Modulo: establecer actividades tácticas

Regional Distrito CapitalSistema de Gestión de Calidad

MÒDULO DE FORMACIÒN ESTABLECIMIENTO DE LAS ACTIVIDADES

TÁCTICAS EN EL ÀREA DE MANTENIMIENTO

Versión 3

Centro De Gestión IndustrialBogotá, Octubre de 2006

Código:

Sistema de Gestión de la

Calidad

Regional Distrito CapitalCentro de Gestión Industrial ESTRUCTURA CURRICULAR

GESTION DE MANTENIMIENTOMODULO DE FORMACION

ESTABLECIMIENTO DE LAS ACTIVIDADES TACTICAS EN EL AREA DE MANTENIMIENTO

Fecha: Octubre2006

Versión: 3

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CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Firma Fecha

Autores Miguel Díaz InstructorCentro

Gestión IndustrialOctubre

2006

Asesor Pedagógico

Cesar Pedraza InstructorCentro

Gestión Industrial Octubre

2006

Revisión Jairo GarcíaAsesor

Pedagógico

Grupo de Investigación y

Desarrollo Técnico

Pedagógico

Octubre 2006

AprobaciónGerman Eduardo

JimenezSubdirector de Centro

Centro Gestión Industrial

Octubre 2006


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Fecha: Octubre2006

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TABLA DE CONTENIDO

PAG.PRESENTACION 4

1. UNIDADES DE COMPETENCIA 5

1.1 ELEMENTOS DE COMPETENCIA 5

1.2 COMPONENTES NORMATIVOS 6

2 DIAGRAMA DE DESARROLLO Y EJE INTEGRADOR 13

3 UNIDADES DE APRENDIZAJE. 14

3.1 INFORMACIÓN PARA LAS ACTIVIDADES DE MANTENIMIENTO. 15

3.1.1 TABLA DE SABERES 15

3.1.2 RESULTADOS DE APRENDIZAJE 18

3.1.3 MODALIDAD DE FORMACION 18

3.1.4 ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACION 18

3.1.5PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACION

19

3.1.6 PRESCRIPCION DE MEDIOS 30

3.2 PREPARACIÓN DE LAS ACCIONES PARA MANTENIMIENTO. 31

3.2.1 TABLA DE SABERES 31

3.2.2 RESULTADOS DE APRENDIZAJE 34

3.2.3 MODALIDAD DE FORMACION 34

3.2.4 ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACION 34

3.2.5PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACION

35

3.2.6 PRESCRIPCION DE MEDIOS 45

4. TIEMPO MAXIMO DEL MODULO 46

5. PERFIL DEL INSTRUCTOR 47


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PRESENTACION

El Centro de Gestión Industrial del SENA regional Distrito Capital, con su equipo de Diseño Curricular para el área de mantenimiento, diseñaron el presente Modulo “Establecimiento de las actividades tácticas en el área de mantenimiento”, dando respuesta a la norma del sector productivo y la necesidad de la Formación Profesional Integral por Competencias.

El propósito de este módulo es formar integralmente personas para el desempeño competente en funciones relacionadas con el establecimiento de actividades tácticas tales como la información para las actividades y el plan de acción de mantenimiento.

Para el desarrollo del módulo se requiere la presencialidad, ya que dentro de las estrategias metodológicas se llevan a cabo acciones participativas de intercambio de conocimientos y experiencias, además del manejo de software de gestión de mantenimiento y la aplicación de instrumentos de evaluación que fundamentan la formación técnica de los participantes.

La formación va dirigida al nuevo talento humano y a personas que se desempeñan en labores relacionadas con el área de mantenimiento donde el egresado podrá desempeñarse como programador de mantenimiento.


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1. UNIDAD DE COMPETENCIA

Establecer las actividades tácticas en el área de mantenimiento de acuerdo

con las actividades estratégicas de la empresa.

1.1 ELEMENTOS DE COMPETENCIA.

1.1.1 Realizar el plan de mantenimiento para un período determinado de los bienes, de acuerdo con las políticas y programas de la empresa.

1.1.2 Especificar los recursos humanos, físicos y financieros, según las necesidades del plan de mantenimiento.

1.1.3 Crear variables de control del plan de mantenimiento, determinando el nivel de cumplimiento.


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1.2 COMPONENTES NORMATIVOS

ELEMENTO DE COMPETENCIA Realizar el plan de mantenimiento, para un período determinado de los bienes de acuerdo a las políticas y programas de la empresa.

CRITERIOS DE DESEMPEÑO RANGOS DE APLICACIÓN

A. Las políticas de la empresa respecto al mantenimiento de sus equipos, infraestructura e instalaciones.

B. Los objetivos que se persiguen en determinado periodo de operación de la planta.

C. Los procedimientos definen las alternativas y métodos en la organización del departamento de mantenimiento.

D. Los programas indican quien, que, cuando, donde, porque, como, conque y el tiempo de los procesos de mantenimiento (5W-IH).

E. Las hojas de vida e historial de la maquina son consultadas analizando el tiempo medio entre fallas (TMEF), tiempo medio para la falla (TMPF) y tiempo medio para la reparación (TMPR).

F. Las fichas técnicas de las maquinas son elaboradas teniendo en cuenta sus características y especificaciones técnicas.

G. Los equipos, infraestructura e instalaciones críticos del proceso se establecen para atender sus necesidades prioritarias de mantenimiento.

H. Las inspecciones e intervenciones preventivas son programadas para identificar el estado de la maquinaria, infraestructura e instalaciones y evitar fallas o averías inesperadas.

I. Las necesidades de mantenimiento de las secciones de la empresa son recibidas y codificadas, según la prioridad.

J. Las inspecciones predictivas son programadas de acuerdo con la experiencia y las especificaciones técnicas de equipos, infraestructura e instalaciones de la planta de producción.

K. Las reparaciones mayores son programadas previa concertación con los

Categorías y clases

Manuales. - Manuales de fabricación. - Manuales de procedimientos. - Manuales de mantenimiento y operación.- Hojas de vida de los equipos.- Instrucciones de los fabricantes de los

equipos.- Listas de verificación de la maquinaria,

equipos, infraestructura e instalaciones.

Fichas técnicas.- Tarjeta maestra de mantenimiento. - Informe de monitoreo del mantenimiento

preventivo y predictivo.- Cartas de lubricación.- Rutas de lubricación.- Ordenes de mantenimiento correctivo.

Planes. - Plan de ventas y logística.- Plan maestro de producción.- Plan de mantenimiento/ software de

mantenimiento.

Aplicado en:- Equipos, infraestructura e instalaciones

y maquinaria de producción de bienes y servicios.

- Equipos, infraestructura e instalaciones de producción de: Alimentos y bebidas. Producción textil. Producción automotriz. Producción de plásticos. Producción metalmecánica. Producción de agua potable. Producción de cartones y papel. Producción de impresos y

publicaciones.


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departamentos de producción, ventas, logística compras y los fabricantes de equipos, para el suministro de materiales y mano de obra disponible.

L. Los montajes son programados previa concertación con los departamentos de producción, ventas, logística y compras para el suministro de materiales y la mano de obra disponible

M. Los planes de mantenimiento son realizados teniendo en cuenta la experiencia e instrucciones dadas por los fabricantes de equipos, infraestructura e instalaciones.

N. La eficiencia global de producción es calculada para realizar un seguimiento periódico y así definir las actividades de mejoramiento (acciones preventivas y correctivas).

O. Los planes de mantenimiento son actualizados de acuerdo con los resultados del mejoramiento continuo y el estudio de la vida útil de los componentes.

P. Los planes de mantenimiento se establecen teniendo en cuenta los criterios de confiabilidad o análisis de confiabilidad.

Q. Los parámetros de mantenimiento están enmarcados sobre las normas ISO 9000.

Producción de productos cerámicos.

Producción de alimentos de base cárnica.

Producción agroindustrial.


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ELEMENTO DE COMPETENCIA Realizar el plan de mantenimiento, para un período determinado de los bienes de acuerdo a las políticas y programas de la empresa.

CONOCIMIENTOS ESENCIALES EVIDENCIAS REQUERIDAS

1. Conceptos de política, objetivos, procedimientos, métodos y programas.

2. Inglés técnico.3. Comprensión de manuales en ingles,

francés y otros idiomas.4. Elaboración de fichas técnicas:

Tarjetas maestras, tarjetas de programación, listas de chequeo, listas de monitoreo predictivo, cartas de lubricación.

