Informe de La Planta Concentradora de Jangas

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  • 8/12/2019 Informe de La Planta Concentradora de Jangas

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    UNIVERSIDAD NACIONAL

    SANTIAGO ANTNEZ DE MAYOLO

    FACULTAD DE INGENIERA DE MINAS GEOLOGA Y METALURGIA

    ESCUELA ACADMICA: Ingeniera de minas

    CURSO: Mineralogia

    CDIGO DEL CURSO: MG-G09

    AO Y SEMESTRE ACADMICO: 2013 - II

    CICLO: III

    DOCENTE: Ing.PREZ CARPIO, Jos Walter

    RESPONSABLE : HUERTA SOTELO, Ray Kolard

    HUARAZPER

    Informe de la planta concentradora de Jangas

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    INTRODUCCIN

    En el presente informe describiremos las operaciones de la Planta deprocesamiento de minerales Santa Rosa de Jangas

    Cabe seala que el mtodo de concentracin de la planta Santa Rosa de

    Jangas es por flotacin, ya que este es un mtodo comn y sencillo, donde

    el proceso se da por accin de los colectores y espumantes.

    La planta concentradora es una unidad metalrgica constituida por una

    serie de equipos y maquinas instaladas de acuerdo a un Lay Out odiagrama de flujo, donde la mena es alimentada y procesada hasta obtener

    uno o ms productos valiosos denominados concentradosy un producto

    no valioso denominado relave. Los minerales no sufren ningn cambio

    qumico.

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    1. GENERALIDADES:

    1.1. UBICACIN Y ACCESO

    La Planta de procesamiento de Minerales Santa Rosa de Jangas, se

    encuentra ubicada en el margen izquierdo del Ro Santa, a 100 m de la

    confluencia del riachuelo Llancash, en el distrito de Jangas, provincia de

    Huaraz, departamento de Ancash; entre los 2750 y 2800 m.s.n.m., a una

    distancia aproximada de 18 Km de la ciudad de Huaraz .

    El acceso se hace a travs de la carretera asfaltada Huaraz Carz,

    aproximadamente a 2km de distancia del puente Jangas que esta sobre el ro

    Santa.

    Sus coordenadas Geogrficas son:

    Latitud: 9 23 38.14 S

    Longitud: 77 34 56.04W

    1.2. GEOLOGA GENERAL:

    En el macizo rocoso donde se realiz el trabajo se identific que es una roca

    de acuerdo a su origen, sedimentaria, y que adems pertenece a la formacin

    Carhuaz, que contiene, areniscas, lutitas principalmente.

    Adems por ser un macizo rocoso aparentemente competente. Debido a sus

    mltiples discontinuidades que presenta, est afectada por el intemperismo o

    meteorizacin.

    1.3. CLIMA

    Debido a que la Planta Concentradora se encuentra ubicada sobre un rea

    constituida por valles y quebradas las cuales han sido producto de la

    glaciacin, conjuntamente con la altura a la que se encuentra se dir que la

    planta se encuentra dentro de la regin quechua, con una temperatura media

    de 17 C, con un clima templado, la precipitacin mxima es de 86%.

    1.4. FLORA Y FAUNA:

    La flora y fauna circundante a la planta concentradora son caractersticas de la

    zona quechua donde la flora que se encuentra, es de: molle, ciprs, eucalipto,

    etc.; frutos como: paltos, maz, capul, etc., en lo que se respecta a la fauna se

    cuenta con ms de 54 especies vertebradas e invertebradas, 28 tipos aves, 11

    tipos de reptiles 2 variedades de anfibios entre otros como son: la muca el

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    1.5. TOPOGRAFA Y GEOMORFOLOGA:

    El rea donde se encuentra la Planta Concentradora Santa Rosa de Jangas

    est definida por zonas bastante abruptas accidentado en las laderas y

    ondulaciones del cauce de la quebrada del ro Santa.

    En el rea se presentan diferentes geoformas desarrolladas por la accin de

    los agentes de meteorizacin sobre el cuerpo rocoso a travs del tiempo.

    1.6. CALIDAD DEL AIRE:

    La calidad del aire es buena, no existen otras actividades mineras e

    industriales que puedan alterar su calidad.

