TESIS CELOBE 2014 final.doc

RESUMEN

El desarrollo de la presente trabajo de Tesis plantea una alternativa de

solución para el mejoramiento de los servicios de agua potable y alcantarillado del C.P. San

Nicólas – Distrito de Zaña – Región Lambayeque”, para los próximos 20 años.

En la actualidad El C.P. San Nicolas cuenta con un servicio de agua potable y

saneamiento deficiente, por lo que es indispensable la elaboración de este proyecto.

Se plantea la construcción de un tanque elevado con una capacidad de 205

m3, el cual será abastecido mediante un pozo tubular que cuenta con el caudal necesario

para abastecer a la población (2.18 l/s).

Se plantea la construcción de una Red de Alcantarillado, la cual contara con

02 cámaras de bombeo debido a que las aguas servidas no pueden ser evacuadas por

gravedad, razón por la cual son indispensables estas cámaras para evacuar las aguas

servidas hacia la laguna de estabilización.

El presupuesto total del proyecto ha sido calculado al mes de Agosto del

2014, el mismo que ha sido dividido en rubros de acuerdo a los componentes del sistema y

en forma conjunta asciende a s/. 2,193,008.35 SON : DOS MILLONES CIENTO NOVENTA

Y TRES MIL OCHO CON 35/100 NUEVOS SOLES, que dolarizado al tipo de cambio de S/.

2.90 nuevos soles por dólar da un total de $ 756,209.77 dólares americanos.

Con este proyecto se mejorara la calidad de vida de los pobladores del C.P.

San Nicolás, ya que contaran con un mejor servicio de agua potable así como también con

un tratamiento adecuado de las aguas servidas a través de las lagunas facultativas.

ABSTRACT

The development of this thesis work presents an alternative solution to

improve the drinking water and sewerage CP San Nicolas - District Zaña - Lambayeque

Region "for the next 20 years.

Today The C. P. San Nicolas has a drinking water and poor sanitation, which

is an essential need for this project.

The construction of an elevated tank is raised with a capacity of 205 m3,

which will be supplied by a borehole which has the flow needed to supply the population

(2.18 l / s).

The construction of a Sewage System, which counted with 02 pumping

chambers because the wastewater can not be evacuated by gravity, why are indispensable

these cameras to evacuate sewage to the lagoon stabilization arises.

The total project budget has been calculated for the month of August 2014, it

has been divided into areas according to system components and amounts together as /.

2,193,008.35 ARE: CINETO TWO MILLION NINETY-THREE THOUSAND EIGHT 35/100

SOLES that dollarized exchange rate of S /. 2.90 soles per dollar gives Americans a total of $

756,209.77 U.S. dollars.

With this project the quality of life for residents of CP were improved St.

Nicholas, and to count with better water service as well as a proper treatment of wastewater

via facultative lagoons.

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1.1. INTRODUCCIÓN

Actualmente los centros poblados rurales de nuestro país afrontan graves

problemas en lo referente a la satisfacción de sus servicios básicos, además de un

crecimiento desordenado en su espacio territorial.

En nuestro país, la mayoría de la población rural no cuenta con los

servicios higiénicos o simplemente lo tiene en condiciones insuficientes, esto debido a

la falta de recursos económicos y a la limitada decisión de las instituciones estatales

por tratar de solucionar esta problemática.

El centro poblado SAN NICOLAS, ubicado en el distrito de Zaña, Provincia

de Chiclayo, Región Lambayeque; situado a una altitud promedio de 68.00 m.s.n.m. y

con una población de referencia de 475 habitantes aproximadamente, no cuenta con

un adecuado sistema de abastecimiento de agua potable, ya que este servicio básico

solo abastece por horas debido al poco caudal que tiene el pozo actualmente,

originando que la población se provea de agua proveniente de norias, acequias, sin

ningún tratamiento previo originando principalmente enfermedades gastrointestinales

en la población infantil de la localidad.

Por otro lado, el centro poblado en estudio no cuenta con el servicio de

alcantarillado, por lo que utilizan letrinas y algunos realizan sus necesidades

fisiológicas a la intemperie, en los alrededores del Centro Poblado. Esta acción

contribuye a generar focos infecciosos incrementando la proliferación de moscas, lo

que aumenta el índice de morbilidad y mortalidad en la niñez y población adulta.

Enfrentar esta cruda realidad de nuestros centros poblados rurales, es un

reto para el Ingeniero Agrícola, el de contribuir a su solución, planteando alternativas

adecuadas que permitan disminuir esta problemática; por lo que en esta localidad, la

Facultad de Ingeniería Agrícola de la Universidad Nacional Pedro Ruiz Gallo, mediante

sus egresados el autor del presente trabajo, desarrollará el estudio Diseño de las

Redes de Agua Potable y de alcantarillado del CP. San Nicolás – Distrito de Zaña –

Provincia de Chiclayo – Región Lambayeque.

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1.2. SÍNTESIS DEL PROYECTO

El proyecto consiste en el diseño de la red de agua potable y alcantarillado

del C.P. San Nicolas, que se encuentra ubicado en el distrito de Zaña, provincia de

Chiclayo, región Lambayeque, el cual carece de estos servicios.

La fuente de agua utilizada será a través de un pozo tubular el cual estará

ubicado en el C.P. San Nicolas.

El sistema de alcantarillado es nueva el cual contara con una caseta de

bombeo para que las aguas servidas sean derivadas a la laguna de oxidación

1.3. IMPORTANCIA DEL PROYECTO

Este proyecto permitirá mejorar las condiciones de vida de los pobladores

del C.P. San Nicolas – Zaña; que en promedio ascienden a 151 familias y que con

urgencia requieren el servicio de agua potable y alcantarillado. De esta manera, la

población elevará su nivel socio económico y disminuirá el nivel de proliferación de

enfermedades infecto contagiosas.

1.4. JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTO

Además de los aspectos que brindan la importancia del presente proyecto,

en este estudio se realizarán investigaciones socio económicas de la población que

servirán no solo para la formulación de proyectos de Agua Potable y Alcantarillado,

sino también para otro tipo de estudios.

1.5. OBJETIVOS

1.5.1. OBJETIVO GENERAL

Mejorar el saneamiento básico de la población del C.P. San Nicolás.

1.5.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

1. Diseñar la red de agua potable.

2. Diseñar la red de alcantarillado por gravedad y la planta de tratamiento de

las aguas residuales de dicho asentamiento.

3. Formular el presupuesto del proyecto, así como su respectiva fórmula

polinómica.

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2.1. ANTECEDENTES

El C.P. San Nicolás cuenta con un servicio de agua potable deficiente, ya que

el pozo tubular que dotaba de agua al tanque elevado que tiene el C.P. se encuentra

arenado debido a las lluvias ocasionadas en el año 1998, razón por la cual no abastece

al 100%.

La Municipalidad Distrital de Zaña en su afán de mejorar el servicio de agua

potable y saneamiento del C.p. San Nicolás ha realizado los estudios Hidrogeotecnicos

para la ubicación de un nuevo pozo tubular el cual abastecerá de agua a este centro

poblado.

Con respecto al saneamiento en la actualidad cuentan con letrinas las cuales

ya han terminado su vida útil y se encuentran colapsadas la mayoría por lo que necesita

mejorar este servicio a través del tratamiento de las aguas servidas.

2.2. BASE TEORICA

1. CAPECO (5) En la nueva versión del Reglamento Nacional de Construcciones

dice:

A. LOCALIZACIÓN FISICA DEL ASENTAMIENTO.

Se evitará asentar poblaciones en aquellas áreas donde se comprueben

peligros de deslizamiento de tierras, fallas geológicas activas, amenaza de

desprendimientos, huaycos, desbordes de lagunas, ríos o cualquier otra

causa, que suponga peligros a la vida humana.

B. ORGANIZACIÓN FISICA DEL ASENTAMIENTO.

Los asentamientos de poblaciones deberán mantenerse en permanente

relación funcional, procurando para ese fin coordinar las características de

las zonas habitacionales, de servicio común, laboral y de las de recreación

activa y pasiva, de modo de lograr la fricción posible entre éstas zonas.

Los asentamientos de poblaciones deberán adaptarse a las características

que le imponen el suelo, de modo tal que permite un equilibrio armónico

entre el esfuerzo físico del poblador y el pleno dominio de su marco

habitacional; y entre el crecimiento natural de éste y la racional evolución

de sus actividades económicas. El proceso de adaptación debe ser

integral, buscando en lo posible que se complemente el marco físico

racionalizado y el marco físico natural o paisaje.

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2. Agüero Pittman Roger (1). En su publicación “Agua Potable Para Las

Poblaciones Rurales” manifiesta:

En la mayoría de las poblaciones rurales del país se consume agua proveniente

de los ríos, quebradas, canales de riego y mantéales que sin protección ni

tratamiento no ofrecen ninguna garantía y representan focos de contaminación

que generan enfermedades y epidemias.

3. Imhoff, Karl. (6). Manifiesta que el saneamiento de la población mediante una

red de alcantarillado es la solución mas económica al problema de las aguas

residuales.

Al hacer los planes de ubicación tiene que establecerse el plan de saneamiento;

el punto de partida son un plano general en el cual debe indicarse en el las zonas

de desaguar, colectores principales, aliviaderos de crecida, cauces, receptores,

perfiles longitudinales de los colectores, así mismo deben obtenerse en el campo

resultados de los sondeos del suelo en algunos puntos importantes, para el

cálculo de los mismos.

4. Calderón C Julio “Agua Y Saneamiento”. (4) Caso del Perú Rural.

Indica que las políticas públicas son flujos que el régimen político dirige hacia la

sociedad, formando parte constitutiva de las acciones o resultados de las

actuaciones de los elementos formalmente institucionalizados del estado y que

abarcan el uso estratégico de recursos para aliviar los problemas nacionales y

tener influencia sobre la vida de sus ciudadanos. Las políticas del sector de agua

y saneamiento rural (que incluye la gestión de residuos sólidos) atañen a la vida

en un tercio de la población peruana. Esta sección aborda las políticas públicas

de agua y saneamiento rural, financiamiento de los servicios y su impacto en los

pobres; así como acceso de estos a las administración de los servicios de agua

y saneamiento.

5. Vierendel (8). Dice que para diseño hidráulico de la red de alcantarillado se debe

tener en cuenta los siguientes criterios:

a. Las fórmulas que se recomiendan emplear para el cálculo hidráulico son

las de ganguillet, kutter y las de manning.

b. Los caudales del sistema se calcularan considerando que el 80% del

caudal de agua potable consumida ingrese al sistema de alcantarillado. Para

los efectos de la capacidad de diseño de dichos sistemas, el porcentaje

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anterior se aplicara al caudal correspondiente el máximo anual de la demanda

horario de agua potable.

c. El dimensionamiento del sistema de alcantarillado se hará por la

conducción de los caudales máximos como una altura de flujo de 75% del

diámetro de la tubería.

d. La velocidad minima de escurrimiento será de 0.6m/s para el flujo

correspondiente a 50% del caudal máximo.

e. Los 300m. iniciales de la línea de alcantarillado deberán diseñarse con

una pendiente mínima de 1%.

6. VASQUEZ VASQUEZ WILDER. (9) En su folleto “Lagunas de Estabilización”

indica:

Tipos de Laguna de Estabilización.

a. Lagunas Anaeróbicas. Cuando la estabilización de la materia orgánica

se lleva a cabo a través de organismos anaeróbicos cuando no hay

oxígeno disuelto en el agua, aprovechan el oxígeno presente en las

moléculas de la materia que están degradando.

b. Lagunas Aeróbicas. La estabilización de la materia orgánica se lleva a

cabo a través de organismos aeróbicos, cuando hay oxígeno disuelto en el

agua. Tiene poca profundidad.

c. Lagunas Facultativas. Cuando existen organismos con capacidad de

adaptación a ambos ambientes (aeróbicos y anaeróbicos). En la parte

superior de la laguna se forma una zona aeróbica, y en la parte inferior se

forma una zona anaeróbica.

d. Lagunas de Maduración. Llamadas también lagunas de acabado o

pulimiento, incrementa el tratamiento que se puede producir en las

lagunas anteriores.

e. Lagunas Aereadas. Trabajan en equipos que introducen oxígeno al

interior de las lagunas (areadores). Son más costosas y profundas.

Profundidad de las Lagunas

Profundidad Periodo de retención (R)Anaeróbica 2.5 a 4.5m De 2 a 6 díasFacultativas 1.0 a 2.0m De 10 a 15 díasAeróbicas 0.3 a 0.6mAereadas 2.5. a 5.0m

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7. SAENZ RODOLFO. (7) Define una Laguna de estabilización de aguas residuales

es una estructura para embalsar agua de poca profundidad (1 a 4m) cuando las

aguas residuales son descargadas de Laguna de Estabilización, se realiza en los

mismos en forma espontánea, un proceso conocido con el nombre de auto

depuración o estabilización natural, en el que ocurren fenómeno de tipo físico,

químico, biológico y bioquímico. Este proceso se lleva a cabo en casi todas las

aguas con alto contenido de materia orgánica putrescible o biodegradable.

8. APAZA HERRERA, PABLO (2). Manifiesta que con el propósito de estimar la

distribución en una red de abastecimiento de agua, se han enunciado diversos

métodos de cálculo, uno de ellos es el expuesto por HARDY CROSS, el mismo

que a pesar de los años conserva su vigencia. Su procedimiento operativo es su

mayor virtud, otorgándole ventaja sobre otros métodos por su facilidad interactiva

para la programación.

9. CASTRO GALVEZ RODOLFO Y BULLON CALDERON GODOFREDO (3)

Consideran que el conocimiento de las características del suelo sobre el cual se

edificarán las obras de saneamiento básico y sobre el cual descansara las

tuberías es de vital importancia, es por ello que se realizara un estudio de

mecánica de suelo. Estas características servirán para cuando se tenga que

terminar o sugerir el área de expansión urbana factor importante para el diseño.

Por otro lado se manifiesta que antes que el ingeniero haga el proyecto de una

obra, debe conocer algo del terreno en que ella ha de asentarse en el que ha de

abrirse.

2.2. GLOSARIO DE TERMINOS

Aguas de filtración, son las aguas que se penetran en las alcantarilla por filtración

en el terreno.

Aguas de lluvia, son las que recogen las alcantarillas durante un periodo de lluvia

o después de él, debido a las precipitaciones pluviales.

Aguas industriales residuales, son producidas en los establecimientos

industriales: fábricas, tintorerías, etc.

Aguas residuales domésticas, estas son producidas por las necesidades

sanitarias de las viviendas, edificios comerciales ó instituciones.

Análisis granulométrico de suelos. El análisis granulométrico tiene como objeto

determinar la cantidad en porcentaje de los diversos tamaños de las partículas que

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constituyen el suelo, entendiéndose por tamaño de las partículas como el diámetro

de ellas cuando es indivisible bajo la acción de una fuerza moderada.

Contenido de humedad. La determinación de contenido de humedad es un

ensayo rutinario de Laboratorio para determinar la cantidad de agua presente en

una cantidad dada de suelos en términos de su peso en seco, como definición.

Contribución doméstica. Son las aguas servidas provenientes del consumo

humano, constituida por deyecciones, residuos alimenticios y residuos de la

limpieza proveniente de las viviendas.

Contribución industrial. Procedentes de las actividades industriales, arrastrando

restos de materias primas utilizadas, producto de transformación y acabados.

Contribución por infiltración: En cuanto a estas contribuciones se tiene: Por

filtración subterránea: Constituido por el volumen de agua subterránea que

penetra en la red por las uniones defectuosas o tuberías rotas y paredes de

buzones. Por precipitación pluvial: Si se ha considerado este tipo de aportaciones

porque es muy frecuente la presentación de precipitaciones.

Ensayo y corte directo. Es un ensayo especial practicado en una muestra

inalterada de suelo, cuya finalidad es determinar su resistencia al esfuerzo cortante.

Para tal efecto, se toma una muestra inalterada en el estrato a cimentar.

Laguna de estabilización. Una laguna de estabilización es una estructura simple

para embalsar aguas residuales con el objeto de mejorar sus características

sanitarias.

Lagunas Aereadas. Trabajan en equipos que introducen oxígeno al interior de las

lagunas (areadores). Son más costosas y profundas.

Lagunas Aeróbicas. La estabilización de la materia orgánica se lleva a cabo a

través de organismos aeróbicos, cuando hay oxígeno disuelto en el agua. Tiene

poca profundidad.

Lagunas Anaeróbicas. Cuando la estabilización de la materia orgánica se lleva a

cabo a través de organismos anaeróbicos cuando no hay oxígeno disuelto en el

agua, aprovechan el oxígeno presente en las moléculas de la materia que están

degradando.

Lagunas de Maduración. Llamadas también lagunas de acabado o pulimento,

incrementa el tratamiento que se puede producir en las lagunas anteriores.

Lagunas Facultativas. Cuando existen organismos con capacidad de adaptación a

ambos ambientes (aeróbicos y anaeróbicos). En la parte superior de la laguna se

forma una zona aeróbica, y en la parte inferior se forma una zona anaeróbica.

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Limite plástico (L.P). El límite plástico se define como el contenido de humedad

expresado en porcentaje con respecto al peso seco de la muestra, para la cual los

suelos pasan de un estado semisólido a un estado plástico. El límite plástico se

obtiene midiendo el contenido de humedad del suelo cuando comienza a

desmoronarse pequeños cilindros de suelo de 3 mm. De diámetro.

Limites de consistencia. La plasticidad es la propiedad que presentan los suelos

de poder deformarse hasta cierto límite sin romperse. Los límites se basan en el

concepto de Atterberg, de que un suelo de grano fino puede existir en cuatro

estados de consistencia, según su grado de humedad. Se tiene así que un suelo se

encuentra es estado SOLIDO cuando está seco y en los estados SEMISOLIDOS,

PLASTICOS O LIQUIDO, cuando presentan un cierto grado de humedad,

correspondiéndole a cada uno de ellos puntos de transición (limites) de un estado a

otro, definiéndose así los límites de contracción, plástico y líquido.

limites liquido (L.L). Es el contenido de humedad del suelo por debajo del cual se

comporta como material plástico. El límite líquido se determina midiendo la

humedad y el número de golpes necesarios para cerrar en una determinada

longitud una ranura de un determinado ancho mediante un aparato normalizado.

Muestra Alteradas.- Son aquellas en las que no se conserva las condiciones

naturales o la estructura misma del suelo. En el presente estudio se ha obtenido 30

muestras alteradas, las mismas que han servido para determinar las propiedades

físicas del suelo, así como su respectiva clasificación.

Muestra Inalteradas.- Son aquellas cuando son extraídas se les trata de conservar

sus características naturales; esta muestra sirve para determinar las propiedades

mecánicas del suelo. En nuestro caso se tomaron las muestras correspondientes.

Período de diseño. Para determinar un buen período de diseño estimaremos un

tiempo que esté acorde con las fluctuaciones de los factores sociales y económicos

por lo que el tiempo considerado será un límite probable durante el cual se

abastecería de un sistema en forma eficiente al total de la población futura, por las

situaciones poco propuestas se tiene que al final del período de diseño se deberán

hacer ampliaciones y mejoras futuras al sistema y condiciones existentes.

Peso específico de sólidos. El peso específico del sólido, llamado peso específico

verdadero, peso específico real o peso específico, es el peso de sólidos contenido

en la unidad de volumen, sin incluir sus vacíos. Su determinación permite encontrar

la relación del peso en el aíre de un volumen de suelo y el peso en el aíre de un

volumen igual de agua destilada, la prueba se realiza a temperatura constante.

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Peso volumétrico. Se determina el peso volumétrico de un suelo al peso de dicho

suelo contenido en la unidad de volumen y generalmente se expresa en Kg/m³. Se

le denomina peso volumétrico seco de un suelo al peso volumétrico aparente de él,

tomando el peso del mismo previamente cuarteado y secado en un horno a

temperatura constante.

Salinidad del suelo. Se realiza este ensayo con la finalidad de determinar la

cantidad de sales solubles que se encuentran en el suelo. Su valor se determina

como el porcentaje que representa el peso de sales respecto al peso del suelo

seco.

Variación diaria. Conociendo también como el coeficiente del día de mayor

consumo, es la relación entre el valor consumo o máximo diario registrado en un

año y el consumo medio diario relativo a este año.

Variación horaria. Es el coeficiente de la hora de mayor demanda, es la relación

entre el máximo consumo horario y el consumo promedio horario.

Variaciones de consumo. En un sistema público de agua la cantidad de agua

consumida varía continuamente en función del tiempo, costumbres de la población,

etc. En los meses de más calor se producirá mayor consumo de agua habiendo

días dentro de un mismo mes en que en la demanda es mayor que los demás. En

los meses de invierno el consumo es mucho menos. Durante el día el caudal que

da una red de distribución varía continuamente, en las horas diurnas el caudal

supera el valor medio alcanzado, valores máximos alrededor del mediodía, durante

la noche el consumido baja, siendo mínimo en las horas de las madrugadas.

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3.1. UBICACIÓN

El centro poblado San Nicolás se encuentra a 4.50 km del distrito de Zaña en las

coordenadas 9233610 N; 653205 E; se llega a través de la carretera a Mocupe en un

tiempo de 5 minutos.

El centro poblado en su mayoría cuenta con viviendas de muros de adobe y techos de

calamina, también techos de caña y barro y casas de material noble sus calles no se

encuentran pavimentadas, ni cuentan con veredas, es un centro poblado concentrado.

Linderos:

Norte : Tierras de cultivo

Sur : Tierras de Cultivo

Este : Carretera a Zaña

Oeste : Carretera a Mocupe

3.2. CLIMA

El clima imperante es caluroso, con una temperatura promedio anual de 26ºC, con

precipitaciones pluviales durante los meses de Enero – Abril.

3.3. ACCESO Y VÍAS DE COMUNICACIÓN:

Para llegar al C.P. Poblado San Nicolas se emplea la siguiente ruta:

CHICLAYO – SAN NICOLAS 35 Km. asfaltada

3.4. ACTIVIDAD ECONÓMICA

La principal actividad que realiza la población en un 80% es la agricultura, sobre

saliendo los cultivos de arroz, maíz, pan llevar, etc.; y en un menor escala 20% se

dedica a la crianza de animales.

3.5. POBLACIÓN ACTUAL

La población actual del C.P: San Nicolás es de 102 familias que hacen un total de 475

habitantes.

3.6. SERVICIOS PÚBLICOS

El C.P. San Nicolas cuenta con una Institución Educativa Inicial y Una Institución

Educativa Primaria.

3.7. ASPECTO SOCIO ECONÓMICO

La población en estudio es de condición regular, basa su economía en la agricultura.

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Las características de las viviendas que presenta son de material noble y adobe.

3.8. TIPO DE ASENTAMIENTO

Existen diversos tipos de asentamientos, en el presente caso se a tomado el siguiente:

ASENTAMIENTO CONCENTRADO: Se basa en la formación de centros poblados

que comprenden cierto número de lotes familiares constituidas muy juntos alrededor

de las instalaciones de los servicios, pero separados en diversas instancias del área

cultivable, que rodea al centro poblado.

El C.P. San Nicolas, materia del presente estudio asume características del tipo de

asentamiento concentrado, ya que las viviendas se encuentran alrededor de los pocos

servicios con que cuenta este Centro poblado.

3.9. TOPOGRAFIA

3.9.1. LEVANTAMIENTO PLANIMETRICO

En el levantamiento planimetrico utilizamos como base un plano proporcionado

por la Municipalidad Distrital de Paita, a partir del cual replanteamos y concluimos

algunos detalles que no existían en el plano, obteniendo el plano catastral del distrito.

Teniendo en cuenta las características del terreno en estudio se empleó un solo

tipo de poligonación (cerrada), realizando el siguiente proceso.

- Reconstrucción del terreno.

- Ubicación de los vértices de la poligonal.

- Medición de los lados de la poligonal.

- Medición de los ángulos de la poligonal.

- Medición del azimut.

- Cálculo de la poligonal y dibujo.

Se empleó el método de radiación para poder realizar esta poligonal.

3.9.2. LEVANTAMIENTO ALTIMETRICO

Para un proyecto de saneamiento es necesario y básico el levantamiento

altimétrico que servirá de apoyo para determinar la real configuración del terreno y

hacer los respectivos diseños.

El levantamiento altimétrico se ha realizado tomando como referencia el B.M

oficial ubicado en el parque Principal de cuya cota es 70.00 m.s.n.m tal como aparece

en el plano T-01.

Para este levantamiento se ha considerado la nivelación precisa donde el error

de máximo tolerable (E) está dado:

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E = 0.101 D

D = distancia en Km.

E = error en (m).

Poligonal Correcta.- Determinadas las cotas de los vértices de la poligonal, se

procedió a compensarlas, para ello se utilizó el método de aproximación sucesiva.

Curvas de Nivel

Se empleó una nivelación diferencial que tuvo como punto de inicio el B.M., de

cota 60.00 msnm ubicada en la plataforma deportiva del C.P. San Nicolas, será

interpretado en un plano mediante curvas de nivel.

3.9.3. TRABAJO EN GABINETE

Una vez procesada la información de campo se obtendrá los perfiles

longitudinales y secciones transversales usando el CIVILCAD.

Perfiles Longitudinales

Es la sección longitudinal del eje de la vía, cuyo fin es mostrar los desniveles del

terreno, observar de manera precisa las zonas de relleno y corte en el momento de

trazar la rasante.

En nuestro caso por tratarse de un Proyecto de Saneamiento de Alcantarillado,

el perfil longitudinal nos permite apreciar la línea de colectores. Altura de cámaras de

inspección, nivel de tapa y nivel de fondo, detalles de conexiones (“llega” y “sale”),

además de algunos de detalles característicos del trazo como la ubicación de algunas

obras de arte.

Secciones Transversales

En obras de saneamiento, las secciones transversales sirven en el cálculo de

volúmenes de corte y relleno, ubicación de las tuberías de desagüe, respecto al eje de

vía y el límite de propiedad de las edificaciones.

3.10. ESTUDIO DE SUELOS

3.10.1. GENERALIDADES

Dada la compleja y diversa variedad con que los suelos se presentan en la

naturaleza, es muy importante realizar el estudio de mecánica de suelos el mismo

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que nos dará una idea clara sobre las dificultades que se pueden presentar en la

construcción de una determinada obra.

El estudio tiene por objetivo analizar y determinar las propiedades físicas y

mecánicas del suelo en estudio, en base a las cuales se decidirá sobre el tipo de

obra a diseñar y construir.

3.10.2. PROPIEDADES FISICAS Y MECANICAS

Para la obtención de las propiedades físicas y mecánicas se ha tenido en

cuenta lo siguiente.

3.10.2.1. ESTUDIO DE CAMPO

3.10.2.1.1. EXPLORACION Y MUESTREO DE SUELOS

Esta referido a investigaciones realizadas desde el terreno,

necesarias para obtener información exacta de las propiedades físicas y

mecánicas del suelo las misma que se llevaron a cabo mediante un programa

de exploración directa, en el cual se ha obtenido las muestras de suelo para

someterlas a ensayos de laboratorio. Se ha utilizado las dos formas de

exploración directa, que son: las perforaciones y las zanjas o calicatas a cielo

abierto.

El muestreo de suelos consiste en obtener una porción del material

de suelo para su investigación debiendo ser la más representativa y

adecuada para la realización de los ensayos y pruebas de laboratorio de que

se van a ejecutar.

Se han obtenido:

a. Muestra Alteradas.- Son aquellas en las que no se conserva

las condiciones naturales o la estructura misma del suelo. En el presente

estudio se ha obtenido 30 muestras alteradas, las mismas que han servido

para determinar las propiedades físicas del suelo, así como su respectiva

clasificación.

b. Muestra Inalteradas.- Son aquellas cuando son extraídas se les

trata de conservar sus características naturales; esta muestra sirve para

determinar las propiedades mecánicas del suelo. En nuestro caso se tomaron

las muestras correspondientes.

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3.10.3. ESTUDIO DE LABORATORIO

Esta parte comprende la ejecución de los ensayos de laboratorio en las

muestras obtenidas en el campo, teniendo en cuenta lo que el Reglamento nacional

de Construcciones nos indica al respecto, en su apartado VI – III –3

A continuación de explica lo que significa cada uno de estos ensayos.

3.10.3.1. CONTENIDO DE HUMEDAD

La determinación de contenido de humedad es un ensayo rutinario

de Laboratorio para determinar la cantidad de agua presente en una cantidad

dada de suelos en términos de su peso en seco, como definición.

W = Ww/Ws x 100

Donde:

Ww = Peso de agua presente en la masa de suelo.

Ws = Peso de sólidos en el suelo.

3.10.3.2. ANALISIS GRANULOMETRICO DE SUELOS.

El análisis granulómetrico tiene como objeto determinar la cantidad

en porcentaje de los diversos tamaños de las partículas que constituyen el

suelo, entendiéndose por tamaño de las partículas como el diámetro de ellas

cuando es indivisible bajo la acción de una fuerza moderada.

En el presente estudio se utilizaron los siguientes métodos.

a. Análisis Mecánico por Tamizado.- El

método consiste en obtener la cantidad de material que pasa a través de una

matriz con una malla dada, pero que es retenida en el siguiente tamiz cuya

malla tiene diámetros ligeramente menores que la anterior y se relaciona esta

cantidad retenida con el total de la muestra pasada a través de los tamices.

