1. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO1.1. UBICACIÓN Y EMPLAZAMIENTOLa Empresa PRODELAC S.R.L. esta ubicada entre las calles Apurimac y Arequipa del El Alto , a continuación se presenta el croquis de ubicación:

GRAFICO 1-1: Ubicación de PRODELAC S.R.L

FUENTE: Datos proporcionado por PRODELAC S.R.L.

La empresa a la que estamos realizando la identificación pertenece al Distrito 4 del Muni-cipio de El Alto, en la Zona Sna Jose de Yunguyo Nº2125.

DISTRITO 4 ha Km2Municipio de El Alto

38,76 387,56

Urbana 23,16 23160Distrito 4 1806,9 1806900,00

2. DESCRIPCION DEL PROYECTO2.1. OBJETIVOS2.1.1. OBJETIVO GENERALRealizar la Identificación del Impacto Ambiental de los posibles deterioros ambientales que la planta envasadora y embotelladora de agua de mesa causa al ambiente y proponer un Plan Integral de Manejo Ambiental.2.1.2. OBJETIVO ESPECIFICOTenemos los siguientes:

Identificar los impactos ambientales positivos y negativos.

Establecer medidas de mitigación para estos impactos Elaborar el plan de manejo ambiental para la empresa

3. Alcances y limitaciones3.1. Alcances Para la realización del estudio, se debe señalar que la empresa se encuentra en plena operación, los datos con que se trabajara son de fuentes primarias, como fuentes secundarias, obtenidas de articulos y bibliografia recomendada.

3.2. Limitaciones Debido a políticas de la empresa no se pudo acceder a datos estadísticos ni históricos, en especial los datos técnicos de funcionamiento y operación de extracción del agua de pozo.Se ha realizado la adopcion de datos estimados. Otra de las limitaciones se refiere a el tiempo disponible para la realizacion del estudio.

LLENAR TITULOS DE PROYECTO CLASICO

FICHA AMBIENTAL

1. INFORMACIÓN GENERAL:

Fecha De Llenado: 18 de noviembre de 2014 Lugar: La Paz

Promotor: Gobierno Autónomo Municipal de El AltoRESPONSABLE DEL LLENADO DE LA FICHA:Grupo Nº....Nombre y Apellido:

1. Delia Sanga Zabala2. Daniela Michaga3. Mariela Quispe4. Paola Michaga

Profesión:1. Ingeniera Industrial2. Ingeniera Industrial3. Ingeniera Industrial4. Ingeniera Quimica

Cargo: Gestión Ambiental N° Reg. Consultor: ------Departamento: La PazCiudad: La PazDomicilio: C. Ayacucho Nº205

Teléfono: 2458566

2. DATOS DE LA UNIDAD PRODUCTIVA:

EMPRESA O INSTITUCIÓN: PRODELAC S.R.L.PERSONERO LEGAL: Lic. Emilio Sossa HannoverACTIVIDAD PRINCIPAL: Es una empresa dedicada al Embotellado y

envasado de Agua de Mesa, Agua Saborizada y Jugos en Botellones de 20 litros, 2 litros, 600ml y en sachets de 400ml.

CÁMARA O ASOCIACIÓN A LA QUE PERTENECE:

Cámara de Industrias El Alto

N° DE REGISTRO:--:-- FECHA/INGRESO: 2011 RUC: (NIT) 132979024

DOMICILIO PRINCIPAL La PazCantón: El AltoProvincia: MurilloDepartamento: La PazCalle: Apurimac

Teléfono: 2883888

Domicilio legal a objeto de notificación y/o citación:

Zona San Jose de Yunguyo, Calle Apurimac Nº 2125

Nota: En caso de personas colectivas, acompañar Testimonio de Constitución.

3. IDENTIFICACIÓN Y UBICACIÓN DEL PROYECTO:

NOMBRE DEL PROYECTO: IDENTIFICACION DEL IMPACTO AMBIENTAL EN PRODELAC S.R.L.

