Refinacion Oro

CURSO: PROCESAMIENTO DE MINERALES DE ORO

Ing.Msc. OSCAR APAZA MENDOZA

REFINACION QUIMICA Y ELECTROLITICA DEL ORO

1.- GENERALIDADES DE LA REFINACION DEL ORO

2.- REFINACION QUIMICA CON ACIDO NITRICO

3.- REFINACION QUIMICA CON AGUA REGIA

4.- PROCESO DE LA REFINACION ELECTROLITICA DEL ORO

5.- PROCESOS DE REFINACION QUIMICA DE LA PLATA

6.- PROCESOS DE REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA

7.- REFINACION DE ESCORIAS AURIFERAS MARSA

8.- REFINACION PIRO Y QUIMICA DE PRECIPITADOS - PODEROSA

CONTENIDO

GENERALIDADES DE LA REFINACION DEL ORO

El concentrado, precipitado o lingote Au-Ag tienen impurezasque lo impurifican como Cu, Pb, Zn, Sb, As, Se, Te, Bi, etc Lasoperaciones para conseguir la separacin y refinacin, seaplican dependiendo de la presencia y cantidad de impurezas.

PROCESOS PIROMETALURGICOS E HIDROMETALURGICOS DEL ORO

PRODUCTOS PARA REFINACION Y OBTENCION DEL DORE

CARGA AURIFERA PARA REFINACION PRECIPITADO MERRILL PODEROSA

BALANCE DE ORCOPAMPA

MUESTRA % Au % Ag % Cu % Pb % Zn % Fe

Bullin de Escorias 40,60 18,715 5,403 28,353 2,669 0,714

Au Refinado 99,975 0,0222 0,0018 0,0004 0,0002 0,0007

CARGA AURIFERA PARA REFINACION

PRECIPITADO

YANACOCHA

LODOS ANODICOS-SPPC

BULLION ESCORIA-MARSA

www.manuarteperuano.com 9

METODOS DE REFINACION VENTAJAS DESVENTAJAS LIMITACIONES

1. Proceso Acido Ntrico-Disuelve los metales base y la plata

presentes en el mineral problema

-No es aplicable cuando hay presencia de

platino, rodio ni de iridio

-No permite tratar leyes superiores al

30%

2. Proceso Acido Sulfrico-Disuelve la plata y otros metales que

forman sulfatos

-La presencia de plomo imposibilita la

refinacin.

-No permite tratar leyes superiores al

30%

3. Proceso con Agua Regia.-Obtencin de alta ley de mineral

refinado

-La presencia de plata tiende a formar el

cloruro de plata.

-Solo es aplicable para leyes superiores al

95%

4. Proceso Wohlwill -Elevada pureza del oro refinado-La presencia de plata permite obtener

ctodos impuros

-Alta temperatura, tratamiento sucesivo

de algunos residuos de oro

5. Proceso Miller -Elevada pureza del oro refinado-Formacin de finos en la celda

electroltica-Trabajo a muy elevada temperatura

6. Proceso Outokumpu

-Permite tratar cualquier ley de oro

-Permite separar el platino y el paladio

para su posterior recuperacin

-Precisa de doble refinacin-Ninguna limitacin para una correcta

refinacin de oro.

7. Proceso Sumitomo-Permite recuperar el platino y el

paladio

-Exceso de consumo de peroxido de

hidrogeno para la precipitacin del oro.-Solo se usan para lodos andicos

8. Proceso INER

-Es posible separar el cobre, el plomo,

la plata y el selenio mediante una

lixiviacin selectiva

-Recuperacin del oro mediante solventes-Solo se usan para lodos andicos de

electrorrefino de cobre

9. Proceso INCO-Permite la recuperacin de la plata,

platino, paladio y otros metales

-Extraccin del oro con solventes

orgnicos

-La solubilidad de los solventes orgnicas

en disoluciones acuosas

-La obtencin del oro refinado es lenta en

funcin del tiempo.

10. Proceso Noranda-Es posible la recuperacin de otros

metales preciosos

-Obtencin del oro en 2 etapas, en la

primera etapa se obtiene oro de muy

buena, pero los residuos tienen que ser

lixiviados nuevamente.

-Mtodo que ha mostrado muchas

mejoras en los ltimos aos.

METODOS DE REFINACION QUIMICA-ELECTROLITICA

CASO DE HIPOTESIS EN EL REFINO DE ORO Y TITULOS

Mtodo Peso InicialLey

inicial

Oro

fundido

Oro

Neto

Oro

Refinado

Ley

ObtenidaEficiencia

cido Ntrico 311.00 0.9482 306.67 290.78 289.60 0.9903 99.59%

Agua Regia 311.00 0.9482 306.67 290.78 289.46 0.9993 99.54%

Agua Regia con Incuarte 311.00 0.9482 306.67 290.78 289.31 0.9983 99.49%

Outokumpu ( Modificado) 311.00 0.9482 306.67 290.78 289.17 0.9993 99.44%

EFICIENCIAS DE LOS PROCESOS DE REFINACION QUIMICA

METODO

PROCESO

Recepci

n Pesado

Fundicin

y

Muestreo

Preparacin del

Material a refinarLixiviaci

n y

disolucin

Precipitaci

n del oro

Filtracin

y lavado

del

precipitad

o

SecadoFundicin y

Muestreo

Granallado Incuarte

Acido

Ntrico

Requerid

o

Requerid

oRequerido

Requeri

do

Requerid

o

No

requeridoRequerido Requerido Requerido

Agua

Regia

Requerid

o

Requerid

oRequerido

No

requerid

o

Requerid

oRequerido Requerido Requerido Requerido

Agua Regia

con

Incuarte

Requerid

o

Requerid

oRequerido

Requeri

do

Requerid


Outokump

u

Modificado

Requerid

o

Requerid

oRequerido

Requeri

do

Requerid


DIFERENCIAS DE LOS PROCESOS DE REFINACION QUIMICA

SOLUBILIDAD DE IMPUREZAS CONTENIDAS EN ALEACIONES Au-Ag

La refinacin del oro se hace a partir del Bullin o delprecipitado mismo; consiste en llevar el oro presente a estadode solucin formando el Cloruro Aurco (AuCl3) y de ahobtenerlo en forma selectiva como cristales. El mtodo msusado es el conocido como refinacin qumica llegndose a unapureza mayor de 99,95% como mnimo.

Para obtener mayores leyes se recurre a la refinacinelectroltica.

Equipo de granallado.

Reactor para el ataque de granallas.

Filtros.

Bombas de trasvase de soluciones.

Vasos de ataque qumico.

Tinas de PVC resistentes para la precipitacin del oro.

Bandejas para secado.

Hornos de fundicin.

Lingoteras.

