Matriz de planeamiento

MMPL

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SISTEMA DE MANTENIMIENTO MECÁNICO PLANTA

25/04/2010

ORGANIGRAMA MMPL-1 FUNCIONES GENERALES DE PUESTOS CLAVES MMPL-2 Jefe Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-2.1. Jefe Planeamiento Mantenimiento MMPL-2.2. Asistente de Jefe de Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-2.3. Supervisor de Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-2.4. MODELO CONCEPTUAL MACRO: SISTEMA DE MANTENIMIENTO MECÁNICO PLANTA

MMPL-3

MODELO CONCEPTUAL DETALLADO: SUB-SISTEMAS MMPL-4 Plan Anual y Mensual de Mantenimiento (Flujo) MMPL-4.1. Explicación Plan Anual y Mensual de Mantenimiento MMPL-4.1.1. Políticas Plan Anual y Mensual de Mantenimiento MMPL-4.1.2. Formalizar Baja de Equipo MMPL-4.2. Explicación Formalizar Baja de Equipo MMPL-4.2.1. Políticas Formalizar Baja de Equipo MMPL-4.2.2. Elaboración del Presupuesto Anual (Flujo) MMPL-4.3. Explicación Elaboración del Presupuesto Anual MMPL-4.3.1. Políticas Elaboración del Presupuesto Anual MMPL-4.3.2. Confirmación de Proyectos de Inversión (Flujo) MMPL-4.4. Explicación Confirmación de Proyectos de Inversión MMPL-4.4.1. Políticas Confirmación de Proyectos de Inversión MMPL-4.4.2. Proyecciones de Mantenimiento (Flujo) MMPL-4.5. Explicación Proyecciones de Mantenimiento MMPL-4.5.1. Políticas Proyecciones de Mantenimiento MMPL-4.5.2. Junta Semanal de Planeamiento (Flujo) MMPL-4.6. Explicación Junta Semanal de Planeamiento MMPL-4.6.1. Políticas Junta Semanal de Planeamiento MMPL-4.6.2. Ruta de Recorrido de los Técnicos de Inspección (Flujo) MMPL-4.7. Explicación Ruta de Recorrido de los Técnicos de Inspección MMPL-4.7.1. Políticas Ruta de Recorrido de los Técnicos de Inspección MMPL-4.7.2. Reunión Diaria de Coordinación con Operaciones Planta y Áreas Involucradas (Flujo) MMPL-4.8. Explicación Reunión Diaria de Coordinación con Operaciones Planta y Áreas Involucradas

MMPL-4.8.1.

Políticas Reunión Diaria de Coordinación con Operaciones Planta y Áreas Involucradas

MMPL-4.8.2.

Reunión Diaria de Asignación de Trabajos de Mantenimiento (Flujo) MMPL-4.9. Explicación Reunión Diaria de Asignación de Trabajos de Mantenimiento MMPL-4.9.1. Políticas Reunión Diaria de Asignación de Trabajos de Mantenimiento MMPL-4.9.2. Asignación de Trabajos Correctivos No Programados (Flujo) MMPL-4.10. Explicación Asignación de Trabajos Correctivos No Programados (Overhaul) MMPL-4.10.1. Políticas Asignación de Trabajos Correctivos No Programados (Overhaul) MMPL-4.10.2. Asignación de Proyectos de Inversión (Flujo) MMPL-4.11. Explicación Asignación de Proyectos de Inversión MMPL-4.11.1. Políticas Asignación de Proyectos de Inversión MMPL-4.11.2. Logística de Ejecución de OTs (Flujo) MMPL-4.12. Explicación Logística de Ejecución de OTs MMPL-4.12.1. Políticas Logística de Ejecución de OTs MMPL-4.12.2.

MMPL

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25/04/2010

Mantenimientos Correctivos No Programados (Flujo) MMPL-4.13. Explicación Mantenimientos Correctivos No Programados MMPL-4.13.1. Políticas Mantenimientos Correctivos No Programados MMPL-4.13.2. Mantenimientos Preventivos (Flujo) MMPL-4.14. Explicación Mantenimientos Preventivos MMPL-4.14.1. Políticas Mantenimientos Preventivos MMPL-4.14.2. Mantenimientos Correctivos Programados (Flujo) MMPL-4.15. Explicación Mantenimientos Correctivos Programados MMPL-4.15.1. Políticas Mantenimientos Correctivos Programados MMPL-4.15.2. Supervisión de Trabajos de Mantenimiento (Flujo) MMPL-4.16. Explicación Supervisión de Trabajos de Mantenimiento MMPL-4.16.1. Políticas Supervisión de Trabajos de Mantenimiento MMPL-4.16.2. Ejecución de Proyectos de Inversión (Flujo) MMPL-4.17. Explicación Ejecución de Proyectos de Inversión MMPL-4.17.1. Políticas Ejecución de Proyectos de Inversión MMPL-4.17.2. Reporte Cartillas de Mantto y Ocurrencias Diarias (Flujo) MMPL-4.18. Explicación Reporte Cartillas de Mantto y Ocurrencias Diarias MMPL-4.18.1. Políticas Reporte Cartillas de Mantto y Ocurrencias Diarias MMPL-4.18.2. Generación del Sistema de Gestión (indicadores) (Flujo) MMPL-4.19. Explicación Generación del Sistema de Gestión (indicadores) MMPL-4.19.1. Políticas Generación del Sistema de Gestión (indicadores) MMPL-4.19.2. Evaluación Semanal con Superintendente y Jefes (Flujo) MMPL-4.20. Explicación Evaluación Semanal con Superintendente y Jefes MMPL-4.20.1. Políticas Evaluación Semanal con Superintendente y Jefes MMPL-4.20.2. Comité Semanal de Gestión (Flujo) MMPL-4.21. Explicación Comité Semanal de Gestión MMPL-4.21.1. Políticas Comité Semanal de Gestión MMPL-4.21.2. Informe Ejecutivo Mensual (Flujo) MMPL-4.22. Explicación Informe Ejecutivo Mensual MMPL-4.22.1. Políticas Informe Ejecutivo Mensual MMPL-4.22.2. DÍAS TÍPICOS MMPL-5 Explicación Semana Típica Jefe Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-5.1. Formato Día Típico Jefe Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-5.1.1 MATRIZ CLIENTE / PROVEEDOR INTERNO MMPL-6 REPORTES Y BASES DATOS MMPL-7 Cartillas de Mantenimiento Preventivo MMIN-7.1. Ordenes de Trabajo Correctivo Programado MMIN-7.2. Reporte de Ocurrencias Diarias MMPL-7.3. Proyección Anual de Horas de Trabajo de los Equipos de la Planta MMPL-7.4. Programa de Mantenimiento Semanal MMPL-7.5. Reporte de Engrase y lubricación MMPL-7.6. Reporte de Trabajos Pendientes MMPL-7.7. Minuta de acuerdos Junta Semanal de Planeamiento MMPL-7.8. Flash Report de Guardia MMPL-7.9. Check List de Equipos MMPL-7.10. Reporte de Pareto de Grupo de Fallas MMPL-7.11. Reporte de Pareto de Fallas MMPL-7.12. Reporte de Costos por Areas de Planta Concentradora MMPL-7.13.

MMPL

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25/04/2010

TABLERO DE CONTROL E INDICADORES MMPL-8 Tablero de Control 1 MMPL-8.1 Frecuencia MMPL-8.1.1 Explicación Frecuencia MMPL-8.1.1.2 Severidad MMPL-8.1.2 Explicación Severidad MMPL-8.1.2.1 Accidentabilidad MMPL-8.1.3 Explicación Accidentabilidad MMPL-8.1.3.1 Costo Equipos de Chancado MMPL-8.1.4 Explicación Costos Equipos de Chancado MMPL-8.1.4.1 Costo Equipos de Molienda MMPL-8.1.5 Explicación Costos Equipos de Molienda MMPL-8.1.5.1 Costo Equipos de Flotación MMPL-8.1.6 Explicación Costo de Flotación MMPL-8.1.6.1 Costo Equipos de Filtrado MMPL-8.1.6 Explicación Costo de Filltrado MMPL-8.1.6.1 Costo Equipos de Disposición de Relaves MMPL-8.1.6 Explicación Costo de Disposición de Relaves MMPL-8.1.6.1 Costo Horario Equipos de Planta Concentradora MMPL-8.1.7 Explicación Costo Horario Equipos de Planta Concentradora MMPL-8.1.7.1 Costo Total Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-8.1.8 Explicación Costo Total Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-8.1.8.1 Costo Unitario Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-8.1.9 Explicación Costo Unitario Mantenimiento Mecánico Planta MMPL-8.1.9.1 TABLERO DE CONTROL 2 MMPL-8.2 Disponibilidad Mecánica de Equipos de Planta Concentradora MMPL-8.2.1 Explicación Disponibilidad Mecánica de Equipos de Planta Concentradora MMPL-8.2.1.1 Productividad del Tiempo Equipos de Planta Concentradora MMPL-8.2.2 Explicación Productividad del Tiempo Equipos de Planta Concentradora MMPL-8.2.2.1 Cumplimiento Programa de Mantenimiento Diario MMPL-8.2.3 Explicación Cumplimiento Programa de Mantenimiento Diario MMPL-8.2.3.1 Cumplimiento Programa de Mantenimiento Semanal MMPL-8.2.4 Explicación Cumplimiento Programa de Mantenimiento Semanal MMPL-8.2.4.1 Desviación Horas Estándar de Mantenimiento MMPL-8.2.5 Explicación Desviación Horas Estándar de Mantenimiento MMPL-8.2.5.1 Paradas No Programadas MMPL-8.2.6 Explicación Paradas No Programadas MMPL-8.2.6.1 Confiabilidad Mecánica Equipos de Planta Concentradora MMPL-8.2.7 Explicación Confiabilidad Mecánica Equipos de Planta Concentradora MMPL-8.2.7.1 MATRIZ DE REUNIONES MMPL-9 AUDITORÍAS MMPL-10 Auditoria 1 MMPL-10.1. Explicación Auditoria 1 MMPL-10.1.1. Auditoria 2 MMPL-10.2. Explicación Auditoria 2 MMPL-10.2.1. Auditoria 3 MMPL-10.3. Explicación Auditoria 3 MMPL-10.3.1.

MMPL

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25/04/2010

ANEXOS MMPL-11 Mapa Estratégico MMPL-11.1. Cronograma de Actividades MMPL-11.2. Modelo Conceptual Macro MMPL-11.3. Auditorias MMPL-11.4.

MANUAL DE FUNCIONES

SUPERINTENDENCIA DE ENERGÍA Y MANTENIMIENTO Código: MMPL-2.1.

Página 1 de 1

Nombre del Cargo Jefe de Mantenimiento Mecánico

Relación Jerárquica:

Reporta a: Superintendente de Energía y Mantenimiento Le Reportan : Asistente de Mantenimiento Mecánico, Supervisor de Mantenimiento Mecánico.

Misión:

Mantener una disponibilidad mecánica óptima, logrando que la productividad de los equipos permita cumplir con las metas trazadas en el proceso de concentrado de mineral.

Funciones Generales:

Administrar ,organizar, dirigir, coordinar, recomendar, controlar e informar sobre las actividades propias y de TERCEROS programas a corto, mediano y largo plazo, sobre el mantenimiento (preventivo, predictivo y correctivo) de los diversos equipos mecánicos que operan en la Planta Concentradora; con el objetivo de que estos alcancen la disponibilidad mecánica óptima de tal forma que la productividad de los mismos permitan cumplir con las metas trazadas en el tratamiento de concentrado de mineral.

MANUAL DE FUNCIONES


Página 1 de 1

Nombre del Cargo Jefe de Planeamiento Mantenimiento


Reporta a: Superintendente de Energía y Mantenimiento Le Reportan : Asistente Planeamiento Mantenimiento

Misión:

Garantizar la retroalimentación oportuna de la información requerida para la planificación del tipo de mantenimiento programado para lograr la racionalización, estandarización y control efectivo de los costos inmersos.


Planificar, supervisar, coordinar, recomendar, controlar, auditar, sustentar e informar sobre la programación óptima de los diversos requerimientos de disponibilidad de horas-hombre, equipos, componentes y repuestos en general necesarios para el mantenimiento predictivo, preventivo y/o correctivo de los equipos, maquinaria y/o componentes eléctricos, electrónicos y/o hidráulicos pertenecientes a la Planta Concentradora mediante la implementación de programas y/o reportes generados principalmente por el SAP de Mantenimiento.

MANUAL DE FUNCIONES


Página 1 de 1

Nombre del Cargo Asistente de Jefe de Mantenimiento Mecánico Planta


Reporta a: Superintendente de energía y mantenimiento y Jefe de mantenimiento mecánico Le Reportan : Supervisor de Mantenimiento Mecánico

Misión:

Mantener una disponibilidad mecánica óptima, logrando que la productividad de los equipos permita cumplir con las metas trazadas en el proceso de concentrado de mineral.


Representa al Jefe de Mantenimiento Mecánico durante su ausencia. Tiene las mismas funciones de la Jefatura, pero con responsabilidad limitada, por lo que debe coordinar estrechamente con el Jefe de Mantenimiento para administrar ,organizar, dirigir, coordinar, recomendar, controlar e informar sobre las actividades propias y de TERCEROS programas a corto, mediano y largo plazo, sobre el mantenimiento (preventivo, predictivo y correctivo) de los diversos equipos mecánicos que operan en la Planta Concentradora; con el objetivo de que estos alcancen la disponibilidad mecánica óptima de tal forma que la productividad de los mismos permitan cumplir con las metas trazadas en el tratamiento de concentrado de mineral.

MANUAL DE FUNCIONES


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Nombre del Cargo Supervisor EE Mantenimiento


Reporta a: Jefe y Asistente de mantenimiento mecánico Le Reportan : Técnico Mecánicos y Técnicos Electricistas

Misión:

Planear, organizar, dirigir y controlar los trabajos de mantenimiento de acuerdo a los estándares de trabajo


• Operativamente se responsabiliza por las actividades durante su turno. • Elabora las necesidades logísticas • Administra los recursos humanos y materiales bajo su responsabilidad. • Cumple las funciones que se le asigna por la implementación del Sistema

Integrado de Seguridad DNV • Administración de talleres a su cargo • Coordinación con la Operación y Mantenimiento durante su Guardia. • Supervisión de cumplimiento de programas de mantenimiento preventivo y

correctivo durante su turno. • Emisión de informes técnicos sobre estado de los equipos y sus

necesidades • Actualiza reportes de inspecciones, análisis de aceite, consumo de

repuestos, • Realiza inspecciones de área y especificas según programación mensual • Emite reportes diarios de operatividad de los equipos y ocurrencias durante

su guardia. • Mantener actualizado el historial de equipos bajo contrato. • Ingresar en el SAP todos los trabajos pendientes de ejecución.

Día Típico Jefe Mantenimiento MecánicoMantenimiento Mecánico Planta

Hora Tpo. Aprox (minutos) ACTIVIDADES A CUMPLIR DESCRIPCIÓN Lun Mar Mie Jue Vie Sab Dom Tipo de

Actividad Tiempo por

día

6:30-7:00 30 Distribución de Guardía Operaciones Planta

El jefe de mantenimiento mecánico, coordina los mantenimeintos programados y preventivos de los equipos e informa y coordina con operaciones planta el equipo que tiene que ser reparado o mantenido

El jefe de mantenimiento mecánico informa sobre los eventos de seguridad del área

3 210

7:00-7:20 20 Traslado Tiempo de traslado 4 140

7:20-7:40 20 Revisión de la información electrónica recibida El jefe de mantenimiento mecánico revisa los correos electrónicos recibidos para darles respuesta de ser necesario.

