Seminario bpm en actividades logísticas

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PROF. PABLO MARIN LOZANO OCTUBRE 2016 EL MANUAL DE BUENAS PRACTICAS EN ACTIVIDADES LOGISTICAS

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PROF. PABLO MARIN LOZANO

OCTUBRE 2016

EL MANUAL DE BUENAS PRACTICAS

EN ACTIVIDADES LOGISTICAS

Introducción.

En la actual situación de la Logística se

puede verificar que los Operadores

Logísticos han vivido, en especial en los

últimos cinco años, un extraordinario

proceso de profesionalización y

especialización.

Introducción.

Se ha comprobado que las empresas

productoras y comercializadoras han

actuado a favor del proceso de

externalización buscando ahorro de costos y

mejoras en el nivel de servicios al mismo

tiempo en que ha surgido la necesidad de

realizar inversiones destinadas a la función

Logistica.

Introducción.

La Cadena Logística ha experimentado un cambio

fundamental en tecnología, en la información

acerca del proceso como así también en lo

referente a niveles de servicio que se han ido

ampliando y complementando de modo tal que han

surgido actores capaces de generar economías de

escala en sectores muy específicos.

Introducción.

Los “Servicios Logísticos” que

las empresas demandan

obedecen a distintas

necesidades y se caracterizan

por tener:

• Variedad de Servicios.

• Diversidad en la calidad de

las instalaciones y

equipamiento.

• Una alta variación en la

funcionalidad de los sistemas

que soportan las operaciones.

Introducción.

Una compleja descripción y medición

de los niveles de servicio finalmente

pactados.

Introducción.

Una búsqueda cada vez más significativa de

no originar costos contingentes que puedan

golpear en el futuro los resultados

económicos y financieros de las

organizaciones.

Introducción.

Bajo esta situación las Empresas

Operacionales Logística precisan la

implementación del Manual de Buenas

Prácticas el cual permite verificar la gestión

interna y externa de las Empresas de

Operaciones.

Introducción.

dándole al mercado un elemento más para

la evaluación de los oferentes a un proceso

de delegación de alguno o todos sus

procesos logísticos, a través de la

verificación de las Buenas Prácticas de

Gestión Empresaria.

¿Qué es una Buena Práctica?

¿Qué es una Buena Práctica?

En general hemos tomado el concepto de

“Buenas Prácticas” en referencia a toda

experiencia que se guía por:

principios,

objetivos y procedimientos apropiados o

pautas aconsejables

que se adecuan a

una determinada

perspectiva normativa

o a un parámetro

consensuado,

¿Qué es una Buena Práctica?

como así también a toda experiencia que ha

arrojado resultados positivos, demostrando su

eficacia y utilidad en un contexto concreto (EL

ACTUAL).

¿Qué es una Buena Práctica?

Lo hemos hecho reflexionando sobre que la

Buena Práctica posee en sí misma un valor

añadido que le da la connotación como tal y se

relaciona con ciertos criterios que permiten

reconocer que la buena práctica es “digna”

de ser imitada.

¿Qué es una Buena Práctica?

Reconocemos tres tipos de experiencia:

Experiencia exitosa:

Experiencia con buenos resultados, que no

necesariamente se ha convertido en

práctica.

¿Qué es una Buena Práctica?

Práctica prometedora:

Experiencia exitosa que cuenta con

elementos que permitirían

institucionalizarla.

¿Qué es una Buena Práctica?

Buena Práctica: Experiencia que parte

de un resultado valioso desde la

perspectiva sanitaria (Atenciòn

Primaria) y que se sostiene en el

tiempo.

¿Qué es una Buena Práctica?

Una Buena Práctica es una experiencia o intervención

que se ha implementado con resultados positivos,

• siendo eficaz y útil en un contexto concreto,

• contribuyendo al afrontamiento, regulación, mejora

o solución de problemas y/o dificultades que se

presenten en el trabajo diario de las personas.

¿Qué es una Buena Práctica?

en los ámbitos operativos, de la

gestión, satisfacción usuaria u otros,

experiencia que pueden servir de

modelo para otras organizaciones.

¿Qué es una Buena Práctica?

Una buena práctica cumple con algunas

características como:

• Presenta un resultado valioso para el

usuario,

• Es sencilla y simple.

¿Qué es una Buena Práctica?

• Emerge como respuesta a una situación

que es necesario modificar o mejorar.

• Es pertinente y adecuada al contexto local

en donde se implementa,

• Es sostenible en el tiempo (puede

mantenerse y producir efectos duraderos)

¿Qué es una Buena Práctica?

• Fomenta la replicación de la experiencia

en una situación distinta pero con

condiciones similares,

¿Qué es una Buena Práctica?

• Es innovadora (entendiendo que la

innovación no sólo implica una nueva

acción sino que puede ser un modo

diferente y creativo de realizar prácticas

tradicionales o de reorganizarlas).

¿Qué es una Buena Práctica?

• Considera elementos de evaluación de

resultados, retroalimentación de las

acciones y reorganización de ellas a

partir de lo aprendido.

¿Qué es una Buena Práctica?

• Su difusión recoge y valora el trabajo, los

saberes y las acciones que realizan las

personas en su trabajo cotidiano,

permitiendo generar conocimiento válido

empíricamente, transferible y útil.

Las partes intervinientes en las

Buenas Prácticas

las partes principales

intervinientes y suponiendo

que estas sigan sus

lineamientos, obtener una

valuación objetiva de cada

uno de los participantes y

evaluando el

desenvolvimiento del

negocio a través de las

Buenas Prácticas.

