Caso Practico Cementera

8/9/2019 Caso Practico Cementera

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MASTER EN SISTEMAS INTEGRADOS DE GESTIN

MDULO ASPECTOS ECONMICOS, FISCALES Y LEGALES

DE LA GESTIN AMBIENTAL

Presentado a:

Licenciado en Ciencias Econmicas y Empresariales

Antonio Aguilera N.

Presentado por

Joe Luis Herrera Castro

Alumno Sistemas Integrados de Gestin

LA GESTIN AMBIENTAL EN PLANTAS CEMENTERAS

CASO PRCTICO

Pasto Colombia, Noviembre de 2014


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CASO A ANALIZAR

Teniendo en cuenta los aspectos fundamentales en el proceso de produccin delcemento, realice una revisin inicial ambiental referida a la industria cementeracompuesta por:

1. Proceso productivo

2. Inventario de los contaminantes generados durante el proceso

3. Legislacin aplicable y grado de cumplimiento la misma.

Con estos datos y con el apoyo de las guas BREF y MTD facilitadas por el Ministeriode Medio Ambiente, establezca un Sistema de Gestin Medioambiental para unaindustria cementera tpica.

Las guas BREF y MTD se encuentran en la pgina Web: www.prtr-es.es , dentro del

apartado Fondo Documental. (Documentos de Mejores Tcnicas Disponibles (MTD)).

DESARROLLO

1.PROCESO PRODUCTIVO: Se describe con las siguientes etapas:

Llegada Materia Prima: El proceso industrial comienza en las canterascon la extraccin de las materias primas, que se efecta medianteexplotaciones a cielo abierto, con uso de perforadoras especiales y

voladuras de roca controladas. Estas rocas son cargadas en camiones conpalas de gran capacidad y se trasladan a la trituradora.

Triturado:La trituracin de calizas y arcillas, permite reducir el materialcon tamao de hasta 1,2 metros en partculas con un tamao final de 0,46mm, para ser trasladado a la seccin de molienda.

Molienda: Con un molino de bolas, se reducen las partculas a harina, queconstituye el elemento que alimentara al horno. Es en esta etapa donde seseleccionan las caractersticas qumicas de la harina que se desea obtener.

Homogenizacin:El material molido es transportado mediante sistemasneumticos o transportes mecnicos a estos silos, donde se lografinalmente una harina, que sirve para alimentar el horno.

Coccin: La harina cruda es introducida, en forma neumtica ydebidamente dosificada, a un intercambiador de calor por suspensin en


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contracorriente de gases en varias etapas, en la base est instalado unsistema de pre calcinacin de la mezcla (horno rotativo) donde sedesarrollan las reacciones fsico-qumicas que dan lugar a la formacin delClinker.

Molienda: El Clinker es enfriado y sometido a una molienda y por untransportador mecnico se traslada al almacenamiento.

Separacin: Por un proceso de extraccin controlada, el Clinker esconducido a un molino de bolas con circuito cerrado, con sistema deseparacin neumtico que permite obtener una alta superficie especfica,en esta etapa tambin se incorporan mediante bsculas automticas, lasadiciones requeridas de otros elementos para elaborar las diferentes clasesde cemento.

Empaque: El producto terminado es controlado por anlisis qumicos yensayos fsicos para garantizar la calidad del producto final y transportadopor medios neumticos a silos de depsitos desde donde se envasa yempaca en bolsas o sacones de 25 y 50 kilos.

A continuacin se indica en el diagrama de flujo del proceso:

Llegada Materia Prima

Arcilla

Caliza

Grava

Marga

Triturado Crudo

Molienda

Calcio, Aluminio,

Silicio, Hierro

Harina

de Crudo

Homogenizacin

Coccin Clinker

Molienda

Gases del Proceso

Separacin

Residuos

Material de

Cantera

Empaque de Cemento

Otros

Componentes


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2.INVENTARIO DE LOS CONTAMINANTES GENERADOS DURANTE ELPROCESO: Los contaminantes ms importantes generados durante laactividad cementera son:

Partculas de polvo: Provenientes de las actividades dealmacenamiento, transporte y manipulacin de materiales ymaterias primas (fuentes dispersas o difusas) y de los filtros dedesempolvamiento (fuentes localizadas o puntuales).

