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DISEÑO CURRICULAR BASE

TÉCNICO FABRICACIÓN A MEDIDA E INSTALACIÓN DE

CARPINTERÍA Y MUEBLE

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Indice 1. Identificación del título ......................................................................................................... 4 1.1. Denominación .................................................................................................................... 4 1.2. Nivel ................................................................................................................................... 4 1.3. Duración del ciclo formativo .............................................................................................. 4 2. Referente (Perfil profesional) ................................................................................................ 4 2.1. Competencia general .......................................................................................................... 4 2.1.1. Capacidades profesionales ................................................................................ 4 2.1.2. Responsabilidad y autonomía ........................................................................... 5 2.2. Realizaciones y comportamientos profesionales ................................................................ 5 2.3. Posición en el proceso productivo ...................................................................................... 6 3. Enseñanzas ............................................................................................................................ 7 3.1. Objetivos generales del ciclo formativo ............................................................................. 7 3.2. Módulos profesionales ....................................................................................................... 8

Módulo profesional 1: Definición de soluciones en carpintería y mueble a medida ................................................................................................................................ 8 Módulo profesional 2: Operaciones básicas de mecanizado en carpintería y mueble a medida .............................................................................................................. 12 Módulo profesional 3: Fabricación a medida en carpintería y mueble ........................... 18 Módulo profesional 4: Instalación y acabado en carpintería y mueble a medida ............ 25 Módulo profesional 5: Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa ............................................................................................................................ 30 Módulo profesional 6: Materiales y productos en industrias de la madera ..................... 34 Módulo profesional 7: Seguridad en la industria de la madera y el mueble .................... 39 Módulo profesional 8: Formación y orientación laboral (F.O.L.) .................................. 44 Módulo profesional 9: Calidad y mejora continua (C.M.C.) ........................................... 47 Módulo profesional 10: Formación en centro de trabajo (F.C.T.) ................................... 48

3.3. Secuenciación y temporalización del ciclo formativo ...................................................... 50 3.3.1. Duraciones ...................................................................................................... 50 3.3.2. Secuenciación ................................................................................................. 51 4. Profesorado .......................................................................................................................... 52 4.1. Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profe-

sionales del ciclo formativo "Fabricación a medida e instalación de carpintería y mueble” ............................................................................................................................ 52

4.2. Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia ........................................................ 52 5. Requisitos mínimos para la impartición de las enseñanzas ................................................. 53 5.1. Espacios ............................................................................................................................ 53

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6. Convalidaciones y correspondencias .................................................................................. 54 6.1. Módulos profesionales que pueden ser objeto de convalidación con la formación

profesional ocupacional ................................................................................................... 54 6.2. Módulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la práctica

laboral ................................................................................................................................ 54

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1. Identificación del título 1.1. Denominación: "Fabricación a medida e instalación de carpintería y mueble". 1.2. Nivel: Formación profesional específica de grado medio. 1.3. Duración: 2.000 horas. 2. Referente (Perfil profesional) 2.1. Competencia general Los requerimientos generales de cualificación profesional del sistema productivo para este técnico son: • Definir soluciones constructivas a requerimiento del cliente, construir a medida elementos de

carpintería y mueble, realizar su instalación "en obra" en condiciones de seguridad y con la calidad requerida, y gestionar, en su caso, una pequeña empresa o taller.

2.1.1. Capacidades profesionales • Interpretar correctamente las instrucciones, manuales de operación y procesos de fabricación a medida e

instalación de carpintería y mueble; las especificaciones técnicas de los materiales y productos, los planos de mecanizado e instalación, y en general todos los datos que le permitan la preparación, puesta a punto y desarrollo de los trabajos relativos al proceso de fabricación a medida e instalación de carpintería y mueble.

• Realizar operaciones de mecanizado, montaje y acabado "en taller" de elementos de carpintería y mueble a medida mediante máquinas y equipos convencionales en condiciones de calidad y seguridad.

• Instalar elementos de carpintería y muebles componiendo y ensamblando "en obra" los elementos necesarios, mecanizándolos y ajustándolos mediante herramientas portátiles, comprobando su correcta instalación y aplicando los acabados finales.

• Elaborar propuestas de instalación de carpintería y mueble a medida, definiendo los materiales a emplear y elaborando los presupuestos a partir de los condicionantes funcionales, estéticos y constructivos requeridos por el cliente.

• Poseer una visión de conjunto y coordinada de las fases del proceso de fabricación a medida e instalación, materiales, medios de fabricación y producto resultante dentro del área en que trabaja, valorando adecuadamente la función de los diferentes elementos que intervienen.

• Adaptarse a diversos puestos de trabajo dentro de los procesos de mecanizado, montaje, instalación y acabado manual de carpintería y mueble, y a las innovaciones tecnológicas u organizativas relacionadas con su profesión.

