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1 PLAN DE MANTENIMIENTO 1.1 Trabajos de mantenimiento, intervalos de mantenimiento para el compresor de torni- llo Los trabajos de mantenimiento para el compresor indicados en la tabla siguiente deben realizarse como mínimo en los intervalos de mantenimiento establecidos. Se recomienda documentar todos los trabajos de mantenimiento indicados a lo largo de la vida útil del compre- sor. Sugerencia! Los trabajos de mantenimiento realizados deben comprobarse durante el período de garantía. Los trabajos de mantenimiento que hay que realizar durante el mantenimiento del compresor dependen del diseño y del modelo de compresor: Compresor de una etapa (modelo: S, M; modelo de compresor: R, S); pág. 2, Compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: T); pág. 4, Compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: T; refrigerante CO 2 ). pág. 5 Compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: B); pág. 6, Las instrucciones de procedimiento para los trabajos de mantenimiento que hay que realizar en el compresor se describen en el capítulo "LIMPIEZA, MANTENIMIENTO, REPARACIÓN" de la Introducción al montaje del com- presor. | GEA Grasso M Serie Unidades Compresoras de Tornillo GEA Refrigeration Germany GmbH | P_262513_1 | Redactado 02.06.2015 1

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1 PLAN DE MANTENIMIENTO

1.1 Trabajos de mantenimiento, intervalos de mantenimiento para el compresor de torni-llo

Los trabajos de mantenimiento para el compresor indicados en la tabla siguiente deben realizarse como mínimoen los intervalos de mantenimiento establecidos.Se recomienda documentar todos los trabajos de mantenimiento indicados a lo largo de la vida útil del compre-sor.

Sugerencia!

Los trabajos de mantenimiento realizados deben comprobarse durante el período de garantía.

Los trabajos de mantenimiento que hay que realizar durante el mantenimiento del compresor dependen deldiseño y del modelo de compresor:

• Compresor de una etapa (modelo: S, M; modelo de compresor: R, S); pág. 2,

• Compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: T); pág. 4,

• Compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: T; refrigerante CO2). pág. 5

• Compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: B); pág. 6,Las instrucciones de procedimiento para los trabajos de mantenimiento que hay que realizar en el compresor sedescriben en el capítulo "LIMPIEZA, MANTENIMIENTO, REPARACIÓN" de la Introducción al montaje del com-presor.

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Intervalos de mantenimiento para compresor de una etapa (modelo: S, M; modelo de compresor: R, S)

Trabajo de mantenimiento

Intervalo *)

Años de funcionamiento después de la primera puesta en marcha

500h 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 13. 14. 15.

Verificación/apriete del atornillado X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la estanqueidad X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del acoplamiento X X X X X X X X X X X X X X X X

Medición juego axial (RP) X X X X X X X X

Medición distancia frontal (RP + RS) X X X X X X X

Comprobación del ruido de los roda-mientos X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la empaquetaduradel eje(anillo de fricción de la prensa)

X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la válvula de reten-ción del lado de aspiración X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación, limpieza, filtro de aspi-ración X X X X X X X X

Modelo S:Comprobación de las válvulas solenoi-des del posicionamiento Vi

X X X X X X X X X X X X X X X X

Modelo S:Comprobación del movimiento de lacorredera Vi

X X X X X X X X X X X X X X X X

Modelo M:Comprobación de las válvulas solenoi-des de la corredera de control/posicio-namiento del límite de corredera decontrol

X X X X X X X X X X X X X X X X

Modelo M:Comprobación del movimiento de lacorredera de control/límite de correderade control

X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del ajuste del sensor dedesplazamiento X X X X X X X X X X X X X X X X

Cambio de las piezas sometidas a des-gaste X

*) Intervalo:

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500 h = tras 500 horas de funcionamiento.1.º = en el primer año de funcionamiento o tras 5000 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero.2.º - 15. = una vez al año o tras 5000 horas de funcionamiento más, lo que ocurra primero.Los otros intervalos de mantenimiento tienen lugar tras 5000 horas de funcionamiento más o una vez al año, loque ocurra primero, comenzando por el recuento desde el intervalo de mantenimiento 1.

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Intervalos de mantenimiento para compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: T)

Trabajo de mantenimiento

Intervalo *)

Años de funcionamiento después de la primera puesta en marcha

500h 1.º 2.º 3.º 4.º 5.º 6.º 7.º 8.º 9.º 10.

