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PLAN FORMATIVO

OPERACIÓN DE EQUIPOS EN PLANTA CONCENTRADORA

PROCESOS MINEROS

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Validación técnica: Experto sectorial Edición y validación curricular: SENCE Fecha última Rev.: Febrero 2015

PLAN FORMATIVO

Nombre OPERACIÓN DE EQUIPOS EN PLANTA CONCENTRADORA PROCESOS MINEROS Duración 210 Horas

Descripción de la ocupación y campo laboral asociado

El trabajador podrá desempeñarse en la operación de equipos propios de planta en los procesos de concentración de minerales, por tanto, como Operador en planta concentradora de procesos mineros podrá optar a trabajar en empresas del sector minero en general.

Perfil(es) ocupacional(es) ChileValora relacionado(s)

Sin perfil Asociado

Requisitos Otec1 No Requiere

Licencia habilitante participante2 No Requiere

Requisitos de ingreso al Plan Formativo

Enseñanza Media completa, de preferencia.

Salud compatible con la ocupación3.

Competencia del Plan Formativo Operar equipos de planta concentradora de minerales, teniendo en cuenta los indicadores y parámetros de funcionamiento establecidos, los manuales de uso del equipamiento y las normas y reglamentos vigentes de prevención de riesgos laborales y calidad en las operaciones.

1 Se refiere a acreditaciones anexas que requiera el OTEC, establecidas por normativa vigente. Ejemplo: Escuela de Conductores, regida por normativa del Ministerio de Transportes. 2 Se refiere a licencias requeridas para desempeñarse laboralmente, tales como licencias, certificados, certificaciones, acreditaciones, autorizaciones, etc., emitidas por autoridades correspondientes. 3 Considerar que el participante deberá cumplir con exámenes pre-ocupacionales de salud compatible con el trabajo a realizar ya sean psicológicos y de altura.

SECTOR MINERÍA METÁLICA

SUB SECTOR MINERIA DEL COBRE

PERFILES ASOCIADOS NO HAY PERFIL ASOCIADO

NIVEL CUALIFICACION 1

FECHA VIGENCIA DEL PERFIL N/A



Número de Módulos Nombre del Módulo Horas de Duración

Módulo 1: EL PROCESO MINERO. 20

Módulo 2: NORMAS DE HIGIENE, SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD EN PROCESOS MINEROS 30

Módulo 3: OPERACIÓN DE EQUIPOS PARA EL PROCESO DE CHANCADO 30

Módulo 4: OPERACIÓN DE EQUIPOS PARA PROCESOS DE MOLIENDA 30

Módulo 5: OPERACIÓN DEL PROCESO DE FLOTACIÓN 50

Módulo 6: OPERACIÓN DE ESPESAMIENTO, FILTRACIÓN Y CONTROL AUTOMÁTICO DE PROCESOS 50

TOTAL DE HORAS 210



MÓDULO FORMATIVO N°1

Nombre EL PROCESO MINERO

N° de horas asociadas al módulo 20

Perfil ChileValora asociado al módulo No hay Perfil asociado.

UCL(s) ChileValora relacionada(s) No hay UCL relacionada.

Requisitos de Ingreso Enseñanza Media completa, de preferencia.

Salud compatible con la ocupación.

Competencia del módulo Reconocer las características generales de la industria minera, los objetivos de un proceso minero y las formas de extracción minera identificando los distintos tipos de minerales asociados al cobre y las normas, procedimientos de seguridad, prevención de riesgos y calidad que rigen las operaciones de extracción minera.

APRENDIZAJES ESPERADOS CRITERIOS DE EVALUACIÓN CONTENIDOS

1. Reconocer aspectos generales de la explotación minera utilizando los métodos de extracción

adecuados de acuerdo a protocolos del sector productivo.

1.1 Identifica los métodos de explotación mineros, de acuerdo a los indicadores y parámetros de

funcionamiento establecidos.

1.2 Identifica los procesos de chancado y molienda, de acuerdo al tipo de material y los riesgos asociados a la operación la planta chancadora en una mina de

cobre.

1.3 Identifica los distintos tipos de minerales asociados a la extracción de cobre en las minas de acuerdo a la calidad del material extraído.

1. Antecedentes técnicos de explotación de minas

Tipos de minas

Métodos de explotación minera

Tipos de materiales asociados al cobre

Métodos de extracción de material de la mina.

2. Identificar los tipos de yacimientos y los tipos de minerales que se obtienen a través de los

procesos de reducción de minerales e hidrometalurgia.

2.1 Identifica los tipos de yacimientos mineros que se explotan en Chile y los métodos que se utilizan para

reducir el mineral.

2.2 Comprende el significado de “ley del material” y los métodos de obtención del mineral de manera de

2. Proceso minero:

Tipo de yacimiento.

Ley mineral.

Tipos de minerales: sulfuros – óxidos y procesos



utilizar los métodos de excavación más adecuados.

2.3 Reconoce los procesos básicos de reducción y clasificación del mineral que se utilizan en la explotación minera a rajo abierto, de acuerdo a

indicadores y parámetros de funcionamiento.

2.4 Reconoce los procesos básicos de hidrometalurgia utilizados para separar los minerales asegurando la calidad y volumen de producción.

2.5 Identifica los elementos que condicionan los métodos de excavación para asegurar la sustentabilidad de los yacimientos mineros.

generales para el tratamiento de minerales.

Aspectos generales de la explotación a rajo abierto y equipos que intervienen en la explotación minera.

Conocimientos básicos del proceso de reducción y clasificación.

Conocimientos básicos del proceso hidrometalúrgico.

Métodos de excavación de acuerdo a:

- Criterios económicos (ley de corte crítica).

- Geografía.

- Profundidad del yacimiento.

- Forma del yacimiento.

Equipos relacionados con los distintos métodos

3. Describir en términos generales el proceso de reducción de minerales e hidrometalurgia en los procesos de producción minera según especificaciones técnicas propias del sector.

3.1 Identifica los tipos de materiales que se obtienen con el proceso de reducción de minerales de acuerdo a los indicadores y parámetros de funcionamiento.

3.2 Reconoce los procesos generales para el tratamiento

de minerales de acuerdo a los indicadores y parámetros de funcionamiento.

3.3 Clasifica los procesos de reducción de minerales de

acuerdo a la ley y a los indicadores y parámetros de funcionamiento.

3.4 Describe el proceso de hidrometalurgia de acuerdo a los indicadores y parámetros de funcionamiento.

3. Proceso de reducción de minerales e hidrometalurgia.

Tipos de minerales: sulfuros – óxidos.

Procesos generales para el tratamiento de

minerales.

Proceso de reducción y clasificación.

Proceso hidrometalúrgico.



ESTRATEGIAS METODOLÓGICAS PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO

A continuación se presenta una propuesta metodológica, que sugiere una estrategia para la adquisición de conocimientos, habilidades y actitudes, por módulo.

Para este módulo se seleccionarán metodologías considerando las dimensiones del ‘saber’, ‘saber hacer’ y ‘saber ser’. Dentro de estas tenemos:

i) Métodos vinculados al ‘saber’: Exposiciones del docente, debates grupales, lluvia de ideas.

ii) Métodos vinculados al ‘saber hacer’: Visitas a terreno, ejercicios de simulación, trabajos de taller.

iii) Métodos vinculados al ‘saber ser’: Técnicas grupales, intercambio de experiencias

Técnicas Expositivas: Exposiciones del docente sobre informaciones, explicaciones conceptuales y teóricas de los contenidos involucrados en las competencias incluidas en el Módulo y que se relacionan, con el equipo de perforación, su funcionamiento, fallas, normas de manipulación y reparación.

