kaizen y kanbam.docx

7/25/2019 kaizen y kanbam.docx

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INTRODUCCIN

Cada una de ella aporta grandes beneficios como el reducir o eliminar defectos ofallas en la entrega de un producto o servicio al cliente, eliminacin de desperdicioso de reduccin de costos, eliminacin de todo lo que implique desperdicio en lasactividades de compras, fabricacin, distribucin y apoyo a la fabricacin(actividades de oficina) en un negocio.

Se debe conocer muy bien cada una de ellas y tener claro cul es la problemticaque presenta en nuestra compaa para saber, en cul de ellas nos debemos apoyar para resolverla a tiempo, o me or a!n evitar que se presenten utili"ando una o todasestas metodologas.

DEFINICION O CONCEPTOS

En qu consiste Kaizen y Kanban?

#$%&'a palabra #ai"en proviene de la unin de dos vocablos aponeses* +ai que significa

cambio y "en que quiere decir para me orar #ai"en* cambio para me orar.odos los gerentes buscan que sus empresas me oren continuamente sus

productos, la prestacin de sus servicios o sus procesos, este es un com!ndenominador que atae a todas las personas que dirigen empresas, el me oramientocontinuo trae como consecuencias menores costos, mayor capacidad de cumplir enlos tiempos de entrega, mayor calidad del servicio, mayores ventas, pero es unarealidad que se ve materiali"ada en muy pocas empresas y es por qu- en la granmayora de ellas no puede lograr la me ora continua real. $ pesar de ser un t-rmino reciente, acerca de +ai"en se an escrito muc os artculos

y varios libros, se an desarrollado seminarios y cursos en los cuales se enseacmo aplicar el +ai"en en la empresa, pero aun as, su verdadera implementacin a


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sido muy poco desarrollada. $unque se dice que +ai"en es un ala del control total dela calidad y que proviene de las ensean"as de dos grandes, /eming y 0uran, el+ai"en a sido entendido, en la mayora de los casos como una erramienta desolucin de problemas y no como una cultura que se enfoca en la gente y busca laestandari"acin de los procesos, a radica el problema.

#ai"en no es un programa de eliminacin de desperdicios o de reduccin de costos,entenderlo as limita su verdadero alcance y ace que no se implemente con supotencial verdadero.

1aasa+i %mai, creador del concepto, plantea el +ai"en como la con uncin de dost-rminos aponeses, +ai, cambio y, "en, para me orar, luego se puede decir que#ai"en es 2cambio para me orar2, pero aciendo ms e3tensivo el concepto, #ai"enimplica una cultura de cambio constante para evolucionar acia me ores prcticas,es lo que se conoce com!nmente como 2me oramiento continuo2.4ilares del +ai"en

'quipos de traba o

5%ngeniera %ndustrial

'l me oramiento continuo es una filosofa que trasciende a todos los aspectos de lavida, no solo al plano empresarial, ya que de por s, los ombres tienen unanecesidad de evolucionar acia el auto perfeccionamiento. 'sta base filosfica aceque la me ora continua se convierta en una 2cultura para ser me ores2 que va msall de lo econmico.

$dems, #ai"en, al contrario de otras 2filosofas empresariales2, no se trata dereali"ar grandes cambios, ms bien se enfoca en reali"ar me oras pequeas perocontinuadas en todas las actividades, es una cuestin paso a paso y no de grandesrevolcones.

%14 '1' $ /6 ' 1'067$1%' 6 C6 % 86

$unque se dice que el me oramiento continuo no es cuestin de oficina, sino queempie"a en el gemba (donde ocurre la accin), s se debe involucrar desde uncomien"o a la alta direccin en su aplicacin, -sta debe implantar el concepto +ai"encomo una estrategia corporativa y a partir de all se reali"a un planeamientoestrat-gico que se inicia con el clsico anlisis /69$ o 96/$, mediante el cual seidentifica de manera clara el rumbo de la empresa.