    1.7. SUELOS:

    De acuerdo a los estudios edafolgicos existentes corresponde a la Regin

    Edfica Xeroslica, los grupos edficos ms significativos de sta regin son

    los Xerosoles y Litosoles Andinos.

    1.8. ANTECEDENTES:

    Las primeras referencias de la actividad metalrgica en esta planta datan de

    1981, cuando los pequeos mineros de la zona empezaron su edificacin,

    luego en 1986 pasara a manos del ex banco minero del Per desde el

    momento en que se depositaban los relaves cerca de la orilla del ro Santa, alpie de las operaciones.

    Posteriormente en 1993 esta pasa al poder de la UNASAMespecficamente a

    la la facultad de Ingeniera de minas geologa y metalurgia, por decreto

    supremo extraordinario N 142-PCM/93 publicada el 21-10-1993, tal

    transferencia tuvo como finalidad mejorar el nivel de la universidad y as que

    desde 1994 hasta la fecha la UNASAM viene administrndola.

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    2. OBJETIVOS

    2.1. Objetivo General:

    Conocer e identificar las etapas del proceso de la concentracin de

    minerales en la planta Santa Rosa de Jangas, as como el

    funcionamiento y utilidad de las maquinarias y equipos en cada

    seccin del procesamiento de minerales.

    2.2. Objetivos Especficos:

    Realizar una visita tcnica y de estudio para la familiarizacin del

    curso.

    Observar y analizar el proceso de flotacin que se lleva a cabo en

    la planta Santa Rosa de Jangas.

    Identificar y reconocer los procesos por los que pasan las

    partculas y sus caractersticas, dentro del procesamiento de

    minerales.

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    3. DEFINICINES PREVIAS :

    LA MINERA Y LA METALURGIA

    Para producir o concentrar un mineral se necesita un esfuerzo conjunto del

    gelogo, minero, metalurgista y del laboratorio de anlisis.

    El gelogo.- Realiza las exploraciones, evala las reservas y controla la calidad

    del mineral explotado.

    El minero.- Realiza la extraccin y transporte del mineral.

    El metalurgista.- Realiza el enriquecimiento concentracin de minerales, logra

    que sea comerciable de acuerdo a la demanda del mercado.

    Relacin de la metalurgia con ramas af ines y campos de la metalurgia.

    GELOGO

    LABORATORIO

    METALURGISTAMINERO

    EXPLORACIN

    GEOLOGIA

    EXPLOTACIN

    MINERIA

    EXTRACCIN

    METALURGIA

    PREPARACIN Y

    CONCENTRACIN

    DE MINERALES

    METALURGIA

    EXTRACTIVA

    METALURGIA

    FISICA

    Metales

    Relaves Escorias

    Gases

    Aleacione

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    IMPORTANCIA DE LA METALURGIA.

    La metalurgia es importante por las siguientes razones:

    Mediante la metalurgia se realiza la concentracin de minerales, que es

    necesario para rentabilizar toda la operacin minera.

    Porque las fundiciones por razones tcnicas y econmicas no compran

    minerales pobres, pero si compran minerales ricos o concentrados.

    Porque es menos costoso transportar a las fundiciones concentrados de sulfuros

    valiosos que transportar mineral pobre. Por ejemplo:

    Para transportar 100 toneladas de mineral con 5% de zinc, se necesita: 5volquetes de 20 ton. de capacidad cada uno.

    Para transportar 10 toneladas de concentrado de zinc con 50%, se necesita: 1

    volquete de 10 ton. de capacidad.

    Porque las fundiciones tratan los sulfuros valiosos separados en sus

    respectivos concentrados que le son entregados por las concentradoras. De esta

    manera, las concentradoras se convierten en el nexo entre la mina y la fundicin.

    A travs de la metalurgia las fundiciones entregan a la industria metales puros.

    Aprovechamiento de minerales pobres.

    Con la metalurgia las plantas concentradoras tratan minerales pobres, a fin de

    separar los sulfuros valiosos en forma de concentrados y eliminar lo que no

    sirve en forma de relaves.

