Segundo Parcial de Instrumentación

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MEDIDORES DE CAUDAL TIPO TURBINA Los medidores tipo turbina consisten de un rotor que gira al paso del fluido con una velocidad directamente proporcional al caudal. La velocidad del fluido ejerce una fuerza de arrastre en el rotor; la diferencia de presiones debido al cambio de área entre el rotor y el cono posterior ejerce una fuerza igual y opuesta. El rotor de la turbina axial está ligeramente suspendido y rota con el flujo de fluido (gas o líquido) a través del medidor de flujo. La velocidad rotacional de la turbina es proporcional a la velocidad del fluido Vt Vf. La rotación de la turbina es sensada por un Pick Up magnético en el cuerpo del medidor de flujo que responde al paso de cada aspa de la turbina. La salida del Pick Up magnético es un tren de pulsos de voltaje con una frecuencia proporcional a la rata de flujo volumétrico. El intercambio de momentum entre el flujo y el rotor gira al rotor a una velocidad rotacional que es proporcional a la rata de flujo. Como la bobina genera un pulso cada vez que un aspa pasa frente al Pick Up magnético, entonces: V=kn; donde: V= volumen total del líquido pasando por el medidor k=volumen líquido/ pulso n= número de pulsos Rata de flujo promedio t kn t V Q ; t= es un intervalo de tiempo Q=kf ; f=frecuencia Medidas de flujo líquido. El divisor para la medida de un líquido es determinado por el factor de calibración en la medida de flujo y un factor de conversión apropiado para las unidades deseadas del registro. Medidas de flujo de gas. El divisor en la medida de gas es determinado por el factor de calibración en la medida del flujo y un factor apropiado de conversión para las unidades deseadas en el registro. Generalmente es necesario compensar el divisor en la medición de gas ya que este se refiere a volúmenes estándar normales y no a los reales. Calculo del multiplicador. El multiplicador es un número que producirá la lectura deseada del caudal por la medida de su frecuencia de flujo. Este número se calculara automáticamente para las unidades seleccionadas (Barriles/Día) cuando el analizador está en el modo número de calibración. Medidor de flujo por ultrasonido Es otra forma para medir flujo utilizando sensores de ultrasonido. Una onda de sonido que viaja en la dirección del flujo de fluido requiere menos tiempo entre un punto fijado y otro que una onda viaja en la dirección opuesta. Este es el principio empleado para medir la rata de flujo con ondas ultrasónicas. Tiempos diferentes de transiente son una indicación de la velocidad de flujo del fluido. Medidor de flujo por presión diferencial. Medidor de orificio Los elementos de presión diferencial son: Placa orificio: Consiste en una placa perforada (disco metálico) con un orificio circular y biselado insertado en la tubería. Su propósito es determinar la rata de flujo de mediciones de presión diferencial a través del orificio. El área del flujo mínima (vena contracta) es más pequeña que el área de la abertura en la placa de orificio. Un cambio en la sección transversal (área) de una corriente (tubería) causa un cambio correspondiente en la velocidad y la presión de fluido dentro del tubo. Medidor de flujo VORTEX El medidor vortex o torbellino, mide la frecuencia de torbellino producida por una hélice estática situada en la tubería, perpendicular a la dirección del fluido. La frecuencia es directamente proporcional a la velocidad del fluido. El coeficiente de proporcionalidad es función de la forma de la hélice y se determina experimentalmente. El límite inferior de Número de Reynolds, para que se produzca torbellino también depende de la hélice y típicamente esta entre 10,000 y 20,000. La frecuencia de torbellino puede ser detectada de múltiples maneras y no existen resultados de pruebas que permitan establecer cuál es la mejor. La frecuencia de torbellino no es afectada apreciablemente por las propiedades del fluido, mientras el Número de Reynolds sea superior al mínimo no es requerida compensación por cambios de densidad, viscosidad ni temperatura de fluido, a menos que esta varíe drásticamente. La rangoabilidades típicas es de 10:1 para líquidos y 20:1 para gases y vapor, deben ser calculadas para cada aplicación y es definida por el mínimo número de Reynolds y la máxima velocidad de fluido (usualmente 25 ft/sec líquidos y 250 ft/sec gases y vapor). Por esta razón fluidos viscosos (u>8cp) no son generalmente recomendados. Medidores de nivel El nivel es definido como la altura entre la superficie libre de un líquido de un recipiente y un punto de referencia. La medición del nivel es fundamental y se utiliza en el control automático del proceso continuo en una batería. Esta medición puede hacerse por métodos directos, por ejemplo utilizando un flotador; o por métodos indirectos, digamos midiendo la presión en el fondo de un tanque. Los métodos directos son generalmente invasivos, es decir, implican un contacto directo del sensor con el material a medir, mientras que los métodos indirectos son típicamente no invasivos. Estos últimos son los preferidos cuando se trabaja con materiales corrosivos, peligrosos o sometidos a altas temperaturas o altas presiones. Las mediciones de nivel pueden ser también puntuales o continuas, dependiendo, respectivamente, de si la detección de la interfase se realiza en puntos específicos o a través de todas las posiciones posibles dentro de un rango dado. Tipos de instrumentos de nivel. Tenemos dos grupos Instrumentos de acción directa Nivel de cinta. Consta de una cinta de acero debidamente graduada en pulgadas con una plomada en un extremo de peso especifico, que le

