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PROCESOS LOGISTICOS
Profesor:MBA Mario Minaya Flores
ACREDITACIONES RECONOCIMIENTOS
Semana : 3
Logística Inversa
ACREDITACIONES RECONOCIMIENTOS
MBA Mario Minaya Flores
La logística inversa gestiona el retorno de las mercancías en lacadena de suministro, de la forma más efectiva y económicaposible.
LAS SEIS R´s DE LA LOGÍSTICA INVERSA
REUTILIZACION
REVENTA
REPARACION
REMANUFACTURA (Reindustrialización)
REDISEÑO
RECICLAJE
La Cadena de Valor de la Empresa
ACREDITACIONES RECONOCIMIENTOS
MBA Mario Minaya Flores
Logísticade Entrada
Ventas yMarketing
Servicios
Proveedores Canal Cliente
Fábrica
Compras Planeamiento& Enlace
Distribución & Servicio Cliente
Ventas & Marketing
ABASTECIMIENTO MANUFACTURA SUPPLY PLANNING DISTRIBUCIÓN CLIENTES
CPMA D
A la Cadena de Valor del Sector
ACREDITACIONES RECONOCIMIENTOS
MBA Mario Minaya Flores
12 de julio de 2018
Fábrica Suministro
FRAGILE
FRAGILE
FRAGILE
FRAGILE
Distribución
Proveedor Nivel 1
Proveedor Nivel 2
Fábrica Canal Nivel 1
Canal Nivel 2
Cliente
Clientes
FRAGILE
FRAGILE
FRAGILE
FRAGILE
De la Cadena de Valor a la Cadena de Suministro
ACREDITACIONES RECONOCIMIENTOS
MBA Mario Minaya Flores
Fábrica Suministro Distribución
Proveedor Nivel 1
Proveedor Nivel 2
Fábrica Canal Nivel 1
Canal Nivel 2
Cliente
Clientes
La Cadena de Suministros
ACREDITACIONES RECONOCIMIENTOS
MBA Mario Minaya Flores
Proveedores Empresa Canal
Cliente
Proveedores
La Cadena de Suministros
ACREDITACIONES RECONOCIMIENTOS
MBA Mario Minaya Flores
Proveedores Empresa Canal CanalProveedoresProveedores
Proveedores
CanalCliente
EMPRESAPROVEEDORES CLIENTES
PROVEEDORES DE
LOS PROVEEDORES
CLIENTES DE
LOS CLIENTES
Competencia entre Cadenas
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MBA Mario Minaya Flores
EMPRESAPROVEEDORES CLIENTES
PROVEEDORES DE LOS PROVEEDORES
CLIENTES DE LOS CLIENTES
Empresa
“ Hoy en día no compiten solo las empresas, compiten también las cadenas a las que pertenecen esas empresas ”
Logística Inversa
ACREDITACIONES RECONOCIMIENTOS
MBA Mario Minaya Flores
La logística inversa gestiona el retorno de las mercancías en lacadena de suministro, de la forma más efectiva y económicaposible.
LAS SEIS R´s DE LA LOGÍSTICA INVERSA
REUTILIZACION
REVENTA
REPARACION
REMANUFACTURA (Reindustrialización)
REDISEÑO
RECICLAJE
Estrategias Competitivas y de Cadena Suministros
ACREDITACIONES RECONOCIMIENTOS
MBA Mario Minaya Flores
La estrategia competitiva, sea implícita o explícitamente, deberá especificar uno o más segmentos de clientes que la empresa desea atender
Esto traduce al Modelo de Cadena de Valor de Porter en:• Una Estrategia de Marketing y ventas que
soporta una estrategia de servicios y de desarrollo de productos
• Una Estrategia de la Cadena de Suministros, con estrategias específicas para el Aprovisionamiento, la producción y la Distribución
Ajuste Estratégico: Empresa y Cadena Suministros
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MBA Mario Minaya Flores
1. Entender al cliente y la incertidumbre de la CS
a. Q para cada lote
b. TE que el cliente está dispuesto a aceptar
c. Variedad y Nivel de servicio
d. Precio e Innovación (tasa de cambios o mejoras)
e. Incertidumbre Implícita de la demanda, vs la incertidumbre de la oferta dadas las capacidades de la CS
f. Otras características de la demanda
2. Entender las capacidades de la CS
3. Lograr un nivel de ajuste estratégico
Capacidad respuesta
costo
Ajuste Estratégico: Aspectos claves
ACREDITACIONES RECONOCIMIENTOS
MBA Mario Minaya Flores
1. Entender a los clientes y la incertidumbre de la CS
2. Entender la Cadena y ubicarla en el espectro de la capacidad de respuesta
3. Correlacionar la capacidad de respuesta de la CS con la incertidumbre implícita de la oferta y la demanda.
4. No hay una estrategia de CS que sea la correcta
5. Para cada estrategia competitiva deseada, siempre habrá una estrategia de CS correcta
6. Todas las estrategias funcionales deben apoyar el nivel de capacidad de respuesta de la CS
Alineando objetivos en la Cadena
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Proveedores Proveedores Fábrica Canal Canal Cliente
Obj.
