Informe Nº 01

PLANTA CONCENTRADORA COBRIZA

DESCRIPCIÓN DEL COMPLEJO METALÚRGICO DE LA OROYA

El Complejo Metalúrgico de La Oroya (CMLO) está compuesto de un conjunto único de fundiciones y refinerías especialmente diseñadas para transformar el mineral poli-metálico típico de los Andes centrales peruanos en diez metales (Cobre, Zinc, Plata, Plomo, Indio, Bismuto, Oro, Selenio, Telurio y Antimonio) y nueve subproductos (Sulfato de Zinc, Sulfato de Cobre, Ácido Sulfúrico, Trióxido de Arsénico, Óleum, Bisulfito de Sodio, Óxido de Zinc, Polvo de Zinc, Concentrado Zinc/ Plata).

La fundición y refinerías de La Oroya conforman uno de los centros metalúrgicos con mayores retos tecnológicos del mundo, combinando en un solo lugar las diversas tecnologías y procesos requeridos para transformar los concentrados poli-metálicos y extraer de ellos elementos de alto valor como son la Plata, el Indio, el Bismuto y otros.

El Complejo Metalúrgico de La Oroya maneja tres circuitos independientes pero totalmente integrados para el procesamiento de Cobre, Plomo y Zinc y un sub-circuito para el procesamiento de metales preciosos. Consecuentemente, la producción en La Oroya consiste en diversos procesos complejos, que se ejecutan gracias al conocimiento especializado y la experiencia adquiridos a través del tiempo. 

Desde 1997 con la llegada de Doe Run Perú, se inició un proceso continuo y progresivo de mejoras, incluyendo la modernización de todos los aspectos productivos del Complejo Metalúrgico. Los resultados y efectos positivos logrados para la población de La Oroya mediante estos esfuerzos ahora están comenzando a verse. Estas mejoras incluyen una reducción contundente en emisiones fugitivas y de polvo metálico por la chimenea principal, lo cual ha dado como resultado una bastante mejor calidad de aire en La Oroya. También, toda contaminación mensurable por descargas de efluentes del Complejo ha sido completamente eliminada.

Estos logros han obtenido reconocimiento de parte de terceros independientes. En el mes de Mayo 2008 una delegación técnica del Blacksmith Institute de Nueva York visitó el Complejo.

DESCRIPCIÓN DE LA UNIDAD MINERA COBRIZA

Cobriza es la unidad minera de Doe Run Perú desde el 1ro de setiembre de 1998. Esta unidad, considerada una de las minas subterráneas más mecanizadas del

país, provee el 30 % del concentrado de cobre que procesa el Complejo metalúrgico de La Oroya.  Doe Run Perú para mantener económicamente rentable ésta operación, inició hace varios años un proceso de recuperación de escudos y zigzags y un agresivo plan de exploración mediante perforación diamantina y laboreo minero, tanto en mina subterránea como en superficie, las que vienen dando resultados alentadores. Los logros más importantes en la gestión de la Mina cobriza se han dado en los aspectos de medio ambiente y en seguridad.  En el manejo ambiental, cumplió sus 4 proyectos PAMA en Junio del año 2004, siendo el proyecto de mayor  significado  el de disposición de relaves, poniendo fin a 36 años de contaminación del río Mantaro. En seguridad, también las mejoras han sido significativas, logrando superar el millón de horas hombre sin accidentes incapacitantes hasta en 5 oportunidades desde la llegada de Doe Run Perú a Cobriza, haciendo realidad su política de “Operar de manera segura”. Podemos afirmar que estamos rumbo a una operación minera con una cultura preventiva. Adicionalmente, Cobriza dispone de un equipo de rescate minero cuyos logros más importantes, han sido ocupar el 4to puesto a nivel internacional en Primeros Auxilios, en el Quinto Concurso Internacional de Rescate Minero  en la República Popular China organizado por la Mine Safety and Health Administration.

Pampa de Coris Cobriza

UBICACIÓN

La mina subterránea Cobriza está ubicada en el distrito de San Pedro de Coris, provincia de Churcampa, región  Huancavelica, determinada por las coordenadas 74 23’ de Longitud Oeste y 12 30’ de Latitud Sur.

Las operaciones minero-metalúrgicas se desarrollan en el flanco Oeste de la Cordillera Oriental de los Andes, en la margen izquierda del río Mantaro, a una elevación entre 2100 a 2700 msnm.

 La topografía regional y local es agreste y de empinados valles angostos en forma de V. Es accesible a través de una carretera afirmada de aproximadamente 250 Km. desde Huancayo. Desde la ciudad de Lima se debe recorrer alrededor de 505 Km.

 Los principales accesos es a través de las carreteras Huancayo-Cobriza y Ayacucho-Cobriza. El clima de acuerdo a la clasificación de las Regiones Naturales del Perú (Javier Pulgar Vidal, 1967) figura como zona ecológica Quechua, marcado por meses lluviosos (octubre a abril) y meses altamente soleados y secos (mayo a setiembre).

HISTORIA DEL YACIMIENTO

1. Exploración geológica2. Estudio de mina 3. Explotación y procesamiento

1866:        La existencia de este yacimiento fue reportada por el Profesor italiano Antonio Raimondi.

1926-1956:  La Cía. Cerro de Pasco Corporation inicia los estudios en exploración geológica, estudios económicos de factibilidad, que dieron como resultado el descubrimiento del depósito de cobre-plata actualmente en explotación en el distrito minero de Cobriza.

1966-1967:  Se inicia la construcción de las instalaciones metalúrgicas y de servicios.

1967:        En diciembre de este año la Cía. Cerro de Pasco Corporation inicia la producción de cobre a un ritmo de 1,000 TM/día.

1974:        La compañía estatal Centromín Perú S.A. inicia sus operaciones de producción.

1976:        Se incrementa la capacidad de tratamiento de mineral a 2,100 TM/día.1978:        Incrementa su producción a 2,600 TM/día. 1982:        Inauguración de la nueva Planta Concentradora por el Presidente

Constitucional de la República, Fernando Belaunde Ferry.1983:         Se incrementa su producción a 10,000 TM/día, luego de una

ampliación total de las instalaciones de la mina, servicios y nueva Planta Concentradora en Pampa de Coris.

1998:        La empresa Doe Run Perú, inicia las operaciones de la mina Cobriza, un primero de setiembre; como parte del programa de privatización de la estatal Centromin Perú S.A.

2001-2012:  En los últimos años se viene desarrollando un programa intenso de exploraciones de reposición y ampliación de reservas, con el propósito de incrementar reservas y prolongar la vida de la mina.

LOS PROCESOS

Cobriza tiene 2 procesos principales:1. Minado 2. Concentración vía flotación en la Planta Concentradora de Pampa

de Coris. Los procesos mencionados, que involucran trabajos de mina, geología, geomecánica, mantenimiento mecánico-eléctrico y concentradora, dan como producto final concentrado de cobre (calcopirita) con algo de plata y bismuto. En el 2008, el proceso de minado produjo un promedio de 6140 tms/día de mineral de cabeza con 0.97 % Cu, 13 GrAg y 0.05% Bi y el de concentración produjo 20, 685 tms de concentrado con 23.2% Cu, 189 GrAg  y 0.36 % Bi. El proceso de producción está basado en la interelación de sus 4 áreas operacionales Geología, Mina, Concentradora y Mantenimiento.

