T.S.U en Mantenimiento rea IndustrialAsignatura: Sistemas Neumticos.

Prctica:Plan de mantenimiento a un compresor Wayne Industrial Div, modelo NatL.BD

Profesor: Equipo:

Tercero B

Xicotepec de Jurez Puebla a 2 de Julio del 2015.OBJETIVODisear un plan de mantenimiento al compresor Wayne Industrial Div, modelo NatL.BD, con nmero de serie 217224, que se encuentra dentro de la empresa TAURO S.A de C.V, ubicada en colonia la Rivera, Xicotepec de Jurez Puebla, dicho plan nos ayudara a poder identificar sus fallas y as alargar la vida til del compresor.

INTRODUCCINEste plan de mantenimiento se realizar en base a las posibles fallas que puede tener el compresor, dado a que estas nos fueron facilitadas por el Tcnico Horacio Quiroga Domnguez, trabajador de la empresa TAURO S.A de C.V, el compresor se seccionara para su un mejor estudio, al final se plasmara un cronograma en el cual se mostraran las actividades a realizar en un tiempo determinado.

FICHA TCNICA

MARCAWAYNE INDUSTRIAL DIV.

FABRICANTEDRESSER INDUSTRIES, INC

MODELONATL.B.D

AO1970

SERIE217224

POTENCIA DE MOTOR20 HP

VOLTAJE230/460 V

RPM1755

AMP49/24.5

CAPACIDAD 200 PSI

VOLUMEN DEL TANQUE120 GAL

TEMP.MAX.650 F

BOMBA LUBRICADA CON ACEITE DIRECTA

CILINDRO DE HIERRO FUNDIDO

PROTECCIN TRMICA DE SOBRE CARGA PARA SEGURIDAD

INDICADORES DE PRESIN DEL TANQUE Y PRESIN DE SALIDA

COMPONENTES DEL COMPRESOR NDENOMINACINCANTIDAD

1Protector correa Wayne1

2Anillo cnico 5/8"1

3Codo NPT 1/2" x 5/8"3

4Serpentina descarga1

5Anillo cnico 1/4"1

6Codo NPT 1/8" x 1/4"1

7Tubo de alivio 1/4"1

8Presostato1

9Repuesto vlvula retencin1

10Vlvula retencin1

11Reservatorio (tanque) de aire horizontal Wayne1

12Tapn 2" 1

13Purgador 1/4"1

14Torn. Cab. Sext. UNC 1/4"x 3/4"2

15Torn. Cab. Sext. UNC 3/8"x 1.1/4"8

16Tuerca sext. UNC 1/4"galv.2

17Tuerca sext. UNC 3/8"galv.8

18Grupo informacin Wayne1

19Cojinete reduccin 2"x 1/2"1

21Registro 1/2"1

22Vlvula seguridad 1/4"1

23T 1/4" (reservatorio (tanque) de aire horizontal)1

24Manmetro1

25Motor trifsico1

30Polea 50 Hz agujero torneado1

32Polea 50 Hz agujero padrn1

33Correa1

35Bloque compresor 50 Hz c/ accesorios (export.) Wayne1

39Volante1

40Retn de aceite1

41Rodamiento 62061

42Torn. Cab. Sext. M8 x 1,25 x 206

43Flanje1

44Rodamiento 62071

45Empaquetadura1

46Chaveta1

47Cigeal1

48Torn. Cab. Sext. M5 x 0,8 x 201

49Tapa laberinto1

50Crter1

51Tapn 1/4"1

52Visor nivel aceite 3/41

53Rodamiento agujas1

54Biela AP c/ rodam. agujas1

55Pistn AP 2"1

56Anillo AP1

57Torn. Cab. Sext. M10 x 1,5 x 251

58Cilindro AP1

59Repuestos para las placas vlvula AP1

60Placa vlv. AP1

61Culata AP2

62Torn. Cab. Sext. M8 x 1,25 x 301

63Serpentina intermediaria1

64Biela BP1

65Pistn BP 90 mm1

66Anillo BP1

67Cilindro BP8

68Repuestos placa vlv. BP1

69Placa vlvula BP1

70Culata BP1

71Torn. Allen con cab. M6 x 1,0 x 461

72Filtro de aire10

73Elemento filtro de aire1

NUMERO DE ASIGNACIN DE PIEZAS PARA EL COMPRESOR

ANTECEDENTES DE MANTENIMIENTOA continuacin se ara mencin de las actividades de mantenimiento que se han realizado a este compresor, durante su tiempo de vida til dentro de la empresa: Lubricacin Motor elctrico Cigeal Anillos Poleas

