Mejoramiento y Ampliacion Del Servicio de Agua Potable en El Caserio La Laguna

MEJORAMIENTO Y AMPLIACION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE EN EL CASERIO LA LAGUNA, SABANAS Y SUS SECTORES


PROYECTO: “MEJORAMIENTO Y AMPLIANCION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE EN EL CASERÍO LA LAGUNA, SABANAS Y SUS SECTORES”

1.0 UBICACIÓN:

DEPARTAMENTO : CAJAMARCA PROVINCIA : SAN IGNACIO DISTRITO : HUARANGO LOCALIDAD :LA LAGUNA

2.0 ANTECEDENTES DE LA SITUACIÓN QUE MOTIVA AL PROYECTO:

A. Motivos que generaron la propuesta

Los pobladores del caserío la laguna, sabanas y sus sectores del distrito de Huarangos, actualmente vienen sufriendo la escasez de agua para consumo humano en todas las épocas del año, pero con mayor incidencia en las épocas de sequía.

En el caserío la laguna existe un reservorio de 17 M3. De capacidad que no cubren en su totalidad la demanda del agua, así como las conexiones domiciliares actuales existentes son artesanales y no cumplen con las normas técnicas, por lo que requiere de su reemplazo, así mismo en el barrio chino, cruce la laguna- sabanas y limoncito existe deficiencia y necesidad de reservorios de almacenamiento de agua, así como de sus líneas de aducción respectivas.

B. Características de la situación actual

Actualmente la cobertura de servicio de agua varia para las diferentes localidades de los caseríos de la laguna y sabanas, es así que para las localidades que pertenecen al caserío la laguna como son la laguna , barrio chino, barrio la totora, barrio la cooperativa, limoncito y barrios altos las coberturas son de 86.24%,68.18%,60%,70%,62.50% y 68% respectivamente, de manera similar en el caserío de las sabanas su cobertura alcanza 67.42% y en general toda la población beneficiaria el nivel de cobertura el 77.60%.

Actualmente, los servicios vienen funcionando no de manera normal, puesto que en promedio tienen 4 horas de continuidad del servicio (lagunas, barrio chino, barrio la totora, y barrio la cooperativa), mientras que barrios altos tienen el servicio de 24 horas de día, pero a diferencia de estos, sabanas y limoncitos no tienen servicios a pesar de contar con la red de agua, puesto que por dicha red no llega agua, lo que perjudica la situación de la población ya que no cuentan con un sistema adecuado lo que implica el incremento de las enfermedades de origen hídrico, viéndose obligados inclusive a recolectar el agua en recipientes debido a que el caudal de la fuente es insuficiente, es por ello que la comunidad a realizado las coordinaciones necesarias para la elaboración y ejecución del proyecto de tal forma que mejoren su calidad de vida.

3.0 Accesos a la obra


De Lima a Chiclayo

Se efectúa mediante ómnibus en un tiempo de 14 horas aproximadamente, a atreves de la carretera asfaltada de la panamericana norte.

De Chiclayo a Jaén

Se efectúa mediante ómnibus de 6 horas aproximadamente a través de una carretera asfaltada.

De Jaén a Perico

Se realiza mediante vehículo motorizado en un tiempo de 1 ¼ horas aprox. En una vía asfaltada carretera Jaén-san Ignacio, con un recorrido de 55 km.

De Perico a Chuchuhuasi

Se realiza mediante vehículo motorizado en un tiempo de ½ hora aprox. En una vía deteriorada afirmada carretera Jaén san Ignacio, con un recorrido de 6 km.

De Chuchuhuasi a Puerto Ciruelo

Se realizado mediante una caminata a pie o vehicular en un tramo de 200 metros, se tiene que pasar por una balsa cautiva existente en el río Chinchipe, el tiempo aproximado es de ¼ de hora por la demora por el pase de la balsa cautiva.

De Puerto Ciruelo a Huarango

Se realiza mediante servicios de automóviles en un tiempo de ¼ de hora a través de una carretera afirmada, aproximadamente en un recorrido de 6.5 km.

De Huarango al Caserío La Laguna

Se realiza mediante los servicios de automóviles y/o caminatas rurales en un tiempo de ¾ de hora a través de una trocha carrozable afirmada, aproximadamente de 20 km.

Por consiguiente desde la Capital de Lima al Caserío La Laguna se tiene un tiempo de acceso de 23 horas aproximadamente por vía terrestre.

4.0 CARACTERISTICAS DE LA ZONA

4.1 CLIMA


El clima es templado y húmedo, con temperatura mínima de 15° máximas de 26°, mas adecuado en épocas de verano que se vuelve caluroso, dirección predominante de los vientos es de sur a norte y el régimen de precipitaciones pluviales, es fuerte durante la época de invierno que se presentan en los meses de diciembre a marzo, excepcionalmente llega hasta mayo pero con menor intensidad.

4.2 FISIOGRAFÍALa zona del proyecto es accidental con pendientes desde los 45° hasta 75° los suelos están cubiertos de vegetación.

4.3 RECURSOS HÍDRICO El caserío de la laguna, sabanas y sus sectores no cuentan con suficientes recursos hídricos para el consumo humano, por lo que se tiene que traer agua desde una distancia de 15 km. Aproximadamente de la vertiente de la quebrada el oso que actualmente tiene un caudal de 8.60 lts/seg., y requiriéndose según la demanda máxima diaria de 2.10 lts/seg.

4.4 PISO ECOLÓGICOS, SUELOS Y TOPOGRAFÍA La localidad de la laguna, pertenece al distrito de Huarango, provincia de san Ignacio, región/dpto. De Cajamarca, a una altura aproximada de 1300.00 m.s.n.m con características climáticas propias de la ceja de selva, clima húmedo y templado.

El caserío la laguna y sabanas se ubican a una altura promedio de 1300 m.s.n.m, perteneciente a la región yunga fluvial.

El terreno se compone de arcilla inorgánica de media plasticidad tipo CL, la topografía de la zona del proyecto es ondulada con pendiente fuertes en la zona de la línea de conducción, pero ligeramente inclinada en el terreno propuesto para las aulas.

La capacidad portante para el suelo, según las recomendaciones de los estudios de suelos oscila desde 0.80 a 1.29 km/cm2.

5.0 ASPECTOS SOCIO ECONÓMICOS

5.1 ACTIVIDADES ECONÓMICAS

La economía local depende fundamentalmente de la agricultura, destacando los cultivos de café, maíz, árboles frutales, frijoles, cañas de azúcar, etc. destinado al consumo local a excepción del café que es comercializado en la ciudad de Jaén.

Se tiene una población aproximada de 1465 habitantes en un total de 281 familias, que comprenden todo el caserío de la laguna, sabanas y sectores.

Cuentan con servicio de agua potable por horas, eliminación de excretas a través de letrinas y electrificaciones.


Servicio De Saneamiento

Cuentan con servicios de saneamiento básicos, agua potable al 60%, letrinización al 40% y electricidad al 90%, todas con conexiones domiciliares.

Servicio De Educación

El servicio educativo con que cuenta esta comunidad es de:

Centro inicial, primario, secundario.

Servicio De Salud

La atención de salud se brinda a través de un botiquín comunal

Otros Servicios

-Capilla-Campo Deportivo

5.2 ORGANIZACIONES LOCALES Las localidades cuentan con: agentes municipales, tenientes gobernadores, juez de paz, APAFA de la institución educativa “PEDRO PAULET” N° 16641 – LA LAGUNA, posta medica, organizaciones agrícolas, rondas campesinas y otras.

6.0 POBLACIÓN

A la fecha se tiene una población de 1465 que comprenden la laguna y las sabanas.

Existen actualmente 281 familias.

7.0 JUSTIFICACIÓN DEL PROYECTOLa ejecución del proyecto se justifica en la necesidad urgente de contar con los servicios de agua potable eficiente, de calidad y permanente, con la de mejorar las condiciones de vida de los pobladores y evitar las enfermedades y gastrointestinales, como especialmente de los niños.

8.0 OBJETIVOS

Dotar a los pobladores de la laguna, sabanas y sus sectores de un servicio de agua potable eficiente y permanente.

Mejorar el nivel de vida de la población beneficiaria. Contribuir con el mejoramiento de los servicios básicos de las poblaciones d la jurisdicción del

distrito por parte de la actual gestión municipal.


9.0 METAS DEL PROYECTO

Las obras a construir en el proyecto son:

01 captación- sedimentador. 30,039.88 m de línea de conducción. 22 válvulas de aire. 14 válvulas de purga. 2,211.58 m de línea de aducción. 15 cámaras rompe presión tipo 6. 03 cámaras rompe presión tipo 7. 05 pases aéreos de 20, 25, 30, 20 y 15 ml. 6000.00 m de rehabilitación de la línea de distribución. 04 reservorios de 25, 05, 03 y 03 M3. De capacidad. Mitigación de impactos ambientales negativos. Educación sanitaria (no esta comprendida en el componente de infraestructura materia del

presente expediente técnico.

10.0 DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO

El proyecto “MEJORAMIENTO Y AMPLIANCION DEL SERVICIO DE AGUA POTABLE EN EL CASERÍO LA LAGUNA, SABANAS Y SUS SECTORES” beneficia a 1330 habitantes en la actualidad. Captara las aguas de las vertientes de la quebrada EL OSO ubicada a 13 km. Aproximadamente del caserío la laguna tiene un caudal de 8.60 lts/seg en épocas de estiaje.

Comprende las siguientes obras:

a. Captación-sedimentador

Consiste en captación con muros represadores y sedimentador y se compone de:

Muros representadores y sedimentador de: C° fc=175 kg/cm2.

Losa de protección de captación de: C°fc=175kg/cm2.

Muro deflector y canaleta de rebose de C°fc=175kg/cm2. Ventana de captación de 0.20m x 0.10m. Se ubica a 20 cm por encima de la losa de protección.

Caja de válvulas de salida y limpieza concreto fc=140 kg/cm2 y la losa de techo de C° A° fc=175 kg/cm2.

Esta poza estará dotada de una tubería de rebose y limpieza de 4”.

b. Válvula de aire y de purga

Son las cajas de concreto simple de fc=140 kg/cm2 que alojaran las válvulas de aire y de purga con sus respectivos accesorios. Estará dotado de una tapa sanitaria metálica.


CUADRO DE UBICACIÓN DE LAS VÁLVULAS DE AIRE Y DE PURGA

UBICACIÓN COTA(msnm) ᶲ(“) VALVULA DE

N°DE VALVULA

0+981.25 1721.20 2.5 AIRE 21+400 1665.94 2.5 PURGA 2

2+604.57 1738.40 2.5 PURGA 22+999.23 1752.03 2.5 AIRE 23+376.21 1618.50 2 AIRE 24+175.37 1558.00 2 PURGA 2

4+300 1562.58 2 AIRE 24+732.49 1555.00 2 AIRE 25+143.27 1518.80 2 AIRE 2

6+300 1416.11 2 PURGA 27+250 1385.86 2 PURGA 27+548 1388.00 2 AIRE 2

8+429.92 1290.00 2 PURGA 28+770.53 1302.00 2 AIRE 29+409.30 1265.05 2 AIRE 2

10+736.24 1239.10 2 AIRE 211+477.77 1183.20 2 PURGA 2

12+500 1237.96 2 AIRE 2

c. Línea de Conducción

La línea de conducción esta dividida en los siguientes tramos:

DIÁMETRO Y LONGITUDES DE TUBERIA

LINEA DE CONDUCCIÓN TUBERIA PVC ᶲ 4”- CLASE 7.5 150.00m

LINEA DE CONDUCCIÓN TUBERIA PVC ᶲ 3”- CLASE 7.5 1,400.00 m

LINEA DE CONDUCCIÓN TUBERIA PVC ᶲ 2 1/2”- CLASE 7.5 4,860.00m

LINEA DE CONDUCCIÓN TUBERIA PVC ᶲ 2”- CLASE 7.5 22429.88 m

LINEA DE CONDUCCIÓN TUBERIA PVC ᶲ 2”- CLASE 10 1200.00 m

Nota: Las longitudes que se muestran en el cuadro anterior es la suma de la tubería a utilizar en las dos líneas a instalar (tramo captación- barrio limoncito y el tramo captación – sabanas)

Se ha disminuido la longitud de los pases aéreos ya que la tubería a utilizar será de F° G°

d. Línea de aducción Está compuesta por los siguientes tramos:


LINEA DE ADUCCIÓN LA LAGUNA ᶲ 1 1/2” 355.82

LINEA DE ᶲ 1 1/2” 113.50

LINEA DE ᶲ 1” 805.23



e. Cámaras rompe presión tipo 6:

Las cámaras rompe presión tipo 6, son las que están ubicadas en las líneas de conducción y protegen a las tuberías de la presión excesiva de acuerdo a sus clases y están ubicadas:

UBICACIÓN COTA(msnm) ᶲ(“) CAMARA N°DE CRP62+ 050 1657.24 2.5 TIPO 6 23+550 1605.72 2.5 TIPO 6 1

4+809.29 1537.13 2 TIPO 6 26+ 240.10 1426.53 2 TIPO 6 27+734.30 1366.43 2 TIPO 6 2

8+ 950 1289.34 2 TIPO 6 112+950 1237.55 2 TIPO 6 2

15+ 671.10 1157.32 2 TIPO 6 2

0+50(Aducc.