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1. El Proceso Productivo.-

Cobriza, es una mina productora de concentrados de cobre, con algo de plata y bismuto, para la Fundición y Refinería de La Oroya. Su ciclo de minado es uno de los más mecanizados de explotación subterránea en el país y su Planta Concentradora ubicada en Pampa de Coris tiene una capacidad de tratamiento de 9100 toneladas por día.

La mineralización de este yacimiento de cobre, ubicado a 2200 metros sobre el nivel del mar, ocurre en el Horizonte calizo Cobriza, el mismo que fue transformado a skarn en una extensión de 5 mil metros, una profundidad de 1500 metros y un ancho que varía entre 15 y 25 metros.  La mena del yacimiento es calcopirita y la ganga pirrotita, magnetita, hornblena.

La Mina Cobriza  está dividida en dos áreas principales: Coris al norteoeste  y Pumagayoc al sureste.  El método de explotación aplicado en la mina Cobriza es el de Corte y relleno ascendente menacizado, tanto en la explotación de tajeos normales como en recuperación de escudos (escudo: porción de manto dejado hacia la caja techo durante la explotación inicial del yacimiento). La longitud promedio de los tajeos es de 200 m, una altura de 90 metros y anchos de 15 a 20 metros. Los accesos a estos tajeos es mediante rampas de 6 m x 4 m de sección y para la evacuación del mineral echaderos cada 400 metros. El ciclo de minado es el siguiente: Desatado de rocas (4 desatadores mecánicos – scalers, cuyo alcance es de 9m de altura,  Perforación (4 jumbos electrohidráulicos de 2 brazos y un raptor para taladros largos), voladura (4 anfoloaders para el carguío de taladros con anfo), sostenimiento (shotcrete con robot lanzador, aplicado en pizarra expuesta en la recuperación de escudos y en accesos en pizarra), Limpieza de mineral y Acarreo (5 scooptrams de 13 yd3, 3 scooptrams de 6 yd3 y 9 camiones dux de 40 toneladas de capacidad), Relleno (hidráulico en la zona baja y relleno convencional en la zona alta) La producción de la Mina Cobriza es de 6000 toneladas por día, 60 % proveniente de la zona baja e izada por el pique una altura de 200 metros y luego transportada por 2 convoys de 4 locomotoras eléctricas Nyk de 350 toneladas métricas de capacidad de jale cada convoy hasta la planta concentradora, luego de un recorrido de 5 kilómetros. Para la obtención del concentrado se realiza las siguientes operaciones: chancado, molienda, flotación, eliminación de agua y disposición de relaves. La etapa del proceso del chancado se inicia con el chancado primario, mediante una chancadora giratoria cónica Nordberg donde los trozos de mineral son reducidos a un tamaño de 4 pulgadas. Luego el mineral es continuamente

reducido por un chancado secundario y terciario hasta fragmentos de 3/8 de pulgada. El proceso es seguido por una etapa de molienda primaria y secundaria mediante molinos de bolas los cuales tienen una capacidad de 9100 toneladas por día. El producto de esta sección, pasa al circuito de flotación, donde la calcopirita liberada es concentrada por el método de flotación, obteniéndose 2 productos: el concentrado y el relave.  El concentrado obtenido de una calidad de 23.5% de cobre es enviado a la sección de eliminación de agua donde es espesado y filtrado hasta tener un 10 % de humedad para luego ser enviado a La Oroya por medio de camiones de 25 toneladas de capacidad.  Del segundo producto, relave, el 30% es enviado a la mina como relleno y el 65 % restante (porción fina) es espesado mediante un espesador de cono profundo hasta tener un 70 % de sólidos y luego depositado en forma definitiva en presas impermeabilizadas con drenajes múltiples hasta tener una humedad promedio de 12 %.

GEOLOGÍA

La mina Cobriza es un yacimiento tabular denominado Manto Cobriza, cuya mena principal es la calcopirita con algo de tetraedrita y bismutinita y ganga de silicatos ferromagnesianos y magnetita. Las dimensiones del manto mineralizado son de 5,500 m. de largo siguiendo el rumbo; 1300 en la vertical siguiendo el buzamiento y un ancho promedio de 15 a 30 m. Litológicamente, el manto Cobriza se encuentra en la parte media de una gruesa masa rocosa de aproximadamente 1000 metros de espesor conformada por lutitas pizarrosas, pizarras, areniscas calcáreas, calizas y conglomerados metamorfoseados de edad Paleozoica. En las cercanías el mayor cuerpo intrusivo del área, es el batolito granítico Cobriza, pero, en ningún momento entra en contacto con el Manto Cobriza.

Una vista área de la mina indicándose algunos de los niveles se muestra a continuación. 

1. Reservas

La evolución de las reservas desde el año de 1999 se puede observar en el cuadro a continuación:

. RESERVAS DE MINERAL COBRIZA DIVISION

AÑO T.M.S. % Cu. Gr.Ag.

1999 15,423,730 1.12 16.95

2000 13,905,720 1.02 16.09

2001 8,742,270 1.25 18.62

2002 9,203,150 1.26 17.84

2003 8,936,030 1.37 18.63

2004 9,303,530 1.33 1792

2005 9,173,780 1.34 17.86

2006 10,106,230 1.28 16.29

2007 13,279,180 1.19 15.38

2008 13,911,170 1.23 16.2

2009 16,616,520 1.17 16.81

Evolución de las Reservas de Cobriza de 1999 al 2009

2. Exploraciones

Los trabajos de exploración geológica realizados en Cobriza tiene como objetivo la búsqueda y evaluación de nuevos recursos minerales utilizando la tecnología y métodos vigentes. En Cobriza esta búsqueda se ha realizado al interior de la mina y en la superficie.

Exploración de reposición de reservas - Al interior de la MIna

Los resultado de la exploración desde el año de 1999 se pueden observar en la tabla y gráfico a continuación:

EXPLORACION – DESARROLLO, PERFORACION DIAMANTINA Y CUBICACION

COBRIZA DIVISION

EXPLOR.- DESARR.

PERF. DIAMANTIN

ACUBICACION

AÑO (m) (m) T.M.S. % Cu.

1,999 1,518 3,124 1,001,880 0.90

2,000 1,145 5,135 180,780 0.99

2,001 471 11,941 0 0.00

2,002 1,518 4,801 0 0.00

2,003 2,242 1,401 0 0.00

2,004 2,127 0 0 0.00

2,005 3,352 1,889 0 0.00

2,006 2,080 2,751 0 0.00

2,007 2,018 11,371 1,000,000 1.04

2,008 2,882 8,085 2,100,000 1.00

Los datos de la tabla anterior se visualizan en el siguiente gráfico:

Exploración de reposición de reservas - Superficie

Las actividades de exploración en superficie se iniciaron en el 2005 en un trabajo conjunto entre Doe Run Perú, Doe Run Company y consultores de empresas norteamericanas. Los trabajos realizados fueron mapeos geológicos, prospección geofísica, muestreo de suelos y rocas, muestreo de arroyo y prospección geoquímica.

Se realizaron perforaciones diamantina en dos zonas denominadas Proyecto Choccec y Proyecto Pukatoro.

