Cadena de Suministros Final

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    Guia de Gestin de la

    Cadena de Suministro

    Ing. M.Sc. Oswaldo Tern Modregn

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    Gua de Gestin de la Cadena de Suministro

    1. Introduccin

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    1. Introduccin 1.1. Conceptos Clave

    1.1.1. Cadena de Suministro

    La Cadena de Suministro es: la secuencia de proveedores que contribuyen a la

    creacin y entrega de una mercanca o un

    servicio a un cliente final.

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    1. Introduccin 1.1. Conceptos Clave

    1.1.2. Logstica.

    Logstica es: La gestin del almacenamiento y flujo de

    mercancas, servicios e informacin a travs de

    una organizacin.

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    1. Introduccin 1.1. Conceptos Clave

    1.1.3. Gestin de la Cadena de Suministro

    La Gestin de la Cadena de Suministro es: Gestionar de forma efectiva y al mejor coste

    posible los flujos, movimientos, inventarios de

    productos terminados e informacin relativa a los

    mismos, desde un lugar de origen a un lugar dedestino para satisfacer las necesidades del

    cliente.

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    Filosofa de Negocio

    La forma de hacer negocios con sus

    clientes y sus proveedores.

    1. Introduccin 1.1. Conceptos Clave

    1.1.4. Filosofa

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    1.2 Aspectos principales

    1.2.1. Cadena de Suministro (1)

    Cadena de Suministro:

    La Cadena de Suministro de una compaa se nutre

    de distintos departamentos; desde las unidades de

    compra de materiales, hasta las unidades de

    Atencin al Cliente.

    La Cadena de Suministro incluye actividades

    asociadas con los inventarios, adquisicin de

    materiales, almacenamiento, produccin, trnsito yentrega a clientes.

    1. Introduccin

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    1. Introduccin 1.2. Principales Aspectos

    1.2.2. Elementos de la Logstica

    Elementos de la Logstica:Gestin de materiales:

    Suministro y recepcin de materias primeras o

    productos semi-elaborados para uso posterior.

    Sistema de Flujo de Materiales:

    La habilidad de planificar la fabricacin de

    productos terminados, para que estn

    disponibles.

    Distribucin Fsica:

    La entrega de los productos terminados al

    cliente.

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    1.2. Principales Aspectos

    1.2.3. Objetivos y metas de la Logstica

    1. Introduccin

    Objetivos y metas de la Logstica

    El producto

    adecuado

    La cantidad

    precisa

    El momento

    exacto

    Al mnimo

    coste

    FlexibilidadFiabilidad

    entrega

    Tiempo

    espera

    entrega

    Nivel de

    Inventario

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    1.2. Principales Aspectos

    1.2.4. Pasos logsticos

    Pasos logsticos: Aceptar un pedido de cliente

    recibir e introducir

    control crdito / autorizacin

    compromiso de entrega Pedido a proveedores

    Prediccin de la Demanda

    Planificacin de la Produccin

    Gestin de Inventarios

    Entrega a cliente.

    1. Introduccin

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    1.2. Principales Aspectos

    1.2.5. Evolucin

    1. Introduccin

    Producto de calidad

    Mnimo coste posible

    Procesar el pedido

    Integracin cadenas suministro

    Atencin al Cliente

    Socios preferidos

    Comunicacin

    Cadena de Suministro

    Objetivos y metas comunes

    Evolucin

    Cadena

    Suministro

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    1. Introduccin 1.2. Principales Aspectos

    1.2.6. La meta

    La meta de la Cadena de Suministro

    Convertir la Cadena de Suministro de una compaa en un

    proceso eficiente de satisfaccin para el cliente, en

    donde la efectividad de toda la Cadena de Suministro esms importante que la efectividad de cada departamento

    por separado.

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    1. Introduccin 1.2. Principales Aspectos

    1.2.7. Focos de atencin

    La Cadena de Suministro se basa en lossiguientesprocesos de negocio:

    Variabilidad / cambio de productos

    planificacin

    gestin de pedidos gestin de inventarios

    NO en funciones:

    ventas

    compras

    produccin

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    1. Introduccin 1.2. Principales Aspectos

    1.2.8. Los gestores del cambio (1)

    Gestores del cambio: tendencia a la externalizacin

    demanda real del cliente: velocidad, flexibilidad y

    producto barato

    nuevo software: ERP, nuevas sofisticadasaplicaciones.

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    1.2. Principales Aspectos

    1.2.9. Actividades

    Actividades de la Cadena de Suministro: Prediccin de la demanda

    Seleccin de proveedores

    Pedido de materiales

    Gestin de inventarios

    Planificacin de la produccin

    Envo y entrega

    Organizacin del intercambio de informacin

    1. Introduccin

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    1.3. Anlisis

    1.3.1. Diagrama

    1. Introduccin

    Conocer al

    cliente

    Conocer el

    producto

    Comprender el

    proceso

    Entender

    flujo informacin

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    1. Introduccin 1.3. Anlisis

    1.3.2. Conocer al Cliente (2)

    Cmo afectan las relaciones con sus clientesdistintos sistemas de comunicacin ( telfono,

    fax, e-mail, internet, etc )

    Qu esperan de usted sus clientes

    Hasta qu nivel sus competidores son capaces deatender las necesidades de sus clientes.

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    1. Introduccin 1.3. Anlisis

    1.3.3. Conocer los productos

    Conocer los productos: Cuntos

    Dnde estn

    Qu porcentaje de ventas representan

    Cul es su ciclo de vida

    Cul es el mix de producto

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    1. Introduccin 1.3. Anlisis

    1.3.4. Comprender el Proceso

    Comprender el proceso de produccin: Flujo de proceso

    proceso por lneas

    proceso por lotes

    proceso de ensamblaje

    flujo continuo

    flujo del proyecto

    Estrategias de ejecucin

    contra pedido

    contra inventario

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    1. Introduccin 1.3. Anlisis

    1.3.5. Entender el Flujo de Informacin.

    Entender el Flujo de Informacin: Qu informacin es necesaria para la toma de

    decisiones efectivas en cada etapa de la cadena

    de suministro.

    Qu informacin debe fluir entre cada etapa de lacadena de suministro.

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    1. Introduccin 1.4. Indicadores del Desempeo (1)

    Se requiere una visin global para poder evaluar

    el Desempeo.

    Las medidas de Desempeo deben estar

    enfocadas hacia los valores o factores queevalan el desempeo total, valor total o coste

    total.

    La principal medida del desempeo es la atencin

    al cliente. Son necesarios niveles ptimos de

    servicio desde proveedor a cliente a travs de la

    cadena de suministro.