Las partes intervinientes en las Buenas

Prácticas

cumpliendo con los niveles de Seguridad,

Responsabilidad, con solvencia y

Sustentabilidad en el tiempo, a los efectos

de lograr una externalización o proceso de

delegación “Bien Hecho”.

MANUAL DE BUENAS PRACTICAS DE

ACTIVIDADES LOGISTICAS

PROF. PABLO MARIN LOZANO OCTUBRE 2016

OBJETIVO

El presente Manual tiene como objetivo

establecer las reglas generales y actuales

relativas a las Buenas Prácticas de

Almacenamiento, Acondicionamiento secundario

y Distribución de los productos, con el propósito

de garantizar la calidad

de los mismos.

ÁMBITO DE APLICACIÓN

Este Manual aplica a todas las Empresa Logisticas, incluidas aquellas que estén autorizadas para realizar labores de acondicionamiento secundario, específicamente para:

el reetiquetado de productos terminados

y el empaque secundario de

productos semi-acondicionados, siempre y cuando estén autorizados por

el fabricante.

REFERENCIAS Para la adecuada interpretación y aplicación del

presente Manual se deben consultar los siguientes

documentos:

Indicar documentos de referencia en la Empresa que

sirvan de soporte para el Manual de Buenas Prácticas,

como por ejemplo:

Reglamento Interno.

Manual de Ética.

Manual de Funciones

y Procedimientos.

Otros.

DEFINICIONES

Para los efectos de este Manual se adoptan las siguientes definiciones:

Ejemplo:

Buenas Prácticas de Almacenamiento, Distribución y Acondicionamiento secundario:

Conjunto de normas correctas, mínimas, aceptables y actuales para el almacenamiento, distribución y acondicionamiento secundario de los productos.

Estas incluyen lo correspondiente al manejo y al transporte de los mismos.

Otras definiciones:

Acondicionamiento secundario:

Auditoría:

Condiciones de almacenamiento

Contaminación

Contaminación cruzada

Contrato a terceros

Devolución

Empresa

Empaque primario

SÍMBOLOS Y ABREVIATURAS

BPM: Buenas prácticas de manufactura.

BPAAD: Buenas prácticas de almacenamiento,

acondicionamiento secundario y distribución.

ºC: Grado Celsius

U. Unidades de Producto.

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AUTORIZACIÓN PARA EL FUNCIONAMIENTO

Las Empresas deben tener permiso sanitario de funcionamiento, de acuerdo con el General para el Otorgamiento de Permisos de Funcionamiento de los organismos estatales reguladores o su versión actualizada establecida por los mismos.

Las Empresas que realizan actividades de acondicionamiento secundario, deberán estar autorizados para llevar a cabo dichas actividades.

SISTEMA DE GESTION DE LA CALIDAD

La Empresa debe establecer, implementar y mantener un sistema de gestión de la calidad para el alcance de sus actividades.

Todas las partes involucradas en el almacenamiento, el acondicionamiento y la distribución de los productos deben compartir la responsabilidad de la calidad y la seguridad de los productos para garantizar que sean adecuados para el uso previsto.

El Sistema de Gestión de la calidad debe incluir disposiciones para que el titular del Producto, la empresa que acondiciona si es diferente al fabricante y las autoridades regulatorias del producto en cuestión, particularmente el Ministerio, sean notificadas inmediatamente en caso de que se sospeche o se confirme la presencia de un producto falsificado.

Tal producto debe ser almacenado, segregado y claramente identificado hasta tanto se pronuncie la autoridad regulatoria competente.

La Empresa debe aplicar procedimientos de adquisición y despacho para asegurar que los productos proceden de proveedores aprobados según un procedimiento específico y son distribuidos por entidades autorizadas.

La Empresa debe documentar sus políticas, sistemas, programas, procedimientos e instrucciones en la extensión necesaria para garantizar mediante los procesos que lleva a cabo, la calidad y seguridad de los productos.

La Empresa debe definir los objetivos de calidad necesarios para cumplir los requisitos del servicio. Éstos deben ser medibles y congruentes con la política de calidad.

PROCEDIMIENTOS

POLITICAS

Las políticas del sistema de gestión de la

calidad deben estar documentadas en un

manual de calidad y deben ser aprobadas por

la Gerencia General de la Empresa.

CONTENIDO DEL MANUAL DE CALIDAD

CONTENIDO DEL MANUAL DE CALIDAD

el organigrama de la Empresa descrito dentro

del manual o anexo a éste.

Dicho organigrama debe indicar claramente la

estructura jerárquica general y la de los

departamentos específicos.

Además debe especificar las personas

responsables de cada área incluyendo al

responsable de Control de Calidad.

