MANUAL DE PRÁCTICAS PLANTA PILOTO

1. DESTILACION DEL FERMENTO

OBJETIVO

Retirar el alcohol etílico formado en el fermento de la miel de caña, por medio de destilación discontinua en una torre empacada (TD -220 ). Además, determinar el contenido de alcohol en las corrientes de entrada y salida de la torre.

INVESTIGACION

Clases de destilaciones industriales Revisión de las normas ICONTEC 59, 70, 74, 173 para la determinación del grado

alcohólico volumétrico del fermento y del producto de fondos.

PROCEDIMIENTO

FORMATO DE TOMA DE DATOS

PROCESAMIENTO DE LOS DATOS  

Plantear los balances de materia ( en volumen y en masa) y de energía para la torre de destilación.

Hallar el rendimiento alcohólico de las prácticas de fermentación y de destilación.

Graficar las temperaturas del controlador contra tiempo y encontrar las ecuaciones matemáticas de cada curva, para explicar el comportamiento del controlador.

Graficar el oGL contra volúmenes del destilado y el °GL contra tiempo de destilación y hallar las ecuaciones matemáticas.

2. DISEÑO DE FICHAS TECNICAS PARA EQUIPOS

OBJETIVO

 

Proponer un formato flexible de ficha técnica para levantar la información necesaria de los equipos de las Plantas Piloto.

NVESTIGACION

- Finalidad de una ficha técnica u hoja de vida de equipos.

- Partes que constituyen una ficha técnica.

- Clases de mantenimiento para equipos.

- Piezas de los equipos que requieren mantenimiento mecánico.

- Aplicación del mantenimiento eléctrico.

- Métodos para el mantenimiento de la limpieza de equipos.

- Consideraciones de seguridad industrial para la operación del equipo y para toda la instalación.

PROCEDIMIENTO

Cada ficha se entrega con el respectivo informe de la práctica con las condiciones de seguridad

industrial y el programa de mantenimiento (diario, semanal, semestral y anual).

3. Rectificación del alcohol

OBJETIVO

 

Concentrar el alcohol etílico obtenido de la destilación discontinua del fermento en la torre empacada. (TD – 220).

INVESTIGACION

 

Coeficiente de transferencia de masa en la operación de destilación.

Diferentes formas de graficar las curvas de equilibrio para el sistema líquido – vapor.

Las curvas de equilibrio para el sistema etanol – agua.

Métodos Mc Cabe – Thiele y de Ponchon – Savariet para los cálculos de las torres de destilación.

PROCEDIMINETO

FORMATO DE LA TOMA DE DATOS

PROCESAMIENTO DE LOS DATOS

 

Realizar los balances de materia y energía para la torre de destilación.

Hallar el coeficiente de transferencia de masa en la torre empacada.

Aplicar los métodos de Mc Cabe y de Ponchon para hallar el número de platos equivalentes a las zonas de relleno de la torre.

Encontrar la eficiencia de rectificación con el rendimiento alcohólico.

EQUIPOS