FABRICACION Y ESTUDIO DEL LADRILLO BLOQUE EN CONCRETO, REFORZADO CON FIBRAS DE COCO.

JENNY CAROLINA DIAZ LOZANO ANGELA PATRICIA CASTRO ESPINOSA MARY LUZ BOLAOS HENAO

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERA CIVIL MODALIDAD DE GRADO VILLAVICENCIO-META 2011

FABRICACION Y ESTUDIO DEL LADRILLO BLOQUE EN CONCRETO, REFORZADO CON FIBRAS DE COCO.

JENNY CAROLINA DIAZ LOZANO ANGELA PATRICIA CASTRO ESPINOSA MARY LUZ BOLAOS HENAO

Investigacin dirigida de grado para optar por el ttulo de ingeniero civil

ASESOR TCNICO ARQ EDER FORERO.

ASESORES METODOLGICO MAG. ELIZABETH HERNANDEZ VARGAS ING . FABIO ORLANDO LOPEZ PABON

UNIVERSIDAD COOPERATIVA DE COLOMBIA FACULTAD DE INGENIERA CIVIL MODALIDAD DE GRADO VILLAVICENCIO-META 2011

Nota de aceptacin:

Firma del jurado

Firma del jurado

Firma del jurado

AGRADECIMIENTOS Primero a nuestro padre celestial DIOS, porque GRACIAS a l y los ruegos de nuestras madres estamos en donde estamos y somos quienes somos. A ti padre amado mil gracias por permitirnos cumplir nuestras metas profesionales y aspiraciones de nuestra vida personal y profesional. T siempre ests con nosotras, guindonos, llevndonos por el camino correcto; siendo siempre el padre celestial quien nos tiende su mano cada vez que nos sentamos derrotadas demostrndonos tu apoyo Al cuerpo de docentes con el que contamos en el transcurso de nuestra cerrera profesional, GRACIAS por habernos permitido adquirir conocimientos fundamentales y necesarios para nuestra vida profesional y personal. Muy especialmente a: A nuestros asesores El Arq. EDER FORERO, A Mg. ELIZABETH HERNANDEZ

VARGAS y Al Ing. FABIO LOPEZ PABON quien nos brindaron su apoyo yasesora incondicional desde el inicio del proyecto hasta el final del mismo guindonos y orientndonos con sus conocimientos tcnicos y profesionales aportando importantes y valiosas ideas para el desarrollo del mismo En general a todas aquellas personas que hicieron parte de este proyecto a quienes pusieron un granito de arena para que se llevara a cabo, no podemos dejar por fuera a nuestra secretaria de la facultad YESENIA NAGLES FAJARDO que siempre con una amble atencin nos dio respuesta a todas nuestras consultas, a mas de soportar tanta intensidad por adelantar trabajos GRACIAS ; a quienes nos colaboraron con la recoleccin de la materia prima (cocos) gracias porque sin ustedes este proyecto no sera una realidad; aquellas personas que nos colaboraron en la realizacin de los ensayos . y a nuestros compaeros de semestre por compartir 5 aos de momentos que siempre quedaran en nuestra memoria

DEDICATORIA

A Dios, por iluminar mi mente, darme entendimiento y sabidura para comprender los conocimientos recibidos y que seguir recibiendo en mi vida. Con la satisfaccin de haber cumplido el propsito de graduarme como ingeniera civil de la universidad cooperativa dedico este logro a mis padres Jaime Castro Bernal, Dora Alba Espinosa, dndoles gracias por su apoyo, compaa, y cada uno de sus esfuerzos a lo largo de mi vida. Por haber depositado en m, la confianza de padres, hoy se que tenan razn y que no se equivocaron en hacerlo porque gracias a la educacin y a la formacin personal que me ensearon ustedes, hoy s que soy una persona integra con principios, responsable y capaz. Gracias por estar orgullosos de m, por apoyarme, por aconsejarme y por perdonarme cuando lo necesite. Les estar eternamente agradecida. A mi hermana Edda Janeth le otorgo el merito de haber culminado otra etapa fundamental en mi vida, porque gracias a sus consejos y ejemplo de dedicacin hoy soy su orgullo. A mi hermano Marco Aurelio gracias por sus buenos deseos, y as mismo anmate el futuro es tuyo si recuperas tu aliento. A mi hermanita Maira Alejandra y mi sobrina Sharon Lizeth por ser mi mayor motivacin dia a dia.

ANGELA CASTRO ESPINOSA

DEDICATORIA Dedico este proyecto al todo poderoso, a nuestro creador del cielo y de la tierra; que con su sabidura e inmenso amor, siempre ha estado a mi lado en todo momento, dndome fe y la fortaleza para nunca desfallecer, ni caer en los tropiezos de la vida y sobre todo dndome las fuerzas A mi madre FLORALBA LOZANO SUTA. Mi florecita hermosa dedico a ti este proyecto porque siempre, siempre ests, ay pendiente de lo que yo siento de lo que pienso, de lo que deseo, y sobre todo de lo que quiero ser, siempre me apoyas y me apoyaras en mis proyectos, en mi locuras, en mis sueos, en mis deseos de seguir adelante A mi padre JOSE JOAQUIN DIAZ HERRERA. A ti mi canosito quien eres mi orgullo, mi todo, la persona que admiro por ser lo que eres; porque con tus esfuerzos y fuerte trabajo saliste adelante; porque siempre nos has dado lo mejor, buscando siempre que nos superemos que seamos mejores personas. A mi hermano JOAQUIN FELIPE DIAZ LOZANO. Rey eres una parte sper importante en mi proyecto de vida ,porque eres una personita que siempre .A pesar de sus mal genios ,rabias, tienes un gesto bonito o una voz de aliento una esperanza de que todo se va arreglar con un corazn enorme, hermanito eres por quien quiero luchar cada da A mi familia materna y paterna porque siempre estuvieron en esta lucha de ser una profesional, porque siempre estuvieron con migo apoyndome y teniendo la esperanza de que ser una buena profesional, siempre que los necesite estuvieron hay presentes dispuestos a brindar una ayuda o buscar la solucin a al problema.

CAROLINA DIAZ LOZANO

DEDICATORIA Dedico este proyecto y toda mi carrera universitaria a Dios por ser quien ha estado a mi lado en todo momento dndome las fuerzas necesarias para continuar luchando da tras da y seguir adelante rompiendo todas las barreras que se me presenten. Le agradezco a mi mam Luz Nidia Henao y mi pap Ramiro Bolaos ya que gracias a ellos soy quien soy hoy en da, fueron los que me dieron ese cario y calor humano necesario, son los que han velado por mi salud, mis estudios, mi educacin alimentacin entre otros, son a ellos a quien les debo todo, horas de consejos , de regaos, de reprimendas de tristezas y de alegras de las cuales estoy muy segura que las han hecho con todo el amor del mundo para formarme como un ser integral y de las cuales me siento extremadamente orgulloso, Le agradezco a mis hermanos los cuales han estado a mi lado, han compartido todos esos secretos y aventuras que solo se pueden vivir entre hermanos y que han estado siempre alerta ante cualquier problema que se me puedan presentar , Omar Muoz y Julio Cesar Bolaos mis hermanitos mas grandes, prcticamente hemos vivido las mismas historias, los mismos pesares y las mismas alegras, de carcter fuerte y orgullosa pero que me han demostrado un amor inigualable, unas personas capaces de sacrificasen por el bien de su familia y por supuesto Julio Andrs Bolaos, el rebelde de la familia, Alejandra Rojas y Marcela Bolaos las ms alegres y Santiago rojas el mas chiquito, hermanitos ustedes me han trado alegra desde que nacieron. Tambin les agradezco a mis amigos ms cercanos, a esos amigos que siempre me han acompaado y con los cuales he contado desde que los conoc, Javier Arango un amigo por siempre, un amigo que quiero como a un hermano que ha vivido conmigo todas esas aventuras durante nuestra estada en la universidad pedaggica experimental libertador, ngela Rodrguez, Sandra Vargas, Angie Quimbayo, Cristian Lpez y Carolina Daz, grandes amigas quienes me acompaaron en gran parte de la carrera universitaria, compartiendo grandes momentos, recuerdos y brindndome todo su apoyo, muchas gracias por el apoyo incondicional que me han brindado, gracias por dos aos de completa alegra y triunfos gracias por todo. Tambin agradezco a todos los profesores que me han apoyado una y otra vez entre los cuales se encuentran Eder forero, German Garcia, Maristela Santana, Jorge Diaz, Jhony Ojeda, Elizabeth Hernandez y todos aquellos a quien no menciono por lo extensa que sera la lista.

MARY LUZ BOLAOS

ADVERTENCIA

La Universidad Cooperativa de Colombia sede Villavicencio, no se hace responsable de los Conceptos emitidos por los autores de esta Investigacin.

