SANDRO VILLAGARCIA MARIN

CHRISTIAN VELIZ CAMARGO

FREDY HUABLOCHO VALLE

FRANK CALLOHUANCA CHURATA

PERCY MILLA AGUILAR

EQUIPO ENCARGADO DEL DESARROLLO DE LA INVESTIGACION

INGENIERO DOCENTE

ING.FERNANDO ARCE

CASO

MEJORAMIENTO CONTINUO MEDIANTE EL METODO KAIZEN EN EL AREA DE PRODUCCION DE HILOS DE LA EMPRESA DE IDEAS TEXTILES SAC

IDEAS TEXTIL

Es una empresa solida e innovadora establecida en lima – Perú desde agosto del 2000. Fabrican todo tipo de hilo y tela en tejido de punto . Cuentan con un complejo textil completo con más de 800 trabajadores. Su proceso productivo está integrado en distintas plantas de procesamiento y cuenta con una desmontadora de algodón, hilandería, tejeduría, tintorería, acabados y estampados.

Materia prima

Algodón

PinzadoraCardas

PeinadoraReunidora de

cintas

Manuar de primer paso

Manuar de segundo

paso

Mechera Continuas

Producto terminadohilo

Coneras

PROCESO PRODUCTIVO DE HILOS

METODO KAIZEN7 PASOS

PASO 01 Reflexión sobre la misión, la visión, los objetivos y estrategia de la organización y selección del problema

VISION ORIGINAL DE LA COMPAÑÍA IDEAS TEXTILES“ser una empresa líder en innovación de tendencia de textiles para dominar mercado y satisfacer a nuestros clientes.”VISION MODIFICADALlegar a ser la empresa líder en innovación de tendencia textil en el año 2020, para dominar el mercado peruano y satisfacer a nuestros clientes.

MISION ORIGINAL DE LA COMPAÑÍA IDEAS TEXTILES

“Buscamos la satisfacción completa de nuestros clientes a través de la innovación tecnológica, creatividad constante en el desarrollo de nuestros productos y alianza estratégica con los proveedores; para obtener una excelente calidad y una constante superación de nuestro colaboradores y la comunidad”

MISION MODIFICADA

Buscamos la satisfacción de nuestros clientes, con nuestro staff de profesionales de amplia experiencia, de la mano de nuestros proveedores y la innovación tecnológica, que nos va dar la calidad que nuestros clientes necesitan .

Descripción y caracterización del proceso que se debe mejorar

Unidad1 Operario en apertura y cardas2 Operarios en Manuar2 Operarios en Peinados2 Operarios en Mecheras6 Operarios en Continuas3 Operarios en Cuneras2 Operarios en Limpieza

Objetivo

Integrantes Frack Callhuanca Supervisor

Seccion de Hilanderia de la compañía Ideas Textiles

Producir hilos de calidad utilizando los recursos productivamente

Tasa de prodcuccion 1 kg. Por hora

Cumplimiento de servicio de mantenimiento

% de Hilos defectuosos menor al 2.5 % de la produccion

Costo accesibles por cono de de 2.5 kg. de hilo

Atributos

Hilos

Producto Terminado Elementos externosFabricas de confeccionFabrica de telares

Elementos InternosVtas. Marketing

ProcedimientosRecepcion del algodón presnado por OT.Preparacion del armado del algodón en filasLimpieza del algon en la zona de aperturaParalalizado de fibras

Encanillado del hiloEnconado del hilo

Bobinado de la fibra del algodón

Atributos

Atendidos dentro de los tiempos establecidos

Materiales con menos del 1% de defectos

Procedimientos estandarizados según normas de calidad

InsumosOrdenes de TrabajoFardos de algodón prensadoServicio de mantenimiento de maquinasMetodos de trabajo

Ingenieria

ProveedoresPlaneamiento y programacion de la producccionSeccion de prensadoCompras y almacenamientoMantenimiento

IDENTIFICACION DE OPORTUNIDADES DE MEJORAEstas son las siguientes oportunidades de mejora encontradas en la empresa IDEAS TEXTLES.

