Aire Comprimido Nº66 / 2013 AIE 1 OMPIMIOviewer.atlascopco.com/Aire Comprimido Regional No...

1Aire Comprimido Nº66 / 2013

Depósito Legal p.p. 770124R.I.F. J-00092939-4

AIRECOMPRIMIDO

UNA PUBLICACIÓN REGIONAL DE ATLAS COPCO – Nº 67 / 2013

SUSTENTABLE EN EL TIEMPO

En EstE númEro: conozca El comprEsor dEl futuro… hoy!

sopladorEs dE tornillo: un mEjor y mÁs EficiEntE uso dEl airE comprimido En las mÁs divErsas aplicacionEs dE la industria y la minEría

… y mucho mÁs

3Aire Comprimido Nº66 / 2013

El grupo industrial Atlas Copco fue fundado en 1873 y su sede principal se halla en Estocolmo, Suecia. Su nómina es de 37.500 empleados alrededor del mundo. Este gru-po internacional produce y comercializa equipos de aire y gas comprimido, equipos de construcción y minería, herramientas industriales, así como sistemas de montaje. Para obtener mayor información, le invitamos a visitar nuestra página: www.atlascopco.com. La revista Aire Comprimido es una publicación técnica regional de Atlas Copco, destina-da a brindar mayor y mejor información sobre los usos y aplicaciones del aire comprimido como fuente indiscutible de energía; así como dar a conocer los últimos adelantos y no-vedades en el área. La revista es producida y editada por el Departamento de Comunica-ciones y su distribución es gratuita. Circula en Bolivia, Chile, Colombia, Ecuador, México, Perú y Venezuela. Viene en versión digital e impresa. Circulación: 10.000 ejemplaresImprentas: Impresos Nicola, C.A. (Caracas-Venezuela) y Litografía Sánchez (Bogotá-Colombia)

Editorial

Contenido

03Nuevos compresores GA 7-15 VSD+ El compresor de aire del futuro que sin duda marcará la pauta en años venideros

¡Atlas Copco 140 años de logros!

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Exija un aire sin riesgos…elija un aire exento de aceite!

con su innovador diseño vertical, el Ga 7-15 vsd+ de atlas copco representa un hito revolucionario en la industria de los compresores. ofrece entre sus muchas cualidades, el accionamiento de velocidad variable de serie, un motor compacto y un espacio de suelo mínimo gracias a su diseño y tecnología pm (magneto permanente). El Ga 7-15 vsd+ reduce el consumo de energía en una media del 50%, con unos tiempos productivos garantizados; incluso en las condiciones de trabajo más difíciles. El Ga 7-15 vsd+, con un diseño propio de atlas copco, es el compresor de aire del futuro que sin duda alguna marcará la pauta en los años venideros.

Continúa…

Ciento cuarenta años se dicen fácil, pero representan más de un siglo de esfuerzos y logros. En los que valores como la innovación, el compromiso y la interacción han sido clave para per-mitirnos convertir en aliados seguros de una productividad sostenible.

Siempre hemos creído que hay una mejor forma de hacer las cosas, por eso durante estos 140 años no hemos dejado de invertir en la investigación y aporte de nuevas tecnologías; que contribuyan no solo al mejor desem-peño de su obra o empresa, sino que cuiden el medio ambiente.

Esta revista (aunque no tiene 140 años) es una muestra de nuestro afán por mantenerle informado sobre estos nuevos avances.

Hoy, Atlas Copco es una marca recono-cida y fuerte a nivel internacional. Su larga trayectoria se debe a que Usted es nuestra verdadera razón de ser y quien nos indican el camino a seguir. Nuestro compromiso es y será siem-pre con Usted.

Es por eso que decimos con orgullo: Con usted en el país… siempre!

09Sopladores de Tornillo con desplazamiento positivo libres de aceite, (baja presión) y su aplicación en la industria general y la minería.

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19Compresores Transpor-tables Conozca toda nuestra gama de compresores para la construcción y seleccione el que más se adecue a sus necesidades

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23SMARTLINK Una manera inteli-gente de cuidar su producción… e in-versión! Programa inteligente para la supervisión de datos.

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¡NUEVO!

26Atlas Copco en la región latinoamericana Casos referenciales sobre el uso y aplicación del aire comprimido en Bolivia, Chile, Colombia, Ecuador, México, Perú y Venezuela.

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El compresor del mañana

nuEvos comprEsorEs luBricados vsd+

¡hoy!

DE AHORRO PROMEDIO DE ENERGÍA

4 5Aire Comprimido Nº66 / 2013 Aire Comprimido Nº66 / 2013

Continúa…

innovador disEño vErtical

Atlas Copco ha dado un vuelco a la indus-tria del aire comprimido al rediseñar la dis-posición convencional de las piezas que con-forman un compresor de aire típico.

En lugar del diseño horizontal que ocupa más espacio, el nuevo GA 7-15 VSD+ tiene una disposición vertical compacta. Logrando su nuevo diseño ahorrar un valioso espacio de suelo y trabajo. Además éste facilita el acceso para su mantenimiento, acelera el tiempo de producción y reduce el costo total de propiedad.

compacto • Dimensiones extremadamente reduci-

das: 610 x 630 mm.• Un diseño inteligente que permite colo-

car el GA 7-15 VSD+ en cualquier lugar y contra la pared.

• Robusto: motor refrigerado por aceite. El rotor del elemento y el motor tienen el mismo eje.

• Conjunto de transmisión: conexión di-recta entre el elemento y el motor.

• Nivel sonoro muy bajo, con comparti-mentos separados para el conjunto de transmisión y la refrigeración.

compresores de tornillo rotativo con inyección de aceite

accionamiento de velocidad variable+ (7-15 kW/10-20 cv)

compacto en tamaño/Grande en beneficiosLa tecnología GA de accionamiento de velocidad variable+ (VSD+) de Atlas Copco sigue de cerca la demanda de aire, ajustando automáticamente la velocidad del motor. Combinado con el innovador diseño del motor iPM (imán permanente), logra un ahorro de ener-gía promedio del 50% y una reducción media del 37% del costo del ciclo de vida. El VSD+ funciona con motores de imanes permanentes de diseño propio.

•Ahorrodeenergíapromediodel50%conunampliorangodecaudal(20-100%).•ElcontroladorElektronikon® Gráfico integrado controla la velocidad del motor y el inversor de frecuencia de alta eficiencia.•Sintiemposdetrabajoenvacíonipérdidasporventeoduranteelfuncionamiento.•ConelmotorVSD+especial,elcompresorpuedearrancar/pararaplenapresióndelsistema sin necesidad de descargar.•Eliminalaspenalizacionesporpicosdeintensidadduranteelarranque.•Minimizalasfugasgraciasaunapresiónmásbajadel sistema.•CumplimientodelasdirectivasEMC(2004/108/EG).

¿por qué la tEcnoloGía dE accionamiEnto dE vElocidad variaBlE+ rEsulta dE intErés para ud?

Demanda de aire Demanda de aireConsumo de energíaCarga/descargaavelocidadfija Consumo de energía GA VSD+

Tiempo Tiempo

Consumo de energía Consumo de energíaDemanda de aire Demanda de aire

En casi todos los entornos de producción, la demanda de aire fluctúa en función de diversos factores, como la hora del día, la semana o incluso el mes. Extensas mediciones y estudios de los perfiles de demanda de aire comprimido demuestran que muchos compresores tienen variaciones sustanciales en la demanda de aire.