INTRODUCCION Un techo para vivir escrito por Pedro Lorenzo Galligo1 nos presenta proyectos que han estudiado, seleccionado y transferido tecnologas de techo, cimentacin y de muros especificas para viviendas de muy bajo costo que han contribuido a la mejora del hbitat latinoamericano; por otra parte el centro experimental de la vivienda econmica realiza investigaciones alternativas en torno a la problemtica socio-habitacional, promoviendo el desarrollo de sistemas constructivos para lograr un mantenimiento y crecimiento de viviendas para las sociedades ms desfavorecidas y necesitadas. Algunas de las tecnologas utilizadas al paso del tiempo son: - Paneles de cascara de man, tienden a reemplazar las materias primas no renovables utilizadas para la construccin, por otras como materiales de desecho y que no tienen un destino final adecuado. - El Ladrillo solido de suelo-cemento, tecnologa que permite la fabricacin del ladrillo y posterior autoconstruccin de la vivienda con material alternativo y de mucha aceptacin. -Componentes para transferencia tecnolgica como solados, tienen como objeto aprovechar y reciclar ciertos materiales como cajas de huevos, botellas plsticas, entre otros para ser utilizados como moldes, de componentes de hormign que pueden ser losetas o adoquines. En el presente proyecto se presenta una nueva tecnologa utilizando materiales no tradicionales (fibra de coco) en forma tradicional (ladrillos bloques para levantar muros de vivienda), ante la problemtica sobre el ladrillo comn, que a pesar de ser el material ms utilizado en la construccin, no se ha implementado criterios1

"Pedro Lorenzo Glligo" Un techo para vivir Edicions UPC, 2005 - 559 pginas

tcnicos para su produccin, ni mejoras que propicien una prefabricacin con mayor planificacin en el proceso, lo cual ha constituido un problema ecolgico a corregir. A lo largo de la historia se usaron materiales no tradicionales para el reforzamiento de compuestos por ejemplo las fibras, fibras de acero, sintticas, de vidrio generando el Glass Fiber Reinforced Cement(GRC), desarrollado desde (1950) como material de construccin formado por la unin de mortero de cemento y fibras de vidrio que al paso del tiempo sufriran ataques de corrosin, volvindolo un material frgil. Tambin se utilizaron otras fibras como Alcali Resistant(AL) diseadas para reducir la retraccin al secado en sistema cementantes, fibra de carbono con el modulo de elasticidad ms alto, fibra de aramida de origen orgnico y sinttico de alta resistencia y rigidez. Todas estas efectivas a la hora de su accin pero realmente costosas y poco conservadoras con el medio ambiente. En esta investigacin se propone la inclusin de una fibra vegetal el (coco); fruto tropical del cual se aprovechan prcticamente todas sus partes (su jugo, su pulpa, aceite, etc.). Es fcil de encontrar durante todo el ao y existe en la regin; Es utilizado a nivel industrial desde las races hasta las hojas mediante procesos industriales para obtener productos y como fruta fresca, o envasado del agua para la alimentacin humana. En cualquiera de los casos de produccin se estn generando residuos que contaminan el aire, suelo, agua que conllevan a un cambio climtico y est afectando la salud y economa del planeta, es por eso que se quieren aprovechar los recursos e innovar en el tema de materiales econmicos para la construccin de viviendas utilizando la fibra de coco como elemento reforzador de bloques ladrillo en concreto que se utilizaran en mampostera y que adicionalmente sea una mezcla con condiciones optimas, homognea y de fcil manejo en el momento de trabajarla en campo

En nuestro proyecto se pretende especificar procedimientos de adicin de fibra con una metodologa que proporcione caractersticas ideales, mecnicas, fsicas y qumicas del material al adicionarle fibra, se aplicaran modelos experimentales para comprobar su estabilidad, durabilidad y comportamiento, realizando pruebas en laboratorio de acuerdo normas oficiales colombianas como (NSR 10 titulo D,INVE 410 RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS EN CONCRETO Y LA NTC 4673/1513 ENSAYO DE RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS NORMALES DE CONCRETO), pruebas que arrojaran resultados para el anlisis detallado y caracterizacin del material; Por ultimo llegar a considerarlo material til, novedoso y regional de bajo costo. para as brindar a el desarrollo de sectores menos favorecidos la posibilidad de autoconstruccin de viviendas, haciendo buen aprovechamiento de la materia prima y dando como resultado una construccin econmica y resistente.

PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA Existen materiales no convencionales con los que se puede construir grandes obras, los cuales brindan beneficios a la construccin, pero en muchos casos estos son diseados con materiales altamente contaminantes y costosos; es por ello que tenemos tantos ataques contaminantes y destructivos para nuestro entorno. Muchos de los actuales y futuros constructores consideran estos materiales innovadores y provechosos para sus trabajos; pues se sale de lo convencional, lo cual genera mayor atractivo al consumidor, pero no se han dado cuenta que al desarrollar sus obras con materiales como estos no solo estn innovando; si no tambin estn contaminando y trayendo ms agentes negativos al ambiente, es poco usual el que se estas personas o empresas se interesen por buscar materiales no convencionales fabricados con la extraccin de los mismo recursos naturales no contaminantes . Siempre se tiene la concepcin que los aditivos para concreto que disean empresas industriales son mejores que los fabricados con materia prima, el propsito es buscar nuevos aditivos que no requieran mayor proceso qumico, y saber sacar aprovechamiento a la materia orgnica Hay mucha variedad de compuestos naturales por investigar como son fibras, cortezas, semillas, races, hojas, cenizas; que son producidos por las mismas plantaciones y cosechas de frutos vegetales, tubrculos, granos, entre otros. Hay muchas personas que tienen la idea errnea que nico til de una cosecha o plantacin es su fruto, ejemplo claro es: en el departamento del META, es pionero y principal cultivador del grano de arroz a este los agricultores y molineros solo se interesaban por cultivar cosechar y vender el grano. Pero nunca investigaron si de este se podra utilizar los desechos en algo til. No solo la cosecha de arroz ha sido objeto de estudio est el aceite de palma, las fibras pia, la hoja de pltano, ceniza de materiales, entre otros.

En particular se pretende realizar un estudio a la fibra de coco, Su corteza blanca y el agua son utilizadas para el consumo humano. Lo que se pretende es sacar el mejor provecho a este BASTAGO y de all extraer la fibra que ser usada como aditivo de refuerzo para la fabricacin de ladrillo bloque en concreto, los cuales podrn ser usados en la construccin de obras arquitectnicas y se producir un ladrillo bloque econmico, resistente y agradable al medio ambiente. FORMULACIN DEL PROBLEMA QU COMPORTAMIENTO PRESENTA EL LADRILLO BLOQUE REFORZADO CON LA FIBRA DE COCO TENIENDO EN CUENTA LOS ESFUERZOS Y CUAL ES EL COMPARATIVO PRODUCIDOS POR COMPRECION SIMPLE?

RESPECTO AL LADRILLO BLOQUE EN FABRICADO CON CONCRETO

JUSTIFICACIN

LA PALMA DE COCO es sembrada en nuestra regin, posee una gran caracterstica su belleza natural proporcionando al paisaje una vista agradable. Si somos buenos observadores en vas de tramos largos donde hay poco paisajismo se encuentra a borde de va plantaciones de palma, como tambin En la mayora de las fincas (turstica y trabajo pesado), condominios y viviendas campestres de que si son sumadas en su totalidad generaran una gran cosecha; cosecha que no es aprovechada en su totalidad. Pues se cree que lo nico UTIL de la fruta es su endospermo (reserva de alimento) y se desecha todo el mesocarpio y endocarpio del coco causando contaminacin al ambiente, pues como es un material orgnico se deja as botado y no se est mirando que ocasiona mala presentacin al terreno. A raz de esto lo que queremos es evitar la contaminacin visual y ambiental obteniendo el mejor aprovechamiento al COCO pues si se demuestra que la investigacin resulta positiva se puede contar con una tcnica constructiva amigable al medio ambiente y muy econmica facilitando a la sociedad una nueva y novedosa tecnologa que posibilita la autoconstruccin de una vivienda con materiales no convencionales de manera agradable al ambiente y a su propia economa. Para ello se hacen pruebas y un anlisis que nos demostraran que la fibra de coco usada como aditivo flexible puede brindar grandes beneficios a la mezcla y obtener de esta un material de mayor resistencia y tenacidad, obtener ventajas en cuanto a calidad en el bloque ya que por su capacidad de absorcin disminuye la relacin agua cemento, acta como refuerzo, distribuye esfuerzos disminuyendo el fisuramiento del bloque, da soporte y cohesin lo que es favorable para ser usado en cualquier obra arquitectnica.

Lo que pretendemos con esta investigacin, es brindar a nuestra regin la posibilidad de una innovacin de tcnicas constructivas, que van de la mano con el medio ambiente, pues no encontramos en un alto ndice de contaminacin y uno de sus grandes factores es la construccin que por su inversin y generacin de empleo pertenece a uno de los sectores econmicos ms importantes de la regin pero aun as mantiene una produccin tradicional utilizando materiales altamente contaminantes y procesos que contaminan el ambiente, es por eso que desde ya buscamos alternativas agradables al ambiente partiendo del aprovechamiento de fibras que son consideras desechos orgnicos para otros.

OBJETIVOS GENERAL: Fabricar y analizar el comportamiento de los ladrillos bloques en concreto, reforzados con fibras de coco, buscando mejorar las propiedades fisicomecnicas del mismo.

ESPECIFICOS: Caracterizar microscpicamente las fibras extradas del coco, identificando la compatibilidad que tiene con el cemento gris. Analizar el comportamiento de los materiales para la elaboracin de la mezcla (gravas arenas y tipo de cemento gris) y Obtener resultados de las pruebas realizadas en laboratorio, para su respectivo anlisis y concluir con el diseo de mezcla y dosificacin adecuado. Fabricar las muestras del ladrillo bloque en concreto reforzado con fibras de Coco(variando el porcentaje de fibra ) Realizar un comparativo entre ladrillos bloques en concreto de fabricacin tradicional y ladrillos bloques en concreto reforzados con fibra de coco.

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MARCO REFERENCIAL

MARCO TEORICO 5.1.1 La Construccin y el medio ambiente La Construccin y el medio ambiente ligadas la una a la otra primero porque la mitad de los materiales de construccin proceden de la corteza terrestre; segundo por el impacto ambiental que han generado los mismos a lo largo de su ciclo de vida, encontramos contaminacin desde su primer proceso el de extraccin de rocas y materias primas a travs de la minera a cielo abierto (canteras y graveras), producen impacto paisajstico, contaminacin atmosfrica y acstica; en el siguiente proceso el de produccin o fabricacin de los materiales se encuentra considerable grado de contaminacin generados por los materiales polvorientos que se emplean y por el gran consumo de energa necesaria para obtener el producto, adems de estos generan ruidos, vibraciones, residuos.etc; el proceso de empleo de los materiales tambin generador de contaminantes como toxinas, gases de ozono y radn, monxido de carbono que afectan particularmente la salud; el ltimo proceso de su ciclo de vida es cuando se convierte el material en residuo o escombros, su destino ya sea reutilizacin directa, el reciclaje, o algunos con sustancias perjudiciales para la salud, son trasladados a vertederos produciendo impacto visual y paisajstico. No obstante, el reto a superar por la industria de la construccin es el empleo de materiales necesiten de construccin que presenten un mejor comportamiento medioambiental, ya sea mejorando su capacidad para ser reciclados, que menos consumo de energa para ser generados, que presenten durabilidad, sean recursos renovables, se utilicen tecnologas limpias y fomentando la gestin adecuada de residuos.

