Optimización de la Cadena de Suministro

AIGLP

Por J. Dreher

¿Por qué es necesario esto?

•Mayores regulaciones estatales

•Clientes más exigentes

•Aumento de costos

•Mayor competencia informal

•Presión sobre los precios

Por J. Dreher

Iniciativas para Mejorar la Cadena de Suministro

Abastecimiento Operaciones Logística

de salida

Servicio

Pool de Compras

Desarrollo

de Materiales

RelacionesExternas

Gestión delConocimiento

DesarrolloTecnológico

Compras

Integración

Vertical

Control

de GLP

O u t s o u r c i n g

Mejoramiento de Normas

Reducción de

Intermediarios

O p t i m i z a c i ó n d e A c t i v o s

O p t i m i z a c i ó n L o g í s t i c a

Reducir Diferenciación

no valorada por

Clientes

R e l a c i o n e s C o l a b o r a t i v a s

A u t o m a t i z a c i ó n d e P r o c e s o s

Benchmarking

Por J. Dreher

Outsourcing

•Siempre y cuando tenga mejor desempeño que el nuestro y cueste lo mismo o menos que si lo hiciéramos internamente

•Normalmente es menos costoso que nosotros si:

No somos su único cliente: economía de escalas

Es su core businees: curva de aprendizaje

Cumple con las leyes, pero da menos beneficios a sus empleados

Tiene mayor integración vertical

Por J. Dreher

Automatización de Procesos

•Paletización:

Reducción de costos de estibado y daños de envases

Permite hacer stock reduciendo horas muertas y tiempos de espera

•No sólo hay oportunidades en producción:

Labores de vigilancia: cámaras de video y sensores

Introducción de datos en origen: Hand Helds

ERP

Por J. Dreher

Relaciones Colaborativas

•Proveedores:

Negociación de precios a libro abierto o modelos de costos

Previsiones de compras: les permite negociar mejor sus compras

Transporte materiales: aprovechamiento retornos vacíos

Pool de compras de materiales y servicios comunes:

• Transportistas: llantas, lubricantes, seguro, AVL

• Fabricante de cilindros: válvulas, asas, pintura

Por J. Dreher

Relaciones Colaborativas

•Clientes envasado:

Pool de compras de materiales y servicios comunes

Modelamiento de rutas optimas para reducción de costos de reparto

Estibado en plantas por los mismos repartidores

Por J. Dreher

Optimización de Activos

•Venta de activos improductivos•Reducción de comodatos de envases•Outsourcing de servicios:

Cisternas, semiremolques, mantenimiento: envases, válvulas, industrial y flota

•Aumento de la utilización de activos:

Consolidación de plantas

↑ # de viajes/día de elementos de transporte (propios o no)

Servicio de envasado a terceros

Servicio de mantenimiento de envases a terceros

•Optimización mantenimiento de envases

Usar pintura de alta resistencia al desgaste

Eliminar pintado en línea

Mejorar diseño de bases y asas

Por J. Dreher

Optimización de Red Logística

•Modelar en software optimizador la red de plantas existente y evaluar oportunidades de reducción, considerando:

• Inversiones evitadas

• Contingencias laborales, legales y ambientales

• Riesgos operacionales como robos, accidentes

•También modelar ubicaciones de plantas no existentes en zonas que puedan generar ahorros:

• Logísticos debido a la disminución de distancias

• En costos fijos debido al reemplazo de varias plantas

Por J. Dreher

Optimización de Red Logística

•Ruteo eficiente:

•Cross Docking: DetallistaDistribuidorTransportePlanta Centro de Distribución

DespacharDescargar

DetallistaDistribuidorTransportePlanta Centro de Distribución

DespacharDescargar

Por J. Dreher

Optimización de Red Logística

•Maximización de Capacidad de Transporte:

Abastecimiento de plantas:

• Cisternas ≥ 26 toneladas de capacidad

El transporte de cilindros en distancias largas:

• Semiremolques ≈ 1.000 envases de capacidad

Transporte de envases rehabilitados a plantas:

• Llenos siempre que sea posible

Por J. Dreher

Cadena de Suministro Tradicional (Push)

Planta

Centro de

Distribución

Detallista

Consumidor

Inventario

Ventas

Por J. Dreher

Cadena de Suministro Eficiente (Pull)

Planta

Centro de

Distribución

Consumidor

Ventas Call Center

Inventario

Por J. Dreher

Reducción de Intermediarios en Distribución

•Venta a domicilio a través de nuestro Call Center con nuestros distribuidores directos:

Se elimina al detallista

•Autoabastecimiento de distribuidores:

Se eliminar al transportista

Se elimina el manejo de pedidos y liquidación de fletes

El distribuidor se hace más rentable por las economías de escala y la

mejor utilización de sus recursos

Por J. Dreher

Reducción de Diferenciación no Valorada por Clientes

“Eliminar la diferenciación sí su costo es mayor que el valor percibido por el cliente”

Por J. Dreher

Mejoramiento Normas

•Fomentar cambios en las normativas locales que no agreguen valor, pero si costos a nuestras operaciones:

Normas de fabricación de cilindros obsoletas:

• Chapas excesivamente gruesas

• Diseños poco robustos de bases

Normas de instalaciones de GLP:

• PE-AL-PE (menos costo de MO y accesorios)

• Distancias de seguridad excesivas

• Sistemas de enfriamiento exagerados

Normativas para plantas:

• Pruebas de estanqueidad a todo el cilindro en envasado

• Sistemas de CO2 en nave de envasado

Por J. Dreher

Pool de Compras

•Explotar las oportunidades de hacer un pool de compras a un solo proveedor regional o global de materiales como:

Válvulas de cilindros

Pintura

Sellos de seguridad

Cauchos de estanqueidad

Tanques y cilindros

Reguladores, medidores y accesorios

Llantas

Por J. Dreher

Desarrollo de Materiales

•Pintura:

Alta resistencia al desgaste

Alto brillo

Resistente a los rayos UV

Económica a largo plazo

•Sellos de seguridad:

De bajo costo

Inviolables

Más amigable con el medio ambiente

Por J. Dreher

Benchmarking

•Interno:

Compartir información de indicadores a través de los grupos de interés

Compartir mejores prácticas de cada país

Implementación de mejoras adaptadas a la realidad local

•Externo:

Difícil de conseguir información

Se puede intentar a través de las asociaciones como la WLPGA y la

AIGLP

Siempre se puede aprender algo hasta de los competidores más

pequeños

Por J. Dreher

El Reto