NUEVOS COMPRESORES LUBRICADOS VSD+

Para mayor información contacte a su representante Atlas Copco más cercano - Direcciones en las páginas 34 y 35- o visite nuestra página web: www.atlascopco.com


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El GA 7-15 VSD+ está repleto de características innovadoras que incrementan su eficiencia, reducen su consumo de energía, disminuyen sus niveles sonoros y bajan sus costos operativos. Además, cumple o incluso supera todas las normas actualmente aplicables.

Un diseño innovador

umotor DE imAnES pErmAnEntES intEriorES (ipm)•Altísimaeficiencia:superioraIE3;94,5%.•Diseñocompactoyadaptadoparalograr una refrigeración óptima por aceite.•Diseñadoennuestraspropiasinstalacio nes de Bélgica.•IP66enlugardeIP55.•Nosenecesitaflujodeairederefrige- ración.•Rodamientodelmotorlubrificadocon aceite: sin necesidad de reengrase, mayor tiempo productivo.

vElEmEnto•FabricadoporAtlas Copco.•Robustoysilencioso.

wACCionAmiEnto DirECto•Diseñovertical,menos piezas.•Refrigeradoporaceite, diseño sellado.•Sinengranajes,correas ni retén de eje.•Compacto:espacio de suelo reducido en un 60%.

xVEntilADor innoVADor•Basadoentecnolo- gías vanguardistas.•Bajosnivelessonoros.•Cumplimientodeladi-rectivaERP2015sobreeficiencia.•Bajosnivelessonoros.

yrobuSto filtro/SEpArADor DE ACEitE•Válvuladederivación integrada en el liltro de aceite.•Mantenimientosencillo.

zpurGADor DE AGuA ElEC-tróniCo Sin pérDiDAS•Incluidodeserie.•Eficazeliminacióndelcondensadosin pérdida de aire comprimido.•Bypassmanualintegradoparaunaefi- caz eliminación del condensado en caso de fallo del suministro eléctrico.

VálVulA DE ASpirACión•Sinsupresordeaspira- ción.•Sinpérdidasporventeo.•Exentodemantenimien- to.

ArmArio VSD+•VSD+superioralasmáquinasconfuncio- namiento en vacío.•Loscomponenteseléctricospermanecen fríos, lo que prolonga su vida útil.•Accionamientoespecialparamotorescon tecnología iPM.•InductanciaCC5%deserie.•Disipacióndecalordelinversorencom- partimento separado.

7 ControlADor ElEktronikon®

•Losalgoritmosinteligen- tes integrados reducen la presión del sistema y el consumo de energía.•Indicacionesdeaviso, programación del mantenimiento y visualización del estado en línea.•Displaygráficodelos parámetros clave (día, semana,mes)y32 ajustes de idioma.

8

9

VSD+ para un ahorro

promedio de energía del 50%*

g

AH

OR

RO

Energía Inversión Mantenimiento

*Basado en las mediciones realizadas por un organismo independiente de auditorias energéticas

un GrAn AVAnCE En monitorizACión y ControlDoblE bAnDA DE prESiónLa mayoría de los procesos de producción crean de-mandasfluctuantes,queasuvezpuedengenerarunderroche de energía en períodos de uso corto. Con el Elektronikon® puede crear (manual o automáticamente) dos bandas distintas de presión del sistema paraoptimizar el consumo de energía y reducir los costos.

tEmporizADor SEmAnAlUn reloj integrado permite configurar los temporiza-dores para cualquier esquema de trabajo: por día, por semana o completamente adaptable a su situación y necesidades específicas.

CiCloS DE Ahorro intEGrADoSEl ciclo de ahorro del ventilador reduce el consumo de energía parando el ventilador en aplicaciones de carga ligera. Usando un sensor de ambiente para monitorizar la supresión delpuntoderocíorequerido,elElektronikon® arranca y detiene el secador, lo que reduce el consumo de energía.




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Excelencia en la calidad del aireEl aire comprimido sin tratar contiene humedad y aerosoles que incre-mentan el riesgo de corrosión y fugas en el sistema de aire comprimido, que pueden dañar el sistema de aire y contaminar el producto final. Los costos de mantenimiento pueden superar con creces los costos del tra-tamiento del aire. Nuestros compresores ofrecen un aire seco y limpio que mejora la fiabilidad del sistema, evita costosos tiempos de parada y retrasos de producción, y protege la calidad de sus productos.

Ahorro de dinero a la vez que proteje el medio ambienteEvite el riesgo de corrosión y fugas del sistema, y asegure una eliminación eficazy segura de los condensados sin tratar, todo dentro de las normasISO14001.

Un ahorro promedio de energía del 50% con los secadores integrados

del nuevo diseño1. Puntoderocíoapresiónde3°C(humedadrelativadel100%a20

°C).2. El exclusivo control del ciclo de ahorro, con sensor de temperatura

ambiente y basado en la carga del secador y la humedad relativa del airecomprimido;ahorraenergíaacargaparcial.

3. Tecnología deflujo cruzadodel intercambiador de calor, conunareducida caída de presión.

4. Pérdida cero de aire comprimido gracias al exclusivo purgador de condensado sin escapes de aire.

5. Reducción de los costes operativos.6. Característicasecológicas;ceroagotamientodelacapadeozono.7. El potencial de calentamiento global ha disminuido significativa-

mente en una media del 50% gracias a la reducción de la cantidad de refrigerante en el nuevo secador.

Factoresquecontribuyenalahorrodeenergía

Baja caída de presión

RefrigeranteR134a

Ahorro por control de ciclo

Purgador de condesnado sin pérdida de aire en el intercambiador de calor

LAESENCIADELAEXC

ELE

NCIA…

El aire comprimido a baja presión, es la columna vertebral de muchos procesos de producción. Esta gama de compresores fabricados por Atlas Copco están destinados a brindar so-luciones eficientes y efectivas a los re-querimientos de soplado en la indus-tria.

LA PUREZA DEL AIRE

SOPLADORES DE tORNILLO CON DESPLAzAMIENtO POSItIVO

ExENtOS DE ACEItE



fáCil inStAlACión Construídas para una fácil integración en su red de aire comprimido existente, la instalación de los sopladores Atlas Copco se entregan listos para usar, como un pa-quete todo en uno, incluyendo un potente controlador, un convertidor de frecuencia integrado, ranuras para

carretilla elevadora, válvula antirretorno, filtro de aire, válvula de venteo modulado y silenciador de descarga. El completo alcance de suministro elimina la necesidad de extras y reduce la instalación a un mínimo absoluto, aho-rrándole tiempo y dinero.

Tecnología con diseño de avanzada

L0s sopladores Atlas Copco garantizan por muchos años un suministro continuo de aire extremadamentefiable,deformaeficientey100%exentodeaceite…

para todas las aplicaciones!

trAtAmiEnto DE AGuAS rESiDuAlES•Mínimocostoenergéticoenelprocesodeventeo,lo cual representa hasta el 70% del costo operativo total.•Mínimotiempodeparadaybajocostodemanteni-miento gracias a la innovadora tecnología del sopla-dor de tornillo.•Rangodecaudalypresióndetrabajoextraordinaria-mente amplio.

trAnSportE nEumátiCo – fASE DiluiDA• El menor costo energético. Representa hasta el80%delcostototaldelciclodevidadeunsoplador.•Mínimotiempodeparadaybajocostodemante-nimiento gracias a la innovadora tecnología del sopla-dor de tornillo.

fErmEntACión• El menor costo energético. Representa hasta el80%delcostototaldelciclodevidadeunsoplador.•Mínimotiempodeparadaybajocostodemanteni-miento gracias a la innovadora tecnología del sopla-dor de tornillo.•Rangodecaudalypresióndetrabajoextraordina-riamente amplio.

tExtilES no tEjiDoSLaproducción24/7detextilesnotejidos“meltblown”paraservilletas,pañales,productoshigiénicos…requiere:•Uncaudalajustableparainfluirenlascaracterísticasdela fibra.• Sopladores de alta eficiencia energética para lograr elcosto operativo más bajo posible en este proceso contin-uo24/7.•Instalaciónenelpuntodeusosinmedidasdepreven-ción de ruido.

