CAPÍTULO IV RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN A. …

CAPÍTULO IV. RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN

CAPÍTULO IV

RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN

A. ANÁLISIS DE LOS RESULTADOS

En este capítulo se presentan los resultados de la investigación, producto

de la aplicación de dos instrumentos, constituido por una entrevista aplicada

para los objetivos del 1,2,3 y 4, y una guía de observación para los objetivos 5

y 6.

El análisis es presentado por medio de tablas, donde se muestran las

alternativas ( Si – No ), con la cantidad de respuestas dadas según el caso y el

total de respuestas para cada alternativa calculadas para cada uno de los

aspectos referidos en los itemes formulado en los instrumentos, tomando en

cuenta la relación entre la variable, la dimensión, la subdimensión y los

indicadores.

Es importante destacar que el análisis de los resultados es realizado

tomando en cuenta los aspectos referenciados en cada items, por otra parte en

el análisis cualitativo de las respuestas emitidas, los elementos considerados

importantes en el análisis de las preguntas abiertas que se detallan, se

presentan según sea el caso.


Objetivo 1: Diagnosticar el actual proceso de registro de inventario

de la empresa.

Variable: Proceso de registro de inventario.

Dimensión: Actual proceso de registro de inventario de la Cristalería

de Occidente, S.A.

Sub-dimensión: Entrada de mercancías

Indicador: Lista de bienes recibidos.

Itemes:

1. Existencia de un formato que registre las entradas de

materiales al almacén.

2. De existir el formato; este es adecuado.

3. Proporciona suficiente información el formato.

4. Es adecuada la información.

5. Se considera importante la existencia del formato.

TABLA # 1 ITEMES ALTERNATIVAS TOTAL

SI NO 1 0 4 4

2 0 4 4

3 0 4 4

4 0 4 4

5 4 0 4

TOTALES 4 16 20


FUENTE: FLORES, GARNICA (2001)

Al obtener las respuestas de los itemes Nº 1,2,3,4 y 5 se tiene como

resultado 4 respuestas negativas para las cuatro primeros itemes, lo que

representa un 100% de la población que afirma que la empresa no cuenta con

formatos adecuados que proporcionen suficiente información para registrar la

entrada de materiales al almacén, pero en respuesta al items N° 5 admiten que

la existencia de dichos formatos serviría para controlar la entrada de los al

materiales.

Indicador: Aprobaciones de entrada de Mercancías.

Itemes:

6. Adecuada aprobación de entrada de materiales.

7. Persona que aprueba la entrada de materiales.

8. Momento de la aprobación.

Como resultado de los itemes 6, 7 y 8 se logró evidenciar que el total de

los entrevistados coinciden en afirmar que las entradas de materiales son

adecuadamente aprobadas por el Vicepresidente o por el presidente al

momento de recibir los materiales en la empresa.

TABLA # 2

ITEMS ALTERNATIVAS TOTAL SI NO

6 4 0 4


TOTALES 4 0 4


CUADRO SINOPTICO # 1

ITEMES TOTALES 7 Presidente y Vicepresidente 2 Presidente 2

8 Al recibir la mercancía 4


Indicador: Orden de compra.

Items:

9. Los requerimientos de materiales están respaldados por una

orden de compra.

TABLA # 3


9 0 4 4

TOTALES 0 4 4


El items Nº 9 arrojó como resultado, que el total de los entrevistados

niega que los requerimientos de materiales son respaldados por una orden de

compra.

Indicador: Marcha de las entregas.

Itemes:

10. Se hace un seguimiento de las ordenes de compra.


11. Persona que lleva a cabo el seguimiento.

12. El personal está capacitado para llevar a cabo el seguimiento.

TABLA # 4


10 0 4 4

TOTALES 0 4 4


En los itemes 10, 11 y 12 donde se desea conocer si se lleva a cabo un

seguimiento de las ordenes de compra con los proveedores, hubo 4 respuestas

negativas, y los itemes 11 y 12 no son contestadas por los entrevistados al

contestar negativamente el items # 10

Indicador: Recepción de los Materiales.

Items:

13. Las entradas de materiales son registradas inmediatamente.

TABLA # 5

ITEMES ALTERNATIVAS TOTAL SI NO

13 4 0 4

TOTALES 4 0 4


Las entradas de materiales al almacén se registran inmediatamente,

según respuestas afirmativas de los cuatro (4) entrevistados al items Nº 13.


Indicador: Nota de Inspección.

Itemes:

14. Inspección de los materiales recibidos en el almacén.

15. Persona que lleva a cabo la inspección.

TABLA # 6


14 4 0 4

TOTALES 4 0 4



ITEMS TOTALES 15 Presidente y Vicepresidente 4


En respuesta a los itemes 14 y 15 el total de los entrevistados coincidió

en afirmar que se realiza una inspección de los materiales que van a entrar al

almacén y que esta inspección se llevaba a cabo por el Presidente y el

Vicepresidente de la empresa.

Indicador: Sello de Facturas.


Items:

16. Utilización se un sello para aprobar la entrada de materiales.

TABLA # 7


16 0 4 4

TOTALES 0 4 4


Las entradas de materiales no son aprobadas mediante la utilización de

un sello, según afirman todos los entrevistados que dan respuesta al items N°

16.

Sub-dimensión: Almacenaje de Mercancías.

Indicador: Información que debe registrarse.

Itemes:

17. Existencia de un formato que reúna las características de los

materiales almacenados.

18. Características consideradas.

TABLA # 8

ITEMS ALTERNATIVAS TOTAL


SI NO 17 0 4 4

TOTALES 0 4 4


En los itemes 17 y 18 donde se desea conocer si existe un formato, que

reúna las características de los materiales almacenados, y cuales son las

características consideradas, se pudo conocer por parte de los 4 entrevistados

que dichos formatos no existen, por lo cual no se puede conocer sus

características.

Indicador: Formato de salida de Materiales.

Itemes:

19. Existencia de un formato para la salida de materiales del

almacén.

20. Indique los formatos utilizados.

21. Se consideran adecuados los formatos.

22. Se considera suficiente la información que proporcionan los

formatos.

23. La información es adecuada.

TABLA # 9


19 4 0 4

21 4 0 4

22 4 0 4


23 4 0 4

TOTALES 16 0 16



ITEMS TOTALES 20 Notas de entrega, facturas 1 Notas de entrega 2 Ordenes de pedido, facturas 1


Según respuestas obtenidas en los itemes 19,20, 21, 22 y 23 referente a

este indicador, el total de la población coincide en afirmar la utilización de un

formato ya establecido por la empresa para registrar la salida de los materiales

del almacén, cuyos formato son notas de entrega, facturas y ordenes de

pedido, considerando estos adecuados ya que proporcionan suficiente y

adecuada información.

Indicador: Aprobaciones de salida de materiales.

