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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008

PLANEACIÓN DIDÁCTICA DOCENTES FEPD-004

V 06 ELABORACIÓN DE PLANEACIÓN DIDÁCTICA PP-PPA-EPD-06

PQ-ESMP-05

Identificación

Asignatura/submodulo: Suelda Piezas Metálicas Ferrosas/ S1.

Plantel : No. 5 Querétaro.

Profesor (es): Filemón Juárez León.

Periodo Escolar: feb-jul/2017

Academia/ Módulo: Mantenimiento/ MII SUELDA MATERIALES

FERROSOS Y NO FERROSOS.

Semestre: 3º.

Horas/semana: 112/6hs.

Competencias: Disciplinares ( ) Profesionales ( X) 1 Selecciona electrodos requeridos para el material ferroso.

2 suelda piezas metálicas de acuerdo al tipo de soldadura requerido.

CompetenciasGenéricas: ATRIBUTOS. 8.1 Propone maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto en equipo, definiendo un curso de acción

con pasos específicos.

5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos

contribuye al alcance de un objetivo.

Resultado de Aprendizaje: Al finalizar el modulo el estudiante será capaz de soldar piezas metálicas ferrosas, fabricar estructuras metálicas y soldar piezas metálicas no ferrosas.

Tema Integrador: N/A

Competencias a aplicar por el docente (según acuerdo 447): 1 a 8. Con sus atributos.

Dimensiones de la Competencia

Conceptual: “Soldadura al arco eléctrico”; puntos 2.1-2.18. “soldadura bajo atmosfera de gas”; 3.1 y 3.2. “Partes del símbolo estándar de soldadura”. “Procesos eléctricos”. Capítulos; 11, 12, 13,14 y15.

Procedimental: 1 Selecciona electrodos requeridos para el material ferroso. 2 suelda piezas metálicas de acuerdo al tipo de soldadura requerido.

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GESTIÓN DE

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ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

Actitudinal: Limpieza.-Realizar con pulcritud el trabajo. Observar un aseo personal. Responsabilidad.- Realizar el trabajo de acuerdo con los estándares de calidad requeridos. Ejecutar oportunamente las tareas. Perseverancia.- Demostrar un interés permanente por lograr lo propuesto.

Actividades de Aprendizaje

Tiempo Programado: 112 has. Tiempo Real:

Fase I Apertura

Competencias a desarrollar (habilidad,

conocimiento y actitud)

Actividad / Transversalidad

Producto de Aprendizaje

Ponderación Actividad que realiza

el docente (Enseñanza)

No. de sesiones

Actividad que realiza el alumno

(Aprendizaje)

El material didáctico a

utilizar en cada clase.

Profesionales: 1 y 2. GENERICAS: 5.1 y 8.1 DISCIPLINARES: M6, M8 y CE 14. Conoce, comprende y aplica, según la TX de Bloom.

Coordinar las actividades dentro del aula y el taller. Explicar todos y c/u de los temas y cuestionarios. Hacer las prácticas demostrativas y guiadas de : Preparar el equipo de SMAW y MIG. Realizar la práctica de soldar por puntos utilizando los equipos SMAW y MIG con materiales ferrosos. Realizar la práctica de cordoneo con equipo SMAW y MIG con material ferroso. Doce sesiones.

Contestar el examen de diagnóstico. Contestar en equipos de tres, los cuestionarios de las paginas 108, 109, 112, 123, 126, 129, 134,138, del libro SOLDADURA; Autor Pender. Transcribir individualmente hacer un cuestionario resuelto del tema “SOLDADURA AL ARCO ELECTRICO”. Del punto 2.1 al punto 2.12. Págs. 55 a 89, incluyendo todas las figuras del libro “curso de capacitación en soldadura”, autores Gaxiola-Maya, Editorial LIMUSA. Hacer las prácticas guiadas de : Preparar el equipo de SMAW y MIG. Realizar la práctica guiada de soldar por puntos utilizando los equipos SMAW y MIG con materiales ferrosos. Realizar la práctica de cordoneo con equipo

Portafolio de evidencias. Pintarron y marcadores. Equipo smaw y MIG. Equipo de protección personal. Herramientas y accesorios de servicio.