5. Codificación de la maquinaria, equipo infraestructura e instalaciones a los cuales que se les va a realizar el mantenimiento

6. Equipos, infraestructura e instalaciones críticos en el proceso de producción.

7. Elaboración de tarjetas de inspección de sistemas de lubricación y elementos eléctricos, mecánicos, hidráulicos, neumáticos y electrónicos.

8. Indicadores de gestión: tiempo medio entre fallas (TMEF), tiempo medio para la falla (TMPF), tiempo medio para la reparación (TMPR) y otros.

9. Elaboración de rutas de lubricación.10. Hojas de vida de la maquinaria y equipo.11. Mantenimiento total productivo.12. Software aplicado a la realización de

cronogramas y programas de trabajo (proyect).

13. Mantenimiento preventivo, correctivo, mejorativo y predictivo.

14. Teoría de las 5 “S”. 15. Conceptos de disponibilidad, eficiencia y

eficacia.16. Software de mantenimiento.17. Mantenimiento basado en confiabilidad

(RCM).18. Análisis de fallas (RCFA).19. Procesos, infraestructura, instalaciones,

equipos y personal del negocio.20. Norma ISO 9000 versión 2000.

De producto.- Políticas, objetivos, procedimientos,

métodos y programas, según el proceso de producción.

- Manuales de mantenimiento y operación.

- Códigos de las maquinas a las cuales se les va a realizar el mantenimiento.

- Fichas técnicas.- Tarjetas de inspección de sistemas de

lubricación y elementos eléctricos, mecánicos, hidráulicos, neumáticos y electrónicos.

- Tarjetas maestras.- Tarjetas de programación.- Rutas de lubricación.De desempeño.- Programación de ordenes de

mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo.

- Estrategias de mantenimiento para los equipos, infraestructura e instalaciones críticos.

- Disponibilidad de equipos, infraestructura e instalaciones.

De conocimiento.- Pruebas escritas sobre políticas,

objetivos, procedimientos y procesos de producción de la empresa.

- Pruebas escritas sobre la gestión de la calidad y los parámetros normativos de ISO 9000.

- Pruebas escritas sobre confiabilidad de los equipos, infraestructura e instalaciones (RCM).

- Pruebas escritas sobre mantenimiento total productivo (TPM).

- Pruebas escritas sobre el análisis de fallas (RCFA).


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ELEMENTO DE COMPETENCIA Especificar los recursos humanos físicos y financieros según la necesidad del plan de mantenimiento.


A. La contratación del recurso humano se realiza de acuerdo con las necesidades técnicas y el número de horas hombre empleadas en las actividades de mantenimiento.

B. Análisis de los repuestos requeridos para mantener en almacén teniendo en cuenta criterio de selección.

C. La solicitud de materiales, repuestos, herramientas, instrumentos de medición e insumos, se realiza con base en las ordenes de trabajo preventivo y correctivo a realizar.

D. La ordenes de fabricación de repuestos son generadas de acuerdo con las necesidades de las ordenes de mantenimiento preventivo, correctivo y de mejoramiento.

E. La contratación de los proveedores externos se realiza con base en las ordenes de mantenimiento preventivo, correctivo y la necesidad de especialistas en trabajos de mantenimiento.

F. Las reparaciones mayores que se requieren en mantenimiento, se realizan de acuerdo con los pliegos de contratación

G. Los manuales de repuestos y catálogos de rodamientos, correas, sellos mecánicos, o´ring, anillos zeger y elementos eléctricos, electrónicos, hidráulicos y neumáticos; se conocen, manejan y centralizan en un sitio para su cuidado y fácil consulta.

H. Los repuestos de importación son solicitados con anterioridad, de acuerdo con el plan de mantenimiento preventivo.

I. A las garantías previstas en la contratación se les realiza un seguimiento.

J. Elaborar estándares en los tiempos de ejecución para las actividades de mantenimiento.

Categorías y Clases

Costos.

1. Costos directos.

- 1.1 Suministros:- Herramientas, instrumentos de

medición, insumos, materiales y repuestos.

- Normas de repuestos y herramientas.

- Términos de referencia por parte de mantenimiento

- Contratación de fabricación de repuestos,

- Contratación de reparaciones mayores, Proveedores

- Licitaciones.- Garantías.

1.2 Mano de obra: - Salario- Prestaciones- Costos de operación.

2. Costos de parada de los equipos, infraestructura e instalaciones


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ELEMENTO DE COMPETENCIA Especificar los recursos humanos, físicos y financieros, según las necesidades del plan de mantenimiento.

CONOCIMIENTOS ESCENCIALES EVIDENCIAS REQUERIDAS

1. Legislación laboral básica. 2. Elaboración de estándares de tiempos de

ejecución en actividades de mantenimiento.3. Normalización de repuestos y materiales de

mantenimiento.4. Criterios de selección de los repuestos para

mantener en almacén: Existencia de equipos similares. Especificaciones de fabricación. Dificultad de adquisición local. Nivel de consumo (rotación). Criticidad del repuesto. Ventas mínimas. Costo de transporte. Stock mínimo o de reorden. Casas fabricantes afines.

5. Interpretación de manuales y catálogos de los elementos en: Sistemas mecánicos. Sistemas eléctricos. Sistemas electrónicos. Sistemas neumáticos. Sistemas hidráulicos.

6. Términos de referencia de contratación.7. Pliegos de condiciones para trabajos de

contratación de mantenimiento.8. Evaluación previa de talleres adecuados para

cada actividad de mantenimiento contratado9. Solicitud de pólizas de cumplimiento.10. Solicitud de garantías de los trabajos

contratados.11. Código de comercio.12. Costos de parada de equipo.Costos totales de

mantenimiento.13. Elaboración de presupuestos.14. Legislación ambiental.15. Salud ocupacional y seguridad Industrial.17. Instrumentos de medición y unidades de control

de procesos.

De producto.- Registro de tiempos en horas –

hombre, estimados para las ordenes de mantenimiento a programar.

- Informe de los materiales y repuestos que se necesitan en el mantenimiento.

- Solicitud de repuestos con base en la interpretación o traducción de manuales, catálogos y plegables de los elementos mecánicos, eléctricos, electrónicos, hidráulicos y neumáticos.

- Reporte de la selección y organización de herramientas, instrumentos de medición, materiales, insumos y repuestos para el mantenimiento.

- Presupuesto elaborado para un periodo específico.

De desempeño.- Consulta de manuales y

catálogos para la solicitud de repuestos bajo las normas internacionales.

- Elaboración de términos de referencia para las ordenes de trabajo a contratar.

De conocimiento.- Prueba de reconocimiento de los

trabajos de mantenimiento que necesitan especialistas.

- Prueba de reconocimiento de los trabajos de mantenimiento que se hacen con poca frecuencia.


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ELEMENTO DE COMPETENCIA Crear variables de control del plan de mantenimiento determinando el nivel de cumplimiento.


A. Enmarcar la planeación de las actividades dentro de las políticas de mantenimiento en la empresa

B. Cumplir con las expectativas esperadas mediante los objetivos de la planeación.

C. Dar respuesta a los objetivos y las políticas de la empresa mediante los procedimientos de mantenimiento

D. Controlar las existencias de inventarios en el almacén de repuestos y suministros para el mantenimiento.

E. Controlar el listado de insumos, repuestos, horas, hombres de acuerdo a la planeación.

F. Cumplir con las especificaciones de pedidos de insumos, repuestos, mano de obra.

G. Realizar trabajos por contrato con tiempos de anticipación para que sean realizados en las fechas previstas.

H. Establecer sistemas de registros de los trabajos ejecutados en el área de mantenimiento.

I. Calcular la Eficiencia Global de Producción, confiabilidad y disponibilidad realizando seguimiento periódico y definir actividades de mejoramiento.

J. Controlar los registros de inspección, reportes de mantenimiento correctivo, y mantenimiento mejorativo.

K. Controlar los registros y análisis de tiempo promedio entre fallas TPEF y tiempo medio de reparaciones.

L. Elaborar variables de control del plan de mantenimiento y seguimiento periódico para compararlo con las políticas dadas por la compañía y para definir acciones preventivas correctivas y de mejora.

M. Establecer los códigos y normas aplicables al mantenimiento de acuerdo al tipo de proceso.

Categorías y Clases

Control de Planeación.- Planeación de mantenimiento acorde a

las políticas de la empresa.- Los objetivos de la planeación en

mantenimiento cumplen los objetivos de la empresa.