Gases de combustin: xidos de nitrgeno (NOx) y xidos de azufre(SO2), monxido de Carbono (CO), compuestos orgnicos voltiles(COV).

Residuos, ruido y olor: Por las labores propias de la planta.

3.LEGISLACION APLICABLE Y GRADO DE CUMPLIMIENTO DE LAMISMA:

Decreto 833/1975, de 6 de febrero que desarrolla la ley 38/1972 deproteccin del ambiente atmosfrico y dems leyes que lamodifiquen o sustituyan.

DIRECTIVA 2000/76/CE DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DELCONSEJO, de 4 de diciembre de 2000, relativa a la incineracin deresiduos.

DECISIN DE LA COMISIN de 17 de julio de 2000, relativa a larealizacin de un inventario europeo de emisiones contaminantes(EPER) con arreglo al artculo 15 de la Directiva 96/61/CE delConsejo relativa a la prevencin y al control integrados de lacontaminacin (IPPC). 2000/479/CE.

Los principales problemas ambientales asociados con la produccin de cementoson las emisiones a la atmsfera y el uso de energa.

La descarga de aguas residuales por lo general se limita a escorrenta de lluvias(superficial), agua de refrigeracin de equipos (circuito cerrado) y agua sanitaria,que se consideran como impacto ambiental no significativo.


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El almacenamiento y manipulacin de combustibles es una fuente potencial decontaminacin del suelo y aguas subterrneas, por lo cual las fbricas debendotarse de medios adecuados que garanticen la proteccin del suelo.

La figura 1 muestra un balance de masa para la produccin de 1 tonelada decemento gris con el proceso seco, y que use fuelleo como combustible.

Figura 1. Balance de Masa (produccin de 1 tonelada cemento gris).

3.1. CONSUMO DE MATERIAS PRIMAS: En la tabla 1 se muestran losdatos de consumo de materias primas correspondientes a una planta tipounin Europea:

Materia Prima (base Seca)Por Tonelada

de ClinkerPor Toneladade Cemento

Al ao (por Mtde Clinker)

Caliza, arcilla, pizarra, marga,otros 1,57 t 1,27 t 1.568.000 tYeso, Anhidrita - 0,05 t 0,05 tAdiciones - 0,14 t 172.000 t

Fuente: Cembureau Report 1997Tabla 1. Consumo de Materias Primas en elaboracin de cemento.


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3.2. CONSUMO DE ENERGIA: La mayor parte del consumo energticose concentra en la descarbonatacin y la clinkerizacion de las materiasprimas en el horno, las cuales consumen el 90% de la energa total de lafbrica. El 75% de esta energa se consume en la molienda de materiasprimas y el cemento, la impulsin de gases y la manipulacin y transportede materiales, suman prcticamente el 25% restante.

El proceso de coccin de las materias primas requiere de un aporteenergtico terico (reacciones qumicas endotrmicas) de 1700 a 1800MJ/t de Clinker. La energa trmica consumida por los diferentes tipos dehornos est en torno a los siguientes rangos (MJ/t de Clinker):

2900 a 3200 Para lneas nuevas va seca, con precalentador deCiclones y precalcinador.

3100 a 4200 Para vas secas, con precalentador de ciclones. 3300 a 4500 Para hornos va semiseca o semihumeda.

Hasta 5000 Para hornos largos va seca. 5000 a 6000 Para hornos va hmeda.

Adems de la va de fabricacin empleada, el consumo energtico en lafabricacin de Clinker, est relacionado con la humedad de las materias primasy con la dificultad en completar las reacciones qumicas para la formacin delClinker (depende de cristalografa/mineraloga de compuestos).

