TRABAJO ENCARGADO

TEMA:

Anlisis de tres empaques de productos alimenticios.

Piura Per2015

INTRODUCCINEl envasado de los alimentos es una tcnica fundamental para conservar la calidad de los alimentos, reducir al mnimo su deterioro y limitar el uso de aditivos. El envase cumple diversasfuncionesde gran importancia: contener los alimentos, protegerlos del deterioro qumico y fsico, y proporcionar un medio prctico para informar a los consumidores sobre los productos. En algunos casos, el material seleccionado para el envase puede afectar a la calidad nutricional del producto por ejemplo por la exposicin del producto a laluzsolar.

La comercializacin de nuestro tiempo presta especial inters al tema del empaque, no solamente desde la perspectiva de la proteccin sino tambin desde la exhibicin, la promocin y la venta.

Para eliminar losproblemasde daos fsicos y qumicos del producto, en general, los envases utilizados para losalimentoshan ido cambiando a lo largo de los aos ya sea por factores de distintas ndoles, dando paso a los nuevosmaterialesindustriales comovidrio, metal y plstico.

Existen tecnologas muy avanzadas en el campo del empaque que intervienen en el estudio de los productos, el comportamiento de los mercados, el anlisis de los materiales, el diseo, la ecologa y la preservacin del medio ambiente, las normas tcnicas internacionales y las estrategias publicitarias. Cuando invertimos tiempo, mano de obra o cualquier otro recurso para tener un "Empaque", lo hacemos para poder llevar el producto hasta el consumidor final en ptimas condiciones, es decir, pasando por las etapas de beneficio, conservacin, empacado, almacenamiento, transporte, comercializacin o uso sin que el producto sufra dao alguno.

1. PRODUCTO ALIMENTICIO: ACEITE PRIMORPRODUCTOSegn norma tcnica peruana NTP 209.001.1983: El aceite vegetal comestible, es el aceite destinado al consumo humano, extrado de frutos y semillas oleaginosas, liquido a latemperaturade 20C. Aceite puro (proveniente de una solamateriaprima) No contiene ms de 0.1% deagua. Olor agradable. Sabor agradable (no acido ni amargo) No tener efectos txicos.

ENVASEPET 1, nombre tcnico polietileno tereftalato patentado como un polmero para fibra que desde 1976 se emplea en la fabricacin de envases ligeros transparentes. Conserva el sabor y olor de los alimentos.ETIQUETA Y ROTULADO DEL ENVASE PRIMOR 1LITRO ETIQUETADO EMPRESA:Esta hecha a base de papel couche que son impresas con unaimpresoraHeilderberg de 6colores, luego cortadas y todo esto se hace conmquinasy tambin son troqueladas. La mano delhombresolo entra al final para darle unos toques. ROTULADO - NORMASegn la norma ITINTEC 209.038: En las cajas incluir la frase "mantener protegido de laluz". ROTULADO Y DESCRIPCION - ENVASE (1 litro) Tiene una gota en medio y ocupa el 30% aproximadamente de la etiqueta en la parte frontal. Primor Premium (ms puro): El contenido est escrito completamente. Cont. Neto 1 litro Especifica el porcentaje de colesterol: 0% colesterol Tienecdigode barra en la parte derecha del envase: 775024300 y los cuatro nmeros siguientes van a ir cambiando Indica los ingredientes: Aceite 100% vegetal RUC: 20100055237 RS (registrosanitario): C10109N NKAISA Especifica la procedencia: Producto Peruano Fabricado por Alicoorp S.A.A Direccin de la fabrica: Av. Argentina 4793 Carmen de la Legua Reynoso Callao per. Lnea deatencinal cliente: Alo Alicoorp 5950444 Informacin nutricional: Caloras 126 Grasa saturada 2.5g. Grasa polinsatuirada 8g Grasa monoinsaturada 3.5g Colesterol 0mg. Sodio 0mg. Carbohidratos 0g. Protena 0g. Porciones por botella o envase: 66 porciones de 14g. ( equivalente a una cuchara sopera.) Envase: PET 1 N 7A. DEFINICIN DE CUALES FUERON LAS DECISIONES TOMADAS POR LA EMPRESA ACERCA DE LA SELECCIN DEL ENVASE.ALICORP S.A.A.,empresaperuana con alto prestigio ylderen elmercadoperuano por la variedad deproductosque ofrece a los consumidores en los rubros deconsumomasivo,nutricinanimal y productos industriales.