Limoncito)

1558.00 1 TIPO 6 1

f. Cámara rompe presión tipo 7:

Las cámaras rompe presión tipo 7 están ubicadas en las diferentes líneas de aducción y hacen un total de 3 unidades y son de ɸ1”.

11.0 INGENIERÍA DEL PROYECTO

11.1 FUENTES DE ABASTECIMIENTO

La fuente de agua en épocas de estiaje ofrecen un caudal de 8.60 lts/seg. Y corresponde a la vertiente de la Quebrada el Oso.

11.2 PERIODO DE DISEÑO, CÁLCULO DE LA POBLACIÓN FUTURA

Se ha diseñado para un periodo de 20 años.

11.3 Población Actual


La población actual es de 1465 habitantes.

11.4 POBLACIÓN FUTURA (Pf)

La población futura a t=20 años para un crecimiento del r=1.8% es de Pf=1993 habitantes.

Se a usado la formula: Pf=Pa (1+r(t/1000))

11.5 CAUDALES DE CONSUMO

La hoja de cálculo arroja los siguientes resultados:

El volumen del reservorio calculado es de 22.28 que aproximadamente igual a 25 m3 de capacidad para caserío la Laguana, 5 m3 para barrio chino, 3 para barrio cruce, la laguna- sabanas y 3 m3 para barrio limoncito.

11.6 CAUDAL DISEÑADO

El caudal de diseño de la línea de conducción es el correspondiente al consumo máximo diario y que redondeando se tiene un valor de 2.10 lts/seg.

12.0 VALOR REFERENCIAL

Asciende a la suma de s/. 923,010.31 (novecientos veintitrés mil diez y 31/100 nuevos soles), de los cuales

Costo directo : s/. 824,116.35 Gastos generales y utilidad : s/. 98,893.96

13.0 MODALIDAD DE EJECUCIÓN

Será por contrata.

14.0 FUENTE DE FINANCIAMIENTO

El financiamiento será con recursos provenientes del CANON LEY Y FONCOMUN.

15.0 PLAZO DE EJECUCIÓN

Doscientos cuarenta días calendarios (240).

Consumo promedio anual 1.62 lts/segConsumo máximo diario 2.10 lts/segConsumo máximo horario 4.20 lts/seg


1. CAPTACIÓN EN LADERA CON CAJA DE VÁLVULAS

1.1 Trabajos preliminares

1.1.1 Limpieza del terreno

A. Descripción

Las áreas que deben ser limpiadas y/o deforestada serán aquellas que se indiquen en los planos y que específicamente serán estacadas en el terreno por el contratista y aprobadas por el inspector; esta área extendida hasta 2m. Más allá del pie del talud exterior, el área de limpieza será compatibles con los metrados del proyecto.


La partida está referida al desbroce y limpieza de malezas y pequeños arbustos, que puedan impedir la fácil operación y construcción de las obras, así como que dificulten los trabajos de trazo, replanteo y nivelación.

Los terrenos sobre los que se coloquen mampostería o revestimiento serán previamente emparejados, retirándose todo material removido débil, humedeciéndose suficientemente en el caso de que se tenga que vaciar mezcla.

B. Medición

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado. Se considera entre un metro y medio metra más a cada lado para realiza mejor el trabajo de trazo y replanteo.

C. Forma De Pago

Dicha partida será pagada por metro cuadro, según el precio unitario que figura en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.1.2 Trazo y replanteo

A. Descripción

Comprende el replanteo de los planos en el terreno y nivelado fijando los ejes de referencia y las estacas de nivelación, según lo indicado en los planos.

Se considera la ejecución de todos los trabajos topográficos que se requieran para las diferentes obras durante el tiempo que dure la ejecución de éstas, siendo las mismas: levantamiento de perfiles, secciones y control de la rasante, entre otras.

B. Ejecución

Antes de realizar el trazo y replanteo, para la construcción se deberá ubicar los alineamientos de las tuberías, así como las dimensiones de las obras de concreto a fin de tener precisión en las medidas de los planos, teniendo en cuenta, el asoleamiento de las estructuras y el tipo de suelo en la que se plantara la cimentación.

C. Medición

Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de terreno trabajado, en el caso de captaciones, reservorio, cámaras, cajas de válvulas, piletas. En el caso de la línea de conducción y red de distribución será medido en metros lineales (m).

Se tomara en cuenta el área del proyecto según el caso que se indique en el presupuesto.

D. Forma De Pago

Dicha partida será pagada por metro cuadro (m2) y (km) en el caso de estructuras y en caso de las líneas de tubería respectivamente; según el precio unitario que figura en el presupuesto, en el cual se considera el pago de materiales, equipo, mano de obra y herramientas.

1.1.3 Cartel de obra 1.20 X 2.40 M


A. Descripción

El modelo del cartel de obra será propuesto por la municipalidad distrital de Huarango.

B. Forma De Pago

La medición y pago será por unidad (UND.)

1.2 MOVIMIENTO DE TIERRAS

1.2.1 Excavación Manual hasta 2.00m.

A. Descripción

Corresponde a todo movimiento de tierras factibles a ser extraídas a mano. Están considerados: arenas, suelos arcillo – limosos, tierras de cultivos, materiales sueltos (areno – limosos y/o arcillosos) con gravas (proporción 50%) hasta 4” de diámetro. Se denomina bajo agua debido a la presencia de agua que aflore.

Las excavaciones para cimentaciones serán del tamaño exacto al diseño de las estructuras. Si la resistencia fuera menor a la contemplada con el cálculo y la napa freática y sus posibles variaciones caigan dentro de la profundidad de las excavaciones, el Contratista notificará de inmediato y por escrito a la Supervisión quien resolverá lo conveniente.

El fondo de toda excavación para cimentación debe quedar limpio y parejo, se deberá retirar el material suelto, si el Contratista se excede en la profundidad de la excavación, no se permitirá el relleno con material suelto, lo deberá hacer con una mezcla de concreto ciclópeo 1:12 como mínimo.

Para los efectos de llevar acabo es te trabajo, se debe de tener en cuenta el establecer las medidas de seguridad y protección, tanto con el personal de la construcción, como de las personas y publico en general, así como también establecer las posibles perturbaciones que puedan presentarse en las zonas de las excavaciones, deben prevenirse desplomes, asentamientos o derrumbes de los taludes, por lo que el contratista deberá tener en consideración estas eventualidades.

B. Excavación

Se denomina roca fija o dura a todo material de gran consistencia y que para su extracción en este caso específico, se hará con el empleo de herramientas manuales.

Para la ejecución de esta actividad se emplearán herramientas manuales como: cinceles, combas, picos, barretas, palanas, etc.

C. Medición

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material excavado.

D. Forma De Pago

Dicha partida será pagada por metro cúbico, según el precio unitario que figura en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra y herramientas incluyendo las leyes, sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.


1.2.2 excavación en roca suave fija ( a mano)

A. Descripción

Esta especificación contiene los requerimientos que corresponden a esta obra y que se aplicara a todas las excavaciones para simentación de estructuras.

Excavación de roca suave:

Se considera como excavación en roca, todo material que para ser removido requiere ser fragmentado, en estos casos se podría utilizar cinceles, combas para lo cual el responsable de la obra deberá presentar el sistema de excavación , cualquier sobre excavación en la base de la simentacion será rellenado con concreto por cuenta del responsable de la obra.

El responsable de la obra en el caso de utilizar explosivos deberá tomar las medidas de seguridad para el personal, terceros, equipos y la obra misma, no siendo necesario para este caso.

B. Ejecución

Todas las excavaciones deberán efectuarse de acuerdo a ls niveles de excavación y las dimensiones mostradas en los planos.

Si por razón debidamente justificada el contratista estima conveniente variar las dimensiones de la excavación, deberá solicitar autorización escrita del supervisor, por el exceso de la excavación correrá por cuenta de él.

Se efectuará la excavación para alcanzar los niveles y formas de cimientos de las estructuras del proyecto y que se encuentren de acuerdo a las líneas rasantes y/o elevaciones indicadas en los planos.

Las dimensiones de las excavaciones serán tales, que permita colocar en todo su ancho y largo de las estructuras correspondientes.

En cualquier caso, el supervisor de obra deberá aprobar los niveles de cimentación antes de iniciarse la colocación.

C. Método de medición

La medición será por metros cúbicos (m3).

D. Base de pago

El pago se efectuara de acuerdo al precio señalado en el presupuesto aprobado para la partida y se efectuara de acuerdo al avance de los metrados cúbicos (m3).

1.2.3 Eliminación de Material Excedente en carretilla (50m.)

A. Descripción


Se refiere a la eliminación del material que se obtenga del producto de la excavación, este deberá ser colocado en un lugar donde no impida realizar los trabajos posteriores de la obra. Se debe buscar botaderos que no afecten al ambiente.

B. Medición

Este trabajo será medido por metro cúbico (m3) de material excavado.

C. Forma De Pago

Dicha partida será pagada por metros cubico (m3), según el precio unitario que figura en el presupuesto, en el cual se considera el pago de mano de obra y herramientas, incluyendo las leyes, sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

1.3 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

1.3.1 Solado 1:12 (C:H)

A. Descripción

Es una capa de concreto simple que se aplica sobre el terreno de cimiento luego de concluidos los trabajos de excavación; el propósito de este elemento es eliminar las irregularidades del fondo, proporcionar una superficie horizontal plana nivelada con la cota de fondo de cimentación según cada estructura y servir de base para el trazado de los ejes de los mismos.

B. Materiales

Se empleara todos los materiales necesarios para que cumplan con los requisitos generales de calidad incluidas en las especificaciones técnicas para la producción de concreto.

Para la partida presente el concreto debe tener una resistencia a los 28 días igual o mayor a fc= 100 kg/cm2, según se indican en los planos.

C. Ejecución

Luego de terminadas las operaciones de excavación colocar plantillas de piedra con concreto

En toda el área, que sean seguras y consistentes a la vez que deben estar niveladas con la cota de fondo según cada estructura y que es indicada en su plano respectivo. Debe contarse toda irregularidad que sobresale por encima de este nivel y nunca hacer rellenos.

Previo al vertido de concreto eliminar todo material suelto, deletéreo, orgánica u otro afín y regar con agua todo el área evitando la formación de charcos; luego si el terreno es rocoso espolvorear cemento puro y fresco.

El concreto será exportado y colocado de acuerdo con las especificaciones técnicas de concreto.

D. Forma de Medición

Se medirá el área de terreno cubierta con este tipo concreto multiplicado por el espesor medio (el espesor mínimo del mismo será de 10 cm.), no deben observarse irregularidades del terreno sobresaliente por encima del nivel de la cota de cimentación.


E. Forma de Pago

La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio de presupuesto aprobado de la obra por metro cuadrado (M2) tal como se indican en los planos y dicho pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.4 MURO DE CONCRETO ARMADO EN CAPTACION

1.4.1 Concreto para losa de fondo y muro (FC=175 KG/CM2) CAPT. SED.

IDEM 1.3.1

1.4.2 Encofrado y desencofrado muros tabiques y placas

A. Descripción

Esta sección incluye el suministro de encofrado para concreto estructural, tal como ha sido especificado y mostrado en los planos.

El concreto estructural se define como todo el concreto que no es arquitectónico.

Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia para resistir con seguridad y sin deformaciones despreciables las cargas impuestas por su peso propio, el peso o el empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 kg/m2. Los encofrados serán herméticos a fin de evitar la perdida de lechada y serán adecuadamente arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y de las dimensiones indicadas en los planos.

B. Materiales

Los materiales para encofrado estructural deberán atender a las siguientes recomendaciones:

-obtención de la aprobación por escrito del ingeniero supervisión para los materiales de los encofrados antes de la construcción de los mismos.

-utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.

-utilización de uniones, sujetadores, prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados, no queden ningún metal mas cerca de 25mm de la superficie de concreto. No se permitirá amarres de alambre.

- suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a través de estos amarres.

- utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o depresiones mayores de 22 mm de diámetro.

En el caso para encofrado para concreto arquitectónico deberán atender al que sigue:

Construcción de encofrados utilizado triplay o madera terciada “plyform”, clase 1, de alta densidad (HDO), de 19 mm. Utilizar materiales para superficie que tengan un peso menor de 60-60.


Utilización de una membrana delgada para separar el encofrado del concreto y utilizar disolvente (thinner), según recomendaciones proporcionadas por el fabricante de membranas de recubrimiento.

Utilización de pernos hembras, con sellos a prueba de agua, para amarres de los encofrados.

Utilización de revestimientos para encofrados que tengan 25 mm de profundidad, hechos con “Dura- tex”, elastométricos, en patrones de cuadernas partidas, de modo que encaje con las existentes. Suministrar revestimientos de encofrados que cubran totalmente las longitudes y altura completa del mismo, sin justas horizontales, excepto donde ha sido mostrado. Utilizar madera para encofrados a utilizarse en revestimientos de encofrados.

Utilización de relieves verticales elastométricos con ranuras en “V”, en las bandas de concreto y en las juntas de relieve horizontales, en los revestimientos de encofrados de concreto, de las formas mostradas.

Utilización de un agente de liberación o producto de despegue para desmolda, que no sea reactivo.

C. Ejecución

a. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados estructural:A1. Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y armados, para

mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente herméticos para evitar fugas de concreto.