Se utiliza este método cuando la muestra de suelo seca se rompe fácilmente

por la presión de los dedos pulverizándose el material fino.

b. Análisis Granulométrico por vía

húmeda.- Cuando una muestra de suelo está conformada por partículas finas

que al acercarse entre ellas presentan resistencia a ser disgregadas

fácilmente, se utiliza este método que a diferencia del anterior permite separar

las partículas de suelos previamente mediante el proceso de lavado. De esta

manera se separan las partículas del suelo y se eliminan aquellas de tamaño

menor al tamiz N° 200 (0.074 mm), que es el de abertura más pequeña al

realizar el lavado sobre el. Las partículas que quedan retenidas se secan y se

tamizan como en el método anterior.

21

3.10.3.2.1. LIMITES DE CONSISTENCIA

La plasticidad es la propiedad que presentan los suelos

de poder deformarse hasta cierto límite sin romperse. Los límites se basan en

el concepto de Atterberg, de que un suelo de grano fino puede existir en

cuatro estados de consistencia, según su grado de humedad. Se tiene así

que un suelo se encuentra es estado SOLIDO cuando está seco y en los

estados SEMISOLIDOS, PLASTICOS O LIQUIDO, cuando presentan un

cierto grado de humedad, correspondiéndole a cada un de ellos puntos de

transición (limites) de un estado a otro, definiéndose así los limites de

contracción, plástico y líquido.

3.10.3.2.2. LIMITES LIQUIDO (L.L)

Es el contenido de humedad del suelo por debajo del

cual se comporta como material plástico. El límite líquido se determina

midiendo la humedad y el número de golpes necesarios para cerrar en una

determinada longitud una ranura de un determinado ancho mediante un

aparato normalizado.

3.10.3.2.3. LIMITE PLASTICO (L.P)

El límite plástico se define como el contenido de

humedad expresado en porcentaje con respecto al peso seco de la muestra,

para la cual los suelos pasan de un estado semisólido a un estado plástico.

El límite plástico se obtiene midiendo el contenido de humedad del suelo

cuando comienza a desmoronarse pequeños cilindros de suelo de 3 mm. De

diámetro.

3.10.3.2.4. PESO ESPECÍFICO DE SÓLIDOS

El peso especifico del sólido, llamado peso específico

verdadero, peso especifico real o peso específico, es el peso de sólidos

contenido en la unidad de volumen, sin incluir sus vacíos. Su determinación

permite encontrar la relación del peso en el aíre de un volumen de suelo y el

peso en el aíre de un volumen igual de agua destilada, la prueba se realiza a

temperatura constante.

3.10.3.2.5. PESO VOLUMETRICO

Se determina el peso volumétrico de un suelo al peso

de dicho suelo contenido en la unidad de volumen y generalmente se expresa

22

en Kg/m³. Se le denomina peso volumétrico seco de un suelo al peso

volumétrico aparente de él, tomando el peso del mismo previamente

cuarteado y secado en un horno a temperatura constante.

3.10.3.2.6. DETERMINACION DE SALINIDAD

Se realiza este ensayo con la finalidad de determinar la

cantidad de sales solubles que se encuentran en el suelo. Su valor se

determina como el porcentaje que representa el peso de sales respecto al

peso del suelo seco.

3.10.3.2.7. ENSAYO Y CORTE DIRECTO.

Es un ensayo especial practicado en una muestra

inalterada de suelo, cuya finalidad es determinar su resistencia al esfuerzo

cortante. Para tal efecto, se toma una muestra inalterada en el estrato a

cimentar.

3.11. FUENTES DE ABASTECIMIENTO

La fuente de agua que será utilizada para el C.P. San Nicolas será desde la

construcción e instalación de un Pozo tubular para el cual su ubicación se consigo a

través de un estudio Hidrogeotecnico.

3.12. HIDROGRAFIA

La fuente de agua utilizada son a través de pozos tubulares los cuales son

acondicionados para su utilización del consumo humano.

3.13. RED DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

3.13.1. DATOS BASICOS DE DISEÑO

3.13.1.1. PARAMETROS DE DISEÑO

A. PERÍODO DE DISEÑO

Para determinar un buen período de diseño estimaremos un

tiempo que este acorde con las fluctuaciones de los factores sociales y

económicos por lo que el tiempo considerado será un limite probable durante

el cual se abastecería de un sistema en forma eficiente al total de la población

futura, por las situaciones poco propuestas se tiene que al final del período de

diseño se deberán hacer ampliaciones y mejoras futuras al sistema y

condiciones existentes.

23

B. FACTORES QUE AFECTA AL PERIODO DEL DISEÑO

a. Factor Económico.- Para que se lleve a la realidad nuestro

proyecto depende principalmente de este factor, pues en la práctica es

fundamental para la magnitud de cualquier proyecto.

En la elección del período de diseño es corto el proyecto no

tendrá un costo elevado pero en corto plazo quedara obsoleto y se tendrá que

realizar nuevos estudios de ampliación y por ende un mayor gasto si se elige

un período de diseño largo, se tendrá una mayor inversión de capital, pues en

los primeros años el proyecto no trabaja en capacidad máxima y se tendría un

capital de inversión inerte.

b. Factor de Crecimiento de la Población.- Este factor es

importante porque se tiene que hacer un estudio de la cantidad de personas a

las que va a servir el proyecto en un límite de tiempo de vida útil.

c. Factor Material y Técnico.- En el período de diseño, estos

factores implican la vida probable de los equipos y estructuras a utilizarse en

el sistema que se van a proyectar.

3.13.1.2. PERIODO DE DISEÑO

Teniendo en cuenta los factores señalados anteriormente, se

acostumbra a fijar períodos de diseño de 15 a 20 años para las obras de

abastecimiento de agua.

Según el reglamento nacional de construcciones se recomienda los

siguientes períodos de diseño de carpetas constructivas.

a. Para poblaciones de 2.000 hasta 20.000 habitantes, se considera

de 15 a 20 años.

b. Para poblaciones de 20.000 a más habitantes se considera 10

años.

Los plazos de justificación de acuerdo con la realidad económica de

las localidades.

Por lo tanto consideramos 20 años, teniendo en cuenta los factores

antes mencionados, así también la consideración del la zona en estudio.

3.13.1.3. POBLACION DE DISEÑO.

Población Actual.

La población pronosticada para el C.P. San Nicolas del distrito de

Zaña se ubica en el cuadro siguiente:

24

Cuadro Nº 1

Crecimiento Poblacional

AÑO POBLACION (Hab)2014 475

Fuente : INEI

Población Futura.

La determinación de la población a ser servida y su proyección al

futuro constituyen un factor muy importante en la población de todo proyecto

de agua y desagüe, siendo uno de los objetivos fundamentales de los

responsables del proyecto la eficiencia de estos servicios al final del período

del diseño.

La detención de este parámetro está en función de muchos factores

como los económicos, sociales, culturales, etc.

POBLACION DE DISEÑO

Consideramos la población de diseño del C.P San Nicolas a razón

de 1.6%, según datos estadísticos proporcionados por el INEI y a una

proyección a 20 años

3.13.1.4. DETERMINACION DE LA DOTACION

3.13.1.4.1. FACTOR QUE AFECTA EL CONSUMO DEL AGUA

Es necesario considerar ciertos factores que afectan al

consumo del agua tales como:

a) Importancia de Ciudad.

Las grandes ciudades requieren mayores servicios que

las menores.

b) Características de la Población

Se ha comprobado grandes variaciones de consumo

atribuyendo como causa las costumbres propias de la población; así como de

su actividad predominante incluso la situación económica de los

consumidores.

c) Condiciones del Clima

El consumo de agua aumenta debido al intenso calor de

la época de verano, mientras en lugares donde se alcanza temperaturas muy

bajas se corre el riesgo de que el agua se congele dentro de las tuberías y se

25

rompan, por lo que se hace necesario mantener los grifos abiertos, trayendo

consigo un mayor consumo de agua.

d) Medición

Se ha comprobado que midiendo los servicios de agua en

una ciudad, se reduce el consumo en porcentajes muy significativos.

e) Calidad del Agua

Un suministro de agua de buena calidad será utilizado en

mayor grado que otro de mala calidad.

3.13.1.4.2. USOS DEL AGUA

Para determinar el consumo diario se deben tener en

cuenta los diversos usos que se le puedan dar al agua los cuales son:

A. USO DOMESTICO

El reglamento Nacional de Construcciones nos muestra el

siguiente cuadro.

CLIMAPOBLACIONES FRIO TEMPLADOY CALIDODe 2.000 a 10.000 Hab. 120 L/P/D 150 L/P/DDe 10.000 a 50.000 Hab. 150 L/P/D 200 L/P/DMás de 50.000 Hab. 200 L/P/D 250 L/P/D

El siguiente cuadro nos muestra una descripción de las

principales actividades domésticas con su dotación de agua estimada.

TIPO DE CONSUMO CONSUMO (LT/HAB/DIA)- Agua para bebida, alimentación 10 – 20- Lavado de ropa 10 – 20- Baño personal 25 – 5- Instalaciones Sanitarias 15 – 25- Pérdidas y desperdicios 25 – 50- Otros usos 15 – 30TOTAL 100 – 200

B. USO COMERCIAL

Concordado con lo establecido en el Reglamento

Nacional de Construcciones (X – III – 3 11), la dotación de agua para locales

comerciales dedicados a mercancías secas, pulperías, carnicerías,

pescaderías, super – mercados y locales similares, se calculará a razón de 30

litros/día/m² de área del local.

26

C. USO INDUSTRIAL

De acuerdo al reglamento nacional de Construcciones

considera que el agua destinada para el consumo industrial deberá calcularse

de acuerdo a la naturaleza de la Industria y los procesos de manufactura.

D. USO PÚBLICO

Es un consumo no contable, incluye agua para riego de

calles, jardines públicos, mercados, etc.

Se considera una dotación para este rubro de un 15% de

la dotación diaria.

3.13.1.4.3 VARIACIONES DE CONSUMO

En un sistema público de agua la cantidad de agua

consumida varía continuamente en función del tiempo, costumbres de la

población, etc.

En los meses de más calor se producirá mayor consumo

de agua habiendo días dentro de un mismo mes en que en la demanda es

mayor que los demás.

En los meses de invierno el consumo es mucho menos.

Durante el día el caudal que da una red de distribución varía continuamente,

en las horas diurnas el caudal supera el valor medio alcanzado, valores

máximos alrededor del medio día, durante la noche el consumido baja, siendo

mínimo en las horas de las madrugadas.

Teniendo en cuenta estas fluctuaciones en el consumo es

que se hace necesario para todo diseño tener en cuenta las siguientes

variaciones:

- Variación diaria (K1)

- Variación horaria (K2)

3.13.1.4.4. VARIACION DIARIA

Conociendo también como el coeficiente del día de mayor

consumo, es la relación entre el valor consumo o máximo diario registrado en

un año y el consumo medio diario relativo a este año.

El Reglamento Nacional de Construcciones para los

efectos de las variaciones de consumo, considera la siguiente relación con

respecto al medio de la demanda diaria 1.2 a 1.5

27

3.13.1.4.5. VARIACION HORARIA

Es el coeficiente de la hora de mayor demanda, es la

relación entre el máximo consumo horario y el consumo promedio horario.

Según el Reglamento Nacional de Construcciones

considera: Máximo promedio anual de la demanda horaria.

- Para poblaciones de 2.000 a 10.000 hab.: 1.50

- Para poblaciones mayores de 10.000 hab.:1.80 a 2.50

3.14. SISTEMA DE ALCANTARILLADO

Todo sistema de distribución de agua necesita un sistema de evacuación de aguas

servidas, la que se realiza a través de una red de desagüe o alcantarillado, con la

finalidad de conducir las aguas residuales de las diferentes actividades humanas

que se desarrollan en la localidad; hasta lugares que deben ser tratadas para

finalmente evacuarlos ó a través de un sistema separativo volverlos a utilizar en la

agricultura.

Las aguas residuales están constituidas por:

Aguas residuales domésticas, estas son producidas por las

necesidades sanitarias de las viviendas, edificios comerciales ó instituciones.

Aguas industriales residuales, son producidas en los establecimientos

industriales: fábricas, tintorerías, etc.

Aguas de lluvia, son las que recogen las alcantarillas durante un periodo

de lluvia o después de él, debido a las precipitaciones pluviales.

Aguas de filtración, son las aguas que se penetran en las alcantarilla por

filtración en el terreno.

A. Parámetros de diseño

Para el diseño de un sistema de alcantarillado y su posterior tratamiento de

las aguas servidas, es necesario tener en cuenta previamente los siguientes

parámetros básicos de diseños.

Periodo de diseño.

Población de diseño.

Contribuciones, etc.

A.1 Periodo de diseño:

Viene a ser el tiempo considerado donde el sistema funcionará

eficiente para el total de la población de diseño, por las situaciones poco

previstas se tiene que al final del periodo de diseño se deberán hacer

ampliaciones y mejoras futuras al sistema existentes.

28

Se toma como periodo, el que corresponda a la vida útil de los

componentes del sistema integral de alcantarillado como se muestra en la

Tabla Nº 01

TABLA Nº 01TIEMPOS RECOMENDADOS DE DISEÑO

PARA OBRAS DE SANEAMIENTO BÁSICOTIPO DE INSTALACIÓN VIDA ÚTIL (Años)

1. Obras de captación.2. Pozos.3. Planta de tratamiento y reservorio.4. Tubería de conducción de distribución.

20 – 3020 – 3020 – 3020 – 30

Fuente: Normas Técnicas de Abastecimiento de Agua y Saneamiento para Poblaciones Rurales y Urbano Marginales del Ministerio de Salud.

A.2 Población de diseño:

La población de diseño del sistema de alcantarillado es la misma

población calculada para el sistema de abastecimiento de agua potable.

A.3 Estudio de las contribuciones:

Las aguas servidas constituyen las máximas descargas

correspondientes al uso doméstico, comercial o industrial, aguas Pluviales y

de filtración. Por tanto analizaremos dichas condiciones:

a) Contribución doméstica:

Son las aguas servidas provenientes del consumo humano

constituidas por deyecciones, residuos alimenticios y residuos de la

limpieza proveniente de las viviendas.

Según el R.N.C. considera que el 80% de la dotación de agua

potable consumida, ingresa a la red de alcantarillado, y el 20%

restante se destina al riego de parques, jardines, calles, etc. Para

efectos de capacidad de diseño del sistema, el porcentaje anterior se

aplicará al máximo anual de la demanda horaria de agua potable.

b) Contribución industrial:

Procedentes de las actividades industriales, arrastrando restos

de materias primas utilizadas, producto de transformación y acabados.

Puesto que en la zona en estudio no se ha considerado dotación

para este uso, tampoco se ha considerado contribución de este tipo.

c) Contribución por infiltración:

En cuanto a estas contribuciones se tiene:

29

Por filtración subterránea: Constituido por el volumen de agua

subterránea que penetra en la red por las uniones defectuosas o

tuberías rotas y paredes de buzones.

Por precipitación pluvial: Si se ha considerado este tipo de

aportaciones porque es muy frecuente la presentación de

precipitaciones.

Para el cálculo de esta aportación dependerá del área de la zona

en estudio y de la precipitación que en ella cae; así como del

coeficiente de escorrentía, la cual se determina en función a la Tabla

Nº 02

TABLA Nº 02

COEFICIENTE DE ESCORRENTÍA SEGÚN KUICHLING

VALORES DE IMPERMEABILIDAD RELATIVA I1. Superficie de techado que se suponen

impermeables.0.70-0.95

2. Pavimento de asfalto en buen estado. 0.85-0.903. Pavimento de piedra, ladrillo y bloque de madera

con juntas cementadas en forma impermeable.0.75-0.85

4. El mismo pavimento anterior pero conjuntos abiertos no cementadas.

0.50-0.70

5. Carreteras a Me Sadam. 0.25-0.606. Carreteras y camino de grava. 0.15-0.307. Superficie sin pavimento, patios, solares. 0.10-0.308. Parques, jardines, praderas, según inclinación de la

superficie y la naturaleza del subsuelo.0.05-0.25

9. Áreas de bosques o monte, según la pendiente del suelo y las características del subsuelo.

0.01-0.20

10. Parte más densamente poblada o cubiertas de construcciones de una ciudad.

0.70-0.90

Fuente: Normas Técnicas de Abastecimiento de Agua y Saneamiento para Poblaciones Rurales y Urbano Marginales del Ministerio de Salud.

d) Contribuciones totales:

Se encuentra definida por la suma de las contribuciones

Doméstico, Industrial e infiltración (subterránea y pluvial).

B. Componentes o elementos del sistema de alcantarillado

Los sistemas de alcantarillado se diseñan y construyen de acuerdo a una

serie de condiciones locales para cada ciudad, centro poblado, etc.

Por lo que su concepción técnico-económico es muy variable, sin embargo la

mayoría cuenta con:

B.1 Conexión domiciliaria o Conexión Predial.

B.2 Buzones.

B.3 Colectores.

30

B.4 Emisores.

B.1 Conexiones domiciliarias o conexión predial

Conexión domiciliaria es la tubería que conduce las aguas residuales de

las viviendas hasta el colector que pasa por la calle.

Según el R.N.C. en su acápite S070 REDES DE AGUA RESIDUALES

establece.

Deberá considerarse:

Elemento de Reunión: Caja de Registro.

Elemento de Conducción: Tubería con una pendiente mínima.

Elementos de empalme o empotramiento: Accesorio de empalme

que permita descarga en caída libre sobre la clave del tubo colector.

Ubicación y diámetro: La conexión predial de alcantarillado se

ubicará a una distancia entre 1,20 m y 2,00 m de la línea de

propiedad, izquierda o derecha.

El diámetro mínimo de la conexión será de 100 mm. (4’’).

B.2 Buzones

Son estructuras que permiten la inspección, limpieza y desatoros de los

colectores. Las mínimas condiciones que deben tener los buzones son

dos: dar seguridad al personal que opera el sistema y dar acceso a los

equipos de limpieza.

B.2.1 Ubicación de los buzones o cámaras de inspección

Se proyectarán cámaras de inspección en los siguientes casos:

En el inicio de todo colector.

En todos los empalmes de colectores.

En los cambios de dirección.

En los cambios de pendiente.

En los cambios de diámetro.

En los cambios de material.

En todo lugar donde sea necesario por razones de

inspección y limpieza.

B.2.2 Consideraciones de diseño de los buzones ó cámaras de

inspección

En los puntos de cambio de diámetro debidos a variaciones

de pendiente o a aumentos de caudal; las cámaras de inspección se

31

diseñarán de manera que las tuberías coincidan: en la clave cuando el

cambio sea de menor a mayor diámetro y en el fondo cuando el cambio

sea de mayor a menor diámetro.

En las cámaras de inspección en que las tuberías no lleguen

al mismo nivel, se deberá proyectar un dispositivo de caída cuando la

descarga o altura de caída con respecto al fondo de la cámara sea

mayor de 1.00 m.

El diámetro interior de los buzones será 1,20 m para

tuberías hasta de 800 mm. de diámetro y de 1.50 m para tuberías hasta

de 1200 mm. de diámetro.

Para tuberías de diámetros mayores, las cámaras de

inspección (buzones) serán de diseño especial.

La separación máxima entre las cámaras de inspección

(buzones) será:

Para tuberías de 160 mm. : 80m.

Para tuberías de 200 a 250 mm.: 100 m.

Para tuberías de 300 a 600 mm.: 150 m.

Para tuberías de mayores diámetros: 250m.

Las cámaras de inspección podrán ser prefabricadas o

construidas en obra. El techo del buzón será una losa removible de

concreto armado y llevará una abertura de acceso de 0,6 m. de

diámetro.

En el fondo de las cámaras de inspección se deberá diseñar

la media caña en dirección del flujo, y con una pendiente del 25% entre

el borde de la media caña y las paredes laterales de la cámara.

B.3 Colectores

Los colectores, en forma general son las tuberías que evacuan las

aguas residuales.

Los colectores deben de cumplir ciertos requerimientos técnicos del

proyecto y construcción del sistema por su importancia técnica y

económica.

Los requisitos técnicos están referidos a:

Gastos.

Diámetro mínimo.

Profundidad.

32

Velocidad.

Pendiente.

Tirante.

Con respecto a los requisitos técnicos el R.N.C. en su acápite S070

REDES DE AGUA RESIDUALES establece, la ubicación de los

colectores lo siguiente:

En las calles de 24 m. de ancho o menos se proyectará una línea de

alcantarillado, de preferencia en el eje de la calle.

En las calles o avenidas de más de 24 m. de ancho, se proyectará a

cada lado de la vía, una línea de alcantarillado, salvo el caso de que

se justifique la instalación de una sola línea.

La distancia entre la línea de propiedad y el plano vertical tangente al

tubo deberá ser como mínimo 1,50 m.

La distancia mínima a cables eléctricos, telefónicos u otras

instalaciones, será de 1,00 m medido entre planos verticales

tangentes.

El diámetro mínimo de los colectores será de 150 mm. para las

habilitaciones de vivienda y de 200 mm. para habilitaciones de uso

industrial.

Las pendientes mínimas de diseño de acuerdo a los diámetros,

serán aquellas que satisfagan la velocidad mínima de 0,60 m/s con

el caudal de diseño.

B.4 Emisores

Son los conductos o tuberías destinados a conducir los efluentes de

desagües a un destino final sin recibir ninguna contribución en su

recorrido. El tramo final del interceptor comprendido entre la última

conexión de un colector y el punto del destino final del efluente (estación

de tratamiento o lugar de descarga) recibe el nombre de emisor.

Los emisores pueden funcionar por bombeo o por gravedad, según que

su trazo se inicie en la estación de bombeo o aproveche las condiciones

topográficas más favorables.

C. Diseño hidráulico de la red de alcantarillado

Para el diseño hidráulico de la red de alcantarillado la que más se aplica es la

fórmula de Manning.

33

Fórmulas para el diseño

La fórmula empírica de Manning es la más práctica para el diseño de

canales abiertos, actualmente se utiliza para conductos cerrados y tiene la

siguiente expresión:

V =

Donde:

V : Velocidad (m/s)

n : Coeficiente de rugosidad (adimensional)

R : Radio hidráulico (m)

S : Pendiente (m/m).

El radio hidráulico se define como:

R = Am / Pm

Donde:

Am = Área de la Sección Mojada (m2)

Pm = Perímetro de la sección Mojada (m)

Para tuberías con sección llena:

El radio hidráulico es: R = D/4

Sustituyendo el valor de (R), la fórmula de Manning para tuberías a

sección llena obtenemos:

V =

En función del caudal, con Q = VA.

Donde:

Q = Caudal (m3/s).

A = Área de la Sección circular (m2).

Q =

Criterios de diseño

De la velocidad

La velocidad mínima de escurrimiento a sección llena será de 0.60 m/s, a

ésta velocidad se le denomina “velocidad auto limpieza”.

La velocidad máxima de escurrimiento se encuentra en función al material

de fabricación de la tubería la cual se detalla en la Tabla Nº 03

TABLA Nº 03

34

VELOCIDAD MÁXIMA SEGÚN TIPO DE MATERIAL DE LA TUBERÍADESCRIPCIÓN VELOCIDAD

Cerámica vitrificadaAcero, fierro fundido

Asbesto, cemento y PVCConcreto (C.S.N.)

5 m/s5 m/s3 m/s3 m/s

Fuente: Reglamento Nacional de Construcciones.

De las pendientes mínimas

La pendiente debe generar velocidades aceptables en las redes de

alcantarillado, por lo que estas deben variar de acuerdo al diámetro de las

tuberías.

Según R.N.C. indica que en los tramos iniciales o de arranque, de no

conseguirse condiciones de flujo favorable debido al pequeño caudal

evacuado, en los primeros 300 ml. de tubería de PVC deberán mantener

una pendiente mínima de diseño de 10 0/00.

Para la elección de la pendiente del colector se debe tener presente:

- Si la pendiente del terreno es mayor que la pendiente mínima se

adopta la pendiente del terreno.

- Si la pendiente del terreno es menor o igual a la pendiente mínima

se adopta la pendiente mínima.

La práctica usual, es calcular la pendiente mínima (Ver Tabla Nº 04) con el

criterio de la velocidad mínima y para condiciones de flujo a sección llena.

Bajo este criterio las tuberías de alcantarillado se proyectan con

pendientes que aseguren una velocidad mínima de 0,6 m/s. De la fórmula

de Manning, la pendiente tiene la siguiente expresión:

TABLA Nº 04PENDIENTES MÍNIMAS EN EL SISTEMA DE

ALCANTARILLADO PARA TUBERÍAS DE PVCDIÁMETRO PENDIENTES MÍNIMAS

Pulgadas Metros Según Kutter (0/00)

Según Manning (0/00)

6 0.1524 2.96 2.818 0.2032 1.91 1.91

10 0.254 1.37 1.4212 0.3048 1.05 1.1114 0.3556 0.84 0.9116 0.4064 0.69 0.79

Fuente: Elaborado por el responsable.

Del dimensionamiento

35

El Reglamento Nacional de Construcciones (R.N.C.) considera que el

dimensionamiento del sistema de alcantarillado, se hará para la

conducción de los caudales máximos con una altura de tirante del 75% del

diámetro de las tuberías.

A) Diseño hidráulico

Caudal unitario (Qu)

Qu =

Donde:

Qu : Contribución total al sistema de Alcantarillado por

metro lineal (l/s/ml)

QT : Contribución total de agua (l/s)

LT : Longitud total de la red (m)

Gasto parcial (Qp)

Qp = Qu x L

Donde:

Qu : Contribución total al sistema de

Alcantarillado por metro lineal (l/s/ml)

L : Longitud por cada tramo (m)

Pendiente disponible (S0/00)

(S0/00) =

Donde:

L : Longitud por cada tramo (m)

Caudal tubo lleno (Qp)

Qp =

Velocidad tubo lleno (Vp)

36

D

¾ D

Vp =

Caudal proporcional (Fq)

fq =

Donde:

fq = Adimensional

Qr = Caudal Acumulado

Qp = Caudal a tubo lleno

Con los valores del caudal proporcional se recurre a la tabla de

KUTTER para hallar los valores de velocidad proporcional (fv) y

diámetro proporcional (fd)

Velocidad real (Vr)

Vr = fv x vp

Donde:

fv = Velocidad Proporcional (m/s)

vp = Veloc. A tubo lleno

Tirante real (d)

d = TUB x fd

Donde:

D = Tirante real (m/s)

= Diámetro comercial de tubería (pulg).

fd = Diámetro Proporcional.

3.15. SISTEMA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES DISPOSICIÓN FINAL

DE LAS AGUAS SERVIDAS

Las aguas residuales luego de pasar por los colectores y finalmente por los

emisores, deben descargarse en lugares adecuados de modo que no provoquen

daño a la comunidad, por lo general las aguas servidas, son depositadas, en el

mar, lago, río, etc.

Para el presente proyecto consideramos el Sistema de laguna de estabilización,

como de tratamiento de las aguas residuales, el se describe a continuación.

3.15.1. Laguna de estabilización

Una laguna de estabilización es una estructura simple para embalsar

aguas residuales con el objeto de mejorar sus características sanitarias.

37

Las lagunas de estabilización se construyen de poca profundidad (2 a 4 m)

y con periodos de retención relativamente grandes (por lo general de

varios días).

Este proceso se lleva a cabo en casi todas las aguas estancadas con alto

contenido de materia orgánica putrescible o biodegradable.

Los parámetros mas utilizados para evaluar el comportamiento de las

lagunas de estabilización de aguas residuales y la calidad de sus efluentes

son la demanda bioquímica de oxígeno (DBO), que caracteriza la carga

orgánica; y el número mas probable de coliformes fecales (NMP

CF/100ml), que caracteriza la contaminación microbiológica.

También tienen importancia los sólidos totales sedimentables, en

suspensión y disueltos.

A las lagunas de grado más allá del segundo también se les suele llamar

lagunas de acabado, maduración o pulimento.

Siempre se deben construir por lo menos dos lagunas primarias (en

paralelo) con el objeto de que una se mantenga en operación mientras se

hace la limpieza de los lodos de la otra.

El proceso que se lleva a cabo en las lagunas facultativas es diferente del

que ocurre en las lagunas anaerobias.

Sin embargo, ambos son útiles y efectivos en la estabilización de la

materia orgánica y en la reducción de los organismos patógenos

originalmente presentes en las aguas residuales.

3.15.1.1. Tipos de Lagunas de Estabilización.

Lagunas Anaeróbicas. Cuando la estabilización de la materia

orgánica se lleva a cabo a través de organismos anaeróbicos cuando no

hay oxigeno disuelto en el agua, aprovechan el oxigeno presente en las

moléculas de la materia que están degradando.

Lagunas Aeróbicas. La estabilización de la materia orgánica se

lleva a cabo a través de organismos aeróbicos, cuando hay oxigeno

disuelto en el agua. Tiene poca profundidad.

Lagunas Facultativas. Cuando existen organismos con

capacidad de adaptación a ambos ambientes (aeróbicos y anaeróbicos).

En la parte superior de la laguna se forma una zona aeróbica, y en la parte

inferior se forma una zona anaeróbica.

38

Lagunas de Maduración. Llamadas también lagunas de

acabado o pulimento, incrementa el tratamiento que se puede producir en

las lagunas anteriores.

Lagunas Aereadas. Trabajan en equipos que introducen

oxigeno al interior de las lagunas (areadores). Son más costosas y

profundas.

3.15.1.2. Objetivos de las Lagunas de Estabilización.

Las lagunas de estabilización se construyen con los siguientes

objetivos:

Protección Epidemiológica. A través de la disminución de

organismos patógenos presentes en las aguas residuales. Disminución de

enfermedades entéricas.