Estudio de casos: De situaciones tomadas del ambiente laboral con el propósito de generar en los participantes alternativas de discusión, análisis, búsqueda de conclusiones y soluciones. Todo esto orientado a desarrollar el pensamiento crítico y transmitir experiencias prácticas y reales, desarrollando las habilidades de resolución de problemas y toma de decisiones. Además de las habilidades técnicas se busca desarrollar las habilidades comunicacionales de los participantes.

Trabajo en equipo: para analizar los resultados obtenidos en los trabajos individuales y colectivos, de manera de llegar a conclusiones y soluciones. Se busca desarrollar las habilidades de trabajo en equipo.

Técnica demostrativa: sobre procesos y procedimientos relacionados con la identificación de los métodos de explotación mineros de tal manera que el participante pueda posteriormente reconocerlos en terreno.

Resolución de problemas: el docente propone a los participantes situaciones problemáticas relacionadas con el tipos de minerales, extraídos de situaciones laborales reales y que

deben resolver de manera individual o grupal. Los participantes deben aplicar técnicas de resolución de problemas integrando conocimientos, habilidades, actitudes, experiencias,

materiales y equipamientos.

Talleres: Los participantes desarrollan actividades prácticas en un ambiente de trabajo simulado, lo más cercano a la realidad. A través de la orientación del docente, los participantes deben desarrollar las tareas asignadas cumpliendo con los estándares preestablecidos y los objetivos fijados por el docente.

Desarrollo de fichas de trabajo y Ejercicios Prácticos, reales y simulados con diferentes materiales, equipos y herramientas de uso habitual en el desempeño de las funciones.

Prácticas y ejercicios en Talleres

Los entes capacitadores deben considerar actividades específicas para garantizar el cumplimiento de los aprendizajes esperados, las habilidades y destrezas del módulo. Como mínimo se deben desarrollar las actividades que se enuncian a continuación y que consideran distintas estrategias y didácticas centradas en el participante:

1. En un taller práctico los participantes identifican los diferentes tipos de minas y las características que debe realizarse con cada uno de ellos.

2. Los participantes en un taller práctico a través de una guía de trabajo resumen los tipos de yacimientos y la “ley” de los minerales e identifican y describen los distintos procedimientos utilizados.

3. Individualmente los participantes, basándose en las indicaciones del docente, determinan los distintos controles preventivos según características y/o funciones de las



operaciones de extracción minera.

4. Realizar talleres prácticos en donde los participantes realicen el check list de un equipo, exponiendo en forma oral y documentada el resultado del taller y posteriormente debatiendo grupalmente en torno a los resultados alcanzados.

ESTRATEGIA EVALUATIVA DEL MÓDULO

La estrategia de evaluación de cada módulo del Plan Formativo considera la realización de diversas actividades que permitan identificar el nivel de avance de los participantes

respectos de los aprendizajes esperados del módulo.

Para la estrategia de evaluación, el instrumento que se sugiere utilizar en este módulo, medirá los conocimientos adquiridos por medio de pruebas de tipo estructuradas, que

pueden incluir ítems de preguntas de selección múltiple, de respuesta alterna, de términos pareados y de ejercicios interpretativos.

Para evaluar los aprendizajes esperados en relación a las actividades descritas en las orientaciones metodológicas, con el fin de demostrar la adquisición de las competencias,

utilizará entre otros instrumentos, al menos:

Preguntas de desarrollo o selección múltiple para evaluar los criterios de desempeño cognitivos.

Talleres prácticos evaluados a través de pautas de cotejo, para discriminar el nivel alcanzado en las distintas habilidades y destrezas a desarrollar.

Ejercicios prácticos de uso de extintores ante determinadas situaciones simuladas, evaluados a través de listas de cotejo.

Ejercicios prácticos de reanimación de personas, a través de movimientos manuales o utilizando un muñeco didáctico, evaluados a través de listas de control.

En un taller práctico identifican los diferentes tipos de fracturas y la forma de realizar la atención primaria, evaluado a través de una lista de control.

En un taller práctico organizan información sobre distintos tipos de minas, debiendo entregar guía de trabajo para evaluar la actividad.

Determinan las distintas capas de rocas y los métodos utilizados para explotarlas según características y/o funciones, en un informe escrito evaluado con rúbrica.

Realizan mediciones de parámetros e seguridad que deben utilizarse, demostrando el uso correcto de los distintos tipos de elementos de protección personal, actividad

evaluada a través de un check list.

Para la corrección de la prueba se sugiere utilizar escala de 1 a 7, siendo 1 la nota mínima y 7 la máxima.

El criterio de aprobación mínimo debe corresponder a un 4, indicando que se poseen los conocimientos requeridos para ejecutar las tareas. Además se sugiere realizar actividades

evaluativas prácticas, como ejercicios de simulación, donde el facilitador, a través de una pauta de observación que incluya aspectos como presentación personal, calidad de

atención, entre otros, evalúe el desempeño de cada participante. Se sugiere que este tipo de evaluaciones, utilice una rúbrica del tipo Excelente, Muy bueno, bueno e Insuficiente.



PERFIL DEL FACILITADOR

Opción 1 Opción 2 Opción 3

Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de la minería y/o

química, titulado.

Experiencia laboral en operación de plantas concentradoras mineras en los últimos 3 años, con un mínimo de 1 año, demostrable.

Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo 2 años, demostrables.

Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de la minería y/o química,

titulado.


Experiencia laboral en operación de plantas concentradoras mineras en los últimos 3 años,

con un mínimo de 1 año, demostrable.


RECURSOS MATERIALES PARA LA IMPLEMENTACIÓN DEL MÓDULO FORMATIVO

Infraestructura Equipos y herramientas Materiales e insumos

Sala de clases que cuente al menos con 1,5 mts2

por participante, implementada con:

- Puestos de trabajo individuales que

considere mesa y silla o silla universitaria.

- Escritorio y silla para el facilitador.

- Conexiones para utilizar medios didácticos tales como data y salida a internet.

- Sistema de ventilación adecuada.

Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres con capacidad suficiente para la cantidad de personas que se atiende en forma simultánea.

Espacio físico adecuado para realizar actividades y

ejercicios de desplazamiento.

Proyector multimedia

Notebook o PC

Telón

Pizarra.

Filmadora y/o cámara fotográfica para registrar actividades realizadas por los participantes.

Extintores

Vendas

Botiquín

Equipo de seguridad individual compuesto por:

- Casco minero.

- Lámpara minera.

- Zapatos de seguridad.

Croquera o cuaderno para apuntes por cada

participante.

Lápiz grafito y goma de borrar por cada

participante.

Plumones para pizarrón.

Lista de participantes.

Carpeta de registro de evidencias para el facilitador.

Material audiovisual que contenga información del curso:

- Características de las instalaciones mineras

- Manuales sobre procedimientos de

seguridad minera.

Procedimientos del SERNEAGEOMIN para

operaciones mineras.



- Overol.

- Chaleco reflectante.

- Guantes de cuero.

- Gafas protectoras.

- Mascarilla.

- Protectores auditivos.

Instrumentos de metrología.

