LEAN CONSTRUCTION

COLOCACIN DE POSTES DE CONCRETO ARMADO

I.- RESUMEN: En el presente informe se mostrara el anlisis de algunos trabajos (partidas) que se realizan en la Colocacin de postes de concreto armado, haciendo mencin al personal encargado de la elaboracin de sta y su distribucin en obra, los materiales necesarios y la metodologa que utilizan, as tambin se har mencin a los errores que con frecuencia se cometen en el proceso constructivo.

II.- ABSTRACT:This report the analysis of some work (parties) taking place in the placement of reinforced concrete poles will be shown, with reference to the personnel responsible for the preparation of this work and its distribution, the necessary materials and methodology used and it will also mention the mistakes often committed in the construction process.

III.- PALABRAS CLAVE: Flujo de proceso, ciclo del trabajo, control de calidad, diagrama de Pareto, diagrama de Ishikawa, trabajo productivo, trabajo contributario, trabajo no contributario, productividad.

III.- KEYWORDS:Process flow, cycle work, quality control, Pareto diagram, Ishikawa diagram, productive work, contributory, non-contributory work, productivity.

IV.- INTRODUCCION:Lean construction es una nueva filosofa orientada hacia la administracin de la produccin en construccin, cuyo objetivo fundamental es la eliminacin de las actividades que no agregan valor (prdidas).

En este informe le vamos a indicar algunos pasos y procedimientos que se han realizado en la colocacin de postes de concreto armado, el mtodo que ha utilizado el personal, los errores que se comenten con frecuencia en la construccin, y se mencionara de qu manera se los puede minimizar con mtodos apropiados. Esperamos que este informe colme las expectativas que se tienen sobre parte del proceso de colocacin o Izaje de postes que se realizan en la mayora de las zonas en Cajamarca, y que pueden ser mejoradas utilizando otras filosofas.V. OBJETIVOS: OBJETIVO GENERAL:

Determinar el porcentaje de participacin de la divisin del trabajo en obra, y analizar la eficiencia de la cuadrilla observada y efectuar su mejora.

OBJETIVOS ESPECIFICOS:

Observar parte del proceso de colocacin de postes de concreto armado y realizar los apuntes correspondientes a errores que con frecuencia se cometen en campo.

Determinar el tiempo productivo (TP), tiempo contributario (TC) y el tiempo no contributario (TNC).

VI. DESCRIPCION GENERAL DE LA OBRA VISITADA: Ubicacin: Sondor - Cajamarca rea de terreno: 375.00 m2 LEAN CONSTRUCTIONINGENIERIA CIVIL

INGENIERIA DE PROYECTOS II26

VII. MARCO TEORICOFILOSOFIA LEAN CONSTRUCTIONLean construction es una nueva filosofa orientada hacia la administracin de la produccin en construccin, cuyo objetivo fundamental es la eliminacin de las actividades que no agregan valor (prdidas).

El nuevo modelo denominado Lean construction (construccin sin prdidas), propuesto por Lauri Koskela (1992), analiza los principios y las aplicaciones del JIT (justo a tiempo) y TQM (control total de la calidad) en la industria de la construccin, intentando identificar las bases que l define como la nueva filosofa de produccin, conocida como lean production.

Lean construction introduce principios que cambian el marco conceptual de la administracin del mejoramiento de la productividad y enfoca todos los esfuerzos a la estabilidad del flujo de trabajo.

HERRAMIENTOS PARA IDENTIFICAR PRDIDASEl principal objetivo de las herramientas es: mejorar los flujos, reducir las demoras e interrupciones, mejorar el almacenamiento de recursos, la coordinacin y planificacin en el lugar de construccin.

Prdida es Todo lo que sea distinto de los recursos mnimos absolutos de materiales, mquinas y mano de obra necesarios para agregar valor al producto.

Teniendo en cuenta que el sistema de produccin en la construccin est compuesto por flujos y conversiones y son afectados por causas controlables y no controlables, el tiempo total de trabajo puede clasificarse de la siguiente forma:

Trabajo Productivo (TP)

Es aquel tiempo que el trabajador destina a acciones de produccin de alguna unidad de construccin.

Trabajo Contributivo (TC)

Es aquel tiempo dedicado a labores de apoyo necesarias para que se realicen las acciones productivas. Ejemplos de esta categora son: Transporte de materiales a batea, Aseo de almacenes, Instruccin, Medicin, etc.

Trabajo No Contributivo (TNC)

Es cualquier otra actividad que no corresponde a las categoras anteriores y que implica tiempo que no se aprovecha por diferentes causas. Ejemplos: Viajes, Descanso, Tiempo Ocioso, Necesidades Fisiolgicas, etc.

VII. ANALISIS Y DISCUCION DE RESULTADOS:CONTROL DE CALIDAD LEAN CONSTRUCTIN: INSTALACIN DE POSTES

FALLAS EN CONSTRUCCION DE MUROS (TABIQUERIA)

TIPO DE FALLA O DEFECTONOMENCLATURACONTEOSUBTOTAL

Excavacin(E)IIIII II7

Nivelacin y Compactacin(C)III3

Preparacin de poste(P)II2

Izaje de poste(I)IIII4

Cimentacin del poste(CP)IIIII5

TOTAL21

CONFECCION DE TABLA ORDENADA DE MAYOR A MENOR

TIPO DE FALLA O DEFECTONOMENCLATURAN Tramos DefectuososTotal AcumuladoPorcentaje ParcialPorcentaje AcumuladoLnea 80-20

Excavacin(E)7733%33%80.00%

Cimentacin del poste(CP)51224%57%80.00%

Izaje de poste(I)41619%76%80.00%

Nivelacin y Compactacin(C)31914%90%80.00%

Preparacin de poste(P)22110%100.00%80.00%

TOTAL100.00%

DIAGRAMA DE PARETTO POR ITEMS DEFECTUOSOS

Del grfico podemos observar que el defecto mas crtico que se produce en la colocacin de postes de concreto armado es:Excavacin de hoyo para el post.