A
Obj.
B
Obj.
C
Obj.
D
Obj.
E
Calidad PP
Fiabilidad PP
Tiempo PP
Costo PP
Calidad P
Fiabilidad P
Costo P
Tiempo P
Calidad F
Fiabilidad F
Costo F
Tiempo F
Calidad C
Fiabilidad C
Costo C
Tiempo C
Calidad CC
Fiabilidad CC
Costo CC
Tiempo CC
“El primer gran paso es lograr una visión integrada y orientada a la cadena de suministros, desde el primer proveedor
hasta el cliente; luego, construir la visibilidad de la demanda a lo largo de toda la cadena en una logística colaborativa
entre sus socios, reduciendo el lead time logístico, y cambiando stocks por información …”
Logística Integrada
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EMPRESA
ADMINISTRACIÓN DE MATERIALES
TRANSFERENCIA INTERNADE INVENTARIOS
DISTRIBUCION FISICA
• Compras• Almacenes• Control de
Inventarios• Transporte
SISTEMA DE INFORMACIÓN Y COMUNICACIONES LOGÍSTICO
FABRICACIÓN ASOCIADACON EL PROVEEDOR
L 2
L 1 L 3
• PCP• Almacenes• Control de
Inventarios• Transporte
CLIENTE PROVEEDOR
Mercado deProveedores
Mercado deClientes
SERVICIO LOGÍSTICO AL CLIENTE
La Logística y la empresa
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Producción
• Actividad en la planta
• Manejo de materiales
• Programación de la producción
• Control de la calidaddel producto
• Mantenimiento de equipos e instalaciones
• Programación del producto
• Localización de plantas
• Aprovisionamiento
• Control de calidad de los insumos
• Compra de materiales
• Control deinventarios
• Almacenes
• Distribución
• Nivel de servicios
• Servicio a los clientes
• Embalaje
• Canales dedistribución
• Flujo de información
Marketing• Promociones
• Investigación de mercados
• Productosmixtos
• Precios
La Logística y la empresa
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Abastecimiento
• Concepto Moderno del Abastecimiento
– Buscar las opciones de adquisición mas económicas que permitan
alcanzar el objetivo de la empresa y/o institución.
• Consecuencias– Se da importancia al precios, oportunidad, calidad,
condiciones de pago ,etc.
– Carácter estratégico
– Enfoque de largo plazo
– Liderazgo desde el área de abastecimiento
La Logística y la empresa
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Planificar las compras permite generar Políticas y gestionar inventarios
• ¿Qué materiales mantener en bodegas y en qué cantidad?
• ¿Cuándo y cuánto pedir?
• ¿Qué clasificaciones de materiales emplear?
• ¿Cómo valorizar y contabilizar los materiales en bodega?
• ¿Cómo registrar los movimientos de materiales?
• ¿Cómo administrar los materiales con vencimiento?
Creación del Inventario y la función de compra
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Flujo de entrada (compras)
Nivel de inventario
Reponer las existenciasUsadas para el procesoproductivo o ventas
Flujo de salida(Ventas)
Flujo de pérdida (scrap)
Los Objetivos de las Compras
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Mejor Opción
Económica
Precio
Calidad
Otras condiciones
Bases
Resultados
Capacidades y Valor agregado que entrega
Objetivos Empresariales
Desarrollo de Proveedores
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¿Hacer o comprar?:
En las empresas de manufactura, el 50% de los costos totales de producción son por productos adquiridos a proveedores (sourcing)
¿Siempre funciona bien?, ¿alternativas?:•Cambiar de proveedor•Desarrollar al proveedor•Hacerlo uno mismo / compra del proveedor
Desarrollar proveedores implica acciones de corto y largo plazo:•Identificar ítems más críticos (Matriz Análisis Valor)•Identificar los proveedores críticos (Pareto)•Equipos, alineamiento objetivos y proyectos claves•Definir detalles del acuerdo (métricas, plazos, roles)•Acompañar el desarrollo y modificar estrategias
Desarrollo de Proveedores
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• Trabajar juntos requiere invertir tiempo y esfuerzo mental que no todos los proveedores pueden disponerlo
• Los proveedores reciben solicitudes similares de otros clientes, y elegirá aquel que le resulte más atractivo
• Desarrollo de proveedores no es selección de proveedores
• La actividad de comprar es demasiado importante para dejarla solo en manos del departamento de compras
• Tres factores claves:• No podemos ser colaboradores de todos los proveedores,
tenemos que elegir• Necesitamos ser atractivos para los mejores proveedores
(marketing de compras)• Diez es el número máximo de una base de proveedores
• CRM, SRM y COMAKERSHIP
Un nuevo modelo para comprar
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• Durante los últimos años, los directores ejecutivos de las principales organizaciones mundiales han reconocido la importancia estratégica de administrar las compras externas y las relaciones con los proveedores.
