Qué es el comité paritario de salud ocupacional

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1.Qu es el Comit Paritario de Salud Ocupacional COPASO- y cmo funciona?El COPASO debe ser formalizado en empresas de ms de 10 empleados, sin importar su tipo de actividades.

copaso riesgo laboralEl Comit Paritario de Salud Ocupacional es el organismo encargado de vigilar y promocionar las normas, reglamentos y dems disposiciones que tengan que ver con la Salud Ocupacional y Seguridad dentro de la empresa. Su principal finalidad es buscar la reduccin de los riesgos que se puedan presentar durante las actividades realizadas dentro de la empresa.

CMO DEBE INTEGRARSE EL COPASO?El Comit es paritario, es decir, est compuesto por un nmero igual de representantes del empleador y de los trabajadores. Su nmero depender de la cantidad de trabajadores que tenga la empresa, y su eleccin se har democrticamente.

El perodo de los miembros del COPASO, ser de dos aos, al cabo de los cuales podrn ser reelegidos.

El presidente del Comit ser designado por el empleador y el Comit en pleno elegir al secretario entre la totalidad de los miembros.

Todos los integrantes del Comit deben recibir capacitacin bsica en Salud Ocupacional y especfica segn las condiciones de trabajo y salud de la empresa.

El empleador deber proporcionar a los integrantes del COPASO, por lo menos cuatro horas semanales dentro de la jornada laboral para el cumplimiento de sus funciones

2. Administracinde la seguridad industrial:Marco legal para el trabajo seguro en Colombia

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3.ACCIDENTE E INCIDENTESiempre que se permitan los actos inseguros en los trabajadores y condiciones ambientales peligrosas en los equipos, herramientas, materiales e instalaciones, la puerta queda abierta para que ocurran los incidentes o accidentes.

INCIDENTE: (Cuasi accidente) Es un acontecimiento no deseado que bajo circunstancias un poco diferentes pudo haber resultado en lesin, enfermedad o daos a la propiedad. Por ejemplo, la situacin que se presenta al martillar un clavo; ste se parte y pasa rozando el ojo sin tocarlo; por lo tanto, no se produjo la lesin.

Tenga presente que la ocurrencia reiterativa de cuasi accidentes lleva irremediablemente a que tarde o temprano se presente un accidente.

ACCIDENTE: El concepto de accidente de trabajo, a raz de la promulgacin de la Ley 100 de 1993, fue redefinido por el Decreto 1295 de 1994 en el Artculo 9 del Ministerio del Trabajo y Seguridad Social.

Un accidente es todo suceso repentino que sobrevenga por causa u ocasin del trabajo y que produzca en el trabajador una lesin orgnica, una perturbacin funcional, una invalidez o la muerte.CAUSAS Y CONSECUENCIAS:http://image.slidesharecdn.com/causasyconsecuenciasdelosaccidenteslaborales-cortabien-130914105229-phpapp01/95/causas-y-consecuencias-de-los-accidentes-laborales-11-638.jpg?cb=1379174249http://image.slidesharecdn.com/causasyconsecuenciasdelosaccidenteslaborales-cortabien-130914105229-phpapp01/95/causas-y-consecuencias-de-los-accidentes-laborales-10-638.jpg?cb=1379174249http://image.slidesharecdn.com/causasyconsecuenciasdelosaccidenteslaborales-cortabien-130914105229-phpapp01/95/causas-y-consecuencias-de-los-accidentes-laborales-12-638.jpg?cb=1379174249

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CARACTERSTICASUn Panorama de Factores de Riesgo Ocupacionales debe cumplir los siguientes requisitos :1. Partir del tipo de proceso, oficio y operacin productiva que se realiza. Por tanto, hay que tener en cuenta todas las tareas, materias primas, equipos, la organizacin y divisin del trabajo que conforman el proceso productivo.2. Lograr un anlisis global del ambiente de trabajo involucrando entre otros aspectos los tcnicos, organizacionales y de salud. Para esto se deben realizar actividades conjuntas de las diferentes disciplinas que componen la salud ocupacional como medicina, higiene, seguridad, ergonoma y psicologa entre otros.La informacin del Panorama debe actualizarse peridicamente, por lo tanto su recoleccin debe ser sistemtica y permanente, de modo que permita identificar y evaluar nuevos procesos y operaciones de la produccin, cambios en las materias primas, maquinaria y equipos empleados.4. Permitir evaluar las consecuencias y/o efectos ms probables, programas de prevencin en funcin de las prioridades resultantes en el diagnstico que se establezca, permitiendo promoverlas a travs de sistemas de vigilancia del ambiente y personas expuestas.