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    1.4. Indicadores del Desempeo (2)1. Introduccin

    Proveedores Entradas Aadiendovalor

    Salidas Clientes Resultados

    EfectividadEficiencia

    Productividad

    Beneficio

    Atencin al Cliente + Calidad

    Atencin al

    Cliente

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    1. Introduccin 1.4. Indicadores del Desempeo (3)

    Efectividad: Cumplimiento de los compromisos correctos, en

    tiempo y en las condiciones acordadas.

    Eficiencia:

    Recursos que esperamos consumir dividido porRecursos realmente utilizados.

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    2. Compras y Toma de Decisiones

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    2. Toma de decisiones: 2.1. Conceptos Clave

    Compras: implica una transaccin monetaria.

    Toma de Decisiones: la responsabilidad de adquirir los

    productos y servicios que la organizacin necesita. productos:

    materias primas

    piezas, recambios

    mantenimiento, reparacin y aprovisionamiento operativo

    (MRO)

    servicios:

    consultora

    servicios bsicos (electricidad, telfono, etc.)

    beneficios de salud para los trabajadores (seguros

    mdicos)

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    2. Toma de Decisiones 2.2. Puntos principales

    2.2.1. La Evolucin en Compras

    Evolucin de las Estrategias de Compra

    Enfoque en Precio

    Enfoque en calidad,

    confianza,respuesta efectiva

    y coste total

    Enfoque Estratgico

    - Acuerdos con proveedores- predicciones

    - tiempo de ciclo

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    2. Toma de Decisiones 2.2. Puntos Principales

    2.2.2. El proceso de Toma de Decisiones (1)

    El proceso de Toma de Decisiones:

    preparacin:

    identificar necesidades, tales como dependencia o

    disponibilidad a largo plazo

    evaluar las necesidades del usuario para asegurar la

    conveniencia de la compra

    preveer cundo y cmo ser necesario comprar

    identificar y seleccionar proveedores

    desarrollar un sistema eficiente de ejecucin y control de

    pedidos

    negociacin:

    procesos de licitacin

    contratos

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    2. Toma de Decisiones 2.2. Puntos Principales

    2.2.2. El proceso de Toma de Decisiones (2)

    Realizar el pedido a travs de los canalesadecuados (ej: pedido de compra autorizado)

    Recepcin del pedido incluyendo ajustes por

    daos, faltas, sobrantes, costes incorrectos, etc..

    Monitorear el desempeo del proveedor.

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    2.2. Puntos Principales

    2.2.3. La incertidumbre en el suministro

    Elementos de incertidumbre en el suministro: tiempo de entrega

    cantidad entregada

    calidad de la entrega

    exactitud de los datos y precios de los productosentregados

    2. Toma de Decisiones

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    2.1. Puntos Principales

    2.2.5. Tendencias Positivas (1)

    Las Tendencias Positivas en el proceso deCompras y Toma de Decisiones incluyen:

    nmero reducido de proveedores

    relaciones duraderas con los proveedores

    proveedores localizados cerca del cliente, paramejorar la rapidez en el suministro

    Infraestructura integrada de informacin: EDI,

    catlogos electrnicos

    2. Toma de Decisiones

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    2. Toma de Decisiones 2.4. Sugerencias

    Analizar que requisitos de proveedor sonnecesarios para:

    productos y servicios: tamaos de lote, empaque,

    frecuencia de entrega, y respuesta

    informacin: cunto y cundo opciones de financiacin y costes.

    Compare sus necesidades y posibilidades con

    estos requisitos.

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    La siguiente frmula es usada para evaluar el

    cumplimiento de los proveedores en las entregas

    a tiempo.

    D = cumplimiento mensual de entregas (%)

    L = nmero de lneas de producto entregadas fuera detiempo durante el mes

    S = nmero de lneas de producto planificadas para ser

    entregadas durante el mesDiferentes tolerancias para productos A, B, C (ver

    captulo 6)

    D%=100-(L*100)/S

    2. Toma de Decisiones 2.5. Indicadores del Desempeo

    2.5.1. Entrega a tiempo

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    La siguiente frmula es usada para evaluar elnivel de cumplimiento de la Calidad.

    Q = Cumplimiento mensual de la Calidad (%)

    R = nmero de unidades rechazadas durante el

    mes

    N = nmero de unidades entregadas durante elmes

    Q%=100-(R*100)/N

    2. Toma de Decisiones 2.4. Indicadores del Desempeo

    2.5.2. Calidad segn especificaciones

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    3 1 C t Cl3 P di i d V t

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    3.1. Conceptos Clave

    Prediccin de Venta es el proceso a travs delcual organizamos y analizamos informacin a fin

    de poder estimar nuestras futuras ventas.

    3. Prediccin de Ventas

    3 2 P t i i l3 P di i d V t

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    3.2. Puntos principales

    3.2.1. Incertidumbre de la Demanda

    Elementos de incertidumbre de la demanda: cundo recibiremos el pedido

    dimensin y composicin del pedido

    exactitud de los datos en:

    productos requeridos puntos de entrega

    tiempo de entrega

    3. Prediccin de Ventas

    3 2 P t i i l

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    3.2. Puntos principales

    3.2.2. Componentes de la Demanda

    Componentes de la Demanda: Tendencia:

    crecimiento o declive durante un prolongado perodo de

    tiempo

    Ciclos: fluctuacin alrededor de la tendencia

    Estacionalidad:

    patrn que se repite anualmente

    Ocasionalidad: no calculable por los otros componentes ( tendencia,

    ciclos o estacionalidad )

    3. Prediccin de Ventas

    3 2 P t i i l3 P di i d V t

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    3.2. Puntos principales

    3.2.3. Mtodos de Prediccin de Ventas (1)

    Los mtodos cualitativos de previsin de ventas se

    basan ms en juicios personales e intuicin queen datos histricos:

    encuestas sobre intencin de compras como

    cuestionarios, entrevistas telefnicas y

    entrevistas a clientes

    Tcnica Delphi:

    un grupo de expertos, consultados por separado, son

    llamados a llegar a un consenso.

    El entramado de la fuerza de ventas: basado en estimaciones realizadas por personal de

    ventas muy experimentado.