6 140

7:40-8:00 20 Charla de seguridad y distribución de trabajos

El jefe de mantenimiento mecánico dá la charla de seguridad y la distribución de trabajos al persona de mantenimiento.- Taller Mecanico- Taller Electrico

2 140

8:00-11:00 180 Supervicion de mantenimiento mecanico

• Inspeccion en campo de la adecuada distribucion de personal• Analizar restricciones en el mantenimiento programado diario• Apoyo en la coordinacion de movilizaciones de personal tecnico• Apoyo en la gestion de aprovisionamiento de los grupos de trabajo

1 1,260

11:00-12:30 90 Gestión de mantenimiento mecánico

• Revisión de Logística• Coordinar con almacén situación de materiales y repuestos• Coordinar con proveedores la logística de entrega de repuestos• Coordinar con talleres de empresas especializadas externas los trabajos programados en los mantenimiento de paradas de planta, previa seleccion por Logistica.• Procedimientos• Estándares• Permisos de trabajos Seguros• Generacion y liberacion de las ordenes de mantenimiento PM01 y PM02 en el SAP• Inspecciones a diferentes talleres de acuerdo Plan de Seguridad

3 630

12:30-1:30 60 comida Refrigerio 8 420

1:30-4:00 150 Supervicion de mantenimiento mecanico

• Inspeccion en campo de la adecuada distribucion de personal• Analizar restricciones en el mantenimiento programado diario• Apoyo en la coordinacion de movilizaciones de personal tecnico• Apoyo en la gestion de aprovisionamiento de los grupos de trabajo

1 1,050

4:00-5:40 100 Gestión de mantenimiento mecánico

• Revisión de Logística• Coordinar con almacén situación de materiales y repuestos• Coordinar con proveedores la logística de entrega de repuestos• Coordinar con talleres de empresas especializadas externas los trabajos programados en los mantenimiento de paradas de planta, previa seleccion por Logistica.• Procedimientos• Estándares• Permisos de trabajos Seguros• Generacion y liberacion de las ordenes de mantenimiento PM01 y PM02 en el SAP• Inspecciones a diferentes talleres de acuerdo Plan de Seguridad

3 700


6:00-6:30 30 Distribución de Guardía Operaciones Planta

El jefe de mantenimiento mecánico, coordina los mantenimeintos programados y preventivos de los equipos e informa y coordina con operaciones planta el equipo que tiene que ser reparado o mantenido

El jefe de mantenimiento mecánico informa sobre los eventos de seguridad del área

3 210


6:50-8:00 70 Revisión de la información electrónica recibida El jefe de mantenimiento mecánico revisa los correos electrónicos recibidos para darles respuesta de ser necesario.

6 490

Ocupación Min 810.00 Horas de OcupaciónOcupación Hrs 13.50 % Carga de Trabajo

COMIDATRASLADOCAPACITACIÓN ADMINISTRACION

SUPERVISIÓN ACTIVA

SUPERVISIÓN PASIVA

TIEMPODISPONIBLE

OPERATIVO

842 31 6 75

2310 min40.74%

140 min2.46%

1750 min30.86%

280 min7.40%

0% 630 min11.11% 0% 420 min

7.40%

MATRIZ DE REUNIONES - SISTEMA DE MANTENIMIENTO MECÁNICO PLANTACódigo: MMIN-9.

# NOMBRE DE LA REUNIÓN FREC. DIA HORA

DURACIÓ

N(min)

SUPERINTENDENCIA ENERGÍA Y

MANTENIMIENTO

EMPRESA ESPECIALIZADA MANTENIMIENTO

SUPERINTENDENCIA DE GEOLOGÍA

SUPERINTENDENCIA MINA

SUPERINTENDENCIA DE

PRODUCCIÓN

SUPERINTENDENCIA DE SEGURIDAD

JEFATURA DE LOGÍSTICA R.R.H.H MEDIO

AMBIENTEGERENCIA DE OPERACIONES

Empresas Especializa

das CMAREPORTES A REVISAR

1 Comité de Gestión Mantenimiento Semanal Viernes 08:00 300 Superintendente de Energía y

MantenimientoSuperintendente de

Geología Superintendente de Mina Superintendente de Producción

Superintendente de Seguridad Jefe de Logística Jefe

R.R.H.H.Jefe de Medio

AmbienteGerente de

OperacionesPresentación para la Junta Semanal de Avance

2 Comité de Seguridad de Primer Nivel Mensual

Primeros cinco dias del

mes17:00 60 Superintendente de Energía y

MantenimientoSuperintendente de

Geología Superintendente de Mina Superintendente de Producción

Superintendente de Seguridad Jefe de Logística Jefe

R.R.H.H.Jefe de Medio

AmbienteGerente de

Operaciones

3

Comité de seguridad segundo nivel y seguimiento al levantamiento de observaciones del tercer nivel

Semanal Entre día 25-30 de mes 14:00 120

Jefe y Asistentes de Mantenimiento Mecánico

Mina y Planta, Jefe y Asistentes de Mantenimiento

Eléctrico Mina y Planta, Jefes y Asistentes de

Planeamiento Mantenimiento Mecánico Mina y Planta

4

Seguimiento de avances de levantamiento de observaciones de acuerdos segundo nivel de mantenimiento planta

Semanal Según Coordinación

Jefe y Asistentes de Mantenimiento Mecánico

Mina y Planta, Jefe y Asistentes de Mantenimiento

Eléctrico Mina y Planta, Jefes y Asistentes de


Residente de EE Mantenimiento

5Comité de seguridad de tercer nivel de Mantenimiento Mina

Mensual 3er Sabado de Mes 07:00 60

Jefe y/o Asistentes de Mantenimiento Mecánico Mina y Planta, Jefe y/o

Asistentes de Mantenimiento Eléctrico Mina y Planta, Jefes y/o Asistentes de

Planeamiento Mantenimiento Mecánico Mina y Planta y

Maestranza CMA

Residente de EE Mantenimiento y/o

Supervisores de EE Mantenimiento

6Comité de seguridad de tercer nivel de mantenimiento planta

Mensual Día 10 de cada Mes 07:00 60

Jefe y/o Asistentes de Mantenimiento Mecánico y

Eléctrico Planta, Instrumentación y Maestranza CMA

Trabajadores EE Mantenimiento

7

Seguimiento de avances de levantamiento de observaciones de acuerdos 3er nivel de mantenimiento mina

Semanal Sabado 07:00 60

Jefe y/o Asistentes de Mantenimiento Mecánico y

Eléctrico Planta, Instrumentación y Maestranza CMA

Trabajadores EE Mantenimiento

MATRIZ DE REUNIONES - SISTEMA DE MANTENIMIENTO MECÁNICO PLANTACódigo: MMIN-9.

# NOMBRE DE LA REUNIÓN FREC. DIA HORA

DURACIÓ

N(min)

SUPERINTENDENCIA ENERGÍA Y

MANTENIMIENTO

EMPRESA ESPECIALIZADA MANTENIMIENTO

SUPERINTENDENCIA DE GEOLOGÍA

SUPERINTENDENCIA MINA

SUPERINTENDENCIA DE

PRODUCCIÓN

SUPERINTENDENCIA DE SEGURIDAD

JEFATURA DE LOGÍSTICA R.R.H.H MEDIO

AMBIENTEGERENCIA DE OPERACIONES

Empresas Especializa

das CMAREPORTES A REVISAR

8Planeamiento de mantenimiento Equipos Trackless

Semanal Domingo 15:00 90

Jefe y/o Asistentes de Mantenimiento Mecánico

Mina, Jefes y/o Asistentes de Planeamiento Mantenimiento

Mecánico Mina.

Residente EE Mantenimiento y Supervisores EE Mantenimiento

Minuta de la semana anterior, formato de la proyección de los mantenimientos para la semana.

9

Reunion 1 de planeamiento entre las jefaturas de mantenimiento para trabajos de parada de planta

Mensual 15 días antes de Parada




10

Reunion 2 de planeamiento entre las jefaturas de mantenimiento para trabajos de parada de planta

Mensual2 días

despúes de Parada




11Despacho de Gaurdia 1 con Operaciones Mina

Diaria Lun-Dom 06:20 40


Mina y Jefe y/o Asistentes de Mantenimiento Eléctrico Mina

Residente EE Mantenimiento Jefatura de Geología

Superintendencia y Jefatura de

Superintendencia Mina


Superintendencia de Seguridad

Residentes de EE CMA





















14Despacho de guardia de Mantenimiento Mecánico Mina

Diaria Lun-Dom 07:00 30Jefe y/o Asistentes de

Mantenimiento Mecánico Mina y su personal

VOLCAN COMPAÑÍA MINERASISTEMA DE PLANEAMIENTO PLANTA CONCENTRADORA

MODELO CONCEPTUAL MACRO DE PLANEAMIENTO PLANTA CONCENTRADORAS

Código:

Página:

Fecha:

Revisión:

PLMC-01

1 de 1

17/03/10

0

PLANEACIÓN ASIGNACIÓN EJECUCIÓN Y SEGUIMIENTO EVALUACIÓN Y RETROALIMENTACIÓN

Inicio

Plan Anual, Mensual y

Semanal de Mantenimiento

Planta

Proyecciones de Mantenimiento

Reunión Diaria de asignación de trabajos de mantenimiento

Reunión diaria de coordinación

con Operaciones

Planta y Áreas involucradas

Asignación de Proyectos de

Inversión

Inicio

Asignación de Trabajos

Correctivos No Programados

9

Trabajos Pendientes (Backlog)

Programa de Trabajos Correctivos

Junta semanal de planeamiento

Requiere requisición?

Requisición y Seguimiento

Programa de Mantto. Preventivo

Sí

No

6

Acepta equipo para mantto?

Si

No

Elaboración del presupuesto

Mensual y anual

10

8

7

5

3

1

Listado de Equipos y Servicios requeridos

Listado de Equipos Obsoletos

Proyectos de Inversión

Formalizar baja de equipo

2Confirmación del prog. proyectos

de inversión

4

Fin

Supervisión de trabajos de

mantto.

Aprovisionamiento de materiales para ejecución

de OTs.

16

Ejecución de Ordenes de Trabajo.

Mantenimientos Preventivos

Mantenimientos correctivos

Programados

15

13

Ejecución de Proyectos de

Inversión

17

12

Mantenimientos correctivos No Programados

11 Reporte Cartillas Mantto. y

ocurrencias diarias

Generación del Sistema de

Gestion

Evaluación semanal

(análisis y desviación de presupuesto)

con superintendente

y jefes

Comité semanal de Gestión

Fin

20

19

18

Informe Ejecutivo Mensual

1

22

21

Sistema de Gestión de

Riesgo

Inicio Inicio

Sistema Logístico de

Aprovisionamien

Programa de Mantto. Predictivo

Mantenimientos Predictivos

14

Evaluaciones de consumos historicos

ITEM DESCRIPCION 2009 2010 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020213500 3351700 1183000 421200 329000 144700 135000 355200 105500 151200 239000 194700

CHANCADO 151500 1132700 66500 352700 206500 42700 131500 257700 1500 82700 206500 927001 CHANCADO PRIMARIO 150000 150000 150002 CHANCADO SECUNDARIO 50000 50000 50000 500003 CHANCADO TERCIARIO 150000 75000 75000 750004 TOLVAS INTERMEDIAS 1500 1500 1500 1500 1500 15005 TOLVAS FINOS 1500 1500 1500 1500 1500 15006 DETECTOR DE METALES / ELECTROIMANES / FAJAS MAGNET 50000 500007 INSTRUMENTACION 1200 1200 1200 1200 1200 12008 ROMPEDOR DE BANCOS 350000 50000 500009 CARGADOR FRONTAL 430000 350000 80000 80000 80000 80000 80000

10 BALANZAS DE PESAJE 40000 40000PREPARACION DE REACTIVOS 0 22000 10000 1000 0 11000 0 1000 10000 1000 0 11000

11 ZONA DE PREPARACION12 BOMBEO DE REACTIVOS13 DISTRIBUCION DE REACTIVOS 1000 1000 1000 1000 100014 BOMBEO DE REACTIVOS PUNTUALES (PERISTALTICAS) 2200015 TANQUES DE REACTIVOS 10000 10000 10000 10000

RECUPERACION Y BOMBEO DE AGUAS 0 600000 0 25000 25000 25000 0 50000 0 25000 25000 2500016 BOMBEO DE MINA (25 LT/SEG) 350000 25000 25000 2500017 BOMBEO DE PRESA DE RELAVES AMPLIACION EXPLORADOR18 BOMBEO DE PRESA DE RELAVES DE PALLANCATA (75 LT/SEG) 250000 25000 25000 25000 25000 2500019 BOMBEO DE ESPESADORES20

MOLIENDA 55000 725000 166000 3000 91000 18000 1000 3000 46000 3000 1000 1800021 MOLIENDA PRIMARIA 35000 150000 75000 1500022 MOLIENDA SECUNDARIA 20000 25000 15000 1500023 BOMBEO PRIMARIO 15000024 BOMBEO SECUNDARIO25 ZARANDAS DERRICK 15000 15000 15000 1500026 NIDO DE HIDROCICLONES 1000 1000 1000 1000 100027 TUBERIA DE TRELLEX 3000028 MUESTREADORES29 AUTOMATIZACION 50000030 PUENTE GRUA 20000 3000 3000 3000 3000 3000

FLOTACION 0 677000 12000 12000 0 12000 0 12000 37000 12000 0 1200031 CELDAS WENCO 15000 2500032 BOMBAS DE CELDAS 15000033 BOMBAS SUMIDEROS34 CELDAS COLUMNAS 12000 1200035 AUTOMATIZACION 50000036 MUESTREADORES37 COMPRESORES GA 55 12000 12000 12000 12000 12000 12000383940

FILTRADO 0 75000 0 25000 0 25000 0 25000 0 25000 0 2500041 FILTRO CIDELCO42 FILTRO EIMCO 4000043 COMPRESORES GA90 25000 25000 25000 25000 25000 2500044 TECLE ELECTRICO DE 3 TON 1000045

PLANTA DESAGUADO Y PRESA DE RELAVES 7000 50000 928500 2500 2500 11000 2500 2500 11000 2500 2500 1100046 ZARANDA VELCO VD 12 700047 ZARANDA VELCO VD 15 8500 8500 8500 850048 LINEAS DE BOMBEO DE RELAVE 800000 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 2500 250049 AUTOMATIZACION DE BOMBEO 12000050 BOMBAS DE SELLO DE AGUA 50000

TALLERES 0 70000 0 0 4000 0 0 4000 0 0 4000 046 MONORIEL DE 5 TON (TECLE ELECTRICO) 20000 4000 4000 400047 ESTRUCTURAS DE TALLER : BAÑOS, VESTUARIOS Y ALMACEN 50000

