Seguridad Minera - Edición 122

1Nº 122 - Setiembre 2015

2 SEGURIDAD MINERA

Publicación del Instituto de Seguridad Minera - ISEM

Av. Javier Prado Este 5908 Of. 302 La Molina

Telefax: 437-1300 [email protected] www.isem.org.pe

DIRECTORIO ISEM

PresidenteIng. Juan José Herrera Távara

DirectoresIng. Raúl Eduardo Benavides Ganoza

Ing. Fernando Café BarcellosIng. Víctor Esteban Góbitz ColchadoIng. Russell Marcelo Santillana Salas

GerenteIng. Fernando Borja Añorga

Responsable del Área de Seguridad, Higiene, Salud Ocupacional

y Medio Ambiente Dr. José Valle Bayona

[email protected] / 992 779 261

Responsable del Área de EventosLic. Rosanita Witting Müller

[email protected] / 997 967 440

REVISTA SEGURIDAD MINERA

EdiciónCentro de Información

Tuminoticias S.A.C.Telefax: 498-0393 / 454-2039

[email protected]

DirectoraHilda Suárez Cunza

Editor periodísticoMarco Polo Santillán

Editor web y redes socialesNicolás Polo Suárez

Jefe de Comunicación y MarketingAna Luz Domínguez Vásquez

Comunicación y MarketingYeseña Valle

FotografíaGabriel Ríos Torres

DiagramaciónAlejandro Zorogastúa Díaz

Preprensa e impresiónComunica2 SAC

Seguridad Minera no se solidariza necesariamen-te con las opiniones vertidas en los artículos. Esta publicación no debe considerarse como un documento de carácter legal.ISEM no acepta ninguna responsabilidad surgida en cualquier forma de esta publicación.Hecho el Depósito Legal 98-3585.

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Contenido

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¿Cómo evaluar las condiciones de evacuación?Candados a la energía

Diseño de soporte requiere seguimiento en campoEnsayo para evaluar durabilidad de rocas en mina Huinac

Reducción de accidentes requiere análisis de informaciónPro y contras de los sistemas de gestión medioambientalCapacitación en seguridad minera es herramienta estratégicaSentido común, aliado de la cultura de prevención

De todos ladosSeguridad Minera en internetEstadísticas

EditorialISEM desarrolla capacitación de supervisores minerosUniversidad del Altiplano e ISEM convocan a tercer diplomado

Volcan, enfocándose en lo críticoSouthern Peru implementa Seguridad Basada en el Comportamiento

in situ

3440464856626668707274808284868890929499100

568910121416182021

Preparación ante desastres: más allá del daño material

Protección contra caídas: equilibrio en las alturas

4 SEGURIDAD MINERA4 SEGURIDAD MINERA


El Instituto de Seguridad Minera-ISEM es una organización fundada en 1998 por iniciativa del Ministerio de Energía y Minas, la Sociedad Nacional de Minería Petróleo y Energía, el Instituto de Ingenieros de Minas del Perú y el Colegio de Ingenieros del Perú.

EMPRESAS SOCIAS ACTIVAS

Compañía Minera Milpo S.A.A. - U.M. AtacochaCompañía Minera Milpo S.A.A. - U.M. Cerro Lindo/LimaCompañía Minera Milpo S.A.A. - U.M. PorvenirCompañía de Minas Buenaventura S.A.A. - U.M. Brea PampaCompañía de Minas Buenaventura S.A.A. - U.M. JulcaniCompañía de Minas Buenaventura S.A.A. - U.M. MallayCompañía de Minas Buenaventura S.A.A. - U.M. OrcopampaCompañía de Minas Buenaventura S.A.A. - U.M. TambomayoCompañía de Minas Buenaventura S.A.A. - U.M. UchucchacuaCompañía Minera Antamina S. A.Compañía Minera Antapaccay S.A.Compañía Minera Ares S.A. - U.M. ArcataCompañía Minera Ares S.A. - U.M. Pallancata-SeleneCompañía Minera Ares S.A. - U.M. Proyecto InmaculadaCompañía Minera Argentum S.A.Compañía Minera Coimolache S.A.Compañía Minera Kolpa S.A.Compañía Minera Miski Mayo S.R.L. - U.M. BayovarCompañía Minera Poderosa S.A.Consorcio de Ingenieros Ejecutores Mineros S.A. (Ciemsa) - U.M. El CofreConsorcio de Ingenieros Ejecutores Mineros S.A. (Ciemsa) - U.M. TacazaConsorcio Minero Horizonte S.A.Empresa Minera Los Quenuales S.A. - U.M. IscaycruzEmpresa Minera Los Quenuales S.A. - U.M. YauliyacuGold Fields La Cima S.A.Hudbay Perú S.A.C.Impala Terminals Perú S.A.C.La Arena S. A.Minera Aurífera Retamas S. A.Minera Barrick Misquichilca S.A. - U.M. Lagunas NorteMinera Colquisiri S.A. - U.M. María TeresaMinera La Zanja S.R.L.Minera Las Bambas S.A.Minera Yanacocha S.R.L.Minsur S. A.Minsur S.A. - Unidad PiscoNyrstar Ancash S.A. - U.M. ContongaPan American Silver Huaron S.A.Shahuindo S.A.C.Shougang Hierro Perú S.A.Sociedad Minera Austria Duvaz S.A.C.Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A.Sociedad Minera El Brocal S.A.A. - U.M. ColquijircaSouthern Peaks Mining LP - SPM Perú S.A.C.Southern Peru Copper Corporation - U.M. CuajoneSouthern Peru Copper Corporation - U.M. IloSouthern Peru Copper Corporation - U.M. ToquepalaStellar Mining Perú Ltd. Sucursal del PerúUnión Andina de Cementos S.A.A. (Unacem S.A.A.) - U.M. Planta AtocongoUnión Andina de Cementos S.A.A. (Unacem S.A.A.) - U.M. Planta CondorcochaVolcan Compañía Minera S.A.A.

SOCIOS ADHERENTES

Administración de Empresas S.A.C.Anddes Asociados S.A.C.Came Contratistas y Servicios Generales S.A.CGM Rental S.A.C.Conalvías Construcciones S.A.C. Sucursal PerúCorporación Aceros Arequipa S.A.HM Contratistas S.A.Iesa S.A.Industrias Teal S.A.IPESA S.A.C.JRC Ingeniería y Construcción S.A.C.Mapfre Perú Vida Compañía de Seguros y ReasegurosMiro Vidal y Compañía S.A.C.Pevoex Contratistas S.A.C.San Martín Contratistas Generales S.A.Soluciones Sitech PerúStracon GYM S.A.

Al cierre de la presente edición, se encontraba todo listo para

la realización de PERUMIN-32 Convención Minera, el principal

evento latinoamericano del sector que organiza el Instituto de

Ingenieros de Minas del Perú, una de las instituciones fundado-

ras del Instituto de Seguridad Minera-ISEM.

A lo largo de los años, PERUMIN se ha consolidado como uno

de los espacios de discusión e intercambio de opiniones

en torno a los aspectos más gravitantes de la minería peruana

e internacional. Desde asuntos de política sectorial, las inver-

siones, el impacto económico, social y ambiental hasta temas

estrictamente técnicos, propios de una industria que está en

permanente evolución, se abordan en los diversos encuentros

paralelos programados.

Uno de los aspectos más significativos de PERUMIN es su

capacidad de convocatoria. Una convocatoria que se com-

prueba en la masiva concurrencia a las conferencias y también

en el sinnúmero de reuniones no oficiales e informales. Durante

una semana, los principales directivos y profesionales del sector

se dan un tiempo para reencontrarse con sus pares. No solo

se recuerdan tiempos de aulas universitarias o de experiencias

laborales compartidas, también se comparte aquellos retos, de-

safíos y aprendizajes en múltiples campos, como el de la segu-

ridad y salud ocupacional, por ejemplo.

En una coyuntura marcada por la volatilidad de los precios

internacionales de los metales, el desempeño en seguridad

y salud ocupacional se pone a prueba. En ese contexto, ¿cómo

continuar una producción rentable y lograr indicadores de segu-

ridad cada vez mejores? Un aporte valioso para una respuesta

la encontramos en conocer las experiencias (las exitosas y las

que no lo son) de colegas y empresas, PERUMIN sigue siendo el

espacio donde se puede generar una red de buenas ideas, revi-

talizantes e innovadoras.

Los participantes de PERUMIN, profesionales y expertos pro-

venientes de distintos rincones del país y del mundo, apa-

sionados en la seguridad y salud ocupacional minera, podrán

encontrar en el stand del ISEM un espacio para intercambiar

ideas. Por supuesto, además podrán informarse sobre nuestros

servicios como: cursos de la Matriz de capacitación, Entrenando

al entrenador y el Programa de capacitación y Acompañamiento

de Supervisores, entre otros, que las principales empresas mi-

neras del país ya conocen. Los esperamos.

Red de buenas ideas

Editorial

6 SEGURIDAD MINERA

ISEM en acción

ISEM desarrolla capacitación de supervisores mineros

Cincorporación de supervisores

requerido por la empresa, tanto para personal propio como de empresas contratistas, el Instituto de Seguridad Minera-ISEM ha iniciado el desarrollo del Programa de Capacitación y Acom-pañamiento de Supervisores.El programa complementa el proceso de inducción para el personal de su-pervisión. Refuerza los conocimientos y comportamientos necesarios para al-canzar el nivel de excelencia en torno a las competencias corporativas y a los procedimientos de trabajo que deban realizar.Inicialmente, el programa fue ofrecido a personal nuevo que se incorporaba a la empresa minera, pero debido a su bue-na acogida y desarrollo se ha extendido a supervisores que ya se encuentran la-borando en la compañía.El desarrollo del programa incluye com-pletar una malla de temas que son de necesidad y uso de la supervisión (com-petencias técnicas–duras) y, a la vez, complementar las mismas con un de-sarrollo de temas que viabilizan la labor del supervisor (competencias blandas). Recuerde: ¡Nadie ha recibido clases para ser supervisor!Posteriormente y como seguimiento del desarrollo del programa, se efectúa

una visita en el puesto de trabajo a cada supervisor que participó del programa; esta visita se realizará al primer, tercer y sexto mes.

-radas en base a los temas contempla-dos y desarrollados en el programa, se visita al trabajador; se observa la labor

que realiza y se le entrevista. A la vez, se entrevista tanto a la persona que tiene a cargo al supervisor como al personal que este supervisor tiene a cargo; todo esto en busca de recabar la mayor can-tidad de información del desarrollo del supervisor en sus primeros seis meses de trabajo.

Entrenadores del ISEM ya han capacitado a grupos de supervisores de las minas del centro del país.

Programa incluye seguimiento de avances

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ISEM en acción

Universidad del Altiplano e ISEM convocan a tercer diplomado

Más de 200 profesionales ya han actualizado sus conocimientos en seguridad, higiene y salud ocupacional minera

Por tercer año consecutivo, la Fa-cultad de Ingeniería de Minas de la Universidad Nacional del

Altiplano-UNA de Puno y el Instituto de Seguridad Minera-ISEM convocan a su Diplomado en Seguridad, Higiene y

Desde el año 2011, la UNA-Puno y el ISEM han logrado casi dos centenares de participantes en el Diplomado, lo que ha concitado el interés de profe-sionales de otras regiones del país. La UNA–Puno no sólo es una de las más relevantes casas de estudios mineras del Sur peruano, sino que lidera y mo-tiva a sus egresados a mantenerse ac-tualizados.Mediante la Educación Virtual a Distan-cia, el Diplomado facilita la optimiza-ción de los recursos para la autocapa-citación; apela a las potencialidades de auto aprendizaje latentes en los partici-pantes, ya sea mediante la observación personal, la investigación, la resolución de problemas, la elaboración creativa y el razonamiento crítico.El Diplomado dura 240 horas en cinco meses calendarios y se dicta en la mo-dalidad semipresencialparticipantes estarán en capacidad de:a) Establecer actividades para preve-nir accidentes y enfermedades de ori-gen profesional tendientes a mejorar las condiciones de trabajo, salud y cali-dad de vida de los trabajadores.b) Estudiar las condiciones de trabajo y salud de los trabajadores para identi-

atentar contra la integridad física y de los bienes materiales de la empresa.c) Desarrollar para el personal de las empresas actividades de salud ocupa-cional que resulten en mejora de las condiciones laborales, el bienestar y la productividad de los mismos.d) Elaborar y mantener actualizado el panorama de factores de riesgo para conocer las fuentes generadoras, el número de expuestos, el tiempo de ex-

posición, entre otras.e) Planear y organizar las actividades de acuerdo a los factores de riesgo prioritarios.f) Organizar las actividades de capa-citación de acuerdo a los factores de riesgo de la empresa y asegurando co-bertura de toda la población y especial-mente la mas vulnerable.g) Asignar responsabilidades a los di-ferentes niveles de la organización para garantizar un proceso de mejoramiento continuo en salud y seguridad.

El Diplomado está dirigido a profesio-nales que desean realizar su actualiza-ción en seguridad, higiene y salud en el trabajo minero, consultores y provee-dores, ingenieros residentes, jefes de mina, superintendentes de seguridad, gerentes y contratistas, entre otros.El ISEM realiza la coordinación acadé-mica del Diplomado a través del Área de Seguridad, Higiene, Salud Ocupa-cional y Medio Ambiente, para asistir al participante absolviendo las consultas que se presenten, resuelve problemas administrativos e informa de los resul-tados de las evaluaciones. El contenido del Diplomado incluye, entre otros, los siguientes temas: pro-ceso productivo minero y seguridad, gestión de la seguridad y salud, in-vestigación y reporte de incidentes y accidentes, IPERC, seguridad basada en el comportamiento y prevención de accidentes.El Diplomado tiene la colaboración de profesionales de reconocida experiencia en seguridad, higiene y salud en el tra-bajo que forman parte de una red social de expertos y que bajo programación realizan el dictado presencial mensual en el auditorio de la Facultad de Inge-niería de Minas de la UNA-Puno.

Facultad de Ingeniería de Minas (4º piso) Ciudad UniversitariaUniversidad del Altiplano-PunoTeléfono: 051-366193Celular: [email protected] Diplomado se dará inicio cuan-do se complete el cupo de partici-pantes.

Informes e inscripciones

Próximo inicio


¿Cómo realizar una exploración segura?

Producto nuevo

Conferencia de Anglo American en reunión ISEM

Todo punto de inicio de una explo-tación minera es la prospección y exploración. Se trata de una fase

vital, ya que los recursos minerales no son renovables y, por ello, es necesario encontrar más yacimientos cuando las minas se agotan.Para explicar los puntos más importan-tes de la seguridad en exploraciones, el Instituto de Seguridad Minera-ISEM invitó a José Antonio Valdivia Zega-rra, gerente de Seguridad y Salud en Anglo American Perú. Durante su par-ticipación en Reunión de Seguridad del mes de agosto, explicó los riesgos y los controles que deben afrontarse en esa labor.A partir de su experiencia como inge-

Una exploración segura requiere un

exigente. Además de los conocimientos -

cesario que el equipo y los contratistas tengan conocimientos sobre trabajo con materiales peligrosos, rescate vehicular, soporte básico y manejo de trauma, búsqueda y rescate geológico, y lucha contra incendios, entre otros.

niero geólogo, explicó que actualmente

el trabajo en campo se realizaba “como se podía” y lo importante solo era el hallazgo. Actualmente, se evalúan los riesgos antes de realizar la exploración, se requieren conocimientos sobre pro-cedimientos de trabajo seguro y con-trol ambiental.El liderazgo es crucial en el cambio hacia una exploración segura. “Si el jefe de área está comprometido con lograr resultados de forma segura, a partir de allí todo va a funcionar. En cambio, si la premisa es “queremos resultados a bajo costo”, es muy pro-bable que ocurran accidentes”, expli-có Valdivia.

José Antonio Valdivia Zegarra,

gerente de Seguridad y

Salud en Anglo American Perú.

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Volcan, enfocándose en lo críticoJuan Marceliano RojasGerente Corporativo de Seguridad y Salud Ocupacional – Volcan Compañía Minera S.A.A.

Todo negocio busca la excelencia operativa para generar productivi-dad, rentabilidad y crecimiento.

Bajo esta perspectiva, los sistemas de gestión de seguridad deben garantizar que estos principios logren desarrollar-se de manera sostenible.Haciendo un poco de historia, Volcan Compañía Minera, empezó sus ope-raciones en el año de 1943, con dos minas y una fuerza laboral de 480 tra-bajadores. Hoy en día contamos con 10 minas, 13 centrales hidroeléctricas, varios proyectos de crecimiento y una fuerza laboral de más de 11,000 traba-jadores. Nos hemos posicionado como la primera productora de plata y plomo a nivel nacional y la segunda producto-ra de zinc.A pesar del éxito de Volcan en produc-tividad y crecimiento, los resultados de seguridad no estaban acompañados de buenos resultados. Nuestro sistema de seguridad generaba mucho esfuer-zo y poco resultado positivo, lo que im-pactaba directamente al clima laboral, la imagen de la empresa y generaba pérdidas en el negocio. Ello se convir-tió en el gran reto de Volcan, mejorar la gestión de seguridad partiendo de la transformación de la cultura de segu-ridad.Bajo este escenario, Volcan decidió ha-cer un cambio en su gestión y estable-cer objetivos que enrumben a nuestra organización a ser una empresa de cla-se mundial, en temas de producción, crecimiento y sobre todo en la seguri-dad y salud de toda nuestra fuerza la-boral. Debíamos incorporar un nuevo modelo de gestión de seguridad que penetrara en la conciencia de todos nuestros trabajadores.Establecimos una estrategia y nueva forma de gestionar la seguridad, enfo-

Cambio en sistema de gestión de seguridad viene mostrando resultados alentadores

cándonos en lo crítico para no realizar -

tivo.A partir del año 2012 rediseñamos nuestro sistema de gestión de segu-ridad. Partimos de una evaluación de nuestro posicionamiento en la curva de cambio de cultura, iniciamos en una fase de dependencia (dependo de la supervisión), y como estrategia para generar el cambio nos enfocamos en cuatro pilares, los cuales son: Evalua-ción de Riesgos (IPERC Base), Con-diciones (Poder), Conocimiento (Sa-ber) y Comportamiento (Querer).Después de tres años de implementa-ción, logramos reducir los accidentes y los indicadores de seguridad. En frecuencia bajamos 55%, en severidad reducimos 92% y en accidentabilidad bajamos 96%, estos resultados nos aseguran que estamos en el camino correcto. Nuestro plan estratégico a mediano plazo es alcanzar la fase de independencia (Yo me cuido) en el largo camino de la transformación de la cultura de seguridad. Tenemos mu-cho camino por recorrer, pero hemos generado en nuestra línea de mando la competencia técnica y estamos de-sarrollando el liderazgo visible en se-

guridad, para que nuestro proceso de implementación sea sostenible en el tiempo.Para el año 2015 establecimos desa-rrollar mayor esfuerzo en dos temas importantes, sin perder el enfoque de los demás elementos, los cuales son: gestión de contratistas y supervisión de primera línea.Estamos trabajando de forma persona-lizada con cada contratista, para que logren alinearse a nuestra gestión de seguridad, empezando con el compro-miso visible de los máximos líderes de estas empresas. Hemos establecido un proceso de eva-

la supervisión de primera línea, para quienes están laborando actualmente y para los nuevos ingresos, consideran-do personal propio y los aliados estra-tégicos.El éxito alcanzado por nuestra orga-nización en el proceso de cambio de cultura de seguridad es el resultado del rol protagónico de la alta dirección como líderes transformacionales, parti-cipando de forma activa en el proceso de implementación y sostenibilidad del sistema, modelando con sus acciones el valor de la seguridad.

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Southern Peru implementa Seguridad Basada en el Comportamiento

En Toquepala, Ilo y Cuajone

La seguridad es un valor de enorme importancia para Southern Peru.

-tura de seguridad en todos sus trabaja-dores, este año ha puesto en marcha el denominado -

proceso positivo y probado cuyo ob-jetivo es reforzar los comportamientos seguros de las personas mediante la observación y retroalimentación duran-te la realización del trabajo diario. Este importante trabajo en seguridad ha comenzado a ejecutarse desde los altos niveles de la compañía, para pos-teriormente ser difundido e implemen-tado a los 4,750 trabajadores de las unidades productivas de Toquepala, Ilo y Cuajone, ubicadas en las regiones de Tacna y Moquegua.La primera actividad fue el Taller de Diseño e Implementación, que se llevó a cabo durante tres días de junio en Cuajone. Allí se tuvo la presencia y liderazgo del Director General de Ope-raciones, Carlos Torres Scott, así como los principales representantes de sus tres áreas operativas. Southern cuenta con la asesoría de Francisco Ugalde, PhD de la empresa Quality Safety Edge, responsable de la primera etapa de conducción e imple-mentación del Proceso SBC. Durante el taller se establecieron la vi-sión, misión y valores del Programa SBC y los procesos para su imple-mentación en toda la organización.

organizarse los equipos de diseño para cada unidad.Los equipos de diseño vienen soste-niendo sus primeras reuniones, capa-citándose para el desarrollo e imple-mentación del SBC en sus respectivas

que e llevarán a cabo progresivamente, hasta lograr que todo el personal parti-cipe en el mismo.Los integrantes de cada equipo de diseño son: Rogelio Pacheco, Carlos Mainetto, Rubén Mattos, Alberto Cuya, Juan José Moncada, Johnny Arana,

Héctor Rivera, Yhonny Palomino, Fer-nando Mejía, Jorge Medina, Roberto Villón, Roger Chávez, Alberto Buendía, Oscar Ticona, José Arenas y Ruth Alc-ca, en Toquepala; William Torres, Enri-que Herrera, Filiberto Fernández, José Paredes, Raúl Merino, Alfonso Lopez de Romaña, Juan Francisco Medina, Manuel Alvaro, Miguel Gonzales, Helar Candela, José Prado, Sixto Gonzales y

Fulgencio Mendoza, en Ilo; Arnulfo Mo-rales, Jesús Castro, Oswaldo Chong, Javier Salazar, Juan Carlos Mamani, Mario Alzamora, René Llerena, Leopol-do Mariscal, Marcos Chirinos, Johnny Pérez y Robert Cabrera, en Cuajone.

¿En qué se centra el SBC?EL SBC se centra en el comportamien-to, porque la mayoría de accidentes

Responsables del diseño del proceso SBC del complejo metalúrgico de Ilo.

Integrantes del equipo de diseño del proceso Seguridad Basada en el Comportamiento de la mina Toquepala.

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tiene como causa algún comporta-miento de las personas durante las actividades realizadas. Lo relevante de este proceso es que la observación es anónima, sin sanciones durante la misma y se enfoca en fortalecer las

prácticas seguras, a través de una re--

lizar la observación. En caso de detectarse comportamien-tos y acciones no seguras, el trabaja-dor recibirá una retroalimentación co-

rrectiva que involucre el compromiso de mejorar. Además, de ser necesario, el equipo de diseño del proceso SBC de Southern intervendrá con planes de acciones correctivas, si se hallan barreras para el desempeño seguro de las actividades que realiza el traba-jador. En Southern Peru esta iniciativa se convierte en una excelente oportu-nidad para sumar esfuerzos, involu-crando tanto a la empresa como al trabajador para ser los protagonistas del cambio previniendo accidentes,

-conociendo las buenas acciones y retroalimentando cotidianamente para una mejora continua.

Miembros de equipo de diseño del proceso de Seguridad Basada en el Comportamiento de la mina Cuajone.


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“La seguridad empieza por mí”En Hochschild Mining

Con esta frase se resume el es-píritu en seguridad que Hochs-child Mining viene impulsando

en sus unidades mineras ubicadas en la sierra sur del Perú, en las regiones de Arequipa y Ayacucho. En Pallanca-ta, Inmaculada, Arcata y Ares se vie-ne haciendo uso de todos los medios que tiene para aumentar la conciencia general, el conocimiento sobre los pe-ligros y riesgos, así como la compren-sión de su prevención y control.El primer semestre del año ha veni-do cargado de retos, satisfacciones y momentos que han permitido mostrar su perseverancia y compromiso con la organización, como por ejemplo la obtención de la unidad Pallancata del Premio Nacional de Seguridad Minera del ISEM en la categoría Minería Sub-terránea. “Agradecemos a nuestros colaboradores todo el esfuerzo para

-mes con la mente enfocada en hacer las cosas bien y seguros”, manifestó recientemente Ignacio Bustamante, CEO de Hochschild Mining.En efecto, en las minas de Hochschild se viene trabajando permanentemente para que los colaboradores interioricen que su seguridad depende de sí mis-mos, que los accidentes están ligados directa o indirectamente a un acto. Por ello, consideran que es muy importante manejar el comportamiento e incentivar a sus compañeros al cambio, si ven en ellos actitudes que podrían ser causa-les de incidentes o accidentes. Así lo enfatizó Adrián Corihuamán, geren-te de la unidad Arcata, en mensaje a todos los colaboradores de esa mina subterránea.En la misma unidad minera, ubicada sobre los 4600 msnm en Arequipa, se efectuó recientemente un entrenamien-to de trabajo en altura dirigida a todos los trabajadores de acuerdo al Regla-mento de Seguridad y Salud Ocupa-cional Minera. De igual manera, para incentivar el desarrollo de habilidades de trabajo en equipo, se capacitó a los colaboradores del área de mina, lo que incluyó dinámicas para impulsar la co-municación efectiva.Mediante una alianza estratégica con el

Centro Tecnológico Minero (CETEMIN) -

tencias del personal, se realizó la pri-mera etapa de la capacitación dirigida a los perforistas de las unidades Arcata y Pallancata. Como siguiente paso se está desarrollando un curso de enma-redadores en Pallancata para el total de colaboradores de la primera línea. Ade-más, gracias a una alianza estratégica con el policlínico de la zona, se capaci-tó en primeros auxilios a los integrantes de todas las áreas mineras. Asimismo, se capacitó acerca de la Ley N°297834-Ley de Seguridad y Salud en el Trabajo

a quienes laboran en puestos de super-visión.Cabe destacar que, como parte del re-conocimiento del desempeño en segu-ridad, en Pallancata se premió de for-ma individual y grupal a quienes vienen desempeñando su labor de forma se-gura en esa mina ayacuchana. Como mejor colaborador se premió a Hector Chsalla Mendoza de Sodexo, y como mejor equipo de trabajo a Ferdinan La-zarte Suya y Manuel Huaccharraqui de la Torre, ambos del área de Laborato-rio. Una forma de fortalecer el compro-miso con el autocuidado.

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Seguridad y compromiso,valores de la minería moderna

En mina Pucamarca de MINSUR

Además del aire frío de las alturas, lo que en Pucamarca se respira es compromiso. Un compromiso

de cada colaborador con su cuidado e integridad física. Ellos se encargan de las operaciones de tajo abierto de don-de se obtiene oro del cerro Checocollo, mediante un proceso de lixiviación en circuito cerrado con impacto cero al medio ambiente. “Buscamos ser me-jores en todo lo que hacemos”, mani-

corporativo. “Para nosotros lo primordial es la seguridad en las actividades diarias,

cuidarnos y hacer las tareas en equi-po”multifuncional de mina desde que se inició la producción. que no hay seguridad en la ejecu-ción de las labores, se debe parar hasta corregir todas las condicio-nes inseguras con la participación de todos. El mensaje de nuestro ge-rente de unidad es que nos cuide-mos. La producción y la seguridad no pueden caminar separadas”, ase-gura.La actitud de los colaboradores de Pucamarca se enmarca en la visión

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corporativa de “desarrollar y operar activos mineros de clase mundial, siendo un referente en términos de

responsabilidad socio-ambiental y desarrollo de personas”. Para hacer realidad esta visión, se ha establecido seis valores que forman parte de la identidad de Minsur S.A. y de sus ope-raciones, incluyendo la mina de San Rafael (Puno) y la planta de fundición

-dad, compromiso, excelencia, integri-

“Cada trabajador está comprometi-do con los valores que tenemos en la organización”, asevera Nelly Quis-pe Yufra, una joven de la comunidad de Palca, miembro del área de Medio Ambiente e integrante de la brigada de emergencia. Ella fue elegida por vota-ción como representante de los traba-jadores ante el Comité de Seguridad y Salud en el Trabajo.El compromiso se observa en el inicio de las tareas o durante su realización, en las charlas diarias de cinco minu-tos, cuando evalúan los riesgos y pe-

En el extremo sur del Perú, donde el ichu y los huanacos se confunden con las montañas y nevados, 500 trabajadores mineros de la unidad minera Pucamarca de Minsur vienen construyendo un hito en la cultura de seguridad minera. Sobre los 4500 msnm, a pocos kilómetros de la frontera, ya han logrado 5 millones de horas-hombre sin accidente incapacitantes en tres años de operaciones.


ligros que se presentan en las labores -

cados. “La comunicación es de con-, indica

Nelly Quispe. “Podemos reportar los desvíos que encontramos y ellos nos van a apoyar. Siempre nos han dicho que la puerta de la gerencia está abierta y siempre es así”.En el video de inducción de seguri-dad que todo trabajador y visitante debe ver antes de ingresar a las ope-raciones, Edmundo Roca, gerente de

aplican una política de puertas abier-tas, diálogo y respeto mutuo. “En todo momento usted podrá conver-sar con su supervisor, jefe o geren-te sobre seguridad, salud o medio ambiente o cualquier otro tema de interés. Si usted detecta que no se han tomado las medidas correctas para controlar los riesgos, y piensa que su seguridad o la de sus com-pañeros están en peligro, tiene el derecho a negarse a hacer el traba-jo hasta que se corrijan las observa-ciones”.

