Aire Comprimido Neomaticas

20
pág. 1 PROYECTO MEC-3332 A RED DE AIRE COMPRIMIDO PARA NAVE INDUSTRIAL Univ.: MOLLO CHOQUE SANDRO Se ha de diseñar una red de aire comprimido para satisfacer el consumo de una nave industrial de 1000 m2. En la dicha nave se van a fabricar puertas lacadas, por lo que es necesario disponer de los siguientes puestos de consumo de aire comprimido: HERRAMIENTA DE CORTE: 1 PUNTO DE CONSUMO TALADRO: 1 PUNTO DE CONSUMO HERRRAMIENTA PARA TALLAR MADERA: 1 PUNTO DE CONSUMO ZONA DE LIJADO: 2 PUNTOS DE CONSUMO PISTOLA PARA LIMPIAR VIRUTA: 5 PUNTO DE CONSUMO BARNIZADO PREVIO DE LA MADERA: 2 PUNTOS DE CONSUMO CAMARA DE LACADO: 3 PUNTOS DE CONSUMO 1. En cada operacion, solo el 60% del tiempo se utiliza una herramienta neumatica. Y dentro de ese tiempo, el 80% se usa la herramienta tal y el 20% el limpiador de virutas. 2. En las operaciones de barnizado y lacado, la pistola de aplicacion trabaja el 85% del tiempo. REALICESE: 1. Esquema en planta y en perspectiva de la red de distribución de aire comprimido OPERAC. (min) OPERAC. (min) OPERAC. (min) tablero 30 barnizado 15 lacado 15 taladros 15 secado 30 secado 30 tallado 30 barnizado 15 lacado 15 lijado 15 secado 30 secado 30

description

Aire Comprimido Neomaticas de una red de una empresa de carpinteria

Transcript of Aire Comprimido Neomaticas

  • pg. 1

    PROYECTO MEC-3332 A

    RED DE AIRE COMPRIMIDO PARA NAVE INDUSTRIAL

    Univ.: MOLLO CHOQUE SANDRO

    Se ha de disear una red de aire comprimido para satisfacer el consumo de una nave industrial de 1000 m2. En la dicha nave se van a fabricar puertas lacadas, por lo que es necesario disponer de

    los siguientes puestos de consumo de aire comprimido:

    HERRAMIENTA DE CORTE: 1 PUNTO DE CONSUMO TALADRO: 1 PUNTO DE CONSUMO HERRRAMIENTA PARA TALLAR MADERA: 1 PUNTO DE CONSUMO ZONA DE LIJADO: 2 PUNTOS DE CONSUMO PISTOLA PARA LIMPIAR VIRUTA: 5 PUNTO DE CONSUMO BARNIZADO PREVIO DE LA MADERA: 2 PUNTOS DE CONSUMO

    CAMARA DE LACADO: 3 PUNTOS DE CONSUMO

    1. En cada operacion, solo el 60% del tiempo se utiliza una herramienta neumatica. Y dentro de ese tiempo, el 80% se usa la herramienta tal y el 20% el limpiador de virutas.

    2. En las operaciones de barnizado y lacado, la pistola de aplicacion trabaja el 85% del tiempo.

    REALICESE:

    1. Esquema en planta y en perspectiva de la red de distribucin de aire comprimido

    OPERAC. (min) OPERAC. (min) OPERAC. (min)

    tablero 30 barnizado 15 lacado 15

    taladros 15 secado 30 secado 30

    tallado 30 barnizado 15 lacado 15

    lijado 15 secado 30 secado 30

  • pg. 2

    DIAGRAMA RED DE DISTRIBUCION DE AIRE COMPRIMIDO EN ACwin

    DIAGRAMA RED DE DISTRIBUCION DE AIRE COMPRIMIDO EN PIPE FLOW

  • pg. 3

    2. Estime los consumos, factores de utilizacin y cargas del sistema de aire comprimido.

    Realizan 6 puertas en 9 horas da laboral.

