preventivo, correctivo de componentes y equipos de planta, etc.

Ampliación de oficinas administrativas

Tendrá por finalidad principal, la de brindar comodidades y facilidades al personal administrativo que labora en la planta.

Ampliación de sala de capacitación

Tendrá por finalidad brindar comodidades y facilidades para las reuniones y capacitaciones de los trabajadores.

Ampliación de posta médica

Tendrá por finalidad contar con las facilidades necesarias para brindar atención médica a los colaboradores de la planta.

Sala de video control - seguridad

Tendrá por finalidad brindar las facilidades necesarias para asegurar el control y seguridad de la planta industrial.

Ampliación de almacén general

Tendrá por finalidad principal brindar las facilidades necesarias para ampliar la capacidad de almacenamiento de big bags, pintura, cal, insumos químicos líquidos, elementos mecánicos existentes, materiales varios.

Expansión de capacidad y suministro de GNC (gas natural comprimido) de terceros

Actualmente, la planta de GNC cuenta con 2 módulos contenedores de GNC, en semirremolques rodantes; con una planta reguladora de Presión (PRP) de 1500 m3/h; instalaciones auxiliares y redes internas de distribución de GNC hacia los equipos de producción de la planta. Como parte de la ampliación del suministro de GNC, PIRS tiene previsto ampliar a cinco los puntos de transferencia, para tener la capacidad de suministro necesario; de este modo, se añadirá a la planta existente, 3 módulos contenedores, una nueva planta PRP de 2500 m 3/h, e instalaciones auxiliares para el funcionamiento de la planta. Este incremento de 67 % sobre la capacidad actual, se debe a la proyección de uso de GNC en la planta de ácido sulfúrico existente, que actualmente usa GLP. La unidad de descompresión actual se abastece de GNC a través de camiones contenedores, por lo que con la ampliación de las estaciones de descarga se busca reducir el flujo de estos vehículos a la planta. Finalmente, la empresa precisa que no habrá comercialización de GNC. Se refiere al abastecimiento de equipos propios actuales de la empresa. También se incluye una estimación de consumo mínimo en los proyectos futuros de Procesadora Industrial Rio Seco que aún están en desarrollo, como el proyecto grado de batería.

Ampliación del laboratorio de Análisis Químico

Tendrá por finalidad, mejorar la distribución del laboratorio y brindar las facilidades necesarias para analizar los contenidos metálicos de concentrados de cobre, cátodos y soluciones, agua y muestras especiales, cuya implementación es importante para llevar a cabo el control de calidad de las operaciones de la planta industrial.

Ampliación de sistema de pesado de camiones

El pesado se hace sólo en la dirección de ingreso a la planta. Para atender la demanda se mantendrá el mismo sistema de pesado de camiones, incrementándose solamente la cantidad de turnos de trabajo de la operación de pesado de camiones, en la medida que sea necesaria. Al respecto, la empresa precisa que se mantendrá el horario general actual de trabajo de la planta industrial de manganeso, el cual es: de 7:00 – 19:00 horas.

Ampliación de comedor Tendrá por finalidad la de brindar las comodidades y facilidades necesarias para los trabajadores en la toma de sus alimentos.

Reubicación y ampliación de vestuarios

Tendrá por finalidad brindar comodidades y facilidades necesarias para que los trabajadores de la planta guarden sus implementos de seguridad.

Ampliación de la actual oficina de TI

Tendrá por finalidad, de brindar comodidades y facilidades necesarias para que los trabajadores realicen sus labores en dicho ambiente.

Uso compartido del sistema de agua contra incendios (SCI)

Actualmente el Sistema Contra Incendios (SCI) cuenta con un tanque de capacidad de 300 m3, así mismo dispone de un sistema de bombeo y redes a la planta. Se implementará un tanque adicional con para el SCI, que contará con una capacidad de 370 m 3. El tanque SCI nuevo podrá estar conectado con el tanque existente y hacer uso del sistema de bombeo existente, teniendo una capacidad total con ambos tanques de 670 m3 o funcionar de manera autónoma.

Suministro de agua de pozo Rio Seco 1 y Rio Seco 2, incluye ampliación de capacidad de almacenamiento y tratamiento

El suministro para la nueva demanda de agua de la planta de proceso se realizará por medio de un nuevo pozo (Pozo Río Seco 2-PRS2), el cuál complementará el agua suministrada por el Pozo Río Seco 1 (PRS1) que abastece actualmente a la planta. Al respecto, la empresa precisa que el pozo PRS2 servirá de respaldo del pozo PRS1 para casos de falla o mantenimiento. No se estima un incremento en la demanda actual de agua. El caudal nominal utilizado seguirá siendo el mismo que





en el funcionamiento actual de la planta industrial, es decir para el pozo PRS1 de 761.5 m3/día. La línea de impulsión del PRS2 tendrá una longitud aproximada de 44 metros y se empalmará a la línea de impulsión que proviene del Pozo Río Seco (existente en la planta de sulfato de manganeso). El suministro de servicios auxiliares comprenderá el pozo Río Seco (PRS2), hacia la plataforma de tanques de agua, el tanque SCI y sistema contra incendios, la poza existente de almacenamiento de agua (500 m 3), la planta actual de tratamiento de agua potable (PTAR) y la planta actual de tratamiento de aguas residuales domésticas (PTAR).

Ampliación de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas - PTAR

La ampliación de la PTAR, tendrá por finalidad tratar todas las aguas residuales provenientes de los servicios higiénicos, vestuarios y comedores de la planta industrial. La ampliación de la PTAR consistirá en una nueva Planta Compacta de Tecnología MBBR (Moving Bed Biofilm Reactor) – Bio Reactor de Lecho en movimiento, cuya capacidad se estima en 30 m 3/día10. La PTAR será diseñada de tal forma que el agua residual tratada pueda ser utilizada para el riego de caminos y áreas verde mediante camiones cisterna. Al respecto, precisan que la planta actual de tratamiento tiene una capacidad de 0.17 L/s a 0.35 L/s (aproximadamente 15 m 3/día). Con esta ampliación en la capacidad de tratamiento, se busca cubrir la demanda futura de los proyectos de rio seco y demandas pico durante parada de planta que se hacen anualmente y en el que acuden a la planta contratistas para reparaciones y mantenimiento, siendo la capacidad de tratamiento la señalada en el párrafo anterior de 30 m 3/día, representando esto en un aumento aproximado del 100%.Finalmente, es importante precisar que el sistema de tratamiento de la PTAR será similar a su operación actual. De otro lado, la empresa declara que habrá un incremento en el caudal de la PTAR, para lo cual, la Resolución Directoral Nº 2470-2017-ANA-AAA-Cañete-Fortaleza señala que Procesadora Industrial Río Seco no requiere autorización por el incremento o disminución para el reúso de las aguas tratadas, toda vez que se trata de los mismos fines para los cuales se otorgó la licencia de uso de agua11.

