1

EN ESTE NÚMERO:• ATLAS COPCO AMPLIA SU LIDERAZGO EN AIRE EXENTO DE ACEITE AL RECIBIR NUEVOS CERTIFICADOS ISO, CLASE 0.• PERFORACIONES QUE DAN RESULTADOS. GAMA DE COMPRESORES TRANSPORTABLES XRVS Y XRXS.• GREENFIELD UNA MARCA DEL GRUPO ATLAS COPCO.• PORTAFOLIO COMPLETO DE POSTVENTA.• NOTICIAS ATLAS COPCO

Publicación Regional de Atlas Copco Año 2007Nº 55

Comprometidos a mejorar su productividad

Depósito Legal p.p. 770124 R.I.F. J-00092939-4

2

ESTAMOS MUY CERCA DE USTED !!!

ATLAS COPCO COLOMBIA, Ltda.

• Bogotá: Carrera 82 D. N. Nº 51 - 65 Int. Bodega # 6, Zona Ind. San Cayetano, Santafé de Bogotá, D.C. - PBX: + 57 (1) 419.92.00 - Fax: +57 (1) 419.92.22 E.mail: ventas.colombia@atlascopco.comservicio.bogota@co.atlascopco.com• Medellín: Carrera 48 Nº 26 sur - 181 Bodega 125Envigado - Antioquia - Teléfono: + 57 (4) 331.1000 - Fax: (4) 331.00.34 E.mail:atlas.medellin@co.atlascopco.com servicio.medellin@co.atlascopco.com• Cali: Carrera 1, Nº 38- 65, Local 17 - Cali (Valle) Teléfono: +57 (2) 442.25.52Fax: +57 (2) 683.72.06E.mail: atlas.cali@co.atlascopco.com servicio.cali@co.atlascopco.com• Barranquilla: Vía 40, Nº 71 - 197, Ofc. 106 Teléfono: +57 (5) 360.61.08Tel/Fax: +57 (5) 360.57.66

NUMERO NACIONAL: 01 900.331.2021www.atlascopco.com.co

Distribuidor autorizado / BarranquillaAZEG COLOMBIA & CÍA. LTDA. Calle 77B # 57-59, Local 1 - Barranquilla, Atlántico - Teléfono: PBX +57 (5) 356.60.02 - 356.61.23 - Fax: (5) 368.75.15E.mail: azegcoltda@etb.net.coTaller Autorizado / BogotáSETMACON LTDA. Calle 14, Nº 52-64, Zona Industrial Puente Aranda, Bogotá - PBX: +57 (1) 290.44.39 - Fax: + 57 (1) 420.49.96 E.mail: servicioalcliente@setmacom.com

ATLAS COPCO VENEZUELA, S.A.

•Caracas: Calle Milán con Chicago, Edif. Alfa, Piso 3, Urb. La California Sur - Teléfonos:(0212) 256.23.11 257.69.22 - 256.45.45 - 256.59.23 Fax: (0212) 257.18.10 257.27.01 - 256.45.16 256.28.70 Apartado Postal:76111, Caracas 1070-A •Ciudad Guayana: Centro Comercial Rohan, Calle Guarapiche (diagonal con el Cuerpo de Bomberos), Urb. Unare l, Pto. Ordaz Teléfonos: (0286) 952.00.67- 952.28.10 952.49.45 Fax: (0286) 951.21.81 •Maracaibo: Centro Comercial Santa María, Av. 24 con calle 72, Piso 1, Ofc. 10, sector El Paraiso (frente a la Plaza “Las Madres”) - Teléfonos: (0261) 759.31.02 - 759.34.02 759.40.54 Fax: (0261) 759.40.84 •Valencia:Urb. In-dustrial Castillito, Calle 97 (detrás del Big Low Center) Teléfonos:(0241) 871.48.72 - 871.47.84 - 871.53.62 871.54.18 - Fax: (0241) 871.61.57 •Barcelona: Cen-tro Empresarial San Roman c/Miranda, Local N22 Sector Barrio Sucre - Barcelona, Edo. Anzoátegui Teléfonos: (0281) 267.67.80 - 267.64.68 - 274.11.97 Fax: (0281) 267.64.68 - 276.1601 •Servicio: Calle Sta. Ana (entre calle Lecuna y Av. Fco. de Miranda), Local #20 4-B, Urb. Boleita Sur, Caracas- Teléfonos: (0212) 237.66.61 239.48.32 239.08.31- 239.68.63 Fax: 234.92.81 - E.mail: ven@atlascopco.com

www.atlascopco.com.ve

Taller Autorizado / CentroCENDARCO,C.A.Urb. Industrial Castillito, Calle 97 (detrás del Big Low Center) - Valencia Edo. Carabobo Tefs.: (0241) 871.47.47 871.54.18 871.48.72 871.47.84 - Fax: (0241) 871.61.57 E.mail: cendarcoval@cantv.net