D. Forma De Pago

La cantidad medida como esta dispuesto será pagado al precio de presupuesto aprobado de la obra por metro cuadrado (M2) tal como se indica en los planos y dicho pago. constituirá compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.4.3 Acero en muros reforzados grado 60

A. Descripción

Corresponde a la armadura a considerarse en la caja de válvula, consistente en refuerzo horizontal, todos de Diam. De 1/4" acero corrugado G-60 en barras de 9m. de longitud.La armadura de refuerzo se refiere a, la habilitación del acero en barra según lo especificado en los planos.Dicho acero debe estar conforme a las especificaciones establecidas para Barras de Acero de Lingotes (AASHO M 31 o ASTM A-15): Barras de Acero para Riel (AASHO M 42 ó ASTM A-16). Todas las barras deben ser corrugadas de acuerdo a las especificaciones establecidas por AASHO M 137 ó ASTM A-615-68 (A-60), según se indique en los planos.

B. Forma de Medición

Todas las barras, antes de usarlas, deberán estar completamente limpias, es decir libres de polvo, pintura óxido, grasas, o cualquier otra materia que disminuyan su adherencia.Las barras dobladas deberán ser trabajadas en frío de acuerdo a la forma y dimensiones estipuladas en los planos. A menos que se estipule otra cosa en éstos, los estribos y barras de


amarre deberán ser doblados alrededor de un pivote de diámetro no menor de dos veces el diámetro de barra; para otras barras, el doblado deberá hacerse alrededor de un pivote de diámetro no menor de 6 veces el diámetro de ésta. En caso de usarse ganchos para el anclaje de las barras y a menos que se estipule otra cosa en los planos, éstos deberán tener un radio no menor de 3 veces el diámetro de ésta y una extensión al extremo libre de por lo menos 4 diámetros de la barra; para gancho de 90, el radio deberá ser menor de 4 veces el diámetro de ésta y una extensión al extremo libre de por lo menos 12 diámetros de barra.Toda la armadura deberá ser colocada exactamente en su posición según lo indicado en los planos y firmemente sujeta durante la ejecución del llenado y vibrado del concreto. Las barras deben ser atadas en todas las intersecciones, excepto cuando el espaciamiento de ellas es menor de 0.30 m en cualquier dirección, caso en que se ataran alternadamente. Los recubrimientos libres indicados en los planos deberán ser logrados únicamente por medio de separadores de mortero. De la misma forma se procederá para lograr el espaciamiento de las barras. El Ingeniero Supervisor deberá aprobar la armadura colocada previa inspección de la correcta ejecución del trabajo y del lineamiento señalado en los planos.Toda la armadura debe ser suministrada en las longitudes que se estipulan en los planos. A menos que se estipule otra cosa en los planos, las barras en la parte inferior de vigas y viguetas y las de columnas y carteles, deberán traslaparse.Los empalmes a traslaparse deberán ejecutarse atortolando las dos barras con alambre, de modo que queden en estrecho contacto y firmemente sujetas. Los empalmes soldados sólo se ejecutarán cuando se especifiquen en los planos o bajo autorización escrita del Ingeniero Inspector. En cualquier caso, los empalmes deberán respetar el espaciamiento y recubrimientos libres estipulados en los planos.

C. Forma de Pago

El pago de la armadura de refuerzo se hará en base de precio unitario por kilogramo (Kg) de acero de acuerdo al párrafo anterior.Dicho precio unitario incluirá el costo de acero puesto en obra, el doblado y colocado en los encofrados.

1.5 TARRAJEOS1.5.1 Tarrajeo con impermeabilizante de muros (INCL. VERTEDERO)

A. Descripción

Se respetarán las especificaciones técnicas del tarrajeo exterior, además de:

Se impermeabilizarán las superficies en contacto con el agua, hasta los 10 cm por encima del nivel del rebose.

Para el enlucido impermeabilizante, se empleará SIKA en proporción 1:10 por volumen de mortero 1:2, la cual irá bajando según la proporción. Para obtener el compuesto impermeabilizante se mezcla el cemento y la arena, luego se añade la solución, revolviendo hasta obtener la trabajabilidad deseada. Este preparado se empleará dentro de 3 a 4 horas desde su preparación.

Se protegerá la superficie impermeabilizada de los efectos de desecación rápida por los rayos del sol; por ejemplo el curado con agua se hará durante 4 días seguidos.


B. Medición

Su medida es por metro cuadrado (m2) de área trabajada.

C. Forma De Pago

Se pagará al precio pactado en el presupuesto por metro cuadrado, el cual incluye el costo de materiales, mano de obra y herramientas.

1.5.2 Tarrajeo en exteriores con cemento-arena

A. Descripción

Comprende trabajos de acabados factibles de realizar en muros, losas superiores y otros elementos, salvo indicaciones en paramento interiores o exteriores, etc.

Durante el proceso constructivo deberá tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para no causar daño a los revoques terminados.

Todos los revoques y vestiduras serán terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas, indicadas en los planos.

La mano de obra y los materiales necesarios deberán ser tales que garanticen la buena ejecución de los revoques de acuerdo al proyecto. El revoque será ejecutado, previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde debe ser aplicado.

Estas mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo anterior.

El tarrajeo se hará con cintas de la misma mezcla, perfectamente alineadas y aplomadas aplicando las mezclas pañeteando con fuerza y presionando contra los paramentos para evitar varios interiores y obtener una capa no mayor de 2.5 cm, dependiendo de la uniformidad de la superficie a trabajar.

Las superficies a obtener serán planas, sin resquebrajaduras, eflorescencias o defectos.

Las instalaciones empotradas deberán colocarse a más tardar antes del inicio del tarrajeo, luego se resanará la superficie dejándola perfectamente al ras sin que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo.

La arena para el mortero deberá ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgánico, asimismo no deberá tener arcilla con exceso de 4%, la mezcla final del mortero debe zarandearse esto por uniformidad.

El tarrajeo de cemento pulido llevará el mismo tratamiento anterior, espolvoreando al final cemento puro.

B. Medición


Este trabajo será medido por metro cuadrado (m2) de área trabajada.

C. Forma De Pago

Se pagará al precio pactado en el presupuesto por metro cuadrado, el cual incluye el costo de materiales, mano de obra y herramientas.

1.6 VALVULAS Y ACCESORIOS

A. Descripción

Las tuberías y accesorios deberán ser revisados cuidadosamente antes de instalarlas, a fin de descubrir defectos tales como: roturas, rajaduras, porosidad, fallas de alineamiento, etc. y se verificará que estén libres de cuerpos extraños u otros. Estos se colocarán según las indicaciones de los planos, en la forma correspondiente.

B. Medición

Estos accesorios de ingreso, salida y rebose y limpieza, serán medidos en unidad.

C. Forma De Pago

Se pagará al precio pactado en el presupuesto por unidad, el cual incluye el costo de materiales, mano de obra y herramientas.

1.6.1 Canastilla de 4"

A. Descripción

La canastilla será fabricada de PVC compuesta por reducción PVC de 6” a 4” y tapón hembra PVC de 6” el mismo que dispondrá de orificios de ¼ de diámetro, alrededor de toda la pieza a fin de permitir la salida del agua del sedimentador e impedir que la tubería se obstruya con hojarascas de plantas o cualquier otro objeto.

B. Materiales

La canastilla será fabricada de PVC compuesta por reducción PVC de 6” a 4” y tampón hembra PVC de 6”, o si se estima por conveniente se empleara canastillas de bronce, la misma que dispone la válvula de Check.

C. Forma De Medición

Se medirá por unidad instalada en obra (UND).

D. Forma De Pago

La cantidad medida como esta dispuesto será pagada al precio de presupuesto aprobado de la obra por unidad (UND) tal como se indica en los planos y dicho pago constituirá compensación completa


por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.6.2 Válvula de compuerta 4"A. Descripción

Las válvulas de compuerta o mariposa con mando manual serán fabricadas según las normas de DNI 3354 y DNI 3202, ISO 5752 o equivalente. Utilizando como material el bronce fundido dúctil.

Las válvulas de interrupción serán del tipo de compuerta de bronce pesada, para unión roscada y 150 libras por pulgada cuadrada de presión de trabajo.

En general, las válvulas de interrupción se instalaran en la salida de la tubería de captación y en la salida para limpieza del sedimentador, en todos los lugares de acuerdo con todos los planos.

Montaje de válvulas:

El fondo de la zanja, donde se apoyara la válvula se apasionara hasta conseguir una superficie bien compactada.

Después de colocadas las válvulas en zanja, incluyendo su unión con las respectivas tuberías, se colocará un solado de concreto 1:8 (cemento- hormigón) destinada al anclaje de la válvula y para servir de apoyo a la caja de albañilería.

Sus dimensiones deberán estar de acuerdo al tamaño de dicha caja, que interiormente tendrán como mínimo:

Válvula de 3” o 4” - 0.20 x 0.26 m

Válvula de 6” - 0.22 x 0.38 m

Válvula de 8” - 0.34 x 0.40 m

Válvula de 10” - 0.35 x 0.48 m

Válvula de 12” - 0.36 x 0.52 m

Válvula de 14” - 0.46 x 0.61 m

El espesor “e” del solado debajo de la válvula será:

Para válvula de 3” a 8” - 0.20 m


B. Operación de cierre de válvula, con cierre en sentido horario

La mariposa podrá pivotear con un ángulo comprendido entre 0 y 90°, desde una posición completamente abierta a una posición completamente cerrada y viceversa. Las válvulas de mariposa estarán diseñadas para su instalación en posición horizontal al flujo del agua en la tubería y podrán maniobrarse en presencia de flujo sin problemas.


La mariposa podrá cambiarse sin demostrar el mecanismo de cierre, la mariposa y los ejes y sin retirar la válvula de la red, a diferencia de las válvulas esféricas.

La válvula de compuerta se instalara empleando adaptadores UPR de PVC y/o F°G° y unión universal, en algunos casos se instala con el empleo de sólo adaptadores, sin embargo imposibilita realizar el mantenimiento.

C. Forma De Medición

Se medirán por unidad instalada en obra (UND).

D. Forma De Pago

La cantidad medida como esta dispuesto será pagada al precio de presupuesto aprobado de la obra por unidad (UND) tal como se indican en los planos y dicho pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.6.3 Codo F°G° 4" X90

A. Descripción:

El codo será de F°G° y se instalara en la salida para limpieza del sedimentador, se instalara empotrado en el concreto de la base del sedimentador en la zona de intersección de las pendientes del fondo del sedimentador.

B. Forma De Medición


C. Forma De Pago

La cantidad medida como esta dispuesto será pagada al precio de presupuesto aprobado de la obra por unidad (UND) tal como se indican en los planos y dicho pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.6.4 Tapa metálica 1/8" X 0.50 m X 0.50 m

A. Descripción

Las cajas de válvulas llevan tapas metálicas de 0.50 x 0.50 m, las misma que se fabricarán de platinas, perfiles y ángulos de fierro fundido, las cuales se pintaran con esmalte anticorrosivo, las mismas que llevaran chapas seguras.

B. Forma de medición


C. Forma de pago

La cantidad medida como esta dispuesto será pagada al precio de presupuesto aprobado de la obra por unidad (UND) tal como se indican en los planos y dicho pago constituirá compensación completa


por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.6.5 Tubería PVC C- 7.5 agua potable de 4"

A. Descripción

Es la tubería que se instalará en la salida del sedimentador a línea de conducción y la que se instalará para la limpieza del sedimentador.


Se medirá por unidad instalada en obra por metro lineal (m).

C. Forma de pago

La cantidad medida como esta dispuesto será pagada al precio de presupuesto aprobado de la obra por metro lineal (m) tal como se indican en los planos y dicho pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

1.7 FILTROS

1.7.1 Colocación de piedra seleccionada 4"

A. Descripción

Par protección del lecho de captación se colocará piedra seleccionada acomodada para evitar la socavación y el flujo turbulento del ingreso a la captación.


Se medirá por unidad instalada en obra por metro cúbico (m3).

C. Forma de pago

La cantidad medida como esta dispuesto será pagada al precio de presupuesto aprobado de la obra por metro cúbico (m3) tal como se indican en los planos y dicho pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

2. LINEA DE CONDUCCIÓN

2.1 Trabajos Preliminares

2.1.1 Limpieza del terrenoÍdem 1.1.1 (captación)

2.1.2 Trazo y replanteo Ídem 1.1.2 (captación).



2.2.1 Excavación de Zanja, para Tubería Aprox. 0.60,H=1.20m

A. Descripción

a) Excavación:

Como condición preliminar, todo el sitio de la excavación en corte abierto, será primero despejado de todas las obstrucciones existentes y de preferencia habiéndose definido la subrasante.

Deben evitarse las sobrexcavaciones, y en caso de producirse o de existir obras en relleno, el constructor está obligado a llenar todo el espacio de la sobrexcavación con un concreto pobre F’c: 100 kg/cm2. U otro material debidamente compactado tal como sea ordenado por la supervisión.

La excavación en corte abierto será hecha a mano de acuerdo a los planos replanteados en obra con una caja de 0.40 x 0.60 m, por la naturaleza del terreno no serán necesarios en el entibiado de las paredes a fin de que éstas no se desborden.