UBICACIÓN FÍSICA DEL PROYECTO:Ciudad y/o Localidad: Ciudad de La PazMunicipio: El AltoProvincia: MurilloDepartamento: La PazLatitud: 16º 31’ Sur Longitud: 68º 11’OesteAltitud (m.s.n.m.): 4.115CÓDIGO CATASTRAL DEL PREDIO: S/NN° REGISTRO CATASTRAL: S/NREG. EN DERECHOS REALES: S/NPartida: ----------- Fojas: ----------- Libro: ----------- Año: ----------- Dpto.: ------------COLINDANTES DEL PREDIO Y ACTIVIDADES QUE DESARROLLAN:Norte: Calle QuindioSur: Calle Apurimac

Este: Calle PascoOeste: Calle ArequipaUSO DE SUELO: Actual: Gravoso de estructura variada Industria Ali-

menticiaPotencial: Envasadora y Embotelladora de Agua de MesaCertificado de Uso de suelo: --- Expedido por: --- Fecha: ---* De acuerdo a LUSU 2012

Nota: Anexar plano de ubicación del predio, certificado de uso de suelo, derecho propietario de inmueble y fotografías panorámicas del lugar.

4. DESCRIPCIÓN DEL SITIO DE EMPLAZAMIENTO DEL PROYECTO:

SUPERFICIE A OCUPAR:Total del predio: 460 m2Ocupada por el Proyecto: 460 m2Superficie total construida: 4418.47m2Topografía, pendientes: Pendiente Max. De 5%.

Profundidad napa freática: 5 mCalidad del agua: Existencia de servicio de agua potable, clase A apta

para consumo humano.Vegetación predominante: No existe vegetación por ser un área urbanaRed de drenaje natural: Río Seco, Rio Pallina.Medio Humano: Urbano. Perteneciente al distrito 4 de El Alto

5. DESCRIPCIÓN DEL PROYECTO:

SECTOR: URBANISMO Y VIVIENDASUBSECTOR: URBANISMOACTIVIDAD ESPECÍFICA: Industria Alimenticia{CIIU: 1050

NATURALEZA DEL PROYECTO: Nuevo ( ) Ampliatorio ( ) Otros ( X)ETAPA (S) DEL PROYECTO:Exploración ( ) Ejecución () Operación ( X ) Mantenimiento ( X ) Futuro inducido ( x )Abandono ( )ÁMBITO DE ACCIÓN DEL PROYECTO: URBANO ( X ) RURAL ( )

OBJETIVO GENERAL DEL PROYECTO: Realizar la Identificacion del Impacto Ambiental de los posibles deterioros ambienta-

les que la planta envasadora y embotelladora de agua de mesa causa al ambiente y proponer un Plan de Manejo.

OBJETIVOS ESPECÍFICOS DEL PROYECTO: Identificar los impactos ambientales positivos y negativos. Establecer medidas de mitigación para estos impactos Elaborar el plan de manejo ambiental para la empresa

RELACIÓN CON OTROS PROYECTOS: Forma parte de un: Proyecto AisladoDescripción de un plan o programa: - VIDA ÚTIL ESTIMADA DEL PROYECTO, TIEMPO: 20 años

6. ALTERNATIVAS Y TECNOLOGÍAS:

¿Se consideró o están consideradas alternativas de localización?:Si la respuesta es afirmativa, indique cuales y porqué fueron desestimadas.No se consideró alternativas, ya que el área de ubicación está claramente identificada.

Describir las tecnologías (maquinaria, equipo, etc.) y los procesos que se aplicarán:La metodología de trabajo para cada uno de los ítems involucrados en la Identificación del Impacto Ambiental.

Las Maquinarias y equipos que emplea la Empresa para la elaboración y envasado de Agua de Mesa son los siguientes:

Nº ITEM Voltaje Potencia

1 Bomba Sumergible 220-380 4HP

2 Tanques

3 Agitadores

4 BOMBA ROVATTI MOTORE 220-380 2HP

6 Bomba de alta pension 220-380 1.5 HP

7 Máquinas Envasadoras (TRILLIZA) 220-380 3300Kw

Nº Osmosis Inversa Dimensión Capacidad

1 Membrana 40*40 10l/min

2 Porta membrana 40*40

3 Flujometros Ing 1”y Salid 1” 37l/min

4 Manómetros verticales Ing ¼”y salid ¼”

5 Elbows y mangueras Ing ½ ”y salid ½”

6 Lampara UV Ing ¾”y salid ¾”

Nº Tratamiento de agua Dimensión Capacidad

7 Pre-filtro 4.5”*20” 32l/min

8 Filtro 1960X360X1800

El proyecto consiste en lo siguiente:Establecer y conocer las afectaciones que puede ser provocadas por el funcionamiento de la empresa PRODELAC S.R.L. embotelladora y Envasadora de Agua de Mesa, utilizando la metodología ETE, para determinar los impactos ambientales producidos. Para lo cual se describe dentro los aspectos físico, biótico y socioeconómico de la zona.

