CASO: COMPAIA DE CEMENTO GIBRALTAR

MANTENIMIENTO DE MAQUINAS I - TRABAJO DE CURSO N 2

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TRABAJO DE CURSO N 2COMPAA DE CERAMICOS EL MARRAJO

La compaa de Cemento El Marrajo, que tiene aproximadamente 150 empleados en planta, produce un promedio de 5,000 m2 de maylicas por da. El procesamiento de la arcilla es continua, y bastante automatizada. El material pasa consecutivamente por los molinos, mezcladoras, conformadoras, hornos y empaquetadoras. El proceso se caracteriza por mquinas grandes y costosas, a travs de las cuales los materiales son transportados. Debido a este costoso equipo, a la produccin continua e integral y a las operaciones durante 24 horas al da los siete das de la semana, las actividades de mantenimiento estn dirigidas hacia una produccin ininterrumpida. El costo de tener equipo de reserva seria prohibitivo.El mantenimiento elctrico, mecnico y electrnico es responsabilidad directa del maestro electrnico. Este jefe de departamento es responsable ante el jefe de operaciones, quien, a su vez, es responsable ante el gerente de planta.El mantenimiento del equipo mecnico, necesita una inspeccin frecuente y cuidadosa de todos los engranajes, piones, ejes, cojinetes y otras partes mecnicas en movimiento. La siguiente figura muestra un robot que traslada los boxer llenos de maylicas para ser horneadas y posteriormente las lleva hacia las lneas de empaquetado.

Actualmente la planta est siendo automatizada, pero se ha percibido un incremento de los trabajos de mantenimiento.Diariamente el maestro electrnico hace un recorrido de la planta, inspeccionando el equipo o tratando de descubrir las reparaciones necesarias antes que ocurran los desperfectos. No sigue ninguna ruta determinada, ni tiene ninguna forma estndar para registrar sus descubrimientos. El tiempo, frecuencia y contenido de su inspeccin quedan enteramente a su juicio.

En virtud de su largo tiempo de servicio con la compaa, el maestro electrnico tiene un conocimiento profundo y completo de todo el equipo. Aunque no se llevan registros formales de fallas anteriores, las reparaciones importantes o sustituciones que podran ser de inters para su jefe, el jefe de operaciones, son anotadas cronolgicamente en el cuaderno de ocurrencias.El maestro electrnico conoce perfectamente su responsabilidad de mantener el equipo en funcionamiento, y ha tomado ciertas medidas para asegurarse que las mquinas importantes no fallen. Por ejemplo, el desempeo de los motores elctricos los monitorea de cerca personalmente y anota las mediciones, reparaciones, observaciones, fechas y otros detalles importantes en un cuaderno que guarda en su escritorio bajo llave.

El trabajo de mantenimiento es ejecutado por dos cuadrillas de 6 hombres cada una y una cuadrilla de mantenimiento volantes para trabajos de emergencia. Las cuadrillas de mantenimiento, dirigidas por los jefes de cuadrilla, ejecutan los trabajos conforme se requieran.El trabajo de mantenimiento puede ser iniciado por el personal de operaciones o mantenimiento. El iniciador, va ya sea donde los jefes de cuadrilla de mantenimiento o donde el maestro electrnico a informarle sobre el trabajo que debe hacerse. El jefe de cuadrilla asigna al personal requerido, saca los materiales y repuestos necesarios del almacn muchas veces sin registrar los egresos por la premura del tiempo. Las piezas y los componentes importantes que se van a reemplazar, deben ser pasar por visto bueno del maestro electrnico. No hay instrucciones escritas respecto a limitaciones de los gastos, pero estn son comprendidas por los jefes de cuadrilla y el mencionado maestro. El mantenimiento requerido que descubre el personal de operacin es informado al capataz de produccin del departamento, quien entonces informa al maestro electrnico. Los capataces registran el trabajo de mantenimiento requerido o parada de mquinas en un informe diario del departamento. El capataz nocturno llena los pedidos de mantenimiento en un libro en la oficina. Cuando la cuadrilla de mantenimiento diurno llega, el jefe de cuadrilla revisa esta libreta para determinar si hay o no algn trabajo pendiente de la noche anterior. Si durante la noche, una mquina amenaza pararse, el capataz nocturno llama al maestro electrnico a su casa, dado que no hay una contraparte en el turno de noche.Conforme los pedidos se acumulan durante el da, el maestro electrnico los va registrando en una hoja de papel que esta en el escritorio del jefe de cuadrilla. Cuando el jefe de cuadrilla regresa luego de haber terminado un trabajo, ve otra asignacin en el papel y la tacha luego que el trabajo ha sido terminado. No se hacen rdenes de trabajo ni formularios de terminacin, y el maestro electrnico debe verificar con el jefe de cuadrilla o hacer una inspeccin personal para comprobar positivamente que el trabajo ha sido terminado. Los materiales y las horas hombre correspondientes a cada trabajo no son cargadas a la pieza del equipo sino al departamento. Por lo tanto, no existe ningn registro aparte del cuaderno del maestro electrnico, de lo que se ha hecho a cada mquina, cuando ha sido hecho ni cuanto ha costado.Uno de los principales problemas de mantenimiento es el reemplazo de ejes, contactores, motores. Por lo general estas piezas se tienen en stock, pero algunas veces deben hacerse a pedido. La cantidad que se tiene en stock es determinada por el almacenero, quien lleva registros de su uso y saldos segn lo cree conveniente. Todas las piezas reciben un nmero de serie, en muchos casos el nmero esta impreso en la pieza. El hombre que debe reemplazar una pieza con frecuencia lleva la pieza vieja al almacn, y el almacenero saca un duplicado del depsito. Este procedimiento minimiza el riesgo de insertar una pieza, tal como un eje, que se parece a la vieja pero que no corresponde exactamente.