Las excavaciones no deben efectuarse con demasiada anticipación a la instalación de las tuberías para evitar derrumbes accidentes y problemas de tránsito, entre otros.

El constructor acomodara adecuadamente el material excavado, evitando que se derrame o extienda. El material excavado sobrante y no apropiado para relleno, será eliminado por el constructor, ejecutando el transporte de depósito en lugares donde cuentan con el permiso respectivo.

El derecho de pago está por metro lineal, en función de la profundidad y de acuerdo al avance.

b) Espaciamiento de la estructura a la pared de excavación

En el fondo de las excavaciones, los espaciamientos entre la pared exterior de la estructura a construir o instalar, con respecto a la pared exterior de la estructura a construir o instalar con respecto a la pared excavada son los siguientes:

En construcción de estructuras como, tanques, estructuras de válvulas enterradas, etc. Será de 0.40 mts mínimo y 1.00 mts. Máximo.

En instalación de estructuras (tuberías, ductos, etc.) serán de 0.15 mts. Mínimo y 0.30 mts. Máximo con respecto a las uniones.

La variación de los espacimientos entre los límites establecidos, dependerá del área de la estructura profundidad de las excavaciones y tipo de terreno.

c) Disposición de material

El material sobrante excavado, si es apropiado para el relleno de las estructuras, podrá ser amontonado y usado como material selecto y/o calificado de relleno, tal como se a señalado


con el supervisor. El constructor acomodara adecuadamente el material, evitando que se desparrame o extienda.

B. Método de medición

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se mediaran en metros lineales (ml).

C. Base de pago

El pago se hará por metro lineal (ml) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

2.2.2 Cama de Apoyo para Tubería

A. Descripción

La cama de apoyo sirve para mejorar el fondo de la zanja dejándola acta para recibir a la tubería y se ara con arena gruesa, en todo el ancho del fondo de la caja del canal, alineado y compactado, antes de la instalación de la tubería, en un espesor mínimo de 3”, salvo exista napa freática superior a la excavación se utilizara gravilla de 1/2” y sobre ella arena gruesa.


El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se mediaran en metros lineales (ml).

C. Base de Pago


2.2.3 Relleno de zanjas apisonado con material propio en capas de 0.20 m.

A. Descripción

a) Relleno

Se tomaran las previsiones necesarias para la consolidación del relleno, que protegerá las estructuras enterradas.

Para efectuar un relleno compactado, previamente el constructor deberá contar con la con la autorización de la supervisión.

El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, siempre que cumpla con las características establecidas en las definiciones del material selecto y/o “material seleccionado”.

Si el material de la excavación no fuera el apropiado, se reemplazará por “material de préstamo”,


previamente aprobado por el supervisor, con relación a características y procedencia.

b) Compactación del primer y segundo relleno

El relleno podrá realizarse con el material de la excavación, por etapas, siendo el primer relleno compactado en el que comprende a partir de la cama de apoyo la tubería hasta 0.30 mts.

Por encima de la clave del tubo, con material fino y compactado integrante cada capa de 0.20 mts. Con pisones manuales de peso apropiado, teniendo cuidado de no dañar la tubería.

El segundo relleno compactado, entre el primer relleno y al sub base, se harán por capas de 0.30 mts. De espesor.


El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirán en metros lineales (ml).

C. Base de pago


2.3 Suministro e instalación, tubería y accesorios

2.3.1 Suministro e instalación de tubería pvc sap c-7.5 4"2.3.2 Suministro e instalación de tubería pvc sap c-7.5 3"2.3.3 Suministro e instalación de tubería pvc sap c-7.5 2 1/2"2.3.4 Suministro e instalación de tubería pvc sap c-7.5 2"2.3.5 Suministro e instalación de tubería pvc sap c-10 2"

A. Descripción

TRANSPORTE, MANIPULEO Y ALMACENAJE

Carguío:

La tubería de PVC, se despacha de fábrica con las precauciones necesarias para evitar perjuicios durante el transporte.

Dependiendo de la cantidad de tubos a despachar, del tipo de vehículo a utilizarse y del destino del material, el carguío, se efectúa de acuerdo a los siguientes sistemas que recomendamos no solo para la labor de fábrica, sino para depósitos de distribución en obra.

En paquetes:


Este es un novedoso sistema en nuestro medio y que se aplica a la tubería PVC, facilita su traslado. Los tubos se acondicionan en paquetes rectangulares encerrados en marcos de madera conveniente protegidos y debidamente asegurados.

Tal sistema ofrece un servicio de carga rápida y permite obtener mayor densidad de carga por área de plataforma del vehículo por aprovechar al máximo su capacidad y sus dimensiones.

Este sistema que permite preservar la calidad de los tubos PVC, se aplica preferentemente en vehículos de plataforma sin baranda dado que el carguío de los paquetes se realiza con ayuda de equipo mecánico

Diámetro A (m) L (m) N° tubos M.I.50 (2”) 1-05 5.20- 6.20 289 1445- 173465 (2 ½”) 1-05 5.20- 6.20 196 980- 117675 (3”) 1-10 5.20- 6.20 144 720- 864100 (4”) 1-10 5.20- 6.20 81 405- 486150 (6”) 1-10 5.20- 6.20 36 180- 216

Considerando las diferentes dimensiones de las plataformas de carga de los vehículos de transporte cuando se utilice el sistema de carga por paquetes es posible distribuir la tubería de acuerdo a lo indicado.

A GRANEL:

Este sistema de carguío se efectúa cuando la cantidad de tubos a transportar no merezca el empleo de paquetes, o bien el vehículo a utilizarse es de barandas laterales fijas.

En circunstancias el carguío es manual y se efectúa por la parte posterior del vehículo, tomando en cuenta las siguientes precauciones.

a) El largo de la plataforma debe coincidir preferentemente con el largo a transportar, para evitar que estos sobresalgan sin soporte.

b) Verificar que la plataforma del camión se encuentre en perfectas condiciones, libre de irregularidades, clavos o pernos salientes.

c) Acondicionar la plataforma, colocando vigas de 10 cm de ancho a través de la misma separadas no más de 1.5 mts.

d) La carga de los camiones debe efectuarse evitando los manipuleos rudos, los tubos deben acomodarse de la manera que no sufran daño durante el transporte. En caso de emplear materiales para ataduras.

e) La tubería debe disponer con las campanas sobresalientes y alternadas para evitar deformaciones.

f) De considerar esta alternativa de carguío, se recomienda que la altura de los tubos no exceda de 1.50 mts. Con la finalidad de proteger contra el aplastamiento los tubos de las camas inferiores.

g) En caso sea necesario, transportar tubería de PVC de distinta clase, deberán cargarse primero los tubos de paredes más gruesas.

Para efectos de economizar fletes, es posible introducir los tubos, unos dentro de otros, cuando los diámetros o permitan.


Para los casos de efectuar transportarte local o en obra, es necesario adoptar las precauciones inadecuadas anteriormente, cuidando la correcta disposición de la tubería.

Cuando la situación lo merezca es factible preparar los tubos a transportar en “atados” esta situación permite aprovechar aún más la altura de las barandas de los vehículos, toda vez que el “atado” se comporta como un gran tubo con mayor resistencia al aplastamiento, sobre todo en aquellos que se ubiquen en la parte inferior.

Cada atado se prepara con amares de cáñamo, cordel u otro material resistente, rodeando los tubos previamente con algún elemento protector (papel, lona, etc).

En todos los casos, no debe cargarse otro tipo de material sobre los tubos.

Manipuleo y descarga:

La forma en que la tubería de PVC, es descargada es una decisión y responsabilidad de la persona o entidad que la recibe.

La mejor forma de descargar es utilizando equipos mecánicos aprovechando los “paquetes” que pueden pedirse al fabricante cuando el volumen así lo justifique; sin embargo, la tubería puede ser descargada a mano individualmente.

El reducido peso de los tubos PVC, facilita su manipuleo, en todo caso los tubos y accesorios no deben ser dejados caer al suelo para evitar daños en el material que puedan disminuir su resistencia. También debe prevenirse la posibilidad de que los tubos caigan o vayan a apoyarse a sus extremos o contra objetos duros, lo cuál podría originar daños o deformaciones permanentes.

Para evitar todo riesgo de deterioro, los tubos y accesorios no deben arrastrarse por el suelo para evitar daños de abrasión.

Almacenaje:

Un frecuente problema que se tiene en los almacenes en las obras de construcción que utiliza tubería PVC, son los daños que los mismos sufren durante el periodo de almacenaje.

Las siguientes prácticas y procedimientos son recomendados a fin de prevenir daños en la tubería y accesorios complementarios.

Tubos:

El almacén de la tubería PVC, debe estar situado la más cerca posible a la obra. El almacenaje de larga duración a un costado de la zanja no es aconsejable. Los tubos deben ser traídos desde el almacén al sitio de utilización a medida que se los necesiten.

Los tubos deben apilarse en forma horizontal sobre maderas de 10cm. De ancho aproximadamente, distanciados como máximo de 1.50 mt. De manera tal que las campanas de los mismos queden alternadas y sobresalientes, libres de toda presión exterior.

En caso de no disponer de bastidores, la superficie de apoyo debe ser nivelada y plana colocando estacas de soporte lateral cada 1.50 mt.


La altura de cada pila no debe sobrepasar 1.5 mt. (un metro y medio). Los tubos deben ser almacenados al abrigo del sol, para lo cual es conveniente usar tinglados; si en cambio e emplearán lonas o fibras plásticas de color negro, se ha de dejar una ventilación adecuada en la parte superior de la pila.

Es recomendable almacenar la tubería separando diámetros y clase.

Accesorios:

Los accesorios y piezas especiales de PVC (tees, codos, reducciones) que son complemento de la tubería, generalmente se despachan a granel, debiendo almacenarse en bodegas fresca o bajo techo hasta el momento de su utilización.

Instalación:

En general, la velocidad total de la instalación dependerá en gran medida si el personal encargando de la misma, conoce su trabajo y labora en conjunto.

Antes de proceder al descanso del tubo al fondo de la zanja es necesario asegurarse: que no presente muestra de golpe o rajaduras.

El descenso de los tubos de PVC a la zanja, puede ser efectuado manualmente.

Montaje de los tubos de PVC simple presión:

Para efectuarse un correcto montaje de los tubos y accesorios de PVC, por el sistema simple pegado, se deben seguir las siguientes recomendaciones a fin de economizar tiempo y asegurar instalación de calidad.

Limpie cuidadosamente los extremos del tubo y el de la campana donde se insertará, de polvo y grasa con un trapo húmedo.

En caso sea necesario cortar el tubo, utilice el arco de sierra, cuidando de efectuar el corte a escuadra y proceda luego a hacer un chaflán o bisel en el tubo con ayuda de una escofina de grano fino.

Después de colocar el pegamento introduzca el tubo en la campana con un movimiento rectilíneo, asegurando que la inserción de la espiga sea igual al largo de la campana.

No gire el tubo, pues podría agrupar el pegamento se volatiza con mucha rapidez por lo cual toda la operación desde la aplicación del pegamento hasta el término de la inserción debe de demorar alrededor un minuto.

No quite el exceso de pegamento no sale en el momento que se hace el empalme, significa que no se ha utilizado la cantidad necesaria de pegamento y por consiguiente esa unión pudiera tener fugas.

Deje secar el pegamento de 10 a 15 minutos antes de acomodar la tubería en su posición final dentro de la zanja. La prueba de presión se efectúa a las 24 horas de concluidos los empalmes.


Recomendaciones varias en unión tipo espiga campana en tubería simple presión (S.P.)

Eliminar la “rebaba” de la espiga y campana hasta logra una chaflán. Limpiar cuidadosamente ambas superficies de contacto (usando gasolina – thinner- ron, etc.) Medir exactamente la longitud de la campana, marcándola luego en la espiga correspondiente. Distribuir (sin exceso) la cantidad necesaria de pegamento en ambas superficies de contacto. Efectuar el empalme introduciendo la espiga hasta llegar a la distancia marcada.

Nota: las uniones pegadas no deben moverse por 5 minutos. Después de haber pegado alcanza su resistencia máxima después de 24 horas.

Curvatura:

La flexibilidad de los tubos PVC permite en algunos casos efectuar algunos cambios de dirección de la tubería. No obstante no se recomienda hacer curvaturas mayores a 3°, y siempre ubicarlas en las partes lisas del tubo y no sobre las campanas.

Efectos de la temperatura:

Dilatación de la tubería PVC

La formula para calcular la expansión de la tubería de PVC es la siguiente:

AL = dilatación en cm K = coeficiente de dilatación 0.8 mm/m 10°CT2 = Temperatura máxima T1 = Temperatura mínimaL = Longitud de la tubería en m.

Recuerde permitir contracciones cuando la tubería esta expuesta a temperaturas mucho más bajas que la temperatura de la instalación.

En general cuando la diferencia total de la temperatura es menor de 15°C no es necesario considerar juntas de dilatación sobre todo cuando la línea tiene varios cambios de dirección y por lo tanto proporciona su propia flexibilidad. Cuando hay conexiones roscadas es necesario considerar juntas de dilatación.

Cuando existan cambios de temperaturas considerables hay varios métodos para neutralizar la expansión térmica, siendo el más común el a base de 4 codos.



