calidad en la construccion . lean construction

CALIDAD EN LA CONSTRUCCIONLean Construction

Concepto de CalidadQue es Calidad?El significado histrico de la palabra calidad es el de aptitud o adecuacin aluso.Se dice que un producto o servicio es de calidad cuando satisface lasnecesidades y expectativas del cliente o usuario, en funcin de parmetroscomo: Seguridad que el producto o servicio confieren al cliente Fiabilidad o capacidad que tiene el producto, proceso o servicio para

cumplir las funciones especificas, sin fallo y por un periodo determinado detiempo.

Servicio o medida en que el fabricante y distribuidor responden en caso defallo del producto o servicio (Ley Contrataciones refiere que toda obrapublica tiene una garanta mnima de 7 aos).

Concepto de CalidadImportante Calidad no necesariamente lujo, complicacin, tamao, etc. Muchosproductos de alta calidad son de diseo sencillo, con minimas complicaciones.El tamao define la calidad de un producto, es decir por ser mas grande noimplica una mayor calidad, en definitivo tendr que ser de acorde a lasnecesidades del cliente o usuario.Gestin de la CalidadEs adelantarse a los hechos para mejorar la calidad de un producto, para ellose debe de planificar, realizar capacitacin para mejorar la eficiencia delpersonal tcnico y de las diferentes cuadrillas, buenos programas de seguridaden obra, calidad de materiales y logstica eficiente.Anlisis Causa Efecto(Diagrama de Ishikawa)Una herramienta para visualizar estos conceptos lo constituye el diagramacausa- efecto de Ishikawa o diagrama de Espina de pescado, de fallas o

Concepto de CalidadDefectos en las diferentes fases de la obra.Diagrama de Causa Efecto o Ishikawa. Para su elaboracin, primero se dibujaen una caja al extremo derecho el Efecto de la falta de la Calidad de unproceso. Se traza a partir de esta caja una lnea horizontal hacia la izquierda. Apartir de estas lneas se trazan lneas inclinadas en cuyo extremo se dibujancajas que contienen las causas primarias o principales(mano de obra,materiales, equipos mtodo de trabajo). Se analiza cada caja utilizando unlluvia de ideas o focus group. Es mas practico utilizar entre los involucradospregunta denominado los 5 porqu, por ejemplo porqu falla la mano de obra ytrazando lneas horizontales se colocan las respuestas y constituyen lascausas secundarias. A partir de cada una de estas lneas horizontales quealbergan las causas secundarias se trazan lneas diagonales donde se colocala respuesta al 3er porqu y as sucesivamente hasta llegar en cada caso a lacausa raz.

Concepto de Calidad

Concepto de Calidad La respuesta no la tiene las nuevas maquinarias y aparatos. La medida de la productividad no hace mejor la productividadSirve para empresas grandes como pequeas, incluso para una divisin dentrode la empresa. Constancia en el propsito de mejorar productos o servicios No depender de la inspeccin masiva Mejora continuamente y por siempre los sistemas de produccion y servicio Instituir la capacitacin en el trabajo Derribar las barreras que hay entre reas de staff Tomar medidas para lograr la transformacin Adoptar la nueva filosoria.

Concepto de CalidadEste mtodo creado por Kaoru Ishikawa analiza la parte cualitativa delproblema de falta de calidad. Requiere para completar un anlisis de ideas,focus group, Delphi, etc) y plasmarlo en el Grafico Pareto para definir el ordende importancia de cada causa raz y luego resolver o mejorar la causa razmas importante(normalmente se analizan el 20%) de todas las causas rapicesque tericamente representan el 80% de la solucin.Principios de W. Edwards DemingEste mtodo creado por Deming, consultor en mejoramiento de calidad yproductividad introdujo en Japn los nuevos principios de la gestin querevolucionaron su calidad y productividad. Para l existe una estrecha relacinentre productividad y calidad. Mejorar el proceso por medio de la innovacin travs del control estadstico La baja calidad significa costos elevados.

LEAN CONSTRUCTIONLos 11 principios fundamentales de Lean ConstructionPrincipio N 01: Reduccin de las actividades que no agregan valorSon actividades que consumen tiempo, recurso o espacio y generan perdidaCausas:

1. Diseo: En organizaciones jerrquicas; cada vez que una tarea essubdivida en dos subtareas ejecutadas por diferentes especialistas ocuadrillas, las actividades que no aaden valor se incrementan; inspeccin,movimiento y espera.