Desde el inicio de operaciones

Todo el proceso productivo, desde el minado y chancado hasta lixiviación,

por esa política corporativa. Sin embar-go, uno los hechos que ha favorecido los alentadores resultados en seguridad es precisamente su cuidadoso diseño y la aplicación de ingeniería que integra en un solo concepto producción, segu-ridad y medio ambiente. “En Pucamarca se fomentó una cul-tura de seguridad desde la etapa de construcción del proyecto, todo des-vío era corregido mediante la con-versación y el análisis directo con el personal; todos asumimos, de mane-ra responsable, nuestro compromi-so con la seguridad para garantizar un retorno a casa sanos y salvos”, recuerda Ricardo Begazo, superinten-dente de seguridad.Durante la transición de la construcción hacia la operación de Pucamarca, se

-lidad que tienen todos los trabajado-res de Pucamarca con la visión de ser

referentes en términos de seguridad. “Todos lideramos en nuestras áreas y nos sentimos con la capacidad de in-tervenir a cualquier persona que está cometiendo un acto inseguro, sea gerente, supervisor o de cualquier otra área”, asevera.En ese mismo sentido, Sergio Sana-bria, operador de la sala de control de chancado, señala que “los avan-ces se explican por el compromiso con la seguridad desde el inicio de operaciones, bajo el liderazgo de la gerencia y la supervisión. Al igual que todas las áreas del proceso mi-nero, el chancado tiene innumera-bles riesgos críticos, que conllevan al cumplimiento de una serie de medidas de control, desde la insta-lación de guardas y sensores, cono-cimiento de materiales peligrosos y respeto a las normas de tránsito de equipos pesados, entre otros”.Al igual que las empresas mineras de clase mundial, Minsur viene imple-mentando estándares operacionales de seguridad corporativos para todas sus unidades mineras adaptados a la


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realidad de cada una de ellas, bajo el liderazgo también del gerente de operaciones, Pedro Ticona. Así, tie-nen estándares para equipos pesa-dos, trabajo en altura, izamiento de cargas, etc. Dichos estándares están estrechamente vinculados al estable-cimiento de las Reglas por la Vida,

-dad evitar accidentes graves o fatales ocasionados por comportamientos

su aplicación está acompañada de una rigurosa política de cero toleran-cia.Actualmente, un programa importante es el de observadores de seguridad, que cuenta con 40 colaboradores pre-viamente entrenados. El propósito es dar el reconocimiento a las actitudes y comportamiento seguros en el traba-jo, así como corregir los inseguros, sin

entre trabajadores, pero las desviacio-nes son registradas para un análisis posterior.El estricto cumplimiento de lo esta-blecido en la legislación vigente es un elemento constituyente de la conducta corporativa y de los integrantes de Pu-camarca. Pero también tiene elemen-tos particulares, como los Indicadores

Sistema @ctúa PAS, orientado a la mejora continua

Pan American Silver Perú

Pan American Silver Perú viene ex-perimentando el creciente involucra-miento de toda la organización en la

reducción de la accidentabilidad en sus operaciones mineras ubicadas en el centro del país. Ello ha originado que la empre-sa organice sus acciones y esfuerzos para construir un ambiente de trabajo cada vez más seguro y sostenido, en el marco de una legislación cada vez más enfocada en los principios de prevención.Con miras a alcanzar sus objetivos, la com-pañía minera viene desarrollando –desde el año 2012– un proceso de implementación de su Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional denominado

. Se trata de un sistema de gestión basado en el ciclo de la mejora continua y compatible con normas internacionales como OHSAS 18001-2007, diseñado en base a las necesidades propias de la or-ganización.El incorpora herramientas de gestión que ayudan a la mejora paulatina de los resultados en seguridad, facilitando que el personal logre entenderlo y lo apli-que en todo el proceso.De esa forma, Pan American Silver Perú

que permite centrarse en áreas de oportu-nidad. Un ejemplo resaltante es la mejora de su elemento de seguimiento, el cual ha sido automatizado y centralizado a nivel corporativo, lo que facilita información im-portante en tiempo real para priorizar medi-das de control y prevención en los riesgos críticos.En este sentido, la participación y el com-promiso de todas las unidades mineras de la compañía en la implementación y mantenimiento del , encamina a Pan American Silver Perú en la misma ruta de las empresas seguras y socialmen-te responsables.

de Responsabilidad en Seguridad (IRS) para los supervisores, mediante el cual se demuestra el cumplimiento de las actividades establecidas como las reuniones de 5 minutos, el desa-rrollo de inspecciones y la realización de reuniones de comités, entre otros. En las reuniones quincenales con los residentes y jefes de seguridad de las empresas contratistas se revisa su propio IRS; allí también se informan y analizan incidentes.Quincenalmente, el director de opera-ciones, Luis Arguelles, emite mensajes sobre temas relevantes mediante el denominado Momento de Seguridad que se transmite a todos los colabora-dores. “Para Minsur la seguridad de sus colaboradores está por encima de cualquier resultado operativo o económico, una tonelada de mineral

recordemos siempre, que nos espe-ran en casa”, enfatiza.Aunque el éxito por sí mismo no exis-te, el desempeño en seguridad de la alta dirección, supervisión y los cola-boradores de Pucamarca enseña que siempre es posible hacer las cosas mejor y alcanzar el -

como símbolo de protección de la vida.

Edmundo Roca y Ricardo Begazo (foto superior), Sergio Sanabria (izquierda) y Nelly Quispe (derecha).

20 SEGURIDAD MINERA

La caída de rocas junto a los derrumbes o deslizamientos son las principales causas de los accidentes en la minería subterránea del país, por ello requieren de una especial atención. El ingeniero de minas Miguel Ángel Berrocal Mallqui, consultor con más de 25 años de experiencia, expone su punto de vista sobre esta problemática. Su principal planteamiento: la excavación subterránea debe adaptarse a las tensiones in situ del macizo rocoso.

En su opinión, ¿por qué la caída de rocas es la principal causa de acci-dentes en la minería subterránea?

Desde mi percepción, nos falta conocer las técnicas para de-tectar y ubicar las rocas sueltas.

A ello se suma el agravante de exca-var formas o secciones fuera del en-volvente tensional del macizo rocoso; estas condiciones son la fuente de la presencia de rocas sueltas. Una exca-vación subterránea autosoportada o

de las tensiones IN SITU del macizo rocoso.

mayor probabilidad de tner caída de rocas?Si analizamos las estadísticas, la caí-da de rocas se presenta en orden de magnitud en los tajeos, las galerías, las interceptación de labores y en otras excavaciones, como rampas, cruceros, ventanas y otros. En los tajeos, la caída de rocas se produce principalmente desde el techo, por efecto de generación de cuñas opera-

la presencia de rocas sueltas se debe

¡Trabajo eficiente con seguridad presente!

Antapaccay

La máxima prioridad de Antapaccay es proteger la salud y el bienestar de todos sus trabajadores en el lugar de trabajo. Como operación minera de cobre del grupo Glencore, adopta un enfoque proactivo respecto de

la salud y la seguridad. Su principal herramienta es la mejora continua en la prevención de lesiones y enfermedades ocupacionales.A casi tres años de haber iniciado producción, los integrantes de Antapaccay están convencidos de que trabajar al más alto nivel en la gestión de segu-ridad y salud ocupacional es clave para alcanzar los objetivos propios del negocio y los alineados a la gestión de salud, seguridad, medioambiente y calidad de la empresa.Como parte de esta gestión, a la fecha ha implementado programas que con-tribuyen al logro del objetivo estratégico de crear y mantener un ambiente de trabajo saludable y libre de lesiones. Entre ellos están: Yo aseguro, progra-ma de seguridad basada en el comportamiento; 5S, programa que gestiona el orden y limpieza en las áreas de trabajo, contribuye a la generación de ambientes de trabajo saludables y libres de lesiones; y Safework, programa que gestiona actividades de alto riesgo, prevención de lesiones graves y en-fermedades.La alta dirección y la supervisión de Antapaccay tienen la determinación de mejorar continuamente todos los ámbitos de su gestión de seguridad y salud ocupacional. Para ello, adoptan un enfoque proactivo, el cual apunta a pro-mover una cultura sólida que implique integrar plenamente la seguridad en el trabajo diario.Además de involucrar a sus propios colaboradores, Antapaccay incluye a sus contratistas y proveedores, asegurándose de que comprendan perfec-tamente que tienen la facultad de abandonar una situación que consideren insegura. De la misma manera, insta también a sus grupos de interés a repor-tar la existencia de condiciones que pongan en peligro la salud y seguridad propia o de otros. Ubicada en la provincia cusqueña de Espinar, a 4100 msnm, Antapaccay

OHSAS 18001.

Seguridad y Salud Ocupacional la empresa y comprueba, además, que va más allá de lo exigido por la normativa nacional.


“Minería subterránea requieremedición de tensiones in situ”

Entrevista

Recomienda Ing. Miguel Berrocal, para mejor control de caída de rocas

a que realizamos excavaciones sin considerar los tipos de roca del mine-ral, lo que no siempre coincidirá con el efecto arco en el techo, con formas baúl o herradura. En cuanto a la pre-sencia de rocas sueltas en cruceros y ventanas, estas se explican porque no se encuentran dentro de la envol-vente tensional del macizo rocoso. Por último, la presencia de rocas sueltas

-tación de labores. Resumiendo, para obtener excavaciones estables, estas deben coincidir con la trayectoria de las líneas de corte, previo a la medi-ción de las tensiones IN SITU en el lu-gar de la excavación.

¿Cómo la perforación y la voladura

en el control de la caída de rocas?Creo que la perforación y voladura deben enfocarse en el contorno de la excavación, siguiendo el criterio de la línea de corte por cada condición de roca.

¿Qué equipo debe tenerse para un adecuado estudio geomecánico?En realidad, pienso que el principal equipo es el conocimiento y la inves-tigación constante. Con la técnica adecuada se pueden construir planos tensionales IN SITU, que permitan de-

en base a ese conocimiento.

¿Cuál es el papel de la capacitación en desatado de rocas?Aún pensamos de manera general, que el desatado de rocas es la herra-mienta contundente, para controlar las rocas sueltas, pero no las comparto. El desatado de rocas debería ser con-siderado como una de las fases de retoque solamente. Lo que sugiero es que deberíamos centrarnos en capaci-tar al personal para excavar formas de

-das por las tensiones del macizo ro-coso. La excavación subterránea debe adaptarse a las tensiones IN SITU del lugar y no las tensiones a la excava-ción.

¿Qué aspectos debe incluir obliga-toriamente el procedimiento de tra-

Hay un elemento que muchas veces pasa desapercibida y tiene que ver mucho con el control de la caída de

inspección debería ser inspección visual, inspección de física e inspec-ción de formas, cada una secuencial-mente.

¿Cuál es su principal recomenda-ción para evitar la caída de rocas?Para cualquier excavación se requiere la evaluación y la medición del estado tensional IN SITU, en cualquier punto de la excavación subterránea, susten-tadas en el método de detonación de taladros. Dicho procedimiento otor-ga en tiempo real, la dirección de la tensión principal, el parámetro k y el valor de las tensiones IN SITU, según la interpretación de la orientación elíptica de la tensión principal mayor.

22 SEGURIDAD MINERA

EPP

Equilibrio en las alturasLas medidas de prevención contra

caídas, una vez sean selecciona-das e implementadas conforme a

la actividad económica, tarea a desa-rrollar y características del sitio de tra-bajo, deben cumplir con los siguientes requerimientos:

1. Sistemas de ingeniería: sistemas re-

en el diseño, montaje, construcción, instalación y puesta en funcionamiento para eliminar o mitigar el riesgo de caí-

tomadas para el control en la fuente, desde aquellas actividades destinadas a evitar el trabajo en alturas o la subida del trabajador, hasta la implementación de mecanismos que permitan menor tiempo de exposición.

2. Programa de protección contra caí-das: medida de prevención que consis-te en la planeación, organización, eje-cución y evaluación de las actividades

necesarias de implementar en los sitios de trabajo en forma integral e interdis-ciplinaria, para prevenir la ocurrencia de accidentes de trabajo por trabajo en alturas.En este programa deben quedar es-tablecidas las condiciones analizadas y acordadas para la ejecución de una tarea. Así mismo, deben quedar esta-blecidos los procedimientos para el lrabajo en alturas, los cuales deben ser claros y comunicados a los trabajado-res desde los procesos de inducción, capacitación y entrenamiento. Los procedimientos deben ser revisados y ajustados cuando cambien las con-diciones de trabajo, ocurra algún inci-dente o accidente o los indicadores de

3. Medidas colectivas de prevención: Todas aquellas actividades dirigidas a informar o demarcar la zona de peligro y evitar una caída de altu-ras o ser lesionado por objetos que caigan. Estas medidas previenen el

Protección contra caídas requiere ingeniería, programa y medidas específicas

Ningún trabajo en altura debe realizarse

y controlar los riesgos asociados. Las medidas de control son indispensables, tanto las colectivas como las individuales. Aquí algunos conceptos y recomendaciones del Consejo Nacional de Riesgos Profesionales de Colombia.


aviso DELTA PLUS1 página

24 SEGURIDAD MINERA

acercamiento de los trabajadores o de terceros a las zonas de peligro de caídas, sirven como barreras infor-mativas y corresponden a medidas de control en el medio. Su selección como medida preventiva e implemen-tación dependen del tipo de actividad económica y de la viabilidad técnica de su utilización en el medio y según la tarea específica a realizar.Cuando por razones del desarrollo de la tarea, el trabajador deba ingresar al área o zona de peligro demarcada, será obligatorio, en todo caso, el uso de sistemas de protección contra caí-das. Siempre se debe informar, entre-nar y capacitar a los trabajadores sobre cualquier medida que se aplique.Dentro de las principales medidas co-lectivas de prevención están:

Delimitación del área: medida de pre-vención que limita el área o zona de pe-ligro de caída de personas y previene el acercamiento de personas.La delimitación de la zona de peligro de caída de personas se hará mediante cuerdas, cabes, vallas, cadenas, cin-tas, reatas, bandas, conos, balizas y banderas de cualquier tipo de material.Los elementos utilizados para delimitar las zonas de peligro y riesgo pueden ir o no enganchados a soportes de seña-lización, según sea necesario y pueden ser utilizados solos o combinados entre sí, de manera que se garantice su visi-bilidad de día y de noche. Siempre que se utilice un sistema de delimitación, cualquiera que sea, se debe utilizar se-ñalización.En las áreas de trabajo en alturas en donde no sea viable el sistema de deli-mitación, deben adoptarse otras medi-das de protección contra caída.Siempre que un trabajador ingrese a la zona de peligro, debe estar previamen-te autorizado (permiso de trabajo en al-turas) y con las medidas de protección contra caídas.Para la prevención de caídas de obje-tos se deben delimitar áreas para paso peatonal y mallas escombreras. Así mismo, evitar que las personas ingre-sen a zonas con peligro de caída de objetos.

Señalización del área: medida de pre-vención que incluye, entre otros, avisos informativos que indican con letras o

de personas y objetos. La señalización debe estar visible a cualquier persona

e instalada a máximo 2 m de distancia entre sí sobre el plano horizontal y a una altura de fácil visualización.

Barandas: medida de prevención constituida por estructuras que se uti-lizan como medida informativa o de

-jas y estar permanentes o temporales, según la tarea que se desarrolle.

-dar ancladas a la estructura propia del área de trabajo en alturas.

como mínimo con los requerimientos establecidos.Las barandas que se utilicen deben ser de material liso con características

barandas sean utilizadas como medi-

material de las barandas debe ser rígi-do, no se permite usar alambres, plás-tico o material sintético, entre otros.Las barandas nunca deberán ser usa-das como puntos de anclajes para de-tención de caídas, ni para izar cargas.Cuando se determine instalar baran-

-mina o trabaja, deben colocarse a lo largo del borde que presenta el peligro de caída de personas y objetos.

Control de acceso: medida de pre-vención que por medio de mecanis-mos operativos o administrativos, con-trola el acceso a la zona de peligro de caída.Cuando se utilizan, deben formar par-te de los procedimientos de trabajo y pueden ser como mínimo: medidas de vigilancia, seguridad con guardas, uso de tarjetas de seguridad, dispositivos de seguridad para el acceso, permisos de trabajo, sensores o alarmas u otros tipos de señalización.

(huecos): medida preventiva por me-dio de la cual se demarcan o cubren

-

o camina.Siempre que se encuentre el peligro de caída de altura debido a la existen-

zona de trabajo se debe utilizar como mínimo: cubiertas de protección, tales como rejillas de cualquier material, tablas o tapas con una resistencia de

EPP

Es un mecanismo que, mediante

todos los aspectos relacionados, tiene el objeto de prevenir la ocu-rrencia de accidentes durante la realización de la tarea.Ningún trabajador puede efectuar tareas o trabajos ocasionales con riesgo de caída de altura, sin que cuente con el debido permiso de

sitio de trabajo y avalado por una persona competente.

Permiso de trabajo en altura


dos veces la carga máxima prevista que pueda llegar a soportar, coloca-

-ñalizadas.Cuando se trate de desniveles se debe utilizar medidas que permitan la comu-nicación entre ellos, disminuyendo el riesgo de caída.

Inspector de seguridad: Persona

condiciones de seguridad y controlar el acceso a las áreas de riesgo de caída de objetos o zonas que representen riesgo de caídas de alturas.El inspector de seguridad debe realizar las siguientes funciones y reunir las si-guientes capacidades:- Ser competente para reconocer los

peligros de caída de personas y ob-jetos.

- Ser capaz de advertir a los trabaja-dores de los peligros de caída y de detectar prácticas inseguras de tra-bajo y con autorización para aplicar medidas correctivas.

-

car las condiciones de riesgo.Todos los trabajadores en zonas con control de acceso deberán ser capa-citados en advertencias de peligros de caídas.

Medidas de protección contra caídas Las medidas de protección contra caí-das, son aquellas implementadas para detener la caída, una vez ocurra, o miti-gar sus consecuencias.

de prevención y protección a ser utili-zadas en cada sitio de trabajo donde exista por lo menos una persona tra-bajando en altura, ya sea ocasional o permanentemente. Las medidas deben estar acordes con la actividad econó-mica y tareas que la componen.Los elementos o equipos de los siste-mas de protección contra caídas de-ben ser compatibles entre sí, en tama-

Podrán utilizarse, según las necesida-des determinadas para un trabajador y el desarrollo de su labor, medidas de ascenso y descenso o medidas hori-

zontales o de traslado. En todo caso, se deberán utilizar arneses de cuerpo entero.Todo sistema seleccionado debe permi-tir la distribución de fuerza, amortiguar la fuerza de imparto, elongación, resis-tencia de los componentes a tensión, corrosión o ser aislantes eléctricos o antiestáticos cuando se requieran y compatibilidad con otros elementos de protección individual.Los equipos de protección individual para detención y restricción de caídas se seleccionarán tomando en cuenta los factores de riesgo previsibles o no previsibles, propios de la tarea y sus características, tales como la existencia de roturas de estructuras, condiciones atmosféricas, presencia de sustancias

-lidad de incendios o explosiones, con-

o abrasivas, entre otras. Igualmente, se debe tener en cuenta las condiciones

la tarea y su estado de salud en gene-ral.Los equipos de protección individual

26 SEGURIDAD MINERA

también se seleccionarán de acuerdo a las condiciones de la tarea y los pro-cedimientos como ascenso, descenso, detención de caídas, posicionamiento, izamiento, transporte de personal sal-vamento y rescate.Todo equipo sometido a una caída de-berá ser retirado de la operación y no podrá volver a ser utilizado hasta que una persona competente desarrolle una revisión técnica y determine su es-tado. En el caso de las líneas de vida autorretráctiles podrán ser enviadas a

-cante.

-can en pasivas y activas.

Medidas pasivas de protecciónDiseñadas para detener o capturar al trabajador en el trayecto de su caída, sin permitir impanto contra estructu-ras o elementos. Requieren poca o ninguna intervención del trabajador que realiza el trabajo.Dentro de las principales medidas pasivas de protección está la red de seguridad para la detención de caí-das. Cuando se determine instalar una red de seguridad no debe co-locarse a más de nueve metros por

camina o trabaja y debe soportar su imparto sin golpear ningún obstáculo debajo de ella.Las redes deben estar libres de cual-quier elemento, material, equipo o he-rramienta en su interior, durante todo el tiempo que se realice el trabajo, lo cual

mismo, deben tener un punto de acce-so que permita la remoción de elemen-tos o personas que caigan en ella.En el caso de que estén laborando si-multáneamente dos o más trabajado-res en las áreas de trabajo en alturas, deberán implementarse sistemas de prevención o protección complemen-tarios.

Medidas activas de protecciónAquellas que involucran la participa-ción de un trabajador capacitado y entrenado en el uso de los elementos de protección personal, sistemas de trabajo en alturas y en los procedimien-tos operativos seguros de trabajo, con-forme a la actividad económica y a la tarea a realizar.Todos los elementos y equipos de pro-tección deben ser sometidos a inspec-ción antes de cada uso por parte del

trabajador, quien debe constatar que todos los componentes se encuentran en buen estado.Todos los elementos y equipos de pro-tección deben cumplir con los requeri-mientos de marcación conforme a las normas. Deben contar con una resis-

instancias competentes del nivel nacio-nal o internacional. También deben ser resistentes a la fuerza, al envejecimien-to, a la abrasión, la corrosión y al calor.Las medidas activas de protección se constituyen en un sistema que deman-

siguientes componentes: punto de an-claje, mecanismos de anclaje, conecto-res, soporte corporal y plan de rescate.

aquellos equi-pos que asegurados mediante técnicas de ingeniería a una estructura, son ca-paces de soportar las fuerzas genera-das por una caída.

Mecanismos de anclaje: dispositivos de tipo portátil que abrazan o se ajus-tan a una determinada estructura y tie-nen como función ser puntos seguros de acoplamiento para los ganchos de los conectores, cuando estos últimos no puedan conectarse directamente a la estructura. Podrán ser de cable de acero, cadena metálica, reatas de ma-teriales sintéticos o diseñados en ace-ros o materiales metálicos, para ajus-tarse a las formas de una determinada estructura.

EPP

Prevencióna cuestasLos elementos mínimos de pro-tección personal para trabajo en alturas con los que deben contar quienes realicen estas tareas, son:1. Casco con resistencia y ab-

sorción ante impactos. Según la necesidad, podrán ser die-léctricos, contarán con barbi-quejo de tres puntos de apo-yo, fabricado con materiales

a la cabeza y eviten su movi-miento o caída.

2. Gafas de seguridad que pro-tejan a los ojos de impactos, rayos UV, deslumbramiento.

3. Protección auditiva si es nece-saria.

-bles de alta resistencia a la abrasión.

5. Bota antideslizante y otros re-querimientos según la activi-

6. Ropa de trabajo, de acuerdo a los factores de riesgo y condi-ciones climáticas.

28 SEGURIDAD MINERA

Puntos de anclaje móviles: permiten el desplazamiento del trabajador en forma vertical y horizontal. Entre ellos están las líneas de vida para desplaza-miento horizontal y las líneas de vida

Todo sistema de detención de caída, in-cluyendo los sistemas de líneas de vida verticales, deben mantener un factor de seguridad de al menos dos (2) y la

En el caso de que un sistema haya su-frido el impacto de una caída, deberá ser retirado inmediatamente de servicio y no será utilizado por otros trabajado-res a menos que sea inspeccionado y evaluado por una persona competente

retirarse de servicio o puede ser puesto en operación.Los arrestadores o detenedores de caí-das deben actuar automáticamente en su función de bloqueo (detención de caídas), los que trabajan sobre líneas de vida vertical y se apoyan en su ope-ración, únicamente en el principio de apalancamiento para su aseguramien-to, deben actuar de manera efectiva antes de que la palanca se torne per-pendicular a la línea de vida. Los arres-tadores para líneas de vida verticales, deben estar debidamente marcados indicando su dirección de uso.Las líneas de vida verticales de tipo portátil, podrán incluir sistemas disi-padores (absorbedores) de energía según las características del punto de anclaje.Los elementos o equipos de las líneas de vida vertical deben ser compatibles

-dos.

Conectores: componentes o subsis-temas de un sistema de protección contra caídas que tienen medios espe-

entre el sistema de protección contra-caídas al anclaje.Los conectores serán diferentes de-pendiendo el tipo de tarea a realizar: ganchos de seguridad, mosquetones, conectores para restricción de caídas, conectores de posicionamiento, co-nectores para detención de caídas, conectores para tránsito vertical freno.Bajo ninguna circunstancia los conec-tores para tránsito vertical (frenos) se podrán utilizar como puntos de anclaje para otro tipo de conectores.

equipo que hace parte del sistema de protección contra caídas, que se ajusta al torso y a la pelvis del trabajador. Diseñado para distribuir las cargas producidas por una caída libre y distribuir la fuer-za de detención sobre la parte superior de los muslos, la pelvis, el pecho y los hombros. Tiene componentes para co-nectarlo a los diferentes dispositivos de protección contra caídas. Debe constar de correas o de elementos similares de ajuste, situados en la región pelviana, muslos, cintura, pecho y hombros y, como mínimo, una argolla dorsal. Debe

nacionales e internacionales vigentes.Las correas y los hilos de costura del

sintéticas que posean características -

liéster o poliamida, con una resisten-cia a la fuerza, al envejecimiento, a la abrasión y al calor, equivalente a las poliamidas. En ningún caso, deberán ser remachados y los hilos de costura deben ser de diferente color para facili-tar la inspección. Las argollas del arnés deben tener una resistencia mínima de rotura.

El arnés debe ser sometido a inspec-ción antes de cada uso por parte del trabajador, quien debe constatar que todos los componentes se encuentran en buen estado. Así mismo, debe rea-lizarse una inspección técnica por lo menos una vez al año por una persona competente de acuerdo a las normas.

-nés que no garanticen uso seguro del mismo, debe retirarse.Los herrajes del arnés deben cumplir con los requerimientos de marcación conforme a las normas nacionales e internacionales vigentes.Las herramientas que deba usar el tra-bajador en el desarrollo de su labor no podrán ser portadas en el arnés, sino que deberá disponer de un portahe-

-nismo de acción. Los elementos corto-punzantes que tengan que ser usados para trabajo en altura deben ser lleva-dos en el portaherramientero.El arnés es de uso obligatorio para todo trabajador en altura. Se encuentra prohibido el uso de cinturones linieros o elementos similares, en su reempla-zo como elemento para detención de caídas.

EPP


Comprender el comportamiento humano en situaciones de emer-gencia o desastre cobra mayor

importancia debido a que el impacto psicológico, en muchos casos, es más duradero que el impacto físico.Su comprensión depende en gran me-dida de la forma como conceptualice-mos la conducta humana. Para ello, es

nuestros conocimientos, sentimientos y reacciones que expresamos y mani-festamos acorde a un modelo conduc-tual, que cada día se enriquece con nuestras experiencias, aprendizajes, estímulos que recibimos, los que se traducirán en respuestas, individual-mente expresadas por características propias de nuestro organismo.Entendida la conducta bajo este en-

actitudes y reacciones en situaciones de desastres, máxime si estos gene-ran consecuencias físicas, sociales y

-

versos grados en las personas, las fa-milias, las comunidades y las culturas. A las consecuencias de tipo emocional que se derivan de la desorganización social y física de una comunidad des-truida por un desastre natural, Erikson (1976) les ha llamado “Segundo desas-tre” porque sus secuelas duran mucho y puede llegar a interferir con el desa-rrollo socioeconómico posterior.En tal sentido podemos decir, como lo

(1989), que a menudo los desastres son tratados desde el frío espectro de los números, valorándose las pérdidas en millones de dólares o nuevos soles, con esto se nos quiere dar a entender la gravedad del desastre. Pero para los psicólogos y las personas que trabajan en los desastres lo más importante es el grado de sufrimiento humano de las víctimas.El comportamiento humano varía de acuerdo a cada fase del desastre y como tal debe ser estudiado.