PLAN DE INVERSION AREA : MANTENIMIENTO MECANICO PLANTARESPONSABLE : GONZALO LAURA PALMA

ITEM CANT TIPO AREA DESCRIPCIONMONTO

APROXIMADOENERO FEBRERO MARZO ABRIL MAYO JUNIO JULIO AGOSTO SEPTIEMBRE OCTUBRE NOVIEMBRE DICIEMBRE

2913500 226500 289500 266500 233000 249000 223000 239000 278000 213000 263000 245000 1880001 6 MANTTO CHANCADO REPARACION DE CHUTES DE DESCARGA DE TOLVAS DE FINOS 4500 1500 1500 15002 1 PROYECTO CHANCADO FABRICACION DE PARRILLA DE GRUESOS EN DOS CUBOS 150000 75000 750003 1 PROYECTO CHANCADO CIRCUITO DE STANBY DE CHANCADO PRIMARIO 150000 50000 50000 500004 1 PROYECTO CHANCADO CIRCUITO DE STANBY DE CHANCADO SECUNDARIO 50000 500005 1 PROYECTO CHANCADO SISTEMA DE EXTRACCION DE POLVO CHANCADO SEC Y TERC 150000 50000 50000 500006 1 MANTTO CHANCADO RENOVACION DE INSTRUMENTOS DE SEGURIDAD DE FAJAS 5000 50007 1 ACTIVO CHANCADO ROMPEDOR DE BANCOS 350000 35000 35000 70000 70000 70000 700008 1 ACTIVO CHANCADO RENOVACION DE CARGADOR FRONTAL 966H 473000 43000 43000 43000 43000 43000 43000 43000 43000 43000 43000 430009 3 MANTTO CHANCADO COMPRA DE 03 BASTIDORES PARA MALLAS EN PANEL DE 1'X1' 30000 3000010 2 MANTTO MOLIENDA MANTENIMIENTO DE MOTORES Y REDUCTORES MOL PRIMARIA 35000 20000 1500011 3 MANTTO MOLIENDA MANTENIMIENTO DE MOTORES Y REDUCTORES MOL SECUNDARIA 20000 2000012 4 ACTIVO MOLIENDA ADQUISION DE 4 BOMBAS PERISTALTICAS 22000 11000 1100013 3 ACTIVO MOLIENDA LUBRICACION AUTOMATICA DE CATALINAS 25000 2500014 2 ACTIVO MOLIENDA CAMBIO DE BOMBA 8X6 A 10X8 POR INCREMENTO DE MOL SEC 150000 15000015 1 PROYECTO MOLIENDA INSTALACION DE TECLE ELECTRICO Y MONORIEL EN PUENTE GRUA 20000 2000016 1 PROYECTO MOLIENDA AUTOMATIZACION DEL CIRCUITO DE MOLIENDA 150000 100000 5000017 1 MANTTO DESAGUADO MANTENIMIENTO MAYOR DE ZARANDA DELCO VD15 7000 700018 1 PROYECTO MINA ESTACION DE BOMBEO DE AGUA DE MINA REMOTIZADO 350000 100000 100000 100000 5000019 1 PROYECTO PR. RELAVE ESTACION DE BOMBEO DE AGUA DE PRESA RELAVES REMOTIZADO 250000 50000 100000 50000 5000020 1 MANTTO FLOTACION COMPRA DE TECLE ELECTRICO DE 3 TON CON 15 MT DE CADENA 15000 1500021 5 MANTTO FLOTACION MANTTO MAYORES DE COMPRESORAS DE FLOTACION Y FILTRADO 37000 3700022 1 PROYECTO FLOTACION MEJORAR CAPACIDAD DE BOMBEO Y CAJONES DE FLOTACION 150000 75000 7500023 1 PROYECTO FLOTACION AUTOMATIZACION DEL CIRCUITO DE FLOTACION 150000 75000 7500024 1 PROYECTO FILTRADO CONFIGURACION DE SINCRONIZACION FILTROS EINCO Y CIDELCO 40000 4000025 1 MANTTO FILTRADO COMPRA DE TECLE ELECTRICO DE 2 TON CON 15 MT DE CADENA 10000 1000026 1 MANTTO DESAGUADO COMPRA DE BOMBA SIHI HALBERT DE 3 ETAPAS PARA SELLOS DE AGUA 50000 5000027 1 MANTTO TALLER COMPRA DE TECLE ELECTRICO DE 5 TON CON 10 MT DE CADENA Y MONORIEL 20000 2000028 1 MANTTO TALLER IMPLEMENTACION DE TALLER MANTTO EN CHANCADO : VEST, SSHH Y OFIC 50000 50000

DISTRIBUCION ANUAL AÑO 2010

Equipo FAJ-0001-CE TIPO PRECIO TOTAL PRECIOMATERIAL TEXTO BREVE DE MATERIAL CECO UNITARIO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2009 TOTAL200000412 FAJA TRANSP. 48" 05 PLY. 38.56 650 650 25060.86200000411 FAJA42"x18MM,EP1000/5,RMA-I,5PLY,675PIW 35.81 285 285 10204.97100000696 CHUMACERA, TIPO "C", DE 4-15/16". 4904.86 0 2 2 9809.71101005417 ENGRANAJE DE 1,244.6 mm DE DIA. EXT X 17 6954.34 0 1 1 6954.34101006105 POLEA CABEZA (MOTRIZ), DIÁ.42" X 52" LON 6134.48 0 1 1 6134.48101015950 POLEA DE CABEZA REVESTIDA CON CAUCHO 5825.93 0 1 1 5825.93101010259 ACOPLAMIENTO FLEXIBLE -FALK- 1150T10 4817.03 1 1 4817.03101005418 PIÑON DE 507.49 mm DE DIA. EXT. X 158.75 4216.41 1 1 4216.41101003674 RODILLO DE IMPACTO C6-TEI-48SB FAJA 48" 95.63 15 20 35 3346.97100000681 CHUMACERA DODGE SAF-XT-042271, DE 4 7/16 1665.60 2 2 3331.21101014323 BARRA TRELLPACK 100-75X1220 163.88 18 18 2949.89100013576 RODILLO 6"DIA.X17-1/4" LARGO P/FAJA 48 44.11 12 32 44 1940.86200007611 LUBRICANTE SINTETICO MOBIL SHC 630 43.66 30 30 1309.86100013581 RODILLO 7" DIA.RETORNO 8 DISCOS FAJA 48" 129.73 4 6 10 1297.34101008990 BASTIDOR DE 59-1/2 PULG. DE LARGO 72.02 4 12 16 1152.39201003432 SWITCH VELOCIDAD CERO 110/220 VAC +/-10% 944.94 1 1 944.94101003679 RODILLO DE RETORNO C6-RI-48SB FAJA 48" 112.57 5 3 8 900.52200001168 EJE DE ACERO TIPO AISI 4140, 2 PULG. 21.86 40 40 874.21101017808 EJE POLEA 4 7/16 PUL SAE 1045 P/BACKSTOP 799.81 1 1 799.81200001217 PLANCHA DE ACERO T1 500 BHN, 1/2"X4'X8' 657.33 1 1 657.33101017604 RODAMIENTO 22226 EK 295.01 2 2 590.03201011580 MADERA DE MONTAÑA UTUCURO 2"X 12" X 10' 17.93 30 30 537.93201011367 CABLE ACERADO DE 2.5 MM2 AISLADO CON PVC 1.77 100 200 300 531.72201011968 PERNO CABEZA CUADRADA 5/8"DIÁX3"UNC GR 5 16.41 30 30 492.41200001260 VIGA WF, 8"X8" X 31/35 LB/PIE X20' O 30' 10.73 40 40 429.38200002148 TUBO DE FIERRO NEGRO 2 PULG. DE DIAM. 36.53 10 10 365.28200007645 PLANCHAS DENTADAS DE CAUCHO PSB DE 1.2 X 172.44 2 2 344.88200001188 BARRA PLANA 3/16 X 4 PULG. X 20 PIES. 32.51 10 10 325.10200000405 GRAMPA PARA UNIR FAJAS TRANSP. 1.38 50 50 50 75 225 311.12200000053 ACETILENO 6.07 20 18 10 48 291.31101017605 MANGUITO DE FIJACION H 3126 91.36 2 2 182.71300000336 MALLA ALAMBRE GALV.CALIBRE N°10, 50MM 4.42 40 40 176.83100000708 PILLOW BLOCK SY-207,2-7/16 IN DIAMETER S 43.77 3 3 131.30200000057 OXIGENO GASEOSO DE 9 M3, EN CILINDROS. 1.86 10 20 10 20 10 70 130.34100027925 PERNO DE 1" X 7 1/2" H.C. GRADO 8 B0088 15.58 8 8 124.61200004531 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO, 3 X 100 AMP. 110.30 1 1 110.30100023850 SOPORTE PARA POLIN DE RETORNO 8.95 12 12 107.38200003222 ELECTRODO CELLOCORD P, 4.00MM AWS E-6010 6.72 5 10 15 100.86100000344 MANGUITO DE FIJACION SNW 526, 4-7/16" D 96.92 1 1 96.92201005140 PERNO FUSIBLE DE 200ª C 96.77 1 1 96.77201005139 PERNO FUSIBLE DE 140ª C 96.12 1 1 96.12200002147 TUBO DE FIERRO NEGRO 1-1/4 PULG. DIAM. 23.17 4 4 92.68200002144 TUBO DE FIERRO NEGRO 1 PULG. DE DIAM. 17.93 5 5 89.66200001147 ANGULO 1/4 X 3 X 3 PULG. X 20 O 30 PIES 1.72 40 40 68.69201008470 CONTACTO AUXILIAR MOD C320KGS22L 34.13 2 2 68.26200003228 ELECTRODO CHANFERCORD 4.00MM AWS E-900 3.57 1 3 5 2 2 5 18 64.24100000660 SELLOS CHUMACERA DDGE SAF - XT - 526 31.08 2 2 62.16200003255 ELECTRODO SUPERCITO 4.00MM E-7018 2.34 2 5 10 3 5 25 58.45200003226 ELECTRODO CELULOSICO, 4.00MM AWS E-6011 2.67 2 10 4 5 21 55.98200002146 TUBO DE FIERRO NEGRO 1-1/2 PULG. DIAM. 26.57 2 2 53.13200002621 PERNO HILO GRUESO 1-1/2 X 6 PULG. 4.13 12 12 49.61200005044 ACEITE MOBIL DTE OIL HEAVY MEDIUM 7.16 5 5 35.79200008084 TUBO VICTAULICO DE 1" X 6.15 MTS., .SCH- 16.37 2 2 32.74200003085 CEMENTO SC-4000, REMA TIP TOP VERDE 30.57 1 1 30.57201005900 LIMPIADOR DE CONTACTOS ELECTRICOS 26.75 1 1 26.75200003618 CABLE 14 AWG, 7 HILOS NEGRO 0.21 100 100 20.69100027924 PERNO DE 3/4" X 3" H.C. GRADO 8 B0084 1.91 8 8 15.28200002631 PERNO HILO GRUESO 3/4 X 2 PULG. 0.30 50 50 14.83200003026 THINNER ESTANDAR 2.80 5 5 14.02200002671 PERNO HILO GRUESO 5/8 X 4 PULG. 0.27 50 50 13.62200003990 LAMPARA FLUORESCENTE, 40 W. 220 V. 0.96 14 14 13.47200002667 PERNO HILO GRUESO 5/8 X 2 PULG. 0.17 80 80 13.24200003860 CINTA DE NEOPRENE A.38MM,ESP. 0.8MM 13M. 12.65 1 1 12.65200002629 PERNO HILO GRUESO 3/4 X 1-1/2 PULG. 0.25 50 50 12.59200002837 ARANDELA PLANA/REDONDA, DE 5/8" 1.23 5 5 10 12.34200002670 PERNO HILO GRUESO 5/8 X 3 PULG. 0.22 50 50 11.03201011302 PERNO 7/8"X6" UNC GD.5 C/TUERCA 1.37 8 8 10.92200002596 PERNO HILO GRUESO 1 X 7 PULG. 1.36 8 8 10.84200002796 TUERCA HILO GRUESO 5/8 PULG. 0.05 80 100 180 9.31200002819 ARANDELA DE PRESION 5/8 PULG. 1.83 5 5 9.17200002794 TUERCA HILO GRUESO 3/4 PULG. 0.09 100 100 8.97200003847 CINTA AISLANTE PVC, A.38MM,ESP. 0.22MM. 2.77 1 2 3 8.30200002595 PERNO HILO GRUESO 1 X 6 PULG. 1.00 8 8 8.00100000938 GRASERA EN PUNTA.45º .1/8".PTF 1688B 0.66 12 12 7.94201000778 AMARRACABLE NEGRO 3M CT1450WC 14"/8MM 0.08 100 100 7.59200002835 ARANDELA PLANA/REDONDA, DE 3/4" 1.23 5 5 6.14201004432 PAÑO DE LIMPIEZA 40X30CMS ULTRARESISTENT 0.06 20 88 108 5.96200002828 ARANDELA PLANA/REDONDA, DE 1" 1.42 1.5 1 1.5 4 5.68200002790 TUERCA HILO GRUESO 1 PULG. 0.22 8 8 16 3.53101014484 PERNO HEXAGONAL 3/4" X 2-1/2" UNC GR 5 0.43 8 8 3.45201005514 ARANDELA PLANA DE ACERO DE 3/4" GRADO 8 0.10 16 8 24 2.32200002805 TUERCA HILO GRUESO DE 3/4 PULG., GRADO 8 0.18 8 8 1.41201005517 ARANDELA PLANA DE ACERO DE 7/8" GRADO 8 0.17 8 8 1.35101014485 TUERCA HEXAGONAL 3/4" UNC GR 5 0.13 8 8 1.05200007440 ARANDELA DE PRESION DE 1" GRADO 8 0.13 8 8 1.05200004006 ARRANCADOR UNIVERSAL FS-U 4-80W. X 220V. 0.15 6 6 0.91200002810 ARANDELA DE PRESION 1 PULG. 1.61 0.5 0.5 0.81201005518 ARANDELA PRESION ACERO DE 7/8" GRADO 8 0.08 8 8 0.63200003966 LAMPARA DE 100 W. X 220 VOLT. INCANDESC. 0.31 2 2 0.62201010691 PERNO H.G.CABEZA SOCKET 5/16X2 1/2"GR 8 0.14 4 4 0.55201005516 ARANDELA PRESION ACERO DE 3/4" GRADO 8 0.03 8 8 0.25200002803 TUERCA HILO GRUESO 5/16 PULG. 0.01 8 8 0.06101011438 CHAVETA 1 1/2X1 1/2X9 3/4"1125200 POS19 51.17 0 0.00200001151 ANGULO 3/8 X 3 X 3 PULG. X 20 O 30 PIES 2.55 0 0.00200001221 PLANCHA DE ACERO T1 500 BHN, 3/8"X4'X8' 424.22 0 0.00200002668 PERNO HILO GRUESO 5/8 X 2-1/2 PULG. 0.19 0 0.00200002771 TUERCA HEX 5/8" H.G. INOX. 316 0.84 0 0.00200003104 LOCTITE 495 14.73 0 0.00601003188 MANTENIMIENTO EN PARADA DE PLANTA 0.00 -3 -3 0.00601005073 REPARACION DE REDUCTOR 0.00 0 0.00601007097 SERVICIO DE EMPALME EN CALIENTE 0.00 -1 -1 0.00601001925 REP. POLEA DE CABEZA DE FAJA TRANSPORTAD 9241.38 -1 0 0.00