Itemes:

24. Aprobación de las salidas de materiales del almacén.

25. Indique la persona que aprueba las salidas de materiales del

almacén.

26. Forma de aprobación de las salidas de materiales del almacén.

TABLA # 10


24 4 0 4


TOTALES 4 0 4



ITEMES TOTALES 25 Presidente y Vicepresidente 4

26 Inspección personalizada 2 Verificación del pedido 2


Como respuestas a los itemes 24, 25 y 26, el total de los entrevistados

aseveran que son aprobadas las salidas de materiales del almacén por el

presidente o el vicepresidente, mediante la inspección personalizada donde se

verifica que los materiales salientes coincide con el pedido realizado por el

cliente.

Indicador: Sello de facturas.

Items:

27. Utilización de sello para aprobar las salidas de materiales.

TABLA # 11


27 4 0 4

TOTALES 4 0 4



Las salidas de materiales del almacén son aprobadas mediante la

utilización de un sello, de acuerdo a la respuesta dada por los 4 entrevistados al

items N° 27.

Objetivo 2: Diagnosticar el actual proceso de control de inventario

de la empresa.

Variable: Control de inventario.

Dimensión: Actual proceso de control de inventario de la Cristalería

de Occidente, S.A.


Indicador: Normas para la entrada de mercancías.

Itemes:

28. Existencia de normas establecidas para controlar la entrada de


29. Conocimiento de las normas.

30. Mencionar las normas.

31. Considera las normas formales o informales.

32. Cumplimiento de las normas por parte del personal.

TABLA # 12



28 4 0 4

29 4 0 4

32 4 0 4

TOTALES 12 0 12



ITEMS TOTALES

30

• Verificar que las láminas de vidrio y espejo estén en perfecto estado. 2

• Verificar que el material recibido, esté contenido en la factura del proveedor. 2


TABLA # 13

ITEMS ALTERNATIVAS TOTAL FORMAL INFORMAL

31 0 4 4

TOTALES 0 4 4


Los itemes N° 28, 29, 30, 31 y 32 arrojan respuestas afirmativas por

parte del total de los entrevistados, relacionadas a la existencia de normas

establecidas para controlar la entrada de materiales al almacén, en este

sentido alegan conocer y cumplir las normas, que han sido implementadas

informalmente, dentro de las mencionadas, las siguientes fueron las mas

relevantes: 1) Verificar que el material recibido esté contenido en la factura del

proveedor; 2) Revisar que las láminas de vidrios y espejos estén cero detalles.

Indicador: Políticas para la entrada de mercancías.


Itemes:

33. Existencia de políticas para controlar el proceso de entrada de


34. Considera las políticas formales o informales.

35. Mencionar las políticas.

36. Conocimiento por parte del personal encargado del inventario

de estas políticas.

37. Cumplimiento de las políticas por parte del personal.

TABLA # 14

ITEMES ALTERNATIVAS TOTAL

SI NO 33 0 4 4

36 0 4 4

37 0 4 4

TOTALES 0 12 12


En los itemes N° 33, 36 y 37 que miden el presente indicador el total de

los entrevistados, niegan conocer y cumplir las políticas en el proceso de

control de inventario ya que dichas políticas no están establecidas, por otro

lado los itemes 34 y 35 no son contestados por resultar negativas las

respuestas al items # 33.

Indicador: Procedimientos para la entrada de materiales.

Itemes:


38. Establecimiento de un procedimiento para controlar el proceso

de entrada de materiales al almacén (cantidad recibida).

39. Considera los procedimientos formales o informales.

40. Conocimiento de los procedimientos por parte del personal

encargado.

41. De existir los procedimientos, los considera adecuados.

42. Cumplimiento de los procedimientos, por parte del personal

encargado.

TABLA # 15


38 0 4 4

TOTALES 0 4 4


Los procedimientos para la entrada de materiales no están establecidos

en la empresa según respuesta dada por los 4 entrevistados al items N° 38,

los itemes 39, 40, 41 y 42 no obtienen respuesta, debido a la negativa dada por

todos los entrevistados al items # 38.

Sub-dimensión: Almacenaje de mercancías

Indicador: Normas para el almacenaje de mercancías.

Itemes:


43. Existencia de normas establecidas para controlar el almacenaje

de materiales.

44. Mencione las normas para controlar el almacenaje de

materiales.


46. Conocimiento por parte del personal de las normas.

47. Cumple el personal las normas.

TABLA # 16


43 4 0 4

46 4 0 4

47 4 0 4

TOTALES 12 0 12



ITEMS TOTALES

44 Las láminas de vidrio y espejo se ordenan según el espesor y el color. 4


TABLA # 17

ITEMES ALTERNATIVAS TOTAL FORMAL INFORMAL

45 0 4 4

TOTALES 0 4 4



En respuesta a los itemes 43, 44, 45, 46 y 47 las 4 personas

consultadas coinciden en afirmar que existen normas informales, conocidas y

cumplidas por el personal en función al control de almacenaje de los materiales,

haciendo referencia al hecho de que las láminas de vidrio y espejo deben ser

ordenadas en el almacén según su espesor y color.

Indicador: Políticas para el almacenaje de mercancías.

Itemes:

48. Existencia de políticas para controlar el almacenaje de los

materiales.

49. Mencione las políticas para controlar el almacenaje de los

materiales.


51. Conocimiento por parte del personal de las políticas.

52. Cumple el personal las políticas.

TABLA # 18


48 4 0 4

51 4 0 4

52 4 0 4

TOTALES 12 0 12




ITEMS TOTALES

49

Las láminas de vidrio y espejo tienen una ubicación determinada dentro del almacén, tomando en cuenta su espesor y su color. 4


TABLA # 19


50 0 4 4

TOTALES 0 4 4


La empresa cuenta con políticas informales para el control de los

materiales almacenados, el personal encargado del inventario conoce dichas

políticas y las cumple, estas políticas están referidas al hecho de que las

láminas de vidrio y espejo tienen una ubicación determinada dentro del

almacén, tomando en cuenta su color y su espesor; las anteriores afirmaciones

provienen del total de los entrevistados en respuesta a los itemes 48, 49, 50,51

y 52.

Indicador: Procedimientos para el almacenaje de mercancías.

Itemes:


53. Existencia de procedimientos establecidos para controlar el

almacenaje de materiales (existencias actuales).


55. Conocimiento de los procedimientos, por parte del personal

encargado.

56. Considera adecuado los procedimientos.

57. Cumplimiento de los procedimientos por parte del personal.

TABLA # 20


53 4 0 4

55 4 0 4

56 4 0 4

57 4 0 4

TOTALES 16 0 16


TABLA # 21

ITEMES ALTERNATIVAS TOTAL FORMAL INFORMAL

54 0 4 4

TOTALES 0 4 4


Los itemes N° 53, 54, 55, 56 y 57 que miden la existencia de

procedimientos para el control de almacenaje de materiales proyectan como


resultado el hecho de que los 4 entrevistados afirman que si existen dichos

procedimientos de manera informal, y el personal que lo cumple lo consigue

adecuado.

