Trabajo Final Calidad

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Empresa: DISEÑO DE MARCA DEL PRODUCTO Código: 0301 Versión: 01 Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria PerezCardoso Reviso y aprobó LAYLY SALTAREN Página 1 de 21 CARACTERISTICAS DE LA MARCA TIPO DE LETRA: Monotype corsiva (manuscrito) TAMAÑO DE LETRA: 89 COLOR DE LA LETRA: morado OTRAS CARACTERISTICAS: Tiene una leve sombra de color azul cielo, NOMBRE DE LA MARCA SIGNIFICADO finesse es el término empleado para conservar una buena figura, sin descartar su delicadeza.

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DISEÑO DE MARCA DEL PRODUCTOCódigo: 0301Versión: 01

Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria PerezCardoso

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CARACTERISTICAS DE LA MARCA

TIPO DE LETRA: Monotype corsiva (manuscrito)

TAMAÑO DE LETRA: 89

COLOR DE LA LETRA: morado

OTRAS CARACTERISTICAS: Tiene una leve sombra de color azul cielo, debajo del nombre de la marca tiene una línea que hace resaltar más su nombre.

NOMBRE DE LA MARCA

SIGNIFICADO

finesse es el término empleado

para conservar una buena figura, sin descartar su delicadeza.

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DISEÑO COMERCIAL DEL PRODUCTO

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Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria PerezCardoso

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CARACTERISTICAS DEL EMPAQUE/ENVASE

MATERIAL DEL ENVASE: vaso plástico encartonado (POLIPROPILENO), vaso termo formado de muy bajo peso . con estructura de venas verticales para evitar el colapso generado por la diferencia de . . presión atmosférica.

TAMAÑO:

CALIBRE: 0.9 mm

CIERRE / SELLADO: Cierre con foild de aluminio termo sellado

Medidas

1. 9.5 cm2. 7.5 cm3. 4.5 cm

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CARACTERISTICAS DE LA ETIQUETA

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CARACTERISTICAS DE LA ETIQUETA

Empresa: FICHA TECNICA DEL PRODUCTO Código: 0301Versión: 01

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Denominacion del producto Yogurt Finesse

1 nombre del producto

2 logo de la empresa

3 tabla de información nutricional

4 código de barras del producto

5 informacion del azúcar de la fruta

6 contenido del producto

7 fruta que compone al producto

8 probioticos

9 información de ingredientes y componentes

10 instrucción importante

11 información al cliente

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Descripción de producto Yogurt Finesse es un derivado lacteo bajo en calorias, 0% libre de grasa ademas de ser endulzado con fructosa

Vida del producto desde fabricación (a una Tª concreta) 28 dias (1ºC – 7ºC)

Principales Ingredientes Leche entera, Preparado de fresa,Azúcar, Leche en polvo desnatada,Fermentos lácticos

Parámetros relevantes Unidad Valor

Características físico-químicasProteinas g/ 100 g 2,6Carbohidratos g/ 100 g 20,9Azucares totales g/ 100 g 13,3Fibra g/ 100 g 0Sodio g/ 100 g 0,03energia Kj 496

Kc 117pH 4,3 +/- 0,5Cantidad de Yogurt % Min 70%

Características microbiológicasEnterobacterias < 1 ufc/mlListeria monocitogenes ausencia en 25gFlora láctica > 1.10 7Características organolépticas

Aspecto Yogurt gelificado de color rojo claroOlor Láctico y a moras

Sabor Suavemente ácido a yogurt y a moraConsistencia Firme al corte y lisa después de agitarlo

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DESCRIPCION DEL PROCESOCódigo: 0301Versión: 01

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ETAPA 1. RECEPCION DE MATERIAS PRIMAS

ÁREA: Recepción INGRESA: leche Salsa de fresa Fructosa Fermentos lácticos y probioticos Edulcorante artificial (sucralosa) Sabor a fresa idéntico al natural Colorante artificial rojo allura Nº. 40

Factura de la compra de cada una de las materias primas.

ACTIVIDADES

I.I Descargue de materia prima: el descargue se hace por medio de cantinas o canecas, las cuales las traen los . campesinos de diferentes veredas.

I.II pesaje: se hace por medio de un recipiente volumétrico el cual indica la cantidad de leche que hay en cada . . cantina.