Ajustes Tornillos Bandas Poleas Regulador de Presin

Limpieza Motor Filtro Tanque Aspas Manmetro

Cambio de bandas Poleas

Inspecciones Visuales

DIVISION DE SECCIONES DEL COMPRESORPara facilitar el anlisis del compresor de aire lo clasificaremos en las siguientes secciones:

Seccin de compresin Seccin de transmisin Seccin elctrica Seccin de control Seccin de almacenamiento

COMPRESION

TRANSMISIN

ELCTRICO

CONTROL

ALMACENAMIENTO

SECCIN DE COMPRESINRealizaremos un check list referente a las partes de esta seccin y as analizar si se encuentran en buenas condiciones:

No.

Partes

Buen estado

Observaciones

SiNo

1Pistn 1X

2Pistn 2X

3Filtro 1XTapado por rebabas o basura.

4Filtro 2X

5

Vlvulas de alivioXOxidadas por falta de lubricacin.

6CigealX

7Bomba de aceite (lubricacin)X

8Sistema de enfriamiento (serpentn)

X

10Vlvula checkX

11Cabezas de compresinX

12Camisas de compresinXDesgaste por el constante uso.

13AnillosX

DRIAGRAMA CAUSA-EFECTO DE LOS PROBLEMAS DE LA SECCIN DE COMPRESINAhora mediante los siguientes diagramas se mostraran los principales problemas que se presentan en esta seccin y sus causas que lo generan:

SOLUCIN A PROBLEMAS EN LA SECCIN DE COMPRESINSe plantearan las actividades que se deben realizar para que la seccin de compresin no tenga fallas.

1. Limpieza constante a filtros (cada 15 das).2. Lubricacin a vlvulas de alivio.(Cada 8 meses)3. Cambio de camisas de compresin.(Cada ao)

SECCION DE TRANSMISIN

Realizaremos un Check-list referente a las partes de esta seccin y as analizar si se encuentran en buenas condiciones.

NUMEROPIEZAESTADOOBSERVACIONES

BUENOMALO

1Polea generadoraX

2Polea transmisora

XDesalineada

3BandasXDesgaste

4EjeX

5CremalleraX

DRIAGRAMA CAUSA-EFECTO DE LOS PROBLEMAS DE LA SECCIN DE TRANSMISIN.Ahora mediante los siguientes diagramas se mostraran los principales problemas que se presentan en esta seccin y sus causas que lo generan:

SOLUCION A PROBLEMAS EN LA SECCIN DE TRANSMISINSe plantearan las actividades que se deben realizar para que la seccin de transmisin no tenga estas fallas.

1. Realizar alineacin y balanceo al eje y polea (Cada 3 meses).

2. Comprar bandas de buena calidad (Cada 6 meses).SECCIN ELCTRICA

Realizaremos un check list referente a las partes de esta seccin y as analizar si se encuentran en buenas condiciones:

No.

Partes

Buen estado

Observaciones

SiNo

1RotorX

2Embobinado

XCampo magntico desgastado

3EscobillasX

4VentiladorX

5

EjeX

6CapacitorX

7Cableado

XVas daadas

DRIAGRAMA CAUSA-EFECTO DE LOS PROBLEMAS DE LA SECCIN ELCTRICAAhora mediante los siguientes diagramas se mostraran los principales problemas que se presentan en esta seccin y sus causas que lo generan:

SOLUCIN A PROBLEMAS EN LA SECCIN ELCTRICASe plantearan las actividades que se deben realizar para que la seccin elctrica no tenga fallas:1. Cambio de campo magntico (Cada ao).2. Reemplazo de cables (Cada 6 meses).SECCION DE CONTROL

Realizaremos un Check-list referente a las partes de esta seccin y as analizar si se encuentran en buenas condiciones.