ATLAS COPCO en Ecuador

Distribuidor AutorizadoEMCOVELE, S.A.Quito: Av. De los Shyris Nº 45 95 y Av. 6 de Diciem-bre Teléfonos: (593)(2) 227.06.15 - 246.24.66 - Fax: (593) (2) 244.97.28 - Celular: 09.9.45.92.34 - Casilla: 17-04 - 10604E-mails:ventasatlas@ emcovele.com hvela@emcovele.comemcoatla@uio.satnet.net

www.atlascopco.com.ec

El grupo industrial Atlas Copco fue fundado en 1873 y su sede principal se halla en Estocolmo, Suecia. Su nómina abarca mas de 27.000 empleados alrededor del mundo. Este grupo internacional produce y comercializa equipos de aire y gas comprimido, equipos de construcción y minería, herramientas industriales, así como sistemas de montaje. Para obtener mayor información, le invitamos a visitar nuestra página: www.atlascopco.com.Publicación elaborada por el Dpto. de Comunicaciones: Carlos Lisson - Gerente Regional de Comunicaciones

Con el propósito de poder adecuarnos a las particularidades de cada cliente y ser primeros en sus opciones a la hora de elegir un equipo industrial, el Grupo Atlas Copco es lo que podríamos llamar un grupomulti-marca, ya que posee mas de 40. Parte de estas marcas tiene

pero sea cual fuese el caso todas ellas juegan un importante rol a la hora de satisfacer necesidades, diferenciando el uso, tipo y valor del equipo,

del mercado.

Es por este motivo que el Grupo Atlas Copco acaba de añadir a su organización la reconocida marca Suiza, GreenField, dedicada a la fabricación y comercialización de compresores de alta presión

(para mayores detalles ver artículo en las páginas centrales de este número).Como bien lo expusiese el Ing. Ronnie Leten, Presidente del Área de Negocios Compressor Technique de Atlas Copco “La adquisición de GreenField nos permite dar respuesta al rápidamente creciente mercado del gas natural comprimido en vehículos. Así mismo, responde a la política de Atlas Copco de invertir en soluciones amigables con el medio ambiente. La combinación Atlas Copco y GreenField contribuye

”.

Esta claro que cada una de estas marcas tiene sus propias características, soporte técnico, servicio, o documentación, por lo que ellas se merca-dean de forma diferente y a través de distintos canales de distribu-ción, pero todas ellas están dirigidas a cumplir con el compromiso del GrupoAtlas Copco... contribuir a mejorar su productividad!

Atlas CopcoCon usted, en el país, siempre!

Atlas Copcoun Grupo multi-marca

Ing. Luis ÁlvarezGerente GeneralAtlas Copco Venezuela, S.A.

J-00092939-4

3

Las aplicaciones donde es importante disponer de un aire 100% exento de aceite incluyen la elaboración de alimentos y bebidas, la fabricación y envasado de productos farmacéuticos, los procesos químicos y petroquí-micos, la fabricación de semi-conductores y componentes elec-trónicos, el sector médico, la pin-tura por spray en automoción, la industria textil y muchas más.

La contaminación, incluso por mínimas cantidades de aceite, en estas aplicaciones de aire comprimido donde la pureza es tan esencial, puede dar lugar a lotes enteros de producción deteriora-dos, elevados índices de rechazo y devolución, así como el tiempo

perdido de producción dedicado a descontaminar el sistema.

Los compresores Atlas Copco

nan los riesgos de contaminación por aceite así como los resultantes costos extras, impidiendo que el aceite entre en el proceso de producción.

contaminación, riesgo cero de productos dañados o inseguros, y riesgo cero de pérdidas de tiem-

riesgo cero de arruinar la reputa-ción de una empresa, ganada con tanto esfuerzo.

de ‘Clase 0’, Atlas Copco puede

Amberes, 3 de septiembre de 2007. Atlas Copco ha vuelto a demostrar su liderazgo mundial en la fabricación de compresores de aire con los

1 CLASE 0 para compresores exentos de aceite de las gamas de centrífugos, lóbulos, scroll y de tornillo con inyección de agua.

estos compresores es resultado de un esfuerzo continuo en innovación que comenzó con

de compresores de tornillo Z en 2006, los primeros compresores

La importancia de un aire 100% exento de aceite

Atlas Copco amplía su liderazgo en aire exento de aceite con los nuevos certificados ISO ‘Clase 0’

Ahora su línea de producción cuenta con la garantía CERTIFICADA de un aire 100% libre de contaminantes

CONTAMINANTES

4

ofrecer a la industria nacional una amplia variedad de soluciones

tisfacer todas las aplicaciones de aire comprimido donde sea vital una gran pureza del aire.

Las rigurosas pruebas, a las que fueron sometidas los compresores exentos de aceite Atlas Copco, las llevó a cabo el prestigioso ins-tituto independiente Technische Überwachungs-Verein (Asociación para la Inspección Técnica, o

• La gama de compresores de tornillo ZR/ZT, que fue la primera del

• La gama de compresores centrífugos (ZH de Atlas Copco) ofrece

capacidad como: la fermentación, separación de aire y procesos de aireación tan importantes en el proceso químico y farmacéutico. También interviene en la fabricación de semiconductores y otros componentes electrónicos, la producción textil y otras aplicaciones

100% exento de aceite para grandes capacidades.