Se requiere bito de 1e ora Continua al nivel de toda la organi"acin ycomprometerse a alcan"ar la Calidad otal al nivel de toda la institucin o empresa.

a aplicacin del +ai"en consiste bsicamente de cuatro pasos que conforman unproceso estructurado* :erificacin de la misin planeamiento estrat-gico


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/iagnostico de la causa ra"* identificacin y diagnstico de problemasSolucin de la causa ra"

1antenimiento de resultados

;na ve" que se a logrado cumplir con estos cuatro paso y se a conseguidome orar en cuanto a satisfaccin del cliente, se debe proceder a buscar nuevosob etivos que permitan reiniciar el proceso, reali"ando esto de manera fluida ycontinua en cada gemba. Cada ve" que se logra finali"ar el proceso, es decir cuandose llega al paso de mantenimiento de resultados, resulta oportuno que serecompense al equipo involucrado en la me ora, dic a recompensa debe ser proporcional al logro alcan"ado.

a b!squeda constante de nuevos ob etivos en los equipos de traba o, por lo generaltrae consecuencias ben-ficas en t-rminos de innovacin y lgicamente en calidad.4ara que el +ai"en de resultados positivos, ay que dar participacin a losempleados, es decir, ay que mirar la empresa al rev-s, colocando a las personasde base en los primeros lugares ya que son ellos quienes generalmente conocenqu- y cmo se puede me orar, esto implica que la direccin y los empleados debenapostar por un cambio de mentalidad, en el cual los primeros aprendern a soltar lasriendas y los segundos a afrontar mayores responsabilidades. 'sta nuevamentalidad empodera a los traba adores y les permite a los directivos traba ar comocatali"adores en la toma de decisiones.

Cultura ai"en's una forma de vida, una cultura en la cual todos los que traba an en la empresatienen sus o os, su mente y sus odos bien abiertos para poder reconocer lasoportunidades de me oramiento y capitali"arlas en acciones concretas que serefle an en me ores procesos y productos'l me oramiento continuo permite identificar problemas y traba ar en su resolucin,por ello genera bienestar, no solo en la empresa sino en la vida personal ya que noreconocer las fallas propias es el primer paso para detener el crecimiento.#$1


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cantidad, mediante que medios, y como trasportarlo. A instrucciones). 's un sistema de informacin que controla de modo automtico la fabricacin delos productos necesarios, en la cantidad necesaria y en el tiempo asimismonecesario en cada uno de los procesos en el interior de la fbrica. control de produccin reduccin de los niveles de inventario eliminacin de la sobreproduccin me ora continua de procesos minimi"acin de los desperdicios9$S'S 4$7$ ; $


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7epresenta, por lo tanto, el principal principio de la estin de Calidad otal(abreviada D1, del ingl-s otal Duality 1anagement).

'l principio bsico del #aisen es, por eso, el de incentivar los colaboradores a,permanentemente, poner en cuestin los procesos de la organi"acin como formade identificar reas de potencial me ora.

'l #aisen se puede aplicar a todos los procesos interiores a la organi"acin, comosean el layout de la lnea de produccin, las adquisiciones, los aprovisionamientos,los procesos de control de calidad, los procesos de fabricacin, el servicio al cliente,entre muc os otros.

DESARROLLO

KANBAN

#anban significa ar eta en 0apon-s y es la seal que autori"a mover o producir.

's un m-todo que determina la produccin a partir de la demanda* de ec o, elritmo de produccin es determinado por el ritmo de circulacin de #anbanEs, lo cual,por su ve", es determinado por el ritmo de salida de los productos posteriores al flu o

de produccin y que designa un m-todo de fabricacin en serie desarrollado por oyota 1otor Company, aplicado a los procesos de suministro, produccin ydistribucin, seg!n los principios del m-todo usto a tiempo (traduccin del ingl-s20ust5in5 ime2).

'l resultado del uso de este sistema es la $lta 4roductividad, porque se utili"anmenos materiales, menos mano de obra y menos entradas indirectas para lograr lasmismas salidas o ms, utili"a lotes de produccin ms pequeos, reduce los tiemposde entrega y promueve una cultura de me ora continua.

4or sus caractersticas, el m-todo #anban slo puede ser aplicado en sistemas deproduccin repetitiva, donde los productos son estandari"ados y la produccin esrelativamente estable, siendo for"oso que el proceso de produccin est- organi"adoen serie.