El proyecto comprende las siguientes actividades:Fase de Operación

Extracción de agua de pozo Filtrado Tratamiento de osmosis inversa Desinfección Embotellado de agua Formulación elaboración de agua con sabores Envasado de sachet Empaquetado Almacén de productos terminados Venta

Fase de Mantenimiento Mantenimiento de maquinarias y equipo Mantenimiento de infraestructura Cambio de material filtrante

Fase de Futuro Inducido Nuevos asentamientos humanos Pequeñas actividades comerciales

Nota: Si se requiere mayor espacio en alguno de los puntos, anexar hoja de acuerdo a formato.

7. INVERSIÓN TOTAL:

FASE DEL ESTUDIO: Diseño FinalINVERSIÓN DEL PROYECTO: Costo Total (Bs.): 2.953.215,00 Bs.FUENTES DE FINANCIAMIENTO: Recursos propios

8. ACTIVIDADES:

En éste sector, se debe señalar las actividades previstas en cada etapa del Proyecto.

ETAPA OPERACIÓN

ACTIVIDAD DESCRIPCION DURACION

EXTRACCIÓN DE AGUA DE POZO

En este proceso los responsables son: control de calidad quién supervisa y controla los parámetros de Sólidos totales de 100g/l del agua extraído del pozo y el Encargado de mantenimiento que supervisa el buen funcionamiento de las bombas extractoras sumergibles.

Permanente

FILTRADO En este proceso se realiza la separaciónde sólidos y agentes extraños hasta llegar a los parámetros requeridos para nuestroproducto, es controlado por el Supervisorde Envasado de Agua.

Permanente

TRATAMIENTO DE OSMOSIS INVERSA

Proceso en el cual se llega a obtener el flujo de agua pura. El encargado de este proceso es el Supervisor de Envasado de agua

Permanente

DESINFECCIÓN Este proceso es aquel donde se realiza la desinfección del agua mediante la luz ultravioleta, para obtener los parámetros requeridos para nuestro producto, los encargados de este proceso son: el Supervisor General, Control de Calidad y OperadoresDe aquí se puede ir directo a embotellado o a la formulación si se realiza agua saborizada o bebida refrescante.

Permanente

EMBOTELLADO DE AGUA

Este proceso es aquel donde se define el tipo de presentación que tendrá el producto final, esto involucra el tipo de producto, la cantidad del producto a ser envasado, siendo los responsables los operarios que trabajan en esta área.

Permanente

FORMULACIÓN ELABORACIÓN DE AGUA CON SABORES

Proceso en el cual se llega a obtener la proporción y la medida justa de todos los parámetros de nuestros productos. El encargado de este proceso es responsable de la

Permanente

mezcla de diferentes tipos de materia prima, la inclusión de aditivos, colorantes, edulcorantes y conservadores, para el producto requerido.

ENVASADO DE SACHET Este proceso es aquel donde se define el tipo de presentación que tendrá el producto final, eso involucra el tipo de producto, la cantidad de sachet individuales y el peso del producto, es efectuado por los operarios que trabajan en ésta área.

Permanente

EMPAQUETADO En este proceso se realiza el tapado de los botellones o botellas, etiquetado y Permanentesellado de nuestro producto, generando de este modo el empaquetado de las botellas y no así de los botellones ya que estas se van al almacén de productos terminados.

ALMACÉN DE PRODUCTOS TERMINADOS

Es en este proceso donde el producto final se mantiene en estado de espera para su salida hacia la comercialización, manteniendo de este modo el continuo abastecimiento independientemente de los procesos anteriores.

Permanente

VENTA Proceso en el cual el producto final es distribuido según lo programado y es llevado hacia el mercado donde será consumido por el cliente, además es responsable de mantener buscar y abrir nuevos mercados para nuestros productos.

Permanente

ETAPA MANTENIMIENTO

ACTIVIDADES DESCRIPCION DURACION

Mantenimiento de maquinarias y equipo

Realizar el mantenimiento preventivo de la envasadora (trilliza), membranas de Osmosis Inversa, lavado de filtros.

Periódicamente

Mantenimiento de infraestructura

Las actividades de mantenimiento serán las rutinarias consistentes en la reparación de la infraestructura de la Empresa como ser revoque y revestimiento de muros interiores y/o exteriores, instalación sanitaria, instalación eléctrica y a toda obra estructural, que presente deterioro a lo largo del tiempo ya sea por

Anual

intemperismo u otras actividades desarrolladas que generen detrimento.