    EQUIPOQconsumo

    (l/min) Ptrabajo

    (bar)CANTIDAD

    MULTICORTADOR 300 5.516 1

    TALADRO 250 6.21 1

    SIERRA TALLADORA 95 4 1

    LIJADORA 150 4.826 2

    PISTOLA DE LIMPIEZA (SOPLADO)

    350 6 5

    PISTOLA DE BARNIZADO 260 3.45 2

    PISTOLAS DE LACADO (CAMARA SECADO)

    270 4 3

    Qtaladro 250l

    min 80% Ptalad 6.219 bar

    80%Qmulticortador 300

    l

    min Pmultcort 5.516 bar

    Psierrtallar 4.047 bar80%Qsierra.tallar 95

    l

    min

    Plijad 4.826 barQlijadora 150

    l

    min

    20% Ppistsoplad 5.998 bar20%Qpistola.soplado 350

    l

    min

    85% Ppistvar 3.447 barQpistola.varnizd 260

    l

    min

    85% Pcamrsecd 4.137 barQcamara.secad 270

    l

    min

  • pg. 4

  • pg. 5

    COEFICIENTE DE FUNCIONAMIENTO DE CADA UNO DE LOS EQUIPOS

    Cui

    ttrabaj.maquina

    tfuncionamient.red

    OPERAC. (min) (h) OPERAC. (min) (h) OPERAC. (min) (h)

    tablero 30 0,5 barnizado 15 0,25 lacado 15 0,25

    taladros 15 0,25 secado 30 0,5 secado 30 0,5

    tallado 30 0,5 barnizado 15 0,25 lacado 15 0,25

    lijado 15 0,25 secado 30 0,5 secado 30 0,5

    ZONA DE

    CONSTRUCCION

    (1.5 hrs)

    ZONA DE

    BARNIZADO (1.5 hrs)

    ZONA DE LACADO

    (1.5 hrs)

    CU.sierra0.5 6 0.6 0.8

    9 CU.sierra 0.16

    CU.taladro0.25 6 0.6 0.8

    9 CU.taladro 0.08

    CU.tallado0.5 6 0.6 0.8

    9 CU.tallado 0.16

    CU.lijado0.25 6 0.6 0.8

    9

    CU.lijado 0.08

  • pg. 6

    1.

    2.

    3.

    4.

    5.

    6.

    7.

    REFERENCIAS DE ORURO

    CRITERIO DE DIMENSIONADO

    EN LA LINEA PRINCIPAL

    EN LAS ACOMETIDAS

    CU.barnizad0.25 6 0.6 0.85

    9 CU.barnizad 0.085

    CU.secado0.5 6 0.6 0.85

    9 CU.secado 0.17

    CU.soplado0.5 6 0.6 0.2

    9 CU.soplado 0.04

    Qcap.tot Qcap n Cui

    QtaladroT Qtaladro 1 CU.taladro QtaladroT 20l

    min

    QmulticortadorT Qmulticortador 1 CU.sierra QmulticortadorT 48l

    min

    Qsierra.tallarT Qsierra.tallar 1 CU.tallado Qsierra.tallarT 15.2l

    min

    QlijadoraT Qlijadora 2 CU.lijado QlijadoraT 24l

    min

    Qpistola.sopladoT Qpistola.soplado 5 CU.soplado Qpistola.sopladoT 70l

    min

    Qpistola.varnizdT Qpistola.varnizd 2 CU.barnizad Qpistola.varnizdT 44.2l

    min

    Qcamara.secadT Qcamara.secad 3 CU.secado Qcamara.secadT 137.7l

    min

    Qcapasidad.total 359.1l

    min

    Qcapasidad.total 5.985l

    s

    Patm 0.65bar Ptuberia 6.5bar

    T 20 Cpred_abs 6.5 0.65 bar

    6m

    sv 10

    m

    s

    15m

    sv 20

    m

    s

  • pg. 7

    El caudal manejado por cada maquina neumatica se rige al modelo

    Diametros Preliminar de la tuberia pricipal

    Se puede advertir que dimensionaremos toda la red principal con un solo ducto asi que trabajaremos con un caudal maximo de trabajo