• La tecnología de los compresores de lóbulo ha demostrado ser la

ZR/ZT son esenciales en la elaboración de alimentos y bebidas y en la fabricación de productos farmacéuticos y de la industria electrónica.

TÜV), empleando los métodos de ensayo más extremos y simulando entornos industriales reales. Como resultado de estas pruebas, TÜV no encontró rastro alguno de aceite en

na de las condiciones de ensayo.

‘El hecho de que podamos ofrecer

una amplia gama de compresores

los clientes a seleccionar la tec-

nología de aire comprimido mejor

productividad y rentabilidad’,

del Área de Negocio Compressor Technique de Atlas Copco. ‘Para

Atlas Copco, invertir en nuevas

tecnologías es una elección

estratégica, ya que es la mejor

forma de ayudar a nuestros clientes

a alcanzar sus propios objetivos. Y

una de las fuerzas impulsoras de

Atlas Copco es nuestro compromiso

con el valor para el cliente.’

Gamas que han recibido la certificación Clase 0

Z se ha ampliado con la extensa gama que ahora existe de tecnologías de aire exento de aceite, abarcando los compresores centrífugos ZH de alta capacidad, los compresores de lóbulo ZR/ZT, los compresores de tornillo con inyección de agua AQ, los compresores scroll SF y la serie P de compresores de alquiler:

5

• En la serie con inyección de agua AQ

con la Clase 0- Atlas Copco ofrece un compresor de aire exento de aceite que alcanza 13 bar. La tecnología de tornillo con inyección de agua ha demostrado ser esencial para aplicaciones como la fabricación de cosméticos, la industria del tabaco y la automoción.

• La gama de compresores scroll (SF de Atlas Copco) suministra aire puro para aplicaciones hospitalarias, odontológicas y médicas,

compresores tienen un nivel sonoro extremadamente bajo y además ofrecen un gran ahorro energético a los clientes.

• Los compresores transportables exentos de aceite para alquiler PT, PTS y PNS

dando respuesta a las industrias que necesitan aire exento de aceite para aplicaciones en las que la pureza del mismo es esencial a corto plazo.

Ya sea que las actividades de una compañía se centren en la fabricación de productos farmacéuticos, en la elaboración de alimentos, componentes electrónicos críticos…

o cualquier otro sector igual de exigente, siempre habrá un compresor de aire exento

niveles de aire 100% libre de aceite… ...esto sin duda proporciona al usuario una gran tranquilidad!

Certificados TÜV otorgados a diferentes tipos de compresores Atlas Copco exentos de aceite

6

PERFORACI NES...

El mundo de la perforación, es sin duda un mundo de presión continua. Cada metro perforado cuesta dinero, así que mientras mas rápido el barreno pueda ser abierto mucho mejor.

El compresor Atlas Copco

psi entrega una mayor capacidad gracias a su mayor presión, la cual actúa sobre la roca en una forma

en cuanto a costos que existe en el mercado. No solamente el consumo de gasolina es optimizado debido a su sistema exclusivo FuelXpert,sino que sus componentes duran mucho mas gracias a la tecnología Oiltronix.

Un tiempo de parada suele ser un tiempo perdido. Por eso nos preocupamos en ofrecer un servicio de Postventa que brinde soluciones y que contribuya a mantener y cuidar la máquina.Cada uno de nuestros compresores está respaldado por una organización de servicio bien entrenada, capaz de atender cualquier necesidad que pueda solicitar el cliente.

Por eso Atlas Copco construye sus equipos teniendo en cuenta las duras condiciones. De esa forma puede ofrecer a sus clientes

• Sistema dual de presión lo que permite una capacidad de perforación mas grande.• FuelXpert® para un óptimo consumo de gasolina.• Oiltronix® lo que garantiza la larga duración de los componentes • Una mayor capacidad del tanque de combustible (422.7 galones).• Disponible en versiones: En patín, circulación en camino rústico y montado en cuatro ruedas (llamados camiones).

MAS GRANDES Y MEJORES (Y DE LA FORMA

MAS ECONÓMICA Y RÁPIDA)

Perforamos para dar

resultados Los compresores XRVS 1256 y XRXS 1206 (365 – 435 psi) vienen con:

...

7

PERFORACI NES...

Es una regla general que perforar a altas presiones hace que la perforación se haga mas rápida, permitiéndole llegar a mayores profundidades. La presión alta requiere mas FAD* para el martillo, pero también mas FAD* para remover los cortes de forma

Atlas Copco ha desarrollado una nue-va generación de compresores que

seguridad. Una productividad superior se gana incrementando la velocidad, pero... a costo óptimo. La correcta combinación de FAD* y presión, así como la perfecta escogencia del mo-tor y los nuevos diseños de salida de aire, acompañados del diseño espe-cial de sus características hacen de la perforación una operación perfecta.

En combinación con nuestros dife-rentes programas de servicio y Oil-tronix, ofrecemos una garantía de 5 años u 8000 horas (para mas detalles consulte nuestras condiciones de garantía).

Para mayores detalles sobre este y otros equipos por favor contacte a su representante Atlas Copco mas cercano.