    3. Prediccin de Ventas

    3 Prediccin de Ventas 3 2 P t P i i l

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    3. Prediccin de Ventas 3.2. Puntos Principales

    3.2.3. Mtodos de Prediccin de Ventas (2)

    Los mtodos cuantitativos de prediccin de ventas

    utilizan datos histricos para predecir ventas

    futuras:

    tests de mercado para medir la respuesta del

    cliente (normalmente hacia un producto nuevo omodificado) en las condiciones actuales de

    mercado

    proyeccin / anlisis de tendencias (llamado

    Series Temporales). Considera las predicciones

    de ventas sobre la base de la relacin histrica

    entre ventas y tiempo, expresado en tasa de

    crecimiento (porcentaje), donde cada medicin

    est indicada en una curva de crecimiento:

    3 Prediccin de Ventas 3 2 Puntos principales

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    3. Prediccin de Ventas 3.2. Puntos principales

    3.2.3. Mtodos de Prediccin de Ventas (3)

    Promedios Mviles: se da el mismo peso a todas las

    observaciones y solamente algunas de las

    observaciones pasadas se tienen en consideracin

    Alisado exponencial: da mayor peso a las observaciones

    recientes y considera todas las observaciones pasadas.

    El anlisis de regresin se puede usar para

    predecir variables dependientes (ej., ventas )

    como resultado de los cambios en una o ms

    variables independientes ( ej., publicidad)

    3 2 Puntos principales

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    3. Prediccin de Ventas 3.2. Puntos principales

    3.2.3. Mtodos de Prediccin de Ventas (4)

    Los modelos de insumo-producto predicen elimpacto del cambio en las salidas (ventas) de una

    industria, basndose en los cambios en la

    industria suministradora (por ejemplo, una

    reduccin en el suministro de latas por parte del

    fabricante podra afectar la produccin del atnenlatado que debera ser producido en las

    industrias conserveras)

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    3 Prediccin de 3 2 Puntos Principales

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    3. Prediccin de

    Ventas

    3.2. Puntos Principales

    3.2.4. Mayores usos de las Predicciones de Ventas (2)

    Mrketing:formulacin de estrategias de mrketing para los

    productos

    establecer cuotas de ventas

    planificacin de gastos de publicidad ypromociones de ventas

    personal:

    planificacin de recursos requeridos

    finanzas:

    establecer los presupuestos operativos

    planificacin del flujo de caja

    presupuesto / gastos

    3 Prediccin de 3 2 Puntos Principales

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    3. Prediccin de

    Ventas

    3.2. Puntos Principales

    3.2.4. Mayores usos de las Predicciones de Ventas (3)

    Direccin General:planificacin y control global de las operaciones

    de la compaa.

    3 2 P t P i i l3 Prediccin de Ventas

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    3.2. Puntos Principales

    3.2.5. Ventajas de las predicciones (1)

    Una correcta prediccin de ventas ofreceimportantes ventajas:

    reduccin de excesos de inventario

    menores faltas de inventario cuando la demanda

    supera a la oferta.reduccin de la necesidad de fabricar

    innecesariamente para cubrir la posible demanda

    no anticipada

    reduccin de las horas extras y requerimientos depersonal, a travs de predicciones mejoradas

    3. Prediccin de Ventas

    3 2 P t P i i l3 Prediccin de Ventas

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    3.2. Puntos Principales

    3.2.5. Ventajas de las predicciones (2)

    Mejora del servicio al cliente como resultadodel equilibrio entre la oferta y la demanda

    Mejora de las sinergias de compra, con mayor

    ahorro econmico.

    3. Prediccin de Ventas

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    3 Prediccin de Ventas 3 3 Lo que no debemos olvidar

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

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    3. Prediccin de Ventas 3.3. Lo que no debemos olvidar

    Consideraciones sobre las Predicciones deVentas:

    Qu productos deben ser sometidos a previsin

    Para qu lapso de tiempo debemos realizar nuestras

    predicciones (un mes, dos, tres.un ao) Cul es la longitud del espacio de tiempo para el

    cual debemos predecir cantidades concretas (una

    semana, quince das)

    Cada cunto debemos hacer las predicciones,

    repasarlas y revisarlas

    Qu podemos estimar cmo margen de tolerancia o

    errorde prediccin

    3 4 Sugerencias (1)3. Prediccin de Ventas

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

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    3.4. Sugerencias (1)

    Antes de realizar predicciones de ventas esconveniente analizar los datos, removiendo o

    excluyendo aquellos eventos para los cuales

    tenemos seguridad que no se producirn

    repeticiones. De no hacerlo as el modelo deprediccin nos mostrar una visin distorsionada

    del pasado.

    3. Prediccin de Ventas

    3.4. Sugerencias (2)3. Prediccin de Ventas

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

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    3.4. Sugerencias (2)

    Ejemplos de casos que implican un reajuste de losdatos:

    condiciones meteorolgicas excepcionales

    adicin o prdida de clientes importantes

    promociones especiales cambios en precios o dimensiones de producto.

    3. Prediccin de Ventas

    3. Prediccin de Ventas 3.4. Sugerencias (3)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

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    3. Prediccin de Ventas 3.4. Sugerencias (3)

    Determinacin del mtodo de prediccin msexacto o ajustado:

    Usar regularmente distintos mtodos para

    generar previsiones

    mantener, en cada uno de ellos, los datoshistricos tan exactos y ajustados como sea

    posible.

    Determinar el mtodo de prediccin ms ajustado

    para generar las predicciones oficiales.

    3. Prediccin de Ventas 3.4. Sugerencias (4)

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    3 ed cc de e tas 3.4. Sugerencias (4)

    Realizar un anlisis ABC de los productos: Productos A: revisados mensualmente por la

    gerencia

    Solamente aquellos productos B y C con

    desviaciones significativas entre prediccin ydemanda real necesitan ser revisados por la

    gerencia.

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

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    Gua de Gestin de la Cadena de Suministro

    4. Planificacin y control de la

    Produccin

    4. Control de 4.1. Conceptos Clave

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

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    Produccin

    p

    4.1.1. Planificacin y control de la Produccin

    La responsabilidad sobre: nmero de unidades de un producto especfico

    que necesitan ser producidas.

    Intervalos de tiempo entre los cuales hay que

    fabricar disponibilidad de los equipos, materiales y

    personal necesarios

    Gerencia efectiva de inventarios y recursos

    4. Control de 4.2. Puntos Principales

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    63/171

    Produccin

    p

    4.2.1. Produccin como un FIN o un MEDIO (1)

    Produccin como un FIN: Los recursos son planificados y usados

    independientemente de la demanda real

    a menudo basada en economas de escala, donde

    el menor coste por producto se supone queengendra una demanda final.