    CONCENTRACIN DE MINERALES

    PLANTA

    CONCENTRADORA

    MINERAL CONCENTRADO

    RELAVE

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    4. DEFINICINES DE TRMINOS BSICOS:

    Mineral.- En minera mineral, es el producto de la explotacin de una mina, yasea que este producto tenga o no valor comercial. El mineral est constituido por

    la mena(parte valiosa) y la ganga(parte estril o inservible).

    Mena.- Est constituida por especies mineralgicas valiosas y cuyo

    aprovechamiento constituye el motivo fundamental de la explotacin minera.

    Ganga.- Est constituida casi siempre por especies minerales terrosas

    ptreas, principalmente cuarzo. La ganga tambin puede estar constituida por

    ciertos minerales metlicos sin valor como la Pirita, Mispickel, etc. y otros que

    son perjudiciales, como la Arsenopirita, Rejalgar, Oropimente, Estibina, etc.

    Diagrama de Flujo (Flowsheet).- Muestra satisfactoriamente la secuencia de

    las operaciones en la planta. En su forma ms simple, se presenta como un

    diagrama de bloques en el cual se agrupan todas las operaciones de un solo

    carcter.

    Cabeza.- Es el mineral bruto que se alimenta a la planta de tratamiento o

    beneficio.

    Concentrado.- Es el material valioso que se obtiene por el procedimiento de

    concentracin empleado y que contiene la mayor parte de la especie

    mineralgica valiosa.

    Relave.- Es la parte sin valor que sale del tratamiento, est constituido

    fundamentalmente por ganga y lleva consigo algo de mena.

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    Mixtos o Intermedios.- Son productos intermediossobre el que no se ha podido

    realizar una buena separacin de la mena y la ganga y que necesariamente

    debe ser sometido a un tratamiento adicional.

    Ley.-La Ley indica el grado de pureza que tiene el producto o el mineral

    Ejemplo: Mineral de cabeza con 5% de plomo. Ley: 5% de plomo, Concentrado

    de plomo con 60% de plomo. Ley: 60% de plomo y Relave final con 0.7 % de

    plomo. Ley: 0.7% de plomo.

    Liberar.- Quiere decir reducir las partculas a tamaos bien pequeos, de tal

    manera que cada parte valiosa o sulfuro se encuentre separado o libre de otro

    elemento. Esto lo podemos experimentar, tomando un trozo de mineral y

    chancndolo con un martillo hasta reducirlo a una arena fina.

    Grado de Reduccin.-Es la relacin entre la alimentacin y el producto de una

    mquina de trituracin

    Pulpa.Mezcla del mineral molido ms agua

    Mineral Rico.-Se llama as, al mineral de primera calidad o al mineral de veta

    madre que contiene gran cantidad de la parte valiosa o sulfuros y muy poca

    ganga o material estril.

    Mineral Pobre.-Es aqul que contiene pequeas cantidades de la parte valiosa

    y gran cantidad de material estril.

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    5.FASES DEL PROCESAMIENTO:

    5.1. DESCRIPCIN DE LA PLANTA CONCENTRADORA SANTA

    ROSA

    En esta planta se procesan minerales sulfurados de plomo, zinc y cobre

    empleando el mtodo de flotacin, obteniendo concentrados de Pb, Zn y

    algunas veces Cu. Cuenta con las secciones recepcin, chancado,

    molienda, flotacin y secado.

    5.2.. RECEPCIN Y ALMACENAMIENTO DE LOSMINERALES:

    El mineral antes de ser almacenado en la cancha es pesado y codificado

    para conocer la cantidad y su propietario, para lo cual cuenta con una

    balanza mecnica de 20 Ton y una pesa de 10 Ton tal que la balanza

    puede pesar 30 Ton. El peso del mineral se calcula por la diferencia entre

    el peso del volquete cargado y el peso del volquete vaci.

    seguidamente se descarga en la cancha de almacenamiento, en donde

    se hacen montculos o pilas a los cuales se les denomina stock piles,

    los cuales estn expuestas a la intemperie, estando en riesgo de perder

    sus propiedades de flotacin.

    Las principales menas almacenadas son:

    galena, chalcopirita, tetraedrita, blenda,

    esfalerita, etc. Y como ganga tenemos a la

    pirita, calcita, cuarzo, limonita y otros.