99161.63

TONELAJE 262084 270896 284176 298869 301138 272831 287809 313506 303961 291623 312651 305914 3505458.66 0.03US/./TON

AÑO 2009

Equipo FAJ-0001-CE TIPO PRECIO TOTAL PRECIOMATERIAL TEXTO BREVE DE MATERIAL CECO UNITARIO 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 2010 TOTAL200000412 FAJA TRANSP. 48" 05 PLY. 38.56 650 650 25060.86200000411 FAJA42"x18MM,EP1000/5,RMA-I,5PLY,675PIW 35.81 0 0.00100000696 CHUMACERA, TIPO "C", DE 4-15/16". 4904.86 1 1 4904.86101005417 ENGRANAJE DE 1,244.6 mm DE DIA. EXT X 17 6954.34 0 0.00101006105 POLEA CABEZA (MOTRIZ), DIÁ.42" X 52" LON 6134.48 0 0.00101015950 POLEA DE CABEZA REVESTIDA CON CAUCHO 5825.93 0 0.00101010259 ACOPLAMIENTO FLEXIBLE -FALK- 1150T10 4817.03 1 1 4817.03101005418 PIÑON DE 507.49 mm DE DIA. EXT. X 158.75 4216.41 0 0.00101003674 RODILLO DE IMPACTO C6-TEI-48SB FAJA 48" 95.63 16 16 1530.04100000681 CHUMACERA DODGE SAF-XT-042271, DE 4 7/16 1665.60 0 0.00101014323 BARRA TRELLPACK 100-75X1220 163.88 18 18 2949.89100013576 RODILLO 6"DIA.X17-1/4" LARGO P/FAJA 48 44.11 16 16 705.77200007611 LUBRICANTE SINTETICO MOBIL SHC 630 43.66 30 30 1309.86100013581 RODILLO 7" DIA.RETORNO 8 DISCOS FAJA 48" 129.73 8 5 13 1686.55101008990 BASTIDOR DE 59-1/2 PULG. DE LARGO 72.02 4 4 288.10201003432 SWITCH VELOCIDAD CERO 110/220 VAC +/-10% 944.94 0 0.00101003679 RODILLO DE RETORNO C6-RI-48SB FAJA 48" 112.57 4 4 450.26200001168 EJE DE ACERO TIPO AISI 4140, 2 PULG. 21.86 0 0.00101017808 EJE POLEA 4 7/16 PUL SAE 1045 P/BACKSTOP 799.81 0 0.00200001217 PLANCHA DE ACERO T1 500 BHN, 1/2"X4'X8' 657.33 0 0.00101017604 RODAMIENTO 22226 EK 295.01 2 2 590.03201011580 MADERA DE MONTAÑA UTUCURO 2"X 12" X 10' 17.93 30 30 537.93201011367 CABLE ACERADO DE 2.5 MM2 AISLADO CON PVC 1.77 0 0.00201011968 PERNO CABEZA CUADRADA 5/8"DIÁX3"UNC GR 5 16.41 0 0.00200001260 VIGA WF, 8"X8" X 31/35 LB/PIE X20' O 30' 10.73 0 0.00200002148 TUBO DE FIERRO NEGRO 2 PULG. DE DIAM. 36.53 0 0.00200007645 PLANCHAS DENTADAS DE CAUCHO PSB DE 1.2 X 172.44 2 2 344.88200001188 BARRA PLANA 3/16 X 4 PULG. X 20 PIES. 32.51 10 10 325.10200000405 GRAMPA PARA UNIR FAJAS TRANSP. 1.38 225 25 25 25 25 325 449.40200000053 ACETILENO 6.07 20 5 5 30 182.07101017605 MANGUITO DE FIJACION H 3126 91.36 0 0.00300000336 MALLA ALAMBRE GALV.CALIBRE N°10, 50MM 4.42 0 0.00100000708 PILLOW BLOCK SY-207,2-7/16 IN DIAMETER S 43.77 0 0.00200000057 OXIGENO GASEOSO DE 9 M3, EN CILINDROS. 1.86 30 20 8 8 66 122.90100027925 PERNO DE 1" X 7 1/2" H.C. GRADO 8 B0088 15.58 0 0.00200004531 INTERRUPTOR TERMOMAGNETICO, 3 X 100 AMP. 110.30 0 0.00100023850 SOPORTE PARA POLIN DE RETORNO 8.95 5 5 44.74200003222 ELECTRODO CELLOCORD P, 4.00MM AWS E-6010 6.72 15 15 100.86100000344 MANGUITO DE FIJACION SNW 526, 4-7/16" D 96.92 0 0.00201005140 PERNO FUSIBLE DE 200ª C 96.77 0 0.00201005139 PERNO FUSIBLE DE 140ª C 96.12 0 0.00200002147 TUBO DE FIERRO NEGRO 1-1/4 PULG. DIAM. 23.17 0 0.00200002144 TUBO DE FIERRO NEGRO 1 PULG. DE DIAM. 17.93 0 0.00200001147 ANGULO 1/4 X 3 X 3 PULG. X 20 O 30 PIES 1.72 20 20 34.34201008470 CONTACTO AUXILIAR MOD C320KGS22L 34.13 2 2 68.26200003228 ELECTRODO CHANFERCORD 4.00MM AWS E-900 3.57 3 15 18 64.24100000660 SELLOS CHUMACERA DDGE SAF - XT - 526 31.08 0 0.00200003255 ELECTRODO SUPERCITO 4.00MM E-7018 2.34 5 15 20 46.76200003226 ELECTRODO CELULOSICO, 4.00MM AWS E-6011 2.67 15 15 39.98200002146 TUBO DE FIERRO NEGRO 1-1/2 PULG. DIAM. 26.57 2 2 4 106.26200002621 PERNO HILO GRUESO 1-1/2 X 6 PULG. 4.13 0 0.00200005044 ACEITE MOBIL DTE OIL HEAVY MEDIUM 7.16 5 5 35.79200008084 TUBO VICTAULICO DE 1" X 6.15 MTS., .SCH- 16.37 0 0.00200003085 CEMENTO SC-4000, REMA TIP TOP VERDE 30.57 1 1 2 61.14201005900 LIMPIADOR DE CONTACTOS ELECTRICOS 26.75 1 1 26.75200003618 CABLE 14 AWG, 7 HILOS NEGRO 0.21 0 0.00100027924 PERNO DE 3/4" X 3" H.C. GRADO 8 B0084 1.91 0 0.00200002631 PERNO HILO GRUESO 3/4 X 2 PULG. 0.30 20 20 40 11.86200003026 THINNER ESTANDAR 2.80 5 5 14.02200002671 PERNO HILO GRUESO 5/8 X 4 PULG. 0.27 40 20 20 80 21.79200003990 LAMPARA FLUORESCENTE, 40 W. 220 V. 0.96 0 0.00200002667 PERNO HILO GRUESO 5/8 X 2 PULG. 0.17 0 0.00200003860 CINTA DE NEOPRENE A.38MM,ESP. 0.8MM 13M. 12.65 0 0.00200002629 PERNO HILO GRUESO 3/4 X 1-1/2 PULG. 0.25 20 20 40 10.07200002837 ARANDELA PLANA/REDONDA, DE 5/8" 1.23 2 2 2.47200002670 PERNO HILO GRUESO 5/8 X 3 PULG. 0.22 20 20 40 8.83201011302 PERNO 7/8"X6" UNC GD.5 C/TUERCA 1.37 0 0.00200002596 PERNO HILO GRUESO 1 X 7 PULG. 1.36 0 0.00200002796 TUERCA HILO GRUESO 5/8 PULG. 0.05 50 40 40 130 6.72200002819 ARANDELA DE PRESION 5/8 PULG. 1.83 0 0.00200002794 TUERCA HILO GRUESO 3/4 PULG. 0.09 40 40 80 7.17200003847 CINTA AISLANTE PVC, A.38MM,ESP. 0.22MM. 2.77 2 2 5.53200002595 PERNO HILO GRUESO 1 X 6 PULG. 1.00 0 0.00100000938 GRASERA EN PUNTA.45º .1/8".PTF 1688B 0.66 0 0.00201000778 AMARRACABLE NEGRO 3M CT1450WC 14"/8MM 0.08 0 0.00200002835 ARANDELA PLANA/REDONDA, DE 3/4" 1.23 4 4 4.91201004432 PAÑO DE LIMPIEZA 40X30CMS ULTRARESISTENT 0.06 40 40 80 4.41200002828 ARANDELA PLANA/REDONDA, DE 1" 1.42 0 0.00200002790 TUERCA HILO GRUESO 1 PULG. 0.22 0 0.00101014484 PERNO HEXAGONAL 3/4" X 2-1/2" UNC GR 5 0.43 0 0.00201005514 ARANDELA PLANA DE ACERO DE 3/4" GRADO 8 0.10 0 0.00200002805 TUERCA HILO GRUESO DE 3/4 PULG., GRADO 8 0.18 0 0.00201005517 ARANDELA PLANA DE ACERO DE 7/8" GRADO 8 0.17 0 0.00101014485 TUERCA HEXAGONAL 3/4" UNC GR 5 0.13 0 0.00200007440 ARANDELA DE PRESION DE 1" GRADO 8 0.13 0 0.00200004006 ARRANCADOR UNIVERSAL FS-U 4-80W. X 220V. 0.15 0 0.00200002810 ARANDELA DE PRESION 1 PULG. 1.61 0 0.00201005518 ARANDELA PRESION ACERO DE 7/8" GRADO 8 0.08 0 0.00200003966 LAMPARA DE 100 W. X 220 VOLT. INCANDESC. 0.31 0 0.00201010691 PERNO H.G.CABEZA SOCKET 5/16X2 1/2"GR 8 0.14 0 0.00201005516 ARANDELA PRESION ACERO DE 3/4" GRADO 8 0.03 0 0.00200002803 TUERCA HILO GRUESO 5/16 PULG. 0.01 0 0.00101011438 CHAVETA 1 1/2X1 1/2X9 3/4"1125200 POS19 51.17 1 1 51.17200001151 ANGULO 3/8 X 3 X 3 PULG. X 20 O 30 PIES 2.55 20 20 50.97200001221 PLANCHA DE ACERO T1 500 BHN, 3/8"X4'X8' 424.22 2 2 848.44200002668 PERNO HILO GRUESO 5/8 X 2-1/2 PULG. 0.19 16 170 186 35.28200002771 TUERCA HEX 5/8" H.G. INOX. 316 0.84 200 200 168.28200003104 LOCTITE 495 14.73 1 1 14.73601003188 MANTENIMIENTO EN PARADA DE PLANTA 0.00 0 0.00601005073 REPARACION DE REDUCTOR 0.00 -1 -1 0.00601007097 SERVICIO DE EMPALME EN CALIENTE 0.00 0 0.00601001925 REP. POLEA DE CABEZA DE FAJA TRANSPORTAD 9241.38 0 0.00

48151.30

TONELAJE

AÑO 2010

I.- PLANEAMIENTO MANTENIMIENTO

1.2.- PLANEAMIENTO MANTENIMIENTO PLANTA CONCENTRADORA

1.2.1.- Tablero de Control No.1 a. Indicadores de Costos mes.-

- Costo Total de Mantenimiento Planta Concentradora.- Se tiene un gasto menor de US$ 61,024, en el mes de junio. * Comentario.- El gasto menor obedece a lo siguiente: presupuestado mantto. de bombas Geho $ 40,000; operación de presa Cajamarquilla (tuberías, ciclones, personal de tercero, alquiler de bombas maxi, etc.) $ 69,000. TOTAL US$ 109,000. - Costo Unitario Mantenimiento Planta Concentradora.- Se alcanzó un unitario de US$/Ton 2.76; inferior al programado por las razones descritas líneas arriba. - Costos Totales por Cuentas.- Se muestran los comparativos entre el presupuesto Vs. el real. Molienda.- Se tiene un gasto mayor de de US$ 69,731, Se cambió blindajes del cilindro en el Molino 5 pendiente desde el mes de mayo, se realizó el cambio de la tapa cabezal, tunnion y trunnion liner de alimentación del Molino 5

b. Indicadores de Costos Acumulado.- - Costo Total de Mantenimiento Planta Concentradora.- Se tiene un gasto menor de US$ 310,440, en los primeros seis meses del año. Como podemos observar en el cuadro US$ 228,034 corresponde a la cuenta de disposición de relaves. Está pendiente el cambió del sistema de transmisión de celda RCS 30 que se realizará el próximo mes $ 9,000, la reparación del soplador de baja presión $ 8,000 y la reparación de Apron Feeder N°2 $20,000 - Costo Unitario Mantenimiento Planta Concentradora.- Se alcanzó el unitario acumulado de US$/Ton 2.69; menor que el presupuestado en US$/Ton 0.49. - Costos Totales por Cuentas.- Se muestran los comparativos entre el presupuesto Vs. el real. - Molienda.- Se tiene en gasto mayor de de US$ 25,156, a consecuencia del cambio no presupuestado de la tapa cabezal, tunnion y trunnion liner de alimentación del Molino 5

1.2.2.- Tablero de Control No.2

a. Disponibilidad Mecánica Acumulada.- - Molinos.- Disponibilidad alcanzada 96.74 %, de un período base de 97.98 % y un objetivo de 98 %. Significando un cumplimiento del 0%. - Chancadoras.- Disponibilidad alcanzada 97.05 %, de un período base de 96.77 % y un objetivo de 97 %. Significando un cumplimiento del 100%.

1.2.3.- Trabajos Importantes Realizados Planta Concentradora.

FECHA HOROMETRO HORF1A BOWL MANTLE OTROS HORAS Hf DIAS OBSERVACIONES30-12-08 294 METSO METSO INGRESA STD FINO23-01-09 663 METSO METSO 369 17 INGRESA STD FINO10-02-09 1038 METSO METSO 375 1802-03-09 1437 METSO METSO 399 2028-03-09 1902 5799 METSO METSO 465 22 INGRESA STD FINO24-04-09 2440 6215 METSO METSO 538 27 INGRESA STD FINO

FECHA HOROMETRO HORF9 BOWL MANTLE OTROS HORAS Hf DIAS OBSERVACIONES29/12/2008 28416 COMESACOMESA 196 907/01/2009 28609 COMESACOMESA 193 925/01/2009 28849 8576 COMESACOMESA 240 12 menos 6 dias x parada04/02/2009 29054 COMESACOMESA 205 1017/02/2009 29316 COMESACOMESA 262 1301/03/2009 29561 COMESACOMESA 245 1218/03/2009 29857 COMESACOMESA 296 17 Dos dias paro x huelga de comunidad04/04/2009 30132 9571 METSO METSO 275 1718/04/2009 30431 METSO METSO 299 1401/05/2009 30642 9983 METSO METSO 211 13

FECHA HOROMETRO HORF14 BOWL MANTLE OTROS HORAS Hf DIAS OBSERVACIONES24/12/2008 9538 METSO METSO 215 1006/01/2009 9814 COMESACOMESA 276 1326/01/2009 10097 COMESACOMESA 283 1309/02/2009 10379 COMESACOMESA 282 1322/02/2009 10634 COMESACOMESA 255 1310/03/2009 10961 COMESACOMESA 327 1601/04/2009 11345 METSO METSO 384 2224/04/2009 11788 METSO METSO 443 23

FECHA HOROMETRO HORF9 BOWL MANTLE OTROS HORAS Hf DIAS OBSERVACIONES02/02/2009 ingresa con 5145 horas de operación16/03/2009 515 METSO METSO 4209/04/2009 935 METSO METSO 420 2402/05/2009 1356 METSO METSO 421 23

FORROS DE CHANCADORA CONICA HP300 N° 1

FORROS DE CHANCADORA CONICA HP200 TERCIARIA Nº 1

FORROS DE CHANCADORA CONICA HP200 TERCIARIA N° 2

FORROS DE CHANCADORA CONICA HP200 TERCIARIA N° 3

FECHA HOROM ACCION DIAS M FIJA. M. MOVIL DIAS CANT.INF ASIENTO INF CANT. SUP OBSERVACIONES27/12/2008 9552 VOLTEO 21 446 446 Cambio de cantonera inferior (Derecho)10/01/2009 9810 VOLTEO 771 3810/01/2009 9810 CAMBIO 35 704 2752 Cambio de cantonera inferior (izquierdo)01/02/2009 10155 VOLTEO 22 34514/02/2009 10425 CAMBIO 1386 7317/02/2009 10468 CAMBIO 38 65816/03/2009 11007 VOLTEO 539 1455 Cambio de cantonera inferior (Derecho)05/04/2009 11351 VOLTEO 92612/04/2009 11491 CAMBIO 1023