Todo ser humano tiene derecho a una vivienda digna y adecuada, sin embargo son millones de personas en el mundo que no disfrutan de este derecho, debido a falta de recursos econmicos, en la gran mayora por no tener un trabajo estable y otras por el conflicto armado, no pueden acceder a la adquisicin de una vivienda. Derecho que se consagra en la constitucin poltica de Colombia de la siguiente manera: ARTICULO 51. Todos los colombianos tienen derecho a vivienda digna. El Estado fijar las condiciones necesarias para hacer efectivo este derecho y promover planes de vivienda de inters social, sistemas adecuados de financiacin a largo plazo y formas asociativas de ejecucin de estos programas de vivienda.2 Ante la necesidad de vivienda digna en nuestro pas y considerada como un derecho se impone como reto al estado y los poderes pblicos proporcionar las opciones para adquirir y disfrutar de este derecho, lo anterior da paso a mltiples propuestas presentadas por diferentes entidades pblicas o privadas; dando opciones de viviendas a bajo costo, planes de vivienda de inters social, viviendas a largo plazo, subsidios de vivienda. Existen entidades pblicas cuya actuacin tiene influencia sobre el desarrollo de la poltica habitacional y el financiamiento de la vivienda, entre ellas el Ministerio de Hacienda y sus organismos adscritos como son la Superintendencia Bancaria y el Fondo de Garantas de Instituciones Financieras (FOGAFIN), el Departamento Nacional de Planeacin, que formula los planes y programas generales de desarrollo econmico y social, el Fondo Nacional del Ahorro (FNA), entidad con ms de 30 aos de funcionamiento y adscrita al Ministerio de Desarrollo Econmico, tiene como objetivo bsico administrar las cesantas de los empleados

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Constitucin Poltica de Colombia de 1991

del sector pblico un ahorro forzoso para cubrir eventuales tiempos de desempleo para el otorgamiento de crditos para vivienda para sus afiliados. En el mbito de las instituciones privadas que participan en el financiamiento de la vivienda, destacan los bancos comerciales, las cajas de compensacin familiar, que son entidades que administran aportes a cargo de los empleadores por el equivalente al 4% de las remuneraciones de sus empleados con el objeto de otorgar crditos para diversos propsitos, entre ellos la construccin y adquisicin de vivienda.3 Nuevos materiales Tras el objetivo de adquirir vivienda a bajo costo y manteniendo la cultura de conservar el medio ambiente, han surgido nuevas ideas de tecnologas constructivas con materiales no convencionales, reciclables o naturales, en nuestro pas ya se han presentado casos e ideas como han sido: LADRITOL-Honda-Tolima Innovacin con sentido ambiental, social y econmico, es un producto a base de papel desechado, con proceso de licuado y proceso de prensado da como resultado bloques resistentes y livianos para la construccin, sistema fcil de manejar, con resistencia 17 kg/cm2 , puede utilizarse en fachadas o en interiores, la industria ha fabricado las propias maquinas, dos mercados objetivos enfocados a travs de alianzas para proyectos de vivienda de inters social, y distribuidos a travs de distribuidores de materiales y comercializar el producto ,Ladritol incluye familias recicladoras a las que le ofrece capacitaciones , manejo de materiales

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http://www.conexioncolombia.com/colombia-sin-techo.html

reciclados, mejorar su calidad de vida, la gobernacin del Tolima y la alcalda de honda han apoyado el proyecto en su consolidacin como empresa. ECOCASA Estudiantes de la Universidad tecnolgica de Pereira, con residuos que producen las plantas papeleras, haciendo bloques paneles tejas, se producen diariamente 800 toneladas con los que se podran fabricar Aproximadamente 100.000 bloques, construyeron una casa para as patentar su proyecto. Los materiales compuestos, constituidos por fibras de refuerzo embebidas en una matriz de resina, presentan una serie de ventajas que los hacen altamente competitivos frente a los materiales tradicionalmente empleados en la construccin. Los nuevos materiales se caracterizan por su ligereza, sus densidades oscilan entre 0.03 y 2.0 k/dm3, lo cual aporta enormes ventajas tanto desde el punto de vista de economa y facilidad de transporte, como del de economa y facilidad de montaje. Sin olvidar la disminucin significativa de cargas muertas4 Los materiales compuestos tienen dos clasificaciones fundamentales: Materiales compuestos por partculas, Materiales compuestos por fibras que generalmente consiguen mayor resistencia a la fatiga, mejor rigidez y una mejor relacin resistencia-peso al incorporar fibras en una matriz que transmite la fuerza a las fibras, las cuales soportan mayor parte de la fuerza aplicada. Se decidi trabajar la presente investigacin con un material compuesto por fibra: fibra de coco, sobre matriz cementante.

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MIRAVETE Antonio, los nuevos materiales en la construccin, 1 ed, Zaragoza: Editado por A. Miravete, 1994, pg. 13

Materias primas empleadas en la presente investigacin La palma de coco El cocotero (Cocos nucifera), es un gnero de palmeras de la familia Palmacea. Es monotpica, siendo su nica especie Cocos nucifera. Comnmente conocida como palma de coco, crece unos 30 metros o ms, uno de los rboles de los trpicos mejor reconocidos y su fruto es el coco, posee un tronco delgado, ya sea curvo o recto, con una corteza parda o gris ligeramente rajada. Es la palmera ms cultivada e importante a nivel mundial. A partir de esta planta, se obtiene una gran diversidad de productos, siendo una fuente de alimento, bebida, abrigo, etc. Su clasificacin botnica es: Clase: Monocotyledoneae Orden: Palmales Familia: Palmacea Subfamilia: Cocowsideae Gnero: Cocos Especie: nucifera Clasificacin: Los cocoteros pueden ser Cocoteros Gigantes (usados para elaborar aceite o para consumir su fruto fresco), Cocoteros enanos (usados para la elaboracin de bebidas envasadas) y los hbridos (que se encuentran entre los gigantes y enanos, de tamao mediano con buen sabor, se lo utiliza como fruto fresco y otros usos.), dentro de esta clasificacin hay diferentes variedades

Origen. Probablemente sea nativa de las Islas del Pacfico, y hoy en da cultivadaen todos los trpicos.

Races. El sistema radicular es fasciculado. Las races primarias son lasencargadas de la fijacin de la planta y de la absorcin de agua .Las races terciarias derivan de las secundarias, y son las verdaderas extractoras de nutrientes. Las races activas se localizan en un radio de dos metros del tronco, a una profundidad de entre 0.2 a 0.8 metros, dependiendo de la profundidad efectiva.

Tallo. Es una palmera monoica de tronco nico, con frecuencia inclinado, de 1020 metros de altura y de 50 centmetros de grosor en la base y estrechndose hacia la parte superior. En el pice presenta un grupo de hojas que protegen el nico punto de crecimiento o yema terminal que posee la planta. Al no poseer el tronco tejido meristemtico no engruesa, sin embargo las variaciones en la disponibilidad de agua inducen cambios en el dimetro del tronco. El crecimiento en altura depende de las condiciones ecolgicas, de la edad de la planta y del tipo de cocotero.

Hojas. Son pinnadas, de 1.5-4 metros de longitud, con foliolos coriceos de 5070 centmetros de longitud, de color verde amarillento. En condiciones ambientales favorables una planta adulta de crecimiento gigante emite entre 12 a 14 hojas por ao, en cambio el enano puede emitir hasta 18 hojas en el mismo periodo. La copa no es muy amplia y se compone de hasta 30 hojas arqueadas

Flores. Posee inflorescencias paniculadas que nacen en las axilas de las hojasinferiores, protegidas por una brctea llamada espata de hasta 70 centmetros de

longitud y se desarrolla en 3 o 4 meses. La poca de floracin es de noviembre a marzo y los frutos tardan en madurar hasta 13 meses.

Polinizacin. Puede ser anemfila o entomfila. En los cocoteros gigantes lasflores masculinas se abren antes que las femeninas estn receptivas, lo cual contribuye a la polinizacin cruzada. En el caso de los cocoteros enanos es simultnea, por tanto hay un porcentaje alto de autofecundacin.Imagen 1 nombre de la imagen y de donde fue extraida

Fruto. Es una drupa, cubierto de fibras, de 20-30 centmetros de longitud con forma ovoidal, pudiendo llegar a pesar hasta 2.5kilogramos. Est formado por una cscara externa amarillenta, correosa y fibrosaImagen 1 nombre de la imagen y de donde fue extraida

