El sistema MPO200 es una poderosa herramienta para el área Oil & gas que permitecontrolar el estado de funcionamiento, a tiempo real, de máquinas rotativas o alternativas.

El objetivo principal es mejorar la efectividad de los procesos productivos basados enmaquinarias de cualquier tipo, tamaño y generación.

El sistema MPO200 realiza un análisisincipiente y automático de probablesfallas, trabajando en una ventana detiempo muy anterior a que se manifieste lafalla. El sistema trabaja en formaautomática y online sobre las máquinasen producción, permitiendo detectar fallasen forma anticipativa, lo que se traduce enuna reducción sustancial en el costo deoperación y mantenimiento.

Permite detectar situaciones de:

• Desbalanceo• Desalineamiento• Golpes• Desgaste de rodamientos• Desgaste de engranajes• Mal funcionamiento de cojinetes

hidrodinámicos• Acoplamientos resonantes mecánicos y/o

acústicos.• Problemas en fundaciones• Inestabilidades de combustión.• Estado de aros de pistón en máquinas

alternativas.• Mal funcionamiento de válvulas. • Fallas no catalogadas• Otros análisis mediante servicio de

consultoría

Los beneficios que se obtienen por la utilización de este sistema son:

• Detección temprana de fallas incipientes y predicción de consecuencias de las mismas.• Optimización y efectividad de la operación de mantenimiento a través del uso del sistema

predictivo de fallas.• Optimización del proceso productivo.• Disminución de costos de capital inmovilizado, costos de repuestos y disminución o

anulación de sanciones de entidades de control por la suspensión de un servicioproveniente de la maquinaria.

• Reducción de paradas no planificadas y tiempos muertos.• Reducción considerable de probabilidad de fallas catastróficas.

Refinería y petroquímica

• Procesos de Bombeo

• Turbinas

• Motores alternativos

• Motores eléctricos

• Compresores

• Válvulas automáticas

• Piping

• Medición de variables de proceso

Oleoductos y estaciones intermedias

• Turbinas de gas

• Motores alternativos

• Compresores alternativos

• Compresores de tornillo

• Válvulas automáticas

• Medición de variables de proceso

• Evaluación de rendimiento

Estaciones de bombeo

• Electrobombas centrífugas de

superficie

• Bombas alternativas de superficie

• Bombas de pozo profundo

• Control de caudales y presiones

• Medición de variables de proceso

• Evaluación de rendimiento

Esquema del Sistema

Instrumentación

Sitrack Vibes posee un convenio de representación y desarrollo conjunto conMeggitt Sensing Systems, empresa líder mundial en instrumentación en área Oil &Gas.

El sistema MPO200 utiliza señales de sensores ubicados en la máquina y señales deproceso. El sistema se adapta a los sensores existentes en planta y se instalan lossensores adicionales necesarios en cada caso. Se utilizan señales de diversos sensores,entre ellos:

• Acelerómetros

• Sensores de proximidad

• Sensores de presión

• Sensores de temperatura

• Air Gap

• Variables de proceso

Sitrack Vibes provee instrumentación certificada para ambientes explosivos.

Protección

Protección Adaptiva Sitrack Vibes

Sitrack Vibes ha desarrollado un sistema de protección adaptiva de máquinas rotantes yalternativas, con características únicas a nivel mundial.

Este sistema se basa en la detección de fallas enforma incipiente en la máquina, en formaparamétrica con las condiciones de proceso(potencia, presiones, temperaturas, etc).

Está orientado a maximizar la producción de la máquina, reaccionando en una ventana detiempo muy anterior a la manifestación de la falla.

Sistema VM600

Sitrack Vibes comercializa sistema de protección VM600 de la firma Meggitt SensingSystems (anteriormente Vibro-Meter).

Este sistema de protección, líder mundial para aplicaciones en Oil & Gas, está orientado ala salvaguarda de las máquinas de producción, reaccionando en forma instantánea antefallas repentinas.