REFINACION HIDROMETALURGICA DEL ORO

REACTIVOS USADOS: 1 Kg PRECIPITADO

CICLO DE

OPERACIN DE LA

REFINACION

DESCRIPCION DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA DEL ORO

BALANCE EN LA ETAPA DE LIXIVIACION CON AGUA REGIAPRECIPITADO MERRILL CROWE

BALANCE EN LA ETAPA DE PRECIPITACION

BALANCE DE Au Y Ag EN FUNDICION DE PLATA

BALANCE EN LA FUNDICION

BALANCE EN LA REFINERIA Y COSTOS

COSTOS DE EVALUACION:REF. QUIMICA ORO REFOGADO

COSTOS DE PROCESO DE REF. QUIMICA ORO: 04 METODOS

VARIABLES DE LA REFINACION DEL ORO

VARIABLES DEPENDIENTES

VARIABLES INDEPENDIENTES

El oro es granallado para permitir una mayor rea de contacto, se usa unrecipiente de acero inoxidable de una capacidad de 30 litros llenndose hastaun 80% con agua, esta operacin se realizan con dos personas, mientras unaagita violentamente, la otra va vertiendo el contenido del crisol dentro delagua del recipiente, muy despacio, con un chorro lo mas fino posible perocontinuo, obtenindose fracciones de metal que es secado y pesado paracomprobar que no ha habido perdidas

Realizando el Granallado

PREPARACION DEL MATERIAL A REFINAR: GRANALLADO

PROCESO DE ENCUARTACION - PARTICION

DORE(Oro y Plata)

Determinacin del Oro y Plata

Ajustar el Ttulo a 250 - 285

Separacin Slido / Lquido

Ataque con HNO3 Ataque con H2SO4

Lavado

Secar y Fundir Solucin de Plata

Lingote de Oro Fino Precipitacin Refinacin

MERCADO

SECUENCIA DE LA ENCUARTACION - PARTICION

SEPARACION POR ENCUARTE CON HNO3

Oro Refogado

Recepcin y Pesado

Oro Refogado 1

Fundicin y Muestreo

Oro Fundido

Preparacin del material a refinar

Oro Incuartado

Lixiviacin y

Disolucin

Cemento de Oro

Sedimentado y

decantado

Filtrado y Lavado del

cemento

Secado

Cemento de oro

Fundicin

Oro Refinado

Venta

1era Merma 0.4 a 0.2%

7% (ORF1) Fundente

1.2% Merma Oro Refogad

Escoria 7% (Oro R1)

Granallado

0.6 gr. Copelac

Cont. Au puroCu requerido 3(Au

puro) Impurez

cido Ntrico 4(Au Incuartad)

Sol. AgNO3,

CuSO3

Soluc. PobreAgua destilada

Adicin de NaCl

Escorias 7% Chancado Molienda Clasificacin

Concentrac grav.

Relave

BombeoFino de escorias a Molienda cianuracin

0.6 Copelac.

7% (Cemen de oro) Fundente

Precip. AgCl

Reduc. c/Fe, Cu Plata Dore

Gases

Merma 0.2 % ref.

Torres de Conden

Neutralizacin Soluc. al relave general.

Separac. S/l

Neutralizacion

Soluciones Neutralizantes

REFINERA DE ORO Y PLATA

PROCESO ACIDO NITRICO

Cont. de Impureza

Oro Bullion (Ag no mas de 8%)

Fundir / Granallar

Ataque con Agua Regia

SedimentarEvolucin de NOCl, NO2, Cl2

Lavadores Sol. AuCl3, CuCl2AgCl, Insolubles

Reduccion con Fe, Zn Adicion de Sol. NaHSO3

Residuos de plata Solucin NaHSO4Precipitacin de Oro

Fundir en nodos Lavar con HCl

Secar y Fundir

Na2SO4 H2O

SO3

Oro de alta calidad Venta

REFINACION QUIMICA AGUA REGIA(Au-Ag):BULLION

REFINACION QUIMICA AGUA REGIA(Au-Ag): ORO REFOGADO

MATERIAL

FUNDICION

Bullin Escorias

Fundicin Escorias Refundidas

Bullin

Disgregacin: HNO3 cc

Granallado

Encuartacin : Ag

Toma de MuestraAnlisis : Va Fuego

53 %

Precipitado de Au

Disolucin Agua RegiaHNO3 : 1

HCl. 3

53 %32 %

Precipitacin de AuNeutralizacin: Urea

Bisulfito de Na

Filtrado

Lavado: H2OHNO3 cc

Secado Anlisis A.A.

Pesado

Fundido

Barra: Dore

REFINACION INTEGRAL QUIMICA DEL ORO: HNO3 AGUA REGIA

REFINACION QUIMICA: OUTOKUMPU MODIFICADO

Se llama Proceso Outokumpu (modificado), por la razn de que enla primera lixiviacin, se uso el cido ntrico, luego de efectuar losataques correspondientes el residuo y la solucin son separados pordecantacin, para la solucin se realiza una cementacion paraobtener la plata, para el residuo se le hace una segunda lixiviacincon agua regia, despus a la nueva solucin que contiene orodiluido, se le hace una reduccin con bisulfito de sodio, hastaobtener el cemento de oro, para luego fundirlo con sus respectivosfundentes y as tener al oro con una buena ley.

Materia Prima Aurfera Impura

LixiviacinHNO3

Residuo

LixiviacinAgua Regia

NaHSO3 Reduccin Oro

Oro Puro

Disolucin

Cementacion

Ag

Diagrama Proceso Outokumpu Modificado

REFINACION QUIMICA Au-Ag : PROCESO OUTOKUMPU MODIFICADO

PROCESOS DE REFINACION QUIMICA CON ACIDO NITRICO

REFINACION QUIMICA CON ACIDO NITRICO


ATAQUE CON HNO3 EMANACION DE GASES NITROSOS


LAVADO DEL RECIPIENTE SEDIMENTACION Y DECANTACION CEMENTO Au

ETAPA PURIFICACION

FINAL

Materia Prima Aurfera Impura

Fundido y Granallado

Ataque HNO3

Gases Oro Insoluble Sol. AgNO3

Torres de condensacin Tratamiento Acido Adicin de NaCl

Sol. Cu(NO)3 Precip. de AgCl

Reduccin c/Fe, Cu

Plata Dore

Acido Ntrico

Condensado

Gases NO2

Reactivacin Filtracin

Tratamiento Bsico

Fundicin

Oro Fino Venta

REFINACION QUIMICA DEL ORO : ACIDO NITRICO

Oro Refogado

Recepcin y Pesado

Oro Refogado 1

Fundicin y Muestreo

Oro Fundido

Preparacin del material a refinar

Oro Incuartado

Lixiviacin y

Disolucin

Cemento de Oro

Sedimentado y

decantado

Filtrado y Lavado del

cemento

Secado

Cemento de oro

Fundicin

Oro Refinado

Venta

1era Merma 0.4 a 0.2%

7% (ORF1) Fundente

1.2% Merma Oro Refogad

Escoria 7% (Oro R1)

Granallado

0.6 gr. Copelac

Cont. Au puroCu requerido 3(Au

puro) Impurez

cido Ntrico 4(Au Incuartad)

Sol. AgNO3,

CuSO3

Soluc. PobreAgua destilada

Adicin de NaCl

Escorias 7% Chancado Molienda Clasificacin

Concentrac grav.

Relave

BombeoFino de escorias a Molienda cianuracin

0.6 Copelac.

7% (Cemen de oro) Fundente

Precip. AgCl

Reduc. c/Fe, Cu Plata Dore

Gases

Merma 0.2 % ref.

Torres de Conden

Neutralizacin Soluc. al relave general.

Separac. S/l

Neutralizacion

Soluciones Neutralizantes

REFINERA DE ORO Y PLATA

PROCESO ACIDO NITRICO

Cont. de Impureza

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO CON HNO3La ventaja de este sistema reside en que el oro no abandona nunca su

estado slido y por lo tanto cualquier error podr dar lugar a que la

eliminacin de impurezas o de los metales no deseables no sea completa

y que, el resultado final, sea un oro con el titulo mas bajo de lo deseable

pero lo que no puede suceder, es que se tengan perdidas por no hacer lo

correcto y que precipite un metal disuelto con anterioridad.