DATOS TECNOLÓGICOS

MOTOR

Presión Normal de Trabajo Efectivo

Entrega Actual de Aire Libre (FAD*)

Sistema de Capacidad de Aceite del Compresor

Contenido del Tanque de Gasolina (camión)

Válvula de Escape

Marca y Tipo

Número de Cilíndros

Entrega

Velocidad del Motor (nominal)

Velocidad del Motor (descarga)

DIMENSIONES DE LA UNIDAD

Largo Total (camión, towbar raised)

Largo Total (caja)

Ancho Total

Alto Total (camión)

Largo Total (caja, support mounted)

PESO

Camión (con gasolina)

Camión (sin gasolina)

NIVEL DE SONIDO

Nivel del Poder del Sonido (LWA)

Nivel de Presión del Sonido (LPA) a 23 piés.

psi

cfm

US gal

US gal

XRVS 1256

365

1250

21.7

244

1x2”

435

1200

21.7

244

1x2”

XRXS 1206

HP

rpm

rpm

C18Acert T3

6

575

1800

1300

211.0

177.2

89.0

98.8

89.8

C18Acert T3

6

575

1800

1300

pulg

pulg

pulg

pulg

pulg

211.0

177.2

89.0

98.8

89.8

lb

lb

17383

15487

17383

15487

dB(A)

dB(A)

104

76

104

76

Mas alta presión, hasta 435 psi

Garantía Extendida

* Free Air Delivery (entrega actual de aire libre)

8

El Grupo Atlas

Copco, anunció en el mes de Marzo, la adquisición de la reconocida marca Suiza GreenField,cuya larga histo-ria y sólido cono-cimiento en sis-temas de alto desempeño, en lo referente a

la compresión de gas natural en automotores (CNG), la colocan como una de las empresas mas importantes del sec-tor. GreenField posee una relevante posición en lo referente al diseño, fabricación y comercialización de estos compresores. La adquisición de GreenField por parte del Grupo

Atlas Copco incluye su organiza-ción en los Estados Unidos, Ale-

mania, Argentina, Brasil, Colombia,Venezuela, Canadá y Australia.

Ronnie Leten, Presidente del Área de Negocios Atlas Copco Compressor

Technique destacó recientemente la importancia del ingreso de esta marca al Grupo Atlas Copco: “La

adquisición de GreenField obedece

a una estrategia que nos permite

participar de forma mas activa en

el rápidamente creciente mercado

del gas natural comprimido en

vehículos. Responde a la Política

de Atlas Copco de invertir en

soluciones amigables con el medio

ambiente y nos ayuda a acentuar-

nos en unas regiones y entrar en

otras. La combinación Atlas Copco

y GreenField contribuye a servir a

nuestros clientes de una manera

”. Cabe mencionar que el Grupo Atlas Copco, con sede

principal en la ciudad de Estocolmo, Suecia, tiene más de 130 años de fundado (1873) y cuenta con mas de 27.000 empleados repartidos en mas de cien países alrededor del mundo,

Sus áreas de negocios, abarcan la más amplia gama de sectores dentro de la industria, la minería y la construcción.

GreenField por su parte tuvo sus orígenes en la división de com-presores de alta presión de Sulzer

cia incluyó todos los activos físicos, el saber tecnológico, un equipo de profesionales altamente capacita-

reconocidos en el mercado.

Adicionalmente al legado de Sulzer, GreenField también se enriqueció

La creciente busqueda del mercado por contar con nuevos tipos de combustible, menos contaminantes y mas económicos (tales como el gas) ha motivado que empresas como Atlas Copco se avoquen a dar soluciones tangibles en las áreas donde son líderes.

Como consecuencia de esta operación el Grupo Atlas Copco

UNA MARCA DEL GRUPO ATLAS COPCO

9

a través de la adquisición de las compañías m-tec (anteriormente perteneciente a Mannesmann) de Alemania y Henderson International Technologies en USA (compañía pionera en el gas industrial). Ambas empresas operan hoy bajo la marca GreenField.

GreenField es actualmente una empresa Internacional con la central en Pratteln (próximo a la ciudad de Basilea), Suiza; contando con ocho subsidiarias, fábricas y delegaciones de servicios situadas en mercados claves alrededor del mundo.

GreenField

de 100 años de experiencia en tecnología de alta presión, provee

y avanzada tecnología disponible

en equipamientos, tanto para la industria de gases industriales como para la compresión y el llenado de GNV.

GreenField reconoce que cada cliente tiene sus requerimientos individuales, que solo pueden ser cumplidos adecuadamente a través de un análisis completo de sus procesos comerciales y técnicos. Por ello GreenField actúa bajo el concepto que deno-minamos “glocal” lo

globalmente y actuar localmente.

GreenField provee soluciones que van

desde el compresor hasta el sistema completo, incluyendo carga, alma-cenamiento, cabina y todos los accesorios necesarios para una ins-talación satisfactoria.