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

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  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

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    68/171

    4. Control de 4.2. Puntos Principales

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

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    Produccin 4.2.5. Sistemas de Control de Produccin

    Los sistemas formales de produccin para controlde inventarios incluyen: Volumen Econmico de Pedido ~ Economic Order Quantity

    (EOQ)

    Planificacin de Necesidades de Materiales ~ Materials

    Requirements Planning (MRP)

    Concepto Justo a Tiempo (Just-in-Time)

    (Ver Captulo 6, administracin de inventarios)

    4. Control de 4.3. Sugerencias

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    70/171

    Produccin

    Sugerencias: Requerir producto en funcin de necesidades en vez de

    empujarlo va produccin

    no fabricar hasta que sea necesario

    reducir tiempos de puesta a punto

    reducir el tamao de los lotes

    tratar de realizar el desdoblamiento del pedido en los

    momentos iniciales del proceso

    tratar de eliminar del proceso las transacciones y/o pasos

    que no aadan valor

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    71/171

    Gua de Gestin de la Cadena de Suministro

    5. Gestin de Materiales

    5.1. Conceptos Clave5. Gestin de

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    72/171

    5.1.1. Gestin de Materiales (1)

    Gestin de Materiales: movimiento de las mercancas a travs de los

    procesos de almacenamiento y transporte

    (entrada y salida)

    el conjunto de actividades que hacen posiblemover las entradas de produccin entre fbricas,

    almacenes y terminales de transporte.

    Materiales

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    73/171

    5. Gestin de

    M t i l

    5.2. Puntos Principales

    5 2 1 El G t d Ad i i t i d M t i l (1)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    74/171

    Materiales 5.2.1. El Gerente de Administracin de Materiales (1)

    La tarea del Gerente de Administracin de

    Materiales es encontrar los mtodos, rutas,

    opciones, vas y componentes adecuados para

    minimizar su manipulacin.

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    75/171

    5. Gestin de

    M t i l

    5.2. Puntos Principales

    5 2 2 Di d l Si t d G ti d M t i l

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    76/171

    Materiales 5.2.2. Diseo del Sistema de Gestin de Materiales

    El diseo del Sistema de Gestin de Materialesdepende del tipo y caractersticas del material que

    debamos gestionar o tratar.

    5. Gestin de

    M t i l

    5.2. Puntos Principales

    5 2 3 C t d l Si t d G ti d M t i l

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    77/171

    Materiales 5.2.3. Componentes del Sistema de Gestin de Materiales

    Equipos de gestin de materiales: equipos de unificacin

    equipos de transporte de materiales

    equipos de almacenaje y recuperacin

    equipos de identificacin y comunicacinautomticas.

    5. Gestin de

    Materiales

    5.2. Puntos Principales

    5 2 3 Componentes del Sistema de Gestin de Materiales

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    78/171

    Materiales 5.2.3. Componentes del Sistema de Gestin de Materiales

    Equipos de Unificacin: containers, cmo cartones, cajas, y bolsas

    soportes auxiliares cmo paletas, railes de

    madera, etc

    retrctilado desretractilado.

    5. Gestin de

    Materiales

    5.2. Puntos Principales

    5 2 3 Componentes del Sistema de Gestin de Materiales

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    79/171

    Materiales 5.2.3. Componentes del Sistema de Gestin de Materiales

    Equipos de transporte de materiales: cintas y rodillos de transporte

    vehculos industriales cmo unidades de

    transporte de paletas, toros, carretillas

    elevadoras, vehculos automticos, etc monorieles

    montacargas

    gras

    .

    5. Gestin de

    Materiales

    5.2. Puntos Principales

    5 2 3 Componentes de Sistema de Gestin de Materiales (

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    80/171

    Materiales 5.2.3. Componentes de Sistema de Gestin de Materiales (

    Equipos de almacenaje y recuperacin:

    unidad de carga y almacenaje

    unidad de recuperacin

    equipos pequeos de carga almacenaje y

    recuperacin.

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    81/171

    5. Gestin de

    Materiales

    5.2. Puntos Principales

    5 2 4 Sistemas eficientes de Transporte (1)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    82/171

    Materiales 5.2.4. Sistemas eficientes de Transporte (1)

    Factores clave a considerar antes de elegir un

    sistema de transporte:

    caractersticas fsicas de las cargas

    nmero de cargas a mover

    la distancia a recorrer la velocidad a que la carga debe ser transportada.

    5.2. Puntos Principales

    5 2 4 Sistemas eficientes de Transporte (2)

    5. Gestin de

    Materiales

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    83/171

    5.2.4. Sistemas eficientes de Transporte (2)Materiales

    Distancia recorrida (m)

    Unidadesmovidas/

    hora Tipo transporte Carretillas motorizadas

    Toro

    Carretilla manual

    Manual

    5. Gestin de

    Materiales

    5.2. Puntos Principales

    5 2 4 Sistemas eficientes de Transporte (3)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    84/171

    Materiales 5.2.4. Sistemas eficientes de Transporte (3)

    Otros factores que influyen en la eleccin del

    sistema de transporte:

    coste del edificio / descubrimiento de las cargas

    coste del empaque

    requerimientos de espacio

    interaccin con otros sistemas de

    almacenamiento, transporte y gestin

    mantenimiento interno.

    5. Gestin de

    Materiales

    5.2. Puntos Principales

    5 2 5 Almacenamiento (1)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    85/171

    Materiales 5.2.5. Almacenamiento (1)

    El almacn debe estar:

    situado en el lugar adecuado

    tener las dimensiones adecuadas

    organizado

    para permitir: entrega y colocacin correctas

    uso eficiente de su espacio

    acceso adecuado a los materias almacenados

    seguridad frente a robos e inclemencias deltiempo

    flexibilidad para poder trabajar con distintos

    productos

    5.2. Puntos Principales

    5 2 5 Almacenamiento (2)

    5. Gestin de

    Materiales

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    86/171

    5.2.5. Almacenamiento (2)Materiales

    La misin ( u objetivo ) del almacn es administrar

    la demanda. La situacin del almacn es un medio

    para alcanzar el objetivo.

    Misin Situacin Demanda

    Balance y buffer Cerca de la fbricaReaprovisionamientos mensuales

    o trimestrales de los inventarios

    Acumular y consolidar Almacn central en fbrica Pedidos semanales

    o mensuales

    Respuesta rpida Cerca del cliente diaria

    5. Gestin de

    Materiales

    5.2. Puntos Principales

    5.2.5. Almacenamiento (3)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    87/171

    Materiales ( )

    Dentro del almacn, el inventario debe:

    estar en lugares conocidos y

    en orden conocido

    para que pueda:

    ser retirado rpidamente y en las cantidadescorrectas

    rotar adecuadamente (ej. first-in, first-out).