Evaluación diagnostica Contestada. Evaluación continua contestada. Cuestionarios resueltos. Transcripciones realizadas. Práctica guiada de: preparar el equipo SMAW y MIG, realizado. Soldeo por puntos y cordoneo en metal ferroso, realizado.

Examen diagnóstico. 0. Transcripciones. 1. Cuestionarios.1. Preparar el equipo de SMAW y MIG, 2. Práctica de soldeo por puntos con SMAW y MIG.3. Práctica de cordoneo con SMAW y MIG.3. Realizado. C

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SMAW y MIG con material ferroso.

Fase II Desarrollo



Actividad/ transversalidad




No. de sesiones


(Aprendizaje)



Profesionales: 4, 5, 6, 7 y 8. Genéricas. 8. 8. 1; 5. 5.1 Disciplinares: M6, M8 y CE14.

Coordinar las actividades dentro del aula. Supervisar y guiar las prácticasautónomas de taller. Explicar todos y c/u de los temas y cuestionarios. Aplicar la hoja de cotejo. Guiar el llenado de la hoja de proceso del trabajo final. Doce sesiones.

Contestar en equipos de tres los cuestionarios de las páginas 148,161 y 174 del libro SOLDADURA; Autor Pender. Transcribir individualmente y hacer un cuestionario resuelto del tema “SOLDADURA AL ARCO ELECTRICO”. Del punto 2.13 al punto 2.18. Págs. 90 a 127, incluyendo todas las figuras del libro “curso de capacitación en soldadura”, autores Gaxiola-Maya, Editorial LIMUSA. Preparar individualmente, el equipo de SMAW. Realiza con equipo SMAW, las prácticas autónomas de soldar a tope, traslape, filete y en “V” en posición plana con materiales ferrosos. Preparar el equipo MIG para soldar. Realizar individualmente con equipo MIG la práctica de: soldar a tope y filete en posición plana con metal ferroso. Hacer la hoja de proceso de fabricación del trabajo final. Doce sesiones.

Portafolio de evidencias. Pintarron y marcadores. Equipo smaw y mig. Equipo de protección personal. Guías de observación. Herramienta para realizar las prácticas. Planos de las piezas. Materiales para fabricar las piezas. Listas de cotejo-

Evaluación continuacontestada. Cuestionarios resueltos. Transcripciones realizadas. Práctica autónoma de: preparar el equipo SMAW y MIG. Realizado. Soldar con SMAW a tope, traslape filete y en “V” en metal ferroso, realizado. Soldar con MIG a tope y filete en metal ferroso. Realizado. Guías de observación. Realizadas. Listas de cotejo. Realizadas. Hoja de proceso. terminada.

Evaluación continua contestada.1 Cuestionarios resueltos.1 Transcripciones realizadas.1 Soldar con SMAW a tope, traslape filete y en “V” en metal ferroso, realizado.4 Soldar con MIG a tope y filete en metal ferroso. Realizado.3

Fase III Cierre

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Actividad/transversalidad




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(Aprendizaje)



Profesionales: 4, 5, 6, 7 y 8. Genéricas. 8. 8. 1; 5. 5.1 Disciplinares: M6, M8 y CE14.

Guiar el proceso de fabricación del trabajo final.

Construcción del trabajo final Doce sesiones.

Portafolio de evidencias. Pintarron y marcadores. Equipo smaw y mig. Equipo de protección personal. Herramienta para realizar el trabajo final Plano del trabajo final. Materiales para fabricar el trabajo final.

Trabajo final terminado. Reporte del trabajo final. terminado-

Trabajo final y reporte. 10.

Se cumplieron las actividades programadas: SI ( ) NO ( )

Registra los cambios realizados:

Elementos de Apoyo(Recursos)

Equipo de apoyo Bibliografía

Soldadora tipo MIG, soldadora tipo SMAW, herramientas de servicio para soldar. Equipo de protección personal, bancos de trabajo, herramientas manuales, cortadora de disco abrasivo.

