Manual de operaciones planta concentradora FLOTACION
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MANUAL DE OPERACIONES DE PLANTA CONCENTRADORA
FLOTACIN
Seccin 1 / Descripcin del Proceso. Pgina 1 de 34
INDICE:
1. FLOTACIN................................................................................................................... 2
DESCRIPCION GENERAL ...................................................................................... 2
DESCRIPCION DETALLADA DEL AREA DE FLOTACION ........................................ 8
1.2.1 FLOTACIN ROUGHER ............................................................................... 8
1.2.2 FLOTACIN CLEANER 1 ............................................................................ 12
1.2.3 FLOTACIN CLEANER SCAVENGER ........................................................... 15
1.2.4 FLOTACIN CLEANER 2 ............................................................................ 17
1.2.5 FLOTACIN CLEANER 3 ............................................................................ 18
FUNDAMENTOS DEL PROCESO ......................................................................... 20
LISTA DE EQUIPOS ............................................................................................ 26
TAREAS DEL OPERADOR Y VARIABLES DEL PROCESO ....................................... 29
1.5.1 TAREAS DEL OPERADOR ........................................................................... 29
1.5.2 VARIABLES DEL PROCESO Y SU IMPACTO ................................................ 29
ASPECTOS GENERALES DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE ........................... 30
1.6.1 IDENTIFICACIN DE PELIGROS, EVALUACIN Y CONTROL DE RIESGOS (IPERC) 30
1.6.2 EPP ........................................................................................................... 33
1.6.3 DISPOSICIN DE RESIDUOS SOLIDOS ....................................................... 34
(IMAGEN REFERENCIAL)
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FLOTACIN
Seccin 1 / Descripcin del Proceso. Pgina 2 de 34
1. FLOTACIN
DESCRIPCION GENERAL
El objetivo del rea de flotacin colectiva (bulk) es maximizar la recuperacin de cobre y molibdeno y plata desde la pulpa generada en el proceso de molienda; produciendo un relave con la menor cantidad posible de metales valiosos y un concentrado de ley acorde a las especificaciones para su posterior separacin en concentrado de cobre y concentrado de molibdeno en la planta de molibdeno. Esta rea cuenta con las siguientes etapas flotacin rougher, flotacin cleaner, cleaner 2, cleaner 3.
Diagrama de bloques del rea de flotacin bulk.
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Diagrama general del rea de flotacin (Referencia: 2172-3000-F-001, Rev. 3).
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Seccin 1 / Descripcin del Proceso. Pgina 4 de 34
Diagrama de flujo del rea de flotacin rougher para la lnea N1 (Referencia: 2172-3000-F-007, Rev. 3).
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Diagrama de flujo del rea de flotacin rougher para la lnea N2 (Referencia: 2172-3000-F-008, Rev. 3).
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Diagrama de flujo del rea de flotacin primera cleaner y cleaner scavenger (Referencia: 2172-3000-F-009, Rev.3)
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Diagrama de flujo del rea de flotacin segunda y tercera cleaner (Referencia: 2172-3000-F-010, Rev.3)
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DESCRIPCION DETALLADA DEL AREA DE FLOTACION
1.2.1 Flotacin rougher
La etapa de flotacin rougher posee dos lneas, cada lnea cuenta con un banco de flotacin que es conformado por sietes celdas outotec modelo tank cell de 300 m3 de capacidad. ([email protected]/ [email protected])
El overflow de las bateras de hidrociclones de la lnea 1 (3225-CY-001) y de la lnea 2 (3226-CY-002) descargan la pulpa en los cajones de alimentacin (3251-DI-027/ 3252-DI-028) con un flujo de 3 392 m3/h y un porcentaje de solidos del 36%.
En la tabla N 1 se muestra las caractersticas de la pulpa de alimentacin a la flotacin rougher.
Tabla N 1 Caractersticas de la pulpa de alimentacin de las dos lneas (Referencia: 2172-3000-F-050, Rev. 4).