Reglamento de seguridad minera, Decreto 132.



MÓDULO FORMATIVO N° 2

Nombre NORMAS DE HIGIENE, SEGURIDAD, MEDIO AMBIENTE Y CALIDAD EN PROCESOS MINEROS.


Perfil ChileValora asociado al módulo No está asociado.

UCL(s) ChileValora relacionada(s) No está relacionado.



Competencia del módulo Reconocer las normas y procedimientos de seguridad, prevención de riesgos, responsabilidad social y calidad que rigen las operaciones mineras.


1. Identificar normas de seguridad y medidas

de control de riesgos en faenas mineras para garantizar la seguridad de la operación

y de las personas.

1.1 Identifica situaciones de riesgos en operaciones

mineras: colapsos, estallidos de roca, air blast, inundaciones de acuerdo a políticas y procedimientos

de la empresa.

1.2 Identifica la normativa que rige la seguridad en los procesos a planta concentradora y las aplica de acuerdo a las políticas y procedimientos de la

empresa.

1.3 Reconoce las normas de seguridad personal y utiliza correctamente el equipo de protección personal de acuerdo a los procedimientos de seguridad y prevención de riesgos de la empresa.

1.4 Identifica las normas de prevención de incendios de acuerdo a las políticas y procedimientos de la

empresa.

1.5 Identifica las normas de control de riesgos eléctricos de acuerdo a las políticas y procedimientos de la

1. Normas y medidas de seguridad, prevención y control

de riesgos en faenas mineras y de la construcción:

Normativa de seguridad industrial.

Normativa de seguridad minera. Reglamento de seguridad minera, Decreto 132.

Reglas generales de control del riesgo empleadas en la minería subterránea.

- Daño cero.

- Reglas de oro en interior mina.

- Estándares de control de fatalidades.

- Las cinco reglas de la vida.

Medidas de seguridad personal:

- Equipo de protección personal. Describir cada uno



empresa.

1.6 Utiliza los instrumentos de control de riesgos operacionales (AST/ART) para prevenir situaciones de riesgo futuras.

- Uso correcto del equipo de protección personal.

Situaciones de riesgos en operaciones mineras.

- Colapsos.

- Estallido de roca.

- Air Blast.

- Inundaciones.

Prevención y control de incendios.

Prevención y control de riesgos eléctricos.

- Normas de control de riesgos eléctricos.

- Uso y aplicaciones de las tarjetas de bloqueo y bloqueo de equipos móviles.

Prevención y control de riesgos de energías mecánicas, neumáticas, oleo-hidráulicas e hidráulicas.

- Normativas relacionadas con control de

energías mecánicas, neumáticas, oleo-

hidráulicas e hidráulicas.

- Instrumentos de control de riesgos operacionales; protocolos documentados: ASR / ART.

2. Reconoce planes y procedimientos en caso de

incidentes, emergencias y accidentes

declarados de acuerdo a las políticas y

procedimientos de la empresa y la normativa

vigente.

2.1 Identifica los planes de acción en caso de

incidencias, emergencias y accidentes y aplica los

procedimientos establecidos por la empresa.

2.2 Describe los planes de acción en casos de incidentes,

emergencias, incendios y accidentes de la planta

concentradora de acuerdo a los procedimientos de la

empresa.

2.3 Describe planes de acción en caso de accidentes

2. Planes y procedimientos en caso de incidentes,

emergencias y accidentes declarados:

Plan de acción en caso de incidentes.

Plan de acción en caso de incendios declarados

en la faena:

- Plan de emergencia interior mina.

- Normas de prevención y combate de



químicos y generales de acuerdo a las políticas y

procedimientos de la empresa.

2.4 Utiliza el equipo autorrescatador de acuerdo a los


2.5 Maneja técnicas básicas de primeros auxilios para

proporcionar la ayuda primaria en caso de accidentes

dentro de la planta concentradora.

incendios en interior mina.

- Circuitos de ventilación en caso de incendio en la mina.

Planes de acción en caso de accidentes.

Sistema de refugio de la mina. Procedimiento

de uso del refugio.

Equipo autorrescatador y procedimiento de

uso.

Técnicas básicas de primeros auxilios.




iv) Métodos vinculados al ‘saber’: Exposiciones del docente, debates grupales, lluvia de ideas.

v) Métodos vinculados al ‘saber hacer’: Visitas a terreno, ejercicios de simulación, trabajos de taller.

vi) Métodos vinculados al ‘saber ser’: Técnicas grupales, intercambio de experiencias

Técnicas Expositivas: Exposiciones del docente sobre informaciones, explicaciones conceptuales y teóricas de los contenidos involucrados en las competencias incluidas en el Módulo y que se relacionan, con el equipo de perforación, su funcionamiento, fallas, normas de manipulación y reparación.



Técnica demostrativa: sobre procesos y procedimientos relacionados con la identificación de los métodos de explotación mineros de tal manera que el participante pueda posteriormente reconocerlos en terreno.

Resolución de problemas: el docente propone a los participantes situaciones problemáticas relacionadas con el tipos de minerales, extraídos de situaciones laborales reales y que deben resolver de manera individual o grupal. Los participantes deben aplicar técnicas de resolución de problemas integrando conocimientos, habilidades, actitudes,



experiencias, materiales y equipamientos.





1. En un taller práctico los participantes identifican los diferentes tipos de minas y las características que debe realizarse con cada uno de ellos.

2. Los participantes en un taller práctico a través de una guía de trabajo resumen las principales normas de seguridad que se adoptan en el sector minero identifican y describen los distintos procedimientos utilizados.

3. Individualmente los participantes, basándose en las indicaciones del docente, determinan los distintos controles preventivos según características y/o funciones de las operaciones de extracción minera.

4. Realizar talleres prácticos en donde los participantes realicen el check list de un equipo, exponiendo en forma oral y documentada el resultado del taller y posteriormente debatiendo grupalmente en torno a los resultados alcanzados.

5. Los participantes realizan laboratorios donde deben utilizar herramientas y equipos para realizar mediciones de parámetros de seguridad y demostrar el uso correcto de los distintos tipos de dispositivos del equipo.




El proceso evaluativo del proceso de enseñanza aprendizaje, de la Operación de Equipos de Planta Concentradora de Minerales, se organiza bajo un modelo de currículo integrador de clases lectivas, ejercicios prácticos y/o visitas a terreno, utilizando estrategias metodológicas que promueven el aprendizaje significativo y permanente.

Las clases que integran las ocupaciones, deberán estar basadas en una metodología activa, donde el participante es el protagonista de su aprendizaje, guiado por el docente. Los métodos utilizados son técnicas grupales, investigaciones, actividades de simulación, trabajo en talleres y laboratorios, etc.

Los participantes a través de una situación planteada, ya sea real o simulada, deben aplicar principios, formulas, teorías, experiencias de buenas prácticas en la ocupación, etc., para resolver un ejercicio o encontrar la solución a un problema. Los métodos más usados son de técnicas grupales, actividades de simulación, trabajo en talleres y

laboratorios.

La evaluación debe ser entendida como un proceso permanente, como una herramienta eficaz de aprendizaje, por lo que se enfatiza la evaluación de procesos junto a la de productos. Debe orientarse a aspectos de conocimientos, habilidades y destrezas, así como los aspectos transversales del currículo; considerando:



1 Otorgar oportunidades a los estudiantes para someterse a procesos de auto y/o coevaluación, de acuerdo a orientaciones (pauta) dadas por el docente, de manera que desarrollen la autocrítica en la valoración de su aprendizaje.