- Tiempos muertos estimados en los equipos, infraestructura e instalaciones de producción por labores de mantenimiento correctivo.

- Tiempos de paradas por mantenimiento planeado.

- Presupuesto.- Control de Existencias- Horas – hombre estimadas.- Listado de insumos, repuestos.- Inventario de repuestos y

suministros.- Control de mínimos de acuerdo a

los requerimientos de la maquina estimando ciclos de recuperación.

- Solicitudes de compra e importación.

- Costo de repuestos y suministros.- Control del Plan de Mantenimiento

Determinando el Nivel de Cumplimiento.


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ELEMENTO DE COMPETENCIA Crear variables de control del plan de mantenimiento determinando el nivel del cumplimiento.

CONOCIMIENTOS ESCENCIALES EVIDENCIAS REQUERIDAS

1. Conocer políticas de mantenimiento según los procesos de producción.

2. Aplicación de la estadística en los controles de confiabilidad, disponibilidad, eficacia y eficiencia en la gestión de mantenimiento.

3. Aplicación de indicadores de gestión o estándares de mantenimiento de la infraestructura, instalaciones, maquinaria y equipos como: Estándares de control.. medición de

degradaciones. Estándares de mantenimiento.. prevención de

degradaciones. Estándares de reparación.. reparación de

degradaciones. Estándares de trabajos de

mantenimiento..metodos y duración de los trabajos.

4. Metodología o procedimiento para establecer las maquinas criticas en el proceso de producción.

5. Selección adecuada de los equipos, infraestructura e instalaciones prioritarios para el mantenimiento.

6. Sistemas de registro y almacenamiento de datos.

7. Manejo de inventarios.8. Conocimiento y manejo de software de

mantenimiento.9. Informática.10. Registro de inspección predictivas y

preventivas.11. Reportes de mantenimiento correctivo,

mejorativo, preventivo, lubricación y ajustes.12. Hoja de vida de los equipos, infraestructura e

instalaciones.13. Aplicación de 5W-1H en los registros y reportes.

14. Conocimiento de principios y objetivos de Benchmarking en mantenimiento.

De producto.- Confrontar las políticas propuestas

con las reales de cada sector de producción.

- Confrontar los presupuestos del ultimo periodo con los años anteriores.

- Explicar y argumentar variaciones del presupuesto.

- Designar los equipos, infraestructura e instalaciones críticos en el proceso.

- Establecer estrategias para mantenimiento de equipos, infraestructura e instalaciones prioritarios.

- Informes de gestión de mantenimiento, índices de clase mundial.

- Informe del historial de gestión de equipos, infraestructura e instalaciones.

- Costos de planeación actual vs pasados.

- Gestión de mano de obra.- Control dinámico de grandes

reparaciones.

De desempeño.- Comparación de resultados con los

años anteriores.- Manejo de indicadores de gestión.

De conocimiento.- Realizar comparativos de

desempeño de mantenimiento con otras compañías homologas en el ámbito mundial.


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2. DIAGRAMA DE DESARROLLO

EJE INTEGRADOR: Establecer las actividades tácticas en el área de mantenimiento de acuerdo a las actividades estratégicas de la empresa.

Sistematización

Inicio

Tipo de actividad táctica

Planear actividades de mantenimiento

FIN

Preparación

Recibir y codificar necesidades de mantenimiento

Controlar registros

Analizar tiempo medio entre fallas

Contratar trabajo externo

21

Planear recursos

Establecer programas para montajes y reparaciones en

concertación con otros departamentos.

Interpretar políticas de mantenimiento

Consolidar el plan de mantenimiento

Elaborar documentación técnica de la maquinaria.


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3.0 UNIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Sistematización de la información para las actividades de mantenimiento.

3.2 Preparación de las acciones para mantenimiento.


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3.1 Sistematización de la información para las actividades de mantenimiento.

3.1.1 TABLA DE SABERES

SABER SABER HACER SER

- Conceptos sobre políticas, objetivos, procedimientos, métodos y programas.

- Tipos de mantenimiento: preventivo, correctivo, mejorativo y predictivo.

- Teoría de las 5 “S”.- Conceptos sobre disponibilidad,

eficiencia y eficacia. - Mantenimiento basado en

confiabilidad (RCM). - Técnica de mantenimiento MCC.- Norma ISO serie 9000 versión

2000.- Normas militar standard, manual

Oreda - Legislación laboral básica.- Legislación ambiental.- Salud ocupacional y seguridad

Industrial.- Filosofía del mantenimiento.- Etapas del proceso

administrativo:Planeación.Organización.Ejecución.

Control.- Vocabulario técnico de ingles o

francés.- Codificación de equipos,

maquinaria, infraestructura e instalaciones a los que se les va a realizar el mantenimiento.

- Identificación de equipos, infraestructura e instalaciones críticos en el proceso de producción.

- Manejo de software de mantenimiento.

- Interpretar las políticas de la empresa con respecto al mantenimiento de equipos, infraestructura e instalaciones.

- Enmarcar parámetros de mantenimiento bajo el esquema de las normas ISO 9000.

- Establecer objetivos en un determinado periodo de operación de la planta.

- Cumplir las expectativas, del plan de mantenimiento mediante los objetivos de planeación.

- Diseñar procedimientos que definan alternativas y métodos en la organización del departamento de mantenimiento, para dar respuesta a las políticas y objetivos de la empresa.

- Recibir y codificar necesidades de mantenimiento de las secciones de la empresa, según su prioridad.

- Establecer códigos y normas aplicables al mantenimiento, de acuerdo al tipo de proceso.

- Elaborar estándares de tiempo de ejecución para las actividades de mantenimiento.

- Establecer sistemas de registro de los trabajos ejecutados en el área de

- Racional.- Coherente.- Disciplinado.

Crítico. - Autónomo- Tolerante.- Responsable


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- Sistemas de registro y almacenamiento de datos.

- Informática.- Mantenimiento total productivo.- Software aplicado a la realización

de programas de trabajo (proyect) y cronogramas.

- Procesos, instalaciones, equipos, infraestructura y personal de la empresa.

- Políticas de mantenimiento según los procesos de producción.

- Rutas de lubricación.- Metodología o procedimiento para

establecer las maquinas criticas en el proceso de producción.

- Técnica estadística 5W-1H para análisis de registros y reportes.

- Documentos: tipos y unificación.- Fichas técnicas. - Tarjetas maestras.- Tarjetas de programación.- Listas de chequeo.- Listas de monitoreo predictivo.- Cartas de lubricación.- Tarjetas de inspección de

sistemas de lubricación y de elementos eléctricos, mecánicos, hidráulicos, neumáticos y electrónicos.

- Hojas de vida de maquinaria y equipo.

- Conservación de registros.- Estructura del control de

mantenimiento.- Procesamiento de ordenes de

trabajo.- Retroalimentación de información

y acción correctiva.- Estándares de tiempos de

ejecución en actividades de mantenimiento.

- Indicadores de gestión o estándares de mantenimiento de infraestructura, instalaciones, maquinaria y equipos.

- Estándares de:Control: Medición de

mantenimiento.- Manejar y centralizar para

su cuidado y fácil consulta, los manuales y catálogos de: Correas, rodamientos, sellos mecánicos, anillos zeger, oring, elementos eléctricos, electrónicos, hidráulicos y neumáticos.

- Establecer equipos, infraestructura e instalaciones críticos del proceso, para atender sus necesidades prioritarias de mantenimiento.

- Programar montajes, previa concertación con los departamentos de producción, ventas, logística y compras, para el suministro de materiales y mano de obra disponible.

- Programar reparaciones mayores, previa concertación con los departamentos de producción, ventas, logística, compras y los fabricantes de equipos para el suministro de materiales y mano de obra disponible.

- Programar inspecciones predictivas, de acuerdo con la experiencia y especificaciones técnicas de los equipos, infraestructura e instalaciones de la planta de producción.

- Programar inspecciones e intervenciones preventivas para identificar el estado de la maquinaria, infraestructura e instalaciones y evitar fallas o averías inesperadas.

- Elaborar fichas técnicas de las maquinas, teniendo en


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degradaciones.Mantenimiento: Prevención de degradaciones.Reparación: Reparación de degradaciones.Trabajos de mantenimiento: Métodos y duración de los trabajos.