El organigrama debe

estar actualizado

y vigente.

descripción escrita de las funciones y

responsabilidades de cada puesto relevante

incluido en el organigrama, es decir el de todo

aquel empleado cuyas funciones puedan

afectar la calidad, el almacenamiento, la

distribución y el transporte de los

productos.

descripción general de los procedimientos de aseguramiento de calidad interna;

descripción general de los procedimientos para el manejo de desviaciones en los Procesos.

descripción general de los

procedimientos para

tratar reclamos;

descripción general de los

procedimientos sobre auditorías

y revisión del sistema de calidad;

descripción general de los

procedimientos para las

calificaciones que debe

poseer el personal;

descripción general de los

procedimientos para la capacitación

inicial y continua del personal;

CAPACITACIÓN

declaración de la política de calidad, qu e

incluya lo siguiente:

declaración de las intenciones de la alta

dirección de la organización respecto al

estándar de servicio que proporcionará;

el propósito del sistema

de calidad;

POLITICA DE CALIDAD

el compromiso de la gerencia con una buena

práctica profesional y calidad del servicio a sus

clientes;

el compromiso de la gerencia con el

cumplimiento del

contenido de este

Manual;

POLITICA DE CALIDAD

el requisito de que todo el personal de la

Empresa esté familiarizado con la

documentación de calidad y la implementación

de las políticas y procedimientos en su trabajo.

POLITICA DE CALIDAD

La política de calidad debe ser adecuada a los

objetivos de la organización y a las

expectativas y necesidades de sus clientes.

Esta política debe ser entendida,

implementada y mantenida en todos los

niveles de la organización.

POLITICA DE CALIDAD

PERSONAL

Toda persona que labore en las Empresas, debe

tener preparación académica, capacitación y

experiencia o una combinación de esas

condiciones, para tener idoneidad para el puesto

que se le asigne, según lo establecido en el

manual de calidad.

CAPACITACIÓN PERMANENTE

Todo empleado de nuevo ingreso, debe recibir

capacitación inductiva.

Todo personal involucrado en actividades de

almacenamiento, manejo, distribución y

transporte debe recibir capacitación en Buenas

Prácticas de Almacenamiento y Distribución,

seguridad ocupacional y capacitación específica

de acuerdo a las funciones asignadas, antes de

ingresar a su puesto de trabajo.

La capacitación debe ser continua.

La efectividad de la capacitación debe

evaluarse quedando constancia escrita en un

expediente que se habilitará para cada

trabajador.

CAPACITACIÓN PERMANENTE

La Empresa establecerá y mantendrá

procedimientos apropiados para asegurar que

el personal que cambia de puesto de trabajo

dentro de la empresa, reciba la capacitación

necesaria antes de comenzar a desempeñar el

nuevo cargo.

CAPACITACIÓN PERMANENTE

La capacitación en BPAAD vigentes debe

realizarse de acuerdo con una planificación

establecida y aprobada por el responsable de

Control de Calidad de la Empresa y debe cubrir

todos los aspectos relacionados con dichas

prácticas.

EVALUACIÓN DE CUMPLIMIENTO

Se debe realizar una evaluación del

cumplimiento del programa de capacitación

por el responsable de Control de Calidad de la

Empresa.

Toda capacitación que se imparta debe estar

documentada, registrada y debe incluir la firma

de cada participante.

PROTECCION PERSONAL

El personal debe utilizar vestimenta o

implementos de protección personal

apropiados para las actividades que realiza.

Para tal efecto, dicho vestuario e implementos

deben estar disponibles y su uso debidamente

documentado.

MANIPULEO DE PRODUCTO

Este responsable de

Control de Calidad es

responsable de la

identidad, eficacia, pureza

y seguridad de los

productos que se manejen,

almacenen, acondicionen y

distribuyan.

CUMPLIMIENTO DE NORMAS Y REGLAS

Es asimismo responsable del cumplimiento de

las disposiciones legales y reglamentarias que

demande la operación del establecimiento que

regenta, siendo solidario en esta

responsabilidad, el representante legal de la

Empresa.

CONTROL DE CALIDAD

Las Empresas deben tener un responsable de

Control de Calidad durante el horario de su

funcionamiento, cuyo cargo estará incluido

dentro del organigrama general.

CONTROL DE CALIDAD

El responsable de Control de

Calidad es responsable

además de:

la liberación de los productos

para su distribución.

implementar y mantener el

sistema de gestión de la

calidad.

CONTROL DE CALIDAD

recibir, registrar, investigar las causas y

responder cualquier reclamo, deberá además

tomar las medidas correctivas de acuerdo al

reclamo.

Notificar al laboratorio fabricante o su

representante legal sobre el reclamo reportado

y darle seguimiento

al mismo.

RECLAMOS

revisar regularmente los registros de quejas,

con el fin de buscar indicios de problemas

específicos o recurrentes relacionados con el

almacenamiento o distribución que requieran

una atención especial.

RETIRO DE PRODUCTOS

coordinar y dar seguimiento del retiro de

productos del mercado.

decidir si se incorporan de nuevo al inventario

para su distribución, los productos devueltos

una vez que han salido de la Empresa.

DESTRUCCION DE PRODUCTOS

llevar a cabo bajo las destrucciones de

productos de acuerdo a la normativa existente

en el país.

El responsable de Control de Calidad debe

levantar un acta haciendo constar la

destrucción, en el caso de destrucciones de

Productos, se debe presentar dicha acta ante

el Ministerio de Salud.

AUDITORIAS

realzar auditorías o autoinspecciones por lo

menos una vez al año.

Cada auditoría debe generar un informe, el

cual contendrá las no conformidades,

observaciones y recomendaciones

correspondientes a la actividad evaluada.

DOCUMENTACIÓN Se debe establecer y mantener un sistema de

documentación que incluya los Procedimientos

estándar operativos y las instrucciones de

trabajo para asegurar que los procesos se

cumplan,

controlen y registren de manera consistente y

segura con el fin de mantener

la pureza, eficacia,

LIBERACION DE PRODUCTOS

En el sistema de documentación debe definirse

que la responsabilidad de liberar los productos

para su distribución recae sobre el responsable

de Control de Calidad.