Sub-dimensión: Salida de mercancías

Indicador: Normas para la salida de mercancías.

Itemes:

58. Existencia de normas establecidas para controlar la salida de

los materiales del almacén.

59. Mencione las normas si existen, de lo contrario diga porque no

existen.


61. Conocimiento por parte del personal de las normas.

62. Cumplimiento por parte del personal de las normas.

TABLA # 22


58 4 0 4

61 4 0 4

62 4 0 4

TOTALES 12 0 12




ITEMS TOTALES

59

• La factura debe estar totalmente cancelada

• Debe entregarse todo el material descrito en factura.

• La última persona que trabajó el material, es responsable por este. 4


TABLA # 23


60 0 4 4

TOTALES 0 4 4


Por otro lado los 4 consultados, en respuesta a los itemes 58, 59, 60, 61 y

62 aseveran que la empresa cuenta con normas informales para controlar la

salida de materiales del almacén, y que dichas normas son conocidas y

cumplidas por el personal; estas normas son: 1) El material que sale del

almacén debe estar cancelado; 2) Debe entregarse todo el pedido, descrito en

la factura u orden de entrega; 3) La última persona que trabajó el material es

responsable por ese trabajo.

Indicador: Políticas para la salida de mercancías.


Itemes:

63. Existencia de políticas para controlar la salida de los materiales

del almacén.


65. Mencione las políticas si existen.

66. Conocimiento por parte del personal encargado del inventario,

de las políticas.

67. Cumplimiento por parte del personal de las políticas.

TABLA # 24


63 0 4 4

TOTALES 0 4 4


TABLA # 25


64 0 0 0

TOTALES 0 0 0


El items 63, que pretende medir la existencia de políticas para la salida

de materiales, arrojó respuestas negativas de parte del total de los

entrevistados, ya que alegan que no existen tales políticas, por lo tanto los

itemes 64, 65, 66 y 67 quedan sin respuesta.


Indicador: Procedimientos para la salida de mercancías.

Itemes:

68. Existencia de procedimiento para controlar la salida de los

materiales del almacén (cantidad despachada).


70. Conocimiento de los procedimientos por parte del personal

encargado

71. Considera los procedimientos adecuados.

72. Aplicación de los procedimientos, por parte del personal

encargado.

TABLA # 26


68 4 0 4

70 4 0 4

71 4 0 4

72 4 0 4

TOTALES 16 0 16


TABLA # 27


69 0 4 4

TOTALES 0 4 4



Los 4 consultados concuerdan en afirmar que la empresa cuenta con un

procedimiento adecuado e informal para el control de salida de materiales del

almacén, y que el personal lo conoce y lo cumple; esto en respuesta a los

itemes 68, 69, 70, 71 y 72.

Objetivo 3: Determinar los mecanismos de control de inventario que

presenta la empresa.


Dimensión: Mecanismos de control de inventario de la Cristalería de

Occidente, S.A.


Indicador: Inspección de materiales.

Itemes:

73. Realización de una debida inspección de los materiales que

entran al almacén.

74. Aspectos considerados al momento de la inspección.

75. Persona encargada de realizar la inspección.


TABLA # 28


73 4 0 4

TOTALES 4 0 4



ITEMES TOTALES

74

• Cantidad y estado de los materiales. • Características de los materiales 4

75 Presidente y Vicepresidente 1 Vicepresidente 3


En los itemes 73, 74 y 75, los 4 entrevistados afirman que los materiales

que entran al almacén son debidamente inspeccionados por el presidente o el

vice-presidente, tomando en cuenta: 1) La cantidad de materiales recibidos; 2)

El estado del materia; 3) Las características del material (color, espesor).

Indicador: Informe de entrada de materiales.

Itemes:

76. Realización de informes de entrada de materiales al almacén.

77. Si se realizan los informes, indique cada cuanto tiempo se

realizan.

78. Persona encargada de realizar los informes.

TABLA # 29

ITEMS ALTERNATIVAS TOTAL


SI NO 76 0 4 4

TOTALES 0 4 4


El total de los consultados niegan que se realicen informes de entrada

de materiales por algún integrante del proceso de inventario, esto en respuesta

al items 76, y los itemes 77 y 78 no son contestados, debido a la respuesta

negativa al items # 76.

Indicador: Aprobación de entrada de materiales.

Itemes:

79. Debida aprobación de la entrada de materiales al almacén.

80. Si se lleva a cabo la aprobación, indique quien aprueba.

81. Son necesarias las aprobaciones como medio de control de la

entrada de materiales.

TABLA # 30


79 4 0 4

81 4 0 4

TOTALES 8 0 8




ITEMS TOTALES 80 Presidente y Vicepresidente 2 Vicepresidente 2


En respuesta a los itemes 79, 80 y 81, las 4 personas entrevistadas

avalan que la entrada de materiales son debidamente aprobadas por el

presidente o el vicepresidente, además de considerar dichas aprobaciones

necesarias como medio de control de la entrada de materiales.

Sub-dimensión: Almacenaje de materiales.

Indicador: Niveles máximos de existencias.

Itemes:

82. Existencia de niveles máximos establecidos en el almacén.

83. De existir niveles máximos establecidos, indique los

parámetros utilizados para determinarlos.

TABLA # 31


82 0 4 4

TOTALES 0 4 4


Los 4 entrevistados afirman que no existe parámetros para medir los

niveles máximos de existencia de materiales, sin embargo manejan un stock

basado en la experiencia, para cada tipo de vidrio, todo lo anterior en


respuesta al items 82, y el items 83 no es contestado por los entrevistados

debido a la negativa dada al items # 82.

Indicador: Niveles Mínimos.

Itemes:

84. Existencia de niveles mínimos establecidos en el almacén.

85. De existir niveles mínimos establecidos, indique los

parámetros utilizados.

TABLA # 32


84 0 4 4

TOTALES 0 4 4


En el items 84 que mide la existencia parámetros establecidos para

determinar los niveles mínimos en el almacén, el total de los consultados negó

su existencia, por lo que el items 85 no es contestado..

Indicador: Fichero de existencias.

Itemes:

86. Presencia de un fichero de existencia, con las características

de los materiales almacenados.

87. De existir, los considera adecuado.

88. En caso de no ser adecuado, indique que le incluiría.


89. En caso de existir el fichero, es clasificado correctamente el

inventario, de acuerdo a sus características específicas.

TABLA # 33


86 0 4 4

TOTALES 0 4 4


En respuesta al items 86, los 4 entrevistados niegan la existencia de un

fichero de existencia, los itemes sucesivos, es decir 87, 88 y 89 no obtienen

ninguna respuesta, debido a la negativa dada al items que les precede.

Indicador: Arreglo Físico.