DESCRIPCION
Overflow de los
hidrociclones de la
lnea N1
Overflow de los
hidrociclones de
la lnea N2
UNIDADES
Slidos 1582 1582 t/h
Lquidos 2813 2813 t/h
Pulpa 4395 4395 t/h
Slidos 579 579 m3/h
Lquidos 2813 2813 m3/h
Pulpa 3392 3392 m3/h
GE Slidos 2,73 2,73
% Slidos 36 36 % w/w
Densidad del
mineral 1,30 1,30 t/m3
Ley de cobre 0,39 0,39 % Cu
Ley de molibdeno 0,01 0,01 % Mo
En los cajones de alimentacin rougher de cobre (3251-DI-027/3252-DI-028) ingresan los siguientes flujos:
Espumante (Cytec AF65) se dosifica a razn de 0,44 m3/h. Activador (Diesel emulsin) se dosifica a razn de 0,003 m3/h. Colector (A-3302) se dosifica a razn de 0,014 m3/h. Lechada de cal se dosifica a razn de 0,6 m3/h para regular el pH a 10 y evitar
la hidrolisis del colector. Retorno del flujo de muestras OSA Agua de proceso para mantener la densidad en 1.30 t/m3
La cola de la primera celda rougher alimenta a la segunda y as continua hasta llegar a la ltima celda para enviar la cola final hacia el espesador de relaves a razn de 3 051 m3/h el tiempo de residencia en esta etapa de 25 minutos.
La espuma de concentrado bulk del banco de flotacin rougher es descargado en forma gravitacional hacia la canaleta de concentrado (3251-LA-001) con un flujo de 360 m3/h con una ley de cobre de 4% y una ley de molibdeno de 0,01%.
En la tabla N 2 se muestra las caractersticas tcnicas de las celdas de flotacin rougher.
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Tabla N 2 Especificaciones tcnicas de las celdas de flotacin (Referencia: 12141-IOM-TC-13-014, Rev.C).
Especificaciones tcnicas de la celda de flotacin
TAG [email protected] / 3252-FC-008 @014
Fabricante/ modelo Outotec/ Tank Cell 300 m3
Tipo de celda Mecnico- aire forzado
Dimetro de celda 8 m (dimetro interior)
Altura de celda 7 m (altura interior)
Numero de bancos 2
Numero de celdas por banco 7
Potencia de motor 250 Kw
Velocidad de eje 70 rpm
Para el control del nivel de pulpa de las celdas se cuenta con dos vlvulas dardo que las cuales funcionan al accionamiento de un flotador y un sensor de nivel ultrasnico para medir el nivel de espuma, dichos dispositivos permiten la apertura o el cerrado de las vlvulas dardo para el control del nivel.
Componentes de control de nivel en las celdas de flotacin (IMAGEN REFERENCIAL).
El aire suministrado por los blower ingresa a Las celdas de flotacin rougher ([email protected]/ [email protected]) a travs de su eje con un flujo de diseo de 23,9 Am3/min/cell y a una presin de 70 Kpa.
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Descarga de la espuma de concentrado (IMAGEN REFERENCIAL).
El concentrado bulk de las celdas de flotacin rougher es descargado en el cajn de concentrado rougher de cobre (3251-HP-003) donde se encuentra la bomba de concentrado rougher de cobre (3251-PU-009) que lo impulsa hasta el tanque de compensacin de remolienda (3261-TK-004) con un flujo de 724 m3/h, en esta lnea se encuentra un muestreador de concentrado rougher de cobre (3251-SA-004) que corta una muestra para el anlisis qumico metalrgico.
En la figura N 9 se muestra el diagrama de flujos del circuito de flotacin rougher.
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Diagrama de flujos circuito de flotacin rougher.
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1.2.2 Flotacin cleaner 1
En el cajn de alimentacin del banco de flotacin cleaner 1 ([email protected]) ingresa los siguientes flujos:
El producto de los molinos de remolienda a razn de 890,5 m3/h con un tamao de partcula de 25 micras.
Las colas de la flotacin cleaner 2 a razn de 352 m3/h con una ley de cobre de 5,83% y molibdeno 0,22%.
En la tabla N 3 se muestra las caractersticas de los flujos que alimenta a flotacin cleaner 1.
Tabla N 3 Caractersticas de los flujos que alimenta a la flotacin cleaner1 (Referencia: 2172-3000-F-050, Rev. 4).
DESCRIPCION Descarga del circuito
de remolienda Colas cleaner 2 UNIDADES
Slidos 325,2 61 t/h
Lquidos 782,5 332 t/h
Pulpa 1 107,7 393 t/h
Slidos 108 20 m3/h
Lquidos 782,5 332 m3/h
Pulpa 890,5 352 m3/h
GE Slidos 3 3,1
% Slidos 29,4 15,5 % w/w
Densidad del
mineral 1,24 1,12 t/m3
Ley de cobre 4,24 5,83 % Cu
Ley de molibdeno 0,10 0,22 % Mo
Al cajn de alimentacin del banco de flotacin cleaner 1 se adiciona los siguientes reactivos de flotacin:
Colector (A-3302) se dosifica a razn de