Proyecto Pukatoro: Las operaciones se iniciaron en agosto 2007 y se suspendieron temporalmente en diciembre 2007. Duarnte esta fase se realizó 13

Proyecto Choccec: Las operaciones que se iniciaron en noviembre 2005 finalizaron en junio 2007. Se realizó un total de 22 taladros con 11,021 metros perforados.

MINA

La mina está dividida en dos áreas de explotación (Coris y Pumagayoc) y tres zonas de producción (Zona I, Zona II y Zona III).

Para la explotación del mineral se aplica el método de CORTE Y RELLENO ASCENDENTE MECANIZADO, utilizando relleno hidráulico en la zona baja y material detrítico en los niveles superiores de la mina.

La producción del mineral se logra por la explotación de: 

Tajeos Normales: 51% del total (explotación de áreas nuevas del manto Cobriza, principalmente Pumagayoc y áreas extremas de Coris –profundización-).

Recuperaciones de Escudos, rampas y puentes: 33 % del total (Escudo, es la porción del manto que se dejó por aspectos de seguridad hacia la caja techo de la explotación inicial del manto Cobriza).

Preparaciones: 16% del total.

Recuperación Escudos y Puentes 

ESCUDOS

Para el diseño y planeamiento de minado se hace uso del Software VULCAN®, a través del cual se realizan simulaciones teniendo en consideración la existencia de labores antiguas circundantes al área a explotar.

El ciclo de minado estándar es el siguiente:

   a. Relleno

   b. Desate y perforación

   c. Voladura

   d. Limpieza del mineral

   e. Acarreo, Izaje y transporte

 

A continuación se presenta un diagrama simplificado del ciclo de minado.

 

 Mina es el área operativa más importante, conformada por operaciones (tres zonas de producción), servicios especiales (sostenimiento, relleno hidráulico, mantenimiento de vías, etc.) y ventilación.

Seleccione a continuación la actividad o fase de su interés.

1. RellenoEs el primer elemento de sostenimiento del método de explotación Corte y Relleno, Dos tipos de relleno son empleados en la mina Cobriza:

Relleno Detritico en la parte alta de la mina (niveles superiores al nivel principal de la mina -Nv 28-) y

Relleno Hidráulico en los niveles inferiores (niveles inferiores al nivel principal). El relleno hidráulico es bombeado desde la Planta de Relleno Hidraúlico (ubicada en la Planta Concentradora) con 2 bombas Mars de 673 GPM, a través de tubería metálica de 8” Ø, con un porcentaje de sólidos de 60%. Este relleno representa el 40% del total del relave.

2. Desate y PerforaciónPrevio a la perforación de los tajeos se realiza el desatado de rocas del techo y hastiales en forma mecanizada. Para el desatado mecanizado se emplea Equipos Scalers.  La altura estándar tanto para el desatado como para la perforación es de 5 a 6 metros. Para la perforación se emplea Jumbos electro-hidráulicos de dos brazos Rocket Boomer 282, siguiendo una malla de 1.30 m x 1.30 metros.

3. VoladuraLa secuencia y salida del disparo es “V”. Para el carguío del explosivo se emplea equipos Anfoloaders. Se usa el anfo como agente de voladura, emulsión encartuchada como iniciador y los correspondientes accesorios de voladura (cordón detonante, fulminantes no eléctricos, mecha de seguridad y cordón de ignición).

4. Limpieza del mineralPara la extracción del mineral disparado, se utiliza Scooptrams de mayor dimensión para los tajeos normales (de 15 a 17 TM de capacidad, 02 R2900, 04 Wagner, 01 MTI-1650), Scooptrams de menor capacidad (03 equipos Dux de 6y3, para las recuperaciones).

5. Acarreo, Izaje y TransporteEl acarreo del mineralse realiza con camiones de bajo perfil camiones Dux de 30 y 36 TM, los cuales acarrean el mineral hacia los ore pass.

El mineral de la zona baja (niveles inferiores al nivel principal) es izado por el Pique de 235m (wincha accionado por un motor de 600 HP y dos skips de 5,50 TM cada uno) hacia una tolva metálica de 1300TM de capacidad, ubicado en

superficie a la altura del nivel 28.

El transporte de mineral (hacia Planta Concentradora) de los principales ore pass y la tolva del Pique es realizada con dos convoy de Locomotoras Eléctricas NYK de 320 TM de capacidad cada una.

CONCENTRADORA

La Planta Concentradora, ubicada en Pampa de Coris, a 2300 m.s.n.m., tiene una capacidad de tratamiento de 9,100 TM/diarias de mineral.  Actualmente, la mina Cobriza trata 5,500 TM/día de mineral.

El mineral de la mina llega a la Planta Concentradora por medio de 2 convoys de 15 carros cada uno, jalados por locomotoras eléctricas.

Dada las características del mineral, para obtener el concentrado de cobre con valores de plata, el proceso incluye las etapas o circuitos de chancado, molienda, flotación, eliminación de agua y disposición de relaves.

Los parámetros de operación en el  2008 (estimados de producción) fueron:

            - Tonelaje diario:           5 500 TMS

            - Ley de cabeza:            1.02  %Cu y 12.00 g Ag/tn

            - Concentrado de cobre:

Grado:                22.5 % Cu con 164  g Ag/tn Recuperación:   93.50 % para cobre y  58.0% para plata.

Son importantes para la operación en la Concentradora los sistemas de distribución de energía eléctrica y el sistema de distribución de agua.

Sistema de distribución de energía eléctrica.- La energía eléctrica es suministrado del sistema de fuerza del río Mantaro, con una línea de transmisión de 69 KV., terminando en dos transformadores de 20/10/4.16 KV. localizados en la sub-estación de Pampa de Coris.

El sistema de distribución para los procesos de planta utiliza un transformado de 10.0 KV. para la planta en general y otro de 4.16 KV. para los motores de los molinos.

Se tiene salas de control eléctrico, en el edificio de chancado primario, chancado secundario/terciario, molienda y flotación, con la finalidad de acortar la distancia a los puntos de uso.

Sistema de distribución de agua.- El agua de procesos se obtiene del río Huaribamba, la cual es transportada por gravedad a dos tanques, estando en una altura que da suficiente presión de agua fresca. Para las épocas de estiaje se cuenta con un sistema de bombeo del río Mantaro.

Circuito de ChancadoEn el circuito de Chancado el mineral extraído de la mina con tamaños de 42’’, es reducido a través del chancado primario en tamaños de 4’’, operación que se realiza a través de una chancadora giratoria de 42’’x 70’’.

Este mineral pasa a un alimentador vibratorio de 60’’x 240’’  y por medio de una faja transportadora de 42’’x 1,361 pies es almacenado en el stock pile de gruesos de 15,000 toneladas de capacidad. Se tiene una sala de control de las operaciones con un circuito cerrado de TV para el control de flujo del alimentador vibratorio hacia la faja de descarga de la chancadora.

El mineral luego es enviado a través de fajas transportadoras a una tolva de compensación, donde se clasifica mediante zarandas con mallas de 3/8 de pulgada de abertura. El mineral fino, es almacenado a un Stockpile de Finos, de 10,000 TM de capacidad para luego pasar al circuito de molienda. El mineral grueso es enviado a una tolva y son distribuidos hacia dos chancadores terciarias, las cuales se encargan de reducir el mineral a un tamaño menor de 3/8 de pulgada.