El consumo de electricidad vara entre 90 a 130 KWh/t de cemento, cifra quedepende de los siguientes factores:

a. Facilidad de molturacin de los materiales, relacionado con suestructura mineralgica.

b. La eficiencia energtica de los equipos de molienda.c. La finura del material molido, especialmente en la fabricacin de

cementos de diferentes categoras resistentes.

3.3. EMISIONES: La directiva IPPC incluye una relacin indicativa de loscontaminantes atmosfricos que deben ser tomados en consideracin, ypara las que deben fijarse lmites de emisin cuando los niveles de emisin

y la potencial peligrosidad del contaminante as lo requieran.

El foco ms importante de emisin a la atmosfera es el horno de Clinker.Ests emisiones provienen de las reacciones fsicas y qumicas de lasmaterias primas procesadas y de los combustibles empleados para lacoccin. Las emisiones relevantes son: xidos de nitrgeno (NOx), Dixidode axufre (SO2) y partculas (polvo).


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Los principales constituyentes de los gases de salida de un horno decemento son nitrgeno del aire de combustin; CO2de la descarbonatacindel CaCO3y de la oxidacin del combustible, vapor de agua del proceso decombustin y de las materias primas; y exceso de oxgeno, como se indicaen la tabla 2:

Tabla 2. Composicin de los gases emitidos por el hornoCompuesto % en Volumen

Nitrgeno (N2) 45 - 57Dixido de Carbono (CO2) 11 29Agua (H2O) 10 39Oxgeno (O2) 4 12Resto (incluye contaminantes) < 1

Los datos de emisiones de los hornos en servicio en la Unin Europea semuestran en la tabla 3. La amplitud de los rangos de emisin de los

hornos se explica por: Los rangos reflejan los valores ms bajos y ms altos hallados enhornos europeos.

El efecto de las materias primas, de origen local y, en menormedida, de los combustibles.

La edad, diseo de planta y tcnicas utilizadas.

Tabla 3. Rango de los Hornos de Cemento Europeo.


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3.4. RESIDUOS: Los residuos generados durante la fabricacin del

Clinker consisten bsicamente en:

o Materiales fuera de especificaciones, que son desechados durante

la preparacin del crudo.o Partculas provenientes del by-pass o del filtro, que no puedan serrecirculadas al proceso.

o Residuos provenientes de la operacin y mantenimiento de equiposmecnicos y elctricos (aceites usados, grasa de lubricacin,lquidos dielctricos de transformadores, otros).

Los residuos peligrosos (RPs) deben ser convenientemente recogidos,almacenados, etiquetados y entregados a los gestores autorizados deresiduos peligrosos.

Las lneas bsicas para una gestin adecuada de los residuos en lasfbricas de cemento deben comprender las siguientes prcticas:

Caracterizacin de los residuos para determinar su peligrosidad. Estudio del origen de los residuos y de las posibilidades de evitar o

reducir su generacin. Realizar una seleccin y segregacin en origen de los residuos. Fomentar el reciclado y la reutilizacin de los residuos no peligrosos

en la propia fbrica o entregarlos a gestores que realicen estasprcticas.

Proteger los sistemas de almacenamiento y manipulacin deresiduos peligrosos, de forma que se minimice el riesgo decontaminacin accidental de suelos y aguas.

3.5. RUIDOS:El ruido generado tiene su origen en el funcionamiento dela maquinara, los equipos mecnicos (molinos, transportadores decadenas, enfriadores de satlites, etc) que generan ruido comoconsecuencia de la friccin y choque entre los materiales slidos; losventiladores, compresores y conducciones de gases generan ruido porfriccin de los gases con las paredes de las tuberas, los alabes y porfriccin con gases a distinta velocidad (soplantes y exhaustores,

transportes neumticos, etc).

Tcnicamente, las posibles soluciones a tomar para la reduccin de lasemisiones de ruido de los equipos industriales y su eficacia dependenfundamentalmente de: tipo de fuente emisora de ruido, intensidad delruido, frecuencia del sonido (grave agudo), ubicacin del equipo ydisponibilidad de espacio. Tres son las formas de combatir las emisionesde ruidos:


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1. Actuaciones sobre el foco.2. Actuaciones sobre el medio transmisor.3. Actuaciones sobre el receptor.