Ampliación de Plantas de Agua Potable y OR

La ampliación de las Plantas de Agua Potable y OR tendrá por finalidad principal, al de tratar el agua proveniente del pozo PRS2, a fin de cumplir con el DS Nº 031-2010-SA “Reglamento de la Calidad del Agua para Consumo Humano” . La empresa señala que se tendrá un caudal de tratamiento de 67.50 m 3/día12. Cabe precisar que el pozo PRS2 será un pozo de respaldo del PRS1, el uso será el mismo que para la operación actual. Asimismo, se precisa que el consumo de agua (nominal) del pozo PRS2 será de 782.6 m 3/día, conforme a los requerimientos actuales de la planta industrial. La planta de agua potable empleará la Tecnología RO-Osmosis Inversa, para lo cual contará con unidades de filtro de cartucho, filtro de cuarzo, filtro de carbón activado, ósmosis inversa y desinfección.

Tabla 8: Recursos usados para la etapa de construcción13

10 La empresa presentó la descripción de la PTAR, Véase ITS, f olios 134-137. 11 Véase f olio 27 del Registro Nº 53716-2020, f olio 03 de la Resolución Directoral Nº 2470-2017-ANA-AAA-Cañete-Fortaleza. 12 La empresa presentó la descripción de la PTAR, Véase ITS, f olios 139-142. 13 La empresa adjunta detalle de requerimientos por cada sub proy ecto. Véase Lev antamiento de Observ aciones, Registro Nº 53716-2020, f olio

10.

Descripci Unidad Cantidad Descripción Unidad Cantidad Descripción Unidad Cantidad

Horario de trabajo Agua M3 10186 Agregados M3 1922 Cargador frontal HM 677

6x1, 8Hr/día Energía KW 17762 Concreto M3 1614 Retro excavadora HM 1272

7am a 5pm, Petróleo GLN 5990 Acero KG 71570 Bulldozer HM 808

1 Hr de almuerzo Paneles modulares M2 8121 Camión volquete HM 959

Colaboradores Asfalto flexible M2 1312 Rodillo vibrador HM 476

6x1, 8Hr/día Malla galvanizada M2 518 Equipos menores HM 1424

7am a 5pm, Mampostería KK soga M2 276 Equipor de HM 360

1 Hr de almuerzo Tubería PPH M 4200

Personal y horarioServicios Materiales e insumos Maquinaria e equipos





Tabla 9: Recursos usados para la etapa de operación

N° Sub Componente

(Sub proyecto) Servicios

Materia prima e

insumos Maquinaria y equipos

1.

Ampliación Talleres

Mecánico, Eléctrico e

Instrumentación

Agua : 72 m3/mes

Energía : 915 kW/mes

-Equipos para

reparación.

-Repuestos en General.

- Trapos absorbentes, -

Kit anti derrame de

aceite

- Compresora 150 CFM

- Taladro de banco.

- Prensa hidráulica.

- Torno de 1.5 m de bancada

- Esmeril de Banco.

- Esmeriles manuales

- Bomba de agua.

2. Ampliación Oficinas

Administrativas

Agua : 100 m3/mes

Energía: 5,850 kW/mes

Materiales de oficina

- Laptop, computadoras.

- Impresoras

- Equipo de Aire Acondicionado

- Equipos audiovisuales

(videoconferencia).

- Escritorios y sillas giratorias.

3. Ampliación Sala de

Capacitación

Agua: 46 m3/mes

Energía: 52 kW/mes Materiales de oficina

- Laptop, computadoras.

- Impresoras


- Equipos audiovisuales.

- Mesas y sillas.

4. Ampliación Posta

Médica

Agua : 25 m3/mes

Energía: 515 kW/mes.

- Insumo Biomédico.

- Medicinas.

- Porta suero.

- Camillas.

- Camas hospitalarias.

- Coche de curaciones.

- Escritorios, sillas giratorias.

- Equipo de cirugía menor,

- Estetoscopio, Tensiómetro,

pulsoxímetro.

- Martillo de percusión.

- Impresora


5.

Ampliación Sala de

Video Control –

Seguridad

Agua: 8 m3/mes

Energía: 350 kW/mes. No requiere

- Lap top, computadoras.

- Equipos de CCTV.


6. Ampliación Almacén

General

Agua : ---

Energía: 60 kW/mes

- Materiales de uso en

las diferentes áreas.


- Stock a Eléctrica.

- Equipo de Aire acondicionado

7.

Expansión de la

capacidad y suministro

de GNC a terceros

Agua: ---

Energía: 60 kW/mes

- GNC.

- GLP

- Válvulas reguladoras de presión.

- Planta Reguladora de Presión

(PRP)

- Llaves de paso, manómetros,

Calderin.

- Bombas de agua.

8. Ampliación Laboratorio

de Análisis Químico

Agua: 186 m3/mes


- Concentrado de Pb.

- Sulfato de Manganeso

Monohidratado.

- Solución de Sulfato de

Manganeso.

- Argón.

- Acetileno.

- Oxígeno

- Plasma de acoplamiento inductivo

(ICP)

- 1 Unidades de Absorción

Atómica.

- Equipo LECO (determinación de

C).

- 2 unid de hornos de fundición

- 2 unid de hornos de secado

- 2 unid de pulverizadores

- 1 unid Rotap.

- 2 unid de balanzas analíticas

- 2 unid Hotblock

- 2 unid de agitadores múltiple

- 1 unid de purif icador de agua

- 6 unid de aire acondicionado

9.

Ampliación de uso

sistema de pesado de

camiones

Energía: 7.6 KW-h - Documentación

(papeles).

- Balanza electrónica

- Aire Acondicionado

10. Ampliación del

comedor

Agua: 45 m3/mes

Energía: 470 kW/mes

- Menaje.

- Equipo de

desinfección (Alcohol en

- Mesas, sillas.

- Equipo de limpieza.

- Cábola.

- Horno Microondas





N° Sub Componente


Materia prima e


gel, detergentes y/o

Lejía)

- Porta bandejas

- Hervidora

11.

Reubicación y

ampliación de

vestuarios

Agua: 750 m3/mes


- Personal.

- Jabón líquido

- Papel Higiénico

- Casilleros Metálicos (Lockers).

- Bancas.

- Inodoros, lavaderos, urinarios,

duchas, Termas, extractores de

aire.

- Cortinas.

- Dispensadores de jabón y papel

higiénico.