a. DEFINICION SOBRE LAS DECISIONES DEL ENVASADO DEL ACEITE PRIMOR PREMIUM:De acuerdo a los principios de la Empresa ALICORP S.A.A. el envasado del aceite primor Premium busca la satisfaccin de las necesidades de los clientes e impresionarlos, dndoles productos y servicios que desean y desarrollando una buena relacin empresa-cliente.El material utilizado por la Empresa es el PE que se puede adicionar con Terftalato (PET) que se comporta como un polister lineal saturado. Adems este presenta excelente resistencia a la traccin, buena transparencia, resiste muy bien las temperaturas bajas, los aceites y las grasas. Su propiedad predominante es la excelente barrera que presenta a los gases y al vapor de agua. Su costo es elevado. Tiene como densidad 1.2 g/cm3, permite 90C como temperatura mxima de uso, arde difcilmente y se apaga. No presenta absorcin de agua. Siendo este el material idneo para el envasado del Aceite Primor Premium; ya que ayudar a dar buena presencia del producto ante el cliente; adems de mostrar la transparencia que presenta el aceite; hacindolo de esta forma ms llamativo. Tambin debido a que el PET es resistencia ante los aceites y grasa.Desde el punto de sus principios manejados por la empresa, utilizan el plstico como material de envase, ya que el plstico est hecho de sustancias orgnicas, siendo reciclable lo cual ayudar a evitar la contaminacin ambiental; adems que pueden moldearse mediante procesos trmicos, a bajas temperaturas y moldearse.De acuerdo a sus propiedades del Plstico Resistencia a la Tensin: Expresa la fuerza necesaria para la ruptura de un material al estirar una seccin transversal del mismo. Los plsticos tienen una resistencia elevada. Resistencia al Rasgado: Determina el uso final de numerosas pp yj elculas para envases y embalajes. El PE ofrece buena resistencia al rasgado mientras que las pelculas de polister tienen una resistencia muy baja. Resistencia al Impacto: Es necesaria para la fabricacin de embalajes para productos pesados o para contenedores que sufren golpes durante el transporte. Rigidez: Es necesaria cuando se maneja pelculas plsticas en maquinarias automticas, tanto para envases como embalajes. Estabilidad Trmica: A determinada temperatura la estructura rgida de los plsticos comienza a romperse. Resistencia a la Humedad: Algunos productos necesitan proteccin contra la humedad del aire, otros requieren envases y embalajes que impiden la evaporacin de la humedad propia. Barrera contra Gases: Se necesita dejar salir algunos gases e impedir el ingreso de otros. Elongacin: Estiramiento de un plstico sin fracturarse. A mayor estiramiento mayor absorcin de los impactos y menor la posibilidad de ruptura. Estabilidad dimensional: Depende de la humedad relativa y por ella envases y embalajes pueden alargarse o retraerse. Deslizamiento de la superficie por frotamiento con otros plsticos o superficies que toca en la mquina de envasado. Hay mejora cuando se usa aditivos. Hay alto, medio y bajo. Permeabilidad al aceite y la grasa: La apariencia del envase se deteriora por el contacto con materias grasas o el producto contiene grasas. Opacidad y brillo de la superficie: Algunos productos exigen envases transparentes y de aspecto brillante. Inflamabilidad: Algunos plsticos como el celofn arden con facilidad, los ionmeros arden lentamente pero se funden mientras arden, el PVDC se apaga por s solo, el PVC cuyo aspecto es rgido es muy difcil de encender.MATERIAL A UTILIZAR:Polisteres (PET): Plsticos de esteres lineales que o frecen gran resistencia mecnica Pueden soportar T de 300C Muy buena barrera contra el vapor de agua y resistente a solventes orgnicos. - Difcil de sellar, por lo que se trabaja coextrudo con el PE. Revestida con una pelcula de PVDC para reducir permeabilidad a gases y olores - Junto con aluminio y PE, es excelente como envase al vaco para caf, carnes, etc. PET tiene la misma transparencia y brillo del vidrio, resistente a aceites y grasas. - PET tiene buena resistencia al impacto y a la P interna. El PET Amorfo ( APET ) es muy rgido, resistente a la abrasin, impactos interperie rasgado y repetidas flexiones Usado en cartn impactos, interperie, rasgado y repetidas flexiones. Usado en cartn plstico, charolas trasparentes, tapas embisagradas.