    5. Gestin de

    Materiales

    5.2. Puntos Principales

    5.2.5. Almacenamiento (4)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    88/171

    Materiales ( )

    Actividades del almacn:

    recepcin de mercancas

    identificacin de mercancas

    clasificacin de mercancas

    despacho de mercancas para su almacenamiento disponer de las mercancas

    preparar las mercancas para su envo (picking)

    preparar envos

    despacho y realizacin de los envos.

    5. Gestin de

    Materiales

    5.3. Sugerencias

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    89/171

    Materiales

    Sugerencias para la Gestin de Materiales:

    use sistemas de identificacin tales como: cdigo

    de barras, para:

    manejar el material correcto

    darle un nmero de identificacin darle un nmero de localizacin

    manejar materiales, empaques o tamaos de

    carga similares al mismo tiempo.

    Implementar sistemas de mejora de gestin demateriales que permitan incrementar la eficiencia

    sobre el conjunto del proceso.

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    90/171

    Gua de Gestin de la Cadena de Suministro

    6. Gestin de Inventario

    6. Gestin

    de Inventario

    6.1. Conceptos clave

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    91/171

    de Inventario

    Inventario:

    estocs o artculos usados como soporte a la

    produccin y al servicio al cliente.

    Nivel de Servicio:

    probabilidad (%) que el estoc est disponible paracubrir la demanda.

    6. Gestin

    de Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.1. Tipos de Inventario (1)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    92/171

    de Inventarios p ( )

    Tipos de inventario:

    materias primas:

    productos comprados para fabricar otros

    artculos

    trabajos-en-proceso: unidades que forman parte del proceso de

    produccin

    semi-ensamblaje:

    partes fabricadas que son completadasparcialmente y mantenidas en inventario

    6. Gestin

    de Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.1. Tipos de Inventario (2)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    93/171

    de Inventarios p ( )

    Productos terminados:

    Productos listos para ser vendidos al cliente

    SOMR:

    Suministros Operativos, de Mantenimiento y

    Reparacin

    6. Gestin de

    Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.2. Funciones del Inventario (1)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    94/171

    Inventarios ( )

    Funciones del Inventario:

    Inventario de seguridad:

    proteger contra incertidumbres de suministro

    de materiales y demanda de consumo

    Inventario cclicos: Resultado de pedidos o produccin por lotes

    Inventario en trnsito:

    materiales que deben ser movidos de un lugar

    a otro

    6. Gestin de

    Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.2. Funciones del Inventario (2)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    95/171

    Inventarios ( )

    Inventario espculativos:

    incrementos de precio esperados

    Inventario promocionales:

    Inventario adicional acumulado para una

    accin promocional.

    6.2. Puntos Principales

    6.2.3 Componentes del Inventario (1)

    6. Gestin de

    Inventarios

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    96/171

    Componentes del Inventario

    p ( )Inventarios

    Inventario de Seguridad

    Exceso de inventario

    Reaprovisionamiento

    Nivel de

    Inventario

    Tiempo

    6. Gestin de

    Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.3. Componentes del Inventario (2)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    97/171

    Inventarios ( )

    Componentes del Inventario

    La demanda y la habilidad para absorverla

    (reaprovisionamiento de inventario) pueden variar

    con el tiempo. Las Predicciones pueden no ser

    precisas debido a factores de incertidumbre, por

    ello disponer de una reserva de inventario(inventario de seguridad) puede ser necesario para

    evitar las faltas de inventario (fueras de inventario).

    Los niveles de inventario que estn por encima del

    inventario de seguridad y de la demanda normalson considerados excesos de inventario.

    6. Gestin de

    Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.4. Gestin de Inventarios

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    98/171

    e ta os

    Razones para la gestin de Inventarios:

    partes compradas:

    variaciones en el tiempo de entrega del proveedor

    descuentos por cantidades

    cambios de preciosfaltas de materiales

    partes fabricadas:

    cubrir perodos entre turnos de produccin

    permitir flexibilidad en la planificacin deproduccin

    variaciones en la demanda de producto (inventario

    seguridad)

    economas de escala

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    99/171

    6. Gestin de

    Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.5. Costes de Inventario (2)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    100/171

    Costes de Oportunidad:

    Restriccin de otras inversiones que podran realizarse

    con el mismo dinero

    Costes de fuera de inventario:

    ventas perdidas

    produccin alterada o parada.

    6. Gestin de

    Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.6. Gestin de Inventarios (1)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    101/171

    Objetivos de la Gestin de Inventarios:

    minimizar costes:

    capital inmovilizado

    costes de mantenimiento

    deterioros y re-elaboracin

    mayor nivel de Atencin al Cliente.

    6. Gestin de

    Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.6. Gestin de Inventarios (2)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    102/171

    Tareas de la Gestin de Inventarios:

    decidir sobre:

    inventario de seguridad

    turnos de produccin para reaprovisionamiento

    exceso de inventario

    6. Gestin de

    Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.6. Gestin de Inventarios (3)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    103/171

    Los Inventarios deben manejarse de forma distinta

    si son para:

    Demanda Independiente: influenciada por las

    condiciones de mercado

    Demanda Dependiente: originada por laelaboracin de productos maestros.

    (ver siguiente hoja)

    6. Gestin de

    Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.6. Gestin de Inventarios (4)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    104/171

    A

    B C

    D E

    Demanda Independiente

    Demanda

    Dependiente

    6.2. Puntos Principales

    6.2.7. Anlisis-ABC (1)

    6. Gestin de

    Inventarios

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    105/171

    Anlisis ABC de un inventario: seleccionar un criterio (ventas/uso) basado en niveles

    de importancia

    clasificar los productos del inventario de acuerdo a

    este criterio

    calcular las ventas o uso acumulados para todos los

    productos

    clasificar los productos en grupos A, B, C segn su

    importancia.

    Asignar niveles de inventario y espacio en almacnpara cada producto.

    6. Gestin de

    Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.7. Anlisis-ABC (2)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    106/171

    Clasificacin ABC, donde los productos no tienen

    la misma importancia:

    Productos A

    pocos productos (ex. 15 %) pero que tienen un alto nivel

    de uso o un alto coste y que representan el 80% del

    valor total de uso del inventario

    Productos B

    nmero de productos (ex. 25 %) que representan en total

    el 15 % del valor total de uso de inventario

    6. Gestin de

    Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.7. Anlisis-ABC (3)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    107/171

    Productos C

    gran cantidad de productos (ex. 60 %) con un poco uso

    individual o un bajo valor que representan solamente el

    5 % del uso total del inventario

    6.2. Puntos Principales

    6.2.7. Anlisis-ABC (4)

    6. Gestin de

    Inventario

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    108/171

    Grfico de anlisis ABC que demuestra la

    importancia relativa de los productos en inventario.