C. Base de pago



2.3.6 Doble Prueba Hidráulica en Tubería Agua

A. Descripción

La finalidad de ejecutar la prueba de la tubería en el campo consistente en comprobar únicamente si el trabajo realizado durante la instalación, el manipuleo y el empalme de los tubos están perfectamente ejecutados.

Debe entenderse claramente que esta operación no se refine a la comprobación de la resistencia del material, tarea que se ha llevado a cabo antes que el tubo salga de fábrica y que se realiza bajo estrictas normas de control de calidad, de acuerdo a las recomendaciones de las normas ITINTEC (399.002 y 399.004) y otras de carácter internacionalmente.

Para el éxito de una prueba, deberá tomarse en cuenta los siguientes factores:

1. Optimo manejo en el transporte y descarga de la tubería. Nunca debe golpearse los tubos entre sí, no arrojarlos de la plataforma del camión o tráiler al suelo.

2. Correcto almacenaje en obra.3. Preparación adecuada de las zanjas.4. Perfecta instalación o montaje.5. Relleno y compactación correctas.6. Llenado de agua y expulsión de aire perfectamente efectuados.

Trabajos preliminares:

Extremos cerrados para las pruebas de tubería:

El buen resultado de las pruebas de presión en líneas de tubería, muchas veces depende del cuidado de los instaladores al escoger el tipo de tapón y anclajes adecuados. No olvidar que los empujes en los extremos cerrados, durante la prueba, alcanzan varias toneladas de fuerza.

La longitud de la línea de tubería a probar no debe exceder de los 400 metros, recomendándose longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor diámetro.

Los extremos de las líneas de tuberías en prueba deberán cerrarse con tapones especiales, previendo inmediatamente después de ello la construcción de un bloque de anclaje cuyas dimensiones y calidad deberán ser ejecutadas de acuerdo a un diseño que garantice la hermeticidad del tapón y la resistencia a la presión que se registre durante la prueba.

Métodos para taponear extremos de tubería:

a) Tapones de PVC-KM los más recomendados para cualquier diámetro y presión de prueba. Tienen la ventaja que son recuperables y herméticamente seguros.


b) Tapones de PVC-SP, especialmente diseñados para tubería presión (recomendables sólo para 2” y 1 1/2”).

Anclaje en los extremos:

Los empujes en los extremos cerrados, durante las pruebas, alcanzan varias toneladas de fuerza por lo tanto el anclaje (cunas de madera, bloques de concreto, perfiles metálicos, etc), que se emplee, debe ser suficientemente fuerte, resistente y bien colocado.

Purga de aire:

En las partes altas de la línea de prueba, cambios de dirección y extremos cerrados, se deberá prevenir la colocación de una adecuada cantidad de elementos de purga de aire (niples con válvulas), los que permitirán la climinación del aire que pueda introducirse accidentalmente, así como el que trae el agua en disolución.

Equipo necesario para efectuar las pruebas:

El equipo necesario para probar un tramo de tubería consiste, ordinariamente, en una bomba de presión, un manómetro y una válvula de retención. Este equipo debe acoplarse de manera que sea fácilmente transportable.

La bomba necesita ser muy grande; pues su capacidad sólo debe ser suficiente para expulsar el aire que se encuentra dentro de la tubería, para compensar los escapes o pérdidas de agua y para proporcionar la presión necesaria a la línea.

Para probar tramos cortos de tubería de pequeño diámetro, ordinariamente, es suficiente una bomba de mano. Para tramos de tubería más largos y de diámetros mayores se necesita una bomba de baja potencia de un tipo que un flujo estable, sin pulsaciones.

El manómetro debe tener una escala suficiente para cubrir las presiones de las pruebas y en graduaciones no mayores de 0.5 kg/cm2.

La válvula de retención que se usa, es con el objeto de evitar contracorrientes y por consiguiente resultados falsos de las pruebas.

Llenado de tubería:

Con las válvulas de purga abiertas, se procederá a llenar el agua siempre por la parte baja de la línea; la operación se hará lentamente con un caudal del orden de 1/20 ó 1/15 del normal previsto.

Esta precaución es indispensable para dar tiempo al aire a acumularse en los puntos altos de la línea, para que finalmente pueda escapar a través de las válvulas instaladas.

Una práctica conveniente consiste en utilizar un tubo de plástico o galvanizado de ½ ó ¾ y de 3 m, de altura, adaptado a la última válvula de purga con el objeto de facilitar la evacuación del aire durante el llenado. Se tendrá mayor certeza que se elimino el aire interno, cuando salga el agua por la parte superior del tubito.


Prueba a presión hidráulica:

la bomba se instalará en la parte más baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el manómetro o golpe de airete.

La norma general para la presión de prueba es la de aplicar una presión igual a vez y media la presión nominal o clase del tubo PVC. Sin embargo, el contratista debe seguir las normas que dan las especificaciones de la obra.

Excederse con el aumento de presión no mejora las condiciones de funcionamiento y sin en cambio pueden dar lugar a sobrefatigas de los materiales constitutivos del sistema.

Hay que bombear lentamente y observar el manómetro que nos indicará si la presión permanece constante.

Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg2 aproximadamente, deberá efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron válvulas para efectuarlas. Una vez que se logra la presión especificada, se dejará de bombear.

La presión de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar y comprobar el trabajo eficiente de todas las partes de la instalación.

Prueba de fugas:

El objeto primordial de la prueba de fugas es de comprobar la impermeabilidad de la línea, incluyendo todas sus uniones y accesorios.

La norma general para la prueba de impermeabilidad es aplicar la presión máxima de servicio. La presión se debe mantener tan constante como sea posible durante toda la prueba. En todo caso, las presiones iniciales y final deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el efecto de las bolsas de aire que se encuentran en la tubería.

Se estima que la probable fuga en el tramo no deberá exceder a la cantidad especificada en la siguiente formula:

F= N.D.P 410 X 25 En donde: F= pérdida máxima tolerada en una hora, en litros D= diámetro de la tubería en milímetros P= Presión de prueba en metros de agua N= Números de empalmes

Para juzgar las pérdidas o escapes de la instalación se puede usar la tabla siguiente, en la cual se dan las pérdidas máximas permitidas en litros, por una hora, de acuerdo al diámetro de tubería, en 100 empalmes.


Los empalmes que muestran fugas de agua, debe desmontarse y hacerse de nuevo.Cuando las fugas ocurran en exceso de la cantidad especificad, las válvulas, tubería o juntas defectuosas, serán ubicadas y reparadas por el contratista a su propio costo.Si las proporciones defectuosas no pueden ser ubicadas, el contratista deberá, a su propio costo, remover y reconstruir todo el trabajo original que sea necesario para obtener una tubería para agua dentro de los límites permisibles de fugas al efectuar nuevas pruebas como sea necesario.

Prueba final total:

Para la prueba final se abrirán todas las válvulas, grifos, bocas de riego, descargas, etc., y se dejará penetrar el agua lentamente para eliminar el aire, antes de iniciar la prueba a presión; si fuera posible es conveniente empezar la carga por la parte baja dejando correr el agua durante cierto tiempo por lo grifos, bocas de riego, etc., hasta estar seguro de que esta bocas, no dejan escapar más aire. Estas aberturas se empezarán a cerrar partiendo de la zona más baja.

En la prueba final, se será indispensable someter la instalación a una sobre presión, pero si será indispensable someter a la presión normal de trabajo y luego a la presión estática o sea a la máxima presión normal a la que puede someterse la tubería.

Diámetro nominal(mm)

PRESION DE PRUEBA DE FUGA7.5 (pulg)(75 PSI)

10 (kg/cm2)(100 PSI)

15.5 (kg/cm2)(225 PSI)

21 (kg/cm2)(300 PSI)

40(1 ½) 3.30 4.00 4.85 5.6550(2) 4.20 5.00 6.05 7.1065 ( 2 ½) 5.50 6.50 7.90 9.2075 (3) 6.30 7.90 9.10 11.60100 (4) 8.39 10.05 12.10 14.20150 (6) 12.59 15.05 18.20 21.50200 (8) 16.78 20.05 24.25 28.40250 (10) 20.98 25.05 30.30 35.50300 (12) 25.17 30.05 36.05 42.60


Desinfección de las tuberías:

Antes de ser puestas en servicio cualquier nueva línea o sistema de agua potable, deberá ser desinfectada con cloro.Cualquiera de los siguientes métodos enumerados por orden de preferencia podrá seguirse para la ejecución de este trabajo:

a) Cloro líquidob) Compuestos de cloro disueltos en aguac) Compuesta de cloro seco

En los casos “a y b” del Art. 12.1.0 es necesario realizar un lavado preliminar. Antes de la clorinación toda la suciedad y materia extraña deberá ser eliminada inyectándole agua por un extremo y haciéndola salir por el otro por medio de un grifo contra incendio u otro medio.Esto deberá hacerse después de la prueba de presión, ya sea antes o después de la prueba de presión, ya sean antes o después del relleno de la zanja.

Para la desinfección con cloro líquido por medio de un aparato clorinador de solución, o cloro directamente de un cilindro con aparatos adecuados para controlar la cantidad inyectada y asegurar la difusión efectiva del cloro en toda la tubería.El punto de aplicación será de preferencia el comienzo de la tubería y a través de una llave “Corporación”.El dosaje de cloro aplicable para la desinfección será de 40 a 50 ppm.

En la desinfección de la tubería por compuestos de cloro disuelto, se podrá usar compuestos de cloro tal que como hipoclorito de calcio o similares cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido. Estos productos se conocen en el mercado como “HTH”, “PERCHLORON”, “DESMANCHES”, etc.Para la adición de estos productos se usará una solución de 5% en agua, la que será inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería y en cantidad tal que de un dosaje de 40 a 50 ppm. De cloro.

El período de retención será por lo menos de 3 horas, al final de la prueba el agua deberá tener un residuo por lo menor de 5 ppm de cloro.

Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada llenándose la tubería con el agua dedicada al consumo. Antes de poner en servicio esta tubería, se comprobará que el agua que contiene satisface las exigencias de los abastecimientos del agua potable del país; para lo cual se hará los análisis químicos bacteriológicos correspondientes.Si estas condiciones no fueran totalmente satisfactorias, la clorinación deberá repetirse.



C. Base de pago



2.4 Caja De Concreto P/Válvula De Aire Y Purga ( 18 Und)

2.4.1 Limpieza de Terreno ManualÍDEM (1.1.1) CAPTACIÓN

2.4.2 Trazo Y Replanteo PreliminarÍDEM (1.1.2) CAPTACION

2.4.3 Excavación ManualÍDEM (1.2.1) CAPTACION

2.4.4 Concreto F'C= 140 KG/CM2 caja VAL. aire y/o purga

A. Generalidades

La obra de concreto se refieren a todas aquellas ejecutadas con una mezcla de cemento, material inerte y agua, la cual deberá ser dosificada según las proporciones indicadas a fin de obtener un concreto de las Resistencias Indicadas y de acuerdo a las condiciones necesarias de cada elemento de la estructura.

La mínima cantidad de cemento con la cual se debe realizar una mezcla, será la que indica la siguiente tabla:

Tipo de Concreto Cantidad min. de mezcla

Concreto Ciclópeo 170 kg/m3

- Concreto Simple y Cimentaciones ligeramente armada

250 kg/m3

- Concreto Armado 300 kg/m3

- Concreto armado en losa 400 kg/m3

Cemento

Deberá almacenarse en construcciones apropiadas que lo protejan de la humedad, ubicadas en lugares apropiados. Los envíos de cemento se colocarán por separado, indicándose en carteles la fecha de recepción de cada lote, de modo de proveer su fácil identificación, inspección y empleo de acuerdo al tiempo.

Agua

El agua a emplearse en la mezcla deberá ser clara, limpia, exenta de aceites, ácidos, álcali o materia orgánica. No deberá ser salubre. No se podrá emplear el agua sin su verificación por métodos adecuados por el Ingeniero Supervisor.

Agregados


El agregado fino consistirá de arena natural u otro material inerte con características similares. Será limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgánicas. La arena será de granulometría adecuada, natural o procedente de la trituración de piedras.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá los límites indicados en la siguiente Tabla.

Sustancias Porcentaje en Peso

Arcilla o terrones de arcilla 1%

Carbón y Lignito 1%

Material que pasa la malla No 200 3%

Otras sustancias perjudiciales, tales como esquisto, álcali, mica, gramos recubiertos, pizarra y partículas blandas y escamosas no deberán exceder de los porcentajes fijados para ellas en Especificaciones Especiales cuando la obra las requiera.

El agregado fino será de granulometría uniforme debiendo estar comprendidas entre los límites indicados en la siguiente Tabla:

MALLA PORCENTAJE QUE PASA EN PESO

3/8" 100

No.4 95 100

No.16 45 80

No.50 10 30

No.100 2 10

El agregado grueso consistirá de piedra partida, grava, canto rodado o escorias de altos hornos, cualquier otro material inerte aprobado, con características similares o combinaciones de estos. Deberá ser duro, con una resistencia última mayor que la del concreto que en la que se va a emplear, químicamente estable, durable, sin materias extrañas y orgánicas adheridas a su superficie.