APROBACION DE PROCEDIMIENTOS

Todos los procedimientos estándares de operación y documentos relacionados con el almacenamiento, manejo, acondicionamiento secundario y distribución deben ser aprobados por el responsable de Control de Calidad.

CONTROLES

revisar y firmar los contratos establecidos con terceros.

coordinar la realización y actualización de los estudios de mapeo de temperatura y humedad en las áreas de almacenamiento.

MANEJO DE DOCUMENTOS

Los documentos deben estar disponibles en todos los puntos donde se utilicen.

Todos los documentos obsoletos se deben retirar y archivar por el tiempo establecido en la Empresa.

El original del documento obsoleto se debe mantener en un archivo histórico identificado.

CODIFICACION Y FACTURACION

Las Empresas deben disponer de un sistema

de codificación y facturación que permita la

localización y trazabilidad de cada lote de

producto en las áreas de almacenamiento y en

el mercado hasta el cliente inmediato.

TRAZABILIDAD

Todos los documentos relacionados con la

identificación y trazabilidad de los lotes de un

producto, se deben guardar al menos durante

1 año después de la fecha de vencimiento del

producto.

DESTRUCCIÓN DE PRODUCTOS

Los registros de las destrucciones,

devoluciones, retiros y reclamos, se deben

conservar por un tiempo no menor de un año

después del vencimiento del producto.

Las Empresas deben mantener registros de despacho con la siguiente información:

Nombre del producto

Forma farmacéutica

Número de lote

Presentación

Fecha de vencimiento del producto

Condiciones de almacenamiento y transporte especiales, cuando aplique

Cantidad de producto despachada

Nombre y dirección del destinatario

Nombre del transportista

Fecha de despacho

Número de factura o número de identificación para la entrega del pedido.

ADMINISTRACION DE INFORMACION

En el caso de almacenar la información de forma electrónica deben crearse controles especiales.

Sólo las personas autorizadas deben ingresar o modificar los datos en la computadora y debe existir un registro de los

cambios; el acceso debe

estar restringido por

contraseñas u otros medios.

TRAZABILIDAD

TRAZABILIDAD:

Debe existir trazabilidad del producto a través

de la cadena de fabricación,

acondicionamiento, almacenamiento y

distribución,

Esta es una responsabilidad compartida entre

todas las partes involucradas.

Deben existir procedimientos para asegurar la

trazabilidad documental de los productos

recibidos y distribuidos para facilitar el retiro de

mercado en caso necesario y facilitar

investigaciones en caso de sospecha de

falsificación.

Los registros deben incluir la información que

permita la trazabilidad del producto, que

incluya las fechas de vencimiento y los

números de lote.

INSTALACIONES

INSTALACIONES La Empresa debe contar con los siguientes diagramas actualizados:

Distribución de áreas

Flujo de personal

Flujo de materiales

Flujo de procesos

INSTALACIONES

Servicios como agua, desagües, aguas

servidas, aguas negras, electricidad y aire

acondicionado cuando aplique.

Rutas de evacuación del personal en caso de

emergencia y ubicación de los equipos de

emergencia.

INSTALACIONES

Las instalaciones deben ubicarse, diseñarse,

construirse, adaptarse y mantenerse de

conveniencia con las operaciones propias del

área de almacenamiento y acondicionamiento.

LIMPIEZA Y MANTENIMIENTO

La distribución y el diseño deben permitir una

limpieza y mantenimiento efectivo y evitar

cualquier condición adversa que pueda afectar

la ca lidad de los productos y la seguridad del

personal.

ÁREAS

Deben estar definidas las siguientes áreas:

Recepción;

Almacenamiento de acuerdo con las condiciones de almacenamiento de los productos que distribuye;

Despacho

Administración;

Cuarentena

Rechazados, dañados y vencidos.

Áreas auxiliares:

salas de descanso y alimentación;

vestuarios, lavatorios

y servicios sanitarios de fácil acceso y

apropiados al número ed usuarios,

todas ellas sin comunicación directa con las

áreas de almacenamiento.

Se deben tomar las precauciones necesarias

para evitar cualquier tipo de contaminación

proveniente del ambiente exterior y

particularmente controlar la entrada de

insectos u otros animales.

Se debe cumplir con las disposiciones de salud

ocupacional e higiene ambiental contenidas en

el Manual General para el Otorgamiento de

Permisos de Funcionamiento del Ministerio de

Salud vigente.

MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Los locales deben ser sometidos regularmente

a programas de mantenimiento preventivo,

limpieza y desinfección de acuerdo a

procedimientos escritos detallados y contar con

un sistema de control de plagas, con sus

respectivos registros.

SUMINISTROS

Los sistemas de suministro eléctricos,

iluminación, temperatura, humedad y

ventilación deben ser acordes con las

condiciones de almacenamiento y

acondicionamiento requeridas para cada

producto.

SEGURIDAD

Se garantizará la seguridad de las

instalaciones através del control del acceso

restringido sólo al personal autorizado.

RECEPCION Y DESPACHO

Las áreas de recepción y despacho deben

estar ubicadas en áreas protegidas de

condiciones ambientales adversas y contar con

una rampa para carga y descarga, si fuera

necesario.

ÁREAS DE ALMACENAMIENTO Y

ACONDICIONAMIENTO SECUNDA RIO

No se debe permitir fumar, comer, beber,

masticar, ni mantener plantas ni alimentos en

las áreas de almacenamiento y

acondicionamiento.