Con este procedimiento, en caso de error, basta con volver a comenzar y

las nicas perdidas posibles son las debidas a un descuido en los

lavados y que se vaya el oro junto con las aguas procedentes de los

mismos, lo cual se puede evitar fcilmente por medio de un filtrado.

La formacin de compuestos del tipo NOx, que es necesario recuperarlos y reciclarlos.

La aleacin de la plata con el oro si el contenido de este ultimo es superior al 30 %.

La presencia de ciertas impurezas que como el arsnico, antimonio y estao no se eliminan fcilmente con el cido ntrico.

1.- RECEPCION Y PESADO

El material a refinar se encuentra en forma de oro refogado, en esta etapa se toma el peso inicial del mineral

2.- FUNDICION Y MUESTREO

El material a refinar es colocado en un horno a gas, y se lleva el material a su estado de fusin. En esta etapa se toma la primera muestra de mineral para su posterior anlisis, tomamos una muestra de a 0.6 gramos de oro.

Etapa de Fundicin del Oro Refogado, para homogenizarlo

ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA HNO3

3.- PREPARACION DEL MATERIAL A REFINAR: GRANALLADO

El oro es granallado para permitir una mayor rea de contacto, se usa un recipientede acero inoxidable de una capacidad de 30 litros llenndose hasta un 80% con agua,esta operacin se realizan con dos personas, mientras una agita violentamente, laotra va vertiendo el contenido del crisol dentro del agua del recipiente, muydespacio, con un chorro lo mas fino posible pero continuo, obtenindose fraccionesde metal que es secado y pesado para comprobar que no ha habido perdidas

Realizando el Granallado

ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA - Au

4.- LIXIVIACION Y DISOLUCION

El proceso es de refinacin qumica convencional y tiene por objetivo la obtencin de oro y la plata con una pureza mayor a 99%

A: ATAQUE CON ACIDO NITRICO

Se toma cido Ntrico lo mas puro posible, totalmente exento de cido clorhdrico yse separa una cantidad en peso de tres veces al del metal.

Se aade el cido en el recipiente de vidrio junto con el material a refinar,inmediatamente se produce una reaccin violenta, con gran desprendimiento devapores rojos, nitrosos, cuando el cido haya dejado de hervir y ya no se produzcanvapores rojos, habr cesado el ataque y el cido antes incoloro y transparentehabr tomado un fuerte color verde/azulado.

Se deja enfriar y se elimina el cido, por decantacin, cuidando que junto con elmismo, no se vayan partculas de oro.

Se vuelve a colocar el material de vidrio junto con el oro en la plancha de ataque yse vuelve a aadir cido Ntrico puro.

Se deja hervir hasta que cese el desprendimiento de vapores rojos y se deja enfriar.


Estas operaciones que van repitiendo hasta que al renovar el cido este ya no

hierva, no haya desprendimiento de gases y el cido no cambie de color.

Se deja enfriar y se decanta nuevamente el cido.

Cuando el cido Ntrico hirviendo no ataca ni cambia de color se considera

que todo que no sea oro ha quedado disuelto y que lo que queda en el

material de vidrio, unas partculas de color marrn oscuro, es oro fino.

Se aade agua destilada, preferiblemente caliente, se agita y se filtra.

Se continua lavando con agua destilada caliente por dos veces mas.

Se deja secar entre 70 a 80 C para posteriormente en un crisol de grafito,

fundirlo.

El oro contenido en el crisol habr cambiado su color marrn oscuro por el

color amarillo caracterstico del oro fino.


VISTAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA Au- ACIDO NITRICO

BULLION GRANALLADO

DIGESTION DE LA GRANALLA DE ENCUARTE EN ACIDO NITRICO

REFINACION DEL ORO CON ACIDO NITRICO

MATERIAL

FUNDICION

Bullin Escorias

Fundicin Escorias Refundidas

Bullin

Disgregacin: HNO3 cc

Granallado

Encuartacin : Ag

Toma de MuestraAnlisis : Va Fuego

53 %

Precipitado de Au

Disolucin Agua RegiaHNO3 : 1

HCl. 3

53 %32 %

Precipitacin de AuNeutralizacin: Urea

Bisulfito de Na

Filtrado

Lavado: H2OHNO3 cc

Secado Anlisis A.A.

Pesado

Fundido

Barra: Dore

REFINACION INTEGRAL QUIMICA DEL ORO: HNO3 AGUA REGIA

DIAGRAMA PROCESO REFINACION: HNO3 AGUA REGIA

PROCESO INTEGRAL REF. QUIMICA DEL ORO:HNO3 AGUA REGIA

ATAQUE HNO3 GASES NITROSOS MATERIAL LABORATORIO

LAVADO DEL RECIPIENTE SEDIMENTACION - DECANTACION CEMENTO Au Y PURIFICACION

ATAQUE DEL PRECIPITADO Au IMPURO CON AGUA REGIA

FILTRADO DE LA SOLUCION AURICA SOLUCION AURICA Y CEMENTO DE ORO

PROCESO INTEGRAL REF. QUIMICA DEL ORO:HNO3 AGUA REGIA

El precipitado secado pesado y muestreado es colocado en unrecipiente de acero inoxidable, donde se adiciona el HNO3 paraeliminacin del Zn, Cu, Pb, Ag, siendo casi total en el caso delzinc ms no en los otros elementos, que llegan al orden del 70al 80% de eliminacin y el precipitado es lavado y colocado envasos de ataque donde se adiciona agua regia, obtenindose deesta forma el Cloruro Aurco.

A la solucin aurca se le agrega urea. Efervece la solucin.Aqu se produce una reaccin exotrmica.

REFINACION QUIMICA CON HNO3 - AGUA REGIA DE UN PRECIPITADO

PRECIPITADO

PESO DE MUESTRA

SOLUCION NITRATOS

REFINACION Ag

FILTRADO CENTRIFUGADO - DECANTAR

ATAQUE CON HNO3

SOLIDO

SOLIDO

ATAQUE CON AGUA REGIA

PRECIPITACION: (NaHSO3)

NEUTRALIZADO: UREA

SOLUCIN

FUNDIDOAu: 99.95 %

SECADO

LAVADO: H2ONH4OHHNO3

REFINACION QUIMICA DEL PRECIPITADO AURIFERO : HNO3 - A.REGIA

REFINACION QUIMICA CON HNO3 - AGUA REGIA DE UN PRECIPITADO

La refinacin del oro se hace a partir del Bullin o del precipitado mismo;consiste en llevar el oro presente a estado de solucin formando el CloruroAurco (AuCl3) y de ah obtenerlo en forma selectiva como cristales. Elmtodo ms usado es el conocido como refinacin qumica llegndose auna pureza mayor de 99,95% como mnimo.

Para obtener mayores leyes se recurre a la refinacin electroltica.