2 Alternar la evaluación formativa con la sumativa en el desarrollo del proceso aprendizaje, utilizando técnicas como: portafolio, pautas de cotejo, escalas de apreciación, rúbricas, pruebas escritas de aplicación, trabajos en equipo, reportes escritos y orales, entre otros.

3 Efectuar retroalimentaciones específicas y permanentes de las fortalezas y debilidades de los estudiantes en el proceso de aprendizaje, de manera que corrijan formativamente errores detectados.

4 Utilizar instrumentos de evaluación que midan los conocimientos y habilidades, así como los aspectos transversales del currículo.

Para evaluar los aprendizajes esperados en relación a las actividades descritas en las orientaciones metodológicas, con el fin de demostrar la adquisición de las competencias, utilizará entre otros instrumentos, al menos:



Ejercicios prácticos de verificación visual de las normas de seguridad en las plantas concentradoras de minerales, evaluados a través de listas de cotejo.

Ejercicios prácticos de llenado de pautas de chequeo, evaluados a través de listas de control.

En un taller práctico identifican los diferentes procedimientos de seguridad que tienen que adoptarse en el uso de los equipos de las plantas concentradoras de minerales, evaluado a través de una lista de control.

Determinan las distintas operaciones a realizar según características del terreno y/o funciones a realizar, en un informe escrito evaluado con rúbrica.

Realizan mediciones de parámetros eléctricos, demostrando el uso correcto de los distintos sistemas del equipo a través de la información de los paneles de control del equipo, actividad evaluada a través de un check list.

El proceso evaluativo considerará dos aspectos fundamentales, el cognitivo y el práctico. Para el primero se considerarán instrumentos de evaluación que considerarán un

prema de un 60%, lo que significa que el participante aprobar ara el aprendizaje si obtiene un dominio cognitivo de un 60% del aprendizaje esperado. En la parte práctica, dependiendo del grado de dificultad y de la criticidad del aprendizaje evaluado la evaluación de desempeño mínima será de un 75%, existiendo aprendizaje donde se exigirá un desempeño de un 100%. Para este efecto el desempeño será evaluado por niveles y su aprobación dependerá del grado de autonomía que exija la competencia requerida.



Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de la minería o prevención de riesgos, titulado.

Experiencia laboral en operación de plantas concentradoras mineras en los últimos 3 años, con

un mínimo de 1 año, demostrable.

Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de la minería o prevención de riesgos, titulado.



Experiencia como facilitador de capacitación laboral para adultos, de mínimo 2 años,

demostrables.






Sala de clases que cuente al menos con 1,5 mts2 por participante, implementada con:

- Puestos de trabajo individuales que considere

mesa y silla o silla universitaria.




Servicios higiénicos separados para hombres y

mujeres con capacidad suficiente para la cantidad de personas que se atiende en forma simultánea.

Espacio físico adecuado para realizar actividades y ejercicios de desplazamiento.

Proyector multimedia.

Notebook o PC.

Telón.

Pizarra y/o papelógrafo.

Filmadora o cámara fotográfica para registrar

actividades realizadas por los participantes.



- Overol.

- Guantes de cuero.


- Protectores auditivos

- Mascarilla

Autorrescatador.

Archivador.

Croquera o cuaderno para apuntes.

Lápiz pasta. Lápiz grafito.

Goma de borrar.

Regla.

Pautas de evaluación de procedimientos.


Libro de clases.

Recursos audiovisuales.

Manual del participante que contemple todos los

contenidos especificados para este módulo.

Manual de primeros auxilios

Procedimientos del SERNEAGEOMIN para

operaciones mineras.

Reglamento de seguridad minera, Decreto 132.

Normativa de seguridad

Documentos de seguridad

Listas de chequeo de operaciones.

Instrumentos de control (AST, ART, etc.).

Hojas de análisis de riesgos



Manual de los equipos.




Nombre OPERACIÓN DE EQUIPOS PARA EL PROCESO DE CHANCADO






Competencia del módulo Operar equipos proceso de chancado (harneros, correas alimentadoras, chancadoras), respetando las normas de seguridad y considerando diversas situaciones de riesgo que puedan presentarse en la operación.


1. Clasificar minerales para proceso de chancado,

determinando los mecanismos de reducción, los

materiales y equipos que corresponde utilizar de acuerdo al tamaño y distribución granulométrica.

1.1 Identifica los riesgos de accidentes que ocurren en los

procesos de chancado de acuerdo a los


1.2 Clasifica los minerales para chancado de acuerdo a los procedimientos vigentes en la planta concentradora.

1.3 Describe el proceso de reducción del tamaño del

material de acuerdo a los procedimientos de la empresa en la planta concentradora

1.4 Identifica las malas prácticas operacionales para asegurar la calidad de la operación en el proceso de chancado de la planta concentradora.

1.5 Verifica en todo momento que las medidas de seguridad se aplican en el desplazamiento del

mineral de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

1. Clasificación de minerales

Análisis de riesgos de accidentes

Clasificar minerales para chancado

Reducción de tamaño del material

‒ Circuitos de reducción

‒ Etapas de la conminución

‒ Características de la conminución

Malas prácticas operacionales.

Medidas de seguridad en el desplazamiento del material



2. Operar el equipo chancador primario realizando proceso de chancado, teniendo en cuenta los parámetros y variables definidas, respetando normas de seguridad y prevención de riesgos.

2.1 Verifica la operación del equipo chancador primario y los dispositivos del tablero de control de acuerdo a acuerdo a los indicadores y parámetros de funcionamiento establecidos.

2.2 Maneja los parámetros técnicos de funcionamiento de los componentes del equipo chancador primario de

acuerdo a los procedimientos de la empresa.

2.3 Controla el uso de los equipos auxiliares que operan con el chancador primario de acuerdo a los


2.4 Identifica los parámetros y variables que regulan la operación del chancador primario de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

2. Operación equipo chancador primario:

Características.

Componentes.

Equipos auxiliares.

Operación.

Parámetros.

Variables

3. Operar equipos chancador secundario y terciario

realizando proceso de chancado, teniendo en

cuenta los parámetros y variables definidas,

respetando normas de seguridad y prevención de

riesgos.

3.1 Verifica la operación del equipo chancador secundario y terciario y los dispositivos del tablero de control de acuerdo a acuerdo a los indicadores y

parámetros de funcionamiento establecidos.

3.2 Maneja los parámetros técnicos de funcionamiento de los componentes del equipo chancador secundario

y terciario de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

3.3 Controla el uso de los equipos auxiliares que operan con el chancador secundario y terciario de acuerdo a

los procedimientos de la empresa.

3.4 Identifica los parámetros y variables que regulan la operación del chancador secundario y terciario de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

3. Operación equipos chancador secundario y terciario:

Características.

Componentes.

Equipos auxiliares.

Operación.

Parámetros.

Variables.

4. Utilizar correas transportadoras, según

procedimientos establecidos por la empresa, recomendaciones del fabricante y normativa de seguridad.

4. 1 Verifica la operación de las correas trasportadoras

de material de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y procedimientos de la empresa.

4.2 Verifica el funcionamiento de los mecanismos de las correas trasportadoras de material de acuerdo a las

4. Correas transportadoras.

Componentes.