Items:

90. Ubicación adecuada de los materiales, para facilitar el proceso

productivo.

TABLA # 34


90 4 0 4

TOTALES 4 0 4


El total de los entrevistados responden al items 90, que si están

adecuadamente ubicados los materiales para facilitar el proceso productivo.


Sub-dimensión: Salida de Mercancías.

Indicador: Inspección de Materiales.

Items:

91. Debida inspección de los materiales que salen del almacén.

TABLA # 35


91 4 0 4

TOTALES 4 0 4


Al items N° 91, los 4 entrevistados contestan afirmativamente que existe

una inspección de los materiales que salen del almacén.

Indicador: Registro de salida de materiales.

Itemes:

92. Debido registro en formatos establecidos, las salidas de

materiales del almacén.

93. Son numerados las salidas de materiales del almacén.

94. Envío de los registros de salida al departamento de

contabilidad, para que el encargado del almacén no pueda

incrementar la cantidad entregada.


95. Contabilización de las salidas de materiales, incluyendo los

materiales devueltos a los proveedores.

TABLA # 36


92 0 4 4

93 0 4 4

94 0 4 4

95 0 4 4

TOTALES 0 16 16


Los 4 entrevistados al ser consultados señalan que no existen formatos

enumerados para registrar las salidas de materiales del almacén, tampoco se

envían los registros de salida de materiales al departamento de contabilidad, ni

se contabilizan los artículos devueltos a los proveedores; todo esto en

respuesta a los itemes 92, 93, 94 y 95.

Indicador: Aprobaciones de salidas.

Items:

96. Aprobación de la salidas de materiales del almacén, por la

persona encargada.

TABLA # 37


96 4 0 4

TOTALES 4 0 4



En respuesta al items 96 los 4 entrevistados afirman que si son

aprobadas las salidas de materiales del almacén por el encargado.

Objetivo 4: Analizar las actuales normas, políticas y procedimientos

establecidos para el control de inventario.


Dimensión: Actuales normas, políticas y procedimientos para el

control de inventario.

Sub-dimensión: Políticas de control de inventario.

Indicador: Puntos de reorden.

Itemes:

97. Determinación del nivel de seguridad.

98. Forma de determinar el nivel de seguridad.

99. Asignación del mismo nivel de seguridad para todos los

materiales.

100. Parámetros utilizados como referencia para determinar el nivel

de seguridad.


101. Registrar el cumplimiento de entrega de los proveedores.

102. Es considerada la importancia de los materiales con respecto a

otros.

TABLA # 38


97 4 0 4

99 0 4 4

101 4 0 4

102 4 0 4

TOTALES 12 4 16



ITEMES TOTALES 98 Por experiencia 4

100 Consumo de un período determinado 4


A los itemes 97, 98, 99,100, 101 y 102 los 4 consultados expusieron que

el nivel de seguridad se determina por experiencia, pero no es el mismo para

todos los materiales, así como también expresan que el parámetro para

determinar el nivel de seguridad de existencias es el porcentaje de consumo de

un período determinado, que se lleva un registro del cumplimiento de entrega

de los proveedores, además de considerarse la importancia de unos

materiales con respecto a otros.


Indicador: Nivel de seguridad de existencias.

Itemes:

103. Determinación del punto de reorden.

104. Determinación del momento oportuno para hacer un pedido.

105. Tipos de proveedores.

106. Anticipación de pedidos a proveedores.

107. Capacidad de respuesta de los proveedores.

CUADRO

SINOPTICO # 12


TABLA # 39


ITEMS PROVEEDORES

105 Reg. Nac. Int.

Totales 4 4 4

ITEMS ALTERNATIVAS

107 Oportuna Inoportuna

Totales 4 0


TABLA # 40


En respuesta a los itemes 103, 104, 105, 106 y 107, los cuatro (4)

entrevistados alegan que el punto de reorden se determinan según la rotación

del inventario, así como también afirman que el momento oportuno para realizar

los pedidos se determina al quedar en existencia un mínimo de dos (2) láminas

con características determinadas; cuentan con proveedores regionales,

nacionales e internacionales que suelen cumplir de manera oportuna con los

pedidos.

Sub-dimensión: Normas de control de inventario.

Indicador: Seguridad de Inventario.

Itemes:

108. Existencia de normas relativas a la seguridad de los

inventarios.

109. Mencione las normas, si existen.

TABLA # 41


ITEMES TOTALES

103 Según rotación del inventario 4

104

Cuando solo existe un mínimo de dos (2) láminas, por espesor o color 4

106 Los pedidos llegan a tiempo. 4


108 0 4 4

TOTALES 0 4 4


Los 4 consultados en el items 108, responden que no existen normas

relativas a la seguridad de los inventarios, y el items 109 no es contestado

debido a la negativa dada al items anterior.

Indicador: Arreglo físico.

Items:

110. Existencia de normas establecidas en cuanto a ubicación de

los materiales y transporte de los materiales.

TABLA # 42

ALTERNATIVAS ITEMS Ubic. Mat Trans. Mat

SI NO SI NO

110 4 0 4 0

TOTAL 4 4


En respuesta al items 110 los 4 entrevistados afirman que existen normas

establecidas en cuanto a ubicación de los materiales y al transporte de los

materiales.

Sub-dimensión: Procedimientos de control de inventarios.

Indicador: Ordenes de compras.

Items:


111. Realización de ordenes de compra con sus debidos

duplicados para el control del proceso de compras.

TABLA # 43


111 0 4 4

TOTALES 0 4 4


El total de los entrevistados en referencia al items 111 niegan que se

realicen ordenen de compra con duplicados, para controlar el proceso de

compras.

Indicador: Requisición de materiales.

Itemes:

112. Son originados a través de una requisición de materiales, los

requerimientos de materiales.

113. Se aprueban debidamente estas requisiciones.

TABLA # 44


112 2 2 4

113 2 2 4

TOTALES 4 4 8



A los itemes 112 y 113, un dos (2) de los consultados responden que si

se origina una requisición de materiales, y que estas son aprobadas, mientras

que los dos (2) restantes afirma que no se origina una orden de requisición,

sino en el caso de los proveedores internacionales y que estas son aprobadas.

Indicador: Devoluciones de materiales.

Itemes:

114. Existencia de un formato para el control de los materiales

devueltos.

115. De existir el formato, es utilizado cada vez que se produce

una devolución.

TABLA # 45


114 0 4 4

TOTALES 0 4 4


En respuesta al items 114 el total de los consultados indican que no se

utiliza un formato para el control de los materiales devueltos; en relación al


items 115, este queda sin respuesta debido a la negativa referida al items

anterior.

B. INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS.

El análisis de las opiniones y respuestas dadas por el personal de la

Cristalería de Occidente, S.A. darán las directrices para el razonamiento de

la situación-problema que se presenta en la organización, para así llegar a

determinar las conclusiones y recomendaciones.