Cambio de material filtrante

Se realiza el cambio de material el los filtros de Arena, Filtros de Carbon Activado este se lo hace cada 3 días e inyección de cloro cada 4 días.

Periódicamente

ETAPA FUTURO INDUCIDO

ACTIVIDADES DESCRIPCION DURACION

Nuevos asentamientos humanos

Se refiere a que los trabajadores de la empresa pueden llegar a tener una vivienda cercana donde trabajan, puede ser propia o alquilada.

Permanente

Pequeñas actividades comerciales

Esta actividad es cuando una vendedora o persona ajena a la empresa instala un negocio cercano a la empresa.

Depende a la actividad puede ser periódica o permanente.

9. RECURSOS HUMANOS

ETAPA OPERACIÓN

CALIFICADA: Permanente: 36 No permanente: 4NO CALIFICADA: Permanente: 6 No permanente: 4

ETAPA MANTENIMIENTO

CALIFICADA: Permanente: 2 No permanente: 0NO CALIFICADA: Permanente: 1 No permanente: 0

10. RECURSOS NATURALES DEL ÁREA, QUE SERÁN APROVECHADOS:

Etapa Descripción Volumen o cantidad

OPERACIÓN Agua 12500Lt./dia

Mantenimiento 1375 dia

11. MATERIA PRIMA, INSUMOS Y PRODUCCIÓN DEL PROYECTO

ETAPA OPERACIÓN

MATERIA PRIMA CANTIDAD UNIDAD ORIGEN

Agua tratada 292800 lt Nacional

INSUMOS CANTIDAD UNIDAD ORIGEN

C.M.C. 104 Kg Nacional

Azúcar 109,6 Kg Nacional

Emulsión Limón 51,6 Kg Nacional

Acido Cítrico 118 Kg Importado

Acido Ascórbico 110 Kg Importado

Emulsión Naranja 51,6 lt Nacional

Benzoato de Sodio 21 Kg Importado

Emulsión Pomelo 49,3 lt Importado

Citrato de Sodio 25,1 Kg Importado

Colorante Uva Morada 20,1 Kg Nacional

Colorante Manzana 20,1 Kg Nacional

En turbiante 20,8 Kg Importado

Esencia Pomelo 42,8 lt Importado

Esencia Limón 31,4 lt Nacional

Esencia Piña 31,9 lt Nacional

Esencia Durazno 26,1 lt Nacional

Esencia Mora 51,6 lt Importado

Esencia Frutilla 31,5 lt Importado

Esencia Manzana 18,2 lt Nacional

Esencia Naranja 12,4 lt Nacional

Esencia Fresa 10,8 lt Nacional

Eduldiet 103,4 Kg Importado

Sorbato de Potasio 38,4 Kg Importado

Colorante Frambuesa 14,7 Kg Nacional

Esencia Chicha Morada 51,4 lt Improtado

Colorante frutilla 9,4 Kg Nacional

Aroma Natural Pera 10,2 Kg Importado

Colorante Chicha Morada35,2 Kg Importado

MATERIALES CANTIDAD UNIDAD ORIGEN

Bobina para agua 1201 Kg Nacional

Etiqueta para 600cc 26282 Und Nacional

Etiqueta para 2 lt 3580 Und Nacional

Botellas de 600cc 26282 Und Nacional

Botella de 2 lt 3580 Und Nacional

Precinto 2806 Und Nanional

Tapa 29862 und nacional

Tapones 2806 Und Nacional

Botellones 2806 und Importado

Etiqueta de 20lt 2806 Und Nacional

Bobina para bebida ref. 546,4 kg Nacional

Sobre bolsa 67331 Und Nacional

Bolsa empaque 2787 Und Nacional

ITEM CANTIDAD UNIDADES ORIGEN

Energía electrica 665 kw Nacional

Gas 259 Bs/mes Nacional

ETAPA MANTENIMIENTO

MATERIALES CANTIDAD UNIDAD ORIGEN

Cambio de carbón activado

500 kg Nacional

Cambio de resina cationica

600 kg Nacional

Cambio de arena 150 kg Importado

Inyección de cloro 1,6 kg Nacional

Filtro 3 Und Nacional

Membrana de osmosis inversa

3 Und Nacional

Agua 1375 Lt/dia Nacional

Amaquat 800 ml Importado

Si se requiere mayor espacio en alguno de los puntos, anexar hoja de acuerdo a formato.