METODOLOGA PARA LA ELABORACIN DE UN PANORAMA DE FACTORES DE RIESGO OCUPACIONALESSe debe identificar cada una de las secciones de la empresa donde se trabaja. Al tiempo que se realizan estas actividades, es importante revisar y analizar la informacin existente sobre accidentalidad y morbilidad relacionada con el trabajo, ya que estos datos aportan elementos de juicio para ayudar a la deteccin de los riesgos ocupacionales existentes en el rea estudiada.ESTUDIO Y ANLISIS DE LAS ETAPAS DEL PROCESO PRODUCTIVOEs importante observar y describir cada una de las etapas del proceso productivo del rea estudiada, siguiendo el orden secuencial en que este proceso se desarrolla. La informacin debe precisar cules son los insumos y equipos utilizados, la descripcin de cada una de las etapas del proceso productivo y el producto final obtenido.

IDENTIFICACIN Y VALORACIN DE FACTORES DE RIESGOA travs de la visita y la observacin sistemtica, se debe identificar cada uno de los factores de riesgo presentes en el rea de trabajo. Es necesario entrevistar a los trabajadores quienes pueden aportar informacin valiosa sobre los agentes a los cuales estn expuestos. Estas actividades se realizan a travs de formatos de identificacin y valoracin de factores de riesgos.

ANLISIS Y PRIORIZACIN DE LA INFORMACINUna vez recolectada la informacin se debe valorar y priorizar cules son los factores de riesgo ocupacionales a intervenir. Igualmente se debe hacer las recomendaciones para eliminar o minimizar estos riesgos.

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Panorama de factores de riesgo: metodologa GTC 42/2012

Identificacin de factores de riesgo

Como primer paso para el establecimiento del diagnstico de condiciones detrabajo, se procede a su identificacin mediante el recorrido por las instalaciones, para lo cual se utiliza la clasificacin que se describe en el numeral 3.1 de lapresente norma. El Anexo D incluye el instrumento para recoleccin de lainformacin, el cual incluye los siguientes aspectos:-rea: ubicacin del rea o sitio de trabajo donde se estnidentificando las condiciones de trabajo-Condicin de trabajo identificada en acuerdo a la clasificacinincluida en el numeral 3.1-Fuente: condicin que est generando el factor de riesgo.-Efecto: posible efecto que el factor de riesgo puede generar anivelde la salud del trabajador, el ambiente, el proceso, losequipos, etc.-Nmerode personas expuestas al factor de riesgo-Tiempo de exposicin al factor de riesgo-Controles existentes al nivel de la fuente que genera el factor de riesgo.-Controles existentes a nivel del medio de transmisindel factorde riesgo.-Controles existentes al nivel de la persona o receptordel factorde riesgo.Valoracin de factores de riesgoEl segundo paso para completar el diagnstico de condiciones de trabajo esla valoracincual cuantitativade cada uno de los factores de riesgoidentificados; estavaloracin permitejerarquizarlos. A)Grado de peligrosidad (GP)La frmula del grado de peligrosidad es la siguiente:GRADO DE PELIGROSIDAD = CONSECUENCIA X EXPOSICIN XPROBABILIDADAl utilizar la formula, los valores numricos o pesos asignados acada factorestn basados en el juicio y experiencia del investigadorque haceelclculo. Seobtiene una evaluacin numricaconsiderando tres factores:las consecuenciasde una posible prdida debida al riesgo, laexposicinla causa bsica y la probabilidad de que ocurra la secuenciadel accidentey consecuencias. Estos valores se obtienen de laescala paravaloracin de factores de riesgo que generan accidentesde trabajo. Anexo B. Una vez asignados se incluyen en lascolumnas correspondientesdel AnexoD. Medianteun anlisis de las coordenadas indicadas anteriormente,en elmarco real de la problemtica, se podr construir unabase suficienteslida para argumentar unadecisin. Comoteora bsica para buscar una respuesta a laproblemtica planteadase toma el trabajo de FINE, William T.: MathematicalEvaluations for Controlling Hazards, en el cual se plantea elgrado depeligrosidad para determinar la gravedad de un riesgoreconocido. Unavez se determina el valor por cada riesgo se ubica dentro deuna escalade grado de peligrosidad as:G.P BAJOG.P MEDIOG.P ALTO13006001000Esta escala corresponde a la interpretacin incluida en el Anexo D.b)Grado de repercusin (GR)Finalmente, se considera el nmero de trabajadores afectados por cada riesgo a travs de la inclusin de una variable que ponderael gradode peligrosidad del riesgo en cuestin. Este nuevo indicador es el grado de repercusin, el cual se obtiene estableciendoel productodel grado de peligrosidad por un factor de ponderacinque tengaen cuenta grupos de expuestos. En esta forma sepuede visualizarclaramente cul riesgo debe ser tratado prioritariamente.