La cantidad de sustancias dañinas no excederá de los límites indicados en la siguiente Tabla:

SUSTANCIAS PORCENTAJE EN PESO

Fragmentos blandos 5%

Carbón y lignito 1%

Arcilla y terrones de arcilla 0.25%

Material que pase por la malla No. 200 1%

Piezas delgadas o alargadas


(Longitud mayor que 5 veces el

espesor promedio) 10%

El agregado grueso será bien graduado dentro de los límites indicados en la siguiente Tabla:

TAMAÑO MÁXIMO DEL AGREGADO GRUESO EN PULGADAS

Dimensión Mínima de la sección en pulgadas

Muros armados vigas y columnas

Muros sin armar

Losas fuertemente armadas

Losas ligeramente armadas

2 1/2" – 5"

6" – 11"

12" – 29"

½" - 3/4"

¾" - 1 1/2"

1 ½" - 3"

3/4"

1 1/2"

3”

3/4" - 1"

1 1/2"

1 1/2" - 3"

3/4" - 1 1/2"

1 1/2" - 3"

1 1/2" - 3"

El almacenaje de los agregados se hará según sus diferentes tamaños y distanciados unos de otros, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.

El agregado ciclópeo o pedrones consistirá en piedras grandes, duras, estables y durables, con una resistencia última mayor al doble de la exigida para el concreto en que se va a emplear. Su dimensión máxima no será mayor que 1/5 de la menor dimensión a llenarse. La piedra estará libre de materias de cualquier especie pegadas a su superficie. De preferencia, la piedra será de forma angulosa y tendrá una superficie rugosa de manera de asegurar una buena adherencia con el mortero circundante.

Mezclado

El mezclado de los componentes del concreto se hará a máquina o con mano de obra, el cual deberá ser bien mezclado por esta última.

Todo el concreto de una tanda deberá ser extraído del tambor antes de introducir la siguiente tanda. Los materiales que componen una tanda se introducirán en el tambor siguiendo el orden que se indica, si no hubiera otra indicación del Ingeniero Supervisor:

2 10% del volumen de agua

3 Grava, Cemento y arena

4 El resto del agua.


El tiempo de mezclado no será menor de un minuto ni mayor de 5 minutos.

Llenado

Las formas deberán haber sido limpiadas de todo material extraño antes de ejecutar el llenado.

El Concreto deberá ser transportado y colocado de modo de no permitir la segregación de sus componentes, permitiéndose solamente para su transporte las carretillas o buggies con llantas neumáticas, los cucharones o baldeo de pluma y uso de bombas especiales.

No se aceptarán para el llenado concretos que tengan más de 30 minutos de preparados, haciéndose la salvedad que los que no hayan sido utilizados de inmediato, deberán haberse mantenido en proceso de agitación adecuada hasta su utilización siempre que este tiempo no sobrepase los 30 minutos citados.

Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente después deberá ser convenientemente compactado. Se usarán aparatos a vibración interna, de frecuencias no menores de 6,000 vibraciones por minuto.

Si en caso de emergencia es necesario interrumpir la colocación del concreto antes de completar una sección se colocarán llaves de unión adecuadas como lo dirija el Ingeniero Supervisor y la Junta de construcción y deberá ser tratada como prescribe en el sub-título correspondiente.

Junta de construcción

Las juntas de construcción estarán localizadas donde se indique en los planos respectivos o en su defecto donde se lo indique el Ingeniero Supervisor. Las juntas deberán ser perpendiculares a las líneas principales de fatiga y en general estarán localizadas en los puntos donde el esfuerzo cortante sea mínimo.

En juntas de construcción horizontales, se colocarán listones alineadores de 4 cm. de espesor dentro de los encofrados a lo largo de todas las caras cubiertas para dar líneas rectas a la juntas.

Antes de colocar al nuevo concreto fresco, las superficies de las juntas de construcción deberán ser enteramente picadas con herramientas adecuadas aprobadas por el Ingeniero Inspector, para eliminar natas y materiales sueltos e indeseables, deberán ser lavadas y raspadas con escobillas de alambre y empapadas en agua hasta su saturación, conservándolas saturadas hasta colocar el nuevo concreto.

Curado y protección

Toda superficie de concreto será conservada húmeda durante 7 días, por lo menos, después de la colocación del concreto, si se ha usado cemento Portland Normal, y durante 3 días si se ha usado cemento de alta resistencia inicial.

El curado se iniciará tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto y siempre que no sirva de lavado de la lechada de cemento.


Todas las superficies que no hayan sido protegidas por encofrados, serán conservadas completamente mojadas, ya sea rociándolas con agua o por medio de yute mojado, esteras de algodón u otros tejidos adecuados hasta el final del período de curado.

Admixturas y aditivos

Se permitirá el uso de admixturas tales como acelerantes de fragua, reductores de agua, densificadores, plastificantes, anticongelantes, impermeabilizantes, etc., siempre que sean de calidad reconocida y comprobada. Su empleo no autoriza a modificar el contenido de cemento de la mezcla.

El Ingeniero Supervisor debe aprobar previamente el uso de determinado aditivo, no se permitirá el uso de cloruro de calcio o productos que lo contengan. Las proporciones a usar deberán ser las recomendadas por el fabricante. Los aditivos deberán cumplir con las especificaciones ASTMC 260, ASTMC 494.

El Contratista hará diseños y ensayos, los cuales deberán estar respaldados por un laboratorio competente. Los gastos que demanden dichos estudios correrán por cuenta del Contratista.

El Contratista almacenará los aditivos de acuerdo a recomendaciones de fabricante de manera que prevenga contaminaciones o que éstos se malogren. Se controlará el tiempo de expiración del producto para evitar su uso en condiciones desfavorables.

En los aditivos usados en forma de suspensiones inestables, el Contratista deberá usar equipo especial que provee la agitación adecuada y que garantice una distribución homogénea de los ingredientes.

Los aditivos líquidos deberán protegerse de la congelación y otros cambios de temperatura que pueda variar las características y propiedades del elemento.

Dosificación de mezcla de concreto

Para la calidad del concreto se deberá tener en cuenta lo indicado en el capitulo 4 de la Norma E.060 Concreto Armado del RNC.

La selección de las proporciones de los materiales integrantes del concreto deberá permitir que:

A. Se logre la trabajabilidad y consistencia que permitan que el concreto sea colocado fácilmente en los encofrados y alrededor del acero de refuerzo bajo las condiciones de colocación a ser empleadas, sin segregación o exudación excesiva

B. Se logre resistencia a las condiciones especiales de exposición a que pueda estar sometido el concreto.

C. Se cumpla con los requisitos especificados para la resistencia en compresión u otras propiedades.

Las proporciones de la mezcla de concreto incluida la relación agua – cemento, deberán ser seleccionadas de mezclas de prueba preparadas con los materiales a ser empleados, con excepción de los concretos sometidos a condiciones especiales de exposición.

Consistencia del concreto

La proporción entre agregados deberá garantizar una mezcla con un alto grado de trabajabilidad y resistencia de manera de que se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas del


refuerzo, por medio del método de colocación en la obra, que no permita que se produzca un exceso de agua libre en la superficie.

El concreto se deberá vibrar en todos los casos. El asentamiento o Slump permitido según la clase de construcción y siendo el concreto vibrado es el siguiente:

ASENTAMIENTO EN PULGADAS

CLASE DE CONSTRUCCIÓN

MÁXIMO MINIMO

Zapatas o placas reforzadas, columnas y pavimentos

4 1

Zapatas sin armar y muros ciclópeos

3 1

Losas, vigas, muros reforzados

4 1

Se recomienda usar los mayores Slump para los muros delgados, para concreto expuesto y zonas con excesiva armadura. Se regirá por la Norma ASTMC 143.

Cimientos

Llevarán cimentación las captaciones (de ladera y de fondo) y reservorios (de sección rectangular y circular) que se apoyan sobre el terreno y serán de concreto ciclópeo (Cemento – Hormigón), con un porcentaje de piedra grande, dosificación que deberá respetarse de acuerdo a los planos, asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Únicamente se pro.0cederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud de la excavación, como producto de un correcto replanteo.

Se humedecerá las zanjas antes de llenar los cimientos y no se colocará las piedras sin antes haber depositado una capa de concreto de por lo menos 10 cm de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.

Muros

Serán construidos de concreto simples y armados, de acuerdo a las indicaciones detalladas en los planos y en el presupuesto correspondiente. Las excavaciones se harán de tal modo que permitan condiciones favorables de trabajo dándose la debida compactación al suelo que recibe la cimentación del muro.

Durante el vaciado del cimiento y en la unión del muro con el cimiento se hará una hendidura de 15 cm de profundidad con un ancho igual a la mitad de la base del muro.

B. Medición


Se considerará como volumen de concreto aquél que se deposite en los encofrados siguiendo estrictamente los lineamentos de los planos.

C. Forma de pago

El pago de las diferentes resistencias del concreto se hará en base de precio unitario por metro cúbico (m3) de concreto colocado y aprobado por el supervisor. Dicho precio unitario incluirá el costo por mano de obra, materiales y equipo necesario para la realización de estas partidas.

2.4.5 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO EN CAJA DE VALVULA DE AIRE Y/O PURGA ÍDEM (2.3).

2.4.6 TARRAJEO INTERIOR CAJA DE VALVULA AIRE Y/O PURGAIDEM 1.5.2

2.5 VALVULA DE AIRE Y PURGA INCL. TAPAS METALICAS2.5.1 VALVULAS DE PURGA DE 2 1/2" CLASE 7.52.5.2 VALVULAS DE PURGA DE 2 " CLASE 7.52.5.3 VALVULAS DE PURGA DE 2 " CLASE 102.5.4 VALVULAS DE AIRE DE 2 1/2 " A ½2.5.5 VALVULAS DE AIRE DE 2" A 1/2"

A. Descripción

L as válvulas serán de tipo compuerta, de fierro fundido montadas en bronce, para ser usadas en posición horizontal en tuberías enterradas en sistemas de distribución de agua potable. Tendrán caja de servicio vertical, de fierro fundido, de dos piezas y de tipo telescópicos, siendo la pieza de base circular. Los terminales de la válvula serán ambos de campana o ambos de brida. Podrán ser nacionales o extranjeras.

En general, para otros requerimientos no cubiertos por las presentes especificaciones se tomarán como referencia las especificaciones de la American Water Works Association C-500.

Aceptación:

Las válvulas deberán ser examinadas antes de su instalación, para verificar que no tengan ningún defecto de fabricación.

Presión de trabajo:

La presión de trabajo mínimo de diseño será de 175 lb/pulg2, para válvulas de 3” a 12” de diámetro inclusive y de 150 lb/pulg2, para válvulas con diámetro de 16” a 48”. Cuando sea necesario el consejo transitorio de Administración Regional La Libertad podrá solicitar una prueba hidráulica de la válvula fuera de zanja a una presión no menor de 200 lb/pulg2.

B. Materiales

a) Fierro fundido

El fierro fundido empleado para la fabricación de válvulas será de núcleo gris y su composición química no contendrá un porcentaje mayor de los siguientes elementos:


Fósforo 0.75%

Azufre 0.12%

En cada tanda de función, se tomara muestras que serán analizadas por la prueba de tensión.

El esfuerzo mínimo de la rotura a la tensión, en libras por pulgada cuadrada será como sigue:

Fierro fundido clase A 21,000 psl

Fierro fundido clase B 31,000 psl

Los cuerpos y cabezas de válvulas de diámetros mayores de 10”, serán fabricados de material de fierro fundido de calidad no menor a la clase “B”. Para válvulas de 10” o menores, se usará material de fierro fundido de calidad no menor a la clase “A”.

En general, para otros requerimientos no comprendidos en las presentes especificaciones, se referirá a las especificaciones, se referirá a la especificación ASTM-A 126 para fierro fundido de núcleo gris, las válvulas serán terminadas en bronce.

Pruebas:

Cada válvula será operada en la posición para la cuál fue diseñada para asegurar el libre y perfecto funcionamiento de toda y cada una de sus partes.

Cada válvula cuando sea probada hidrostáticamente a 200 lb/pulg2 con la compuerta totalmente abierta no deberá mostrar filtraciones a través de la fundición, uniones brindadas, empaquetaduras, etc.

Se probará la válvula con la compuerta cerrada aplicando la presión de trabajo alternadamente a cada lado, con el lado opuesto abierto para la inspección y la prueba no debe mostrar filtraciones en la fundición ni en las bridas. La fuga máxima admisible a través de los asientos de cierre no será mayor de 30 cm3 por hora por pulgada de diámetro de la válvula.

Montaje de válvulas:

El fondo de la zanja, donde se apoyará la válvula se apisonará hasta conseguir una superficie bien compactada.

Después de colocadas las válvulas de zanja, incluyendo su unión con las respectivas tuberías, se colocará un solado de concreto 1:8 (cemento- hormigón) destinada al anclaje de la válvula y para servir de apoyo a la caja de albañilería.

Sus dimensionan deberán estar de acuerdo al tamaño de dicha caja, que interiormente tendrá como mínimo:

Válvula de 3” ó 4” - 0.20 x 0.26 m

Válvula de 6” - 0.22 x 0.38 m

Válvula de 8” - 0.34 x 0.40 m

Válvula de 10” - 0.35 x 0.48 m


Válvula de 12” - 0.36 x 0.52 m

Válvula de 14” - 0.46 x 0.61 m

El espesor “e” del solado debajo de la válvula será:

Para válvula de 3” a 8” - 0.20m


C. Método De Medición

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirán por unidad (und).