CHANCADORA DE QUIJADA C 100

3.5. MANTENIMIENTO PREVENTIVO CODIGO AREA : MANTENIMIENTO ESTATUSSGR-MPV-MT-001 Mantenimiento de Subestaciones 100%SGR-MPV-MT-002 Mantenimiento de Patio de Llaves 100%SGR-MPV-MT-003 Mantenimiento de Vestuarios 100%SGR-MPV-MT-004 Mantenimiento de Perforadoras 100%SGR-MPV-MT-005 Mantenimiento de Comedores 100%SGR-MPV-MT-006 Mantenimiento de Buzones y Plataforma de Servicio 0%SGR-MPV-MT-007 Mantenimiento de Equipos de Casa de Fuerza 100%SGR-MPV-MT-008 Mantenimiento de Equipos de Casa de Compresoras 100%SGR-MPV-MT-009 Mantenimiento de Talleres 100%SGR-MPV-MT-010 Mantenimiento de Scoop Cia 100%SGR-MPV-MT-011 Mantenimiento de Scoop Esmeralda 100%SGR-MPV-MT-012 Mantenimiento de Jumbo Cia 100%SGR-MPV-MT-013 Mantenimiento de Jumbo Esmeralda 100%SGR-MPV-MT-014 Mantenimiento de Volquetes 100%SGR-MPV-MT-015 Mantenimiento de Camionetas 0%SGR-MPV-MT-016 Mantenimiento de Sistema de Iluminacion 0%SGR-MPV-MT-017 Mantenimiento de Ventiladores 100%SGR-MPV-MT-018 Mantenimiento de Bombas Sumergibles 100%SGR-MPV-MT-019 Mantenimiento de Bombas Estacionarias de Mina 100%SGR-MPV-MT-020 Mantenimiento de Equipos de Chancado 100%SGR-MPV-MT-021 Mantenimiento de Equipos de Molienda 100%SGR-MPV-MT-022 Mantenimiento de Equipos de Flotacion 100%SGR-MPV-MT-023 Mantenimiento de Equipos de Espesado y Filtrado 100%SGR-MPV-MT-024 Mantenimiento de Equipos de Despacho de Concentrado 0%SGR-MPV-MT-025 Mantenimiento de Equipos de Disposicion de Relaves 100%SGR-MPV-MT-026 Mantenimiento de Equipos de Planta Desaguado 100%SGR-MPV-MT-027 Mantenimiento de Equipos de Sistema de Recuperacion de aguas 0%SGR-MPV-MT-028 Mantenimiento de Equipos de Laboratorio Metalurgico 0%SGR-MPV-MT-029 Mantenimiento de Equipos de Laboratorio Quimico 0%

GA‐315 ATLAS COPCO CO‐01 27012.00 22‐FebGA‐315 ATLAS COPCO CO‐01 16.5 27038.00 4000 27‐May 28969.00 19‐Sep 29038.00 4000 25‐Sep 69.00 4GA‐315 ATLAS COPCO CO‐01 12.5 28925.00 2000 16‐Sep 29046.00 27‐Sep 30925.00 2000 23‐Feb 1879.00 150GA‐315 ATLAS COPCO CO‐02 21.9 15711.00 2000 23‐FebGA‐315 ATLAS COPCO CO‐02 21.9 17860.00 4000 29‐Jul 18992.00 19‐Sep 19860.00 2000 28‐Oct 868.00 40GA‐315 ATLAS COPCO CO‐02 21.9 18921.00 4000 16‐Sep 19162.00 27‐Sep 20921.00 2000 16‐Dic 1759.00 80GA‐315 ATLAS COPCO CO‐02 21.9 21100.00 2000 29‐Dic 21176.00 02‐Ene 23100.00 4000 30‐Mar 1924.00 88

MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE CASA COMPRESORAS

MAQUINA CODIGO Horas Prom Dia

ULTIMO MPHOROMETRO

ACTUALFECHA

ACTUAL

PROXIMO MP FALTANTE

HOROMETRO HRS DIASTIPO TIPOFECHA HOROMETRO FECHA

CIA MINERA ARES S A C UNIDAD EXPLORADOR12/06/2008 RESPONSABLE HUGO CASTRO

IR A ACEITES IR A FILTROS

IR A MUELASCODIGO EQUIPO ULTIMO CAMBIO CONTROL ACTUAL DE MANTENIMIENTO PROXIMO MANTENIMIEN

FECHA HORM TIPO COMP FECHA HORM H.P. FREC DIAS ACCION FECHA HORM FALTANINDICADORZRN-001 ZARANDA VIBRATORIA 5 x 10 01/11/2009 36344 PREVENTIVO LUBRIC 16/11/2009 36604 21 700 33.3 CAMBIO 04/12/2009 37044 440 FALTAZRN-002 ZARANDA VIBRATORIA (SIMPLE) 6 x 14 01/11/2009 13562 PREVENTIVO LUBRIC 16/11/2009 13820 21 700 33.3 CAMBIO 04/12/2009 14262 442 FALTAZRN-003 ZARANDA VIBRATORIA (SIMPLE) 6 x 14 01/11/2009 9950 PREVENTIVO LUBRIC 16/11/2009 10181 21 700 33.33 CAMBIO 04/12/2009 10650 469 FALTAZRN-004 ZARANDA VIBRATORIA (SIMPLE) 6 x 14 05/11/2009 864 PREVENTIVO LUBRIC 16/11/2009 998 21 1000 47.6 CAMBIO 22/12/2009 1864 866 FALTACHN-002 CHANCADORA CONICA HP 300 N° 1 13/08/2009 4501 PREVENTIVO LUBRIC 16/11/2009 6225 20 2000 100.0 CAMBIO 21/11/2009 6501 276 FALTA 1724CHN-002 CHANCADORA CONICA HP 300 N° 1 08/12/2008 0 PREVENTIVO HIDRAUL 16/11/2009 6225 20 5000 250.0 CAMBIO 15/08/2009 5000 -1225 SE PASOCHN-004 CHANCADORA CONICA HP 200 N° 1 20/10/2009 33618 PREVENTIVO LUBRIC 16/11/2009 34077 21 1500 71.4 CAMBIO 30/12/2009 35118 1041 FALTACHN-004 CHANCADORA CONICA HP 200 N° 1 08/11/2009 33943 PREVENTIVO HIDRAUL 16/11/2009 34077 21 5000 238.1 CAMBIO 04/07/2010 38943 4866 FALTA 459CHN-005 CHANCADORA CONICA HP 200 N° 2 05/07/2009 13161 PREVENTIVO LUBRIC 16/11/2009 15562 21 1500 71.4 CAMBIO 14/09/2009 14661 -901 SE PASO 2401CHN-005 CHANCADORA CONICA HP 200 N° 2 08/11/2009 15428 PREVENTIVO HIDRAUL 16/11/2009 15562 21 5000 238.1 CAMBIO 04/07/2010 20428 4866 FALTACHN-006 CHANCADORA CONICA HP 200 N° 3 25/07/2009 2895 PREVENTIVO LUBRIC 16/11/2009 1265 21 1500 71.4 CAMBIO 04/10/2009 4395 3130 FALTA -1630CHN-006 CHANCADORA CONICA HP 200 N° 3 02/02/2009 122 PREVENTIVO HIDRAUL 16/11/2009 1265 21 4000 190.5 CAMBIO 11/08/2009 4122 2857 FALTAMOL-001 MOLINO PRIMARIO N° 1 26/04/2009 40729 PREVENTIVO TCARG 01/11/2001 45086 24 4000 166.7 CAMBIO 09/10/2009 44729 -357 SE PASOMOL-001 MOLINO PRIMARIO N° 1 26/04/2009 40729 PREVENTIVO TDESC 01/11/2001 45086 24 4000 166.7 CAMBIO 09/10/2009 44729 -357 SE PASOMOL-001 MOLINO PRIMARIO N° 1 30/11/2008 37588 PREVENTIVO RED 01/11/2001 45086 24 9000 375.0 CAMBIO 10/12/2009 46588 1502 FALTAMOL-002 MOLINO SECUNDARIO N° 1 07/06/2009 42146 PREVENTIVO TCARG 01/11/2001 45566 24 4000 166.7 CAMBIO 20/11/2009 46146 580 FALTAMOL-002 MOLINO SECUNDARIO N° 1 07/06/2009 42146 PREVENTIVO TDESC 01/11/2001 45566 24 4000 166.7 CAMBIO 20/11/2009 46146 580 FALTAMOL-002 MOLINO SECUNDARIO N° 1 07/06/2009 42146 PREVENTIVO RED 01/11/2001 45566 24 7000 291.7 CAMBIO 25/03/2010 49146 3580 FALTAMOL-003 MOLINO SECUNDARIO N° 2 27/02/2009 27471 PREVENTIVO TCARG 01/11/2001 33022 24 4000 166.7 CAMBIO 12/08/2009 31471 -1551 SE PASOMOL-003 MOLINO SECUNDARIO N° 2 27/02/2009 27471 PREVENTIVO TDESC 01/11/2001 33022 24 4000 166.7 CAMBIO 12/08/2009 31471 -1551 SE PASOMOL-003 MOLINO SECUNDARIO N° 2 26/04/2009 28680 PREVENTIVO RED 01/11/2001 33022 24 9000 375.0 CAMBIO 06/05/2010 37680 4658 FALTAMOL-004 MOLINO PRIMARIO N° 2 28/10/2009 17868 PREVENTIVO LUBRIC. 01/11/2001 17947 24 6000 250.0 CAMBIO 05/07/2010 23868 5921 FALTAMOL-004 MOLINO PRIMARIO N° 2 25/05/2008 6491 PREVENTIVO RED. 01/11/2001 17947 24 9000 375.0 CAMBIO 04/06/2009 15491 -2456 SE PASOMOL-005 MOLINO SECUNDARIO N° 3 26/04/2009 7343 PREVENTIVO TCARG 01/11/2001 11659 24 4000 166.7 CAMBIO 09/10/2009 11343 -316 SE PASOMOL-005 MOLINO SECUNDARIO N° 3 26/04/2009 7343 PREVENTIVO TDESC 01/11/2001 11659 24 4000 166.7 CAMBIO 09/10/2009 11343 -316 SE PASOMOL-005 MOLINO SECUNDARIO N° 3 11/01/2009 4463 PREVENTIVO RED 01/11/2001 11659 24 9000 375.0 CAMBIO 21/01/2010 13463 1804 FALTACMP-004 COMPRESORA CHANCADO GA 22 15/07/2009 15970 PREVENTIVO COMP 18/08/2009 16800 17 4000 235.3 CAMBIO 07/03/2010 19970 3170 FALTACMP-001 COMPRESORA N° 1 GX 5 23/02/2008 8617 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 14390 17 4000 235.3 CAMBIO 15/10/2008 12617 -1773 SE PASO 4000 HSCMP-002 COMPRESORA N° 2 GX 5 26/11/2008 13545 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 14104 17 4000 235.3 CAMBIO 19/07/2009 17545 3441 FALTA 4000 HSCMP-003 COMPRESORA N° 3 GX 11 14/07/2007 2018 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 5860 17 4000 235.3 CAMBIO 05/03/2008 6018 158 FALTACMP-005 COMPRESORA GARDER DENVER Nº 5 05/10/2006 42445 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 45487 0 4000 CAMBIO 05/10/2006 46445 958 FALTACMP-006 COMPRESORA ATLAS GA 55 Nº 4 02/04/2009 17613 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 22594 24 4000 166.7 CAMBIO 15/09/2009 21613 -981 SE PASO Menos 909 hCMP-007 COMPRESORA ATLAS GA 90 Nº 6 09/05/2009 4957 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 8151 22 4000 181.8 CAMBIO 06/11/2009 8957 806 FALTACMP-008 COMPRESORA ATLAS GA 55 Nº 7 13/08/2009 3434 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 4612 22 4000 181.8 CAMBIO 10/02/2010 7434 2822 FALTACMP-009 COMPRESORA ATLAS GA 55 Nº 8 13/08/2009 1812 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 2055 22 4000 181.8 CAMBIO 10/02/2010 5812 3757 FALTACMP-010 COMPRESORA ATLAS GA 90 Nº 9 12/05/2009 0 PREVENTIVO COMP 01/11/2009 2206 22 4000 181.8 CAMBIO 09/11/2009 4000 1794 FALTA

CONDICION INDICADORMAS DE 120 FALTADE 40 A 120 HORAS PROGRAMARDE 0 A 40 HORAS EJECUTAR0 HORAS SE PASO

CAMBIO DE ACEITESIR A PROGRAMA

IR A ESTADISTICOFECHA DE ACTUALIZACION

PLAN DE MANTENIMIENTO

CIA MINERA ARES S A C UNIDAD EXPLORADOR

16/11/2009 RESPONSABLE HUGO CASTRO

IR A ACEITES

IR A FILTROS

IR A BOMBAS

CODIGO EQUIPO ULTIMO CAMBIO CONTROL ACTUAL DE MANTENIMIENTO PROXIMO MANTENIMIENTOCOMP FECHA HORM FECHA HORM H.P. FREC.DIAS ACCION HORAS DIAS FECHA HORM FALTAN INDICADOR

CHN-006 CHANCADORA CONICA HP 300 N° 1 FORROS 05/11/2009 6037 16/11/2009 6225 21 450 21.4 CAMBIO 188 11 26/11/2009 6487 262 FALTA 1921CHN-006 CHANCADORA CONICA HP 300 N° 1 FOR. INT 02/08/2009 4317 16/11/2009 6225 21 2000 95.2 CAMBIO 1908 106 05/11/2009 6317 92 PROGRAMAR 6225

TOTAL 8146CHN-002 CHANCADORA CONICA HP 200 T. N° 1 FORROS 15/11/2009 34067 16/11/2009 34077 20 215 10.8 CAMBIO 10 1 25/11/2009 34282 205 FALTACHN-002 CHANCADORA CONICA HP 200 T. N° 1 FOR. INT 23/09/2009 33093 16/11/2009 34077 21 4500 214.3 CAMBIO 984 54 25/04/2010 37593 3516 FALTA

CHN-003 CHANCADORA CONICA HP 200 T. N° 2 FORROS 13/11/2009 15518 16/11/2009 15562 19 290 15.3 CAMBIO 44 3 28/11/2009 15808 246 FALTA 15562CHN-003 CHANCADORA CONICA HP 200 T. N° 2 FOR. INT 25/08/2008 7207 16/11/2009 15562 21 9000 428.6 CAMBIO 8355 448 27/10/2009 16207 645 FALTA 1306

TOTAL 14256CHN-005 CHANCADORA CONICA HP 200 T. N° 3 FORROS 14/11/2009 1238 16/11/2009 1265 21 300 14.3 CAMBIO 27 2 28/11/2009 1538 273 FALTA 3447 5145CHN-005 CHANCADORA CONICA HP 200 T. N° 3 FOR. INT 02/02/2009 0 16/11/2009 1265 21 3500 166.7 CAMBIO 1265 287 18/07/2009 3500 2235 FALTA 708 1265

TOTAL 6410CHN-004 CHANCADORA DE QUIJADAS C - 100 M.FIJA 24/10/2009 14998 16/11/2009 15358 21 400 19.0 VOLTEAR 360 23 12/11/2009 15398 40 EJECUTARCHN-004 CHANCADORA DE QUIJADAS C - 100 M.MOVIL 02/11/2009 15128 16/11/2009 15358 21 900 42.9 VOLTEAR 230 14 14/12/2009 16028 670 FALTA