B. POSIBILIDADES DE INNOVAR EL EMPAQUETcnicamente el envase para aceites podra realizarse en vidrio, ya que contiene una buena inercia, neutralidad organolptica e imagen de limpieza e higiene; siendo esta tcnicamente importante ya que hoy en da el cliente busca satisfacer sus necesidades basados en la salud; y teniendo un envase de vidrio que generar mayor proteccin fsica, qumica y/o biolgica; y tambin de mostrar ante el consumidor la transparencia o el color del producto que llamar la atencin del cliente; siendo ste un factor importante para su comercializacin.Asimismo dar mayor proteccin el envase de vidrio que el de plstico, debido a que en el envase de vidrio tiene un cierre como complemento que evita prdida de producto actuando como barrera impermeable a gases, aromas, microorganismos y dar seguridad de inviolabilidad y garanta.

Desde el mbito ambiental; debido a que el plstico no es biodegradable y que al ser quemado la emanacin de aquel humo es txico para el ambiente; pudiendo ser contaminante; mientras tanto al usar el envase de vidrio se disminuira la contaminacin ambiental; como consecuencia de que el uso de ste envase puede ser reciclable y retornable generando as mayor ventaja en el momento de la produccin. Tcnicamente el plstico utilizado para envase del aceite primor Premium contiene PET (tereftalato de polietileno), siendo uno de sus componentes el trixido de antimonio que es un qumico que podra causar por el manejo de ste irritaciones en la piel y vas respiratorias; tambin podra actuar contra las ama de casa generndoles a lo largo problemas de aborto y menstruales.

El vidrio es inerte al contacto con los alimentos, tanto slidos, semislidos o lquidos. El vidrio no sufre ningn tipo de proceso de oxidacin ni deterioro a lo largo del tiempo. Tcnicamente a las siguientes caractersticas:

EL VIDRIO NO SE OXIDA: El vidrio no sufre ningn tipo de proceso de oxidacin ni deterioro a lo largo del tiempo. El vidrio, ausente de impurezas, no se deteriorar por causas qumicas naturales (aunque, evidentemente, s por causas mecnicas, como golpes). IMPERMEABILIDAD: El vidrio es impermeable. Esta propiedad del vidrio es la garanta de que, una vez cerrado, no se produzcan contaminaciones del exterior. El vidrio, adems puede ser fabricado con diferentes grosores, a fin de aumentar tambin su resistencia mecnica. EL VIDRIO NO PRESENTA MIGRACIONES: El plstico, al ser un compuesto de uno o varios polmeros y diversos aditivos puede presentar un fenmeno conocido como migraciones: transferencia de componentes no polimricos desde el material plstico hacia el alimento. Esto no sucede en el vidrio, debido a su composicin y modo de fabricacin. REUTILIZACIN: El vidrio, por todos los motivos anteriormente mencionados, es un material ideal para la reutilizacin. Salvando la necesidad de un cierto espesor para asegurar su resistencia mecnica, el vidrio puede ser reutilizado en diversas ocasiones. RECICLAJE: El vidrio es, adems, 100% reciclable. El vidrio puede volver a transformarse en materia prima e incorporarse de nuevo a la cadena productiva, para la fabricacin de nuevos envases.