NUMEROPIEZAESTADOOBSERVACIONES

BUENOMALO

1PRESOSTATOXNO ACTUA CUANDO DEBE

2MANOMETROXMALAS LECTURAS

3REGULADOR DE PRESIONX

DIAGRAMA DE CAUSA EFECTO

Ahora mediante los siguientes diagramas se mostraran los principales problemas que se presentan en esta seccin y sus causas que lo generan:

SOLUCION A PROBLEMASSe plantearan las actividades que se deben realizar para que la seccin de control no tenga estas fallas.

1. Calibrar da a da a que presin se desea trabajar (Cada 2 meses).

2. Cambiar el manmetro (Cada 6 meses).SECCIN DE ALMACENAMIENTO

Realizaremos un check list referente a las partes de esta seccin y as analizar si se encuentran en buenas condiciones:

No.

Partes

Buen estado

Observaciones

SiNo

1TanqueX

2Purga

XOxidacin del tornillo.

3Salida de aireX

4Entrada de aire X

5

CaratulaX

DRIAGRAMA CAUSA-EFECTO DE LOS PROBLEMAS DE LA SECCIN ALMACENAMIENTO.Ahora mediante los siguientes diagramas se mostraran los principales problemas que se presentan en esta seccin y sus causas que lo generan:

SOLUCIN A PROBLEMAS EN LA SECCIN DE ALMACENAMIENTO.

Se plantearan las actividades que se deben realizar para que la seccin no tenga fallas:1. Cambiar el tronillo (Cada 8 meses).2. Drenar continuamente (Cada 4 meses).

DIAGRAMA DE PARETO DE LOS POSIBLES PROBLEMAS QUE SE ENCUENTRAN EN TODAS SECCIONES DEL COMPRESOR.Mediante el siguiente diagrama le asignaremos porcentajes a los problemas, clasificndolos en vitales, importantes, triviales y ser as como se trabajaran dentro de la empresa:PROBLEMASFILTROS TAPADOSMALA ACTUACIN DEL PRESOSTATODESALINACION DE POLEAS TRANSMISORASOXIDACIN DEL TORNILLO DE PURGAMALAS LECTURAS DEL MANOMETROCABLES PELADOSDESGASTE DE BANDASVALVULAS DE ALIVIOOXIDADAS CAMPO MAGNETICO DESGASTADO DESGASTE DE CAMISAS DE PRESION

FRECUENCIA24643222111

PORCENTAJE52.1138.66.54.34.34.32.12.12.1

ACOMULADO52.165.173.780.284.588.893.195.297.399.4

TRIVIALESVITALES

IMPORTANTES

CRONOGRAMA DE ACTIVIDADESCon la ayuda de este diagrama plasmaremos por tiempos las actividades de mantenimiento que se debern realizar, con la finalidad de que nuestro compresor este en buenas condiciones para laborar.

RECOMENDACIONES GENERALES

Llevar a cabo el plan de mantenimiento implementado anteriormente.

Verificar la red elctrica antes de encender el compresor.

No operar al equipo sobre la presin mxima de trabajo para evitar un desgaste ms rpido.

Darle limpieza al compresor peridicamente para evitar la acumulacin de polvo.

Revisar constantemente las mangueras de la lnea del compresor para evitar posibles fugas y bajas de presin.

Drenar el condensado acumulado peridicamente para evitar un exceso del mismo.

Calibrar frecuentemente el sistema de control.

CONCLUSINEste plan de mantenimiento nos servir para hacer ms amena la reparacin del compresor, de igual forma poder evitar fallas que se presentan comnmente en este, todo esto con la finalidad de que no ocasione perdidas en el proceso productivo y tenga un eficaz funcionamiento.