Porcentaje deexpuesto Factorde ponderacin1-20%121-40%241-60%361-80%481 al 100%5La escala para priorizar los riesgos por grado de repercusin es la siguiente:(SIFP= 5 como en ste ejemplo):G.P BAJOG.P MEDIOG.P. ALTO1 1500 3500 5000El grado de repercusin es el resultado del producto entre el grado depeligrosidad yel factor de ponderacin:GR=GPxFPUna vez obtenido el resultado de ste producto se incluye en el Anexo D, enla respectivacolumna. Posteriormente se compara el resultado con laescala anteriory se obtiene la interpretacin para el grado de repercusin (alto, medioo bajo) y se incluye en la columna correspondiente del AnexoD. Conbase en los resultados obtenidos se pueden priorizar los diferentesfactores deriesgo bien sea por peligrosidad o repercusin o por losdos. Finalmente, en la ltima columna del Anexo D se incluyen las observaciones aque hayalugar, haciendo referencia a condiciones especficasencontradas. Documentoselaborados por la Secretara Tcnica de Normalizacin delConsejo Colombianode Seguridad.Anexo B (Informativo) Escalaspara la valoracin de factores de riesgo que generan accidentes detrabajoValorConsecuencias (*)10Muerte y/o daos mayores a 400 millones de pesos**6Lesiones incapacitantes permanentes y/o daos entre 40 y 399millones de pesos4Lesiones con incapacidades no permanentes y/o daos hasta 39millones de pesos1Lesiones con heridas leves, contusiones, golpes y/o pequeosdaos econmicosValorProbabilidad10Es el resultado ms probable y esperado si la situacin deriesgo tienelugar 7Es completamente posible, nada extrao. Tiene unaprobabilidad deactualizacin del 50%4Seria una coincidencia rara. Tiene una probabilidadde actualizacindel 20%1Nunca ha sucedido en muchos aos de exposicin al riesgopeoresconcebible. Probabilidad del 5%ValorTiempo de exposicin10La situacin de riesgo ocurre continuamente o muchas veces alda6Frecuentemente una vez al da2Ocasionalmente o una vez por semana1Remotamente posible(*)Para establecer estos valores se toma como base al capital de la empresa.(**)La tabla est tomada para una empresa cuyo capital es 400 millones de pesos.21Anexo C (Informativo)Escalas para la valoracin de riesgos quegeneran Enfermedadesprofesionales ILUMINACINALTO: Ausenciade luz natural o deficiencia de luz artificial consombras evidentesy dificultad para leer.MEDIO: Percepcinde algunas sombras el ejecutar una actividad (escribir)BAJO: Ausenciade sombrasRUIDOALTO: Noescuchar una conversacin a tono normal a una distancia entre40 cm- 50cm.MEDIO: Escucharla conversacin a una distancia de 2m en tono normalBAJO: Nohay dificultad para escuchar una conversacin a tono normala msde 2m.RADIACIONES IONIZANTESALTO: Exposicinfrecuente (una vez por jornada o turno o ms)MEDIO: Ocasionalmentey/o vecindadBAJO: Raravez, casi nunca sucede la exposicinRADIACIONES NO IONIZANTESALTO: Seishoras o ms de exposicin por jornada o turnoMEDIO: Entredos o seis horas por jornada o turnoBAJO: Menosde dos horas por jornada o turnoTEMPERATURAS EXTREMASALTO: Percepcinsubjetiva de calor o fro luego de permanecer 5 min enel sitioMEDIO: Percepcinde algn disconfort con la temperatura luegode permanecer15 minBAJO: Sensacinde confort trmicoVIBRACIONESALTO: Percibirsensiblemente vibraciones en el puesto de trabajoMEDIO: Percibirmoderadamente vibraciones en el puesto de trabajoBAJO: Existenciade vibraciones que no son percibidasPOLVOS Y HUMOSALTO: Evidenciade material particulado depositado sobre unasuperficie previamentelimpia al cabo de 15 min.MEDIO: Percepcinsubjetiva de emisin de polvo sin depsitosobre superficiespero si evidenciable en luces, ventanas, rayos solares etc.BAJO: Presenciade fuentes de emisin de polvos sin la percepcin anteriorGASES Y VAPORES DETECTABLES ORGANOLEPTICAMENTEALTO: Percepcinde olor a ms de 3 m del foco emisorMEDIO: Percepcinde olor entre 1 y 3 m del foco emisorBAJO: Percepcinde olor a menos de 1 metro del foco.GASES Y VAPORES NO DETECTABLES ORGANOLEPTICAMENTECuando en el proceso que se valora exista un contaminante nodetectable organolpticamentese considera en grado medio en atencin a susposibles consecuencias.LIQUIDOSALTO: Manipulacinpermanente de productos qumicos, lquidos (varias vecesen la jornada o turno)MEDIO: Unavez por jornada o turnoBAJO: Raravez u ocasionalmente se manipulan lquidosVIRUSALTO: Zonaendmica de fiebre amarilla, dengue o hepatitis con casospositivos entrelos trabajadores en el ltimo ao. Manipulacin demateriales contaminadosy/o pacientes o exposicin a virusaltamente patgenoscon casos de trabajadores en el ltimo ao.MEDIO: Igualal anterior sin casos en el ltimo aoBAJO: Exposicina virus no patgenos sin casos de trabajadoresBACTERIASALTO: Consumoo abastecimiento de agua sin tratamiento fsico-qumico. Manipulacinde material contaminado y/o pacientes con casosde trabajadoresen el ltimo ao.