OPORTUNIDADES:

A Elevado nivel de ruido en la planta B Devolución de hilos por parte de los clientes C Sueldos bajos (personal) D Personal desmotivado E Incumplimiento a la entrega de productos

SELECCIÓN DEL PROBLEMA PRINCIPAL

Se observa que el problema principal que debe ser resuelto es:

Devolución de hilos por parte de los clientes

PASO 2

COMPRENDER EL PROBLEMA Y DECIDIR LA META

Sobre el resultado de nuestro principal problema “devolución de hilos por parte de los clientes” se analizara el impacto económico que este representa

RESULTADO:

UTILIDAD BASADA EN 6 MESES

UTILIDAD SIN DEVOLUCION DE HILOS : S/. 13,326,600.00

UTILIDAD CON DEVOLUCION DE HILOS : S/. 12,491,640.00

TOTAL PERDIDO EN 6 MESES: S/. 834,960.00

*(cuadro adjunto siguiente pagina)

$ TC. S/.Costo por Kilo - mercado 4.2 2.8 11.76Costo de porduccion por kilo 2.3 2.8 6.44

Utilidad 5.32

Tiempo VS. Actividad ENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO TOTALESProduccion por mes TN 390 405 405 420 435 450Devolucion por mes TN. 9 7 10 15 10 20S/. VENTA - MERCADO 4,586,400.00S/. 4,762,800.00S/. 4,762,800.00S/. 4,939,200.00S/. 5,115,600.00S/. 5,292,000.00S/. 29,458,800.00S/.

S/. DEVOLUCIONES 105,840.00S/. 82,320.00S/. 117,600.00S/. 176,400.00S/. 117,600.00S/. 235,200.00S/. 834,960.00S/.

% de devolucion TN. 2.31% 1.73% 2.47% 3.57% 2.30% 4.44%

Comportamiento de Devoluciones Periodo 2014 OPERACIONES IDEAS TEXTIL SA

EL IMPACTO DEL PROBLEMA

SUBDIVIR EL PROBLEMA EN ESTRATOS PARA SU MEJOR COMPRENSION

Se subdivide el problema por tipo de defecto

Problema: Devolución de hilos por parte de los clientes

IDENTIFICAR LOS FACTORES DEL PROCESO VINCULADOS AL PROBLEMA

DECIDIR LA META QUE SE DESEA LOGRAR

Lograr reducir el índice de hilos devueltos por los clientes en un 50% en el siguiente semestre.

PASO 3

ELABORAR EL CRONOGRAMA DE DESARROLLO DEL PROYECTO

PASO 4

ANALIZAR LAS CAUSAS DEL PROBLEMA

Causa Factores Frecuencia Impacto efecto% Relativo % acumalativo

Incumplimiento al procedimientos de trabajo

5 12 6030.30% 30.30%

Incumplimiento al mantenimiento de Maquina

3 12 3618.18% 48.48%

Diversas calidad de fibra 3 12 36 18.18% 66.67%Alta rotación del personal 3 9 27 13.64% 80.30%Programa de capacitación 5 3 15 7.58% 87.88%Personal con capacidad deficiente 3 3

94.55% 92.42%

Material mal seleccionado 1 9 9 4.55% 96.97%Programa de motivación al personal de planta 3 1

31.52% 98.48%

Incumplimiento a la entrega de materiales 1 3

31.52% 100.00%

198 100.00%

Muy Frecuente 5Frecuente 3

Poco frecuente 1

FrecuenciaLeyenda

Muy alto Impacto 12Alto impacto 9

Impacto Medio 3Bajo impacto 1

Impacto

ANALISIS DE LA CRITICIDAD /DIAGRAMA DE PARETO

Causa Raíz principales Clasificación

Incumplimiento al procedimientos de trabajo

Metodo

Incumplimiento al mantenimiento de Maquina

Maquina

Diversas calidad de fibra

Material

CLASIFICACION DE LAS CAUSAS RAIZ

PASO 5

PROGRAMACION DE SOLUCIONES

En esta etapa propondremos alternativas de solución en relación a cada causa raíz.

PROGRAMA DE IMPLEMENTACION COSTO BENEFICIO

PROGRAMACION LAS SOLUCIONES: Mediante diagrama de Gantt

PASO 6

IMPLANTACION Y EVALUACION DE LAS SOLUCIONES

En este caso el objetivo no podrá cumplirse debido a que la implantación se lograría en la empresa IDEAS TEXTILES. Para ello se tendría que obtener los permisos necesarios.

El primer paso para obtener las autorizaciones por parte de la empresa es presentar la siguiente investigación a la gerencia de proyectos, de ser la respuesta positiva se procederá a implementar y evaluar las soluciones.

PASO 7

ESTABLECIMIENTO DE ACCION DE GARANTIA

Se desarrollara acciones de control y seguimiento

Elaboración de indicadores los cuales serán de tipo mensual

Entrenamiento e involucramiento de todo el personal en relación a la solución implantada.

Documentación y difusión de la historia de los procesos de mejoramiento en el área involucrada.

RECOMENDACIÓN Y CONCLUSION

Finalizada la siguiente investigación concluye: que la compañía IDEAS TEXTILES SA dedicada a la manufactura de hilos de algodón, si deseara mejorar el sistema de procesos de producción y buscar satisfacer las exigencias del cliente de manera óptima, debe implementar las herramientas de mejora continua – utilizando el método KAIZEN de los 7 pasos.