El producto de las chancadoras terciarias, retorna a la tolva de compensación de zarandas, produciéndose un circuito cerrado.

Circuito de MoliendaEn el circuito de Molienda la carga del stock pile de finos, por medio de 4 alimentadores de faja de velocidad variable es llevada hacia dos fajas transportadoras de 36’’x 483’ en paralelo para alimentar a los dos módulos de molienda de características similares. Cada módulo consta de dos molinos de bolas (primario y secundario) de 14’x 18’.

Circuito de FlotaciónEl material luego de su molienda pasa al circuito de flotación, donde el mineral de cobre es recuperado y concentrado por un sistema de flotación por espumas retirando los otros elementos no valiosos, como el fierro, la pirita, el cuarzo, etc. que son eliminados en el relave o colas de flotación gracias a la acción de los reactivos químicos usados.

Circuito de Eliminación de AguaEl producto o concentrado obtenido del sistema de flotación con un 23.5% de cobre es enviado a la sección de eliminación de agua que consta de 2 equipos importantes: el espesador y el filtro. En este último equipo la pulpa procedente del espesador a densidades de entre los 1,800 y 2,000 gramos por litro es filtrado en un filtro de tambor de 12 por 24 pies, donde se obtiene el keke con una humedad variable. El keke es enviado principalmente al Complejo Metalúrgico de La Oroya por medio de camiones de 25/30 toneladas de capacidad.

Circuito de Disposición de RelavesLa etapa final del proceso se realiza en el circuito de disposición de relaves. El relave producido en la etapa de flotación, es enviado a una Planta de Relleno Hidráulico donde es clasificado. El relave grueso es enviado como relleno hidráulico a la mina y el relave fino a un espesador de cono profundo donde se le extrae la mayor cantidad de agua posible. El relave fino espesado a una alta densidad es depositado en 2 presas de relaves denominadas Zona Norte y Limonar.

El agua extraída en esta etapa es reciclada y usada nuevamente en todo el proceso.

MANTENIMIENTO

El proceso de mantenimiento en Cobriza se realiza a través de las áreas de Equipo Liviano, Taller Eléctrico, Talleres de Guardia, Componentes, Jumbos y Taller Central.

La función de mantenimiento tiene como objetivo la conservación de la capacidad de la producción de los equipos, controlando los costos de mantenimiento y disponibilidad.

Dentro de las labores de mantenimiento de los equipos pesados se realiza los siguientes tipos de mantenimiento:

a. Correctivo: Corrección de la falla ocurrida en el equipo.

b. Preventivo: Reemplazo de componentes en base a su tiempo de vía útil.      

c. Predictivo: Con ayuda de instrumentos y técnicas se predice la falla de los componentes con anticipación.

Se cuenta con la siguiente flota de equipos principales:

   -       10 Cargadores de bajo perfil: 6 scoop de 13 yardas, 3 de 6 yardas y un MTI 

   -       10 Camiones de bajo perfil de 30 y 36 toneladas

   -       4 Desatador de rocas

   -       1 Jumbos hidráulicos

   -       4 Cargador de anfo

   Entre los equipos auxiliares tenemos:

   -      1 tractor de llantas

   -      2 tractores de oruga

   -      2 motoniveladoras

   -      3 grúas móviles

   -      1 manipulador de llantas

   -      4 lubricadores

   -      2 cargadores frontales

El 100% del personal pertenece a la planilla de DRP con estudios en SENATI e instituciones similares.

Cargadores de bajo perfilSe cuenta con 10 cargadores de bajo perfil: 6 scoops de 13 yardas3, 3 de 6 yardas3 y 1 de 11 yardas3.

SCOOPTRAM ST13

Marca: Warner

Cantidad: 6

Capacidad: 13 yd3

Motor: Carterpillar 3406

Año 1980 con overhauls

SCOOPTRAM DSL6

Marca: Dux

Cantidad: 3

Capacidad: 6 yd3

Motor: Detroit  Diesel Serie 50 Electrónico

Año 2001

 SCOOPTRAM 1650

Marca: MTI

Cantidad: 1

Capacidad: 11 yd3

Motor: Detroit  Diesel Electrónico

Año 2004.

Camiones de bajo perfilSe cuenta con 10 camiones de bajo perfil de 10 y 30 toneladas.

CAMIONES DUX DT36

Cantidad: 4

Capacidad: 36 ton

Motor: Carterpillar 3406

Año 1999 (2 equipos)

         2002 (2 equipos)

 CAMIONES DUX DT30

Cantidad: 6

Capacidad: 30 ton

Motor: Deutz

Año 1980 (con overhauls)

Desatador de rocas (Scalers)Contamos con 4 desatadores de rocas.

.DESATADORES DE ROCAS

Cantidad: 3 BTI y 1 Atlas Copco

Altura Trabajo: 10 metros

Año 1981 (con overhauls)

         1996 (1), 1997(1), 2004 (1)

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Jumbos hidráulicosContamos con 1 jumbo hidráulico.

.JUMBO HIDRAULICO

Cantidad: 1

Marca: Atlas Copco RB 322

Motor: Deutz

Año 1995

AnfoloadersContamos con 4 Anfoloaders.

. JUMBO HIDRAULICO

Cantidad:  4

Marca: EIMCO

Motor: Deutz

Año 1980 (3)

        1997 (1)  .

Equipos AuxiliaresEntre los equipos auxiliares tenemos:

   -      1 tractor de llantas

   -      2 tractores de oruga

   -      2 motoniveladoras

   -      3 grúas móviles

   -      1 manipulador de llantas

   -      4 lubricadores

   -      2 cargadores frontales

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EL SECTOR COBRIZA, HOYEN DIA 2013Un panorama de la situación actual de la mina Cobriza de Doe Run Perú, fue ofrecida por los miembros de esa compañía minera, Alfredo Menautt, gerente; Jorge Medina, superintendente de mina; y Adela Trigoso, jefa de proyectos comunales, durante su presentación en el Jueves Minero del 7 de junio en nuestro auditorio institucional.

A pesar de ser una mina subterránea, las operaciones de Cobriza no tienen el problema de caída de rocas como sí sucede en otras minas y que origina múltiples accidentes a nivel nacional. Algunos elementos de sostenimiento que permiten ese mejor desempeño están la aplicación de shocrete por vía húmeda, la utilización de pernos cementados y de resina, la colocación de muros de sostenimiento y de cimbras.

En cuanto a la gestión ambiental, destacar que el Programa de Adecuación y Manejo Ambiental-PAMA incluyó la realización de cinco proyectos que demandaron una inversión total de 13,6 millones de dólares, muy superior a los 5 millones inicialmente comprometidos. Entre los proyectos realizados fueron la optimización del manejo de relaves; tratamiento de agua de mina; tratamiento de aguas servidas y disposición de residuos sólidos.

En el campo de la responsabilidad social, Doe Run Perú-Cobriza viene facilitando las herramientas necesarias para que las comunidades de su entorno logren su propio desarrollo y mejoren su calidad de vida. La atención se centra en la generación de capital social, el impulso a las actividades económicas esenciales, la mejora de la cooperación institucional, así como de la infraestructura, educación, salud y nutrición.