2. PRODUCTO ALIMENTICIO: CONSERVASENVASE METLICO PARA CONSERVASLa seleccin de un envase metlico para conservas, es una decisin importante, ya que de ella depende que el producto envasado cumpla con las expectativas de conservacin adecuada para mantener en ptimas condiciones, las caractersticas organolpticas del producto, y por tanto la completa satisfaccin del consumidor final.Para la correcta seleccin de un envase metlico para conservas, valorando los aspectos fundamentales de resistencia (qumica y fsica), hermeticidad y seguridad, necesarios para la ptima conservacin del producto envasado. Adems, debe ser ligero, adecuarse a las nuevas avances tecnolgicos y ser reciclable para cumplir con la legislacin vigente.A. DEFINICIN DE CUALES FUERON LAS DECISIONES DE SELECCIN DEL MATERIAL Y ENVASE.Un envase para conservas, debe ser elegido de acuerdo con las caractersticas del producto o del proceso al que vaya a ser sometido. Teniendo en cuenta la enorme variedad de productos que se envasan hoy en da, hay muy pocos envases que sean capaces de adaptarse a los requisitos tcnicos que en cada uno de los diferentes procesos exige.El envase metlico, tradicionalmente, es el envase por excelencia para la conservacin de los alimentos. Desde 1810, (cerca de 200 aos de experiencia en el mercado) sigue siendo el envase ms utilizado, por sus magnficas caractersticas tcnicas, su resistencia y su inocuidad ante los alimentos envasados.Como aspectos fundamentales a tener en cuenta, existen tres requisitos que un envase debe cumplir para garantizar la conservacin del producto envasado: Resistencia fsica Resistencia qumica HermeticidadVamos a ver la importancia y los factores que afectan a cada uno de estos aspectos.RESISTENCIA FSICA: La resistencia fsica del envase, es aquella que permite que los envases se mantengan sin deformacin aparente en las condiciones normales de procesado, almacenamiento y manipulacin hasta el final de su vida media estimada o hasta la apertura del mismo. Sirve para que el producto no sufra deterioro fsico y ayuda a la correcta presentacin del producto frente al consumidor.La resistencia fsica de un envase, viene determinada, por tanto, por la capacidad que tiene el envase a oponerse a la deformacin frente a los esfuerzos radiales y axiales a que se somete durante su procesado y manipulacin, de modo que ninguno de ellos pueda originar una ruptura o deformacin permanente del mismo. De acuerdo con esto, definimos dos componentes que intervienen en la resistencia fsica:RESISTENCIA RADIAL (Rr): Se mide en sentido del radio del cilindro que conforma el envase, y determina las presiones a soportar por el mismo, durante el proceso de envasado, esterilizacin, enfriamiento, etiquetado y manipulacin.RESISTENCIA AXIAL (Ra): Se valora de acuerdo con el eje del cilindro que atraviesa la tapa y el fondo, y determina los esfuerzos a soportar por el envase en los procesos de almacenamiento y transporte. Es, por tanto, perpendicular a la base del envase. Para envases rectangulares o de forma, estos conceptos se pueden mantener de la misma manera.Existen tres factores, intrnsecos al diseo del envase, que intervienen directamente en los resultados obtenidos en cada una de estas resistencias: Espesor del material. Caractersticas mecnicas del acero (Lmite Elstico y Tmper) Diseo del bordn (Perfil, superficie y profundidad).Cada uno de estos factores, afecta en mayor o menor grado y de forma particular a la resistencia del envase.El espesor del material, acta aumentando tanto la resistencia radial como la resistencia axial del envase. Cuestiones econmicas, y legislativas, llevan a la reduccin del espesor al mnimo necesario para soportar los procesos de envasado y manipulacin. Las caractersticas mecnicas del acero, mejoran algo el comportamiento de la resistencia radial, aunque no presenta ventajas frente a la resistencia axial, determinada fundamentalmente por el espesor. El Tmper (dureza superficial) solo se emplea de forma orientativa para la hojalata de simple reduccin (SR), y no es un factor determinante, mientras que el lmite elstico determina las caractersticas mecnicas del acero, y la tendencia actual es a emplearlo tanto para acero SR como acero de doble reduccin (DR).TIPOS DE ACERO SEGN LA NORMA EN 10202:2001El abordonado, es un proceso de mecanizacin, por el cual se aumenta la resistencia radial del envase, permitiendo la reduccin del espesor. En contrapartida, disminuye la resistencia axial, por lo que el diseo del abordonado, debe ser ajustado para que cumpla con las necesidades en ambas resistencias.Hoy en da, prcticamente todos los envases de dimetros inferiores a 100 mm, se realizan en hojalata con acero de doble reduccin, optimizando los espesores y las caractersticas del abordonado para conseguir unas resistencias adecuadas a la mayor parte de los procesos de envasado.Estas necesidades, vienen determinadas por el proceso de envasado y esterilizacin al que va a ser sometido el envase, y que puede variar dependiendo del envasador y su particular proceso. En trminos los requisitos de resistencia radial necesaria para un proceso, puede variar desde 0,5 hasta 1,7 bar dependiendo del vaco inicial el proceso de esterilizacin y enfriamiento y las necesidades de posterior manipulacin.