- Espejos

12.

Ampliación de actual

oficina de TI de 2x2 a

4x4

Agua: -----

Energía: 1,125 kW/mes - No requiere



13.

Uso compartido

Sistema de Agua

Contra Incendios

Agua: -----

Energía: 27 kW-h

Combustible: 0.9 Gal/h

- Agua.

- Combustible - Bomba de agua (2 HP)

14. Suministro de Agua de

Pozo Rio Seco 2

Agua: 36 m3/mes


Combustible: 10

gal/mes

- Agua.

- Combustible.

- Kit Anti derrames, y

trapos absorbentes

- Componentes de pozo

- Grupo electrógeno.

- Equipo o bandejas de contención

ante posibles derrames

15. Ampliación PTAR Agua: 30 m3/mes


- Insumos químicos

para tratamiento de

aguas de la PTAR

01 tanque ecualizador

02 electrobombas sumergibles

01 cámara reguladora de caudal

01 equipo de aireación de trabajo

alternado

01 cámara de aireación o reactor

biológico

01 cámara de sedimentación -

clarif icador

01 dosif icador de producto químico

02 tachos de dilución y almacenaje

del agente químico

01 clorador de pastillas

01 tablero de automatización de

control y mando

01 programador lógico para el

control automático

01 juego de difusores de micro

burbujas

01 sistema de retorno de lodos

01 juego de conexiones y válvulas

para conducción sanitaria

01 juego de accesorios para

conexiones eléctricas

01 juego de conexiones y válvulas

para conducción de aire

16. Ampliación Plantas de

Agua Potable y OR

Agua: -----


- Hipoclorito de Sodio al

10% o Hipoclorito de

Calcio al 65%

- Sistema de bombeo

Hidroneumático

- Sistema Automático de Filtración

Multicapa.

- Sistema automático de Adsorción

por carbón activado.

- Sistema de desinfección.

- Sistema de dosif icación de

Hipoclorito de Calcio.

17. Grado Batería Agua: 6.08 m3/mes

Energía: 56.74 kW-h

- Solución de Sulfato de

Manganeso.

- Fluoruro de

Manganeso.

- Vapor.

- Carbonato de

Manganeso.

- Ácido Fluorhídrico.

- (03) Tanques de 30 m3.

- Filtro prensa (15 placas)

- Columnas de Alúmina Activada.

- Bomba neumática de Diafragma.

- (2) Tanques de polietileno de 200

L (Incluye agitador).

- Filtro Pulido (bag f ilter) de 7" x 12"

(150 psig y 110 °C)





N° Sub Componente


Materia prima e


- Bomba dosif icadora (7 GPH)

- Compresor (libre de aceite) de 20

CFM.

- Campana Extractora de 1500

CFM.

- (03) Balanzas digitales.

- (02) Tanques de almacenamiento

Rotoplast.

- Sistema Spin Flash Dryer.

- Tableros eléctricos.

- PLC, Sensores de presión,

temperatura y nivel.

- Tablero neumático.

- Flujómetros.

Personal y horario en la etapa de operación: El personal se mantendrá constante, no

obstante, de requerirse, según demanda en la producción, podrá contratarse mayor cantidad de personal. Se mantendrán los mismos horarios actuales de trabajo de la planta industrial de manganeso el cual es de 7:00 – 19:00 horas y de 19:00 a 7:00 horas. Producción: La empresa precisa que no habrá variación de la producción, las pruebas

de sulfato de manganeso grado batería son pruebas de investigación a nivel piloto, de modo que la planta piloto utilizará una porción de solución de sulfato de manganeso que produce actualmente la planta industrial, para producir una tonelada de sulfato de manganeso grado batería. Es decir, se utilizará 1 TM/día de las 120 TM/día de sulfato de manganeso para la prueba piloto, lo que representa menos del 1%. Finalmente se precisa que los 16 sub proyecto, son modificaciones de componentes auxiliares, los cuales no están involucrados con la producción de la “Planta de sulfato de manganeso monohidratado”. Descargas al ambiente

Tabla 10: Descargas al ambiente – Etapa de construcción

Tipo descarga Fuente de generación Sistema de tratamiento

(de ser el caso)

Emisiones atmosféricas

Se generarán emisiones puntuales a la operación de la maquinaria y equipos .

No requiere tratamiento específico. Para reducir las emisiones de gases, se utilizarán equipos que cuenten con revisiones técnicas y que se encuentran en buen estado.

Ruido Ambiental Debido al funcionamiento de la maquinaria.

No requiere. El proyecto se realizará dentro de la planta industrial, por lo que no se generará ruido ambiental de significancia. Asimismo, la empresa señala que no existen grupos de interés colindantes.

Efluentes domésticos Servicios de los colaboradores

Los efluentes ingresarán al sistema de tratamiento de efluentes industriales domésticos PTARD, para posteriormente ser reutilizadas conforme a la Actualización del EIA aprobado14.

14 La empresa cuenta con la Autorización de reúso de aguas tratadas en la PTARD para riego de áreas v erdes ornamentales y f orest ales de sus

instalaciones aprobada mediante Resolución Directoral Nº 2470-2017-ANA-AAA-Cañete- Fortaleza.





Tabla 11: Descargas al ambiente – Etapa de operación

Tipo descarga Fuente de generación Sistema de tratamiento

Emisiones y material particulado

La empresa señala que el único componente del proyecto con potencial generación de emisiones y material particulado, será:

- Funcionamiento de talleres mecánicos, eléctrico e instrumentación.

- Ampliación de Laboratorio de Análisis Químico.

Los talleres se encuentran sobre naves industriales, con lo cual se mitiga la generación de material particulado. Asimismo, señala que, en el área de laboratorio, se tendrá un sistema de extracción y captura de polvos, así como un sistema lavador de gases. Adicionalmente, es importante precisar que el sub proyecto producción de sulfato de manganeso grado batería, se encuentra en el área de laboratorio y cuenta con sistema de tratamiento, con la capacidad de tratamiento para dichas pruebas bach.

Ruido ambiental

Funcionamiento de la maquinaria y equipos de todos los componentes del proyecto, de manera similar al actual funcionamiento de la planta industrial.

La empresa señala que no requiere un sistema de tratamiento específico. Al respecto, señalan que componentes del proyecto a implementarse se encuentran dentro de la planta industrial, la misma que cuyas principales operaciones se realizan en naves industriales, las mismas que reducen la propagación del ruido al exterior. Adicionalmente, la empresa señala que en todo el perímetro y área de influencia directa del predio industrial no existen receptores directos de ruido ambiental.

Efluentes líquidos

La generación de efluentes domésticos

por los operadores en la operación de la

planta.