DESulfurACión DE GASES DE CombuStión•Elmenorcostoenergéticoposible,querepresentahastael80%delcostodelciclodevidadeunsoplador.•Controlininterrumpidodelacontaminación24/7graciasa un diseño fiable y contrastado.

inDuStriA GráfiCA•Mínimotiempodeparadaybajocostodemantenimien-to gracias a la innovadora tecnología.•Uncaudalajustableparainfluirenlascaracterísticasdelpapel.•Soplapladoresdealtaeficienciaenergéticaparalograrelcosto operativo más bajo posible en un proceso continuo 24/7.•Instalaciónenelpuntodeusosinmedidasdepreven-ción de ruido.

rEDuCCión DE loS CoStoS EnErGétiCoS Losgastosdeenergíapuedenrepresentarhastael80%de los costos del ciclo de vida de un soplador, y la gene-racióndeairecomprimidopuedesuponermásdel40%de los costos totales de electricidad de una planta. PlenamenteconformealasnormasISO14001,losso-

pladores Atlas Copco ayudan a reducir estos costos: la transmisión directa centrífuga sin engranajes y sin fricción proporciona el mayor volumen de aire con el menor consumo de energía.La tecnología VSD (accionamiento de velocidad variable) integrada ofrece un ahorro de energía adicional de aproximadamente un 35% adaptando el caudal del soplador a la demanda de aire de exacta.

Su proCESo DE proDuCCión En mAr-ChA En toDo momEnto Para garantizar la continuidad del proceso de producción (especialmente en ambientes severos y con mucho polvo) es fundamental un suministro fiable de aire comprimido. Todos los sopladores Atlas Copco se diseñan, fabri-can y prueban para cumplir con la certificación ISO9001.

protEGiEnDo Su proDuCCión y rEpu-tACiónLa contaminación por aceite en el suministro de aire puede ocasionar serios problemas de productividad y aumenta los costos en prácti-camente todas las aplicaciones. Como primer fabricante en recibir la certifi-cación ISO 8573-1 CLASE 0 (2010) para sussopladores de aire exentos de aceite, Atlas Copco ha definido una nueva norma sobre pureza del aire.Centrado en la protección de las aplicaciones críticas y en las crecientes demandas de cali-dad, Atlas Copco ofrece un aire 100% exento de aceite con la certificación TÜV

Heaquíalgunadeellas…

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SOPLADORES DE BAJA PRESIÓN



pErfil 1•El64%detodaslasinstalaciones •Fábricafuncionandolas 24 horas del día:baja demanda por la noche y alta demanda durante el día.

Para mayor información contacte a su representante Atlas Copco más cercano Direcciones en las páginas 34 y 35 ó visite nuestra página web: www.atlascopco.com

La magia de los sopladores con VSD

AhorroS DirECtoS DE EnErGíA DE hAStA un 60%

•Menosventeodeairecomprimidoalaatmósfera.•ElprecisocontroldepresióndelsopladorVSDper-mite una banda de presión más ajustada y una pre-sión de trabajo media más baja, con una reducción del consumo de energía como resultado.

VSD intEGrADo - El úniCo CAminoprobado y certificado conforme a las normas EmC •Sininfluenciadefuentesexternas.•Sinemisionesaotrosequipos.•Motorsíncronodeimanespermanentes.•Motor diseñado específicamente para VSD •Motoryconvertidorperfectamentesincronizados para conseguir la mayor eficiencia en todo el rango de velocidad.•Refrigeraciónoptimizada.

probado en todo el rango de velocidad •Rangodevelocidadcompletosin“ventanasdeve-locidad”

otrAS VEntAjAS DEl VSD•Unapresiónconstanteenelsistemaproporcionaestabilidad para todos los procesos que utilizan aire comprimido.•Accionamiento de velocidad variable en lugar decontrol por venteo.•Sinpicosdeintensidadduranteelarranque:- Arranques y paradas ilimitados.- Sin riesgo de penalizaciones por picos de intensi dad en el arranque.

Eficiencia combinada de motor/convertidor100%

mínimo máximovelocidad del motor

Otros VSD

Motor sincronizado de imanes permanentes VSD

Reduzca al mínimo los costos de energía con los sopladores de tornillo

Ahorro DE EnErGíA DEbiDo A lA tECnoloGíA DE tornillo

4g1: Aspiración. El aire entra en la cá-mara de compresión.1 g2:Compresión Externa. El volumen de aire disminuye a medida que los ro-tores giran. 2g3: Descarga. El aire se descarga en la tubería.

Como se muestra en el diagrama de Presión/Volumen,eltrabajodecompre-sión está representado por el área azul y es proporcional a la energía consum-ida. El área verde representa el ahorro de energía de un soplador de tornillo en comparación con uno tradicional de lóbulo rotativodetipo“Roots”;debidoalacom-presión interna.

Presión

Velocidad del motor

DIAGRAMADEPRESIóN/VOLUMENDEUNASOPLADORDETORNILLO

Consumo de energía termodinámica Ahorros energéticos

12

4

3

61 kW / 82 CV

AHORROSENERGÉTICOSGRACIASALAINTEGRACIóN

En los sopladores de tornillo, la trayectoria internadelflujodeaireestáoptimizadaparareducir las caídas de presión y la turbulencia de aire.

Máximos ahorros gracias a:1. compresión interna 2.cajadeengranajesintegrada3. silenciador liso 4.Filtrodeaspiración

Para suministrar un caudal de 1600m3/h (942 cfm) auna presión de 0,8 bar(e)(11,6 psig), el soplador tri-

lobular consume una media de 43kW(58CV).kW(82CV).

DEmAnDA DE AirE VAriAblE En El 92% DE toDAS lAS inStAlACionES

En casi todos los entornos de producción, la deman-dadeairefluctúaenfuncióndediversosfactores(lahora del día, la semana o incluso el mes). Extensas mediciones y estudios de los perfiles de demanda deairecomprimidodemuestranqueel92%deto-das las instalaciones de compresores y sopladores tienen variaciones sustanciales en la demanda de aire. Solamente el 8% de todas las instalacionestienen una demanda de aire más estable. Las prue-bas demuestran que, incluso en este caso, los sopla-dores VSD ahorran energía.

pErfil 2•El28%detodaslasinstalaciones •Fábricafuncionando2 turnos/día, sin tra-bajar los fines de semana: demanda de aire variable de forma errática

pErfil 3•El8%detodas lasinstalaciones • Fábrica funciona-ndo 2 turnos/día, sintrabajar los fines de semana:aplicacióntípicadevelocidad“fija”

Max

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Max

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Para mayor información contacte a su representante Atlas Copco más cercano - Direcciones en las páginas 34 y 35 - o visite nuestra página web: www.atlascopco.com Para obtener mayores datos sobre los compresores Clase 0 ir a la págína: www.classzero.com


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Eltransporteneumáticoeslafuerzadesuempresa…

…y loS SoplADorES AtlAS CopCo lo ponEn En moVimiEnto

Especialmente en entornos duros y polvorientos, un suministro fiable de aire com-primido es fundamental para garantizar la continuidad de la producción. Gracias a la tecnología de clase 0 certificada (iSo8573-1) 100% exento de aceite, ya no hay un riesgo de contaminación del producto. para mejorar la eficiencia de transporte, ofrecemos soluciones de mayor presión y las tecnologías innovadoras del ventila-dor, lo que permite un ahorro de energía considerable. Esto es una gran contribu-ción a la hora de presentar resultados.