La resistencia axial del envase va unida al almacenamiento. ste y sus caractersticas, afectan de manera importante al envase, de forma que un apilamiento incorrecto puede multiplicar por 15 20 la resistencia terica necesaria. Como termino general, se considera que una resistencia de 200 Kgf es suficiente para un apilamiento normal en todos los casos y circunstancias. Los factores de peso, palets, o suelos poco uniformes o desnivelados, aumentarn el valor de resistencia necesario para un comportamiento correcto del envase.El envasador, debe conocer su proceso y las exigencias del mismo en cuanto a resistencias (radial para el envasado y el proceso de esterilizacin, y axial para el almacenamiento, transporte y manipulacin), con el fin de poder seleccionar el tipo de envase adecuado a sus necesidades.RESISTENCIA QUMICA: Los requisitos de resistencia qumica para los envases, tienen que ser valorados fundamentalmente desde los dos aspectos del envase: Contacto interior con el producto, y Resistencia a las condiciones ambientales.En ambas condiciones, el comportamiento es distinto segn la hojalata se encuentre desnuda o recubierta de algn tipo de barniz.Si la hojalata es desnuda, es el recubrimiento de estao el que aporta la resistencia qumica, mientras que si se emplea algn tipo de barniz, es ste el que debe ser adecuado para soportar la agresividad del producto y las condiciones de procesado del envase.Para el interior del envase, es preciso el desarrollo de una gama completa de barnices, adecuada para el enorme abanico de aplicaciones en cuanto a productos envasados y, siempre, teniendo en cuenta el cumplimiento de las legislaciones europea y de la F.D.A. americana.Estos barnices, pueden ser divididos en tres gamas principales: Epoxifenlico dorado (Barnices tipo O y G) Porcelana (Barnices tipo P) Aluminio (Barnices tipo A y G).Los primeros, son los barnices tradicionales dorados. Se obtiene con ellos, en una o dos pases de barniz, la resistencia qumica adecuada para productos cidos. Los barnices porcelana son aquellos que presentan un aspecto interior blanco. Son unos barnices que da a da han aumentado su cuota de mercado, debido a sus inmejorables caractersticas de resistencia qumica y fsica. Son empleados para cualquier tipo de envasado.Los barnices aluminios, son barnices epoxifenlicos, pigmentados, que se emplean en el envasado de conservas de pescado y de carnes, ya que evitan la aparicin de manchas de sulfuracin, que si bien no son un problema sanitario, es cierto, que en algunos casos, afean el aspecto interior del envase.Por el exterior, habitualmente, el cuerpo lleva un estaado de 5,6 gr/m, suficiente para unas condiciones ambientales normales. Pero en caso de humedad excesiva (climas tropicales o prximos al mar) es recomendable el empleo de barniz de proteccin, que puede ser oro o incoloro, pudiendo entonces disminuir la tasa de estaado. En caso de ir litografiados, esta aplicacin es mas que suficiente para proteger el envase, pudiendo igualmente reducir el estaado exterior al mnimo.HERMETICIDAD: El concepto de hermeticidad, es un concepto importante que debe ser valorado bajo dos puntos de vista distintos: Por una parte, la hermeticidad en s misma, como elemento que asla qumica y microbiolgicamente el producto envasado, del mundo exterior. En este aspecto, el envase metlico se ha revelado como el envase con mejores cualidades del mercado, al poderse cerrar fcilmente y aguantar, una vez cerrado condiciones de presin y vaco intensos, transporte y manipulacin hasta el mercado, sin la ms mnima alteracin.Por otra parte debe valorarse el concepto de seguridad. El envase metlico por la caracterstica de resistencia fsica de su composicin (acero) es un envase inviolable que permite garantizar que llega al consumidor en las mismas condiciones de cierre en que ha salido de la planta envasadora. Cualquier violacin de su integridad es irreversible y evidente, por lo que es un envase transparente ante el consumidor.TAPAS DE FACIL APERTURA: Actualmente en la mayor parte de los envases metlicos, llevan integrada una tapa de fcil apertura, tambin de acero, por lo que sigue manteniendo su integridad fsica en todas las condiciones, unida a la facilidad de apertura sin necesidad de herramientas adicionales.El desarrollo de tapas de fcil apertura, requiere que se combine la resistencia fsica necesaria para soportar un procesado correcto, con una mnimo esfuerzo de apertura, gracias al diseo del panel, la incisin y a la contribucin de las siderurgias con aceros especiales, que mejoran las caractersticas tcnicas de las tapas, disminuyendo en los ltimos aos los esfuerzos de apertura en ms de un 60 %.Una tapa de fcil apertura, es un elemento de alta tecnologa, que comienza con la seleccin del acero adecuado (actualmente aceros tipo DR) en los que la caracterstica de elasticidad del metal es aprovechada al mximo para integrar una anilla, que tras hacerla bascular pincha una zona debilitada facilitando el desgarro del material al tirar de la misma. La importancia del tipo de acero para conseguir esta caracterstica es fundamental, as como una correcta realizacin del panelado y la zona debilitada (incisin) por la que posteriormente va a abrir la tapa.Una tapa de fcil apertura, se realiza en tres etapas perfectamente diferenciadas, partiendo de la hojalata que ya lleva aplicados los barnices adecuados al tipo de producto a envasar:_ Fabricacin de la tapa bsica (o shell) en la que se realiza el ala de la tapa y el engomado para garantizar la hermeticidad._ Realizacin de las operaciones de formacin de la burbuja, panel central, incisin y colocacin de la anilla, que facilitan posteriormente la apertura. En la zona debilitada, quedan tan solo 0,08 mm de material sin cortar, suficientes para soportar correctamente los procesos de esterilizacin y manipulacin del envase, garantizando la hermeticidad hasta su apertura por el consumidor final._ Reparacin de la zona de debilitado, para evitar alteraciones posteriores en los procesos de esterilizacin y almacenamiento.