Protección Ecológica. A través de la disminución de la laguna

orgánica (o sea la D.B.O.) de las aguas residuales.

En conclusión las lagunas de Estabilización constituyen una

respuesta efectiva al problema de tratamiento de aguas negras de las

comunidades, a tal punto que ya no existen discrepancias sobre su

aplicación.

3.15.1.3. Disposición de las Lagunas.

Lagunas en Serie.

Lagunas en Paralelo. La ventaja de estas lagunas es que

permite sobrecargar una, mientras se lleva a cabo la limpieza de la otra.

39

Laguna Primaria

Laguna Secundaria

Laguna Terciaria

Laguna Anaeróbica

Laguna Anaeróbica

Laguna

Facultativa

Laguna de

Maduración

Tratamiento primario

Tratamiento secundario

Tratamiento terciario

3.15.1.4. Clasificación de las lagunas de Estabilización de acuerdo

a su tamaño.

Pequeñas. Cuando tienen un área superficial de hasta 0.5

has.

Medianas. Cuando tienen un área superficial de 0.5has a

5 has.

Grandes. Su área superficial es de 5 has a 10 has.

Muy Grandes. Su área superficial es mayor a las 10 has

3.15.1.5. Profundidad de las Lagunas.

Se recomienda las siguientes profundidades:

Profundidad Periodo de Retención(R)

Anaeróbica 2.5 a 4.5m De 2 a 6 días

Facultativas 1.0 a 2.0m De 10 a 15 días.

Aeróbicas. 0.3 a 0.6m

Aereadas 2.5 a 5.0m

3.15.1.6. Calculo de las Lagunas

Existen diversos métodos como:

A. Método Racional.

Basado en la Energía Cinética del proceso.

Las fórmulas que muestra éste método es para lagunas

anaeróbicas y facultativas.

Lagunas Anaeróbicas. Se recomienda usar el siguiente modelo

que supone mezcla completa.

1)/(

1

RLoLpKLo

Lpn

an , donde

Lp= DBO5 (D.B.O. a los 5 dias) del afluente.

Lo= DBO5 (D.B.O. a los 5 dias) del afluente.

Kan= Constante de reacción por DBO en Lag Anaeróbica

(días-1)

R= Periodo de retención en días.

n= Constante adimensional.

Tanto “Kan” como “n” dependen del clima (de la T°)

La eficiencia de la laguna está dada por:

40

Lo

LpLoEficiencia

)(100

Se recomienda diseñar lagunas anaeróbicas para eficiencia

entre el 30% y el 50%

Las constantes “Kan” y “n”, deberán evaluarse

experimentalmente o sacarse de sistemas pilotos.

Así por ejemplo: para elevaciones hasta 1000 m.s.n.m. y

T°=22°C se ha encontrado Kan=6 y n=4.8 y R= de 1 a 4.6 para eficiencias

de 50%

Lagunas Facultativas.

Se recomienda usar el siguiente modelo que supone mezcla

completa:

1

1

KfRLo

Lp

, donde Kf = constante de reacción para DBO

en laguna facultativa en días-1

Kf

Lp

Lo

R

1

Periodo de Retención

La Eficiencia (se calcula con la misma formula de las lagunas

anaeróbicas)

Para lagunas facultativas se recomienda eficiencias entre el 70%

y el 90%.

El valor de Kf, para diversas T°, se puede obtener la tabla. Nº 5

TABLA Nº 05 COEFICIENTE DE Kf

Temperatura en °C 5° 10° 15° 20° 25° 30° 35°

Ff en días -1 0.103 0.12 0.24 0.35 0.53 0.80

Al diseñar lagunas, se debe tener en cuenta que las T° de las

lagunas está entre 2 a 4°C mayor que la del ambiente.

B. Diseño por Tasa de Trabajo.

Fue el primer método que se usó para el diseño de las lagunas

de estabilización, y continúa siendo un método muy utilizado.. se usa la

siguiente formula:

41

ci

LoA

A

Loic

donde:

A = área de la laguna.

Ic = Tasa de trabajo de la laguna: en Kg de DBO5/Ha/día

Lo = DBO del afluente en Kg de DBO5/día

Para alturas menores de 1000 m.s.n.m., el valor de ic, tiene

los siguientes valores:

Para lagunas facultativas: ic varia entre 150 a 350 kg de

DBO/Ha/día.

Para lagunas anaeróbicas: ic varia entre 5 a 25 kg de

DBO/100m³/día.

42

4.1. DEL ESTUDIO TOPOGRAFICO

PLANIMETRICO

Se realizó el levantamiento planímetro mediante una poligonal cerrada y con el método

de la radiación, tomando todos los detalles del C.P. San Nicolas, (calles, lotes, colegio,

plataforma deportiva, etc), todo esto se puede observar en el plano de lotización (L –

01).

ALTIMETRICO

El C.P. San Nicolas, tiene una pendiente suave del 0 – 5%, el cual se puede observar

en el plano topográfico (T – 01).

GABINETE

Una vez obtenido el plano topográfico se procedió a obtener el perfil longitudinal a

través del CIVIL CAD, de la calle principal, la cual nos ayudara a diseñar la red de

agua potable y alcantarillado.

4.2. DE ESTUDIO DE MECANICA DE SUELOS

Se realizó los análisis a las muestras obtenidas en las 06 calicatas obteniendo los

siguientes resultados:

CALICATA PROF. (m)

Muestra TIPO DE SUELO CLASIFICACION SUCS

C-1 0.35 ARENAS SUELTAS NO CLASIFICADAS

0.70 SM Arenas limosas, no plásticas color beige, con presencia de grava T.M. ½”, consistencia suave.Humedad natural 8.49%

L.L : 17.88L.P. : N° P°I.P. : N° P°

1.10 SM Arenas limosas de baja plasticidad de color beige de consistencia suave.Humedad natural : 10.15%

L.L : 19.22L.P. : 17.10I.P. : 2.12

C - 2 0.20 Terreno de cultivo L.L : 20.96L.P. : 18.50I.P. : 2.46

1.80 SM Arenas limosas, no plásticas color marrón claro, de consistencia media.Humedad natural 14.63%Permeabilidad K=1.22 x 10-6 cm/s

C - 3 0.20 Terreno de cultivo0.90 ML Limos y arenas finas o arcillas de

baja plasticidad, color beige oscuro, consistencia dura.Humedad Natural : 10.55%

L.L : 21.60L.P. : 18.42I.P. : 3.158

2.00 ML - CL Arenas limosas de baja plasticidad de color marrón claro, de consistencia media.Humedad Natural : 15.81%Permeabilidad : K = 2.38% x 10-

7cm/s

L.L : 23.02L.P. : 16.73I.P. : 6.29

43

CALICATA PROF. (m)

Muestra TIPO DE SUELO CLASIFICACION SUCS

C – 4 0.35 SM Arenas limosas, no plásticas, de color plomo claro, consistencia suave.Humedad natural : 8.96%

L.L : 17.65L.P. : N° P°I.P. : N° P°

0.70 GP – GM Gravas limosas , mezcla de grava, arena y limo, nos plásticas, color beige, consistencia media.Humedad Natural : 7.82%

L.L : 17.92L.P. : N° P°I.P. : N° P°

2.30 SDM Arenas limosas, de baja plasticidad de color beige, de consistencia suave.Humedad Natural : 10.39%Corte directo:Profundidad : 2.50 mCapacidad Admisible : 1.55 Kg/cm2

L.L : 18.48L.P. : 16.35I.P. : 2.13

C - 5 2.00 SM Arenas Limosas, de baja plastciidad, de color gris claro, de consistencia media.Humedad Natural : 11.17%

L.L : 19.80L.P. :17.77I.P. : 2.03

C – 6 1.5 SM Arenas limosas, de baja plasticidad, de color beige claro, de consistencia suave a media.Humedad Natural : 11.05 %

L.L : 19.93L.P. : 18.07I.P. : 1.86

Del cuadro anterior se pueden obtener las siguientes conclusiones:

1. El suelo que conforma la zona en estudio está constituido por:

Agua potable: Arenas limosas de baja plasticidad en el sistema

SUCS como SM.

Tanque Elevado: Gravas limosas y arenas limosas de baja

plasticidad, clasificadas como GW – GM y SM. (C – 4).

Alcantarillado: Arenas limosas de baja plasticidad, clasificadas

en el sistema SUCS como suelos SM.

Laguna de Oxidación: Arenas limosas, limos y arcillas limosas

de baja plasticidad, clasificadas en el sistema SUCS como suelos SM, ML y ML

– CL. (C – 2; C – 3).

2. Durante la exploración de campo no se detectó el nivel freático.

3. Se sugiere para efecto de diseño del Tanque Elevado, utilizar la resistencia

admisible del terreno de 1.55 Kg/cm2 para una profundidad de desplante mínima

de 2.50m bajo el nivel del terreno natural.

4. Su asentamiento máximo es de aproximadamente 2.48 cm, que es menor a 1”

(2.54 cm) recomendado para este tipo de estructuras no presentándose

problemas de asentamiento.

44

5. En la zona donde estará ubicada la laguna de oxidación, se efectuaron los

ensayos de permeabilidad, el cual tiene un promedio de K= 7.59 x 10 -7 cm/s,

resultado que nos permite apreciar que se trata de un suelo semipermeable.

6. Dadas las características y condiciones del suelo este tiene muy baja estabilidad

para excavaciones en cortes verticales, por lo que se recomienda el entibado al

momento de realizar las excavaciones respectivas.

7. La geodinámica externa en el área de estudio no presenta en la actualidad riesgo

alguno como son huaycos, deslizamientos de masa de tierra, inundaciones, etc.

8. El área en estudio se encuentra ubicada dentro de la zona de sismicidad N° 03

(zona de alta sismicidad), por lo que se deberá tener presente la posibilidad de

que ocurran sismos de magnitud, con intensidad alta VII a X en la escala de

Mercalli modificado.

9. De acuerdo con la nueva Norma Técnica de Edificación E -30 diseño Sismo –

Resistente y el predominio del suelo bajo la cimentación, se recomienda adoptar

en los análisis sismo – resistentes, los siguientes parámetros:

FACTOR VALOR OBSERVACIONES

Factor de Zona (Z) 0.40 Pertenece a la zona 3 del

Factor de Uso (U) 1.50 mapa de Zonificación del

Factor de suelo (S) 1.40 Perú, categoría de edificación

Periodo de vibración (Tp) 0.90 tipo A suelo S3

45

5.1. SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA

Teniendo en cuenta los factores expuestos anteriormente tenemos lo siguiente:

A. PARAMETROS DE DISEÑO

Población de diseño

Cálculo

Población actual : 475

Razón de crecimiento : 1.6

Pf = Pa + r (t - to)

Pf = 475 +16(20)

Pf = 627 hab.

Consumo Promedio (QP)

Cálculo

TIPO CONSUMO

Uso Domestico 150 LTS/HAB/DIA

Uso Comercial No Considerado

Uso Industrial No Considerado

Uso Público 30 LTS/HAB/DIA (15%)

TOTAL 150 LT/HAB/DIA

Dotación : 150 lt/hab/día

Población : 627

QP = Dotación * N° de Habitantes

Tenemos:

QP = 150 * 627 = 1.09 L.P.S

Consumo Máximo Diario (Qmd)

Cálculo

Qmd = K1 * QP

K1 = 1.30

Qmd = 1.30 (1.09) = 1.42 L.P.S

46

QP =1.09 L.P.S

Qmd = 1.42 L.P.S

Consumo Máximo Horario (Qmh)

Cálculo

Qmh = K2 * QP

Qmh = 2.2 (1.09) = 2.18 L.P.S

El caudal requerido para el diseño de la red es de 2.18 lps, por lo que del

estudio Hidrogeotecnico que realizo la municipalidad de Zaña del pozo tubular

a instalar este si cumple con el requerimiento de la dotación de agua requerida

ya que según el estudio este puede abastecer con una caudal de 25 – 30 l/s.

B. DISEÑO DE LA RED

La red será diseñada por el Sistema de Redes abiertas ya que el C.P. San Nicolás

está constituido como un asentamiento concentrado a lo largo de la carretera

Cruce Mocupe Zaña,

47

Qmh =2.18 L.P.S

tanque elevado1

23

4

5

6

89

10

11

1213

14

17

1819

21

20

16

15

48

C. DISEÑO HIDRAULICO DE LA RED

Para la red de distribución se empleó el sistema de Red abierta, obteniendo los siguientes resultados los cuales se pueden

apreciar en el plano RAP – 01

Vmax=3.00m/s Vmin=0.6m/s C=140

TRAMO DISEÑO UNIT. (%%) Tramo (m) Inicial Final Inicial Final Inicial Final

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 14 14

L1 - L2 0.000 1.260 156.87 2 0.622 9.7202 1.5248 75.000 73.475 75 58 0.000 15.475

TOTAL 156.87 ML

TUB 2 " C-10 156.87 ML

L2 - L3 0.000 0.038 35.19 2 0.019 0.0151 0.0005 73.475 73.475 58.00 57.50 15.475 15.975

L3 - L4 0.038 0.038 64.23 1 1/2 0.034 0.0611 0.0039 73.475 73.471 57.50 58.50 15.975 14.971

L3 - L5 0.125 0.125 154.92 1 1/2 0.110 0.5481 0.0849 73.475 73.390 57.50 56.00 15.975 17.390

L2 - L6 0.049 0.212 145.69 2 0.104 0.3587 0.0523 73.475 73.423 58.00 59.50 15.475 13.923

L6 - L7 0.014 0.014 117.12 1 1/2 0.012 0.0094 0.0011 73.423 73.422 59.50 59.00 13.923 14.422

L6 - L8 0.101 0.149 108.82 2 0.074 0.1878 0.0204 73.423 73.402 59.50 59.00 13.923 34.950

L8 - L9 0.049 0.049 57.73 1 1/2 0.043 0.0955 0.0055 73.402 73.397 59.00 57.00 14.402 16.397

L8 - L10 0.163 0.538 185.88 2 0.266 2.0135 0.3743 73.402 73.028 59.00 57.00 14.402 16.028

L10 - L11 0.024 0.024 115.42 1 1/2 0.021 0.0265 0.0031 73.028 73.025 57.00 58.75 16.028 14.275

L10 - L12 0.063 0.351 169.05 2 0.173 0.9117 0.1541 73.028 72.874 57.00 58.00 16.028 14.874

L12 - L13 0.014 0.014 54.03 1 1/2 0.012 0.0094 0.0005 72.874 72.874 58.00 58.50 14.874 34.200

L12 - L14 0.274 0.274 472.64 1 1/2 0.241 2.3461 1.1089 58.500 57.391 58.50 56.00 0.000 34.940

L2 - L15 0.323 1.010 267.68 2 0.499 6.4573 1.7285 73.475 71.747 58.00 57.50 15.475 33.000

L15 - L16 0.101 0.688 100.21 2 0.339 3.1672 0.3174 71.747 71.429 57.50 57.00 14.247 34.500

L16 - L17 0.149 0.587 119.58 2 0.290 2.3629 0.2826 71.429 71.147 57.00 57.00 14.429 32.400

L17 - L18 0.188 0.438 115.27 1 1/2 0.384 5.5645 0.6414 71.147 70.505 57.00 58.00 14.147 30.670

L18 - L19 0.024 0.024 55.04 1 1/2 0.021 0.0265 0.0015 70.505 70.504 58.00 58.00 12.505 34.720

L18 - L20 0.063 0.226 116.43 1 1/2 0.198 1.6354 0.0000 70.505 70.505 58.00 57.50 12.505 33.880

L20 - L21 0.163 0.163 100.96 1 1/2 0.143 0.8977 0.0906 70.505 70.415 57.50 60.00 13.005 28.890

CALCULO HIDRAULICO EN LA RED DE DISTRIBUCION

CALCULO HIDRAULICO EN LA LÍNEA DE ADUCCIÓN

TRAMO GASTO (l/s)

Longitud L (m)

Diámetro Asumido D (pulg.)

Velocidad (m/s)

PERDIDA DE CARGACOTA PIEZOMETRICA

(m.s.n.m.)COTA DEL TERRENO

(m.s.n.m.)PRESION (m.c.a.)

5.1.1. DISEÑO DE LA INFRAESTRUCTURA COMPLEMENTARIA

5.1.1.1. TANQUE ELEVADO


VOLUMEN DE ALMACENAMIENTO

a) Volumen consumo población

VCP = 162.87 + 0.77

VCP = 163.64 m3

b) Volumen regulación

Vreg = 25% (Vcp)

Vreg = 0.25 (163.64)

Vreg = 40.91 m3

c) Volumen de almacenamiento

Valm = 163.64 + 40.91

Valm = 204.55 m3

Valm = 205 m3

B. DETERMINACION DE LA OFERTA - DEMANDA DEL AGUA

La determinación de la oferta – demanda del agua se determinara

a través del diagrama de masas.

T. CONSUMO PRODUCCION

ACUMULADO

1 0.77 0.002 1.54 11.583 2.32 23.164 3.09 34.735 3.86 46.316 10.81 57.897 17.75 69.478 24.70 81.059 29.52 92.63

10 34.35 104.2011 39.17 115.7812 44.00 127.3613 50.94 138.9414 57.89 150.5215 64.84 162.0916 68.70 173.6717 72.56 185.2518 76.42 196.8319 82.20 208.4120 87.99 219.9821 89.54 231.5622 91.08 243.1423 91.85 254.7224 92.63 254.72

DIAGRAMA DE MASA ANALITICO DE AGUAT = 8 horas.

0.00

50.00

100.00

150.00

200.00

250.00

300.00

0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24

Co

ns

um

o A

cu

mu

lad

o (

m³)

Tiempo ( en Horas)

DIAGRAMA MASA

CONSUMO

PRODUCCION

Del cuadro se observa que la dotación de agua que proveerá el pozo tubular satisface plenamente el consumo de la población.

C. DISEÑO HIDRAULICO DEL TANQUE ELEVADO

El C.P. San Nicolas contara con un tanque elevado de 205 m3 el que abastecerá óptimamente al C.P. Dicho

reservorio almacenara el agua proveniente de un pozo tubular ubicado en el mismo lugar que se ubicara el

reservorio.

C.P. SAN NICOLAS

475 hab.150.00 lt/hab/día

3.86 (m3/h) 1.0728

11.58 (m3/h) 3.216 Lps

VARIACION Qbombeo CONSUMO CONSUMOHORARIA (K2) Qb (m3/s) Qmd*K2 Acumulado PARCIAL ACUMULADO

0-1 0.20 0 0.77 0.77 -0.77 -0.771-2 0.20 11.58 0.77 1.54 10.81 10.032-3 0.20 11.58 0.77 2.32 10.81 20.843-4 0.20 11.58 0.77 3.09 10.81 31.654-5 0.20 11.58 0.77 3.86 10.81 42.455-6 1.80 11.58 6.95 10.81 4.63 47.086-7 1.80 11.58 6.95 17.75 4.63 51.727-8 1.80 11.58 6.95 24.70 4.63 56.358-9 1.25 11.58 4.82 29.52 6.75 63.10 Máx.Exceso: 162.87

9-10 1.25 11.58 4.82 34.35 6.75 69.85 Máx Defecto: -0.7710-11 1.25 11.58 4.82 39.17 6.75 76.61 Vol. Parcial: 163.6411-12 1.25 11.58 4.82 44.00 6.75 83.3612-13 1.80 11.58 6.95 50.94 4.63 87.99 Vol. Reserva(25%): 40.9113-14 1.80 11.58 6.95 57.89 4.63 92.63

14-15 1.80 11.58 6.95 64.84 4.63 97.26 Vol. Total: 204.5515-16 1.00 11.58 3.86 68.70 7.72 104.98 Vol. Incendio:16-17 1.00 11.58 3.86 72.56 7.72 112.69 REQUERIDO 205.0017-18 1.00 11.58 3.86 76.42 7.72 120.41 asumido 205 m²18-19 1.50 11.58 5.79 82.20 5.79 126.2019-20 1.50 11.58 5.79 87.99 5.79 131.9920-21 0.40 11.58 1.54 89.54 10.03 142.0321-22 0.40 11.58 1.54 91.08 10.03 152.0622-23 0.20 11.58 0.77 91.85 10.81 162.8723-24 0.20 0 0.77 92.63 -0.77 162.09

horasQ de bombeo =

HORAVOLUMEN RESERVORIO

Qmd =Tiempo de Bombeo =

Población =Dotación =

Del cuadro se observa que se requerirá de un tanque elevado de 205 m3 para satisfacer la demanda de la población.

5.2. SISTEMA DE ALCANTARILLADO

El diseño de la red de alcantarillado se ha desarrollado tomando en cuenta las

siguientes consideraciones:


a. Contribución Domestica

Se ha considerado el 80% del caudal del agua potable.

b. Industrial

Este gasto es nulo en la zona de estudio, pues no existen grandes

industrias, por esta razón, será considerado dentro del aporte doméstico.

c. Comercial

Este gasto es nulo en la zona de estudio, pues no existen grandes

comercios, por esta razón, será considerado dentro del aporte doméstico.

d. Lluvia

e. Contribución Final

Para diseñar las diversas obras del sistema de Alcantarillado

consideramos la contribución doméstica Qd = 1.74 l.p.s más un caudal de

infiltración y de lluvias Qc = 0.53 l.p.s.

El gasto de distribución por metro lineal de tubería se obtendrá de la

siguiente manera.

q = Q/Lt

Donde:

q = Gasto de contribución por metro lineal.

Q = Gasto de contribución final.

Lt = Longitud total de la tubería de desagüe = 2276.17 ml.

Población Actual = 475 hab.

Razón de Crecimiento = 1.60 %

Periodo de diseño = 20.00 años

Dotación (D) = 150.00 lt/hab./día

K2 = 2Aportes de la Red

Poblacion de Diseño 627Aporte por dotacion de agua: 1.74 l/s Longitud Red 2276.17Aporte Industrial: Area de la Zona 294637 m2Aporte por infiltración: 0.53 l/s Coeficiente de escorrentia 0.3Aporte por lluvias o precipitación l/s Precipitación 27.65 mm/día

Contribución total 2.27 l/s

Coeficientes de descarga

C = QT/LT 0.0010 l/s/m

PARAMETROS DE DISEÑOPROYECTO: DISEÑO DE LAS REDES DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DEL CP. SAN NICOLAS – DISTRITO

DE ZAÑA – PROVINCIA DE CHICLAYO – REGIÓN LAMBAYEQUE.

B. DISEÑO DE LA RED

El diseño de la red será por gravedad y por impulsión debido a que la topografía

no permite que un sector sea evacuado por gravedad siendo necesario una

cámara de bombeo para impulsar las aguas residuales hacia otro colector, y

desde aquí se llevara hacia otra cámara de bombeo para impulsar las aguas

residuales hacia la laguna de facultativa.

B1

B2

B3

B4

B5

B6

B7

B8

B9B10

B11

B12

B13

B14

B15

B16

B17

B18

B19

B20

B21

B22

B23

B25

B24

B26

B27

B28

B30

B31

B32

B33

B34

B35

CAMARA

B29

BOMBEO N° 01

CAMARABOMBEO N° 02

C. DISEÑO HIDRAULICO DE LA RED DE ALCANTARILLADO.

El diseño de hidráulico de la red de alcantarillado ha sido diseñado a través de la planilla de cálculo y teniendo en cuenta las

consideraciones de diseño mencionados anteriormente, esto se puede observar en el plano RAL – 01.

PROYECTO

PROPIETARIO

TESISTA BACH. LOPEZ BETANCOHURT, CESAR AUGUSTO

S (o/oo)

Del Al Ext. Sup. Ext. Inf. Dif. Terreno Ø (pulg.) QTLL (l/s)VTLL

(m/s)

STUB.

(o/oo)Ext. Sup. Ext. Inf.

Altura Inicial

Altura Final

B 15 B 14 59.10 58.83 0.270 80.00 3.38 0.001 0.080 0.080 0.080 1 0.0025 0.125 8 31.400 2.149 10.00 57.900 57.100 0.010 0.081 0.269 1.200 1.730

B 14 B 13 58.83 58.60 0.230 80.00 2.87 0.001 0.080 0.159 0.159 1 0.0061 0.161 8 26.271 1.798 7.00 57.100 56.540 0.024 0.194 0.289 1.730 2.060

B 13 B 12 58.60 58.64 0.040 80.00 0.50 0.001 0.080 0.239 0.239 1 0.0108 0.208 8 22.203 1.520 5.00 56.540 56.140 0.043 0.345 0.316 2.060 2.5

B 12 B 11 58.64 58.03 0.614 80.00 7.67 0.001 0.080 0.319 0.319 1 0.0227 0.263 8 14.042 0.961 2.00 56.140 55.980 0.077 0.613 0.253 2.500 2.046

B 11 B 10 58.03 57.88 0.146 80.00 1.83 0.001 0.080 0.399 0.399 1 0.0284 0.300 8 14.042 0.961 2.00 55.980 55.820 0.095 0.759 0.288 2.046 2.060

B 10 B 09 57.88 57.69 0.190 23.92 7.94 0.001 0.024 0.423 0.423 1 0.0294 0.306 8 14.356 0.983 2.09 55.820 55.770 0.098 0.785 0.301 2.060 1.920

B 09 B 08 57.69 58.35 0.660 80.00 8.25 0.001 0.080 0.080 0.080 1 0.0063 0.163 8 12.658 0.866 1.63 55.770 55.640 0.025 0.202 0.141 1.920 2.710

B 08 B 07 58.35 58.33 0.020 80.00 0.25 0.001 0.080 0.159 0.159 1 0.0104 0.204 8 15.302 1.047 2.37 55.640 55.450 0.042 0.333 0.214 2.710 2.880

B 07 B 06 58.33 58.15 0.180 80.00 2.25 0.001 0.080 0.080 0.080 1 0.0057 0.157 8 14.042 0.961 2.00 55.450 55.290 0.023 0.182 0.151 2.880 2.860

B 06 B 05 58.15 57.63 0.520 80.00 6.50 0.001 0.080 0.319 0.319 2 0.0227 0.263 8 14.042 0.961 2.00 55.290 55.130 0.077 0.613 0.253 2.860 2.500

B 05 B 04 57.63 56.79 0.840 80.00 10.50 0.001 0.080 0.399 0.399 2 0.0284 0.300 8 14.042 0.961 2.00 55.130 54.970 0.095 0.759 0.288 2.500 1.820

B 04 B 03 56.79 56.05 0.740 80.00 9.25 0.001 0.080 0.478 0.478 2 0.0341 0.366 8 14.042 0.961 2.00 54.970 54.810 0.111 0.891 0.352 1.820 1.240

B 03 B 02 56.05 55.93 0.117 54.63 2.14 0.001 0.054 0.955 0.955 2 0.0365 0.384 10 26.191 1.026 2.01 54.810 54.700 0.119 1.189 0.394 1.240 1.233

B 02 B 01 55.93 55.95 0.015 80.00 0.19 0.001 0.080 0.080 0.080 1 0.0031 0.131 10 26.102 1.023 2.00 54.700 54.540 0.012 0.122 0.134 1.233 1.408

B 01 CR 55.95 56.00 0.050 15.20 3.29 0.001 0.015 0.095 0.095 1 0.0045 0.145 10 21.172 0.829 1.32 54.540 54.520 0.018 0.179 0.120 1.410 1.480

B 23 B 24 59.99 59.10 0.890 60.00 14.83 0.001 0.060 0.060 0.060 1 0.0016 0.116 8 38.200 2.614 14.80 58.790 57.902 0.006 0.050 0.302 1.200 1.198

B24 B 25 59.10 57.70 1.398 80.00 17.48 0.001 0.080 0.140 0.140 1 0.0034 0.134 8 41.508 2.841 17.48 57.900 56.502 0.013 0.108 0.380 1.200 1.200

B 25 B 26 57.70 57.59 0.110 80.00 1.37 0.001 0.080 0.314 0.314 2 0.0119 0.219 8 26.318 1.801 7.03 56.502 55.940 0.048 0.382 0.395 1.198 1.650

B 26 B 27 57.59 57.30 0.290 56.17 5.16 0.001 0.056 1.325 1.325 3 0.0423 0.399 8 31.352 2.146 9.97 55.940 55.380 0.128 1.022 0.855 1.650 1.920

B 27 B 28 57.30 56.82 0.480 56.17 8.55 0.001 0.056 0.056 0.056 1 0.0037 0.137 8 15.106 1.034 2.31 55.380 55.250 0.015 0.119 0.142 1.920 1.570

B 28 B 29 56.82 57.26 0.440 56.17 7.83 0.001 0.056 0.112 0.112 1 0.0065 0.165 8 17.274 1.182 3.03 55.250 55.080 0.026 0.207 0.195 1.570 2.180

PLANILLA DE CÁLCULOS HIDRAÚLICOS EN LA RED DE ALCANTARILLADO

C l/s/m VpropYREAL

(pulg)

VREAL

(m/s)

Codigo Buzón en

Plano L (m)

Cota Terreno (m)

Qp (l/s)

Cota Fondo de BuzónAlcantarillado

ØPROP

Altura Buzón (m)

DISEÑO DE LAS REDES DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DEL CP. SAN NICOLAS – DISTRITO DE ZAÑA – PROVINCIA DE CHICLAYO – REGIÓN LAMBAYEQUE.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ZAÑA

Qacum (l/s)

QpropNº de Orden

PROYECTO

PROPIETARIO


S (o/oo)

Del Al Ext. Sup. Ext. Inf. Dif. Terreno Ø (pulg.) QTLL (l/s)VTLL

(m/s)

STUB.