º11.º

12.º

13.º

14.º

15.º

Verificación/apriete del atornillado X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la estanqueidad X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del acoplamiento X X X X X X X X X X X X X X X X

Medición juego axial (RP) X X X X X X X X

Medición distancia frontal (RP + RS) X X X X X X X

Comprobación del ruido de los roda-mientos X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la empaquetaduradel eje(anillo de fricción de la prensa)

X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la válvula de reten-ción del lado de aspiración X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación, limpieza, filtro de aspi-ración X X X X X X X X

Modelo M:Comprobación de las válvulas solenoi-des de la corredera de control/posicio-namiento del límite de corredera decontrol

X X X X X X X X X X X X X X X X

Modelo M:Comprobación del movimiento de lacorredera de control/límite de correderade control

X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del ajuste del sensor dedesplazamiento X X X X X X X X X X X X X X X X

Cambio de las piezas sometidas a des-gaste X

*) Intervalo:500 h = tras 500 horas de funcionamiento.1.º = en el primer año de funcionamiento o tras 5000 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero.2.º - 15. = una vez al año o tras 5000 horas de funcionamiento más, lo que ocurra primero.Los otros intervalos de mantenimiento tienen lugar tras 5000 horas de funcionamiento más o una vez al año, loque ocurra primero, comenzando por el recuento desde el intervalo de mantenimiento 1.

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Intervalos de mantenimiento para compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: T; refrigerante CO2)

Trabajo de mantenimiento

Intervalo *)

Años de funcionamiento después de la primera puesta en marcha

500h 1.º 2.º 3.º 4.º 5.º 6.º 7.º 8.º 9.º 10.

º11.º

12.º

13.º

14.º

15.º

Verificación/apriete del atornillado X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la estanqueidad X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del acoplamiento X X X X X X X X X X X X X X X X

Medición juego axial (RP) X X X X X X X X

Medición distancia frontal (RP + RS) X X X X X X X

Comprobación del ruido de los roda-mientos X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la empaquetaduradel eje(anillo de fricción de la prensa)

X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la válvula de reten-ción del lado de aspiración X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación, limpieza, filtro de aspi-ración X X X X X X X X

Modelo M:Comprobación de las válvulas solenoi-des de la corredera de control/posicio-namiento del límite de corredera decontrol

X X X X X X X X X X X X X X X X

Modelo M:Comprobación del movimiento de lacorredera de control/límite de correderade control

X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del ajuste del sensor dedesplazamiento X X X X X X X X X X X X X X X X

Cambio de las piezas sometidas a des-gaste X

*) Intervalo:500 h = tras 500 horas de funcionamiento.1.º = en el primer año de funcionamiento o tras 5000 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero.2.º - 15. = una vez al año o tras 5000 horas de funcionamiento más, lo que ocurra primero.Los otros intervalos de mantenimiento tienen lugar tras 5000 horas de funcionamiento más o una vez al año, loque ocurra primero, comenzando por el recuento desde el intervalo de mantenimiento 1.

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Intervalos de mantenimiento para compresor de una etapa (modelo: M; modelo de compresor: B)

Trabajo de mantenimiento

Intervalo *)

Años de funcionamiento después de la primera puesta en marcha

500h 1.º 2.º 3.º 4.º 5.º 6.º 7.º 8.º 9.º 10.

º11.º

12.º

13.º

14.º

15.º

Verificación/apriete del atornillado X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la estanqueidad X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del acoplamiento X X X X X X X X X X X X X X X X

Medición juego axial (RP) X X X X X X X X

Medición distancia frontal (RP + RS) X X X X X X X

Comprobación del ruido de los roda-mientos X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la empaquetaduradel eje(anillo de fricción de la prensa)

X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la válvula de reten-ción del lado de aspiración X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación, limpieza, filtro de aspi-ración X X X X X X X X

Modelo M:Comprobación de las válvulas solenoi-des de la corredera de control/posicio-namiento del límite de corredera decontrol

X X X X X X X X X X X X X X X X

Modelo M:Comprobación del movimiento de lacorredera de control/límite de correderade control

X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del ajuste del sensor dedesplazamiento X X X X X X X X X X X X X X X X

Cambio de las piezas sometidas a des-gaste X

*) Intervalo:500 h = tras 500 horas de funcionamiento.1.º = en el primer año de funcionamiento o tras 5000 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero.2.º - 15. = una vez al año o tras 5000 horas de funcionamiento más, lo que ocurra primero.Los otros intervalos de mantenimiento tienen lugar tras 5000 horas de funcionamiento más o una vez al año, loque ocurra primero, comenzando por el recuento desde el intervalo de mantenimiento 1.