Características.



recomendaciones del fabricante. Operación.

Seguridad.




vii) Métodos vinculados al ‘saber’: Exposiciones del docente, debates grupales, lluvia de ideas.

viii) Métodos vinculados al ‘saber hacer’: Visitas a terreno, ejercicios de simulación, trabajos de taller.

ix) Métodos vinculados al ‘saber ser’: Técnicas grupales, intercambio de experiencias

Técnicas Expositivas: Exposiciones del docente sobre informaciones, explicaciones conceptuales y teóricas de los contenidos involucrados en las competencias incluidas en el Módulo y que se relacionan, con la puesta en marcha y operación del equipo de perforación, su funcionamiento, sus cuidados y sus peligros.

Estudio de casos: De situaciones tomadas del ambiente laboral con el propósito de generar en los participantes alternativas de discusión, análisis, búsqueda de conclusiones y soluciones. Todo esto orientado a desarrollar el pensamiento crítico y transmitir experiencias prácticas y reales, desarrollando las habilidades de resolución de problemas y

toma de decisiones. Además de las habilidades técnicas se busca desarrollar las habilidades comunicacionales de los participantes.


Técnica demostrativa: sobre procesos y procedimientos relacionados con la operación del chancador primario, secundario y terciario de tal manera de que el participante

pueda posteriormente replicar lo observado y practicado a situaciones similares.

Resolución de problemas: el docente propone a los participantes situaciones problemáticas relacionadas con el mantenimiento preventivo, extraídas de situaciones laborales reales y que deben resolver de manera individual o grupal. Los participantes deben aplicar técnicas de resolución de problemas integrando conocimientos, habilidades,

actitudes, experiencias, materiales y equipamientos.




Los entes capacitadores deben considerar actividades específicas para garantizar el cumplimiento de los aprendizajes esperados, las habilidades y destrezas del módulo. Como

mínimo se deben desarrollar las actividades que se enuncian a continuación y que consideran distintas estrategias y didácticas centradas en el participante:

1. En un taller práctico los participantes identifican los diferentes partes del equipo chancador primario y los chequeos que debe realizarse con cada uno de ellos.

2. Los participantes en un taller práctico a través de una guía de trabajo en un del equipo chancador primario identifican y describen el procedimiento de chancado de



material.

3. Individualmente los participantes, basándose en las indicaciones del docente, determinan los distintos controles preventivos para la correa transportadora de materiales.

4. Realizar talleres prácticos en donde los participantes realicen el preparado de carga de un equipo, exponiendo en forma oral y documentada el resultado del taller y posteriormente debatiendo grupalmente en torno a los resultados alcanzados.

5. Los participantes realizan laboratorios donde deben utilizar herramientas y equipos para realizar mediciones de parámetros y demostrar el uso correcto de los distintos tipos

de dispositivos del equipo.






Los participantes a través de una situación planteada, ya sea real o simulada, deben aplicar principios, formulas, teorías, experiencias de buenas prácticas en la ocupación, etc., para resolver un ejercicio o encontrar la solución a un problema. Los métodos más usados son de técnicas grupales, actividades de simulación, trabajo en talleres y

laboratorios.

La evaluación debe ser entendida como un proceso permanente, como una herramienta eficaz de aprendizaje, por lo que se enfatiza la evaluación de procesos junto a la de

productos. Debe orientarse a aspectos de conocimientos, habilidades y destrezas, así como los aspectos transversales del currículo; considerando:

1 Otorgar oportunidades a los estudiantes para someterse a procesos de auto y/o coevaluación, de acuerdo a orientaciones (pauta) dadas por el docente, de manera que desarrollen la autocrítica en la valoración de su aprendizaje.

2 Alternar la evaluación formativa con la sumativa en el desarrollo del proceso aprendizaje, utilizando técnicas como: portafolio, pautas de cotejo, escalas de apreciación,

rúbricas, pruebas escritas de aplicación, trabajos en equipo, reportes escritos y orales, entre otros.

3 Efectuar retroalimentaciones específicas y permanentes de las fortalezas y debilidades de los estudiantes en el proceso de aprendizaje, de manera que corrijan formativamente errores detectados.

4 Utilizar instrumentos de evaluación que midan los conocimientos y habilidades, así como los aspectos transversales del currículo.






Ejercicios prácticos de verificación visual de la forma en que va a operar el del equipo chancador primario, evaluados a través de listas de cotejo.


En un taller práctico identifican las cargas de operación del equipo chancador primario, evaluado a través de una lista de control.



El proceso evaluativo considerará dos aspectos fundamentales, el cognitivo y el práctico. Para el primero se considerarán instrumentos de evaluación que considerarán un prema de un 60%, lo que significa que el participante aprobar ara el aprendizaje si obtiene un dominio cognitivo de un 60% del aprendizaje esperado. En la parte práctica,

dependiendo del grado de dificultad y de la criticidad del aprendizaje evaluado la evaluación de desempeño mínima será de un 75%, existiendo aprendizaje donde se exigirá un desempeño de un 100%. Para este efecto el desempeño será evaluado por niveles y su aprobación dependerá del grado de autonomía que exija la competencia requerida



Formación académica como profesional o técnico

de nivel superior del área de la minería y/o química, titulado.

Experiencia laboral en operación de plantas

concentradoras mineras en los últimos 3 años, con un mínimo de 1 año, demostrable.


demostrables.

Formación académica como profesional o técnico de

nivel superior del área de la minería y/o química, titulado.

Experiencia como facilitador de capacitación laboral

para adultos, de mínimo 2 años, demostrables.



Experiencia como facilitador de capacitación

laboral para adultos, de mínimo 2 años, demostrables.



Sala de clases que cuente al menos con 1,5 mts2


- Puestos de trabajo individuales que considere mesa y silla o silla universitaria.


Notebook o PC.

Telón.

Archivador.


Lápiz pasta.






Recinto que simule una mina, mina experimental o mina en funcionamiento, destinado a actividades de perforación minera, que cumpla con la normativa legal vigente.

Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres en recintos para clases en aula y

prácticas.

Señalética de seguridad en recintos para las clases en aula y para las prácticas.


Filmadora o cámara fotográfica para registrar actividades realizadas por los participantes.


- Casco minero

- Lámpara minera.


- Overol.

- Chaleco reflectante

- Guantes de cuero.


- Mascarilla.


Autorrescatador

Harneros.

Equipo chancador primario.

Equipo chancador secundario.

Equipo chancador terciario

Correas transportadoras.

Lápiz grafito.

Goma de borrar.

Regla.



Libro de clases.

Manual del participante que contemple todos los contenidos especificados para este módulo.

Manual de seguridad y prevención de riesgos.

Manual de uso, operación y mantención del chancador primario.

Manual de uso, operación y mantención del chancador secundario y terciario.

Manual de uso, operación y mantención de la correa transportadora.




Nombre OPERACIÓN DE EQUIPOS PARA PROCESOS DE MOLIENDA






Competencia del módulo Operar equipos proceso de molienda (molinos) respetando las normas de seguridad y considerando diversas situaciones de riesgo que puedan presentarse en las operaciones.


1. Operar equipos e implementos de molienda de

minerales, respetando normas de seguridad y prevención de riesgos.

1.1 Controla la operación del equipo e implementos de

molienda de minerales de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

1.2 Verifica los parámetros y mecanismos de reducción aplicados a la molienda de acuerdo a los procedimientos de la empresa y recomendaciones del fabricante.

