TRABAJO COLABORATIVO 1

PLANEACION Y CONTROL DE LA PRODUCCION

ELABORADO POR:

CARLOS ALBERTO BONILLA CASANOVA

1080934705

ERIKA FERNANDA HERRERA

1081156428

LISNEY LENITH TORRES1081805680

MONICA FERNANDA LARA

ANGELA MARIA YASNÓ1081410671

PRESENTADO AL TUTOR

OSCAR JAVIER HERNANDEZ

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

ABRIL 25 DE 2014

GRUPO 256598_80

INTRODUCCION  

Para un Ingeniero Industrial, los conocimientos que día a día se adquieren son acompañados de determinado grado de importancia; estamos en un mundo cambiante y para ello se debe estar preparado, con una preparación flexible que permita desenvolver la profesión a un buen ritmo.

Planeación y control de la producción llega como esa ventana, como esa oportunidad de aplicar progreso a una empresa. En este caso, sera complementada por medio de un gran esfuerzo

grupal.

En el presente trabajo se abarcaran temáticas relacionadas con la Unidad 2, ejecicios que se plantean como desarrollo de lo que es el curso. El planear bien las cosas para no cometer errores,

es una de las principales caracteristicas de un Ingeniero Industrial, en este caso, el curso proporcionara las herramientas adecuadas para hacer las cosas bien, cumpliendo los objetivos

planteados a futuro.

INTRODUCCION  

Para un Ingeniero Industrial, los conocimientos que día a día se adquieren son acompañados de determinado grado de importancia; estamos en un mundo cambiante y para ello se debe estar preparado, con una preparación flexible que permita desenvolver la profesión a un buen ritmo.

Planeación y control de la producción llega como esa ventana, como esa oportunidad de aplicar progreso a una empresa. En este caso, sera complementada por medio de un gran esfuerzo

grupal.

En el presente trabajo se abarcaran temáticas relacionadas con la Unidad 2, ejecicios que se plantean como desarrollo de lo que es el curso. El planear bien las cosas para no cometer errores,

es una de las principales caracteristicas de un Ingeniero Industrial, en este caso, el curso proporcionara las herramientas adecuadas para hacer las cosas bien, cumpliendo los objetivos

planteados a futuro.

Trabajo colaborativo 2

Punto  N°. 1 Z

A(2) B(4)

C(3) D(4)

E(2)

1. Suponga que el producto Z se obtiene de dos (2) unidades de A y cuatro (4) unidades de B. A se obtiene de tres (3) unidades de C y cuatro (4) de D. D se obtiene de dos (2) unidades de E.Los tiempos de demora para la compra o fabricación de cada unidad para el ensamble final son: Z tarda 2 semanas* A, B, C y D tardan 1 semana cada una* E tarda 3 semanas.En el período 10 se necesitan 50 unidades (suponga que actualmente no hay existencias de ninguna pieza).a) Presente la lista de materiales (árbol estructural del producto)b) Prepare un programa de planeación MRP que muestre las necesidades brutas y netas y las fechas de vencimiento y entradas de pedidos.

C( 300 )

Trabajo colaborativo 2

Requerimientos N° unidades 

Z 50

A 2*Z

B 4*Z

C 3*A

D 4*A

E D*2

1. Suponga que el producto Z se obtiene de dos (2) unidades de A y cuatro (4) unidades de B. A se obtiene de tres (3) unidades de C y cuatro (4) de D. D se obtiene de dos (2) unidades de E.Los tiempos de demora para la compra o fabricación de cada unidad para el ensamble final son:

En el período 10 se necesitan 50 unidades (suponga que actualmente no hay existencias de ninguna pieza).

b) Prepare un programa de planeación MRP que muestre las necesidades brutas y netas y las fechas de vencimiento y entradas de pedidos.

