CADENA DE SUMINISTRO

JHON FREDY RAMIREZ ALFONSO

COD: 3091144

LOGÍSTICA

CADENA DE SUMINISTRO

DEFINICIÓN

OBJETIVO DE UNA CADENA DE SUMINISTRO

IMPORTANCIA DE LAS DECISIONES EN UNA CADENA DE SUMINISTRO

FASES DE DECISIÓN EN LA CADENA DE SUMINISTRO

ENFOQUE DE LOS PROCESOS EN UNA CADENA DE SUMINISTRO

Enfoque de Ciclo

Enfoque de Empuje / Tirón

Procesos macro de una cadena de suministro

Definición Esta formada por todas las partes involucradas de manera directa o

indirecta en la satisfacción de las necesidades de un cliente.

Incluye no solamente al fabricante y al proveedor, sino también a los transportistas, almacenistas, vendedores al detalle, e incluso a los mismos clientes.

Una cadena de suministro es dinámica e implica un flujo constante de información productos y fondos entre las diferentes etapas.

El cliente es parte integral de la cadena de suministro.

La cadena de suministro busca satisfacer las necesidades del cliente y en el proceso generar una ganancia.

Los flujos de información, productos y fondos se dan en ambas direcciones de la cadena de suministro.

Etapas de la Cadena de Suministro

Clientes

Detallistas

Distribuidores

Fabricantes

Proveedores

Objetivo de la Cadena de Suministro

Maximizar el valor total generado.

Valor generado = Precio del Producto/Servicio – Costos incurridos para su disposición.

Rentabilidad Alta = Éxito de la Cadena del suministro.

Éxito medible en términos de la rentabilidad de la cadena, y no en función de la ganancia de cada una de sus partes.

La única fuente de ingreso es el cliente.

Un fabricante solo puede mantener sus costos de transporte bajos si mantiene altos sus volúmenes de distribución.

Importancia de las decisiones en una cadena de suministro

Muchas empresas han construido su éxito en base a un adecuado diseño, planeación y operación óptimos de su cadena de Suministro.

Ejemplo: Wall Mart diseño una cadena de suministro en la que tenia varias tiendas alrededor de sus centros de distribución lo cual disminuía considerablemente sus costos de transporte.

Igualar la demanda y la oferta es la clave para reducir los costos y obtener una mejor rentabilidad en la cadena de suministro.

Generar la cadena que provea la mejor relación inventario/costos.

Aumenta la capacidad de respuesta al cliente.

Fases de la Cadena de Suministro ESTRATEGIA O DISEÑO DE LA CADENA DE

SUMINISTRO

1. Se diseña con proyección a mas de un año.

2. Define la configuración de la cadena, distribución de recursos y procesos que se desarrollaran en cada etapa.

3. Decisiones de subcontratación o fabricación.

4. Ubicación.

5. Capacidades de producción, e instalaciones de almacenaje.

6. Productos que se fabricaran o almacenaran en varias ubicaciones.

7. Medios de transporte disponibles.

8. Sistema de información.

9. Las decisiones tomadas se proyectan a largo plazo, cambiarlas a corto plazo generaría altos costos.

PLANEACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

1. Periodo de un trimestre a un año.

2. Configuración fija, la cual establece las restricciones bajo las cuales debe hacerse la planeación.

3. Cuales mercados serán abastecidos y desde que ubicaciones.

4. Subcontratación de fabricación.

5. Políticas de Inventario.

6. Promociones de Marketing y precio.

7. Decisiones respecto a la incertidumbre de la demanda.

8. Tasas de cambio.

9. Competencia.

10. Incorporación de la flexibilidad integrada a la cadena de suministro en la fase de diseño y explotarla para optimizar el desempeño.

11. Se definen las políticas de operación.

OPERACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO

1. Horizonte de tiempo semanal o Diario.

2. Las decisiones se toman respecto de cada cliente.

3. Configuración fija.

4. Manejar los pedidos de los clientes de la mejor manera posible.

5. Distribuir el inventario o la producción entre cada unos de los pedidos.

6. Establecer itinerarios de entrega.

7. Hay menos incertidumbre debido a que las decisiones son a corto plazo.

8. Meta: Explotar la reducción de incertidumbre y optimizar el desempeño.

Enfoque de los procesos de una cadena de suministro ENFOQUE DE CICLO

1. Se parte de las 5 etapas de la cadena de suministro

Los procesos se pueden dividir en 4 ciclos de proceso.

Ciclo del pedido del cliente

Ciclo de reabastecimiento

Ciclo de fabricación

Ciclo de abasto

Cada ciclo ocurre en la interface entre dos etapas sucesivas.

No todas las cadenas de suministro tendrán claramente separados los cuatro ciclos.

Durante cada ciclo la meta del comprador es asegurar la disponibilidad del producto y lograr economías de escala con el pedido.

El proveedor trata de pronosticar los pedidos del cliente y reducir el costo de recibirlos.

El proveedor trata de surtir el pedido a tiempo y mejora la eficiencia y la precisión del proceso de surtido de pedidos.

Los flujos inversos se manejan para reducir el costo y cumplir con los objetivos ambientales.

CONDICIONES ESPECIALES

En el ciclo de pedido del cliente la demanda es externa a la cadena de suministro y por lo tanto incierta.

En los demás ciclos la demanda es incierta pero se puede proyectar

Conforme nos movemos del cliente al proveedor el numero de pedidos individuales disminuye y el volumen de los mismos aumenta.

Compartir la información se vuelve mas importante cuanto mas nos alejamos del cliente. (costos aumentan, inventarios, riesgo financiero).

ENFOQUE DE EMPUJE / TIRÓN DE LOS PROCESOS DE LA CADENA DE SUMINISTRO

En un proceso de tirón se conoce con certidumbre la demanda del cliente.

En un proceso de empuje la demanda no se conoce y se debe pronosticar.

Los procesos de tirón pueden llamarse procesos reactivos, ya que responden a la demanda del cliente.

Los procesos de empuje pueden llamarse procesos especulativos ya que responden a una demanda pronosticada.

Procesos macro de una cadena de suministro ADMINISTRACIÓN DE LA

RELACIÓN CON EL CLIENTE (ARC)

Todos los procesos se centran en la interacción de la compañía con sus clientes.

Generar demanda por parte del cliente.

Facilitar la colocación y el seguimiento de los pedidos.

Marketing, fijación de precios, ventas, administración de pedidos y administración del centro de atención telefónica, e commerce.

ADMINISTRACIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO INTERNA (ACSI)

Todos los procesos internos de la empresa.

Planeación de la capacidad interna de producción y almacenamiento.

Preparación de los planes de demanda y oferta y el surtido de los pedidos reales.

Localización y tamaño de los almacenes.

Servicio de campo

Cuales productos transportar a cada almacén.

Políticas de administración inventario, recoger, empacar y enviar los pedidos reales.

ADMINISTRACIÓN DE LA RELACIÓN CON EL PROVEEDOR (ARP)

Todos los procesos se centran en la interacción de la compañía con sus proveedores.

Evaluación y elección de proveedores.

Negociación de los términos del suministro y la comunicación respecto a los nuevos productos y ordenes a proveedores.

Colaboración para el diseño.