2. Ignorancia: Muchos procesos no han sido diseados ordenadamente sinoadecuado a su forma presente. La cantidad de actividades generadas queno aaden valor no es medido y por tanto es imposible controlarlas.

3. Naturaleza inherente de la Produccin. El trabajo en proceso tiene queser movido de una conversacin a otra, aparecen los defectos y ocurrenaccidentes.

LEAN CONSTRUCTIONAPLICACIN.- Detallar en diagrama de flujo el sistema de trabajo actual, luegoanalizar y evaluar para mejorar este diagrama, luego proponerlo, efectuarentrenamiento al personal para aplicar en obra el sistema mejorado y seguirmejorando el sistema en forma continua hasta obtener el optimo.EJEMPLO. Empleo de un dispositivo de sostn a la manguera de bombeo deconcreto, permitiendo al obrero hacer esparcido de la mezcla, agregando valora la tarea, en lugar de solo sostener la manguera.Para poder aplicar el primer principio, empezamos por identificar esasactividades que no agregan valor, estas pueden ser: Esperas Tiempos muertos Viajes y transporte Mediciones e instrumentos

LEAN CONSTRUCTIONUna vez identificados, pensamos en una forma de medir, mensurar estasactividades, para luego reducirlas progresivamente.En pocas palabras nuestro enfoque esta orientado a la eliminacin deperdidas, entonces debemos comprender que existen perdidas.Principales perdidas en los procesos de produccin: Mala distribucin de instalaciones de obra Deficiencias en el flujo de materiales Cuadrillas sobredimensionadas Falta de campo Trabajos mal ejecutados Falta de programacin y el uso de equipos

LEAN CONSTRUCTION

LEAN CONSTRUCTIONUna vez identificados las perdidas y sus fuentes en los procesos de produccindel proyecto, estamos en la capacidad de afirmar que la mayora de lasfuentes de perdidas son responsabilidad directa de los sistemas deadministracin de la produccin. Por ende, los esfuerzos de la administracindeben orientarse principalmente a la reduccin de estos trabajos noproductivos, y a controlar fuentes, mediante la realizacin de mejorassupervisin, sistemas de produccin y planificacin.

LEAN CONSTRUCTIONLos 11 principios fundamentales de Lean ConstructionPrincipio N 01: Reduccin de las actividades que no agregan valorSon actividades que consumen tiempo, recurso o espacio y generan perdidaCausas:

1. Diseo: En organizaciones jerrquicas; cada vez que una tarea essubdivida en dos subtareas ejecutadas por diferentes especialistas ocuadrillas, las actividades que no aaden valor se incrementan; inspeccin,movimiento y espera.

2. Ignorancia: Muchos procesos no han sido diseados ordenadamente sinoadecuado a su forma presente. La cantidad de actividades generadas queno aaden valor no es medido y por tanto es imposible controlarlas.

3. Naturaleza inherente de la Produccin. El trabajo en proceso tiene queser movido de una conversacin a otra, aparecen los defectos y ocurrenaccidentes.

LEAN CONSTRUCTIONAPLICACIN.- Detallar en diagrama de flujo el sistema de trabajo actual, luegoanalizar y evaluar para mejorar este diagrama, luego proponerlo, efectuarentrenamiento al personal para aplicar en obra el sistema mejorado y seguirmejorando el sistema en forma continua hasta obtener el optimo.EJEMPLO. Empleo de un dispositivo de sostn a la manguera de bombeo deconcreto, permitiendo al obrero hacer esparcido de la mezcla, agregando valora la tarea, en lugar de solo sostener la manguera.Para poder aplicar el primer principio, empezamos por identificar esasactividades que no agregan valor, estas pueden ser: Esperas Tiempos muertos Viajes y transporte Mediciones e instrumentos

LEAN CONSTRUCTIONPrincipales perdidas en los procesos de produccin: Mala distribucin de instalaciones de obra Deficiencias en el flujo de materiales Cuadrillas sobredimensionadas Falta de campo Trabajos mal ejecutados Falta de programacin y el uso de equiposUna vez identificadas las perdidas y sus fuentes en los procesos de produccindel proyecto, estamos en la capacidad de afirmar que la mayora de lasfuentes de perdida son responsabilidad directa de los sistemas deadministracin de la produccin. Por ende, los esfuerzos de administracindeben orientarse principalmente a la reduccin de estos trabajos noproductivos, y a controlar sus fuentes, mediante la realizacin de mejoras.