Al diagnosticar la entrada, almacenaje, salida dentro del proceso de

registro de inventario, tomando en cuenta los indicadores planteados en

capítulos anteriores, y a través de los instrumentos que lograron recolectar la

información por parte de la población encuestada, y observada se determinó

que:

Las entradas de materiales en la empresa objeto de estudio, no son

aprobadas mediante la utilización de un sello, ello dificulta que el proceso se

lleve a cabo de una manera sencilla, impidiendo identificar a la persona

responsable de dicho proceso.


Según Cárdenas (1996, p.75), todas las transacciones que impliquen la

entrada de materiales al almacén deben ser autorizadas por la persona

responsable, basados en pedidos realizados dentro de la empresa. Al

momento de aprobar las entradas al almacén, Harper (1983, p.50), señala la

conveniencia de utilizar un sello como medio de registro y control para verificar

rápidamente que han sido aprobadas las entradas de materiales por la

persona delegada para tal responsabilidad.

No existe ningún tipo de formato en la empresa para registrar las

entradas de materiales, salidas de materiales, como para los materiales que se

encuentran en el almacén. Las órdenes de compra no se utilizan dentro del

proceso de inventario así como tampoco se lleva a cabo un seguimiento a las

compras.

En este sentido, García (1995), expone la utilidad de disponer de un

formato o tarjeta para datos, que reúna toda una serie de información

correspondiente a las características y propiedades de los materiales

disponibles en el almacén, tales como, dimensiones, peso, clasificación,

observaciones, entre otros.

Según Harper (1983, p.45), las órdenes de compra son importantes ya

que constituyen la base de un contrato legal y como medio de control y registro

de entrada de materiales, el encargado de las compras las utiliza para


especificar la cantidad exacta y demás características de los materiales que

se requieran para reponer el inventario.

En la Cristalería de Occidente S.A., no se elabora al momento de la

recepción de los materiales al almacén una lista de bienes recibidos, como

medio de registro y control de los materiales que entran al almacén, esto se

traduce en una debilidad ya que no existe un medio donde se registren los

materiales que se ordenan a los proveedores, contra los que se reciben. Cabe

destacar que el personal entrevistado considera importante la existencia de

estos formatos como medio de control de los materiales recibidos en el

almacén.

Tomando en cuenta la opinión de Harper (1983), la lista de bienes

recibidos constituye una etapa importante como medio de registro y control de

los materiales entrantes al almacén ya que se registran los datos referentes a

la recepción o materiales recibidos.

En la empresa objeto de estudio, por ser una empresa familiar los

movimientos de entrada y salida de materiales del almacén son canalizados

bien sea por el presidente o por el vicepresidente ya que en opinión de ellos

mismos, al hacerlo de esta manera, se pretende evitar robos, pérdidas, uso

inadecuado de los materiales, y todos aquellos actos considerados

inaceptables dentro de la empresa.


Según Cárdenas (1996, p.75), en todos los movimientos de entrada y

salida de materiales y entregas a producción, deben intervenir por lo menos

dos personas a fin de evitar fraudes, robos o malversaciones.

Aun cuando en el proceso de registro de inventario la fase de entrada de

mercancía presenta serias debilidades, las salidas son bien canalizadas en la

organización estudiada, debido a que estas son aprobadas ya sea por el

presidente o por el vicepresidente, mediante la inspección personalizada,

donde se verifica que lo que sale coincide con lo que está contenido en la

orden de pedido o en la factura, además de la utilización de un sello para

aprobar dichas salidas.

Además del gran movimiento de materiales que ocurre en los

almacenes, también existe un gran flujo de información. Por ello, se debe

disponer de formatos u otras herramientas que integren y registren toda la

información de los materiales que se encuentran en los almacenes y de los

movimientos que se experimentan en el almacén, ya que esta información

constituirá la base fundamental para llevar a cabo el proceso de control de

inventario.

Al diagnosticar el proceso de entrada, almacenaje, salida para el

proceso de control de inventario, tomando en cuenta los elementos que lo

integran tal como lo son las normas, políticas y procedimientos establecidos, se


encontraron los siguientes hechos:

Mediante la aplicación de la encuesta se determinó que en la empresa

objeto de este estudio, no existen políticas, normas y procedimientos formales,

para el control de inventarios tanto para la entrada de materiales, almacenaje

de materiales y la salida de materiales.

Sin embargo se constató la existencia de políticas, normas y

procedimientos de carácter informal, es decir, que aún no estando escritas y

debidamente documentadas, algunas de éstas son del conocimiento por parte

del personal involucrado en el proceso.

Muestra de ello lo constituye la normativa existente para el control de la

entrada de materiales al almacén. Estas normas son, entre otras: verificar que

el material recibido este contenido en la factura del proveedor, revisar que las

laminas de vidrios y espejos se encuentren en perfectas condiciones.

El personal no manifestó conocer políticas, para el control de entrada

de materiales al almacén. Sin embargo conocen los procedimientos, debido a

que dichas actividades y tareas son realizadas a diario de manera rutinaria y

repetitiva. Sin embargo, los procedimientos no son documentados

debidamente en manuales, lo cual puede suponer una fuente potencial de

dificultades.

Se constató la existencia de algunas políticas informales en el área de


almacenaje tales como: la ubicación física dentro del almacén de aquellos

materiales como las láminas de vidrio y espejos esta determinada por sus

propiedades y características como su color y su espesor.

Para seguir con el lineamiento, establecido en el párrafo anterior el

almacén cuenta con una normativa, para clasificar específicamente cada

material dentro de su categoría correspondiente, estas normas precisan

claramente las características de los materiales para así poder ser

almacenados.

Se pudo comprobar las existencias de normas para controlar la salida

de mercancía del almacén pero de manera informal, tales normas son: 1) el

material que sale del almacén debe de estar cancelado; 2) debe entregarse

todo el pedido, descrito en una misma factura u orden de entrega; 3) la última

persona que trabajó el material es responsable por ese trabajo.

Al igual que en el caso de las entradas no se manifiesta la existencia de

políticas para el control de las salidas.

De acuerdo a la opinión de Melinkoff (1990 ) el proceso de control

consta de una serie de pasos perfectamente definidos. Estos pasos deben ser

cumplidos como requisitos para asegurar la eficacia del control. Precisamente,

el primero de estos pasos, es el establecimiento de normas que constituyen la

base de control, ya que el control pretende medir el resultado real obtenido


respecto a un resultado esperado.

En opinión de Melinkoff (1990, p.27) los procedimientos constituyen la

realización de una serie de tareas y actividades en forma ordenada y

guardando una sucesión cronológica en la manera de realizar esas tareas y

actividades.

Según Tawfik (1992, p. 182) ¨ la política de inventario consiste en el

conjunto de reglas y procedimientos que aseguran la continuidad de la

producción de una empresa, permitiendo una seguridad razonable en cuanto a

la escasez de materiales e impidiendo el exceso de inventarios.