    Consumo de la red principal para condiciones de la red

    Q consumoPtrabajo Po

    Pred_abs

    Q1 QtaladroT

    Ptalad Patm

    pred_abs

    Q1 19.214l

    min

    Q2 QmulticortadorT

    Pmultcort Patm

    pred_abs

    Q2 41.393l

    min

    Q3 Qsierra.tallarT

    Psierrtallar Patm

    pred_abs

    Q3 9.986l

    min

    Q4 QlijadoraT

    Plijad Patm

    pred_abs

    Q4 18.382l

    min

    Q5 Qpistola.sopladoT

    Ppistsoplad Patm

    pred_abs

    Q5 65.09l

    min

    Q6 Qpistola.varnizdT

    Ppistvar Patm

    pred_abs

    Q6 25.329l

    minQ7 Qcamara.secadT

    Pcamrsecd Patm

    pred_abs

    Q7 92.189l

    minQ Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q6 Q7

    Q 271.582L

    min

  • pg. 8

    Con los criterios hallamos los dimetros tanto mximos como mnimos (ecuacin de continuidad)

    Del catalogo se selecciona Codigo 102028*08 donde el diametro interior esta dentro del margen requerido Recalculo de la velocidad

    Dimetros Preliminar de las acometidas Como ya se vio en el caso anterior se siguen los siguientes criterios a. Se determinan los valores entre los que se tiene que encontrar las tuberas b. Elegir de catlogo la tubera ms adecuada c. En las acometidas el caudal debe ser el de los consumos de cada mquina, el mayor consumo ser el trascendente para dimensionar a todas las acometidas

    vmax 10m

    s vmin 6

    m

    s

    Q v A

    Dmin4 Q

    vmax

    Dmin 24.007 mm

    Dmax4 Q

    vmin

    Dmax 30.992 mm

    Dcat 28mm

    vLP 4Q

    Dcat2

    vLP 7.351

    m

    s

  • pg. 9

    Obsrvese que para nuestro caso el mayor consumo es el de la maquina 5

    Con los criterios hallamos los dimetros tanto mximos como mnimos (ecuacion de continuidad)

    Q5 65.09l

    min

    Q5 1.085 103

    m3

    s

    vmax. 20m

    s vmin. 15

    m

    s

    Dmin.

    4 Q5

    vmax.

    Dmin. 8.31 mmDmax.

    4 Q5

    vmin.

    Dmax. 9.596 mm

  • pg. 10

    de catalogo:

    Recalculo de la velocidad

    Dcat. 9.25mm

    vacometida 4Q5

    Dcat.2

    vacometida 16.143

    m

    s

  • pg. 11

    Calculo de las prdidas de carga

    CALCULO DE LONGITUD EQUIVALENTE DE ACCESORIOS

    Ref. Diego Ortiz, Diseo de red con aire comprimido

    ACCESORIODIAMETRO (m m )

    CANTIDAD

    LONGITUD EQUIVALEN

    TE (m )

    LONGITUD EQUIVALENTE

    TOTAL (m )

    codo de 90 28 4 2 8

    coneccion T 28 9 2,5 22,5

    valvula 28 2 0,4 0,8

    PERDIDA DE CARGA EN RED PRINCIPAL

    Lred.principal 150m

    Ltotal Lred.principal

    1

    n

    i

    Lequivalente

    Ltotal.red.principal Lred.principal 8m 22.5m 0.8m Ltotal.red.principal 181.3m

    ACCESORIODIAMETRO

    (m m )CANTIDAD

    LONGITUD EQUIVALENTE

    (m )

    LONGITUD EQUIVALENTE TOTAL

    (m )

    coneccion T 9,25 5 0,7 3,5

    valvula de com puerta

    9,25 10 0,2 2

    PERDIDA DE CARGA EN RED SECUNDARIA

  • pg. 12

    CRITERIOS PARA EL USO DE MONOGRAMAS

    La cada de presion admisible en cualquier tramo debe ser menor que el 2% de la presion de red mximo

    la longitud de toda la red ser:

    USO DE MONOGRAMA

    Se debe usar monogramas de la siguiente forma:

    a. Se entra al monograma con la presion absoluta en la red

    b. Se traza el caudal

    c. en la interseccion de estos dos valores se traza una paralela a las diagonales hasta llegar al eje tomado del diametro

    d. En este punto se traza la vertical y se lee la perdida

    Lred.secundaria 2.5m

    Ltotal Lred.secundaria

    1

    n

    i

    Lequivalente

    Ltotal.red.secundaria Lred.secundaria 3.5m 2m

    Ltotal.red.secundaria 8m

    pred 7.15bar p adm 1% pred p adm 0.072 bar

    Lred 181.3m

  • pg. 13

  • pg. 14

    Seleccin del compresor

    Para seleccionar el compresor se debe hallar el consumo de aire libre que este necesita y se consideran los factores de trabajo

    el caudal de aire libre necesario en el compresor sigue el siguiente modelo:

    Donde:

    el el coeficiente de simultaneidad ya que es difcil obtener este valor analiticamente se lo saca de tablas

    CAIDA EN LA RED PRINCIPAL

    Del monograma:

    Con Presion de red

    Hasta la maquina ms alejada

    Se tiene:

    CAIDA EN LA RED SECUNDARIA

    Se tiene:

    Qcomp Cs Cmf CmA Cc Caltutra

    1

    n

    i

    Qesp.i Cui

    Cs

    Q 4.526l

    s

    p 7.15bar

    Ltotal 181m

    Pp 0.006barDcat 28 mm

    Q 4.526l

    s

    p 7.15bar

    Ltotal. 8m

    P s. 0.024barD. 9mm

    Q5 1.085l

    s

    PTOTAL P p P s.

  • pg. 15

    PTOTAL 0.03 bar

    Coeficiente de consideracin de fugas 5% ms al valor nominal

    Coeficiente de consideracin de futuras ampliaciones 30% mas al valor nominal

    Ciclo de funcionamiento tiempo entre arranques (valor normado 2)

    Coeficiente para perdidas en efecto altura

    Se puede interpolar a la tabla

    h (m) Coeficiente de utilizacion

    El coeficiente de utilizacion es el porcentaje de uso de la maquina en cuestion a tiempos (menor a 1)

    El total entregado por el compresor debe satisfaccer los consumos de cada maquina El caudal de compresor ideal se toma considerando como aire libre

    UNIDADES

    CONSUMIDORASCs

    UNIDADES

    CONSUMIDORASCs

    1 1 9 0,73

    2 0,94 10 0,71

    3 0,89 11 0,69

    4 0,86 12 0,68

    5 0,83 13 0,67

    6 0,8 14 0,66

    7 0,77 15 0,65

    8 0,75 100 0,2

    Cmf

    Cma

    Cc

    Caltura

    Caltura0 11000 1.182300 1.293600 1.37Cui

    Cuitiempo_uso_maq

    tiempo_accionado_de_redQcomp QQcomp 271.582

    l

    min

  • pg. 16

    El caudal real del compresor sera:

    por nmero de maquinas

    por fugas

    futuras ampliaciones

    Ciclo de funcionamiento Tiempo entre arranques

    a nivel del ORURO

    TIPO DE COMPRESOR

    Cs 0.65

    Cmf 1.05

    Cma 1.3

    Cc 2

    Caltura 1.37

    Qreal Cs Cmf Cma Cc Caltura Qcomp

    Qreal 39.614m3

    hr

  • pg. 17

  • pg. 18

    Volumen del depsito

    Para dimensionar el tanque se sigue la formula

    emprica

    Donde :

    Capacidad del depsito en [m3]

    Caudal de aire libre proporcionado por el compresor [m3/h]

    Presin atmosfrica [bar]

    Tiempo de resistencia 15min

    V.

    R TTQ

    Pi Pf Qcomp

    0.0248

    Vdep

    Qcomp.

    patm

    patm 0.65 15minQcomp 16.295m3

    hr

    Pf 765Kpa Pi 650Kpa TTQ 293K R 0.008314Kpa m

    3

    mol K

    V.

    R TTQ

    Pi Pf Qcomp

    0.0248 VDEPOSITO 3.47954m

    3

    VDEPOSITO 3.48 103

    l

  • pg. 19

    EQUIPOS SELECCIONADOS DE CATALOGO

  • pg. 20