Producción anual estimada del producto final 3.600.000,00 lt/año

12. PRODUCCIÓN DE DESECHOS:

ETAPA OPERACION LÍQUIDOS

DESCRIPCIÓN

FUENTE CANTIDAD

DISPOSICIÓN FINAL O RECEPTOR

Agua residual Lavado de filtros Se desconoce

Sistema de alcantarillado

Agua residual Lavado de pisos y área de producción

Se desconoce

Sistema de alcantarillado

Agua residual Sanitarios y baños Sistema de alcantarillado

Agua residual Producidas por el laboratorio

Sistema de alcantarillado

SÓLIDOS

DESCRIPCIÓN FUENTE CANTIDAD DISPOSICIÓN FINAL O RECEPTOR

Bobinas Envasado 1,5 kg/día aprox.

Reciclado y venta

Preformas Embotellado 6 bot/dia Reciclado y venta

botellones Recepción de botellones y Embotellado

2 bot/dia Reciclado y venta

Papeles Generado por el área de administración

5kg/mes Reciclado y venta

Residuos y basura

Áreas de producción, comercialización y administración

0,5 kg/dia Relleno sanitario

GASEOSOS

DESCRIPCIÓN FUENTE CANTIDAD DISPOSICIÓN FINAL O RECEPTOR

Gases de combustión

Generador energía

No se conoce

Atmósfera

Partículas Suspendidas

Circulación de vehículos alrededor

0.50 µg/m3/día

Atmósfera

ETAPA DE MANTENIMIENTO

LIQUIDO

DESCRIPCIÓN

FUENTE CANTIDAD

DISPOSICIÓN FINAL O RECEPTOR

Agua residual Lavado de filtros Se desconoce

Sistema de alcantarillado

Agua residual Lavado de pisos y área de producción

Se desconoce

Sistema de alcantarillado

SOLIDO

DESCRIPCIÓN FUENTE CANTIDAD DISPOSICIÓN FINAL O RECEPTOR

Residuos lubricantes y basura Maquinaria y equipo

No se conoce Relleno sanitario

GASEOSOS

DESCRIPCIÓN FUENTE CANTIDAD DISPOSICIÓN FINAL O RECEPTOR

Gases de combustión

Generador energia

0.50 m3/mes Atmósfera

Partículas Suspendidas

Circulación de vehículos alrededor

0.50 µg/m3/día

Atmósfera

13. PRODUCCIÓN DE RUIDO (INDICAR FUENTE Y NIVELES)

Etapa Operación

Fuente: Tratamiento de osmosis inversa

Nivel Min.: 60 dB Nivel Max.:70 dB

Fuente: Envasado

Nivel Min.: 45 dB Nivel Max.:69 dB

14. INDICAR COMO Y DONDE SE ALMACENA LOS INSUMOS

ETAPA DE OPERACIÓN

Los insumos se almacenan dentro del área de administración:

Los pisos son de material sanitario, resistentes, de fácil limpieza y desinfección, sin grie-tas ni ranuras que faciliten el almacenamiento de suciedad o agua.La ventilación debe mantener un ambiente sano, sin humedad ni recalentamientos.Los arrumes están separados de las paredes siquiera 50 cm, para facilitar el flujo del aire y la inspección; los pasillos son lo suficientemente anchos, para facilitar el flujo de perso-nas.Las estibas tienen especificaciones de altura y ancho establecidas. No obstruyen el trán-sito, las salidas, los equipos contra incendio, botiquines ni equipos de seguridad.Se tiene señalización que indique claramente la ubicación de pasillos, los productos al-macenados, y los flujos de tránsito. No se permite la ubicación de objetos en los pasillos.Se tiene un Sistema PEPS (primero en entrar, primero en salir).

ETAPA DE MANTENIMIENTO

Están debidamente resguardadas en el área de mantenimiento donde solo el personal capacitado tiene acceso a ellas, como ser la resina cationica, carbón activado,El cloro se lo tiene en laboratorio bajo el cargo del personal de control de calidad.

15. INDICAR LOS PROCESOS DE TRANSPORTE Y MANIPULACIÓN DE INSUMOS:

ETAPA OPERACION

Las bobinas son trasportadas en camiones de los proveedores hasta la puerta de la empresa, mediante un carrito se lo lleva al almacén de materiales.Las botellones y botellas son trasportadas en camiones de los proveedores hasta la puerta de la empresa, luego se transporta de manera manual en fardos hasta el almacén de materialesLas tapas son trasportadas en camiones de los proveedores hasta la puerta de la empresa, luego se transporta de manera manual en fardos hasta el almacén de materialesLos insumos son transportados hasta la empresa por los proveedores, para luego llevarlos al control de calidad y si se acepta se lo lleva al almacén de insumos.Las etiquetas son transportados hasta la empresa por los proveedores, luego se transporta de manera manual en cajones hasta el almacén de materiales.