LEAN CONSTRUCTIONLayut de la obra:

LEAN CONSTRUCTIONAplicando el primer principio:Reducir las actividades que no agregan valor: tiempos de espera, detransporte, etc. Esto se obtendr mejorando el layout plant de la obra:

LEAN CONSTRUCTIONPrincipio N 02: Incremento del valor de la Produccin a travs de unaconsideracin sistemtica de los Requerimientos del Cliente. El valor es generado a travs de la satisfaccin de los requerimientos del

cliente, no como un merito inherente de la conversin. Para cada actividadhay dos tipos de clientes: 1.- Las siguientes actividades(el cliente de laactividad Colocacin acero columna es el encofrado de dicha columna y deesta el cliente es el concreto). 2.- El cliente final(Columna de concretoarmado tarrajeado y pintado que cumplen las normas de calidad y asatisfaccin del cliente o usuario final).

APLICACIN.- Se determina un mapa o cuadro del proceso identificadosistemticamente los clientes y sus requisitos para cada etapa del mismo.

EJEMPLO.- En el proyecto deben existir requisitos y preferencias de losclientes finales, obteniendo por investigaciones de mercado o evaluacinpost-ocupacin de edificaciones ya entregadas. Tales informaciones debenser proporcionadas a los proyectistas.

LEAN CONSTRUCTIONPor cada actividad hay dos tipos de cliente, el cliente interno y cliente externo ofinal. Para definir que es un cliente interno, se puede decir que son losrequerimientos que deben dar un proceso o actividad para poder realizar lasiguiente, por ejemplo:Para la habilitacin, colocado y vaciado de concreto en una loza maciza, es

necesario:Cliente interno: COLOCACION DE ACERORequerimiento: Haber terminado la partida de encofrado de loza(actividad

precedente), cumpliendo sus requerimientos de calidad.Cliente interno: VACIADO DE CONCRETOActividad precedente: Colocacin de acero de refuerzoRequerimiento: cumpliendo sus requerimientos de calidad.Y as la cadena seguir hasta concluir con la actividad desencofrado.

LEAN CONSTRUCTIONCliente externo o final: Persona o actividad que requiere que un proceso este hecho conciertas medidas de calidad, este no ve lo que ocurri en el proceso, sino el resultadofinal.

Principio N 03: Reduccin de la VARIABILIDADLos procesos de produccin son variables. Hay 2 razones para reducir los procesos devariabilidad:Primero, el punto de vista del consumidor acerca de un producto uniforme es mejor.Segundo lugar la variabilidad, especialmente durante la actividad, incrementa elvolumen de actividades de valor no agregado. Esto puede ser fcilmente demostrado atravs de la teora de la cola donde la variabilidad incrementa realmente el tiempo delciclo.

Encofrado Colocacinde aceroVaciado deconcreto Desencofrado

LEAN CONSTRUCTIONAPLICACIN: En la construccin la variabilidad y la incertidumbre sonelevadas en funcin del carcter nico del producto y de las condicioneslocales que caracterizan a una obra. Parte de esta variabilidad puede sereliminada a travs de la variacin de procesos. Se debe estandarizar lasactividades implementando procedimientos estndares para reducir lavariabilidad en la conversin y el flujo.EJEMPLO: Comprar materiales de acabados de un solo proveedor para evitardiferencia de tonalidades y acabados, o comprar unidades de albailera deuna sola fabrica para evitar la variacin de las dimensiones, reduciendo as lavariabilidad del proveedor. La estandarizacin de los procesos, lo que facilita laprogramacin y el control de tareas, evitando la variabilidad de recursos oinsumos por tareas no estandarizadas.Reducir la variabilidad: debo contar con una cuadrilla definida, los mismosrecursos, no estar cambiando de proveedor.

LEAN CONSTRUCTIONNo se debe pasar de un ladrillo King Kong a un ladrillo tubular:

LEAN CONSTRUCTIONPrincipio N 04: Reduccin de los tiempos de un ciclo El tiempo es el medidor natural del flujo de procesos. As, el tiempo es el

mas usado para conducir mejoras. Un flujo de produccin puede ser caracterizado por el tiempo del ciclo que se

refiere al tiempo requerido para que una pieza o material se convierta enflujo.