Luego de cuarenta años de intensa producción de cobre, se ha abierto una nueva perspectiva para el futuro, tras el hallazgo de dos pórfidos de cobre ubicados a 7 kilómetros de Cobriza. Ellos son los prospectos Choccec y Pukatoro, el primero de ellos se encuentra en etapa de perforación y el segundo en exploración geofísica.

APRUEBAN PROYECTO DE LA MINA COBRIZA - EMPRESA DOE RUN PERÚ

10:37 Dec 14 2011 coris huancavelica

Minería (Mi)

DESCRIPCIÓNLa Primera, 25/11/11

Gobierno afirma que la decisión evitará el Desempleo de miles de trabajadores.

La esperanza renace entre los trabajadores de la mina Cobriza, tras el anuncio del Ministerio de energía y Minas de aprobar la viabilidad de un nuevo proyecto de estudio de impacto ambiental para la construcción de canchas de relaves en el distrito de San Pedro de Coris, en Huancavelica.

Esta decisión fue tomada luego de largas horas de reunión entre funcionarios del Ministerio de energía y Minas, los presidentes de los sindicatos de trabajadores y representantes de la empresa Doe Run, dueña de mina Cobriza.

Por el Ministerio de energía y Minas participaron el director de Asuntos Ambientales Mineros, Manuel Castro Baca, y el director general de Minería.

El diálogo se realizó mientras esperaban en la puerta del Ministerio de energía y Minas los representantes del Sindicato Unitario de Trabajadores de mina Cobriza, y de los ingenieros, obreros y trabajadores contratados de la misma mina, así como los trabajadores de la empresa Doe Run de La Oroya, que agrupa a los empleados metalúrgicos, administrativos y del Patio Industrial, además de los delegados de ocho comunidades campesinas de la San Pedro de Coris, provincia de Churcampa en Huancavelica.

El secretario general del sindicato de mina Cobriza, Amid Yangali, informó que el lunes último el Ministerio de energía y Minas rechazó el proyecto de estudio de impacto ambiental de la tercera cancha de relaves mineros de Cobriza.

“Nosotros tenemos dos canchas de relaves: Zona Norte y Limonar, que ya tienen la licencia de construcción, pero solo hay espacio para los relaves producidos durante un mes y por ello se presentó el estudio de impacto ambiental para los nuevos proyectos que son Chacapampa, Espesadora Antigua y Zona Túnel”, dijo Yangali.

Refirió además que estas canchas almacenarán relaves secos de la mina Cobriza, ahora que el ministerio ha dado el visto bueno al proyecto, y la empresa Doe Run Perú, presentará un nuevo estudio de impacto ambiental en los próximos días.

“Esto prácticamente ha dado lugar para que las operaciones continúen, en ese sentido, los dos proyectos de impacto ambiental son viables, entonces, lo que se va a hacer es presentar un nuevo estudio, para una nueva cancha de relaves”, dijo. Además Yangali expresó que en los próximos días habrá audiencia pública para que las comunidades también participen de este estudio de impacto ambiental.

Indecopi

La Sala de Defensa de la Competencia de Indecopi resolverá en los próximos días si reconoce la acreencia por US$ 139 millones por créditos otorgados, que tiene Doe Run Cayman Ltd. sobre Doe Run Perú, acreencia impugnada por la empresa Cormin, una de las acreedoras de Doe Run Perú. Luego Indecopi procederá a convocar a la junta de acreedores que decidirá si se reestructura o liquida la empresa.

Por otro lado, según fuentes del sector, este tema y sus posibles soluciones se habría tratado en la Junta de Accionistas de Minera Volcan, el pasado 4 de noviembre. Trascendió que varios acreedores están muy interesados en la pronta reapertura del Complejo Metalúrgico de La Oroya, entre ellos la propia zinquera Volcan, Minera Santa Luisa y Pan América Silver, por lo que considerarían que la mejor solución sería llegar a un acuerdo con el Grupo Renco (matriz de Doe Run), lo más pronto posible, y reiniciar las operaciones.

Con ello, afirmaron, todos ganarían mucho, pues la refinería está más cerca de las unidades mineras y se reduciría los costos de transporte de sus concentrados de minerales.

La paralización genera significativos gastos extraordinarios y pérdidas a varias empresas, pues se ven obligadas a refinar sus minerales en el exterior.

Una segunda alternativa, que maneja otro grupo de acreedores, es que, de llegar a tomar estos el control de Doe Run, se procedería a la venta de la mina Cobriza, para pagar todas las deudas y solo seguirían operando el Complejo Metalúrgico de La Oroya. En este grupo estaría Cormin.

PRESENTAN EIA DEL PROYECTO MINERO "DEPÓSITO DE RELAVES DE LA MINA COBRIZA"

Mediante una Audiencia Pública convocada por la Dirección General de Asuntos Ambientales Mineros (DGAAM) del Ministerio de Energía y Minas (MEM), la empresa minera Doe Run Perú presentó el Estudio de Impacto Ambiental (EIA) del Proyecto “Depósitos de Relaves de la Mina Cobriza”, ubicado en el distrito de San Pedro de Coris, provincia de Churcampa, región Huancavelica.

La Audiencia Pública es un mecanismo que forma parte del Plan de Participación Ciudadana del EIA, dicha Audiencia fue presidida por un representante de la Dirección General de Asuntos Ambientales Mineros (DGAAM) del MEM, donde los funcionarios de la empresa Doe Run Perú y la Consultora presentaron el contenido del Estudio de Impacto Ambiental (EIA) Proyecto “Depósitos de Relaves de la Mina Cobriza”.

Este acto público, al que asistieron 255 personas de la localidad, fue convocado por el MEM y se desarrolló en la Plaza Principal de la Comunidad Matriz de Pampalca, distrito de San Pedro de Coris, provincia de Churcampa, departamento de Huancavelica, registrándose entre los aportes, comentarios u observaciones de la población, 81 preguntas entre escritas y orales. Las respuestas a las observaciones se realizaron en quechua y castellano, logrando una mejor comprensión del EIA de parte de los asistentes.

En la Audiencia Pública estuvo presente el alcalde del distrito de San Pedro de Coris, Santiago Barzola Meza; el alcalde del Centro Poblado de Pampalca, Rodrigo Ibarra Tinco; el Teniente Gobernador del poblado de Pampalca, Víctor Tristan; el presidente de la Comunidad Campesina de Pampalca, Yoner Ssorsa Urbano; y funcionarios de la empresa Doe Run Perú de la Unidad Minera Cobriza. Cabe indicar que las audiencias públicas forman parte del Plan de Participación Ciudadana durante el proceso de evaluación de todo el EIA y constituyen un mecanismo por el que la población de la zona de influencia del proyecto minero tiene la oportunidad de realizar aportes, comentarios u observaciones al EIA, y son programadas por el MEM a través de la DGAAM.

Previa a esta audiencia pública se desarrollaron talleres participativos, visitas guiadas al área del proyecto, y la implementación de una Oficina de Información Permanente.

Los asistentes a estas reuniones así como personas interesadas en el tema pueden hacer llegar hasta el 14 de junio sus observaciones al EIA del proyecto “Depósitos de Relaves de la Mina Cobriza”, el cual será evaluado por un equipo multidisciplinario de la DGAAM.

