IDENTIFICACIÓN DE PELIGROS, EVALUACIÓN Y CONTROL DE RIESGOS

(IPERC)

2012

CONTENIDO DEL MODULO

1. INTRODUCCIÓN2. OBJETIVOS3. TERMINOLOGIA4. ENTENDIENDO IPERC5. EVALUACIÓN DE RIESGOS6. BARRERAS Y CONTROLES7. GESTION DE RIESGOS8. MAPA DE RIESGOS

BASE LEGALEn el presente módulo y de acuerdo a la normativa vigente, Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería, D.S. N° 055-2010-EM, desarrollaremos la parte correspondiente a la Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos. (Titulo III, Cap. VIII, Art. N°88 al Art. N°92).

Nota:D.S. 055-2010-EM , Reglamento de Seguridad y Salud Ocupacional en Minería: Identificación de Peligros, Evaluación y Control de Riesgos.D.S. 046-2001-EM , Reglamento de Seguridad e Higiene Minera : Identificación de Peligros y Evaluación de Riesgos.

1. INTRODUCCION

¿ Porque aún, todavía nos resistimos a realizar nuestro trabajo sin cumplir las normas y prácticas de Seguridad, Salud y Medio Ambiente ?

1. INTRODUCCION

2. OBJETIVOS

1.-

• Identificar los peligros a los que se está expuesto en todas las tareas y actividades del proceso productivo.

2.-

• Evaluar cada uno de los Riesgos encontrados en la Identificación de Peligros

3.-

• Desarrollar e Implementar un plan para reducir o eliminar los riesgos Identificados y Evaluados.

4.-

• Monitorear el plan mediante la aplicación de técnicas de medición, evaluación (Control de Riesgos), implementando las Acciones Preventivas y Correctivas.

a) IPECR: (Identificación de Peligros,

Evaluación y Control de Riesgos)

Es un proceso metodológico que a partir

de criterios de valoración en las tareas del proceso

productivo, nos ayuda a identificar los peligros y

evaluar los riesgos asociados, mejorando los

controles existentes y decidir si estos riesgos son

o no aceptables.

3. TERMINOLOGIA

3. TERMINOLOGIA

PELIGRO(Fuente / Situación/

Acto)

Todo aquello que tiene potencial de causar daño a las personas, equipos, procesos y ambiente.Tít. I, Cap. I, Subcap. I, Art. N° 7

OHSAS 18001:2007Peligro: Fuente Situación o acto con potencial de causar daño en términos de daño humano o deterioro de la salud, o una combinación de estos.

3. TERMINOLOGIA

Tipos de Peligro

Visible

Oculto

En Desarrollo

FUENTES DE ENERGIA

3. TERMINOLOGIA

3. TERMINOLOGIA

RIESGO(Consecuencias)

Es la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause pérdida o daño a las personas, a los equipos, a los procesos y/o ambiente de trabajo.

OHSAS 18001:2007Riesgo: Combinación de la Probabilidad de que ocurra un suceso o exposición peligrosa y la severidad del daño o deterioro de la salud que puede causar el suceso o exposición.

FUENTES DE ENERGIA: Todas las energías peligrosas que podamos encontrar en el área de trabajo.

BLANCOS: La gente, medio ambiente y proceso, en otras palabras todo lo que puede ser afectado por peligros y riesgos.

CONTROLES: Medidas usadas para eliminar o controlar los impactos dañinos de energías peligrosas no deseadas.

CONSECUENCIAS: Se refiere a los resultados, si hay alguno, del contacto o choque con la fuente de energía negativa.

3. TERMINOLOGIA

12

PELIGROS, DEFENSAS & PERDIDASPELIGROS DEFENSAS BLANCOS

/ PERDIDA

S

4. ENTENDIENDO IPERC

PELIGROS, BLANCOS Y BARRERAS

Course IPERC EX006/2A 13

RUTA

ENERGIA

CONDUCTA SEGURA

Comer Conducir en las pistas Tomar café Viajar en aviones Trabajar con herramientas Entrar en espacios confinados Trabajar en interior de la mina Deportes Usar el cajero automático en

el banco

Todas las actividades que hacemos tienen algún tipo de riesgo asociado con ello

La lista es interminable y cubre todos los aspectos de nuestras vidas

¿QUE TAN SEGUROS ESTAMOS?