El ciclo de vida puede ser presentado por lo siguiente:CICLO = PROCESO + INSPECCION + ESPERA + TRANSPORTE

El desarrollo bsico de esta filosofa, es el reducir el tiempo delciclo, esto es, reduciendo los tiempos de inspeccin, mudanza ytiempo de espera.

El proceso de reduccin del tiempo de ciclo esta descrito en lafigura siguiente:

LEAN CONSTRUCTIONPrincipio N 04: Reduccin de los tiempos de un ciclo

TIEMPOBASURA

TIEMPO DEPROCESO

TIEMPOBASURA

TIEMPO DEPROCESO

TIEMPOBASURA

TIEMPO DEPROCESO

TIEMPO DEPROCESO

LEAN CONSTRUCTIONEn suma, el eliminar el tiempo basura y reducir los tiempos en un ciclo, da lossiguiente beneficios: Disminuir la ruptura de procesos debido a cambios Desde el punto de vista del desarrollo e implementacin, la reduccin del

tiempo de un ciclo es el punto crucial para la solucin de problemas. Reducir la variabilidad Mantener las cosas en movimiento, suave y sincronizadamente en

el flujo Cambiando actividades de orden secuencial por actividades de

orden paralelo. Reducir baches. En general resolver los problemas de control y prever las

restricciones con un flujo rpido.

LEAN CONSTRUCTIONNo se

LEAN CONSTRUCTIONEJEMPLO: Aplicaciones de paredes prefabricadas tipo dry-Wall. Prearmado de batera

de sistema sanitario y elctrico. Habilitacin de acero en columnas armadode estribos para luego ser izado por gra a su lugar de origen.

Reducir el tiempo de transporte de materiales.

LEAN CONSTRUCTIONPrincipio N 05: Simplificar mediante la reduccin del numero de pasos,partes y relaciones.La mayor complejidad de un producto o proceso incrementa los costos, asi

como la suma de costos individuales de las partes o pasos. Relatosconvencionales muestran los precios diferenciales de dos materiales, pero no elcosto adicional creado en el sistema de produccin por usar dos en lugar deuno.Simplificar quiere decir hacer mas sencilla, mas fcil o menos complicada lascosas. En el Lean Construction, el simplificar puede ser entendido como:1. Reducir el numero de pasos en flujo de material o informacin2. Reducir el numero de componentes en un productoLa simplificacin puede realizarse mediante la eliminacin de las actividadesque no agregan valor al producto o procesos, como los trabajos nocontributorios, y la reconfiguracin de partes o pasos de las actividades que

LEAN CONSTRUCTIONGeneran valor, trabajos productivos y contributarios. Trabajos productivos.- son los que agregan valor directo al producto como el

proceso de conversin de materiales de mano de obra y/o equipo(laconversin de cemento, arena y agua en mortero).

Trabajos contributarios.- son aquellos que no agregan valor al producto oproceso pero son necesarios para el desarrollo de la actividad ya quecontribuyen a agregar valor(traslado de materiales).

Trabajos no contributarios.-estos son simplemente perdidas de tiempo ocosto(tiempos de espera, necesidades fisiolgicas en plena produccion, etc.)

Enfoques prcticos de simplificacin: Acortamiento de los flujos para consolidar actividades Reduccin de los componentes del producto a travs de cambios en el diseo

o partes prefabricadas.

LEAN CONSTRUCTION Estandarizacion de partes, materiales, herramientas, etc. Desacoplando eslabonamientos Minimizando la cantidad de informacin de control necesitadaEjemplo de Simplificar mediante la reduccin de numero, partes y relaciones.Construccin de muro en forma comn frente al uso del escaniplo, que reduce

el numero de pasos( 3 sub procesos en uno, como poner escantilln, nivelar yaplomar).Para tener una idea del rendimiento, la aplicacin de las herramientas endiferentes obras no arroja los siguiente resultado: Cuadrilla: 1 oficial + 0.30 pen Rendimiento: 600 ladrillos/ da en muros de sogaContra un rendimiento tpico entre 300 a 350 ladrillos/dia.