• Comunicarse verbalmente, por escrito o por e-mail con los trabajadores y clientes para mantener respectivamente una correcta relación funcional y comercial.

• Mantener, en su caso, relaciones fluidas con los miembros del grupo funcional en el que está integrado colaborando en la consecución de los objetivos asignados al grupo, respetando el trabajo de los demás, participando activamente en la organización y desarrollo de tareas colectivas y cooperando en la superación de las dificultades que se presenten con una actitud tolerante hacia las ideas de los compañeros sea cual sea su nivel de cualificación.

• Administrar y/o gestionar una pequeña empresa o taller de tipo autónomo, en los aspectos productivo, administrativo, comercial y laboral.

• Responder de la correcta preparación, buen funcionamiento y puesta a punto de las máquinas, útiles y demás medios de fabricación.

• Organizar, dirigir y supervisar el trabajo de los operarios que forman parte de su equipo resolviendo las incidencias que surjan en su desarrollo.

• Ejecutar un conjunto de acciones de contenido polivalente, de forma autónoma en el marco de las técnicas propias de su profesión, bajo métodos establecidos.

• Participar en acciones de mejora continua de la calidad en los procesos o funciones significativas relacionadas con el sector de Madera y mueble, adaptándose a ellas.

2.1.2. Responsabilidad y autonomía

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Este técnico está llamado a actuar bajo la supervisión general de técnicos de nivel superior al suyo, siéndole requeridas las capacidades de autonomía en: • Organización de su trabajo personal, bien a partir de las ordenes de fabricación y/o instalación recibidas

cuando la empresa o la envergadura del trabajo es grande o interpretando los requerimientos del “cliente” y elaborando o adaptando la información del producto necesaria (memoria, planos y presupuesto), en caso contrario.

• Interpretación o, en su caso, elaboración de croquis, planos, plantillas e instrucciones para el mecanizado de piezas y montaje de conjuntos “en taller” y/o su instalación “en obra”.

• Recepción de materias primas, materiales y productos, aplicando los criterios de medición y aceptación establecidos por las normas de la empresa o, si se trata de un profesional autónomo, adquisición, transporte y almacenamiento de los componentes necesarios, de acuerdo con la memoria de calidades estipulada por el cliente.

• Preparación, puesta a punto y mantenimiento de uso de las máquinas y equipos convencionales con los que opera.

• Ejecución de las operaciones de instalación “en obra” y fabricación y composición “en taller” de los elementos necesarios, de acuerdo con las órdenes suministradas o con un proyecto de instalación que, en función de la complejidad del trabajo y del tamaño de la empresa, puede ser elaborado por él mismo.

• Realización de las operaciones asignadas de control de calidad. • Aplicación en el desarrollo de su trabajo de las medidas y normas de seguridad necesarias. 2.2. Realizaciones y comportamientos profesionales Las realizaciones y comportamientos más significativos que ha de ejecutar y/o manifestar el profesional son: 1. Definir soluciones constructivas y de instalación en carpintería y mueble a medida. • Efectuar mediciones y toma de datos realizando croquis y plantillas necesarios para elaboración de soluciones

constructivas y la ejecución del trabajo. • Elaborar soluciones constructivas y de instalación a requerimiento del cliente, ajustándose a la memoria de

calidades y presupuestos establecidos. • Realizar planos de fabricación y montaje de los elementos que se deben construir e instalar, aplicando

correctamente las normas de representación. • Especificar los materiales, piezas y componentes de los elementos de carpintería y/o muebles, elaborando listas

de despiece que posibiliten su fabricación o suministro exterior. 2. Realizar el mecanizado y construcción de carpintería y mueble a medida. • Determinar las máquinas y útiles necesarias para el mecanizado y montaje de taller, que posibiliten y optimicen la

fabricación. • Preparar las máquinas y útiles para el mecanizado y montaje, en condiciones de seguridad, rendimiento y calidad. • Obtener piezas mecanizadas mediante máquinas universales, consiguiendo la calidad establecida, optimizando el

tiempo de fabricación y en condiciones de seguridad. • Realizar, en condiciones de seguridad el montaje de las piezas obteniendo los muebles y elementos de carpintería

con la calidad establecida. 3. Realizar la instalación y el acabado de carpintería y mueble. • Realizar el transporte y distribución de las piezas y elementos a instalar. • Determinar las herramientas manuales y máquinas portátiles para realizar la instalación y acabados manuales. • Determinar y preparar los productos de acabado para su aplicación de acuerdo con las especificaciones y

procedimientos establecidos. • Preparar las máquinas portátiles y afilar las herramientas manuales para la ejecución de las operaciones de

instalación y acabado, poniéndolas a punto y en condiciones de operatividad.

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• Realizar el mecanizado y ajuste de las piezas o elementos mediante herramientas manuales y máquinas portátiles en condiciones de seguridad.