Las medidas a nivel industrial son los cerramientos, las barreras acsticas, lacolocacin de material absorbente y los silenciadores. Estas medidas sevienen realizando desde hace aos con motivo de la aplicacin de las normasde Seguridad e Higiene en el Trabajo; en cuanto a los niveles de ruidoambiental en el exterior de las instalaciones industriales, existe grandiversidad de normas de inmisin sonora emanadas en general de ordenanzasmunicipales, y en algunos casos de legislacin autonmica.

3.6. OLORES:Las emisiones de olor causan raramente problemas en unaplanta cementera, cuando el contenido de azufre de los gases de emisindel horno es anormalmente alto, por captacin reducida del azufre del

combustible o presencia de sulfuros voltiles en las materias primas, y elcontenido en humedad de los mismos es a su vez elevado, puedenformarse sulfuros de hidrgeno que, en condiciones meteorolgicasdesfavorables, podran generar olores en los alrededores de la fbrica.

3.7. USO DE RESIDUOS COMO COMBUSTIBLES EN PLANTASCEMENTERAS:

Emisiones: Hay que destacar que para las instalaciones que no valoricen

residuos, los valores limites de emisin dependern de la aplicacin de la Ley16/2002 de Prevencin y Control Integrados de la Contaminacin para esainstalacin concreta y en su entorno local.

El marco legal que establece las limitaciones de emisin es el Real Decreto653/2003, de 30 de mayo, sobre incineracin de residuos.

En el Anexo II de dicho Real Decreto se establecen los valores lmite de emisina la atmosfera para las cementeras que realicen valorizacin energtica deresiduos en sus hornos, salvo en los casos donde ms del 40% del calor generadoproceda de la combustin de residuos peligrosos, donde aplican los valores lmite

de emisin establecidos en el Anexo V (del Real Decreto 653/2003) paraincineradoras.

As, los valores mximos establecidos en dicho Anexo II son los siguientes:


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Valores lmite de emisin totales para hornos de cemento que co incinerenresiduos.

ContaminanteConcentracin lmite de emisin

(mg/Nm3, salvo indicacin)Partculas totales 30 (50*)

NOx 800 (500**)(1200*)

SO2 50 (***)COT 10 (***)HCl 10HF 1

Dioxinas y furanos 0,1 ng I-TEQ/Nm3

Metalespesados

Cd+Tl 0,05Hg 0,05

Sb+ As + Pb + Cr + Co+ Cu + Mn + Ni + V 0,5

(*) La Comunidad Autnoma podr aplicar ese lmite hasta el 1 de enero de 2008 a las instalaciones que quemen menos de 3toneladas/hora de residuos

(**) Lmite para hornos de cemento de nueva construccin(***) La Comunidad Autnoma podr autorizar exenciones en los casos en que el COT y el SO2 no procedan de la combustin deresiduos

Las Autonomas (autoridades competentes en materia medioambiental), en casode que las condiciones locales del medio ambiente lo requieran, podrn proponer,si hay justificacin tcnica, el establecimiento de lmites de emisin ms bajos.Lo general en las autorizaciones analizadas es que se mantengan los lmitesestablecidos por la Comunidad Europea.

A continuacin se presentan las limitaciones recogidas en las Autorizaciones

Ambientales Integradas, para la concentracin de contaminantes para los gasesprocedentes de los hornos de Clinker. Es preciso indicar que algunas de lasautorizaciones (5) se encuentran en proceso de revisin por lo que los datossobre lmites de emisin son provisionales hasta la resolucin de estosprocedimientos:

Partculas slidas totales (PST):se establecen lmites de emisin en todaslas Autorizaciones analizadas con hornos instalados.

En todas las instalaciones, en caso de valorizarse residuos, los lmites de

emisin para PST son de 30 mg/Nm3, limitacin fi jada por el Real Decreto653/2003, excepto en dos instalaciones, debido a que la biomasa vegetal noentra en el mbito de aplicacin del Real Decreto.