    Clase de producto % de productos % del Valor

    Clase A 15% 80%

    Clase B 25% 15%

    Clase C 60% 5%

    6.2. Puntos Principales

    6.2.7. Anlisis-ABC (5)

    6. Gestin de

    Inventarios

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    109/171

    Grfico Anlisis A B C

    0

    100

    200

    300

    400

    500

    600

    Producto 1 Producto 2 Producto 3 Producto 4

    Nmerode

    productos

    C

    B

    A

    6. Gestin de

    Inventario

    6.2. Puntos Principales

    6.2.7. Anlisis-ABC (6)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    110/171

    ABC y esfuerzos de control de inventario:

    Productos A

    gestin muy cuidadosa y efectiva

    estimaciones adecuadas sobre uso futuro.

    Productos B

    gestin de rutina

    esfuerzo de rutina en previsin de la demanda.

    Productos C

    poco esfuerzo en prediccin de la demanda

    sin embargo, ser cuidadosos con los productos

    estratgicos (inventario de seguridad).

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    111/171

    6. Gestin de

    Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.8. Sistemas de Gestin de Inventarios (2)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    112/171

    Sistema de punto de pedido:

    Cantidad a pedir cuando el inventario baja hasta un nivelpredeterminado.

    considera:

    cundo hacer el pedido (punto de pedido)

    cunto pedir (cantidad a pedir)

    sistema de revisin peridica:

    Se introducen pedidos por cantidades variables a

    intervalos de tiempo

    consider:

    Cunto pedir (cantidad a pedir) intervalo de tiempo entre pedidos (intervalo de tiempo de

    pedido)

    6. Gestin de

    Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.8. Sistemas de Gestin de Inventarios (3)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    113/171

    Planificacin de Requerimiento de Materiales

    (MaterialRequirementPlanning): Asume demanda variable durante todo el proceso de

    produccin

    calcula requerimientos de componentes basndose en

    el Listado Maestro de Produccin (MasterProduction Schedule),

    lista de materiales y datos de inventario.

    La compra de materiales se realiza solamente cundo el

    MPS los ha listado para uso

    los materiales son empujados

    6. Gestin de

    Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.8. Sistemas de Gestin de Inventarios (4)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    114/171

    Los sistemas de MRP II comparten informacin con otros

    departamentos funcionales distintos del rea deoperaciones (ej: compras, ventas, control de costes). Estos

    sistemas planifican el uso de los recursos de la compaa,

    incluyendo la planificacin de materias primas,

    vendedores, produccin, equipos y procesos.

    Just

    In

    Time

    (Justo a Tiempo): aproximacin distinta alreaprovisionamiento:

    las actividades que no aaden valor son un gasto

    innecesario

    el material solamente es entregado cuando es solicitado

    por el siguiente proceso de la cadena de produccin

    (sistema pull - a requerimiento)

    estos requerimientos son llamados kanbans.

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    115/171

    6.2. Puntos Principales

    6.2.9. Cunto ordenar: CEP (2)

    6. Gestin de

    Inventario

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    116/171

    Q - tamao de lote del pedido

    H - Media anual de costede gestin por unidad

    D -Demanda anual

    S - Coste por pedido

    Costeanual

    de gestin

    Costeanual

    de pedidoCoste total = +

    Q

    2H

    D

    QSTC = + --

    Q/2 = Inventario fsico medio

    D/Q = Nmero de pedidos por ao

    6.2. Puntos Principales

    6.2.9. Cunto ordenar: CEP (3)

    6. Gestin de

    Inventario

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    117/171

    La curva de Coste Total

    Costes de pedido

    QO Cantidad de Pedido(Q)(cantidad ptima de pedido)

    Costes de gestin

    Q=

    2DS

    H =

    2 ( Demanda Anual ) ( Coste pedido o puesta a punto )Coste Anual de GestinOPT

    6.2. Puntos Principales

    6.2.9. Cunto ordenar: CEP (4)

    6. Gestin de

    Inventario

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    118/171

    Cantidad Econmica de Pedido (CEP): variaciones

    descuentos por cantidad: el coste de producto depende de

    la cantidad del pedido

    variaciones en demanda: inventario de seguridad

    variaciones de tiempos de entrega: inventario de seguridad

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    119/171

    6.2. Puntos Principales

    6.2.10. Cundo ordenar: PP (2)

    6. Gestin de

    Inventarios

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    120/171

    PP con incertidumbres en demanda, tiempo de

    entrega y suministro: inventario de seguridadP.P. = (D/W) * L + ES

    PP

    tiempo

    Q

    L

    inventario seguridad

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    121/171

    6.2. Puntos Principales

    6.2.12. Excesos de inventario

    6. Gestin de

    Inventarios

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    122/171

    Motivos que pueden suponer un exceso de

    inventarios:

    cambios en ingeniera

    malos usos

    defectos obsolescencia tcnica

    falta de demanda de mercado.

    6. Gestin de

    Inventarios

    6.2. Puntos Principales

    6.2.13. Mtodos de recuento de Inventarios (1)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    123/171

    Mtodos de recuento de inventario:

    recuento cclico:

    personal con experiencia realiza conteos continuos a

    travs del ao

    deteccin oportuna de errores

    menor ndice de errores en identificacin de productos prdida mnima de tiempo de produccin

    mejora systemtica en la exactitud del registro de datos

    6.2. Puntos Principales

    6.2.13. Mtodos de recuento de Inventarios (2)

    6. Gestin de

    Inventarios

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    124/171

    Recuento Anual:

    mucha gente con experiencia hace un recuentoexhaustivo del inventario una vez al ao

    no correccin o deteccin de causas de errores

    muchos errores en la identificacin de productos

    paro de la fbrica y los almacenes para hacer inventarios

    no mejora eficiente en exactitud de datos

    6. Gestin

    de Inventarios

    6.3. Sugerencias

    6.3.1. 6 Pasos para un Plan de Accin

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    125/171

    Encontrar los motivos por los cuales tenemos

    inventarios

    analizar el momento presente:

    matriz de inventarios (diapositiva 6.3.2)

    ABC-anlisis

    definir niveles de inventario

    definir el modelo de inventario

    definir los indicadores de cumplimiento

    hacer seguimiento sobre el cumplimiento

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    126/171

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    127/171

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    128/171

    6.4. Indicadores de cumplimiento (1)6. Gestin

    de Inventarios

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    129/171

    Rotacin de Inventario:

    Cobertura de inventario:

    Inventario en mano * 52 semanas / uso anual

    Satisfaccin de Cliente:

    Comparacin del % de la demanda ya satisfecha

    con el nivel de servicio definido

    nmero de pedidos pendientes

    Coste anual de Ventas

    Coste de Inventario

    6.4. Indicadores de cumplimiento (2)6. Gestin

    de Inventarios

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    130/171

    Reduccin de exceso de inventarios:

    R=reduccin mensual de inventarios (%)PE=exceso de inventario mes anterior (valor)

    CE=exceso de inventario mes actual (valor)

    R%=((PE - CE)/PE)*100

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    131/171

    La Gua de la Gestin de la Cadena de Suministro

    7. Distribucin

    7. Distribucin 7.1. Conceptos Clave (1)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    132/171

    Distribucin Fsica:

    la actividad que est relacionada con:

    recepcin de producto acabado

    su almacenaje hasta que es requerido

    entrega al cliente.