Gas natural (GNC/NGV), biogas e hidrógeno

Concepto modular de estaciones de gas GreenField

PROVEEDOR DE SOLUCIONES

TOTALES

OFRECE SOLUCIONES MAS CONFIABLES Y UNA AVANZADA TECNOLOGIA EN MATERIA DE GAS NATURAL PARA VEHÍCULOS (GNV)

La creciente busqueda del mercado por contar con nuevos tipos de combustible, menos contaminantes y mas económicos (tales como el gas) ha motivado que se avoquen a dar soluciones tangibles en las áreas donde son líderes. Grupo Atlas Copco suma a su organización la reconocida empresa Suiza, GreenField.

COMBUSTIBLES ALTERNATIVOS

10

estaciones publicas para el abasteci-miento de: - Automóviles - Vehículos de carga de uso inte- rior - Vehículos de carga liviana - Autobuses - Camiones de gran capacidad - Ferris, barcos, vehículos especia- les

Tal como lo muestra el diagrama

GNC tienen como centro del equi-po: el compresor.

Este puede ser de pistones lubri-cados, refrigerados por aire y pre-

psig), parcialmente disponibles con refrigeración por agua. Y pueden llegar, en sus diferentes variantes,

3/h (1000 scfm) hasta 80 Nm3

También están los compresores totalmente libres de aceite y her-méticamente sellados, cuya gama utiliza la revolucionaria tecnología en compresión de alta presión,

hasta 140 Nm3

Es política del Grupo Atlas Copcoel que sus equipos protejan el me-dio ambiente, impidiendo cualquier tipo de fuga de gas a la atmósfera. Nuestras unidades libres de aceite (ver artículo “0 contaminantes” en la página 2

no solo que el aceite no contamine el gas, sino que tampoco se gene-

ren desechos perjudiciales al medio ambiente.

Los productos estándar de GreenField -una marca del Grupo Atlas Copco- están disponibles

encargo se pueden desarrollar productos para aplicaciones que requieran mayor presión.

La tecnología desarrollada por GreenField (ahora una marca del Grupo Atlas Copco) se traduce en una gran variedad de surtidores de gas, todos ellos disponibles con una o dos mangueras y para vehículos con presión de carga

temperatura.En esta área encontramos a: • FiliMaster – ECO: “La solución económica”, con carcasa de base reducida • FiliMaster – COMPACT: “La solución compacta” con carcasa de base reducida disponible con la ultima tecnología. • FiliMaster – MODULAR: “La

”, con carcasa disponible en diferentes formas y para prácticamente todas las estaciones de servicio • FiliMaster – TOP: “La solución para alto caudal”. Surtidor de alto caudal para carga rápida de camiones de gran capacidad y de autobuses

Todas las series FiliMaster pueden estar equipadas con: • Control de secuencias electrónico interno o externo.• OptiFill®: Proceso de carga con-

trolada con interface para todos los sistemas de gestión comúnmente usados. OptiFill® es la máxima tecnología alcanzada en seguridad de carga para el completo llenado de vehículos con GNC, sin riesgo de sobrecarga. El exclusivo software OptiFill® calcula el grado óptimo de carga considerando la tempera-tura del gas y la de ambiente así como la subida de temperatura producto de la propia compresión, sin perjuicio del cumplimiento de las normas de seguridad necesarias dictadas por la ley. OptiFill®

por autoridades independientes y por laboratorios de Europa y Norteamérica, y es actualmente utilizado en todo el mundo en las aplicaciones mas exigentes.

La amplia variedad de productos GreenField –una marca del Grupo Atlas Copco- para la industria del gas y de estaciones de carga revierte

SEKA (sistema de control elec-trónico de máxima seguridad para compresores y sistemas de com-presión y despacho). Controla el proceso de carga con tecnología propia OptiFill®. Así mismo el innovador sistema de control remoto permite el diagnóstico a larga distancia y el soporte técnico. Los bloques multifunción, de alta y baja presión, incorporan varias funciones en un conjunto minimizando así el número posible de fugas.

Por eso, en el momento de conside-rar la instalación de unidades para el cargado de gas natural en vehículos, GreenField –una marca del Grupo Atlas Copco- se presenta como la solución mas importante y fuerte.

Para mayores detalles por favor contac-

te a su representante Atlas Copco más

cercano.

EN EL CORAZÓN DE TODO SISTEMA ESTÁ

EL COMPRESOR

Una marca del Grupo Atlas CopcoGreenField

LOS SURTIDORES

11

Este producto exclusivo de post-venta está disponible en tres niveles: Responsabilidad Total,

Mantenimiento Preventivo e Ins-

pección.

• Plan de Responsabilidad Total:

Hace honor a su nombre, ofre-ciendo una tranquilidad total con una cobertura completa de la unidad, incluyendo los elemen-tos de compresión, el motor, los componentes eléctricos y elec-trónicos, los reefrigeradores, todo el servicio rutinario, la mano de obra, el desplazamiento, el aloja-

miento, las mejoras técnicas, las reparaciones de averías y las revisiones generales.

• Plan de Mantenimiento

Preventivo:

Cubre todo el servicio periódico conforme a las recomendaciones del fabricante e incluyendo todas las

obra estándar, los desplazamientos y el alojamiento, así como un completo informe de diagnóstico después de cada visita.

• Plan de Inspección

Incluye visitas de inspección re-gulares, con un completo informe

de diagnóstico y cualquier reco-mendación necesaria; solo cubre la mano de obra estándar y los desplazamientos.