Cuando Todos Los Peligros Han Sido Identificados y El Nivel De Riesgo Es

Aceptable Para El Nivel de Competencia De Todos Los

Involucrados

¿CUANDO ESTAMOS SEGUROS?

Conducta se refiere a los actos o acciones

de individuosque pueden ser observados por

otros.En otras palabras, conducta es lo

que una persona dice o hace,contrario a actitud,

que es lo que el o ella piensa,siente o cree.

DEFINICION DE CONDUCTA

6

54

2

3

ACCIDENTE

1

PELIGROS

RIESGOSRIEGO

PASADO POR ALTO

RIESGO SUBESTIMADO

RIESGO RECOMPENSADO

PROCEDIMIENTOSRIESGOSOS

RIESGO ACEPTADO

RIESGO IGNORADO

CONDUCTA DE RIESGO

PASO 4EVALUAR EL RIESGO

PASO 5DETERMINAR CONTROLES

ADJUSTAR/ARREGLAR/APLICAR NUEVOS

CONTROLES O INFORMES

PASO 1IDENTIFICAR PELIGROS

PASO 2ANALIZAR PELIGROS

PASO 3DETERMINAR EL RIESGO

AREA DE TRABAJOHERRAMIENTAS

EQUIPOS

PROCESO IPERC

En el lugar de trabajo, al inicio y durante la ejecución de la tarea que realizarán los trabajadores, la que será ratificada o modificada por el supervisor con conocimiento del trabajador y, finalmente, dará visto bueno el ingeniero supervisor previa verificación de los riesgos identificados y otros.

Artículo 88º. Inciso f)

4. ¿CUÁNDO REALIZAR UNA IPERC ?

4. ¿CUÁNDO REALIZAR UNA IPERC ?

• PELIGROS DE CLASE A – Para y arregla

Ej. Un peligro que puede resultar en muerte, discapacidad permanente o enfermedad ocupacional, daños serios a la propiedad .

• PELIGROS DE CLASE B – Reportar de inmediato

Ej. Un peligro que puede resultar en lesiones serias o enfermedad ocupacional resultando en discapacidad temporal o daño a equipos o propiedad

• PELIGROS DE CLASE C – Monitorear y ContinuarContinúe con cuidado.

CLASIFICACION DE PELIGROS

TECNICAS Y FUENTES DE IDENTIFICACION DE PELIGROS

Investigación de accidentes Estadísticas Inspecciones Auditorias Checklists Discusiones Entrevistas Análisis de trabajo seguro Observación de tareas

Proceso de hacer conducta segura

5 Pasos a Seguridad Ejercicios de Que Si Solicitando a los

trabajadores que muestren los peligros

CATEGORIAS DE PELIGROS

Biológica (TB, Hongos, Malaria, etc.)

Química (Corrosivo, Inflamable, Gas, etc.)

Mecánica (Equipo, Maquinaria, Edificios, Eléctrica, etc.)

Física (Polvo, Ruido, Sol, etc.)

Ergonomía(Controles, herramientas de mano, diseño de área de trabajo, etc.)

Psicológica (Adicción, Depresión, Stress, etc.)

5. EVALUACION DE RIESGOS

ALTO3

3 6 9

MED2

2 4 6

BAJO1

1 2 3

BAJO1

MED2

ALTO3

PROBABILIDAD

CONSECUENCIAS

18001

OHSAS

                               

 SEVERIDAD O CONSECUENCIA

  MATRIZ IPER  

                   

  1 Catastrófico o de desastre  

SEVERIDAD O

CONSECUENCIA

1 1 2 4 7 11  

  2 Fatalidad o muy seria   2 3 5 8 12 16  

  3 Daño Permanente, Incapacitante o Daño Severo   3 6 9 13 17 20  

  4 Daño Temporal, Trivial o Daño Marginal   4 10 14 18 21 23  

  5 Daño Menor o Daño no significativo   5 15 19 22 24 25  

                    A B C D E  

  CLASIFICACION DE RIESGOS           FRECUENCIA O PROBABILIDAD  

  Riesgo Alto : 1 a 8   Inmediato                  

  Riesgo Medio : 9 a 17   48 a 72 hrs                  

  Riesgo Bajo : 18 a 25   1 semana a +                  

                               

      FRECUENCIA O PROBABILIDAD  

 

      A Común, muy frecuente      

      B Ha ocurrido, frecuente      

      C Puede ocurrir, poco frecuente      

      D No es probable que ocurra, raro      

      E Imposible que ocurra, muy raro      

                               

MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

Ejemplo: aplastamiento por caída de rocas

Peligro: Rocas sueltas o caída de rocas.Riesgo: Aplastamiento.