D. Base de pago

El pago se hará por unidad (und) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.


A. Descripción

Las cajas de válvulas llevan tapas metálicas de 0.40 x 0.40 m., las mismas que se fabricaran de platinas, perfiles y ángulos de fierro fundido, las cuales se pintaran con esmalte anticorrosivo, las mismas que llevaran chapas seguras.



C. Forma de pago

La cantidad medida como está dispuesto será pagada al precio de presupuesto aprobado de la obra por unidad (UND) tal como se indica en los planos y dicho pago constituirá compensación completa por el suministro de los materiales, preparación y colocación en su posición final y por toda mano de obra, equipos de herramientas e imprevistos necesarios para completar la partida.

2.6 PASE AEREO DE 25 ML, TUBERIA 2 1/2"

2.6.1 Trazo y replanteo preliminar ÍDEM (1.1.2)

2.6.2 Excavación manual ÍDEM (1.2.1)

2.6.3 Relleno y apisonado manual ÍDEM (02.02.03)

2.6.4 Eliminación de material excedente


ÍDEM (1.2.3)

2.6.5 solado de concreto 4" ÍDEM (1.3.1)

2.6.6 Concreto ciclópeo FC=140KG/CM2 + 30 % PM. ÍDEM (01.03.01)

2.6.7 Concreto FC=175 KG/CM2ÍDEM (1.4.1)

2.6.8 Encofrado para anclajes pase aéreo ÍDEM (1.4.2)

2.6.9 Acero estructural FY=4200 KG/CM2 ÍDEM (1.4.3)

2.6.10 Tarrajeo en exteriores con cemento-arena ÍDEM (1.5.2)

2.6.11 Cables y accesorios P.A 25 ML

A. Descripción

Las estructuras metálicas para el pase aéreo de la tubería de agua comprende de un cable de acero negro de ᶲ3/8” tensado mediante maquinaría especializada hasta llegar a templar el cable consiguiendo una flecha mínima (1.00m). el cable será anclado a unos dados de concreto que por sus dimensiones podrán soportar la tensión ejercida por el cable, el cable pasará dando vuelta a un perfil de acero y engrapado por dos grapas de acero.

ALCANCES

Estas especificaciones cubran las condiciones técnicas requeridas para la fabricación, pruebas y entrega del cable de acero para pases aéreos de tubería de agua.

NORMAS APLICABLES

El cable de acero, materia de la presente especificación, cumplirá con las prescripciones de la siguiente norma:

ASTM A 475 STANDARD SPECIFICATION FOR ZINC- COATED STEEL WIRE STRAND

ASTM A 90 STANDARD TEST METHOD FOR WEIGHT OF COATING ON ZINC- COATED (GALVANIZED) IRON OF STEEL ARTICLES.

B. Características Técnicas Del Cable

El cable par alas retenidas será de acero galvanizado de grado SIEMENS- MARTIN. Tendrá las características y de dimensiones que se indican en la tabla de datos técnicos garantizados.

El galvanizado que se aplique a cada alambre corresponderá a la clase B según la norma ASTM A 90.

Material


El material de base será acero producido por cualquiera de los siguientes procesos de fabricación: horno de hogar abierto, horno de oxigeno básico u horno electrónico; y de tal calidad y pureza que una vez trefilado a las dimensiones especificadas y cubierta con la capa protectora de zinc, el cableado final y los alambres individuales tengan las características prescritas por la norma ASTM A 475.

Cableado Los alambres de la capa exterior serán cableados en el sitio de la mano izquierda.

Uniones y empalmes

Previamente al trefilado, no se aceptarán uniones a tope realizadas con soldadura eléctrica. En cables formados con 3 alambres no se permitirá ninguna unión en los alambres terminados. En cables de 7 alambres, se aceptaran en alambres individuales solo si no existiera más de una unión en un tramo de 45,7 m del cable terminado. No se aceptará, en ningún caso, uniones o empalmes realizados al cable terminado.

La tubería de agua colgará del cable mediante péndolas con abrazaderas de ᶲ1.1/2” cada 1.50 m, 3 péndolas por tubo.

C. Método de medición

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirán en forma global por cada pase aéreo (Glb.)

D. Base de pago

El pago se hará en forma global (Glb.) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

2.6.12 Tub F° G° de 2 1/2" ÍDEM (2.9.12)

2.5 Pase aéreo de 20 ml, tubería 2 1/2"2.6 Pase aéreo de 30 ml, tubería 2"2.7 Pase aéreo de 20 ml, tubería 2"2.8 Pase aéreo de 15 ml, tubería 2"

IDEM 2.6.

3. LINEA DE ADUCCION

3.1 Trabajos preliminares

3.1.1 Limpieza de terreno

ÍDEM (1.1.1)

3.1.2 Trazo y replanteo


ÍDEM (1.1.2)


3.2.1 Excavación de zanja, para tubería Aprom 0.60,H=1.20m

ÍDEM (2.2.1)

3.2.2 Cama de apoyo para tubería

ÍDEM (2.2.2)

3.2.3 Relleno de zanjas apisonado con material propio en capas de 0.20 M.

ÍDEM (2.2.3)

3.3 SUMINISTRO E INSTAL. TUBERIA Y ACCESORIOS

3.3.1 Suministro e instalación de tubería PVC SAP C-7.5 1 1/2"

ÍDEM (2.3.1)

3.3.2 Suministro e instalación de tubería PVC SAP C-7.5 1"

ÍDEM (2.3.2)

3.3.5 Doble prueba hidráulica en tubería agua

ÍDEM (2.3.6)

4. CAMARA ROMPE PRESION TIPO CRP 6 Y TIPO CRP7

4.1 Cámara rompe presión 2 1/2" TIPO CRP 6 (1UND)

4.1.1 Limpieza de terreno manual

ÍDEM (2.1.1)

4.1.2 Trazo y replanteo preliminar

ÍDEM (2.1.2)

4.1.3 Excavación manual

ÍDEM (2.4.3)

4.1.4 Solado de concreto 4"

ÍDEM (2.6.5)

4.1.5 Concreto en cámara rompe presión F'C=175 KG/CM2

ÍDEM (1.4.1)


4.1.6 Encofrado y desencofrado en cámara rompe presión

ÍDEM (1.4.2) 4.1.7 Acero estructural 3/8" Cámara rompe presión

ÍDEM (1.4.3) 4.1.8 Tarrajeo con impermeabilizante de muros

ÍDEM (1.5.1)

4.1.9 Mortero 1:2, Pendiente de fondo

ÍDEM (2.6.5)


ÍDEM (1.5.2)

4.1.11 Instalac. Sanitarias CRP TIPO 6, TUB 2 1/2"

A. Descripción

Según los planos se describen los accesorios de ingreso, salida, limpieza y rebose y ventilación de las Cámaras Rompe Presión Tipo 6, el sistema está compuesto por válvulas de control de ingreso de agua, canastilla con codo de tubería de salida y codo y tubería de limpieza y cono de rebose y tubería de ventilación.


El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirán en forma global por cada pase aéreo (Gbl.)

C. Base de pago



ÍDEM (2.5.6)

4.2 CAMARA ROMPE PRESION 2 " TIPO CRP 6 (5 UND)

4.3 CAMARA ROMPE PRESION 1" TIPO CRP 6 (1UND)

4.4 CAMARA ROMPE PRESION 1" TIPO CRP 7 (3 UND)


4.4.16 INSTALAC. SANITARIAS CRP TIPO 7, TUB 1”

A. Descripción

Según los planos se describen los accesorios de ingreso, salida, limpieza y reboce y ventilación de las Cámaras Rompe Presión Tipo 7, el sistema está compuesto por válvula flotador de control de ingreso de agua, canastilla con codo de tubería de salida y codo y tubería de limpieza y cono de rebose y tubería de ventilación, la válvula flotador evita la perdida de agua que puede ocasionar el desabastecimiento del Reservorio de Alimentación.


El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirán en forma global por cada pase aéreo (Gbl.)

C. Base de pago


4.5 PINTURA AL LATEX EN CAMARAS ROMPE PRESION TIPO 6 Y TIPO 7

4.5.1 Pintado con látex acrílico CRP TIPO 6

4.5.2 Pintado con látex acrílico CRP TIPO 7

A. Descripción

Este trabajo consistirá en el pintado de estructuras de concreto, muros u otras estructuras nuevas o existentes, con pintura látex de tráfico a fin de asegurar suficiente reflectancia de las estructuras, se optado por el color azul y blanco por ser de color característico de saneamiento.

PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO

El pintado de las estructuras de concreto nuevas, deberá iniciarse cuando la superficie de concreto se encuentre completamente seca y haya concluido la reacción del concreto. No antes de 30 días del vaciado del concreto y previa autorización de la supervisión.

Se preparará la superficie a pintar limpiándola de polvo, partículas sueltas y grasa, mediante un escobillado o lijado.

El supervisor deberá esperar a que la superficie esté totalmente seca y no quede ningún resto de otro material para autorizar el inicio del pintado de las estructuras.

Se aplicará dos capas de pintura con un intervalo mínimo entre ellas de dos (2) horas. De no tener una apariencia uniforme y satisfactoria, durante el día o la noche, deberán ser corregidas por el contratista bajo responsabilidad.



La unidad de medida será por metro cuadrado (m2) de pintura aplicada. Este precio incluye el suministro de materiales, acondicionado de la superficie, pintado y además actividades incluidas para la culminación de la presente partida con la aprobación de la supervisión y de conformidad con estas especificaciones y las dimensiones indicadas en los planos.

C. Base de Pago

El pago se efectuará al precio unitario del presupuesto entendiéndose que dicho precio constituye la compensación total por toda la mano de obra, materiales, equipo, ensayos de control de calidad, herramientas e imprevistos y todos los gastos que demande el cumplimiento del trabajo.

5. RESERVORIOS RECTANGULARES DE 25, 05, 03 M35.1 RESERVORIOS RECTANGULARES DE 25 M3, INCL. CASETA VALV. (1 UND)


ÍDEM (1.1.1)


ÍDEM (1.1.2)

5.1.3 Excavación manual

ÍDEM (2.6.3)

5.1.4 Refine, nivelación y compactación

ÍDEM (4.4.5)

5.1.5 Relleno con material de préstamo manual

ÍDEM (4.4.6)

5.1.6 Eliminación material excedente

ÍDEM (4.4.4)

5.1.7 Solado de concreto 4"

ÍDEM (4.1.4)

5.1.8 Concreto FC=210 KG/CM2 para reservorios

ÍDEM (4.2.5)

5.1.9 Encofrado y desencofrado de reservorios

ÍDEM (4.2.6)

5.1.10 Acero estructural FY=4200 KG/CM2

ÍDEM (4.2.7)


5.1.11 Tarrajeo interior reserv. c/ impermeabilizante en reservorios

ÍDEM (4.2.10)


ÍDEM (4.2.10)

5.1.17 Tubería PVC Clase 10 2"

ÍDEM (2.3.1)

5.1.18 Tubería PVC Clase 10 1 1/ 2"

ÍDEM (2.3.1)

5.1.20 Pintado con látex acrílico reservorio y caseta valv.

ÍDEM (4.5.1)

5.1.21 Tapa metálica 1/8" X 0.60 m X 0.60 m en reservorio

ÍDEM (2.5.6)

5.1.22 Tapa metálica 1/8" X 0.80 m X 0.70 m En caseta valv.

ÍDEM (2.5.6)

5.2 RESERVORIOS RECTANGULARES DE 05 M3, INCL CASETA VALV. ( 1 UND)

5.3 RESERVORIOS RECTANGULARES DE 03 M3, INCL CASETA VALV. ( 1 UND

IDEM ( 5.1)

6. REHABILITACION DE RED DE DISTRIBUCION EXISTENTES 3/4"

6.1 TRABAJOS PRELIMINARES


ÍDEM (1.1.1)


ÍDEM (1.1.2)


6.2.1 Excavación de zanja, para tubería Aprom 0.60,H=1.20m


ÍDEM (2.2.1)

6.2.2 Cama de apoyo para tubería

ÍDEM (2.2.2)

6.2.3 Relleno de zanjas apisonado con material propio en capas de 0.20 M. ÍDEM (2.2.3)

6.3 SUMINISTRO E INSTAL. TUBERIA Y ACCESORIOS

6.2.1 Suministro e instalación de tubería PVC SAP C-7.5 3/4"

ÍDEM (2.3.1)

6.2.2 Doble prueba hidráulica en tubería agua

ÍDEM (2.3.6)

6.4 CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA ( CASERÍO LA LAGUNA)

6.4.1 Conexión domiciliaria agua 1/2"

A. Descripción

Toda conexión domiciliaria de agua potable, consta de trabajos extremos hasta la caja de medidor de agua o caja de registro de alcantarillado inclusive. Su instalación se hará perpendicularmente a la matriz de agua con trazo alineado.

Sólo se instalarán conexiones domiciliares hasta los siguientes diámetros en redes:

- De agua potable = 250 mm. (3/4”).

No se permitirá instalar conexiones domiciliares en línea de conducción; salvo casos excepcionales con aprobación previa de la Junta Administradora del Servicio de Saneamiento (JASS).

CONEXIONES DOMICILIARIAS DE AGUA POTABLE

Las conexiones domiciliarias de agua, serán del tipo simple y estarán compuestas de:

a) Elementos de toma 1 abrazadera de derivación con su empaquetadura o una TEE PVC con reducción a ½”. 1 lave de toma (corporation). 1 transición de llave de toma a tubería de conducción.