Como se puede observar, la eficacia del control de los inventarios estará

determinada por un conjunto de normas que permitirán impulsar y guiar los

actos del personal encargado del proceso, las normas dentro del inventario

tienen un carácter impositivo y el no adaptarse a ellas conllevaría a un efecto

negativo en el desempeño del control del inventario.

En opinión de los autores de la presente investigación, el solo hecho de

que existan las normas no garantiza el éxito del proceso de control, si éstas no

están debidamente escritas y documentadas en manuales de la empresa.

Además, las normas deben ser comunicadas a todos los miembros de la

organización, a fin de que todo el personal tenga conocimiento de las mismas.

Toda empresa cualquiera que sean sus actividades, tiene la necesidad


de obtener ciertos bienes o servicios, para poder realizar continuamente sus

operaciones. Generalmente, en las organizaciones existen políticas,

lineamientos, que son diseñadas para orientar y guiar todas aquellas acciones

que están dirigidas a proveer a la organización en su conjunto, todos aquellos

bienes y servicios que son necesarios para garantizar la continuidad de las

operaciones, así como también facilitar y apoyar la toma de decisiones en la

resolución de problemas inherentes a la administración de los inventarios.

En este sentido, las políticas de inventario deben dar respuestas a

preguntas tales como: ¿ con que frecuencia se deben realizar los pedidos?, ¿de

que tamaño deben ser?, monto de adquisición, calidad, disponibilidad de los

proveedores, por lo tanto las políticas de inventario, deben establecer guías de

acción, para todas aquellas actividades vinculadas con el inventario.

Al establecer los procedimientos necesarios para llevar a cabo el control

de los inventarios en la Cristalería de Occidente, S.A., se tendrá la seguridad

de que todas las actividades y tareas por sencillas que sean, siempre serán

ejecutadas de manera concatenada, por las personas que intervienen en el

proceso, evitando la arbitrariedad de cada cual.

Al determinar los mecanismos para el control de inventario con que

cuenta la empresa, para la entrada, almacenaje y la salida de materiales,

tomando en consideración los indicadores establecidos para medir la variable


se obtuvo lo siguiente:

Por medio de la entrevista se pudo determinar que las aprobaciones de

entradas de materiales en la empresa son canalizadas ya sea por el presidente

o por el vicepresidente, estos inspeccionan y verifican los pedidos que llegan a

la empresa, cotejándolo al mismo tiempo con la factura emitida por el

proveedor.

En la empresa objeto de estudio se pudo apreciar que aun cuando no

se realizan informes de recepción de materiales, sí se inspeccionan los

mismos tomando en cuenta: 1) la cantidad de materiales recibidos; 2) el buen

estado de dichos materiales; 3) las características del material (color, espesor).

Según Harper (1983), los materiales deben ser inspeccionados al

momento de la recepción, y se debe indicar los resultados de la inspección.

Esta nota es incorporada a la lista de bienes recibidos. Redondo (1992),

sugiere la utilización de informes de recepción como mecanismo de control de

los materiales almacenados.

Para Cárdenas (1996, p.75), todas las transacciones que impliquen

compra, recepción, almacenaje y consumo de materiales, deberán ser

autorizadas y aprobadas por un funcionario o ejecutivo responsable.

Tal como afirma Patón (1973, p. 475) existen mecanismos para lograr un


buen control de las existencias, entre estos recursos están la creación de

estándares de existencia, en particular puntos máximos y mínimos.

En lo referente al almacenaje de mercancía (niveles máximos, niveles

mínimos y fichero de existencia) la empresa muestra ineficiencia, ya que no

tiene definido ni niveles máximos, ni niveles mínimos, así como no cuenta con

un fichero de existencia que registre los datos referentes a los materiales que

están almacenados.

En relación al arreglo físico se constató que los equipos y personas

están dispuestas en el orden exacto que requiere el proceso productivo,

permitiendo el flujo de materiales, la utilización eficiente del espacio físico y

facilitando las condiciones de trabajo, reduciendo de esta manera los retrasos

en la producción.

Según Chiavenato (1993, p.115), el arreglo físico significa la colocación

racional de los diversos elementos combinados para efectuar la elaboración de

productos y servicios, suponiendo la planeación del espacio físico que será

ocupado y utilizado.

Los mecanismos de control establecidos para la salida de los materiales

en el almacén coinciden con los mecanismos de control para la entrada, es

decir, que se lleva a cabo una inspección y verificación visual por parte de la

presidencia y vice-presidencia cada vez que se despachan materiales del


almacén, este control consiste en verificar que el material que esta siendo

despachado coincida con la orden de pedido y este cumpla con las

condiciones generales para la salida.-

Al identificar los mecanismos de control existentes en la CRISTALERIA

DE OCCIDENTE, S.A.,se pone de manifiesto la carencia de mecanismos de

control efectivos. Obviamente, para ejercer la función de control, primero es

necesario, disponer o contar con información provenientes de registros e

informes que precisamente constituyen la base de control. En este sentido se

demuestra la estrecha relación existente entre la variable proceso de registro y

control de inventario.

En general, debido al valor y la utilidad que tienen los informes y

registros dentro de la organización como un instrumento o mecanismo de

control, estos, ayudan a observar con claridad y precisión la recepción de

materia prima que va a ser transformada en el proceso productivo así como la

que sale del almacén.

Es conveniente resaltar que para ejercer un control efectivo sobre los

materiales, las entradas de éstos al almacén se deben llevar a cabo, logrando

que cada orden sea debidamente aprobada, todas las recepciones de

materiales deben ser inspeccionadas y verificadas.

Las existencias mínimas determinan la necesidad de encargar un nuevo


pedido, mientras que las existencias máximas se alcanzan después de la

llegada del material; el fichero de existencia sirve para conocer, analizar,

controlar la existencia de materiales, además de proporcionar información

referida a: nombre del artículo, código del artículo, proveedores del artículo,

precio unitario, saldo en existencia y demás especificaciones.

Al analizar lar actuales políticas, normas y procedimientos establecidos

para el control de inventario, tomando en consideración los indicadores

establecidos para medir la variable se obtuvo lo siguiente:

Las políticas, normas y procedimientos existentes en la CRISTALERÍA

DE OCCIDENTE, S.A. para el control de inventarios son escasas. Estas a su

vez se caracterizan por ser informales, es decir, que no están documentadas

debidamente en manuales, lo cual dificulta la comunicación e información de

las mismas al personal involucrado en los procesos de control de los

inventarios.

En la CRISTALERIA DE OCCIDENTE, S.A. la política existente para

determinar el momento más adecuado ó más oportuno para realizar los

pedidos y reponer las existencias de materiales en el almacén, consiste en que

una vez que se haya alcanzado un nivel de existencia predeterminado el cual

ellos denominan “mínimos” es el momento de realizar un nuevo pedido.