Z( 50 )

A( 100 )

B( 200 )

D( 400 )

E( 800 )

ZQ  requerido 

N° unidades Emisión de  pedido

AQ  requerido 

50 Z 2 0 Emisión de  pedido

100 A 1 0B

Q  requerido 

200 B 1 0 Emisión de  pedido

300 C 1 1C

Q  requerido 

400 D 1 0 Emisión de  pedido

800 E 3 0D

Q  requerido 

Emisión de  pedido

EQ  requerido 

Emisión de  pedido

1. Suponga que el producto Z se obtiene de dos (2) unidades de A y cuatro (4) unidades de B. A se obtiene de tres (3) unidades de C y cuatro (4) de D. D se obtiene de dos (2) unidades de E.

  Producto/ pieza

Tardanza (semanas)

Inv. Disponible 

semana de  requerimiento  /emisión de  pedido

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

50

50

100

100

200

200

300

300

400

400

800800

semana de  requerimiento  /emisión de  pedido

16

Conociendo que:

2. Un fabricante de juegos infantiles produce la figura simbolizada como la pieza final A mostrada abajo. Se muestra también una tabla con las existencias de las piezas usadas en este ensamble. Calcule el costo de las piezas compradas para completar 100 unidades de A. Suponga que cada pieza comprada (B, D y F) cuesta 1 dólar.

Fabricar  100 unidades de  A

2. Un fabricante de juegos infantiles produce la figura simbolizada como la pieza final A mostrada abajo. Se muestra también una tabla con las existencias de las piezas usadas en este ensamble. Calcule el costo de las piezas compradas para completar 100 unidades de A. Suponga que cada pieza comprada (B, D y F) cuesta 1 dólar.

A(100)

B(100)

C(200)

D(100)

B(400)

E(200)

F(600)

Requerimientos N° unidades 

A 100

B 1*A

C

D

B© 2*C

E

Requeriendo en definitiva:F 3*E 600

2. Un fabricante de juegos infantiles produce la figura simbolizada como la pieza final A mostrada abajo. Se muestra también una tabla con las existencias de las piezas usadas en este

Evaluando el inventario existente versus a los requerimientos se tiene 

que: B(     ) 154

Donde la Solucion Final es:

A(100) 0

B(     ) 154

C(     )  38

D(     ) 255

A(100)

B(     ) 

C(162)

D(     ) 

Requerimientos Totales

A

B

C

D

E

F

A(100)

B(     )

C(     )

D(     )

B(     )

E(     )

F(     )

Costo Total

B

D

F

USD Total 371

3. Dado el diagrama de árbol del producto a continuación (lista de materiales), si fuera a distribuir todas las piezas en la planta antes de construir una unidad del producto A, ¿Cuál sería el total de las piezas compradas (D, E, F y G)?

Requerimientos No unidades 

A 1 1

B 5 5

C 3 3

D 5*A +4*B 25

E 6*B 30

F 1*B+3*C 14

G 3*C 9

3. Dado el diagrama de árbol del producto a continuación (lista de materiales), si fuera a distribuir todas las piezas en la planta antes de construir una unidad del

% de Trabajo Unidades

Capacidad Instalada 100.00% 10,500

Capacidad de Producción Real 96.00% 10,080

Producción efectiva 90.00% 9,450

Produccion Requerida 9,800 Botellas

Produccion Carente 700 Botellas

9800

4. Una empresa vinícola ha sido diseñada para obtener 10500 botellas al año, siendo el factor de utilización del 96% y el de eficiencia del 90%. La demanda futura prevista para el año siguiente es de 9800 unidades.a) ¿Podrá atenderse la demanda?b) ¿Cuál es el factor de eficiencia necesario para atender a todo el mercado?

Unidades Detalle

10,500 Botellas

10,080 Botellas

9,450 Botellas

Botellas

Botellas

% de Trabajo

9800 93.33%

4. Una empresa vinícola ha sido diseñada para obtener 10500 botellas al año, siendo el factor de utilización del 96% y el de eficiencia del 90%. La demanda futura

b) ¿Cuál es el factor de eficiencia necesario para atender a todo el mercado?