• La tendencia hacia la reingeniería desplazó la atención hacia los procesos que involucran las diferentes funciones del negocio, y al revisar los procesos en compras apreciamos que el primer proceso era desarrollado con nuestros proveedores
• Dependemos de nuestros proveedores tanto como ellos dependen de nosotros
“No hay mayor potencial en los negocios para beneficiarse de la interdependencia, como entre las empresas y sus proveedores ..., esta es la frontera más
grande donde se pueden desarrollar ventajas competitivas, y que en ningún otro lugar ha sido tan desaprovechada...”
Peter Drucker 1 982
El Abastecimiento Equilibrado
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• Es un modelo que reconoce que comprar eficientemente requiere de una serie de habilidades organizacionales, y no solamente de unas cuantas habilidades de grupo funcional
• Cada vez es mas claro para todos que la competencia está en alcanzar un correcto equilibrio entre los intereses de todos y cada uno de los actores que participan en el escenario
Principios del Abastecimiento Equilibrado
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En la búsqueda de un equilibrio entre la competencia y la cooperación, se hace necesario construir relaciones de confianza en base a ciertos principios:
1. Tomar decisiones con base a hechos
2. Pensar estratégicamente, siempre a largo plazo
3. Soluciones viables, no fórmulas mágicas
4. Crear valor y participación colaborativa
5. Ejecutar pragmáticamente
Principios claves en modelación de costos
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1. Identificar los generadores de costos, no solo los elementos de costo2. Construir modelos específicos para cada producto, con el fin de resaltar los generadores de
costos claves3. Considerar el impacto del costo total de adquisición4. Empezar de la manera más sencilla y hacerlo más complejo según la necesidad5. Considerar datos reunidos para mejorar precisión y confianza
“Los modelos de costos desarrollados conjuntamente con los proveedores son los más eficaces”
Compras electrónicas
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• EDI (electronic data interchange)
• Intercambio de documentos vía telefónica
• Software para comunicaciones
• Documentos– pedidos – facturas - órdenes de pago
• Proceso– Cliente: “clik” en catálogo electrónico
– Proveedor: verificación de crédito y disponibilidad del artículo
– Proveedor: notificación electrónica a almacén y embarque
– Proveedor: envío electrónico de factura
– Cliente: recepción y transferencia electrónica bancaria
• Facilitar EDI a través de Internet
Reestructuración y consolidación de la Cadena Suministros
ACREDITACIONES RECONOCIMIENTOS
MBA Mario Minaya Flores
• Las relaciones de cooperación y buenas prácticas se realizan solo con una base seleccionada de proveedores
• Estratégica y operativamente no es viable un gran número de proveedores
• La globalización impulsó las prácticas de reducción y repetición de la misma base de proveedores (globalsourcing y folowsourcing)
• En los sectores automotriz y de ordenadores, se camina hacia una relación exclusivo-global, contraria a la lógica de “dependencia” al comprar más del 25% a un solo proveedor.
MATRIZ DE OPCIONES DE POSIBLES RELACIONES CON LA BASE DE PROVEEDORES
Implicación anticipada de los Proveedores
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Se han identificado tres grupos de factores importantes:1. Desde el ambiente externo
a. La competenciab. El tiempoc. La Tecnologíad. La capacidad técnica de los proveedores
2. Desde la Reglas Sociales e Industrialesa. Culturab. Sistema legal y financiero
c. Características propias del sector industrial
3. Desde las opciones de elección a. Posibilidades de integración verticalb. Reducción de costos y riesgos relacionados al productoc. Búsqueda de prácticas adecuadasd. Relación con la Base de Proveedores
Aplazar la configuración final del producto
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Existirían ciertas condiciones que hacen viable esta práctica:
La posibilidad que el proceso de manufactura pueda dividirse en etapas diferentes
La modularidad desde el diseño del producto
La complejidad tecnológica del proceso de ensamblaje final del producto
Habrían también tres tipos de aplazamiento:
De tiempo: atraso hasta el momento del pedido
De forma: atraso en la configuración final del producto
De lugar: posiciona los stocks en los canales y posterga su entrega hacia los puntos de distribución
Los aplazamientos combinados de tiempo y lugar dan origen al término postponement logístico