LEAN CONSTRUCTIONEL ESCANIPLO al garantizar las cuatro actividades de: Calibracion, Alineacion,Nivelacin y Aplome, prcticamente elimina el Know How del Albailexperimentado, convirtiendo el oficio en una simple colocacin de ladrillos.

LEAN CONSTRUCTIONAPLICACIN: Utilizacin de elementos prefabricadosSe presentan dos alternativas para la ejecucin de dinteles. En la foto setrata de un vaciado in situ, que implica muchos pasos y perdida de tiempopor fraguado. En la otra foto se trata de dinteles prefabricados, que permitenprefabricarse paralelamente a la construccin y colocarlos cuando seannecesarios, ahorrando mucho tiempo y el numero de pasos.INFORMACIONES: Para evitar la perdida en la produccin por parte delpersonal obrero de estar cometiendo errores y solicitando continuamenteaclaraciones sobre procesos constructivos(flujo de informacin). Se explicaal capataz a cargo de la cuadrilla el correcto proceso constructivo con el finde que lo imparta al personal obrero de la cuadrilla respectiva. Lasindicaciones correctas se deben dar antes y pueden ser mediante tipo degrficos y explicaciones.

LEAN CONSTRUCTIONVaciado in situ de dintel Dinteles prefabricados

LEAN CONSTRUCTIONPrincipio N 06: Incrementar la transparencia en los procesosUn proceso a la vista de la gente en sus mtodos y procedimientos, es

transparente. La carencia de transparencia del proceso aumenta la propensina errar, reduce la visibilidad de errores, y disminuye la motivacin para mejorar.Asi, el objetivo es tratar de hacer la produccin mas transparente para facilitar elControl y el mejoramiento para: hacer que el flujo principal de operaciones deprincipio a fin sea mas visibles y compresibles para todos los involucrados.APLICACIN.- Remocin de obstculos visuales, tales como cercos ydivisiones o compartimientos. Utilizando dispositivos visuales tales comocarteles, sealizaciones luminosas, demarcacin de reas, etc.

LEAN CONSTRUCTION

LEAN CONSTRUCTIONMETODO JAPONES DE LAS 5S

SEREI: Arreglo apropiado del lugar de trabajo separando las cosas nonecesarias y deshacindose de ellas.

LEAN CONSTRUCTIONSETION : OrdenSEISO : Limpiar su rea de trabajo completamenteSEIKETSU : Mantener y conservar las 3S anterioresSHITSUKE : Hacer un habito de mantener los procedimientos establecidos

Principio N 07: Focalizar o enfocar el control en los procesos globales ocompletos.Todo proceso de construccin atraviesa por diferentes unidades de produccin en unaorganizacin, en donde cada supervisor del proceso entrega su visin de como debenser hechas las cosas, provocando incertidumbres los trabajadores.Los compromisos en la planificacin del Ultimo planificador es el encargado de generarestos estos compromisos mediante reuniones de planificacin peridicas.APLICACIN.- Cambio de postura por parte de los involucrados en la produccion,tratando de entender el proceso como conformante de un todo(la obra).Debe Involucrarse a los proveedores.

LEAN CONSTRUCTIONEJEMPLO :El costo de la albailera puede reducirse significativamente, si hay un esfuerzo conjuntode proveedor-servidor-cliente. Introducir parihuelas o paletas lo que reduce el costo decarga/descarga; entrega de ladrillo justo a tiempo o inventario cero. El Lean Construction nos lleva a la reflexin de que una planificacin no solo debe

realizarse de manera metdica, tambin debe existir un criterio adecuado para que elproyecto se realice de la mejor manera posible.

El principio 7, resalta el aumento de la productividad basndose en la libreinformacin del personal que labora en la obra, es decir nos indica, que todos lostrabajadores estn informados de los avances, retrasos y logros de la obra.

El principio 8 se basa en el incremento de la comunicacin y compromiso. Todos los procesos deben enfocarse en lo que se espera del proceso global o

completo. Los principios del Lean deben ser aplicados desde el inicio hasta el final de la obra

para poder obtener la productividad deseada.

