INYECCION ELECTRONICA: SISTEMA DE COMBUSTIBLE

Nº ORDEN DE EJECUCION HERRAMIENTAS/INSTRUMENTOS01 Desmontar montar bomba de gasolina02 Medir presión de combustible03 Desmontar/inspeccionar/montar tanque 04 Inspeccionar medidor de nivel05 Inspeccionar /cambiar cañerías y

mangueras06 Desmontar/montar filtro de combustible

PZA CANT. DENOMINACION – NORMA / DIMENSIONES MATERIAL OBSERVACIONESDIAGNOSTICO Y REPARACION DEL SISTEMA

DE COMBUSTIBLE

MECANICO AUTOMOTRIZ DUAL TIEMPO:12hrs HOJA: 1/42011

INSTRUCTOR: ALEXEI MORALES ESPINOZA Página 1

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1) CALIBRAR LA LUZ DE ANILLOS DEL PISTÓN:

Limpie el diámetro interno del cilindro. Inserte el aro y presione hacia abajo junto con el pistón para asegurarse de que calce correctamente en el hueco. La medición de la luz entre puntas de aro debe efectuarse con el aro colocado, por lo menos, a 12 mm (0,50 pulg.) de la base del diámetro interno del cilindro. Verifique la luz con el calibrador de espesor.NOTA: La regla SAE exige un mínimo de 0.0035 pulgadas por cada pulgada de diámetro del cilindro.

POSICION DEL ANILLO LUZ DE ANILLOLIMITE DE DESGASTE

ENTRE PUNTASLUZ DE LA

ACANALADURALUZ MAXIMA

1°De Compresión 0.8 mm (0.031) 0.10 (0.004)2°De Compresión 1.0 mm (0.039) 0.10 (0.004)Anillo de Control de aceite

1.0 mm (0.039)

2) OVALAMIENTO DEL MUÑON y CONICIDAD DE LOS MUÑONES: Coloque el micrómetro a 90° y mida los diámetros del muñón en esos puntos, a los que va a identificar como puntos C y D. y la diferencia entre los diámetros C y D. indica el ovalamiento del muñón. Con un micrómetro, mida el diámetro del muñón en los extremos delantero y trasero; identifíquelos como diámetros A y B respectivamente. Obtenga la diferencia entre los diámetros A y B, La diferencia mayor, indica la conicidad del muñón.

POSICION DEL MUÑON DIAMETRO DE MUÑON LUZ DE ACEITE CONICIDAD

1°MUÑON2°MUÑON3°MUÑON4°MUÑON5°MUÑON

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3) MEDICION DEL DIÁMETRO INTERNO DEL CILINDRO Y DIMENSIONES DE LOS PISTONES :

Mida el diámetro interno del cilindro en tres niveles en las direcciones A y B (Fig. 3). La medición en el punto más alto debe ser 10 mm (3/8 pulg.) por debajo de la base del hueco y la medición en el punto más bajo, 10 mm (3/8 pulg.) por encima de la base del hueco. Una variación mayor de 0.003mm por cada 1.0 mm de diámetro del cilindro requiere una rectificación.NOTA: Si la diferencia en diámetro es mayor que 0.003 mm por cada 1.0 mm de diámetro del cilindro (0.3 mm máximo en un cilindro de 100 mm), el bloque tiene que ser rectificado.

Conicidad = Co

Ovalamiento = Ov

  Holgura Pistón-cilindro Co Ov1. PRIMER CILINDRO 2. SEGUNDO CILINDRO 3. TERCER CILINDRO 4. CUARTO CILINDRO

4) DIMENSIONES DE LOS PISTONES : El diámetro del pistón debe medirse a 90 grados del perno del pistón, a unos 17,5 mm (11/16 pulg.) de la base de la falda, como lo ilustra la Fig. El diámetro interno del cilindro se mide en su zona media y en sentido transversal a la línea central del cigüeñal.

DIAMETRO NOMINAL DEL PISTON:……………… mm

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Ovalamiento máximo 0.051 mm

Cono de mayor a menor máximo 0.051 mm

Holgura Pistón-cilindro máximo  0.06 mm

  Dp (mm)1. PRIMER PISTON 2. SEGUNDO PISTON 3. TERCER PISTON 4. CUARTO PISTON

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5) MEDIR CIGÜEÑAL – COJINETES DE BIELA Y BANCADA :

a) Siga el procedimiento de servicio para la medición de la luz del cojinete principal y la luz del cojinete de biela (Fig.). Los juegos entre las muñequillas de biela y los casquillos de biela y entre las muñequilla de bancada y los soportes de bancada pueden ser calculados por diferencia entre las medidas o bien adquiridos con el adecuado hilo calibrado PLASTIGAGE. Para la medición con el hilo es necesario apoyar un trecho de hilo sobre la muñequilla en examen, de longitud igual a la anchura de la muñequilla, prestando atención a no apoyarlo sobre los agujeros de lubricación. Después de esto se monta el cojinete y el relativo sombrerete (1) apretando los tornillos (1a) al par previsto (1b). Por la presión, el hilo en material plástico, se aplasta.

PRECAUCIÓN: No haga girar el cigüeñal.

6) CONTROL DE JUEGO AXIAL DEL CIGÜEÑAL

Después del montaje del cigüeñal es necesario controlar el juego axial utilizando un comparador con soporte de base magnética. En caso de que el juego no entre en los valores de tolerancia previstos es posible recuperarlo por medio de semi- anillos de apoyo lateral aumentados.

JUEGO AXIAL mm

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