La perforación de la tubería matriz en servicio se hará mediante taladro tipo Muller o similar y para tubería recién instaladas con cualquier tipo convencional; no permitiéndose en ambos casos perforar con herramientas de percusión.

De utilizarse abrazaderas metálicas éstas necesariamente irán protegidas contra la corrosión, mediante un recubrimiento de pintura anticorrosiva de uso naval (2 manos) o mediante un baño plastificado. Al final de su instalación tanto su perno como su tuerca se le cubrirá con brea u otra emulsión asfáltica.


La llave de toma (corporation) debe enroscar totalmente la montura de la abrazadera.

b) Tubería de conducción

La tubería de conducción que empalma desde la transición del elemento de toma hasta la caja del medidor, ingresará a ésta con una inclinación de 45°.

c) Tubería de forro de protección

El forro que será de tubería de diámetro 75mm (3°) como mínimo, se colocará en el cruce de pavimentos para permitir la extracción y repartición de tubería de conducción.

d) Elemento de control

- 2 llaves, de paso de uso múltiple: una con niple telescópico y la otra con punta de descarga.- 2 niples estándar.- 1 medidor o niple reemplazo.- 2 uniones presión rosca.

El medidor será proporcionado y/o instalado por la JASS. En caso de no poderse instalar oportunamente, el constructor lo reemplazará provisionalmente con un niple y el sistema funcionará con una llave de paso, su base tendrá una separación de 0.05 m. de luz con respecto al solado.

e) Caja del medidor

Es una caja prefabricada de dimensiones interiores mínimos de 0.50 x 0.30 x 0.25 m para conexiones de 13 mm.(1/2”) y 19 mm.(3/4”), y de 0.60 x 0.30 x 0.30 m. para conexiones de 25 mm.(1”); la misma que va apoyada sobre el solado de fondo de concreto de f’c= 140 kg/cm2, y espesor de 0.05 m. si la caja fuera de concreto esta será de f’c= 175 kg/cm2.

Se debe tener en cuenta que la caja se ubicará en la vereda, cuidando que comprometa sólo en la vereda, cuidando que comprometa sólo un paño de ésta. La reposición de la vereda será bruña a bruña. En caso de no existir vereda, la caja será ubicada con una losa de concreto f´c= 175 kg/cm2 de 0.80 x 0.60 x 0.10 m.

La tapa de la caja de dimensiones exteriores 0.460 x 0.225 m., se colocará al nivel de la rasante de la vereda. Además de ser normalizada, deberá también cumplir lo exigido en el numeral (3).

f) Elemento de unión con la instalación interior

Para facilitar la unión con la instalación interna del predio se colocará a partir de la cara exterior de la caja de un niple de 0.30 m.

Para efectuar la unión, el propietario obligatoriamente instalará al ingreso y dentro de su predio una llave d control.


El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirán por unidad (UND).

C. Base de pago


El pago se hará por unidad (UND) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.

9. MITIGACION IMPACTO AMBIENTAL NEGATIVO

9.1 Mitigación impactos ambientales negativos

A. Descripción

En la ejecución del proyecto se deberá mitigar los efectos negativos como la producción de excesivo polvo al realizar las excavaciones y/o recuperar el resembrado de plantas afectadas en los trabajos de deforestación a fin de no ocasionar el deterioro del medio ambiente.

B. Método de Medición

El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas, se medirán en forma global por cada pase aéreo (GLB.)

C. Base de pago

El pago se hará en forma global (GLB.) según precio unitario del contrato, entendiéndose que dicho precio y pago constituirá compensación total por toda la mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la ejecución del trabajo.


CALCULO HIDRAULICO TRAMO CAPTACION- BARRIO LIMONCITO


CALCULO HIDRAULICO TRAMO CAPTACION- CASERIO SABANAS


CALCULO HIDRAULICO LINEA DE ADUCCION


CALCULO DE FLETE


PRESUPUESTO GENERAL


LISTA DE INSUMOS


ANALISIS DE COSTOS UNITARIOS


TIEMPOS DE PROGRAMACION


FORMULA POLINOMICA


ESTUDIOS DE IMPACTO AMBIENTAL

Los proyectos de construcción de sistemas de agua potable, en modo de alguno causarían impactos ambientales negativos, teniendo en todo caso un carácter de impacto positivo al posibilitar el control de enfermedades gastrointestinales en la población con un servicio adecuado de servicios de agua potable para el consumo humano.

Objetivo general

Mejoramiento y ampliación del servicio de agua potable en el caserío la laguna, sabanas y sus sectores I Etapa:

01 captación- sedimentador. 30,039.88 m de línea de conducción. 22 válvulas de aire. 14 válvulas de purga. 2,211.58 m de línea de aducción. 15 cámaras rompe presión tipo 6. 03 cámaras rompe presión tipo 7. 05 pases aéreos de 20, 25, 30, 20 y 15 ml. 6000.00 m de rehabilitación de la línea de distribución. 04 reservorios de 25, 05, 03 y 03 M3. De capacidad. Mitigación de impactos ambientales negativos. Educación sanitaria (no está comprendida en el componente de infraestructura materia del

presente expediente técnico.

Objetivos específicos

El servicio de agua potable está destinado para la atención de la población en general. Conservar y proteger el ecosistema local con sus componentes ambientales que lo conforman.

Los objetivos de la evaluación preliminar del impacto ambiental es conocer las características de interacción más relevantes entre las actividades del proyecto y los factores ambientales que van a producir impactos tanto positivos como negativos en el medio ambiente, a las que hay que prever, mitigar y/o realizar.Respecto a la meta física el sistema de agua potable abarca aproximadamente 21 KM de instalación de tubería, 18 cajas de válvulas, 9 cámaras rompe presión, 04 reservorios, habrá que evitar la alteración del ecosistema


local, alentar el crecimiento económico y garantizar la seguridad contra enfermedades de la población en la ejecución del proyecto.

Identificación de impactosLa identificación de los impactos ambientales de la obra proyectada se identifican en las excavaciones y ejecución de la infraestructura de concreto las etapas de construcción de la obra proyectada constarán de los siguientes ítems:

Obras provisionales y preliminares Movimiento de tierrasEstructuras Instalaciones de tubería Instalaciones de conexión domiciliariaSupervisión y monitoreo

Evaluación de impactosLa evaluación de los impactos ambientales comprende la información de línea base (diagnostico ambiental)Descripción del ambiente físicoSuelosEl suelo es de relieve ondulado con pendientes un poco fuertes, cuyo tipo es de arcillas limosas CL y arcillas de mediana plasticidad.

Descripción del ambiente socio- económicoEl alcance del proyecto considera directamente a los pobladores y especialmente a la población de las localidades de la laguna, barrio chino, barrio cruce, las lagunas- sabanas y barrio limoncitos.Los fines del proyecto no implican cambios significativos en la flora terrestre, para destacar cualquier incertidumbre se ha hecho necesario realizar un análisis de los posibles peligros que implicaría este proyecto así como los beneficios que nos pueda brindar. Para determinar los impactos ambientales, se confeccionó una matriz de interacciones sobre la base de la matriz Leopold (ver matriz adjunta).

Descripción de impactos positivos y negativos

Impactos ambientales negativos Impactos sobre el medio físico- químicoLos impactos que se encuentran durante la ejecución de un proyecto son negativos no significativos o bajos tanto en el suelo como en el aire. Entre impactos tenemos la emisión de ruidos durante la operación de equipos como mezcladora existiendo el riesgo moderado de afectar auditivamente a operadores y personal presente en la obra.Existen también riesgos de accidentes individuales sobre todo en el llenado de vaciado de reservorios al presumirse de deslizarse al suelo algunos de los obreros.

impactos ambientales positivosImpactos sobre el medio físico- químico

Los impactos encontrados una vez culminado el proyecto son intensos o altos.

SuelosLa construcción dará mayor estabilidad a los mismos, protegiéndolo contribuye aun más a su conservación. No hay contaminación.


AguaNo presenta ningún problema puesta que la misma circula por tuberías que forman parte de la red de agua potable de la calidad que se construirá.

Impactos sobre el medio socio cultural- económicoLa población escolar y demás poblaciones aledañas, tendrá un impacto positivoIntenso- alto con la ejecución de esta obra, garantizando la permanencia de las poblaciones en su propio hábitat.Los beneficiados directos son las personas en edad escolar de esta localidad y el ecosistema local de estos sectores; y los beneficiarios indirectos son la población local y otras infraestructuras como las vías de comunicación terrestre. Plan de manejo ambiental

Comprende el conjunto de medidas que deberán aplicarse en la etapa de construcción y posteriormente. Para los impactos negativos se tomarán medidas de mitigación y para los impactos positivos se tomarán medidas de realce.Respecto a las normas ambientales, el ministerio de educación pretende introducir una política de protección ambiental con la necesidad de desarrollar una necesidad social y económicamente viable mediante el manejo adecuado de la construcción, implementación y/o rehabilitación de los centros educativos en todo el país. Se define esta política con la intensión de cumplir con la legislación nacional vigente y mantener programas de manejo y vigilancia ambiental.Las normas de protección ambiental pueden ser clasificadas en:

Protección del entorno humanoProtección del impacto físicoProtección del aguaProtección del aire Información y reparación ambiental

Se tendrá en cuenta:El código del medio ambienteEl código penal (delitos contra la ecología Art°. 304 y 314)Mitigación de impactos

Durante la construcción del proyecto:Riesgos de salud, seguridad del personal de obra y de los habitantes colindantesCapacitación en seguridad contra accidentes, ambientales y salud, señalamiento de puntos críticos del

proyecto.Ruidos fuertes:

Usar tapones para el oído, para todo el personal de obra se implementará vigilancia médica y reducir el tiempo de permanencia que generan los ruidos.

Gases tóxicos:Para minimizar la emisión de gases se requieren el mantenimiento adecuado de las máquinas y en lo

posible evitarlos respirar, sobre todo el personal de obra, es necesario implementarlos con equipos personales de seguridad.

Medidas de mitigación

Contempla las situaciones de emergencia y desastres en el proyecto, la organización de cuados de respuestas a las emergencias conjuntamente con un plan de acción para contrarrestar las contingencias tales como volcaduras por choques de vehículos, accidentes por caídas de personal en las actividades de la obra, etc.


Análisis de costo y beneficios ambientales

Se prevé que los efectos más notables del proyecto serán en el ámbito de la localidad donde se desarrolla y que los impactos serán definitivamente positivos.Los beneficios ambientales estarán dados por el mayor incremento del valor de la infraestructura del centro educativo; permitirá el incremento de la actividad comercial local. Los efectos negativos que se generan sobre la topografía, la flora y la fauna en el uso de la tierra serán leves y/o nulos debido a que el proyecto es una actividad eminentemente para beneficio a la población escolar. Se ha propuesto las medidas de mitigación necesarias para los impactos positivos. Por la evaluación económica sustentada en este expediente el análisis de costos y beneficios, tiene alta rentabilidad.

Monitoreo y vigilancia ambiental

El monitoreo ambiental es un sistema continuo de observación, mediciones y evaluaciones para propósitos definido a fin de identificar impactos ambientales y la vigilancia ambiental se vale de estos elementos básicos para tomar medidas de control en motivos apropiados. Durante la etapa de construcción, se deberá inspeccionar continuamente con personal técnico capacitado las actividades ejecutadas, de acuerdo a las especificaciones técnicas sustentadas en el proyecto.

Conclusiones y recomendaciones

La evaluación preliminar demuestra que en el área de influencia del proyecto, el grado de impacto ambiental negativo será No Negativo o bajo frente a los factores físicos- químicos, biológicos, socioculturales y económicos.Conclusiones

Por categorías son del orden 1. De éstos resultados podemos concluir o siguientemente EL PROYECTO ES AMBIENTALMENTE VIABLE. La nueva infraestructura logrará su funcionalidad con la dirección técnica adecuada. En el aspecto económico social se tendrá un mayor flujo en el intercambio local, al evitar pérdidas económicas e implementar la infraestructura existente, se verá posteriormente

ingresos que perciban las familias, elevando la calidad de vida de los pobladores. Se conservará y protegerá los suelos, la flora y fauna local contribuyendo al desarrollo

sostenible del lugar y de sus ecosistemas.

Según la matriz de interacción Se tiene que los impactos positivos (10%) son mayores que los negativos (0%) y los impactos nulos (90%), significa que las diferentes actividades del proyecto no afectarán a los componentes en el medio ambiente.

RECOMENDACIONES

Es importante continuar los trabajos de mejoramiento de los sistemas de agua potable.


Es necesario que aquí haya un apoyo incondicional de pate de la población en general para continuar creciendo respecto a la infraestructura de servicio de agua potable.

El monitoreo y la vigilancia ambiental permitirá brindar reportes de riesgos de desastres o puntos críticos, permitiendo evitar la ocurrencia de estos desastres, un motivo más para capacitar a la población a través de defensa civil, municipios, etc. Las medidas de mitigación deben ser coordinadas directamente con defensa civil, con las autoridades locales y otras instituciones que pudieran colaborar.

Mejoramiento y Ampliacion Del Servicio de Agua Potable en El Caserio La Laguna

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