1.3 Controla los circuitos de reducción de molienda de minerales de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

1. Operación de equipos e implementos de molienda de

minerales:

Mecanismo de reducción de tamaño aplicados a la molienda:

- Clasificación y propiedades que afectan al proceso.

- Clasificación de partículas por tamaño.

- Evaluación de la reducción de tamaño; consumo de energía.

Circuitos de reducción de molienda.

2. Operar molino SAG, realizando proceso de

molienda, teniendo en cuenta variables y

2.1 Controla la operación del equipo de molienda molino 2. Operación Molino SAG:



parámetros definidos por el fabricante. SAG de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

2.2 Identifica los componentes del equipo de molienda molino SAG.

2.3 Controla el uso de los equipos auxiliares que operan

con el equipo de molienda molino SAG de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

2.4 Identifica los parámetros y variables que regulan la operación del equipo de molienda SAG de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

Características.

Componentes.

Equipos auxiliares.

Operación.

Parámetros.

Variables.

3. Operar molino bolas, realizando proceso de molienda, teniendo en cuenta variables y parámetros definidos por el fabricante.

3.1 Controla la operación del equipo de molienda molino Bolas de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

3.2 Maneja los parámetros técnicos de funcionamiento de los componentes del equipo de molienda molino Bolas de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

3.3 Controla el uso de los equipos auxiliares que operan con el equipo de molienda molino Bolas de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

3.4 Identifica los parámetros y variables que regulan la operación del equipo de molienda Bolas de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

3. Operación Molino Bolas:

Características.

Componentes.

Equipos auxiliares.

Operación.

Parámetros.

Variables.

4. Operar molino vertical, realizando proceso de molienda, teniendo en cuenta variables y parámetros definidos por el fabricante.

4.1 Controla la operación del equipo de molienda molino Vertical de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

4.2 Maneja los parámetros técnicos de funcionamiento de

los componentes del equipo de molienda molino Vertical de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

4.3 Controla el uso de los equipos auxiliares que operan con el equipo de molienda molino Vertical de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

4.4 Identifica los parámetros y variables que regulan la

operación del equipo de molienda Vertical de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

4. Operación Molino Vertical:

Características.

Componentes.

Equipos auxiliares.

Operación.

Parámetros.

Variables.



5. Operar bombas centrífugas, según procedimientos establecidos por la empresa y recomendaciones del fabricante.

5.1 Verifica la operación de las bombas centrifugas de los molinos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y procedimientos de la empresa.

5.2 Verifica el funcionamiento de las bombas centrifugas

de los molinos de acuerdo a las recomendaciones del fabricante.

5. Operación Bombas centrífugas.

Componentes.

Operación.

Seguridad.




x) Métodos vinculados al ‘saber’: Exposiciones del docente, debates grupales, lluvia de ideas.

xi) Métodos vinculados al ‘saber hacer’: Visitas a terreno, ejercicios de simulación, trabajos de taller.

xii) Métodos vinculados al ‘saber ser’: Técnicas grupales, intercambio de experiencias




Técnica demostrativa: sobre procesos y procedimientos relacionados con la operación de los molinos de molienda de tal manera de que el participante pueda posteriormente identifiquen en terreno cada uno de los modelos observados.

Resolución de problemas: el docente propone a los participantes situaciones problemáticas relacionadas con el mantenimiento preventivo, extraídas de situaciones laborales reales y que deben resolver de manera individual o grupal. Los participantes deben aplicar técnicas de resolución de problemas integrando conocimientos, habilidades, actitudes, experiencias, materiales y equipamientos.




Los entes capacitadores deben considerar actividades específicas para garantizar el cumplimiento de los aprendizajes esperados, las habilidades y destrezas del módulo. Como



mínimo se deben desarrollar las actividades que se enuncian a continuación y que consideran distintas estrategias y didácticas centradas en el participante:

1. En un taller práctico los participantes identifican los diferentes partes de los diferentes equipos de molienda (molinos) y los chequeos que debe realizarse con cada uno de ellos.

2. Los participantes en un taller práctico a través de una guía de trabajo en un molino SAG identifican y describen el procedimiento de molienda del material.

3. Individualmente los participantes, basándose en las indicaciones del docente, determinan los distintos controles preventivos para las bombas centrífugas utilizadas en los equipos de molienda de materiales.









Los participantes a través de una situación planteada, ya sea real o simulada, deben aplicar principios, formulas, teorías, experiencias de buenas prácticas en la ocupación, etc., para resolver un ejercicio o encontrar la solución a un problema. Los métodos más usados son de técnicas grupales, actividades de simulación, trabajo en talleres y laboratorios.


1. Otorgar oportunidades a los estudiantes para someterse a procesos de auto y/o coevaluación, de acuerdo a orientaciones (pauta) dadas por el docente, de manera que desarrollen la autocrítica en la valoración de su aprendizaje.

2. Alternar la evaluación formativa con la sumativa en el desarrollo del proceso aprendizaje, utilizando técnicas como: portafolio, pautas de cotejo, escalas de apreciación, rúbricas, pruebas escritas de aplicación, trabajos en equipo, reportes escritos y orales, entre otros.

3. Efectuar retroalimentaciones específicas y permanentes de las fortalezas y debilidades de los estudiantes en el proceso de aprendizaje, de manera que corrijan

formativamente errores detectados.

4. Utilizar instrumentos de evaluación que midan los conocimientos y habilidades, así como los aspectos transversales del currículo.

Para evaluar los aprendizajes esperados en relación a las actividades descritas en las orientaciones metodológicas, con el fin de demostrar la adquisición de las competencias,



utilizará entre otros instrumentos, al menos:







Realizan mediciones de parámetros eléctricos, demostrando el uso correcto de los distintos sistemas del equipo a través de la información de los paneles de control del

equipo, actividad evaluada a través de un check list.

El proceso evaluativo considerará dos aspectos fundamentales, el cognitivo y el práctico. Para el primero se considerarán instrumentos de evaluación que considerarán un prema de un 60%, lo que significa que el participante aprobar ara el aprendizaje si obtiene un dominio cognitivo de un 60% del aprendizaje esperado. En la parte práctica, dependiendo

del grado de dificultad y de la criticidad del aprendizaje evaluado la evaluación de desempeño mínima será de un 75%, existiendo aprendizaje donde se exigirá un desempeño de un 100%. Para este efecto el desempeño será evaluado por niveles y su aprobación dependerá del grado de autonomía que exija la competencia requerida



Formación académica como profesional o técnico

de nivel superior del área de la minería y/o química, titulado.



Formación académica como profesional o técnico de

nivel superior del área de la minería y/o química, titulado.







Sala de clases que cuente al menos con 1,5 mts2 Proyector multimedia. Archivador.








Recinto que simule una mina, mina experimental o mina en funcionamiento, destinado a

actividades de perforación minera, que cumpla con la normativa legal vigente.

Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres en recintos para clases en aula y prácticas.


Notebook o PC.

Telón.





- Casco minero

- Lámpara minera.


- Overol.


- Guantes de cuero.


- Mascarilla.


Autorrescate

Radio Alta Frecuencia.

Harneros.

Molinos.


Lápiz pasta.

Lápiz grafito.

Goma de borrar.

Regla.



Libro de clases.