KAI EN

#ai"en es un sistema enfocado en la me ora continua de toda la empresa y suscomponentes, de manera armnica y proactiva. 'l #ai"en surgi en el 0apn como


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resultado de sus imperiosas necesidades de superarse a s misma de forma tal depoder alcan"ar a las potencias industriales de occidente y as ganar el sustento parauna gran poblacin que vive en un pas de escaso tamao y recursos.Facer posible la me ora continua y lograr de tal forma los ms altos niveles en unaserie de factores requiri aparte de constancia y disciplina, la puesta en marc a decinco sistemas fundamentales*

G. Control de calidad total B erencia de Calidad otalH. ;n sistema de produccin usto a tiempoI. 1antenimiento productivo totalJ. /espliegue de polticas=. ;n sistema de sugerenciasK. $ctividades de grupos pequeos

a esencia del +ai"en es la simplicidad como medio de me orar los estndares de lossistemas productivos y de gestin. a capacidad de anali"ar, motivar, dirigir,controlar, evaluar constituye la ra"n de ser del +ai"en. "Cuanto ms simple y sencillo mejor" .1e orar los estndares significa establecer estndares ms altos. ;na ve" ec oesto, el traba o de mantenimiento por la administracin consiste en procurar que seobserven los nuevos estndares. 'l me oramiento duradero slo se logra cuando lagente traba a para estndares ms altos. /e este modo, el mantenimiento y elme oramiento se an convertido en inseparables para la mayora de los gerentes aponeses.'l me oramiento continuo se logra a trav-s de todas las acciones diarias, por pequeas que -stas sean, que permiten que los procesos y la empresa sean mscompetitivas en la satisfaccin del cliente. a velocidad del cambio depender deln!mero de acciones de me oramiento que se realicen da a da y de la efectividadcon que -stas se realicen, por lo que es importante que el me oramiento continuosea una idea internali"ada por completo en la conducta de todos los miembros de laorgani"acin, convirti-ndose en una filosofa de traba o y de vida.

KANBAN#anban es un sistema de informacin que controla de modo armnico la fabricacinde los productos necesarios en la cantidad y tiempo necesarios en cada uno de losprocesos que tienen lugar tanto en el interior de la fbrica como entre distintasempresas. ambi-n se denomina ? siste!a "e ta#$etas @, pues en su implementacin


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ms sencilla utili"a son tar etas que se pegan en los contenedores de materiales yque se despegan cuando estos contenedores son utili"ados, para asegurar lareposicin de dic os materiales. as tar etas act!an de testigo del proceso deproduccin. 6tras implementaciones ms sofisticadas utili"an la misma filosofa,sustituyendo las tar etas por otros m-todos de visuali"acin del flu o. 'l #anban se

considera un subsistema del $usto a tie!%o&Cuando un cliente retira productos de su lugar de almacenamiento, el +anban, o laseal, via a asta el principio de la lnea de fabricacin o de monta e, para que seprodu"ca un nuevo producto. Se dice entonces que la produccin est guiada por lademanda y que el +anban es la seal que el cliente indica para que un nuevoproducto deba ser fabricado o montado para rellenar el punto de stoc+.

9uncionando sobre el principio de los flu os 2pull2 (el cliente 2apela2 o 2pide2 elproducto), el primer paso es definir la cantidad ideal de productos que ay queentregar, suficientemente grande para permitir la produccin, y no demasiadopequeo como para reducir las e3istencias.

Kanban es un sistema basado en seales. Como su nombre sugiere, #anbanistricamente usa tar etas para sealar la necesidad de un artculo. Sin embargo,

otros dispositivos como marcadores plsticos, pelotas, o un carro vaco detransporte tambi-n pueden ser usados para provocar el movimiento, la produccin, oel suministro de una unidad en una fbrica.

'l l sistema #anban fue inventado debido a la necesidad de mantener el nivel deme oras por la oyota. #anban se i"o un instrumento efica" para apoyar al sistemade produccin en total. $dems, demostr ser una forma e3celente para promover

me oras, porque al restringir el n!mero de #anban en circulacin se destacan lasreas con problemas.