RESTRICCIONES

Las actividades

citadas anteriormente

deben restringirse a

áreas específicas.

No debe permitir bajo

ninguna condición la

presencia de animales

en estas áreas.

La entrada a las áreas

de almacenamiento y

acondicionamiento,

debe ser permitida

únicamente a personas

autorizadas.

ESPACIOS DISPONIBLES

Las áreas de almacenamiento y

acondicionamiento deben tener espacio

suficiente para:

Facilitar el manejo ordenado y segregado.

Facilitar el flujo del personal, material y

productos.

Facilitar la limpieza.

PUNTOS CRITICOS

Debe realizarse un estudio de las condiciones

ambientales (mapeo) durante un periodo no

menor a siete días consecutivos, en diferentes

estaciones del año, el cual pretende localizar

los puntos críticos del fluctuación de

temperatura y hu medad relativa (la más alta y

la más baja) dentro del área de

almacenamiento o acondicionamiento.

TEMPERATURA Y HUMEDAD

La temperatura y

humedad relativa en

puntos críticos debe

ser monitoreada

durante los siete días

de la semana y no

menos de dos veces

al día.

TEMPERATURA POR ÁREA

Las áreas de almacenamiento y

acondicionamiento deben estar organizadas,

limpias, delimitadas y dentro de los límites de

temperatura y humedad relativa para cumplir

las condiciones establecidas en el etiquetado

del producto.

REGISTRO DE TEMPERATURA

Se deben investigar las desviaciones de los

parámetros ambientales establecidos y el

impacto en la estabilidad de los productos.

Dichos registros deben guardarse por un

tiempo no menor de cinco años.

CONDICIONES DE ILUMINACIÓN

Las áreas de almacenamiento y

acondicionamiento deben tener condiciones de

iluminación, que no influyan negativamente,

directa o indirectamente en los productos y que

permita se realicen con exactitud y seguridad

todas las operaciones.

PRODUCTOS CONTROLADOS

Las Empresas tendrán un área especial

segregada para el almacenamiento de productos

controlados, la cual debe permanecer bajo llave

o tener un sistema que permita el acceso sólo al

responsable.

PROTECCION DE PRODUCTOS

• Esta área debe estar bajo la responsabilidad del responsable de Control de Calidad.

• En el caso de los productos que presenten peligro de fuego o explosión, deben almacenarse en un área especial que cumpla con las medidas de seguridad vigentes.

ESTIBA DE PRODUCTOS

• Todos los productos se deben almacenar sobre tarimas o estantes, nunca sobre el piso, y separados de las paredes y el techo para permitir la limpieza e inspección.

UBICACIÓN SEGURA

• Todos los productos que se estiben deben estar debidamente asegurados para evitar el riesgo de desprendimiento que pudiera ocasionar daños al personal o al producto.

CONTAMINACION CRUZADA

• Los productos deben almacenarse segregados de otros tipos de productos tales como suministros de limpieza y desinfección, productos químicos, cosméticos o cualquier otro que pueda provocar contaminación cruzada.

ÁREA DE CUARENTENA

• Si la Empresa cuenta con un área física de cuarentena o si la misma se lleva por medio de sistemas electrónicos, se debe asegurar que el producto no pueda ser facturado hasta su liberación.

PRODUCTO RECHAZADO

• Debe existir una segregación física y bajo llave para almacenar productos rechazados, dañados, vencidos o devueltos.

PRODUCTO RECHAZADO

• Además debe existir un procedimiento escrito para el manejo de este tipo de productos e implementar un sistema que garantice que el acceso a ellas estará restringido y debidamente señalizado, para evitar el uso de los productos allí almacenados, hasta que se tome una decisión con respecto a su destino final.

PRODUCTOS ESPECIALES

• Los productos que requieran condiciones especiales de temperatura y humedad deben ser almacenados utilizando equipos que permitan el mantenimiento y control de las condiciones especificadas en el etiquetado del producto.

CAMARA FRIGORIFICA

• Cuando se utilicen cámaras de refrigeración y congelación, se debe controlar que las mismas no produzcan condensación.

REGISTRO Y CALIBRACION

• Las condiciones de almacenamiento de todos los productos almacenados deben registrarse periódicamente utilizando equipo de medición calibrado.

ACONDICIONAMIENTO SECUNDARIO

En cuanto a las instalaciones destinadas al acondicionamiento secundario de productos :

• El acondicionamiento secundario de un producto debe hacerse en un área segregada e independiente y que cumpla con la normativa de buenas prácticas de manufactura para este tipo de proceso.

ACONDICIONAMIENTO

• Al establecer un programa de acondicionamiento se debe garantizar que se minimice el riesgo de contaminación cruzada, confusión o sustituciones.

ESTABILIDAD DE PRODUCTO

• Cuando se realicen operaciones de acondicionamiento en productos que requieren condiciones especiales de almacenamiento, la Empresa debe tomar las medidas necesarias para que no se ponga en riesgo la estabilidad del producto.

MANEJO DE LOS RESIDUOS Y DESTRUCCIÓN DE PRODUCTO

MANEJO DE LOS RESIDUOS Y DESTRUCCIÓN DE PRODUCTO

• Se deben tomar previsiones de acuerdo a las normativas existentes para el almacenamiento y manejo adecuado de los residuos que se generen, evitando la acumulación en las áreas de almacenamiento y sus alrededores.