(exocarpo) de 4 o 5 centmetros de espesor con forma de pelos fuertemente adheridos a la nuez; una capa intermedia fina (mesocarp) y otra ms dura (endocarpo) que dispone de tres orificios prximos en disposicin triangular, situados en el pice, dos cerrados y el otro frente a la raicilla del embrin. Es vulnerable a una pequea presin y por donde puede derramarse el agua antes de romper la cscara del fruto, y es donde se encuentra la semilla. La pulpa blanca es comestible conteniendo en su cavidad central un lquido

azucarado conocido como agua de coco y que en cantidad aproximada de 300 gramos se encuentra encerrada en el interior del fruto.5 Composicin del fruto: Mesocarpio 35% (incluye pericarpio) Endocarpio 12% Endospermo 28% Agua 25% Usos De hecho se pueden obtener productos beneficios al hombre desde las races hasta las hojas. Sin embargo el aprovechamiento principal que se le da es en el fruto: agua, carne, cscara y concha. Por medio de procesos industriales se pueden obtener diversos productos y subproductos, los cuales se clasifican en tres grupos principales, a saber: 1. Productos con contenido importante de materia grasa, utilizados para la alimentacin humana. 2. Productos fibrosos, utilizados en la industria textil, utensilios como tazones, tazas, cucharas, floreros. 3. Productos diversos como carbn activado, madera usada en la construccion, materiales para revestimientos, etc.5

http://www.conacoco.com.mx/coco/nueva/cultivo/cultivo_coco.htm

La fibra de coco. La fibra de coco es un producto natural y ecolgico derivado del fruto de la palma cocus nucifera denominada material orgnico 100%, pertenece a la familia de las fibras duras, tales como el "sisal", el "hanequen" y "abaca". Es una fibra multicelular que tiene como principales componentes la celulosa y el leo, lo que confiere elevados ndices de rigidez y dureza. La baja conductividad al calor, la resistencia al impacto, a las bacterias y al agua, durabilidad, son algunas de sus caractersticas y convierten a la fibra de coco en un material verstil y perfectamente indicado para los mercados del aislamiento (trmico y acstico), no causa ningn perjuicio al medio ambiente. La fibra de coco se puede definir de forma cilndrica, pared delgada, extremos redondos; tiene pequeos vasos sementados y largos, vasos anulares en espiral y es multicelular y tiene como principales componentes la celulosa y el leo lo que nos permite obtener alto ndices de rigidez y dureza. Miden hasta 35 centmetros de largo con un dimetro de 12 a 25 micras.se puede clasificar en 3 tipos principales : una ms larga y fina (fibra de esteras o hilo); una ms tosca (fibra de cerda); una ms corta (fibra para colchones) Usos La fibra convertida en hilo es usada en la manufactura y gracias a su fuerte resistencia al agua salada, en redes de pesca, cepillos, colchones, paneles de aislamiento y empaques. Los geotextiles hechos con malla de estopa son durables, absorben el agua, resisten la luz solar y son 100% biodegradables. Se utiliza el residuo de molienda como abono orgnico, tratamiento para suelos y medios de cultivo.

Ventajas de la fibra de coco * Una alta capacidad de retencin de agua * La fibra de coco retiente el 22% de agua disponible, situndose entre el valor ptimo recomendable. * Agua de Reserva: El valor para el agua de reserva de la fibra de coco es del 4%, encontrndose entre el nivel adecuado ya que se establece que el agua de reserva debe de encontrarse de entre 4 y 10%. * Eficiencia en Sistemas Recirculantes: Con el sistema re circulante se puede llegar a conseguir un ahorro de agua de ms del 50%. * Baja densidad aparente: La fibra de coco es un sustrato ligero, siendo una ventaja para el trasporte y la manipulacin. 5.1.3.2. Cemento Se denomina cemento a un conglomerante formado a partir de una mezcla de caliza y arcilla calcinadas y posteriormente molidas, que tienen propiedades adhesivas y cohesivas las cuales le dan la propiedad de endurecer al contacto con el agua. Mezclado con agregados ptreos tales como grava y arena adems del agua, crea un material fcil de vaciar en moldes para la fabricacin de bloques o formaletas, uniforme, maleable, que adquiere consistencia slida y compacta. Su uso se remonta a la antigedad, donde los egipcios, griegos y romanos, iniciaron por mezclar arena, agua y piedra triturada, por lo que se puede decir que este fue el primer concreto de la historia utilizado en la construccin de acueductos, puentes y viviendas.

El tipo de cemento ms utilizado como aglomerante para la preparacin del hormign o concreto es el Cemento Portland, debe su nombre a Joseph Aspdin, un albail ingles quien en 1824 obtuvo la patente de este producto, que se obtiene por la pulverizacin del clinker portland con mineral de yeso . Se admite la adicin de otros productos siempre que su inclusin no afecte las propiedades del cemento resultante. Cuando el cemento portland es mezclado con el agua, se obtiene un producto de caractersticas plsticas con propiedades adherentes que solidifica en algunas horas y endurece progresivamente durante un perodo de varias semanas hasta adquirir su resistencia caracterstica. La norma ASTM C 150 establece ocho diferentes tipos de cemento, de acuerdo a los usos y necesidades del mercado de la construccin6: I: Normal. Para uso general, donde no son requeridos otros tipos de cemento. IA: Normal. Uso general, con inclusor de aire. II: Moderado. Para uso general y adems en construcciones donde existe un moderado ataque de sulfatos o se requiera un moderado calor de hidratacin. IIA: Moderado. Igual que el tipo II, pero con inclusor de aire. III: Altas resistencias. Para uso donde se requieren altas resistencias a edades tempranas. IIIA: Altas resistencias. Mismo uso que el tipo III, con aire incluido. IV: Bajo calor de hidratacin. Para uso donde se requiere un bajo calor de hidratacin. V: Resistente a la accin de los sulfatos. Para uso general y adems en construcciones donde existe un alto ataque de sulfatos.

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ASTM C 150 Especificacin Normalizada para Cemento Portland

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Propiedades generales del cemento Buena resistencia al ataque qumico. Resistencia a temperaturas elevadas. Refractario. Resistencia inicial elevada que disminuye con el tiempo. Conversin interna. Se ha de evitar el uso de armaduras. Con el tiempo aumenta la porosidad. Uso apropiado para bajas temperaturas por ser muy exotrmico.

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Se recomienda relaciones A/C 0,4, alta cantidad de cemento y aumentar los recubrimientos (debido al pH ms bajo). y y y y

Propiedades fsicas del cemento de aluminato de calcio Fraguado: Normal 2-3 horas. Endurecimiento: muy rpido. En 6-7 horas tiene el 80% de la resistencia. Estabilidad de volumen: No expansivo. Calor de hidratacin: muy exotrmico. Aplicaciones

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El cemento de aluminato de calcio resulta muy til en la construccin:y y y

Hormign refractario. Reparaciones rpidas de urgencia. Basamentos y bancadas de carcter temporal.

Cuando su uso sea justificable, se puede utilizar en:y

Obras y elementos prefabricados, de hormign en masa u hormign no estructural.

y y y

Determinados casos de cimentaciones de hormign en masa. Hormign proyectado. Pegar tabique, fabricar mosaicos, muebles de bao, tubera, piso de rodamiento vehicular, losas, muros. Caminos, aeropuertos, puentes, fabricas, etc. Construccin de plantas de tratamiento de aguas residuales, drenajes y acueductos

y y

Agregados Los agregados para el concreto deben cumplir la norma Icontec 174. El agregado fino consistir en arena natural, o manufacturada. El agregado grueso consistir en piedra triturada, grava, o una combinacin de estas. Grava El agregado grueso ser roca triturada lavada, de tamao comprendido entre 4.8 y 64 mm, aunque no existe homogeneidad de criterio para el lmite superior es deseable que el agregado grueso en conjunto posea continuidad de tamaos en su composicin granulomtrica. Debe ser duro, resistente, limpio y sin recubrimiento de materiales extraos, Pueden ser producidas por el hombre o naturales. Para clasificar el agregado grueso de buena calidad este deber estar de acuerdo con la norma ASTM C33, debe estar bien gradado entre los lmites fino y grueso. A menos que especficamente se indique lo contrario, el tamao mximo del agregado que deber usarse en las diferentes partes de la obra ser:

TABLA N1 NOMBRE DE LA TABLA

Tamao mximo 51 mm (2")

Uso general Estructuras de concreto en masa: muros, losas y pilares de ms de 1 m de espesor. Muros, losas, vigas, pilares, etc., de 30 cm a 1 m de espesor.

38 mm (1") 19 mm (3/4)

Muros delgados, losas, alcantarillas, etc., de menos de 30 cm de espesor. Fuente: http://es.wikipedia.org/wiki/Grava_(hormig%C3%B3n) Arena La arena, agregado fino o rido fino se refiere a la parte del rido o material cermico inerte que interviene en la composicin del hormign, compuesto de partculas cuyo tamao vara entre 0,063 y 2 mm. Constituye la mayor parte del porcentaje en peso del hormign, debe cumplir con un conjunto de requisitos establecidos en la norma ASTM C33 no deber contener cantidades dainas de arcilla, limo, lcalis, materiales orgnicos o sustancias perjudiciales. Este agregado consiste de arena natural constituida por fragmentos de roca limpios, duros, compactos y durables; proveniente de canteras o producida artificialmente, tienen una forma cubica o esfrica. 7 5. Agua para concreto Usos del agua

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T. William Lambe. Robert V. Whitman. Mecnica de suelos. Editora Limusa. Mexico. 1997

El agua que se utilice para preparar y curar el concreto deber ser limpia y libre de cantidades excesivas de limo, material orgnico, sales y dems impurezas. Deber cumplir con lo especificado en la norma NSR 10. En relacin con su empleo en el concreto, el agua tiene dos diferentes aplicaciones: como ingrediente en la elaboracin de las mezclas y como medio de curado de las estructuras recin construidas. En el primer caso es de uso interno como agua de mezclado, y en el segundo se emplea exteriormente cuando el concreto se cura con agua. Aunque en estas aplicaciones las caractersticas del agua tienen efectos de diferente importancia sobre el concreto, es usual que se recomiende emplear igual de una sola calidad en ambos casos. Como componente del concreto convencional, el agua suele representar aproximadamente entre lO y 25 por ciento del volumen del concreto recin mezclado, dependiendo del tamao mximo de agregado que se utilice y del revenimiento que se requiera. Esto le concede una influencia importante a la calidad del agua de mezclado en el comportamiento y las propiedades del concreto, pues cualquier substancia daina que contenga, an en proporciones reducidas, puede tener efectos adversos significativos en el concreto. Material Compuesto Que es ? Concreto reforzado La norma nueva del concreto reforzado con fibra facilitar la medicin de su funcionamiento posterior a la formacin de grieta en flexin El Comit C09 del Concreto y Agregados de Concreto de ASTM International aprob recientemente una nueva norma que facilitar la medicin del

funcionamiento posterior a la formacin de grietas del concreto reforzado con fibra que se utilice en planchas en pendiente, pavimentos, elementos precolados y shotcrete (concreto proyectado al aplicarse). La norma, C 1609/C1609M, Mtodo de Prueba del Funcionamiento en Flexin del Concreto Reforzado con Fibra (utilizando una viga con carga en el tercer punto) est bajo la jurisdiccin del Subcomit C09.42 del Concreto Reforzado con Fibra.8 La adicin de fibras en el concreto no tiene por finalidad sustituir las armaduras convencionales (vigas, columnas, paredes, muros, etc.) tiene como objetivo minimizar el comportamiento frgil caracterstico del mismo, mejorar la resistencia al impacto y abrasin, aumentar la resistencia a la fatiga y reduccin de la microfisuracin. Existe una modificacin de su comportamiento post-fisura, pasando a ser dctil, debido a la redistribucin de esfuerzos propiciada por la fibra. Entre sus principales aplicaciones tenemos: y y y Pisos y pavimentos Concreto proyectado Elementos prefabricados