En realidad para la empresa este nivel mínimo de existencia constituye

el punto de reorden ya que una vez alcanzado dicho nivel mínimo se origina la


necesidad de hacer un nuevo pedido. Esta situación evidencia la ausencia de

otros parámetros que deben ser considerados en las políticas de control de

inventario tales como: nivel de seguridad, nivel mínimo, y el punto de reorden

que en cualquier caso deberá ser superior que el nivel mínimo.

El nivel “mínimo” dentro de la empresa que como dijimos anteriormente

origina la necesidad de solicitar un nuevo pedido, está determinado de acuerdo

al comportamiento de la demanda en base a un consumo de materiales de un

periodo determinado. En cualquier caso este nivel es muy bajo, por lo que no

proporciona un colchón ó margen de seguridad para afrontar las contingencias

que puede deparar el futuro

Con respecto a las normas relativas a la seguridad (física) del

inventario, se constató que éstas no existen. Muestra de ello son los robos o

pérdidas de materiales ocurridos con frecuencia dentro del almacén.

Al analizar la existencia de normas en cuanto al arreglo físico, se halló

que se presentan normas informales para regular la localización y disposición

de los materiales resguardados dentro del almacén. La norma especifica en

cada caso la ubicación destinada para cada tipo de material del inventario que

en su mayoría esta compuesto por vidrios y espejo, atendiendo a las

características y propiedades físicas de los mismos tales como: color,

espesor, tamaño, dimensiones, peso, resistencia, textura, etc.

Al analizar los procedimientos establecidos para el control de los


inventarios se encontró que la empresa, no utiliza formatos tales como: órdenes

de compra, requisiciones de materiales, devolución de materiales. Esta

situación imposibilita llevar a cabo un control efectivo del inventario ya que sin

ellos no se puede conocer con exactitud y ciencia cierta la cantidad de

materiales disponibles en el almacén así como realizar un seguimiento de los

pedidos.

Para Tawfik (1992), la regla de la administración de los inventarios debe

definir elementos tales como: nivel de seguridad o inventario de seguridad,

punto de reorden entre otros. .

El establecer políticas, normas y procedimientos para el control de

inventarios permiten impulsar, guiar y conducir todos las acciones de las

personas responsables de la gestión de los inventarios

En toda organización las normas son un factor importante, ya que

proporcionan respuestas a situaciones específicas facilitando de esta manera

el logro de los objetivos propuestos. Para el control de inventario son

necesarias las políticas que definan pautas o guías de acción de niveles de

seguridad y punto de reorden, todo esto va a facilitar el proceso productivo,

evitando que este se detenga.

Para el control de los inventarios es necesario establecer

procedimientos, que indiquen la secuencia de las actividades desde el inicio


(requisición de materiales) hasta el final del proceso, momento en el cual se

reciben los materiales en el almacén y se cancela la factura a los proveedores.

Es importante la utilización de los formatos como la orden de compra,

requisiciones de materiales, devoluciones de materiales, entre otros tanto para

el proceso de control de inventario como para proceso de registro debido a

que facilita la administración eficiente de los inventarios que se va a traducir en

beneficios económicos para la empresa.

Se puede evidenciar, una vez aplicada la guía de observación que el

proceso de registro de inventario no es eficaz. En la empresa ocurren

constantemente movimiento de materiales (entradas / almacenaje /salidas). Al

mismo tiempo que ocurre un constante flujo de materiales se genera una gran

cantidad de información que al no existir los formatos no queda soportada para

su posterior uso, procesamiento, consulta, y análisis. Y es precisamente esta

información la que en un futuro constituirá la base para un control.

Así mismo, el proceso de registro de entrada de materiales, se lleva a

cabo una vez que el vicepresidente ha inspeccionado el material entrante y este

es comparado con el que está contenido en la factura que emite el proveedor.

La empresa cuenta con un sistema computarizado denominado Mega,

diseñado para emitir facturas que contienen la mercancía que se está

despachando, con su respectivo código, cantidad, precio unitario, subtotal, el


impuesto y demás requisitos exigidos por el SENIAT. Se observa además que

a pesar de contar con un sistema para la emisión de facturas, donde se refleja

la mercancía que está saliendo con su respectivo código, este sistema no

permite verificar la rotación del inventario (entrada, almacenaje y salida).

En fin, los datos que maneja el sistema de información, no contribuye a

encontrar una seguridad razonable en cuanto a la escasez de materiales e

impedir el exceso de los mismos.

En CRISTALERÍA DE OCCIDENTE, S.A, no se despachan materiales

si estos no han sido previamente cancelados. Todos los materiales que salen

del almacén quedan registrados en una nota de entrega o factura. Cada vez

que se atienden los pedidos de los clientes y se realiza la entrega de los

mismos, se constata previamente que la información contenida en la orden de

pedido coincida con la factura entregada al cliente. Una vez más, los

investigadores, señalan que las aseveraciones anteriores han sido obtenidas

como fruto de la observación directa, y no porque éstas estén debidamente

documentadas en la empresa.

Según Anderson (1.985, p.31) mientras que la fábrica procesa materias

primas y produce bienes o mercancías para la venta, la organización procesa

datos básicos y produce documentos básicos , así como una información de


control que mantiene a la dirección informada de los hechos o acontecimientos

que se producen dentro de la misma, esto le permite adoptar cualquier medida

correctora que sea necesaria para alcanzar los objetivos de la empresa en

cuestión.

Para Arens (1.996) En la gestión de los inventarios existen diferentes

etapas y procesos que además de involucrar transformación y movimiento de

materiales involucra la generación de información que debe ser registrada

Según Anderson (1.985) los procesos de registro suministran

información y a su vez proporcionan la base para el control de las operaciones

de la empresa destinados a alcanzar los objetivos de la misma con mayor

efectividad posible.

Es importante reconocer la existencia de un sistema de codificación

para los materiales existentes en el almacén. Sin embargo, la empresa no

aprovecha todo el potencial de información que supone el contar con un

sistema de codificación de materiales. Por ello, en la actualidad, el sistema de

información Mega, sólo está en capacidad de ofrecer consultas de precios de

los materiales una vez localizado el respectivo código.

De esta manera se desaprovecha la utilidad que supone contar con un

sistema de codificación, ya que el sistema no tiene la capacidad de registrar


los movimientos de materiales (entradas /almacenaje / salidas), y por ende, no

permite ejercer una función de control sobre los mismos. Si no se tiene un

registro adecuado de los materiales que entran y salen de la empresa, resulta

imposible conocer la disponibilidad de los mismos, el consumo que estos

experimentan a lo largo del año, y por lo tanto, no existe información histórica

que permita establecer con cierto grado de certidumbre ¿Cuándo se deben

realizar los pedidos?, ¿Cuánto pedir?, etc.