REFINACION QUIMICA DEL ORO DE UN BULLION

BULLIN

Encuartado

Granallado

Solucin

Ataque con Agua Regia: 70CClAg

Ataque : HNO3

SlidosAdicin NaCl Lavado pH: 7

Filtrado

Slido Solucin

Refinera de Plata

Neutralizado Urea

Precipitacin : NaHSO3

Fundicin

Lavado: H2ONH4OHHNO3

Filtrado

Au : 99.96 %

REFINACION QUIMICA DEL ORO - BULLION

REFINACION QUIMICA DEL ORO DE UN BULLION

PROCESOS DE REFINACION QUIMICACON AGUA REGIA

REFINACION QUIMICA CON AGUA REGIA

ATAQUE DEL PRECIPITADO Au IMPURO CON AGUA REGIA

FILTRADO DE LA SOLUCION AURICA

REFINACION QUIMICA CON AGUA REGIA

SOLUCION AURICA Y CEMENTO DE ORO

REFINACION QUIMICA DE GRANALLAS DE ORO CON AGUA REGIA

Oro Bullion (Ag no mas de 8%)

Fundir / Granallar

Ataque con Agua Regia

SedimentarEvolucin de NOCl, NO2, Cl2

Lavadores Sol. AuCl3, CuCl2AgCl, Insolubles

Reduccion con Fe, Zn Adicion de Sol. NaHSO3

Residuos de plata Solucin NaHSO4Precipitacin de Oro

Fundir en nodos Lavar con HCl

Secar y Fundir

Na2SO4 H2O

SO3

Oro de alta calidad Venta

DIAGRAMA PROCESO AGUA REGIA

DIAGRAMA DEL PROCESO AGUA REGIA: ORO REFOGADO

REFINACION QUIMICA CON CON AGUA REGIA

La figura muestra un esquema del proceso con agua regia, que

solo se puede aplicar a productos con un alto contenido de oro,

normalmente el contenido de plata no debe sobrepasar el 10%, o

de materiales en los que el alto contenido de cobre permitiera el

ataque acido, incluso en presencia de la plata.

La presencia de este metal no es recomendable debido a la

tendencia del AgCl a formar, sobre el material, capas densas que

no permiten el posterior ataque al oro.

El proceso difiere de los dos anteriores porque el oro pasa junto a

los metales base a la disolucin acuosa, mientras que la plata

permanece en el residuo, del que se recupera mediante

cementacion.

La disolucin acuosa que contiene al oro se evapora a sequedad

con el fin de eliminar los nitratos que interfieren en las etapas

posteriores, y el residuo se disuelve otra vez en cido clorhdrico.

DIAGRAMA DE REFINACION CON AGUA REGIA: FeCl2

DIAGRAMA DE REFINACION CON AGUA REGIA: BISULFITO DE SODIO

PRECIPITACION DEL CLORURO AURICO

PRECIPITACION DEL CLORURO AURICO

1. PRECIPITACION CON BISULFITO DE SODIO

NEUTRALIDAD DEL ACIDO NITRICO Y PRECIPITACION CON BISULFITO

ETAPAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA AGUA REGIA

VISTAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA Au- AGUA REGIA

PRECIPITADO DE ORO IMPURO DISOLUCION CON AGUA REGIA

SOLUCION AURICA PROCESO DE FILTRACION

Se lava el primer recipiente con agua destilada previamente calentada para recoger los restos de agua regia que quedan y esta agua de lavado se incorpora a la

solucin de agua regia, dejando la plata aparte.

La solucin que contiene el nuevo recipiente, se coloca nuevamente en la plancha

de ataque y se deja evaporar hasta que quede reducida a un tercio.

Se agrega cido clorhdrico igual a la cantidad inicial de agua regia, se ira

aadiendo lentamente para evitar salpicaduras.

Una vez aadido todo el cido clorhdrico, se deja evaporar hasta que el liquido

tome una consistencia de jarabe

Una vez obtenido el jarabe se deja enfriar.

Se aade cido clorhdrico en la tercera parte del que se aadi anteriormente.

Se diluye en tres veces su volumen de agua destilada.

Se filtra y se lava el filtro con agua destilada que se aade al liquido filtrado.


5.- PRECIPITACION DEL ORO

- A la solucin obtenida se le calienta a 80 C para en seguida precipitar el oro.

- Adicionar lentamente una solucin saturada de Bisulfito de Sodio y agitar la

solucin para acelerar la reaccin.

- Verificar si la precipitacin ha sido completa, para ello se deja sedimentar unos

minutos y realizamos la prueba de Prpura de Cassius

Reaccin que se produce cuando se

agrega Bisulfito de Sodio


VISTAS DEL PROCESO DE REFINACION QUIMICA Au- AGUA REGIA

PRECIPITACION DEL ORO CON BISULFITO DE SODIO

SOLUCION AURICA Y CEMENTO DE ORO

FILTRADO DEL PRECIPITADO

6.- SEDIMENTADO Y DECANTADOEl oro precipitado se deja sedimentarse, la solucin ya sin oro, se filtra antes de serdepositado en un recipiente y enfriar. Cuando la solucin esta suficientemente fra(60C), se procede a retirar la solucin, cuidando que el precipitado depositado en elfondo del tanque no sea movido.

7.- FILTRACION Y LAVADO DEL PRECIPITADO

- El precipitado se filtra sin dejar de enfriar del todo y se lava en el mismo filtrocon agua destilada caliente hasta eliminar los restos de Bisulfito de Sodio.

- Verter el precipitado a un recipiente, adicionar cido Ntrico y hervir por 5minutos, luego lavar con abundante agua caliente.

- Adicionar solucin de hidrxido de amonio 1:1, hervir por 10 minutos y lavarpor decantacin con abundante agua

- El precipitado es lavado con agua corriente hasta que el pH de la solucin delavado sea similar al pH del agua, luego se procede a filtrar para eliminar lamayor cantidad de agua potable.


8.- SECADO

El oro precipitado es retirado del filtro y puesto en bandejas de vidrio templado. Serealiza el secado en una mufla a 300 C por espacio de 3 horas.

9.- FUNDICION Y MUESTREO

El precipitado es colocado conjuntamente con la masa fundente en un crisol degrafito, cuando el oro alcanza el punto de fusin estar listo para ser colado. El oro esmuestreado durante la fundicin, el mismo que es enviado al laboratorio paracomprobar su pureza. El material fundido es pesado y registrado.


El oro se puede recuperar por varios procedimientos en los

que se utilizan medios como SO2, FeCl2, FeSO4, cido

Oxlico, Sulfito de sodico y peroxido de hidrogeno . Se

obtiene un metal del 99.99 % de pureza.

Las mayores desventajas del procedimiento son el elevado

costo de los cidos, el alto costo del equipo que se necesita,

la produccin de vapores de NOx y que solo se pueden tratar

materiales de partida muy determinados.

La mayor ventaja, y por eso es un proceso que se utiliza hoy

en dia, es que puede tratar materiales aurferos con un

contenido importante de metales del grupo del platino.

VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL PROCESO CON AGUA REGIA

REFINACION CON AGUA REGIA-PODEROSA

DESCRIPCION DEL PROCESO - PODEROSA

EVALUACION DE 04 METODOS DE REFINACION QUIMICA

ETAPAS DE LOS PROCESOS DE REFINACION QUIMICA

DIAGRAMA DE LA REFINACION Au-Ag: ACIDO NITRICO

PROCESO ACIDO NITRICO :FUNDICION Y MUESTREO

PROCESO ACIDO NITRICO :INCURTACION DEL MATERIAL A REFINAR

PROCESO ACIDO NITRICO :LIXIVIACION Y DISOLUCION

PROCESO ACIDO NITRICO: FILTRADO Y LAVADO DEL CEMENTO

PROCESO ACIDO

NITRICO:

SEDIMENTADO Y DECANTADO

PROCESO ACIDO NITRICO : SECADO

PROCESO ACIDO NITRICO : FUNDICION DEL CEMENTO

PROCESO ACIDO NITRICO : COSTOS INSUMOS

PROCESO ACIDO NITRICO : COSTOS ENERGIA

DIAGRAMA DE LA REFINACION Au-Ag : AGUA REGIA

PROCESO AGUA REGIA :FUNDICION Y MUESTREO

PROCESO AGUA REGIA :LIXIVIACION Y DISOLUCION

NO HAY INCURTACION

PROCESO AGUA REGIA : PRECIPITACION DEL ORO

PROCESO AGUA REGIA : SEDIMENTADO Y DECANTADO

PROCESO AGUA REGIA : FILTRADO Y LAVADO DEL CEMENTO

PROCESO AGUA REGIA : FUNDICION DEL CEMENTO

PROCESO AGUA REGIA : COSTOS DE INSUMOS Y ENERGIA

DIAGRAMA REFINACION Au-Ag : AGUA REGIA PREVIA ENCUARTACION

DIAGRAMA REFINACION Au-Ag : PROCESO OUTOKUMPU MODIFICADO

EFICIENCIAS DE LOS 04 PROCESOS DE REFINACION

RESULTADOS FINALES OBTENIDOS

CONCLUSIONES

PROCESO DE LA REFINACION ELECTROLITICA DEL ORO

PROCESOS ELECTROLITICOS CON DISOLUCION DEL ORO

REFINACION ELECTROLITICA DEL ORO: PROCESO WOHLWILL

QUIMICA DE LA REFINACION DEL ORO : PROCESO WOHLWILL

IMPUREZAS EN EL ANODO

CELDA DE ELECTROREFINACION ORO - WOHLWILL

PROCESO WOHLWILL: PARAMETROS DE OPERACIN CELDA

PROCESO DE LA REFINACIONQUIMICA DE LA PLATA

El proceso consiste en la obtencin de la Plata metlica a partir de solucin deNitrato de Plata, la diferencia entre los procesos existentes esta en laprecipitacin, mejor dicho en la forma como se obtienen esos cristales.

El proceso ms difundido es el qumico que utiliza el NaCl o HCl comoprecipitado y el electrolito.

La refinacin se realiza a partir de bullones o dor que debe contener comomnimo el 80% de la plata recuperndose el Au presente como slido nodisuelto o lodo andico, segn sea el caso.

El proceso comienza con la fundicin del Bullin o dor y el granallado delmismo.

GRANALLADO:

Proceso por el cual se transforma el Bullin o dor en pequeos botones cuyafinalidad es dar mayor rea de exposicin al cido y disminuir tiempos deataque.

Para realizarlo se necesita un cilindro granallador el mismo que debe contenerel ingreso de agua por la parte inferior y la descarga por la parte superior enforma tangencial.

El dimetro y la altura varan de acuerdo a las necesidades, pero la mayora deellas tienen 50 cm de dimetro y 90 cm de altura.

REFINACION QUIMICA DE PLATA CON ACIDO NITRICO

DIAGRAMA DE REFINACION CON ACIDO NITRICO

REFINACION QUIMICA DE LA PLATA CON HN03

REFINACION QUIMICA DE PLATA CON ACIDO NITRICO

El aumento de plata tomado es lavado con abundante agua, luego es secado yfundido con los fundentes respectivos.

La fundicin de los lingotes de plata es aproximadamente 99% dureza y sidesea obtener la plata de alta ley 99,99% se procede a la refinacinelectroltica.

Reacciones qumicas de la plata recuperada del proceso de refinacin:

Proceso qumico:

2HNO3 + Ag2 2AgNO3 + H2AgNO3 + NaCl AgCl + NaNO32AgCl + Zn ZnCl2 + 2Ag

REFINACION QUIMICA DE LA PLATA CON HN03

REFINACION QUIMICA CON ACIDO SULFURICO

DIAGRAMA DE REFINACION CON ACIDO SULFURICO

DIAGRAMA DE REFINACION DE ALEACION(Ag:80% - Au:20%)

REFINACION QUIMICA DE AMALGAMAS Au-Ag

PROCESO DE LA REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA

PROCESOS ELECTROLITICOS SIN DISOLUCION DEL ORO

REFINACION ELECTROLITICA PLATA: PARTICION CON ACIDO NITRICO

CELDA DE REFINACION (Ag) MOEBIUS(Ag): PARAMETROS OPERACION

REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA

CELDAS DE REFINACION: THUM BALBACH (Ag)

BULLION

Granallado

Ataque con HNO3

Adicin de Polvo de Zn

Adicin H2SO4

Cementacin

Lavado pH = 7

Filtrado

Adicin Na Cl HCl

Solucin

Refinera: Au

Slida

Obtencin. Lavado con abundante H2O

Filtrado

Secado

Fundicin Ag = 95%

Encuarte de la refinacin de Au

RefinacinElectroltica de Ag

Solucin dedesecho

Solucin dedesecho

REFINACION QUIMICA Y FUNDICION DE LA PLATA

Ag : 98%

Fundicin Anodos

Celdas Electrolticas

Cristales Ag Lodo Anodico Cabeza Anodo Electroltico

Lavado Refinacin Au Fundicin Adicin NaCl

Fundicin Ag CeldaElectroltica

Ref. Qumica

Ag 99.99%


Polvo de Zn

H2SO

4 cc

Celda Electroltica

Canastilla de Celda Electroltica

que contiene el Anodo de Ag

Cambio de los Papeles Filtro

que contiene el lodo andico

Recuperacin de los valores en el

Papel Filtro: calcinado, fundido,

para su refinacin

ClAg

Cemento de Ag

Precipitacin de los Cloruros

con HCl 32%

Fundicin

Cosecha de Ag Refinada

Solucin de Lavados

Recuperados:

Cementacin:

Anodos de Ag

Recuperacin de la Ag en la Celda Elelctroltica

CELDA ELECTROLITICA


ANODO DE PLATA A REFINAR

COLOCACION DE ANODO EN LA CANASTILLA DE LA CELDA ELECTROLITICA

CELDA ELECTROLITICA CONECTADO AL SISTEMA


CELDA ELECTROLTICA: 24 Hr DE OPERACIN-OBSERVACION DEL ANODO

CEMENTO DE PLATA

CELDA ELECTROLITICA: 48 Hr EL ANODO HA DISMINUIDO SU TAMAO Y LA PRESENCIA DEL LODO ANODICO

FORMADO EN SU ALREDEDOR

CRISTALES DE PLATA FORMADOS EN EL CATODO

DE LA CELDA ELECTROLITICA

PLANTA DE ELECTRO-REFINACION DE ANODOS DE COBRE -SPCC

PLANTA DE REFINACION DE LODOS ANODICOS (Au-Ag) - SPCC

ETAPAS DEL PROCESAMIENTO DE LODOS ANODICOS

PLANTA DE REFINACION DE LODOS ANODICOS (Au-Ag) - SPCC

PLANTA DE REFINACION: METALES PRECIOSOS - SPCC

PROCESO DE REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA

CELDA THUM Y SUS PARTES

CELDA THUM EN PROCESO

PROCESO DE REFINACION QUIMICA DEL ORO

PROCESO DE FUSION DEL ORO EN POLVO

REFINACION QUIMICA Y ELECTROLITICA DE ESCORIAS

AURIFERAS - MINERA MARSA

RECUPERACIONES DE VALORES DE LAS ESCORIAS AURIFERAS

DIAGRAMA DE FLUJO PLANTA AURIFERA MARSA

FASES DEL PROCESO DE REFINACION DE ORO: BULLION ESCORIAS

PESOS Y LEYES DEL BULLION REF. QUIMICA:ENCUARTACION

CALCULOS DE REACTIVOS Y LEY BULLION OBTENIDO

% DE REFINACION Y ANALISIS DE REF. QUIMICA (Au en SOLUCION)