GAXIOLA-MAYA (2005).CURSO DE CAPACITACION EN SOLADURA (3ª ed.)México: Limusa, P 55-89 ; 90-127 y 143-149.

JAMES A. PENDER (1999).SOLDADURA (3ª ed.).México. Mc ------Graw Hill P. 108, 109, 112, 123, 126, 129, 134,138,48,61 y 74 .

Evaluación

Criterios: Evidencia de conocimiento. Evidencia por producto. Evidencia de desempeño Contar con porcentaje suficiente aprobatorio de actividades y trabajos realizados.

Instrumento: Lista de cotejo, guía de observación, portafolio de evidencias, trabajo final, evaluación continua y examen de conocimiento.

Porcentaje de aprobación a lograr:100% Fecha de validación:100817

Fecha de Vo.Bo de Servicios Docentes. 090817

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PQ-ESMP-05

Identificación

Asignatura/submodulo: Fabrica estructuras metálicas/S2.

Plantel : Querétaro.


Periodo Escolar: Ago-Dic/2017.

Academia/ Módulo: Mantenimiento/ M2 Suelda materiales ferrosos y

no ferrosos.

Semestre: 3º.

Horas/semana: 6.

Competencias: Disciplinares ( ) Profesionales (X ) 2 Suelda piezas metálicas de acuerdo al tipo de soldadura requerida.

3 Identifica necesidades de fabricación requeridas por el cliente.

4 Selecciona piezas metálicas requeridas para la fabricación de las estructuras metálicas.

5 Elabora diseños de pequeñas estructuras metálicas.

6 suelda estructuras metálicas.

7 verifica soldadura aplicada.

8 Corrige fallas en la soldadura.

CompetenciasGenéricas: ATRIBUTOS. 8.1 Propone maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto en equipo, definiendo un curso de

acción con pasos específicos.

5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos


Resultado de Aprendizaje: Al finalizar el modulo el estudiante será capaz de soldar piezas metálicas ferrosas, fabricar estructuras metálicas

y soldar piezas metálicas no ferrosas.

TemaIntegrador: N/A

Competencias a aplicar por el docente (según acuerdo 447): 1 a 8. Con sus atributos.

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Conceptual: Mantenimiento a elementos mecánicos, mediante el proceso de soldadura. Norma CMEC0211.01. Interpretación de planos. Cap. 25. Manejo de tablas de materiales estructurales. Aceros de Querétaro. Costos de materiales. Perfiles y herrajes herrera. Tipos de estructuras.

Procedimental: 2 Suelda piezas metálicas de acuerdo al tipo de soldadura requerida. 3 Identifica necesidades de fabricación requeridas por el cliente. 4 Selecciona piezas metálicas requeridas para la fabricación de las estructuras metálicas. 5 Elabora diseños de pequeñas estructuras metálicas. 6 suelda estructuras metálicas. 7 verifica soldadura aplicada. 8 Corrige fallas en la soldadura.

Actitudinal: Limpieza.-Realizar con pulcritud el trabajo. Observar un aseo personal. Responsabilidad.- Realizar el trabajo de acuerdo con los estándares de calidad requeridos. Ejecutar oportunamente las tareas. Perseverancia.- Demostrar un interés permanente por lograr lo propuesto.


Tiempo Programado: 96 has.

Tiempo Real:

Fase I Apertura





Ponderación

Actividad que realiza el docente

(Enseñanza) No. de sesiones


(Aprendizaje)



Profesionales: 2 a 8. GENERICAS: 5. 5.1 y 8. 8.1 DISCIPLINARES: M6, M8 y CE 14. Conoce, comprende y aplica, según la TX de Bloom.

Aplicar la evaluación diagnóstica. Coordinar la plenaria, dando respuesta a todas las dudas que surjan. Hacer las prácticas demostrativas y guiadas de : Como ajustar y utilizar los equipos para soldar. Como utilizar las herramientas manuales y de servicio. Explicar la Norma CMEC0211.01. Interpretación de planos.