(o/oo)Ext. Sup. Ext. Inf.

Altura Inicial

Altura Final

B 29 B 30 57.26 56.48 0.780 56.14 13.89 0.001 0.056 0.168 0.168 1 0.0097 0.197 8 17.279 1.183 3.03 55.080 54.910 0.039 0.311 0.233 2.180 1.570

B 30 B 31 56.48 56.95 0.470 56.14 8.37 0.001 0.056 0.224 0.224 1 0.0130 0.230 8 17.279 1.183 3.03 54.910 54.740 0.052 0.415 0.271 1.570 2.210

B 31 B 32 56.95 56.48 0.470 56.00 8.39 0.001 0.056 0.280 0.280 1 0.0149 0.249 8 18.765 1.284 3.57 54.740 54.540 0.060 0.477 0.320 2.210 1.940

B 32 B 22 56.48 57.09 0.610 56.00 10.89 0.001 0.056 1.661 1.661 3 0.1022 0.567 8 16.251 1.112 2.68 54.540 54.390 0.214 1.715 0.630 1.940 2.700

B 22 CB2 57.09 57.00 0.090 11.85 7.59 0.001 0.012 1.673 1.673 3 0.0310 0.343 8 53.964 3.693 29.54 54.390 54.040 0.102 0.814 1.267 2.700 2.960

B 33 B 34 58.75 57.81 0.936 80.00 11.70 0.001 0.080 0.080 0.080 1 0.0023 0.123 8 34.037 2.330 11.75 57.550 56.610 0.009 0.075 0.288 1.200 1.204

B 34 B 35 57.81 57.81 0.004 80.00 0.05 0.001 0.080 0.159 0.159 1 0.0051 0.151 8 31.400 2.149 10.00 56.610 55.810 0.020 0.163 0.324 1.200 2.004

B 35 B 18 57.81 57.72 0.090 27.99 3.22 0.001 0.028 1.860 1.860 3 0.0325 0.354 8 57.236 3.917 33.23 55.810 54.880 0.106 0.851 1.388 2.000 2.840

B 15 B 16 59.10 57.98 1.120 73.79 15.18 0.001 0.074 1.934 1.934 3 0.0230 0.265 10 84.182 3.298 20.80 57.900 56.365 0.078 0.775 0.874 1.200 1.615

B 16 B 17 57.98 57.80 0.180 56.00 3.21 0.001 0.056 1.989 1.989 3 0.0339 0.365 10 58.627 2.297 10.09 56.370 55.805 0.111 1.109 0.838 1.610 1.995

B 17 B 18 57.80 57.72 0.080 56.00 1.43 0.001 0.056 2.045 2.045 3 0.0272 0.292 10 75.216 2.947 16.61 55.810 54.880 0.091 0.910 0.861 1.990 2.840

B 18 B 19 57.72 57.44 0.280 56.00 5.00 0.001 0.056 2.101 2.101 3 0.0395 0.406 12 53.246 1.322 3.04 54.880 54.710 0.128 1.540 0.537 2.840 2.730

B 19 B 20 57.44 57.33 0.110 56.00 1.96 0.001 0.056 2.157 2.157 3 0.0405 0.387 12 53.246 1.322 3.04 54.710 54.540 0.123 1.471 0.511 2.730 2.790

B 20 B 21 57.33 57.06 0.270 56.00 4.82 0.001 0.056 0.056 0.056 1 0.0010 0.110 12 53.246 1.322 3.04 54.540 54.370 0.004 0.050 0.146 2.790 2.690

B 21 B 22 57.06 57.09 0.030 56.00 0.54 0.001 0.056 0.112 0.112 1 0.0023 0.123 12 48.320 1.200 2.50 54.340 54.200 0.009 0.111 0.148 2.720 2.890

PLANILLA DE CÁLCULOS HIDRAÚLICOS EN LA RED DE ALCANTARILLADO

C l/s/m VpropYREAL

(pulg)

VREAL

(m/s)

Codigo Buzón en

Plano L (m)

Cota Terreno (m)

Qp (l/s)

Cota Fondo de BuzónAlcantarillado

ØPROP

Altura Buzón (m)

DISEÑO DE LAS REDES DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DEL CP. SAN NICOLAS – DISTRITO DE ZAÑA – PROVINCIA DE CHICLAYO – REGIÓN LAMBAYEQUE.

MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ZAÑA

Qacum (l/s)

QpropNº de Orden

5.2.4. DISEÑO DE LA INFRAESTRUCTURA COMPLEMENTARIA.

5.2.2.1. CÁMARA DE BOMBEO DE AGUAS RESIDUALES.

Se ha diseñado 02 cámaras de bombeo para la red de alcantarillado

teniendo en cuenta las consideraciones de diseño de estas ya que al tener el

C.P. San Nicolas una pendiente suave las aguas residuales no se evacuan

por gravedad.

El diseño de la cámara de bombeo se puede observar el plano RAL -

11.

DISEÑO DEL EQUIPO DE BOMBEO.

SELECCIÓN DEL DIAMETRO ECONOMICO

Formula de Bresse D = 1.1xQ ̂0.5mts m3/seg

Caudal promedio 23 LpsTiempo de Bombeo 15 minutosCaudal de Bombeo 45.28 0.0453

lps m3/segResultado : Diametro de diseño D = 0.2341 mts

D = 0.25 mts

ALTURA DINAMICA TOTAL

Cota de la salida de la Succion 0 msnmCota de la Descarga de la Impulsion 20.000 msnmLongitud de tuberia de PVC- SAP C-10 500 mts

PERDIDA DE CARGA EN TUBERIAS

IMPULSION

Tuberia de Acero SH -40 C = 140

TRAMO LONG DIAMETRO CAUDAL PENDIENTE Hf

ml mm lps mts500 250 45.28 2.900E-03 1.450

LONGITUD EQUIVALENTE: LE

IMPULSION ACCESORIO DIAMETRO LE

PULG mts

1 Tee x 10 = 20.48

1 Valvula x 10 = 28.4

check

1 Valvula x 10 = 2.16

Compuerta

10 Codos 90ºy 45° x 10 10.23 102.3

TOTAL 153.34

CALCULO DE LA ALTURA DINAMICA TOTALa.-Altura Estatica .- 10.131 mb.-Perdida de Carga en tuberia.- 1.450 mc.-Perdida de Carga en accesorios 0.445 md.- Carga minima al ingreso del buzón 2.000 mAltura Dinamica Total (teorica) 14.026 mAltura dinamica Total de diseño 14.000 m

LONGITUD EQUIVALENTE: LE

IMPULSION ACCESORIO DIAMETRO LE

PULG mts

1 Tee x 10 = 20.48

1 Valvula x 10 = 28.4

check

1 Valvula x 10 = 2.16

Compuerta

10 Codos 90ºy 45° x 10 10.23 102.3

TOTAL 153.34

CALCULO DE LA ALTURA DINAMICA TOTALa.-Altura Estatica .- 10.131 mb.-Perdida de Carga en tuberia.- 1.450 mc.-Perdida de Carga en accesorios 0.445 md.- Carga minima al ingreso del buzón 2.000 mAltura Dinamica Total (teorica) 14.026 mAltura dinamica Total de diseño 14.000 m

CALCULO DE LA POTENCIA

potencia = 11.26944 Hp

EQUIPO DE BOMBEO

NUMERO DE ELECTROBOMBAS A INSTALARSE 2.000 unidades

FUNCIONAMIENTO DE LA ELECTROBOMBA Regimen alternado

ESPECIFICACIONES DE LAS ELECTROBOMBAS

Caudal 45.279 lpsAltura Dinamica Total 14.000 mtsLa Eficiencia esta referida a la selección de la Tecnologia del tipo de Bombaque se compraráVELOCIDAD DE FLUJOVelocidad en la impulsión = 0.894046 m/s

CALCULO DE LA PENDIENTE HIDRAULICA:IMPULSION C-140D Pulgadas = 10 0.254Q LPS = 45.28 0.045279Diametro 2̂,63 = 426.580,0004264*x140xD^2,63 = 25.46509S 0̂,54Pendiente m/km = 1.778Pendiente m/m = 0.00290LONGITUD REALIMPULSION = 500 mDESNIVELCOTA TERRENO C.B.D. = 55COTA LLEGADA DESAGUES 49.869COTA FONDO CAMARABOMBEO 47.369COTA ENTREGA CAJA C.R. 57.5DESNIVEL DE C.F.CB -C.R.= 10.131 m

5.3. INFRAESTRUCTURA DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES

DISEÑO DE LA LAGUNA DE ESTABILIZACION FACULTATIVA

El diseño de la laguna facultativa se ha desarrollado teniendo en cuenta la

siguiente información:


PROYECTO :

PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ZAÑA


A POBLACION ACTUAL Po 475 HabitantesB TASA DE CRECIMIENTO r 1.6 %C PERIODO DE DISEÑO t 20 AñosD POBLACION FUTURA

Pf = Po * ( 1 + r*t/100) Pf 627.00 HabitantesE DOTACION D 150.00 Lts/hab/dia

VARIACION DIARIA K1 1.30VARIACION HORARIA K2 2.00COEF. DESCARGA DE DESAGUE Cd 0.80

F VOLUMEN DE AGUAS SERVIDASV= Pf * D * Cd V 75.24 m3/dia

G DBO. 5 dias 20ºC 50.00 gramos/hab.diaH TEMPERATURA PROMEDIO DEL MES MAS FRIO T 25.00 ºC

I CARGA ORGANICA DEL AGUA SERVIDA TOTALCo = V * C /1000 Co 31.35 Kg de DBO5

J CARGA SUPERFICIALCs = 357 * 1.05^ ( T-20) Cs 319.07 Kg DBO/Ha/Dia

K AREA MINIMA REQUERIDA PARA TIEMPO DE DISEÑOAt = ( Co / Cs) * 10000 At 982.54 m2

L ANALISIS PARA LA SITUACION ACTUAL

L-1 POBLACION ACTUAL Po 475 HabitantesL-2 DOTACION D 150.00 Lts/hab/diaL-3 VARIACION DIARIA K1 1.30L-4 VARIACION HORARIA K2 2.00L-5 COEF. DESCARGA DE DESAGUE Cd 0.80L-6 VOLUMEN DE AGUAS SERVIDAS

V= Pf * D * Cd V 57.00 m3/diaL-7 DBO. 5 dias 20ºC C 50.00 gramos/hab.diaL-8 TEMPERATURA PROMEDIO DEL MES MAS FRIO T 21.00 ºC

L-9 CARGA ORGANICA DEL AGUA SERVIDA TOTALCo = Po * C /1000 Co 23.75 Kg de DBO5

L-10 CARGA SUPERFICIALCs = 250 * 1.05^ ( T-20) Cs 262.50 Kg DBO/Ha/Dia

L-11 AREA MINIMA REQUERIDA PARA SITUACION ACTUALAt = ( Co / Cs) * 10000 At 904.76 m2

M DISEÑO PRELIMINAR DE LAGUNA PROYECTADAA SITUACION DE TIEMPO DE DISEÑO

M1 AREA SUPERFICIAL TOTAL DE LA LAGUNAAs = As 982.54 m2NUMERO DE LAGUNAS FACULTATIVAS n 2.00AREA SUPERFICIAL DE CADA LAGUNA As1 491.27 M2

M2 RELACION LARGO / ANCHO l/a 2.00M3 LARGO ESPEJO DE AGUA mts

L'e = ( As2 / 0.5) ^ 0.5 L'e 31.35 mtsM4 ANCHO ESPEJO DE AGUA W'e 15.67 mtsM5 LARGO ESPEJO DE AGUA DISEÑADO L'e 136.00 mtsM6 ANCHO ESPEJO DE AGUA DISEÑADO W'e 70.00 mtsM7 AREA SUPERFICIAL DE LA LAGUNA DISEÑADO

As2 = Le * We As1 9520.00 m2M8 PROFUNDIDAD UTIL h2 1.60 mtsM9 TALUD INTERNO Z 2.50M10 LARGO DE FONDO

Lf= Le - 2 * h2 * Z L'f 128.00 mtsM11 ANCHO DE FONDO

Wf = We - 2 * h2 * Z W'f 62.00 mtsM12 VOLUMEN DE LA LAGUNA

V l 2 = 1/2 * ( L'e * W'e + L'f * W'f ) * h2 Vl 2 13,964.80 m3M13 VOLUMEN TOTAL DE LAS 2 LAGUNAS Vt 27,929.60 m3

N DISEÑO PRELIMINAR DE LAGUNA PROYECTADAA SITUACION DE TIEMPO DE DISEÑO

CONSIDERACION: Se consideran las dimensiones de los modulos de las lagunas a condicion de tiempo dediseño.

N1 AREA SUPERFICIAL DE LA LAGUNAAs = As 982.54 m2

0 N2 RELACION LARGO / ANCHO l/a 2.00N5 LARGO ESPEJO DE AGUA DISEÑADO L'e 136.00 mtsN6 ANCHO ESPEJO DE AGUA DISEÑADO W'e 70.00 mtsN7 AREA SUPERFICIAL DE LA LAGUNA DISEÑADO

As2 = Le * We As2 9,520.00 m2N8 PROFUNDIDAD UTIL h2 1.60 mtsN9 TALUD INTERNO Z 3.00

N10 LARGO DE FONDOLf= Le - 2 * h2 * Z Lf 126.40 mts

N11 ANCHO DE FONDOWf = We - 2 * h2 * Z Wf 60.40 mts

N12 VOLUMEN DE LA LAGUNAV l 2 = 1/2 * ( L'e * W'e + L'f * W'f ) * h2 Vl 2 13723.65 m3

N13 VOLUMEN TOTAL DE LAS 2 LAGUNAS V*2 Vt 27,447.30 m3

O PERDIDAS POR EVAPORACION

O1 TASA DE EVAPORACION ev 0.50 cm/diaO2 EVAPORACION EN LAGUNA A CONDICION DE DISEÑO

Ev1 = ev * As1 Ev1 571.20 m3/diaO3 EVAPORACION EN LAGUNA PARA SITUACION ACTUAL

Ev2 = ev. * As2 Ev2 380.80 m3/dia

P PERIODO DE RETENCION

P1 PERIODO DE RETENCION EN LAGUNA A CONDICION DE TIEMPO DE DISEÑOPR1 = Vl1 /( V1-Ev1) PR1 -56.31 dias

P2 PERIODO DE RETENCION EN LAGUNA DISEÑADAA CONDICION ACTUALPR2 = Vl2 / (V2- Ev2) PR2 -84.77 dias

Q ANALISIS DE LA EFICIENCIA DE REMOCION DE PATOGENOS EN LAGUNAS DISEÑADAS A CONDICION

DE TIEMPO DE DISEÑOQ.1.- DATOS:

Q.1.1.- CONCENTRACION DE PATOGENOS EN EL AFLUENTE No 400000000.00 NMP de Coli/100mlQ.1.2.- CONCENTRACION DE PATOGENOS EN EL EFLUENTE N NMP de Coli/100mlQ.1.3.- PERIODO DE RETENCION R1 57.00 diasQ.1.4.- TEMPERATURA MEDIA DE AGUIA EN EL MES FRIO T 25.00 ºCQ.1.5.- LARGO DE LA LAGUNA Le 136.00 mtsQ.1.6.- ANCHO DE LA LAGUNA We 70.00 mtsQ.1.7.- TIRANTE DE AGUA h1 1.60 mts

M DISEÑO PRELIMINAR DE LAGUNA PROYECTADAA SITUACION DE TIEMPO DE DISEÑO

M1 AREA SUPERFICIAL TOTAL DE LA LAGUNAAs = As 982.54 m2NUMERO DE LAGUNAS FACULTATIVAS n 2.00AREA SUPERFICIAL DE CADA LAGUNA As1 491.27 M2

M2 RELACION LARGO / ANCHO l/a 2.00M3 LARGO ESPEJO DE AGUA mts

L'e = ( As2 / 0.5) ^ 0.5 L'e 31.35 mtsM4 ANCHO ESPEJO DE AGUA W'e 15.67 mtsM5 LARGO ESPEJO DE AGUA DISEÑADO L'e 136.00 mtsM6 ANCHO ESPEJO DE AGUA DISEÑADO W'e 70.00 mtsM7 AREA SUPERFICIAL DE LA LAGUNA DISEÑADO

As2 = Le * We As1 9520.00 m2M8 PROFUNDIDAD UTIL h2 1.60 mtsM9 TALUD INTERNO Z 2.50M10 LARGO DE FONDO

Lf= Le - 2 * h2 * Z L'f 128.00 mtsM11 ANCHO DE FONDO

Wf = We - 2 * h2 * Z W'f 62.00 mtsM12 VOLUMEN DE LA LAGUNA

V l 2 = 1/2 * ( L'e * W'e + L'f * W'f ) * h2 Vl 2 13,964.80 m3M13 VOLUMEN TOTAL DE LAS 2 LAGUNAS Vt 27,929.60 m3

N DISEÑO PRELIMINAR DE LAGUNA PROYECTADAA SITUACION DE TIEMPO DE DISEÑO

CONSIDERACION: Se consideran las dimensiones de los modulos de las lagunas a condicion de tiempo dediseño.

N1 AREA SUPERFICIAL DE LA LAGUNAAs = As 982.54 m2

0 N2 RELACION LARGO / ANCHO l/a 2.00N5 LARGO ESPEJO DE AGUA DISEÑADO L'e 136.00 mtsN6 ANCHO ESPEJO DE AGUA DISEÑADO W'e 70.00 mtsN7 AREA SUPERFICIAL DE LA LAGUNA DISEÑADO

As2 = Le * We As2 9,520.00 m2N8 PROFUNDIDAD UTIL h2 1.60 mtsN9 TALUD INTERNO Z 3.00

N10 LARGO DE FONDOLf= Le - 2 * h2 * Z Lf 126.40 mts

N11 ANCHO DE FONDOWf = We - 2 * h2 * Z Wf 60.40 mts

N12 VOLUMEN DE LA LAGUNAV l 2 = 1/2 * ( L'e * W'e + L'f * W'f ) * h2 Vl 2 13723.65 m3

N13 VOLUMEN TOTAL DE LAS 2 LAGUNAS V*2 Vt 27,447.30 m3

O PERDIDAS POR EVAPORACION

O1 TASA DE EVAPORACION ev 0.50 cm/diaO2 EVAPORACION EN LAGUNA A CONDICION DE DISEÑO

Ev1 = ev * As1 Ev1 571.20 m3/diaO3 EVAPORACION EN LAGUNA PARA SITUACION ACTUAL

Ev2 = ev. * As2 Ev2 380.80 m3/dia

P PERIODO DE RETENCION

P1 PERIODO DE RETENCION EN LAGUNA A CONDICION DE TIEMPO DE DISEÑOPR1 = Vl1 /( V1-Ev1) PR1 -56.31 dias

P2 PERIODO DE RETENCION EN LAGUNA DISEÑADAA CONDICION ACTUALPR2 = Vl2 / (V2- Ev2) PR2 -84.77 dias

Q ANALISIS DE LA EFICIENCIA DE REMOCION DE PATOGENOS EN LAGUNAS DISEÑADAS A CONDICION

DE TIEMPO DE DISEÑOQ.1.- DATOS:

Q.1.1.- CONCENTRACION DE PATOGENOS EN EL AFLUENTE No 400000000.00 NMP de Coli/100mlQ.1.2.- CONCENTRACION DE PATOGENOS EN EL EFLUENTE N NMP de Coli/100mlQ.1.3.- PERIODO DE RETENCION R1 57.00 diasQ.1.4.- TEMPERATURA MEDIA DE AGUIA EN EL MES FRIO T 25.00 ºCQ.1.5.- LARGO DE LA LAGUNA Le 136.00 mtsQ.1.6.- ANCHO DE LA LAGUNA We 70.00 mtsQ.1.7.- TIRANTE DE AGUA h1 1.60 mts

R CALCULOS DE PARAMETROS

R.1.- COEFICIENTE DE DISPERSION dd = 1.158(( R1 ( We +2*h1))̂ 0.489) *We^ 1.511 *

( ( T+42.5)̂ 0.734 * ( Le*h1)̂ 1.489)̂ (-1) d 0.63

R.2.- K20 = COEFICIENTE DE MORTALIDAD NETO A 20ºC K20 1.60 1/dia( Fuente : CEPIS)

R.3.- COEFICIENTE DE MORTALIDAD NETO A TºCKt = K20 * 1.05 ^ (T-20} ( Norma S-090) Kt 2.04 1/dia

R.4.- COEFICIENTE aa = ( 1+4*Kt*R1*d) ^ 0.5 a 17.14

R.5.- CONCENTRACION DE PATOGENOS : Efluente N.N = No * ( 4ae^ (( 1-a)/2*d)/ (1+a)̂ 2) N 222.55 NMP Coli/100cc

S ANALISIS DE LA EFICIENCIA DE REMOCION DE PATOGENOS EN LAGUNAS DISEÑADAS A CONDICION

DE TIEMPO DE DISEÑOS.1. DATOS:

S.1.1 CONCENTRACION DE PATOGENOS EN EL AFLUENTE No 400000000.00 NMP de Coli/100mlS.1.2 CONCENTRACION DE PATOGENOS EN EL EFLUENTE N NMP de Coli/100mlS.1.3 PERIODO DE RETENCION R1 85.00 diasS.1.4 TEMPERATURA MEDIA DE AGUIA EN EL MES FRIO T 25.00 ºCS.1.5 LARGO DE LA LAGUNA Le 136.00 mtsS.1.6 ANCHO DE LA LAGUNA We 70.00 mtsS.1.7 TIRANTE DE AGUA h1 1.60 mts

T CALCULOS DE PARAMETROS

T.1 COEFICIENTE DE DISPERSION dd = 1.158(( R1 ( We +2*h1))̂ 0.489) *We^ 1.511 *

( ( T+42.5)̂ 0.734 * ( Le*h1)̂ 1.489)̂ (-1) d 0.76

T.2 K20 = COEFICIENTE DE MORTALIDAD NETO A 20ºC K20 1.60 1/dia( Fuente : CEPIS)

T.3.- COEFICIENTE DE MORTALIDAD NETO A TºCKt = K20 * 1.05 ^ (T-20} ( Norma S-090) Kt 2.04 1/dia

T.4.- COEFICIENTE aa = ( 1+4*Kt*R1*d) ^ 0.5 a 23.06

T.5 CONCENTRACION DE PATOGENOS : Efluente N.N = No * ( 4ae^ (( 1-a)/2*d)/ (1+a)̂ 2) N 34.55 NMP Coli/100ccN1 = No * ( 4ae^ (( 1-a)/2*d)/ (1+a)̂ 2) 0.00

DETERMINACION DEL VOLUMEN DE LODO YPERIODO DE LIMPIEZA EN EL PERIODO DE DISEÑO

Sólidos en Suspensión ( Norma S-090 ) Ss 90 Gr./hab/diaPoblación de diseño Pd 627 Hab.Sólidos en Suspensión Total St 56.43 Kg /diaPorcentaje de Remoción de Sólidos Suspendidos en Lagunas Facultativas ( Norma S-090) % 80.000Porcentaje de Sólidos Suspendidos remanentes % 20.000Sólidos Suspendidos remanentes = St * 0.20 Ssr 11.286 Kg /dia

Densidad del Lodo ( Norma S-090) Dl 1.050 Kg/litroVolumen diario de Lodo = Ssr / Dl Vl 10.749 litros/diaCoeficiente de seguridad C 1.500Volumen anual de sólidos = Vl *1.5* 365/1000 Val 5.885 m3/año

DIMENSIONAMIENTO DEL DEPOSITO DE LODOS

Largo Fondo efectivo Lf 126.400 mtsAncho Fondo efectivo Wf 60.400 mtsAltura de Lodos Hl 0.100 mtsTalud z 2.500Largo Fondo de Depósito de Lodo Lfl 125.900 mtsLargo Fondo de Depósito de Lodo Wfl 59.900 mtsVolumen del Depósito de LodosVdl= 0.5 ( Lf * wf + Lfl*Wfl)*Hl Vdl 758.799 m3

Periodo de Limpieza de la Laguna= Vdl / Val Tl 128.941 años

DETERMINACION DEL VOLUMEN DE LODO YPERIODO DE LIMPIEZA EN CONDICION ACTUAL

Sólidos en Suspensión ( Norma S-090 ) Ss 90 Gr./hab/diaPoblación de diseño Pd 627 Hab.Sólidos en Suspensión Total St 56.43 Kg /diaPorcentaje de Remoción de Sólidos Suspendidos en Lagunas Facultativas ( Norma S-090) % 80.000Porcentaje de Sólidos Suspendidos remanentes % 20.000Sólidos Suspendidos remanentes = St * 0.20 Ssr 11.286 Kg /dia

Densidad del Lodo ( Norma S-090) Dl 1.050 Kg/litroVolumen diario de Lodo = Ssr / Dl Vl 10.749 litros/diaCoeficiente de seguridad C 1.500Volumen anual de sólidos = Vl *1.5* 365/1000 Val 5.885 m3/año




DIMENSIONAMIENTO TOTAL DE LA LAGUNA

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

Cota de la Corona en Laguna Proyectada Cce msnmCota del Nivel del espejo de agua en Laguna Proyectada Cwe msnmBorde Libre Hs = Cce - C we Hs mTirante Util H mTirante para depósito de lodos Hl m

Cota del Fondo Físico de la Laguna ProyectadaCwp = Cwe - Hs - H - Hl Cwp 0 msnmCota promedio de la Napa de agua 1.5 msnm

CONCLUSIONES

DIMENSIONES DE LA LAGUNA PROYECTADA

LARGO DEL ESPEJO DE AGUA Le 136.00 mtsANCHO DEL ESPEJO DE AGUA We 70.00 mtsALTURA UTIL Hw 1.80 mtsTALUD HUMEDO Zw 3.00TALUD SECO Zs 2.00

LARGO DEL FONDO UTIL DE LA ALGUNA Lf 125.20 mtsANCHO DEL FONDO UTIL DE LA LAGUNA Wf 59.20 mts

LARGO DEL FONDO DEL DEPOSITO DE LODOS Ll 125.900 mtsANCHO DEL FONDO DEL DEPOSITO DE LODOS Wl 59.900 mts

ALTURA BORDE LIBRE Hs 0.60 mtsLARGO DEL BORDE INTERNO DE LA CORONA 139.60 mtsANCHO DEL BORDE INTERNO DE LA CORONA 73.60 mtsANCHO DE LA CORONA B 3.00 mtsLARGO DEL BORDE EXTERNO DE LA CORONA 145.60 mtsANCHO DEL BORDE EXTERNO DE LA CORONA 79.60 mts




DIMENSIONAMIENTO TOTAL DE LA LAGUNA

ESPECIFICACIONES TECNICAS:

Cota de la Corona en Laguna Proyectada Cce msnmCota del Nivel del espejo de agua en Laguna Proyectada Cwe msnmBorde Libre Hs = Cce - C we Hs mTirante Util H mTirante para depósito de lodos Hl m

Cota del Fondo Físico de la Laguna ProyectadaCwp = Cwe - Hs - H - Hl Cwp 0 msnmCota promedio de la Napa de agua 1.5 msnm

CONCLUSIONES

DIMENSIONES DE LA LAGUNA PROYECTADA

LARGO DEL ESPEJO DE AGUA Le 136.00 mtsANCHO DEL ESPEJO DE AGUA We 70.00 mtsALTURA UTIL Hw 1.80 mtsTALUD HUMEDO Zw 3.00TALUD SECO Zs 2.00

LARGO DEL FONDO UTIL DE LA ALGUNA Lf 125.20 mtsANCHO DEL FONDO UTIL DE LA LAGUNA Wf 59.20 mts

LARGO DEL FONDO DEL DEPOSITO DE LODOS Ll 125.900 mtsANCHO DEL FONDO DEL DEPOSITO DE LODOS Wl 59.900 mts

ALTURA BORDE LIBRE Hs 0.60 mtsLARGO DEL BORDE INTERNO DE LA CORONA 139.60 mtsANCHO DEL BORDE INTERNO DE LA CORONA 73.60 mtsANCHO DE LA CORONA B 3.00 mtsLARGO DEL BORDE EXTERNO DE LA CORONA 145.60 mtsANCHO DEL BORDE EXTERNO DE LA CORONA 79.60 mts

La característica del diseño de la laguna se presenta en el plano RAL - 12.

5.4. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS

A.- GENERALIDADES.

a.1.- Las presentes Especificaciones Técnicas se ajustan a la parte constructiva y con

carácter general y donde sus términos no lo precisan son susceptibles a cambios, será

el Ingeniero Inspector o Supervisor de Obra quien de acuerdo a su experiencia tomará

las decisiones más convenientes, para un buen desarrollo de la Obra.

El clima y las variaciones atmosféricas inciden notablemente en el comportamiento de

los materiales, teniendo un tratamiento especial en cuanto al proceso constructivo y

dosificaciones en sí.

a.2.- Al momento de iniciar la obra se deberá apertura el CUADERNO DE OBRA, el

mismo que será legalizado por la Autoridad competente de la zona donde se ejecutará

el Proyecto.

Donde se anotaran las ocurrencias relevantes durante el proceso constructivo, asiento

que deberán ser ejecutados por el Supervisor y Residente de Obra respectivamente.

B.- ALCANCES DE LAS ESPECIFICACIONES

Las especificaciones tienen un carácter general y donde sus términos no lo precisen,

el Residente hará la consulta para la aprobación de los materiales por Supervisor o

Inspector.