ANALISIS QUIMICO DE ORO REFINADO FINAL

Peso: gr

Botn

Gr de Ag

adicionada

Au Fino

gr

Solucin AgNO3 4,3 x 3,5 = 10,05 1,8

Papeles Filtro de la

Solucin Aurica10,3 x 3,5 = 36,05 6,2

Solucin Bisulfito 0,2 x 3,5 = 0,70 0,2

Solucin Amoniacal 3,0 x 3,5 = 10,50 2,8

Sol. Lavado Nitrco 5,7 x 3,5 = 19,95 5,4

Solucin Sulfurca 4,6 x 3,5 = 16,10 4,3

RECUPERACION DE ORO FINO DEL PROCESO DE REFINACION

DIAGRAMA DE REF. QUIMICA DEL BULLION DE ESCORIAS

DIAGRAMA DE REFINACION QUIMICA DE UN PRECIPITADO ORO

Au

%

Ag

%

Cu

%

Pb

%

Zn

%

Fe

%

Lodo Anodico 69,080 17,529 2,038 0,220 0,202 0,025

Precipitado de Au 59,939 26,360 1,243 0,818 0,851 0,159

ANALISIS QUIMICO : LODO ANODICO Y UN PRECIPITADO Au

DIAGRAMA DE REFINACION QUIMICA DE UN BULLION PLATA

DIAGRAMA DE REFINACION DE LA PLATA A PARTIR DE NITRATOS

DIAGRAMA DE REFINACION ELECTROLITICA DE PLATA (ANODOS)

HCl : 32%

Cementacin:

Precipitado Au

Refinado

Polvo de Zn

H2SO

4 cc

Cemento de Ag: 5772,7 gr

Solucin de Nitrato

Ley:

Refinado electroltico Ag Ag Granallado

Para el encuarte

de Bullin a

Refinar

Ag contenida en el Bullin

Ag adicionada

4017 x 98,909 %

Total de Ag adicionada

Precipitado de ClAg

Fundido

nodo de Ag

Peso: 4647 gr

Ag : 98,387%

Au : 0,0613%

4572,044 gr

2,849 gr

Solucin

Tke de

Neutralizacin

Desecho

Recuperacin de la Ag de la Refinacin

:

:

:

710,564 gr

3973,175 gr

4863,739 gr

Polvo de Zn

H2SO

4 cc

Celda Electroltica

Canastilla de Celda Electroltica

que contiene el Anodo de Ag

Cambio de los Papeles Filtro

que contiene el lodo andico

Recuperacin de los valores en el

Papel Filtro: calcinado, fundido,

para su refinacin

ClAg

Cemento de Ag

Precipitacin de los Cloruros

con HCl 32%

Fundicin

Cosecha de Ag Refinada

Solucin de Lavados

Recuperados:

Cementacin:

Anodos de Ag

Recuperacin de la Ag en la Celda Elelctroltica

REFINACION ELECTROLITICA DE Ag

Ley del Anodo:

Anodo de Ag N 1

Datos:

Peso del Anodo de Ag 10,190 gr:

29,5 x 20,5 x 2 cm3Area del Anodo Inicial :

Ag 98,847 %

:Au

:

0,027 %

10072,509 gr

2,751 gr

Resultados:

Remanente del Anodo

Ag refinada obtenida

:

:

20 gr

Cosecha de Ag Ag refinada (gr) HorasLey Ag (%)

1 Cosecha

2 Cosecha

3 Cosecha

4 Cosecha

5 Cosecha

2176,0

2705,5

2240,0

1150,0

650,0

Total de Ag Refinada 8921,5

99,986

99,995

99,998

99,995

99,995

24

24

24

24

20

REFINACION ELECTROLITICA DE Ag : CALCULOS Y COSECHAS

Para un volumen: 25 Lt : 136,5 - 120 = 16,5 x 25 = 412,5 gr

Ag anodica que pasa a solucin electroltica en la Celda:

Estos son entregados al Laboratorio Qumico para su

recuperacin de valores por fusin, copelacin y

disgregacin cida.

Concentracin Final (gr/Lt)

136,5

Concentracin Inicial (gr/Lt)

120,0

Se obtuvo: Ag metlica recuperada: 390 gr

Recuperacin de Papeles Filtro ms lodo andico:

Recuperacin de Ag de la solucin electroltica:

Solucin recuperada en el Proceso:

Solucin Precipitada Cementada Fundida

Ag obtenina: 979,7 gr

REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA :RECUPERACIONES

En General se obtuvo:

% de Recuperacin de Ag refinada

Ag refinada

=

Anodo Remanente

Recuperacin de Ag de la sol. elec. al 98%

Recuperacin de Papeles Filtro ms lodo

andico al 98%

Ag retenida en forma de AgNO3 en la

solucin electroltica

:

:

:

:

:

8921,50 gr

20,00 gr

240,00 gr

390,00 gr

412,50 gr

Ag Refinada

Ag Inicial100

=8921,50

10072,509100

= 88,57% R

Se ha controlado la acidez de la solucin mantenindose constantes

la concentracin y la adicin de HNO3 Q.P.

% de Recuperacin Total =Ag Refinada + Recuperacin

Anodo Inicial100

=8921,5 + 1062,5

10010072,509

= 99,121% R

REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA :BALANCE METALURGICO

CELDA ELECTROLITICA


ANODO DE PLATA A REFINAR

COLOCACION DE ANODO EN LA CANASTILLA DE LA CELDA ELECTROLITICA

CELDA ELECTROLITICA CONECTADO AL SISTEMA


CELDA ELECTROLTICA: 24 Hr DE OPERACIN-OBSERVACION DEL ANODO

CEMENTO DE PLATA

CELDA ELECTROLITICA: 48 Hr EL ANODO HA DISMINUIDO SU TAMAO Y LA PRESENCIA DEL LODO ANODICO

FORMADO EN SU ALREDEDOR

CRISTALES DE PLATA FORMADOS EN EL CATODO

DE LA CELDA ELECTROLITICA

MUESTRA BULLION

FUNDICIN

Aire

Botn de Plomo + Au + Ag + Impurezas metlicas + Escorias

Separacin de la escoria golpeando el fundido con

martillo sobre un yunque

Copelacin

PbO + xidos metlicos que volatilizan

o son absorbidos por la copelaAu + Ag

Separacin del oro y la

plata con HNO3 q.p.

Slido

Botn de Plomo + Au + Ag

Ley: Para el encuarte

Lavado con: agua destilada y

HNO3 q.p.