ZRN-001 ZARANDA VIBRATORIA 5 x 10 MALLA 1 29/10/2009 36292 16/11/2009 36604 21 450 21.4 CAMBIO 312 18 19/11/2009 36742 138 FALTAZRN-001 ZARANDA VIBRATORIA 5 x 10 MALLA 2 29/10/2009 36292 16/11/2009 36604 21 900 42.9 CAMBIO 312 18 10/12/2009 37192 588 FALTAZRN-001 ZARANDA VIBRATORIA 5 x 10 MALLA 3 29/10/2009 36292 16/11/2009 36604 21 700 33.3 CAMBIO 312 18 01/12/2009 36992 388 FALTAZRN-001 ZARANDA VIBRATORIA 5 x 10 MALLA 4 29/10/2009 36292 16/11/2009 36604 21 700 33.3 CAMBIO 312 18 01/12/2009 36992 388 FALTA

ZRN-002 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 1 MALLA 1 16/11/2009 13810 16/11/2009 13820 21 700 33.3 CAMBIO 10 0 19/12/2009 14510 690 FALTAZRN-002 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 1 MALLA 2 16/11/2009 13810 16/11/2009 13820 21 700 33.3 CAMBIO 10 0 19/12/2009 14510 690 FALTAZRN-002 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 1 MALLA 3 05/11/2009 13632 16/11/2009 13820 21 1000 47.6 CAMBIO 188 11 22/12/2009 14632 812 FALTA

ZRN-003 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 2 MALLA 1 08/11/2009 10053 16/11/2009 10181 21 600 28.6 CAMBIO 128 8 06/12/2009 10653 472 FALTAZRN-003 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 2 MALLA 2 08/11/2009 10053 16/11/2009 10181 21 1000 47.6 CAMBIO 128 8 25/12/2009 11053 872 FALTAZRN-003 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 2 MALLA 3 21/10/2009 9809 16/11/2009 10181 21 2000 95.2 CAMBIO 372 26 24/01/2010 11809 1628 FALTA

ZRN-004 ZARANDA METSO 4 X 10 MALLA 1 04/11/2009 8901 16/11/2009 9085 21 300 14.3 CAMBIO 184 12 18/11/2009 9201 116 PROGRAMARZRN-004 ZARANDA METSO 4 X 10 MALLA2 12/11/2009 9028 16/11/2009 9085 21 300 14.3 CAMBIO 57 4 26/11/2009 9328 243 FALTAZRN-004 ZARANDA METSO 4 X 10 MALLA 3 09/11/2009 8980 16/11/2009 9085 21 300 14.3 CAMBIO 105 7 23/11/2009 9280 195 FALTAZRN-004 ZARANDA METSO 4 X 10 MALLA 4 09/11/2009 8980 16/11/2009 9085 21 300 14.3 CAMBIO 105 7 23/11/2009 9280 195 FALTA

ZRN-005 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 3 MALLA 1 16/10/2009 702 16/11/2009 998 21 600 28.6 CAMBIO 296 31 13/11/2009 1302 304 FALTAZRN-005 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 3 MALLA 2 29/07/2009 1987 16/11/2009 998 21 1000 47.6 CAMBIO -989 110 14/09/2009 2987 1989 FALTAZRN-005 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 3 MALLA 3 08/06/2009 1987 16/11/2009 998 21 1000 47.6 CAMBIO -989 161 25/07/2009 2987 1989 FALTAZRN-005 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 3 MALLA 4 16/11/2009 981 16/11/2009 998 21 1000 47.6 CAMBIO 17 0 02/01/2010 1981 983 FALTAZRN-005 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 3 MALLA 5 27/09/2009 460 16/11/2009 998 21 1000 47.6 CAMBIO 538 50 13/11/2009 1460 462 FALTAZRN-005 ZARANDA VIBRATORIA 6 x 14 Nº 3 MALLA 6 27/09/2009 460 16/11/2009 998 21 1000 47.6 CAMBIO 538 50 13/11/2009 1460 462 FALTA

CONDICION INDICADORMAS DE 120 FALTADE 40 A 120 HORAS PROGRAMARDE 0 A 40 HORAS EJECUTAR0 HORAS SE PASO

FECHA DE ACTUALIZACION

PLAN DE MANTENIMIENTO MUELAS, CONOS Y MALLAS

ACUMULADO

IR A ESTADISTICO R A PROGRAMA

EQUIPO SAP CANT DESCRIPCIONGA‐315 Nº 1 645‐01416 1 2906020000 Kit Filtros (Aire + Aceite) 1 Filtro de aire

3 Filtro de aceite906‐00225 55 2901‐0522‐00 Aceite Roto ‐ Inj Flui GA 315 Cambio solo a las 4000 Hrs.

GA‐315 Nº 2 645‐01416 1 2906020000 Kit Filtros (Aire + Aceite) 1 Filtro de aire3 Filtro de aceite

906‐00225 55 2901‐0522‐00 Aceite Roto ‐ Inj Flui GA 315 Cambio solo a las 4000 Hrs.062‐00649 3 1614‐7273‐00 Oil Filter Opcional como filtro de aceite

MATERIALES PARA MP 2000 Y 4000 HRS

3.7. INSPECCIONES PRE-USO DEL EQUIPO CODIGO AREA : MINA ESTATUS RESP : PEDRO MALAGACheck List Actual Mina CHECK LIST\MINA\FORMATO ACTUAL MINA.xls

SGR-CHL-MI-001 Check List de Operación Mina 100% CHECK%20LIST\MINA\SGR-CHL-MINA.1.xls#'OP. MINA'!A1SGR-CHL-MI-002 Check List de Chimenea 100% CHECK%20LIST\MINA\SGR-CHL-MINA.1.xls#CHIMENEA!A1SGR-CHL-MI-003 Check List de Bodegas 100% CHECK%20LIST\MINA\SGR-CHL-MINA.2.xls#BODEGAS!A1SGR-CHL-MI-004 Check List de Polvorin 100% CHECK%20LIST\MINA\SGR-CHL-MINA.2.xls#POLVORINES!A1SGR-CHL-MI-005 Check List de Taller Mina 100% CHECK%20LIST\MINA\SGR-CHL-MINA.2.xls#'TALLER MINA'!A1SGR-CHL-MI-006 Check List de Comedor Mina 100% CHECK%20LIST\MINA\SGR-CHL-MINA.2.xls#'COMEDORES MINA'!A1SGR-CHL-MI-007 Check List de Estacion de Bombeo 100% CHECK%20LIST\MINA\SGR-CHL-MINA.2.xls#'ESTACIÓN DE BOMBEO'!A1SGR-CHL-MI-008 Check List de Subestacion Electrica 100% CHECK%20LIST\MINA\SGR-CHL-MINA.2.xls#'SUB ESTACIÓN ELÉCTRICA'!A1SGR-CHL-MI-009 Check List de Equipo Pesado 100% CHECK%20LIST\MINA\SGR-CHL-MINA.2.xls#'EQUIPO PESADO'!A1SGR-CHL-MI-010 Check List de Sala Primeros Auxilios 100% CHECK%20LIST\MINA\SGR-CHL-MINA.2.xls#'SALA PRIMEROS AUXILIOS'!A1SGR-CHL-MI-011 Check List de Mangas de Ventilacion 100% CHECK%20LIST\MINA\SGR-CHL-MINA.2.xls#'MANGAS DE VENTILACIÓN'!A1SGR-CHL-MI-012 Check List de Tajeos 100% CHECK%20LIST\MINA\SGR-CHL-MINA.2.xls#TAJEOS!A1SGR-CHL-MI-013 Check List de Ventilador 100% CHECK%20LIST\MINA\SGR-CHL-MINA.2.xls#VENTILADOR!A1SGR-CHL-MI-014 Check List de Tuberias agua y aire 100% CHECK%20LIST\MINA\SGR-CHL-MINA.2.xls#'TUBERIAS AGUA Y AIRE'!A1SGR-CHL-MI-015 Check List de Labores de Avance 100% CHECK%20LIST\MINA\SGR-CHL-MINA.2.xls#'LABORES DE AVANCE'!A1

AREA : MANTENIMIENTO RESP : GONZALO LAURASGR-CHL-MT-001 Check List Perforadoras 100%SGR-CHL-MT-002 Check List de Buzones y Plataformas 100%SGR-CHL-MT-003 Check List Grupos Electrogenos 100%SGR-CHL-MT-004 Check List Compresores 100%SGR-CHL-MT-005 Check List Scoop 100%SGR-CHL-MT-006 Check List Jumbo 100%SGR-CHL-MT-007 Check List Volquete 100%SGR-CHL-MT-008 Check List Camioneta 100%SGR-CHL-MT-009 Check List Ventiladores 100%SGR-CHL-MT-010 Check List Bombas Sumergibles 100%SGR-CHL-MT-011 Check List Bombas Estacionarias 100%SGR-CHL-MT-012 Check List de Equipos de Chancado 100%SGR-CHL-MT-013 Checkl List de Equipos de Molienda 100%SGR-CHL-MT-014 Check List de Equipos de Flotacion 100%SGR-CHL-MT-015 Check List de Equipos de Espesado y Filtrado 100%SGR-CHL-MT-016 Check List de Equipos de Despacho de Concentrado 100%SGR-CHL-MT-017 Check List de Equipos de Disposicion de Relaves 100%SGR-CHL-MT-018 Check List de Equipos de Planta Desaguado 100%SGR-CHL-MT-019 Check List de Equipos de Laboratorio Metalurgico 100%SGR-CHL-MT-020 Check List de Equipos de Laboratorio Quimico 100%SGR-CHL-MT-021 Check List de Equipos de Oxicorte 100%SGR-CHL-MT-022 Check List de Maquinas de Soldar 100%SGR-CHL-MT-023 Check List de Caja de Herramientas 100%SGR-CHL-MT-024 Check List de Casa de Lamparas 100%SGR-CHL-MT-025 Check List de Carpinteria 100%SGR-CHL-MT-026 Check List de Deposito de Lubricantes 100%

AREA : PLANTA RESP : WILBER BEDOYASGR-CHL-PL-001 Check List de Sistema de bombeo 100%SGR-CHL-PL-002 Check List de Espesadores 100%SGR-CHL-PL-003 Check List de Filtrado 100%SGR-CHL-PL-004 Check List de Cochas de Decantacion 100%SGR-CHL-PL-005 Check List de Ensacado 100%SGR-CHL-PL-006 Check List de Cancha de Relaves 100%SGR-CHL-PL-007 Check List de Vestuario 100%SGR-CHL-PL-008 Check List de CCM 100%SGR-CHL-PL-009 Check List de CCD 100%SGR-CHL-PL-010 Check List de Almacen 100%SGR-CHL-PL-011 Check List de Filtro Prensa 100%SGR-CHL-PL-012 Check List de Filtro Clarificadores 100%

SGR-CHL-PL-013 Check List de Tolva de Gruesos y Alimentador de Placas 100%SGR-CHL-PL-014 Check List de Chancado 100%SGR-CHL-PL-015 Check List de Tolva de Finos 100%SGR-CHL-PL-016 Check List de Flotacion 100%SGR-CHL-PL-017 Check List de Preparacion de Reactivos 100%

AREA : ALMACEN RESP : JAVIER CARDENASSGR-CHL-ALM-001 Check List de Grifo 100%SGR-CHL-ALM-002 Check List de Lubricantes y Reactivos 100%SGR-CHL-ALM-003 Check List de Almacen Central 100%SGR-CHL-ALM-004 Check List de Polvorin Principal 100%

AREA : GEOLOGIA RESP : MARTIN QUIROZSGR-CHL-GEO-001 Check List de Perforacion de Diamantina Interior Mina 100% SGR-CHL-GEO-002 Check List de Core Shack 100%SGR-CHL-GEO-003 Check List de Plataforma Diamantina Superficie 100%

AREA : INFRAESTRUCTURA RESP : MOISES TELLOSGR-CHL-INF-001 Check List de Caminos Peatonales 100%SGR-CHL-INF-002 Check List de Zona de Parqueo 100%SGR-CHL-INF-003 Check List de Vias de Acceso 100%

AREA : LABORATORIO QUIMICO RESP : FRANCISCO CARDENASSGR-CHL-LAB.QU-001 Check List de Fundicion 100%SGR-CHL-LAB.QU-002 Check List de Preparacion de Muestras 100%SGR-CHL-LAB.QU-003 Check List de Ataque Quimico 100%SGR-CHL-LAB.QU-004 Check List de Almacen de Productos Quimicos 100%SGR-CHL-LAB.QU-005 Check List de Extractores 100%SGR-CHL-LAB.QU-006 Check List de Sala de Instrumentacion 100%

AREA : RECURSOS HUMANOS RESP : JORGE QUIJANDRIASGR-CHL-RRHH-001 Check List de Primeros Auxilios Mina 100%SGR-CHL-RRHH-002 Check List de Ambulancia 100%SGR-CHL-RRHH-003 Check List de Farmacia 100%SGR-CHL-RRHH-004 Check List de Rayos X 100%SGR-CHL-RRHH-005 Check List de Sala de Emergencias 100%SGR-CHL-RRHH-006 Check List de Coliseo 100%SGR-CHL-RRHH-007 Check List de Vestuarios 100%SGR-CHL-RRHH-008 Check List de Club 100%SGR-CHL-RRHH-009 Check List de Oficinas Administrativas 100%SGR-CHL-RRHH-010 Check List de Comedor Mina 100%SGR-CHL-RRHH-011 Check List de Comedor de Superficie 100%SGR-CHL-RRHH-012 Check List de Almacen Viveres 100%SGR-CHL-RRHH-013 Check List de Viviendad 100%

AREA : AMBIENTE RESP : WILLY OLIVARESSGR-CHL-RRHH-001 Check List de Area de Transferencia de Residuos industriales 100%SGR-CHL-RRHH-002 Check List de Relleno Sanitario 100%SGR-CHL-RRHH-003 Check List de Botadero 100%SGR-CHL-RRHH-004 Check List de Poza de Decantacion 100%SGR-CHL-RRHH-005 Check List de Invernadero 100%SGR-CHL-RRHH-006 Check List de Planta de Lodos 100%SGR-CHL-RRHH-007 Check List de Cancha de Volatilizacion 100%SGR-CHL-RRHH-008 Check List de Residuos Industriales 100%SGR-CHL-RRHH-009 Check List de Planta de Desaguado 100%SGR-CHL-RRHH-010 Check List de Planta Westech 100%SGR-CHL-RRHH-011 Check List de Decantacion agua de Mina 100%SGR-CHL-RRHH-012 Check List de Desarenadores de Mina 100%SGR-CHL-RRHH-013 Check List de Tratamiento de Agua de Mina 100%SGR-CHL-RRHH-014 Check List de Planta de Agua Potable 100%

COMPAÑÍA MINERA ATACOCHA S.A.