Resolver la evaluación diagnóstica. Investigar individualmente y explicar en plenaria los conocimientos de : Medición en pulg. y cm. Reglamento de seguridad e higiene. Equipo de seguridad personal. Ecología aplicada a la soldadura. Herramientas manuales y de servicio. Metales ferrosos y no ferrosos.

Portafolio de evidencias. Pintarron. Equipo smaw y MIG. Equipo de protecciónpersonal. Herramientas y accesorios de servicio. Planos de estructuras. Materiales para armar las estructuras.

Evaluación diagnostica Contestada. Evaluación continua. Contestada. Práctica guiada de: estructura Tipo Fink. Construida. Estructura con aplicación doméstica. Construida.

Evaluación continua. 2. Armado de estructura Tipo Fink. 4 Estructura con aplicación doméstica. 4.

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Manejo de tablas de materiales estructurales. Costos de materiales. Tipos de estructuras. Realizar la práctica demostrativa y guiada del armado de la estructura tipo Fink (A). Verificar la soldadura aplicada.

NO refrigeración a las piezas soldadas. Costos de materiales a utilizar para armar las estructuras. Lectura de planos. Libro, “soldadura” del autor Pender. Tablas de aceros de Querétaro. Tipos, características y aplicación de estructuras, En equipos de cinco, copiar las tablas de materiales estructurales. Construir la estructura tipo “Fink” (A). Diseñar y armar una estructura con aplicación doméstica,Utilizando SMAW o MIG. Verifica la soldadura aplicada. Corrige fallas en la soldadura.

Fase II Desarrollo





Ponderación




(Aprendizaje)




Guiar y supervisar la construcción de las estructuras tipo “Fink” (B y C) y How. Verificar la soldadura aplicada.

Construir las estructuras tipo “Fink”. (B Y C). Construir la estructura tipo “How”. Verifica la soldadura aplicada. Corrige fallas en la soldadura.

Equipo SMAW y MIG. Herramientas manuales y de servicio. Equipo de protección personal. Planos de estructuras. Equipo de seguridad del taller. Materiales de construcción.

Estructuras tipo Fink (B y C). Terminadas. Estructura tipo How. Terminada.

Estructura tipo Fink (B).3. Estructura tipo Fink (C).3 Estructura tipo How. 4.

Fase III Cierre

Actividad/transversalidad Ponderación

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(Aprendizaje)





Guiar y supervisar: la construcción de la estructura nodular, la construcción de una banca y la construcción de una butaca para zurdos, Verificar la soldadura aplicada.

Individualmente, construir la estructura tipo “nodular”. En equipos de cinco, construir una banca según plano y fijarla donde corresponda. Individualmente, construir. una butaca para zurdos. Verifica la soldadura aplicada. Corrige fallas en la soldadura.

Equipo SMAW y MIG. Herramientas manuales y de servicio. Equipo de protección personal. Planos de estructuras. Equipo de seguridad del taller. Materiales de construcción.

Estructuras tipo “nodular”. Terminada. Banca. Terminada. Butaca. Terminada.

Estructuras “nodular”. 10. Banca. 10. Butaca.10. .



Elementos de Apoyo (Recursos)


Soldadora tipo MIG, soldadora tipo SMAW, herramientas de servicio para soldar. Equipo de protección personal, bancos de trabajo, herramientas manuales, cortadora de disco abrasivo.

JAMES A. PENDER (1999).SOLDADURA (3ª ed.).México. McGraw Hill P.272-279.

Timmings,R.(2005).Tecnología de la fabricación.(2ª ed.)México: Alfa Omega 1-261.

Manejo de tablas de materiales estructurales. Aceros de Querétaro.

Costos de materiales. Perfiles y herrajes herrera. CONOCER(1999,36441).http://www.acertar.Com/normas/pdf/CM

EC0211.01.pdf

Evaluación

Criterios: Evidencia de conocimiento. Evidencia por producto. Evidencia de desempeño.

Instrumento: Lista de cotejo, portafolio de evidencias, trabajo final,

Porcentaje de aprobación a lograr:100 Fecha de validación:100815


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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

Identificación

Asignatura/submodulo: Suelda piezas metálicas no ferrosas/S3

Plantel : No.5 Querétaro.