El aire exento de aceite se emplea en todo tipo de industrias donde la calidad del aire es vital para el producto final y para el proceso de producción. Estas aplicaciones incluyen la elaboración de alimentos y bebidas, fabricación de productos farmacéuticos, pro-cesos químicos y petroquímicos, fermentación, tratamien-to de aguas residuales, transporte neumático, fabricación de textiles no tejidos y muchas más. En estos entornos críticos, la contaminación, incluso por mínimas cantidades de aceite, puede dar lugar a costosos tiempos de parada de la producción y deterioro del producto.

LOS PRImEROS EN tEcNOLOgíA DE AIRE ExENtO DE AcEItEDurante los últimos sesenta años Atlas Copco ha capi-taneado el desarrollo de la tecnología de aire exento de aceite, creando una gama de compresores y sopladores que suministran aire limpio y 100% puro. Mediante una investigación y desarrollo continuos, Atlas Copco marcó un nuevo hito al definir la norma de pureza del aire como primer fabricante en recibir la certificación ISO 8573-1 CLASE 0.

ELImINANDO cuALquIER RIESgO

Como líder de la industria comprometido en dar respuesta a las exigentes necesidades de los clientes, Atlas Copco solicitó al prestigioso instituto TÜV que realizase una prueba de tipo de su gama de compresores y sopladores exentos de aceite. Empleando las metodologías de ensayo más rigurosas, se midieron todas las formas posibles de aceite en un rango de temperaturas y presiones. TÜV no encontró absoluta-mente rastro alguno de aceite en el flujo de aire de salida. De este modo, Atlas Copco no sólo es el primer fabricante de compresores en recibir la certificación CLASE 0, sino que también supera las especificaciones de ISO 8573-1 CLASE 0.

cLASE 0 SIgNIFIcA:Riesgo cero de contaminación. Riesgo cero de productos dañados o inseguros. Riesgo cero de pérdidas de tiempo productivo. Riesgo cero de que se dañe la reputación de su em-presa ganada con tanto esfuerzo.

¿POR qué LA cLASE 0?Las industrias dependen de una auténtica tecnología exenta de aceite que elimine cualquier riesgo de contami-nación y sus graves consecuencias, tales como produc-tos finales deteriorados o inseguros, tiempos perdidos de producción, costosas llamadas a revisión de productos y problemas legales. La tecnología Clase Cero de Atlas Copco protege la imagen y reputación de su marca.

cLASE 0, ESENcIAL PARA APLIcAcIONES ESPEcíFIcAS:• En el transporte neumático, el aire comprimido se utiliza para transportar, entre otros: productos farmacéuticos, harina, granos y material en polvo. El aire comprimido exento de aceite protege la calidad del producto.• El aire comprimido exento de aceite es vital para apli-caciones de aireación difusa como parte del proceso del tratamiento de aguas residuales. Donde el oxígeno se añade a los depósitos de agua para la digestión de los residuos inyectando burbujas finas a través de difusores. Los discos o membranas de los difusores fallarían pre-maturamente si el aire comprimido está contaminado de

aceite, y la reparación y sustitución de piezas implica ele-vados costos.

¿cÓmO DISEñAmOS LA cLASE 0?El eficaz diseño del sellado del eje del elemento del soplador exento de aceite elimina el riesgo de fugas y garantiza un aire 100% libre de aceite. Existe una triple barrera de seguridad para impedir la entrada de cualquier rastro de este contaminante en la cámara del soplador:• Retén roscado en el lado de aceite• Retén de carbón en el lado de aire • Orificio de ventilación entre ambos retenes

clase

01234

concentración total de aceite (aerosol, líquido, vapor) mg/m3

según lo especificado por el usuario o proveedor del equipo y más estricto que la clase 1

≤ 0,01

≤ 0,1

≤ 1

≤ 5

www.atlascopco.com


Condiciones difíciles, ameritan soluciones robustasEspecialmente en entornos duros y polvorientos, donde un suministro fiable de aire comprimido es fundamental para garantizar la productividad de primer nivel. Sea cual sea la aplicación minera en la que deba usar baja presión, usted puede confiar en la robustez de nuestos equipos y sobre todo nuestra experiencia de 140 años.

Sopladores en la Minería

Aireación de Lagunas Tratamiento de aguas residuales

Montón procesos de carbono en lixiviación Transporte neumático

Celdas de flotación (altitud)

El aire de combustión para hornos, tostadores, lechos fluidizados

Lecho de Carbón Metano

ZS Zm ZE/ZAtIPOS DE APLIcAcIÓN

loS ComprESorES CEntrífuGoS multiEtApA zm librES DE ACEitE Son muy EfiCiEntES y fiAblES (PRESIÓN y vAcíO)•ingeniería a la medida de sus aplicacio-nes específicas. Gracias a su diseño moder-no e innovador, la presión centrífuga multi-etapa de los Zm libres de aceite y sopladores de vacío ofrecen una mayor eficiencia y se puede utilizar en una variedad de aplicacio-nesdeaireygasconpresionesdehasta24psig(1,6bar)ycaudalesdehasta40.000piescúbicosporminuto(1,140m3/min).•tecnología en la que puede confiar - Un diseño robusto probado en las aplicaciones de minería desde hace muchos años.• facilidad mantenimiento - El manteni-miento es rápido y simple. Los puntos de mantenimiento son de fácil acceso y las repa-raciones básicas se pueden llevar a cabo en un mínimo de tiempo.

PRESIÓN máS ALtA Con zE / zApErfECto pArA El trAnSportE En fASE DEnSA•máximo tiempo de producción - Diseñado, fabricadoyprobadodeacuerdoalanormaISO9001.Construídoparaun funcionamientoconti-nuo y fiabilidad excepcional en ambientes hos-tiles y polvorientos.• menor costo del ciclo de vida - Eficiencia energética en fase densa de transporte y los procesoscelularesdeflotaciónenaltitudes.Encondiciones más altas son posibles con presio-nesdeairea14,5-58psig(1-4bar)ycaudalesdehasta4460p/cporminuto(7,578m3/hr).•Evita riesgos de contaminación - Los com-presores de tornillo ZE / ZA están certificados Clase0 (ISO8573-1)yentreganunairecompri-mido 100% exento de aceite.•fácil instalación - El paquete viene listo para ser“enchufadoyencendido”.Estáintegradoconun potente controlador, post enfriador y converti-dor de frecuencia para control de velocidad varia-ble (VSD).



AhorrE un promEDio DEl 30% Con loS SoplA-DorES DE tornillo zS SobrE loS SoplADorES DE lóbuloS ConVEnCionAlES•menor costo del ciclo de vida - Los sopladores de tornillo ZS proporcionan un promedio de 30% de aho-rro energético en comparación con los sopladores de lóbulo tradicional. Los sopladores de tornillo ZS se utili-zan en numerosas aplicaciones de minería de baja pre-siónquerequierenhasta14,5kPa(1bar)ycaudalesdehasta2695piescúbicosporminuto(4,578m3/hr).•Ahorro adicional de energía - los sopladores ZS de tornillo están disponibles con la función del control de velocidad variable (VSD).•Evite cualquier riesgo de contaminación - Los so-pladores de tornillo ZS están certificados con la Clase 0(ISO8573-1)yentreganunairecomprimido100%ex-ento de aceite.•bajo costo de instalación - Los niveles bajos de vi-bración y salida inferior de temperaturas eliminan la necesidad de costosos silenciadores de descarga y post-enfriadores.