Para plantas que no valorizan residuos el limite oscila entre 30 y 75 mg/Nm3,siendo 50 mg/Nm3 el limite ms habitual en el 55% de estas.


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xidos de nitrgeno (NOx): se establecen lmites de emisin en todas lasAutorizaciones analizadas. Para plantas que no valorizan el limite habituales1.200 mg/Nm3 (en el 65,5% de estas), oscilando entre 500 mg/Nm3 (parainstalaciones nuevas) y valores superiores a 1.200 mg/Nm3 en casos especiales.El lmite actual para plantas que valorizan residuos es 800 mg/Nm3.

Dixido de azufre (SO2): se establecen lmites de emisin en todas lasAutorizaciones analizadas, oscilando los valores lmite de emisin entre 20 y 950mg/Nm3, con 3 valores mayores en casos particulares de hornos de cementoblanco o de hornos de va semiseca que no valorizan residuos.

Para hornos que valorizan residuos el lmite ms comn es 50 mg/Nm3 (en el46,5 % de estos), dependiendo este lmite del contenido en compuestos voltilesde azufre en las materias primas, razn por la cual existe una exencin en elReal Decreto 653/2003 para estas instalaciones.

En caso de no valorizarse residuos los lmites de emisin oscilan entre 200 y2.400 mg/Nm3 (para un horno de va semihumeda), siendo 600 mg/Nm3 ellmite ms comn (casi en el 52% de las fbricas que no valorizan residuos).

Monxido de carbono (CO): se establecen lmites de emisin en algunasAutorizaciones analizadas.

En caso de valorizarse residuos, los lmites de emisin de aquellasautorizaciones que consideran este parmetro oscilan entre 600 y 2.000mg/Nm3.

La emisin de CO no es representativa de la calidad de la combustin en lasinstalaciones cementeras, por eso no se fijan valores mximos de emisin a nivelestatal. La autoridad competente puede fijarlos si as lo considera, pero cabesealar que esta sustancia no es uno de los contaminantes especficos del sectorcementero, que deba tener un lmite de emisin, de acuerdo con el documentoBREF del Cemento, sino que se suele controlar ms bien como parmetro decontrol de proceso.

En caso de no valorizarse residuos energticamente, los lmites de emisin deaquellas autorizaciones que consideran este parmetro oscilan entre 500 y 1.400mg/Nm3.

Carbono orgnico total (COT):se establecen lmites de emisin en todas lasinstalaciones autorizadas para valorizar energticamente residuos cuandorealicen esta actividad.

En el 42% de estas instalaciones el lmite es 10 mg/Nm3, que aparece comolmite de referencia en el Real Decreto 653/2003, aunque en este Real Decreto


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Introduccin: Importancia del medio ambiente en la organizacin,experiencia en otras normas o certificaciones.

Objeto y Campo de Aplicacin: Explicacin del porque se efecta elmanual y hasta donde se quiere llegar, a que sedes o sub sedes aplica yquienes tienen que cumplirlo.

INTRODUCCION AL SISTEMA DE GESTION AMBIENTAL

Poltica Ambiental: Como se implementara, quienes participaran delproceso y responsabilidad de gerencia frente al Sistema de GestinAmbiental, valores corporativos, compromisos adquiridos, metas aalcanzar.

PLANIFICACION DEL SGA

Identificacin de los Aspectos Ambientales:identificar los impactosambientales por la labor de la empresa, que procedimiento se aplica,registros necesarios para mantener el sistema.

Identificacin y Acceso a los Requisitos Legales y de Otro Tipo:Legislacin a la cual se somete el sistema, empresa que certifica, normas,decretos y leyes a nivel nacional e internacional.

Objetivos: Deben responder a las necesidades de mejora del

comportamiento de la industria, en este caso se los puede definir como:1. Reduccin de las emisiones de partculas provenientes de la

manipulacin (transporte, carga y descarga) y almacenamiento dematerias primas pulverulentas para prevenir las molestiasprovocadas por estas emisiones.