Cabe precisar que, el proyecto, materia de

ITS, no generará efluentes industriales.

La empresa cuenca con una Planta de Tratamiento de Efluentes Domésticos (PTARD). Al respecto la empresa señala que los efluentes serán reutilizados en el riego, lo cual se viene realizando actualmente.

Residuos sólidos

Se generarán residuos no peligrosos como: restos plásticos, restos metálicos, restos de papeles y cartones, restos orgánicos del comedor, lodos del agua de reúso en la PTARD, entre otros . Asimismo, los residuos peligrosos serán envases de pinturas, solventes, restos de grasas y aceites lubricantes usados; trapos contaminados con hidrocarburos, luminarias, luces de emergencias fuera de uso, entre otros de las nuevas instalaciones, modificadas y/o implementadas.

Al respecto, la empresa refiere que aplicará el Plan de Manejo y Minimización de Residuos Sólidos con el que cuenta la planta industrial, refiriendo que es aplicable, dado que las líneas de producción y actividades serán las mismas.

Descripción del entorno:

Respecto a la descripción del área de influencia (directa e indirecta), medio físico, medio biológico y medio socioeconómico, el estudio ambiental indica (véase ítem 7 del ITS) que al desarrollarse el proyecto en el interior del predio aprobado para la “Planta de Sulfato de Manganeso Monohidratado” de la empresa PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A. y considerando que debido a la implementación del presente proyecto

no habrán mayores descargas al ambiente, cuyo entorno inmediato no ha variado desde la aprobación de la Actualización del EIA (2019), lo cual se corrobora con los resultados de monitoreo ambiental y debido a que la planta se ubica en una zona industrial ya intervenida, sin potenciales receptores ambientales dentro del área de influencia; las características del entorno se mantienen de forma similar, siendo estas consideradas





para el presente ITS en evaluación. En ese sentido, las características del entorno son las mismas que fueran descritas y consideradas en la Actualización del EIA para la “Planta de Sulfato de Manganeso Monohidratado” de la PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A., aprobada mediante Resolución Directoral Nº 180-2019-

PRODUCE/DVMYPE-I/DGAAMI.

No obstante, debido al objeto del proyecto de producción de sulfato de manganeso grado batería, a nivel experimental, con la finalidad de lograr que este producto, pueda ser utilizado en la fabricación de la batería de litio; siendo que el mismo, representa la generación emisiones atmosféricas, manifestando de igual manera la empresa que cuenta con el sistema y capacidad de tratamiento correspondiente, se presenta a continuación los resultados del monitoreo ambiental de la calidad de aire en la zona de la planta industrial, respecto a los parámetros más representativos para esta actividad, a fin de tenerlos como referencia: Monitoreo Ambiental:

Tabla 12: Resultados - Calidad de Aire

Parámetro Punto de Monitoreo

Feb-19 May-19 Ago-19 Nov-19 ECA Observaciones

PM10

CA-01 31.8 37.1 26.5 42.3

100 µg/m3

Los resultados se encuentran dentro

de los rangos establecidos por la

normativa de comparación.

CA-02 35.7 34.6 31.1 45.4

CA-03 43.9 44.6 18.7 41.1

SO2

CA-01 <13 <13 <13 <13

250 µg/m3 CA-02 <13 <13 <13 <13

CA-03 <13 <13 <13 <13

H2S

CA-01 <6.1 <6.1 <6.1 <6.1

150 µg/m3 CA-02 <6.1 <6.1 <6.1 <6.1

CA-03 <6.1 <6.1 <6.1 <6.1

Tabla 13: Resultados – Emisiones atmosféricas Parámetro

(mg/m3) Feb-19 May-19 Ago-19 Nov-19 LMP Observaciones

Área de Laboratorio SO2 0 0 0 -- 550 (1) Los resultados se

encuentran dentro de los rangos establecidos por la normativa de comparación en los 2 últimos trimestres.

CO 1019.95 1.55 0 -- 478 (2)

NO2 1.7 51.7 81.8 -- 550 (1)

MP 36.76 -- 223.55 -- 250 (1)

(1): Resolución N° 909 Ministerio de Ambiente, Vivienda y Desarrollo y Territorial Estándares de Emisión Admisibles de Contaminantes al Aire por Fuentes Fijas Puntuales de Actividades Industriales. República de Colombia. (2): Decreto N° 638 Norma sobre Calidad de Aire y Control de la Contaminación Atmosférica. República de Venezuela.

Evaluación de impactos ambientales y medidas de manejo:

Tabla 14: Metodologías empleadas Metodología empleada para la identificación de

impactos ambientales Metodología empleada para la evaluación de

impactos ambientales

Matrices Causa - Efecto Matriz RIAM (Rapid Impact Assessment Matrix)15

15 Rapid Impact Assessment Matrix – RIAM, Matriz de Ev aluación Rápida de Impactos, desarrollada por Christopher M.R. Pastakia en 1998.





Tabla 15: Impactos ambientales identificados y medidas ambientales

16 Véase Lev antamiento de Observ aciones, Registro 53716-2020, Anexo Nº 12.

Impacto

ambiental Fuentes impactantes

Calificación

propuesta

Medida ambiental propuesta

(para el ITS)

ETAPA DE CONSTRUCCIÓN (INSTALACIÓN)

Calidad de aire

(material

particulado, gases

de combustión).

Las actividades de construcción

(movimiento de tierras, construcción

de pisos, de concretos, instalación de

equipos), podría generar mater ial

particulado, así como también

emisión de gases de combustión, por

el transporte de equipos, material e

insumos, necesarios para llevar a

cabo esta fase. No obstante, las

actividades serán puntuales y de

corta duración, con una extensión

local.

Leve (-6)

- Se cubrirán la tolva de los camiones

durante el transporte de material de

relleno a la obra y del excedente al

lugar de extracción de material de

préstamo.

- Realizar el regado para mitigar

polvos durante el movimiento de

tierras y construcción de la base de

concreto.

Ruido ambiental

En el desarrollo de las actividades de

obras civiles, montajes mecánicos, e

instalaciones generales de todos los

componentes del proyecto así como

por el funcionamiento de equipos y

maquinarias a utilizar; sin embargo,

ésta etapa es de carácter puntual y

temporal y se desarrollan dentro del

predio de la planta industrial.

Leve (-6)

- Exigir a los proveedores de

transporte el certif icado de

mantenimiento preventivo de sus

vehículos.

Calidad de suelo –

Generación de

residuos sólidos

Por las actividades preliminares de

construcción. Asimismo, en la

generación de residuos sólidos; no

obstante, serán manejados acorde al

Plan de Manejo de Residuos Sólidos

con el que cuenta la planta.