Consecuencia: Es fatal por que las personas que sufren aplastamiento de rocas pueden perder la vida. Frecuencia: Sería común, la caída de roca es constante en interior mina a cada momento y en todo lugar.

1Catastrófico

ALTO ALTO ALTO MEDIO MEDIO

2Fatalidad

ALTO ALTO MEDIO MEDIO MEDIO

3Daño

PermanenteALTO MEDIO MEDIO MEDIO BAJO

4Daño Temporal

MEDIO MEDIO MEDIO BAJO BAJO

5Daño Menor

MEDIO MEDIO BAJO BAJO BAJO

AComún

BHa ocurrido

CPuede ocurrir

DNo es probable

EPracticamente

imposible

CO

NS

EC

UE

NC

IAPROBABILIDAD / FRECUENCIA

Matriz de evaluación de riesgos

MATRIZ DE EVALUACION DE RIESGOS

6. BARRERAS Y CONTROLES

Art. 89 D.S. 055-2010- EM

CONTROLES - BARRERAS

FUNCION

Prevención

Control

Minimización

UBICACION

En el Blanco

En Fuente de Energía

Entre Fuentey Blanco

TIPO

Barrera Física

Diseño de Equipos

Dispositivos de Advertencia

Procedimientos y procesos de trabajo

Capacitación

Conocimiento y Habilidad

Supervisión

6. BARRERAS Y CONTROLES

TIPOS DE CONTROLES / BARRERAS

• Estándares• Procedimientos• Reglas• Inspecciones• Capacitación• Auditorias• Mantenimiento preventivo• Evaluaciones de Riesgo • Observación de tareas • 5 Pasos de Seguridad

• Mini Evaluaciones de Riesgo

BARRERA DE SEGURIDAD

RUTA DE

ENERGIA

RUTA DE ENERGIA

PELIGROS, BLANCOS Y BARRERAS

JERARQUIA DE CONTROL

Art. 89 D.S. 055-2010- EM

1. Eliminación de Riesgos

2. Sustitución

3. Controles de Ingeniería

4. Señalización, Control Administrativo

5. Equipos de Protección Personal (EPP)

Primer paso para reducir los niveles de exposición de los riesgos.

a. ELIMINACION

La eliminación de la fuente peligrosa de los puestos de trabajo es la mejor forma de evitar sus riesgos sobre la salud y el medio ambiente. Pero la mayoria de veces se opta por sustituir la fuente del riesgo por otra de menor magnitud con respecto al riesgo inicial.

6.2. SUSTITUCION

Medidas tomadas para reducir los peligros y riesgos de seguridad antes de que éstos lleguen a los colaboradores. Pueden ser químicos de calidad, instalar sistemas de escape y dar mantenimiento a máquinas y refrigerantes son ejemplos de controles de ingeniería

6.3. CONTROLES DE INGENIERIA

Considerando las posibles causales de riesgos en el área donde se desempeña el personal se deberá evaluar si se cuenta con suficientes señales preventivas, informativas, prohibitivas, obligatorias; además de realizar inspecciones de las alarmas con que se cuentan en la unidad, del mismo modo los procedimientos, simulacros y capacitaciones deben llevarse adecuadamente.

6.4. SEÑALIZACIONES, ALERTAS y/o CONTROLES ADMINISTRATIVOS

Se denomina así a cualquier equipo destinado a ser llevado o sujetado por el trabajador para que le proteja de uno o varios riesgos que puedan amenazar su seguridad o su salud en el trabajo.

6.5. EQUIPOS DE PROTECCIÓN PERSONAL

PROTECCIÓN DE LA CABEZA

Protegen al trabajador en esa parte del cuerpo de impactos de objetos, partículas voladoras, choque eléctrico, derrames calientes.

Clases de casco:- Clase A: uso general, protección

limitada del voltaje.-Clase B: protección de alto voltaje-Clase C: uso general sin protección de voltaje.

PROTECCIÓN DE LOS OJOS

Los lentes o gafas de seguridad constituyen la forma mas básica de protección para los ojos, adicionalmente se pueden usar caretas protectoras.