Manual de uso, operación y mantención de los molinos




Nombre OPERACIÓN DEL PROCESO DE FLOTACIÓN






Competencia del módulo Operar unidades celdas de flotación, columnas de flotación, y recepcionar y manipular reactivos de flotación respetando las normas de seguridad y considerando diversas situaciones de riesgo que puedan presentarse en las operaciones.


1. Identifica fundamentos de la concentración de

mineral, de los procesos de flotación y de

reactivos de flotación (colectores y

espumantes) y las normas y procedimientos de

seguridad de la empresa.

1.1 Realiza el análisis de riesgo de accidentes presentes

en el proceso de flotación de acuerdo a los


1.2 Describe el proceso de reducción del tamaño del material en los procesos de flotación de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

1.3 Identifica las Identifica las malas prácticas

operacionales para asegurar la calidad de la operación en el proceso de flotación de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

1.4 Aplica en todo momento las medidas de seguridad en el tratamiento del material con reactivos de flotación de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

1. Fundamentos de los procesos de flotación

Análisis de riesgos de accidentes

Proceso de flotación.

‒ Fundamentos de la concentración de minerales

‒ Fundamentos de los procesos de flotación

‒ Reactivos de flotación

o Colectores

o Espumantes

2. Operar equipos e implementos de flotación

mecánica de minerales, respetando normas de

2.1 Controla la operación de los equipos de flotación mecánica de minerales de acuerdo a los

2. Operación de equipos e implementos de flotación mecánica de minerales:



seguridad y prevención de riesgos. procedimientos de la empresa.

2.2 Maneja los parámetros técnicos de flotación de los componentes de los equipos de flotación mecánica de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

2.3 Controla los circuitos de flotación en equipos de flotación mecánica o convencional de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

Circuitos de flotación Equipo de flotación mecánica o convencional: - Características. - Componentes.

- sistemas auxiliares.

3. Operar equipos e implementos de flotación

neumática de minerales, respetando normas de

seguridad y prevención de riesgos.

3.1 Controla la operación de los equipos de flotación

neumática de minerales de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

3.2 Maneja los parámetros técnicos de flotación de los componentes de los equipos de flotación neumática de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

3.3 Controla los circuitos de flotación en equipos de flotación neumática de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

3. Operación de equipos e implementos de flotación

neumática de minerales:

Equipo de flotación neumática (columna):

- Características.

- Componentes.

- Sistemas auxiliares.

4. Operar unidades de celdas de flotación y

columnas de flotación, respetando normas de seguridad

4.1 Controla los parámetros y variable de los procesos de

flotación de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

4.2 Calcula las variables que se aplican en los procesos de flotación de minerales de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

4.3 Controla las variables que se aplican en los procesos de flotación de minerales de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

4.4 Verifica la operación de las celdas de flotación y columnas de flotación de acuerdo a los


4. Operación de celdas y columnas de flotación

Parámetros de flotación

Variables del proceso de flotación.

Variables de producción

Cálculos que aplican en proceso de flotación de minerales.

Operación de unidades de celdas de flotación y columnas de flotación.

5. Manipular reactivos de flotación, respetando las normas de seguridad y prevención de riesgos

5.1 Verifica los reactivos utilizados en los procesos de flotación de minerales de acuerdo a los

5. Reactivos de flotación:



según los requerimientos técnicos. procedimientos de la empresa.

5.2 Controla los indicadores de producción de los procesos de flotación de minerales de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

5.3 Calcula los reactivos que se aplican en los procesos de flotación de minerales de acuerdo a los procedimientos de la empresa.

Indicadores de producción:

- Balance de masa.

- Flujo.

Cálculos de reactivos y de rendimiento.




xiii) Métodos vinculados al ‘saber’: Exposiciones del docente, debates grupales, lluvia de ideas.

xiv) Métodos vinculados al ‘saber hacer’: Visitas a terreno, ejercicios de simulación, trabajos de taller.

xv) Métodos vinculados al ‘saber ser’: Técnicas grupales, intercambio de experiencias




Técnica demostrativa: sobre procesos y procedimientos relacionados con la operación de equipos de flotación de tal manera de que el participante pueda posteriormente observar y practicar situaciones similares.








1. En un taller práctico los participantes identifican los diferentes partes de los equipos flotación y los chequeos que debe realizarse con cada uno de ellos.

2. Los participantes en un taller práctico a través de una guía de trabajo de los equipos flotación identifican y describen el procedimiento de flotación de material.

3. Individualmente los participantes, basándose en las indicaciones del docente, determinan los distintos controles preventivos para el cálculo de los reactivos de flotación.

4. Realizar talleres prácticos en donde los participantes realicen el preparado la flotación en un equipo, exponiendo en forma oral y documentada el resultado del taller y posteriormente debatiendo grupalmente en torno a los resultados alcanzados.

5. Los participantes realizan laboratorios donde deben utilizar herramientas y equipos para realizar mediciones de parámetros y demostrar el uso correcto de los distintos tipos de

dispositivos del equipo.





Las clases que integran las ocupaciones, deberán estar basadas en una metodología activa, donde el participante es el protagonista de su aprendizaje, guiado por el docente. Los

métodos utilizados son técnicas grupales, investigaciones, actividades de simulación, trabajo en talleres y laboratorios, etc.



1. Otorgar oportunidades a los estudiantes para someterse a procesos de auto y/o coevaluación, de acuerdo a orientaciones (pauta) dadas por el docente, de manera que desarrollen la autocrítica en la valoración de su aprendizaje.

2. Alternar la evaluación formativa con la sumativa en el desarrollo del proceso aprendizaje, utilizando técnicas como: portafolio, pautas de cotejo, escalas de apreciación, rúbricas, pruebas escritas de aplicación, trabajos en equipo, reportes escritos y orales, entre otros.

3. Efectuar retroalimentaciones específicas y permanentes de las fortalezas y debilidades de los estudiantes en el proceso de aprendizaje, de manera que corrijan

formativamente errores detectados.

4. Utilizar instrumentos de evaluación que midan los conocimientos y habilidades, así como los aspectos transversales del currículo.






Ejercicios prácticos de verificación visual de la forma en que va a operar los equipos de flotación, evaluados a través de listas de cotejo.


En un taller práctico identifican los reactivos a utilizar en los equipos de flotación, evaluado a través de una lista de control.



El proceso evaluativo considerará dos aspectos fundamentales, el cognitivo y el práctico. Para el primero se considerarán instrumentos de evaluación que considerarán un prema

de un 60%, lo que significa que el participante aprobar ara el aprendizaje si obtiene un dominio cognitivo de un 60% del aprendizaje esperado. En la parte práctica, dependiendo del grado de dificultad y de la criticidad del aprendizaje evaluado la evaluación de desempeño mínima será de un 75%, existiendo aprendizaje donde se exigirá un desempeño de un 100%. Para este efecto el desempeño será evaluado por niveles y su aprobación dependerá del grado de autonomía que exija la competencia requerida



Formación académica como profesional o técnico de nivel superior del área de la minería y/o química, titulado.








demostrables.










Servicios higiénicos separados para hombres y

mujeres en recintos para clases en aula y prácticas.



Notebook o PC.

Telón.





- Casco minero

- Lámpara minera.


- Overol.


- Guantes de cuero.


- Mascarilla.


Equipo de flotación mecánica o convencional.

Equipo de flotación neumática.

Archivador.


Lápiz pasta.

Lápiz grafito.