- Registros de inspección predictiva y preventiva.

- Estadística aplicada al control de confiabilidad, disponibilidad eficacia y eficiencia de la gestión de mantenimiento.

cuenta sus características y especificaciones técnicas.

- Controlar registros de inspección y reportes de mantenimiento correctivo y mejorativo.

- Controlar registros y análisis de tiempo promedio entre fallas TPEF y tiempo promedio de reparaciones.

- Cumplir con las expectativas, del plan de mantenimiento mediante los objetivos de la planeación.

- Establecer códigos y normas aplicables al mantenimiento de acuerdo al tipo de proceso.

- Manejar y centralizar para su cuidado y fácil consulta los manuales y catalogos.


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3.1.2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

Elaborar el manual de funcionamiento del departamento de mantenimiento.

Realizar la programación de las actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria.

Organizar la documentación técnica para la maquinaria.

3.1.3 MODALIDAD DE FORMACIÓN

Presencial.

3.1.4 ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACIÒN.


Realizar la programación de las actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria.



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Regional Distrito CapitalCentro de Gestión IndustrialESTRUCTURA CURRICULAR



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3.1.5 PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACIONMódulo de Formación - Establecimiento de las actividades tácticas en el área de mantenimiento. Duración 352 horasUnidad de Aprendizaje: - Sistematización de la información para las actividades de mantenimiento. Duración 194 horasModalidad de Formación: - Presencial.Resultados de aprendizaje: - Elaborar el manual de funcionamiento del departamento de mantenimiento.Actividad de E-A-E: - Elaborar el manual de funcionamiento del departamento de mantenimiento. Duración 73 horas

CONTENIDOS:SABER, SABER- HACER,

SER

CRITERIOS DE EVALUACIÓN

EVIDENCIAS DE APRENDIZAJE

TÉCNICAS E INSTRUMENTOS

EVALUACIÓN

ESTRATEGIA METODOLÓGICA

AMBIENTES DE

APRENDIZAJE

MEDIOS DIDÁCTICOS Y

RECURSOS EDUCATIVOS

SABER:- Conceptos sobre políticas,

objetivos, procedimientos métodos y programas.

- Tipos de mantenimiento: preventivo, correctivo, mejorativo y predictivo.

- Teoría de las 5 “S”.- Conceptos sobre de

disponibilidad, eficiencia y eficacia.

- Mantenimiento basado en confiabilidad (RCM).

- Técnica de Mantenimiento MCC

- Norma ISO serie 9000 versión 2000.

- Normas militar estándar , manual Oreda para planeación de mantenimiento.

- Legislación laboral básica.- Legislación ambiental.- Salud ocupacional y

seguridad Industrial.

- Interpreta con coherencia e interés las políticas, parámetros normativos y objetivos de planeaciòn de la empresa con respecto al mantenimiento.

- Diseña con responsabilidad y cumplimiento los procedimientos para dar respuesta a las políticas y objetivos de la empresa.

CONOCIMIENTO:Respuesta a preguntas sobre:- Políticas,

objetivos, procedimientos, métodos y programas de la empresa.

- Tipos de mantenimiento.

- Teoría de las 5 “S”.

- Mantenimiento basado en confiabilidad (RCM).

- Legislación ambiental y laboral.

- Normas sobre calidad, medio ambiente, salud ocupacional y seguridad

TECNICA:- Formulación de

preguntas.- Valoración de

productos.

INSTRUMENTO:- Cuestionario.- Listas de

verificación de documentos.

INSTRUCTORES:- Promueve la organización y uso del portafolio.- Elabora guías de aprendizaje.- Realiza demostraciones con participación activa de los estudiantes propiciando la integración entre teoría y la práctica.- Planea y coordina socialización de conceptos.- Proporciona orientaciones para el desarrollo de las guías de aprendizaje.- Invitan a conocer la base de

- Centro de formación.

- Aula.- Biblioteca.- Empresa.- Universidad.

RECURSOS:- Proyector de acetatos.- Video beam.- Telón de proyección - Impresora.- Tableros,- Papelografo.- Línea Internet.- Computador.- Marcadores borrables y permanentes.- Papel para papelografo.- Acetatos para impresión- Tablero.- Software de mantenimientoMEDIOS IMPRESOS:- Acetatos.- Plegables.


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EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

- Etapas del proceso administrativo:Planeación.Organización.Ejecución.Control.

Situación Problemita- DefiniciónProyectos- Concepto- Clases- Fases y actividades - Productos y resultadosSABER HACER:- Interpretar políticas de la

empresa, respecto al mantenimiento de equipos, infraestructura e instalaciones.

- Enmarcar parámetros de mantenimiento bajo el esquema de las normas ISO 9000.

- Establecer objetivos en un determinado periodo de operación de la planta.

- Cumplir expectativas, mediante los objetivos establecidos.

- Diseñar procedimientos que definan alternativas y métodos en la organización del departamento de

industrial.- Planeación,

organización, ejecución y control.

DESEMPEÑO:Resultado de la observación en el proceso de elaboración de: - Un

procedimiento documentado con base en la política, normas y objetivos de la empresa.

- Un informe con los objetivos establecidos para un periodo específico de operación.

proyectos del centro y a consultar situaciones problemicas- Orientan el manejo en la búsqueda de la base de proyectos- Coordinan la formación de equipos de trabajo- Revisan las situaciones problemicas presentadas por el alumno y orientan el la elección de una de ellas.- Definen alcance de la fase del proyecto.EL ALUMNO- Participa activamente en las acciones de formación propuestas por el instructor.- Desarrolla guías de aprendizaje.- Investiga sobre temas propuestos para su posterior

- Láminas.- Guías de aprendizaje.- Manuales de mantenimiento de maquinaria industrial.- Hojas de vida de empresas.- Guía de visitas a empresas.- Guía de casos problema sobre el control del almacén de mantenimiento- Guía de casos problema sobre las relaciones con proveedores internos y externos.


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EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

mantenimiento, para dar respuesta a las políticas y objetivos de la empresa.

- Aplicar técnicas de redacción textual en la elaboración, presentación de informes y conservación técnica de los mismos.

- Planear el trabajo colaborativo a través de redes.

- Buscar situaciones problemicas en base de proyectos

- Identificar situaciones problemicas que puedan dar origen a un proyecto.

- Plantear soluciones creativas e innovadoras frente a problemas específicos.

- Coordinar actividades de trabajo con compañeros.

SER:- Racional en la

interpretación de las políticas de la empresa.

- Coherente al momento de establecer los objetivos.

- Disciplinado en el cumplimiento de los objetivos.

- Crítico frente al diseño de los procedimientos.

socialización. - Realiza visitas a empresas y universidades. - Elabora el portafolio de evidencias de acuerdo a las orientaciones del instructor.- Busca y selecciona situaciones problemicas en la base de proyectos- Conforma equipos de trabajo de acuerdo a la afinidad con problemas seleccionados- Presentan situaciones problemicas seleccionadas - Eligen una situación problemica para la generación del proyecto- Definen los resultados esperados de la fase del proyecto


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PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACIONMódulo de Formación Establecimiento de las actividades tácticas en el área de mantenimiento. Duración 352 horasUnidad de Aprendizaje: Sistematización de la información para las actividades de mantenimiento. Duración 194 horas

Modalidad de Formación: Presencial.Resultados de aprendizaje: Realizar la programación de las actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria.Actividad de E-A-E: Realizar la programación de las actividades de mantenimiento requeridas por la maquinaria. Duración 76 horas


SER




EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

SABER:- Codificación de equipos,

maquinaria, infraestructura e instalaciones a los que se les va a realizar el mantenimiento.

- Identificación de equipos, infraestructura e instalaciones críticos en el proceso de producción.

- Manejo de software de mantenimiento.

- Sistemas de registro y almacenamiento de datos.

- Informática.- Mantenimiento total

productivo, TPM.- Software aplicado a la

realización de programas de trabajo (Project) y cronogramas.

- Procesos, instalaciones, equipos, infraestructura y personal de la empresa.

- Políticas de mantenimiento según los procesos de

- Observa y es coherente al seleccionar la necesidades de mantenimiento según su prioridad y al establecer códigos y normas aplicables al mantenimiento , de acuerdo al tipo de proceso.

- Emplea el software de mantenimiento con iniciativa y organización.

- Organiza con disciplina la información para elaborar la programación del mantenimiento.