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    133/171

    7. Distribucin 7.1. Conceptos Clave (3)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    134/171

    Consolidacin:

    proceso de recepcin de mltiples lotes en

    cantidades pequeas que luego son readecuados

    en lotes mayores.

    Cross docking (punto de carga - descarga):

    descarga de la mercanca desde distintos

    vehculos para ser cargada inmediatamente en un

    contenedor para ser entregada/enviada a su

    destino final.

    7. Distribucin 7.1. Conceptos Clave (4)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    135/171

    Almacn de Distribucin:

    lugar designado para consolidar y redistribuirmercancas de modo que se facilite la entrega

    rpida a cliente.

    Unificacin / Paletizacin:

    tcnica para agrupar cajas en paletas o bases de

    carga para moverlos posteriormente con toros,

    carritos elevadores y/o camiones u otros

    vehculos.

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    136/171

    7. Distribucin 7.2. Puntos Principales

    7.2.1. Funciones de la Distribucin Fsica

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    137/171

    Funciones de la Distribucin Fsica:

    gestin de inventarios

    proceso de pedidos

    almacenamiento:

    las actividades relacionadas con la recepcin y

    almacenamiento de mercancas para su posterior

    reenvo

    gestin de materiales

    transporte.

    7. Distribucin 7.2. Puntos Principales

    7.2.2. Decisiones en la Distribucin

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    138/171

    Decisiones importantes:

    Qu modo de transporte

    nmero y situacin de los almacenes de

    distribucin

    Transporte y almacenamiento propios o

    subcontratados

    7.2. Puntos Principales

    7.2.3. Modos de Transporte (1)

    7. Distribucin

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    139/171

    Bases de seleccin del modo de transporte:

    naturaleza, volumen, valor y caractersticas de las

    mercancas

    flexibilidad del modo de transporte: adecuada a

    los cambios en la demanda.

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    140/171

    7. Distribucin 7.2. Puntos Principales

    7.2.3. Modos de Transporte (3)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    141/171

    Carretera:

    flexible, a tiempo, prdidas y daos bajos,

    trazabilidad, eficacia y amplia cobertura

    geogrfica

    las condiciones meteorolgicas y de trfico

    pueden demorar los envos

    alta competitividad en precios.

    Adecuado para la distribucin moderna

    7.2. Puntos Principales

    7.2.3. Modos de Transporte (4)

    7. Distribucin

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    142/171

    Tren:

    adecuado para enormes lotes de carga (coches

    por ejemplo)

    requiere mejor empaque y debe permitir

    manipulaciones extremas

    lento

    transitarios, camiones plataforma y contenedores

    a dos alturas permiten ahorrar costes a los

    usuarios.

    No bien desarrollado en Europa

    7.2. Puntos Principales

    7.2.3. Modos de Transporte (5)

    7. Distribucin

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    143/171

    Martimo:

    ideal para cargas pesadas o no perecederas, pero

    tiene costes fijos muy altos

    las condiciones meteorolgicas pueden ser un

    problema

    El uso de contenedores y la mejora de muchos

    puertos permiten su uso para la expansin hacia

    nuevos mercados.

    7.2. Puntos Principales

    7.2.3. Modos de Transporte (6)

    7. Distribucin

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    144/171

    Areo:

    altos costes, por eso solamente es recomendable

    para productos de alto valor, perecederos o para

    envos muy urgentes.

    Limitaciones en peso, situacin y dimensiones

    ahorra costes de mantenimiento de inventario

    importante en comercio internacional

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    145/171

    7. Distribucin 7.2. Puntos Principales

    7.2.4. Subcontratacin

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    146/171

    Decisiones para decidir si disponer de flotas

    propias o bien subcontratar el transporte: coste total

    control

    atencin al cliente flexibilidad

    tipo de gestin

    operadores

    recuperacin de la inversin.

    7. Distribucin 7.2. Puntos Principales

    7.2.5. Almacenes de Distribucin

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    147/171

    El nmero y la localizacin de los almacenes de

    distribucin debe estar basado en: necesidades de atencin al cliente

    disponibilidad de servicios de transporte

    coste del comercio indirecto

    7. Distribucin 7.3. Indicadores de Cumplimiento

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    148/171

    El cumplimiento se puede medir en base de:

    flexibilidad del sistema de distribucin:

    tiempo de respuesta a requerimientos especiales

    Informacin al/del sistema de distribucin:

    velocidad, eficacia y detalle de respuesta del mensaje

    cobertura de errores en el sistema de

    distribucin:

    eficiencia para rectificar errores (errores en factura,daos, reclamaciones).

    La Gua de Gestin de la Cadena de Suministro

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    149/171

    La Gua de Gestin de la Cadena de Suministro

    8. Servicio al Cliente

    8.1. Conceptos Clave8. Servicio

    al Cliente

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    150/171

    La serie de objetivos cualitativos de servicio

    y niveles aceptables de cumplimiento

    que una compaa espera ofrecer a sus clientes

    Servicio al Cliente

    8. Servicio

    al Cliente

    8.2. Puntos Principales

    8.2.1. Qu espera el cliente (1)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    151/171

    Que espera el cliente:

    Pre-transaccin:

    acceso a datos bsicos (catalogo, listas de precios,

    informacin)

    detalle de los datos (productos, precios, instrucciones)

    disponibilidad de muestras

    8. Servicio

    al Cliente

    8.2. Puntos Principales

    8.2.1. Qu espera el cliente (2)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    152/171

    Accesibilidad a la organizacin:

    conocimiento

    seguridad sobre fiabilidad, calidad, confianza del

    producto (los empleados deberan conocer sus

    productos)

    el cliente quiere ser reconocido, apreciado, informado y

    considerado como un valor importante para laorganizacin

    eficiencia en el flujo de informacin

    8. Servicio

    al Cliente

    8.2. Puntos Principales

    8.2.1. Qu espera el cliente (3)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    153/171

    Transaccin:

    fiabilidad: entrega en tiempo, cantidades exactas, y sinerrores

    calidad: del producto, el empaquetado y la paletizacin

    informacin: del pedido, despacho, transporte

    flexibilidad: tiempo, substitutos de producto, volmenes

    seguridad: quedar satisfecho despus de la compra.