CALIDAD EN LA CONSTRUCCIONCONSTRUCTABILIDAD

LEAN CONSTRUCTIONObjetivo de la Constructabilidad:El objetivo es construir con eficiencia(optimizacin e innovacin de los procesos

logrando una reduccin del tiempo de respuesta de las transacciones) yeficacia(optimizando e innovacin del producto: la obra, logrando satisfaccin enel cliente). La suma de la eficiencia y la eficacia se denomina efectividadempresarial. La CII de Australia, dio las siguientes pautas para una estrechacooperacin entre clientes, proyectistas y constructores:1. Integracin con el Proyecto(Todas las especialidades deben coordinar y

realizar planos integrados).2. Conocimiento y experiencia en construccin del personal dirigente.3. Habilidad de la M.O. adecuada al proyecto, experiencia comprobada.4. Objetivos corporativos por encima de intereses particulares o de grupo5. Disponibilidad de recursos en el tiempo oportuno

LEAN CONSTRUCTIONObjetivo de la Constructabilidad:6. Anlisis de factores externos(Amenazas y Oportunidades)7. Planeamiento del Proyecto apropiado como Planeamiento Generico, luego

programa de las 3 semanas(Look Ahead Planning) y Planeamiento del ultimoProgramador(Last Planner)

8. Mtodos constructivos adecuados.9. Anlisis de viabilidad en las etapas de diseo y ejecucion10.Especiaciones, claras y fundamentales11.Innovaciones tecnolgicas durante la construccin12.Retroalimentacin (feed-back) del proceso. Alguien dijo que la

retroalimentacin es el desayuno de los ganadores.

CONSTRUCTABILIDADAPLICACIN DE LA CONSTRUCTABILIDAD: La constructabilidad se aplica a lasdiferentes etapas del Proyecto1. Factibilidad del proyecto2. Diseo3. Procura, abastecimiento de recursos y/o logstica4. Construccin5. Factibilidad

DiseoAbastecimiento

ConstructabilidadConstruccin

CONSTRUCTABILIDADRELACION DE COSTOS DE ESTUDIOS / CERTIDUMBRE

0%

10%

20%

30%

40%

50%

60%

70%

80%

90%

100%

CERTI

DUMB

RE

COSTO DE ESTUDIOS

LEAN CONSTRUCTIONConstructabilidad en la factibilidad del Proyecto:Es importante en esta etapa contar con los servicios profesionales de Gerentesdel Proyectos que han ejecutado obras similares, con la finalidad de determinarun Presupuesto y Plazo del Proyecto mas confiable.Las Fases de n Proyecto son:1. Formulacin y Evaluacin de Proyecto2. Diseo definitivo y elaboracin del Expediente Tcnico3. Licitacin y ejecucin de obraFASE DE FORMULACION Y EVALUACION DEL PROYECTOCuando se desea invertir en una obra publica o privada, proviamente deberrealizarse un Proyecto de inversin para justificacin social o econmicamentela inversin.

LEAN CONSTRUCTIONFASE DE DISEO DEFINITIVO Y EXPEDIENTE TECNICOUna vez formulado y evaluado el Proyecto de inversin y si esta es positiva seprocede a la etapa de desarrollo del Expediente Tcnico que comprende:1. Diseo para construccin (Planos de arquitectura, estructuras, instalaciones

sanitarias y elctricas, en caso de un edificacin).2. Memoria Descriptiva, memoria de clculos de las diferentes especialidades

como estructuras e instalaciones; memoria de metrados3. Especificaciones tcnicas por especialidad4. Anlisis de costos unitarios, Presupuestos y formulas polinmicas5. Red PERT/CMP y Gannt6. Cronograma valorizado por tareas y por recursos7. Cronograma de desembolsos por parte de la entidad licitante

LEAN CONSTRUCTIONFASE DE LICITACION Y EJECUCION DE OBRALuego de otorgada la buena pro, el postor seleccionado deber cumplir con losrequisitos establecidos en la respectiva base de licitacin y firma de contrato.A partir de ese momento, la empresa constructora debe verificar todo lo actuadoy afinar su WBS o EDT, que es una poderosa herramienta de Planificacin.En esta etapa se elabora previamente el Programa general para determinar losinicios y trminos en que debe ejecutarse cada tarea, definiendo las rutascriticas. Luego en obra se elabora el programa de las 4 semanas(Look AheadPlanning o Planificacin con una mirada de un mes hacia adelante). Luego sedesarrollan los programas semanales ms detallados y finalmente un Programadiario (Last Planner).