Leve (-6)

- Los residuos generados de la

construcción e instalación del

proyecto deberán ser acopiados y

luego entregados a la empresa EO-

RS autorizada.

- Continuar con la gestión de residuos

sólidos mediante el Plan de Manejo y

Minimización de RRSS.

ETAPA DE OPERACIÓN

Calidad de aire

(material

particulado)

La empresa señala que el único

componente del proyecto con

potencial generación de emisiones y

material particulado, serán:

- Funcionamiento de talleres

mecánicos, eléctrico e

instrumentación.

- Ampliación de Laboratorio de

Análisis Químico.

La calidad del aire de la zona es

buena, siendo que los resultados se

encuentran por debajo de los ECAs.

Leve (-9)

- Para la mitigación de material

particulado, gases y vapores que se

generan durante las actividades del

laboratorio se tendrá un sistema de

extracción y captura de polvos, así

como un sistema lavador de gases,

el cual ya existe en la operación

actual del laboratorio, al mismo que

se le realizará el mantenimient o

respectivo. Al respecto, la empresa

declara que el sistema de tratamiento

cuando con la capacidad de

tratamiento para la ampliac ión

señalada. Finalmente, la empresa

adjunta Memoria Descriptiva del

Sistema de Tratamiento16.

Ruido ambiental

Funcionamiento de la maquinaria y

equipos de todos los componentes

del proyecto, de manera similar al

actual funcionamiento de la planta

industrial.

Al respecto, señalan que

componentes del proyecto a

implementarse se encuentran dentro

de la planta industrial, la misma que

cuyas principales operaciones se

realizan en naves industriales, las

mismas que reducen la propagación

del ruido al exterior. Adicionalmente,

la empresa señala que en todo el

Leve (-6)

- Realizarán el mantenimient o

adecuado y periódico de las

maquinarías y equipos empleados.





Plan de seguimiento y control: El titular industrial en el ítem 11.3 del ITS propone

continuar con el programa de monitoreo que viene realizando dado que no habrá descargas puntuales adicionales por la implementación del proyecto. En ese sentido, PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A., realizará el programa de monitoreo ambiental establecido en su último instrumento de gestión ambiental, siendo el mismo el 6to Informe Técnico Sustentatorio aprobado mediante Resolución Directoral N° 0007-2020-PRODUCE/DGAAMI (08.01.20).

Tabla 16: Planes y Programas específicos Planes / Programas específicos SI NO

Plan de manejo de residuos sólidos X (Aprobado en la

Actualización del EIA)

Plan de contingencia X (Aprobado en la


Plan de cierre X (Aprobado en la


Programa de mantenimiento de maquinaria y equipos X (Aprobado en la


EVALUACIÓN DEAM: De la evaluación realizada por esta Dirección, se precisa que, la

metodología empleada por la empresa para la evaluación de impacto ambiental de las actividades realizadas en su planta industrial (metodología de Matriz RIAM – Rapid Assessment Matrix), ha permitido la identificación de las interacciones entre las actividades desarrolladas actualmente en la planta industrial y los factores ambientales que pueden verse afectados por la ejecución del proyecto, materia de ITS. Cabe señalar que, dicha metodología es internacionalmente aceptada, en vista de lo cual, la misma se encuentra dentro de los alcances de la Única Disposición Complementaria Transitoria del Decreto Supremo N° 011-2016-PRODUCE17.

17 En tanto no se apruebe las metodologías a que se ref iere la Nov ena Disposición complementaria Final del Reglamento de Gestión Ambiental

para la Industria Manuf acturera y Comercio Interno, aprobado por el Decreto Supremo N° 017-2015-PRODUCE, los titulares de proy ectos de

inv ersión y activ idades en cuso podrán emplear metodologías de ev aluación aceptadas internacionalmente u otras técnicamente s ustentadas.

perímetro y área de influencia directa

del predio industrial no existen

receptores directos de ruido

ambiental.

Efluentes

domésticos

La generación de efluentes se

produce en el componente de la

ampliación de la PTARD.

Leve (-7)

- Implementar la nueva PTARD (nueva

de mayor capacidad)

- Los efluentes serán reutilizados en el

riego interno, para lo cual la licencia

emitida mediante Resolución

Directoral Nº 2470-2017-ANA-ALA

Cañete – Fortaleza indica que no se

requiere autorización de vertimiento.

Calidad de suelo

Se generarán residuos no peligrosos

como: restos plásticos, restos

metálicos, restos de papeles y

cartones, restos orgánicos del

comedor, lodos del agua de reúso en

la PTARD, entre otros.

Asimismo, los residuos peligrosos

serán envases de pinturas ,

solventes, restos de grasas y aceites

lubricantes usados; trapos

contaminados con hidrocarburos ,

luminarias, luces de emergencias

fuera de uso, entre otros de las

nuevas instalaciones, modif icadas

y/o implementadas.

Leve (-7)

- Colectar en el lugar todos los

residuos sólidos generados en el

laboratorio en sus respectivas

bandejas según el tipo de residuo,

luego retirarlos fuera de la Unidad

mediante una empresa EO-RS

autorizada.

- Continuar con la gestión de residuos

sólidos mediante el Plan de Manejo y

Minimización de residuos sólidos con

el que cuenta la empresa.





En base a lo antes indicado, de la información detallada en la Tabla N.° 12 del presente informe, se precisa que, de la evaluación de impactos realizada, a equivalencia a lo señalado en el numeral 48.1 del Artículo 48 del RGA, éstos son calificados como NO SIGNIFICATIVOS, lo cual es concordante con la calificación Leve obtenida por la metodología de evaluación, ello debido a que es el rango más bajo de calificación de los impactos de acuerdo a este método. Además, también son considerados de baja significancia.