Ideal para reparaciones individua-les, desde una simple visita de inspección o diagnóstico hasta una revisión completa de los compresores y equipos auxiliares, este programa está racionalizado

desde la oferta, los pedidos y la

sorpresas.

PLAN DE SERVICIO

PRECIOS FIJOS DE REPARACIÓN

COMPLETO DE POSTVENTA

UN PORTAFOLIO

continua...

12

Air es una auditoria completa del aire suministrado y distribuido

de medición mantienen un análisis diario y actualizado de la situación. El resultado es un reporte bastante completo que propone ahorro de energía mediante el reemplazo de equipos o de mejoras en la calidad del aire. Otros chequeos incluyen: detección de fugas, medida del punto de rocío y/o análisis de partículas y en el gas.

Esta modalidad está disponible como un Plan de Servicio o como una mejora dentro de uno ya exitente. El AIROptimizer permite al cliente darse cuenta de cual es el costo operación mas bajo, pudiendo así obtener grandes ahorros de energía en diferentes niveles. Sin ninguna inversión de capital, el

sin correr ningún riesgo.

Un monitoreo remoto y permanente las 24/7 de las instalaciones de aire del cliente nos ofrece una disponibilidad inmediata de la información a distancia así como

o problemas pueden ser detectados y corregidos antes de que ocurra una falla del equipo. AirConnect tambiénincluye reportes de producción

Connect es ofrecido como parte del Plan de Servicio de Atlas Copco.

Un programa de bajo costo y de cambio para unidades en operación, le ofrece al cliente la posibilidad de preever dicha intervención (cambio), en lugar de tener que reaccionar (con los concebidos problemas por paradas en la producción) ante una falla del elemento. Este Plan de Mantenimiento Preventivo está basado en la medición de las

cojinetes.

AIRScan®

AIROptimizer®

AIRConnect®

Los repuestos originales de Atlas Copco son los únicos componentes que inciden en el funcionamiento óptimo del equipo, así como en la extensión de su vida. Fabricado en las mismas líneas de producción de los componentes originales, estas partes nunca tienen el riesgo de incompatibilidad, de materiales subestándar o de fallas prematuras. Para facilitar el mantenimiento preventivo, Atlas Copco provee unos Kits de Servicio que vienen con todos los componentes necesarios para intervenciones basadas en las horas de funcionamiento del compresor.

PROGRAMA DE CAMBIO DEL ELEMENTO

PROGRAMA DE REPUESTOS ORIGINALES

Para mayores detallespor favor diríjase

a su representanteAtlas Copco

mas cercano

13

Atlas Copco en Colombia

ATLAS COPCO COLOMBIA, LTDA.INAUGURA NUEVA SEDE EN BOGOTÁ

El crecimiento constante experimen-tado por la economía colombiana en los últimos años, acompañado del rápido desarrollo mostrado por la infraestructura industrial del país, hicieron necesario el que las

en Colombia, fueran trasladadas a instalaciones mas adecuadas, unas que permitieran atender de forma

necesidades del mercado local.

La nueva ubicación de la sede principal, localizada en el Complejo Logístico

personas, todas a cargo de atender, no solo las diferentes áreas del negocio, si-no cualquier otra necesidad que puedan tener nuestros clientes y relacionados en el área. Ellas se hallan en modernas

acompañadas de amplias instalaciones donde se encuentran nuestros talleres y almacenes, ofreciendo de esta forma el servicio y la atención integral que exige un industrial, ingeniero o técnico al invertir en un equipo industrial.

Además el nuevo local de Atlas Copco Colombia cuenta con salas de reunio-nes y entrenamiento, así como un área

dedicada a la exhibición de equipos.

cinas, el Gerente General, Ing. Carlos Caicedo, dijo: “Encontramos en ellas la respuesta a nuestro deseo por atender de la mejor forma posible, la demanda y necesidades de nuestros clientes y relacionados. También contribuye

ofrecer el mejor servicio posible en el área y ser factor importante en el mejoramiento de la productividad de los usuarios de la marca”.

Diferentes aspectos de las nuevas j Taller k Área de Exposiciónl m Almacén

j

k

l

m

El personal de la sede principal frente a las recién inauguradas instalaciones

14

IPAC, S.A. Fue fundada en septiembre

local de distribución en la ciudad de Quito. Con el transcurso de los años, IPAC, S.A., fue expandiendo sus líneas

primera máquina tubera en su planta.

tuberías y cañerías galvanizadas.

tre Industria Procesadora de Acero (como se conocía IPAC en aquellos momentos) y CIMPAC S.A., una de las comercializadoras de acero más grandes del país. Desde ese entonces, IPAC, S.A. cuenta con puntos de venta propios en Cuenca, Ambato y 3 loca-les en Guayaquil, además de ampliar

de Quito. En enero del 2000 IPAC S.A. abre un local en la ciudad de Manta y para febrero del 2002 completa su red de distribución con un local en Santo Domingo de los Colorados.