El departamento de mantenimiento no hace ninguna programacin de trabajo excepto la que hace el maestro electrnico mentalmente. En el pasado, las reparaciones de mquinas se programaban tentativamente para los periodos de menos trabajo de diciembre y enero, pero durante los ltimos aos, la planta ha funcionado constantemente los doce meses. Algunas de las reparaciones ms grandes han sido diferidas causando un gasto excesivo de ciertas piezas de equipo. Esta postergacin se ha debido a una gran demanda continuada, que recibe preferencia sobre el mantenimiento.En general, el equipo requiere una atencin muy cuidadosa, y el departamento de mantenimiento se adhiere estrictamente a la inspeccin diaria. Sin embargo, no existe una rutina especfica, y el trabajo y los registros quedan a discrecin del capataz.En la mayora de los casos, se tienen motores de reserva en stock, pues sera prohibitivo el costo de esperar la reparacin de un motor en el caso de desperfecto. Pero esta precaucin no es general, y la falla de ciertos motores podra resultar en un cierre de planta.El personal de operaciones es responsable por la lubricacin y limpieza del equipo, y en cada departamento se han asignado trabajadores para que se encarguen de estas funciones. Sin embargo, hay poca evidencia de una verdadera conciencia del mantenimiento. El trayecto de los transportadores con frecuencia est cubierto de arcilla suelta. Muchas de las estructuras de acero se han oxidado y corrodo, particularmente las estructuras exteriores tales como la gra area que lleva todas las materias primas al clasificador.

Preguntas:

1.En qu forma el procedimiento de mantenimiento de esta planta no llega a ser un programa de mantenimiento verdaderamente efectivo?.

2.Podra emplearse provechosamente un registro de equipos en esta compaa? Qu formularios podran utilizarse con beneficio?.

3.Qu programa de mantenimiento recomendara Ud. para esta planta?.

4.Por qu criterios podra justificarse econmicamente un programa de mantenimiento preventivo?.

5.Qu parte desempean en el mantenimiento preventivo otras funciones aparte del mantenimiento mismo: presupuestos, contabilidad, personal, seguridad, operaciones, control de produccin, ingeniera de planta, ingeniera de produccin, administracin de oficina, alta gerencia?.

6.Qu objeciones esperara Ud. que se formulen contra la instalacin de un programa de mantenimiento preventivo?.

7.Qu caracteriza el mantenimiento de una industria altamente estacional, tal como la de conservas?

8.En muchas plantas la funcin de mantenimiento es ejecutada por los operarios de mquinas. Haga un comentario respecto a esta prctica.

9.En funcin de lo aprendido, determine de qu adolece el mantenimiento de esta planta? Cules son los problemas principales?. Enumrelos en dos o tres, los ms importantes.

10.Qu medidas recomienda para erradicar estos males?

Recomendacin:

Para la solucin de problemas se recomienda seguir los cinco pasos siguientes:

1.- Identificar el problema: estipular claramente lo que necesita mejorarse, si es posible en trminos medibles.

2.- Analizar: determinar qu es lo que hace que el problema ocurra. Identificar la causa raz que sea la mayor responsable del problema.

3.- Evaluar alternativas: Identificar y escoger acciones para reducir o eliminar el problema. Determinar qu acciones llevarn al nivel de mejoramiento fijado como meta.

4.- Probar su instalacin: Implantar acciones sobre la base de prueba y error para determinar la efectividad de las alternativas anteriores. Si la mejora no es evidente vuelva al paso 2.

5.- Estandarizar: Asegurar que las acciones que resultaron de utilidad sean preservadas.

Presentacin: Trujillo, 24 Abril 2015

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