CONOCIMIENTO:Respuesta a preguntas sobre:- Organización de

documentos técnicos.

- Codificación de equipos.

- Equipos, infraestructura e instalaciones críticos.

- Registro y almacenamiento de datos.

- Mantenimiento total productivo.

- Políticas de mantenimiento según los procesos de producción.

- Técnica estadística 5W-1H.

DESEMPEÑO:



productos.- Observación

sistemática.

INSTRUMENTO:- Cuestionario.- Ficha de

observación de la organización de documentos.

- Listas de verificación de documentos, informes y registros.

INSTRUCTORES:- Elabora guías de aprendizaje.- Planea y coordina socialización de conceptos.- Proporciona orientaciones para el desarrollo de las guías de aprendizaje.- Brinda asesoría a los estudiantes durante el proceso de formación.

- Revisan la adecuación y conveniencia del plan de trabajo y lo aprueban- Orientan en la actualización de bases de proyectosEL ALUMNO


- Aula.- Biblioteca.- Empresa.

RECURSOS:- Proyector de acetatos.- Video beam.- Telón de proyección - Impresora.- Tableros,- Papelografo.- Línea Internet.- Computador.- Marcadores borrables y permanentes.- Papel para papelografo.- Acetatos para impresión- Tablero.- Software de mantenimientoMEDIOS IMPRESOS:- Acetatos.- Plegables.- Láminas.


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SER




EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

producción.- Metodología o

procedimiento para establecer las maquinas criticas en el proceso de producción.

- Rutas de lubricación.- Técnica estadística 5W-1H

para análisis de registros y reportes.

SABER HACER:- Recibir y codificar

necesidades de mantenimiento de las secciones de la empresa, según su prioridad.

- Establecer códigos y normas aplicables al mantenimiento, de acuerdo al tipo de proceso.

- Elaborar estándares de tiempo de ejecución para las actividades de mantenimiento.

- Establecer sistemas de registro de los trabajos ejecutados en el área de mantenimiento.

- Manejar y centralizar para su cuidado y fácil consulta, los manuales y catálogos de: Correas, rodamientos, sellos mecánicos, anillos zeger, oring, elementos

Resultado de la observación en el proceso de elaboración de:- Un informe con

la clasificación de necesidades de mantenimiento de diez (10) equipos, según su prioridad.

- Un informe de los parámetros normativos que se pueden aplicar a cinco procesos diferentes.

- Un informe de los elementos críticos para atender las necesidades prioritarias de mantenimiento.

- Participa activamente en las acciones de formación propuestas por el instructor.- Desarrolla guías de aprendizaje.- Investiga sobre temas propuestos para su posterior socialización. - Realiza visitas a empresas y universidades. - Elabora el portafolio de evidencias de acuerdo a las orientaciones del instructor.

- Utiliza el software de mantenimiento.- Elaboran el plan de trabajo para la generación de propuestas de solución.- Participan en la revisión del plan de trabajo- Buscan

- Guías de aprendizaje.- Manuales de mantenimiento de maquinaria industrial.- Hojas de vida de empresas.- Guía de visitas a empresas.- Guía de casos problema sobre el control del almacén de mantenimiento- Guía de casos problema sobre las relaciones con proveedores internos y externos.- Videos de

procesos productivos.


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EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

eléctricos, electrónicos, hidráulicos y neumáticos.

- Establecer equipos, infraestructura e instalaciones críticos del proceso, para atender sus necesidades prioritarias de mantenimiento.

- Programar montajes, previa concertación con los departamentos de producción, ventas, logística y compras, para el suministro de materiales y mano de obra disponible.

- Programar reparaciones mayores, previa concertación con los departamentos de producción, ventas, logística, compras y los fabricantes de equipos para el suministro de materiales y mano de obra disponible.

- Programar inspecciones predictivas, de acuerdo con la experiencia y especificaciones técnicas de los equipos, infraestructura e instalaciones de la planta de inspecciones e intervenciones preventivas

información pertinente para el desarrollo de las propuestas de solución.


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Fecha: Octubre2006

Versión: 3

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EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

para identificar el estado de la maquinaria, producción.

- Programar infraestructura e instalaciones y evitar fallas o averías inesperadas.

- Aplicar procesos de pensamiento (sistémico, holistico y lateral)

- Aplicar metodologías para la solución de problemas.

- Determinar las causas de situaciones problemicas.

- Determinar metodologías para la solución de problemas

- Aplicar conocimientos técnicos de la especialidad a la solución de situaciones problemicas

- Identificar pasos necesarios para dar respuesta a una solución especifica

- Analizar las causas y variables involucradas en situaciones problema.

SER:- Coherente al establecer

códigos y normas.- Critico frente a la

elaboración de los


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Fecha: Octubre2006

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SER




EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

estándares.- Disciplinado con los

sistemas de registro.- Autónomo al establecer

equipos, infraestructura e instalaciones críticos.

- Tolerante en la concertación con otros departamentos de la empresa.

- Responsable al momento de programar inspecciones.


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PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACIONMódulo de Formación Establecimiento de las actividades tácticas en el área de mantenimiento. Duración 352 horasUnidad de Aprendizaje: Sistematización de la información para las actividades de mantenimiento. Duración 194 horas

Modalidad de Formación: Presencial.Resultados de aprendizaje: Organizar la documentación técnica para la maquinaria.Actividad de E-A-E: Organizar la documentación técnica para la maquinaria. Duración 45 horas


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EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

SABER:- Documentos: tipos y

unificación.- Fichas técnicas. - Tarjetas maestras.- Tarjetas de programación.- Listas de chequeo.- Listas de monitoreo

predictivo.- Cartas de lubricación.- Tarjetas de inspección de

sistemas de lubricación y de elementos eléctricos, mecánicos, hidráulicos, neumáticos y electrónicos.

- Hojas de vida de maquinaria y equipo.- Conservación de registros.- Estructura del control de

mantenimiento.- Procesamiento de ordenes

de trabajo.- Retroalimentación de

información y acción correctiva.

- Estándares de tiempos de

- Diligencia y organiza cuidadosamente los documentos del departamento de mantenimiento.

- Observa y cumple las normas para la elaboración de los documentos del departamento de mantenimiento.

CONOCIMIENTO:Respuesta a preguntas sobre:- Documentos de

mantenimiento.- Elaboración y

diligenciamiento de documentos.

- Rutas de lubricación.

- Manejo de información del departamento de mantenimiento.

- Estándares de tiempos de ejecución en actividades de mantenimiento.

- Indicadores de gestión o estándares de mantenimiento.

- Estadística aplicada al



productos.


verificación de documentos, informes y registros.

INSTRUCTOR:- Elabora guías de aprendizaje.- Planea y coordina socialización de conceptos.- Proporciona orientaciones para el desarrollo de las guías de aprendizaje.- Brinda asesoría a los estudiantes durante el proceso de formación.EL ALUMNO- Participa activamente en las acciones de formación propuestas por el instructor.- Desarrolla guías de aprendizaje.- Investiga sobre temas propuestos


- Aula .- Biblioteca.- Empresa.

RECURSOS:- Proyector de acetatos.- Video beam.- Telón de proyección - Impresora.- Tableros,- Papelografo.- Línea Internet.- Computador.- Marcadores borrables y permanentes.- Papel para papelografo.- Acetatos para impresión- Tablero.- Software de mantenimientoMEDIOS IMPRESOS:- Acetatos.- Plegables.- Láminas.


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EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

ejecución en actividades de mantenimiento.

- Indicadores de gestión o estándares de mantenimiento de infraestructura, instalaciones, maquinaria y equipos.

- Aplicación en infraestructura, instalaciones, maquinaria y equipos; de estándares de mantenimiento, tales como:*Control: Medición de degradaciones.*Mantenimiento: Prevención de degradaciones.*Trabajos de mantenimiento: Métodos y duración de los trabajos.

- Registros de inspección predictiva y preventiva.

- Estadística aplicada al control de confiabilidad, disponibilidad, eficacia y eficiencia de la gestión de mantenimiento.

SABER HACER:- Elaborar fichas técnicas de

las maquinas, teniendo en cuenta sus características y especificaciones

control de confiabilidad, disponibilidad, eficacia y eficiencia de la gestión de mantenimiento.

DESEMPEÑO:Resultado de la observación en el proceso de elaboración de:- Una carpeta

con:Un registro de:- Fichas técnicas. - Tarjetas

maestras.- Tarjetas de

programación.- Listas de

chequeo.- Tarjetas de

inspección de sistemas de lubricación y de elementos eléctricos, mecánicos, hidráulicos, neumáticos y electrónicos.