En julio del 2002 IPAC S.A. en su afán por innovar y mantenerse como el productor y comercializador de

productos de acero más grandes del país, crea un centro de Servicios, cuyo objetivo es procesar el acero en las medidas y formas especiales requeridas por y de acuerdo con las necesidades del cliente. Para ello inaugura su Planta II; con una máquina tubera capaz de fabricar tuberías cuadradas con dimensiones de 4” superiores a los que actualmente fabrica. Además, con esta nueva planta se incrementó la capacidad de IPAC, S.A. paraalmacenar y despachar productos terminados.

Hoy en día IPAC, S.A. es la empresa Líder en la fabricación y comercialización de productos de acero en el Ecuador. Y además realiza exportaciones a mercados como Chile, Perú, Colombia, EEUU entre otros. Sus productos puedes ser vistos en la construcción de viviendas,

también en cerrajerías y muchos otras áreas. Además IPAC, S.A. contribuyedirectamente con la comunidad y la educación en el país, aportando el

distribuye de la siguiente manera:

nivel Municipal.

Las plantas de IPAC, S.A. cuentan con la mas actualizada tecnología , siendo el aire comprimido una fuente de energía vital para sus diferentes procesos de producción. Entre los diferentes usos que se le da, está el activar los cilindros neumáticos y participar en las operaciones tales como las de soplado, frenos, embragues, etc. Por eso IPAC, S.A. al momento de seleccionar a su proveedor tomó en consideración la calidad del producto, el servicio post-

adquirido y sobre todo la marca, una que fuese reconocida mundialmente por su prestigio, calidad e innovación. Por eso eligieron la marca Atlas Copco, quien con el único representante autorizado en el país, EMCOVELE, se hallan comprometidos a mejorar su productividad.

Entre los equipos que contribuyen a que este compromiso se mantenga, están los compresores

secadoras FD170.

Attendorn, Alemania por el Ing. Franz Viegener, la empresa F.V. se ha dedicado a la fabricación y comercialización de artículos de grifería, sanitarios y complementos para instalaciones sanitarias.

Sus inicios en el continente Americano datan también de ese mismo año,

ciudad de Buenos Aires. Su desarrollo

implementar un proyecto industrial para el Pacto Andino. Escogiendo como sede la ciudad de Quito. La alta calidad de sus productos le han asegurado su presencia en los mas representativos proyectos urbanísticos de varias ciudades latinoamericanas

La facturación del Grupo F.V. en el continente Americano es superior a

los 200 millones de dólares; cuenta además con una organización de mas de 4000 empleados distribuidos en sus siete plantas, ubicadas en Argentina, Brasil, Colombia, Ecuador, Estados Unidos y Perú. Su amplia red de

empleo indirecto a mas de 2.000.000 personas, las cuales se hallan en áreas tales como: Logística, promoción y comercialización.

Las plantas del Grupo F.V. cumplen con los mas estrictos niveles de calidad

relacionados productos de primera. Sus instalaciones y líneas de producción cuentan con equipos de alta y última tecnología . Para el Grupo F.V. el aire comprimido se usa en todos sus procesos industriales, tanto en la fabricación de griferías como en el moldeo de las piezas sanitarias y sus complementos,

por lo que la disponibilidad de esta fuente de energía es fundamental pa-ra operar las plantas. Por eso F.V. buscó no solo la calidad del equipo, sino el respaldo postventa del proveedor. Esa

AtlasCopco y su representante en el país: EMCOVELE.

Por eso desde sus inicios en el Ecuador F.V. ha

marca Atlas Copcocontando entre sus prin-cipales equipos de aire

un GA 18 y últimamente adquirió

compromete aun mas con clientes como FV.

Atlas Copco comprometidos con su

productividad.

Atlas Copco en el Ecuador

LA FUERZA Y RESISTENCIA DEL ACERO REQUIEREN DEL AIRE COMPRIMIDO

Atlas Copco con usted en el país siempre

AIRE PARA LA INDUSTRIA DE LA GRIFERÍA Y SANITARIOS

GRUPO F.V.

IPAC, S.A.

15

Atlas Copco en Venezuela

CHARLA SOBRE“FUNCIONAMIENTO DE COMPRESORES”

DICTA ATLAS COPCO VENEZUELA EN SEMINARIO DE LA EMPRESA SHELL

Bajo el lema “LubricaciónIntegral en Planta”, la empresa Shell Venezuela Productos, C.A.dictó una serie de seminarios en diferentes ciudades del país,

sobre las mejores prácticas de mantenimiento y dar soluciones integrales en plantas industriales a escala global. Este seminario dirigido a usuarios dentro del sector industrial, contó además con la participación y experiencia de dos importantes empresas a nivel internacional: Atlas Copco Venezuela, cuya participación versó sobre los principios de funcionamiento, principales tipos y mantenimiento de compresores; y la empresa Sew-Euradrive,cuya charla trató sobre lubricante para engranajes.

La idea detrás de estos seminarios es la de “extender esta capacitación a diferentes ciudades del país, a

objeto de desarrollar mejores prácticas de mantenimiento”, dijó Alessandra Trinchero, Representante de Mercadeo de Shell Venezuela Productos, C.A.