DESTRUCCIÓN DE PRODUCTO

• En el caso de destrucciones de productos, estas deben ser llevadas a cabo bajo la responsabilidad del responsable de Control de Calidad de acuerdo con lo establecido por la ley vigente.

DESTRUCCION DE PRODUCTO

• Manual para la disposición final de productos, materias primas y sus residuos y sus actualizaciones.

• Se debe levantar un acta haciendo constar la destrucción.

DESTRUCCION DE CONTROLADOS

• En caso de productos controlados, se debe hacer llegar al Ministerio los documentos establecidos en la normativa específica para tal efecto.

ETIQUETADO

Las condiciones de almacenamiento señaladas en el etiquetado deben interpretarse como se detalla a continuación:

ETIQUETADO SIGNIFICADO “No almacenar a una temperatura superior a 30ºC” o

De +2ºC a +30ºC (275 K a 303 K)

“Almacenar a una temperatura no superior a 30 º C" “No almacenar a una temperatura superior a 25ºC” o

De +2ºC a +25ºC (275 K a 298 K)

“Almacenar a una temperatura no superior a 25º C"

ETIQUETADO SIGNIFICADO

“Proteger de la humedad” El producto debe contar co n un empaque

semipermeable o impermeable y debe

almacenarse a no más de 60% (HR).

“Proteger de la luz” El producto debe contar con un empaque

que proteja de la luz.

RECEPCIÓN Y LIBERACIÓN

Cuando ingresan varios lotes, éstos se deben separar y mantener segregados durante todo el período de almacenamiento.

cuarentena

• Al ingresar un Producto a la Empresa, se debe poner en cuarentena, hasta que se autorice su liberación.

En el momento de la recepción se deben de revisar los siguientes aspectos: • Nombre del producto • Potencia • Forma • Presentación • Cantidad • Proveedor • Empresa transportista • Número de lote • Condiciones de almacenamiento y transporte, incluyendo los

datos de monitoreo de temperatura cuando sea necesario. • Integridad física del embalaje • Fecha del embarque • Fecha de vencimiento • Nombre del fabricante

Liberaciónde cuarentena

• La liberación del producto en cuarentena debe ser llevada a cabo luego de una inspección física y documental bajo la responsabilidad del responsable de Control de Calidad.

Liberación de producto

• La liberación únicamente puede ser autorizada por el responsable de Control de Calidad y debe quedar debidamente documentada.

• Cuando se encuentre una no conformidad ésta debe estar documentada al igual que la disposición del producto.

ACONDICIONAMIENTO SECUNDARIO • Para el acondicionamiento secundario de

productos las Empresas deberán cumplir lo dispuesto en el presente Manual, sin perjuicio de las disposiciones establecidas en la normativa vigente de BPM.

Etiquetado y empaque

• Las etiquetas, empaques y prospectos utilizados en el acondicionamiento secundario deben ser aprobados previamente por el Ministerio de Salud y avalados por el laboratorio fabricante o titular.

empaque

En cuanto al material de empaque:

• Se debe contar con un sistema que impida el acceso a personal no autorizado al área de almacenamiento del material.

• Debe implementarse un procedimiento aprobado y documentado

para el manejo seguro

de estos materiales.

Etiquetas y materiales • Las etiquetas y otros materiales impresos deben

almacenarse separadamente y transportarse en recipientes cerrados o sistemas alternativos para evitar mezclas.

• Se debe asignar un

número de referencia

o dentificación único

al material impreso en

el momento de su

recepción.

Etiquetas obsoletas

• Todo material de empaque impreso desactualizado u obsoleto deberá destruirse y su eliminación quedará registrada.

• Se debe mantener un registro del arte actualizado y aprobado.

cOntrol de etiquetas

• Todos los productos y materiales de empaque que se vayan a utilizar deben examinarse en el momento de su entrega al departamento de acondicionamiento para comprobar su cantidad, identidad y conformidad con las instrucciones de acondicionamiento.

Calidad de etiquetas

• Además la información impresa o sobre impresa en los materiales de empaque debe ser clara, no debe borrarse o desteñirse con facilidad y no debe poner en riesgo la calidad del producto.

Zonas de trabajo

Antes de iniciar las operaciones de acondicionamiento, se debe verificar que la zona de trabajo:

líneas de empaque,

las máquinas impresoras

y equipo están limpios y libres de cualquier producto, material o documento utilizado previamente y que no son necesarios para la nueva operación.

procedimientos

Que los equipos utilizados para el acondicionamiento secundario, tales como lectores de código electrónicos y contadores de etiquetas entre otros, funcionan correctamente incluyendo el retar periódicamente el proceso.

Acondicionamiento de producto

• Las acciones requeridas en caso de que en la conciliación se observe alguna discrepancia entre las cantidades de producto a acondicionar, y de material de empaque impreso.

Acondicionamiento de producto

• La destrucción del material de empaque sobrante que haya sido codificado.

• La devolución a la bodega de todo aquel mat erial de empaque no codificado que haya sobrado luego de una operación de acondicionamiento .

• La destrucción del material impreso desactualizado u obsoleto.

acondicionamiento

• El muestreo y control de calidad para el producto antes y después del acondicionamiento.

• Buenas prácticas de sanitización e higiene.

• La seguridad del inventario de los materiales de empaque.

acondicionamiento

• La prevención de la contaminación, contamin ación cruzada y la confusión del material de empaque.