2. Autocontrol e instalacin de medicin contina en la emisin delhorno.

3. Disminucin hasta los niveles permitidos de las emisionesatmosfricas de partculas.

4. Valores admisibles en las emisiones de xido de nitrgeno y xido de

azufre.

Metas:Logro de los objetivos, deben ser cuantificables y comprobablespara determinar la eficiencia del sistema.

Programa de Gestin Ambiental:documento a travs del cual se asignaa cada objetivo y/o meta un responsable, un plazo determinado y seidentifican los medios adecuados para su cumplimiento.


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IMPLEMENTACION Y OPERACIN

Estructura y responsabilidadOrganigrama: se definen jerarquas, autoridad y funciones de la empresa.

Matriz de responsabilidades: La matriz establece las actividades yresponsabilidades primarias y secundarias de las funciones en el Sistemade Gestin Ambiental.

Matriz de autoridad:La matriz establece el ejercicio de la autoridad parael Sistema de Gestin Ambiental.

Capacitacin, Toma de Conciencia y Competencia

Capacitacin: elemento clave la capacitacin a los efectos de cumplirefectivamente con los principios del mismo.

Acciones para la Toma de Conciencia: Acciones que encaminan a quetodo el personal de la empresa cumpla con lo establecido en el Sistema degestin Ambiental.

Calificacin del Personal: La calificacin se basa en la capacitacin y/oentrenamiento especfico y evidencia la competencia de cada persona paradesempearse eficientemente en el puesto que ocupa desde el punto devista de la gestin ambiental.

Comunicaciones Externas e Internas: El manejo del Sistema deGestin Ambiental requiere de un correcto manejo de las comunicaciones.La organizacin por medio de un procedimiento establece los canales,responsables y tratamiento de dos tipos de comunicaciones:Comunicaciones Internas y Comunicaciones Externas

Documentacin Sistema de Gestin Ambiental: La documentacin delSistema de Gestin Ambiental est estructurada en cinco niveles:- Manual del Sistema de Gestin Ambiental- Procedimientos- Instrucciones

- OT (Ordenes de Trabajo)- Documentacin de Procedencia Externa

Control Operativo: La aplicacin de los procedimientos, instrucciones yrdenes de trabajo aseguran la correcta realizacin de los procesos ycontemplan las buenas prcticas que tienen como fin la optimizacin de laproduccin en cuanto a calidad, cantidad, preservacin del equipamiento,el cuidado del personal y del ambiente.


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Control y Evaluacin de Proveedores y Contratistas: A fin de asegurarel control sobre el desempeo ambiental de proveedores y contratistas seaplica un procedimiento a travs del cual se establecen los requisitos y sedefinen las herramientas de control y seguimiento.

Preparacin y Respuesta ante Emergencias: Mediante procedimientosespecficos se establecen para cada localizacin los planes de emergenciaen funcin de los escenarios previsibles y de los impactos ambientalesasociados.

Para cada caso se incluyen las medidas de prevencin, medios decontencin del evento, los roles del personal, las medidas de mitigacin delos impactos causados y las comunicaciones necesarias.

VERIFICACIONES Y ACCIONES CORRECTIVAS

Mediciones y Seguimiento Ambiental: El Sistema de Gestin Ambientalde la organizacin establece mediante un procedimiento (ProcedimientoGeneral: Mediciones y Seguimiento Ambiental) la realizacin demediciones y evaluaciones tcnicas para el monitoreo de las variables quereflejan directa o indirectamente el desempeo ambiental de laorganizacin.

Evaluacin del cumplimiento legal: El Sistema de Gestin Ambientalestablece mediante un procedimiento realizar la evaluacin peridica del

cumplimiento de los requisitos legales ambientales y otros requisitosaplicables a las plantas.

No Conformidades, Acciones Correctivas y Preventivas: El Sistemade Gestin Ambiental est diseado de forma tal de preestablecer lascondiciones de trabajo en sus aspectos de gestin y operacin. En larealizacin de las actividades se pueden presentar desvos evidentes opotenciales y oportunidades de mejora.