Todos los trabajos sin excepción se desenvolverán dentro de las mejores prácticas

constructivas a fin de asegurar su correcta ejecución y estarán sujetos a la aprobación

y plena satisfacción del Supervisor.

C.- VALIDEZ DE ESPECIFICACIONES, PLANOS Y METRADOS

En caso de existir divergencia entre los documentos del proyecto, los Planos tienen

primacía sobre las Especificaciones Técnicas.

Los metrados son referenciales y complementarios y la omisión parcial o total de una

partida no dispensará al Residente de su ejecución, si está prevista en los planos y/o

especificaciones técnicas.

D.- CONSULTAS

Todas las consultas relativas a la construcción serán efectuadas por el Residente de

Obra, quien de considerarlo necesario podrá solicitar el apoyo de los Proyectistas.

Cuando en los Planos y/o Especificaciones Técnicas se indique: “igual o similar”, solo

el Residente decidirá sobre la igualdad o semejanza.

E.- MATERIALES

Todos los materiales a usarse serán de reconocida calidad, debiendo cumplir con

todos los requerimientos indicados en las presentes especificaciones técnicas. Se

deberá respetar todas las indicaciones en cuanto a la forma de emplearse,

almacenamiento y protección de los mismos.

Los materiales que vinieran envasados, deberán entrar en la obra en sus recipientes

originales, intactos y debidamente sellados.

El ensayo de materiales, pruebas, así como los muestreos se llevarán a cabo por

cuenta del Contratista, en la forma que se especifiquen y cuantas veces lo solicite

oportunamente el Supervisor.

Además, el Residente tomará especial previsión en lo referente al aprovisionamiento

de materiales nacionales o importados, sus dificultades no podrán excusarlo del

incumplimiento de su programación, se admitirán cambios en las especificaciones

siempre y cuando se cuente con la aprobación previa del Supervisor.

El almacenamiento de los materiales debe hacerse de tal manera que este proceso no

desmejore las propiedades de estos, ubicándolos en lugares adecuados, tanto para su

descarga, protección, así como para su despacho.

El Supervisor está autorizado a rechazar el empleo de materiales, pruebas, análisis o

ensayos que no cumplan con las normas mencionadas o con las especificaciones

técnicas.

Cuando exista duda sobre la calidad, características o propiedades de algún material,

el Supervisor podrá solicitar muestras, análisis, pruebas o ensayos del material que

crea conveniente, el que previa aprobación podrá usarse en la obra. El costo de estos

análisis, pruebas o ensayos serán por cuenta del Contratista.

F.- PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

El Residente, de acuerdo al estudio de los planos y documentos del proyecto

programará su trabajo de obra en forma tal que su avance sea sistemático y pueda

lograr su terminación en forma ordenada, armónica y en el tiempo previsto.

Si existiera incompatibilidad en los planos de las diferentes especialidades, el

Residente deberá hacer de conocimiento por escrito al Supervisor, con la debida

anticipación y éste deberá resolver sobre el particular a la brevedad.

El Residente deberá hacer cumplir las normas de seguridad vigentes, siendo el

Contratista el responsable de cualquier daño material o personal que ocasione la

ejecución de la obra.

G.- SUPERVISIÓN DE OBRA

La Entidad encargada de Ejecutar la obra, contratará a un Ingeniero o Arquitecto de

experiencia en obras de esta naturaleza y profesionalmente calificado, quien lo

representará en obra, el cual velará por el cumplimiento de una buena práctica de los

procesos constructivos, reglamentos y correcta aplicación de las normas establecidas.

H.- PERSONAL DE OBRA

El Contratista de la obra deberá presentar al Supervisor la relación del personal,

incluyendo al Residente, así mismo puede sustituir al personal que a su juicio o que en

el transcurso de la obra demuestren ineptitud en el cargo encomendado.

I.- EQUIPO DE OBRA

El equipo a utilizar en la obra, estará en proporción a la magnitud de la obra y debe ser

el suficiente para que la obra no sufra retrasos en su ejecución. Comprende la

maquinaria necesaria para la obra, así como el equipo auxiliar.

J.- PROYECTO

En caso de discrepancias en dimensiones del proyecto, deben respetarse las

dimensiones dadas en el proyecto de Arquitectura.

K.- GUARDIANÍA DE OBRA

La obra en ejecución contará con una guardianía durante las 24 horas del día, siendo

su responsabilidad el cuidado de los materiales, equipos, herramientas y muebles que

están en obra.

L.- LIMPIEZA FINAL

Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la

demolición de las obras provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por él,

dejándola limpia y conforme a los planos.

M.- ENTREGA DE LA OBRA

Al terminar la obra, el Contratista hará entrega de la misma a la Entidad Ejecutora,

designándose una Comisión de Recepción para tal efecto.

Previamente a la inspección, hará una revisión final de todos los componentes del

proyecto y establecerá su conformidad, haciéndola conocer por escrito al propietario.

Se levantará un acta donde se establezca la conformidad con la obra o se establezcan

los defectos observados.

5.4.1. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS – AGUA

01.00.00. RED DE DISTRIBUCION

01.01.00. TRABAJOS PRELIMINARES

01.01.01. TRAZO, NIVELACION Y REPLANTEO

A.- Descripción

El trazo de las líneas y redes de agua se hará evitando en lo posible la rotura de

pavimentos existentes; se procurará llevarlas por zonas que correspondan a

jardines, adoquinados, fajas laterales de tierra, etc. y en todo momento

respetando el proyecto con respecto a niveles y ubicación de las zanjas para las

lineas de conducción.

Durante la ejecución de la Obra El Contratista deberá llevar un control

topográfico permanente, para cuyo efecto contará con los instrumentos de

precisión requeridos, así como con el personal técnico calificado y los materiales

necesarios.

Cualquier modificación de los planos, por exigir así las circunstancias, deberá ser

previamente aprobado por el ingeniero supervisor y constar en el cuaderno de

obra.

B.- Método de medida.

La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por metro kilómetro.

01.02.00. MOVIMIENTO DE TIERRAS

01.02.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS EN TERRENO NORMAL

A.- Descripción

El ancho de la zanja dependerá de la naturaleza del terreno en trabajo y del

diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor del

estrictamente indispensable para el fácil manipúlelo de la tubería y sus

accesorios dentro de dicha zanja. Tendrá como mínimo 0.50 metros de ancho

por 1.0 metros de profundidad.

En sitios o terrenos no consolidados, en terrenos desdeñables o de naturaleza

tal que ofrezcan peligro de escurrimiento se recomienda tomar todas las

precauciones para asegurar la zanja en forma firme y compacta recurriendo en

caso necesario al apisonado con hormigón o al hecho artificial de mampostería

y/o de concreto.

Todo material excavado deberá acumularse de manera tal que no ofrezca peligro

en la obra, evitando obstruir el tráfico; en ningún caso se permitirá ocupar las

veredas con material proveniente de la excavación u otro material de trabajo.

Para proteger a las personas y evitar peligros a la propiedad y vehículos, se

deberá colocar barreras, señales, linternas rojas y guardianes, que deberán

mantenerse durante el proceso de la obra hasta que la calle este segura para el

tráfico y no ofrezca ningún peligro para el tráfico.

El tendido de tuberías paralelas se hará en lo posible dentro de una zanja

común.

Se empleara mano de obra no calificada (peones) del lugar y siempre bajo la

dirección del Ingeniero Residente y Maestro de Obra.


La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por metro lineal.

01.02.02. REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERÍA

A.- Descripción

El fondo de la zanja debe presentar su superficie bien nivelada, para que los

tubos se apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz interior.



01.02.03. CAMA DE APOYO e= 0.10m. , PARA TUBERÍAS MENORES DE 4”

A.- Descripción

La cama de apoyo de las tuberías será de material zarandeado o arena fina de

0.10 metros de espesor.



01.02.04. RELLENO COMPACTADO S/CLAVE DE TUBO C/MATERIAL

PROPIO SELECCIONADO e= 0.20m.

A.- Descripción

Esta partida comprende los trabajos de colocación de arena fina el cual cubrirá

los costados de la tubería hasta la clave de la misma y continuará 20 cm por

encima de ella.

Procedimiento

Está formado por arena fina, que envuelve a la tubería y debe ser compactado

manualmente a ambos lados simultáneamente, en capas sucesivas de 10 cm. de

espesor, sin dejar vacíos en el relleno. Este relleno terminará 20 cm. por encima

de la clave de la tubería.

La compactación debe realizarse en dos etapas distintas el relleno lateral y el

relleno superior.

El lateral a los costados de la tubería, es decir, en el área de la zona ubicada

entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de la tubería y el talud de

la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo cuidado con no dañar la

tubería.

El superior tiene por objeto proporcionar un colchón de material aprobado

preferiblemente 0.20m por encima de la clave de la tubería y entre la tubería y

las paredes de la zanja.

Materiales equipos y herramientas

Lampa, Lata Concretera, Pison de mano, Carretilla o Bugui, Rastrillo

Control De Calidad

Se supervisara que el trabajo se ejecute de acuerdo a las indicaciones dadas

líneas arriba y a plena satisfacción del Responsable Técnico de la Obra.

B.- Método de medida

La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por metros lineales.

01.02.05. RELLENO COMPACTADO C/MATER. PROPIO SELECCIONADO

EN ZANJAS h<1.00M.

A.- Descripción

Una vez concluida la prueba hidráulica y echas las reparaciones pertinentes se

procederá al relleno total de las zanjas.

Antes de procederse al relleno, debe verificarse que las Tees., cruces, tapones,

accesorios y tramos de tubería que el ingeniero inspector haya creído

conveniente anclar para evitar fallas por deslizamiento, estén correctamente

ejecutados.

El relleno será con material propio selecto, libre de desperdicios, materia

orgánica, basura y otros materiales que pudieran producir asentamientos

posteriores.

Se procederá a ejecutar el relleno alrededor y sobre la tubería, en capas de 10

cm., con material propio seleccionado, compactándolas adecuadamente con un

pisón de peso necesario, luego hasta una altura de 10 cm. por encima de la

parte superior de la tubería con una plancha compactadora que se adecue a

este tipo de compactación



01.03.00. TUBERIAS Y ACCESORIOS

01.03.01.- TUBERIAS PVC SAP C-7.5, Ø=1 1/2"

01.03.01.- TUBERIAS PVC SAP C-7.5, Ø=2"

Las tuberías a instalarse serán de PVC-SAP tipo embonable, distribuidas de la

siguiente manera:

En la Red de distribución:

Tuberías de 1 1/2” clase 7.5 731.00 metros

Instalación de tubería

La tubería será de PVC y accesorios se ajustara a las normas INTINTEC Nº

234,1000

Las tuberías y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser

instalada, a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidades,

etc. Y se verificara que estén libres de cuerpos extraños como tierra, etc.

La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos

instalados deberá apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja,

cuidando que la unión no descanse directamente sobre el terreno.

Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados

objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se deben taponar la

entrada de los tubos cada vez que los trabajos se interrumpan.

Los cruces de ríos, quebradas, acequias, etc. Se realizaran en forma aérea

según diseño especial, o por debajo del lecho con protección adecuada, tal

como enrocado, cobertura de concreto y otros.

01.03.03.- SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON PVC 1 ½”

01.03.04.- SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC 1 1/2"X90º

01.03.05.- SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO PVC 1 1/2"X45º

01.03.06.- SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE PVC 1 ½” X 1 ½”

01.03.07.- SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION PVC 1 1/2" A 1"

Los accesorios serán de pvc, su instalación será de acuerdo a los planos de

detalles.


La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por unidad.

01.03.08.- BLOQUES DE CONCRETO 0.30X0.30 MEZ. 1:8 PARA ANCLAJE

DE ACCESORIOS.

Los bloques serán de concreto simple y serán ubicados donde estén estos ya

sean codos, tees, etc. Su función es la de anclar el accesorio y evitar su

desplazamiento debido al empuje del agua, los bloques no deberán cubrir en su

totalidad al accesorio deberá más bien evitar su desplazamiento horizontal y no

vertical.


La unidad de medida y la forma de pago de esta partida será por unidad.

01.03.09.-PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE AGUA

A.- Descripción

Se efectuará la prueba hidráulica de toda la red de distribución a fin de verificar

la perfecta ejecución de los trabajos y su conformidad con el proyecto aprobado.

Los tramos de prueba tendrán una longitud de 300 a 400 metros

aproximadamente, la presión de prueba será igual a 1.5 veces la presión máxima

de trabajo mantenida durante 30 minutos, sin que se observen filtraciones por

las juntas, ni deflexiones en la lectura del manómetro de prueba utilizado.

La filtración permitida en litros por hora estar dada por la siguiente formula:

Fp=ND P

410

Donde: N es el número de juntas en el tramo de prueba

D es el diámetro promedio de la tubería en pulgadas.

P es la presión de prueba en metros de agua

DOBLE PRUEBA HIDRAULICA

Una vez realizada la instalación, con la zanja parcialmente llena con excepciona

de las uniones que quedaran descubiertas para la observación, la tuberías será

sometida a presión hidrostática de 1.5 veces la presión máxima de trabajo.

Para la prueba hidráulica se abrirán todas las válvulas y se permitirá el ingreso

de agua a la red lentamente, a fin de evitar golpes de impacto (hammer shock)

debido al aire contenido en la tubería.

La red debe quedar llena de agua sin presión durante 24 horas consecutivas

antes de proceder a la prueba de presión, o por lo menos el tiempo necesario

para que se sature la tubería.

Todo el aire que haya quedado atrapado en la tubería, deberá ser expulsado,

para esto se colocara dispositivos de purga en los puntos más altos de la red.

Luego se cerrara herméticamente el tramo.

Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto mas bajo y luego de

cerrar las válvulas, se llevara gradualmente la red a la presión máxima de

trabajo.

Esta presiona será mantenida constante mientras se inspecciona la tubería

examinando las uniones. Si el manómetro de prueba se mantiene sin perdida

alguna, la presión se elevara por etapas manteniéndola constante durante 10

minutos y efectuando la inspección de la tubería, hasta alcanzar finalmente la

presión de prueba.

La prueba se considerara positiva si no se producen roturas o pérdidas de

ninguna clase. La prueba se repetirá tantas veces como sea necesario hasta

conseguir resultados satisfactorios.

Se deberá efectuar un reporte de prueba hidráulica suscrita, por el inspector



01.02.00. CONEXIONES DOMICILIARIAS

01.02.01.- TRABAJOS PRELIMINARES

01.02.01.01- TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO

Idem 01.01.01


01.02.02.01. EXCAVACION MANUAL DE ZANJAS TERRENO NORMAL

Idem 01.02.01

01.02.02.02. REFINE, NIVELACION Y FONDOS PARA TUBERIAS

Idem 01.02.02

01.02.02.03. CAMA DE APOYO E=0.10 M PARA TUBERIAS

Idem 01.02.03

01.02.02.04. RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO

SELECCIONADO EN ZANJAS H<1.00 M

A.- Descripción

Una vez concluida la prueba hidráulica y echas las reparaciones pertinentes se

procederá al relleno total de las zanjas.

Antes de procederse al relleno, debe verificarse que las Tees., cruces, tapones,

accesorios y tramos de tubería que el ingeniero inspector haya creído

conveniente anclar para evitar fallas por deslizamiento, estén correctamente

ejecutados.

El relleno será con material propio selecto, libre de desperdicios, materia

orgánica, basura y otros materiales que pudieran producir asentamientos

posteriores.

Se procederá a ejecutar el relleno alrededor y sobre la tubería, en capas de 10

cm., con material propio seleccionado, compactándolas adecuadamente con una

pizon de peso necesario, luego hasta una altura de 10 cm. por encima de la

parte superior de la tubería con una plancha compactadora que se adecue a

este tipo de compactación



01.02.03. TUBERIAS Y ACCESORIOS

01.02.03.01. TUBERIAS PVC SAP C-10, Ø=1/2"

Las tuberías a instalarse serán de PVC-SAP tipo embonable, distribuidas de la

siguiente manera:

En la línea de conducción:

Tuberías de 1/2” clase 10 360.00 metros

Instalación de tubería

La tubería será de PVC y accesorios se ajustara a las normas INTINTEC Nº

234,1000

Las tuberías y accesorios serán revisados cuidadosamente antes de ser

instalada, a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidades,

etc. Y se verificara que estén libres de cuerpos extraños como tierra, etc.

La tubería deberá bajarse cuidadosamente a la zanja. El cilindro de los tubos

instalados deberá apoyarse en toda su longitud sobre el piso de la zanja,

cuidando que la unión no descanse directamente sobre el terreno.

Durante los trabajos de colocación hay que cuidar que no queden atrapados

objetos ni materiales extraños en la tubería. Para evitarlo se deben taponar la

entrada de los tubos cada vez que los trabajos se interrumpan.

Los cruces de ríos, quebradas, acequias, etc. Se realizaran en forma aérea

según diseño especial, o por debajo del lecho con protección adecuada, tal

como enrocado, cobertura de concreto y otros.



01.02.03.02. SUMIN. Y COLOCACION DE DE ACCESORIOS P/CONEX.

DOMICIL. Ø= ½”

Los accesorios serán de pvc, su instalación será de acuerdo a los planos de

detalles.



01.02.03.03. PRUEBA HIDRAULICA Y DESINFECCION DE REDES DE AGUA

Idem 01.03.09

01.03.00. VALVULA DE CONTROL Ø=1 1/2”

01.03.01. OBRAS PRELIMINARES

01.03.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO NORMAL

Descripción

Se realizará la limpieza manual del terreno en la zona donde se construirá la

captación limpiando el área, dejándola libre de vegetación y rocas de gran

tamaño que impidan el correcto trazado de las obras a construir.

Procedimiento

Se definirá el área a limpiar la cual debe ser igual o mayor al área de los trabajos

a realizar, estos trabajos de limpieza deberán realizarse en lo posible sin afectar

el medio ambiente y tratando en lo posible de no eliminar arboles de gran

tamaño o vegetación de importancia ecológica, antes de proceder a realizar

estos trabajos el área de los mismos deberá ser aprobada por el ingeniero

supervisor de la obra previa coordinación con las autoridades correspondientes.


Machetes, hachas, palanas picos, Etc.

Control De Calidad

El trabajo se dará por concluido cuando se pueda plasmar sobre el área limpiada

marcas y/o señales fijas de referencia con carácter temporal y cuente con el visto

bueno del Ing° Supervisor de obra.

Unidad de medida y forma de pago

La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por metro cuadrado

terminado.

01.03.01.02. TRAZO Y REPLANTEO

Descripción

Comprende el trabajo de materializar sobre el terreno la determinación exacta y

precisa de los ejes y niveles establecidos en los planos, así como definir los

linderos, ubicación y medidas de todos los elementos que se detallan en los

planos durante el proceso de construcción. También están incluidos los trabajos

necesarios para lograr una correcta instalación de la tubería y trabajos

requeridos durante la prueba hidráulica.

Procedimiento

Se habilitará estacas en cantidades suficientes.

Se colocará el equipo topográfico en una zona estratégica de tal manera que no

haya obstrucciones y facilite el trabajo.

Para iniciar el replanteo se pueden aprovechar los ejes y niveles de los

elementos existentes, como buzones, edificaciones colindantes, etc.

Posteriormente según sea el avance de la obra se trasladarán los ejes y niveles

a otros elementos que deben permanecer en forma definitiva en el proceso de la

construcción, en base a esto se procederá a colocar los puntos para la

instalación de tubería y posteriormente se determinará la correcta terminación de

dichos trabajos con la prueba hidráulica.


Teodolito, Mira, Jalón, Estacas, Wincha metálica ó de tela.

Control De Calidad

Descripción







Procedimiento













Control De Calidad

El trabajo se dará por concluido cuando se plasme sobre un área marcas y/o

señales fijas de referencia con carácter temporal y cuente con el visto bueno del

Ing° Supervisor de obra.


La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por metros lineales


01.03.02.01. EXCAVACION MANUAL

Descripción

Se refiere a la excavación que se hará forma manual y es necesaria para la

construcción de las cimentaciones correspondientes.

Procedimiento

Se realizara utilizando picos para remover el terreno y posteriormente palanas

para sacar la tierra del área a escavar, los trabajadores que realizaran este

trabajo deberán contar con los respectivos implementos de seguridad, como

cascos, lentes, guantes, y zapatos con punta de acero, Se empleará mano de

obra no calificada (peones) del lugar y siempre bajo la dirección del Maestro de

Obra.


Picos, palanas rectas y de cuchara.

Control De Calidad

El trabajo se dará por concluido cuando se alcancen los niveles y formas

deseadas en las excavaciones realizadas y cuente con el visto bueno del Ing°

Supervisor de obra.


La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por metros Cúbicos

01.03.03. OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

01.03.03.01. SOLADO DE CONCRETO 1:4:8

A.- Descripción

Servirá para evitar asentamientos diferenciales en el terreno.

Se construirá una plataforma de 7.5 cm. De espesor en toda el área de la

captación y caja de reunión), en una proporción desde 1:4:8 (cemento – arena –

piedra).



01.03.04. OBRAS DE CONCRETO ARMADO

01.03.04.01. CONCRETO F’C =175KG/CM2

01.03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

01.03.04.03. ACERO FY=4200 KG/CM2

A.- Descripción

Las tapas de protección tanto de la cámara húmeda como de la cámara seca

serán de concreto armado de 175 kg/cm2 de resistencia a la compresión, F´y=

4200 Kg/cm2 para el acero grado 60 y el encofrado y desencofrado se realizará

de tal forma que su acabado sea aceptable.

Estas tapas protegerán de cualquier agente externo que pudiera dañar los

accesorios de la captación, tanto en la cámara húmeda como en la caja de

válvulas.


La unidad de medida y forma de pago de estas partida será en metros cúbicos

para el concreto, metros cuadrados para el encofrado y desencofrado y en

kilogramos para el acero, todos multiplicados por sus respectivos precios

unitarios.

01.03.05. REVOQUES Y ENLUCIDOS

01.03.05.01. TARRAJEO INTERIOR CON IMPERMEABILIZANTE

A.- Descripción

Se impermeabilizara las superficies en contacto con el agua hasta 10cm por

encima del nivel de rebose.

Procedimiento constructivo

Para el en lucido con impermeabilizante se empleara Impermeabilizante en

proporción 1:10 por volumen de mortero 1:1, para obtener el compuesto

impermeabilizante, se mezcla el cemento y la arena para obtener el mortero y

luego se añade la solución Impermeabilizante revolviendo hasta obtener la

trabajabilidad deseada. Este compuesto preparado para impermeabilización

debe emplearse dentro las tres horas posteriores a su preparación. Se protegerá

la superficie impermeabilizada de los efectos de la desecación rápida

protegiéndola de los rayos del sol. El curado con agua se hará durante cuatro

días seguidos.

La estructura tendrá un recubrimiento interior de 2.0 cm. a 2.5 cm.

Las mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo

residuo anterior.

Las superficies a obtener serán planas sin resquebraduras o defectos de

texturas. La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y

material orgánico.


La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por metro cuadrado.

01.03.05.02. TARRAJEO EXTERIOR

A.- Descripción

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles a realizarse en muros,

vigas, columnas y otros elementos, todos los revoques y vestiduras serán

terminados con nitidez en superficies escarchadas y bien aplomadas.


El revoque a ejecutarse, previa limpieza y humedecimiento de las superficies a

tarrajear será de mortero cemento-arena, proporción 1:5.

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo

residuo anterior.

El tarrajeo se hará con cinta de la misma mezcla, perfectamente alineadas y

aplomadas, aplicando las mezclas paleteando con fuerza y presionando contra

los parámetros para evitar vacíos interiores y obtenerse una capa no mayor de

2.5 cm. Dependiendo de la uniformidad de las caras.

La arena para el mortero deberá ser limpia exenta de sales nocivas y material

orgánico.



01.03.06. INSTALACIONES SANITARIAS

01.03.06.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULAS Y ACCESORIOS

1 1/2”

A.-DESCRIPCIÓN

Servirán para el control de la circulación del flujo por los diferentes ramales de la

red de distribución así también permitirán hacer las reparaciones respectivas sin

dejar otras zonas sin agua.

Los accesorios serán los indicados en los respectivos planos.

En cuanto a las partidas comprendidas de esta son similares a las ya descritas

en los ítems anteriores.

B.- MÉTODO DE MEDIDA Y PAGO

Forma de pago: Se hace por und.

01.03.07. TAPAS

01.03.07.01. CONCRETO FC=175 KG/CM2

01.03.07.02. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

01.03.07.04. ACERO FY = 4200 KG/CM2

A.- Descripción

Las tapas de protección tanto de la cámara húmeda como de la cámara seca

serán de concreto armado de 175 kg/cm2 de resistencia a la compresión, F´y=

4200 Kg/cm2 para el acero grado 60 y el encofrado y desencofrado se realizará

de tal forma que su acabado sea aceptable.

Estas tapas protegerán de cualquier agente externo que pudiera dañar los

accesorios de la captación, tanto en la cámara húmeda como en la caja de

válvulas.


La unidad de medida y forma de pago de estas partida será en metros cúbicos

para el concreto, metros cuadrados para el encofrado y desencofrado y en

kilogramos para el acero, todos multiplicados por sus respectivos precios

unitarios.

01.04. TANQUE ELEVADO DE 205 M3


01.04.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Idem 01.03.01.01.

01.04.01.02. TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

Descripción







Procedimiento













Control De Calidad


señales fijas de referencia con carácter temporal y cuente con el visto bueno del

Ing° Supervisor de obra.




01.04.02.01. EXCAVACIÓN MANUAL

Idem 01.03.02.01.

01.04.02.02. ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE HASTA 30 M.

Descripción

Se refiere a los trabajos a realizar y que son necesarios para sacar fuera del

área de trabajo la tierra producto de las excavaciones y que no será reutilizada.

Procedimiento

Se acarreara mediante buguies y a un área en la cual no estorbe los trabajos

posteriores.


Picos, palanas rectas, de cuchara y buguies.

Control De Calidad

El trabajo se dará por concluido cuando se acarree el material excedente hasta

la zona definida para su disposición final, y cuente con el visto bueno del Ing°

Supervisor de obra.



01.04.02.03. REFINE, NIVELACION Y COMPACTACION

Se ejecuta luego de realizada la excavación de las zanjas.


El fondo de la zanja será bien nivelado, a fin de permitir al tubo un apoyo

uniforme a lo largo de toda la longitud de su generatriz interior.

Las paredes de las zanjas deberán ser, en lo posible verticales para evitar

sobrecarga en la tubería con material relleno.




01.04.03.01. SOLADO DE CONCRETO 1 : 4 : 8

Cimentación para placas:


El concreto simple de 140 kg/cm2 tendrá una proporción cemento – hormigón

1:8 + 25% p.m, se utilizará en la cimentación para placas de 0.3 m. de ancho y

0.30 m de altura

Forma de pago

Se pagará por m3.


01.04.04.01. CONCRETO F'C=210 KG/CM2


Sobre el solado de la base irá una losa de 0.10 m de espesor de 210 kg/cm2, o

sea concreto armado de proporción cemento : arena : grava: 1 : 2: 2, el cual será

cubierto con material impermeabilizante y estará en contacto directo con el agua.

Forma de pago

Se realizará por m3.

01.04.04.02. CHAMPEADO MORTERO 1:2, PAREDES

Se aplica una capa de mortero 1:2 luego de realizado el encofrado.


Luego que el encofrado de muros y cúpula está seguro, perfectamente

aplomado y nivelado, se realiza la colocación de armadura de refuerzo en

varillas y las dos capas de malla gallinero y luego de asegurarla

convenientemente se procede al champeado de 1.5 cm. por la cara exterior.

Luego de desencofrar la cara interior se procede a continuar el champeado por

esa cara con las mismas características de la cara exterior.

El mortero a utilizar será de cemento: arena, en proporción 1: 2.

Forma de pago

La forma de pago es por m2.

01.04.04.03 CHAMPEADO MORTERO 1:2, CUPULA

Se aplica una capa de mortero 1:2 luego de realizado el encofrado.


Luego que el encofrado de muros y cúpula está seguro, perfectamente

aplomado y nivelado, se realiza la colocación de armadura de refuerzo en

varillas y las dos capas de malla gallinero y luego de asegurarla

convenientemente se procede al champeado de 1.5 cm. por la cara exterior.


esa cara con las mismas características de la cara exterior.

El mortero a utilizar será de cemento : arena, en proporción 1: 2.

Forma de pago


01.04.04.04. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE PAREDES


Encofrado de paredes:

Para el encofrado de los muros se puede utilizar triplay y barrotes de madera,

dispuestos de manera que permitan dar forma cilíndrica al elemento.

En general se puede utilizar cualquier otro tipo de material que permita dar la

forma buscada, como carrizo, tablas, guayaquil chancado, elementos metálicos.

Luego que el encofrado está seguro, perfectamente aplomado y nivelado, se

realiza la colocación de armadura de refuerzo en varillas y las dos capas de

malla gallinero y luego de asegurarla convenientemente se procede al

champeado.


esa cara con las mismas características de la cara exterior agregándose el uso

de impermeabilizante y la ejecución de una media caña en la arista inferior.

Forma de pago


01.04.04.05. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE CUPULA


Encofrado de cúpula:

Se utiliza triplay u otro material adecuado sobre barrotes o materiales de

características similares que permitan dar la forma final a la tapa del reservorio.

Se procede de manera similar a colocar las dos capas de malla y las varillas de

refuerzo en forma diametral, para luego ejecutar el champeado y acabado final a

la cúpula con el mortero de la especificación técnica.

Forma de pago

Se hace por m2.