Avanzado sistema de monitoreo y control Elektronikon® en los sopladores

moDoS DE funCionAmiEnto:•Mododepresiónconstante(rangodecaudal:50-100%) •Mododecaudalconstante•Entradaremotade4-20mA(caudalopresión)

funCionES:•control•regulacióndevelocidad•controldebombeo•venteomodulado

ES – SiStEmA totAlmEntE optimizADoUna red de aire comprimido correctamente gestio-nada puede ahorrar energía, reducir el mantenimien-to y el tiempo de parada, aumentar la producción y mejorar la calidad del producto. Los controladores centrales ES de Atlas Copco son la forma más eficaz de monitorizar y controlar simultáneamente varios compresores y sopladores, así como secadores y fil-tros. Un controlador ES le ofrece un solo punto de control central para toda su red de aire comprimido,

Una solución técnica para todas sus necesidadesEl soplador ZB está diseñado, para funcionar en una gran variedad de condiciones de trabajo a baja presión. Sin embargo, algunos ambientes requieren medidas adicionales. Para todas esas peticiones especiales, Atlas Copco ofrece una solución adecuada.•Personalizandolosproductosestándarparaadap-tarlos a las normas locales de su planta. Cumpliendo las normas en lo referente a voltaje, colores, zonas a prueba de explosión, documentación, requisitos de prueba e inspección.

•Diseñandoproductosparafuncionarconseguridaden entornos severos, permitir la instalación exterior en temperaturas bajo cero, aumentar la resistencia a la corrosión en zonas costeras y plataformas ma-rinas, o garantizar el rendimiento en ambientes cáli-dos, húmedos o con polvo...

Todos estos requisitos se pueden satisfacer con nuestras soluciones técnicas, manteniendo al mis-mo tiempo las estrictas normas sobre energía, se-guridad y fiabilidad propias de todos los productos Atlas Copco. Los especialistas en su país le pueden ofrecer la solución adecuada para sus aplicaciones.

Certi�cate Number887-10506-1111-1028

www.climatepartner.com

Energía Transportable

Atlas Copco cuenta con la más extensa gama de compresores transportables para la construcción. Sus varia-dos modelos dentro de cada línea, se ven acompañados por herramientas (martillos, cinceladores, martillos autónomos, etc.) al igual que accesorios (mangueras, acoples, bombas, puntas, etc.); esto le permiten encon-trar en un solo proveedor, no solo equipos y accesorios de calidad, sino la atención directa y local que usted exige al invertir en ellos.

En este número usted podrá leer sobre la variada línea de compresores que disponemos para su proyecto, así como también podrá conocer sobre sus compresores de perforación y torres de Iluminación. Cabe mencionar que en la fabricación de estos equipos hay un especial interés por cumplir con la legislación ambientalista, a la que Atlas Copco supera en muchos casos. Nuestros productos están

diseñados para funcionar cuidando el medio ambiente y poseen la certificación ISO 14001. Nos preocupamos porque estén libres de derrames de cualquier tipo (aceite, refrigerante), contaminación sónica y de gases.

asegurando que todos los compresores y sopla-dores proporcionen un rendimiento óptimo en el proceso. El resultado es una red completamente fiable y energéticamente eficiente que le brindará tranquilidad y le per-mitirá mantener los costos al mínimo.

funCionES:•Seguridad•Monitorización•Autodiagnóstico•Comunicación- interna, con convertidor de frecuencia y controlador de rodamientos magnéticos- externa (Modbus, Profibus).

Continúa…




CO

MP

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RUCCIó

N

Continúa…

tipo: xA(t,V)S 185-375 (jD6-7)Presión efectiva detrabajo: psi100-200 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996cfm 185-375Anexo D

motor: John Deere

Modelo: 4024TF285-6-7

Velocidad de carga completa: r/min2400

Tasa de velocidad alasalida: HP115-140

tipo: xAS 750 (jD7 it4) - xA(t,V)S 650-850 jD7Presión efectiva detrabajo: psi100-204 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996cfm650-850Anexo D

motor: John Deere

Modelo: 6068HFC94IT4



tipo: xA(t)S 185 - 300 jDu7Presión efectiva de trabajo: psi 100 - 150 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996cfm185-300Anexo D

motor: John Deere

Modelo: 4024TF285


Tasa de velocidad alasalida: HP80

tipo: xAS77-97mWd & xA(t,h,V)S107-187pdPresión efectiva detrabajo: psi100-205 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996cfm150-394Anexo D

motor: Perkins

Modelo: 1104A-44

Velocidad de carga completa: r/min2200-2750


tipo: xA(t)S 127 - 157 pdG (con generador)Presión efectiva de trabajo: psi 100 - 150 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996cfm 262-321Anexo D

motor: Perkins

Modelo: 1104A-44T


Tasa de velocidad a la salida: HP 111

tipo: xA(t,h,V) 300 - 430 CudPresión efectiva detrabajo: psi100-205 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996cfm642-912Anexo D

motor: Cummins

Modelo: 6CTA8.3



tipo: xA(t,h,V) 1100 - 1500SD5Presión efectiva detrabajo: psi100-205 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996cfm1110-1457Anexo D

motor: Cummins

Modelo: 6CTA8.3



tipo: xrV(W) 1100SD5Presión efectiva detrabajo: psi365-406 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996cfm940-985Anexo D

motor: SCANIA

Modelo: DC1374A



tipo: xAS 65-175 hp7,kD7 & DD7Presión efectiva de trabajo: psi 100 - 175 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996cfm 57-169Anexo D

motor: Kubota - Deutz

Modelo: V1505T-D2011LO2-3



tipo: xAS 90 - 185 DD7Presión efectiva de trabajo: psi 100 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996cfm92-190Anexo D

motor: Deutz

Modelo: D2011LO3Velocidad de carga completa: r/min2400


tipo: xA(h)S 250 - 300Presión efectiva de trabajo: psi 100 - 175

Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996cfm197-271Anexo D

motor: Kubota

Modelo: V3307-V3308



tipo: xA(t,h,V)S 340 - 375 DDPresión efectiva detrabajo: psi100-205 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996cfm320-392Anexo D

motor: Deutz

Modelo: BF4M2012C-TCD2013L04



tipo: xAmS 600 DD7 - xAhS 500 DD7Presión efectiva detrabajo: psi125-150 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996 cfm490-600Anexo D

motor: Deutz

Modelo: TCD2012L062V



tipo: x(A,r)(m,t,h,V)S 830 - 1600 DDPresión efectiva de trabajo: psi 100 - 365 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996 cfm695-1600Anexo D

motor: Caterpillar

Modelo: C9ACERT-C13ACERT



tipo: xAmS 850-800-710-650, CD7Presión efectiva detrabajo: psi125-205 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996 cfm657-848Anexo D

motor: Caterpillar

Modelo: C7



Seleccione aquí el compresor que más se ajuste a sus necesidades


tipo: xr(V,x,y)S 1300 - 1260 DD7Presión efectiva de trabajo: psi 365 - 510 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996cfm1165-1335Anexo D

