REFINACION DE SEBO

Click here to load reader

  • date post

    12-Feb-2017
  • Category

    Documents

  • view

    254
  • download

    5

Embed Size (px)

Transcript of REFINACION DE SEBO

  • REFINACION DE SEBO

    Procesos y Tecnologas

    Marcelo Usseglio

    Desmet Ballestra

  • El procesamiento de sebo crudo fundamentalmente requiere cumplir con ciertas especificaciones de

    calidad, principalmente ligadas a la remocin de:

    - Acidos grasos libres

    - Colageno y proteinas

    - Compuestos coloreados

    - Compuestos odoriferos

    - Compuestos de oxidacin

    - Humedad

    INTRODUCCION

  • Tambin para definir el diseo ms eficiente,

    debemos considerar los siguientes aspectos:

    - Rendimiento/Merma

    - Consumo de insumos qumicos

    - Efluentes generados

    - Recuperacin de energa/minimizacin de

    combustible y de consumo de vapor

    - Valorizacin de subproductos

    INTRODUCCION

  • Rendering

    Crude beef

    tallow

    Neutralising

    Bleaching

    Soapstock

    Cake (exhaust

    bleaching earth)

    Washing or Silica

    treatment

    Physical refining/

    Deodorising

    Refined bleached

    deodorised tallow

    CHEMICAL REFINING PHYSICAL REFINING

    Fatty acid

    distillates

    Deodorising

    Bleaching

    Cake (exhaust

    bleaching earth)

    Refining routes

  • PROCESO DE REFINACION

    Permite remover compuestos para mejorar la calidad

    del sebo con el objeto de cumplir aspectos

    organolepticos y de estabilidad oxidativa:

    BLANQUEO

    Colageno y proteinas

    Compuestos coloreados

    Productos de oxidacin

    Metales

    REFINACION

    FISICA/DESODORIZACION

    Acidos grasos libres

    Productos de oxidacin

    Compuestos odoriferos

  • FI

    T504

    T534

    616A

    2x

    PT

    657CK 2x

    P622 2x

    R

    622

    621

    Steam

    R

    R

    R

    Steam

    Compressed Air

    LT

    Steam

    682B

    LI

    FI

    P682B

    616C 2x

    LT

    682B

    622

    LI

    LI

    FQVT

    LI

    R

    Steam

    Crude beef

    tallow

    PT534

    T503S

    LI

    LI

    682A623/82A

    LI

    LI

    635PM/07S

    Atm.

    LI

    LI

    TIC

    TI

    LI

    PT501

    610B

    609A

    T521B

    LI

    630S

    607S

    LI

    LI

    LI

    FQVT

    607C635PM/07C

    610S

    604B

    LI

    630B

    P604B

    609A

    LI

    607CLI

    607B

    LI

    FQVT

    LI

    R

    OPTION

    Acid

    Atm.

    636/09A

    630B

    616/09A

    616/30S

    PT

    LT

    T501

    LI

    LI

    TI

    OPTION

    Cooling water

    T521A

    To storage

    From 800

    section

    Bleached

    tallow

    Steam

    TIC

    TI

    PT

    Steam

    Steam

    TI

    TI

    Water

    treatment

    Vacuum

    PROCESO DE BLANQUEO

  • R

    622

    621

    LT

    682B

    LI

    R

    Steam

    TIC

    TI

    LI

    PT

    BLEACHING

    SECTION

    FINAL HEATING

    SECTION

    BLANQUEADOR

  • FILTRO

    FORMACION DE TORTA DE

    FILTRACION DESCARGA DE TORTA DE

    FILTRACION

  • 890H

    Sparging

    steam849

    TIC

    FIC PT

    P802

    Bleached

    tallow

    MP

    steam

    821X

    Stripper

    RBD tallow

    P822

    841A

    Deodoriser

    CWS

    CWR

    CWS

    CWR

    881B1

    881B2

    816B

    824B

    Scrubber

    P814AG1

    CWS

    881AG1P850/

    81AG1

    CWR

    814AG1

    FAD

    Heat

    recovery

    PROCESO DE

    DESACIDIFICACION Y

    DESODORIZACION

  • STRIPPING

    SECTION

    DEODORISING

    SECTION

    HEAT RECOVERY

    SECTION

    SCRUBBING

    SECTION

    FINAL HEATING

    SECTION

    TODAS LAS OPERACIONES

    INTEGRADAS EN

    UNA MISMA

    COLUMNA

  • Distribuidor de

    liquido

    Relleno estructurado

    Alta rea superficial = 252 m2/m3

  • PROCESOS DE MODIFICACION DE SEBO

    Desde un punto de vista de su aplicacin comestible, la

    mayora grasas slo tiene una aplicacin limitada cuando se

    los emplea en su forma original, para ampliar su utilizacin los

    mismos son modificados de manera fsica.