01.04.04.06. ACERO F'Y=4200 KG/CM2

El acero está especificado en los planos en base a su carga de fluencia, la cual

es de 4200 kg/cm2.


Todas las armaduras de refuerzo deberán cortarse a la medida exacta con las

dimensiones mostradas en los planos.

Las varillas de acero no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal

que el acero sea dañado.

El acero se almacenara fuera del contacto con el suelo, manteniéndolo libre de

tierra, aceite, grasa u oxidación excesiva.

Forma de pago

Es por kg.


01.04.05.01. TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:1, E = 1.5

CM

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizarse en muros,

vigas y columnas y otros elementos, todos los revoques y vestiduras serán

terminados con nitidez en superficies planas y bien aplomadas.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la

buena ejecución de los revoques de acuerdo a los planos.

Proceso constructivo


tarrajear será de mortero cemento – arena, proporción 1:1.


residuo anterior.

El tarrajeo se hará con cinta de la misma mezcla, perfectamente lineadas y

plomadas, aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra


2.5 cm. dependiendo de la uniformidad de las caras.

Las superficies a obtener serán planas sin resquebraduras aflorescentes o

defectos de textura.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material

orgánico.

Forma de pago

Se hará por m2.

01.04.05.02. TARRAJEO EN EXTERIORES, PAREDES

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizarse en muros,

vigas y columnas y otros elementos, todos los revoques y vestiduras serán

terminados con nitidez en superficies planas y bien aplomadas.





tarrajear será de mortero cemento – arena, proporción 1:2.


residuo anterior.








orgánico.

Forma de pago

Se hará por m2.

01.04.05.03. TARRAJEO EN CUPULA

Esta sección comprende trabajos de acabados factibles de realizarse en la

cúpula del reservorio, todos los revoques y vestiduras serán terminados con

nitidez en superficies planas y bien aplomadas.





tarrajear será de mortero cemento – arena , proporción 1:2.


residuo anterior.








orgánico.

Forma de pago

Se hará por m2.

01.04.06. VALVULAS Y ACCESORIOS

01.04.06.01. SUMIN. E INSTAL. DE ACCES. ENTRADA Y SALIDA

Son elementos que regulan la entrada y salida del agua al reservorio, éstos se

colocan en la caseta de válvulas y sus características y diámetros se encuentran

en los planos respectivos así como en los análisis de costos unitarios.

Forma de pago

Se realiza por und

01.04.06.02. GRAVA PARA DRENES


Se colocará grava gruesa y gravilla a lo largo de todos los tramos de tubería de

drenaje, las dimensiones de la zanja para dicha tubería son de 0.25 de alto x

0.30 de ancho, la cual será cubierta totalmente por el material granular a los

costados y por encima de la tubería.

Forma de pago

Se pagará por m3.

01.04.06.03. TUBERIA PARA DRENES

Será de PVC SAL de 4”, y tendrá 8.00 ml. De longitud.

Forma de pago

Se paga por ml.

01.04.06.04. ESCALERA DE TUBO GALV. DE ¾”


Se considera una escalera interior de fierro Galvanizado de ¾ “, tipo gato al que

se accederá en caso necesario para la limpieza.

Forma de pago

Se paga por ml.

01.04.06.05. PINTURA EN MUROS EXTERIORES AL LATEX

Se pintarán la parte externa del reservorio así como la parte externa de la caseta

de válvulas, se utilizará pintura latex con base imprimante látex el color que el

Ingeniero encargado de la ejecución crea conveniente.

Forma de pago

Se hace por m2.

01.04.06.06. SUMIN. E INSTAL. DE TAPA METALICA R=0.60M

Se colocara una tapa metálica circular tipo buzón la cual se pintará con pintura

anticorrosivo del color que el Ingeniero encargado de la ejecución crea

conveniente.

Forma de pago

Se hace por und.

01.04.06.07. SUMINISTRO Y COOCACION DE HIPOCLORADOR

Se colgara a 50 cm sobre la losa de fondo y servirá para la desinfección del

agua.

Forma de pago

Se hace por und.

01.04.07. CAJA PARA VALVULAS C/TAPA METALICA

Servirán para proteger a las válvulas y evitar la manipulación indebida de

personas ajenas a su operación, su tapa será de fierro fundido.


Las dimensiones interiores de las cajas de válvulas son las indicadas en los

planos.

Forma de pago

El pago se hace por unidad.

01.04.07.01. SUMIN. E INSTAL. DE TAPA METALICA 0.80X0.80 M

Son tapas prefabricadas de fierro fundido de 1/8” de 0.80 x 0.80 m que se coloca

sobre la caja de válvulas.

Forma de pago

La unidad de medida y forma de pago de esta partida será unidad.

01.04.07.02. CONCRETO F'C=175 KG/CM2

Se utilizara en cimientos de la caja de reunión y caja de válvulas, losa de fondo

y muros de la caja de reunión y caja de válvulas, cuya proporción cemento:

arena: grava o piedra chancada es 1: 2 ½ : 2 ½ .


Cimientos:

Deberán cumplir con la finalidad estructural de estabilidad, y en caso de que los

planos lo indiquen, servirán de pantallas interceptoras de corriente superficiales

de agua. Se utilizara concreto simple f’c = 175 kg / cm2.

Losa de fondo.

El fondo estará conformado por una losa de concreto simple f’c = 175 kg/cm2.

Esta losa tendrá un espesor de 0.15 metros y deberá ser llenado

monolíticamente en una sola operación, debiendo rayarse la cara superior para

facilitar la adherencia con el acabado mortero C:A = 1:2; el fondo tendrá una

ligera pendiente de 1% hacia la salida del desagüe.

Muros .

Los muros de la caja de reunión y la caja de válvulas, serán de concreto f’c =

175 kg / cm2., los espesores serán los indicados en los respectivos planos y con

una altura especificados en los mismos. Hará una sección interior de cámara de

1.00 x 1.00 m.

Forma de pago

La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por metro cúbico.

01.04.07.03. TARRAJEO EN EXTERIORES

A.- Descripción








residuo anterior.



los parámentos para evitar vacíos interiores y obtenerse una capa no mayor de



orgánico.



01.04.08. PROTECCION

01.04.08.01. CERCO PERIMETRICO CON MADERA Y ALAMBRE DE PUAS

Servirá para proteger la Captación del ingreso y manipuleo que pudieran hacer

terceras personas o animales, perjudicando las estructuras y contaminando el

agua, éste consta de un cerco de 5.00 m mínimo por lado de forma cuadrada

conformado por postes de madera de 4” x 2.00 m. colocados con una separación

de 2.00 a 2.5m. uno del otro y por 3º 5 filas de alambre de púas distribuidos en

forma equitativa en todo lo alto de los postes como se indica en los planos. La

profundidad de empotramiento de los postes en el suelo será como mínimo 0.40

m, empotrados en un bloque de concreto simple de 0.40 x 0.40 x 0.40 m

Forma de pago


01.05. FLETE

01.05.01. FLETE TERRESTRE

A.- Descripción

Se refiere a los trabajos a realizar necesarios para contar con los materiales

puestos en obra los cuales según el presente se está considerando como sede

de abastecimiento la ciudad de Chiclayo.

B.- Medición y forma de pago

La unidad de medida y forma de pago de esta partida será global.

01.06. VARIOS

01.06.01. CARTEL DE OBRA

DESCRIPCIÓN .

El cartel de obra, será de 3.60 m. x 2.40 m. de sección; los materiales a

emplearse serán planchas de calamina plana, pintura esmalte sobre base

corrosiva. Se instalará por medio de poste de madera tornillo ó quinilla de

sección 4” x 4” x 5.80 m., con aplicación de brea y con clavos de 4”; embebidos

en dados de concreto de 0.50 m x 0.50 m. x 0.90m. de profundidad. La

estructura del panel, se construirá con madera tornillo de 2” x 3” de sección,

distribuidos cada 0.80 m.

Dicho cartel de obra, será colocado a responsabilidad del Residente de obra, en

el lugar más visible de los trabajos a ejecutar (Inicio de obra).

METODO DE MEDICIÓN.

La unidad de medida, será por unidad, previamente ejecutado e instalado; y de

acuerdo a la presente especificación, y deberá estar en conformidad y aprobado

por el Supervisor.

FORMA DE PAGO.

El pago, se efectuará por unidad; entendiéndose que dicho precio y pago

constituirá compensación completa por toda mano de obra, materiales,

herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de esta partida.

01.06.02. CASETA P/ALMACEN Y GUARDIANIA

A.- Descripción

De acuerdo a las necesidades de la obra se incluye y contempla la construcción

de casetas para:

Almacén.

Guardianía.


El pago de estos trabajos se hará en forma global de acuerdo a los precios que

se encuentran definidos en el presupuesto y de acuerdo al avance verificado por

la Inspección.

01.06.03. MODULO DE CAPACITACION

A.- Descripción

Se refiere a las capacitaciones que se tienen que brindar en toda obra, necesaria

para un buen uso y mantenimiento de los trabajos que se realicen.


La unidad de medida y forma de pago de esta partida por módulo realizado.

01.06.04. PLACA RECORDATORIA

A.- Descripción

Se refiere a la placa que tiene que ser puesta al final de la obra.



01.06.05. LIMPIEZA GENERAL DE OBRA

Al terminar los trabajos y antes de entregar la obra, el Contratista procederá a la

demolición de las obras provisionales, eliminando cualquier área deteriorada por

él, dejándola limpia y conforme a los planos.

01.06.06. ELIMINACION DE DESMONTE

El Contratista, una vez terminada la obra deberá dejar el terreno completamente

limpio de desmonte u otros materiales que interfieran los trabajos de jardinería u

otras obras.

En la zona donde se va a sembrar césped u otras plantas, el terreno deberá

quedar rastrillado y nivelado.

La eliminación de desmonte deberá ser periódica, no permitiendo que

permanezca en la obra más de un mes, salvo lo que se va a usar en los rellenos.

FORMA DE PAGO:

El pago de estos trabajos se hará por m3, cuyos precios unitarios se encuentran

definidos en el presupuesto. El Supervisor velará por que ella se ejecute

permanentemente durante el desarrollo de la obra, hasta su culminación.

01.06.07. SEÑALIZACION Y SEGURIDAD EN OBRA

A.- Descripción

Se refiere a la señalización obligatoria que tiene que tener toda obra para que se

desarrolle de forma segura y garantizando la integridad de los trabajadores.


La unidad de medida y forma de pago de esta partida será metro lineal.

01.06.08. ENSAYO DE RESISTENCIA DEL CONCRETO

Se refiere a los trabajos realizados para verificar la proporción del concreto para

dicha obra.



01.06.09. ENSAYO DE DENSIDAD DE CAMPO

A.- Descripción

Se refiere a los trabajos a realizar para verificar que la compactación de los

terrenos cumpla con lo mínimo establecido en las normas.



01.06.10. MOVILIZACION Y DESMOVILIZACIONDE EQUIPO Y MAQUINARIA

A.- Descripción

Se refiere a los gastos que se generen por los conceptos de movilización y

desmovilización de la maquinaria pesada necesaria para el desarrollo de la

presente obra que se llevaran desde la cuidad de Chiclayo hasta el lugar donde

se desarrolle la presente obra.



01.06.11. MONITOREO ARQUEOLOGICO

A.- Descripción

Se refiere a los gastos que se generen por los conceptos del monitoreo

arqueológico que se realizara durante la ejecución de la obra.



5.4.2. ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE LA RED DE ALCANTARILLADO

02.01.00. OBRAS PRELIMINARES

02.02. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO

Descripción







Procedimiento













Control De Calidad


señales fijas de referencia con carácter temporal y cuente con la aprobación del

Ing° Supervisor



02.03. MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.03.01. EXCAVACIÓN ZANJAS A MAQ. P/TUB. Ø=200mm a=0.80m PROF.

H<2.50m.

Descripción

Comprende los trabajos de excavación de zanja por debajo del nivel freático, y a

profundidad inferior a los 1.50m que permita efectuar la instalación de la tubería.

Con la finalidad de garantizar la seguridad en obra y el avance de los trabajos,

esta partida se ejecutará con el empleo de maquinaria de excavación, debiendo

esta llegar a la profundidad especificada en los planos, de ser necesario se

usarán sistemas de entibado que permitan trabajar con normalidad y sin peligro.

No es conveniente efectuar aperturas de zanjas con mucha anticipación al

tendido de la tubería, para evitar posibles inundaciones, reducir la posible

necesidad de entibar los taludes de la zanja, evitar accidentes.

La inclinación de los taludes de la zanja deben estar en función de la estabilidad

de los suelos(niveles freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de

excavación y el Angulo de reposo del material) y su densidad a fin de concretar

la adecuada instalación. No olvidando el aspecto económico

El ancho de zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en

general debe obedecer a las recomendaciones del proyecto.

La profundidad mínima de excavación debe ser tal que tenga un enterramiento

de 1.00m sobre los collares de las uniones.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 0.15m como

mínimo y de 0.30m como máximo entre la cara exterior de los collares y la pared

de la zanja.

Procedimiento

Previamente se deberá realizar la demarcación de la zanja a excavar con yeso.

Se inicia la excavación hasta alcanzar los niveles formuladas en los planos

correspondientes.

Cuando se presenten zonas de terreno con gran resistencia, es posible

humedecer el terreno para aflojar la tierra. Las zanjas deberán entibarse

convenientemente siempre que sea necesario. Si la calidad del terreno no lo

permitiera, se le dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo

Se debe tener en cuenta establecer las medidas de seguridad y protección tanto

para el personal como para las construcciones aledañas.


Pico, Lampa, Balde concretero, Barreta, Retroexcavadora de 62 Hp,

Implementos de protección personal.

Control De Calidad

Cuando la excavación tenga el ancho, largo y profundidad ó niveles

especificados en los planos.


La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por metros cúbicos.

02.03.02 ENTIBADO DE ZANJAS 2.0<H<2.90m.

Descripción y Procedimiento

Los entibados, tablestacados y soportes que sean necesarios para sostener los

lados de la excavación, serán suministrados, construidos y mantenidos para

impedir cualquier movimiento que pudiera de alguna manera averiar el trabajo, o

poner en peligro la seguridad del personal, así como las estructuras o

propiedades adyacentes, o cuando lo ordene el Supervisor.

La excavación y entibado necesarios se efectuara con personal altamente

especializado, especialmente donde es mayor la profundidad.

El entibado será de madera o acero, adecuado para el uso propuesto, el cual

deberá ser aprobado por el Supervisor, esta aprobación no eximirá al Contratista

de la responsabilidad íntegra por la adecuabilidad del entibado. El entibado será

firmemente hincado, empernado y asegurado con clavos, espigas, pernos o

cualquier otro método conveniente considerando siempre su resistencia y

estabilidad.

El entibado y arriostramiento, serán ajustados herméticamente por cuñas,

cuando sea necesario y dispuesto de manera que se permita un retiro rápido, sin

poner en peligro el terreno adyacente.


La unidad de medida será ml (metro lineal)

Se medirá la cantidad de metros lineales a entibar para la defensa de las

paredes de la zanja sección indicación en planos.

Se pagará el metro lineal debidamente entibado, según avance de obra.

02.04. REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS

02.04.01 REFINE Y NIVELACIÓN DE ZANJAS P/TUB. Ø=200mm

Descripción

Esta partida comprende los trabajos de nivelación del fondo de la zanja, debe

presentar una superficie bien nivelada, para que los tubos se apoyen sin

discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior.

Procedimiento

Es importante tener en cuenta que la dirección de la instalación de un sistema de

alcantarillado debe ser precisa y estar de acuerdo con los planos del proyecto

teniendo en cuenta la rigurosidad necesaria que se debe tener en el

alineamiento y la nivelación.

Fondo de material seleccionado: se colocara material seleccionado sobre el

fondo plano de la zanja con un espesor mínimo 10cm. En la parte inferior de la

tubería y debe extenderse entre 1/6 y 1/10 del diámetro exterior hacia los

costados de la tubería.

El fondo de la zanja deberá quedar seco y firme y en todos los conceptos,

aceptables con fundación para recibir el tubo, asimismo debe ser totalmente

plano, regular y uniforme, exento de protuberancias o cangrejeras, las cuales

deben ser rellenadas con material adecuado y convenientemente compactado a

nivel de suelo natural.

En caso de suelos inestables, estos serán hasta la profundidad requerida y el

material removido será remplazado con una base de hormigón según lo que

determine el ing. Supervisor y de acuerdo al relleno el fondo de la zanja se

nivelara cuidadosamente conformándose exactamente a la rasante

correspondiente del proyecto. Los excesos de excavación con profundidad

hechos por negligencia del contratista serán corregidos por su cuenta debiendo

emplear hormigón de rió apisonado en capas no mayores de 0.20m de espesor

de modo que la resistencia conseguida sea cuando menos igual a la del terreno

adyacente.

En la apertura de la zanja tendrán buen cuidado de no dañar y mantener en

funcionamiento las instalaciones de servicios públicos, tales como cables

subterráneos de líneas telefónicas de alimentación de fuerza eléctrica, etc. El

contratista deberá reparar por su cuenta los desperfectos que se produzcan en

los servicios mencionados, salvo que se constate que aquellos no le son

imputables.

El ultimo material que va ha excavar será movido con pico y pala y se le dará al

fondo de la zanja, la forma definitiva que se muestra en los dibujos.

Retirar rocas y piedras del borde de la zanja para evitar el deslizamiento al

interior y ocasionar posibles roturas.


Lampa, Pico, Implementos de seguridad

Control De Calidad





02.05 CAMA DE APOYO PARA TUBERÍAS.

02.05.01 CAMA DE APOYO CON ARENA e=0.15m P/TUB. Ø=200mm.

Descripción

El tipo y la calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería son muy

importantes para una buena instalación la cual se puede lograr fácil y

rápidamente dando como resultado un alcantarillado sin problemas.

Por la profundidad de la excavación y por el nivel freático que presenta la obra

se ha previsto una cama de apoyo con un espesor minino de 0.15m de arena

material granular sobre el fondo plano de la zanja en la parte inferior de la

tubería. Debido a que el tubo está por debajo del nivel freático o donde la zanja

puede estar sujeta a inundación, entonces se colocará este material granular.

Procedimiento

Se colocará el material granular en el fondo plano de la zanja, en la parte inferior

de la tubería, distribuyéndolo de tal manera que se tenga un espesor promedio

de 20 cm y se apisonará mecánicamente. Este trabajo permitirá la estabilidad de

la tubería que se va a instalar.


Lampa, Rastrillo, Lata Concretera, Carretilla, Pisón de mano, Implementos de

seguridad

Control De Calidad





02.06. RELLENO APISONADO Y COMPACTADO DE ZANJAS

02.06.01 RELLENO APISONADO ZANJAS Ø=200mm C/ARENA DE LA

ZONA 0.10 m S/CLAVE H<2.50 m.

Descripción



encima de ella.

Procedimiento

Está formado por arena fina, que envuelve a la tubería y debe ser compactado





relleno superior.




tubería.






Control De Calidad





02.06.02 RELLENO Y COMPACTACIÓN ZANJAS C/MAT. PROPIO P/TUB

Ø=200mm H=2.50m.

Descripción

Esta partida comprende el trabajo de relleno necesario para dar al terreno los

niveles y/o pendientes iniciales e indicados en los planos. El relleno se ejecutará

a mano. El material no debe contener piedras o trozos duros mayores a 1/3 del

espesor de la capa (0.20m) a compactar y debe contener por lo menos un 40 por

ciento de material más pequeño que 6 mm de tamaño. Los materiales mayores a

150 mm en tamaño deben ser colocados con el fin de que estén rodeados por

material fino compactado; ningún apilado de piedras será permitido. Ningún

material deleznable, esponjoso u otros, de naturaleza inapropiada deberá ser

usado para relleno. Muestras representativas del material a ser usado para

relleno deberán ser aprobados por el Responsable Técnico. El relleno deberá ser

colocado en capas horizontales cuyo espesor no debe exceder de 150 mm, el

material deberá ser convenientemente humedecido para obtener el grado de

compactación necesario.

No deben emplearse en el relleno tierras que contengan materias orgánicas ni

raíces arcillas o limos uniformes no debe emplearse material cuyo peso seco

sea menor de 1600 kg/cm3.

Se empleara para la compactación maquinas apropiadas de acuerdo al material

y con las condiciones que se disponga. Las maquinas deberán pasarse tantas

veces como sea necesario para obtener una densidad del relleno no menor del

95% de la máxima mediante el ensayo estándar de proctor.

Procedimiento

Se definen los niveles deseados de acuerdo al terreno natural que inicialmente

se tenía, antes de la excavación de las zanjas.

El material de relleno deberá ser colocado en capas delgadas y cada capa debe

extenderse uniformemente. Finalmente se humedece, la zona rellenada y se

compacta mediante una plancha compactadora.


Lampa, Lata, Concretera, Carretilla o Buggui, Rastrillo, Manguera, Plancha

compactadora.

Control De Calidad

Estará supervisado por en ing. Residente y se concluirá Cuando el relleno

cumpla con los niveles indicados en los planos.



02.07. ACARREO Y ELIMINACIÓN DE MATERIAL EXCEDENTE

02.07.01 ACARREO Y ELIMINACION MATERIAL EXCEDENTE D=2.5 Km

Descripción

Consiste en la eliminación del material excedente debidamente acumulado en

partes estratégicas seleccionadas por el responsable técnico para evitar

entorpecer los trabajos y permitir el paso de los vehículos, utilizando para ello

volquete, y mano de obra no calificada.

Procedimiento

Se define el lugar donde serán acumulados los materiales provenientes de las

excavaciones de las zanjas, que no se utilizará en el relleno final de zanjas,

debido a que no cumple con las exigencias mínimas y/o no se requiere material.

El material será eliminado con volquete de 10 m3, el mismo que será llenado con

Cargador Frontal.


Lampa, Pico, Volquete de 10.00 m3

Control De Calidad

El trabajo será considerado como bueno Cuando el material no utilizable haya

sido acumulado adecuadamente en los lugares indicados por el Responsable

Técnico.


La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por metros cúbicos

02.08. TUBERIAS

02.08.01. SUMINISTRO E INSTAL. TUB. PVC ISO 4435, S - 25 Ø=200mm

PROF.<3.50 m


MENOR A 3.50 m


MENOR A 3.50 m

02.08.04. TUBERIA PVC – SAP C – 7.5 Ø=2”

02.08.05. TUBERIA PVC – SAP C – 7.5 Ø=4”

Descripción

La fabricación de la tubería para Alcantarillado, se efectúa bajo un estricto

cumplimiento de las Normas Técnicas Nacionales ITINTEC y la adopción de

exigentes estándares propios que garantizan la calidad de la tubería, traducida

en una eficiencia tecnológica de fabricación, calidad de materia prima, espesores

correctos y diámetros exactos que corresponden a cada necesidad.

Las condiciones de ofrecer tubos para alcantarillado fabricados de acuerdo a

otra norma (ISO), y/o adecuarse a las consideraciones técnicas que las

condiciones de la obra o del Organismo Normalizado o controlador, lo merezcan.

La Normalización establece las características dimensiónales y de resistencia

para satisfacer las diversas exigencias del uso práctico.

NORMAS INTERNACIONALES (ISO)

La tendencia de una nueva Norma Nacional que se refiere específicamente a

tubos de PVC para alcantarillado, es tomar como base las siguientes normas

internacionales ISO.

ISO 4435 (1991) Unplasticized poly (vinyl chloride) (PVC - U) piper and fittings

forburied drainage and sewerage systems - specifications.

CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS

Peso Específico 1.42 gr./cm3

Coeficiente de Fricción n = 0.009 Manning

Coeficiente de Dilatación 0.6 - 0.8 mm/m/10ºC

Módulo de Elasticidad 30,000 Kg./cm²

Resistencia a la Tracción 560 Kg./cm²

Resistencia a ácidos Excelente

Resistencia a álcalis Excelente

Resistencia a H2SO4 Excelente

Tensión de Diseño 100 Kg./cm²

Inflamabilidad Auto extinguible

Absorción de agua 4 mg/cm²

ENSAMBLES

La obtención de un adecuado ensamblaje depende del cumplimiento de

requerimientos específicos dados por el fabricante, considerando que no solo es

importante la estanqueidad del empalme, sino que además, debe permitir cierta

flexibilidad y la posibilidad de su rápida y fácil concreción en obra.

SISTEMA DE EMPALME UNIÓN FLEXIBLE KM.-

Limpie cuidadosamente el interior de la campana y el anillo e introduzca el

alvéolo grueso en el interior de la campana.

Aplique el lubricante en la parte expuesta del anillo de caucho y la espiga del

tubo a instalar. A continuación el instalador presenta el tubo cuidando que el

chaflán quede insertado en el anillo, mientras que otro operario procede a

empujar el tubo hasta el fondo, retirándolo luego 1cm. Esta operación puede

efectuarse con ayuda de una barreta y un taco de madera.

Almacenaje.- Un frecuente problema que se tiene en los almacenes de los

distribuidores y en los proyectos de construcción que utilizan tubería de PVC,

son los daños que los mismos sufren durante el período de almacenaje. Las

siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir daños

en la tubería y accesorios complementarios:

TUBOS.-

El almacén de la tubería de PVC debe estar situado lo más cerca posible a la

obra. El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es

aconsejable. Los tubos deben ser traídos desde el almacén al sitio de utilización,

a medida que se los necesita.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal, sobre maderas de 10 cm. De

ancho aproximadamente, distanciados como máximo 1.50m. de manera tal que

las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda

presión exterior. La altura de cada pila no debe sobrepasar un metro y medio

(1.5m.).

Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, para lo cual es conveniente

usar tinglados; si en cambio se emplearan lonas o fibras plásticas de color negro,

se ha de dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila. Es

recomendable almacenar la tubería separando diámetros y clases.

ACCESORIOS.-

Los accesorios o piezas especiales de PVC, que son complemento de la tubería,

generalmente se despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas

frescas o bajo techo hasta el momento de su utilización.

Anillos de Caucho no deben almacenarse al aire libre, debiéndose proteger de

los rayos solares.

Procedimiento

TRANSPORTE

La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos y

los tubos deben acomodarse de manera que no sufran daño durante el

transporte. En caso de emplear material para ataduras (cáñamo, totora o

flejes), este no deberá producir indentaciones, raspaduras o aplastamiento de

los tubos.

Es recomendable que el nivel de apilamiento de los tubos no exceda de

1.50m. con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las

camas inferiores.

En caso sea necesario transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán

cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.

Para efectos de economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos dentro

de otros, cuando los diámetros lo permitan.

INSTALACIÓN DE LA LÍNEA

Transporte de los tubos a la zanja: Se tendrán los mismo cuidados con los

tubos que fueron transportados y almacenados en obra, debiéndoseles disponer

a lo largo de la zanja y permanecer ahí el menor tiempo posible, a fin de evitar

accidentes y deformaciones.

Asentamiento: Los tubos son bajados a zanja manualmente, teniendo en

cuenta que la generatriz inferior del tubo deba coincidir con el eje de la zanja y

las campanas se ubiquen en los nichos previamente excavados a fin de dar un

apoyo continuo al tubo.

Alineamiento y nivelación: A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento

de la tubería es necesario efectuar un control permanente de éstos conforme se

va desarrollando el tendido de la línea.

Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de zanja de acuerdo con

el nivel del proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de un cordel es posible

controlar permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea.

Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el

lomo del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo.

Con ello verificaremos la nivelación y el alineamiento respectivamente.

Alineamiento y nivelación: A fin de mantener el adecuado nivel y alineamiento

de la tubería es necesario efectuar un control permanente de éstos conforme se

va desarrollando el tendido de la línea.

Para ello contamos ya con una cama de apoyo o fondo de zanja de acuerdo con

el nivel del proyecto (nivelado) por lo que con la ayuda de un cordel es posible

controlar permanentemente el alineamiento y nivelación de la línea.

Basta extender y templar el cordel a lo largo del tramo a instalar tanto sobre el

lomo del tubo tendido como a nivel del diámetro horizontal de la sección del tubo.

Con ello verificaremos la nivelación y el alineamiento respectivamente.

PRUEBA DE ALINEAMIENTO.

Todos los tramos serán inspeccionados visualmente para verificar la precisión

del alineamiento y que la línea se encuentre libre de obstrucciones. El diámetro

completo de la tubería deberá poder ser visto cuando se observe entre buzones

consecutivos, esta prueba debe ser efectuada mediante el empleo de espejos

colocados a 45º en el interior de los buzones.

PRUEBA DE NIVELACIÓN

(Pendiente)Se efectuará nivelando los fondos terminados de los buzones y la

clave de la tubería cada 10 m

PRUEBA DE DEFLEXIÓN

Se verificará en todos los tramos que la deflexión en la tubería instalada no

supere el nivel máximo permisible del 7.5% del diámetro interno del tubo

(consultar la Norma Técnica Nacional al respecto).

Para la verificación de esta prueba se hará pasar una “bola” de madera

compacta o un “mandril” (cilindro metálico de 30 cm. De largo) con un diámetro

equivalente al 92.5% del diámetro interno del tubo, la misma que deberá rodar

libremente en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un cable

desde el buzón extremo, en el caso del cilindro metálico.

Una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, se podrá proceder al

relleno de la zanja.

Comportamiento Estructural De La Tubería PVC

Deflexión En Tuberías.- Cuando un tubo se encuentra instalado bajo tierra,

queda sometido a un régimen de cargas que afectan su comportamiento

mecánico de acuerdo a las propiedades físicas del mismo, las dimensiones de la

zanja, el tipo de suelo y el método de instalación de la tubería.