Emergencias

Tanto como los daños materiales, el impacto psicológico de los accidentes y desastres es

Son consecuencias que todo brigadista debe conocer y afrontar mediante el desarrollo de habilidades psicosociales. El INDECI explica las reacciones humanas frente a los desastres, así como lo que se debe hacer antes y luego de su ocurrencia.

Más allá del daño material

Preparación ante desastres disminuye impacto psicológico en víctimas

30 SEGURIDAD MINERA

Emergencias

Fase antes del desastreLa preparaciónJuega un rol importante en la futura conducta de las personas en el mo-mento del impacto del desastre, si se ha participado en simulacros, en cur-sos y conferencias de normas de pro-tección para el hogar y el trabajo, se

para saber qué hacer en el momento -

dad principal de los simulacros desde un punto de vista psicológico -según Richtsmeier y Miller (1985)- es aumen-tar la conciencia de peligro, facilitar la desensibilización psicológica, incre-

de actuar y de afrontar la situación y disminuir la incidencia y la magnitud de reacciones psicológicas negativas.

La advertencia

que en la etapa de advertencia se da una serie de pasos de tipo cognosci-tivos y comportamentales que siguen aproximadamente la siguiente secuen-cia:• Escuchar la advertencia.• Entender el contenido del mensaje.• Tener fe en que la advertencia es

creíble y exacta.• Personalizar la advertencia con uno

mismo.-

dadera y que otros están prestando atención.

• Responder tomándose las medidas de protección.

• Los mismos autores señalan que las personas rara vez responden de manera inmediata en cuanto escu-chan una advertencia a no ser que el peligro sea evidente. De la misma forma, no todas las personas siguen ciegamente las indicaciones que se les imparten.

Impacto del desastreMitos y realidadesEl pánicoEs una de las creencias que durante muchos años e inclusive hoy en día se sigue aceptando como una verdad tá-cita; sin embargo, podemos decir que el pánico no es la conducta típica de la población afectada por un desastre.La Organización Mundial de la Salud y la Liga de Sociedades de la Cruz Roja y Media Luna Roja en el manual “El personal local de salud y la comunidad frente a los desastres naturales” (1989)

sostienen que el pánico no es una re-acción frecuente, pudiéndose producir cuando el desastre sorprende a una multitud en un lugar cerrado.

La pasividadSi el desastre no provoca pánico, a ve-ces se piensa que originará lo contra-rio, la parálisis para actuar o reaccionar. Las investigaciones han demostrado que esta imagen de incapacidad es in-correcta. Normalmente, antes de que el impacto haya pasado, se inician los es-fuerzos de búsqueda y rescate por par-te de los vecinos y por aquellos en las zonas próximas, se busca a los heridos y se les lleva a los hospitales mediante cualquier medio disponible. Por lo con-siguiente, en las consecuencias inme-diatas de un desastre dominará la pro-pia ayuda y la de parientes, así como la iniciativa y ayuda informal mutua.Después de las explosiones de gaso-lina que destruyera el vecindario mexi-cano de Analco, Guadalajara, el 22 de abril de 1992, el Centro de Reducción de Riesgos y recuperación de Texas AyM University realizó una investigación

saber cómo reaccionó la población in-mediatamente después del desastre, concluyendo que las redes sociales jugaron un papel importante ofrecien-

permitió que los pobladores se organi-zaran incluso antes de que llegaran los equipos de respuesta; la gente no parti-cipó al azar en programas de búsqueda y rescate, por el contrario, su participa-ción estuvo en función de la fuerza de sus vinculaciones sociales preexisten-tes e interdependencia con las víctimas y compañeros rescatadores.

Las víctimasGeneralmente se piensa que las vícti-mas son aquellas que han recibido el mayor impacto del desastre y se les

-bargo, la concepción de víctimas es mucho más amplia. Al respecto, Taylor y Frazer (1982) indican que desde el punto de vista psicosocial las víctimas pueden ser entendidas en seis amplias categorías:a. Las víctimas de primer grado que

son las que sufren el máximo impac-to del desastre.

b. Las víctimas de segundo grado son los familiares y amigos directos de las de primer grado.

c. Las víctimas de tercer grado son los integrantes de los grupos de ayuda (rescatadores, médicos, paramédi-cos, bomberos, brigadistas).

d. La comunidad envuelta por el de-sastre.

e. Las personas conmocionadas por conocer el suceso por los medios de comunicación.

f. Las personas que son del lugar pero que no estaban presentes por estar de viaje.

después el trabajo de los psicólogos.

Fase posterior al desastre-

ción, la frustración y el resentimiento son los sentimientos más comunes entre la población afectada que van a irse manifestando con mayor o menor intensidad conforme pasan los días, las semanas y los meses.

Los grupos vulnerablesLas mujeres, los niños y los ancianos

32 SEGURIDAD MINERA

Emergencias

son los grupos más vulnerables duran-te una situación de desastre; las prime-ras por su condición en el caso de estar embarazadas, que hayan acabado de dar a luz, que se encuentre lactando o que tengan a su cuidado niños muy pe-queños; los segundos por depender de sus madres o familiares y no poder ex-presar sus emociones como los adul-tos; y los últimos por sus limitaciones físicas o enfermedades crónicas inca-pacitantes.Uno de los grupos más vulnerables y al que en situaciones de emergencias o desastres no se le da la debida impor-tancia son los niños.Luego de ocurrir un desastre, es posi-ble que observe un cambio en el com-portamiento de sus hijos. Estas son reacciones normales y, por lo general, duran poco tiempo. A continuación proveemos una lista de problemas que las personas podrían notar en los ni-ños, luego de un desastre.• Perturbación por la pérdida de su

juguete favorito, que los adultos po-

el niño es muy importante.• Un cambio de ser callado y obe-

diente por ruidoso y agresivo o de lejanía asustado. Se disgusta con facilidad y se pone lloroso.

• Temor excesivo a la oscuridad, a la separación o a estar solos, así como pesadillas por la noche, miedo a que el evento vuelva a ocurrir y se asustan con el viento, lluvia o ruidos fuertes.

después de todo, ellos no pudieron controlar el desastre.

• Regresiones como orinarse en la cama, chupar dedo.

• Apego excesivo a los padres, miedo a las personas desconocidas.

• Preocupación por el lugar donde ellos vivirán.

• Sentimiento de culpabilidad. Ellos creen que causaron el desastre por algo que dijeron o habían hecho.

• Presentan síntomas de enfermeda-des como dolores de cabeza, vomi-

• Falta de deseos de ir a la escuela.• Cambios en los hábitos de comer o

dormir.

La reconstrucciónOliver Smith (1984) sostiene que en una devastación en gran escala, el pro-ceso de reconstrucción puede durar

-

ñala que la reconstrucción después de un desastre se puede medir de cuatro maneras:• Recuperación emocional de las víc-

timas.• Recuperación económica, que in-

cluye el reemplazo del ingreso per-dido, la restauración de empleos y/o medios de producción y restaura-ción de los mercados.

• Reemplazo de pérdidas físicas, que incluye el reemplazo del ingreso perdido, la restauración de empleos

o medios de producción y restaura-ción de los mercados.

• Reemplazo de oportunidades.La forma como se atiende el problema de la ayuda tiene una relación directa-mente proporcional con la capacidad de recuperación posterior de la po-blación. Anderson y Woodrow (1991)

sea una comunidad de participar en su propio alivio y proceso de rehabili-tación por razones internas o externas, más probabilidad habrá de que surja

Comportamiento del brigadistaen situaciones de desastreTodos los comités de Defensa Civil incluyen, en su organización y planea-miento, a una comisión de salud que trata de establecer estrategias para la prevención y preparación, así como la respuesta, rehabilitación y reconstruc-ción en relación a los desastres, sean de origen natural o tecnológico.

-cial cualquier fenómeno adverso. Por ello, se acepta que luego de un desas-tre se produce un segundo desastre que es el sufrimiento humano de las víctimas (Erikson 1976).Se ha demostrado que el comportamiento del brigadista en Defensa Civil requiere madurez psicofísica y emocional que se expresa en un ambiente social. Ello forma parte de la personalidad que cada brigadista tiene que

• Básica (escuchar, iniciar una conversación).• Avanzadas (pedir ayuda, participar, convencer).• Sentimentales (conocer y expresar las emociones, resolver el miedo).• Alternativas a la agresión (pedir permiso, ayudar, negociar, autocontrol,

asertividad).• Hacer frente al estrés (formular una queja, defender a un amigo, respon-

der al fracaso).

Capacidades para desarrollar las habilidades psicosociales:• comunicación clara, honesta y sin agredir.• saber proponer con audacia.• reconocimiento de si mismo.• conocer a los demás.• • saber obtener acuerdos y resolver desacuerdos.


un problema de dependencia a largo plazo que inhiba la culminación exitosa del proceso de reconstrucción. De esta forma se debe evitar las formas de cooperación y suminis-tros de ayuda que minen la autoestima, comprometan la in-tegridad de la comunidad y creen patrones de dependencia.

La atención psicológica de urgencia en situaciones de desastreEn términos generales, la atención psicológica de urgencia (en lo sucesivo, APU) comprende un conjunto de acciones y medidas destinadas a atender lo más tempranamente po-sible a las víctimas de determinados acontecimientos trau-máticos.

- Aliviar el sufrimiento de estas personas.- Facilitar la pronta reorganización de su actividad, para

reducir los riesgos que pueden derivarse de su compor-tamiento alterado, ayudarlas a colaborar en su propia atención y, si es posible, en las tareas comunes que las circunstancias exigen.

- Prevenir el agravamiento de las trastornos que presenten en ese momento y la aparición de otros posteriores.

- Contribuir a su restablecimiento físico (ciertas reacciones, -

ción del organismo).

• ¿Debemos entender que la atención psicológica de urgen-cia es una forma de apoyo individual a “los más afectados”?

No. Al pensar en personas afectadas por traumas psíquicos, puede parecernos que lo más razonable es llevarlas a un centro especializado para que sean atendidos por profesio-nales especialmente entrenados y en un ambiente protegi-do. Sin embargo, en situaciones de desastre, se dan varias razones que convierten esta atención en una responsabili-dad participativa y solidaria. Examinemos algunas:- El número de personas en condiciones de ofrecer auxilio,

y especialmente las que cuenten con una capacitación especializada, resultará siempre escaso.

- Desde el punto de vista psicológico, los desastres afectan de un modo u otro a todas las personas envueltas en la situación. Algunas mostrarán reacciones más “notorias”, como las llamadas “crisis histéricas”, pero eso no quiere decir que ”nadie más necesita atención”.

- El término “primeros auxilios psicológicos” nos hace pen-sar en la atención de las victimas “una por una”. Más aún, las numerosas películas que vemos sobre desastres por lo general dramatizan unos cuantos casos en medio del caos generalizado.

Es muy importante comprender que un comportamiento colectivo organizado, en que prevalece la solidaridad y una razonable tranquilidad, es siempre un poderoso recurso para contener o prevenir muchas reacciones de miedo, in-seguridad o aislamiento. Más aún, esto permitirá dedicarle más atención a quienes, pese a todo, o por determinadas condiciones personales o familiares requieran una atención más individualizada.

-nes de desastre, donde tendrá los propósitos inseparables:– Contribuir a la pronta puesta en práctica de actividades

organizadas y solidarias ante las alteraciones de la nor-malidad cotidiana.

-ren una atención psicológica más urgente y ofrecerles un apoyo personalizado.

• planteada?En situaciones de desastre, el apoyo psicológico más fuer-te puede proceder de la comunidad misma. Por lo tanto, las personas especialmente capacitadas para este tipo de servicio no deben tratar de sustituir las responsabilidades comunitarias, sino contribuir a su puesta en práctica y for-talecimiento.

-ner de personal capacitado y listo para ponerse en servicio.

-nicas a unos cuantos pobladores o líderes comunales. Para que la comunidad pueda responder solidaria y organizada-mente, necesita prepararse con anticipación. La capacidad comunitaria para dar apoyo psicológico de urgencia no se puede improvisar. La construcción de una capacidad partici-pativa es un proceso que nunca se detiene.

-tamiento personalizado de los traumas psíquicos, especial-mente en los casos más difíciles. La asistencia profesional puede conseguir una mejora rápida en muchos casos y, de todos modos, es importante para programar las acciones de socorro psicológico.

34 SEGURIDAD MINERA

En la evaluación de las condicio-nes de evacuación de un centro de trabajo se ha de tomar como

referencia los criterios de la normativa

los parámetros que han de tenerse en cuenta.Los parámetros que fundamentalmente intervienen en la evaluación de las con-diciones de evacuación son: 1. La ocupación de cálculo.2. Las salidas: número y dimensiones.3. Las escaleras: tipos y dimensiones.4. Los recorridos de salidas.5. Las condiciones generales de segu-

ridad.A la hora de evaluar, no obstante, hay

-tablecimientos industriales. La evalua-ción implica, al menos, la considera-ción de los parámetros determinantes que intervienen.

LA OCUPACIÓN

La ocupación de cálculo está basada en “densidades de ocupación” o nú-mero de personas por metro cuadrado,

Emergencias

Las condiciones de evacuación en un centro

o establecimiento industrial– son un medio de seguridad para las personas y, por tanto, la evaluación de las mismas es parte de la tarea de “evaluación de riesgos” del técnico de prevención, lo que implica conocer los requisitos exigibles y metodologías de evaluación.

Por Álvaro Fernández de Castro Díaz Centro Nacional de Medios de Protección-España

dependiendo del uso o actividad. Se

en los casos de densidad elevada, y -

sidad baja. Las densidades de ocupación se agru-pan en dos niveles:• Densidad elevada: de 0,25 a 3 m2/

persona.• Densidad baja: de 3 a 40 m2/perso-

na

(CTE) de España indica las densidades a aplicar según la actividad que se de-sarrolle en la zona o dependencia (ver tabla).

LAS SALIDAS

tanto a la salida de recinto, como a la salida de planta, como una salida del

Número de salidas

pueden disponer de una única salida cuando se cumplan las condiciones:

¿Cómo evaluar las condiciones de evacuación?

Identifique medios de paso, de evacuación y espacios de circulación

36 SEGURIDAD MINERA

Tabla. Densidades de ocupación

Uso previsto

Zona, tipo de actividad

Ocupación (m2/pers.)

CualquieraZona de ocupación ocasional y accesible únicamente a efectos de mantenimiento: 0

Aseos de planta. 3

Residencial vivienda

Plantas de viviendas 20

Residencial público

Zonas de alojamiento 20

Salones de usos múltiples 1

Vestíbulos generales y zonas generales de uso público en plantas de sótano, baja y entreplanta

2

Aparca-miento

15

Otros casos 40

Robotizados (se preve sólo medios de escape para mantenimiento) 0

Adminis-trativo

10

Vestíbulos generales y zonas de uso público 2

Docente

10

Locales distintos al aula, laboratorios, talleres, gimnasios, salas de dibujo, etc. 5

Aulas (excepto aulas de escuelas infantiles) 1,5

Aulas de escuelas infantiles y salas de lectura de bibliotecas 2

Hospita-lario

Salas de espera 2

Zonas de hospitalización 15

Servicios ambulatorios y de diagnóstico 10

Zona destinada a tratamiento a pacientes internados 20

Comercial

En establecimientos comerciales

Áreas de ventas de plantas sótano, baja y entre-planta

2

Áreas de ventas de plantas diferentes de las anteriores 3

En zonas comunes de centros comerciales

Mercados y galerías de alimentación 2

Plantas con acceso desde el espacio exterior 3

Plantas diferentes de las anteriores 5

Pública concurren-cia

Zonas destinadas a espectadores sentados

1 pers/asiento

0,5

Zonas de espectadores de pie 0,25

Zonas de público en discotecas 0,5

Zonas de público de pie en bares, cafeterías, etc. 1

Zonas de público en gimnasio

Con aparatos 5

Sin aparatos 1,5

Piscinas públicas

Zonas de baño 2

Zonas de estancia de público en piscinas descubiertas 4

Vestuarios 3

1

1,2

Zonas de público sentado en bares, cafeterías, restaurantes, etc. 1,5

Salas de espera, salas de lectura en bibliotecas, zonas de uso público en museos, galerías de arte, ferias y exposiciones

2

Vestíbulos generales, zonas de uso público en plantas de sótano, baja y entreplanta 2

Vestíbulos, vestuarios, camerinos y otras dependencias similares y anejas a salas 2

Zonas de público en terminales de transporte 10

Zonas de servicio en bares, cafeterías, restaurantes, etc. 10

Archivos y almacenes 40

Fuente:

a) Que la ocupación de cálculo sea in-ferior a 100 personas, excepto: en

cuando su ocupación sea inferior a 500 perso-nas; y en escuelas infantil/prima-ria/secundaria cuando la ocupa-ción sea inferior a 50 personas.

b) Que no existan recorridos para más de 50 personas que precisen salvar, en sentido ascendente, una altura de evacuación mayor que 2 m.

c) Que el recorrido de evacuación hasta la salida sea inferior a 25 m, con las excepciones siguientes: in-ferior a 50 m cuando la ocupación sea menor que 25 personas y la sa-lida comunique directamente con un espacio exterior seguro; e infe-rior a 35 m en uso aparcamiento.

d) Que, en cualquier caso, además de cumplir las condiciones anteriores,

sea inferior a 28 m.

Dimensiones de las salidas Las dimensiones de los medios de evacuación se determinarán en fun-ción de la ocupación total resultante en cada punto. Como criterio de apli-cación para el dimensionamiento, se establece: Evacuación horizontal, puertas de paso y pasos horizontales, deberán determinarse las dimensiones de acuerdo con la ratio de 200 personas cada metro lineal.

ESCALERAS

En función de la protección que pre-senta la escalera, se distinguen los si-guientes tipos:• Escaleras abiertas o no protegidas.• Escaleras protegidas.• Escaleras especialmente protegi-

das.• Escaleras exteriores.

Escaleras abiertasAquellas cuyo trazado discurre por un hueco abierto al menos por uno de sus lados y que, por tanto, presenta un riesgo de propagación de humos en caso de incendio, lo que supone favorecer la propagación del incendio y el bloqueo de la vía de evacuación.

Escaleras protegidasSon aquellas cuyo trazado discurre dentro de un recinto o caja de esca-lera cerrada cuyos elementos deli-

Emergencias


siendo “A” la anchura del tramo de la escalera, en m.Cuando dichos huecos comuniquen con un patio, las dimensiones de la proyección horizontal de este deben admitir el trazado de un círculo inscrito de h/3 m de diámetro, siendo h la altu-ra del patio.Debe tenerse en cuenta que una es-calera abierta al exterior puede consi-derarse como escalera especialmente protegida sin que para ello precise dis-poner de vestíbulos de independencia en sus accesos.

Dimensiones de las escalerasA efectos de dimensionar las vías de evacuación vertical debe diferenciarse la evacuación descendente de la eva-cuación ascendente. En evacuación descendente, el ancho de escaleras necesario se determina, en escaleras abiertas, o no protegidas de acuerdo con la ratio de 160 personas por metro lineal.En evacuación ascendente en escale-ras abiertas, o no protegidas, el ancho de escalera necesario tiene en cuenta

la altura ascendente que hay que sal-var.En escaleras protegidas o especial-mente protegidas, el ancho de escale-ra debe cumplir la siguiente relación:N = 3S + 160 A siendo: A, el ancho de escaleras, N, la ocupación de cálculo,

en el conjunto de las plantas conside-radas.A todos estos efectos, las escaleras mecánicas podrán ser tenidas en cuenta como una escalera normal, pero contabilizándose el 50%.

HIPÓTESIS DE BLOQUEO

Para el dimensionado de las salidas, cuando en un recinto, en una planta o

salida, a efectos de cálculo debe ha-cerse suponiendo inutilizada una de ellas, en la hipótesis más desfavora-ble.A efectos de cálculo de la capacidad de evacuación de las escaleras, cuan-

mitadores son resistentes al fuego constituyendo, por tanto, un recinto

permanecer en el mismo durante un determinado tiempo.

Escaleras especialmente protegidasSon aquellas que reúnen las condi-ciones de escalera protegida y que, además, disponen de un vestíbulo de independencia en cada uno de sus ac-cesos desde cada planta.Es importante tener en cuenta que la existencia del vestíbulo de indepen-dencia no es necesaria cuando se tra-te de una escalera abierta al exterior, ni en la planta de , cuando se trate de una escalera para evacuación ascendente, pudiendo la escalera en dicha planta carecer de compartimentación.

Escalera abierta al exteriorEs aquella que dispone de huecos permanentemente abiertos al exterior que, en cada planta, acumulan una

2, como mínimo,

38 SEGURIDAD MINERA

Emergencias

do sean varias y sean no protegidas, debe considerarse inutilizada en su totalidad alguna de ellas, bajo la hipó-tesis más desfavorable.Si las escaleras son protegidas no se contempla la hipótesis de bloqueo de la escalera en su totalidad.

RECORRIDOS DE EVACUACIÓN

A la hora de contemplar los recorridos de evacuación se debe tener en cuen-ta las dos posibilidades: • El recorrido de salida cuando solo

se dispone de una sola opción de salida. Son los que realmente plan-tean riesgo de atropamiento.

• El recorrido de salida cuando existe más de una salida, cuando hay dos o más opciones de salida.

Las limitaciones que se plantean para cada uno de ellos son las siguientes: • La longitud del recorrido desde todo

origen de evacuación hasta algún punto desde el que parten, al menos, 2 recorridos alternativos hacia sen-das salidas es inferior a 25 metros.

• La longitud del recorrido desde todo origen de evacuación hasta alguna salida es menor de 50 m.

Figura 1. Diseño de escalera abierta

Figura 3. Diseño de escalera especialmente protegida

Figura 2. Diseño de escalera protegida (a) y escalera especialmente protegida (b)

Estas limitaciones pueden aumentar 25% cuando se trata de sectores pro-tegidos por una instalación automática de extinción.

PASOS A SEGUIR PARA LA EVALUACIÓN DE LAS CONDICIONES DE EVACUACIÓN

La evaluación de las condiciones de evacuación lleva consigo, entre otros, los siguientes pasos:

paso, los medios de evacuación o “espacios generales de circula-ción”.

-cias con más de 50 m2 de super-

elevada. A ellos hay que aplicarles la evaluación de las condiciones de evacuación singularmente, con independencia de la evaluación ge-neral.

salidas de planta y las salidas al ex-terior.

4. Determinar los niveles de ocupa-ción utilizando las “densidades de ocupación” que se establecen en la normativa en vigor.

5. Determinar las características de cada una de las escaleras que sir-ven a la evacuación, y sus capaci-dades de evacuación.

6. Determinar las características y la capacidad de las salidas.

8. Comprobar el número de salidas de los recintos, de las plantas y del

9. Determinar la asignación de ocu-pantes a los medios de evacuación vertical–escaleras.

10. Determinar la asignación de ocu-pantes a las salidas. A cada salida se le deberá asignar la ocupación de la planta de salida que le corres-ponde según el criterio de proximi-dad, más la que le corresponde por el desembarque de las escaleras más próximas, que será el equiva-lente a 160xA, siendo A el ancho de la escalera.

de: alumbrado de emergencia, alumbrado de señalización, señali-zación, desniveles, obstáculos que

ocupación y sentido de giro de las puertas.

40 SEGURIDAD MINERA

Mantenimiento

El procedimiento de bloqueo/ro-tulación (LOTO, por sus siglas en inglés) se aplican al control

de energía al hacer servicio o man-tenimiento a máquinas y equipo. Se usará para asegurar que las máqui-nas o equipo estén aislados de toda energía potencialmente peligrosa, y que estén bloqueados y rotulados antes de que los empleados hagan cualquier actividad de servicio o man-tenimiento en la cual el arranque o ac-tivación de energía acumulada podría causar lesiones.Los procedimientos LOTO serán usa-dos, pero no limitados, a las situacio-nes siguientes:

• la exposición a equipo motorizado –reparaciones, ajustes, y manteni-miento en las bandas transporta-doras, agitadores, vehículos, pren-sas, molinos, tornos, ventiladores de escape, equipo de taller de im-

-na o de manufactura.

• las exposiciones eléctricas –traba-jos en líneas eléctricas, conexiones de maquinaria y equipo, interrup-tores de desconexión, y cajas de interruptores eléctricos; y

• la exposición a materiales peligro-sos –reparaciones y mantenimien-to de bombas, calderas, tubería

ácidos, cáusticos, vapor y otros lí-quidos y gases dañinos.

RESPONSABILIDADES

Los empleadores son responsables de establecer un programa LOTO, de mantener el archivo de actividades de bloqueo/rotulación, la capacita-ción de los empleados, y de inspec-ciones periódicas. El archivo de acti-vidades de bloqueo/rotulación es un documento que se usa para anotar cada vez que se implementa un pro-cedimiento de bloqueo/rotulación.En las instalaciones pequeñas, un solo archivo ubicado centralmente es aceptable y el supervisor de man-tenimiento generalmente se encarga de él. En las instalaciones grandes, se aconseja que cada departamento o grupo de trabajo mantenga archi-vos específicos al área que se reco-gen anualmente para guardarse en un archivo central. En casos así, los supervisores de área se encargan del archivo de actividades de bloqueo/rotulación de sus áreas y el supervi-sor de mantenimiento o el gerente de seguridad se encarga de mantener el archivo central de actividades de blo-queo/rotulación.Las inspecciones monitorean la efi-ciencia del programa establecido y verifican que revisiones al programa se han realizado que reflejan cam-bios de procesos o la adquisición de nuevo equipo y maquinaria. Es una práctica común que el empleador de-signe a un miembro de la administra-ción como el coordinador/administra-dor del programa LOTO.Los empleados son responsables de cumplir con el programa establecido y de usar el equipo correcto de LOTO.

Candados a la energía

Establezca un procedimiento obligatorio en mantenimiento de máquinas

El mantenimiento de maquinarias y equipos exige el cumplimiento de un procedimiento de bloqueo de energía, lo que permitirá evitar la ocurrencia de accidentes. La capacitación del personal es indispensable, señala en el presente artículo el Departamento de Seguros de Texas, Estados Unidos.


Específicamente, el operador de la máquina o el mecánico de manteni-miento es responsible de asegurar que estén en lugar todas las precau-ciones y bloqueos necesarios antes de comenzar trabajos de reparación.Ya que el proceso de desarrollar, im-plementar, y mantener un programa efectivo y legal de controlar energía peligrosa es crítico, se recomienda que este trabajo sea delegado a un “equipo de bloqueo/rotulación” y no a una sola persona como su única responsabilidad. El equipo LOTO debe de consistir de individuos calificados e informa-dos que vienen de los varios oficios afectados directamente por la norma de LOTO. Estos individuos deben in-cluir, pero no limitarse a, el adminis-trador del programa, el supervisor de mantenimiento, los supervisores de producción, los supervisores de las áreas de trabajo, los operadores de máquinas/trabajadores, el comité de seguridad, y el director de capacita-ción.

CAPACITACIÓN, INSPECCIONES PERIÓDICAS Y DOCUMENTACIÓN

CapacitaciónTodo el personal debe recibir capa-citación inicial a un nivel de concien-cia. Todos los empleados autorizados deben de recibir capacitación inicial

sobre LOTO, igual como capacitación de actualización como sea necesaria. Al ocurrir cambios en el sitio de traba-jo o al ocurrir faltas en el cumplimiento de LOTO, es necesaria capacitación de actualización. Los supervisores de-ben recibir “capacitación de empleado autorizado” y serán responsables de asegurar que se observen prácticas y procedimientos correctos de LOTO.Todos los empleados autorizados deben recibir instrucciones sobre el procedimiento de bloqueo y el uso y limitaciones de rótulos. Cada emplea-do recibirá capacitación en el reco-nocimiento de fuentes pertinentes de energía peligrosa y los métodos y ma-neras necesarias para aislar y controlar energía.

Todo personal en las áreas afecta-das debe instruirse sobre el proce-dimiento, el peligro, y las medidas disciplinarias relacionadas con el en-trometerse con equipo bloqueado o rotulado.La capacitación se llevará a cabo por

como el supervisor de mantenimiento. Otro indivíduo designado tal como el director de seguridad mantendrá la documentación de capacitación.

Inspecciones periódicasInspecciones periódicas anuales del procedimiento y un repaso del diario del supervisor sobre actividades de bloqueo/rotulación debe de llevarse

tales como el director de seguridad o un miembro del comité de seguridad.

-

anual de repaso de las actividades de bloqueo/rotulación del año previo. Un indivíduo designado, tal como el di-

-caciones de las inspecciones anuales

42 SEGURIDAD MINERA

y estos archivos estarán disponibles para inspecciones.

DocumentaciónLa documentación relacionada a LOTO incluirá pero no se limitará a lo siguiente:• Documentación sobre capacita-

ción (nombres de participantes, fecha, tema, nombre del instructor, muestra del material didáctico/pro-grama, credenciales del instructor, resultados de pruebas presenta-das.

