RECURSO CANT UNIDAD $ UNIDADLamina CR calibre 12 0,08 kg $4.500Varilla CR Ø de 1/4” 0,085 m $1.200

Otros insumos 1 U $200Caja empaque 1 U $30

Químicos para el zincado 0,001 G $9.000

COMPONENTES DIRECTOS

CARGO H/TURNO TOTALOperarios maquinas / equipos 6 18

Ensamble 2 6Empaque y Care 2 6

Supervisor 1 3Jefe Area 1

34

DISTRIBUCION PERSONAL

JORNADA LABORAL: Lunes a Sábado en tres turnosSe considera 0.5 Horas para refrigerios y otros

EJERCICIOS

1. Una industria metalmecánica dentro de sus operaciones posee una unidad de negocio encargada de la fabricación y comercialización de bisagras para puertas, manejando las referencias mostradas en ficha técnica adjunta; La capacidad instalada de la UN está proyectada para un volumen de producción mensual de 220.000 unidades. Siendo la referencia 3”C-14 la de mayor venta mensual (100.000 unidades).

Ing. Esp. Héctor Julio Moreno Página 1

RECURSO CANT $ UNIDAD (M) $ TOTAL (M)Servicios públicos 0,1 $80.000.000 $8.000.000,00

Mantenimiento 1 $1.800.000 $1.800.000,00Transportes 1 $50.000.000 $50.000.000,00

Seguros 1 $8.000.000 $8.000.000,00Publicidad 1 $4.000.000 $4.000.000,00Impuestos 1 $10.000.000 $10.000.000,00

Gtos representación 1 $6.000.000 $6.000.000,00Capacitaciones 1 $600.000 $600.000,00

Viajes 1 $2.500.000 $2.500.000,00Otros 1 $2.000.000 $2.000.000,00

$92.900.000,00

INFRAESTRUCTURA SERVICIOS Y OTROS

RECURSO CANT $ UNIDAD AMORT (M) $ AMORT (M)Planta para zincado 1 $80.000.000 36 $2.222.222,22

Troqueladora capacidad 50 Toneladas 1 $30.000.000 36 $833.333,33Unidad de taladrado con cabezales móviles 1 $25.000.000 36 $694.444,44

Troquel progresivo de corte 1 $15.000.000 24 $625.000,00Troqueladora capacidad 20 Toneladas 1 $15.000.000 24 $625.000,00

Troquel formado cañón de articulación parte 1 1 $9.000.000 24 $375.000,00Troquel formado cañón de articulación parte 2 1 $5.000.000 24 $208.333,33

Troquel estampado logotipo 1 $3.500.000 12 $291.666,67Arrendamientos 1 $4.000.000 1 $4.000.000,00

Troquel estampado cabeza pasador 1 $1.000.000 12 $83.333,33Herramentales de avellanado 2 $500.000 3 $166.666,67

Troqueladora capacidad 10 Toneladas 1 $800.000 36 $22.222,22Avellanadores 6 $17.000 1 $17.000,00

$10.164.222,22

INFRAESTRUCTURA FISICA

Ing. Esp. Héctor Julio Moreno Página 2

Adicional a todos los datos anteriormente mostrados, tener en cuenta como base para cualquier cálculo la siguiente información general.

Estudio correspondiente al mes de Febrero DESARROLLAR UNA BASE DE DATOS EN EXCEL A FIN DE HACER MAS

PRACTICO EL DESARROLLO DEL EJERCICIO El costo mensual por servicios públicos total de la planta es $80.000.000 y ésta

UN absorbe el 10% de estos cargos como se observa en el cuadro de INFRAESTRUCTURA DE SERVICIOS Y OTROS (ya está incluido el valor real en dicho cuadro)

La nómina mensual de la compañía tiene un costo de $500.000.000 y ésta UN aporta el 20% del Volumen total de resultados de la compañía.

La carga de nómina de la UN está compuesta por 90% de MOD y el restante MOI El cuadro de reporte tiempos muertos corresponde a una semana, asumir que

dicho reporte es igual para todas las emanas del mes

Realizar los siguientes cálculos

1) Cual es la participación productiva de la referencia más vendida dentro de la UN2) Cual es costo fabricación unitaria de la referencia más vendida dentro de la UN3) Cual es costo producción total presupuestado para el mes de la referencia más

vendida dentro de la UN4) Cuál es el tiempo presupuestado de fabricación por unidad (takt time)5) Calcular el OEE afectado por los TMNP6) Calcular el OEE afectado por todos los TM7) Observando el siguiente cuadro el cual posee algunos datos, desarrollar una base

de datos a fin de llenar las casillas de datos vacías

Ing. Esp. Héctor Julio Moreno Página 3

FECHA MAQUINA / AREA CAUSA DEL PARO TURNOTIEMPO PARADA

(minutos)