El comportamiento de la tubería bajo dichas cargas será diferente dependiendo

si es rígida o flexible. En caso de ser rígida, las cargas aplicadas son absorbidas

completamente por el tubo mientras que en las tuberías flexibles parte de la

carga es absorbida por el tubo al tiempo que éste se deforma transmitiendo así

la carga restante al terreno que se encuentra a su alrededor.

Las tuberías flexibles fallan por deflexión más que por ruptura en la pared del

tubo como es el caso de las tuberías rígidas.

Tuberías Flexibles: Son aquellas que permiten deformaciones transversales de

más de 30% sin que se fisure o rompa, por lo que los tubos PVC se encuentran

catalogados dentro de este grupo

Deflexión En Tuberías Flexibles : Al estar una tubería de PVC enterrada a cierta

profundidad y por tanto encontrarse sometida a una acción de cargas externas,

ésta tenderá a deformarse dependiendo del tipo de material de relleno y su

grado de compactación y de rigidez de la tubería.

La deformación ocasiona un incremento del diámetro horizontal con lo cual el

diámetro vertical de la sección transversal decrece. En el punto de falla

prácticamente horizontal y un diferencial adicional de carga puede originar una

inversión de la curvatura con lo que la tubería colapso.

Las deflexiones en tubos PVC deben ser controladas y se debe tener una

estimativa de su magnitud de acuerdo a las condiciones de zanja y materiales de

relleno, ya que ella puede ocasionar restricciones en el área de flujo o filtraciones

en las uniones. Así la tubería debe ser diseñada para soportar las condiciones

de carga extremas para cada proyecto específico.

En la tabla de reducción del área de flujo, podemos apreciar que una

deformación vertical diametral hasta del 20% no es significativa ya que genera

una reducción del orden de 4% en el área de flujo del círculo perfecto. Además

de ello, debemos tener en cuenta que de acuerdo a nuestro Reglamento

Nacional de Construcciones, el tirante máximo de flujo es 0.75 del diámetro de la

tubería.

De otro lado, las Normas ASTM y UNIBELL, recomiendan valores de deflexión

máximos de 7.5% del diámetro del tubo, con lo cual se ha probado que las

tuberías trabajan en forma apropiada. La experiencia ha demostrado que cuando

el sistema de instalación va de acuerdo con las especificaciones, las deflexiones

no sobrepasan los límites establecidos.

La diferencia sustancial en el comportamiento de un tubo flexible y uno rígido,

radica en el hecho de que conforme la tubería PVC (flexible) se va deformando

por acción de cargas externas, transfiere la carga vertical en reacciones

horizontales radiales y son resistidas por la presión pasiva del material

compactado alrededor del tubo.

Cuando la pared del tubo es rígida, lo anterior no ocurre, sino que toda la carga

tiene que ser soportada por el tubo, a diferencia de tubería de PVC que

transfiere parte de la carga al suelo alrededor del tubo.


Arco de Sierra, Plomada, Nivel de Mano, Manguera de Nivel, Pico, Lampa.

Control De Calidad

Se verificara que la tubería cumpla con las pendientes especificadas en el

expediente y además del visto bueno que debe ser dado por el ing Supervisor.



02.08.03. DOBLE PRUEBA HIDRÁULICA Y RESANE EN TUB. PVC

Ø=200mm

Descripción

La finalidad de la prueba en obra, es la de verificar que todas las partes de la

línea de desagüe, hayan quedado correctamente instaladas, listas para prestar

servicios.

Tanto el proceso de prueba como de sus resultados, serán dirigidos y verificados

por la Empresa Prestadora de Servicios de la Localidad con asistencia del

Responsable Técnico.

Procedimiento

Las pruebas de la línea de desagüe a efectuarse tramo por tramo, intercalado

entre buzones, son las siguientes:

Prueba de nivelación y alineación

Prueba hidráulica a zanja abierta, Prueba hidráulica con relleno compactado,

Prueba de Escorrentía

Las pruebas de Nivelación

Se efectuarán empleando instrumentos topográficos de preferencia nivel.

Se consideran pruebas no satisfactorias de nivelación de un tramo cuando:

Para pendiente superior a 10 o/oo, el error máximo permisible obtenido por la

suma algebraica medido entre 2 (dos) o más puntos no será mayor que a 10

mm.

Para pendiente menor a 10 o/oo, el error máximo permisible no será mayor

que la suma algebraica de + la pendiente, medida entre 2 (dos) o más puntos.

La prueba de nivelación se efectuará nivelando los fondos terminados de los

buzones y la clave de la tubería cada 10m.

No se autorizará la prueba a zanja abierta mientras no se haya cumplido

satisfactoriamente con la prueba de Nivelación.

No se autorizará realizar la prueba hidráulica con relleno compactado,

mientras que el tramo de desagüe no haya cumplido satisfactoriamente la

prueba a zanja abierta.

La prueba a zanja abierta será de dos tipos: la de filtración, cuando la tubería

haya sido instalada en terrenos secos sin presencia de agua freática y, la de

infiltración para terrenos con agua freática.

PRUEBA DE FILTRACIÓN

Descripción de los Trabajos

Se realiza con agua y enrasando la superficie libre del líquido con la parte

superior del buzón aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de

salida en el buzón aguas abajo.

Esta prueba permite detectar las fugas en las uniones o en el cuerpo de los

tubos y tener lecturas correctas en el nivel de agua del buzón en prueba.

En las pruebas con relleno compactado, también se incluirán las pruebas de las

cajas de registro domiciliarias.

Método de construcción

La pérdida de agua en la tubería instalada (incluyendo buzones) no deberá

exceder el volumen (Ve) siguiente:

Ve = 0.0047 Di x L

donde: Ve : Volumen exfiltrado (lts/día)

Di : Diámetro interno de la tubería (mm)

L : Longitud del tramo (m)

RESISTENCIA Y CALIDAD DEL PRODUCTO TUBERÍA P.V.C.

Para el caso de redes de Alcantarillado deberá considerarse las normas o

patrones que establecen las características, dimensiones de resistencia y

calidad del producto con la finalidad de satisfacer las exigencias del estudio.

Asimismo se debe incluir como requisito indispensable previo a la instalación de

la tubería el certificado de Control de calidad de la misma que se someterá el

producto de cada fabricante.


Cilindro, Balde concretero, yeso, pegamento pvc.

Control De Calidad

Esta partida será considerada como buena Cuando no se presenten fugas en las

uniones de las tuberías que conforman la red colectora, con el Visto Bueno del

Supervisor y La Empresa Prestadora del Servicio de la Localidad.



02.09. BUZÓNES

02.09.01 BUZÓN TIPO "A" Ø Int. 1.20m I/TARRAJEO Int. PROF.= 1.20m

02.09.02 BUZÓN TIPO "A" Ø Int. 1.20m I/TARRAJEO Int. PROF.= 4.00m

Descripción

El primer trabajo debe ser la construcción de los buzones que serán los que

determinen la nivelación y alineamiento de la tubería, se dejarán las aberturas

para recibir las tuberías de los colectores y empalmes previstos.

Procedimiento

Los Buzones serán de Concreto vaciados en el sitio.

De acuerdo al diámetro de la tubería, sobre la que se coloca al buzón, se

clasifican en 3 tipos

TIPO PROFUNDIDAD (m) Ø INTERIOR BUZÓN (m)A Hasta 2.50m 1.20B > 2.50 (CºAº) 1.20C Todos de Cº Aº 1.50

TIPO A: Los buzones, serán de diámetro interior terminado de 1.20 m, los muros

serán de concreto f’c=210 Kg/cm², vaciado en el sitio, sin armadura, de 0.15 m

de espesor, la losa de techo será de 0.20 m de espesor y de concreto armado de

f’c = 340 Kg/cm², la cual tendrá una abertura circular de 0.60 m de diámetro en

la cual encajara un marco y tapa de Concreto. Las Superficies interiores de

muros y losa de fondo serán tarrajeadas con mezcla 1:2 cemento –arena.

Es obligatorio el encofrado interior, pero en caso de que la naturaleza del terreno

lo requiera será obligatorio el encofrado interior y exterior de los buzones no

permitiéndose otra forma de ejecución

Para condiciones especiales de terreno, que requiera buzón de diseño especial,

este previamente deberá ser aprobado por la empresa

El proceso de llenado de un buzón es: primero los fondos y luego los muros y

nunca en forma inversa.

Sobre el fondo se construirán las medias cañas o canaletas que permitan la

circulación del desagüe directamente entre las llegadas y las salidas del buzón.

Las canaletas serán de igual diámetro que las tuberías de los colectores que

convergen al buzón, su sección será semicircular en la parte inferior, estas serán

de concreto de f’c =210 Kg/cm² y luego las paredes laterales se harán verticales

hasta llegar a la altura del diámetro de la tubería el falso fondo o berma tendrá

una pendiente de 20 % hacia el o los ejes de los colectores. Los empalmes de

las canaletas se redondearan de acuerdo con la dirección del escurrimiento.

TAPA DE CONCRETO ARMADO PARA BUZONES DE DESAGÜE

Características

No presentaran roturas, rajaduras

La Cara exterior no deberá ser lisa

Concreto 340 Kg./cm²

Refuerzo metálico a criterio del fabricante

Recubrimiento de refuerzo 4.5 cm

La tapa debe soportar una carga de 12 toneladas aplicadas en su punto medio

Peso de tapa: 60 Kg 5 ± Kg

Borde perimetral protegida con platina de acero de 1/8” de Espesor

Superficie de asiento, entre tapa y marco debe ser una corona circular de 20mm

de ancho para lograr apoyo en sentido radial uniforme y total

La tapa llevará hueco central y total, protegida con platina para ayudar a

extracción

Huelgo entre diámetro de tapa y marco; 8mm en parte superior y 5mm en parte

inferior

La cara inferior de la tapa deberá estar protegida por asfalto emulsionado

Colocación de Tapa

Nunca colocarlo con el lado curvo hacia arriba

Deberá asentarse a manera de conseguir un asiento uniforme. Esto se puede

conseguir con un refrendado de yeso

Evite que la tapa vibre al paso del tráfico, esto produce la rotura de la misma.

Refréndelo con yeso


Latas, Manguera, Cilindros, Baldes concreteros, cemento, agregados, etc

Control De Calidad

Los vaciados de las secciones de los buzones de alcantarillado serán

inspeccionadas y sometidas a pruebas en un laboratorio de prueba

independiente, autorizado por la entidad correspondiente, para establecer la

resistencia del concreto y lo adecuado del curado, para certificar la fecha que las

secciones fueron vaciadas y para confirmar que se hayan colocado el acero de

refuerzo en la forma apropiada.

1. En cada vaceado o buzón según criterio del supervisor, deben tomarse por lo

menos tres cilindros de prueba de las secciones de alcantarillados vaciados,

con muestras tomadas a indicación del representante del laboratorio. Se

deberá tomar por lo menos un juego de cilindros por cada 2 metros cúbicos

de concreto utilizado en la construcción de la sección de buzones de

alcantarillado. Estas muestras serán sometidas a pruebas para determinar su

resistencia. Si las muestras no cumplen con los requisitos mínimos de

resistencia de concreto especificados, entonces todas las secciones de los

buzones de alcantarillado que se hayan elaborado con el concreto del cual se

tomaron los cilindros, serán rechazados.

2. La entidad correspondiente se reserva el derecho de someter a prueba el

concreto de los buzones, en el lugar de la obra para confirmar la resistencia

del concreto y la colocación del acero. Si los núcleos de concreto de los

buzones no cumplen con demostrar la resistencia requerida o muestran una

incorrecta colocación del acero de refuerzo, entonces todas las secciones que

no hubiesen sido previamente sometidas a las pruebas, serán consideradas

como rechazadas, hasta que se examinen una cantidad de núcleos

adicionales, sin incremento en el Precio de Contrato, para comprobar la

conformidad con los requerimientos establecidos.



02.09.04. EMPALME A BUZÓN DE TUB Ø=200mm PVC C/DADO CONCRETO

0.5 x 0.5 x 0.5m

Descripción

Deberán colocarse en todas las instalaciones donde se coloque tubería con

unión flexible, el primer tubo que sale del buzón será anclado con un dado de

concreto a la salida del mismo, en la parte exterior.

Procedimiento

De acuerdo a las instrucciones impartidas por el Responsable Técnico se

procederá a ejecutar el empalme de la tubería al buzón.

Preparar un niple de PVC del mismo diámetro de la tubería a instalar entre 0,75

y 1,00 m con un extremo campana con unión flexible y el otro lado espiga como

sigue: a) Lijar la espiga del niple en una longitud similar al espesor de la pared

del buzón, b) aplicar pegamento a esa zona, c) rociar arena de preferencia

gruesa y dejar orear.

Colocar el niple de PVC con un extremo arenado en el interior del orificio del

buzón, dándole una pendiente adecuada, verificando con el nivel de mano y

alineando el niple en dirección del otro buzón extremo.

Fijar provisionalmente la posición correcta del niple.

En el tendido y ensamble de la tubería en el tramo del colector, se controlará

permanentemente el nivel y alineamiento de la tubería.

Comprobando el alineamiento extendiendo y templando un cordel; y, nivelación

de todo el tramo instalado, se procederá a rellenar con concreto el orificio de

ambos buzones y finalmente fijarlo mediante un dado de concreto simple y de

resistencia f’c=140 kg/cm2, siendo las dimensiones del dado de 0.55x0.55x0.55

m.


Baldes concreteros, Palana, Buguie, Batea, agregados, cemento, fierro, etc.

Control De Calidad

Este control será hecho por el ing. Residente, además el trabajo se dará por

concluido cuando el Responsable Técnico de la respectiva conformidad; previa

verificación.



02.10. CONEXIONES DOMICILIARIAS PARA ALCANTARILLADO

02.10.01 OBRAS PRELIMINARES

02.10.02. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO

Descripción







Procedimiento













Control De Calidad



Ing° Supervisor




02.10.03.01 EXCAVACIÓN ZANJAS A MANO P/TUB. Ø=160mm a= 0.60 m.

PROF.= 1.20m

Descripción

Comprende los trabajos de excavación de la zanja, que permita efectuar la

instalación de la tubería en los niveles indicados en los planos, debiendo la

excavación llegar a la profundidad especificada en los planos, de ser necesario

se usarán sistemas de entibado que permitan trabajar con normalidad y sin

peligro. La excavación de zanjas para conexiones domiciliarias será realizada

manualmente, salvo indicación contraria.

Procedimiento



correspondientes.


humedecer el terreno para aflojar la tierra. De lo contrario, deberá usarse

principalmente la barreta. Cuando se presenten terrenos inestables, previa

evaluación se procederá a colocar entibados que aseguren la estabilidad de la

zona y permitan trabajar sin peligro y con normalidad.

Se deberá establecer las medidas de seguridad y protección para el persona.


Pico, Lampa, Balde, Barreta, Implementos de protección persona.

Control De Calidad

Será supervisado por el ingeniero residente y será considerado como bueno




La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por metro lineal

02.10.03.02 REFINE Y NIVELACIÓN ZANJAS P/TUB Ø=160mm

Descripción




Procedimiento

Se procederá a formar una superficie bien nivelada, para que los tubos se

apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior.

Se determinará la ubicación de los empalmes en el fondo de la zanja antes de

bajar los tubos, en cada uno de esos puntos se abrirán hoyos o canaletas

transversales de la profundidad y ancho necesario para el fácil manipuleo de los

tubos y sus accesorios en el momento de su montaje. El fondo de la zanja

deberá quedar seco y firme en todos los conceptos, aceptable como

fundación para recibir el tubo.



Control De Calidad




02.10.03.03 CAMA DE APOYO C/ARENA DE LA ZONA e= 0.10m P/TUB.

Ø=160mm

Descripción

Esta partida comprende los trabajos de colocación de material granular sobre el

fondo plano de la zanja, con un espesor de 10 cm. en la parte inferior de la


puede estar sujeta a inundación, entonces se colocará este material granular, y

debe continuar con hormigón el cual cubrirá los costados de la tubería hasta la

clave de la misma. El fondo de la zanja será entonces rellenado a la gradiente

apropiada con material selecto de relleno – hormigón, y será bien apisonado con

pisones manuales de peso aprobado para proveer un lecho uniforme a la

tubería.

Procedimiento







seguridad

Control De Calidad





02.10.03.04. RELLENO Y APISONADO ZANJAS P/TUB.Ø=160mm C/ARENA

DE LA ZONA 0.20m S/CLAVE H= 1.20m

Descripción

Esta partida comprende los trabajos de colocación de arenilla, el cual cubrirá los

costados de la tubería hasta la clave de la misma y continuará 30 cm por encima

de ella.

Procedimiento

Está formado por arenilla, que envuelve a la tubería y debe ser compactado




La compactación debe realizarse a los costados de la tubería, es decir, en el

área de la zona ubicada entre el plano vertical tangente al diámetro horizontal de

la tubería y el talud de la zanja, a ambos lados simultáneamente, teniendo

cuidado con no dañar la tubería.



Control De Calidad





02.10.03.05. RELLENO Y COMPACTACIÓN ZANJAS C/MAT. PROPIO

SELECC. D/ZONA H= 0.65m

Descripción




espesor de la capa a compactar y debe contener por lo menos un 40 por ciento

de material más pequeño que 6 mm de tamaño. Los materiales mayores a 150

mm en tamaño deben ser colocados con el fin de que estén rodeados por




relleno deberán ser aprobado por el Responsable Técnico. El relleno deberá ser



compactación (como sea necesario para obtener una densidad del relleno no

menor del 95% de la máxima densidad obtenida mediante el ensayo estándar de

proctor).

Procedimiento


se tenía, antes de la excavación de las zanjas. El material de relleno deberá ser

colocado en capas delgadas. Cada capa debe extenderse uniformemente.

Finalmente se humedece, la zona rellenada.



compactadota.

Control De Calidad





02.10.03.06 ACARREO Y ELIMINAC. MATERIAL EXCED. D=2.5 Km

Descripción





Procedimiento





Cargador Frontal.



Control De Calidad



Técnico.



02.10.04. TUBERIAS

02.10.04.01 SUMINISTRO E INSTAL. TUB PVC UF/ISO S – 25, Ø=160mm

CP PROF.= 3.50 m

Descripción

Para las tuberías se seguirá las indicaciones de la partida 01.07.00.

Las conexiones de domiciliarias de desagüe tendrán una pendiente uniforme

mínima 15 por mil y serán de 6” de diámetro.

Procedimiento

Se deberá tener cuidado con el alineamiento entre la tubería colectora y la

trayectoria o ángulo de la derivación.

En general se segura con las recomendaciones del ítem 01.07.00


Arco de Sierra, Plomada, Nivel de Mano, Manguera de Nivel, Pico, Lampa.

Control De Calidad

Se verificara que la tubería cumpla con las pendientes especificadas en el

expediente y además del visto bueno que debe ser dado por el ing Supervisor.



02.10.05. PRUEBAS HIDRAULICAS Y DRENAJE

02.10.05.01 DOBLE PRUEBA HIDRÁULICA Y RESANE EN TUB. PVC

Ø=160mm

Descripción

La finalidad de la prueba en obra, es la de verificar que todas las conexiones

domiciliarias, hayan quedado correctamente instaladas, listas para prestar

servicio.

Tanto el proceso de prueba como de sus resultados, serán dirigidos y verificados

por la Empresa Prestadora de Servicios de la Localidad con asistencia del

Responsable Técnico.

Procedimiento

La prueba de la línea de descarga domiciliaria se realizará para determinar que

no las instalaciones no presente desperfectos una vez que inicien servicio.

En el empalme de la conexión domiciliaria y el colector se observará que no

presente humedecimiento y/o fugas por rajadura o mala instalación. De darse el

caso, se deberá procederá de inmediato a su cambio, no se permitirá el resane o

colocación de dado de concreto como formas de reparación. en general se debe

seguir las indicaciones del ítem 01.08.03.


Cilindro, Balde concretero, yeso, pegamento pvc.

Control De Calidad


uniones de las tuberías que conforman la red colectora, con el Visto Bueno del

Supervisor y La Empresa Prestadora del Servicio de la Localidad.



02.10.06. CAJAS Y EMPALME

02.10.06.01. SUMINISTRO E INSTAL. CAJA Y TAPA D/REGISTRO

ALCANTARILLADO PRE-FAB.

Descripción

Comprenden los trabajos a realizarse para instalación de las cajas de registro de

las conexiones domiciliarias de alcantarillado.

Procedimiento

Se adquirirán cajas de concreto prefabricadas con las medidas especificadas en

los planos de detalles debiendo las tuberías de pvc estar ancladas a esta

mediante un dado de concreto de dimensiones 0.40 x 0.40 x 0.40.

Las cajas de registro serán de 3 cuerpos pre-fabricadas de concreto simple que

cumplan con las normas ITINTEC.

Estas cajas constan de:

Base de 0.40 x 0.30 x 0.70 m.

Cuerpo de 0.40 x 0.30 x 0.70 m.

Marco y Tapa de 0.45 x 0.147 x 0.70 m.

El acabado interior de la caja de registro deberá ser de superficie lisa o

tarrajeada con mortero 1:3.

El marco y tapa para la caja de registro serán de concreto.


Tubería pvc, cemento, agregados, sierra, palana, etc.

Control De Calidad

Los trabajos deberán ser supervisados por el ing residente y considerados

buenos cuando permitan la correcta instalación de las cajas de registro.



02.10.06.02 EMPALME D/CONEX. DOMIC. PVC A COLECTOR Ø=200mm

PVC I/DADO CONCRETO

Descripción

Esta partida comprende los trabajos a realizar para lograr la conexión a la red

matriz de alcantarillado y poder así evacuar las contribuciones de aguas

residuales.

Procedimiento

El empalme de la conexión con el colector de servicio, se hará en la clave del

tubo colector, obteniéndose una descarga con caída libre sobre ésta; para ello

se perforará previamente el tubo colector, mediante el uso de Plantillas

Metálicas, permitiendo que el tubo cachimba a empalmar quede totalmente

apoyado sobre el colector, sin dejar huecos de luz que posteriormente puedan

implicar riesgos para el sello hidráulico de la unión.

El acoplamiento será asegurado con pegamento para tuberías PVC antes de la

prueba hidráulica, para después unirlo con un dado de concreto simple al caso

de la verificación óptima de las pruebas hidráulicas.

Para esta partida se tendrá en cuenta la instalación de los accesorios necesarios

tales como silla yee de 8” a 6” , codos de 6” x 45º las respectivas abrazaderas

que permitirán la sujeción de las sillas yee a la red matriz.


Se utilizaran sillas yee de 8” a 6” , codos de 6” x 45º, abrazaderas de alambre

negro Nº 16, pegamento plástico para pvc, etc.

Control De Calidad


uniones de las tuberías y empalmes entre estas y los accesorios respectivos,

que conforman la red de conexión domiciliaria, con el Visto Bueno del Supervisor

y La Empresa Prestadora del Servicio de la Localidad.



5.3.3. ESPECIFICACIONES TECNICAS DE LAGUNA DE OXIDACION

03.01. TRABAJOS PRELIMINARES

03.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

A.- Descripción






03.01.02 TRAZO Y REPLANTEO

Descripción







Procedimiento













Control De Calidad



Ing° Supervisor



03.02. MOVIMIENTO DE TIERRAS

03.02.01 CORTE NIVELACION Y REFINE

Descripción




Procedimiento






















adyacente.






imputables.







Control De Calidad





03.02.02. RELLENO NIVELACIÓN Y REFINE HASTA NIVELES

DEFINITIVOSC/MAT PRESTAMO

03.02.03 CONFORMACION Y MEJORAMIENTO FONDO DE LAGUNA

03.02.04 CONFORMACION CON MATERIAL PROPIO – DIQUES

03.02.06 RELLENO P/DIQUES DE AFIRMADO O MATERIAL GRANULAR

COMP. (cresta a=3.00 m; e=0.20m)

03.02.07 ADICION DE ARCILLA EN FONDO Y TALUDES DE LAGUNA

GENERALIDADES

Las presentes Especificaciones comprenden la ejecución de las obras civiles,

movimiento de tierras y obras sanitarias en la planta de Tratamiento de Aguas

Servidas.

El contratista realiza toda la obra especificada y proporcionará la mano de obra,

materiales, equipo de construcción y otras facilidades que sean necesarias para

la ejecución de la obra contratada.

MOVIMIENTO DE TIERRAS

Limpieza de terreno

Las áreas que deben ser limpiadas conforme se indiquen en los planos y que

específicamente serán estacadas en el terreno por el Contratista y aprobadas

por el Ingeniero Supervisor.

La limpieza consistirá en limpiar el área designada. Se eliminarán los obstáculos

como basura y todo el material inconveniente. Se removerá de 30 cm a 40 cm

del suelo natural existente o el espesor necesario hasta encontrar material

apropiado de fundación, cuya calidad será aprobada por el Ingeniero Supervisor,

quedando una rasante que se considerará como fundación del embalse o

laguna.

Excavación de las lagunas de oxidación

Excavación en explanación.

- Una vez que toda el área de la laguna haya sido estacada y nivelada, el

Contratista puede empezar a excavar hasta la cota del piso indicado en los

planos.

- Debe existir secuencia constructiva para garantizar que el material de relleno

para la formación de taludes con material propio de la excavación se obtenga

luego de la limpieza.

- Consistirá en la excavación y explanación de la laguna; en la excavación y

retiro del material inapropiado, para la formación de los terraplenas; en la

excavación del material apropiado para los mismos: arcilla.

- No se permitirá la excavación y el empleo del material contiguo a la zona

estancada para la laguna, comprendida entre los 30 m a partir del pie interior

del terraplén de la laguna.

- El grado de acabado en la explanación de taludes y fondo de la laguna será

aquel que pueda obtenerse ordinariamente mediante el uso de una niveladora

de cuchilla, o una traílla, o con palas a mano, según los casos y los

determinados por el Ingeniero de Control.

Prestamos

- Consistirá en la excavación y empleo de material aprobado y seleccionado

por el Ingeniero Supervisor de acuerdo a las especificaciones para la

formación de terraplenes y taludes a ejecución de rellenos en particular. El

préstamo procederá cuando no se encuentre cantidad suficiente material

adecuado proveniente de la excavación de la laguna de acuerdo con las

alineaciones rasantes y dimensiones marcadas en los planos.

- La parte superior de los terraplenes y el relleno de cortes sobre excavados

será construido con material de préstamo selecto para acabados o material

escogido y reservado para este fin desde la excavación.

Terraplenes ( diques )

Rellenos

- Se ejecutarán con el material del sitio o área de trabajo de acuerdo con estas

especificaciones y de conformidad con los alineamientos, rasantes, secciones

transversales y dimensiones indicadas en los planos o como lo haya estacado

y verificado por el Ingeniero Supervisor. Todo trabajo de limpieza, deberá ser

ejecutado en el área de los terraplenes antes de que se empiece la

construcción de ellos.

- Todo el material conveniente que provenga de las excavaciones, será

empleado en lo posible en la formación de terraplenes, taludes, asientos y

relleno de la zanja.

- El material obtenido en las excavaciones y considerado conveniente para

terraplenes y taludes deberá estar libre de materiales orgánicos y ajustarse en

lo posible a los requerimientos siguientes:

1. Mínimo índice de plasticidad 15%

2. Mínimo que pase por la malla Nº 200 de la serie SIEVE 25%

- El Material para terraplenes será arcilla u otro material impermeable aprobado

por el Supervisor.

- Todo talud de tierra será acabado para presentar una superficie razonable

plana y que esté de acuerdo substancialmente con el plano pertinente, tanto

en el aspecto alineamiento, como en las secciones transversales.

- Los terraplenes rellenos no podrán tener escombros, árboles, troncos,

materiales en pie o entrelazados, raíces a basura. Antes de comenzar la

construcción se eliminará todo material orgánico, igualmente la zona de

terraplén será removida de tal manera de que el material del terraplén se

adhiera el terreno natural.

- Todos los agujeros causados por la extracción de los tocones y la corrección

de todas las irregularidades en la zona de la laguna serán rellenados con

material selecto.

Compactación

- El material para la formación de terraplenes será colocado en capas

horizontales de 20 cm a 30 cm de espesor y que abarquen todo en ancho de

la sección, esparcidos suavemente, con equipo esparcidor u otro equipo

aplicable. Capas de espesor mayor de 30 cm no serán usadas sin

autorización del Ingeniero Supervisor.

- Los rellenos por capas horizontales deberán ser ejecutadas en una longitud

que hagan factible métodos de acarreo, mezcla, riego o secado y

compactación usados.

- Piedra o roca en terraplenes de tierra no deberán exceder de 15 cm medidos

en su espesor máximo.

- Cada capa del terraplén será humedecida o secada a un contenido de

humedad necesaria (humedad óptima) para asegurar la compactación

máxima. Donde sea necesario asegurar un material uniforme, se mezclará el

material usando la motoniveladora, rastra a disco de arado.

- Cada capa será compactada mediante equipo pesado; rodillos apisonadores,

rodillos de llantas neumáticas u otros aprobados por el Supervisor

- Se aplicará el riego en los lugares, en las cantidades y a las horas, incluso de

noche que ordene el Supervisor.

- El contratista suministrará un abastecimiento adecuado de agua.

- El equipo para riego tendrá amplia capacidad y dispositivos de tal naturaleza

que aseguren la aplicación uniforme del agua en las cantidades indicadas por

el Supervisor.