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Transcript of Segundo Parcial de Instrumentación

  • MEDIDORES DE CAUDAL TIPO TURBINA

    Los medidores tipo turbina consisten de un rotor que gira al paso del

    fluido con una velocidad directamente proporcional al caudal. La

    velocidad del fluido ejerce una fuerza de arrastre en el rotor; la

    diferencia de presiones debido al cambio de rea entre el rotor y el

    cono posterior ejerce una fuerza igual y opuesta.

    El rotor de la turbina axial est ligeramente suspendido y rota con el

    flujo de fluido (gas o lquido) a travs del medidor de flujo.

    La velocidad rotacional de la turbina es proporcional a la velocidad del

    fluido Vt Vf.

    La rotacin de la turbina es sensada por un Pick Up magntico en el

    cuerpo del medidor de flujo que responde al paso de cada aspa de la

    turbina.

    La salida del Pick Up magntico es un tren de pulsos de voltaje con

    una frecuencia proporcional a la rata de flujo volumtrico.

    El intercambio de momentum entre el flujo y el rotor gira al rotor a una

    velocidad rotacional que es proporcional a la rata de flujo.

    Como la bobina genera un pulso cada vez que un aspa pasa frente al

    Pick Up magntico, entonces:

    V=kn; donde: V= volumen total del lquido pasando por el medidor

    k=volumen lquido/ pulso

    n= nmero de pulsos

    Rata de flujo promedio t

    kn

    t

    VQ

    ; t= es un intervalo de

    tiempo

    Q=kf ; f=frecuencia

    Medidas de flujo lquido.

    El divisor para la medida de un lquido es determinado por el factor de

    calibracin en la medida de flujo y un factor de conversin apropiado

    para las unidades deseadas del registro.

    Medidas de flujo de gas.

    El divisor en la medida de gas es determinado por el factor de

    calibracin en la medida del flujo y un factor apropiado de conversin

    para las unidades deseadas en el registro. Generalmente es necesario

    compensar el divisor en la medicin de gas ya que este se refiere a

    volmenes estndar normales y no a los reales.

    Calculo del multiplicador. El multiplicador es un nmero que

    producir la lectura deseada del caudal por la medida de su frecuencia

    de flujo. Este nmero se calculara automticamente para las unidades

    seleccionadas (Barriles/Da) cuando el analizador est en el modo

    nmero de calibracin.

    Medidor de flujo por ultrasonido

    Es otra forma para medir flujo utilizando sensores de ultrasonido.

    Una onda de sonido que viaja en la direccin del flujo de fluido

    requiere menos tiempo entre un punto fijado y otro que una onda viaja

    en la direccin opuesta. Este es el principio empleado

    para medir la rata de flujo con ondas ultrasnicas.

    Tiempos diferentes de transiente son una indicacin de la velocidad de

    flujo del fluido.

    Medidor de flujo por presin diferencial. Medidor de orificio

    Los elementos de presin diferencial son:

    Placa orificio:

    Consiste en una placa perforada (disco metlico) con un orificio circular

    y biselado insertado en la tubera.

    Su propsito es determinar la rata de flujo de mediciones de presin

    diferencial a travs del orificio.