ETAPA MANTENIMIENTO

Los insumos de mantenimiento son transportados por el proveedor hasta la puerta de la empresa, para luego ser llevado al área de mantenimiento.

16. POSIBLES ACCIDENTES Y/O CONTINGENCIAS:

Por lo general, los accidentes con mayor probabilidad de ocurrencia son ocasionados por caídas en el piso de la planta de producción que se encuentra mojado. Sin embargo, también se presentan por el uso indebido de algunas herramientas que pueden afectar severamente a la persona, solo debe manipular las maquinas personal calificado. Capacitar al personal la forma de manipuleo de los botellones de 20 litros, para que no tenga el personal afectaciones en la espalda.Para atender afectaciones por esta causa se contará con un botiquín de primeros auxilios, para lesiones leves. En el caso de lesiones mayores, los afectados serán trasladados inmediatamente al hospital o centro médico más cercano al lugar de trabajo.Para evitar accidentes a terceros, se restringirá el acceso a las zonas de trabajo mediante barreras y cerramientos, uso de conos de seguridad, deberá implementarse la adecuada señalización en todas las áreas, el personal de la empresa ejecutora deberá hacer uso obligatorio de los equipos de protección personal.

17. CONSIDERACIONES AMBIENTALES

ETAPA IMPACTO MITIGACIÓN

ETAPA DE OPERACIÓNAIRE (-): Emisión de partículas suspendidas (polvo) generadas por la circulación de vehículos. Impacto negativo bajo, directo y temporalHumedecer diariamente las áreas de trabajo y uso de equipo de protección personal.AIRE (-): Generación de gases de combustión provenientes del generador de energía y circulación de otros vehículos a ser utilizados por los proveedores. Impacto negativo bajo, directo, temporal y localizado.Uso de equipo de protección personal.AGUA (-): Generación de aguas residuales causado por cambios en la temperatura, dis-ponibilidad y caudal; afectados por el funcionamiento de máquinas y por uso del perso-nal. Impacto negativo bajo, directo y temporal.Este impacto provocado sobre el agua es mitigado a través del tratamiento de las descar-gas de los efluentes de la operación de la planta hacia tanques sépticos donde el agua es tratada.RUIDO (-): el ruido es un sonido indeseable para quién la percibe por lo que se debe controlar su procedencia y generación a través de ciertos mecanismos que pueden efec-tuar al oído humano, el ruido se propaga a través de ondas que pueden alcanzar peque-ñas distancias por lo que sus mayores efectos se da principalmente en los trabajadores que trabajan dentro de las instalaciones los cuales están frecuentemente expuestos al ruido. Impacto negativo y bajo, directo, temporal y localizadoDotar a los trabajadores del correspondiente equipo de protección personal,restricción en horarios de trabajoSOCIOECONOMICO (-): Afectación al estilo de vida, por interrupción del tránsito normal,

debido a las excavaciones, tendido de tuberías, relleno y compactado. Impacto negativobajo, directo y temporal.Se establecerá horarios de trabajo, implementación de señalización temporal dedesvío del tráfico y campañas de difusión para los vecinos.SOCIOECONOMICO (+): creación de fuentes de empleo: mano de obra calificada y no calificada. Impacto positivo de moderado a bajo, directo y temporalSOCIOECONOMICO (+): Generación de ingresos al sector público, por pago de impues-tos. Impacto positivo bajo, directo y permanente.

ETAPA MANTENIMIENTOAGUA (-): La presencia de grasas y aceites, vertimientos tóxicos, patógenos y orgánicos, vertimiento de agua dado por la limpieza y desinfección de la planta envasadora y maqui-naria. Impacto negativo bajo, indirecto, temporal y localizado.Descargar las aguas a las quebradas del lugar o al drenaje pluvial.SOCIOECONOMICO (+): generación de empleo dentro de la empresa. Impacto positivo bajo, directo, temporal y localizado.

FUTURO INDUCIDOSOCIOECONOMICO (+): asentamiento poblacional de los empleados por la zona. Im-pacto positivo moderado, directo y permanente.