De la evaluación de impactos realizados, no se generarán descargas ambientales con características distintas a las declaradas en la Actualización del EIA para la “Planta de sulfato de manganeso monohidratado”, aprobado por Resolución Directoral N° 0180-2019-PRODUCE/DVMYPE-I/DGAAMI, dado que no se ha advertido la generación de nuevos puntos de emisiones atmosféricas puesto que las emisiones que se generen en la línea experimental serán captadas por el sistema de extracción y captura de polvos y lavador de gases; no se generarán efluentes industriales y los nuevos componentes no generan niveles de ruido de alta intensidad puesto que son fuentes sonoras de baja intensidad; no se tendrán potenciales impactos sinérgicos. Respecto a la Ampliación de la Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas, se tendría una mayor capacidad de tratamiento de los efluentes de tipo doméstico, existe un potencial impacto acumulativo; no obstante, la PTAR permite la depuración del agua residual para su reúso y para la digestión y estabilización de lodos, los cuales serán manejados tal como se viene realizando actualmente; adicionalmente, de la evaluación de impactos, los efluentes a generarse obtuvieron una sin cambio/no aplicable, estos efluentes son aquellos que se producen en el componente de la ampliación de la PTARD, los mismos serán utilizados en el riego de acuerdo con la autorización R.D. 2470-2017- ANA-ALA Cañete – Fortaleza, que se tiene para el funcionamiento de la PTARD actual, la misma cumplirá el D.S. N° 004-2017-MINAM: Estándares de Calidad Ambiental para Agua Categoría 3-D: Agua para riego no restringido, como bien se viene disponiendo en la actualidad. Finalmente, es importante precisar que, no existen potenciales receptores en las inmediaciones de la “Planta de sulfato de manganeso monohidratado”, siendo que la población más cercana se encuentra a más de 2000 metros (2 km) de los límites de la planta. Finalmente, es importante precisar que la implementación del proyecto, se realizará dentro de la planta industrial, y siendo que el mismo consiste en hacer prueba piloto y modificar componentes auxiliares menores, no se modificará el área de influencia de la planta industrial aprobada.

Se precisa que la implementación del proyecto (objeto de la presente evaluación), durante su etapa de operación, no requerirá la variación de las medidas ambientales aprobadas en la Actualización del EIA mediante Resolución Directoral Nº 180-2019-PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM (21.02.19); toda vez que, los impactos que han sido identificados son no significativos, y no implican la variación ni el incremento de los impactos que fueran evaluados en la citado Actualización. No obstante, debido a la ampliación y modificación de componentes auxiliares, se añadirán medidas puntuales específicas para el presente proyecto, las cuales deberán integrarse al Plan de Manejo Ambiental aprobado en la Actualización del EIA.

Por consiguiente, la prevención, mitigación y corrección de los mismos, será realizada a través del cumplimiento de las medidas permanentes establecidas en el Plan de Manejo Ambiental aprobado mediante Resolución Directoral Nº 180-2019-PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM (21.02.19). De igual manera, la empresa ha propuesto medidas puntuales para la etapa de construcción, la mismas que deberán realizarse de manera permanente durante esta etapa. De igual manera, para la etapa de operación, la empresa propone como medida puntual el “Mantenimiento preventivo y correctivo de





los equipos, maquinarias y componentes del proyecto a ejecutar”. Al respecto, el titular industrial, deberá garantizar el adecuado mantenimiento de los equipos incluidos en el presente proyecto, el cual deberá ser cumplido según el programa interno de la “Planta de sulfato de manganeso monohidratado”, según el cronograma aprobado en la Actualización del EIA. Las medidas puntuales para las etapas de construcción y operación del proyecto, se detallan en el Anexo Nº 2 del presente informe.

Respecto al programa de monitoreo ambiental, la propuesta de mantener lo aprobado en el último IGA de la “Planta de sulfato de manganeso monohidratado”, es conforme dado que el proyecto materia de ITS, no supone la adición de fuentes de emisión atmosféricas ni generación de material particulado, asimismo, no se generarán fuentes de ruido que puedan repercutir en el ambiente externo; por tanto, no se requiere de puntos adicionales de control de ruido ambiental; en ese sentido, los parámetros y frecuencias, se mantienen conforme fueran aprobados el 6to Informe Técnico Sustentatorio aprobado mediante Resolución Directoral N° 0007-2020-PRODUCE/DGAAMI (08.01.20).

Finalmente, se precisa que no habrá variación en cuanto a los planes específicos descritos en la Tabla N.° 13, para el presente proyecto, materia de ITS, toda vez que las actividades propuestas, son similares a las operaciones actuales a la “Planta de sulfato de manganeso monohidratado”, aplicables, por tanto, los planes y programas anteriormente descritos.

4. OPINIONES TÉCNICAS

Según el numeral 24.1 del artículo 24 del RGA, señala que, si en el proceso de evaluación del instrumento de gestión ambiental, la autoridad competente advierte que éste contempla aspectos o actividades de competencia de otros sectores, requerirá la opinión técnica de dichas autoridades. Tomando que en cuenta que el proyecto implica la extracción de agua de pozo subterráneo, este Sector solicitó opinión técnica a la ANA, siendo que esta autoridad opinante, luego de realizar la evaluación del estudio y a través de Oficio Nº 1807-2020-ANA-DCERH y del Informe Técnico Nº 0986-2020-ANA-DCERH, la Dirección de Calidad y Evaluación de Recursos Hídricos de la ANA, otorgó opinión favorable al ITS en evaluación, de acuerdo a lo establecido en el artículo 81º de la Ley de Recursos Hídricos, indicando adicionalmente que de aprobarse el ITS, la empresa PROCESADORA INDUSTRIAL RIO SECO S.A., deberá:

- Incluir en su programa de monitoreo de efluentes, como norma de referencia, las Directrices Sanitarias sobre el uso de aguas residuales en agricultura y acuicultura, de la OMS.

- Realizar los trámites ante la AAA Cañete Fortaleza, para obtener su licencia de uso de agua de pozo PRS-2, de acuerdo a los lineamientos establecidos en la Resolución Jefatural Nº 007-2015-ANA.

5. OBSERVACIONES FORMULADAS AL ITS

Luego del análisis de la información presentada por el Titular mediante Registro N.º 00053716-2020 (15.07.20), se concluye que las observaciones formuladas mediante Informe Nº 0047-2020-PRODUCE/DEAM-umarins (01.07.20), han sido subsanadas en su totalidad, tal como se detalla en el Anexo N.º 1 del presente informe.

6. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

6.1. El ITS del proyecto denominado “Optimización de la obtención de sulfato de manganeso





y ampliación de componentes auxiliares” de titularidad de la empresa PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A., se encuentra dentro de los supuestos de “Ampliación,

modificación de componentes auxiliares y mejoras tecnológicas en las operaciones” con Impacto Ambiental No significativo regulados en el numeral 48.1 del artículo 48 del Reglamento de Gestión Ambiental para la Industria Manufacturera y de Comercio Interno; por lo que, se recomienda su aprobación, así como la emisión de la Resolución Directoral correspondiente.

6.2. De acuerdo a lo señalado en el presente informe, la empresa PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A., como resultado de la aprobación del presente ITS, para

la etapa de construcción y operación, cumplirá con los compromisos y obligaciones específicos señalados en el Anexo 02 del presente Informe; igualmente, cumplirá con el Plan de Manejo Ambiental (PMA) y Programa de Monitoreo Ambiental establecidos en la Actualización del Estudio de Impacto Ambiental (EIA) aprobado mediante Resolución Directoral N.º 180-2019-PRODUCE/DVMYPE-I/DIGGAM (21.02.19); el cumplimiento de las obligaciones específicas del presente ITS se realizará en base al reporte ambiental de la Actualización del EIA antes señalada.