PERSONAS PARADAS

TIEMPO TOTAL

PERDIDO (minutos)

TIEMPO TOTAL

PERDIDO (minutos)

04/02/2013 Planta para zincado Mantenimiento preventivo 2 240 2 480 806/02/2013 Troqueladora capacidad 50 Toneladas Des ajuste matriz troquel progresiovo 1 60 1 60 107/02/2013 Unidad de taladrado con cabezales móviles Cambio de formato 1 30 1 30 0,509/02/2013 Troqueladora capacidad 20 Toneladas Cambio de formato 1 45 1 45 0,7506/02/2013 Troqueladora capacidad 10 Toneladas Falta de material x paro en troqueladora 50 T 1 60 1 60 111/02/2013 Empaque Falta de material de empaque 3 180 2 360 614/02/2013 Planta Corte fluido eléctrico 1 60 8 480 820/02/2013 Planta Capacitación sobre seguridad industrial 2 90 8 720 12

REPORTE TIEMPOS MUERTOS DE LA UN

.

2. Una fábrica de productos plásticos posee 10 inyectoras para la producción de lotes de tres clases de cubiertos desechables (Cuchara, tenedor y cuchillo). Las condiciones de la empresa son las siguientes:

Se trabaja de lunes a sábado dos turnos de 8 horas (en cada turno se estima un tiempo improductivo programado por refrigerios y otros de 30 minutos).

Cada inyectora dispone de un funcionario para operar la maquina por cada turno Cuatro inyectoras producen cucharas, la capacidad de inyección de cada una de

ellas es de 350 gramos Cuatro inyectoras producen tenedores, la capacidad de inyección de cada una de

ellas es de 170 gramos Dos inyectoras producen cuchillos, la capacidad de inyección de cada una de ellas

es de 220 gramos El peso estándar de cada producto es de 15 gramos Las inyectoras están dispuestas cada una de sus respectivos moldes, los cuales

son de 10 cavidades cada uno El tiempo estándar del ciclo de inyección es de 30 segundos Se debe alimentar la tolva de cada máquina con materia prima dos veces en cada

turno, labor que debe desarrollar el mismo funcionario y se tiene estandarizado un tiempo de 10 minutos para esta actividad.

Al inicio de turno cada funcionario debe reclamar en el almacén general los sacos de materia prima necesarios para la producción de su turno; en esta actividad como en el traslado de tal material a su respetiva maquina se tiene estimado un tiempo de 20 minutos, ya que el almacén se encuentra en otra bodega

Se estima un tiempo de 15 minutos para labores de 5S es cada puesto de trabajo, labor que se debe desarrollar al final de cada turno

Se tiene implementado la estrategia de TPM y dentro de ellas existe un chek list que el funcionario debe revisar al inicio de dicho turno con una duración de 15 minutos

Ing. Esp. Héctor Julio Moreno Página 4

Ítem REF% Producción

presupuestadaProducción programada

$ Costo unitario MP

$ Costo unitario

producción

Producción

real

% Rechazos por calidad Scrap

$ Unitario venta

Volumen ventas (JIT)

$ ventas (JIT) netas

Takt tIme Real

Eficiencia MO

1 2"C-18 12,28% $631 10% 2% 1,5%2 3" x 1 3/4 C-16 30,00% $666 20% 4% 2%3 3" C-14 100000 $701 40% 3% 3%4 4" C-14 12,28% $771 10% 2% 1%

220000

ANALISIS DE RESULTADOS

Durante las jornadas de refrigerio y otros se tiene previsto la intervención del personal de mantenimiento a fin de realizar los ajustes que sean necesarios según gestión del check list realizado al inicio del turno por el funcionario de cada equipo

Según el histórico se tiene previsto en promedio una parada por mantenimiento correctivo de 45 minutos por turno en la línea de producción, las demás actividades de mantenimiento se desarrolla sin afectar la productividad de las maquinas (Por ejemplo la ruta de lubricación se realiza con la maquina en movimiento, así como las verificaciones de funcionamiento de las resistencias, etc.) y la jornada de correctivo se realiza en jornadas no productivas

El Ingeniero encargado de la manufactura debe desarrollar el siguiente análisis:

1) Cual es volumen de producción mensual actual para cada uno de los tres productos

2) Cuál es el volumen de producción de la línea3) Cuál es el OEE de la línea de producción 4) Cuál debiera ser el volumen de producción según la capacidad instalada (con

OEE de 100%)5) Cual es Takt Time actual de cada producto6) Como se puede mejorar el Takt Time (Hacer plan de acción)7) Cuantas piezas por hora produce cada persona8) Cuál es la eficiencia por persona9) Hacer paretos10) Establecer los dos aspectos más críticos que afectan el OEE y establecer

planes de acción de mejoramiento

Ing. Esp. Héctor Julio Moreno Página 5