Pesado

Secado

ORO

Liquida: AgNO3

HCl

ClAg

FASES DEL PROCESO DE ANLISIS DE ORO

ESQUEMA DE LA REFINACION QUIMICA DEL BULLION DE ESCORIASHNO3 AGUA REGIA

Peso: 560,00 gr

Disgregacin Acida: HNO3 comercial 53%

Mineral: Concentrado de AuLey: Au: 61,533% - 344,58 gr

Ag: 26,443% - 148,08 gr

Adicin de Acido Ntrico a la muestra

Solucin:

Nitrato de Ag

Disgregacin

Agua Regia

Au: Precipitado

Lodo Papel

ClAg: 132,1 gr

Au: 1,72 gr

Ag: 74,867 gr

ClAg : 31,4 gr

HCl HNO3 : 560 ml

HCl : 1680 ml

Solucin Aurca

Sol.

Bisulfito

Precipitado de Au

Au fino: 269,2 gr

Fundicin

Barra de Au: 310 gr

Ley: 99,969 %

Au: 100 mgr

Ag: 18,39 gr

Filtracin

Papeles Filtro

PNS: 80 gr

Au: 5,288 gr

Ag: 31,178 gr

Au fino: 15,13 2,2017,33

Au Total: 310 + Recuperaciones

Ag Total:

310 + 0,1 + 1,72 + 5,288 + 17,33 = 334,438 gr

18,39 + 74,867 + 31,178 = 124,435 gr

Prueba de refinacin N 1

Peso : 472,2 gr % Humedad: 0,08%

P.N.S. : 471,822 gr

Ataque Directo con HNO3

Agua Regia 1: 3 HCl

Prueba Experimental

Mineral : Concentrado de Au

Ley:

Au: 60,560% - 285,735 gr

Ag: 26,910% - 126,967 gr

FILTRADO

Solucin de Ag

P.N.S.: 185,9 gr

Cemento de Ag

Fundicin:

Ag: 114,4 gr

Cementacin:

Au fino recuperado

P.N.S.: 6,354 gr

Disuelto con

HNO3 comercial

H2SO

4 cc

Polvo de Zn Precipitacin

Solucin Aurca

FILTRACIN

P.N.S.: 264, 3 gr

Ley: 99,973%

Precipitado de Au

Purificado

P:N.S.: 269,2 gr

Ley Au: 99,850%

Fundicin

Barra de Au

P.N.S.: 267,2 gr

Ley: 99,863%

- Urea: 1,35 Kg

- Bisulfito de

Sodio: 0,600 Kg

- HNO3 : 1,4 Lts

- NH4OH : 50 ml

- H2SO

4 : 100 ml

Ley Au: 99,172%

T : 1100 C

Tiempo: 45 min

Papeles

FILTRO

Peso: 51,6 gr

Recuperacin de

Au por fusin

Au fino: 9,82 gr

Tratamiento Qumico:

Agua Regia

1 : 3Disgregacin cida

HNO3

HCl

Prueba de refinacin N 2

MUESTRAAg

(gr/Lt)

Cu

(gr/Lt)

Pb

(gr/Lt)

Zn

(gr/Lt)

Fe

(gr/Lt)

Solucin Nitrica N 1

(HNO3 53%)0,0290 1,6990 2,1240 0,0056 0,0260

Solucin Nitrica N 2 0,0049 0,00800 0,5380 0,0068 0,0087



Solucin de Bisulfito 0,00005 0,03160 0,0114 0,1337 0,0066

Solucin Amoniacal 0,0000 0,00020 0,0017 0,0002 0,0000

Solucin Nitrica

(HNO3 53%)0,0002 0,00680 0,09500 0,0167 0,00025

Solucin Sulfurca 0,0001 0,00800 0,00170 0,0060 0,0162

Solucin HNO3 Q.P. 0,00589 0,00008 0,00019 0,00020 0,0013

CONTROL DE IMPUREZAS EN LAS SOLUCIONES DEL PROCESO POR ABSORCION ATOMICA (PRUEBA 2)

BULLION GRANALLADO

DIGESTION DE LA GRANALLA DE ENCUARTE EN HNO3

REFINACION QUIMICA DEL BULLION GRANALLADO

BULLION GRANALLADO Y PRECIPITADO DE Au IMPURO

PRECIPITADO DE ORO IMPURO DISOLUCION CON AGUA REGIA

REFINACION QUIMICA DEL PRECIPITADO Au

SOLUCION AURICA PROCESO DE FILTRACION

PRECIPITACION DE ORO CON BISULFITO DE SODIO

REFINACION QUIMICA DEL BULLION DE ESCORIAS

PRECIPITADO DE CLORURO DE PLATASOL. DE NITRATOS(SE ADICIONA HCl

COMERCIAL PARA DETENER LOS AgCl

PROCESO DE CEMENTACION: EL AgCl PASA A ESTADO METALICO

SOLUCION AURICA Y ORO REFINADO

REFINACION QUIMICA DEL BULLION DE ESCORIAS

BARRAS DE ORO Y PLATA GRANALLADA

CEMENTO DE PLATA CRISTALES DE PLATA

PRODUCTO Peso: gr % Au % Ag Au: gr Ag: gr Gr. de Ag requerida

Bullin de Escorias 4819,2 40,60 18,715 1956,59 901,91 1956,59 x 3,5 = 6848,07 gr

6848,07 - 901,91 = 5946,155 gr

Adicionales

Ag adicionada Peso: gr % Au % Ag Au: gr Ag: gr Recuperacin de Au adicionados

5266,00 0,206 96,559 10,848 5084,797 1 A la disgregacin con agua regia

Papeles filtro de todo

Valores adicionados 10,848 5084,797 el proceso anterior 14,6

Ag Total: Ag de Bullin +

Ag Adicionada5986,707

Limpieza con Crisol de

Encuarte anterior 4,1

Au despachado: Ley Au 99,975 1959,00 19,3

Au para Anlisis Qumico 1,5 19,3 al 98% = 19,208 gr

Au Obtenido: Au despachado +

Au de anlisis 1960,5

2 A la fundicin

Au adicionado total:

Au de recuperacin +

Au de encuarte

34,356Recuperacin de Au en

los extractos de Fundicin: 4,3

Au Neto Recuperado:

Ley (Au obtenido) -

Au adicionado Total

98,418 1925,654Total de recuperaciones

adicionadas = 19,208 + 4,3

NOTA: = 23,508 gr

Stock de Ag de Encuarte

BALANCE DE REFINACION

Se recupero Au de Todo el proceso 30,967 gr

al 98 % = 30,348 gr

BALANCE DE REFINACION: BULLION DE ESCORIAS

BALANCE DE REFINACION DE LA PLATA

HNO3

53%

Kg

HCl Q.P.

Kg

HCl 32%

Kg

Papel

Whattman

N 2 50x50

unidades

Urea

Kg

Bisulfito

de Sodio

Kg

NH4OH

Q.P.

Lt

Agua

destilada

Lt

H2SO4

comerc.