    El rea del flujo mnima (vena contracta) es ms pequea que el rea de

    la abertura en la placa de orificio.

    Un cambio en la seccin transversal (rea) de una corriente (tubera)

    causa un cambio correspondiente en la velocidad y la presin de fluido

    dentro del tubo.

    Medidor de flujo VORTEX

    El medidor vortex o torbellino, mide la frecuencia de torbellino

    producida por una hlice esttica situada en la tubera, perpendicular a

    la direccin del fluido. La frecuencia es directamente proporcional a

    la velocidad del fluido. El coeficiente de proporcionalidad es

    funcin de la forma de la hlice y se determina experimentalmente. El

    lmite inferior de Nmero de Reynolds, para que se produzca

    torbellino tambin depende de la hlice y tpicamente esta entre

    10,000 y 20,000. La frecuencia de torbellino puede ser detectada de

    mltiples maneras y no existen resultados de pruebas que permitan

    establecer cul es la mejor.

    La frecuencia de torbellino no es afectada apreciablemente por las

    propiedades del fluido, mientras el Nmero de Reynolds sea superior al

    mnimo no es requerida compensacin por cambios de densidad,

    viscosidad ni temperatura de fluido, a menos que esta vare

    drsticamente. La rangoabilidades

    tpicas es de 10:1 para lquidos y 20:1 para gases y vapor, deben ser

    calculadas para cada aplicacin y es definida por el mnimo nmero de

    Reynolds y la mxima velocidad de fluido (usualmente 25 ft/sec

    lquidos y 250 ft/sec gases y vapor). Por esta razn fluidos viscosos

    (u>8cp) no son generalmente recomendados.

    Medidores de nivel

    El nivel es definido como la altura entre la superficie libre de un lquido

    de un recipiente y un punto de referencia. La medicin del nivel es

    fundamental y se utiliza en el control automtico del proceso continuo

    en una batera.

    Esta medicin puede hacerse por mtodos directos, por ejemplo

    utilizando un flotador; o por mtodos indirectos, digamos midiendo la

    presin en el fondo de un tanque. Los mtodos directos son generalmente

    invasivos, es decir, implican un contacto directo del sensor con el

    material a medir, mientras que los mtodos indirectos son tpicamente no

    invasivos. Estos ltimos son los preferidos cuando se trabaja con

    materiales corrosivos, peligrosos o sometidos a altas temperaturas o altas

    presiones.

    Las mediciones de nivel pueden ser tambin puntuales o continuas,

    dependiendo, respectivamente, de si la deteccin de la interfase se

    realiza en puntos especficos o a travs de todas las posiciones posibles

    dentro de un rango dado.

    Tipos de instrumentos de nivel. Tenemos dos grupos

    Instrumentos de accin directa

    Nivel de cinta. Consta de una cinta de acero debidamente graduada en

    pulgadas con una plomada en un extremo de peso especifico, que le

  • asegura que penetre el liquido sin importar la viscosidad del mismo y en

    el otro extremo de la cinta se ubica una polea que hace descender y

    ascender la plomada dentro del tanque, la cinta se almacena

    convenientemente en un carrete. Se utiliza ampliamente para la

    medicin de nivel en tanques que almacenan crudos o productos

    simlares.

    Nivel de vidrio (LG). Consta de un tubo de vidrio soportado sobre dos

    vlvulas de cierre hermtico, las cuales vienen provistas con sellos en

    donde se acopla el tubo. Este sistema opera por vasos comunicantes

    Nivel de flotador. Es un instrumento de nivel de desplazamiento donde

    un flotador est parcialmente sumergido en el lquido.

    Para todos los propsitos, la posicin del flotador es una indicacin

    directa de nivel. Se divide en tres (3) grupos:

    Flotadores directos operando transmisores y controladores, dispositivos

    de control o vlvulas de control.

    Flotadores tipo cinta.

    Flotadores tipo switches.

    Flotador operando vlvula de control. Los instrumentos de nivel con

    flotador y palanca, son operados en este caso controlan el nivel en un

    recipiente empleando generalmente una boya cilndrica montada en el

    extremo de una palanca pivoteada en un punto localizado en uno de los

    lados del recipiente.

    Ventajas

    Construccin rgida y sencilla.

    Resistente a la corrosin.