- Un informe de seguimiento de

para su posterior socialización. - Realiza visitas a empresas y universidades. - Elabora el portafolio de evidencias de acuerdo a las orientaciones del instructor.

- Utiliza el software de mantenimiento.

- Guías de aprendizaje.- Manuales de mantenimiento de maquinaria industrial.- Hojas de vida de empresas.- Guía de visitas a empresas.- Manuales de lubricación.- Manuales de

mantenimiento de maquinaria industrial.


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EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

técnicas.- Controlar los registros de

inspección y reportes de mantenimiento correctivo y mejorativo.

- Controlar los registros y análisis de tiempo promedio entre fallas TPEF y tiempo promedio de reparaciones.

- Aplicar las nuevas tecnologías de la información y la comunicación para el procesamiento de la información.

SER:- Disciplinado y cuidadoso

en la elaboración de fichas técnicas.

- Responsable en el manejo de los documentos.

- Responsable en el control de registros y reportes.

registros de inspección y reportes de mantenimiento.


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3.1.6 PRESCRIPCION DE MEDIOS

REGIONAL: Distrito Capital CENTRO DE FORMACIÓN: Gestión Industrial

ESTRUCTURA CURRICULAR: Gestión de Mantenimiento

MÓDULO DE FORMACIÓN: Establecimiento de las actividades tácticas en el área de mantenimiento.

UNIDAD DE APRENDIZAJE: Sistematización de la información para las actividades de mantenimiento.

ACTIVIDAD DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACIÓN: Elaborar el manual de funcionamiento del departamento de

mantenimiento. Realizar la programación de las actividades de mantenimiento. Organizar la documentación técnica.

TIPO DE MEDIO: Programas informáticos.

TEMA O CONTENIDOS DEL MEDIO: Software para manejar la programación del mantenimiento, elaborar plan de mantenimiento, conservar hojas de vida y controlar la repetición de fallas.

TITULO PROVISIONAL DEL MEDIO: Software de mantenimiento .

OBJETIVO: Organizar y administrar las actividades propias del mantenimiento.

REQUISITOS DE APRENDIZAJE: Manejo básico del computador, documentos del departamento de mantenimiento, elaboración de fichas técnicas de maquinaria y criterios de programación del mantenimiento.LISTA DE PERSONAS Y DOCUMENTOS DE CONSULTA PARA EL DESARROLLO DEL MEDIO: Docentes del área, expertos de medios de la Regional Bogotá y fabricantes de software

NÚMERO DE COPIAS REQUERIDAS: 1


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3.2 Preparación de las acciones para mantenimiento.

3.2.1. TABLA DE SABERES


- Conceptos relacionados con indicadores de gestión: tiempo medio entre fallas (TMEF), tiempo medio para la falla (TMPF), tiempo medio para la reparación (TMPR), y otros.

- Análisis de fallas (RCFA).- Planeación.- Pasos para una planeación

eficaz.- Mantenimiento con paro de

planta.- Interpretación de manuales y

catálogos de elementos en: Sistemas mecánicos Sistemas eléctricosSistemas electrónicosSistemas hidráulicosSistemas neumáticos.

- Hoja de vida de los equipos, infraestructura e instalaciones.

- Manejo de inventarios.- Principios y objetivos del

Benchmarking en el mantenimiento.

- Elaboración de presupuestos.

- Normalización de repuestos y materiales para mantenimiento.

- Criterios de selección de repuestos para stock en el almacén:Existencia de equipos similares.Especificaciones de fabricación.Dificultad de adquisición local.

- Consultar las hojas de vida e historial de la maquina, analizando tiempo medio entre fallas (TMEF), tiempo medio para la falla (TMPF) y tiempo medio para la reparación (TMPR).

- Diseñar programas que indiquen quien, que, cuando, donde, porque, como, conque y el tiempo de los procesos de mantenimiento (5W-IH).

- Calcular la eficiencia global de producción para realizar seguimiento periódico y así definir actividades de mejoramiento (acciones preventivas y correctivas).

- Contratar el recurso humano de acuerdo con las necesidades técnicas y el numero de horas - hombre empleadas en las actividades de mantenimiento.

- Elaborar presupuestos.

- Cumplir con las especificaciones de pedidos de insumos, repuestos y mano de obra.

- Analizar los repuestos requeridos para mantener en el almacén, teniendo en cuenta criterios de selección.

-Solicitar materiales, repuestos, herramientas, instrumentos de medición e insumos, con base en las ordenes de trabajo preventivas y correctivas a realizar.

- Disciplinado en la consulta del historial de equipos.

- Coherente y crítico en el diseño de programas.

- Autónomo y crítico en la selección del recurso humano.

- Cuidadoso con la realización de los cálculos.

- Cuidadoso y responsable en la elaboración de presupuestos.

- Responsable en el cumplimiento de especificaciones de pedidos.

- Coherente en el análisis y solicitud de materiales.

- Autónomo en la generación de ordenes de fabricación de repuestos.

- Exigente en el control de repuestos.

- Riguroso en el procedimiento de contratación y seguimiento de trabajos externos

- Responsable en la asignación de contratos externos.

- Crítico al establecer planes de mantenimiento.


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Nivel de consumo (rotación).Criticidad del repuesto.Ventas mínimas.Costos de transporte.Stock mínimo o de reorden.Casas fabricantes afines.

- Costos de parada de equipo.- Costos totales de

mantenimiento.- Instrumentos de medición y

unidades de control de procesos.

- Selección adecuada de equipos, infraestructura e instalaciones prioritarios para el mantenimiento.

- Términos de referencia de contratación.

- Pliegos de condiciones para trabajos de contratación de mantenimiento.

- Evaluación previa de talleres adecuados para cada actividad de mantenimiento contratado.

- Pólizas de cumplimiento.- Garantías de los trabajos

contratados.- Código de Comercio (Art. 1-

Art. 180).- Reportes de mantenimiento

correctivo, preventivo y mejorativo.

- Reportes de lubricación y ajustes.

- Generar las ordenes de fabricación de repuestos, de acuerdo con las necesidades de las ordenes de mantenimiento preventivas, correctivas y de mejoramiento.

- Controlar las existencias de inventarios en el almacén de repuestos y suministros para el mantenimiento.

- Controlar el listado de insumos, repuestos, horas, hombres de acuerdo a la planeación.

- Solicitar los repuestos que requieran ser importados con anterioridad de acuerdo al plan de mantenimiento preventivo.

- Contratar los proveedores externos dependiendo de las ordenes preventivas, correctivas y necesidades de especialistas en trabajos de mantenimiento.

- Realizar las reparaciones mayores que se necesitan en mantenimiento, de acuerdo con los pliegos de contratación.

- Realizar trabajos por contrato con tiempos de anticipación para que sean realizados en las fechas previstas.

- Realizar seguimiento a las garantías previstas en la contratación.

- Establecer los planes de mantenimiento, teniendo en cuenta los criterios de confiabilidad o análisis de confiabilidad.

- Elaborar variables de control del plan de mantenimiento y seguimiento periódico, para compararlo con las políticas dadas por la compañía y para definir acciones


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preventivas correctivas y de mejora.

- Realizar los planes de mantenimiento, teniendo en cuenta la experiencia e instrucciones dadas por el fabricante de los equipos, infraestructura e instalaciones.

- Actualizar los planes de mantenimiento, de acuerdo con los resultados de mejoramiento continuo y estudio de vida útil de componentes.

- Enmarcar la planeación de las actividades dentro de las políticas de mantenimiento de la empresa.


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3.2.2. RESULTADOS DE APRENDIZAJE

Realizar el programa de mantenimiento de las maquinas con base en el análisis del tiempo medio entre fallas.

Elaborar el plan de mantenimiento cumpliendo con los requerimientos de la empresa.

3.2.3 MODALIDAD DE FORMACIÒN

Presencial.

3.2.4 ACTIVIDADES ENSEÑANZA APRENDIZAJE EVALUACIÒN.

Realizar el programa de mantenimiento de las maquinas con base en el tiempo medio entre fallas



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3.2.5 PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACIONMódulo de Formación Establecimiento de las actividades tácticas en el área de mantenimiento. Duración 352 horasUnidad de Aprendizaje: Preparación de las acciones para mantenimiento. Duración 158 horas

Modalidad de Formación: Presencial.Resultados de aprendizaje: Realizar el programa de mantenimiento de las maquinas con base en el análisis del tiempo medio entre fallas.