Planeamiento - Mantenimiento

RUTA 2 RUTA 3 RUTA 4 RUTA 5

Filtros Molinos (Sección Molienda) Celdas Flotación Plomo SopladoresBombas de Vacio Bombas Horizontales de molinos Celdas Flotación Zinc Bombas SalaBombas de Recirculación Fajas Alimentadoras Celdas Flotación Cobre Bombas VTEspesadores Bombas de Plomo ** CicloneoBombas de agua filtrada Bombas de Zinc y Cobre ** Bombas de Agua

Molino de remolienda Zn ** Bombas HR 200 y 250Bombas Linapump **

Ruta 1 (Lunes y Jueves)Ruta 2 (Miercoles)Ruta 3 (Martes y Viernes)Ruta 4 (Sábado)Ruta 5 (Domingo)

* Solo una vez cada 15 días

** Solo una vez por semana

Fajas trasnportadorasChancadoras Zarandas

RUTAS DE INSPECCIÓN DE EQUIPOS PLANTA CONCENTRADORARUTA 1

Apron Feeder

Tanques de reactivos y agua *Aspirador de polvo *



CODIGOS CANT. EQ PERIODOS TIEMPO HRS PERSONAL INSPECCIONES HRS MESRUTA 1

Apron Feeder AP 4 3 4 2 10 80Fajas transportadoras FT 11 3 2 2 10 40Chancadoras CH 3 3 1 2 10 20Zarandas ZA 2 3 1 2 10 20Aspirador de polvo * AS 1 15 1 2 2 4Tanques de reactivos y agua * TANQUES 30 15 12 4 2 96

260RUTA 2

Filtros FI 5 7 1.5 2 4 13Bombas de Vacio BVA 2 7 2 2 4 17Bombas de Recirculación BO 5 7 2 2 4 17Espesadores ES 5 7 1.5 2 4 13Bombas de agua filtrada BRV 5 7 1 2 4 9

BRA 4 7 1 2 4 977

RUTA 3Molinos (Sección Molienda) MO 6 3 2 4 10 80Bombas Horizontales de molinos BO 18 3 3 2 10 60Fajas Alimentadoras FT 5 3 2 2 10 40Bombas de Plomo ** BO 2 7 1 2 4 9Bombas de Zinc y Cobre ** BO 2 7 1 2 4 9Molino de remolienda Zn ** MO 1 7 1 2 4 9Bombas Linapump ** BO 2 7 1 2 4 9

214RUTA 4

Celdas Flotación Plomo CF 23 7 8 4 4 137Celdas Flotación Zinc CF 22 7 8 4 4 137Celdas Flotación Cobre CF 9 7 2 2 4 17

291RUTA 5

Sopladores SO 5 7 3 2 4 26Bombas Sala VFS 5 7 3 2 4 26Bombas VT VFT 10 7 3 2 4 26Cicloneo CI 3 7 1 2 4 9Bombas de Agua BRA 5 7 2 2 4 17Bombas HR 200 y 250 BO 2 7 1 2 4 9

111954

SUBTOTAL :

SUBTOTAL :TOTAL :

TIEMPO POR RUTA DE INSPECCION

SUBTOTAL :

SUBTOTAL :

SUBTOTAL :



CODIGOS CANT. PERIODOS TIEMPO HRS HRS MESRUTA 1

Inspector 1 INS1 1 20 11 220Inspector 2 INS2 1 20 11 220Inspector 3 INS3 1 20 11 220Inspector 4 INS4 1 20 11 220Inspector 5 INS5 1 20 11 220Inspector 6 INS6 1 20 11 220

1320

DISPONIBILIDAD DE TIEMPO DE INSPECTORES

SUBTOTAL :

3 2-abr-10 CHANCADO FAJ-0207-CE Faja transportadora 30"X90' Nº7 Cambio de Faja 90' X 30". (Empalme en Caliente).(PARADA DE PLANTA 12/04/10) 50127321 1100206751 1CECEQ0201 MECANICO 12-abr-10 PROGRAMADO Se realizará en Parada de Planta. Solped de empalme

en caliente 1100206751

6 2-abr-10 MOLIENDA Las bombas se viene codificando parael centro VOPC.

1,- Adquisición de bombas verticales para el área de Molinos de 4" y 3 1/2". 2,- Para el área de Chancado bomba vertical de 1 1/2".

MECANICO 10-abr-10 PROGRAMADOSe solicita por medio de AGI. (Bombas para contingencia inundacionesa). Tiempo promedio de llegada luego de colocar OC es de 60 dias.

10 3-abr-10 MOLIENDA BOM-1028-CE BOMBA Nº3 A WIFLEY 5CB Colocar polea al motor y bomba. 50127319 1CECEQ0301 MECANICO 4-abr-10 PROGRAMADO

44 9-abr-10 CHANCADO TOL-0204-CE Tolva de Gruesos Falta colocar una compuerta en la descarga de la tolvade gruesos 50128008 1CECEQ0201 MECANICO PROGRAMADO

72 12-abr-10 CHANCADO CHA-0205-CE CHANCADORA HP- 200 Revisión de la Chancadora, está vibrando fuertevibración y se parar el equipo solo. 50128276 1CECEZ8115 MECANICO 13-abr-10 PROGRAMADO

73 12-abr-10 CHANCADO GRY-0002-CE GRIZZLY VIBRATORIO Soldar plancha en la pàrte posterior que deja escaparcarga. 50128277 1CECEQ0201 MECANICO 13-abr-10 PROGRAMADO

74 12-abr-10 MOLIENDA MOL-BO15-CE Molino 9x13.5 Spoud feeder deja escapar pulpa más que antes de lareparación. 50128278 1CECEQ0301 MECANICO 13-abr-10 PROGRAMADO

75 15-abr-10 CHANCADO CED-0203-CE ZARANDA VIBRATORIA TYCAN6'X12' T-CLASS Cambio de malla a la Zaranda Tycan 50128375 1CECEQ0201 MECANICO 15-abr-10 PROGRAMADO

77 15-abr-10 FLOTACION CE-CER-P2-FLO-CEL Flota Celdas de Flotación Reparación total del piso frente a las celdas Sub A 24 50128374 1CECEQ04BP MECANICO 15-abr-10 PROGRAMADO78 15-abr-10 MOLIENDA BOM-0211-CE Bomba Wifley 4C Nº10 Revisión general de la bomba 50128373 1CECEQ04BP MECANICO 15-abr-10 PROGRAMADO

79 15-abr-10 CHANCADO CHA-0204-CE CHANCADORA PRIMARIAMETSO C-80 24" X 36" Soldar plancha de la compuerta. 50128377 1CECEZ8114 MECANICO 15-abr-10 PROGRAMADO

80 15-abr-10 MOLIENDA HID-0205-CE NIDO RADIAL 3 CICLONES D10B Soldar tuberia al costado de la valvula. 50128380 1CECEQ0301 MECANICO 15-abr-10 PROGRAMADO82 15-abr-10 MOLIENDA BOM-0272-CE BOMBA WILFLEY MODELO 5K Revisar cilindro, hay fuga de carga. 50128384 1CECEQ0301 MECANICO 15-abr-10 PROGRAMADO

84 17-abr-10 CHANCADO ALI-0202-CE ALIMENTADOR PLACAS TIPOA.FEEDER 30"X8'

Modificar chute de descarga del apron feeder a lafaja 201. 50128544 1CECEQ0201 MECANICO 17-abr-10 PROGRAMADO

85 17-abr-10 FLOTACION BOM-0215-CE Bomba Vertical Agitair 2-1/2" Nº16 Revizar y corregir impulsor que esta rozando 50128545 1CECEQ04BP MECANICO 17-abr-10 PROGRAMADO

86 17-abr-10 FILTRADO FIL-0201-CE Filtro Pb 8' X 12' Ajustar pernos del eje de torción de la rastra 50128547 1CECEQ06BP MECANICO 17-abr-10 PROGRAMADO

87 17-abr-10 MOLIENDA MOL-BO08-CE Molino Bolas Allis Chalmers 7.5'x7'# 08 Soldar hueco debajo del cajon de descarga. 50128548 1CECEZ8256 MECANICO 17-abr-10 PROGRAMADO

88 17-abr-10 CHANCADO FAJ-0216-CE Faja Nº 201 24"X22.385 M.INCLINACION 19 Corregir guardillas en la cola de la faja 50128550 1CECEQ0201 MECANICO 17-abr-10 PROGRAMADO

90 17-abr-10 FILTRADO CE-CER-P2-FIL-FIL Lineas de tuberia de concentradosCu,Pb y Zn.

Alinear las lineas de tuberia de cajón distribuidor alas cochas Nº 3 y 4. 50128553 1CECEQ06BP MECANICO 17-abr-10 PROGRAMADO

91 19-abr-10 MOLIENDA BOM-0202-CE Bomba Nº2 WILFLEY 5CB Prolongar labio del cajón de la bomba 50128636 1CECEQ0301 MECANICO 19-abr-10 PROGRAMADO

92 19-abr-10 FILTRADO BOM-0260-CE Bomba Wifley 3K 5X3 Nº 25 Revisar la bomba, hay fuga de carga por las tapas ypor el sello. 50128638 1CECEQ06BP MECANICO 19-abr-10 PROGRAMADO

93 19-abr-10 CHANCADO FAJ-0216-CE Faja Nº 201 24"X22.385 M.INCLINACION 19 Colocar polín cerca a la polea de cola. 50128639 1CECEQ0201 MECANICO 19-abr-10 PROGRAMADO

94 19-abr-10 MOLIENDA HID-0202-CE Hidrociclón Krebs 15 D Nº2 Soldar tuberia de salida del O/F. (over flow) 50128641 1CECEQ0301 MECANICO 19-abr-10 PROGRAMADO

96 19-abr-10 MOLIENDA HID-0204-CE Hidrociclón Krebs 15 D Nº4

1.- Soldar tuberia que está entre el cajón de decargay tuberia de alimento de O7F a los molinos Nº 1 y7.' X7' 2 .-Soladra base del cajón de U7F del ciclonD-10 Nº 1

50128643 1CECEQ0301 MECANICO 19-abr-10 PROGRAMADO

97 19-abr-10 MOLIENDA MOL-BO07-CE Molino Bolas Allis Chalmers 7.5'x7'Nº4

Soldr tuberia del U/F cerca del cajon de alimentacióal molino. 50128645 1CECEZ8256 MECANICO 19-abr-10 PROGRAMADO

98 19-abr-10 CHANCADO ALI-0201-CE Alimentador reciprocante 23"X94" #201

Tomar medidas del mecanismo y dar las toleranciassegún indicación. 50127246 1CECEQ0201 MECANICO 19-abr-10 PROGRAMADO

101 21-abr-10 FILTRADO Plataforma de cochas Nº 1 y 2 Cambiar piso greating que están en mal estado. 50128833 1CECEQ06BP MECANICO 21-abr-10 PROGRAMADO

103 23-abr-10 CHANCADO FAJ-0208-CE Faja alimentadora Nº1Revision del motoreductor de esta faja presentaelevada temperatura. Cambiar guardillas de estafaja. No permite controlar tonelaje.

50129177 1CECEQ0201 MECANICO 24-abr-10 PROGRAMADO IMY Apoyo de predictivo para revisar rodamientos

107 23-abr-10 MOLIENDA MOL-BO15-CE Molino 9x13.5 Existe demasiada fuga de aceite por lo retenes delos trunions de entrada y salida. Cambiar retenes 50129174 1CECEQ0301 MECANICO 27-abr-10 PROGRAMADO PARADA

Liberar solped 1100208642, se espera que Cemprotech cumpla con la entrega el dia Lunes en Lima, para que llegue el dia martes 27.04,10

108 23-abr-10 CHANCADO Alimentador reciprocanteSe requiere la revision y reparacion de la excentricala cual muestra elevadas temperaturas. Reparacionde los pernos templadores del motor estan rotos.

MECANICO 24-abr-10 PROGRAMADO Imn

109 24-abr-10 MOLIENDA MOL-BO12-CE Molino 7 1/2 x7 Nº3 Ambos molinos presentan fuga ligera por la ventanadel ciclindro 50129182 MECANICO 27-abr-10 PROGRAMADO PARADA Se requiere equipo parado para intervencion.

110 24-abr-10 DOSIFICACION DE REACTIVOS CE-CER-P2-FLO Bomba de 2 1/2" Bomba de Cal Revisar y reparar la bomba no jala nada de la pulpa

de cal 50129183 1CECEQ04PB MECANICO 27-abr-10 PROGRAMADO IMY

111 24-abr-10 FLOTACION CE-CER-P2-FLO Flotacion de PbReinstalar la alimentacion del relave de las OK-3 alciclon D-15 de manera que vaya directo a la primeraOK-8 Nº1

50129184 1CECEQ04PB MECANICO 27-abr-10 PROGRAMADO IMY

112 24-abr-10 FLOTACION CE-CER-P2-FLO Bomba vertical Nº2 Bomba que recepciona las espumas de la Sub A-30no tiene fuerza. Revisar impulsor. 1CECEQ04PB MECANICO 26-abr-10 PROGRAMADO Imn

114 24-abr-10 FLOTACION CE-CER-P2-FLO Seccion de flotacion de Zinc Instalacion de una manguerade 2" para limpieza depisos debajo de celdas de limpieza 1CECEQ04ZN MECANICO 25-abr-10 PROGRAMADO Imn

115 24-abr-10 MOLIENDA CE-CER-P2-MOL Seccion de molinos Cambio de 02 valvulas de 2" y 1" de la linea de aguaa las bombas 1 y 4 1CECEQ0301 MECANICO 27-abr-10 PROGRAMADO Imn

116 24-abr-10 ESPESADO BOM-0211-CE Bomba Wifley 4C Nº10 Presenta fuga de concentrado por el ciclindro corto.Revision y Reparacion. MECANICO 27-abr-10 PROGRAMADO IMY

117 24-abr-10 CHANCADO FAJ-0201-CE Faja Nº201

Esta faja se planta solo. Se anulo parada deemergencia para poder arrancarlo. Corregir paraque quede operativo tambien la parada deemergencia.

1CECEQ0201 MECANICO 27-abr-10 PROGRAMADO IMY Trabajo de riesgo que implica trabajar sin proteccion de emergencia.