• Documentación de la expedición de candados y llaves.

• Archivo de actividades de LOTO (quién, qué, cuándo, dónde y cómo).

• Inventario y ubicación de aparatos de LOTO.

• Copia maestra de todos los proce--

quinas.Puede ser útil también mantener un archivo de todas las máquinas saca-das fuera de servicio.

PROCEDIMIENTOS GENÉRICOSRECOMENDADOS

Para proporcionar protección máxi-ma, al empleado se recomiendan blo-queos salvo en casos extremos donde se puede demostrar más allá de toda duda que un bloqueo no es posible. El supervisor de mantenimiento pro-porcionará diariamente al director de seguridad una lista (si es que hay) del equipo rotulado junto con justi-

de seguridad reservará el derecho de rechazar una decisión de rotulada. Todas las señales y etiquetas de blo-queo y peligro serán del color, forma, y diseño uniforme con el ROJO como el color preferido.

Aplicación de controles de energíaRealice una inspección para localizar

-lamiento para estar seguro de cuáles interruptores, válvulas u otros apara-tos de aislamiento de energía aplican al equipo a bloquear o rotular. Más de una fuente de energía (eléctrica, me-cánica u otras) puede ser involucrada.

Secuencia del procedimiento del sistema de bloqueo o rotulaciónPreparación para apagarse• Consiga una copia del procedi-

energía para usar al apagar el equi-po.

afectados que se va a implementar un sistema de bloqueo o rotulación y la razón.

• El empleado autorizado sabrá el tipo y magnitud de energía que utiliza la máquina y entenderá los peligros del mismo.

Al apagar el equipo• Si la máquina o el equipo está fun-

cionando, apáguela con el proce-dimiento normal (oprima el botón de paro, abra el interruptor, etc).

• No ponga en peligro a los emplea-dos durante el proceso de apagar.

Aislamiento de energía• Opere el interruptor, válvula u otro

aparato de aislamiento de energía para que el equipo esté aislado de su fuente de energía. Energía

almacenada (como la de resortes, piezas elevadas de máquinas, vo-lantes rotatorios, sistemas hidráuli-cas, y presiones de aire, gas, va-por o agua) tiene que disiparse o retenerse mediante métodos tales como reposicionamiento, bloqueo, purga, etc.

• Nunca quite un interruptor eléctrico bajo tensión y nunca quite un fusi-ble en vez de desconectarlo.

Aplicación de aparatos de bloqueo/rotulación• Bloquee o rotule los mecanismos

de aislamiento de energía con los candados o rótulos asignados.

• Use solamente los aparatos están-dar proporcionados.

• Si se usan rótulos en vez de can-dados, fíjelos en el mismo lugar y de la misma manera como se haría con un candado. Llene los rótulos completa y correctamente.

Control de energía almacenada• Inspeccione el sistema para ase-

gurar que todas las piezas hayan dejado de mover.

• Libere la tensión en los resortes o bloquee el movimiento de piezas impulsadas por resortes.

• Instale bloques o puntales para prevenir que caigan piezas debido a la gravedad.

• Bloquee secciones en sistemas hidráulicos y neumáticos que po-drían moverse por pérdida de pre-sión.

• Purgue las líneas y deje abiertas las válvulas de ventilación.

Verificación de aislamiento del equi-po• Asegúrese que todas las áreas pe-

ligrosas estén libres de personal.

de desconexión o el cortacircuitos no pueda moverse a la posición de encendido.

• Oprima el botón de encendido u otros controles normales de opera-ción para asegurar que el equipo no se encienda.

• Regrese los controles de opera-ción a neutro o apagado después de la prueba.

• El equipo ya está bloqueado y rotu-lado.

• Durante el desempeño de trabajo, evite hacer cualquier cosa que po-dría volver a activar el equipo. No

Mantenimiento

Recuerde que...Todo equipo se bloqueará o se rotulará para proteger contra ope-ración inadvertente o accidental cuando tal operación podría lasti-mar al personal. No intente hacer funcionar ningún interruptor, vál-vula u otro aparato de aislamiento de energía cuando está bloquea-do o rotulado.


pase por encima el bloqueo al ins-talar nueva tubería o cablería.

Uso y control de candados/llaves• Al comprar los candados, se deben

de inspeccionar para asegurar que una llave no abra más de un solo candado.

• Se prohiben los candados de com-binación.

• Los supervisores mantendrán una “caja de seguridad para candados” que tiene números en serie de los candados/llaves de seguridad.

• Los candados no son transferibles entre trabajadores.

• Llaves/candados perdidos: si se pierde una llave, el candado debe entregarse para ponerle mecanis-mo nuevo con llave nueva. Si se pierde un candado, las llaves de-ben destruirse. El supervisor de mantenimiento mantendrá docu-mentación buena de los números de serie de candados/llaves para facilitar eliminación como sea ne-cesario.

• Como mínimo, candados con ga-

chetas de cuatro clavijas se usarán para bloqueos.

del interruptor principal de desco-nexión en el cierre del panel de con-trol, el que desactive por completo el equipo mientras está siendo repa-rado.

• Cubiertas especiales para enchufes se proporcionarán para bloquear las extensiones. Las cubiertas tendrán manera de ponerse un candado para prevenir el conectarse acciden-talmente a una toma.

• Los mecánicos automotrices quita-rán la llave de ignición y la manten-drán en su persona.

• Hasta el punto que sea posible, las válvulas estarán encadenadas y blo-queadas, junto con el rótulo de “No abra (cierre) la válvula”.

La persona que quita un rótulo o can-dado debe asegurarse que no esté ex-poniendo a otra persona a peligro.

Regresando máquinas o equipo a operaciones normales de producción• Al terminar el servicio o manteni-

miento y el equipo está listo para operaciones normales de produc-ción, revise el área alrededor de las máquinas y equipo para asegurar que nadie esté expuesto.

• Después de que todas las herra-mientas hayan sido quitadas de la máquina o equipo, las cubiertas regresadas a sus lugares y los em-pleados fuera de peligro, quite to-dos los mecanismos de bloqueo o rotulación. Opere los interruptores de energía para activar la máquina o equipo.

Procedimiento Involucrando más de una personaEn los pasos anteriores, si se requiere a más de un individuo para bloquear o rotular equipo, cada uno tendrá su propio mecanismo de bloqueo o rotu-lación en los interruptores de energía. Cuando un interruptor de energía no puede aceptar candados o rótulos múltiples, se puede usar un aparato (cierre) de múltiple bloqueo o rotula-ción. Si se emplea bloqueo, se puede usar un solo candado para bloquear

44 SEGURIDAD MINERA

la máquina o equipo y luego poner la llave en una caja o gabinete de blo-queo, lo cual permite el uso de varios candados para asegurarla. Entonces cada empleado usará su propio can-dado para asegurar la caja o gabine-te. Al llegar el momento en que cada persona ya no necesita seguir con la protección de bloqueo/rotulación, aquella persona quitará su candado de la caja o gabinete.Si el servicio al equipo dura más de un turno de trabajo, la protección de bloqueo/rotulación no debe interrum-pirse. Los empleados que están termi-nando su turno y preparándose para irse no pueden quitar su candado has-ta que el próximo empleado que vaya a seguir el servicio esté listo.Cuando un empleado que aplicó un candado no está presente para quitar-lo, entra en vigor la “regla de dos per-sonas”. El candado puede ser corta-do en la presencia del supervisor del área. Antes de permitir que se corte el candado, el supervisor tendrá que dar cuentas de todos los empleados trabajando en el área.Un reporte describiendo los detalles del procedimiento de emergencia tiene que entregarse al Director de Seguridad dentro de 24 horas. El re-porte tiene que incluir el nombre del empleado que puso el candado en el equipo y los nombres del empleado y el supervisor que quitaron el can-dado.

Procedimiento Involucrandoreparaciones por contratistasEl contratista recibirá capacitación so-bre el programa LOTO de la empresa

de seguridad del contratista. Técnicos en reparación y trabajadores realizan-do contratos de servicio informarán

de los procedimientos de control de energía de su empleador.En algunos casos, el contratista tal vez

de renuncia, eximiendo la empresa de responsabilidades legales mientras esté en el sitio de trabajo. El contratista cumplirá con los procedimientos espe-

-nados por el representante autorizado

directores de proyecto y el personal de mantenimiento. El personal de mante-

contratista llevarán a cabo un LOTO de múltiples personas en todos los siste-mas, equipo, y máquinas a los cuales el contratista esté haciendo servicio.

Lo que no se debe hacer durante un bloqueo

quitar fusibles no es susti-tuto de bloquear. La caja de fusibles tiene que tener candado para propor-cionar bloqueo positivo.

Máquinas que funcionan intermi-algunas máquinas, tales

como ventiladores, bombas, soplado-res y compresores funcionan de ma-nera intermintente (encendida y apa-gada). No presuma que el equipo esté apagado porque no esté en estado de “Encendido” durante la inspección. Revise la desconexión y bloquéelo en la posición de “Apagado.”

en al-guna maquinaria pesada, tales como las prensas de punzonar, que se im-pulsan con hidráulicos o neumáticos junto con energía eléctrica, no blo-quee solamente una fuente de energía presumiendo así de un bloqueo total. Asegúrese inspeccionar todas las fuentes aplicables de energía según sea el caso.

no suponga cuales controles se apli-can a cuales máquinas. Todas las des-conexiones y válvulas tienen que estar claramente marcadas y las conexio-nes múltiples del mismo panel identi-

nunca preste la llave del candado de seguridad a otra persona. Usted es personalmente res-ponsible de su propia seguridad.

siem-pre verifique un bloqueo antes de comenzar de nuevo trabajo de re-paración en equipo que ha sido blo-queado o rotulado. No suponga que esté seguro.Una vez que se haya establecido un procedimiento de LOTO, no se modi-ficará en parte o en total sin revisión, aprobación, y coordinación con los miembros apropiados del equipo.

Mantenimiento

46 SEGURIDAD MINERA

Higiene industrial

Normalmente, el aire se compo-ne de 21% de oxígeno y 78% de nitrógeno en volumen y el otro

1% otros gases. Oxígeno se requiere para la supervivencia de todos los or-ganismos vivos incluyendo los seres humanos. Si el porcentaje de oxígeno

-den verse severamente afectados y, en casos extremos, puede resultar la muerte. Si el porcentaje de oxígeno se reduce ya sea mediante su eliminación o la adición de otros gases, el efecto es que la concentración de oxígeno resul-tante puede ser inferior a 21%, lo que

Por ejemplo, si la concentración de oxígeno cae por debajo del 15% en vo-

reducida. Si esta reducción de oxíge-no es causado por la adición de gases inertes como por ejemplo, nitrógeno,

-cia intelectual ocurre sin el conocimien-to de la persona.Si el porcentaje de oxígeno se reduce a un 10% la pérdida de la conciencia se produce sin previo aviso. Por debajo del 8% se produce en pocos minutos la

-nimación se lleve a cabo de inmediato. En caso de falta de oxígeno causada

-bles del gas puede ser mayor que la

Incluso bajas concentraciones de ga-ses tóxicos en el aire puede afectar gravemente la salud o incluso causar la muerte. Las bajas concentraciones de

los cuales también pueden ser tóxicos) puede conducir a un mayor riesgo de incendio o explosión.Si el porcentaje de oxígeno puede re-ducirse por debajo de la referencia del 21% se debe realizar una evaluación del riesgo. La reducción en los niveles de oxígeno tiene diferentes efectos en diferentes personas, por ejemplo las personas jóvenes, ancianos o mujeres embarazadas, por lo que cualquier va-riación del 21% debe ser investigada.

¿Cómo se origina?Cuando los gases licuados, por ejem-plo, nitrógeno líquido, argón líquido o dióxido de carbono líquido se evapo-ran, un litro de líquido genera apro-ximadamente 850 litros de gas. Este volumen enorme de gas puede rápida-

-no a menos que haya una ventilación

se evapora por ejemplo, propano o gas natural licuado, se forma una atmósfera explosiva, incluso un período más cor-to de tiempo.Antes de entrar en un espacio reduci-do donde se sospecha que el nivel de oxígeno puede ser reducido, se llevará a cabo el análisis de la atmósfera para asegurar que el ambiente es seguro para respirar. La entrada o la realiza-

ción del trabajo también será contro-lado y supervisado por un permiso de trabajo para asegurar que la atmósfera sigue siendo segura en todo momento. Dependiendo de las condiciones del permiso, se garantiza un sistema tra-bajo seguro, por ejemplo control de la entrada de gases en el área, pudiendo ser necesario la evacuación de estos o el uso de monitores personales de oxí-geno.Si el trabajo tiene que llevarse a cabo en las inmediaciones de las aberturas de ventilación, conductos de ventila-ción o la descarga de los dispositivos de descompresión, el personal debe estar preparado para encontrar una atmósfera donde la concentración de oxígeno pueda ser alterada.

produce al construir depósitos, o en los trabajos de los equipos de seguridad para mantenimiento o reparación de una purga con nitrógeno u otros gases inertes.Prácticamente todos los procesos de soldadura, corte y trabajos de calenta-miento con una llama desnuda implica-rá consumen el oxígeno del aire y, por

oxígeno a menos que haya una ventila-ción adecuada del área de trabajo.Si un gas que es más pesado que el aire, ya sea por su naturaleza o por la temperatura, tiene que ser eliminado de un depósito o pozo, lo mejor es as-pirar los gases desde el fondo, en lu-gar de tratar de desplazar con soplado de aire.

Airesraros

Olfato humano no puede detectar deficiencia de oxígeno

Consejo de seguridad, Abelló Linde, España


En el caso de ocurrir un incidente en -

didas adecuadas para garantizar el rescate rápido y seguro. Para ello será necesario un sistema en el cual las personas involucradas co-nozcan sus responsabilidades y que hayan sido entrenadas para actuar co-rrectamente. Como mínimo, se requie-re una persona situada fuera del espa-

la persona en su interior y cuyo único deber es dar la alarma en el caso de un incidente. Toda persona que ingrese a un espa-

-

trabajos.

Medida de emergenciaEn el caso de una persona que se

-cia de oxígeno, solo podrá actuar el equipo con aparatos de respiración. El accidentado debe ser sacado al aire libre, solicitar ayuda médica y administrar los primeros auxilios ne-cesarios.

Formas de detecciónLos sentidos del ser humano no pue-

Los instrumentos de medición dispo-nen de una alarma audible o visual en

-riquecimiento) solo se indica el conte-nido de oxígeno. Como regla general, estos instrumentos no indican que los

-ciencia de oxígeno u otras propieda-des, por ejemplo, son nocivos, tóxicos

-sencia de estos gases se sospecha se utilizarán también instrumentos espe-

Equipo de respiraciónDebe ser utilizado en situaciones don-

-rada y que no puede ser remediada por una ventilación adecuada. Másca-ras de gas son útiles para este propó-

llevará a cabo la inspección periódica de los equipos y el usuario de este tipo de equipo debe estar debidamente ca-pacitado.

Espacios confinados, depósitos, etc.Cualquier entrada en un espacio con-

puede ocurrir será controlado por un permiso de trabajo. El permiso estipu-lará las actividades necesarias para asegurar que un sistema de trabajo seguro es iniciado y mantenido. Esto puede requerir el aislamiento físico para evitar que los gases entren en el

-grar por bloqueo y purga, por la elimi-nación de una sección de tubo, por el uso de placas o mediante la inserción de sellos.

por sí solo podría ser fatal y no debe

debe estar muy bien ventilado, el con-tenido de oxígeno (y la concentración

si es necesario) se medirá periódica-mente antes de la entrada y durante el trabajo.La autorización para entrar en un es-pacio tan solo se dará después de la

-do por una persona responsable.

48 SEGURIDAD MINERA

Higiene industrial

Los sensores para la detección de gases y vapores son transducto-res que usan ciertas propiedades

de los gases para la conversión en una señal eléctrica adecuada. Especialmente tres principios de me-dición se han hecho dominantes en las décadas recientes de la detección industrial de gases: sensores electro-químicos, sensores de perla catalítica y sensores infrarrojos.

Principio de medición de los sensores electroquímicosMuchos gases tóxicos son muy reacti-vos y en condiciones adecuadas cam-bian con reacciones químicas. El sen-sor electroquímico es un micro-reactor, que con la presencia de gases reacti-vos produce electrones exactamente

-nes es una corriente eléctrica muy baja pero medible.Un sensor electroquímico consiste

como mínimo dos electrodos (electro-do de medida y contra electrodo) que tienen contacto eléctrico de dos ma-nera diferentes: por un lado vía un me-dio eléctricamente conductivo llamado electrolito (un líquido pastoso para transportar iones), por otro lado vía un circuito de corriente eléctrica externo (un simple cable de cobre para trans-portar electrones).Los electrodos están fabricados de un material especial que también tiene ca-racterísticas catalíticas haciendo posi-ble reacciones químicas en la llamada zona de tres fases, donde hay presen-cia de gas, catalizador sólido y electro-lito líquido.El recolector de electrones oxígeno ne-cesario para esta reacción proviene del aire ambiente. Se conocen más reco-lectores de electrones, por ejemplo clo-

Así, la corriente de los sensores utiliza-

Explosiones e intoxicaciónbajo controlLos sistemas de detección de gases son poderosas herramientas para

de gases que podrían originar intoxicación de los colaboradores y peligros de explosión, con el consecuente riesgo para el negocio. La tecnología de detección de gases

tóxicos ha avanzado en los últimos años. Aquí una explicación de Dräger Safety Hispania sobre este desarrollo.

Características de la tecnología de detección de gases

50 SEGURIDAD MINERA

invertida. La corriente se puede medir con un micro-amperímetro.

Sensores electroquímicosMás de cien gases y vapores son de-tectables por los sensores electroquí-micos Dräger. Algunos de estos re-

patrón, otros son típicos sensores de grupos de gases que son sensibles a muchos gases reactivos diferentes.Los sensores electroquímicos Dräger principalmente están equipados con tres electrodos, un electrodo de medi-da, un contra electrodo y un electrodo de referencia. La capacidad de medi-da del sensor es aumentada median-te un voltaje bias medido y manteni-do constante mediante el electrodo de referencia y un circuito de control electrónico (el llamado circuito poten-cioestatico). Adicionalmente, hay un elemento medidor de temperatura en el interior del sensor porque los proce-sos electroquímicos dependen extre-madamente de la temperatura y, por lo tanto, necesitan ser compensados. Solamente por el circuito eléctrico ex-terior del sensor (especialmente para la compensación de temperatura y la

de la muy baja y ruidosa corriente del sensor –solo unos pocos microampe-rios) que produce una señal 4-20-mA, el sensor electroquímico se convierte en un detector de gas real.Los sensores electroquímicos necesi-tan muy poca energía, por eso pue-den funcionar en seguridad intrínseca. En este caso, no se necesita pasadas carcasas antideglagrantes y se puden realizar los cambios de los sensores fácilmente sin necesidad de solicitar permisos de trabajo en caliente.

Principio de medición sensor catalítico de perlaBajo ciertas circunstancias los gases y

mediante el oxígeno del aire para libe-rar calor de la reacción. Normalmente esto se consigue por un material ca-talizador especial y adecuadamente calentado, que aumenta ligeramente su temperatura por el calor de la re-acción. Este aumento de temperatura es una medida para la concentración de gas.Los llamados pellistores son perlas cerámicas minúsculas y muy porosas (diámetro aprox. 1 mm) rodeando una pequeña bobina de hilo de platino.

través de la bobina de platino de tal manera que el pellistor se calienta a unos cientos de grados Celsius.Si la perla cerámica contiene un de material catalizador adecuado, la tem-peratura del pellistor aumentará con

consiguiente la resistencia de la bobi-na del hilo de platino aumentará. Este cambio en la resistencia con respecto a la resistencia en aire limpio se utiliza para la evaluación electrónica.

de la temperatura ambiente, se utiliza un segundo pellistor, que es muy simi-lar pero que no reacciona al gas, por-que el pellistor no contiene el material catalizador o está inhibido de cual-quier otra manera. Integrando los dos pellistores en un circuito de puente Wheatstone tiene como resultado un sensor para la medición de concen-

medida independiente de la tempera-tura ambiente.

Sensores de perlas catalíticasUn pellistor solo no es adecuado para

-mables. Hace falta un segundo para compensar los parámetros ambienta-les (especialmente temperatura y hu-medad). Y debe estar protegido contra explosiones.

y un disco sinterizado resulta un sen-sor de perlas catalíticas útil.El pellistor compensador está fabrica-do de manera muy similar al pellistor activo, pero no contiene material cata-

lizador para que no pueda oxidar. Si la temperatura ambiente cambia, la resistencia de ambos pellistores cam-biarán y no hay señal puente. Sin em-bargo, si hay presencia de gas, solo la resistencia del pellistor activo cambia y el puente Wheatstone se desequili-bra. Ya que los pellistores del sensor de perla catalítica son calentados has-ta unos 450°C, puede funcionar como una fuente de ignición si el límite infe-rior de explosión (LEL) es sobrepasa-do y la temperatura de ignición del gas es inferior a 450 °C. Mediante un disco sinterizado se evita lo siguiente: si en el interior del sensor de perla catalíti-ca se produce una ignición, la carcasa del sensor resistirá la presión de la ex-plosión y la llama es enfriada por de-bajo de la temperatura de ignición del gas, y ninguna llama pasa al exterior.

Principio de medición sensor infrarrojoConsiderando el amplio margen de

da cuenta que la mayoría de estas sustancias son compuestos químicos que principalmente consisten en car-bono, hidrógeno, oxígeno, y a veces nitrógeno. Estos compuestos orgáni-cos se denominan hidrocarburos. Los hidrocarburos tienen propiedades es-peciales que pueden ser usados para la medición por infrarrojos de su con-centración.Todos los gases absorben radiación de una manera característica, algu-nos incluso en el rango visible (0.4 a 0.8 micrómetros). Esto es por lo que el cloro es verde-amarillo, el dióxido de

Higiene industrial

52 SEGURIDAD MINERA

bromo y el de nitrógeno son marrón-rojo, el iodo es violeta, etc. Sin embar-go, estos colores solo se pueden ver en concentraciones muy altas y letales. Los hidrocarburos absorben radiación a un rango determinado de longitud de onda, aprox. de 3.3 a 3.5 micrómetros, y, puesto que el oxígeno, el nitrógeno y el argon no absorben, esto puede ser usado para la medición de concentra-ción de hidrocarburos en aire.Un sistema óptico conteniendo una mezcla de, por ejemplo, metano o pro-pano en aire atenuará una intensidad de infrarrojo entrante de una manera predecible, y para un gas dado esta atenuación depende solamente de su concentración.Este principio de fotómetro es la base de un equipo de medición por infrarro-jos. La correlación de reducción de in-tensidad medida por un lado y la con-centración de gas en el sistema óptico por otro, es realizada por el proceso de calibración: una concentración de

-ma reducción de intensidad y en con-secuencia siempre la misma señal de medida.La mayoría de los gases y vapores in-

siempre son detectables por su carac-terística absorción de infrarrojos.

Transmisores infrarrojosEl principio de medición es sencillo: los hidrocarburos absorben la radia-ción de infrarrojos (IR) en el rango de longitud de ondas de 3.3 a 3.5

-pendiendo del espectro de absorción del gas en cuestión. Sin embargo, la atenuación de la radiación infrarroja es muy pequeña y un reto con respec-to a la técnica de medición. Y, desa-fortunadamente, la reducción de la intensidad también puede ocurrir por otras circunstancias, por ejemplo por óptica contaminada o reducción de la intensidad de la fuente de radiación de infrarrojos.La fuente de radiación de un sensor

-mentos parpadeante, activada con bajo voltaje, teniendo un alto porcen-taje de infrarrojos. Atravesando una ventana IR transparente esta radiación es dividida en dos partes mediante un divisor de rayos, una parte para el detector de medida, otra parte para el detector de referencia. Un detec-tor consiste en un cristal piroeléctrico

encapsulado que convierte la energía de la radiación recibida en un voltaje medible.

Sensores de difusión controladaLa alta velocidad de las moléculas de gas es la causa de que los gases se expandan rápidamente y también se mezclen rápidamente con otros gases y no se vuelvan a separar nunca. Mien-tras que haya diferencias de concentra-ción en la mezcla completa el proceso

Estas diferencias de concentración también puede actuar como una micro-bomba. Si la diferencia de concentra-ción se mantiene constante habrá un

-rección de la concentración más baja y este efecto es utilizado para los sen-sores en la tecnología de detección de gas, los llamados sensores de difusión controlada.

Detectores de barreraSi piensa en un sensor de infrarrojos con una barrera óptica extendida varias veces, esto sería un sistema de detec-ción de gases con barrera: las molécu-las de gas que penetran en esta barre-ra causarán una absorción IR medible. Sistemas de detección de gases como este son algo como una barrera de luz para moléculas de gas.¡Y no solo para unos pocos metros, esto es válido para longitudes de ba-rreras de hasta 200 metros!Este resultado fe medición (lectura) de una medida con barrera es un poco in-usual. Mientras que el sistema óptico de un sensor de infrarrojos se supone ho-

mogéneamente con una concentración

con una barrera de detección larga.Básicamente no se puede diferenciar si hay una concentración de gas alta a lo largo de una pequeña parte de la ba-rrera o la mitad de la concentración a largo de dos veces el largo de la barre-ra: en ambos casos la señal de medida es la misma, porque cada molécula ab-sorbente en la barrera contribuye a la señal de medida, independientemente de su distribución.Sin embargo, en aplicaciones especia-les la probabilidad de que la nube de gas derive a través de la barrera es ma-yor que sea detectada por un detector puntual.En términos de seguridad: uno aban-dona la medición de concentración ha-bitual en aras de una mayor probabili-dad de detección.Así, un detector de barrera es un muy

un equipo de medición de concentra-ción. En aplicaciones con un alto ries-go de escapes de gas (por ejemplo exploración de gas natural) la informa-ción “presencia de gas” se considera

de seguridad relevantes.

MuestreoHay muchas razones para no tener el sensor directamente en el lugar don-de puede haber gas (el gas a medir). En vez de esto se puede realizar un muestreo continuo que también puede tener ventajas: la muestra de gas pue-de ser preacondicionado (por ejem-

Higiene industrial


templar, los condensados se pueden recoger, los cambios pueden ser compensados, y mediante válvulas solenoides se pueden activar más lazos de muestreo. Se puede aplicar gases de calibración automáticamente al sensor.

Propagación por zonasAl recoger muestras en una zona peligrosa la zona ex se extiende vía el tubo de muestreo a una zona segura. Puesto que en la zona segura no existe protección contra explosión, la ignición es posible. Esto se puede evitar utilizando apaga-llamas en el tubo de muestreo. Los apagallamas no inhiben la ignición, pero evitan un “ ” a la zona peligrosa.

Tubos de muestreoCuanto menor la sección del tubo de muestreo, mayor la caída de presión –cuanto mayor la sección del tubo, mayor el tiempo de respuesta: un buen compromiso son 4 mm de

Pre-muestreoUtilizando una bomba potente (10 a 20 L/min) el muestreo de gas puede ser realizado a distancias más largas (de hasta 100 a 150 m). Una segunda bomba pequeña (aprox. 1 L/min) debe ser utilizada para suministrar la muestra de gas recogi-da por el tubo premuestreo al sensor.

Monitorización de la línea de muestreoConsiderando la relación con la seguridad es esencial sa-ber que el muestreo básicamente aumenta el tiempo de respuesta y que la línea completa de muestreo necesita ser monitorizada para comprobar su correcto funcionamiento. Generalmente esto se realiza mediante un caudalimetro con alarma por caudal que, en caso de un tubo de muestreo se

-tros o trampas de condensados, deben ser mantenidos re-gularmente.

Efectos de absorción en materiales y paredesEl material de los tubos debe ser preferiblemente PTFE (Te-

-dida de ppm.

Protección contra explosión y seguridad de la planta

En casi todas las aplicaciones industriales se usan sustan--

ben estar protegidos contra explosión y deben estar aproba-

Con conceptos de seguridad adecuados, alta disponibilidad y resistencia a fallos, los sistemas de detección de gases se

¿Qué hacer en caso de una alarma?Los sistemas de detección de gases están diseñados para

sobre la condición de la alarma y realizar las contramedidas para la prevención de una situación peligrosa. En general es un automatismo, pero también puede alcanzarse estable-ciendo un plan de alarma. Es responsabilidad del usuario reaccionar adecuadamente en caso de una alarma.

El concepto de seguridad de un sistema de detección de gases siempre es detectar el gas peligroso, reaccionar y ad-vertir.

Alarma principalEl sobrepasar un solo umbral de alarma (umbral de alarma

-do seguro se alcanza protegiendo la zona peligrosa (alarma visible/sonora y evacuación) o cortando el suministro de gas o desactivando las fuentes de ignición, llamada para el uso de equipos de protección personal o protección respiratoria etc. Esto es una medida segura pero rigurosa, antieconómi-ca, pues el proceso entero se afecta y detiene.