Actividad de E-A-E: Realizar el programa de mantenimiento de las maquinas con base en el análisis del tiempo medio entre fallas.

Duración 95 horas


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EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

SABER:- Conceptos relacionados

con indicadores de gestión: tiempo medio entre fallas (TMEF), tiempo medio para la falla (TMPF), tiempo medio para la reparación (TMPR), y otros.

- Análisis de fallas (RCFA).- Planeación.- Pasos para una

planeación eficaz.- Mantenimiento con paro

de planta.- Interpretación de

manuales y catálogos de elementos en: Sistemas mecánicos Sistemas eléctricosSistemas electrónicosSistemas hidráulicos

- Sistemas neumáticos.

- Actúa con autonomía y coherencia en los procesos de contratación del recurso humano.

- Registra los inventarios en forma organizada.

- Es responsable y cuidadoso en el manejo de la información.

CONOCIMIENTO:Respuesta a preguntas sobre:- Indicadores de

gestión.- Tiempo medio

entre fallas.- Tiempo medio

para la falla.- Análisis de

fallas.- Interpretación

de manuales y catálogos.

- Hoja de vida de los equipos, infraestructura e instalaciones.

- Principios y objetivos del Benchmarking



productos.


verificación de informes


- Asesoran la formulación de propuestas de solución - Revisan y aprueban las propuestas de solucion



RECURSOS:- Proyector de acetatos.- Video beam.- Telón de proyección - Impresora.- Tableros,- Papelografo.- Línea Internet.- Computador.- Marcadores borrables y permanentes.- Papel para papelografo.- Acetatos para impresión- Tablero.- Software de mantenimiento

MEDIOS


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EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

- Manejo de inventarios.- Hoja de vida de los

equipos, infraestructura e instalaciones.

- Principios y objetivos del Benchmarking en el mantenimiento.

- Métodos de creatividad- Propuestas de solución SABER HACER:- Consultar hojas de vida e

historial de la maquina, analizando tiempo medio entre fallas (TMEF), tiempo medio para la falla (TMPF) y tiempo medio para la reparación (TMPR).

- Diseñar programas que indiquen quien, que, cuando, donde, porque, como, conque y el tiempo de los procesos de mantenimiento.

- Contratar recurso humano de acuerdo con las necesidades técnicas y el número de horas hombre empleadas en las actividades de mantenimiento.

- Calcular la eficiencia global de producción para

en el mantenimiento.

DESEMPEÑO:Resultado de la observación en el proceso de elaboración de:- Un informe del

tiempo medio entre fallas y el tiempo medio para la falla

- Un informe del tiempo medio para la reparación de la maquina.

- Un reporte del cálculo de la eficiencia global de producción.

- Retroalimentan propuestas de soluciónEL ALUMNO- Participa activamente en las acciones de formación propuestas por el instructor.- Desarrolla guías de aprendizaje.- Investiga sobre temas propuestos para su posterior socialización. - Realiza visitas a empresas y universidades. - Elabora el portafolio de evidencias de acuerdo a las orientaciones del instructor.

- Utiliza el software de mantenimiento.- Realizan propuestas de solución.- Participan en la

IMPRESOS:- Acetatos.- Plegables.- Láminas.- Guías de aprendizaje.- Manuales de mantenimiento de maquinaria industrial.- Hojas de vida de empresas.- Guía de visitas a empresas.- Documentos

de mantenimiento para estudio de casos.

- Manuales de mantenimiento de maquinaria industrial.

- Guía de casos problema sobre indicadores de gestión y

análisis de fallas.

- Manuales de


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EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

realizar el seguimiento periódico y así, definir actividades de mejoramiento (acciones preventivas y correctivas).

- Cumplir con las expectativas, del plan de mantenimiento mediante los objetivos de la planeación.

- Adquirir y manejar apropiadamente el vocabulario de ingles aplicado de la ocupación especifica del área de desempeño laboral.

- Manejar canales de comunicación.

- Desarrollar estrategia creativa.

- Seleccionar y analizar la información recogida.

- Identificar pasos necesarios para dar respuesta a una situación problemita

- Utilizar métodos de creatividad para conducir el razonamiento

- Elaborar propuestas de solución innovadoras y realizables.

SER:

revisión de las propuestas de solución- Presentan propuestas de solución- Retroalimentan otras propuestas de solución

mantenimiento de maquinaria industrial.

- Guía de casos problema sobre el cálculo de la eficiencia global de producción.


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EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

- Disciplinado en la consulta del historial de equipos.

- Coherente y crítico en el diseño de programas.

- Autónomo y critico en la selección del recurso humano.

- Cuidadoso al momento de realizar cálculos.


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PLANEACION METODOLOGICA DE ACTIVIDADES DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACIONMódulo de Formación Establecimiento de las actividades tácticas en el área de mantenimiento. Duración 352 horasUnidad de Aprendizaje: Preparación de las acciones para mantenimiento. Duración 158 horas

Modalidad de Formación: PresencialResultados de aprendizaje: Elaborar el plan de mantenimiento cumpliendo con los requerimientos de la empresa.Actividad de E-A-E: Elaborar el plan de mantenimiento cumpliendo con los requerimientos de la empresa. Duración 63 horas


SER




EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

SABER:- Presupuestos.- Normalización de

repuestos y materiales para mantenimiento.

- Criterios de selección de repuestos para stock en el almacén:Existencia de equipos similares.Especificaciones de fabricación.Dificultad de adquisición local.Nivel de consumo (rotación).Criticidad del repuesto.Ventas mínimas.Costos de transporte.Stock mínimo o de reorden.Casas fabricantes afines.

- Costos de parada de equipo.

- Costos totales de

- Elabora con disciplina y responsabilidad presupuestos.

- Realiza con autonomía y coherencia el plan de mantenimiento.

- Diseña con exigencia y rigurosidad los pliegos para la contratación de los trabajos de mantenimiento.

- Realiza con dedicación el análisis de costos de mantenimiento.

CONOCIMIENTO:Respuesta a preguntas sobre:- Presupuestos.- Normalización

de repuestos y materiales para mantenimiento.

- Criterios de selección de repuestos para stock en el almacén.

- Costos de parada de equipo.

- Costos totales de mantenimiento.

- Instrumentos de medición y unidades de control de procesos.

- Términos de



productos.


verificación de documentos informes y registros.


- Orientan en la eleccion de una propuesta de solución y asesoran la formulación del proyectoEL ALUMNO- Participa activamente en las acciones de



RECURSOS:- Proyector de acetatos.- Video beam.- Telón de proyección - Impresora.- Tableros,- Papelografo.- Línea Internet.- Computador.- Marcadores borrables y permanentes.- Papel para papelografo.- Acetatos para impresión- Tablero.- Software de mantenimientoMEDIOS IMPRESOS:- Acetatos.- Plegables.


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EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

mantenimiento.- Instrumentos de medición

y unidades de control de procesos.

- Selección adecuada de equipos, infraestructura e instalaciones prioritarios para el mantenimiento.

- Términos de referencia de contratación.

- Pliegos de condiciones para contratación de trabajos de mantenimiento.

- Evaluación previa de talleres adecuados para cada actividad de mantenimiento contratado.

- Pólizas de cumplimiento.- Garantías de los trabajos

contratados.- Código de Comercio.- Reporte de mantenimiento

correctivo, mejorativo, y preventivo.

- Reporte de lubricación y ajustes.

SABER HACER:- Elaborar presupuestos.- Cumplir con las

especificaciones de pedidos de insumos,

referencia de contratación.

- Pliegos de condiciones para contratación de trabajos de mantenimiento.

- Criterios de evaluación previa de talleres adecuados para cada actividad de mantenimiento contratado.

- Pólizas de cumplimiento.

- Garantías de los trabajos contratados.

- Código de Comercio.

- Elaboración de reportes de mantenimiento y lubricación.

DESEMPEÑO:Resultado de la observación en el proceso de elaboración de:

formación propuestas por el instructor.- Desarrolla guías de aprendizaje.- Investiga sobre temas propuestos para su posterior socialización. - Realiza visitas a empresas y universidades. - Elabora el portafolio de evidencias de acuerdo a las orientaciones del instructor.