    8. Servicio

    al Cliente

    8.2. Puntos Principales

    8.2.1. Qu espera el cliente (4)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    154/171

    Post-transaccin:

    soporte tcnico, adiestramiento, ayuda disponibilidad de piezas de recambio e instrucciones de

    reparacin (si necesario)

    trazabilidad de producto

    gestin de reclamaciones: velocidad, instrucciones,

    evaluacin

    administracin: facturas, contabilidad, y pagos

    medidas de evaluacin y cumplimiento.

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    155/171

    8. Servicio

    al Cliente

    8.2. Puntos Principales

    8.2.2. La experiencia del cliente (2)

    L i i d l li d fi l l d b id

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    156/171

    La experiencia del cliente se define por el resultado obtenido en una

    sucesin de acontecimientos vinculados entre s que desencadenan en

    la obtencin de un servicio o un producto. Cada vnculo representa un

    contacto. La experiencia total depende del vnculo ms dbil.

    Cliente(inicio)

    envoVenta

    Servicio

    Cliente(final)

    8.2. Puntos Principales

    8.2.3. Qu quiere el cliente

    8. Servicio

    al Cliente

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    157/171

    Para todos tus productos, rellena la tabla

    Cliente

    quiere

    Producto

    ofrecido

    caractersticas

    del producto

    Medida de

    cumplimiento

    Objetivo a

    cumplir

    Coche rpido Un deportivo velocidad Km/h

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    158/171

    8. Servicio

    al Cliente

    8.2. Puntos Principales

    8.2.5. Niveles de Servicio

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    159/171

    Qu aproximacin usamos para definir el nivel de servicio:

    reducir costes y reducir o eliminar servicio mximo servicio a cualquier coste

    el coste del estoc de salida no es mayor que el coste de

    mantenimiento de inventario adicional (punto de ruptura o

    break-even)

    ventaja competitiva, donde el servicio es suficientementemayor que el ofrecido por los competidores.

    8. Servicio

    al Cliente

    8.3. Anlisis

    8.3.1. Anlisis del Cliente (1)

    Anlisis del Cliente: tabla de ejemplo:

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    160/171

    Ventas (valor) % Total ventas % acuml Productos Que quiere el cl iente

    Cliente 1 92000 18,4 18,4 A 3 dias estoc

    Cliente 2 83500 16,7 35,1 A (75%), B(25%) 2 semanas

    Cliente 3 73200 14,6 49,7 B 5 dias estoc

    Cliente 4 31500 6,3 56,0 C 6 semanas pedido a entrega

    -------

    -------

    -------

    -------

    Total Ventas 500000

    Anlisis del Cliente: tabla de ejemplo:

    La siguiente tabla ayuda a identificar grupos declientes, sus necesidades primarias y su

    contribucin a las ventas totales.

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    161/171

    8. Servicio

    al Cliente

    8.3. Anlisis

    8.3.1. Anlisis del Cliente (3)

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    162/171

    8. Servicio

    al Cliente

    8.3. Anlisis

    8.3.2. Conocer al Cliente

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    163/171

    Conocer al Cliente:

    Quin es nuestro cliente

    Cules son las cosas importantes que

    conocemos sobre nuestros clientes

    Qu esperan nuestros clientes

    Qu quieren nuestros clientes

    8. Servicio

    al Cliente

    8.3. Anlisis

    8.3.3. Niveles de Servicio al Cliente

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    164/171

    Niveles de Servicio al Cliente:

    considerarsi cumplimos las expectativas de formaconsistente o incluso si las sobrepasamos

    Analizar cmo somos capaces de solventar los

    problemas qu tienen nuestros clientes

    comparar nuestros niveles de servicio con los quepuedan dar nuestros competidores (benchmark)

    ver cmo, cuando y de qu forma utilizamos la

    informacin del cliente

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    165/171

    8. Servicio

    al Cliente

    8.4. Sugerencias

    Agrupar a los clientes por necesidades de servicio:

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    166/171

    Agrupar a los clientes por necesidades de servicio:

    Normalmente las empresas agrupan a los clientes portipo de industria o producto, intentando ofrecer el

    mismo nivel de servicio a todos dentro del grupo.

    Para mejorar la satisfaccin del cliente sera necesario

    separarlos por tipos de necesidades de servicio,

    controlando que cada grupo obtiene el servicio

    adecuado.

    8. Servicio

    al Cliente

    8.5. Indicadores de Cumplimiento

    8.5.1. Nivel de Servicio al Cliente

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    167/171

    Nivel de Servicio al Cliente

    la probabilidad que la demanda pueda ser atendidadirectamente desde nuestros inventarios actuales

    expresada de distintas formas:

    % de pedidos completamente servidos desde estoc

    % de unidades pedidas que son entregadas desde estoc % de unidades pedidas que se entregan a tiempo

    % de tiempo de disponibilidad de estoc

    % de pedidos que no pueden entregarse por falta de estoc

    Demanda versus tiempo de produccin

    8. Servicio

    al Cliente

    8.5. Indicadores de Cumplimiento

    8.5.2. Disponibilidad

    I di d d li i t b d di ibilid d

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    168/171

    Indicadores de cumplimiento basados en disponibilidad:

    frecuencia de rotura de estoc: cuntas veces la demanda para un producto especfico

    excede su disponibilidad actual

    medida de disponibilidad:

    cunto producto hay disponible para satisfacer la

    demanda del cliente

    pedidos entregados completos:

    cuntas veces entregamos pedidos completos o podemos afrontar

    la demanda de forma total.

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    169/171

    8. Servicio

    al Cliente

    8.5. Indicadores de Cumplimiento8.5.4. Confianza

    I di d d li i t

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    170/171

    Indicadores de cumplimiento:

    habilidad para conseguir: disponibilidad para planificacin de inventarios

    cumplimiento operativo

    capacidad y deseo de:

    proveer informacin logstica a tiempo y fiable

    compromiso para:

    mejora continua de la calidad del servicio.

  • 8/10/2019 Cadena de Suministros Final

    171/171