PLAN DE MANEJO AMBIENTAL

El Plan de Manejo Ambiental (PMA) o Sistema de Gestión Ambiental (SGA) de la mina Cobriza de Doe Run Perú, se actualiza y mejora constantemente para proteger, recuperar y mantener el medio ambiente en armonia con la excelencia en nuestras operaciones. El plan propicia, adicionalmente, una conciencia ambiental tanto en Cobriza como en las comunidades aledañas a sus operaciones.

El PAMA o Programa de Adecuación y Manejo Ambiental de la mina Cobriza en Huancavelica es parte de la historia de las operaciones porque en el 2004 se culminó con mucho  éxito, los compromisos ambientales asumidos con el Estado Peruano. Esto ha permitido tener un manejo adecuado de los residuos sólidos y de las descargas líquidas generadas por nuestras operaciones.

El PAMA de Cobriza sobrepasó el monto original  estimado de inversión de US $5 millones, habiendose invertido al finalizarlo, 13.6 millones de dólares, equivalente en 2.9 veces del monto original.

En la actualidad los proyectos PAMA culminados se encuentran en un proceso de mejora contínua, con inversiones  aproximadas de 6 millones 400 mil dólares en los recrecimientos de las relaveras,  relleno sanitario y mejora en controles de la planta de tratamiento de aguas servidas.

Por otro lado, se tienen otros programas de Gestión Ambiental como el control de derrames de aceites usados (via skimmers), la instalación de aspersores de agua para reducir la generación de polvo, monitoreos ambientales, diagnóstico de la calidad de aire y del agua, entre otros. Todos ellos verificados por el Ministerio de  Energía y Minas, OSINERGMIN y DIRESA, con participación de representantes de las comunidades campesinas del distrito de San Pedro de Coris.

Las acciones realizadas por Doe Run Perú en la mina Cobriza, refleja el compromiso responsable que tiene la Empresa con el cuidado del Medio Ambiente.

Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (Pama)

El Programa de Adecuación y Manejo Ambiental (PAMA) es un conjunto de proyectos, acordados con el Estado peruano, con el propósito y compromiso de reducir los impactos ambientales que generan las actividades mineras metalúrgicas. Su objetivo principal, en el caso de Cobriza, es lograr que las instalaciones operen sin exceder los límites máximos permisibles para las descargas líquidas y sólidas.

Los proyectos PAMA en Cobriza fueron concluídos exitosamente en el 2004. Los niveles de inversión involucrados se puede observar en el cuadro siguiente: 

 PROYECTOS PAMA COBRIZA(Compromiso Vrs. Ejecutado)

PROYECTOSCompromiso US$ -1998

Ejecutado US$ - 2004

Optimización Manejo Relaves

3,366,000 12,750,000

Tratamiento de Agua de Mina

235,000 209,000

Tratamiento de Aguas Servidas

1,236,000 579,000

Disposición de Residuos Sólidos

200,000 85,000

Total Inversión 5,037,000 13,623,000

Los proyectos PAMA en Cobriza han sido concluídos

en el 2004

 La Empresa en la actualidad realiza mejoras permanentes a los proyectos ya ejecutados y tiene en ejecución otros programas como parte de su Gestión Ambiental

I. Disposición de Residuos Sólidos

Un depósito, que está impermeabilizado con una geomembrana, sirve para la disposición final de los desechos orgánicos de los residuos sólidos domésticos. Los desechos reciclables son evacuados fuera del campamento para su disposición final (aceites residuales, chatarra metálica, plásticos, botellas PET, vidrios, papeles y cartones, entre otros).

Asimismo, para el manejo adecuado de los residuos sólidos domésticos e industriales, se tiene  el apoyo del Personal de Trabajos Específicos, integrado por los pobladores de las comunidades, generando fuente de empleo en la zona.

Para la sostenibilidad de este proyecto se ha invertido en el recrecimiento del relleno sanitario, el monto de 146,000 dólares americanos, el cual asegura una buena disposición de residuos sólidos para los próximos diez años.

II. Tratamiento de agua de mina

Otro proyecto culminado, es la Planta de Tratamiento de Agua de Mina donde el agua utilizada al interior de la mina es colectada mediante canales, tuberías y chimeneas hacia dos pozas de sedimentación, donde se eliminan los sólidos en suspensión

Lo resultante en estas pozas es un agua clara con un contenido de sólidos por debajo de los límites estipulados por el Estado Peruano (25  microgramos por litro). El agua tratada, apta para su uso agrícola, es conducida mediante una tubería de 24 pulgadas hacia la superficie y finalmente descargada en el río Mantaro.

Para la sostenibilidad de este proyecto se tiene proyectada la construcción de una poza adicional de sedimentación en el nivel 10 de la mina.

III. Optimización del manejo de relaves

El cuarto proyecto del PAMA es la “Optimización  del Manejo de Relaves”. Los relaves mineros son restos de la actividad minera producidos por la Planta Concentradora. A través de este proyecto, estos restos son depositados en las presas de relaves:  “Área Norte” y  “Limonar” no impactado en lo absoluto al río Mantaro.

IV. .Cancha de relave Limonar

La primera presa de relaves  “Area Norte” entró en operación el 1ro de julio de 2004. Gracias a este proyecto, desde esa fecha ya no se envía  las descargas de relaves hacia el río Mantaro.  En la segunda presa de relaves, “Limonar” se invirtió  más de 4 millones de dólares.

Área Norte y Limonar en Pampa de Coris y El Platanal en el sector Cobriza

Se viene trabajando en el recrecimiento de estas dos presas,  las cuales permitirán ampliar el periodo de uso y disponer de los relaves por un periodo adicional de 16 meses. El costo de estos trabajos es de 3 millones 680 mil  dólares.

Otros Proyectos De Gestión Ambiental

Otros proyectos de gestión ambiental desarrollados o en ejecución en nuestras operaciones en la mina Cobriza ayudan a mantener la excelencia de nuestras operaciones en armonia con el medio ambiente.  Estos proyectos como el Monitoreo Ambiental, Reducción de Polvo, Desarrollo Forestal o Plan de Cierre de Mina, entre otros, pueden ser consultados seleccionando el proyecto respectivo. 

MONITOREO AMBIENTAL

Un buen diagnóstico ambiental, permite conocer el material particulado en suspensión en el aire y contenido metálico en los efluentes líquidos, lo cual es fundamental para evaluar el éxito de los proyectos ejecutados.

El monitoreo de los efluentes líquidos se realiza  en forma ínterdiaria. También tenemos monitoreos mensuales inopinados por parte de profesionales de la DIRESA (Dirección Regional de Salud –Huancavelica), verificando  la calidad de agua de los efluentes.

El monitoreo de aire se realiza mensualmente durante 10 días alternados y cada fin de mes se realiza la transferencia de datos de la estación metereológica para verificar las condiciones del aire en el lugar.

Como parte del programa, representantes de las comunidades campesinas del distrito de San Pedro de Coris participan en los monitoreos y las fiscalizaciones ambientales dispuestos por OSINERGMIN, a través de empresas especializadas.

I. MONITOREO AMBIENTAL COMUNAL

A. Manejo de Otros Residuos Sólidos y Líquidos

Los aceites residuales producidos en  los talleres de mantenimiento mecánico son clasificados y recolectados por los skimmers (tanques de separación y almacenimiento), para ser luego evacuados por una empresa especializada.