B. POSIBILIDADES DE INNOVACION DEL ENVASEEl desarrollo de tapas abre fcil va unido al empleo de barnices de alta resistencia qumica, adecuados a todo tipo de envasados, y de acuerdo con las caractersticas antes mencionadas. A todo lo anteriormente expuesto, el envase metlico debe requerir otra serie de condiciones que le permitan adecuarse a las necesidades actuales del mercado y las exigencias de la legislacin actual.As, cumpliendo con la Ley de Envases, el envase metlico es un envase ligero de peso y en continua evolucin. En los ltimos aos, gracias al empleo de aceros de doble reduccin, ms resistentes y ms delgados, se ha conseguido disminuir el peso del envase en ms de un 25 %, manteniendo las caractersticas fsicas de resistencia y hermeticidad.Adems, por la caracterstica magntica del acero, el envase metlico es el envase que ms fcilmente se recicla, pudiendo ser extrado en las cadenas de tratamientos de residuos, sin que necesite de envases especiales para su segregacin, y siendo adems el nico envase que se degrada de forma natural en la Naturaleza, con el paso del tiempo.Con el empleo de menores masas de estao en el recubrimiento, la chatarra procedente de las latas usadas ha alcanzado un nivel de contenido de estao suficientemente bajo para que pueda ser utilizada en la fabricacin de acero cuando se diluye adecuadamente con otras chatarras de acero y con arrabio. As todo, hay ya procesos industriales de desestaado, que recuperan el estao por una parte, dejando libre el acero para su reutilizacin como chatarra.

3. PRODUCTO ALIMENTICIO: CERVEZA PILSEN CALLAO (650ml)Envase de vidrio La botella de cerveza es un recipiente de vidrio que se ha diseado para contener cerveza. Se ha diseado para que la bebida se pueda almacenar durante el mayor tiempo posible. Suelen emplearse vidrios de color oscuro (verde o marrn) con el objeto de poder evitar las posibles interacciones de la luz solar con el lpulo.