Pre-alarmaEsto posiblemente se puede evitar mediante una pre-alarma que es activada a menores concentraciones que el umbral de alarma principal. Con la pre-alarma se pueden iniciar contramedidas que, si son efectivas, evitarán que la alarma principal sea activada. Por ejemplo, una pre-alarma puede activar una ventilación efectiva para que la concentración de gas pare de aumentar y el umbral de alarma principal no sea sobrepasado. Esto es ideal porque vía una pre-alarma una situación peligrosa puede ser controlada sin parar el proce-so. Está en el interés del usuario diseñar contramedidas tan efectivas que la alarma principal casi nunca sea activada: sis-temas de detección de gas correctamente diseñados alcan-zarán la alarma principal solo raramente o nunca.

54 SEGURIDAD MINERA

Alarma por condición de falloAlarmas por condición de fallo indican que el sistema está parcial o totalmente no operativo y en el caso de un escape de gas no puede reaccionar adecuada-mente. Preventivamente se deben to-mas las mismas medidas en el caso de condición de fallo como en el caso de una alarma principal, puesto que no hay sistema de detección de gas. Con esta

una condición segura.

Colocación del sensor

de gases no solo depende de las propie-dades y el funcionamiento del equipo, sino también depende de la instalación, manejo, mantenimiento y especialmen-te de la correcta colocación de senso-res. Naturalmente, los sensores solo pueden detectar gas si el sensor está dentro de la nube de gas. La colocación incorrecta del sensor resulta en un siste-ma de detección de gases inútil.Las fugas de gas se pueden producir, por ejemplo, cuando gases fríos licua-dos o presurizados son expulsados al ambiente y se mezclan con el aire. Su concentración disminuye y la dispersión de gas depende más de las condiciones de temperatura actuales y la convección del aire que de la densidad del gas puro.

Tres reglas básicas:

son considerablemente más ligeros que el aire: hidrógeno (H2), amonia-co ( NH3), y metano ( CH4). Mezclas normales de estos gases se elevan.

-cia abajo siempre que no sean alte-rados por la convección del aire.

- Independientemente de la densidad del gas puro, concentraciones de gas de menos de 1000 ppm en aire virtualmente tienen la misma den-sidad que el aire. La dispersión de concentraciones como esta seguirá,

-tual y la convección del aire.

Estrategia de colocaciónSeguramente la manera óptima es co-locar los sensores lo más cerca posible de la fuga potencial. Las fugas pueden

-bles y sus conexiones, en bridas, dis-positivos de cierre, fuelles, etc. Si estas ubicaciones no pueden ser fácilmente detectadas, hay que repartir sensores

por toda la zona peligrosa (monitoriza-ción de zona). Es esencial que el gas alcance el sen-sor en condiciones operativas en un intervalo de tiempo dado. Las condicio-nes locales de las distintas zonas peli-grosas son tan diferentes que no exis-ten estándares reguladores de donde situar un sensor, pero existen directri-ces convenientes.

CalibraciónEn una primera aproximación los sen-sores de gas no miden directamente concentraciones de gas: sensores electroquímicos miden cambios de

catalítica miden cambios de resisten-cia, y detectores IR miden cambios de intensidad de radiación IR en el cerca-no infrarrojo. Estos cambios siempre se

limpio) que se llama punto cero porque no hay presencia de gas. Solamente mediante la calibración es posible co-rrelacionar cierta concentración de gas a cierta señal de salida, resultando un equipo de detección de gases.La calibración es extremadamente importante. Obviamente, equipos de detección de gases no pueden medir adecuadamente si no han sido calibra-dos adecuadamente. Mientras que la calibración de cero es bastante sencilla porque en general se puede utilizar aire ambiente para ello, la calibración de la sensibilidad no es trivial.Por la misma razón que los sensores electroquímicos pueden detectar gases reactivos, deben ser calibrados utilizan-

do gases reactivos. Pero desafortuna-damente muchos gases reactivos tam-bién reaccionan con material húmedo

desde el punto de vista de seguridad se recomienda realizar la calibración con el gas (que debe ser detectado) exis-ten varias razones para usar un gas de prueba sustituto fácil de usar para una calibración cruzada. Si una variedad de gases o vapores debe ser detectada por un solo sensor, el equipo debe ser calibrado para la sustancia que el sen-sor es menos sensible. De este modo, el detector es calibrado hacia el lado seguro, porque todas las concentracio-nes de gas son medidas correctamente o como demasiado sensible.La sensibilidad del sensor para ciertos gases no se puede calcular de datos

puede ser determinada aplicando gas y evaluando la respuesta. Para conseguir una buena medición, la calibración debe ser realizada lo mejor posible en las condiciones esperadas durante el funcionamiento.

Cámara de calibración para líquidos inflamablesPara obtener una concentración en

se recomienda utilizar una cámara de calibración, donde hay que introducir cierta cantidad calculable de líquido (por ejemplo 100 microlitros). Después de una evaporación completa se forma una concentración de por ejemplo 50 %LEL que puede ser aplicada directa-mente en el sensor.

Higiene industrial

colocación de sensores.

56 SEGURIDAD MINERA

Higiene industrial

Teniendo en cuenta que el oxíge-no, en forma de gas comprimido o licuado, se utiliza ampliamente

la formación de atmósferas sobreoxi-genadas tiene incidencia sobre el ries-go de incendio y explosión. Ello implica establecer medidas preventivas que se deben considerar para evitar dichas at-mósferas y la actuación en el caso de que se hayan producido.

PELIGROSIDAD DEL OXÍGENO

El oxígeno es un gas incoloro, inodoro e insípido, por lo que la presencia de una atmósfera sobreoxigenada no es detectable por los sentidos, además

puedan delatar su presencia, a la pre-sión atmosférica.El oxígeno es más pesado que el aire, lo que le hace susceptible de acumu-larse en sótanos, fosos, salas bajo ni-

vel, etc., en el caso de producirse verti-dos o escapes.Como gas comburente, el oxígeno mantiene y aviva la combustión de muchos materiales cuando su con-centración en el aire es 21%. A me-dida que dicha concentración va aumentando, los materiales arden más intensamente, de forma que por encima del 25%, la situación se vuelve peligrosa, pudiendo alcanzar la reacción de combustión carácter explosivo.Los límites inferiores de inflamabili-dad en atmósfera rica en oxígeno son aproximadamente iguales que en el aire ya que el contenido de oxígeno en el aire está en exceso para la com-bustión a la concentración del límite inferior de inflamabilidad.A medida que aumenta la concentra-ción de oxígeno, se necesita menor temperatura para iniciar la combus-tión, y la temperatura alcanzada por

Oxígeno es bueno, pero no tanto

Riesgos de las atmósferas sobreoxigenadas

Los riesgos de incendio y explosiones siempre están presentes en las atmósferas sobreoxigenadas. ¿Cuáles son los focos de ignición deben conocerse? ¿Qué medidas técnicas de prevención deben desplegarse? El ingeniero Francisco Alonso Valle, del Centro Nacional de Nuevas Tecnologías de España, desarrolla las medidas preventivas que se deben considerar para evitar dichas atmósferas.


la llama es mayor, aumentando así el poder destructivo.En presencia de una atmósfera sobreoxi-genada pueden arder, incluso enérgica-mente si la concentración de oxígeno es la adecuada, materiales que no arden en una atmósfera normal e incluso materia-

Cuando el oxígeno se encuentra a pre-sión, el riesgo se acrecienta, ya que la misma juega un papel importante al reducir la temperatura necesaria para

-mentar la velocidad de la reacción de combustión.El aceite, las grasas y en general los materiales orgánicos, son materias a considerar con especial atención en atmósferas sobreoxigenadas, debido a su tendencia a arder con carácter ex-plosivo, aún con un ligero golpe.La vaporización de un litro de oxígeno-líquido, produce 854 litros de oxígeno-gas, a una temperatura de 15ºC y 1 bar de presión.El oxígeno puede impregnar las ropas de los trabajadores sin que exista señal física de ello.

Ante la presencia de óxido de hierro, el oxígeno líquido vuelve espontánea-mente explosivos materiales como el carbón de madera. Otros materiales que pueden explotar son la madera, el papel, el cartón ondulado, los tejidos y las materias plásticas porosas.Entre los cuerpos extraños que aumen-tan la sensibilidad de explosión con oxígeno líquido hay que tener en cuen-ta los fragmentos de sílice.Como riesgo asociado, el oxígeno en estado líquido, que se mantiene a -183ºC puede, en el caso de escape, producir quemaduras criogénicas y fragilizar materiales como el acero y el hormigón.

RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIÓN POR ATMÓSFERAS SOBREOXIGENADAS

Se indica a continuación una serie de situaciones en las que puede aparecer dicho riesgo:• -

no. Situación que puede ser extre-madamente peligrosa, si ocurre en lugares mal ventilados, cerrados o

semicerrados, fosos, zanjas, etc.• -

cesos metalúrgicos. Es corriente utilizar cantidades de oxígeno supe-riores a la necesaria, con lo que el excedente puede enriquecer la at-mósfera del lugar a niveles peligro-sos.

• Procesos de soldadura y corte La purga de con-

encendido de los sopletes, empleo de boquillas inadecuadas, fugas en grifos, etc., hacen posible el en-riquecimiento local en oxígeno, lo que tiene particular importancia si se trata de locales cerrados o semi-cerrados con mala ventilación. Así

usadas en soldadura oxiacetilénica, al estar por el suelo, pueden sufrir, cortes y abrasiones que pueden dar lugar a escapes, así como caer sobre ellas chispas que produzcan quemaduras y las deterioren.

• Un vertido, al evaporarse, forma una nube densa de aire enriquecido en

58 SEGURIDAD MINERA

oxígeno que puede impregnar los vestidos de las personas que se encuentren en la proximidad, y ante cualquier foco de ignición, sa-lir ardiendo instantáneamente.

Por otra parte, si el suelo donde se ha producido el vertido, está cons-tituido por material orgánico, como madera, asfalto, etc., la impregna-ción de los mismos con oxígeno, puede ocasionar una explosión por un simple golpe.

Particular importancia se debe de dar a aquellos materiales que son capaces de absorber oxígeno, como gel de sílice, tamices mole-culares, etc., y que se encuentren a baja temperatura. Una vez alcan-zada la temperatura ambiente, se pueden desprender importantes cantidades de oxígeno.

• Utilización de gases criogénicos a temperatura inferior a la de li-

, como ni-trógeno, helio, etc., en cuyo caso se pueden producir atmósferas sobreoxigenadas al condensar-se el aire ambiente sobre equipos que utilicen dichos gases, siempre que no estén aislados. Este proble-ma se puede plantear también en aquellas tuberías que estén calo-rifugadas con aislamiento del tipo espuma.

El aire líquido que se forma en esas circunstancias puede llegar a con-tener hasta un 50% de oxígeno, y si cae en forma de gotas, puede en parte evaporarse, llegando a contener el líquido que resta, hasta un 80% de oxígeno, con el consi-guiente riesgo.

• -ciones industriales que necesitan puestas al aire, pudiendo dar lugar a zonas peligrosas en los lugares donde se produce.

• entre los que hay que destacar las puestas a presión y purgas con el mismo, renovación y refrigeración del aire de un espacio cerrado. Además de emplearlo para prác-ticas tales, como eliminar el polvo de bancos de trabajo, máquinas y vestidos, refrigeración directa de personas, etc.

• Uso inadecuado de manorreduc-tores. Es una práctica frecuente, no poner los mismos en la posición de cerrado, cuando se interrumpe un trabajo, como por ejemplo, el

de soldadura oxiacetilénica. Ello comporta, que cuando el soplete se vuelva a utilizar, el oxígeno sal-ga a una gran velocidad. Indepen-dientemente de ello, los sopletes pueden dar lugar a escapes.

• Mal mantenimiento en el que ca-

son una intervención incorrecta en un sistema de oxígeno a presión, venteos en espacios cerrados o semicerrados, mala limpieza de equipos y, en particular, los equi-pos portátiles que utilizan oxígeno, como son los sopletes, en los que la suciedad tiene fácil acceso, mal estado de conducciones, etc.

• Utilización de materiales inade-cuados. Aunque los materiales en

la aparición de una atmósfera so-breoxigenada, su comportamiento cuando está presente o están en contacto con oxígeno, sí incide en el riesgo de incendio y explosión. Téngase en cuenta que en la prác-tica, casi todos los materiales son combustibles con el oxígeno, solo depende de la concentración del mismo, y con algunos, la reacción de combustión tiene carácter ex-plosivo.

• presión, ya que la liberación pue-de acabar formando un chorro de oxígeno relativamente largo y pue-de formar llama en forma de antor-cha.

• -

cales con suelos tales como asfal-to, madera o bitúmenes.

FOCOS DE IGNICIÓN EN ATMÓSFERAS SOBREOXIGENADAS U OXÍGENO

Aunque cualquier foco tradicional, como llama desnuda, soldadura, chispas de máquinas eléctricas, par-tículas incandescentes, etc., puede ser el foco desencadenante, hay que destacar otros focos, que al no ser tan tangibles, no son tenidos en cuenta:• Compresión adiabática. Esta

compresión, que tiene lugar sin intercambio de calor con el exte-rior, puede dar lugar a incendios y explosiones en conducciones de oxígeno, al elevar la temperatura. Se puede presentar en escapes

apertura rápida de grifos y la subsi-guiente compresión, como p. ej. en un manorreductor cerrado, válvula cerrada o soplete obturado.

• Fricción. Si el gas escapa a ele-vada velocidad, la fricción, y el consiguiente calentamiento que se puede producir en los puntos de salida, puede ser el desenca-denante de la combustión, pudién-dose producir esta situación con la apertura rápida de grifos.

• Choques de partículas. Si el gas escapa a elevada velocidad, y en su camino encuentra partículas, de suciedad por ejemplo, estas serán arrastradas a velocidades eleva-das, pudiéndose producir la igni-

Higiene industrial

Procesos de soldadura y corte oxiacetilénico pueden tener riesgos de incendio y explosión.

60 SEGURIDAD MINERA

ción, por desprendimiento de chis-pas al chocar entre sí, o bien por calentamiento debido a fricciones.

• Choque mecánico. La energía desprendida en un choque puede ser el origen de la ignición en ma-teriales impregnados con oxígeno, como por ejemplo la madera.

• Electricidad estática es el origen de muchos incendios en los que aparentemente no ha habido un foco de ignición desencadenante.

• Uso de llamas desnudas o equi-pos que puedan producir chispas en la proximidad de recipientes que contengan oxígeno líquido.

MEDIDAS TÉCNICAS DE PREVENCIÓN

Se indican a continuación una serie de medidas a tener en cuenta, con objeto de evitar la aparición de atmós-feras sobreoxigenadas y el incendio de las mismas.Control de fugas. En instalaciones y equipos de nuevo montaje, y periódi-camente en los mismos, se realizarán pruebas para determinar la posible existencia de fugas, así como que las canalizaciones mantienen las caracte-rísticas resistentes adecuadas.

Cuando las conducciones deben de transcurrir

hospitales, se dispondrá una válvula de corte de suministro en el exterior del mismo. Esta válvula será bien visi-

y tendrá fácil acceso para maniobra.-

cetilénica se revisará antes de co-menzar la operación, el estado de las mangueras, sustituyéndolas por otras cuando su estado así lo aconseje. Por otra parte, la unión de las mangueras a los racores y soplete, se efectuará con los elementos recomendados por el suministrador del gas, no emplean-do nunca alambres que pueden llegar a cortar la manguera al apretarlos.Ventilación adecuada. En aquellos locales donde se puedan producir atmósferas sobreoxigenadas, tales como estaciones de acondiciona-miento de botellas, locales donde se manipulen o almacenen botellas, lo-cales donde se utilice oxígeno, como

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por ejemplo en salas de oxigenotera-pia, etc., la ventilación deberá ser la adecuada para que la concentración de oxígeno sea siempre inferior al 22%.Particular atención se prestará a puntos bajos, como fosos, sótanos, etc., en los que se suprimirá toda co-municación entre ellos y las zonas de utilización, almacenamiento y descar-ga de gas.Cuando el aislamiento previsto en el anterior apartado no pueda realizarse o para penetrar en recipientes que han contenido oxígeno, y en lugares cerra-

-ble la sobre oxigenación, se estable-cerá como obligatorio la existencia de un Permiso de Trabajo que contemple entre otras cosas, la desconexión pre-via de las conducciones del depósito, en su caso, una ventilación enérgica y posterior medición del contenido en oxígeno, volviéndose a repetir la ope-ración de ventilado, hasta que la con-centración de oxígeno esté compren-dida entre el 20 y el 22%. Así mismo, las personas que penetren en dichos espacios deberán llevar un analizador de oxígeno automático, de funciona-miento continuo, que advierta de cual-quier variación local o temporal de la

concentración de oxígeno.No se emplearán aceites o grasas hidrocarbonadas para lubricar equi-pos que trabajen con oxígeno. Para casos muy especiales, existe un nú-mero limitado de lubricantes que pue-den ser utilizados, siendo el suminis-trador del gas, el que establezca el dictamen, antes de emplearlo.Señalización adecuada de las zonas donde exista o pueda formarse una atmósfera sobreoxigenada.

Existen numero--

bles que arden espontáneamente en atmósferas sobreoxigenadas. Así mis-mo las ropas ignifugadas pueden per-der su propiedad con los sucesivos la-vados. De forma genérica, es bastante difícil evitar el incendio de una ropa de trabajo si se ha impregnado de oxíge-no, siendo en todo caso aconsejable el empleo de prendas de algodón, ya que en el caso de incendiarse, se apa-gan rápidamente, cuando se devuel-ven a atmósferas con tasa de oxígeno normal.Los suelos de los locales donde se maneje oxígeno serán de material no poroso y deberán en todo momen-to estar limpios de aceites y grasas.

Manipulación inadecuada de oxígeno en locales con suelos tales como asfalto, madera o bitúmenes, podría ocasionar accidentes.

62 SEGURIDAD MINERA

Salud ocupacional

Las radiaciones ionizantes pro-ducen trastornos en el estado de la salud que pueden ser agudos,

crónicos y seculares de ubicación mul-tisistémica, es decir, afectan de manera

comprometen a varios.Los trabajadores considerados como expuestos a este tipo de riesgo son todos aquellos que están en contacto directo en cualquier momento de la pro-ducción, transporte y uso de radiacio-nes ionizantes y no ionizantes, siendo el riesgo relativo diferente para cada una de las etapas mencionadas.Cuando un componente celular es da-ñado por cualquier agente (químicos, radiación, calor excesivo, etc.), una multitud de efectos mensurables puede resultar. Los cambios pueden restringir-se inicialmente a un solo o unos tipos de células. Al tiempo, pueden afectarse órganos enteros o sistemas del órgano debido a la ausencia de una función

requerida que perturba el equilibrio o mando de todo el sistema. Los cam-

ser el resultado de un daño inicial a un

células. El tipo de daño de la célula de-

al que la célula se expone, y la cantidad de daño se relacionará con los alcances del agente en cada tipo particular de cé-lula. Se producen efectos biológicos de la radiación como resultado del traslado de energía de la radiación a las células a través de la ionización y excitación.El hombre puede verse expuesto a la acción de las radiaciones ionizantes en dos circunstancias esencialmente dife-rentes:- Irradiación externa: cuando la ra-

diación procede de fuentes localiza-das fuera del organismo. Sus efectos dependen del poder de penetración

absorbe en su mayor parte las radia-

ciones con poco poder de penetra-ción, mientras que las de alto poder alcanzan órganos y tejidos más pro-fundos.

- Irradiación interna: se produce cuando penetra cualquier tipo de ra-dionúclido al organismo, ya sea por vía digestiva, respiratoria, dérmica parenteral, depositándose en un ór-gano o tejido.

Datos clínicos de la enfermedadLos efectos biológicos producidos por

y hereditarios; son somáticos si se ma-

-cendencia del individuo expuesto.En cualquier caso, entre la exposición a las radiaciones ionizantes y la presenta-ción de un efecto biológicamente apre-ciable, transcurre siempre un lapso de-nominado período de latencia (que no es tal, pues en él están ocurriendo co-

Mirada a los efectos en la salud de las radiaciones

Protocolo de diagnóstico y evaluación médica


sas) que si para muchos de los efectos de la irradiación es relativamente corto, para algunos efectos somáticos puede ser sumamente largo, de años, y para los efectos genéticos precisan muchas generaciones antes de su aparición.

Efectos somáticos

– Relación dosis-efecto: en efectos es-tocásticos y deterministas.

– Tiempo de aparición de los signos: en tempranos (horas a días) y tardíos (meses a años).

– Posición de la fuente con respecto al órgano comprometido: en exposi-ción externa (rayos X) y contamina-ción interna (radioisótopos).

Efectos localizadosEfectos en la pielLas radiaciones inducen a un daño a nivel del sistema inmune de la piel, ade-más de un bloqueo a nivel de los facto-res de crecimiento de los distintos tipos celulares. Se producen alteraciones en huellas digitales, las cuales tienden a desaparecer; el vello de las manos

desaparece; las uñas pueden volverse quebradizas, agrietadas o acanaladas; o puede incluso presentarse radioder-matitis crónica.La radiodermatitis crónica puede pre-sentarse cuando la dosis total de ra-diación alcanza como mínimo los 20 a 30 Gy (gray). Sus manifestaciones son parestesias, trastornos de la sensibili-dad, dolor, prurito, sequedad de la piel, desaparición de las líneas en las palmas

-da de las uñas de los dedos. Después de dosis acumuladas del orden de 40 Gy aparecen grietas dolorosas en la piel, hiperqueratosis focal e hiperemia congestiva. Las úlceras tardías por ra-diación pueden presentarse después de dosis acumuladas de 50 Gy o más. Esta dolencia tiene un curso muy lento y la capacidad curativa del cuerpo queda notablemente disminuida. En el lugar de la lesión puede presentarse a veces un carcinoma cutáneo por radiación.

Irradiación de la región abdominalLas primeras manifestaciones son algu-

nos trastornos en la alteración de la mo-tilidad intestinal y la secreción de jugos gástricos que puede quedar interrumpi-da transitoria o permanentemente. Las ulceraciones provocadas por la irradia-ción pueden conducir a sobreinfeccio-nes localizadas que pueden extenderse al torrente circulatorio provocando tras-tornos sépticos graves. Los daños más graves se registran a nivel del epitelio de intestino delgado. Dosis mayores de 15-20 Gy son letales; dosis menores permi-te una recuperación en 21 días.

Irradiación gonadalEstá muy difundida la creencia de que la irradiación laboral puede determinar impotencia y esterilidad, temor que es completamente infundado, por cuanto las dosis necesarias para determinar la esterilidad solamente pueden alcanzar-se tras elevadas exposiciones, que solo pueden darse en caso de radioterapia, agresión o accidente nuclear. No exis-te riesgo de esterilidad en trabajadores de las radiaciones, salvo si el trabajo es

-correcta, sin atenerse a las normas de

64 SEGURIDAD MINERA

protección, en cuyo caso podría, a ve-ces, presentarse esterilidad a muy largo plazo.

Irradiación torácicaA nivel pulmonar produce un cuadro de

que se presenta entre 8 a 16 semanas de la exposición al que se le denomina neumonitis por radiación y se caracteri-za por disnea, tos y febrícula que puede ceder espontáneamente en semanas. Como complicaciones de estas altera-ciones se encuentran sobreinfecciones de bronquiectasias que se forman tar-díamente.Además se indican hallazgos en las placas de rayos X de tórax simple y la tomografía axial computarizada que inicialmente son escasos, pero que posteriormente incluyen opacidades, consolidaciones discretas, retracciones,

-quimatosos. En las pruebas de función pulmonar se encuentra una disminución de la capacidad vital que puede retornar a la normalidad en el año siguiente.A nivel cardíaco produce disfunción ventricular derecha, pericarditis oculta y disfunción valvular. En el electrocardio-grama se encuentran arritmias y trastor-nos de la conducción como bloqueos AV. En ocasiones no se encuentra nin-gún tipo de alteración evidente.

Efectos ocularesCon dosis locales de 2 Gy puede pro-vocar opacidad del cristalino seguida de formación de cataratas. La importancia de la lesión, como el tiempo de desarro-llo de la misma, depende de la dosis ad-ministrada. Es típica la formación de una catarata subcapsular por radiación en el polo posterior del cristalino. En sus pri-meros estadios es muy fácil distinguirla de una catarata senil; sin embargo, esto deja de ser posible si está también afec-tado el núcleo del cristalino.

Efectos renalesCon dosis de 7 a 8 Gy se puede produ-cir algunos trastornos funcionales que pueden llevar a cuadros de nefroescle-rosis, con engrosamiento de las arterio-

Efectos en tiroidesA bajas dosis se puede desarrollar en-fermedad nodular y tener un riesgo sus-tancial de cáncer. Se observan efectos como el hipotiroidismo franco o en la mayoría de las ocasiones, subclínico.

Irradiación de cuerpo enteroSíndrome cerebral: -potensión, náuseas, vómito y diarrea, se presentan a los 30 minutos de expo-sición, a dosis de 50-100 Gy lleva a la muerte al cabo de 1-2 días.La irradiación de todo el cuerpo con más de 1 Gy de radiación penetrante en una sola exposición o a lo largo de 1 o 2 días produce el llamado Síndrome de Radiación Agudo que se caracteriza por las lesiones y la muerte de las células y los tejidos expuestos.Síndrome intestinal: pérdida del apetito, náuseas, vómito y diarrea mejoran a los

2-3 días, pero si la dosis es de 10-50 Gy, las lesiones son irreversibles y se pre-senta la muerte al cabo de 2 semanas.Síndrome de médula ósea: se presenta con dosis mayores a 10 Gy, para lo cual no hay terapia adecuada y la muerte so-breviene al cabo de horas o días. Con dosis menores de 1 Gy, el síndrome de médula ósea, aún siendo letal, es sus-ceptible de tratamiento. Las irradiacio-nes accidentales ocasionan diversas alteraciones de las series celulares, encontrándose inicialmente linfopenia, neutropenia y granulocitopenia en ge-neral.

Salud ocupacional

Ocupaciones expuestas a radiación– Importación, distribución, almacenamiento, empleo, manejo y disposición

de materiales radiactivos y sus desechos.– Extracción de materiales radiactivos fosfáticos y carbón (alta con-

centración de radón).– En investigación y experimentación agrícola, con fuentes de

Sr-90, Pb-210, Ca-45, I-131, P-32, Co-60, H-1 y C-14, entre otros.– Ingeniería y personal profesional y técnico relacionado con control de ca-

lidad por medio de pruebas no destructivas e inspección de estructuras metálicas en sitios críticos de estructuras metálicas en columnas y bases

estructuras de aviones, soldaduras, fundiciones, forjas y armaduras. Para --

diciones, detección de fracturas, ensamble de piezas, etc. Radiografía con neutrones para inspección de componentes aeroespaciales, explosivos, componentes adhesivos, materiales compuestos, elementos sellados, de-tección de corrosión, zonas de agua atrapada, elementos fragilizados por hidrógeno y otras aplicaciones.

– Manejo de fuentes radiactivas en la construcción, en la investigación y en la producción.

-ción de los espesores de estos.

66 SEGURIDAD MINERA

Higiene

El primer objetivo de la limpieza es la higiene y consiste en eliminar

microorganismos. En ese sentido, un -

car las distintas labores que se deben realizar para ese objetivo. En general, un programa de limpieza debe tener en consideración lo siguiente:• Los colaboradores que lleven a

cabo los trabajos de limpieza de-ben estar debidamente capacitados en los procedimientos establecidos para cada área.

• Todos los productos de limpieza y desinfección serán aprobados pre-viamente a su uso.

• Todos los productos de limpieza y desinfección deberán estar rotu-lados y contenidos en recipientes

• El detergente no limpia solo, precisa de una acción de mecánica al apli-

-riamente más limpieza ni limpieza más rápida; se puede, incluso, con-seguir el efecto contrario.

• No deben mezclarse productos en general, pues hay productos incom-patibles cuya mezcla puede ser pe-ligrosa (lejía y amoníaco no deben mezclarse nunca).

• El elemento mecánico de la limpie-

za lo compone el conjunto de opera-ciones físicas (frotamientos) que el

-ducto a desprender la suciedad y retirarla de la misma.

Tipos de limpiezaLa limpieza puede ser manual (en la que se utiliza la franela, escoba y mop, etc.), en la que se emplea el esfuerzo físico; o por medios mecánicos (aspira-dora y pulidora, etc.), es decir, máqui-

-pieza, según sea:

vidrios y aspirado.-

ción. cuando no se pue-

de hacer todos los días. se realiza-

rá periódicamente conforme al Plan de Limpieza.A continuación se presentan las tareas que deben ser consideradas al estable-cer los procedimientos de limpieza y desinfección.