    El proceso de modificacin ms usual en el sebo es :

    - Fraccionamiento

  • Estos cambios en las caractersticas fisicoqumicas de

    los triglicridos tienen el propsito final de satisfacer con

    el producto final obtenido, segn su aplicacin, lo

    siguiente:

    Contenido de grasa solida dado

    Punto de fusin especifico

    Plasticidad definida

    Composicin acdica definida

    PROCESOS DE MODIFICACION DE SEBO

  • El Fraccionamiento es un proceso mediante el cual la

    materia grasa (sebo vacuno blanqueado) es separada

    en 2 fases (una slida y otra liquida) mediante un

    proceso de Enfriamiento controlado y posterior

    separacin de ambas fases por Filtracin.

    FRACCIONAMIENTO

  • Tipo

    Sebo

    vacuno PF (C)

    C8:0 0 15,4

    C10:0 0,1 30,8

    C12:0 0,1 43,29

    C14:0 3,3 43,47

    C16:0 25,2 62,9

    C18:0 19,2 69,29

    C18:1 c 48,9 15,4

    C18:2 2,7 -7,17

    C18:3 0,5 -11,58

    C22:1 c 0 32,18

    COMPOSICION ACIDICA

  • El Fraccionamiento se compone de:

    - Una Cristalizacin controlada mediante el uso de agua de

    enfriamiento, con el objeto la materia prima a cristalizar en 2

    fases de distinto punto de fusin.

    Luego de efectuada esta Cristalizacin, y estando los cristales

    formados en suspensin en la fase liquida, se realiza

    - Una Filtracin a fin de separar la fase solida (estearina) de la

    fase liquida (olena).

    ETAPAS DE FRACCIONAMIENTO

  • CARGA Y

    CALENTAMIENTO

    CRISTALIZADOR

    TANQUE

    PULMON

    AGUA FRIA

    AGUA CALIENTE

    AGUA TEMPLADA

    DIAGRAMA DE FLUJO DE FRACCIONAMIENTO

  • 80

    70

    60

    50 50

    40 40

    30 30

    20 20

    10 10

    0 0 1 1 2 3 4 5 6

    COOLING CURVE COOLING CURVE

    Oil temp

    Viscosity Water temp Solid Fat Content

    rpm

    Tem

    peratu

    re (

    C)

    Time (hrs)

    Cristalizacion =

    exotermica

    H enfriamiento = 0.5

    kCal / C.kg

    H cristalizacion = 50 kCal / kg agglomeration

    cooling

    nucleation

    crystallisation

    CURVA DE CRISTALIZACION

  • CRISTALIZADOR

    CONCENTRICO

    FRACCIONAMIENTO - EQUIPOS

  • CRISTALIZADOR

    MOBULISER

    FRACCIONAMIENTO - EQUIPOS

  • Low Shear Crystallizer (special cooling

    surface configuration) Near static crystallization

    FRACCIONAMIENTO - EQUIPOS

  • MOVING COOLING BUNDLES

    MOBULIZER (low shear)

    FRACCIONAMIENTO - EQUIPOS

  • FILTRO DE PLACAS (Membranas y

    Marcos)

    FRACCIONAMIENTO - EQUIPOS

  • Corner feed

    Central feed

    KM UM

    Membrane

    KX

    RC Plate Membrane plate Chamber plate

    Chamber

    10-50 mm

    Inflatable

    membrane

    FRACCIONAMIENTO - EQUIPOS

  • Seccin de squezzing

    Oleina para squeezing de torta

    FRACCIONAMIENTO - EQUIPOS

  • TOLVA DE RECEPCION DE

    TORTA Y FUSION

    FRACCIONAMIENTO - EQUIPOS

  • Filtros de membranas

    Cristalizadores concentricos

    Tanque pulmon aceite cristalizado

    Tanques de oleina

    Tanques de estarina

    FRACCIONAMIENTO VISTA 3D

  • 2 Fraccionamiento

    1 Fraccionamiento

    Materia prima Sebo refinado

    (100 %)

    PF 46-48

    Estearia (35%) PF 52-53

    Super estearina (30 %) PF 56

    Oleina dura( 70%) PF 46-48

    Olena (65%) PF 34-36 MARGARINA -

    SHORTENING MEZCLAS

    FRACCIONES OBTENIDAS