1ra DIAPOSITIVA.- Junta para hacer un VSM (Value Stremp Mapping o Mapa de

Cadena de Valor) o “Mapa General de Valor”, en donde seleccionas a los mejores

operativos del Área (personal), junto con Calidad, Mantenimiento, e Ingeniería, Para

fijar como objetivo mejorar esta Área en la cual se manufacturan “3 procesos”, “3

productos” o “3 # de serie”, los cuales son:

C05540.

C04656.

C01730.

2da y 3er DIAPOSITIVA.- Después de la lluvia de idas del Equipo VSM, enseguida

entra el cambio de diseño de Ingeniería en el Departamento o Área de Producción a

mejorar, en la cual se modifica su Lay-Out para aplicar las mejoras propuestas por el

Equipo VSM.

Según la distribución de la planta en el plano Lay-Out, el Área que corre estos

“códigos o # de parte” (estos 3 procesos) se encuentran instalados en forma de líneas

de producción, los cuales se busca mejorar (¿mejorar qué?), y se propone:

Cambiar estas áreas de Producción Lineales a Manufactura Celular:

3er DIAPOSITIVA (PROPUESTA DE MEJORA):

AREA ACTUAL

AREA

MEJORADA

MEDIANTE

KAIZEN

¿Qué se busca mejorar con esta nueva forma de proceso?

M = Material.

W = Work.

¿Qué se busca mejorar con esta nueva forma de proceso?