motor: Caterpillar

Modelo: C18ACERTVelocidad de carga completa: r/min1400-1800


tipo: xrVo 1550 - 1400, CD7Presión efectiva detrabajo: psi365-435 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996cfm1419-1525Anexo D

motor: Caterpillar

Modelo: C18TwinTurboVelocidad de carga completa: r/min1800


Uni

dade

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Torres

deIlu

minación

data principaltipo de Generador qlt m10 qlt

m20qlt h40

50 hz 60 hz 60 hz 50 hz

velocidad r/min 1500 1800 1800 1500

potencia - prp kva 6 6 7 7.4

línea por línea de voltaje v 240 240 230 230

corriente a 25 25 32 32

máximo nivel de potencia acústica (lWa) según 2000/14/Ec ond

dB(a) 71 71 59 65

mástil manual manual hidráulico

tipo de alternador mecc-alte linz sincro

motor Kubota yanmar perkins

Modelo D1105-E3BG 3TNV70 403D-11G

* 60 Hz (QAS 14/20 and QAX 24/35) upon request

data principaltipo de Generador QAS

14-LTQAS 20-LT

QAX 12-LT

QAX 20-LT

QAX 30-LT

50 Hz*

velocidad r/min 1500

potencia - prp kVA 13 20 12 20 30

línea por línea de voltaje V 400

corriente A 18 18 17.3 28 43.3

máximo nivel de potencia acústica (lWa) según 2000/14/Ec ond

dB(A) 61 63 66 68 66

mástil Manual

tipo de alternador Leroy Somer

motor Kubota Kubota Deutz Deutz Deutz

Modelo D1703 M-BG

V2403 M-BG

F2M 2011F F3M 2011F F3M 2011F

¡NUEVOcOMprESOr!

tipo: xA 65 hp7Presión efectiva detrabajo: psi94 Aire libre suministrado garantizado de acuerdo conISO1217Ed.31996 cfm57Anexo D

motor: Honda

Modelo: GX630


Tasa de velocidad alasalida: HP18.9

SmARtLINK

Una manera inteligente de cuidar su producción

e inversiónImagine lo que significaría para su compañía estar siempre un paso por delante a toda eventualidad. Acabar con todas las incertidumbres de producción y apren-der más de sus procesos. No solo ahorraría más tiempo al ser proactivo, sino también dinero, gracias a la anticipación de posibles imprevistos.

Y eso es precisamente lo que hace SmARtLINK:• Un programa de supervisión de datos, fácil de instalar, manejar y sencillo de

adaptar.• SmARtLINKleproporcionaasuempresaunapercepcióncompletadesu

producción de aire comprimido, ayudándole a predecir problemas potencia-les…yporlotantoanticiparlos!

• Además le muestra, cómo y dónde se puede optimizar la producción y aho-rrar energía.

Conozca más sobre este Programa de Supervisión de Datos en las siguientes páginas:


Programa inteligente de supervisión de datos

Hasta ahora, los servicios relacionados con el aire comprimido eran acciones principalmente reactivas: Un

hecho imprevisto que requería de la intervención inmedi-ata de un técnico de servicio.

Al no saber exactamente cuándo su compresor requiere de mantenimiento, usted asume un riesgo: Si su

compresor no recibe el mantenimiento adecuado a tiempo, el consumo de energía muy probablemente será

ineficiente. En el peor de los casos, el no haberle hecho el servicio adecuado, hace que corra el grave riesgo que su

compresor se detenga! Con SmARtLINK,estonoocurriránunca.

A partir de ahora, Ud. podrá controlar su productividad los siete días de la semana durante veinticuatro horas, sin

preocuparse por sorpresas desagradables.

El riesgo de no ser proactivo

Conozca el rendimiento de su equipo. Con el SmARtLINK Energy, podrá supervisar y analizar constan-temente la eficiencia energética de su sala de aire comprimido. Po-drá tener una supervisión energética de conformidad con la norma ISO50001.

Usted decide cuales son los indicadores de rendimiento y los pun-tos de referencia que desea usar y SmARtLINKseencargadeanalizarlos e informarle.

Más que una simple mirada

Se reúnen los datos, se comparan, se analizan y cuando lo amerita, se envían los avisos. Esto le permite organizar y preparar sus intervenciones.

Como resultado de ello aumenta la eficiencia del servicio y esto se convierte en un ahorro de tiempo y dinero.

Al saber cómo funciona su sistema, le permitirá identificar los puntos de mejora mucho más fácilmente.

SmARtLINK leproporciona la transpa-rencia que necesita para evaluar de for-ma inteligente el rendimiento de su insta-lación de aire comprimido. Según los resultados, Ud. puede esta-blecer fácilmente un procedimiento de mejora, reduciendo así los costos de con-sumo energético.

SmARtLINKestanflexiblecomoustedlo desee. Elija la solución que mejor se adapte a su empresa entre estos tres niveles:

Elimine la incertidumbre. Con el SmARtLINK Service instalado en sus compresores, el programar las visitas de servicio será algo fácil y sen-cillo. Pudiendo acceder a toda la infor-mación de servicio con un solo clic.

Mantenga su comprensor funcionando con el SmARtLINK Uptime. Reciba por adelantado (mediante correo electrónico y/omensaje)todoslosavisosrelevantes,relacionadas con su equipo (advertencias y paradas). Gracias a esta información, Ud. podrá llevar a cabo todas las accio-nes y medidas necesarias para evitar el

riesgo de una avería.

Adaptado a sus necesidadesSMARTLINK



Atlas Copco en CHILE

En abril del 2008, tras varios años de nego-ciaciones Atlas Copco Rental, se adjudicó el contrato para diversos equipos a la división más grande de la minera estatal Codelco -que en ese entonces recibía el nombre de Codelco Norte y que actualmente se divide en tres operaciones mineras: Radomiro tomic (Rt), Chuquicamata y Ministro Hales. En dos, Atlas Copco Rental tiene equipos en operación: En Rt tenemos 30 y en Chuquica-mata contamos con 142 equipos, además de un grupo de trabajo cercano a las 20 personas. Recientemente renovamos el contrato por un periodo de tres años, hasta el 31 de marzo de 2016, lo que nos permitirá continuar re-

spaldando las operaciones mineras; con la posibilidad de extendernos hacia otras áreas que requieren de un trabajo más es-pecífico.Dentro de las ventajas competitivas que presenta la oferta de Atlas Copco Rental en el contrato con Chuquicamata, está el hecho de contar con todos los recursos y personal dentro de Codelco, lo que permite acortar los tiempos de respuesta, minimizar los riesgos y dar un valor agregado importante. Este contrato es ejemplo de los altos es-tándares de seguridad que rigen los contra-tos de Atlas Copco Rental, en cumplimiento a las normativas legales internacionales y locales, como las exigencias del cliente. Por otra parte, nuestro contrato tiene las tres certificaciones: ISO 9001, ISO 14001 y OHSAS 18000, lo que sin duda es un plus.

El complejo minero Chuquicamata está ubicado a 1.650 kilómetros al norte de Santiago de Chile, a 2.870 metros sobre el nivel del mar y a 15 kilómetros de Calama, en la región de Antofagasta. Produce unas 528.377 toneladas de cátodos electrorefina-dos y electroobtenidos de cobre. Entre los equipos que están en faena se en-cuentran torres de iluminación, que son utilizadas básicamente en los botaderos de la mina. Generadores, que se usan para respaldar las bombas de extracción de agua. compresores diésel que tienen distintas aplicaciones, entre las que se encuentran, el mantenimiento de camiones y de palas en terreno. compresores oil free, que traba-jan en la Planta de Nitrógeno.