'S

'l m-todo de las =S, as denominado por la primera letra del nombre que en apon-sdesigna cada una de sus cinco etapas, es una t-cnica de gestin aponesa basadaen cinco principios simples. Se inici en oyota en los aos GLK> con el ob etivo delograr lugares de traba o me or organi"ados, ms ordenados y ms limpios de formapermanente para conseguir una mayor productividad y un me or entorno laboral.

as =S an tenido una amplia difusin y son numerosas las organi"aciones de


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diversa ndole que lo utili"an tales como, empresas industriales, empresas deservicios, ospitales, centros educativos o asociaciones.

a integracin de las =S satisface m!ltiples ob etivos. Cada MSM tiene un ob etivoparticular*

Deno!inaci(n

Conce%to Ob$eti)o %a#ticu*a# Es%a+o* ,a%ons

Clasificacin , Seiri Separar innecesarios

'liminar del espacio de traba o lo que seain!til

6rden, Seito

n Situar necesarios6rgani"ar el espacio de traba o de formaefica"

impie"a , Seis Suprimir suciedad 1e orar el nivel de limpie"a de los lugares

ormali"acin

, Seiketsu

Seali"ar anomalas

4revenir la aparicin de la suciedad y eldesorden

1antener ladisciplina

, Shitsuk e Seguir me orando 9omentar los esfuer"os en este sentido

4or otra parte, la metodologa pretende*


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1e orar las condiciones de traba o y la moral del personal. 's ms agradabley seguro traba ar en un sitio limpio y ordenado.

7educir gastos de tiempo y energa.

7educir riesgos de accidentes o sanitarios.

1e orar la calidad de la produccin.

Seguridad en el traba o.

a implementacin de cada una de las =S se lleva a cabo siguiendo cuatro pasos*

4reparacin* formacin respecto a la metodologa y planificacin deactividades.

$ccin* b!squeda e identificacin, seg!n la etapa, de elementos innecesarios,desdeados (necesidades de identificacin y ubicacin), suciedad, etc.

$nlisis y decisin en equipo de las propuestas de me ora que a continuacinse e ecutan.

/ocentacin de conclusiones establecidas en los pasos anteriores.

'l resultado se mide tanto en productividad como en satisfacciones del personalrespecto a los esfuer"os que an reali"ado para me orar las condiciones de traba o.

a aplicacin de esta t-cnica tiene un impacto a largo pla"o. a implementacin delas =S puede ser uno de los primeros pasos del cambio acia me ora continua.

-E,ORA-IENTO CONTIN.O

Seg!n los grupos gerenciales de las empresas aponesas, el secreto de lascompaas de mayor -3ito en el mundo radica en poseer estndares de calidad altostanto para sus productos como para sus empleadosN por lo tanto el control total de lacalidad es una filosofa que debe ser aplicada a todos los niveles errquicos en unaorgani"acin, y esta implica un proceso de 1e oramiento Continuo que no tiene final./ic o proceso permite visuali"ar un ori"onte ms amplio, donde se buscarsiempre la e3celencia y la innovacin que llevarn a los empresarios a aumentar sucompetitividad, disminuir los costos, orientando los esfuer"os a satisfacer lasnecesidades y e3pectativas de los clientes.


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De/inici(n

,a!es 0a##in1ton 234456 , para -l me orar un proceso, significa cambiarlo paraacerlo ms efectivo, eficiente y adaptable, qu- cambiar y cmo cambiar depende

del enfoque especfico del empresario y del proceso.

Fa"i Kabbou* 234476, define el 1e oramiento Continuo como una conversin en elmecanismo viable y accesible al que las empresas de los pases en vas dedesarrollo cierren la brec a tecnolgica que mantienen con respecto al mundodesarrollado.

Abe**8 D& 234476, da como concepto de 1e oramiento Continuo una mera e3tensinistrica de uno de los principios de la gerencia cientfica, establecida por 9rederic+aylor, que afirma que todo m-todo de traba o es susceptible de ser me orado

(tomado del Curso de 1e oramiento Continuo dictado por 9adi #bbaul).

L&P& Su**i)an 23CC 4476, define el 1e oramiento Continuo, como un esfuer"o paraaplicar me oras en cada rea de las organi"acin a lo que se entrega a clientes.

E"ua#"o De!in1 234496 , seg!n la ptica de este autor, la administracin de lacalidad total requiere de un proceso constante, que ser llamado 1e oramientoContinuo, donde la perfeccin nunca se logra pero siempre se busca.