- Utiliza el software de mantenimiento.- Eligen una propuesta de solución para desarrollar y justificar su elección - Actualizan base

de proyectos

- Formulan el proyecto

- Láminas.- Guías de aprendizaje.- Manuales de mantenimiento de maquinaria industrial.- Hojas de vida de empresas.- Guía de visitas a empresas.- Manuales de mantenimiento de maquinaria industrial.- Guía de

casos problema sobre la contratación del recurso humano.


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EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

repuestos y mano de obra.- Analizar los repuestos

requeridos para stock en el almacén, teniendo en cuenta criterios de selección.

- Solicitar materiales, repuestos, herramientas, instrumentos de medición e insumos, con base en las ordenes de trabajo preventivas y correctivas a realizar.

- Generar ordenes de fabricación de repuestos, de acuerdo con las ordenes de mantenimiento preventivo, correctivo y de mejoramiento.

- Controlar existencias de inventarios en el almacén de repuestos y suministros para el mantenimiento.

- Controlar el listado de insumos, repuestos, y horas hombre, de acuerdo con la planeación.

- Solicitar repuestos que deben ser importados con anterioridad, de acuerdo con el plan de mantenimiento preventivo.

- Contratar proveedores externos de acuerdo con

- Un presupuesto de mantenimiento.

- Un documento de análisis de costos de parada de equipo.

- Un registro de orden de pedido teniendo en cuenta los criterios de selección.

- Un registro de control de existencias de repuestos.

- Una solicitud de repuestos que requieren ser importados.

- Un contrato de proveedores según las ordenes de mantenimiento.

DE PRODUCTO:- Informe con la formulación del proyecto.


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EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

las ordenes de mantenimiento preventivo o correctivo y la necesidad de especialistas en los trabajos de mantenimiento.

- Realizar reparaciones mayores que se necesitan en mantenimiento, de acuerdo con los pliegos de contratación.

- Realizar trabajos por contrato con tiempos de anticipación para que sean ejecutados en las fechas previstas.

- Realizar seguimiento a las garantías previstas en la contratación.

- Establecer planes de mantenimiento, teniendo en cuenta los criterios de confiabilidad o análisis de confiabilidad.

- Elaborar variables de control del plan de mantenimiento y seguimiento periódico, para compararlo con las políticas dadas por la empresa y definir acciones preventivas, correctivas y de mejora.

- Realizar planes de mantenimiento, teniendo


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EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

en cuenta la experiencia e instrucciones del fabricante de los equipos, infraestructura e instalaciones.

- Actualizar planes de mantenimiento, de acuerdo con los resultados de mejoramiento continuo y el estudio de vida útil de los componentes.

- Enmarcar la planeación de las actividades dentro de las políticas de mantenimiento de la empresa.

- Elaborar sistemas de representación de la información ( Formatos, diagramas y graficos)

SER:- Cuidadoso y responsable

en la elaboración de presupuestos.

- Responsable en el cumplimiento de especificaciones de pedidos.

- Coherente en el análisis y solicitud de materiales.

- Autónomo en la generación de ordenes de fabricación de repuestos.


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EVALUACIÓN


AMBIENTES DE

APRENDIZAJE


RECURSOS EDUCATIVOS

- Exigente en el control de repuestos.

- Riguroso en el procedimiento de contratación y seguimiento de trabajos externos

- Responsable en la asignación de contratos externos.

- Crítico al establecer planes de mantenimiento.


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3.2.5 PRESCRIPCION DE MEDIOS

REGIONAL: Distrito Capital CENTRO DE FORMACIÓN: Gestión Industrial

ESTRUCTURA CURRICULAR: Gestión de Mantenimiento

MÓDULO DE FORMACIÓN: Establecimiento de las actividades tácticas en el area de mantenimiento.

UNIDAD DE APRENDIZAJE: Preparación de las actividades para mantenimiento.

ACTIVIDAD DE ENSEÑANZA-APRENDIZAJE-EVALUACIÓN:Elaborar el plan de mantenimiento cumpliendo con los requerimientos de la empresa.Realizar el programa de mantenimiento de las maquinas.

TIPO DE MEDIO: Programas informáticos.

TEMA O CONTENIDOS DEL MEDIO: Software para manejar la programación del mantenimiento, elaborar plan de mantenimiento, conservar hojas de vida y controlar la repetición de fallas

TITULO PROVISIONAL DEL MEDIO: Software de mantenimiento .

OBJETIVO: Organizar y administrar las actividades propias del mantenimiento.

REQUISITOS DE APRENDIZAJE: Manejo básico del computador, conocimientos sobre inventarios, elaboración de presupuestos, índices de gestión, variables de control y elaboración de contratos.

LISTA DE PERSONAS Y DOCUMENTOS DE CONSULTA PARA EL DESARROLLO DEL MEDIO: Docentes del área, expertos de medios de la Regional Bogotá y fabricantes de software

NÚMERO DE COPIAS REQUERIDAS: 1


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4. TIEMPO MAXIMO DEL MODULO.

UNIDAD DE APRENDIZAJE

ACTIVIDADES DURACION

UNIDAD DE APRENDIZAJE 1: Información para las actividades de mantenimiento.


73

Realizar la programación de las actividades de mantenimiento.

76


45

UNIDAD DE APRENDIZAJE 2: Plan de acción para mantenimiento.

Realizar el programa de mantenimiento de las maquinas con base en el análisis del tiempo medio entre fallas.

95


63

DURACION TOTAL DEL MODULO 352


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5. PERFIL DEL INSTRUCTOR.

5.1 COMPETENCIAS TECNICO – TECNOLOGICAS.

Competente en la Norma de competencia “Establecer las actividades tácticas en el área de mantenimiento de acuerdo a las actividades estratégicas de la empresa”, con los siguientes desempeños:

Poseer título a nivel de pregrado Tener experiencia en el área de establecimiento de las actividades en el

área de mantenimiento como mínimo de doce (12) meses.

5.2 COMPETENCIAS PEDAGOGICAS

Para orientar procesos de Formación Profesional Integral en las siguientes normas de competencia laboral, debe demostrar competencia en:

Administrar las actividades de enseñanza aprendizaje evaluación. Planear la evaluación del aprendizaje. Ejecutar la evaluación del aprendizaje. Orientar los procesos educativos con base en los planes concertados. Planear procesos formativos de acuerdo a parámetros institucionales. Dominio metodológico del proceso y procedimientos de diseño curricular

para el desarrollo de competencias en la formación profesional integral. Manejo teórico-práctico de la formación profesional integral, en términos

de planeación y orientación de procesos de enseñanza-aprendizaje-evaluación que sean creativos, innovadores y auto transformadores; que desarrollen el potencial de los alumnos y por lo tanto, construyan cultura.

Manejo de los procesos administrativos inherentes a la función docente. Capacidad para interpretar, argumentar y proponer alternativas en la

solución de problemas. Manejo de fuentes de Información: saber acceder, seleccionar, transferir y

usar la información empleando herramientas informáticas (procesador de textos, hoja electrónica y uso del correo electrónico).

Capacidad para la gestión, el seguimiento y la evaluación de las actividades inherentes a sus responsabilidades.


Calidad




Fecha: Octubre.

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5.3 COMPETENCIAS ACTITUDINALES

Interpretar, comprender, argumentar, proponer e identificar para resolver problemas con creatividad.

Establecer y mantener procesos de comunicación efectivos y asertivos. Capacidad para interactuar crítica y constructivamente en el mundo social

y laboral. Capacidad para concertar, negociar, establecer acuerdos y resolver

conflictos. Manifestar responsabilidad y compromiso, cumpliendo con las normas y

funciones propias de su trabajo. Manifestar respeto hacia los alumnos valorando y tolerando las

diferencias individuales. Aplicar principios y valores que posibiliten las relaciones armónicas,

respetuosas y tolerantes, en el entorno de su trabajo. Responsabilidad frente a la planeación, la ejecución y la evaluación del

trabajo asignado. Capacidad para la convivencia humana, el trabajo en equipo, la

autoformación y la construcción de conocimiento. Capacidad de liderazgo para realizar trabajo interdisciplinario, con el

propósito de lograr la socialización laboral, como respuesta a las nuevas exigencias que imponen la integración en la empresa de los diferentes grupos ocupacionales y de ésta con el medio externo.

Actitud hacia la investigación y la actualización permanente. Capacidad para comunicar y manejar las relaciones interpersonales.

Modulo: establecer actividades tácticas

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