PROTECCIÓN DEL ROSTRO

Algunas operaciones no solo involucran el daño a la vista, sino pueden desfigurar el rostro; estos requieren el uso de equipos apropiados para proteger el rostro.

Desechar la careta cuando:- Presente rayaduras.- Presente deformación por temperatura o golpes.- Dificulte la visión.- Se cristalice.

PROTECCIÓN DE LOS OIDOS

La exposición prolongada a niveles excesivos de ruido puede causar pérdida permanente de la audición.

PROTECCIÓN DEL SISTEMA RESPIRATORIO

Los equipos de protección respiratoria deben ser empleados donde la atmósfera está peligrosamente contaminada o donde existe un riesgo de contaminación potencial.

PROTECCIÓN DE LOS PIES

Los materiales pesados, químicos, las temperaturas extremas, el agua, la grasa , la electricidad, los metales fundidos y superficies resbalosas están entre los riesgos que requieren el uso de calzado de protección.

PROTECCIÓN DE LAS MANOS Y BRAZOS

Una variedad de riesgos pueden poner en peligro las manos, dedos y brazos de un trabajador; dentro de los riesgos están los puntos de compresión o pellizco, temperaturas extremas, superficies abrasivas, esquinas flojas, astillas caústicas, agua, químicos, electricidad y radiación.

PROTECCIÓN GENERAL DEL CUERPO

La vestimenta de protección es diseñada para dar al trabajo protección limitada contra la exposición a ciertos riesgos, tales como el fuego, calor extremo, metales fundidos, químicos corrosivos, impacto corporal, cortaduras temperaturas frías y calientes.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS

Se dividen básicamente en dos tipos:

A. Sistema Personal de Interrupción de Caídas: las cuales constan de:

- Anclaje- Línea de anclaje (conectores,

dispositivos de desaceleración)- Arnés de cuerpo- Línea de vida o cable de vida.

B. Sistema de Posicionamiento o Restricción de Movimiento:

Impide que el trabajador sea expuesto al riesgo de caída, para este caso se aplica el cinturón de seguridad, puesto que no hay riesgo de caída. Consta de un punto de anclaje, una línea de anclaje y un cinturón de seguridad o un arnés con anillos tipo “D” en la cintura.

EQUIPOS DE PROTECCIÓN CONTRA CAÍDAS

ORDEN Y LIMPIEZA PROCESOS TECNOLOGIA MAQUINARIA

INGENIERIA DISEÑODISPOSITIVOS

SEGURIDADMATERIAL

MECANICO INTEGRIDAD ESTANDARES FISICOS MEDIO AMBIENTE

ANALISIS DE INCIDENTES

CAPACITACION INSPECCIONES

REUNIONES PROCEDIMIENTOS AUDITORIAS MEDIDAS

ASUMCIONES CONDUCTA CONOCIMIENTO HABILIDAD

COMPETENCIA LIDERAZGO TRABAJO EQUIPO COMUNICACION

DAR PODER CLIMA CULTURA

BARRERA DE SEGURIDAD

BARRERA DE SEGURIDAD

ORDEN Y LIMPIEZA PROCESO TECNOLOGIA MAQUINARIA

DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD

MATERIAL

MECANICO INTEGRIDAD ESTANDARES FISICOS

CAPACITACION INSPECCIONES

REUNIONES PROCEDIMIENTOS

AUDITS MEDIDAS

ASUMIR CONDUCTA HABILIDAD

COMPETENCIA TRABAJO EQUIPO

COMUNICACION

DAR PODER CLIMA CULTURA

PEL

IGR

OPE

LIG

RO

PEL

IGR

O

PEL

IGR

O

PEL

IGR

O

PEL

IGR

O

PEL

IGR

O

PEL

IGR

O

PEL

IGR

O

PEL

IGR

O

7. GESTION DE RIESGOS

Identificar las Actividades del Trabajo

Identificar los Peligros

La identificación de los peligros se elabora a partir del conocimiento de las actividades

Proceso de reconocimiento de una situación de peligro existente y definición de sus características. Norma OHSAS 18001:2007

7 a. IDENTIFICACION DE PELIGROS

Calificar el Riesgo (A, B y C)

Valorar el Riesgo (probabilidad x severidad)

Proceso de evaluación de riesgo(s) derivados de un peligro(s) teniendo encuenta la adecuación de los controles existentes y la toma de decisión si elriesgo es aceptable o no.Norma OHSAS 18001:2007

7 b. EVALUACION DE RIESGOS

Determinar las Medidas de Control

Proceso de toma de decisión para tratar y/o reducir los riesgos, a partir de la información obtenida en la evaluación de riesgos, para implantar las acciones correctivas, exigir su cumplimiento y la evaluación periódica de su eficacia.