    Funciona adecuadamente con fluidos turbulentos.

    Limitaciones

    Muy alta histresis y banda muerta.

    Requieren un conjunto de empaquetadura.

    En un margen grande, un cambio de nivel pequeo no es representativo.

    Algunas veces presenta dificultades su instalacin.

    Ventajas

    Construccin rgida y sencilla.

    Resistente a la corrosin.

    Funciona adecuadamente con fluidos turbulentos.

    Limitaciones

    Muy alta histresis y banda muerta.

    Requieren un conjunto de empaquetadura.

    En un margen grande, un cambio de nivel pequeo no es representativo.

    Algunas veces presenta dificultades su instalacin.

    Flotador tipo switch. Como su nombre lo indica un flotador switch lee

    cambios de nivel, en algn punto de su rango acta un switch de mercurio

    o microswitch magntico.

    Ventajas

    Es compacto.

    Puede operar sobre un amplio rango de temperatura

    Costo moderado

    No requiere conjunto de empaquetadura.

    Limitaciones

    Opera satisfactoriamente con lquidos limpios, no adecuada para lquidos

    viscosos, fluidos con slidos en suspensin o que trate de adherirse a las

    paredes de la cmara.

    No adecuado para usar con fluidos turbulentos.

    Ajustes complejos con mrgenes angostas.

    Instrumentos de accin indirecta

    Nivel tipo

    desplazador. Es un sistema usado desde hace muchos aos en la

    industria petrolera con gran eficiencia. Se basa en el principio de

    Arqumedes: "Cuando un cuerpo es parcial o totalmente sumergido en

    un liquido experimenta una prdida de su peso igual al peso del liquido

    que desplaza. Este sistema consiste en un flotador parcialmente

    sumergido en el lquido y conectado mediante un brazo a un tubo de

    torsin unido rgidamente al tanque.

    Los desplazadores tienen forma cilndrica y hueca. Pequeas cantidades

    de plomo (lastre) se aaden para llegar al peso correcto y satisfacer de

    esta forma a las diferentes gravedades especficas de los procesos.

    Nivel por altura hidrosttica. La presin ejercida por la altura de una

    columna hidrosttica sobre el fondo de un recipiente abierto a la

    atmsfera la podemos medir por medio de un manmetro o una columna

    de agua o mercurio. Se aplica a recipientes de amplio rango, en

    condiciones corrosivas con materiales viscosos.

    Ventajas

    Exactitud buena.

    Largos aos de uso.

    Bajo costo.

    Limitaciones

    Se utiliza en recipientes a presin atmosfrica

    Nivel presin diferencial. Consiste en un diafragma en contacto con el lquido del

    tanque, que mide la presin hidrosttica en un punto del fondo del tanque.

    En un tanque abierto esta presin es proporcional a la altura del lquido

    en ese punto y a su peso especfico, es decir: P = H g, donde:

    P = presin,

    H = altura de lquido sobre el instrumento,

    = densidad del lquido,

    g = 9,8 m/s2

    Medicin de nivel por capacitancia. Los sensores de capacitancia

    (figura 2.42) se utilizan para detectar cambios de nivel en lquidos y

    slidos. se utilizan para mediciones de nivel continuo en materiales no

    conductores o con una baja constante dielctrica. Constan bsicamente

    de un electrodo aislado el cual, al ser sumergido, forma con las paredes

    metlicas del tanque un condensador.

    Nivel por resistencia elctrica. Otro sistema de obtener la medicin de

    nivel consiste en una serie de electrodos introducidos dentro del fluido,

    de tal manera que puedan cerrar en un circuito elctrico separado, cuando

    el nivel alcanza el extremo de cada uno de los electrodos en forma

    escalonada.

    Los sensores de nivel ultrasnicos, trabajan en forma similar a los

    sensores pticos reflexivos, excepto que en lugar de luz utilizan

    ultrasonidos.

    El transmisor enva un pulso ultrasnico (20 - 250kHz) hacia la

    superficie del lquido mientras que el receptor capta el eco, es decir, el

    pulso reflejado. El tiempo transcurrido desde el instante en que se

    produce el pulso ultrasnico hasta el instante en que se recibe el eco, es

    proporcional a la distancia entre el sensor y la superficie del lquido y, por

    tanto, al nivel de este ltimo.