MEDIO: Tratamientofsico-qumico del agua sin pruebas en elltimo semestre.Manipulacin de material contaminado y/o pacientes sin casosde trabajadoresen el ltimo aoBAJO: Tratamientofsico-qumico del agua con anlisis bacteriolgicoperidico. Manipulacinde material contaminado y/o pacientes sin casosde trabajadoresanteriormente.HONGOSALTO: Ambientehmedo y/o manipulacin de muestras omaterial contaminadoy/o pacientes con antecedentes de micosis enlos trabajadores.MEDIO: Igualal anterior, sin antecedentes de micosis en elltimoao enlos trabajadores.BAJO: Ambienteseco y manipulacin de muestras o material contaminadosin casosprevios de micosis en los trabajadores.SOBRECARGAS Y ESFUERZOALTO: Manejode cargas mayores de 25 Kg y/o un consumo necesario dems de 901 Kcal/jornada.MEDIO: Manejode cargas entre 15 Kg. y 25 kg. y/o un consumonecesario entre601 y 900 Kcal7/jornadaBAJO: Manejode cargas menores de 15 Kg y/o un consumo de menos de 600Kcal/jornadaPOSTURA HABITUALALTO: Depie con una inclinacin superior a los 15MEDIO: Siempresentado (toda la jornada o turno) o de pie coninclinacin menorde 15.BAJO: Depie o sentado indistintamenteDISEO DEL PUESTOALTO: Puestode trabajo que obliga al trabajador a permanecer de pie.MEDIO: Puestode trabajo sentado, alternando con la posicin de piepero conmal diseo del asiento.BAJO: Sentadoy buen diseo del asiento.MONOTONAALTO: Ochohoras de trabajo repetitivo y solo o en cadenaMEDIO: Ochohoras de trabajo repetitivo y en grupoBAJO: Conpoco trabajo repetitivo

GUIA TCNICA COLOMBIANA GTC 45SOBRETIEMPOALTO: Msde doce horas por semana y durante cuatro semanas o msMEDIO: Decuatro a doce horas por semana y durante cuatro semanas o msBAJO: Menosde cuatro horas semanalesCARGA DE TRABAJOALTO: Msde 120% del trabajo habitual. Trabajo contrarreloj. Tomade decisinbajo responsabilidad individual. Turno de relevo 3x8MEDIO: Del120% al 100% del trabajo habitual. Turno de relevo 2x8BAJO: Menosde 100% del trabajo habitual. Jornada partida con horarioflexible. Tomade decisin bajo responsabilidad grupalATENCION AL PBLICOALTO: Msde un conflicto en media hora de observacin del evaluadorMEDIO: Mximoun conflicto en media hora de observacin del evaluadorBAJO:Ausencia de conflictos en media hora de observacin del evaluador

HISTORIETA