• La ausencia de materiales ajenos al producto a acondicionar en las líneas de empaque.

acondicionamiento

El control del producto en la línea de acondicionamiento, que debe incluir la verificación de los siguientes aspectos:

• la apariencia general del producto empacado

• que el producto empacado esté completo

• la utilización de los productos

y materiales de empaque

correctos

• etiquetado correcto

acondicionamiento

• Los registros deben permitir la trazabilidad de todos los lotes acondicionados, manteniendo los datos iniciales del lote (fecha de vencimiento y número de lote) suministrados por el fabricante.

Manejo de lotes

• Cada lote de producto debe manejarse por separado, así como la documentación de acondicionamiento asociada a cada uno.

Control de calidad

• En caso de detectar desviaciones en el proceso de acondicionamiento, el producto involucrado deben reintroducirse al proceso solamente después de que hayan sido inspeccionados, investigados y aprobados por el responsable de Control de Calidad.

Liberacion de productos

• La liberación de los productos no debe hacerse en caso de discrepancias en la conciliación a no ser que esté debidamente investigada y aprobada por el responsable de Control de Calidad.

• Los productos acondicionados deben mantenerse en cuarentena hasta la aprobación final y liberación por parte del responsable de Control de Calidad.

DISTRIBUCIÓN

Registro de despacho

• Las Empresas deben mantener registros de despacho que garanticen la trazabilidad de los productos enviados al destinatario.

Despacho de productos

• Todo producto debe despacharse de acuerdo al sistema de primero en expirar primero en salir.

• En casos excepcionales se permite despachar primero productos con fechas de expira más distantes a determinados destinatarios cuando estéjustificado.

TRANSPORTE La Empresa debe comunicar al transportista las condiciones relevantes para el almacenamiento y transporte de los productos.

Así mismo éste debe asegurar el cumplimiento de estos requerimientos durante el transporte y en cualquier estado intermedio de almacenamiento.

Condiciones de transporte

El transportista debe mantener las condiciones de transporte dentro de los límites requeridos por la Empresa, independientemente de si es subcontratado o es empleado directo de la Empresa.

Condiciones de transporte

Todo producto debe ser transportado deforma tal que:

• no se pierda la integridad del mismo.

• no contamine y no sea contaminado por otros.

• se tomen las precauciones adecuadas para evitar derrames, roturas, malversación y robo.

desviaciones

• Cualquier desviación en las condiciones requeridas para el transporte debe ser reportada por el transportista a la Empresa y al destinatario.

reportes

• Los reportes de las desviaciones a las condiciones requeridas para el transporte recibidos en la Empresa, deben ser investigados y resueltos por el responsable de Control de Calidad de la Empresa antes de que el producto pueda ser introducido en el inventario del destinatario.

Contacto con fabricante

• Cuando sea necesario, éste debe contactar al fabricante del producto a fin de obtener información relevante para determinar las acciones a seguir.

Vehiculos de transporte

• Los vehículos empleados en el transporte deben ser cerrados, limpios y de un material que no afecte la integridad de los productos.

Indicaciones para el transporte

Durante el transporte la carga se debe colocar siguiendo las indicaciones de manipulación detalladas en cada caja por el laboratorio fabricante (estiba, flechas que indican el sentido en que debe colocarse la caja, frágil, protéjase de la lluvia, entre otros).

Transporte refrigerado

• Los productos que requieren refrigeración deben ser transportados considerando las medidas específicas para hacerlo, sin romper la cadena de frío.

Control de temperatura

• Además se debe monitorear la temperatura durante el transporte y se debe conservar el registro.

• Los instrumentos utilizados para registrar las condiciones de temperatura en el interior de los vehículos y contenedores.

Contaminacion de producto

• Queda terminantemente prohibido el transporte de productos en conjunto con sustancias peligrosas o cualquier otro material que pueda contaminar los productos.

RECLAMOS Y QUEJAS

RECLAMOS Y QUEJAS

Las Empresas deben disponer de un medio que permita al cliente, comunicarse para presentar sus reclamos o dudas sobre los productos .

PROCEDIMIENTOS

• Las Empresas deben contar con procedimientos escritos para el manejo de los reclamos del mercado.

• Tales procedimientos deben distinguir entre reclamos relativos a la calidad del producto, distribución o a una sospecha de falsificación.

PRODUCTO DEFECTUOSO

• En caso de reclamos por defectos de calidad o por sospecha de falsificación, la Empresa debe informar lo más pronto posible al fabricante o su Representante legal en el país.

QUEJAS Y RECLAMOS

• Todas las quejas y otras informaciones relacionadas con productos potencialmente defectuosos serán cuidadosamente registradas, revisadas e investigadas, de conformidad con procedimientos escritos y como resultado, se tomarán las acciones correctivas necesarias, incluyendo el posible retiro del producto.

DEFECTO DE LOTE

• Si se presenta o se sospecha de un defecto en un lote, se deben evaluar otros lotes relacionados para determinar si también están afectados por dicho defecto.

CONTROL DE CALIDAD Y RECLAMOS

• El responsable de Control de Calidad entre sus funciones debe:

• Recibir, registrar, investigar las causas y responder cualquier reclamo.

CONTROL DE CALIDAD

• Notificar al fabricante o su representante legal sobre el reclamo reportado y darle seguimiento al mismo.

• Tomar las medidas correctivas de acuerdo al reclamo.

Registro de reclamos

Revisar regularmente los registros de quejas, con el fin de buscar indicios de problemas específicos o recurrentes relacionados con el almacenamiento o distribución que requieran una atención especial.