- El terraplén será compactado para producir una densidad media de 92% (no

menor de 90%) de la máxima determinada por el método de la prueba de las

"Cinco Capas"; o bien se compactará hasta obtener por lo menos el 95% de

la densidad obtenida por el método de prueba "Proctor Modificado".

- El Supervisor hará ensayos de densidad en campo para determinar el grado

de densidad.

- El contratista deberá construir todos los terraplenes de tal manera, que

después de haberse producido la contracción y el asentamiento y cuando

haya de ejecutarse la aceptación de la obra, dichos terraplenes tengan en

todo punto la rasante, el ancho y la sección transversal requerida en los

planos.

El contratista será responsable de la estabilidad de todos los terraplenes

construidos hasta la recepción final de la obra y correrá por su cuenta todo gasto

causado por el reemplazo de toda parte que haya sido desplazada, a

consecuencia de falta de cuidado o de trabajo negligente por parte del

Contratista, o de daños resultantes por causas naturales como son lluvias y

viento normales.

Afirmado

- Este trabajo será ejecutado después que el terraplén esté completamente

terminado y todas las estructuras y tuberías hayan sido instaladas y

rellenadas.

- Todo el material blando inestable que no es factible de compactar o que no

sirven para el propósito señalado será removido como se ordene.

- El Contratista deberá colocar y compactar una capa en la parte superior y en

los taludes del terraplén ya sea en corte o en relleno, empleando material de

afirmado el que deberá consistir de suelo granular de baja plasticidad.

- Piedras mayores de 10 cm o de 2/3 de espesor de la capa que se coloque

serán eliminadas; terrones de arcilla ni de material orgánico serán aceptadas.

- El material afirmado debe estar formado por: partículas o fragmentos de

piedra o grava dura y durables y un rellenador de arena u otro material

mineral finamente dividida. La porción del material retenido en una malla Nº 4

será llamado agregado grueso y aquella porción que pase por la malla Nº 4

será llamado rellenado.

Terminado

- Todas las áreas que forman el trabajo de la laguna, excavaciones, taludes,

áreas de transición, serán uniformemente terminadas, tal como se indiquen

en los cortes de los planos. El terminado deberá ser razonablemente alisado,

compactado y libre de toda irregularidad y será el que se obtiene con

motoniveladora u otro equipo similar. El terminado no variará de 3 cm del

indicado en los planos.

Acabados

Impermeabilización

- En las caras de los taludes y base interiores (superficie mojada) de la laguna

se impermeabilizará mediante la colocación de una capa de suelo - cemento

de 10 cm de espesor y 10% de cemento en peso según lo especifique los

planos o lo ordene el Supervisor.

- La conformación de la capa de suelo – cemento se efectuará con el material

propio de las excavaciones y el procedimiento será el indicado en el estudio

de suelos.

- Una vez terminada la capa impermeable será curada por un tiempo no menor

de 15 días.

- La impermeabilización debe ser tal que la infiltración sea de 1 a 2.5 cm/día.

Cerco

- Un cerco de cierre alrededor de los terrenos donde se construye la laguna, se

ejecutará de acuerdo como especifiquen los planos. Debe tener sus puertas

de acceso y estará constituido por alambre de púas apoyado sobre barrotes

de madera.

UNIDADES Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida para las partidas es la indicada en el presupuesto y la

forma de pago por ser a costos unitarios se realizará mensualmente de acuerdo

al avance de obra.

03.02.05 ACARREO Y ELIMINAC. MATERIAL EXCED. D=2.5 Km

Descripción





Procedimiento





Cargador Frontal.



Control De Calidad



Técnico.



03.03.00 ESTRUCTURA DE ENTRADA A LA LAGUNA

03.03.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2

A.- Descripción

Se utilizara en todos los elemento de concreto del Reservorio Apoyado y caja de

válvulas, cuya proporción cemento: arena: grava o piedra chancada será de

acuerdo a el diseño de mezcla respectivo adjunto a este Expediente Técnico.



03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

A.- Descripción

Se ejecutara tanto en la cámara colectora como es la caja de válvulas


Encofrados:

El ingeniero encargado de la obra realizara el correcto diseño de los encofrados,

de manera que no se produzcan deflexiones que causen deslizamientos o

desniveles. Los encofrados serán prácticamente indeformables y estables, todas

las superficies interiores de los encofrados serán íntegramente aplicados aceite

soluble antes de la colocación del concreto con la finalidad de un fácil

desencofrado.

Desencofrado:

Estos se realizaran previa autorización del ingeniero encargado de la ejecución

de la obra, quien estará presente en todas las actividades y en cualquier caso el

desencofrado no se efectuara sin su autorización.

Los plazos mínimos para desencofrados, usado cemento Pórtland serán los

siguientes:

muros y columnas : 03 días.

Losa de cubierta : 21 días.

Estos plazos podrán ser disminuidos empleando acelerantes de fragua que

obtengan resistencias similares a las especificadas



03.03.03. ACERO Fy=4200 Kg/cm2

A.- Descripción

El acero esta especificado en los planos en base a su carga de fluencia, la cual

es de 4200kg/cm2.









La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por kilogramo.

03.04.00 ESTRUCTURA DE SALIDA A LA LAGUNA

03.04.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2

A.- Descripción

Se utilizara en todos los elemento de concreto del Reservorio elevado y caja de





03.04.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO

A.- Descripción



Encofrados:






desencofrado.

Desencofrado:





siguientes:







03.04.03 ACERO Fy=4200 Kg/cm2

A.- Descripción


es de 4200kg/cm2.









La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por kilogramo.

03.05.00 REVOQUES Y MOLDURAS

03.05.01 TARRAJEO EN EXTERIORES

A.- Descripción








residuo anterior.



los parapentos para evitar vacíos interiores y obtenerse una capa no mayor de



orgánico.



03.06.00 VARIOS

03.06.01 EXCAVACION DE HOYOS PARA CERCO (0.40x0.4X0.6)

03.06.02 CERCO PERIMETRICO

A.-DESCRIPCIÓN

Está referido al cercado del perímetro de la estructura de salida a la laguna, la

finalidad es proteger el área y no permitir el ingreso de animales que puedan

ocasionar daños en las estructuras y contaminación del área. El cercado será

con postes de madera y alambre de púas.

ESPECIFICACIONES:

Deberá cercarse toda el área que comprende la estructura utilizando postes de

madera anclados en dados de concreto. Podrá utilizarse postes de concreto con

el refuerzo conveniente, en ambos casos la distancia de colocación no será

mayor de tres metros y se colocará Alambre de púas distanciados no mayor de

30 cm.

El alambre de púas debe fijarse en los postes, utilizando grapas que para esos

fines se tiene en el mercado.

El cercado deberá terminar en una de las esquinas, con un traslape de un metro

como mínimo a manera de solapa lo cual permitirá el ingreso de las personas

para el mantenimiento.

B.- MÉTODO DE MEDIDA Y PAGO

El cercado se mide en metros lineales (ML) en el que se considera el alambre

de púas colocado con los postes de madera. El pago se hará con el costo

unitario de esta partida.

03.07 RED DE INGRESO Y DESCARGA EN LAS LAGUNAS


03.07.02. TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO

Descripción







Procedimiento













Control De Calidad



Ing° Supervisor




03.07.03.01. EXCAVACION DE ZANJAS P/TUBERIA Ø=200mm Aprox= 0.80

m. PROF.= h<=2.50 m.

Descripción

Comprende los trabajos de excavación de zanja por debajo del nivel freático, y a

profundidad inferior a los 1.50m que permita efectuar la instalación de la tubería.

Con la finalidad de garantizar la seguridad en obra y el avance de los trabajos,

esta partida se ejecutará con el empleo de maquinaria de excavación, debiendo

esta llegar a la profundidad especificada en los planos, de ser necesario se

usarán sistemas de entibado que permitan trabajar con normalidad y sin peligro.

No es conveniente efectuar aperturas de zanjas con mucha anticipación al

tendido de la tubería, para evitar posibles inundaciones, reducir la posible

necesidad de entibar los taludes de la zanja, evitar accidentes.

La inclinación de los taludes de la zanja deben estar en función de la estabilidad

de los suelos (niveles freáticos altos, presencia de lluvias, profundidad de

excavación y el Angulo de reposo del material) y su densidad a fin de concretar

la adecuada instalación. No olvidando el aspecto económico

El ancho de zanja debe ser uniforme en toda la longitud de la excavación y en

general debe obedecer a las recomendaciones del proyecto.

La profundidad mínima de excavación debe ser tal que tenga un enterramiento

de 1.00m sobre los collares de las uniones.

El ancho de la zanja en el fondo debe ser tal que exista un juego de 0.15m como

mínimo y de 0.30m como máximo entre la cara exterior de los collares y la pared

de la zanja.

Procedimiento



correspondientes.


humedecer el terreno para aflojar la tierra. Las zanjas deberán entibarse

convenientemente siempre que sea necesario. Si la calidad del terreno no lo

permitiera, se le dará los taludes adecuados según la naturaleza del mismo

Se debe tener en cuenta establecer las medidas de seguridad y protección tanto

para el personal como para las construcciones aledañas.


Pico, Lampa, Balde concretero, Barreta, Retroexcavadora de 62 Hp,

Implementos de protección personal.

Control De Calidad





03.07.03.02 REFINE Y NIVELACION DE ZANJAS P/TUB. Ø=200 mm

Descripción




Procedimiento






















adyacente.






imputables.







Control De Calidad





03.07.03.03. CAMA DE APOYO CON ARENA E=0.15 m P/TUBERIAS Ø 200

mm

Descripción

El tipo y la calidad de la cama de apoyo que soporta la tubería son muy

importantes para una buena instalación la cual se puede lograr fácil y

rápidamente dando como resultado un alcantarillado sin problemas.

Por la profundidad de la excavación y por el nivel freático que presenta la obra

se ha previsto una cama de apoyo con un espesor minino de 0.15m de arena

material granular sobre el fondo plano de la zanja en la parte inferior de la


puede estar sujeta a inundación, entonces se colocará este material granular.

Procedimiento







seguridad

Control De Calidad





03.07.03.04. RELLENO Y APISONADO ZANJAS Ø200mm C/ARENA DE LA

ZONA 0.20m S/CLAVE H<=2.00m

Descripción



encima de ella.

Procedimiento

Esta formado por arena fina, que envuelve a la tubería y debe ser compactado





relleno superior.




tubería.






Control De Calidad





03.07.03.05. RELLENO COMP. ZANJA CON MATERIAL PROPIO P/TUB

Ø=200mm H=2.50m

Descripción




espesor de la capa (0.20m) a compactar y debe contener por lo menos un 40 por

ciento de material más pequeño que 6 mm de tamaño. Los materiales mayores a

150 mm en tamaño deben ser colocados con el fin de que estén rodeados por




relleno deberán ser aprobados por el Responsable Técnico. El relleno deberá ser



compactación necesario.

No deben emplearse en el relleno tierras que contengan materias orgánicas ni

raíces arcillas o limos uniformes no debe emplearse material cuyo peso seco

sea menor de 1600 kg/cm3.

Se empleara para la compactación maquinas apropiadas de acuerdo al material

y con las condiciones que se disponga. Las maquinas deberán pasarse tantas

veces como sea necesario para obtener una densidad del relleno no menor del

95% de la máxima mediante el ensayo estándar de proctor.

Procedimiento


se tenía, antes de la excavación de las zanjas.

El material de relleno deberá ser colocado en capas delgadas y cada capa debe

extenderse uniformemente. Finalmente se humedece, la zona rellenada y se

compacta mediante una plancha compactadora.



compactadora.

Control De Calidad





03.07.03.06. ACARREO Y ELIMINAC. MATERIAL EXCED. D=2.5 Km

Descripción





Procedimiento





Cargador Frontal.



Control De Calidad



Técnico.



03.07.04. TUBERIA DE ALCANTARILLADO

03.07.04.01. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERIA P.V.C. ISO 4435,

Ø=200mm PROF <=3.50m

Idem 02.08.01.

03.07.05. PRUEBA HIDRAULICA

03.07.05.01. DOBLE PRUEBA HIDRAULICA+ESCORRENTIA DE

TUB.8"(200mm) A ZANJA TAPA

A.-DESCRIPCIÓN

Terminado el tendido y ensamblado de la tubería entre buzones y antes de

proceder al relleno de la zanja, es necesario verificar la calidad del trabajo de

instalación efectuada, para lo cual se requiere la ejecución de las siguientes

pruebas: DE ALINEAMIENTO, DE NI-VELACION, DE DEFLEXIÓN (para tubería

de PVC); e HIDRÁULICA.

METODO DE EJECUCIÓN

PRUEBA DE ALINEAMIENTO.- Todos los tramos serán inspeccionados

visualmente para verificar la precisión del alineamiento y que la línea se

encuentre libre de obstrucciones. El diámetro completo de la tubería deberá

poder ser visto cuando se observe entre buzones consecutivos, esta prueba

debe ser efectuada mediante el empleo de espejos colocados a 45º en el interior

de los buzones.

PRUEBA DE NIVELACION (Pendiente). Se efectuará nivelan-do los fondos

terminados de los buzones y la clave de la tubería cada 10 mts. cuando la

pendiente en la línea es mayor de 3 0/00; y cada 5 mts. cuando la pendiente es

menor de 3 0/00.

PRUEBA DE DEFLEXIÓN (Solo para Tubería de PVC). Se verificará en todos

los tramos que la deflexión en la tubería de PVC instalada no supere el nivel

máximo permisible del 7.5% de diámetro interno del tubo (consultar la Norma

Técnica Nacional al respecto).

Para la verificación de esta prueba se hará pasar una “bola” de madera

compacta o un “mandril” (cilindro metálico de 30 cm. de lar-go) con un diámetro

equivalente al 92.5% del diámetro interno del tubo, la misma que deberá rodar

libremente en el interior del tubo o deslizarse al ser tirado por medio de un cable

desde el buzón extremo, en el caso del cilindro metálico.

PRUEBA HIDRÁULICA.- Se hará por tramos comprendidos entre los buzones

consecutivos. Se realizará enrasando la superficie libre del líquido con la parte

superior del buzón, aguas arriba del tramo en prueba y taponando la tubería de

salida en el buzón aguas abajo.

El tramo se llenará 24 horas antes de la prueba a fin de que las tuberías no

pierdan el líquido por saturación de sus poros y así poder detectar las fugas por

uniones o en el cuerpo de los tubos, y tener lecturas correctas en el nivel de

agua del buzón en prueba.

Se recorrerá íntegramente el tramo en prueba constatándose las fallas, fugas y

exudaciones que pudieran presentarse en las tuberías y sus uniones,

marcándolas y anotándolas en registro para disponer su corrección, a fin de

someter el tramo a una nueva prueba. El humedecimiento sin pérdida de agua

no se considera como falla.

Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración más de la cantidad,

permitida a continuación expresar en cms/min/metros, según relación siguiente:

F.LK = ----------------

P

Donde: V P = ---------

TV = Volumen perdido en la prueba (cm3).

L = Longitud probada (metros).

T = Tiempo de duración de la prueba (minutos) después de 8 horas de

llenado el tramo.

P = Pérdida en tramo (cm3/min).

K = Coeficiente de prueba.

VALORES DE P y K

DIÁMETRO (pulg.) 8” 10” 12” 14” 16” 18” 21” 24” 26” 30”DIÁMETRO (mm.) 200 250 300 350 400 500 533 600 650 780FILTRACIÓNTOLERADA (F)

25 32 38 44 50 57 67

Interpretación de los Valores:

K > 1 Prueba buena.

K = 1 Prueba tolerable.

K < 1 Prueba mala.

En los dos últimos casos de K = 1 y K < 1, el Contratista deberá por su cuenta

localizar la fuga y repararía a su costo.

Solamente una vez constatado el correcto resultado de las pruebas, podrá

ordenarse el relleno de la zanja y se expedirá por el INGº SUPERVISOR el

certificado respectivo en el que constara su prueba satisfactoria lo que será

requisito indispensable para su inclusión en los avances de obra y

valorizaciones.

B.-METODO DE MEDICION Y FORMA DE PAGO

El Trabajo realizado será medido en ml. de Tubería probada correctamente,

aprobada por el INGENIERO SUPERVISOR, de acuerdo a los diámetros y tipo

de tubo especificados en la partida.

El pago se efectuará al PRECIO UNITARIO por ML. pactado en el Contrato, para

la partida que se liquida, del metrado ejecutado y aprobado por el INGº

SUPERVISOR, entendiéndose que dicho pago constituirá compensación total

por los materiales, mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos

necesarios para la realización de la partida.

03.07.06. CAMARAS DE INSPECCION PRINCIPALES-BUZONETAS

03.07.06.01. CAMARA DE INSPECCION PRINCIPAL ( INC. LOSA Y TAPA )

H< 1.5 m ( e = 15 cm )

A.- Descripción






03.07.06.01. EMPALME A BUZON DE TUB Ø=200mm PVC C/DADO CONCR.

0.50x0.50x0.50 m

Descripción

Deberán colocarse en todas las instalaciones donde se coloque tubería con

unión flexible, el primer tubo que sale del buzón será anclado con un dado de

concreto a la salida del mismo, en la parte exterior.

Procedimiento

De acuerdo a las instrucciones impartidas por el Responsable Técnico se

procederá a ejecutar el empalme de la tubería al buzón.

Preparar un niple de PVC del mismo diámetro de la tubería a instalar entre 0,75

y 1,00 m con un extremo campana con unión flexible y el otro lado espiga como

sigue: a) Lijar la espiga del niple en una longitud similar al espesor de la pared

del buzón, b) aplicar pegamento a esa zona, c) rociar arena de preferencia

gruesa y dejar orear.

Colocar el niple de PVC con un extremo arenado en el interior del orificio del

buzón, dándole una pendiente adecuada, verificando con el nivel de mano y

alineando el niple en dirección del otro buzón extremo.

Fijar provisionalmente la posición correcta del niple.

En el tendido y ensamble de la tubería en el tramo del colector, se controlará

permanentemente el nivel y alineamiento de la tubería.

Comprobando el alineamiento extendiendo y templando un cordel; y, nivelación

de todo el tramo instalado, se procederá a rellenar con concreto el orificio de

ambos buzones y finalmente fijarlo mediante un dado de concreto simple y de

resistencia f’c=140 kg/cm2, siendo las dimensiones del dado de 0.55x0.55x0.55

m.


Baldes concreteros, Palana, Buguie, Batea, agregados, cemento, fierro, etc.

Control De Calidad

Este control sera hecho por el ing. Residente, además el trabajo se dará por

concluido cuando el Responsable Técnico de la respectiva conformidad; previa

verificación.



03.08. ESTRUCTURA DISTRIBUCION DE CAUDALES


03.08.01.01. LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

A.- Descripción






03.08.01.02 TRAZO NIVELACION Y REPLANTEO

Descripción







Procedimiento













Control De Calidad



Ing° Supervisor




03.08.02.01 EXCAVACION MANUAL

Descripción







Procedimiento



correspondientes.









Control De Calidad





La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por metro cubico.

03.08.02.02. ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE HASTA 30 m.

Descripción



Procedimiento


posteriores.



Control De Calidad



Supervisor de obra.


La unidad de medida y forma de pago de esta partida será por metros Cubicos

03.08.02.03. ACARREO Y ELIMINAC. MATERIAL EXCED. D=2.5 Km

Descripción





Procedimiento





Cargador Frontal.



Control De Calidad



Técnico.




03.08.03.01. SOLADO e=3" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

A.- Descripción



captación y caja de reunión), en una proporción de 1:12 (cemento – hormigón).




03.08.04.01 CONCRETO FC=210 KG/CM2

A.- Descripción






03.08.04.02. ACERO Fy=4200 Kg/cm2

A.- Descripción


es de 4200kg/cm2.









A.- Descripción



Encofrados:






desencofrado.

Desencofrado:





siguientes:








03.08.05.01 TARRAJEO MEZCLA 1:2, E=1.5 CM

A.- Descripción












días seguidos.



residuo anterior.



material orgánico.



03.08.06. COMPUERTAS METALICAS

03.08.06.01 COMPUERTA METALICA 1.00 x 0.35 C/VOLANTE

DEFINICION

Comprende la provisión y colocación de los diferentes trabajos en cuanto a fierro

o tuberías de fierro para compuertas, barandas, pasamanos, soportes y otros, en

la ubicación forma, dimensiones y especificaciones que se indican en el

respectivo plano detalles.

La instalación de tales trabajos será cuidadosa en lo que se refiere a los

compartimientos debiendo quedar firmemente sujetos al terreno o a la estructura

de concreto.

METODO DE MEDICION

El trabajo ejecutado se medirá por Global, de acuerdo al avance de obra y en

concordancia con lo establecido en los planos respectivos.

BASES DE PAGO

La obra ejecutada se pagará por accesorio colocado, con el precio unitario del

Contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total

(mano de obra, herramientas, leyes sociales, impuestos y todo otro insumo o

suministro que se requiera para la ejecución del trabajo

03.09. ESTRUCTURA Nº 01


03.09.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

A.- Descripción







Descripción







Procedimiento













Control De Calidad



Ing° Supervisor





Descripción







Procedimiento



correspondientes.









Control De Calidad






03.09.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXEDENTE HASTA 30 m.

Descripción



Procedimiento


posteriores.



Control De Calidad



Supervisor de obra.




Descripción





Procedimiento





Cargador Frontal.



Control De Calidad



Técnico.




03.09.03.01 SOLADO e=3" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

A.- Descripción








A.- Descripción






03.09.04.02 ACERO Fy=4200 Kg/cm2

A.- Descripción


es de 4200kg/cm2.









A.- Descripción



Encofrados:






desencofrado.

Desencofrado:





siguientes:









A.- Descripción












días seguidos.



residuo anterior.



material orgánico.



03.09.06. COMPUERTAS METALICAS


DEFINICION







de concreto.

METODO DE MEDICION



BASES DE PAGO




suministro que se requiera para la ejecución del trabajo.

03.10.00.00 ESTRUCTURA Nº 02

03.10.01.00 TRABAJOS PRELIMINARES

03.10.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

A.- Descripción







Descripción







Procedimiento













Control De Calidad



Ing° Supervisor



03.10.02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS


Descripción







Procedimiento



correspondientes.









Control De Calidad






03.10.02.02 ACARREO DE MATERIAL EXCEDENTE HASTA 30 m.

Descripción



Procedimiento


posteriores.



Control De Calidad



Supervisor de obra.




Descripción





Procedimiento





Cargador Frontal.



Control De Calidad



Técnico.



03.10.03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.10.03.01 SOLADO e=3" MEZCLA 1:12 CEMENTO-HORMIGON

A.- Descripción






03.10.04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO


A.- Descripción






03.10.04.02 ACERO Fy=4200 Kg/cm2

A.- Descripción


es de 4200kg/cm2.









A.- Descripción



Encofrados:






desencofrado.

Desencofrado:





siguientes:







03.10.05.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS


A.- Descripción












días seguidos.



residuo anterior.



material orgánico.



03.10.06.00 COMPUERTAS METALICAS


DEFINICION







de concreto.

METODO DE MEDICION



BASES DE PAGO




suministro que se requiera para la ejecución del trabajo

5.1. PRESUPUESTO

El presupuesto total del proyecto ha sido calculado al mes de Agosto del 2014, el

mismo que ha sido dividido en rubros de acuerdo a los componentes del sistema y en

forma conjunta asciende a s/. 2,193,008.35 SON : DOS MILLONES CINETO

NOVENTA Y TRES MIL OCHO CON 35/100 NUEVOS SOLES, que dolarizado al tipo

de cambio de S/. 2.90 nuevos soles por dólar da un total de $ 756,209.77 dólares

americanos, este presupuesto en forma resumida se puede apreciar en el siguiente

cuadro Nº 15 y en forma mas detallada, así como los respectivos costos unitarios,

metrados y la correspondiente programación de obra se puede apreciar en el anexo N°

02.

1 RED GENERAL DE AGUA POTABLE Y CONEXIONES DOMICILIARIAS 1 470,168.472 RED GENERAL DE ALCANTARILLADO Y CONEXIONES DOMICILIARIAS 1 624,094.813 LAGUNA DE ESTABILIZACION - FACULTATIVA 1 156,814.79

3 CAMARA DE BOMBEO 1 342,909.68

COSTO DIRECTO 1,593,987.75GASTOS GENERALES (7 %) 95,639.27UTILIDAD (5 %) 79,699.39SUPERVISION (2.5 %) 39,849.69

SUB TOTAL 1,809,176.10IGV (18%) 325,651.70COSTO EXPEDIENTE TECNICO 58,180.55

TOTAL PRESUPUESTO 2,193,008.35

HOJ A RESUMEN

SON : DOS MILLONES CIENTO NOVENTA Y TRES MIL OCHO CON 35/100 NUEVOS SOLES

PROYECTO : DISEÑO DE LAS REDES DE AGUA POTABLE Y ALCANTARILLADO DEL CP. SAN NICOLAS – DISTRITO DE ZAÑA – PROVINCIA DE CHICLAYO – REGIÓN LAMBAYEQUE.

PROPIETARIO : MUNICIPALIDAD DISTRITAL DE ZAÑA

TESISTA : BACH. LOPEZ BETANCOHURT, CESRA AUGUSTO

7.1. CONCLUSIONES

a. La población proyectada y tomada en cuenta para el diseño de los sistemas de

abastecimiento de agua potable, alcantarillado y evacuación de aguas residuales

es de 627 habitantes. El requerimiento de agua para C.P. San Nicolás es de

2055m³/día que se tomará de las aguas provenientes de un pozo tubular cual será

llevada hasta un tanque elevado para su distribución en el C.P. San Nicolás que

satisface en forma suficiente a los requerimientos de la población.

b. El sistema de abastecimiento de agua diseñado corresponde a un sistema de

redes abiertas dadas las características del asentamiento.

c. El sistema de evacuación de aguas residuales está compuesto por una red de

tuberías, buzones y 02 cámaras de bombeo. Esta última entregara las aguas

residuales a la laguna Facultativa. El uso de las cámaras de bombeo se hacen

necesarias debido a que la pendiente del terreno evita la entrega de las aguas

residuales por gravedad desde la red hacia la laguna facultativa.

d. El presupuesto asciende a s/. 2,193,008.35 SON : DOS MILLONES CINETO

NOVENTA Y TRES MIL OCHO CON 35/100 NUEVOS SOLES, que |dolarizado al

tipo de cambio de S/. 2.90 nuevos soles por dólar da un total de $ 756,209.77

dólares americanos.

e. La ejecución de esta obra, ya que influirá positivamente en la calidad de vida de

la población beneficiaria, disminuyendo las enfermedades infectocontagiosas y

elevando el nivel socio - económico de la población.

7.2. RECOMENDACIONES

a. Ejecutar los

sistemas tanto de abastecimiento de agua, evacuación de aguas residuales y

tratamiento de las aguas residuales acorde con el diseño y las especificaciones

técnicas dados en el presente proyecto.

b. Se recomienda la

ejecución de la obra por etapas siguiendo el siguiente orden: Red de

abastecimiento de agua, red de alcantarillado y laguna de estabilización

(Facultativa).

c. La tarifa de agua

debe ser moderado acorde al costo de mantenimiento de los sistemas y a las

posibilidades económicas de la población beneficiada.

d. Se recomienda, que

la entidad que administrara los servicios de agua potable y de saneamiento diseñe

una política de Educación Sanitaria para orientar a la población en el uso adecuado

de los servicios.

8.1. BIBLIOGRAFÍA

1. AGÜERO PITMAN ROGER. “Agua potable en

poblaciones rurales”.

2. APAZA HERRERA, PABLO. “Redes de abastecimiento

de agua potable y alcantarillado.”

3. CALDERÓN C. JULIO "agua y saneamiento”

4. CÁMARA PERUANA DE LA CONSTRUCCIÓN –

CAPECO. “reglamento Nacional de construcciones” – Edición Actualizada. Lima,

2002.

5. CASTRO GALVEZ, RODOLFO Y BULLON CALDERON,

GODOFREDO “Laguna de estabilización y otros sistemas simplificados para el

tratamiento de aguas residuales”. 2° Edición Lima – 1985.

6. HERRERA GARCES, JULIO C. Y REYES MORAN,

OSCAR I. “Estudio integral de agua potable y alcantarillado de la localidad de

Paita” – UNI – FIA-1994-LIMA-PERU

7. ICG "Reglamento Nacional de Edificaciones"

8. INMOFF, KARL. “manual de saneamiento de

poblaciones” – editorial Limusa. México 1995.

9. MINISTERIO DE VIVIENDA Y CONSTRUCCIÓN Y

SANEAMIENTO, publicación “evaluación Económica a precios sociales de un

proyecto de agua Potable”.

10. PIZARRO CH. Y DAVILA V.L. “Estudio y diseño de las

redes de agua y desagüe de la ciudad de Mocupe”. Tesis de Grado Ingeniero

Civil – UNPRG Lambayeque – Perú.

11. ROLIM MENDOCA S "Sistemas de Lagunas de

Estabilización"

12. SAENZ F. RODOLFO, “lagunas de estabilización y otros

sistemas simplificados para el tratamiento de aguas residuales”. Segunda Edición

– 1985 Lima – Perú.

13. SENAPA

14. VIERENDEL, Abastecimiento de Agua y Alcantarillado,

2da edición 1991.

15. WILDER VASQUEZ VASQUEZ, folleto “lagunas de

estabilización” y “separatas del curso de saneamiento rural” – Facultad de

Ingeniería Agrícola – UNPRG – Lambayeque – Docente de la Universidad

Nacional Pedro Ruiz Gallo.

TESIS CELOBE 2014 final.doc

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