'l 1e oramiento Continuo es un proceso que describe muy bien lo que es la esenciade la calidad y refle a lo que las empresas necesitan acer si quieren ser competitivas a lo largo del tiempo.

Actividades Bsicas de Mejoramiento

/e acuerdo a un estudi en los procesos de me oramiento puestos en prctica endiversas compaas en 'stados ;nidos, Seg!n Farrington (GLOP), e3isten die"actividades de me oramiento que deberan formar parte de toda empresa, seagrande o pequea*

G. 6btener el compromiso de la alta direccin.H. 'stablecer un conse o directivo de me oramiento.I. Conseguir la participacin total de la administracin.

J. $segurar la participacin en equipos de los empleados.=. Conseguir la participacin individual.K. 'stablecer equipos de me oramiento de los sistemas (equipos de control de losprocesos).P. /esarrollar actividades con la participacin de los proveedores.O. 'stablecer actividades que aseguren la calidad de los sistemas.L. /esarrollar e implantar planes de me oramiento a corto pla"o y una estrategia deme oramiento a largo pla"o.G>. 'stablecer un sistema de reconocimientos.

I!%o#tancia "e* -e$o#a!iento Continuo


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a importancia de esta t-cnica gerencial radica en que con su aplicacin se puedecontribuir a me orar las debilidades y afian"ar las fortale"as de la organi"acin.

$ trav-s del me oramiento continuo se logra ser ms productivos y competitivos en elmercado al cual pertenece la organi"acin, por otra parte las organi"aciones deben

anali"ar los procesos utili"ados, de manera tal que si e3iste alg!n inconvenientepueda me orarse o corregirseN como resultado de la aplicacin de esta t-cnica puedeser que las organi"aciones cre"can dentro del mercado y asta llegar a ser lderes.

PROD.CCI:N ESBELTA

'n este tipo de produccin se utili"an varias erramientas de calidad (diagramas decausa5efecto, plantillas de inspeccin, grficos de control, diagramas de flu o,

istogramas, grficos de pareto, diagrama de dispersin) que nos ayudan a eliminar todas las operaciones que no le agregan valor al producto, servicio y a los procesos,aumentando el valor de cada actividad reali"ada y eliminando lo que no se requierecomo desperdicios para reducir y me orar operaciones.

'ste sistema es utili"ado como una filosofa de e3celencia de manufactura, se basaen*

'liminacin planeada de todo tipo de desperdicios

'l respeto al traba ador, #ai"en

a me ora consistente de productividad y calidad.

os resultados obtenidos*

7educe la cadena de desperdicios.

7educe el inventario y el espacio en el piso de produccin.

Crea sistema de de entrega de materiales apropiados.

1e ora las distribuciones de planta para aumentar la fle3ibilidad de beneficios.

C6 C ;S%6 'S Q 7'C61' /$C%6 'S

R 'n artesanas verde ierba no e3ista una participacin con unta por parte del gerente y delos traba adores, el cual con la implementacin del +ai"en se logro este ob etivo.

R a utili"acin del +ai"en conduce a la me ora continua y a la mayor productividad.

R 4ara implementar el programa #ai"en se necesita una capacitacin constante, y uninvolucramiento de los traba adores estimulado la abilidad de lidera"go.


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R 9ue difcil cambiar la mentalidad de las personas, porque pensaban que se les queraaumentar su traba o, por lo que cost muc o que ellos aceptaran la implementacin delnuevo programa #ai"en.

R $ la gerencia se le dificulto el aceptar sistemas nuevos porque implicaba invertir recursoseconmicos y muc o tiempo de los traba adores. 4ensaban que era tiempo no productivo y

lo estaban contabili"ando como si lo fuera. $ ora se considera como una inversinproductiva. R a metodologa +ai"en permiti identificar fcilmente los puntos crticos o falencias que

tenia la empresa.

;EB

http://www.knoow.net/es/cieeconcom/gestion/kanban.htm

http://www.knoow.net/es/cieeconcom/gestion/kaisen.htm

http://es.wikipedia.org/wiki/5S

http://www.freelancecolombia.com/articulos/liderazgo-mejoramiento_continuo.php

http://www.mitecnologico.com/Main/ a!roduccion"sbelta

http://www.wikilearning.com/monografa/manu actura _esbelta-mejora_continua_b_kaizen_b/125 2-1!.

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