6.3. Conforme a la Opinión Técnica Favorable otorgada por la Autoridad Nacional del Agua (ANA), contenida en el Informe Técnico N° 0986-2020-ANA-DCERH, la empresa PROCESADORA INDUSTRIAL RIO SECO S.A., deberá incluir en su programa de monitoreo de efluentes, como norma de referencia, las Directrices Sanitarias sobre el uso de aguas residuales en agricultura y acuicultura, de la OMS y realizar los trámites ante la AAA Cañete Fortaleza, para obtener su licencia de uso de agua de pozo PRS-2, de acuerdo a los lineamientos establecidos en la Resolución Jefatural Nº 007-2015-ANA.

6.4. La aprobación del ITS no constituye el otorgamiento de permisos, licencias, autorizaciones y otros que requiera la empresa, para la implementación de su proyecto, ni regulariza los incumplimientos en los que pudiera haber incurrido el titular, con respecto a los compromisos asumidos en sus instrumentos de gestión ambiental o a la normativa ambiental aplicable.

6.5. Se recomienda remitir copia de los actuados a la empresa PROCESADORA INDUSTRIAL RÍO SECO S.A., y al Organismo de Evaluación y Fiscalización Ambiental

(OEFA) para las acciones de supervisión y fiscalización correspondientes, de acuerdo a sus competencias.

Atentamente,

MARÍN SÁNCHEZ, ULERT ESPECIALISTA AMBIENTAL - DEAM

SEGURA REQUENA, JULIO CESAR ESPECIALISTA LEGAL - DEAM

La Dirección hace suyo el informe.

GUILLÉN VIDAL, LUIS ALBERTO DIRECTOR DIRECCIÓN DE EVALUACIÓN AMBIENTAL

Firmado digitalmente por GUILLEN VIDAL LuisAlberto FAU 20504794637 hardEntidad: Ministerio de la ProducciónMotivo: Autor del documentoFecha: 2020/12/17 14:39:49-0500





ANEXO Nº 1: SUBSANACIÓN DE OBSERVACIONES DEL ITS

N° Observación Evaluación de la observación Estado

DATOS GENERALES

01 Precisará el monto de inversión del proyecto. Precisó el monto de inversión del

proyecto. Absuelta.

DESCRIPCIÓN TÉCNICA

02

La empresa deberá precisar en qué componente de los 16

señalados en el proyecto, materia de ITS, realizará la ampliación

de producción de sulfato de manganeso grado batería (a nivel de

pruebas batch 1 TM/día), asimismo indicará el área

correspondiente a la ampliación del proceso de producción de

sulfato de manganeso monohidratado.

Señaló que no se encuentra en

ningún sub componente, dado que

será una prueba piloto, por la tanto se

realizará en el área actual de

producción de sulfato de manganeso

grado.

Absuelta.

03

Respecto al componente Nº 7 del proyecto “Expansión de

capacidad de suministros de GNC a terceros”, deberá precisar y/o

aclarar:

a) Porque se ampliará en 175 % el consumo de GNC (señalan

que pasará de 1500 m3/h a 2500 m3/h).

b) Porque se indica suministro de GNC a terceros, indicando si

va a comercializar o es para abastecimiento propio de la

empresa.

Señaló que el aumento es de 67 % y

servirá como back up ante el

consumo actual de combustible.

Asimismo, precisó que no se

abastecerá a terceros, será para el

consumo mismo de la planta

industrial.

Absuelta.

04

Respecto al componente Nº 9 del proyecto “Ampliación de sistema

de pesado de camiones”, señalan que ampliarán el horario de

pesado. Al respecto, precisará que horario, el mismo que deberá

estar bajo el horario de operación de la planta industrial .

Precisó que se mantendrán los

horarios de operación de la planta

industrial.

Absuelta.

05

Respecto al componente Nº 14 del proyecto “Suministro de agua

de pozo Rio Seco 1 y Rio Seco 2, incluye ampliación de capacidad

de almacenamiento y tratamiento”, deberá precisar y/o aclarar:

a) Señalan que habrá suministro de agua por el PRS2, para

nueva demanda de agua en la planta de proceso. Al respecto

precisará a que se refiere con esa nueva demanda, porcentaje

de aumento de su consumo respecto a la actualidad, e indicar

en que línea de producción se requiere el aumento de

consumo de agua.

Precisó que, el caudal nominal

utilizado seguirá siendo el mismo que

en el funcionamiento actual de la

planta industrial, es decir para el pozo

PRS1 de 761.5 m3/día.

Absuelta.

06

Respecto al componente Nº 15 del proyecto “Ampliación de la

Planta de Tratamiento de Aguas Residuales Domésticas - PTAR”,

deberá precisar y/o aclarar:

a) Porqué se da esta ampliación de la PTARD (doméstica).

b) Precisará si se tendrá un aumento en el caudal de tratamiento.

Al respecto, deberá precisar que el mismo se encontrará bajo

las cantidades autorizadas en el uso del efluente para riego,

aprobado mediante Resolución Directoral Nº 2470-2017-ANA-

AAA-Cañete- Fortaleza (o la que corresponda).

c) Precisará que está modificado en este componente respecto a

lo declarado y aprobado en su último ITS mediante Resolución

Directoral N° 0007-2020-PRODUCE/DGAAMI, dado que

refiere modificación del mismo componente.

Señaló que, la ampliación se hace

necesaria para atender

requerimientos adicionales de los

proyectos futuros de Rio Seco y

demandas pico durante paradas de

planta y construcción de proyectos.

Asimismo, que habrá un incremento

en el caudal que está dentro de lo

autorizado en la Resolución

Directoral Nº 2470-2017-ANA-AAA-

Cañete-Fortaleza. En dicha

resolución se indica que Procesadora

Industrial Río Seco no requiere

autorización por el incremento o

disminución para el reúso de las

aguas tratadas, toda vez que se trata

de los mismos fines para los cuales

se otorgó la licencia.

Absuelta.

07

Respecto al componente Nº 16 del proyecto “Ampliación de

Plantas de Agua Potable y OR”, deberá precisar y/o aclarar:

a) Precisar si el consumo de agua del Pozo PRS2 será para

abastecer solamente el consumo doméstico.

b) Asimismo, indicará cuánto será el consumo de agua del pozo

PRS2.