Estructura de desglose del trabajo(WBS)

BIM del edificio a construirse

Programa general de obra (Gannt)

Lookahead y Last Planner

Lookahead (horizonte de 4 semanas)

Anlisis de las restricciones (Share Point)

Plan semanal

Porcentaje de plan cumplido

Costos de Estudios / Nivel de estudios

0 0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

PERFIL

PREFACTIBILIDAD

FACTIBILIDAD

EXPEDIENTE TECNICO

Serie 3 Serie 2 Serie 1

CONSTRUCTABILIDADEJEMPLO DE CONSTRUCTABILIDAD:Proyecto: Complejo habitacional Arq Fernando Belaunde TerryUbicacin: Jr Zorrito y Av EE.UU Distrito de breaCliente : Derrama MagisterialConstruye : AricsaMeta del proyecto: 63 Torres 1260 DepartamentosSistema constructivo: Muros de Ductilidad Limitada (MDL)Monto del proyecto: U$ 20,000,000Plazo de ejecucin: 720 D.C.Ao de ejecucin : 2002 - 2003

CONSTRUCTABILIDAD

CONSTRUCTABILIDADDiseo pensando en la constructabilidad:

Sistema de MDL(El concreto en muros y losa se vacean en forma monoltica,por lo tanto se reducen los tiempos de espera y transporte).

La arquitectura es modular, lo que permite uniformizar las tareas deInstalaciones elctricas e Instalaciones sanitarias.

La arquitectura modular permite minimizar los costos de encofrado, ya que seutiliza el un solo juego de encofrado (U $ 2.00 x M2 ).

El sistema constructivo reduce la variabilidad. La planificacin y programacin es ms fcil de realizar Los riesgos y cambios disminuyen Los bajos costos de los departamentos (U $ 13,500) genera mayor demanda,

convirtiendo al proyecto en rentable (Los riesgos financieros son menores).

CONSTRUCTABILIDADEn la fase de Factibilidad, debemos destruir el mito, que la Productividad segana en obra, cuando desde la fase de Factibilidad, debemos tener claro yplanificar la Productividad con la finalidad de bajar los costos operativos y enconsecuencia aumentar la utilidad del Proyecto.CONSTRUCTIBILIDAD EN EL DISEO:En esta fase se debe integrar al equipo de trabajo de arquitectos y diseadores,que hayan trabajado en Proyectos similares, en especial el arquitecto jefe paraque trabaje junto con un Ingeniero constructor, que ejecutado obras similares,con la finalidad de supeditar el diseo a la manera de construir de una maneramas econmica, procurando la modularidad y la estandarizacin de loscomponentes arquitectnicos.

CONSTRUCTABILIDADSECUENCIA DE LA CONSTRUCTABILIDAD APLICADA A LAS TAREAS DEOBRA :1. Nombre y descripcin de la actividad(formada por una ms tareas) o

tarea a evaluar.2. Actividades anteriores (proveedores)3. Actividades posteriores (clientes)4. Documentos necesarios para su ejecucin5. Red operacional (Flujograma)6. Fotografas de detalle de constructabilidad

Aplicamos esta secuencia para evaluar la constructabilidad del encofradopara estructura de concreto armado con sistema de losa plana.

CONSTRUCTABILIDADEJEMPLO DE CONSTRUCTABILIDAD:1. Descripcin .-Comprende las operaciones necesarias para un ciclo de

encofrados en el piso tpico de un edificio, desde el desencofrado en lospisos ya concretados hasta el montaje de los elementos de encofrado decolumnas, vigas y losas. La losa tiene nervaduras en los dossentidos(losa encasetonada) con encofrado de polipropileno paracasetones, fijados a un tablero de madera, con puntales metlicos. Losencofrados de las columnas son metlicos y de las vigas son de triplay ypuntales metlicos.

2. Actividades anteriores o proveedoras: Vaciado de losa de piso anterior: Colocacin de acero de columnas3. Actividades posteriores clientes Vaciado de columnas. Colocacin de acero de vigas y losa

CONSTRUCTABILIDAD4. Documentos necesarios .- Plano de detalles del diseo de encofrado. Plano de pases para tubos

empotrados en la losa(desague y centros de luz y tomacorrientes). Plano de estructura Plano de arquitectura. Es importante que todo los planos estn

compatibilizados.

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