Aspecto de una de las charlas del seminario “Lubricación Integral en Planta”

Parte del equipo de instructores de la empresa ShellShellVenezuela Productos, C.A. y Atlas Copco Venezuela, y Atlas Copco Venezuela, S.A., encargadas de dictar las charlas del Seminario

Claudio Lauria, Gerente de Postventa y Samary Romero, Contratos de Servicio, fueron los responsables por parte de AtlasCopco Venezuela de dictar dicha charla, la que sin duda suscitó el interés de los asistentes.

Las empresas que asistieron al lanzamiento de esta campaña de Shell Venezuela Productos, C.A. han sido en su mayoría de los sectores de ingeniería, alimentos, bebidas y petróleo. “Elentrenamiento técnico de estos seminarios, sin duda dan un valor agregado a la oferta de estas empresas -las encargadas de dictar el seminario- ya que nos permiten estar siempre preparados y co-nocer las mejores tendencias de mantenimiento”, expresó Joel Sandrea, uno de los asistentes al evento y representante de Carbo-nes del Guasare.

AIRE PARA EL PETRÓLEO

Gracias a sus innumerables aplicacio-nes, la energía a presión (aire y otros gases) es hoy una de las fuentes que tiene mayor aceptación dentro de la Industria Petrolera. La razón es simple, no solo es versátil, sino que además posee

robustez, etc., permitiéndole cumplir con las exigentes demandas de calidad de esta industria.

Sus múltiples aplicaciones abarcan desde la exploración hasta el proce-samiento de sus productos, imponien-do a la neumática como una de las

guras y versátiles dentro del sector. Una de las empresas que mas ha contribuido al desarrollo de esta fuente de energía y a la puesta en práctica de nuevas y mejores aplicaciones para atender las necesidades de tan compleja industria, ha sido Atlas Copco, empresa líder a nivel mundial en esta área.

En Venezuela, Atlas Copco ha venido participando intensamente dentro de la industria petrolera nacional desde los años ’80 y hoy por hoy es la suplidora de “paquetes neumáticos petroleros” mas importante del país. Prueba de ello son los 11 “paquetes”, recientemente entre-gados al proyecto Facilities de la empresa SINCRUDOS DE ORIENTE (SINCOR, C.A.), en San Diego de Cabrutica en el estado Anzoátegui. Ellos se añaden al amplio parque de compresores, accesorios de línea y otros equipos suministrados por Atlas Copco a la industria petrolera nacional.

11 “PAQUETES PETROLEROS” PARA EL PROYECTO UPSTREAM SURFACE FACILITIES

SINCOR, C.A.

16

www.atlascopco.com

Al adquirir un equipo Atlas Copco, usted sabe que ha comprado lo mejor. ¿Por qué entonces comprometer su rendimiento y acortar su vida sometiéndolo a los “repuestos pirata”?

Pretender obtener grandes ahorros, dejándose conven-

que estos (los repuestos piratas) son “idénticos” a los originales, arriesga de forma peligrosa el cuidado y mantenimiento que sus equipos requieren. Solo los repuestos recomendados por el fabricante pueden efectivamente prolongar su vida y obtener de ellos el máximo rendimiento... Nuestras piezas originales se distinguen de las imitaciones porque se fabrican bajo las más rigurosas pruebas de resistencia y las más estrictas normas de calidad y precisión …las mismas que rigen para nuestro equipos.

¿Y que importa eso? ¡Pues mucho! Gracias a las pie-zas originales usted obtiene una mejor protección de sus equipos y sobre todo garantizar su inversión. Esto es algo que el “repuesto pirata” pudiese también decir… pero nunca avalar.

Allí están nuestros demostrando ser, durante su operatividad, la mejor protección del

contra partículas contaminante y suciedad ambiental. Los separadores de aceite garantizan un aire de alta calidad y sobre todo costos operativos mínimos, gracias al menor consumo de aceite y a la mayor durabilidad de

Aceite, cuyos

¿POR QUÉARRIESGAR EL RENDIMIENTO

Y VIDA DE SU EQUIPO

ENTREGÁNDOLO A LOS REPUESTOS

PIRATAS?

requisitos de calidad son extremadamente altos para la lubricación de rotores, rodamientos y engranajes, posee un rendimiento que resulta crítico a altas temperaturas. Nuestro aceite garantiza también que el elemento com-presor esté completamente sellado, rellenando los espa-cios en la cámara de compresión o en los extremos de los retenes de eje. Así mismo ofrece protección contra la

compresor.

A todo esto podemos añadir los Service Pack y Kits de Servicio, los que permiten al cliente contar con todas las piezas de recambio básicas, para llevar a cabo el

de esta forma las labores de servicio. Los Kits de Servicio ofrecen piezas de recambio originales, para una fácil reparación de los componentes del compresor. Sus precios resultan bastante competitivos y ayudan a preservar la integridad de su inversión, mejorando la

Estas son algunas de las razones que apoyan nuestro consejo a usar piezas originales… hacer lo contrario perjudica no solo su equipo, sino que anula la garantía del mismo, al contravenir las instrucciones de cuidado y mantenimiento. Recuerde al aumentar el rendimiento y

ATLAS COPCOComprometidos a mejorar su productividad