Goma de borrar.

Regla.



Libro de clases.



Manual de uso, operación y mantención de los

equipos de flotación.




Nombre OPERACIÓN DE ESPESAMIENTO, FILTRACIÓN Y CONTROL AUTOMÁTICO DE PROCESOS






Competencia del módulo Operar unidades de filtrado a presión, espesadores, equipos de transporte de pulpas y realizar operaciones de control automático de equipos a distancia, respetando las normas de seguridad y considerando diversas situaciones de riesgo que puedan presentarse en las operaciones.


1. Reconocer los procesos de espesamiento de

minerales de acuerdo a las normas y procedimientos de la empresa.

1.1 Controla los procesos de separación de minerales de

acuerdo a las normas y procedimientos de la empresa.

1.2 Controla que los componentes de un espesador se ajusten a los procedimientos estándar de la operación y procedimientos de la empresa.

1.3 Controla que las etapas de un proceso de espesamiento se ejecuten de acuerdo a las condiciones técnicas y procedimientos de la empresa.

1.4 Opera las unidades de espesadores y equipos de transporte de pulpas, respetando las condiciones de tránsito de la mina y los procedimientos de la

empresa.

1.5 Controla la operación del espesador en forma eficiente, según guía de operación y procedimientos

1. Espesamiento de minerales.

Fundamentos del proceso de separación sólido líquido.

Características y componentes de un espesador.

Etapas del proceso de espesamiento.

Unidades de filtrado a presión, espesadores, equipos de transporte de pulpas, respetando las señalizaciones de tránsito de la mina.



de la empresa.

2. Realizar operaciones de control en los procesos de filtración de minerales de acuerdo a las normas y procedimientos de seguridad de la empresa.

2.1 Controla los procesos de filtración de minerales de acuerdo a las normas y procedimientos de la empresa.

2.2 Controla que los componentes del proceso de filtración se ajusten a los procedimientos estándar de la operación y procedimientos de la empresa.

2.3 Controla que las etapas del proceso de filtración de minerales se ejecuten de acuerdo a las condiciones técnicas y procedimientos de la empresa..

2.4 Controla el balance de flujo y masa del proceso de espesamiento y filtración, según guía de operación y procedimientos de la empresa.

2. Filtrado de minerales:

Etapas del proceso de filtración

Características y componentes de un equipo de filtración.

Proceso de filtración, según guía de operación.

Balance de flujo y masa del proceso de

espesamiento y filtración.

3. Realizar manejo en la sala de control de equipos a distancia, respetando normas de seguridad y prevención de riesgos en las plantas concentradoras.

3.1 Describe la sala de control y componentes asociados al control automático de procesos de acuerdo a las especificaciones técnicas del fabricante.

3.2 Reconoce tipos de sensores y de controladores

utilizados en el panel de comando de acuerdo a las características técnicas del equipamiento y procedimientos de la empresa.

3.3 Opera los elementos de control final y reconoce la simbología utilizada en el equipamiento de la sala de control de acuerdo a las especificaciones técnicas del

proveedor.

3.4 Utiliza eficientemente el diagrama de control y enclavamiento de acuerdo a las especificaciones técnicas del proveedor y procedimientos de la empresa.

3.5 Opera sala de control y equipos a distancia, respetando los parámetros y variables que regulan la operación de acuerdo a las recomendaciones del fabricante y

1 Control automático de una planta concentradora

Conceptos y principios del control automático

Componente de un sistema de control automático

de proceso.

Tipos de sensores y de controladores.

Elementos de control final.

Simbología básica.

Diagrama de control y enclavamiento.

Control automático de proceso de la planta.

Sala de control y equipos a distancia.







xvi) Métodos vinculados al ‘saber’: Exposiciones del docente, debates grupales, lluvia de ideas.

xvii) Métodos vinculados al ‘saber hacer’: Visitas a terreno, ejercicios de simulación, trabajos de taller.

xviii) Métodos vinculados al ‘saber ser’: Técnicas grupales, intercambio de experiencias




Técnica demostrativa: sobre procesos y procedimientos relacionados con la operación de los equipos de filtración de materiales de tal manera de que el participante pueda posteriormente replicar lo observado y practicado a situaciones similares.






1. En un taller práctico los participantes identifican los diferentes partes del equipo de filtración y los chequeos que debe realizarse con cada uno de ellos.

2. Los participantes en un taller práctico a través de una guía de trabajo en un del equipo de un equipo de filtración identifican y describen el procedimiento de filtrado de material.



3. Individualmente los participantes, basándose en las indicaciones del docente, determinan los distintos controles preventivos para los equipos de filtración de materiales.










La evaluación debe ser entendida como un proceso permanente, como una herramienta eficaz de aprendizaje, por lo que se enfatiza la evaluación de procesos junto a la de

productos. Debe orientarse a aspectos de conocimientos, habilidades y destrezas, así como los aspectos transversales del currículo; considerando:

1. Otorgar oportunidades a los estudiantes para someterse a procesos de auto y/o coevaluación, de acuerdo a orientaciones (pauta) dadas por el docente, de manera

que desarrollen la autocrítica en la valoración de su aprendizaje. 2. Alternar la evaluación formativa con la sumativa en el desarrollo del proceso aprendizaje, utilizando técnicas como: portafolio, pautas de cotejo, escalas de

apreciación, rúbricas, pruebas escritas de aplicación, trabajos en equipo, reportes escritos y orales, entre otros. 3. Efectuar retroalimentaciones específicas y permanentes de las fortalezas y debilidades de los estudiantes en el proceso de aprendizaje, de manera que corrijan

formativamente errores detectados. 4. Utilizar instrumentos de evaluación que midan los conocimientos y habilidades, así como los aspectos transversales del currículo.











El proceso evaluativo considerará dos aspectos fundamentales, el cognitivo y el práctico. Para el primero se considerarán instrumentos de evaluación que considerarán un prema de un 60%, lo que significa que el participante aprobar ara el aprendizaje si obtiene un dominio cognitivo de un 60% del aprendizaje esperado. En la parte práctica, dependiendo del grado de dificultad y de la criticidad del aprendizaje evaluado la evaluación de desempeño mínima será de un 75%, existiendo aprendizaje donde se exigirá un desempeño de un 100%. Para este efecto el desempeño será evaluado por niveles y su aprobación dependerá del grado de autonomía que exija la competencia requerida







demostrables.


Experiencia como facilitador de capacitación laboral

para adultos, de mínimo 2 años, demostrables.


Experiencia como facilitador de capacitación

laboral para adultos, de mínimo 2 años, demostrables.








Notebook o PC.

Telón.


Filmadora o cámara fotográfica para registrar actividades realizadas por los participantes.

Archivador.


Lápiz pasta.

Lápiz grafito.

Goma de borrar.

Regla.




Recinto que simule una mina, mina experimental o mina en funcionamiento, destinado a actividades de perforación minera, que cumpla con la

normativa legal vigente.

Servicios higiénicos separados para hombres y mujeres en recintos para clases en aula y prácticas.



- Casco minero

- Lámpara minera.


- Overol.


- Guantes de cuero.


- Mascarilla.


Espesador.

Equipos de filtración.

Autorrescatador.

Equipos de transporte de pulpa: tuberías, bombas

de desplazamiento positivo, válvulas.



Libro de clases.

Manual del participante que contemple todos los

contenidos especificados para este módulo.


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