El sistema VM600 está certificado para ser instalado enambientes explosivos

Monitor Local

Las funciones de monitoreo, análisis y diagnóstico están realizadas por un monitor localinstalado en la planta. Este monitor recibe las señales del campo y realiza las tareas deacondicionamiento filtrado y adquisición de datos.

El procesamiento de la información se realiza mediantecomputadora industrial incorporada en el monitor. Los algoritmosy modelos de análisis de máquinas son de propiedad y diseñoexclusivo de Sitrack Vibes.

En el monitor local se genera la información online sobre elestado de la máquina, así como alarmas y reportes temporales.Esta información es transmitida a la sala de control local de laplanta y a la base Sitrack Vibes.

Sala de Control

En la sala de control local se presenta en tiempo real un diagnóstico del estado de lamáquina. Además se presentan alarmas y reportes conteniendo la totalidad de las señalesy parámetros medidos.

Se pueden realizar análisis sobre señales temporales, espectros y tendencias históricos,entre otras funcionalidades.

Base Sitrack Vibes

Los servidores Sitrack Vibes están ubicados en la ciudad de Mendoza. Poseen loselementos y herramientas necesarias para lograr un postprocesamiento de las señalesrecibidas y los medios para almacenar reportes e informar las alarmas. A través de laWeb, se accede a la información online sobre el estado de la maquinaria y a lainformación de reportes y alarmas históricas.

El la Base de Sitrack Vibes se encuentra un sala de monitoreo continuo 24/7. Cuando seproduce una alarma, la misma es recibida y procesada por los operadores de SitrackVibes que la informan a los contactos que haya definido el cliente previamente ya sea víatelefónica, fax o correo electrónico.

Sitrack Vibes posee un servicio de análisis mecánico realizado por ingenieros mecánicosespecializados en el tema. Este servicio asegura el seguimiento diario de las máquinas yel análisis y tendencias de los síntomas de fallas incipientes que se presenten. Esteservicio personalizado se provee en forma opcional y funciona en paralelo a las funcionesde análisis y diagnóstico automático y online propias del monitor MPO200.

MPO200 - Especificaciones Técnicas

El sistema MPO200 es de diseño modular. Cada módulo posee:

Entradas:

• 6, 12 o 18 Entradas analógicas de rango 10 mVpp a 10 Vpp con amplificador programablea distancia según la amplitud de la señal de entrada.

• 4 Entradas digitales TTL• 1 Entrada digital para señal de disparo (trigger)• 1 Entrada para señal de sincronización angular

Salidas:

• 4 Salidas a contacto seco para indicar alarmas• Salidas analógicas para comunicación con otros equipos (PLCs) – Opcional.

Filtros:

Cada entrada posee un filtro pasa altos sintonizado a 0,1 Hz y un filtro pasábamos (antialias) confrecuencia de corte programable entre 1 Hz y 15 Khz. Estos filtros son programables a distancia.

Conversor A/D:

• Resolución de 16 bits• Frecuencia de adquisición: 50 KHz, 150 KHz o 750 KHz.

Unidad de Procesamiento:

• Pc industrial certificada• Unidades de procesamiento redundadas (diagnóstico + protección)

Interfaz de Salida:

IEEE 802 LAN con opción a salida en RJ45, fibra óptica o wireless. Conectividad con servicioSitrack Vibes

Software:

• Software propietario de Sitrack Vibes • Software de Análisis y diagnóstico de máquinas adaptado para cada tipo particular de

máquina.

Dimensiones:

Gabinete tipo RACK 19” para alojar componentes e interfaces externas de tamaño ajustable a lasnecesidades del cliente.

Alimentación:

• 220 / 110 VAC 50/60 Hz. Otras opciones a pedido.• Opcional UPS con autonomía de 30 minutos.

www.sitrackvibes.com

a lejandro.morbidoni @ sitrack.com