RETIROS (RECALL)

RETIROS Las Empresas deben contar con procedimientos escritos para el manejo de los productos que se retiran del mercado.

retiros

• Todo retiro debe ser notificado previamente al Ministerio o Ente regulador y ejecutado por la Empresa o el fabricante o ambos.

Control de calidad - recall

• El responsable de Control de Calidad es el responsable de la coordinación y seguimiento del retiro.

• Para tal efecto, debe contar con los registros de distribución y con el personal suficiente para iniciar las operaciones de retiro inmediato.

recall

• Los productos retirados del mercado deben estar bajo la responsabilidad del responsable de Control de Calidad para evaluar las razones del retiro y tomar las decisiones correspondientes, sin perjuicio de las disposiciones que dicte la autoridad sanitaria al respecto.

Producto retirado • El Producto retirado debe mantener las

condiciones de almacenamiento y transporte requeridas hasta que se tomen las medidas definitivas con respecto al mismo.

• Los productos retirados deben ser rotulados y almacenados de forma que se prevenga su uso no autorizado.

Productos retirados

• Si el retiro se debe a incumplimiento de la normativa vigente de productos, adicionalmente se deben seguir los lineamientos de dichos Manuales.

Retiro de productos

• El retiro de productos se debe registrar y hacer un informe final, en el que se debe incluir un balance entre las cantidades distribuidas y las retiradas, así como la disposición final del producto.

Retiro de producto

Toda la documentación concerniente a un retiro se conservará como mínimo por un año después del vencimiento del producto y podrá ser requerido por la autoridad sanitaria en cualquier momento.

DEVOLUCIONES

devoluciones

La Empresa debe contar con procedimientos escritos para el manejo de los productos devueltos del mercado.

devoluciones

Todas las devoluciones deben ser colocadas en cuarentena, estar debidamente identificadas y registradas en el inventario como una devolución.

Productos devueltos

En el caso de los productos que salen de las Empresas y son devueltos, es responsabilidad del responsable de Control de Calidad decidir si se incorporan de nuevo al inventario para distribución, conforme a procedimientos escritos.

Reingreso de producto

Ningún Producto devuelto deberá ser ingresado alinventario para su posible distribución sin que se haya realizado una investigación que demuestre que el producto mantiene íntegras sus características de calidad.

investigacion

Dicha investigación debe incluir las siguientes consideraciones: • Naturaleza del

producto devuelto y tiempo transcurrido desde que fue despachado.

Condicion del producto

• Si el producto se encuentra en el empaque original sin abrir y en buenas condiciones y no muestra señales de estar adulterado.

Condicion del producto

Si se tiene evidencia documental de que el producto fue almacenado y transportado en condiciones adecuadas poniendo énfasis especial a productos que requieran condiciones especiales de almacenamiento o cadena de frío.

Condicion del producto

• Si el producto cuenta

con tiempo de vigencia restante adecuado para su comercialización.

• Si el producto en el momento de la entrega no fue aceptado por el destinatario.

PRODUCTOS Y MATERIALES NO UTILIZABLES Cuando sea necesario se destruirán los productos y materiales no utilizables de acuerdo con la normativa vigente y con la debida consideración para la protección del ambiente.

CONTRATO A TERCEROS

En relación al contrato: Cualquier actividad relacionada con el almacenamiento y distribución de un producto que se delega a otra persona o entidad se realizará de acuerdo a un contrato escrito establecido entre el contratante y el contratista.

El contrato definirá las responsabilidad desde cada parte incluso la observancia de los principios del presente Manual, incluyendo la responsabilidad de las partes en la destrucción de los productos cuando sea necesario.

RESPONSABILIDAD

El contrato permitirá que el contratante someta a auditorías periódicas al contratista.

AUDITORIAS

Los aspectos técnicos del contrato serán redactados por personas competentes que tengan conocimientos suficientes de Buenas Prácticas de Almacenamiento y Distribución y de Buenas Prácticas de Manufactura cuando proceda.

ASPECTOS TÉCNICOS

AUDITORÍAS O AUTOINSPECCIONES.

Las Empresas deben contar con procedimientos escritos para llevar a cabo las auditorías o autoinspecciones los cuales deben contener los requisitos que garanticen el cumplimiento de las BPAAD vigentes.

PROCEDIMIENTOS ESCRITOS

Las auditorías o autoinspecciones deben llevarse a cabo por el responsable de Control de Calidad por lo menos una vez al año.

CONTROL DE CALIDAD

Cada auditoría debe generar un informe, el cual contiene las no conformidades, observaciones y recomendaciones correspondientes a la actividad evaluada.

INFORMES

La Empresa debe contar con un registro de las acciones correctivas generadas a partir de las no conformidades encontradas en las auditorías o autoinspecciones.

REGISTROS

El Manual de Buenas Practicas en actividades Logísticas, complementa otras herramientas administrativas, para el buen desarrollo de las Actividades.

CONCLUSIONES

El Manual de Buenas Practicas tiene un contenido específico dependiendo de cada Empresa. El orden del contenido queda a criterio de la Empresa, Según la importancia de Cada rubro.

CONCLUSIONES

La Empresa debe designar un responsable que realice el monitoreo de cumplimiento de las Buenas Prácticas. Así como realizar la actualización en forma Permanente.

CONCLUSIONES

MUCHAS GRACIAS POR VUESTRA ATENCIÓN.

PROF. PABLO MARIN LOZANO OCTUBRE 2016