La observación directa por parte de los investigadores, sobre el proceso

de registro de inventario de CRISTALERÍA OCCIDENTE, S.A., indica que no

existe un conjunto de normas, políticas y procedimientos establecidos para

llevar a cabo el proceso de registro de entrada de materiales a la empresa.

Igualmente ocurre en el caso del almacenaje de materiales, en donde no

se observaron normas, políticas y procedimientos diseñados en función de

dicho proceso. En la empresa no existe un formato que permita registrar la

información de los materiales almacenados.

No obstante, no ocurre lo mismo para el caso de la salida de materiales,

en donde sí se observaron algunas normas, políticas y procedimientos de

carácter informal, es decir, que no estaban debidamente documentadas en un

manual lo cual dificulta la labor de comunicar e informar a los miembros de la

organización que participan y son responsables de dicho proceso.


Como se dijo anteriormente, las normas políticas y procedimientos para

el registro de salida de materiales no están contenidas en manuales. Sin

embargo, se observó que las mismas son cumplidas por el personal

involucrado, motivado a la experiencia, costumbre y frecuencia con que se

realizan las actividades que son rutinarias. Todo esto unido a la antigüedad del

personal que labora en la empresa.

En términos generales, podemos concluir que en la empresa objeto de

estudio de la presente investigación, se manifiesta la ausencia de un manual de

normas, políticas y procedimientos en el proceso de registro de inventario, más

si cumplen con algunas normas, políticas y procedimientos establecidos de

manera informal tal como lo manifestaron los entrevistados.

La determinación de un conjunto de normas, políticas y procedimientos

establecidos para el proceso de registro de inventario permitirá a la empresa

conducir y orientar con eficacia todas las acciones dirigidas al logro de los

objetivos propuestos en la organización

Al determinar la eficacia del proceso de control de inventario tomando en

cuenta los indicadores establecidos anteriormente, se pudo observar que, éste

no es eficaz ya que, tal como ha quedado expuesto en el punto anterior, la

empresa CRISTALERÍA DE OCCIDENTE, S.A., carece de un sistema de

registro para las actividades que implican movimiento de materiales, tales

como entrada, almacenaje y salida.


Según Munch y García 1.992 un buen sistema de control de inventarios

permite disponer e cantidades adecuadas de materias y/o productos para

hacer frente a las necesidades de la empresa, evitar pérdidas considerables en

las ventas, evitar perdidas por deterioro y/o obsolescencia, o por exceso de

material almacenado, reducir al mínimo las interrupciones de la producción y

los costos.

A través de la observación, se determinó que la empresa no cuenta con

niveles o estándares de existencias definidos, es decir, niveles máximos,

niveles mínimos, nivel de seguridad y punto de reorden para el control de los

inventarios.

De todos los parámetros conocidos para el control de los inventarios, en

la CRISTALERIA DE OCCIDENTE, S.A., solo se establecen lo que ellos

denominan “nivel mínimo”. Este nivel mínimo es aquel que una vez que ha sido

alcanzado origina el pedido de nuevos espejos o laminas de vidrios. Por lo

tanto, en la práctica este “nivel mínimo” para ellos constituye el punto de reorden

y al mismo tiempo el nivel de seguridad

En opinión de Harper (1.983) Un control eficaz del inventario se basa en

predeterminar para cada tipo de material cuatro niveles críticos de control:

máximo, mínimo, nivel de reorden y nivel de seguridad.

Mediante la observación directa se apreció que todas las entradas de


materiales al almacén son aprobadas por el presidente o vicepresidente de la

CRISTALERÏA DE OCCIDENTE, S.A, verificando que el material

inspeccionado sea recibido en excelentes condiciones físicas, es decir, que el

material recibido esté sin ralladuras, sin manchas.

En la empresa, no existe un manual que contenga normas, políticas y

procedimientos establecidos para llevar a cabo el proceso de control para la

entrada de materiales. Sin embargo, se pudo observar la existencia de normas,

políticas y procedimientos de manera informal para el control de los inventarios.

Estas son cumplidas por el personal involucrado.

Para el control de entrada de materiales existen algunas normas

establecidas de manera informal, tales como, todos aquellos pedidos en donde

el 30% del material recibido se encuentre astillado debe ser devuelto al

proveedor, todas las láminas de vidrio o espejos antes de entrar al almacén

deben ser autorizadas o aprobadas por el presidente o vicepresidente y éstas

deben estar en perfectas condiciones y sin detalles una política de entrada

para el control de materiales es que el almacén no acepta devoluciones.

Para el control del almacenaje de materiales, no se emiten reportes por

pérdidas de materiales por lo cual este aspecto no es considerado cuando se

determina la cantidad de materiales disponibles en el almacén.

Se observó que las instalaciones del almacén y taller se encuentran en


orden, buenas condiciones de limpieza y protección. Las maquinarias y

equipos que son empleados en el proceso productivo están dispuestas y

arregladas físicamente de tal manera que facilitan el flujo normal de las

operaciones.

Según la opinión de Redondo (1.992) los inventarios deben encontrarse

en instalaciones que los protejan de deterioros o robos y procurar que sólo

tengan acceso al almacén el personal debidamente autorizado.

Para el control de las salidas de materiales del almacén se presentan

algunas normas tales como, el material que sale del almacén debe estar

totalmente cancelado, el material despachado debe coincidir con lo contenido

en la orden de pedido. y por último que el cliente debe presentar la orden de

pedido, esta última se puede considerar como una política.

A través de la observación directa se apreció que todas las salidas de

materiales del almacén son aprobadas por el presidente o vicepresidente de la

CRISTALERÏA DE OCCIDENTE, S.A, verificando que el material este

totalmente cancelado e inspeccionado por el cliente para ser despachado en

excelentes condiciones físicas, y que el cliente este conforme.

La empresa al carecer de un registro de los materiales y existencias

disponibles en el inventario, no cuenta con un control de dichas existencias,

debido a que los registros constituyen una fuente de información fundamental


para llevar a cabo un control efectivo del inventario.

Es decir, que el hecho de que la empresa no lleve un registro de todos

los materiales que entran y salen imposibilita ejercer una función de control de

los mismos y administrar las existencias disponibles en la organización, que

son necesarias para garantizar la continuidad de las operaciones.

Una vez más se aprecio la ausencia de registros, informes, estándares

definidos de existencias, que permita llevar acabo la función de un control de

inventario efectivo.

El almacén demuestra un inadecuado e inefectivo control del inventario,

al no considerar márgenes de seguridad, puntos máximos y mínimos como

herramientas básicas para controlar las existencias.

En conclusión un proceso de control eficaz es aquél que permite a la

empresa disponer en todo momento de los materiales y existencias requeridos

en las cantidades deseadas, en el momento oportuno, para garantizar la

continuidad de las operaciones de la empresa y encontrando un equilibrio entre

la escasez y exceso de inventarios

CAPÍTULO IV RESULTADOS DE LA INVESTIGACIÓN A. …

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