A. DEFINICIN DE CUALES FUERON LAS DECISIONES TOMADAS POR LA EMPRESA ACERCA DE LA SELECCIN DEL ENVASE.ANALISIS DEL ENVASE UTILIZADO EN LA CERVEZA PILSEN CALLAO (650 ml) EN LA EMPRESA UNIN DE CERVECERAS PERUANAS BACKUS Y JOHNSTON S.A.A.

La cerveza es un producto que requiere que el envase primario que la contiene cumpla con determinados requisitos para hacer que sustres enemigos fundamentales (el oxgeno, la luz y el calor)no la deterioren y se presente en sus mejores condiciones al consumidor.

Dado que la entrada de una nfima cantidad de oxgeno (1 ppm) al interior del envase de cerveza puede hacer que el sabor de sta cambie y, por tanto, cause el rechazo del consumidor, estos envases destinados a este tipo de productos tienen una barrera al oxgeno muy elevada, tan elevada que sean prcticamente impermeable a este gas. Por otra parte, es una bebida es carbonatada, es decir, contiene cierta cantidad de CO2 gaseoso en su interior que le proporciona esa presin tan caracterstica. Es por esto que los envases que se utilizan tienen, adems, una baja permeabilidad al CO2 de manera que este gas no se escape y la presin interna se mantenga prcticamente constante.

La radiacin ultravioleta de la luz es otro de los factores que puede alterar la calidad final de la cerveza haciendo que pierda lentamente propiedades organolpticas como el sabor, color y olor que la caracterizan. Por ello esta botella es de color mbar, siendo capaz de filtrar hasta un 85% de los rayos ultravioletas. Es casi estrictamente necesario utilizar estos envases opacos porque de lo contrario, tras una corta exposicin de la cerveza a la luz solar, el aroma procedente del lpulo puede sufrir una reaccin fotoqumica dando lugar a productos sulfurosos que modifican el aroma de forma desagradable.

Una cerveza caliente o a temperatura ambiente (sobre todo en las zonas clidas) no es agradable de tomar; al contrario, cuanto ms fresca, ms buena. Los consumidores deben sentir que el envase que contiene a la cerveza mantiene el fro durante el mayor tiempo posible. De ah que este envase de cerveza deba tener una determinada resistencia trmica de manera que la cerveza envasada se mantenga fresca.

Por ello la empresa Unin de Cerveceras Peruanas Backus y Johnston S.A.A. a elegido un envase de botella de vidrio opaco puesto que una de las principales caractersticas de estas es que son impermeables (a lquidos y gases) y permiten retener el lquido que contienen. Su diseo ha de permitir que el dixido de carbono procedente de la fermentacin y la carbonatacin quede retenida (es decir de cualquier gas inerte inyectado durante las fases de produccin). El color marrn de las botellas de vidrio detiene la radiacin ultravioleta que afectaba a los contenidos de lpulo. La forma de la botella y el grosor del vidrio son importantes ya que debe soportar la presin del gas disuelto.

B. POSIBILIDADES DE INNOVACION DEL ENVASETradicionalmente, la cerveza se presenta envasada en botellas de cristal y/o en latas metlicas ya que estos materiales son totalmente impermeables a los gases, es decir, no permiten que los gases del interior (CO2) salgan al exterior ni los del exterior (O2) entren al interior. Uno de los problemas que presentan los envases de cristal es su peso y la probabilidad de rotura del envase por golpes, de ah que desde finales de los aos 90 se comenzara a comercializar la cerveza en botellas de PET. Estas botellas al estar hechas de material plstico y siendo del mismo volumen que las de vidrio, pesan considerablemente menos y los problemas por rotura y/o abollamiento no se producen con tanta incidencia.

El PET (pollietilentereftalato) es un material polimrico ampliamente utilizado en botellas de agua y bebidas carbonatadas ya que presenta buena resistencia qumica y trmica, es ligero, su barrera a los gases, como el CO2 y el O2, es intermedia y, adems, es reciclable. Presenta otras ventajas frente a las botellas de cristal y las latas metlicas como la disminucin de roturas y/o abolladuras.