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    5.3. TRANSPORTE DE MINERAL A LA TOLVA DEGRUESOS:

    Despus de ser almacenado el mineral, es acarreado por un scoop hasta

    una parrilla de 3m x 3m que esta constituida por barras paralelas, estas

    barras son de desechos de rieles, la luz que tienen entre barra y barra es

    de 6 pulgadas, estas rieles estn dispuestas de una manera que la parte

    ms gruesa se encuentra en la parte superior, con lo cual se evita el atoro

    del mineral, cuando se encuentra mineral con una granulometra mayor a

    la luz de la parrilla se hace pasar el mineral mediante golpes utilizando

    barretas y combas Esta parrilla se encuentra en la boca superior de la

    tolva de gruesos de capacidad de 50 TM, esta tolva de gruesos es de

    planchas metlicas, tiene en la parte inferior una pendiente para

    aprovechar la cada del mineral por gravedad, la boca de descarga de

    esta tolva es de aproximadamente 3 ancho por 1 de alto, esta boca tiene

    una compuerta de descarga que es accionada mediante un volante.

    5.4.SECCION CHANCADO:

    La descarga de la tolva de gruesos va a una parrilla Grizzly, esde 1m

    ancho por 2m de largo, con barras de 1 de ancho y una luz de 1, elUnder size se descarga en una faja transportadora mientras que el

    Over size pasa a una chancadora de quijada tipo Blake de 10x 18,en

    donde el mineral es reducido hasta la granulometra requerida y es

    descargada a una faja transportadora que es de lona y caucho que tiene

    un ancho de 40cm ,la descarga se hace sobre la faja la cual se encuentra

    recostada en polines amortiguadores luego esta faja pasa por los polines

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    5.5.SECCION MOLIENDA:

    En la parte culminante de la faja transportadora hay un chute el cual evita

    que el mineral sea despedido por la velocidad. La descarga de este chute

    va a la tolva de finos que tiene una forma cnica, la cual tiene una

    capacidad de 75 Tn, est hecha de planchas metlicas. Tiene un dimetro

    superior aproximadamente de 10m y la inferior, de descarga tiene un

    dimetro aproximado de 0.5m. Esta tolva cuenta con una compuerta de

    descarga. La descarga de esta tolva va a una faja alimentadora de 40 cm.

    de ancho . Esta tiene en la cabeza un chute con el fin de que no se pierda

    mineral, seguidamente tenemos el alimentador del molino, que es un

    alimentador de tubo de aproximadamente 10de dimetro. Una vez hecha

    la alimentacin, el mineral pasa a un molino de bolas de 5 x 5, el cual

    tiene en su interior bolas de diferentes dimetros (3,2 y 1.5), para

    eliminar los espacios vacos, y as mejorar la eficiencia de la molienda, a

    su vez el interior del molino est revestida con chaquetas metlicas lo

    cual evitar el desgaste de la carcasa. El producto que nos da el molino

    de bolas viene a ser la pulpa la cual se descarga a un canal el cual

    conduce hacia un hidroclasificador tipo gusano o helicoidal, el cual trabaja

    en circuito cerrado con el molino de bolas.

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    5.6 SECCION FLOTACIN:

    La descarga del hidroclasificador es controlado su densidad con una

    balanza , para luego mediante tuberas descargar a un acondicionador en

    donde se le adicionan los reactivos, una vez aplicados los reactivos a la

    pulpa se hace la descarga a las celdas unitarias de flotacin que estn en

    un nmero de 8, estas primeras 8 celdas son para la obtencin de

    concentrado de plomo, de las cuales tres operan como celdas reugher,

    dos como celdas cleaner y tres como celdas scavenger, el relave que sale

    del circuito de flotacin de plomo va a otro acondicionador, el cual

    descarga en un circuito compuesta por otras 8 celdas que son para la

    obtencin del concentrado de zinc, el relave obtenido de esta ltima

    flotacin es enviado a las canchas de relave mediante bombas donde se

    hacen controles de las mismas con el fin de no contaminar el ambiente.

    5.7PROCESO DE ELIMINACIN DE AGUA:

    Los concentrados obtenidos en las celdas de flotacin son enviados a

    espesadores (cochas) donde se elimina el agua aprovechando la

    gravedad, esto es mediante la disposicin inclinada de las cochas, luego

    el espesado, el concentrado es llenado en sacos y es expuesta a los

    rayos solares para hacer el secado del concentrado.