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1.2 Trabajos de mantenimiento, intervalos de mantenimiento para la unidad compresorade tornillo

Los trabajos de mantenimiento para la unidad indicados en la tabla siguiente deben realizarse como mínimo enlos intervalos de mantenimiento establecidos y además de los trabajos de mantenimiento en el compresor ().Se recomienda documentar todos los trabajos de mantenimiento indicados a lo largo de la vida útil de la unidad.

Sugerencia!

Los trabajos de mantenimiento realizados deben comprobarse durante el período de garantía.

Las instrucciones de procedimiento para los trabajos de mantenimiento que hay que realizar en la unidad sedescriben en el capítulo "LIMPIEZA, MANTENIMIENTO, REPARACIÓN" del manual de operación.

Sugerencia!

Tenga en cuenta las disposiciones nacionales vigentes en el lugar de montaje con relación almantenimiento y la inspección de los sistemas de refrigeración.

Intervalos de mantenimiento para la unidad compresora de tornillo

Trabajo de mantenimiento

Intervalo *)

Años de funcionamiento después de la primera puesta en marcha

500h 1.º 2.º 3.º 4.º 5.º 6.º 7.º 8.º 9.º 10.

º11.º

12.º

13.º

14.º

15.º

Verificación/apriete del atornillado X X X X X X X X X X X X X X X X

Verificación/apriete de los tornillos defijación del armario de control X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la estanqueidad X X X X X X X X X X X X X X X X

Cambio de filtro de aceite X X X X X X X X X X X X X X X X

Análisis de aceite (fisicoquímico)/cambio de aceite X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación nivel de aceite/recargade aceite X X X X X X X X X X X X X X X X

Inspección de bomba de aceite (acopla-miento, junta) X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de función de separa-ción de alto rendimiento de aceite, con-sumo de aceite

X X X X X X X X X X X X X X X X

Cambio de cartucho para separaciónde alto rendimiento de aceite1) X X

Comprobación del acoplamiento X X X X X X X X X X X X X X X X

Medición/alineamiento del acopla-miento2) X X X X X X X X X X X X X X X X

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Intervalos de mantenimiento para la unidad compresora de tornillo

Trabajo de mantenimiento

Intervalo *)

Años de funcionamiento después de la primera puesta en marcha

500h 1.º 2.º 3.º 4.º 5.º 6.º 7.º 8.º 9.º 10.

º11.º

12.º

13.º

14.º

15.º

Comprobación funcionamiento válvulasde retención X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del calentador de aceite X X X X X X X X X X X X X X X X

Lubricación del motor3) X X X X X X X X X X X X X X X X

Limpieza del motor (exterior) X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de los pares de aprietede los fijadores X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del ajuste de los disposi-tivos de seguridad X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del limitador de presiónde seguridad X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del botón de paro deemergencia X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de las conexiones eléc-tricas del armario de control X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación de la toma de tierra X X X X X X X X X X X X X X X X

Comprobación del régimen de arranque X X X X X X X X X X X X X X X X

Medición del consumo al 100 % decapacidad X X X X X X X X X X X X X X X X

*) Intervalo:500 h = tras 500 horas de funcionamiento.1.º = en el primer año de funcionamiento o tras 5000 horas de funcionamiento, lo que ocurra primero.2.º - 15. = una vez al año o tras 5000 horas de funcionamiento más, lo que ocurra primero.Los otros intervalos de mantenimiento tienen lugar tras 5000 horas de funcionamiento más o una vez al año, loque ocurra primero, comenzando por el recuento desde el intervalo de mantenimiento 1.1) Cambio de cartucho para separación de alto rendimiento de aceite: Si se duplica el consumo de aceite, hayque cambiar los cartuchos para separación de alto rendimiento de aceite fuera de los intervalos indicados.2) Solo para los compresores con campana de acoplamiento, inspección externa de la estrella de acoplamiento.3) Intervalos de lubricación y cantidades de acuerdo con la documentación o la placa de características.

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