¡Respaldo permanente!

Descripción de los trabajos

- Los compresores diesel suminis-tran aire al taller de Neumáticos, también son utilizados sobre camión como talleres móviles de mantenimiento.- Proporcionar equipos para el pro-ceso de soldadura- Los grupos electrógenos alimen-tan bombas de trasvasije- La torres de iluminación, dan apoyo a los camiones de transporte de ma-teriales, iluminando los botaderos- Proporcionar plataformas de ele-vación para efectuar actividades de man-tenimiento a puntos ubicados en distintos niveles de altura- En la planta de Nitrógeno operan compresores estacionarios zt 55 VSD FF, (Oil Free)

Equipos en el contrato

Tipo de equipo cantidad

Generador 3

plataforma 4

Soldadora 67

Torre de iluminación 33

compresor Diesel 33

Electric compresor 2

Total 142

complejo minero chuquicamata

Atlas Copco, su aliado en productividad

Por Valeria Corral, Gerente de Negocios Atlas Copco Rental


Atlas Copco en COLOMBIA

De acuerdo a la guía de la OMS sobre los requisitos de las prácticas adecuadas de fabricación (PAF) de 1998, en la elaboración de productos farmacéuticos, el aire comprimido es un proceso que debe ser validado. Farmalogica cuenta con una planta para cada proceso de fabricación de sus productos, donde el aire comprimido es suministrado en anillos separados para operar los equipos utilizados durante los procesos de lavado, dosificado de polvo, taponado, grafado y etiquetado.

“La nueva norma ISO 8573-1 del 2010 requiere que sea un compresor libre de aceite de grado farmacéutico, que cumpla con unas carac-terísticas de humedad, un punto de rocío que permita conservar las condiciones estériles del producto y evite la contaminación del mismo”. Afirmó el Ingeniero Pabón.

Los compresores z, tipo tooth rotativo y libres de aceite han sido desarrollados especialmen-te para aplicaciones que exigen los mayores niveles de pureza, como el sector farmacéutico, la elaboración de alimentos y la industria elec-trónica.“Hemos percibido ahorros significativos en el consumo de energía comparado con el com-presor anterior, la eficiencia del equipo ha sido muy buena, teniendo en cuenta que nuestra demanda de aire tiende a ser fija y tenemos una operación de trabajo continua de 24 horas. Con la instalación del nuevo compresor nuestros problemas se redujeron en un 70%.” Ratificó el Ingeniero Pabón.

farmalogica s.a. está comprometida con la salud y bienestar del ser humano, mediante el desarrollo, producción y comercialización de productos farmacéuticos y médico quirúrgicos. Una muestra de ello, es su certificación de BPM (Buenas Prácticas de Manufactura) expedida por el INVIMA, ente regulador en Colombia, para la fabricación de antibióticos betalactámicos en las líneas de penicilinas, cefalosporinas, carbapemens y monobactams; actividades que ejecuta para producción y venta propia o para terceros (maquila).

atlas copco se complace en contribuir a la productividad de farmalogica s.a. con soluciones sostenibles que permiten llevar su productividad a un nuevo nivel y seguir consolidándose como una de las organizaciones líderes en América Latina en terapias para uso hospitalario y ambulatorio.

Atlas Copco, aire 100% de calidad

Por: Marcela Bohorquez, Gerente de Comunicaciones - Atlas Copco Colombia Ltda. y cefalosporina en Farmalogica s.A.

Un compresor zt 37 FF Atlas Copco, CLASE 0, desempeña un rol clave en el proceso de envasado de penicilina y ce-falosporina en la planta de farmalogica s.a.

El sistema de aire comprimi-do, el sistema de ventilación, el sistema de vaporización, el sistema de agua y el sistema de vacío son considerados procesos críticos en la pro-ducción, dado el riesgo que existe de afectar la calidad del producto final. Es por eso que farmalogica se ha ase-gurado de que el compresor que suministra el aire a todo el proceso sea 100% libre de aceite.

“En un proceso tan delicado como el nuestro, con un producto estéril, una contaminación puede ocasionar problemas de calidad y hasta el cierre completo de la planta por el ente regulador” asegura el Ingeniero Robinson Pabón, Coordinador de los sistemas de apoyo crítico en la planta de farmalogica s.a.

La planta de farmalogica, instalada en la ciudad de Bogotá hace 13 años, produce anualmente 8.000.000 de unidades de penicilina y 6.000.000 de unidades de cefalosporina. Los medicamen-tos son distribuidos directamente a más de 200 clientes en Colombia y países de Centroamérica.

Aire comprimido de primera clase para el envasado de penicilina

Deizquierdaaderecha:IngenieroRobinsonPabón,CoordinadordelossistemasdeapoyocríticoenlaplantadeFarmalogicayDiegoVega,IngenierodeproyectosespecialesyVSDdeAtlasCopcoColombiaLtda.

Por: Marcela Bohorquez, Gerente de Comunicaciones Atlas Copco Colombia Ltda.


de una Compañía comercializadora de productos producidos por su filial de Venezuela, cuyo éxito dio lugar a que en el año 2003 coincidentemente con lacelebracióndel40aniversariodelGrupo Gomelast, se instalara en Perú, la tercera planta de hilado recubierto, desde donde atiende las necesidades de los clientes en más de nueve países.

Como resultado de la presencia de Gomelast en el mercado Latinoameri-cano, se inauguraron además oficinas co-merciales de representación en Colom-bia, Ecuador, Bolivia, Guatemala, El Sal-vador, Argentina y República Dominicana.

Atlas Copco ha seguido de cerca el de-sarrollo de Gomelast a lo largo de su cre-cimiento en Latinoamérica, atendiendo de cerca sus necesidades de aire com-primido y preocupándose de entregar productos a la altura de las elevadas exi-gencias de una industria como la de tex-tiles sintéticos.

En Perú, Atlas Copco peruana trabaja con Gomelast –1818SAC,desdehacemás de diez años, y nos sentimos muy or-gullosos de ser considerados un socio es-tratégico en sus operaciones, asesorando en todo lo concerniente al aire compri-mido desde la calidad del aire, hasta sus

El Aire Comprimido en la industria textil sintéticaEl Grupo Gomelast fue fundadoenelaño1963porNeptalí y Abraham Borgman, con el propósito de satis-facer la creciente demanda de hilados elásticos en las prendas de vestir; convir-tiéndose rápidamente en el principal proveedor de ma-teria prima de la industria textil.

La primera planta de pro-ducción fue instalada en Caracas, Venezuela. En el año 1986 se instaló la se-gunda planta en Guarenas, Estado Miranda, desde donde se atendían los re-querimientos del mercado Latinoamericano.

Debido a la necesidad de consolidar el creciente posi-cionamiento de Gomelast en el mercado y a fin de facilitar la Logística de sus operaciones internaciona-les,enelaño1998iniciaronsus actividades en Perú, a través de la instalación

Atlas Copco en el PERU

instalaciones. Esto les permite orientar sus esfuerzos a hacer lo que mejor dominan, la tela elástica de mejor calidad del mercado latinoamericano.

En su moderna planta, ubicada en el sector industrial del distrito de ATE, Gomelast cuenta con una sala mode-lo de compresores, que consigue la más alta calidad del aire por medio del uso de compresores exentos de aceite ZT y secadores refrigerativos. Cuentan, además, con la tecnología más eficiente de generación de aire que incluye compresores de velocidad variable, lo que la convierte en una de las plantas más avanzadas en generación de aire comprimido a nivel nacional.