LIMPIEZA GENERALDiariamente se procederá a la limpie-za general del lugar del trabajo, por lo cual se recomiendan los siguientes pasos:

• Recolectar la basura de los cestos.• En todo proceso de limpieza se de-

ben recoger y desechar los residuos de producto, polvo o cualquier otra

• Preparar la solución con la que se procederá a limpiar.

• El paso siguiente es enjabonar o aplicar la solución previamente pre-

esparciendo la solución con una es-ponja, cepillo o franela.

en contacto con el jabón diluido o la solución preparada, se procede a

completamente todos los residuos que puedan estar presentes en ellas. Muchas veces estos residuos no son visibles, por esta razón la operación debe ser hecha concien-zudamente, de modo que toda el área que está siendo tratada quede completamente limpia.

limpia y una franela de modo que el agua arrastre totalmente el jabón o la solución preparada.

• Después de este enjuague se debe hacer una revisión visual para veri-

suciedad. En caso de necesitarse se debe hacer de nuevo un lavado con jabón o con la solución preparada

Limpiezade ambientes de trabajo

Tareas específicas que todo personalde servicios generales debe tener en cuenta


-pletamente limpia.

-rrolló, se deberá:• Dejar todos los productos utilizados

y equipos de trabajo en el lugar pre-viamente asignado para ello.

-cando cualquier anomalía al respon-sable inmediato o procediendo a su reparación, sustitución o subsana-ción, si corresponde.

• Depositar los desperdicios o resi-duos en los envases habilitados para ello.

LIMPIEZA DE SUELOSSe realiza mediante el barrido húme-

el mantenimiento de suelo media-namente sucio. Este tipo de barrido trata de eliminar el inconveniente del barrido seco tradicional: el de levan-tar polvo.En el barrido húmedo, el polvo de la

de mojar el suelo, sino el hacer que el

polvo quede adherido a dicho trapo sin

Para que este tipo de barrido resulte -

te, sobre suelos lisos o protegidos.

LIMPIEZA DE BAÑOSEn primer lugar se abrirán las ventanas para ventilar el área. A continuación se retiran las toallas sucias y se vacían los cestos de basura.Para limpiar los lavabos se usará un de-tergente o desinfectante o quita sarro o germicida, eliminando la suciedad con agua y secando bien para que no que-den marcas de agua.Nunca deben usarse productos ni ele-

La taza del inodoro debe frotarse con una escobilla, utilizando un agente lim-piador. A continuación se limpiará el asiento, la cisterna (en caso de existir) y la parte exterior del inodoro.En caso de que llegue a formarse sarro en el fondo del inodoro se empleará el

A la vez que se limpian los sanitarios se limpiarán también espejos y griferías, etc.

Los grifos deben limpiarse con un paño empapado en agua y detergente. No debe usarse ningún producto o ele-mento que pudiera rayar el cromado de los mismos. Si tienen manchas de cal producidas por el agua, se eliminarán con un detergente ácido o con un poco de vinagre. Se comprobará que los desagües se encuentran limpios y sin

a través de ellos. En caso contrario de-berá utilizarse un destapa caños.Tanto los grifos como las cisternas de-ben cerrar perfectamente ya que el go-teo continuo es un desperdicio de agua y produce manchas en la porcelana que resultan muy difíciles de quitar.Los espejos se limpian con un paño suave que no deje pelusa o con papel celulosa y agua.Todos los dispensadores de jabón, pa-pel o toallitas se limpiarán con un paño húmedo y detergente, secándolos bien y reponiendo los vacíos.Se terminará la limpieza de los baños de servicio fregando el suelo desde el fondo del mismo, en dirección a la puerta. Se utilizarán detergentes ade-

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68 SEGURIDAD MINERA

Higiene

cuados al tipo de material empleado para el suelo.

Aspectos básicos de orden y limpieza

este procedimiento es imprescindible facilitar la sensibilización, formación, información y participación de todo el personal para mejorar los procedimien-tos de trabajo, fomentar la creación de nuevos hábitos, implantar lo estableci-do y responsabilizar individualmente a mandos medios y superiores, así como al personal operativo, en el éxito de conseguir un entorno agradable y se-guro en el centro de trabajo.Para ello se actuará mediante acciones fundamentales, estableciendo, pro-moviendo, cumpliendo y vigilando la aplicación de las siguientes recomen-daciones.

• Se facilitarán los medios para elimi-nar lo que no sirva, dotando de los cestos adecuados que faciliten su eliminación selectiva.

• Se actuará sobre las causas de acu-mulación de cosas no necesarias.

2. Acondicionar los medios para guar-dar y localizar el material fácilmente• Se guardarán adecuadamente las

cosas en función de quién, cómo, cuándo y donde se haya de encon-trar aquello que se busca. Cada sitio de guarda estará concebido en fun-ción de su funcionalidad y rapidez de localización.

• Se habituará al personal a colocar cada cosa en su lugar y a eliminar lo que no sirve, en el contenedor ade-cuado, de forma inmediata.

3. Evitar ensuciar y limpiar después• Eliminar selectivamente y controlar

todo lo que pueda ensuciar.• Organizar la limpieza del lugar de

trabajo y de los elementos clave con los medios necesarios.

• Aprovechar la limpieza como medio de control del estado de los útiles de trabajo.

4. Favorecer el orden y la limpieza• Se procurará que el entorno favo-

rezca comportamientos adecuados y seguros.

• Se procurará que el entorno facilite la evacuación del personal ante una eventual situación de emergencia.

• Se subsanarán las anomalías con rapidez.

• Se normalizarán procesos de traba-jo acordes con el orden y la limpie-za.

“Beneficios de gestión de seguridad son tangibles”

Para pequeña minería y minería artesanal, señala el Ing. Benjamín Jaramillo

Las pequeñas mineras y mineras artesanales están involucradas en los alcances y términos que la establece el Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería. Sin embargo, uno de los problemas que afronta es cumplir las normas de seguridad en el trabajo. Aparentemente, no tienen consolidado el concepto de pérdidas por daños contra personas, propiedad, procesos y medio ambiente. El Ing. Benjamín Jaramillo, experto y conocedor del tema, explica algunas razones de esta situación.

¿Cómo están considerados los pequeños mineros y mineros ar-tesanales en la legislación?

El sector está involucrado en la Ley 27651 de abril 2002, conocida como Ley de Formalización y Promoción de la Pequeña Minería y Minería Artesanal, y la Ley 28073 de setiembre 2003, que establece el PAMA para los concesio-narios. Adicionalmente, se tienen otros dispositivos legales de menor jerarquía.

Sin embargo, se trata de una realidad

Por la naturaleza de esta actividad, con-siderada en muchos casos como de supervivencia para pobladores lugare-ños y comunitarios, asociados al precio internacional de los metales especial-mente el oro, ha devenido en prácti-cas informales e ilegales, en deterioro de la seguridad, salud ocupacional y medio ambiente. Lamentablemente, la

regionales no tiene los efectos profe-sionales, ni la continuidad necesaria, por asuntos de presupuesto, según se conoce.

problemática en seguridad y salud ocupacional?El eje de la problemática radica, como en otros sectores, en la falta de una


Entrevista

al sector, mediante la designación de profesionales competentes para incul-car la cultura de seguridad. Se requie-re capacitar en las mismas operacio-nes o lugares cercanos, según sea el caso, con el objetivo de implementar y efectuar el seguimiento de un sistema de gestión de seguridad.

¿Qué recomendaría para fortalecer el sector en este aspecto?El paso inmediato en materia de se-guridad y salud ocupacional es la sensibilización a todos los titulares, mediante auditorías preventivas o ami-gables, ordenadas por la autoridad, cuyas oportunidades de mejora sean expuestas en los comités de seguri-dad y con la presencia de los respon-sables de la toma de decisiones. Pos-teriormente, con el apoyo y soporte de instituciones, como el Colegio de Ingenieros, Instituto de Ingenieros de Minas, universidades, ISEM, CETEMIN y otras, promover el tema en eventos sectoriales en las localidades donde hay presencia de la pequeña minería y minería artesanal.

cultura de seguridad, desarrollo pos-tergado principalmente por el paradig-ma de un alto costo dentro de una ac-

es materia polémica. Lógicamente es un concepto que debe ser revisado, por cuanto las pérdidas en los pro-cesos productivos, especialmente los daños a las personas, son muchas veces costos ocultos para los titula-res, pero son costos sociales para el Estado. Se requiere priorizar la idea de costo versus inversión. La alta ro-tación de personal, por diferentes mo-tivos es otro fenómeno relevante. Por otro lado, ocurre la presencia autoriza-da o clandestina de operadores mine-ros que en situación precaria trabajan los yacimientos.

¿La pequeña minería y minería arte-sanal pueden implementar un siste-ma de gestión de seguridad?Fehacientemente creo que sí. El D.S. 055–2010 EM es de por sí un sistema de gestión y su aplicación depende, fundamentalmente, del interés de los titulares. Las nuevas generaciones de

profesionales involucrados en el sector están recibiendo capacitación sobre la norma, por lo que con una logística

cultura de seguridad, tan necesaria para salvaguardar nuestro recurso más valioso, que es el trabajador minero. Esto nos llevaría a procesar estadísti-cas, programas de mejora continua y participación de los colaboradores me-diante el Comité de Seguridad.

¿Cuál sería el impacto económico de adoptar un sistema de gestión?

son tangibles para los pequeños mi-neros y mineros artesanales. Las ex-periencias en otras latitudes indican que existe un radio 1/2.2 entre los

obtenidos.

¿Cuál es el papel de las autoridades

Uno de los puntos clave y seguramen-te el más importante, es el apoyo que el Ministerio de Energía y Minas y los gobiernos regionales puedan otorgar


70 SEGURIDAD MINERA

Gestión

La evaluación y análisis de riesgos de trabajo es la aplicación del proceso de gestión de peligros y

-do y evaluando los riesgos de cada

-troles, medidas de recuperación apro-piadas y el responsable.La evaluación y análisis de riesgos de trabajo está concebida para:• Analizar los pasos individuales o acti-

vidades que conforman un trabajo o

• Detectar algunos peligros potencia-les o actuales que se pueden pre-sentar.

• Revelar movimientos, posturas, ac-tividades o prácticas de trabajo pe-ligrosas.

• Instruir cómo hacer operaciones en la mejor y más segura manera o forma.

-ción de procedimientos incorrectos.

• Aumentar el compromiso del traba-jador en el proceso de seguridad.

• Contribuir a la productividad de un trabajo por la eliminación o reduc-ción de incidentes potenciales o lesiones.

A continuación se describen las ins-trucciones para la aplicación del análi-sis de trabajo seguro:

analizado.b) Divida el trabajo en tareas, pasos a

paso, en forma secuencial y lógica, usando frases simples, cortas y di-rectas que indiquen la acción.

-tenciales asociados a cada paso o tarea y evaluados.

implementar, para cada peligro y sus responsables.

e) Las medidas deben estar dirigidas a controlar el riesgo en la fuente, en el medio y por último en el trabajador.

-pos necesarios para la actividad.

g) Documente el análisis de trabajo seguro (ATS) en el formato estable-cido.

h) Divulgue el ATS en detalle, a todos los involucrados en la realización del trabajo.

Paso 1: Definir el trabajo a ser analizadoDentro de este paso determine el al-cance y objetivos del trabajo, y revise

la metodología de trabajo. El alcance del trabajo debe incluir la tarea a ser analizada, el lugar, las herramientas y equipos requeridos.

Paso 2: Dividir el trabajo en pasos individuales o tareasDetalle la tarea en pasos básicos, des-cribiendo lo que se hará, y su secuen-cia. Cada descripción del paso debe:• Proporcionar una declaración de lo

que se hará, sin hacer referencia a cómo se hará o quién lo hará.

• Empiece con un verbo de acción (instale, retire, ensamble, etc.).

• No haga referencia a los riesgos, todavía.

Paso 3: Identificar los peligros e incidentes potenciales en cada paso o tareaUna vez el trabajo ha sido dividido en pasos, revise cada paso para identi-

-ciales que pudieran estar presente como resultado de la tarea misma o en el medio de trabajo. Al mismo tiempo, considere toda desviación de las circunstancias esperadas que podrían liberar o exponer el riesgo, y

Divida el trabajo en tareas e identifique peligros

7 pasos para el análisis de trabajo seguro


el incidente potencial que podría re-sultar.

Paso 4: Definir controles y medidas preventivasPrimero deben desarrollarse los con-troles y las medidas preventivas para toda la tarea y los riesgos involucrados.

responsable por cada control o medida preventiva. En los casos que no se pue-

-nir el cargo de la persona responsable.

Paso 5: Documentar el ATS en el formato establecidoLos resultados del ATS deben quedar

que se incluya toda la información re-querida. El sitio de trabajo tendrá una copia de este resumen para ser usada como referencia. Los resultados de todo ATS realizado deben archivarse.

Paso 6: Comunicar el ATS en detalle a todos los involucrados en el trabajo

• Las medidas de control determina-das en el ATS estén incluidas en el permiso de trabajo y que el ATS se anexa al permiso.

• Se requiere una reunión prelimi-nar con la participación de todos los trabajadores involucrados para instruirlos con las prácticas de se-guridad a ser adoptadas.

• Cuando la actividad para la cual fue elaborado el ATS cambia en algún aspecto o no se logra termi-nar en la jornada de trabajo y este debe continuar durante otros días, se utilizará el mismo ATS, se veri-

-do en cuenta lo siguiente:- Cambios en las circunstancias

del trabajo.- Los cambios en el medio, en las

características técnicas, o en las herramientas y equipos que puedan obligar una adición, eli-minación o cambio en los pasos del trabajo

- Riesgos imprevistos. Una vez comenzado un trabajo pueden presentarse nuevos peligros

imprevistos adicionales de tal forma que se tienen que desa-rrollar nuevas medidas de segu-ridad para el trabajo, las cuales deben ser incluidas en el ATS revisado.

Paso 7: Revisar, actualizar y corregir el ATS al terminar el trabajo y archivarloPara asegurar que la experiencia e información obtenida del trabajo per-manezca disponible para otros que puedan verse obligados a hacer el mismo o similar trabajo, debe hacer una revisión y actualización del ATS original al terminar el trabajo. Si an-teriormente ha ocurrido un inciden-te durante un trabajo similar, el ATS debe ser revisado para garantizar

y los controles de los riesgos clara-mente documentados para prevenir una repetición del evento. Si algún aspecto de un trabajo cambia con respecto a un nuevo material, nuevo equipo o nuevo método el ATS debe ser realizado otra vez.

72 SEGURIDAD MINERA

Por Manuel Bestratén Bellovi Ingeniero Industrial QuímicoPedro Sabaté Carreras Facultativo de MinasCentro de Investigación y Asistencia Técnica Barcelona

Un problema generador de muchos accidentes graves es la falta de comunicación entre quienes deben rea-lizar un determinado trabajo, normalmente tareas de

mantenimiento o reparación en una instalación en funcio-namiento y de la que no forman parte habitualmente, y los propios responsables de dicha instalación.Las instalaciones o ámbitos de trabajo que pueden verse afectados por tal problema, suelen entrañar riesgos graves por su estado energético, presencia de productos químicos peligrosos o residuos, limitaciones en la calidad delaire respirable, etc., y por ello deben ser debidamente con-trolados. La solución a esta posible falta de comunicación se resuelve mediante el estricto cumplimiento de un proce-dimiento por el que cualquier intervención en determinadas instalaciones o ámbitos físicos debe ser autorizada.La causa principal de este tipo de accidentes sigue tenien-do su origen en una doble circunstancia: de una parte el desconocimiento de los riesgos presentes en el lugar de intervención en y durante la realización del trabajo por los trabajadores encargados del mismo, bien sean los de man-tenimiento de la propia empresa, o de una empresa externa contratada, o de trabajadores autónomos ajenos. Por otra parte, se encuentra la falta de la debida coordinación entre los departamentos o áreas de Producción y Mantenimiento, o dicho de otra forma, entre los que ordenan o encargan la ejecución del trabajo y los encargados de realizarlo.Normalmente, la tradición en la aplicación de este tipo de procedimiento ha estado en la industria química, aunque por la trascendencia del problema es generalizable a cualquier actividad laboral en la que se produzcan determinadas cir-cunstancias o trabajos de especial riesgo.Como norma general, el acceso de trabajadores a zonas pe-ligrosas de los lugares de trabajo, donde su seguridad pue-da verse afectada por distintos riesgos, exigirá una evalua-

ción previa de dichos riesgos y la adopción de las medidas de control precisas para protegerlos.

--

gos presentes en el acceso, permanencia y salida de dichos espacios. Mediante la “Autorización” se controla fundamen-talmente el acceso para que este se haga en condiciones seguras, ahora bien la realización correcta de cualquier tarea en el interior de tales ámbitos, considerados como muy pe-ligrosos, requiere por su criticidad del correspondiente pro-cedimiento o instrucción de trabajo. En tal instrucción de tra-

las personas implicadas y los medios materiales necesarios.La legislación española establece que deberán tomarse las medidas adecuadas para la protección de los trabajadores autorizados a acceder a las zonas de los lugares de trabajo donde la seguridad de los trabajadores pueda verse afecta-da por riesgos de caída, caída de objetos y contacto o expo-sición a elementos agresivos. Asimismo, deberá disponerse, en la medida de lo posible, de un sistema que impida que los trabajadores no autorizados puedan acceder a dichas zonas.Por otra parte, un aspecto clave a controlar en las auditorías, relativo a medidas/actividades para eliminar o reducir los

-lización de determinados equipos o la realización de deter-minadas operaciones) que, por razones de seguridad, solo pueden ser efectuados por trabajadores con conocimientos especializados. Los trabajos que requieren autorización solo deberían ser realizados por trabajadores con tales conoci-mientos y el entrenamiento necesario.Aspectos esenciales de un procedimiento de autorización de trabajo son los siguientes:

los responsables de las dos partes implicadas en la eje-cución del trabajo: los que lo solicitan como responsa-bles de una instalación y los que lo han de realizar.

• La duración limitada de la autorización.• La aplicación de cuestionario de chequeo a modo de guía

Permisos de trabajos especiales

Gestión

Personal debe entender instrucciones y restricciones


Trabajos que requieren de autorización de trabajoLa autorización de trabajo tiene el objetivo de garantizar que determinados trabajos que puedan generar riesgos de acci-dente con consecuencias graves, debido a la intervención en instalaciones o ámbitos peligrosos, se realicen bajo con-diciones controladas.Se consideran trabajos especiales, independientemente que los realicen personal interno o externo, los que a continua-ción se indican:• Comprenden todas las operaciones

con generación de calor, producción de chispas, llamas o elevadas temperaturas en proximidad de polvos, líquidos

-yan contenido tales productos. Por ejemplo: soldadura y oxicorte, emplomado, esmerilado, taladrado, etc.

• Son las operaciones que normalmente se realizan sin generar calor pero que se efectúan en ins-talaciones por las que circulan o en las que se almacenan

-paraciones en las bombas de trasvase de líquidos corro-sivos, sustitución de tuberías, etc.

• Comprenden todas las operaciones en el interior de depósitos, cisternas, fo-

los que la atmósfera pueda no ser respirable o convertirse en irrespirable a raíz del propio trabajo, por falta de oxíge-no o por contaminación por productos tóxicos.

• Están constituidos por todo tipo de trabajos eléctricos o no, que hayan de realizarse sobre o en las proximidades de instalaciones o equipos eléctricos energizados.

• Trabajos que por sus es-peciales características puedan suponer riesgos impor-tantes a personas o a la propiedad, y por ello requieran de autorización. En principio, cualquier lugar de trabajo peligroso debería requerir que para intervenir en él, se dispusiera de autorización, pudiendo tener su acceso in-cluso limitado a cualquier persona ajena, distinta de las autorizadas.

Para los trabajos de mantenimiento y reparación de má-quinas en los que se requiera una previa utilización de los dispositivos de consignación para el enclavamiento de las fuentes de energía, sería conveniente disponer de un pro-

el acceso de personal foráneo a áreas peligrosas.Muchos de los trabajos de mantenimiento, por sus carac-terísticas peculiares o procedimientos de ejecución pueden implicar la generación de accidentes graves. La causa prin-cipal de los mismos tiene su origen en una doble circuns-tancia: por un lado, el desconocimiento de los riesgos que ofrecen las instalaciones en el momento de las intervencio-nes y, por otra parte, una falta de coordinación entre los dife-rentes departamentos implicados, generalmente producción y mantenimiento.La colaboración entre el responsable de área implicada y el de mantenimiento, se hace necesaria puesto que el respon-sable de área es quien mejor conoce las condiciones, esta-do y contenido de las instalaciones y el ejecutor del trabajo especial el que mejor conoce las normas e incompatibilida-des del trabajo en cuestión.

Además, cabe considerar inconvenientes frecuentes, tales -

bilidades, imposibilidad de instrucciones complementarias o imposición de métodos poco operativos o de difícil cumpli-miento, que pueden acontecer en momentos o circunstan-cias a controlar.Por tanto, antes de acometer la ejecución de un trabajo que requiere autorización, se deberá estudiar y no iniciarlo en tanto los riesgos hayan sido evaluados y no esté amparado por un permiso o autorización en la que, por escrito, se indi-quen las condiciones en que debe realizarse y den su con-formidad y autorización los responsables correspondientes.Es importante que el personal que solicite Autorización de Trabajo entienda las indicaciones y restricciones estableci-das y las cumpla rigurosamente. Cuando se extiende una Autorización de Trabajo, esta se constituye en instrucción principal y hasta su cancelación es preferente a cualquier

-dades. Se deberán conocer y cumplir las instrucciones esta-blecidas para los trabajos que requieren autorización.La prevención de accidentes depende de una buena comu-nicación sobre todo cuando se procede a cambios de turnos de trabajos considerados especiales debido a que se utilizan sustancias peligrosas o se realizan en instalaciones que por sus características puedan implicar accidentes graves.La Autorización de Trabajo no exime de que el responsable autorizante de la ejecución, comunique verbalmente los as-pectos de seguridad que considere más relevantes.

74 SEGURIDAD MINERA

Minería subterránea

La problemática de la estabilidad y soporte en aberturas subterráneas se debe a las condiciones desfa-

vorables naturales de la inestabilidad que produce la minería. La solución a los problemas de inestabilidad tra-dicionalmente se resolvían por reglas empíricas con cierto grado de acierto e intuición. No obstante, no podemos dejar de admirarnos por el sentido téc-nico de los mineros antiguos y su arte y habilidad en soluciones y de hallaz-gos que puedan ser comparados con los métodos hoy en día vigentes.A diferencia de las obras civiles y los proyectos mecánicos, en minería las cargas no están determinadas antes del diseño, si no por el contrario, la es-timación de las cargas puede ser sólo con cierto grado de certeza y reformu-ladas en la medida de avance de los túneles o excavaciones.

La minería produce inestabilidad para cumplir con su objetivo fundamental, que es la extracción de mineral, enton-ces los vectores de cargas son cam-biantes en magnitud y dirección.No obstante, en la medida que se cuente con la mejor información geo-lógica y geotécnica es posible llegar

-cación y soporte de túneles, teniendo en cuenta la secuencia de cargas que deberá soportar durante las distintas etapas de la vida útil del área donde se instalará.

Diseño de elementos de soporteUn aspecto importante en la coloca-ción del soporte es la oportunidad con que se instale. Durante la excava-ción en roca se produce inestabilidad como producto de la necesidad del macizo de redistribuir sus esfuerzos.

Diseño de soporte requiere seguimiento en campo

Elementos fortificación subterránea deben conocerse a fondo

Como estructura compleja, la excavación subterránea demanda información de calidad para determinar el diseño y los elementos de

adecuado. El especialista Erick Muñoz del Pino del Servicio Nacional de Geología y Minería, Chile, señala los diversos criterios que deben tenerse en cuenta.

76 SEGURIDAD MINERA

Por esta razón, es necesario intentar -

ción las condiciones de originales de manera que permitan construir un tú-nel estable.Las recomendaciones posibles en esta materia son siempre en particular

-das las necesidades de soporte, siem-pre es recomendable instalarlo inme-diatamente después en cada disparo de avance. Habitualmente esta es una materia de discusión con la operación, porque requiere una buena programa-ción de la secuencia de trabajo. Pero en este asunto se debe insistir en la

estabilidad del macizo. La estabilidad temprana permite detener el desarro-

-

tarde progresan, induciendo a inesta-bilidades mayores.

Características de los elementos de fortificaciónConocidas las características geome-cánicas necesarias para el diseño, también deben ser conocidas las características mecánicas de los ele-mentos usados para el soporte y la for-

-terísticas no son bien conocidas por los diseñadores del soporte, debido a que no siempre están disponibles por parte de los proveedores y, si cuentan con alguna información, normalmente es incompleta lo que la hace no con-

que es probada por un ente indepen-diente de los fabricantes con respaldo

Una diferencia pequeña en un pará-

las recomendaciones del diseñador de soporte, lo que invariablemente incide en un costo mayor o un diseño que contiene un grado de incertidumbre.

Capacidad de soporte y absorción de energía

cargas solicitantes, razón por la cual la solución de problemas estáticos en minería subterránea es complicada. La mecánica de roca moderna cuenta con amplia información sobre caracte-rización de macizo rocoso y un buen nivel de analogía en la aplicación de los métodos de energía de cálculo es-

tructural para el diseño de soporte y, en general, en herramienta de mode-lamiento.El diseño de soporte es un juego en-tre la energía que está disponible para ser liberada en el macizo rocoso y los elementos necesarios para absorber-la. Sin embargo, como las propieda-des de esfuerzos y deformaciones de las rocas siempre contienen un grado de incertidumbre, entonces el diseño debe dirigirse a la posibilidad más desfavorable, sin dejar de considerar la vida útil del túnel. No es lo mismo el diseño de soporte para una galería de un nivel temporal, que el soporte de una galería de acceso principal.La diferencia entre el comportamiento individual de los elementos y el com-portamiento del sistema de soporte, tal vez sea una de las etapas com-plicadas de diseño, situación que es posible superar por los siguientes ca-minos.• Mediante un riguroso análisis teóri-

co del comportamiento del sistema, esto requiere además un acabado conocimiento de las características individuales de los elementos.

• Mediante pruebas de laboratorio con un escalamiento físico ade-cuado tal que permita reproducir la condición de carga y las condicio-

-ba tenga validez real.

• Finalmente, para los casos donde

industrial, es decir, la construcción -

nalidad de observar, medir y moni-torear el comportamiento de uno a más sistemas de soporte.

sistemas de soporte nuevos, no pro-bados, no instalados antes; de ocurrir

-vación del comportamiento y la extra-polación de resultados.

Métodos de soluciónEn la actualidad se realizan muchos estudios basados en modelos mate-máticos que incorporan técnicas de

soportes de túneles y labores mineras.No hay duda que este tipo de estudios son precursores de nuevas herramien-tas y técnicas de cálculo. Hay que es-

en estos modelos todos los paráme-tros e interacciones que se producen en la realidad. Una pequeña falta o diaclasa imprevista puede anular los resultados.

Materiales de los elementos de soporteMaderasEste material por encontrarse en es-tado natural y por no necesitar mayor tratamiento para ser usado, ha sido usado ampliamente desde los oríge-


cada disparo de avance.


nes de la minería subterránea. Por sus grandes cualidades estructurales, la madera es un material vigente en toda obra minera o civil.Este material tiene un comportamiento sensible a la dirección de las cargas, y al contenido de humedad, la mayor resistencia se obtiene con cargas de tracción orientada en la dirección de

orientación más típica de la madera

compresión.Los pasos generales a seguir para el diseño en madera son:• Hacer una estimación de las car-

gas.• Determinar los diagramas de es-

corte, esfuerzos normales y even-tualmente momentos tensores, para determinar los valores máxi-mos de cada esfuerzo.

• Determinar las dimensiones de los maderos de acuerdo a sus carac-terísticas resistentes y las solicita-ciones que deberá soportar. En el caso que las dimensiones resulten

ser muy grandes, se puede buscar una redistribución de esfuerzos o hacer un refuerzo local de los ele-mentos.

AcerosMaterial fabricado libre de defectos naturales, razón por la cual los facto-res de seguridad a usar son menores. A pesar que su costo es mayor que la

la mediana y gran minería.Sus características de resistencia es-

-teriales constitutivos, principalmente es una aleación de hierro y carbono con otros materiales como fósforos y azufre, entre otros. El carbono es el componente más importante en la resistencia a tracción dentro del límite elástico.

Mallas de aceroOtro elemento de soporte fabricado de acero son las mallas de revestimiento.Básicamente las hay de dos tipos, las mallas tejidas o romboidales y las ma-llas electro soldadas.