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    5.8. SERVICIOS AUXILIARES:

    a) Laboratorio Qumico: Tiene por objetivo calcular las leyes de cabeza

    de los concentrados de Plomo, Zinc y del relave de cada turno. As como

    para calcular la cantidad de reactivo que se verter en el proceso de

    flotacin. b)Laboratorio Metalrgico: Nos permite realizar todos

    los procedimientos que se realizan en al planta concentradora (es una

    mini planta), nos permite hacer pruebas metalrgicas con una

    cantidad reducida 1 - 2kg de muestra, la cual permite saber la ley del

    mineral. La que posiblemente se tratara en la planta cuenta con una

    chancadora primaria, secundaria ambas de quijada, un molino de bolas,

    pulverizador y estufa elctrica.

    c) Deposito de Relaves: Esta ubicado a la orilla del ri Santa y al pie de

    las instalaciones de la planta, cuenta con un muro de contencin

    perimtrico. El deposito se dividido a manera de celdas de decantacin

    para realizar un tratamiento accesible para dichos relaves.

    d) Almacn de Reactivos: Es el lugar fundamental pues all van a existir

    todos los reactivos, pero en stock, para que el tratamiento no tenga que

    parar su funcionamiento por falta de reactivos, lo que implica perdida de

    mineral valioso en la flotacin, entre ellos tenemos: xantatos, sulfato de

    cobre, sulfato de zinc, cianuro de sodio, bisulfato de sodio, la cal para

    subir el PH de aguas cidas, aceite vegetal, las propiedades irritantes y

    corrosivos en algunos reactivos, etc.

    Los reactivos deben ser guardados cumpliendo las indicaciones de los

    fabricantes

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    6.SEGURIDAD, SALUD Y MEDIO AMBIENTE:

    En el ltimo ao, la Planta Concentradora Santa Rosa de Jangas ha

    impulsado un activo programa para fomentar en su gente una conciencia de

    seguridad y conciencia con el medio ambiente.

    Se ha capacitado a todo el personal, se han elaborado procedimientos

    escritos de trabajo seguro y una mejora en la comunicacin a todo nivel, as

    como los debidos procedimientos para preservar de una forma mas

    conciente el medio ambiente que los rodea y asi desarrollar un desarrollo

    sostenible.

    7. CONCLUSIONES:

    La planta concentradora de Jangas brinda servicios de concentracin de

    minerales a los medianos y pequeos mineros de la Regin Ancash, de

    manera eficiente y oportuna dentro de los estndares de la ciencia y la

    tecnologa con los que cuenta.

    No cuenta con una mina de propiedad.

    Solo se realizan tratamientos de minerales para obtener concentrados

    de:

    CuZnAgPb ,,,

    8. RECOMENDACIONES:

    Proteger el ambiente directamente

    Una oportuna respuesta de acciones de prevencin y /o emergenciascomo consecuencia de: accidentes en la planta de beneficio deminerales, manejo y derrames de sustancias peligrosas, potencialcolapso de la presa de relaves, fugas e inundaciones y accidentes conenerga elctrica, etc.

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    ANEXOS

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    UBICACIN GEOGRAFICA

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    50 TM

    Cocha

    Conc

    Cocha

    Conc

    Cocha

    Conc

    Cocha

    Conc

    Zn

    Cocha

    Conc

    Zn

    Zona de

    empaque yZona de

    empaque y

    RELAVEGENERAL

    ACONDICIONADOR

    Pb (6 * 6)

    ACONDICIONADOR

    Cu (4 * 4)

    ACOND.Zn(5 * 5)

    H2O

    1

    23

    4 5

    6

    78

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    TRITURACIN O CHANCADO

    LA MOLIENDA

    ETAPAS DEL PROCESO DEFLOTACIN

    CELDAS DE FLOTACIN

    AREA DE EMPAQUE Y

    ALMACN

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    REACTIVOS

    MINERAL

    CONCENTRADO

    MINERAL DE COBRE

    CONCENTRADO EN LAS

    BUEBUJAS

    FLOTACION

    RELAVES

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    TOLVA DE FINOSSEGURIDAD