Periodo Escolar: Ago-Dic 2017.

Academia/ Módulo: Mantenimiento/MII: SUELDA MATERIALES

FERROSOS Y NO FERROSOS.

Semestre: 3º.

Horas/semana: 4has.

Competencias: Disciplinares ( ) Profesionales (X ) 9 Selecciona aportes requeridos para el material no ferroso.

10 Suelda piezas metálicas no ferrosas de acuerdo a la técnica de soldadura requerida.

11 corta piezas metálicas con oxiacetilénica.

CompetenciasGenéricas: ATRIBUTOS. 5.1 Sigue instrucciones y procedimientos de manera reflexiva, comprendiendo como cada uno de sus pasos


8.1. Propone maneras de solucionar un problema o desarrollar un proyecto en equipo, definiendo un curso de

acción con pasos específicos.

Resultado de Aprendizaje: Al finalizar el modulo, el estudiante será capaz de: soldar piezas metálicas ferrosas, fabricar estructuras

metálicas y soldar piezas metálicas no ferrosas.

TemaIntegrador: N/A

Competencias a aplicar por el docente (según acuerdo 447): 1 a 8, con sus atributos.


Conceptual: “PROCESOS CON OXÍGENO Y GAS COMBUSTIBLE”, capítulos, 3 al 10. “SOLDADURA OXIACETILENICA”, capítulo 1. EQUIPO PARA SOLDAR BAJO ATMOSFERA DE GAS INERTE, capítulo 3.3. ELECTRODOS PARA GTAW. Capítulo 16-5.

Procedimental: 9 Selecciona aportes requeridos para el material no ferroso. 10 Suelda piezas metálicas no ferrosas de acuerdo a la técnica de soldadura requerida. 11 Corta piezas metálicas con oxiacetilénica.

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SISTEMA DE

GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

Actitudinal: Limpieza.- Realizar con pulcritud el trabajo. Observar un aseo personal. Responsabilidad.- Realizar el trabajo de acuerdo con los estándares de calidad requeridos. Ejecutar oportunamente las tareas. Perseverancia.- Demostrar un interés permanente por lograr lo propuesto.


Tiempo Programado: 64 has.

Tiempo Real:

Fase I Apertura





Ponderación




(Aprendizaje)



PROFESIONALES: 9,10 y11. GENERICAS: 5.1 y 8.1 DISCIPLINARES: M6, M8 y CE 14. Conoce, comprende y aplica, según la TX de Bloom.

Coordinar las actividades dentro del aula y el taller. Explicar todos y c/u de los temas y cuestionarios. Hacer las prácticas demostrativas y guiadas de : Preparar el equipo de oxigas. Realizar la práctica de soldar con aporte y sin aporte con materiales ferrosos y no ferrosos. Doce sesiones.

Contestar el examen de diagnóstico. Transcribir, exponer y hacer un cuestionario resuelto del tema “seguridad”, del libro SOLDADURA, autor James A Pender; Editorial Mc Graw Hill; Pags.18-20. A voluntad,en equipos de tres, contestar los cuestionarios de las paginas 20,27,31,32,35,39,42,44,50,53, del libro SOLDADURA; Autor Pender y exponerlos. Transcribir y hacer un cuestionario resuelto del tema “SOLDADURA OXIACETILENICA”. Del punto 1.1 al punto 1.8. Págs. 9 a 35, incluyendo todas las figuras del libro “curso de capacitación en soldadura”, autores

Portafolio de evidencias. Pintarron y marcadores. Equipo de oxigas. Equipo de protección personal. Herramientas y accesorios. Formato de guía de observación. Formato de reporte de práctica.

Evaluación continuacontestada. Cuestionarios resueltos. Transcripciones realizadas. Práctica guiadade: preparar el equipo de oxigas,realizado. Soldeo con metal ferroso,realizado. Guía de observación, realizada. Reporte de cada práctica, realizado.