Las mallas tejidas son construidas a partir de un alambre en forma de espi-ra que se enlaza o teje con otro igual, esta malla se denomina por la longitud en milímetro de un lado del rombo y por el número del calibre del alambre. Las mallas pueden tener protecciones contra la corrosión mediante una pelí-cula de zinc (galvanizado) o por estar con un recubrimiento plástico.En los recubrimientos plásticos es necesario hacer una observación im-portante, todo material plástico que sea usado masivamente en minería es recomendable que sea sino iner-

La principal característica de las ma-

fabricación pueden absorber una im-portante cantidad de energía.La fabricación de las mallas tejidas debe ser considerada al momento de diseñar el soporte, porque una varia-ción en los radios de curvaturas de los dobleces en los alambres, puede inci-dir en una variación importante en la capacidad de deformación de la malla.

78 SEGURIDAD MINERA

Es bueno un cierto grado de deforma-ción, para lograr una capacidad de absorción de energía aceptable, pero

Las mallas electro soldadas son fabri-cadas a partir de alambres o barras acero unidas mediante soldadura de punto. Son usadas como revestimien-to de túneles o como armadura para estructuras de hormigón armado.

ShotcreteEs el resultado de una mezcla de ma-teriales: cemento, arena, gravilla, agua y en algunos casos aditivos.En la medida que los shotcretes son usados como mortero, una capa del-gada durante el desarrollo de los tú-

las discontinuidades producto de la redistribución de esfuerzos.La instalación de shotcrete en estas condiciones es de una notable ayuda como revestimiento, lo que permite asegurar un buen comportamiento de-lante del macizo rocoso.Los shotcretes originalmente fueron utilizados como mortero, luego se le agregó mallas, intentando hacer una especie de shotcrete armado, y luego

El shotcrete con malla no permite que las mallas trabajen como es requerido. Le imponen una rigidez adicional, lo que siempre es indeseable en el diseño de soporte para minería subterránea.

propiedades pero presenta el incon-veniente que en ambientes donde los esfuerzos cambian de dirección y de

-dos, pierden notablemente su capaci-

dad de soporte. Este tipo de shotcrete es recomendable en zonas donde se estima no tendrá variaciones en los esfuerzos.

Barras plásticasLas barras de plástico reforzadas con

muchos años que se fabrican para for-

una aplicación masiva por su mayor costo a las barras de acero..

Mallas plásticasMallas originalmente fabricadas para efuerzo de suelos. Se ha intentado usar en revestimientos de túneles como elemento alternativo a las mallas de acero, lo que a la fecha no mues-tra resultado convincente, porque las aristas de las rocas la cortan y presen-

instalación. En el éxito del sostenimiento es impor-tante la capacidad de adaptación para adecuarse oportunamente a las cam-biantes condiciones de terreno. La mantención de un sistema único, aún exitoso en un comienzo, no asegura la efectividad operacional ni económica de una excavación subterránea.

Recomendaciones finalesLos diseñadores deben tomar precau-ciones sobre las propiedades de los elementos de soporte. Es necesario evaluar cada diseño en una justa di-mensión; por ejemplo, no calcular un shotcrete según la formulación de hor-migón armado, pues son elementos distintos con comportamientos muy distintos.

Aunque no se hace referencia al di-seño de soporte mediante software, siempre es necesario hacer una cali-bración de estos a través de ejemplos conocidos o por un desarrollo analí-tico. También se debe tener presente cuáles son las consideraciones que hace el programa y si las caracterís-ticas de los elementos y del macizo rocoso son las correctas.Siempre hay que estar expectante a nuevas complicaciones, ya sea por nuevos materiales o por nuevas apli-caciones.En minería, los diseños de soporte habitualmente parecen ser repetiti-vos, pero no lo son, en cada diseño hay algo nuevo, siempre es necesario calcular, nunca hay que dejar de lado el hacer ingeniería. Un diseño no ter-mina en una recomendación, porque hay que supervisar la ejecución del

-dores hacen bien el trabajo, sino por-

serie de supuestos. Siempre hay que estudiar el comportamiento durante la vida útil. Es la única manera que obte-ner información sobre los modos de trabajo de los sistemas de soporte, las posibles mejoras o nuevos dimensio-namientos.

pensar que un túnel tiene comporta-miento de máquina, sujeta a cambios, necesita mantenimiento, habrá partes que puedan fallar y deberán ser reem-plazadas; en determinadas etapas de su vida trabajará a máxima capacidad y terminará su vida útil, entonces ne-cesariamente también el soporte dejar de funcionar.


En minería, los diseños de soporte habitualmente parecen ser repetitivos, pero no lo son, en cada diseño hay algo nuevo.

80 SEGURIDAD MINERA

Geomecánica

MSc. Luis Alberto Torres YupanquiDecano de la Facultad de Ingeniería de Minas Geología y MetalurgiaUniversidad Nacional Santiago Antúnez de Mayolo-Huaraz

La mina Huinac, de la empresa Amapola 5, se encuentra a 60 ki-lómetros de la ciudad de Huaraz,

en el distrito ancashino de La Merced, provincia de Aija.

MÉTODO DE EXPLOTACIÓN

El método de explotación en mina Huinac es corte y relleno ascendente convencional. Sigue una secuencia de minado basada en un estudio geome-cánico cuyo objetivo principal es la recuperación óptima de las reservas cubicadas, de manera que la condi-ciones de estabilidad del terreno ga-ranticen un proceso continuo seguro de minado.Determinadas las características geomecánicas de la veta, geometría, leyes, y estructuras geológicas, entre

se explotarán en forma ascendente con cortes de 1,50 m y se procederá a re-llenar con relleno detrítico (desmonte) que servirá como piso para acceder al siguiente corte así sucesivamente.

INVESTIGACIONES GEOMECÁNICAS

La determinación de las propiedades físico-mecánicas se basó en el estable-cimiento del peso seco, peso saturado y el volumen externo de las muestras rocosas.Para secar las muestras, se colocaron dentro de un horno ventilado a una temperatura de 105ºC; para saturarlas, se sumergieron en agua destilada. Llevando un registro diario de los pe-sos con una precisión de 0,01 gr, los

pesos seco y saturado se obtuvieron cuando la diferencia entre dos pesadas sucesivas no excedía de 0,1 gr, lo cual fue logrado en aproximadamente 48 horas.

-nen las propiedades físicas solicitadas son:

Densidad = Peso seco (gr/cm3) Volumen

(P.E.a)

= Peso seco x 9.81 (KN/m3) Volumen

Porosidad aparente (P.a.)

= Peso saturado – Peso seco x 100 (%) w x Volumen

Absorción (en peso) = Peso saturado – Peso seco x 100 (%) Peso Seco

Siendo:

w = Densidad del agua (gr/cm3)

Ensayo de resistencia a la carga puntual

El ensayo de carga puntual denomi-nado también “Diametral” se ejecutó sobre muestras de roca o mineral, por lo general sobre testigos de perfora-ciones de raise boring. Además, para la ejecución del ensayo se consideró el estándar del International Society for Rock Mechanics (ISRM).

• Relación de esbeltezLa probeta a ser ensayada debe tener la siguiente relación: L/D = 1.4Donde:L = Longitud de la probeta (cm)D = Diámetro de la probeta (cm)

• Fórmula matemáticaIs = P/D2

Donde:Is = Índice de carga puntual Franklin

(Kg/cm2)

Mina HuinacResumen de resultados de investigación geomecánica

Muestra rocosa

Propiedades físicas Propiedad mecánica

Densidadgr/cm3

P.E.A.KN/m3

P.A.%

Absorción%

Resistencia Compresiva c MPa *

Mineral 4.00 39.24 4.07 1.02 45.67

Andesita 2.61 25.60 3.33 1.28 57.03

Ensayo para evaluar durabilidadde rocas en mina Huinac

Según estándares de la Society International for Rock Mechanic’s


P = Carga última de rotura (Kg)D = Diámetro de la probeta (cm)

Para la determinación de la “ c”, en relación a la carga puntual, se tiene la siguiente fórmula:

c = (14 + 0.175 D) Is

Donde:

c = Resistencia compresiva de la roca en Kg/cm2

D = Diámetro de la probeta en mm

Ensayo de Slake Durability Test

El Slake Durability Test (SDT) es el en-sayo estándar de la Society Internatio-nal for Rock Mechanic’s para evaluar la durabilidad de las rocas.El objetivo de este trabajo de investi-gación fue mejorar la sensibilidad del SDT y su potencial de predicción de la degradabilidad de la roca encajonante y mineral.Se caracterizaron muestras de la caja techo y la caja piso (Andesita) y del

-cadas en función de su comportamien-

to frente al proceso de meteorización para obtener como resultado la altera-ción.Para validar los índices obtenidos en el laboratorio se tomó en cuenta la pérdida de la fracción granulométrica, para reproducir de forma más adecua-da la degradación de la roca. En este caso se ha tenido en consideración como muestra a la roca intacta (acopia-da entre dos discontinuidades). En el proceso de meteorización se

meteorización física, meteorización quí-mica y meteorización orgánica.Para nuestro caso de estudio hemos tenido en cuenta el agua de la mina, para ver el efecto de metereozación de la roca encajonante y el mineral.Se realizaron los ensayos en la roca encajonante (caja piso y caja techo) y el mineral de acuerdo a los estándares del ISRM.Se aplicó la fórmula:

%CT = B1 – C1 = 2613.5 – 2122.1 = 99.88% A1 – C1 2614.1 – 2122.1

%CP= B2 – C2 = 2624.8 – 2136.9 = 99.90% A2 – C2 2625.3 – 2136.9

% MINERAL= B3–C3 = 2602.4 – 2151.5 = 99.40% A3–C3 2605.1 – 2151.5

Leyenda:CT = Caja techoCP = paja piso

Algunas conclusiones

De los ensayos geomecánicos reali-zados en la mina Huinac se puede deducir que la roca de la caja techo–andesita, se ha alterado en 0,12 %, la roca de la caja piso-andesita se ha alterado en 0,10% y el mineral se ha alterado en 0,6%. Cabe considerar que la temperatura del agua fue de 20°C. De acuerdo a estos parámetros cal-culados en laboratorio, al realizarse la caracterización del macizo rocoso a través del levantamiento litológico es-tructural, el geomecánico contrasta en el campo con alteración moderada.El ensayo comprobó que la absorción determinada en laboratorio está en el rango para el mineral entre 1,00 y para la roca andesita en 1,28.

82 SEGURIDAD MINERA

Geomecánica

Rocas al descubiertoAlta tecnología en Laboratorio de Mecánica de Rocas de la Universidad Nacional Santiago Antúnez de Mayolo

La Facultad de Ingeniería de Mi-nas, Geología y Metalurgia de la Universidad Nacional Santiago

Antúnez de Mayolo tiene un labora-torio automatizado de mecánica de

con recursos provenientes del canon minero. Veamos los diversos ensayos que puede realizar.

1. PROCEDIMIENTO PARA LA PREPARACIÓN DE MUESTRAS

Equipo para extracción de testigosMáquina de columna vertical que se utiliza para obtener testigos de mate-riales resistentes como roca y hormi-gón.

Equipo cortador de testigos de laboratorio y esmeriladoraSe utiliza para obtener muestras de rocas, perfectamente maquinadas a partir de rocas o trozos de testigos irregulares.

Equipo cortador de bloques de rocaSierra de corte especialmente diseña-da para cortar rocas o testigos.

2. DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES FÍSICAS Y MECÁNICAS

Las condiciones particulares de cada ensayo a ejecutarse en el Laboratorio de Mecánica de Rocas se enmarcan en los procedimientos estandarizados para este tipo de trabajo.

Ensayo de propiedades físicasDetermina las propiedades físicas de

aparente, porosidad aparente y ab-sorción, siguiendo los procedimientos sugeridos por la Sociedad International de Mecánica de Rocas (ISRM).

3. DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES MECÁNICAS

Ensayo de compresión simple o UniaxialDetermina la resistencia máxima a la

en una muestra cilíndrica de roca.

Ensayo de compresión TriaxialSe ejecuta en muestras de rocas con-tenida en una membrana de goma que se colocan en una cédula triaxial y se someten a una presión isotrópica que se mantiene constante.

Ensayo de constantes elásticas-

mación, el módulo de elasticidad o de Young y la relación de Poisson a través de un ensayo de compresión simple (uniaxial) de una muestra de roca de geometría regular (asumiendo un com-portamiento elástico).

Ensayo de resistencia a la tracción indirecta-Método brasileroDetermina la resistencia a la tracción de una roca a través de la aplicación de una carga lineal de compresión sobre un diámetro del disco de roca.

Ensayo de corte directoLa determinación del esfuerzo cortante de una muestra de roca es importante en el diseño de estructuras, tales como taludes de roca, cimentaciones de pre-sas, túneles, piques o chimeneas de minas subterráneas, almacenes subte-rráneos y otros.

Ensayo de carga puntual

rocosos y para estimar otros paráme-tros de esfuerzo, como la resistencia a la compresión simple.

Ensayo de Slake Durability TestEvalúa el deterioro de las rocas some-tidas a inmersión en agua durante un periodo de tiempo determinado.

Ensayo de rebote

estructura y mediante unos cálculos de gabinete determina las resistencias o durezas de los diferentes puntos toma-dos en la prueba. Aplicado en minería y obras civiles.

4. DETERMINACIÓN DE PROPIEDADES IN-SITU

Ensayo de convergenciaEl extensómetro de cinta digital está di-señado para medir pequeños cambios de distancia entre las paredes o techos opuestos de las excavaciones, túneles, taludes u operaciones mineras en ge-neral (convergencias y/o divergencias). Puede también ser utilizado para su-

Sonda sacatestigos. Sismógrafo.


pervisar la deformación en estructuras, para apoyar y para medir los movimien-

Ensayo de arranque de pernosLa máquina de arranque de pernos per-mite determinar la capacidad de carga o anclaje de los pernos de roca (ancla-je puntual o repartido) en un determina-do macizo rocoso mediante el ensayo de pull test. La capacidad de anclaje de un perno de roca está determinado por cuatro aspectos importantes: longitud del perno, diámetro del taladro, tiem-po de instalación y calidad del macizo rocoso, además permite controlar el

comportamiento del perno de roca du-rante y después de su instalación.

Ensayo de Tilt TestSe utiliza para calcular el JCR de una roca o una junta. Ensayo de voladuraLas voladuras efectuadas en las ex-cavaciones generan vibraciones en el terreno que pueden producir daños en estructuras cercanas o en la roca circundante de la excavación más allá del perímetro deseado, alterando la condición de auto estabilidad de la roca consiguientemente se requerirá

un mayor sostenimiento para contro-lar la inestabilidad del terreno. Para un terreno en particular se deberá de-terminar un umbral de vibración que no debe ser sobrepasado durante el proceso de la voladura, por lo que será necesario diseñar mallas de per-foración que sean compatibles con la vibración esperada a una distancia de-terminada de tal forma que no se pro-duzcan daños más allá del perímetro de la excavación. El mismo principio de análisis de vibraciones es aplicado para el diseño de estructuras o control de la estabilidad, como para la evalua-ción de estructuras.

Equipo de Tilt Test. Equipo para abrasividad.ensayos.

84 SEGURIDAD MINERA

Análisis

Reducción de accidentes requiere análisis de informaciónPor MSc. Ing. Edison Celis Coach en Seguridad y Salud

Valeria SalazarFacultad de Ingeniería Industrial Universidad de Lima

Las estadísticas indican que la cau-sa más frecuente de los acciden-tes en interior mina es el despren-

dimiento de rocas. De los 754 eventos fatales ocurridos en los últimos 13 años, aproximadamente el 32,5% de estos ha generado 270 personas fa-llecidas. Si a esta cifra le añadimos el 6,23% de accidentes originados por derrumbes, deslizamientos, soplado de mineral o escombros, el porcentaje se incrementa a cerca del 38% de fa-talidades relacionadas con la inestabi-lidad rocosa.Las consecuencias de este tipo de ac-

Un análisis de los tipos de accidentes mortales desde el año 2000 al 2013 en la minería peruana revela el futuro enfoque de la gestión de la seguridad minera en el país. Claramente se puede observar que casi el 33% de fatalidades son originados por el desprendimiento de rocas, en otras palabras, la minería subterránea es el foco de trabajo.

cidentes no son menores, pues impac-ta el entorno familiar de las víctimas. Las empresas mineras también se ven perjudicadas por la pérdida de su re-curso más valioso: el hombre, sin con-tar el impacto económico en seguros e indemnizaciones, tiempos de para-lización de procesos productivos y el impacto psicológico sobre los traba-jadores vinculados a las personas fa-llecidas. Quien vea las estadísticas se debería preguntar si la legislación está

reducir drasticamente las muertes por desprendimiento de rocas.Desde los años 90, la legislación en seguridad ha sido regida por las si-guientes normas: D.S. N°023-92-EM (9 de octubre de 1992), D.S. Nº046-2001-EM (25 de julio de 2001) y D.S. N° 055-2010-EM (22 de agosto de 2010). Los tres decretos supremos en conjunto contienen 54 artículos y 64 incisos enfocados en el control del despren-dimiento de rocas, la causa más fre-cuente y mortal en minería.

El primer decreto supremo contiene li-neamientos referidos a la supervisión, criterios de perforación y voladura a criterio del titular, al igual que la colo-cación del sostenimiento. Disposicio-nes reactivas respecto a situaciones de derrumbe.El segundo decreto supremo plantea el análisis por fase de minado e inclu-

-

más desfavorables del terreno. Re-gula parámetros de sección de labor, señalización de labores, recuperación de puentes y pilares, conexión de la-bores y reglas de inspección del tra-bajo antes de ingresar a los frentes. Señala sutilmente el espaciamiento del soporte, pautas para el relleno de labores, estudios sobre el material de relleno y la necesidad de sostener la-bores con concreto, además de tener un juego de barretillas para el desata-do de rocas.El tercer decreto supremo dispone sostener inmediatamente labores

Para identificar riesgos prioritarios y medidas de prevención


cuando se encuentren rocas incom-petentes e introduce el término “labor avanzada, labor sostenida”. En tre otros, se menciona la necesidad de un estudio geomecánico que debe consi-derar el plan de minado, así como que las áreas operativas estén en comuni-cación con seguridad para prevenir eventos por caída de rocas. Sin embargo, las estadísticas permiten inferir que no se están cumpliendo dos características fundamentales que de-berían poseer las organizaciones líde-res en seguridad: aprovechamiento de la información sobre seguridad y

-tinua para eliminar totalmente los riesgos.De acuerdo a los eventos fatales, nos daremos cuenta que tenemos proble-mas por resolver. Muchas organizacio-nes tienen sistemas excelentes para recoger datos relacionados con la se-guridad, pero son pocas las que ana-lizan y sacan conclusiones adecuadas para luego tomar acciones correctivas y preventivas. Hay una gran diferencia entre las compañías que se limitan a

pagar por los sistemas y los expertos en seguridad y las que realmente los utilizan.De la misma manera, la estadística de incidentes también es liderada por el desprendimiento de rocas. Ello signi-

eventos se concreten en lesiones se-veras y mortales aún se mantiene en

necesidad de impulsar la mejora con-tinua.Mientras que muchas organizaciones implementan ocasionalmente un “pro-yecto de seguridad”, que por lo ge-neral se implementa tras un incidente

-tivas para luchar proactivamente con-tra los riesgos. Los expertos utilizan los datos para prioritarios y analizar las causas de los riesgos clave, para implementar luego ideas orientadas a la preven-ción. La mejora continua está centrada en objetivos que se gestionan y logran con el paso del tiempo. Todas las empresas deberíamos ha-

cer un esfuerzo colectivo para analizar punto por punto los aspectos involu-crados, las prácticas aplicadas al con-trol de riesgos, así como los aciertos y vacíos en la legislación.Por ejemplo, una buena forma, para completar esa información y ahondar en sus causas es enfocar en qué tipo de macizo rocoso ha existido mayor cantidad de accidentes, qué plan de minado se ha aplicado, qué tipo de perforación, voladura y sostenimiento, el tipo de equipamiento para estudio geomecánico tiene la empresa, la re-lación entre las áreas operativas y de seguridad, el énfasis y forma en que se capacita en desatado y procedi-miento de trabajo seguro en el frente de la labor.Con esta información compartida, po-

de las oportunidades de mejora en el control de la causa más frecuente de accidentes mortales en más de 10 años. Compartir es trabajar en equi-po para que la información sea más rica, pues tener información es tener poder.

86 SEGURIDAD MINERA

Medio ambiente

Pro y contras de los sistemasde gestión ambientalUn sistema de gestión medioam-

biental es una herramienta para la mejora continua en la gestión

de una empresa u organización, que incorpora la variable medioambiental.Un sistema de gestión medioambiental es la parte del sistema general de ges-tión que incluye la estructura organiza-

las responsabilidades, las prácticas, los procedimientos, los procesos y los recursos para desarrollar, implantar, lle-var a efecto, revisar y mantener al dia la política medioambientalLos sistemas de gestión medioambien-tal se implantan basándose en alguna norma o estándar, (generalmente ISO 14001) que han sido diseñados para ser aplicables a diversos tipos y tama-ños de las organizaciones, aunque sue-le fallar con micro empresas y PYMES. El éxito del sistema radica, no obstante, en el grado de compromiso en todos los niveles y funciones, especialmente de la alta dirección de la organización.Cada vez hay más organizaciones in-teresadas en alcanzar y demostrar una sólida actuación medioambiental con-trolando el impacto de sus actividades, productos y servicios sobre el medio ambiente, teniendo en cuenta su polí-tica y objetivos medioambientales. En este contexto, surgen los sistemas de gestión medioambiental, que son certi-

-logada.Los sistemas de gestión medioam-biental se basan en tres pilares que permiten el seguimiento de la política medioambiental: la mejora continua; el cumplimiento de la legislación y el con-trol de la contaminación.

¿PARA QUÉ SIRVE?Un sistema de gestión medioambiental sirve para conocer, controlar y prevenir los impactos medioambientales que produce una empresa sobre su medio ambiente de una forma ordenada y pla-

recursos disponibles (económicos, téc-nicos, materiales, humanos, etc).

Un sistema de gestión medioambien-tal aporta a las organizaciones orden y coherencia para tratar sus preocupa-ciones de medio ambiente, a través de la distribución de recursos y responsa-bilidades, y una evaluación continua de las prácticas, de los procedimientos de operación y gestión.Un sistema de gestión medioambiental puede mejorar la gestión ambiental de la empresa, puesto que considera el medio ambiente como una parte más de la empresa, al igual que la contabi-lidad, recursos humanos, etc. permi-tiendo organizar y mejorar las acciones que se llevan a cabo.

¿QUÉ EMPRESAS PUEDEN IMPLANTARLO?En teoría, cualquier empresa pue-de implantar un sistema de gestión

en la práctica hay algunas recomenda-ciones que debe seguir una empresa u organización. Para implantar con éxito un sistema de gestión medioambiental, se requiere el compromiso y apoyo real de la dirección, junto con la disponibi-lidad de medios, especialmente recur-sos humanos y técnicos durante la im-plantación y posterior mantenimiento del sistema.En todo caso, cualquier empresa puede y debe conocer los impactos que pro-

voca sobre el medio ambiente, adop-tando medidas que permitan controlar-los y si es posible minimizarlos, aunque esto no suponga la implantación de un sistema de gestión medioambiental.

VENTAJAS E INCONVENIENTESEl desarrollo e implantación de sistema de gestión medioambiental tiene venta-jas e inconvenientes para la empresa, que dependen de sus características y deben ser valorados adecuadamente antes de iniciar el proceso. Las princi-pales ventajas son las siguientes:• ahorros en

el consumo de materias primas, ahorros en las facturas de agua y energía, reducción de primas de se-guro, nuevas oportunidades de ne-gocio con la venta de residuos, etc.

• y control de las inversiones ambien-tales, reducción/eliminación de mul-tas y sanciones por incumplimiento, limitación de los accidentes que im-plican responsabilidades, etc.

• un sistema de gestión medioam-

la responsabilidad de cada miem-bro de la organización, detectando duplicidades y vacíos de responsa-bilidad.

Toda empresa debe conocer sus impactos ambientales


• - me-

jor valoración de la empresa por el público y sus clientes, mejora de la imagen a nivel local/nacional, au-mentando con frecuencia su cuota de mercado. Mejora de relaciones con los grupos de interés.

No todos son ventajas. Algunos de los inconvenientes que puede suponer un sistema de gestión medioambiental son los siguientes:• Necesidad de recursos humanos

habitualmente la im-plantación de un sistema de gestión medioambiental implica reestruc-turaciones y cambios en algunos procesos. Estos cambios requieren

-

en función de las características de cada empresa.

• un sistema de gestión medioambiental requiere del compromiso e implicación del personal y especialmente de la alta

dirección. Sin este apoyo expreso, el desarrollo y mantenimiento del sistema puede verse comprometi-do.

• - un sistema de gestión

medioambiental genera abundante documentación (registros, proce-dimientos, etc), que debe ser ges-tionada, suponiendo un esfuerzo constante de actualización.

DOCUMENTACIÓN DEL SISTEMALa estructura general de la docu-mentación de un sistema de gestión medioambiental podría resumirse de la siguiente manera:• La política medioambiental es el

compromiso que adopta la empre-sa por el medio ambiente, que es el que orienta sus actuaciones en este campo.

• El Manual de Gestión Ambiental es el documento general que descri-be el modo en el que se organiza la empresa para conseguir cumplir los compromisos adoptados en la polí-

tica medioambiental, describiendo su estructura, funciones y respon-sabilidades, gestión y control de la documentación, etc.

• Los procedimientos son las reglas -

to de hacer determinados trabajos y operaciones para controlar y mini-mizar los daños causados al medio ambiente.

• Las instrucciones técnicas permi-

subprocesos realizados por la em-presa.

• Los registros ambientales son las pruebas documentales que permi-

realizada. Los parámetros que se registran son variables dependien-do de la actividad de la empresa.

La estructura general del un sistema de gestión medioambiental se adapta

empresa, haciendo hincapié en aque-llos aspectos que generan una mayor incidencia ambiental.

88 SEGURIDAD MINERA

Recursos humanos

Por Dr. José Valle BayonaResponsable SHSOMAInstituto de Seguridad Minera-ISEM

En el mundo laboral, el desarrollo de capacidades es una meta com-

por nuestra concepción bastante arrai-gada, de que solo es posible desarrollar capacidades laborales a través exclusi-vamente de la capacitación formal o, en su defecto, que la capacitación es prác-ticamente la panacea para el desarrollo de las competencias.También es muy frecuente que los em-pleadores consideren a la capacitación como base de requerimiento legal, cuya evidencia documentada, pone a resguardo su responsabilidad frente al desarrollo de los sistemas de gestión, en especial de seguridad y salud en el trabajo.Al respecto, existe la noción de que la capacitación suma al menos tres efec-

esfuerzos en la gestión del conocimien-to de los trabajadores. En primer lugar, muchos programas de capacitación

agregación de contenidos de partes in-

teresadas. Al cumplirse el programa, se

En segundo término, los indicadores de satisfacción sobre las actividades de capacitación y los capacitadores alcan-zan porcentajes también por encima del 70%. No es menos frecuente que las di-námicas de tipo participativas promue-van y movilicen una excelente opinión de los capacitados. En tercer lugar, es cada vez más importante el núcleo de contenidos de competencias blandas que desarrollan muchos capacitadores

Esta triple certidumbre, sin embargo, ha quedado muchas veces con el pasivo de supuestos que están aún por de-mostrarse a través de evaluaciones de efectividad, estudios de costo-efectivi-dad y sobre todo de impacto, al menos en seguridad.