Mensualmente, se hace la evacuación de dichos aceites usados hacia la ciudad de Lima por parte de la empresa Green Care del Perú.

Del mismo modo, los residuos sólidos cartones y papeles son reciclados por la empresa Centro Papelera SAC;  las botellas PET son enviadas para su reciclado a la empresa GEXIM SAC. y las llantas usadas, retiradas por la empresa ALBUFERAS INGENIEROS SAC.

B. Reducción de la Generación de Polvos

Para minimizar la polución en el área industrial se han instalado aspersores en las vías de mayor tránsito y equipos en Concentradora (Área de chancado). Estos aspersores  fueron fabricados por el personal de la empresa.

II. MANEJO DEL CONTROL DE POLUCIÓN: REGADO DE VÍAS

A. Desarrollo Forestal

La actividad forestal es parte del Desarrollo Sostenible. El desarrollo del Programa de Forestación de la mina Cobriza está orientado al sembrado de diversas especies idóneas para zonas de altura en las comunidades campesinas del distrito de San Pedro de Coris. 

Es importante mencionar que en 2006 Doe Run Perú puso en marcha un Convenio Marco de Cooperación Institucional con Pronamachcs-Huancavelica, el cual permitió la continuación de instalación de viveros, plantaciones forestales, rehabilitación de praderas degradadas y otros a través del soporte técnico y la participación comprometida de los profesionales de dicha institución y así promover el desarrollo de las comunidades campesinas aledañas a la mina Cobriza, en el distrito de San Pedro de Coris, provincia Churcampa, región Huancavelica. Con el desarrollo de este programa se ha logrado fortalecer la integración de los pobladores de la zona, promoviendo el desarrollo de la conciencia ambiental y mejora de la calidad de vida.

De 2000 a 2006, se han instalado 116,370 plantones forestales en terreno de las comunidades Machahuay, Pampalca, San Pedro de Coris, Carhuancho, Pucaloma, Pumamarca y Unión Panty.  Las  especies forestales instalados son: pino, eucalipto, tara, quinual, sauco, ceticio,capulí, molle, granadilla y ciprés. Solo así, trabajando mutuamente Empresa, Comunidad y Estado lograremos un objetivo en común: “Impulsar el desarrollo sostenible”.

III. PROGRAMA DE FORESTACIÓN Y REFORESTACIÓN EN SUELOS CON APTITUD FORESTAL

A. Cierre de Mina

Con la asesoría de la empresa especializada KHLON CRIPPEN se elaboró el Proyecto del Plan de Cierre de Mina, la cual fue presentada  al Ministerio de Energía y Minas para su aprobación.

B. Desarrollo Económico Productivo

El Desarrollo Económico Productivo, en el caso de Cobriza, está relacionado a actividades sostenibles con proyectos agrícola y de infraestructura, agroforestal, pecuniario y sub programas como pequeños negocios o cooperación institucional entre otros.

C. Programa de Desarrollo Agroforestal -

El programa de Desarrollo Agroforestal se divide en el programa de desarrollo agrícola y de infraestructura y en el programa de desarrollo forestal y jardinería andina.

En el programa de desarrollo agrícola se ha invertido en infraestructura rural (sistema de riego y reservorios) y en otros proyectos como viveros, habilitación de trochas carrozables y similares.

En el programa de desarrollo forestal, a través de convenio con un organismo estatal se ha logrado la instalación de viveros, rehabilitación de praderas  y manejo forestal entre otros.

IV. PROGRAMA DE DESARROLLO AGROFORESTAL Y DE INFRAESTRUCTURA 

A través del diagnóstico hídrico del Distrito de San Pedro de Coris se ha identificado la oferta real disponible del agua en las comunidades campesinas y priorizado concertadamente entre la Empresa, el Gobierno Local y Regional la ejecución de obras de Infraestructura de Riego que permitan el uso eficiente de este recurso. Se ha ejecutado Sistemas de Riego, Canalizaciones, Reservorios y obras de arte. Para una segunda y tercera etapa se prevé la implementación de sistemas de distribución y sistemas de riego tecnificado. La inversión ejecutada al 2009 en este rubro es de S/. 546, 000 concretado en los siguientes proyectos:. 

A. Infraestructura Rural 

- Sistema de Riego Layanpampa - Comunidad Campesina Pampalca.-  sistema de conducción 1.60 Km, reservorio de geomembrana 270 m3 y obras de arte. El reservorio puede ser utilizado para el riego eficiente de hasta 3.50 Has. de terreno agrícola.

 - Reservorio de Geomembrana - Comunidad Campesina Machahuay.- reservorio de 280 m3 y obras de arte. El reservorio puede ser utilizado el riego eficiente de hasta 5.50 Has.   Otros Proyectos o Vivero Cerro Cajamarca.- Con una capacidad de 50, 000 plantones forestales

(sistema de riego, camas de repique, camas de almácigo, tinglado, galpones de sustrato, galpones de abono orgánico y almacén).

o Paradero Pampalca: Una mejora en la calidad de vida de los pobladores y de uso de las comunidades.

o Trochas Carrozables.- Varias trochas han sido habilitadas: En la Comunidad Campesina Carchuancho: De la plaza hacia Utcubamba

y, la construcción de la plataforma del I.E. “Victor Gamarra Ayala” En la Comunidad Campesina Pampalca: Mantenimiento de la carretera En la Comunidad Campesina Pucaloma: Mantenimiento de la trocha

carrozable. En la Comunidad Campesina Pumamarca: Mantenimiento de la trocha

carrozable. En la Comunidad Campesina de Chonta: Construcción de plataforma para

el Estadio de la I.E. Raúl  Jiménes Ayala. En la Comunidad Campesina de Huachuapampa: Construcción de

Plataforma para el Estadio I.E. del Nivel Primario. En la Comunidad Campesina de Oxapata: Construcción de Plataforma para

el Estadio de la comunidad. En el Anexo Vista Florida: Construcción de Trocha Carrozable del Barrio

Florida.

 o Medios de Comunicación.- instalación de un sistema de telefonía

inalámbrica en las comunidades de Pampalca y Machahuay.

V. Programa de Desarrollos Forestal y Jardinería Andina

Reconociendo el gran potencial forestal y las necesidades de implementar acciones conservacionistas y agroproductivas del distrito de San Pedro de Coris, Doe Run Perú   ha puesto en marcha el Convenio Marco de Cooperación Interinstitucional con PRONAMACHCS-Huancavelica que permite la instalación de viveros, producción, plantación, manejo forestal, rehabilitación de praderas y otras actividades integrales que es política de este organismo estatal especializado. Durante el periodo del 2000 al 2009, Doe Run Perú ha invertido en el área de Forestación y Jardinería Andina un total de S/. 713, 421 de acuerdo al detalle del Cuadro adjunto a continuación:

Area Forestación y Jardinería Andina

FORESTACIONEJECUTADO S/.