Atlas Copco, comprometidos con una productividad sostenible

En la foto (de izquierda a derecha) junto a las dos unidades Z •Luciano Wolfarth (Gerente General Atlas Copco Peruana – CT) • Abraham Borgman (Director Gerente Gomelast)• Renzo Estrada (BLM de CTS Atlas Copco Peruana)• Enrique Acosta (Jefe de Operaciones Gomelast)


Atlas Copco en ECUADOR

El Aire Comprimido en la presurización

del envasado

Atlas Copco, con Usted en el Ecuador…

siempre!

LEcHERA ANDINA, S. A.

lechera Andina S.A. (lEAnSA) empresa del Grupo Gloria dedicada al acopio, proce-samiento y comercialización de leche larga vida; envasada en empaquesTetra Pak yfundas de polietileno.

lechera Andina S.A. se encuentra ubicada en el valle de los chillos, autopista general RumiñahuiKm.171/2ycalleZaruma.Poseeuna extensión de dos hectáreas, la empresa fueconstituidael23deoctubrede1984yesenmayodel2005quepasaaserpartede grupo Gloria.

lEAnSA está entre las 500 empresas más grandes de Ecuador y aspira para el 2016,no solo estar entre las 200, sino duplicarlas ventas y alcanzar el liderazgo del mer-cado ecuatoriano. Actualmente estamos en proyecto de construcción de la nueva planta enelparqueindustrialdeTurubamba,4ve-ces más grande que la actual.

Nuestra empresa usa aire comprimido generado con tres compresores (un GA55 y dos GA18), y es usado espe-cialmente en los equipos Tetra PAK, para presurizar el sistema con aire estéril filtrado.

La marca Atlas Copco ha sido y es un referente dentro del Gru-po GloriA a la hora de elegir equipos de aire comprimido.


Atlas Copco,donde el resplado

es tan importante como la venta

Muy cerca de usted…

ATLAS COPCO BOLIVIANA, S. A.• La Paz:Av.20deOctubreNº2665,Edificio“TorreAzul”,PisoCMezanine–Teléfono:(2)2112000-Fax.(2)211

7801Casilladecorreo:8742,LaPaz.• Santa cruz:Av.SanMartín#1800,Edif.“Tacuaral”,Piso4,Of.406-Teléfono:(3)3436868-Fax:(3)3436969-

Casilladecorreo:290-SantaCruzdelaSierra.e-mail: [email protected]

ATLAS COPCO CHILENA, S.A.C.•Santiago:PanamericanaNorteN°5001,Conchalí–Tel:+56(2)24423600/24423714•Iquique:SantaRosadeMolleN°4006,AltoHospicioTel:+56(57)2490138/+56(57)2490131•Antofagasta:Av.PedroAguirreCerdaN°5317,AntofagastaTel:+56(55)2530746/+56(55)2530749•calama:AvenidaCentralSurN°1951,VillaAyquina,CalamaTel:+56(55)2338836/+56(55)2362838•concepción:Calle3N°1954,ParqueIndustrialEjércitoTel:+56(41)2224500/+56(41)2224597Email:atenció[email protected]ÁGINAWEB:www.atlascopco.cl

ATLAS COPCO COLOMBIA, Ltda.• Bogotá:Cra85D,Nº46A-65Bodega#6Y7,ZonaInd.SanCayetano,SantafédeBogotá,D.C.-PBX:+57(1)

419.92.00-Fax:+57(1)419.92.22• medellín:Cra46#48,sur-40Bod.110,Envigado-Antoquia-Teléfono:+57(4)448.00.97-Fax:(5)360.57.66-ce-

lular:3112515200• Cali:Cll15,Nº31-99,BodegaC22-PBX:(2)3606108-Fax:(2)654.37.06• Barranquilla:Vía40,Nº73-290,Lc8-Celular:+57320.297.2049-Fax:+57(5)360.57.66e-mail:[email protected]:01900.331.2021-PÁGINAWEB:www.atlascopco.com.co

ATLAS COPCO en EcuadorDistribuidor Autorizado: EMCOVELE, S.A.• quito:CalleN72A(Chediak)E05-309AyAvenidaEloyAlfaro,CarcelénIndustrial-Teléfonos:(593)(2)227.06.15

-247.40.98-512.64.97-512.65.57-512.65.17-512.26.95Celular:09.9.45.92.34-09.9.775.30.70-Casilla:17-04-10604

• guayaquil:C.C.SAI-BABA,Local39,Km.41/2,Av.JuanTancaMarengo-Teléfonos:224.94.07-224.33.78-Fax:244.72.94

e-mails:[email protected]@emcovele.com-PÁGINAWEB:www.atlascopco.com.ec

ATLAS COPCO MEXICANA S.A de C.V.• ciudad de méxico:Blvd.AbrahamLincolnNo.13,Col.LosReyes,ZonaIndustrial,C.P.54073,Tlalnepantla,Edo.

Mexico.Conmutador+52(01-55)22820600y01,Fax.55658340• coatzacoalcos:Av.DelPuenteNo.134,Col.LasAméricas,C.P.96480,Coatzacoalcos,Edo.Veracruz,Conmutador

+52(01-921)2130369• guadalajara:LateralPeriférico,PonienteNo.10003int.4;ParqueIndustrialyComercialGuadalupe,C.P.45069m,

Zapopan,Edo.Jalisco,Tels.+52(33)30022094al98• monterrey: Av. Churubusco, No.748, Col. Venustiano Carranza, C.P. 64560, Monterrey, Edo. Nuevo León,

Conmutador+52(01-81)82452664al2670 • San Luis Potosí:Av.IndustriasNo.3025,ZonaIndustrial1era.Sección,C.P.78395,SanLuisPotosí,Edo.SanLuis

Potosí.Conmutador(01-444)500.04.40al04.45e-maill: [email protected]

ATLAS COPCO PERUANA, S. A.• Lima:FranciscoGraña150,Urb.SantaCatalina,LaVictoria,Lima14-PERU-Teléfono:411.61.60-Fax:224.86.75• Distribuidores Autorizados-Lima •Delta500E.I.R.L.:CarreteraCentral,Km9.Ate.-Teléfax:356.21.40-e-mails:[email protected] •FactoríaSantaIsolina:Av.Universitaria568-B,Urb.Sta.Isolina,Comas-Teléfax:525.02.94-e.mails:con [email protected] •M.R.Perú.S.A.:CalleIssacNewton137-139,Urb.SanFrancisco,Ate-Teléfonos:628.19.38-Fax:628.19.39 e.mails: [email protected]• Distribuidor Autorizado - Arequipa •PowerE.I.R.L.:TenientePalacios225,Miraflores-Arequipa-Teléfonos:(054)23.60.81-20.31.24-Fax:(054)21.63.35-e-mails:[email protected]ÁGINAWEB:www.atlascopco.com.pe

ATLAS COPCO VENEZUELA, S.A. J-00092939-4• caracas:CalleMilánconChicago,Edif.Alfa,Piso3,Urb.LaCaliforniaSur-Teléfonos:(0212)300.83.00-256.23.11

-Fax:(0212)300.83.48-300.83.49-ApartadoPostal:76111,Caracas1070-A.• Barcelona: Teléfonos: (0281)422.40.01RepresentantedeVentas (0414)997.66.59 -RepresentatedeServicio

(0424)102.99.38• ciudad guayana: Centro Comercial Rohan, Calle Guarapiche (diagonal con el Cuerpo de Bomberos), Urb. Unare

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