-tencia laboral como la capacidad para responder exitosamente una demanda compleja o llevar a cabo una actividad o tarea, según criterios de desempeño

Competencias incluyen conocimientos, actitudes y habilidades

Capacitación en seguridad minera es herramienta estratégica Parte I


-ductivo. Las competencias incluyen los conocimientos (Saber), actitudes (Sa-ber Ser) y habilidades (Saber Hacer) en un trabajador. Así, un trabajador es com-petente cuando sabe movilizar recursos personales (conocimientos, habilida-des, actitudes) y del entorno (tecnolo-gía, organización, otros) para responder a situaciones complejas.Las competencias formativas y laborales han sido abordadas fundamentalmente desde el enfoque educativo, dado que son educativas las estrategias con ma-yor uso, preparación y desarrollo, pero al mismo tiempo con niveles importan-tes y tipos de brechas en la mayor parte de las experiencias desarrolladas que mantienen la pregunta sobre si aún toda estrategia educativa no deba ser evalua-da en el mundo real o validada antes de proceder a su complejo diseño, didácti-co e instruccional.Esto último es importante partiendo de la importante y actual tendencia de las

basados en competencias. Evidente-mente, en la experiencia de muchos trabajadores mineros, la capacitación que mejor aprecian es la desarrolla-da por expertos que no solo muestran

constante referencia a los mismos mar-cos empíricos de su actuación.Si bien es cierto que la capacitación disponible en el mercado sobre el co-nocimiento actualizado se sustenta en una fuerte base tecnológica -como es el caso de la minería-, la capacitación que

recupera, desarrolla, relieva y potencia el autoconocimiento del trabajador y la

-bre su capacitación, es poca y sujeta a discontinuidades.

el sujeto de capacitación implica la se-lección conceptual de los modelos de competencias. Se plantea así que para un desempeño laboral competente, el trabajador recurre a una combinación de los siguientes tipos de competen-cias, aplicados a problemas y situacio-nes concretas de su trabajo: a) competencias básicas o que se desarrollan principalmente en su edu-cación inicial. Comprenden aquellos co-nocimientos y habilidades que permiten progresar en el ciclo educativo e inte-grarse a la sociedad. Se incluyen aquí las habilidades en las áreas de lenguaje y comunicación, aplicación numérica, solución de problemas, interacción con otros y manejo de tecnologías de infor-mación; b) competencias conductuales o habi-lidades y conductas que explican des-empeños superiores o destacados en el mundo del trabajo y que se verbalizan como atributos o rasgos personales, como es el caso de la orientación al lo-

-bilidad, la innovación, entre otros; c) competencias funcionales o técni-cas, requeridas para desempeñar acti-vidades de una función laboral, según estándares y criterios de calidad pro-puestas por la empresa o por el sector de producción.

Los modelos que integran estos tipos de competencias se desarrollan tanto a través de actividades de aprendizaje for-males (educación o formación conven-cionales), pero sobre todo por diversas modalidades de aprendizaje no formal (on-the-job-training, e-learning, otros) o incluso informal (aprendizaje espontá-neo en entornos diferenciados como la-borales, comunales, sociales, familiares, entre otros).De modo especial, en otros modelos, las competencias laborales, se asimilan a las competencias formativas y se plan-tea que el es la base del desempeño evaluable. Por ello, existe una compleja estructura de conocimientos, cualidades, capaci-dades, habilidades y actitudes, que se articulan y ponen en acción al resolver problemas en un determinado contexto.Por esta razón, adicionalmente, las competencias son reconocibles en la acción, en el desempeño y no se pue-den reducir a sus componentes, es de-cir, no se pueden reducir por separado ni al saber, ni al hacer, son estos más la toma de decisiones y las condiciones de calidad de acuerdo al contexto, solo saber qué y saber cómo, sino saber ser persona en un mundo com-

Esta concepción permite entender que las ta-reas y los problemas para su resolución en entornos complicados y complejos debieran ser el punto de partida cuan-do se proponen procesos de evalua-ción del desempeño de competencias.

Encuentre a su proveedor de seguridad y salud ocupacional

Guía de Seguridad Minera e Industrial

Si desea conocer a las más importantes empresas proveedoras de productos

y servicios de seguridad y salud ocupacional del Perú, consulte la décima edición anual de la Guía de Seguridad Minera e Industrial 2015. En esta ocasión, dichas compañías forman parte de los 33 rubros en los cuales está dividida la práctica guía.Si su empresa pertenece al rubro de seguridad y salud ocupacional minera

e industrial, entonces no puede dejar de participar en la próxima edición anual. Esté atento a la edición del 2016. La distribución es gratuita.

Participe en la décimo primera edición

Las principales empresas proveedoras de productos y servicios de seguridad y salud ocupacional registran sus datos en la Guía

de Seguridad.

90 SEGURIDAD MINERA

Recursos humanos

Sentido común, aliado de la cultura de prevenciónIng. Pablo Nangles MachadoEspecialista en Seguridad y Salud OcupacionalIFSEC

¿alguna vez nos hemos puesto a contar cuantas decisiones toma-mos en nuestra vida por hora?

¿Medimos las consecuencias de las decisiones para tomarlas adecuada-mente? Estas dos preguntas aparecen cuando queremos evaluar el por qué los trabajadores (y en general, todas las personas) cometemos errores y nos apresuramos en generar una cul-tura de culpar a alguien, antes de ana-lizar a fondo el problema.

Nosotros tomamos decisiones siempreTodas las personas tomamos decisio-nes y somos responsables de ellas. Para tomarlas existen factores que in-

Ejemplo:1. ¿Me levanto ahora o en cinco minu-

tos?2. ¿Qué ropa me pongo?Cada una de ellas tiene una respuesta, y cada respuesta un por qué. 1. Si me levanto ahora, voy a estar

más holgado y saldré temprano de casa. Si salgo 5 minutos tarde, en-

2. Si tengo que ir a una reunión, usa-

ré traje. Sino, algo casual, cómodo. Depende de la situación.

Así, tenemos una lista grande de res-puestas y porqués. Lo paradójico del tema es que las personas no son cons-cientes de la cantidad de decisiones que se toman.

¿Cómo llegamos a esos por qué?Al analizar cada uno de ellos, podre-mos entender cómo tomamos las de-cisiones, por qué buscamos un resul-tado deseado, qué es lo que se quiere

-ber tomado una decisión. Si nosotros queremos llegar temprano a nuestro trabajo, o estar cómodos, serán de-cisiones distintas a que si queremos dormir un poco más, o ahorrar dinero. Entonces, cuando tenemos claro lo que queremos, tomamos mejores de-cisiones.Para plasmar el resultado deseado, re-querimos de información que nos ayu-de a pensar cómo lo podremos hacer. Dicha información proviene, por ejem-plo, del pasado, de capacitación o en-trenamiento y, además, se compendia con lo que nos enseñaron en casa, el colegio y los estudios superiores, ayu-dándonos a tomar decisiones. Sentido común y seguridadEn base a lo escrito líneas arriba, po-

dríamos inferir que el sentido común es tomar la decisión adecuada para obtener un resultado esperado en base a información precedente. Por más planes, herramientas y procedi-mientos establecidos, si el personal de una empresa no tiene claro el ob-jetivo de su trabajo, así como la infor-mación relevante para su realización, están expuestos a tomar malas deci-siones. Por otro lado, dentro de las prácticas normales de la empresa, muchas ve-ces se premian las conductas de ries-go, como las de quien hace una labor más rápido en un determinado tiempo aun cuando está estipulada una dura-

La conducta del “soy el jefe y yo sí puedo romper normas” hace daño a la generación de cultura y a la toma de decisiones adecuadas del personal en general.La empresa debe tener claro en todo momento cuál es la cultura de pre-

ajustar los comportamientos a todo nivel, establecer objetivos claros y una fuente de comunicación adecuada, de la mano con el apoyo al personal en la toma de decisiones acertadas. Los

-cativamente en la productividad soste-nible y el clima laboral.

Resultados de decisiones se relacionan a información previa

92 SEGURIDAD MINERA

Entrevista

“Mejoramiento continuo es clave en sistemas de seguridad”

Asegura, Pieter De Meyer, presidente del INSEIP

de seguridad basada en el comporta-miento. No podemos ver el gerencia-miento de la conducta humana separa-do del sistema. Todas las herramientas que existen en un sistema moderno están diseñadas para ayudar al ser hu-mano a manejar su conducta.

¿Cuál es el papel que cumplen los estamentos de una organización cuando se implementa la gestión del comportamiento?Todos los niveles de la empresa deben tener el compromiso de hacer su traba-

-ca tomar en sus manos su vida y la de sus compañeros. Todos los sistemas

tienen muchos elementos, el problema es utilizarlos de manera correcta.

continuo en la gestión del comporta-miento?Una manera de lograr el mejoramiento continuo en la gestión del comporta-miento es el establecimiento de obje-tivos y metas. Necesitamos objetivos y metas medibles y prácticas, que sí se puedan alcanzar. Se necesita que los gerentes y colaboradores prueben que están trabajando para alcanzar esos objetivos y metas. Cuando no se hace este proceso de manera constante, el sistema puede fallar.

¿Cuáles son los errores comunes cuando una organización implemen-ta sistemas de seguridad?Un error muy común es pensar que la seguridad depende de los supervisores y área de seguridad. No se piensa que la seguridad depende de cada perso-na. Por lo general, se busca culpables. En realidad, cada uno de nosotros es

-ble? La habilidad para responder de manera positiva ante cualquier situa-ción.

¿Cuál es la propuesta del instituto que usted preside?Estamos para ayudar a todas las in-dustrias y empresas a optimizar sus sistemas de gestión de seguridad en el trabajo.

¿Cuál es la clave para elevar la efecti-vidad de los sistemas de seguridad?Básicamente la clave es el círculo de mejoramiento continuo. Necesitamos

y evaluar si funciona. Luego analizar cómo mejorarlo y crear un plan de im-plementación. Finalmente, debemos medir si ese plan funcionó.

En su opinión, ¿cómo está el Perú en

El Perú ha mejorado bastante en los últimos seis años. La Ley de Se-guridad y Salud en el Trabajo es un avance excepcional porque muy po-cos países tienen leyes que señalan la necesidad del gerenciamiento de riesgos. El Perú está muy avanzado en Latinoamérica pero falta implemen-tación de la ley y su interpretación en

muy desarrollada.

¿A qué nos referimos cuando habla-mos de seguridad basada en el com-portamiento?

Debemos pensar que todos los actos que ocurren en las áreas de trabajo son el resultado de la

conducta humana. En ese sentido, si queremos una conducta segura del ser humano, entonces necesitamos esta-blecer ciertas guías para protegerlo a él y a su entorno.

¿Qué relación tiene con los sistemas de gestión de seguridad en el traba-

En realidad, el sistema de gerencia-miento de riesgos es una herramienta

Con la experiencia que tiene como consultor, auditor y especialista en gestión del riesgo operacional, Pieter De Meyer, actual presidente del Instituto Nacional de Seguridad para la Industria Peruana-INSEIP, explica la relación entre la seguridad basada en el comportamiento y los sistemas de gestión.

92 SEGURIDAD MINERA

94 SEGURIDAD MINERA

De todos lados

SEGURINDUSTRIA, 38 años al servicio de la seguridad

Exporta equipos de protección personal a 11 países de Latinoamérica y tiene oficina en Chile

Lic. Gabuteau, Segurindus-tria se fundó el 1° de mayo de 1977. ¿En qué situación se encuentra actualmente?Segurindustria empezó con la manufactura de guantes de cuero y recarga de extin-tores. Luego, fue agregando más equipos de protección personal. Hoy tenemos una capacidad de fabricación de aproximadamente 10,000 pares de calzado diarios en-tre las diversas líneas: botas de caucho y de PVC, botines inyectados, Good Year Welt, vulcanizado directo y encajo-nados. Aunque estos no son tiempos en los que produci-

mos todo nuestro potencial, estamos preparados para cuando mejore la situación actual.

¿Cómo está conformado el grupo humano de Segurin-dustria?Contamos con un equipo de 450 personas aproximada-mente, entre operarios, ven-tas y administrativos. ¿Cuáles son sus mayores fortalezas?Tenemos claro que lo princi-pal es la seguridad de nues-tros trabajadores y nuestros clientes lo saben. El mercado

peruano es muy particular en sus requerimientos; por ello, desarrollamos productos tras investigar cómo los clientes los usan y apuntamos a que cubran la mayoría de necesi-dades. Por eso, muchos de nuestros productos tienen algo que los diferencia de la competencia. Efectuamos vi-sitas constantes a los clientes para darles soporte técnico y atender sus nuevas necesi-dades.

¿Por qué Segurindustria marca la diferencia con otras empresas?Nos enfocamos en el desa-

Una de la principales empresas fabricantes y comercializadoras de equipos de protección personal del Perú es Segurindustria. Su gerente general, el licenciado Roger Gabuteau, explica la fructífera labor desplegada en casi 40 años de presencia en el mercado de la seguridad en el trabajo.


rrollo del producto en cuanto a necesidades y cuidamos la calidad de la materia prima. Integramos toda la cadena de producción en la mayoría de líneas de productos. Por ejemplo, escogemos las pie-les para producir el cuero de los calzados de seguridad y las procesamos en nuestra propia curtiembre. De esta manera aseguramos la ca-lidad del producto desde el inicio. Si no tuviésemos la curtiembre, no podríamos desarrollar el cuero que ne-cesitamos; lo mismo suce-de con líneas de productos como botas y otros.

En la actual coyuntura, ¿en qué sectores están traba-

El sector minero está muy golpeado y se está sintien-do lo mismo en construc-ción. Intentamos minimizar el impacto en las ventas creando nuevos productos y vendiendo otras líneas que no fabricamos. Por ejemplo, distribuimos productos de 3M, que son complemento a nuestro portafolio por su calidad y variedad; Dupont en trajes desechables para diversos riesgos; BW Te-chonologies en detección de gases; Superior, marca canadiense en guantes de protección; Pyramex, línea de anteojos norteamerica-

polímero antipinchazos que será un éxito en el sector mi-nero; Spasciani en equipos respiratorios autoconteni-dos; y Novax, guantes die-léctricos con gran presencia en el mercado. Todas estas marcas complementan las nuestras, como son Segusa en botas y botines, Spro en protección para caídas, así como protección visual y calzado para segmentos no tan especializados. Además, tenemos productos con los cuales atendemos otros sec-

tores como el agrícola, ener-gía y petróleo.

comercialmente?Tenemos sucursales en las principales ciudades del Perú, como Lima, Trujillo, Talara, Arequipa y Cajamarca. Veni-mos evaluando abrir una nue-va sucursal en otra ciudad. Además del Perú, exportamos a 11 países de Latinoamérica y acabamos de adquirir un te-rreno de 10,000 m2 para am-pliar nuestras operaciones en Santiago de Chile y fortalecer nuestro crecimiento. También hemos adquirido otro terreno en Lurín de 11,500m2 para ampliar almacenes y fabrica-ción de otros productos.

¿Segurindustria tiene ho--

ciones?Todos nuestros productos

de calidad que permiten satisfacer las exigencias del mercado.

¿Qué productos nuevos piensan lanzar al merca-do?Estamos desarrollando un nuevo calzado de seguri-dad impermeable con plan-ta de Eva-Caucho, lo que permitirá un mayor confort y protección al usuario del agua. Tenemos muy avan-zado el desarrollo y espe-ramos tener nuestro primer lote producido en los próxi-mos tres meses. Somos el único fabricante en el Perú que está desarrollando esta nueva línea de calzado de seguridad. ¿Qué pueden esperar de Segurindustria las em-presas de los distintos sectores productivos del país?Nosotros ofrecemos solucio-nes para todo tipo de condi-ciones de trabajo y vamos de la mano con nuestros clientes para cumplir con sus expectativas en cuanto al servicio. Para comunicar-se con nosotros y hacer sus consultas, solo deben llamar al 51-1-4500778 escribir al correo [email protected] o ingresar a nuestra web www.segusa.com.pe

El centro de Producción y Operaciones de SEGURINDUSTRIA, radica en los trabajadores de la planta de Trujillo.

96 SEGURIDAD MINERA

De todos lados

TRANSMEDIC S.A. amplía flota de ambulancias

Realiza ceremonia de bendición de nuevas unidades

EN LO QUE REPRESENTA una apuesta por el Perú, TRANSMEDIC S.A. incre-

-cias rurales 4x4, doble trac-ción Tipo II con 6 nuevas

tres ambulancias Nissan 2015 y tres ambulancias Mahin-dra 2014, totalizando 32 ambulancias operativas. La inversión fue posible por la ayuda de dos importantes bancos nacionales. TRANSMEDIC S.A. ha ido creciendo progresivamente porque ofrece calidad y precios muy competitivos, así como atención especiali-zada para todas las com-pañías mineras, petroleras, constructoras, energéticas, centrales hidroeléctricas, peajes y empresas agríco-las, entre otras.Sus principales clientes son Volcan Compañía Minera, Compañía Minera Alpamar-ca, Empresa Administradora Chungar, Minsur, Compañía Minera Barbastro, Compa-ñía Minera Condestable, Compañía de Minas Bue-naventura, Clínica Interna-cional, CEPSA, Hochschild Mining, Redrilsa, Abengoa y Opecovi, etc.

La ceremonia se llevó a cabo el 27 de agosto y la bendición fue realizada por el reverendo Padre File-món. Los padrinos, Elmer Vidal Sanchez y Norka Vía de García, expresaron los mejores augurios y buenos deseos para el éxito de una empresa pujante, netamen-te peruana.

Pautas para medir tensiones in situEL NUEVO LIBRO del inge-niero Miguel Ángel Berrocal Mallqui es un aporte al conocimiento del macizo rocoso, la productividad de las operaciones subterrá-neas y la seguridad de los trabajadores.En un contexto donde la caída de rocas es uno de los principales factores que desencadenan accidentes mortales en la minería sub-terránea, el Ing. Berrocal ex-pone pautas prácticas para medir las tensiones in situ del macizo rocoso median-te el método de detonación de taladros. Dicho proce-dimiento permite obtener el conocimiento necesario para diseñar secciones y formas de excavaciones subterráneas autosoporta-das.El experto presenta concep-tos prácticos para analizar los fenómenos de subsi-dencia, estallidos de rocas,

cuñas naturales de rocas,

por las inspecciones visua-les, físicas y de formas. El seguimiento de las reco-mendaciones efectuadas contribuirán a minimizar los riesgos por inestabilidad de las excavaciones subterrá-neas, reducir y optimizar los costos operativos e incrementar los estándares de seguridad, con ventajas competitivas en túneles y minería subterránea.

[email protected]éfono: 993-778-786

TRANSMEDICSA tiene ahora 32 ambulancias operativas y dispo-

nibles para todas las empresas mineras.


Layher LightWeight, el nuevo estándar en andamios

Montaje más rápido con menos costo

DURANTE más de 70 años, Layher ha sido la fuerza motriz en la innovación en el mundo de los andamios. Ya en 1965, revolucionó la industria con el sistema Blitz y en 1974 nuevamente con el lanzamiento del sistema multidireccional Allround. Ahora es el momento opor-tuno para presentar una nueva dimensión de anda-mios: Layher LightWeight, cuyo desarrollo ha tenido el objetivo de aligerar el peso.Trabajando mano a mano con sus proveedores de materias primas, los ingenieros de Layher han logrado desarrollar un acero especial de alta resistencia

-mente el peso de las piezas. A pesar de la reducción de espesor de la pared de los tubos y de su menor peso, estos nuevos productos de Layher ofrecen una capa-

cidad de carga superior al sistema Allround (multidirec-cional) estándar.La nueva cabeza Allround crea nudos mucho más resistentes, la innovadora función AutoLock aumenta la rápidez de montaje y mejora la seguridad, y lo mejor de

todo es que la variante LightWeight es totalmente compatible con los sistemas de andamios estándar de La-yher, lo que le permite seguir utilizando sin problemas el material del que ya dispone.Alrededor del 80% del coste total de los andamios se

debe tanto a su transporte, como al montaje y desmon-taje de los mismos. Layher ha encontrado soluciones que ayudan a disminuir este impacto, mediante la reduc-ción de peso de las piezas, obteniendo un montaje 10% más rápido que en las ante-riores estructuras, pero sin comprometer en absoluto la capacidad de carga.

Ventajas del Layher LightWeight:• Capacidad de carga

mejorada.• Bajo peso.• Compatible con todas las

piezas Allround.• Ahorro de tiempo en el

montaje y desmontaje.• Ahorro de costes de

transporte.• Capacidad de carga alta

a pesar de su menor peso y de la reducción del espesor del tubo.

REMICSA obtiene Homologación de ProveedoresTRAS UN PROCESO de evaluación efectuado por SGS del Perú, RE-MICSA obtuvo la Homologación de

REMICSA cumple con estándares y reglamentos nacio-nales e internacionales en la comer-cialización de sus productos.La homologación de proveedo-res es un proceso integral donde se realiza una evaluación en diferentes aspectos como comercial, recursos

medio ambiente, seguridad, salud ocupacional y responsabilidad social

el riesgo en su labor, así como cono-cer al detalle sus fortalezas para un

del Norte, pues permite a los trabaja-dores mineros mantenerse contacto

trabaja en áreas donde no hay comu-

abastecimiento óptimo de los productos y servicios que ofrece. De esta manera, los productos que co-mercializa REMICSA -tálicas para el concreto lanzado y el sis-tema electrónico fortalecen su presencia en el mercado. Además, está incursionando en la venta de cimbras metálicas, tanques y tolvas, entre otras estraturas metálicas.

una solución que aumenta la tenacidad del concreto lanzado (shocrete), ofre-ciendo seguridad en las operaciones mineras. Mientras que el es un sistema electrónico que brinda seguridad en las minas subterráneas; se trata de un sistema que ha logrado éxito en América

Layher LightWight es una alternativa innovadora en andamios.

De todos lados

98 SEGURIDAD MINERA

De todos lados

Nova Vida ofrece servicio de ambulanciaServicio personalizado según lugar y riesgos de operaciones

EN LO QUE PODRÍA considerarse una solución para las compañías mineras y petroleras, que por mandato de la Ley 29783 de Seguridad y Salud en el Trabajo y de sus reglamentos deben contar con una ambulancia en sus zo-nas de operaciones, el Grupo Nova Vida ofrece ese servicio a costos competitivos, con profesionales capa-citados y con unidades equipadas y modernas. El gerente de Nova Vida, Eduardo Bedregal Cáceda, aseguró que las empresas y sus directivos no deben considerar la contratación de una am-bulancia solo para cumplir una norma, sino como parte de sus obligaciones para generar un ambiente de trabajo seguro, como lo hacen importantes compañías del mundo. “Todo ello –agregó– empresa, de la productividad de su personal y, en caso de presentarse una emergencia, le quedará la satis-facción de haber salvado una vida”.Cada vehículo de emergencia de Nova Vida cuenta con las características y

equipamiento adecuado para afron-tar los riesgos que puedan presentar-se, según la ubicación del centro de operaciones y las eventualidades que puedan presentarse. En tal sentido, explicó que sus clientes –entre los que se encuentran Enersur, Odebrecht, Consorcio Viales de Norte, Compañía

cada uno con servicios individualiza-

dos, según el lugar donde operarán y su actividad. Asimismo, indicó que Nova Vida ofrece sus servicios en todo el país, entre los

emergencias médicas, servicio médi-co corporativo, eventos corporativos, implementación de tópicos médicos, atención médica domiciliaria y trasla-dos de pacientes.

Nova Vida tiene profesionales capacitados y unidades con equipamiento moderno, señala su gerente Eduardo Bedregal.

Adquiera camisetas con caricaturas de seguridad

La promoción de la seguridad y salud en el trabajo tiene

nuevos aliados. Se trata de las camisetas de edición limitada que, con humor e informalidad, dan a conocer algunos de los riesgos a los

colaboradores en el

Las coloridas caricaturas estampadas motivan al personal y llaman la atención

sobre los riesgos eléctricos, los riesgos de caídas y el no uso deequipos de protección personal. Los modelos están confeccionados

distribuidos por la empresa Tuminoticias.

Pedidos:Centro de Información TuminoticiasTelf. [email protected]


Seguridad Mineraen internet

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Información al 31 de agosto del 2015

Minera Almax presenta innovadores productos

Analizadores de gases de combustión y detectores de gases portátiles

LAS EMPRESAS MINERAS requieren detectar o cuanti-

de los vehículos que ingre-san a operaciones en interior mina o tajo abierto, además de mantener las operaciones dentro de los límites permisi-bles de emanación de gases. De esta manera, favorecen el bienestar y seguridad de los trabajadores, además de contribuir con la productivi-dad del personal y los equi-pos. El seguimiento continuo de las emisiones de gases de los vehículos en interior mina garantiza la integridad y la tranquilidad de los trabajado-res, al impedir la ocurrencia de enfermedades ocupacio-nales asociadas a la expo-sición prolongada de gases por encima de los límites máximos permitidos. Pero también se reducen pérdidas productivas horas/hombre, al evitar que los trabajadores se vean obligados a retirarse a lugares seguros.Por otro lado, el monóxido de carbono (CO) emitido por un equipo en malas condicio-nes tiene un efecto negativo inmediato en la ventilación porque disminuye sus-tancialmente la calidad de aire circundante. Ello incrementa los costos de energía en una ope-ración, ya que los ven-tiladores tienen que funcionar a toda capa-cidad.Consciente de esta necesidad, Minera

ha introdu-cido en el merca-do el innovador detector de emi-siones de equipos diésel E-4500 del

reconocido fabricante E-Ins-truments de USA. Se trata de un equipo con tecnología de punta, el mismo que cuenta con una impresora integra-da, memoria para almacena-je de datos, conexión a PC y una sonda con clip diseñado especialmente para que el operador no se exponga a las emisiones de gases ni se queme al realizar mediciones en los vehículos que ingresan a la mina. Se recomienda a los fabricantes, empresas mi-neras y contratistas que esta medición también la realicen en sus talleres principales o en los talleres de la unidad minera previo al ingreso a in-terior mina. Asimismo, representa a GfG Instrumen-tation de USA que desarrolla y fabrica una línea completa de innovadores detectores de gases portátiles, contri-buyendo en la protección del personal al alertar la presen-cia de gases tóxicos (NO2, CO, etc.), gases combusti-bles, vapores orgánicos y monitoreo de oxígeno, entre

otros. iciogativo

ión us-

dad Ello

tos e-

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100 SEGURIDAD MINERA

Estadísticas

Accidentes mortales en minería(Año 2015)

Fecha acc. Titular minero Concesión / UEA Empresa Tipo empresa

01/01/2015 Compañia Minera Casapalca S.A. Americana Minera Rio Caudaloso y Serv. Compl. Contratista minero

15/01/2015 Empresa Administradora Chungar S.A.C. Animon Emiconsath S.A. Empresas conexas Caídas de personas

21/01/2015 Cía. de Minas Buenaventura S.A.A. Breapampa D.C.R. Mineria y Construccion S.A.C. Contratista minero

27/01/2015 Minera Chinalco Perú S.A. Toromocho Transportes Cruz del Sur S.A.C. Empresas conexas

31/01/2015 Sociedad Minera Cerro Verde S.A.A. Cerro Verde 1,2,3 GyM S.A. Empresas conexas Energía eléctrica

04/02/2015 Consorcio Minero Horizonte S.A. Acum. Parcoy Nº 1 Servicios Mineros Gloria S.A.C. Contratista minero Desprendimiento de rocas

06/02/2015 Catalina Huanca Sociedad Minera S.A.C. Catalina Huanca Corporacion Villar Ingenieros S.A.C. Contratista minero Desprendimiento de rocas

12/03/2015 Sociedad Minera Corona S.A. Acum. Yauricocha Operac. Mineras y Civiles Junior EIRL Contratista minero Acarreo y transporte

13/03/2015 Cía. Minera San Ignacio de Morococha San Vicente Cía. Minera San Ignacio de Morococha Titular minero Desprendimiento de rocas

15/03/2015 Compañia Minera Poderosa S.A. La Poderosa de Trujillo Compañia Minera Poderosa S.A. Titular minero Desprendimiento de rocas

17/03/2015 Sociedad Minera Baya S.A.C. El Rincon Prohibido Sociedad Minera Baya S.A.C. Titular minero Desprendimiento de rocas

24/03/2015 Doe Run Peru S.R.L. en liquidacion Cobriza 1126 Doe Run Peru S.R.L. en liquidacion Titular minero

25/03/2015 Empresa Minera Los Quenuales S.A. Casapalca-8 Empresa Minera Los Quenuales S.A. Titular minero Caídas de personas

26/04/2015 Sociedad Minera Corona S.A. Acum. Yauricocha Alfa Ingenieria Subterranea S.R.L. Contratista minero Derrumbe, desliz., soplado de mineral o escombros

27/04/2015 Obras Civiles Mineras S.A.C. Division Oyon 1 Obras Civiles Mineras S.A.C. Titular minero Derrumbe, desliz., soplado de mineral o escombros

19/06/2015 Minera Chinalco Perú S.A. Tunshuruco Minera Chinalco Perú S.A. Titular minero Operación de maquinarias

29/06/2015 Compañia Minera Raura S.A. Acum. Raura Ingemin Service S.A.C. Contratista minero Desprendimiento de rocas

05/07/2015 Pan American Silver Huaron S.A. Huaron Pan American Silver Huaron S.A. Titular minero -ción - radiaciones

07/08/2015 Cía. de Minas Buenaventura S.A.A. Julcani Serminas S.A.C. Contratista minero Desatoro de chutes, tolvas y otros

13/08/2015 Sociedad Minera Corona S.A. Acum. Yauricocha Sociedad Minera Corona S.A. Titular minero Desatoro de chutes, tolvas y otros

RESÚMEN:

Total de accidentes mortales ocurridos 20

Total víctimas 20

- Total víctimas por titular minero 9

- Total víctimas por contratista minero 8

- Total víctimas por empresas conexas 3

Fuente: Ministerio de Energía y MinasFecha: Al 14/08/2015

Seguridad Minera - Edición 122

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