Precisó que, el pozo PRS2 será un

pozo de respaldo del PRS1, el uso

será el mismo que para la operación

actual. Asimismo, se precisa que el

consumo de agua (nominal) del pozo

PRS2 será de 782.6 m3/día,

conforme a los requerimientos

actuales de la planta industrial.

Absuelta.

08

Precisar, de manera general, un estimado de los recursos a utilizar

en la etapa de construcción, para todos los componentes del

proyecto. Podrá tomar como referencia la Tabla Nº 7.

Presentó los recursos que se

utilizarán en la construcción de cada

componente del proyecto.

Absuelta.

09

Señalar si se el horario de operación del proyecto se mantendrá

conforme la operación actual de toda la planta industrial. Precisar

este último.

Señaló que se mantendrán conforme

a la operación actual de la planta

industrial

Absuelta.





N° Observación Evaluación de la observación Estado

10

Precisar los recursos (servicios – agua, energía, combustible,

materia prima e insumos, maquinaria y equipos) que se utilizarán

por cada componente del proyecto en la etapa de operación, según

corresponda. Podrá tomar como referencia la Tabla Nº 8.

Precisó los recursos que se utilizarán

en la etapa de operación por cada

componente del proyecto.

Absuelta.

11

Precisar si habrá variación en cuánto a la producción actual de la

planta industrial, o indicará si la producción de sulfato de

manganeso grado batería (a nivel de pruebas batch 1 TM/día) está

incluida en la producción actual. Presentar cuadro comparativo, de

corresponder.

Precisó que no variará la producción

actual de la planta industrial, dado

que se utilizará una parte (menos del

1 %) para la prueba piloto.

Absuelta

EVALUACIÓN DE IMPACTOS AMBIENTALES Y MEDIDAS DE MANEJO

12

La empresa deberá presentar la memoria descriptiva del “Sistema

de extracción y captura de polvos”, así como del “Sistema lavador

de gases”, con el que cuenta la empresa en el Laboratorio de

Análisis Químico. Asimismo, indicar si con la ampliación propuesta,

se tendrá la capacidad suficiente de tratamiento.

Presentó la memoria descriptiva del

“Sistema de extracción y captura de

polvos”, así como del “Sistema

lavador de gases”, con el que cuenta

la empresa en el Laboratorio de

Análisis Químico .

Absuelta.

13

Se deberá realizar el análisis y evaluación de los potenciales

impactos acumulativos y sinérgicos que se generarían por la

implementación del proyecto con la operación actual de la “Planta

de sulfato de manganeso monohidratado”. Considerará los

principalmente componentes ambientales como calidad de aire,

ruido ambiental y efluentes.

Realizó la evaluación y se indicó que

no se generarán potenciales

impactos acumulativos y sinérgicos.

Absuelta.

14

Respecto a los planes y programas específicos, deberá presentar

el Programa de Mantenimiento de Maquinaria y Equipos, para el

proyecto, materia de ITS, que aplicará en la etapa de operación.

De corresponder, indicará si aplicará con el que cuenta

actualmente la planta industrial.

Precisó que se aplicarán los planes

específ icos aprobados en la

Actualización del EIA de la “Planta de

sulfato de manganeso

monohidratado”.

Absuelta.

15

De corresponder, deberá presentar el Cronograma de

implementación del Plan de Manejo Ambiental del ITS, incluyendo

las medidas que se hayan establecido en la subsanación de

observaciones del presente informe. Considerará las medidas

específicas que se aplicarán para el presente proyecto, materia de

ITS (técnicas, no administrativas ni normativas), para cada

componente ambiental, según correspondan. El formato

recomendado es el siguiente.

Precisó que acorde a las

características del proyecto, se

tendrán medidas puntuales para las

etapas de construcción y operación.

Asimismo, se aplicarán las medidas

aprobadas en la Actualización del EIA

de la “Planta de sulfato de

manganeso monohidratado”.

Absuelta.





Anexo Nº2: Medidas Puntuales a Implementar en el proyecto, materia de ITS

Fuente Impactante

Medidas Especificas Tipo de Medida

Frecuencia Cronograma

Costo Aprox. (S)

1er. Trim.

2do. Trim.

3er Trim.

4to. Trim.

Etapa de construcción

Material particulado (Polvo)

Riego de suelos durante las actividades de movimiento de tierras. Mitigación Puntual X X X X S/ 1,000.00 Se cubrirán la tolva de los camiones durante el transporte de material de

relleno a la obra y del excedente al lugar de extracción de material de

préstamo Mitigación Puntual X X X X S/ 1,000.00

Ruido ambiental Exigir a los proveedores de transporte el certif icado de mantenimient o

preventivo de sus vehículos Control Permanente X X X X S/ 1,000.00

Residuos sólidos

Los residuos generados de la construcción e instalación del proyecto deberán ser acopiados y luego entregados a la empresa EO-RS autorizada para la disposición final.

Control Permanente X X X X S/ 7,000.00

Continuar con la gestión de residuos sólidos mediante el Plan de Manejo y Minimización de RRSS de la empresa.

Prevención Semestral X S/ 1,000.00

Etapa de operación – específicas para el ITS

Efluente doméstico

- Implementar la nueva PTARD (nueva de mayor capacidad).

- Los efluentes serán reutilizados en el riego y estará acorde con la

autorización emitida mediante Resolución Directoral Nº 2470-2017-

ANA-ALA Cañete – Fortaleza.

Mitigación Permanente X X X X S/ 6,000.00

Aire y Ruido

Continuar con el sistema de extracción y captura de polvos, así como un sistema lavador de gases, el cual ya existe en la operación actual del laboratorio, al mismo que se le realizará el mantenimiento respectivo.

Control Trimestral X X X X S/ 1,000.00

Se deberá realizar el mantenimiento de vehículos y maquinas

únicamente dentro del taller mantenimiento de la unidad. Control Trimestral X X X X S/ 1,000.00

Calidad de suelo

Colectar en el lugar todos los residuos sólidos generados en el

laboratorio en sus respectivas bandejas según el tipo de residuo, luego

retirarlos fuera de la Unidad mediante una empresa EO-RS autorizada.

Control Semestral X X X X S/ 2,000.00

Continuar con la gestión de residuos sólidos mediante el Plan de Manejo

y Minimización de residuos sólidos con el que cuenta la empresa Control Semestral X X X X S/ 2,000.00

Emergencias ambientales

Continuar con la aplicación del Plan de Contingencias. Mitigación Puntual X X X X S/ 1,000.00

Capacitación de respuestas a emergencias y simulacros. Prevención Semestral X S/ 1,000.00

RESOLUCIÓN DIRECTORAL Nº 00490-2020-PRODUCE/DGAAMI

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