COD. SAPNº FECHA O/T DESC. TECN. EQUIPO.SECCION TRABAJO A REALIZAR OBSERVACIONESAVANCEOTFECHA

PROGRAMADAEJECUTORSOLPED CECOINTERVENCIO

N

EQUIPO CHECK SISTEMA COMPONENTE VERIFICAR 24/05/2007 02/06/2007 21/06/2007CH6 1 Electrico Motor Inspeccionar estado de motor : pernos de anclaje y templadores. Bien Imn BienCH6 2 Motriz Sistema de transmision Verificar Polea Motriz Bien Bien BienCH6 3 Motriz Sistema de transmision Verificar tensión de fajas Imn Imn ImyCH6 4 Electrico Cableado Verificar conexiones eléctricas BienCH6 5 Electrico Cableado Verificar conexión a tierra BienCH6 6 Estructural Frame Inspeccionar Estado Exterior del Equipo Imn Imn ImyCH6 7 Estructural Sistema de settings Verificar medida del Resorte Bien Bien BienCH6 8 Estructural Sistema de settings Verificar estado del eje de Resorte Bien Imy ImyCH6 9 Estructural Sistema de settings Verificar cojinete de Empuje Bien Bien BienCH6 10 Estructural Guardas Verificar protector de polvo del toggle Bien Bien ImnCH6 11 Estructural Sistema de settings Tomar medida del Abertura de Seting Bien Bien BienCH6 12 Estructural Asientos y cuñas Verificar pernos del Asiento de las Muelas Mobil y Fija Bien Bien BienCH6 13 Estructural Asientos y cuñas Verificar pernos de las cuñas de amarre de blindajes Mobil y Fija Bien Bien BienCH6 14 Estructural Sistema de settings Verificar Fusible Mecanico Bien Bien ImnCH6 15 Estructural Sistema de settings Verificar Estado del Mecanismo de Ajuste de Seting. Bien Imy BienCH6 16 Estructural Blindajes Inspeccionar desgaste de muelas Mobil y Fija Bien Imn BienCH6 17 Estructural Blindajes Inspeccionar Desgaste de Placas Laterales Bien Bien BienCH6 18 Lubricacion Bomba Verficar estado de la Bomba de Lubricacion Automatico Bien Bien BienCH6 19 Lubricacion Conexiones Verificar mangueras y conecciones. Imn Bien ImnCH6 20 Lubricacion Bomba Verificar Nivel de grasa de la Bomba de Lubricacion Bien Bien BienCH6 21 Estructural Rodamientos Estado de rodamiento / Temp / Ruido Bien Bien BienCH6 22 Estructural Guardas Verificar guardas de proteccion. Imy Imy ImyCH6 23 Estructural Guardas Protector de resorte Imy Bien Bien

A.- BO43 : BOMBA DE DESCARGA DE CELDA FLASH DE MO9

Codigo Equ Codigo Rep Cant Und. Fecha de camb Tiempo de vidBO43 472640 1 Und. 13/01/2006 1 Minimo : 1BO43 472640 1 Und. 14/01/2006 31 Maximo : 33BO43 473400 1 Und. 14/02/2006 17 Rango : 32BO43 473400 1 Und. 03/03/2006 18 Promedio : 17.2BO43 472640 1 Und. 21/03/2006 13BO43 473400 1 Und. 03/04/2006 17BO43 472640 1 Und. 20/04/2006 21BO43 472640 1 Und. 11/05/2006 6BO43 472640 1 Und. 17/05/2006 13BO43 473400 1 Und. 30/05/2006 18BO43 473400 1 Und. 17/06/2006 15BO43 472640 1 Und. 02/07/2006 18BO43 472640 1 Und. 20/07/2006 12BO43 472640 1 Und. 01/08/2006 22BO43 472640 1 Und. 23/08/2006 33BO43 472640 1 Und. 25/09/2006 8BO43 472640 1 Und. 03/10/2006 20BO43 472640 1 Und. 23/10/2006 23BO43 473400 1 Und. 15/11/2006 20BO43 473400 1 Und. 05/12/2006

Codigo Equ Codigo Rep Cant Und. Fecha de camb Tiempo de vidMinimo : 0Maximo : 0Rango : 0Promedio : #¡DIV/0!

Codigo Equ Codigo Rep Cant Und. Fecha de camb Tiempo de vidBO43 473399 1 Und. 13/01/2006 32 Minimo : 0BO43 473399 1 Und. 14/02/2006 17 Maximo : 51BO43 473399 1 Und. 03/03/2006 18 Rango : 51BO43 473399 1 Und. 21/03/2006 13 Promedio : 22BO43 473399 1 Und. 03/04/2006 17BO43 472636 1 Und. 20/04/2006 21BO43 473399 1 Und. 11/05/2006 0BO43 472636 1 Und. 11/05/2006 19BO43 473399 1 Und. 30/05/2006 18BO43 473399 1 Und. 17/06/2006 33BO43 473399 1 Und. 20/07/2006 12BO43 472636 1 Und. 01/08/2006 22BO43 472636 1 Und. 23/08/2006 20BO43 472636 1 Und. 12/09/2006 13BO43 472636 1 Und. 25/09/2006 51BO43 472636 1 Und. 15/11/2006 40BO43 472636 1 Und. 25/12/2006

Codigo Equ Codigo Rep Cant Und. Fecha de camb Tiempo de vidBO43 473398 1 Und. 13/01/2006 32 Minimo : 12BO43 473398 1 Und. 14/02/2006 35 Maximo : 64BO43 473398 1 Und. 21/03/2006 30 Rango : 52BO43 473398 1 Und. 20/04/2006 40 Promedio : 31BO43 472634 1 Und. 30/05/2006 18BO43 472634 1 Und. 17/06/2006 33BO43 472634 1 Und. 20/07/2006 12BO43 473398 1 Und. 01/08/2006 22BO43 473398 1 Und. 23/08/2006 20BO43 473398 1 Und. 12/09/2006 64BO43 473398 1 Und. 15/11/2006 40BO43 472634 1 Und. 25/12/2006

Codigo Equ Codigo Rep Cant Und. Fecha de camb Tiempo de vidBO43 473389 1 Und. 13/01/2006 32 Minimo : 8BO43 473397 1 Und. 14/02/2006 17 Maximo : 83BO43 473397 1 Und. 03/03/2006 18 Rango : 75BO43 473397 1 Und. 21/03/2006 13 Promedio : 31BO43 473397 1 Und. 03/04/2006 38BO43 472633 1 Und. 11/05/2006 37BO43 473397 1 Und. 17/06/2006 33BO43 473397 1 Und. 20/07/2006 12BO43 473397 1 Und. 01/08/2006 55BO43 473397 1 Und. 25/09/2006 8BO43 473397 1 Und. 03/10/2006 83BO43 344265 1 Und. 25/12/2006

Resultado

EQUIPO PRINCIPAL : MO9

Resultado

IMPULSOR

DUCTO DE SUCCION

DISCO DE SUCCION

BLINDAJE DE SUCCION

Resultado

Resultado

BLINDAJE GLAND

Resultado

Tiempo de Vida Impulsores

0

5

10

15

20

25

30

35

14/1

2/20

05

02/0

2/20

06

24/0

3/20

06

13/0

5/20

06

02/0

7/20

06

21/0

8/20

06

10/1

0/20

06

29/1

1/20

06

18/0

1/20

07

Serie1Serie2

Tiempo de vida Ducto Succion

0

0.2

0.4

0.6

0.8

1

1.2

00/0

1/19

00

00/0

1/19

00

00/0

1/19

00

00/0

1/19

00

00/0

1/19

00

01/0

1/19

00

01/0

1/19

00

Tiempo de vid

Tiempo de vida Disco de Succion

-10

0

10

20

30

40

50

60

14/1

2/20

05

02/0

2/20

06

24/0

3/20

06

13/0

5/20

06

02/0

7/20

06

21/0

8/20

06

10/1

0/20

06

29/1

1/20

06

18/0

1/20

07

Tiempo de vid

Tiempo de vida Blindaje Succion

010

2030

4050

6070

14/1

2/20

05

02/0

2/20

06

24/0

3/20

06

13/0

5/20

06

02/0

7/20

06

21/0

8/20

06

10/1

0/20

06

29/1

1/20

06

18/0

1/20

07Tiempo de vid

Tiempo de vida Blindaje Gland

0102030405060708090

14/1

2/20

05

02/0

2/20

06

24/0

3/20

06

13/0

5/20

06

02/0

7/20

06

21/0

8/20

06

10/1

0/20

06

29/1

1/20

06

18/0

1/20

07

Tiempo de vid

CARTILLA DE MANTENIMIENTO PREVENTIVO

Grupo de Equipos : ZARANDA VIBRATORIAEquipos :

Sistema Funcional :

Unidad de Mantenimiento: Hr HorasNiveles de Mntto. A

TAREAS Frecuencias 750GENERALLimpiar equipo en general XLubricar equipo en general XInspeccionar y ajustar pernos - tuercas en general XInspeccionar y ajustar pernos - tuercas de anclaje XESTRUCTURA METALICAInspeccionar uniones soldadas en general XInspeccionar fallas, fracturas, rajaduras, abolladuras, etc. XCAJA GRIZZLYInspeccionar rifles XInspeccionar sujetadores de riflesVerificar nivel de aceite (rellenar si es necesario) XCambiar aceiteInspeccionar rodamientos (ruidos, temperatura, vibración, etc)Inspeccionar uniones remachadas en general XInspeccionar planchas laterales XInspeccionar resortes de amortiguaciónInspeccionar eje principal (holgura, excentricidad, desgaste, etc)Inspeccionar funda protectora del eje centralSISTEMA TRANSMISIÓNInspeccionar fajas de transmisión (interferencia, deterioro, alineación, tensión, etc)Inspeccionar poleas de transmisión (alineamiento angular, desviación paralela, etc) Inspeccionar guardas de transmisión - seguridadMOTOR ELÉCTRICOVerificar aislamiento de conductores, debe ser mayor a 1 Mega ohm XVerificar aislamiento de bobinado en la bornera, debe ser mayor a 1 Mega ohm XVerificar tensión en los bornes (Máx. diferencia 1 %) XVerificar holgura del entre hierro (no debe ser mayor 20% del original)Verificar holgura del ejeVerificar excentricidad del ejeInspeccionar rodamientos autolubricadosInspeccionar cable de alimentación de energía XInspeccionar sellos, retenesVerificar hermeticidad de tapas empaquetadura

B C1,500 3,000

X XX XX XX X

X XX XX XX XX XX XX XX XX XX XX X

XX

X XX XX X

X XX XX XX XX XX XX XX XX XX X

INFORMACION QUE DEBE CONTEMPLAR CADA GRUPO

MARCAMODELO

PIPA-FT-XXYY-M/E/I Nº DE SERIELISTA DE PARTESPLANOS DE DESPIECEMANUAL DE OPERACION Y MANTENIMIENTOPARAMETROS DE CONTROL

INSPECCION VISUAL OPERACIONESHOROMETRO

PIPA-CL-XXYY-M/E/I REPORTE DE REPARACCIONES DIARIASORDEN Y LIMPIEZA

PROGRAMA DE LUBRICACION / ENGRASEXXYY-I TIPO DE LUBRICANTE POR EQUIPO O COMPONENTES

PIPA-PL-XXYY-M/E/I CONSUMO DE LUBRICANTE POR EQUIPOPRUEBAS Y RESULTADOS PROGRAMA DE TOMA DE MUESTRASINFORMACION TECNICA DE LUBRICANTES Y ACEITESHOJAS MSDS

FORMATO DE INSPECCION POR EQUIPOSPROGRAMA DE INSPECCION DE MOLINOS

PIPA-PI-XXYY-M/E/I PROGRAMA DE INSPECCION DE CHANCADORASPROGRAMA DE INSPECCION FAJAS TRANSPORTADORASPROGRAMA DE INSPECCION DE CELDAS Y TKS CELDAPROGRAMA DE INSPECCION DE PRESA DE RELAVESPROGRAMA DE INSPECCION ALIMENTADORES DE PLACASPROGRAMA DE INSPECCION DE TORRES DE LINEAPROGRAMA DE INSPECCION DE SUBESTACIONESPROGRAMA DE INSPECCION DE PATIO DE LLAVESPROGRAMA DE INSPECCION DE FLECHASPROGRAMA DE INSPECCION DE SEGURIDADPROGRAMA DE INSPECCION DE SSMACPROGRAMA DE INSPECCION DE TABLEROSINSPECCION VISUAL MANTENIMIENTORUTAS DE INSPECCIONHISTORIAL POR EQUIPO

INFORMACION DE PUNTOS DE INSPECCIONUBICACIÓN XXYY XXYY-E ENTRENAMIENTO A PERSONAL NUEVO

PIPA-XXYY PIPA-CI-XXYY-M/E/I

PROGRAMA DE CAMBIO DE BLINDAJES DE BOMBASPROGRAMA DE CAMBIO BLINDAJES DE CHANCADORAS

PIPA-MPV-XXYY-M/E/I PROGRAMA DE CAMBIO DE BLINDAJES DE MOLINOSPROGRAMA DE FAJAS TRANSPORTADORASPROGRAMA DE CAMBIO DE REVESTIMIENTOS DE TKS Y CELDASPROGRAMA DE CAMBIO DE LOWER SHAFT/ROTORES/ESTATORES DE CELDAS Y TKS CELDAPROGRAMA DE CAMBIO DE FAJAS DE TRANSMISIONPROGRAMA DE MANTTO EQUIPOS DE SUPERFICIEPROGRAMA DE MANTTO DE WINCHE INCLINADOPROGRAMA DE MANTTO DE BOMBAS MARSPROGRAMA LIMPIEZA Y REVISION DE SENSORES DE NIVEL Y PHPROGRAMA DE MANTTO DE SISTEMAS DE DOSIFICACIONPROGRAMACION DE LEVANTAMIENTO

FORMATO DE TOMA DE VIBRACIONESXXYY-M FORMATO DE TOMA DE TEMPERATURAS

PIPA-MPD-XXYY-M/E/I INSPECCION CON CAMARA TERMOGRAFICAANALISIS DE ACEITESINSPECCION CON ULTRASONIDOINSPECCION RECUBRIMENTO DE BOBINASMEGADO DE MOTORES

ESTRUCTURA DE REPUESTOS POR EQUIPOREPUESTOS CRITICOS

PIPA-ER-XXYY-M/E/I ANALISIS DE STOCK MINIMOS

PET DE TAREAS FRECUENTES POR EQUIPO / COMPONENTEPET DE TAREAS ESPORADICAS POR EQUIPO / COMPONENTE

PIPA-PET-XXYY-M/E/I PET DE TAREAS CRITICAS POR EQUIPO / COMPONENTEPET DE TAREAS DE EMERGENCIA POR EQUIPO / COMPONENTE

PRESUPUESTO ANUAL DE MANTENIMIENTOCOSTOS DE REPUESTOS / COMPONENTES / EQUIPOS

PIPA-CC-XXYY-M/E/I COSTO DE ALMACENAMIENTO DE REPUESTOS

DISPONIBILIDADINDICADOR DE COSTOS UNITARIOS DE MANTTO VS TON DE MINERAL PROCESADO POR AREAS

PIPA-IM-XXYY-M/E/I INDICADOR DE COSTO HORARIO GLOBALINDICADOR DE COSTO HORARIO POR EQUIPOS CRITICOSTIEMPO PROMEDIO ENTRE FALLASTIEMPO PROMEDIO PARA REPARACIONCOSTO DE MANO DE OBRA EXTERNACOSTO DE CAPACITACIONCOSTOS DE UN MANTTO CORRECTIVOCOSTOS DE UN MANTTO PREVENTIVOCOSTOS DE UN MANTTO PREDICTIVO

CODIFICAR PROVEEDORES NACIONALES E INTERNACIONALESDATOS : NUMEROS TELEFONICOS, CORREOS, CONTACTO, DIRECCION

PIPA-RP-XXYY-M/E/I REGISTRO DE VISITAS A SUS INSTALACIONES : REV. DE ESTANDARES Y CONTROLES DE CALIDADREGISTRO DE CUMPLIMIENTOS

CODIFICACION DE PRESUPUESTOS POR PROVEEDOR Y LLEGADAREGISTRO DE LOS ACEPTADOS, STANBY Y RECHAZADOS

PIPA-PC-XXYY-M/E/I REGISTRO DE CUADROS COMPARATIVOS ENTRE PROVEDORES POR ARTICULOS O SERVICIOS

CONTROL DE COSTOS DE ACTIVOS VS TIEMPODISCUSION : OVER HAUL / CAMBIO DE ACTIVO

PIPA-ACV-XXYY-M/E/I

INSTRUMENTAL

ELECTRICO

ANALISIS DE CICLO DE VIDA

ESQUEMA DE MANEJO DE INFORMACION DE MANTENIMIENTO PLANTA CONCENTRADORA

RELACION DE PROVEEDORES

PRESUPUESTOS Y COTIZACIONES

CONTROL DE COSTOS

INDICADORES DE MANTENIMIENTO

ESTRUCTURA DE REPUESTOS

PET / TAREAS : CRONICAS - ESPORADICAS

CHECK LIST

FICHA TECNICA

PROGRAMA DE INSPECCION

PROGRAMA DE LUBRICACION

MECANICO PROGRAMA DE MTTO PREDICTIVO

EQUIPO CODIGOHOJA DE

GOBIERNO DE INFORMACION

PROGRAMA DE MTTO PREVENTIVO

CARTILLAS DE INSPECCION

Matriz de planeamiento

Engineering

Transcript of Matriz de planeamiento