I.III Inspección: este paso es muy importante, puesto que de cada cantina se extrae una muestra la cual se somete . a varias inspecciones y análisis para controlar su calidad

A continuación en la siguiente tabla se describe que parámetros debe tener una leche cruda de buena . calidad:

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No se aceptan leches con las siguientes características:

Leches ácidas Leches con agua o sustancias conservantes Leches con sedimentos Leches con residuos de drogas o desinfectantes.

ALMACENAMIENTO DE MATERIA PRIMA

ÁREA: almacen

INGRESA: leche inspeccionada y medida Salsa de fresa Fructosa Fermentos lácticos y probioticos

PRUEBAS PARAMETROSDensidad un mínimo: 1,028 g/ml, y un

máximo: 1,033 g/mipH Entre 6.6 y 6.8Acidez en acido láctico Entre 0.13 y 0.28 g/100 cm3Materia grasa minima 3.0 g/100 cm3Densidad de la leche descremeda Entre 1.036 g/ml

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Edulcorante artificial (sucralosa) Sabor a fresa idéntico al natural Colorante artificial rojo allura Nº. 40 Formato de inspección de materia prima

ACTIVIDADES

I.I Almacenamiento: la leche inspeccionada y medida se almacena en cilios o tanques a temperatura de . refrigeración

I.II pesaje: se preparan todas las materias primas restantes para iniciar así el proceso con la elaboración del . yogurt, sin olvidar la buena manipulación de estas.

ETAPA 2. FILTRADO Y CENTRIFUGADO DE LA LECHE.

ÁREA: filtración

INGRESA: leche inspeccionada y almacenada.

ACTIVIDADES

I.I filtración y centrifugación: la leche almacenada es sometida a una segunda inspección con el objetivo de eliminar de ella sólidos suspendidos, que no corresponde a su composicion. Esta segunda inspección se hace Mediante el

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mecanismo de filtros y centrifugados.

SALIDA: la leche sale de la fase 2 libre de sólidos que no corresponden a las características del fluido,Empresa: DESCRIPCION DEL PROCESO Código: 0301

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ETAPA 3. PASTEURIZACIÓN. ÁREA: pasteurización

INGRESA: leche filtrada libre de sólidos

ACTIVIDADES

I.I bombeo del fluido: la leche después de filtrada y centrifugada es bombeada a un Pasteurizador.

I.II pasteurizado: la leche es sometida a un choque térmico con el fin de eliminar cualquier tipo de microorganismos que puedan contaminar el fluido.

SALIDA: la leche sale del proceso de pasterización libre de microorganismos contaminaste.

ETAPA 4. ENFRIAMIENTO.

ÁREA: inoculación

INGRESA: leche pasteurizada libre de microorganismos.

ACTIVIDADES

I.I bombeo del fluido: la leche es bombeada a una cuba madre donde será inoculada por el microorganismo que producirá la fermentación.

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I.II enfriamiento: después de ser depositada la leche en la cuba madre, se espera que descienda la temperatura hasta alcanzar una temperatura de 45°C, a la cual se lograra la mayor velocidad de propagación del microorganismo.

SALIDA: la leche sale a una temperatura de 45°C de la cuba madre.Empresa: DESCRIPCION DEL PROCESO Código: 0301

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ETAPA 5. INOCULACIÓN.

ÁREA: inoculación

INGRESA: leche a una temperatura de 45°C.

ACTIVIDADES

I.I inoculación del cultivo puro: después de q la leche está en la cuba madre, se inocula con un cultivo de Listeria monocitogenes

SALIDA: leche inoculada

ETAPA 6. INCUBACIÓN

ÁREA: incubación.

INGRESA: leche inoculado con Listeria monocitogenes

ACTIVIDADES

I.I incubación: después de que la leche haya sido inoculada, se deja en proceso de incubación del microorganismo durante 5 horas con el fin de que bacteria aumente su biomasa y así alcanzar los niveles fermentativos deseables.

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I.II control: durante la incubación del microorganismo se toman diferentes muestras del la leche para poder saber con exactitud el instante en que el producto ya está listo para seguir con las siguientes fases del proceso.es decir que presente un pH y acides adecuada según estándares para este tipo de producto.

SALIDA: yogurt base.Empresa: DESCRIPCION DEL PROCESO Código: 0301

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ETAPA 7. HOMOGENIZADO ÁREA: homogenizado

INGRESA: yogurt base.

ACTIVIDADES.

I.I bombeo del fluido: el yogurt base es transportado a una homogenizador.

I.II homogenizado: el yogurt base es mezclado con el fin de eliminar grumos y conseguir un fluido homogéneo.