DIAGRAMAS DE PARETO PARA ANALIZAR LAS CAUSAS QUE PRODUCEN EL DEFECTOS MAS CRTICOS

PRIMERA VTTAL : Excavacin

CAUSAS DE LOS DEFECTOSCONTEOSUB TOTAL

Atencin en el trabajoIIIII III8

Actitud negativaIIIII II7

Fatiga del trabajadorIII3

Compactacin incorrectaIIIII IIII9

Mezclado inadecuadoI1

Herramientas deterioradasIIII4

TOTAL32

ORDENAMIENTO DE LAS CAUSAS

CAUSAS DE LOS DEFECTOSN DE DEFECTOSTOTAL ACUMULADO(%) PARCIAL(%) ACUMULADOLINEA 80-20

Compactacin incorrecta9928 %28 %80.00 %

Atencin en el trabajo81725 %53 %80.00 %

Actitud negativa72422 %75 %80.00 %

Herramientas deterioradas42813 %88 %80.00 %

Fatiga del trabajador3319 %97 %80.00 %

Mezclado inadecuado1323 %100 %80.00 %

TOTAL32100.00 %

DIAGRAMA DE PARETO DE CAUSAS QUE PRODUCEN DEFECTO EN LA EXCAVACIN

EFECTOS DEL MEJORAMIENTO CAUSA-EFECTODespus de analizar los diagramas de pareto, se hacen las correciones pertinentes analizando cada causa que ocaciona el defecto y se procede en forma iterativa.

CAUSAS DE LOS DEFECTOSCORRECIONES PERTINENTES

Compactacin incorrectaSe debe usar una maquina compactadora.

Atencin en el trabajoSe debe brindar una enseanza en el campo de trabajo, que permita a los trabajadores realizar un buen trabajo

Actitud negativaSe debe remunerar correctamente la labor del trabajador.

Herramientas deterioradasSe debe adquirir herramientas en perfecto estado y reemplazar las que estn en estado deficiente.

Fatiga del trabajadorSe debe ordenar al trabajador que ingiera sus alimentos en casa para su buen rendimiento en obra.

Mezclado inadecuadoCapacitar al trabajador sobre el mezclado del concreto.

MEDICIONES DE CAMPO

CARTA DE BALANCE

Jefe de cuad.Ayudante 1Ayudante 2Chofer

28

27

26NOMENCLATURA

25Excavar ( E)

24Mezclar (M)

23Colocar mezcla (CM)

22Nivelar yCompactar ( C)

21Izar Poste(I)

20Instalar accesorios (IA)

19TC: TRABAJO CONTRIBUTORIO

18TNC: TRABAJO NO CONTRIBUTORIO

17

16

15

14

13

12

11

10

9

8

7

6

5

4

3

2

1

DISTRIBUCION DEL TRABAJO

DISTRIBUCION DEL TRABAJO: Jefe oswaldo

TPTCTNC

E7

M2

CM

C1

I

IA

T1

In5

L2

A2

R3

P

S3

Es2

G

B

RT

TOTAL10135

%35,71%46,43%17,86%

DISTRIBUCION DEL TRABAJO: Ayudante Jose

TPTCTNC

E4

M

CM4

C

I

IA

T6

In

L4

A4

R

P

S2

Es4

G

B

RT

TOTAL8146

%28,57%50,00%21,43%

DISTRIBUCION DEL TRABAJO: Ayudante Eduardo

TPTCTNC

E

M

CM

C

I

IA

T2

In

L12

A4

R1

P

S2

Es7

G

B

RT

TOTAL0199

%0,00%67,86%32,14%

DISTRIBUCION DEL TRABAJO: Chofer Mario

TPTCTNC

E

M

CM

C

I8

IA

T

In

L

A

R

P1

S1

Es3

G13

B2

RT

TOTAL8515

%28,57%17,86%53,57%

DESGLOSE DELTRABAJO PRODUCTIVO

FLUJOGRAMA

FLUJOGRAMA DE COLOCACION DE POSTE DE CONCRETO ARMADO

PROPUESTA DE LA MEJORA DEL CICLO DEL TRABAJO

1. Disposicin de mezcladora2. Aminorar la cuadrilla

Analisis de costo unitario

XIII. CONCLUSIONES: Se determin el porcentaje de participacin de la divisin del trabajo en obra, se determin la eficiencia de la cuadrilla observada y efectu su mejora aplicando la filosofa de lean construccin. Se determin los tiempos productivos, contributivos y no contributivos. Se puede ver q con la utilizacin de la filosofa de LEAN construccin, el rendimiento de la cuadrillas aumenta significativamente.

XIV. BIBLIOGRAFIA: Separata de clase del curso de ingeniera de proyectos II Ing. Oscar Vasquez Bustamante Todo Sobre Presupuestos en edificaciones. CAPECO Costos y presupuestos en edificaciones. Norma Tcnica Metrados para Obras de edificaciones y habilitaciones urbanas.