Cooperación Interinstitucional con Agrorural

350,000.00

Estudio de la Zonificación Ecológica y Económica

50,000.00

Producción, Instalación de Plantones Forestales

220,928.00

Otros 92,493.00

Total S/. 713,421.00

Asimismo, se  tiene instalado 66,850 plantones forestales, entre ellos: pijno, ecucalito, tara, quinua, sauco, ceticio y guinda; en las comunidades campesinas: Machahuay, Pampalca, Coris, Carhuancho, Pucaloma, Pumamarca y Unión Panty.

VI. Programa de Desarrollo Pecuario -

Se ha identificado el excelente potencial pecuario de las comunidades del Distrito y en mérito a ello se ha puesto en marcha el Proyecto de Repoblamiento de Vicuñas en Coris y Pampalca, por la importancia de la fibra de lana y su alta rentabilidad. Este proyecto se complementa con las anteriores campañas semestrales de Control Parasitario y Suplementación de Sales.

En esta área se ha invertido al 2009 un total de S/. 2'172,434, cifra que se detalla en el siguiente cuadro a continuación: 

Inversiones en Desarrollo Pecuario

Zootécnia, Ganadería y Cadena productiva

Ejecutado en S/.

Repoblamiento de Vicunas Pampalca 994,676

Repoblamiento de Vicunas Coris 511,014

Control Parasitario y Suplementación de Sales

404,104

Instalación de Módulos Pecuarios 100,000

Otros 162,640

Total Inversión 2'172,434  

A. Control Parasitario Interno de Ganado  Se logró beneficiar a 1372 comuneros, mediante la dosificación de sus animales vacunos, caprinos, equinos, y caninos. En total suman 59,421 animales pertenencientes a 26 comunidades campesinas. Participaron como aliados estratégicos la institución pública SENASA  (Servicio Nacional de Sanidad Agraria)  y la Municipalidad distrital de San Pedro de Coris.

B. Desarrollo de Camélidos Sudamericanos Repoblamiento de vicuñas en la comunidad de Coris: 240 vicuñas fueron transferidas de la comunidad de Ondores-Junín hacia la comunidad de Coris-Huancavelica. Repoblamiento de vicuñas en la comunidad de Pampalca: 600 vicuñas fueron trasnferidas desde la Reserva Nacional de Pampas Galeras Ayacucho hacia la comunidad de Pampalca-Huancavelica. Con ambos repoblamientos se espera alcanzar mayores ingresos por el incremento de una mayor producción de lana de vicuña y la creación de empleos temporales en guardaparques y otros.

El proyecto de desarrollo de camélidos tuvo el involucramiento de múltiples organismos de diverso nivel, para el financiamiento de la adquisición de los animales o la tramitación de su asignación a la Comunidad. Entre ellos destacan el Congreso de la República, los Gobiernos Regionales de Huancavelica e Ica, Ministerio de Agricultura, los municipios de San Pedro de Coris y Churcampa, el Comité de Uso Sustentable de Camélidos Sudamericanos Silvestres y la Asociación Vicuña y Guanaco San Cristóbal y Aledaños Ayacucho. 

C. Desarrollo de Pequeños Negocios A través de este programa la empresa apoya en el asesoramiento del proceso de gestión para la comercialización de los productos de la zona e impulsa la creación de microempresas.

Algunas empresas locales creadas han sido: 

ECOSAM S.R.L. Coris

 Desde el 2006, brinda servicios de recolección, transporte y disposición de residuos sólidos en la mina Cobriza.

En el 2007, participó como proveedor de producción de pilotes preservados (madera rolliza) para cercado de 1, 000 Has. para el Proyecto de Repoblamiento de Vicuñas –Coris.

Desde el mes de diciembre de 2007 inició sus actividades de atención con alimentos a través del comedor  “Ccori Plato” para los trabajadores. 

 SERMUPM S.R.L.

Desde el 2007 es nuestro proveedor de insumos (gaseosas confitería).

 BRYNAJOM S.R.L. (Minería, Construcción y Servicios Múltiples)

Brinda servicios múltipls de ejecución de proyectos referentes a la construcción de Presas de Relaves. 

 

  Otros proyectos auspiciados por Doe Run Perú ha sido el programa de compras locales y de Confecciones Textiles.

En compras locales, programa implementado desde el 2007, los administradores de comedores de la empresa compran productos y alimentos de las comunidades campesinas.

En confecciones textiles se logró capacitar a 104 artesanas de 8 comunidades campesinas en los temas de Diseño Gráfico y Tejido a Mano; quienes en el proceso, por ejemplo, tuvieron una producción de 1,537 prendas que fueron colocadas en el mercado local y regional.

VII. Programa de Fortalecimiento de Capacidades Institucionales -

El programa de fortalecimiento de capacidades de instituciones locales, sociedad civil organizada y no organizada, busca identificar la voluntad cooperativa de las comunidades para co-participar en el desarrollo de la región.

A. Diagnóstico y Planificación Estratégica para el Desarrollo Local e Interinstitucional.-

Se desarrolló el diagnóstico global participativo y el plan de acción comunal (PAC).

B. Cooperación Interinstitucional.-

Está en marcha el Programa “Cooperación Interinstitucional”, con la participación estratégica del PRONAMACHCS, Universidad Nacional de Huancavelica, Municipalidad Distrital de San Pedro de Coris, Municipalidad Provincial de Churcampa, INIA, CONACS, San Javier del Perú, Senasa y Dircetur logrando concertar e involucrar la participación de las comunidades y organizaciones campesinas, la sociedad civil, autoridades locales, sub-regionales y de la región.

Se ha concretado varios convenios como:

Convenio Pronamachcs.- Desde el 2006 se desarrolla dicho convenio con el fin de promover el desarrollo integral forestal y agroproductivo del distrito de San Pedro de Coris (se tiene intervención directa y permanente de un técnico en las comunidades campesinas).

Convenio Municipalidad San Pedro de Coris.- En el 2007 se firmó el convenio con el fin de coparticipar por el desarrollo agrícola-pecuario del distrito de San Pedro de Coris (intervención con capacitación técnica de las comunidades).

Convenio INIA CANAAN – Ayacucho.- En el 2007 se firmó el convenio con el fin de capacitar y transferir tecnología agro productiva en las comunidades del distrito de San Pedro de Coris.

Convenio Universidad Nacional de Huancavelica (UNH).- En el 2007 se firmó el convenio con el objetivo de coparticipar en programas de desarrollo y prácticas pre-profesionales (vacaciones útiles y prácticas pre-profesionales de verano).

C. Fortalecimiento de Gestión.-

Se ha apoyado en la formación de Sub-comités a nivel distrital conformados  para el desarrollo de los proyectos establecidos conjuntamente con la empresa. Estos son: Promoción del Empleo, Educación y Cultura, Ferias y Compras Locales, Desarrollo Sostenible, Medio Ambiente, Cierres de Mina y Gobiernos Locales.

La empresa brinda a estos sub-comités las facilidades de soporte logístico y económico, así como facilita el desarrollo de reuniones mensuales bajo la supervisión y asesoramiento de un representante del Ministerio de Energía y Minas.

D. Compartiendo la Seguridad

La empresa ha logrado la participación de 139 pobladores de las comunidades de Pampalca y Carhuancho compartiendo el valor de la seguridad con las diversas comunidades campesinas involucradas.

Circuito de chancado

Chancadora primaria y secundaria

Circuito de molienda

Circuito de flotación

Circuito de eliminación de agua

Disposición de relaves