Kg

Polvo de

Zn

Kg

Ataque con

Acido N 130,590

Disgregacin

Acida3,152 8,176

Filtracin 6

Precipitacin 2,49 4,00

Ataque con

Acido N 214,630

Neutralizacin 0,0898

Purificacin 0,703 0,2694 2,5396

Cementacin 10,350 5,3500 4,1

Total 48,372 0,703 18,526 6 2,49 4,00 0,3592 360 7,8900 4,1

REACTIVOS USADOS EN LA REFINACION

% Ag % Au Ag Au

Bullin de

Escorias901,91 5084,797 5986,707 6168,7 5968,7 98,395 0,006 5872,902 0,358 98,099

% de

R

Fundicin

Barra de

Ag

gr

Muestra

Ley Peso: grPeso de Ag

de Bullin

gr

Ag

adicionada

al encuarte

gr

Ag Total

usada

gr

Cemento

de Ag

gr

MUESTRA % Au % Ag % Cu % Pb % Zn % Fe

Bullin de Escorias 40,60 18,715 5,403 28,353 2,669 0,714

Au Refinado 99,975 0,0222 0,0018 0,0004 0,0002 0,0007

BALANCE DE PLATA DEL BULLION

ANALISIS QUIMICO

MUESTRAAu

%

Ag

%

Cu

%

Pb

%

Zn

%

Fe

%

Au - fino 99,9820 0,0059 0,0009 0,0028 0,0014 0,0070

99,9850 0,006 0,0000 0,0000 0,0007 0,0051

99,9710 0,0143 0,0013 0,0031 0,0009 0,0095

99,9616 0,0141 0,0004 0,0016 0,0015 0,0208

99,9870 0,0106 0,0003 0,0005 0,0003 0,0013

99,9550 0,0412 0,0003 0,0002 0,0002 0,0032

99,9740 0,0176 0,0003 0,0033 0,0003 0,0048

99,9750 0,0167 0,0039 0,0020 0,0002 0,0020

99,9870 0,0119 0,0000 0,0000 0,0002 0,0007

99,9840 0,0129 0,0006 0,0012 0,0000 0,0010

99,9810 0,0037 0,0007 0,0000 0,0003 0,0028

99,9890 0,0066 0,0008 0,00147 0,0008 0,0009

LEYES OBTENIDOS EN LOS REFINADOS

INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL INICIAL FINAL

01

/09

/00

10:30 10,190 7,670 2,5 2,4 27,00 22 2176,0 34,75 38,75 120 174 25,21 23,76 24

04

/09

/00

14:17 7,670 4,730 2,5 2,5 29,5 25 2705,5 33,75 52,25 151 188 25,78 26,75 24 200 100

05

/09

/00

15:40 4,730 2,130 2,5 2,6 28,5 19 2240,0 33,75 36,50 134 149,5 27,27 26,153 24 260 200

06

/09

/00

16:40 2,130 0,790 2,5 2,6 17,5 14 11,50 35,00 36,25 127 136,5 26,245 21,60 24 200 200

08

/09

/00

09:30 0,790 2,5 2,6 13 8 650,00 34,0 36,00 137 154,5 26,76 26,24 20 200 - - -

8291,5

AMPERAJE

Cu: gr/Lt Ag: gr/Lt ACIDEZ: gr/Lt

Peso Ag

Refinado

gr

CONCENTRACION ELLECTROLITO

FE

CH

A

HO

RA

PESO ANODOS

grVOLTAJE Horas de

Operacin

Hr

HNO3

Q.P.

ml

Cu

ml

Acido Adicionado

CONTROL DE LA REFINACION ELECTROLITICA DE LA PLATA

HNO3 53%

Kg

HCl 32%

Kg

Papel

Whattman

N 2 50x50

unidades

Urea

Kg

Bisulfito

de Sodio

Kg

NH4OH

Q.P.

Lt

Agua

destilada

Lt

H2SO4

comerc.

Kg

Polvo de

Zn

Kg

Ataque con

Acido N 111,240

Disgregacin

Acida0,703 1,74

Filtracin 3,00


Ataque con

Acido N 2


Purificacin 1,405 0,0180 0,726

Cementacin ------ ------

Total 13,348 1,74 3,00 1,469 0,760 0,0629 220 0,726 ------

REACTIVOS GASTADOS EN LA PRUEBA 1

Material atacado directamente con Acido.

Se proceso 560 gr de precipitado y se consumi 13,348 Kg de cido.

El consumo de Acido es muy elevado.

SOLUCIONESAg

mg/Lt

Cu

mg/Lt

Pb

mg/Lt

Zn

mg/Lt

Fe

mg/Lt

Solucin de Nitratos N 1

Volumen: 15,14 litros 60 309 286 305 1,79

Solucin de Nitratos N 2

Volumen: 11,355 litros 3,5 1,31 0,65 0,86 18

ANALISIS DE LA SOLUCION DE NITRATOS PRUEBA 1

BALANCE DE REFINACION Au-Ag : PRUEBA Nro 1

PLATA DE ENCUARTE

HNO3 68%

Kg

HCl 32%

Kg

Papel

Whattman

N 2 50x50

unidades

Urea

Kg

Bisulfito

de Sodio

Kg

NH4OH

Q.P.

Lt

Agua

destilada

Lt

H2SO4

comerc.

Kg

Polvo de

Zn

Kg

Ataque con

Acido N 1

Disgregacin

Acida0,562 1,267

Filtracin 1


Ataque con

Acido N 21,697


Purificacin 1,740 0,1814

Cementacin

Total 2,529 3,016 1 1,350 0,600 0,0898 180 0,1814 ------

REACTIVOS GASTADOS EN LA PRUEBA 2

El primer precipitado de Au tuvo una ley de 99,893%.

Fundida la Ley fue de 99,863%. Debido al alto contenido de Pb. La Barra

fue atacada con agua regia.

Refinada se obtuvo una Ley de 99,973%.

Los AgCl de esta prueba por ser mnimo se le entrego a Laboratorio

Qumico, para su recuperacin como plata metlica.

BALANCE DE REFINACION Au-Ag : PRUEBA Nro 2

STOCK DE ENCUARTE

REFINACION PIRO Y QUIMICO DE LOS PRECIPITADOS EN PODEROSA

C C D E-2

E-4

E-3

E-2

E-4

E-5

E-1

Clarificacin

Zn en

polvo

De

sae

rea

ci

n

Precipit - Filtrac

Recepcin de Mineral

Chancado

MoliendaClasificacin Gravimetra

FundicinSeparacin

S/L

A-2

A-3

A-

1 A-

1 A-

A-

A-1

A-2

A-3

A-4

Agitacin

Agua

fresca

Merril Crowe

PLANTA AURIFERA DE PODEROSA

GENERALIDADES

REFINERIA INTEGRAL DE PODEROSA

REFINERIA INTEGRAL DE PLANTA PODEROSA

COMPOSICION DEL PRECIPITADO Au-Ag

FUNDICION DE PRECIPITADOS

CARBONATO DE SODIO

NITRATO DE SODIO

BORAX

FUNDICION DE PRECIPITADOS

PROCESO DE FUNDICION: REFUNDICION DEL BULLION INICIAL

BALANCE DE Au Y Ag EN FUNDICION DE PLATA

BALANCE EN LA FUNDICION

REF. QUIMICA DE PRECIPITADOS: DISOLUCION Au CON AGUA REGIA

REF.QUIMICA DE PRECIPITADOS: SEPARACION S-L Y PRECIPITACION Au

REFINACION QUIMICA DE PRECIPITADOS

RECUPERACION DE LA PLATA

SEPARACION ORO SOLUCION BARREN Y LAVADO

BALANCE MASA-PROCESO REFINACION AGUA REGIA:1Kg PRECIPITADO

REACTIVOS USADOS: 1 Kg PRECIPITADO

CICLO DE OPERACIN DE LA REFINACION

BALANCE EN LA ETAPA DE ATAQUE CON AGUA REGIA

BALANCE EN LA ETAPA DE PRECIPITACION

BALANCE EN LA REFINERIA

CUADRO COMPARATIVO DE COSTOS

CONCLUSIONES

MUCHAS GRACIAS

Refinacion Oro

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