Identificar peligros Evaluar riesgos

7 c. IMPLEMENTACIÓN DE CONTROLES

PRINCIPIOS A TENERSE EN CUENTA PARA APLICAR LOS MÉTODOS DE CONTROL DE RIESGO

7 c. IMPLEMENTACION DE CONTROLES

Acciones orientadas a eliminar o reducir el riesgo en el origen.Ejemplos: el diseño, equipos, maquinarias, herramientas y materiales.

7 c1. FUENTE

Acciones orientadas a eliminar o reducir el riesgo a través de la persona. Ejemplos: uso de equipos de protección personal (EPP), capacitaciones, entrenamiento y/o evaluación del personal.

7 c3. RECEPTOR

RIESGO: Caída a distinto nivel

ACTIVIDAD: Limpieza de Lunas

PELIGRO: Trabajo en altura

APLICACIÓN PRACTICA

ACTIVIDAD: Almacenamiento de Gases Comprimidos

PELIGRO:

Botellas de gases comprimidos

RIESGO:

Caída de botellas comprimidos

Inhalación de sustancias dañinas

Incendio / Explosión

APLICACIÓN PRACTICA

Es una etapa esencial en el proceso de la gestión de riesgos donde se evalúa la efectividad de los controles que han sido establecidos para el tratamiento de los riesgos.

Respecto a los controles establecidos estos necesitan ser controlados periódicamente para garantizar que las circunstancias cambiantes no alteren las prioridades ya que son muy pocos los riesgos que permanecen estáticos.

7 d. REVISIÓN Y MONITOREO

La difusión es el proceso por el cual se divulga los riesgos y controles establecidos al personal involucrado en las diferentes actividades de la empresa y el entrenamiento; del mismo modo es muy importante el entrenamiento ya que esta se refiere a la adquisición de conocimientos, habilidades, y capacidades como resultado de la capacitación continua.

7 e. DIFUSION Y ENTRENAMIENTO

RESUMEN DE LA GESTIÓN DE RIESGOS

IDENTIFICACIÓN DEL PELIGRO

ESTIMACIÓN DEL RIESGO

VALORACIÓN DEL RIESGO

ANÁLISIS DEL RIESGO

RIESGO CONTROLADO

CONTROL DEL RIESGO

¿PROCESO SEGURO?

EVALUACIÓN DEL RIESGO

GESTIÓN DEL

RIESGO

RESUMEN DE LA GESTION DE RIESGOS

Es una herramienta que permite conocer los factores de riesgo que se encuentran presentes en las áreas de trabajo.

8. MAPA DE RIESGOS

Identificar los factores nocivos y de riesgo que están presentes en los distintos departamentos de la empresa con el fin de tomar medidas preventivas para el control de los mismos.

Ubicar el número de trabajadores expuestos en función de horarios, turnos y actividades.

8.1. OBJETIVO

Se identifican con facilidad los riesgos existentes en el ambiente de trabajo ocasionados por:

• Agentes físicos• Agentes químicos• Agentes biológicos• Agentes

ergonométricos• Agentes psicosociales

MAPA DE RIESGOS

+ =PLANEACION EJECUCIÓNMAPA DERIESGO

8.2. METODOLOGÍA PARA SU ELABORACIÓN

¿Aburrido?

RIESGOEs la combinación de probabilidad y severidad reflejados en la posibilidad de que un peligro cause pérdida o daño a las personas, a los equipos, a los procesos y/o al ambiente de trabajo.

74

G O L PEA DO PO R (un ob je to en m ovim iento, veh ícu lo )

CAÍDA E N UN M ISM O N IV EL(resba lón , tropezón)

CAÍDA A D IST INTO N IVE L (p la ta fo rm a, esca le ras)

ATRA PADO E N(agarrado,co lgado)

ATRAPA DO EN TRE(aplastado, amputado)