Sus ventajas Constructivas: y y y Sustitucin parcial o total del refuerzo convencional Reduccin de tiempo de ejecucin (mano de obra) Refuerzo correctamente ubicado en la estructura Mejor control de las fisuraciones Menor permeabilidad Mayor durabilidad

Estructural: y y y8

http://www.astm.org ASTM INTERNATIONAL, STANDARDS WORLDWIDE, NOTICIAS TECNICAS

y y

Mejor resistencia al impacto Mayor resistencia a la fatiga

Bloque de condreto Un bloque de concreto es un mampuesto prefabricado, elaborado con hormigones finos o morteros de cemento, utilizado en la construccin de muros y paredes. Los bloques tienen forma prismtica, con dimensiones normalizadas, y suelen ser esencialmente huecos. Sus dimensiones habituales en centmetros son 10x20x40, 20x20x40, 22,5x20x50. Proceso de fabricacin Imagen N2 Los boques se fabrican vertiendo mezcla de cemento, arena y agregados ptreos (normalmente calizos) en moldes metlicos, donde sufren un proceso de vibrado para compactar el material. Es habitual el uso de aditivos en la mezcla para modificar sus propiedades de resistencia, textura o color. Fuente: La resistencia de cada tipo de bloque est sujeta a las normas de construccin de cada pas; por ello es importante el proceso de dosificacin ptimo.9

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NTC 247 Norma tcnica Colombiana BLOQUES HUECOS DE HORMIGON (CONCRETO) PARA MUROS

Bloque de concreto reforzado con fibra de coco Se construyen bloques de concreto aadiendo diferentes porcentajes de fibra a la mezcla, con el objetivo de

corroborar

por medio de la observacin, la estabilidad y la durabilidad del

material, manejando variables tanto independientes que serian la incorporacin de fibra de coco al material utilizado en la mampostera estabilizado con cemento portland. Como variables dependientes que serian las caractersticas fsicas, mecnicas y qumicas del bloque as reforzado. A continuacin un resumen de las investigaciones que encontramos sobre el tema realizadas en sur Amrica: -UTILIZACION DE LADRILLOS DE ADOBE ETABILIZADOS CON CEMENTO PORTLAND AL 6% Y REFORZADOS CON FIBRA DE COCO, PARA MUROS DE CARGA EN TAMPICO, sus autores Ruben Salvador Roux Gutierrez de la Unidad Acadmica de Arquitectura, Diseo y Urban. Centro Universit. Tampico-Madero, Tamaulipas, Mxico; Manuel Olivare Santiago de la Escuela Tcnica Superior de Arquitectura de Sevilla. Departamento de Construcciones Arquitectnicas; presentan en su artculo las conclusiones acerca del refuerzo de ladrillos de adobe, estabilizados con cemento portland al 6% con diferentes porcentajes de fibra de coco, aclarando que para llegar a estas conclusiones, desarrollan un plan experimental en laboratorio as como se construye in situ muestras de muros con diferentes clases de ladrillos, diferentes uniones entre ellos y distintas orientaciones, para analizar el comportamiento de prototipos ante las condiciones climticas de la zona de Tampico.

Conclusiones extradas de las pruebas de laboratorio. -Despus de haber realizado las pruebas fsicas a la fibra de coco, se puede confirmar que presenta buenas caractersticas para ser utilizada como material de refuerzo en ladrillos adobe. -El mejor porcentaje de fibra de coco para adicionar es del 1%. Presenta mejores caractersticas que las dems poblaciones, excepto en su permeabilidad que es mayor. -En la prueba de compresin en estado hmedo, los ladrillos fabricados con prensa hidrulica tuvieron incrementos del 188,9% a la primera grieta y de un 191.1% a la ruptura total, por encima de los fabricados con prensa manual. -con respecto a las pruebas de absorcin y permeabilidad comprobaron un mejor comportamiento de los ladrillos realizados con prensa hidrulica, ya que se obtuvo una reduccin de 23,12% en los ladrillos fabricados con este tipo de prensa y en cuanto a la permeabilidad se consigui una reduccin del 47,09%. La mejora que presentan los ladrillos al adicionarles la fibra es la siguiente: En la resistencia a la compresin se obtuvo un incremento medio de un 1,94% en estado seco, mientras que en estado hmedo se obtuvo un decremento medio del 5,60%. Con referencia a los resultados obtenidos en los ensayos a flexin se llego a conseguir unos valores de unos 13,8% superiores en ladrillos reforzados con 2% de fibra con respecto al que no fue reforzado. El comportamiento ante la absorcin y la permeabilidad de los ladrillo reforzados con fibra no fue bueno. El incremento medio de la absorcin fue del 36,7%, as mismo se incremento, de forma notoria, la permeabilidad, debido a que la fibra deja huecos en el ladrillo y permite la introduccin del agua; el incremento medio fue del: 172,4%.

Con respecto a densidad la variacin de peso no fue apreciable, ya que la fibra si bien no tiene un gran peso, tampoco disminuye notoriamente el propio de la pieza. Las pruebas qumicas demostraron que la fibra de coco no varia los valores de resistencia a los cidos, ni a los lcalis, i facilita la generacin de bacterias. Conclusiones extradas de las pruebas de campo -El 64% de los muros no terminaron la fase experimental. Sin embargo eso fue debido a un factor no considerado: las cargas de viento. -El 100% de los muros no presento ningn tipo de humedad en su superficie y por ninguna de las dos caras. -El 33% de los muros se deformaron y estos fueron los construidos con ladrillos machihembrados. -El 33% de los muros presentaron grietas por cargas diferenciales. Todos ellos estaban construidos con ladrillos machihembrados, y las grietas se debieron a la irregularidad del apoyo de uno con otro. De acuerdo con los resultados obtenidos citan en el artculo las siguientes conclusiones finales: -El mejor porcentaje de fibra de coco, para el refuerzo del ladrillo de adobe, es el 1% ya que: Porcentajes de fibra de coco mayores al 1% disminuyen la resistencia a la compresin. -La fibra de coco hace ms poroso al material y esto le perjudica en zonas hmedas como aquella donde realizaron el experimento. -El refuerzo de fibra de coco solo produce mejoras en el incremento de la resistencia a flexin. Adems, si tenemos en cuenta que los ladrillos sin fibra

superan la resistencia a flexin exigida para la funcin que van a realizar, no se considera necesario la incorporacin de fibra de coco al ladrillo de adobe.10 Otra investigacin encontrada en el tema fue la ELABORACION Y EVALUACION DE TABLEROS AGLOMERADOS A BASE DE FIBRA DE COCO Y CEMENTO presentada por Martha Angelica Novoa Carrillo; Director de tesis: Dr. Miguel Elizondo Mata, en Coquimatlan, Colima Julio del 2005 que tuvo como objetivo general generar por medio de la combinacin de fibra de coco y cemento un material cuyas propiedades puedan ser apropiadas para su uso en la construccin de vivienda; el presente trabajo se basa en la elaboracin de los tableros aglomerados con mayor o menor proporcin de mezcla cemento-fibra, agregado inerte (arena) y agua, partiendo de un diseo experimental, que permite determinar las proporciones y el numero de tableros a realizar, continuando con una serie de ensayos mediante los cuales determinaremos sus propiedades fsicomecnicas, con el objetivo de obtener datos precisos que sirvan como base para su aplicacin en el campo de la edificacin de una vivienda. Se enfoco principalmente a estudiar la relacin entre las proporcione de mezcla de coco y cemento con las propiedades resultantes de los tableros, luego de la elaboracin de ensayos a las muestras la autora llega a las siguientes conclusiones: -Respecto a la resistencia a la flexin, el incremento de la proporcin de cemento de 40% a 60%, no influye significativamente en esta. -Esta prueba arroja como optima la proporcin 5% fibra-60% cemento, en este caso para caracterizar un objeto habra que analizar lo que se quiere del material, que sea ligero y tenga menos resistencia a la flexin, o viceversa. -Sin embargo el incremento de la proporcin de fibra, disminuyo la resistencia a la flexin.10

Fuentes: UTILIZACION DE LADRILLOS DE ADOBE ETABILIZADOS CON CEMENTO PORTLAND AL 6% Y REFORZADOS CON FIBRA DE COCO, PARA MUROS DE CARGA EN TAMPICO, Informes de la construccin, vol. 53,n 478 Abril-Marzo 2002

-La adicin de fibra al cemento, genero un tablero si bien no ms resistente, ni ms flexible, menos quebradizo. -La mejor resistencia a flexin de los tableros, fibra de coco-cemento fue entre 5 y 6 N/mm2. -En el ensayo de compresin, las mejores mezcla para compresin fueron 5% fibra-40% cemento el cual alcanzo 200 kg/cm2 a diferencia de la proporcin 5% fibra-60% cemento que apenas alcanz los 59 kg/cm2. El autor recomienda, evaluar el potencial efecto del tiempo de prensado, estudiar efecto de tamao de partcula sobre propiedades de tableros.11 USO DE FIBRA DE ESTOPA DE COCO PARA MEJORAR LAS PROPIEDADES MECANICAS DEL CONCRETO, sus autores Sandra Liliana Quintero Garcia Ingeniera Agroindustrial, Universidad Nacional de Colombia sede Palmira y Luis Octavio Gonzlez Salcedo Ingeniero Civil, profesor asistente , Universidad Nacional de Colombia sede Palmira; presentaron para Ingeniera y Desarrollo una investigacin que tuvo como objetivo utilizar la fibra de la estopa de coco (Cocos nucifera), obtenida como residuo de la industria alimenticia en el valle del cauca, se evaluaron sus propiedades fsicas, qumicas y mecnicas, para su correcta caracterizacin, as como propiedades fsicas y mecnicas, de morteros reforzados con volmenes de fibra de estopa de coco de 0.5 y 1.5% y longitudes de 2 y 5 cm. Se presentan los resultados obtenidos en los compuestos, los cuales fueron probados a compresin axial, traccin indirecta y flexin, y en los cuales la incorporacin de fibras disminuyo en todos los casos la deformacin mxima; las ms bajas deformaciones se obtuvieron en mezclas con longitud de fibra 5 cm, siendo inferior para un volumen de adicin de 1.5%. la resistencia a la compresin ms elevada se obtuvo con los compuestos reforzados con volumen de fibra 1.5 %, siendo superior para la longitud 2 cm. La nica mezcla que presento resistencia11