Examen diagnóstico.0. Transcripciones. 1. Cuestionarios.1. Preparar el equipo de oxigas, 4. Práctica de soldeo ferroso.4.

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Gaxiola-Maya, Editorial LIMUSA. En orden de lista,en equipos de tres, realizar las practicas guiadas de: Preparar el equipo de oxigas. Soldar con aporte y sin aporte con metales ferrosos y no ferrosos.

Fase II Desarrollo





Ponderación




(Aprendizaje)



PROFESIONALES: 9,10 y11. GENERICAS: 5.1 y 8.1 DISCIPLINARES: M6, M8 y CE 14.Según la TX de Bloom: Conoce, comprende y aplica.

Coordinar las actividades dentro del aula. Supervisar las prácticas autónomas en el taller. Explicar todos y c/u de los temasy cuestionarios.

Transcribir y hacer un cuestionario resuelto del tema “SOLDADURA OXIACETILENICA”. Del punto 1.8 al punto 1.10. Págs. 36 a 49 del libro de Gaxiola –Maya. Transcribir el tema “soldadura bajo atmosfera de gas”, punto 3.3; pags.143-149 del libro de Gaxiola –Maya. En orden de lista, en equipos de tres, contestar los cuestionarios de las paginas, 56, 59,64 y 70 del libro SOLDADURA; Autor Pender y exponerlos. Realizar la práctica autónoma; soldar a tope, posición plana con aporte no ferroso. Realizar la práctica autónoma; soldar a tope, posición horizontal con aporte no ferroso.

Portafolio de evidencias. Pintarron y marcadores. Cañon y “compu”. Equipo de oxigas equipado. Equipo de protección personal. Herramientas y accesorios. Formato de guía de observación. Formato de reporte de práctica.

Evaluación continuacontestada. Cuestionarios resueltos. Transcripciones realizadas. Práctica autónoma de corte, realizada. Práctica autónoma de soldeo con metal no ferroso, realizada.Guía de observación, realizada. Reporte de cada práctica, realizado.

Transcripciones. 1. Cuestionarios.1.Práctica autónoma de corte,3 Práctica de soldeo no ferroso posición horizontal.5

Fase III Cierre



Actividad/transversalidad




No. de sesiones


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GESTIÓN DE

LA CALIDAD

ISO 9001:2008



PQ-ESMP-05

PROFESIONALES 9,10 y11. GENERICAS: 5.1 y 8.1 DISCIPLINARES: M6, M8 y CE 14. Según la TX de Bloom: Conoce, comprende y aplica.

Guiar y supervisar las prácticas autónomas en el taller.

Realizar la práctica autónoma; soldar a tope, posición plana con aporte no ferroso. Realizar la práctica autónoma; soldar a tope, posición horizontal con aporte no ferroso.

Portafolio de evidencias. Equipo de oxigas equipado. Equipo de protección personal. Herramientas y accesorios. Formato de guía de observación. Formato de reporte de práctica.

Evaluación continua. contestada. Práctica autónoma de corte, realizada. Práctica autónoma de soldeo con metal no ferroso, realizada. Guía de observación, realizada. Reporte de cada práctica, realizado.

Transcripciones. 1. Cuestionarios.1. Práctica autónoma de corte,3 Práctica de soldeo no ferroso posición horizontal.5



Elementos de Apoyo(Recursos)


(pintarron, rota folio, cañón,computadora,herramientas de servicio, equipo de oxigas y máquina de soldar tipo TIG).

GAXIOLA-MAYA (2005).CURSO DE CAPACITACION EN SOLADURA (3ª ed.)México: Limusa, P9-53 y 143-152.

JAMES A. PENDER (1999).SOLDADURA (3ª ed.).México. Mc ------Graw Hill P. 18-86 y 162.

Evaluación

Criterios: Evidencia de conocimiento. Evidencia por producto. Evidencia de desempeño Contar con porcentaje suficiente aprobatorio de actividades y trabajos realizados.

Instrumento: Lista de cotejo, guía de observación, portafolio de evidencias, evaluación continua y examen de conocimiento.

Porcentaje de aprobación a lograr:100 %. Fecha de validación:100817


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