SALIDA: yogurt completamente homogéneo.

ETAPA 8. AROMATIZACION Y BATIDO.

ÁREA: Aromatización y batido

INGRESA: yogurt homogéneo Edulcorante artificial (sucralosa) Sabor a fresa idéntico al natural Colorante artificial rojo allura Nº. 40

.

ACTIVIDADES

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I.I bombeo del fluido: el yogurt es transportado a una maquina batidora.

I.II Adición: el yogurt es mezclado cuidadosamente con sus respectivos aditamentos y conservantes para darle el sabor y el color requerido a este.

I.III Batido: el yogurt es batido con la maquina batidora para generar una sustancia homogénea con todas las características requeridas.

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SALIDA: yogurt con todas las características organolépticas y físicas demandadas.

ETAPA 9. ENVASADO Y REFRIGERADO.

ÁREA: Envasado y refrigerado

INGRESA: yogurt con todas las características organolépticas y físicas demandadas

ACTIVIDADES

I.I bombeo del fluido: El yogurt es dirigido a una cuba de almacenamiento.

I.II envasado: La cuba madre dirige el yogurt a cada uno los envases que se encuentran sobre una cinta magnética en movimiento para que luego se les tape con una maquina selladora colocándoles una tapa encima.

I.III refrigerado: Cada uno de los envases son llevados cuidadosamente a un cuarto de refrigeración para que el yogurt este a una temperatura adecuada para su conservación.

SALIDA: yogurt envasado a una temperatura de conservación adecuada.

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Empresa: DIAGRAMA DE FLUJO DEL PRODUCTO

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DIAGRAMA DE FLUJO

La producción industrial del yogurt está regida por los siguientes pasos, aunque esta puede variar dependiendo

de la industria encargada de la producción

Empresa: DIAGRAMA DE FLUJO DEL PRODUCTO

Código: 0301Versión: 01

Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso

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Recepción de la materia prima

Filtración

Pasteurización

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Inoculación

Enfriamiento

Incubación

Homogenización

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Empresa: DIAGRAMA DE FLUJO DEL PRODUCTO

Código: 0301Versión: 01

Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso

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Page 20: Trabajo Final Calidad

Empresa: Plano de la empresa Código: 0301Versión: 01

Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso

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Aromatización y batido

Envasado

Cámara de refrigeración

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Área de procesos de producción Área de laboratorio Área de refrigeración

Área de administrativa Área de vestieres

Empresa: Plano de la empresa Código: 0301Versión: 01

Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso

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Área de zonas verdes

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Empresa: Plano de la empresa Código: 0301Versión: 01

Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso

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SALTAREN

1. Resección de la materia prima. (leche)

2. Tanque de almacenamiento.

3. Filtro y clarificador.

4. Pasteurizador.

5. Reactor madre (proceso de inoculación del microorganismo)

6. Tanque de mezcla (edulcorantes, estabilizadores, zumo de frutas).

7. Maquina envasadora y empaquetadora.

8. Zonas verdes

9. Oficinas y sección administrativa

10. Laboratorios

11. Baños y vestieres

12. Refrigeradores

13. almacenamiento

Flujo del proceso.

Flujo de personal

Empresa: MAPA DE CONTROL DE PLAGAS Código: 0301Versión: 01

Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Reviso y aprobó

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Jesus Maria Perez Cardoso LAYLY SALTAREN

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Código: 0301

Roedores Cucarachas Hormigas

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Empresa: DIAGRAMA DE FLUJO DE LINEA DE PRODUCCION

Versión: 01

Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso

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Page 26: Trabajo Final Calidad

Empresa: ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA Código: 0301Versión: 01

Fecha: 13 de febrero de 2013 Elaborado: Julian Felipe Florez Bermudez Jesus Maria Perez Cardoso

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RECRECEE SSFILTFILTEE SS

PASTPASTEE SS

ENFENFEE SSINOCINOCEE SS

INCUINCUEE SSHOMOHOMOEE SS

ENFENFEE SS

A Y BA Y BEE SSENVENVEE SS

REFREFEE SS

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Director general

Investigacion, Desarrollo, Innovacion

Laboratorio Externo Jefe de produccion

Responsables de area

Jefes de equipo

Trabajadores

Responsable de: calidad, laboratorio,

seguridad en el trabajo

Jefe de administracion

Clientes Proovedores Administracion interna

Jefe de mantenimiento Marketing

Investigacion del mercado Publicidad