ELABORACION Y EVALUACION DE TABLEROS AGLOMERADOS A BASE DE FIBRA DE COCO Y CEMENTO, Tesis Maestra Universidad de Colima, Coquimatlan 2005.

a la traccin indirecta mayor que el concreto fue la que contena fibra de 5 cm, en un volumen de 0.5%. la adicin de fibra afecto positivamente la resistencia a la flexion;los resultados obtenidos fueron concordantes con observaciones de experimentos realizados con anterioridad y bibliografa consultada, donde se corrobora que los refuerzos de fibra mejoran de varias maneras la tenacidad de la matriz del compuesto, ya que una grieta que se mueve a travs de la matriz encuentra una fibra; si la unin entre la matriz y la fibra no es buena , la grieta se ve obligada a propagarse alrededor de la fibra, a fin de continuar el proceso de fractura.12 USO DE FIBRAS NATURALES DE LECHUGUILLA COMO REFUERZO EN CONCRETO, sus autores Cesar A. Jurez Alvarado y Patricia Rodriguez Lopez, Doctorado en Ingeniera de Materiales eta investigacin pretenda encontrar materiales de contruccion que sean econmicos y durables. Las fibras de acero, de vidrio o polimericas, son alternativas viable pero cotosas. La fibras naturales pueden ser una posibilidad real para los pases en desarrollo, ya que estn disponibles en grandes cantidades y representan una fuente renovable continua. La fibra es afrectada principalmente por la alcalinidad de la matriz de concreto. La durabilidad del compuesto depender entonces de la proteccin que tenga la fibra y las caractersticas de impermeabilidad propias dela matriz. El programa consisti en pruebas a las firas y ensayos en los especmenes de concreto reforzado con fibras naturales. Para la carcterizacion de las fibras se obtuvo su dimetro, longitud promedio % de absorcin de agua, densidad absoluta y porosidad. Tambin se observo morfologa con micrografas de la seccin transversal de la fibra, se procede a un tratamiento a la fibra previo al mezclado para reducir la cantidad de agua que puede absorber la fibra y adicionalmente darle una proteccin contra el medio alcalino de la pasta de cemento utilizando,

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USO DE FIBRA DE ESTOPA DE COCO PARA MEJORAR LAS PROPIEDADES MECANICAS DEL CONCRETO. INGENIERA & DESARROLLO Nmero 20, Julio-Diciembre, 2006

aceite de linaza, parafina resina natural y sellador de madera; se obtienen las siguientes conclusiones: -Las fibras de lechuguilla tienen significativas propiedades fsico mecnicas tal como su resistencia ultima a tensin, que le permite ser considerada como posible refuerzo en el concreto. -El tratamiento protector con parafina, le permite a la fibra reducir u capacidad de absorcin de agua, adems de mantener un porcentaje aceptable de su resistencia ultima a la tensin. -La fibra de lechuguilla permite un comportamiento dctil despus del agrietamiento de la matriz de concreto. -Las fibras largas adicionales en bajas cantidades proporcionan al concreto la capacidad para soportar mayores cargas de flexin en comparacin con el concreto simple.13

USO DE FIBRAS NATURALES DE LECHUGUILLA COMO REFUERZO EN CONCRETO, Ingenieras, Enero-Marzo 2004, Vol. VII, No. 22 Proyecto galardonado con el Premio deInvestigacin UANL 2002, en la categora de Ingeniera y Tecnologa, otorgado en la Sesin Solemne del Consejo Universitario de la UANL el 11 de Septiembre de 2003

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MARCO CONTEXTUAL Ubicacin El Departamento del Meta es uno de los 32 departamentos de Colombia, localizado en la regin central del pas, cuyo territorio se extiende desde el denominado Piedemonte llanero hasta los Llanos Orientales. La capital es la ciudad de Villavicencio, el principal centro urbano de la Orinoqua Colombiana y a tan slo 89,9 kilmetros al sur de la Bogot, la capital del pas. El departamento es uno de los ms extensos de Colombia, con un rea de 85.770 km que equivalen Imagen N 3 nombre de la imagen Al 7,5% del territorio nacional y posee una gran riqueza hdrica debido a las numerosas afluentes del ro Orinoco que cruzan el departamento y que nacen en la Cordillera Oriental. Si bien el departamento forma parte de las llanuras orientales de Colombia, cuenta andinas destaca con uno reas las de montaosas cuales los se parques entre

naturales ms clebres del pas conocido como la Serrana de la Macarena.

Fuente: : br.wikipedia.org Meta (Colombia)

La economa del departamento del Meta se basa principalmente en la agricultura, la ganadera, el comercio y la industria. Los principales cultivos son el arroz, palma africana, pltano, maz, adems de los de cacao, ctricos y otros frutales. En los llanos orientales la plantacin de palma africana es cercana a las 42000 hectreas en el departamento del Meta con una produccin de aceite que alcanza el 30,1 % del volumen nacional, cifra significativa que aumenta las posibilidades para el mejoramiento de la calidad de vida de los llaneros. De los frutos de la palma se extraen aceite, de la pulpa o mesocarpio y del palmiste o almendra, quedando entre los residuos la cascara, convirtindose en un problema ambiental que se ha tratado de minimizar utilizando este material para la adecuacin de vas en las plantas aceiteras con un corto tiempo de vida media.14 Es por eso que buscamos darle un mejor aprovechamiento a estos desechos industriales y agroindustriales de la palma abundantes en el Departamento del Meta, los cuales generan contaminacin por la inadecuada disposicin que se les da. El estudio se realizara en su capital la ciudad de Villavicencio, donde se encuentra ubicada una de las sedes de la universidad Cooperativa de Colombia, instalaciones que nos adoptaron y nos ofrecieron la comodidad para recibir las enseanzas acadmicas en el transcurso de nuestra carrera y que tambin fue nuestra sede para realizar los ensayos, estudios y todo lo requerido para nuestra investigacin.

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http://www.meta.gov.co/

Imagen N4 nombre de la imagen

Fuente : Google Maps Imagen N 5. Fallada principal universidad cooperativa de colombia sede villavicencio

Fuente: http://www.ucc.edu.co/villavicencio

MARCO LEGAL En la industria palmera de acuerdo a la ley de calidad ambiental de 1974 y los reglamentos sobre calidad ambiental, requiere de un sistema de manejo slido, eficaz de utilizacin y tratamiento, para reducir los impactos ambientales. Ante esta perspectiva aparece como una alternativa de solucin la utilizacin del cuesco y las mismas fibras de desecho de la palma africana, mediante la calcinacin previa de estos y la correspondiente adicin al cemento Portland.

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La NTC 4026. Unidades de concreto para mampostera estructural y la

NTC 4076. Unidades de concreto mampostera no estructural. En cuanto a la calidad, las normas para ladrillos y los bloques de concreto incluyen parmetros de requisitos fsicos como: Requisitos Dimensionales, resistencia a la compresin, absorcin de agua, contenido de humedad, contraccin lineal por secado y acabado y apariencia Con respecto a las generalidades son: unidades de mampostera, perforadas o macizas de concreto, elaboradas con cemento Portland o hidrulico, agua, agregados minerales y aditivos u otros materiales aptos para elaborar mampostera estructural o no. NTC 121 Cemento Portland. Especificaciones fsicas y mecnicas.

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Los bloques de mortero se rigen por la norma europea UNE EN 771-3:2003 junto con su enmienda UNE EN 771-3/A1:2005. Esta norma especfica las caractersticas y los requisitos de comportamiento de los bloques de mortero fabricados tanto con ridos densos como ligeros.

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Sentencia No. T-154/94 Derecho al ambiente sano/derecho a la

vida/derecho a la salud/accin de tutela/molino flor Huila-contaminacin. Cuando la violacin del derecho a un ambiente sano implica o conlleva simultneamente un ataque directo y concreto a un derecho fundamental, como lo es en el presente asunto la vida y salud de la comunidad de Campo alegre, afectada por las actividades de incineracin de la cascarilla de arroz por parte del Molino Flor Huila, se convierte la Accin de Tutela en el instrumento de proteccin de los derechos amenazados, por virtud de la mayor jerarqua que ostentan los derechos fundamentales dentro de la rbita constitucional. INTE 06-03-01 Elementos de mampostera hueca de concreto (bloques de

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concreto) para uso estructural. INTE 06-03-02 Elementos de mampostera de concreto (bloques de

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concreto para uso no estructural.ASTM C 129 06 INTE 06-02-13 Muestreo y ensayo de unidades de mampostera de

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concreto (bloque de concreto).ASTM C 140 05 INTE 06-02-16 Practica para el coronamiento de unidades de mampostera

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de concreto- Unidades relacionadas y prismas de mampostera para ensayos a la compresin.ASTM 1552 03 INTE 06-01-02 Agregados para concretos. INTE 06 03 06 09 Especificacin normalizada para agregados para

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morteros de mampostera. ASTM C 144 04

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NBR 8952 Preparacin de muestras de materiales puzolnicos. NBR 6474 Determinacin de masa especifica. NBR 7215 Determinacin de resistencia a la compresin. NTC 4026 Normas de produccin y calidad

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MARCO CONCEPTUALA continuacin encontramos algunas de las definiciones y trminos que son de gran utilidad para una buena interpretacin en un anlisis de mezclas y bloques en hormign: A continuacin encontramos algunas de las definiciones y trminos que son de gran utilidad para una buena interpretacin en un anlisis de mezclas y bloques en hormign:

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Caracterizacin: Es el proceso de tomar datos para describir y diferenciar accesiones de un determinado cultivo. Cemento: Material aglomerante hidrulico compuesto principalmente de xidos de silicio, calcio, hierro y aluminio Concreto: es el material resultante de la mezcla de cemento (u otro conglomerante) con ridos (piedra, grava, gravilla y arena) y agua. Fraguado : Endurecimiento de algunas mezclas que se usan en construccin. Materia orgnica: Es uno de los componentes principales de los residuos domiciliarios. Los restos de comida, las cscaras Absorcin: Retener una sustancia entre las molculas de otros cuerpos. Aislante: hace referencia a cualquier material que impide la transmisin de la energa en cualquiera de sus formas Cascara: es la capa protectora de una fruta o vegetal, del cual puede desprenderse. Cemento: Material aglomerante hidrulico compuesto principalmente de xidos de silicio, calcio, hierro y aluminio Concreto: es el material resultante de la mezcla de cemento (u otro conglomerante) con ridos (piedra, grava, gravilla y arena) y agua. Coco: El coco es una fruta comestible, obtenida del cocotero, la palmera ms cultivada a nivel mundial. Tiene una cscara exterior gruesa y fibrosa

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Compresin: es la resultante de las tensiones o presiones que existe dentro de un slido deformable o medio continuo, caracterizada porque tiende a una reduccin de volumen o un acortamiento en determinada direccin. Deformaciones: es el cambio en el tamao o forma de un cuerpo debido a esfuerzos internos producidos por una o ms fuerzas aplicadas sobre el mismo-. Esfuerzos: son magnitudes fsicas con unidades de fuerza sobre rea utilizadas en el clculo de piezas prismticas: como vigas o pilares y tambin en el clculo de placas y lminas. Estopa: Parte basta o gruesa que se emplea en la fabricacin de cuerdas y tejidos Epicarpio: que es normalmente una capa delgada coloreada que aunque endurecida no suele ser leosa. Endocarpio: puede bien tener una consistencia parecida a la del mesocarpio o endurecerse mucho. Extraccin: es un procedimiento de separacin de una sustancia que puede disolverse en dos disolventes no miscibles entre s, con distinto grado de solubilidad y que estn en contacto a travs de una interfase Fibra: es un producto orgnico con una estructura homognea, libre de aditivos qumicos virus nocivos o enfermedades del suelo. Fuerza: es todo agente capaz de modificar la cantidad de movimiento o la forma de los cuerpos materiales. Fraguado: Endurecimiento de algunas mezclas que se usan en construccin. Materia orgnica: Es uno de los componentes principales de los residuos domiciliarios. Los restos de comida, las cscaras de frutas, su descomposicin lo transforma en materiales importantes Materia prima: Es la materia extrada de la naturaleza que se transforma para elaborar materiales que ms tarde se convertirn en bienes de

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consumo. ha sido manufacturadas pero todava no constituyen definitivamente un bien de consumo se denominan productos semi elaborados, productos semi acabados o productos en proceso, o simplemente materiales. y Mesocarpio: suele estar construido por muchas clulas grandes y suele ser la parte suculenta de las frutas. Mezcla: una mezcla es una combinacin de dos o ms sustancias en la cual no ocurre transformacin de tipo qumico, de modo que no ocurren reacciones qumicas. Las sustancias participantes conservan su identidad y propiedades. PH: es una medida de la acidez o alcalinidad de una solucin. El pH indica la concentracin de iones hidronio [H3O+] presentes en determinadas sustancias Polvo: es un nombre genrico para las partculas slidas con un dimetro menor a los 500 micrmetros en forma ms general, materia fina Porosidad: Cualidad que confiere al suelo el conjunto de intersticios irregulares existentes entre las partculas slidas. Residuos: cualquier tipo de material que est generado por la actividad humana y que est destinado a ser desechado. Residuos orgnicos: Los residuos orgnicos son los restos biodegradables de plantas y animales. Incluyen restos de frutas y verduras y procedentes de la poda de plantas. materiales biodegradables: que tienen la caracterstica de poder desintegrarse o degradarse rpidamente, transformndose en otro tipo de materia orgnica. Rigidez: es la capacidad de un objeto slido o elemento estructural para soportar esfuerzos sin adquirir grandes deformaciones o desplazamientos. Tensin: fuerza por unidad de rea en el entorno de un punto material Triturado: Es el proceso para reducir el tamao de las partculas por la molienda

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METODOLOGIA

METODOLOGA DE LA INVESTIGACIN El diseo de la investigacin es de tipo comparativa. Tiene como objetivo lograr la identificacin de diferencia o semejanzas con respecto a la aparicin de un evento en dos o ms contextos. Por medio de esta podemos precisar, caracterizar las diferencias y semejanzas que existen entre el concreto simple y el concreto reforzado con fibra de coco. Este proceso se llevar a cabo realizando el anlisis de los agregados para posteriormente hacer ensayos de laboratorios, y poder tener un comparativo de los procesos y determinar si es viable o no este nuevo diseo de mezcla para la fabricacin de ladrillos de bloque en concreto reforzados con fibra de coco para aplicacin de obras arquitectnicas. Etapas de la investigacin Para llegar a la determinacin de un nuevo material se hizo necesario desarrollar una serie de actividades tales como: Etapa 1: Determinacin y recoleccin de materiales Los materiales a utilizar en la mezcla para la fabricacin de ladrillo bloque sern: Cemento Portland Tipo 1, Norma Icontec 121 y 321 Arena lavada de ro Canto rodado de ro, tamao mximo pulgadas

Agua potable para consumo Humano Fibra de coco

Etapa 2: Recoleccin y extraccin de la fibra de coco - Materia prima (cocos) La recoleccin se har de los cocos encontrados en la zona rural del municipio de Villavicencio. Se recoleta toda la mayor cantidad posible que garantice el abastecimiento para el desarrollo de la investigacin. Luego de contar con la cantidad suficiente de cocos, se empezara a extraer la fibra, este es un proceso que debe hacerse en un lugar limpio con las medidas de precaucin necesarios tanto para la contaminacin de la fibra como proteccin de la persona que la extrae. Ya que esta se har cortando el epicarpio de la fruta en dos secciones, para de esta manera extraer manualmente la fibra que se encuentra en el endocarpio. Se toma el coco en posicin vertical en una base firme y antideslizante de tal manera que nos permita tomar la fruta de su base con una mano y con la otra halar la pelusa de arriba hacia abajo, buscando la manera que la fibra salga lo mas entera posible. Se debe tener precaucin en la extraccin; de no mezclar fibras que estn en periodo de pudrimiento con fibras que se encuentren en buen estado ya que estas pueden llegar a reaccionar de manera negativa en el desarrollo de la investigacin.

Etapa 3: Proceso de deshidratacin y caracterizacin de la fibra -Teniendo toda la fibra extrada, se hace un proceso de seleccin. Escogiendo la fibra que se encuentre en mejor estado y las que se encuentren en tamaos singulares (esto se hace de manera visual) Para el secado de la fibra ser necesario contar con un lugar cubierto y amplio pero donde pueda recibir calor solar y estar en constante remocin; de manera tal que todo el material reciba calor solar homogneamente (es decir donde la fibra este salvo de lluvia pero reciba de manera indirecta calor solar) -Una vez obtenida las fibras del coco se har un anlisis microscpico por medio de un ensayo llamado MICROSCOPIA ELECTRONICA DE BARRIDO en un laboratorio certificado con calidad y experiencia que nos pueda brindar la ayuda para tener una mejor visin del comportamiento de las fibras. Este proceso se llevara a cabo con la supervisin de personal capacitado y as cuando se tengan los resultados, podamos tener un anlisis detallado y confiable del comportamiento de las fibras en los ladrillos bloque en concreto reforzado con fibras de coco. Este proceso se tiene proyectado hacer, en los Laboratorios de Microscopa Electrnica de Barrido, Centro de Equipos Interfacultades- CEIF de la Universidad Nacional de Colombia, contando con el apoyo de la Ing. Adriana Antolinez Aunta.

Etapa 4: Caracterizacin de los materiales A cada uno de los materiales se le hace la respectiva caracterizacin CEMENTO Cemento Portland tipo 1 AGREGADOS Canto rodado de Arena lavada de planta Etapa 5: Diseo de mezcla - Procedimiento de diseo. El diseo de mezcla se hace para un bulto de cemento gris de 50 Kg; Se deben hacer ensayos que determinen el tamao mximo nominal estimar el contenido de aire estimar cantidad de agua de mezclado determinar la relacin agua cemento calcular contenido de cemento verificar si los agregados cumplen con las recomendaciones granulomtricas de la norma ICONTEC 174 Si cumple se estima el contenido de agregado grueso, la cantidad de agregado fino y ajuste de agua por el contenido de humedad del agregado.