A la hora de envasar cerveza enbotellas de PEThay que tener en cuenta que su barrera a los gases no es muy buena (el PET tiene una barrera al O2 y al CO2 media) por lo que hay que mejorarla. Hay diferentes maneras de llevar a cabo esta mejora:

Se pueden utilizar otros materiales polimricos, que mezclados con el PET, ayuden a mejorar la barrera a los gases. Esta mezcla se puede hacer directamente sobre la materia prima, dando lugar abotellas monocapa, o utilizar diferentes capas de materiales barrera como el EVOH o poliamidas produciendobotellas de PET multicapa. Estas botellas se obtienen mediante procesos de co-inyeccin-soplado.

La utilizacin deabsorbentes de oxgeno, incorporados en la matriz de la botella, es una tcnica habitual para evitar el deterioro de la cerveza debido a la inclusin de oxgeno en el interior del envase. La funcin de estos compuestos es capturar el oxgeno que pueda difundir al interior del envase y evitar, as, la oxidacin de la cerveza. Se pueden incluir tanto en botellas mono capa como en multicapas; en estas ltimas, el absorbedor se encuentra incorporado en una de las capas internas que forman la botella.

Otra tcnica para mejorar la barrera a los gases es lainclusin de arcillasen el interior de los envases. Estas arcillas se aaden al polmero base y durante el proceso de extrusin del material, se exfolian dando lugar a lminas de tamaonanomtricoque se disponen de tal manera que retrasan el movimiento de los gases a travs de la matriz polimrica.

El recubrimiento, ya sea en la capa interna como en la externa, de la botella de PET con finas capas de material barrera a los gases es otra de las tecnologas empleadas. El recubrimiento se puede hacer por procesos qumicos de spray o inmersin y curado o por procesos de deposicin por plasma (en cmaras de vaco).

CONCLUSIONES

El envase de los alimentos, ya sea una lata, una botella o un frasco de cristal, o un envase de cartn o de plstico, contribuye a proteger los alimentos de la contaminacin por microorganismos, insectos y otros agentes contaminantes. Asimismo, el envase conserva la forma y la textura del alimento que contiene, preserva los nutrientes y evita que pierda sabor o aroma, prolonga el tiempo de almacenamiento.

El envase permite asimismo a los fabricantes ofrecer informacin sobre las caractersticas del producto, su contenido nutricional y su composicin.BIBLIOGRAFIA ALICORP S.A.A. (2006). Lneas de aceite Primor. Per. Consultar: http://www.monografias.com/trabajos45/alicorp-peru/alicorp-peru2.shtml

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MIVISA. PEREZ GOMEZ, JOSE FCO. Recuperado de: http://www.guiaenvase.com/bases/guiaenvase.nsf/0/DC8FABEC4A8787F2C1256F250063FAA8/$FILE/Gu%C3%ADa%20para%20la%20selecci%C3%B3n%20de%20un%20envase%20met%C3%A1lico.%20MIVISA.pdf?OpenElement

SARMIENTO, Luis Guillermo. ENVASES Y EMPAQUES PARA LA CONSERVACION DE ALIMENTOS. Editado por ANDI y el IIT en Medelln en 1984. Segunda edicin actualizada 1992.

VILLAMIZAR Figueroa, Ciro. DIAGNOSTICO SOBRE OFERTA Y DEMANDA DE EMPAQUES Y EMBALAJES EN EL SECTOR AGROPECUARIO Y AGROINDUSTRIAL EN COLOMBIA. Estudio realizado para la JUNAC - Junta del Acuerdo de Cartagena y la C.E.E. - Comunidad Econmica Europea. Colombia. 1990.

Ministerio de Comercio Exterior y Turismo. http://www.mincetur.gob.pe/comercio/ueperu/consultora/docs_taller/Parte_2_Presentacion_Taller_Uso_de_Envases_yEmbalajes_Mod_compatibilidad.pdf

Cerveza Pilsen Callao https://es.wikipedia.org/wiki/Cerveza_Pilsen_Callao

Los envases como guardaespaldas de la cerveza http://comunidad.ainia.es/web/ainiacomunidad/blogs/envases/-/articulos/2vMk/content/los-envases-como-guardaespaldas-de-la-cerveza