El SGA establece mediante un procedimiento las responsabilidades para laidentificacin y manejo de las no conformidades y oportunidades de

mejora.

Control de los Registros del SGA: Los registros son la evidencia objetivade la actividad realizada. Como consecuencia de la correcta aplicacin delos procedimientos, instrucciones y rdenes de Trabajo del Sistema deGestin Ambiental se generan una serie de registros que permiten laadecuada toma de decisiones y dejan constancia sobre el cumplimiento delas directivas.


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Auditoras del Sistema de Gestin Ambiental: El Sistema de GestinAmbiental instrumenta auditoras internas para evaluar si los requisitos delsistema estn siendo cumplidos. Las auditoras internas son realizadas porpersonal de la organizacin o externo debidamente entrenado y calificado.

El Sistema de Gestin Ambiental establece mediante un procedimiento laforma en la cual se instrumentan las auditorias de modo tal de:

- Determinar si el Sistema de Gestin Ambiental implementado conformalas disposiciones de la norma ISO 14001: 2004 y las especficas de laorganizacin.

- Mantener a la Direccin informada respecto del resultado de lasauditorias y del funcionamiento del Sistema de Gestin Ambiental.

REVISION POR LA DIRECCION

Revisin del SGA por la Direccin: La revisin del sistema por parte dela Direccin es la instancia en la cual esta evala el desempeo ambientalglobal de la organizacin y la adecuacin y eficacia del sistema de gestinimplementado y determina acciones a tomar.

El objetivo de la Revisin por la Direccin del sistema es definir loslineamientos y polticas para el periodo siguiente en funcin de losresultados obtenidos.

ANEXOS:

Anexo 1: Alcance geogrfico y exclusiones del SGA.Anexo 2: Listado de Procedimientos e Instrucciones operativas,especficos de la planta de produccin.Anexo 3: Descripcin de los procesos.Anexo 4: Organigrama de la estructura afectada directamente a lagestin ambiental


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CONCLUSIONES

1. Las mediciones de las emisiones atmosfricas ms importantes son el xido de

nitrgeno, dixido de azufre y material particulado, que si no tienen un manejo

adecuado afectan el ambiente, paisaje y salud de los pobladores cercanos a las

plantas de produccin de cemento.

2. La normativa aplicada para el caso de la industria cementera es muy abundante y en

algunas regiones o zonas, se adecua a las necesidades de cada lugar, pero la

realidad es que ninguna de ellas logra mitigar, disminuir o apaciguar los efectos

adversos que tiene la actividad cementera.

3. Con los avances tecnolgicos, estudios e investigaciones se ha podido constatar que

el uso de la tecnologa va seca con precalentador de ciclones y precalcinador es

ms econmico y eficiente energticamente, lo cual permite un ahorro de energa

que la empresa lo puede invertir en el manejo ambiental de la organizacin.

4. Hay que concientizar a los trabajadores y directivos de este sector de la economa

de la importancia de un proceso limpio para la produccin de cemento, donde si no

se manejan las variables adecuadamente, los mismos trabajadores salen afectados

por la actividad que realizan.


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BIBLIOGRAFIA

Ministerio de Medio Ambiente. Secretaria General de Medio Ambiente. Direccin de

Calidad y Evaluacin Ambiental. Guia de Mejores Tcnicas Disponibles en Espaa

de Fabricacin de Cemento.Madrid, 2004.

EUROPEAN COMMISSION. Directorate General JRC Institute for Prospective

Technological Studies (Seville). Technologies for sustainable Devolopmet european

IPPC Bureau. Integrated Pollution Prevention and Control (IPPC) / Reference

Documento n Best Available Techniques in the Cement and Lime Manufacturing

Industries. March, 2000.

Fundacin CEMA, Reciclado y Valorizacin de Residuos en la Industria Cementera

en Espaa. Estudio realizado por el Instituto Cerd.Beltrn, A; CJunio de 2000.

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