-Preparacin mezcla Despus de realizar el anlisis de la cantidad de agregados que se necesitan para obtener la resistencia requerida; se determina una relacin respecto al agregado con peso especfico determinando la dosificacin requerida para cada uno .es decir se sabe qu cantidad de arena y grava, relacin de agua/cemento. Se necesita para que la mezcla cumpla la resistencia Se preparan cuatro (4) tipos de mezclas; una que ser la mezcla para el ladrillo bloque en concreto simple y tres mezclas que se evaluaran la para la fabricacin del ladrillo bloque reforzado (tomando como variantes el porcentaje de adicin de fibra) descritas a continuacin: MEZCLA TIPO 1 : tendr como materiales CEMENTO PORTLAND TIPO I , ARENA, GRAVA , AGUA( diseo comn con dosificacin establecida) MEZCLA TIPO 2: tendr como materiales CEMENTO PORTLAND TIPO I , ARENA, GRAVA , AGUA(tomando como variante un 30% de adicin de la fibra respecto al volumen ) MEZCLA TIPO 3: tendr como materiales CEMENTO PORTLAND TIPO I , ARENA, GRAVA , AGUA (tomando como variante un 50% de adicin de la fibra respecto al volumen ) MEZCLA TIPO 4: tendr como materiales CEMENTO PORTLAND TIPO I , ARENA, GRAVA , AGUA(tomando como variante un 70% de adicin de la fibra respecto al volumen )

Etapa 6: Toma de muestras -Llenado de cilindros Por cada de uno de los tipo de mezclas se sacaran seis (6) muestras para un total de veintiocho (28) muestras contando con que se deja un testigo de cada uno de los tipos de mezcla. El procedimiento que se llevara a cabo para el llenado de los cilindros ser el establecido por la norma INV-E 410 donde especifica claramente el modo en que se debe tomar cada una de las muestras. Descripcin de manera corta y brevemente resumida del proceso: teniendo los cilindros de laboratorio necesarios previamente limpios y aplicado el desencofrante; en un lugar plano y protegido de la intemperie, se demarcan en cada uno de ellos tres capas igualmente distribuidas, para luego por cada capa adicionar la mezcla y hacer: veinte cinco (25 ) apisonadas en espiral con la varilla indicada y quince (15) golpes con chapuln en la parte exterior, para finalizar se nivela con respecto a la camisa del cilindro la mezcla de la ultima capa. Recomendaciones para una buena toma de muestras: 1. calcular la cantidad de mezcla que se requiere para el llenado de los cinco (5) cilindros de prueba de cada tipo de mezcla y hacer la preparacin por exceso. 2. Tener en buen estado las camisas de los cilindros verificando que no tengan aboyonaduras ni perforaciones que puedan deformar la muestra.

3. Aplicar desencofrarte para remocin de la muestra 4. Verificar la consistencia del concreto mediante la prueba del slump y calcular asentamiento de la mezcla para controlar el agua de amasado. 5. Mantener las muestras en un lugar cubierto y si no protegerlas de cualquier impacto. Etapa 7: Curado de las muestras. Se debe contar con un tanque lo suficientemente grande que pueda ser llenado con agua; para almacenar durante el tiempo de fraguado las muestras. Luego de comprobar que cada una de la muestras ha fraguado se procede a desencofrar cada uno de las camisas de cilindros de laboratorio ,los cuales deben ser marcados especficamente con el diseo de mezcla y fecha en que se tomo ( por lo general se hace una demarcacin referencial y en una tabla de datos se especifica los detalles de la muestra ); preferiblemente se marca en un costado y en las bases del cilindro (esto se hace para mejor identificacin de las muestras la hora de sacar del tanque de curado ) El tiempo de fraguado que se le dar cada muestra ser en periodos de siete, catorce y veintiocho das (7, 14, 28), teniendo en cuenta que este proceso se debe realizar en buenas condiciones de humedad y temperatura. Etapa 8: Falla de muestras Para verificar que el concreto mezclado cumple con la dosificacin y resistencia de diseo, se toman los cilindros para luego ser fallados y conocer la resistencia a los das de curado de la siguiente manera: dos (2) a los siete (7) das, dos (2) a los catorce (14) das, dos (2) a los veintiocho (28) das y testigos

Se debe alertar un da antes de la falla para tenerlo listos. La falla de los cilindros se har en La mquina de ensayo debe la cual debe ser de un tipo tal que tenga suficiente capacidad de carga y que rena las condiciones de velocidad se har una verificacin de la calibracin de la mquina de ensayo de acuerdo con la Norma ASTM E-4-83a. "Ensayo normalizado para la verificacin de la carga de las mquinas de Ensayo"15. La mquina debe operar mecnicamente y aplicar la carga de una manera continua y no en forma intermitente, y sin choques. Los ensayos se ejecutaran de acuerdo a lo establecido en la NORMAS ICONTEC NTC 174 para concretos y correspondiente exclusivamente a las muestras analizadas en laboratorio la NTC 673/1513 y INVE-410, RECOLECIN DE RESULTADOS A cada uno de los ensayos realizados por muestra se le tomaran los resultados. Y se escribirn en una tabla diseada para tal fin; estos resultados obtenidos tendrn que guardarse de manera magntica y manual (para procurar no tener error ni prdidas) para luego con ellos hacer los respectivos clculos matemticos que indiquen la capacidad de carga que puede soportar. Del mismo modo si sus fisuras son aceptables NO segn las NORMAS ICONTEC NTC 174, NTC 673/1513 y INVE-410,

15

Norma INVE-410 prrafos :4,5,6

Etapa 9: Anlisis y comparacin Teniendo todos los resultados de cada muestra tomada y evaluada segn su edad y diseo de mezcla. Se hace un anlisis comparativo donde indique el comportamiento de cada una de las muestras y sus diferencias entre si este se apoyara en: Representaciones grficos por medio de tabulaciones y tablas que indiquen el comportamiento cantidades de fibras adicionas resultados obtenidos Fotografas que muestren visiblemente las deformaciones sufridas y proceso que se realizo el compartiment de las muestras Etapa 10: Fabricacin de ladrillo bloque Teniendo el diseo de mezcla apto; comparado y analizado por medio de los ensayos. Se procede hacer el ladrillo bloque en concreto reforzado con fibra de coco. Este proceso esta divido en subetapas 10.1: Elaboracin de la mezcla: Esta se har con el diseo de mezcla escogido y garantizado luego de haber realizado todas las pruebas pertinentes que garanticen la resistencia del concreto y el mejor comportamiento de las fibras en el concreto. 10.2: Llenado de moldes. El llenado de los moldes se har con el diseo de mezcla que haya respondido mejor a los comportamientos de compresin y haya dado mejor resultado visual a

las fisuras que presentan las muestras en concreto, las dimensiones para los moldes de ladrillo bloque sern de 6x12x24 que es la del ladrillo tolete santa fe. 10.3: Curado de las muestras. Se hace el mismo proceso expuesto en la Etapa 7 Etapa 11: Falla del ladrillo bloque Los ensayos se ejecutaran de acuerdo a lo establecido en la NORMAS ICONTEC NTC 174 para concretos y correspondiente exclusivamente a las muestras analizadas en laboratorio la NTC 673/1513 y INVE-410. Este ensayo determina la resistencia a la compresin de especmenes cilndricos de concreto y se limita a concretos con un peso unitario superior a 800 kg/m3 (50 lb/pie3) El ensayo consiste en aplicar una carga axial de compresin a cilindros moldeados, a una velocidad de carga prescrita, hasta qu que se presente la falla. La resistencia a la compresin del espcimen se determina dividiendo la carga aplicada durante el ensayo por la seccin transversal de ste.16 Etapa 12: Informe final Conclusiones del proyecto de investigacin Habiendo realizado todos los ensayos y pruebas anteriormente mencionados se har un anlisis detallado y completo de cada uno de los comportamientos evaluados en la investigacin; verificando cual de los porcentajes adicionados a la fibra presenta mejor adherencia y mejor reaccin. Tomando como comparativo los ensayos realizados en el laboratorio y documentacin terica.

16

RESISTENCIA A LA COMPRESION DE CILINDROS DE CONCRETO I.N.V. E - 410

Para de este modo poder tener las conclusiones pertinentes y apropiadas para poder determinar si la investigacin fue exitosa o no Identificando as si la fibra del coco extrada de lo cosechado en la regin tiene un buen comportamiento con el concreto y trae benficos significativos en el ladrillo bloque Y finalizar con la sustentacin de si se encontr o no un agregado natural apto para la elaboracin de bloques de concreto reforzados con fibras naturales . OBJETO DE ESTUDIO Fabricar y analizar el comportamiento de los ladrillos bloques en concreto,

reforzados con fibras de coco, buscando mejorar las propiedades fisicomecnicas del mismo, mediante los laboratorios pertinentes para dicho estudio y el anlisis de los resultados obtenidos.

INSTRUMENTOS Para llevar a cabo el proyecto de grado fue necesario recopilar investigaciones existentes sobre la fabricacin de bloques en concreto reforzado, y as enfocar la investigacin y poder tener los resultados esperados a partir del anlisis de muestras de mezclas elaboradas en laboratorio. Para tal fin se realizaron las pruebas requeridas de acuerdo a las siguientes normas y con los formatos correspondientes.

1.1

VARIABLES

Tabla 3. Identificacin de variables CATEGORA DE ANLISIS Magnitud de asentamientos por consolidacin secundaria VARIABLES Propiedades del suelo INDICADORES Humedades, especfico plasticidad, peso

Duracin del proceso de Consolidacin secundaria

Tiempo

Duracin

del

proceso

de

consolidacin Velocidad de consolidacin

CE

DESCRIBIR TODO EL PROCESO QUE SE HA REALIZADO DETTALLADAMENTE. HACIENDO RELACION CON LA DESCRIPCION DE LOS OBJETIVOS ESPECIFICOS. DESDE LA EXTRACION DEL FIBRA HASTA AL FABRICACION DEL LADRILLO EQUIPO Q SE UTILIZARON

HERRAMIENTAAS MATERIALES DESCRIPCION Y FOTOS *DESCRIOCION T DETALLES DE LOS ANALISCIS DE GRANULOMETRI LIMITE PLASTICO TOSDOOO CON FOTOS DESCRIPCION DE LOS CRITERIOS Q SE TUBIERON PARA EL DISEO DE LA MEZCLA VARIABLES VARIENTES Q SE TUBIERON PARA LA DICION DE LA FIBRA ESO VA RESPECTO AL VOLUMEN Y AL PESO PORCENTAJES DE ADCION DE CADA AGREGADO VARIACIONDE PORCENTAJES SEUGN LA MEZCLA

2. TRABAJO INGENIERIL Para el desarrollo de la investigacin del comportamiento del Bloque en concreto reforzado con fibra de coco, se realizo la recoleccin de la materia prima fruto de la palma (coco) cubierto de fibras para luego llevarlo a la extraccin la cual se hace de manera manual , que son la parte intermedia entre la cscara y la parte comestible. Este proceso permite desmenuzar el mesocarpio y endocarpio para obtener los diferentes tamaos en las fibras, se lleva a deshidratacin mediante la radiacin directa, y obtenemos una fibra seca sin residuos.

3.1.2 Caracterizacin microscpica de la fibra del coco

2.1 2.2

RESULTADOS ANALISIS DE RESULTADOS