• Realizar la composición y ensamblaje de las piezas y colocar los complementos y herrajes de acuerdo con los planos de instalación, consiguiendo el montaje de la instalación en las condiciones de calidad establecidas.

• Preparar las superficies y realizar el lijado según los procedimientos establecidos, consiguiendo las características que posibiliten el acabado.

• Conseguir el acabado de las superficies, mediante la aplicación de productos de acabado a pincel o pistola, obteniendo la calidad requerida, controlando las condiciones ambientales y el secado.

• Montar instalaciones sencillas de electricidad, fontanería, ventilación y sonido, integrándolas adecuadamente en las instalaciones de carpintería y mueble.

• Comprobar el correcto estado y funcionamiento de los elementos instalados, reparar los defectos detectados y mantener limpio y ordenado el lugar de instalación.

4. Realizar la administración, gestión y comercialización en una pequeña empresa o taller. • Evaluar la posibilidad de implantación de una pequeña empresa o taller en función de su actividad, volumen de

negocio y objetivos. • Determinar las formas de contratación más idóneas en función del tamaño, actividad y objetivos de una pequeña

empresa. • Elaborar, gestionar y organizar la documentación necesaria para la constitución de una pequeña empresa y la

generada por el desarrollo de su actividad económica. • Promover la venta de productos o servicios mediante los medios o relaciones adecuadas, en función de la

actividad comercial requerida. • Negociar con proveedores, clientes, buscando las condiciones mas ventajosas en las operaciones comerciales. • Crear, desarrollar y mantener buenas relaciones con clientes reales o potenciales. • Identificar, en tiempo y forma, las acciones derivadas de las obligaciones legales de una empresa. 2.3. Posición en el proceso productivo • Entorno profesional y de trabajo Esta figura profesional se ubica en los sectores de instalación y comercialización de carpintería y mueble, en empresas y talleres cuya actividad es: • Construcción de carpintería y mueble a medida e instalación • Adaptaciones y reparaciones de carpintería y mueble La estructura empresarial de estos sectores está formada principalmente por los siguientes tipos de empresas: • Fabricación de carpintería y mueble con personal para instalación • Construcción de carpintería y mueble por encargo y a medida • Instalación de parquets y revestimientos • Instalación de puertas y ventanas • Instalación de carpintería de armar y estructuras ligeras de madera • Tiendas de muebles, hogar, cocina, baño, oficina y mamparas con personal de instalación • Talleres de decoración que realizan acondicionamientos y reformas de interior en madera • Talleres que realicen pequeños trabajos, adaptaciones y reparaciones • Entorno funcional y tecnológico Esta figura profesional desarrolla su actividad en funciones o tareas de toma de datos y elaboración de propuestas, despiece y mecanizado de materiales, montaje e instalación, acabados manuales, administración y gestión de una pequeña empresa o taller y relaciones con clientes.

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Las técnicas y conocimientos tecnológicos abarcan en campo de la fabricación a medida, instalación y acabado manual de carpintería y mueble. Estas técnica se encuentran ligadas directamente a: • El proceso de construcción: conjunto de máquinas portátiles, útiles y herramientas, propios del taller de

carpintería y mueble (sierras, cepilladora, tupí) y las técnicas y procedimientos para su realización. • El proceso de instalación: conjunto de máquinas portátiles, útiles y herramientas para el ajuste, fijación y acabado

manual de carpintería y mueble en su emplazamiento, así como las técnicas y procedimientos de realización. • El conocimiento de las características y propiedades de la madera, tablero y demás materiales y productos

empleados en la construcción e instalación de carpintería y mueble a medida. • Ocupaciones, puestos de trabajo tipo más relevantes A título de ejemplo y especialmente con fines de orientación profesional, se enumeran a continuación un conjunto de ocupaciones o puestos de trabajo que podrían ser desempeñados adquiriendo la competencia profesional definida en el perfil del título. • Carpintería: Técnico en Construcción-reparación de elementos de carpintería a medida. Instalación parquets y

revestimientos. Técnico en Instalación de puertas y ventanas. Técnico en Instalación de otros elementos de carpintería: escaleras, barandillas. Técnico en Construcción-montaje de estructuras ligeras de madera.

• Mueble: Técnico en Construcción e instalación de muebles a medida. Técnico en Instalación de muebles de cocina y baño. Técnico Instalador de muebles de catálogo.

• Posibles especializaciones: La figura profesional descrita, al introducirse en un puesto de trabajo concreto de los relacionados anteriormente puede conseguir diversas especializaciones, para lo cual necesitará un período de formación/adaptación en el puestode trabajo. La especialización de esta figura se deriva del tipo de proceso y las condiciones y tipos de control aplicados en cada caso. 3. Enseñanzas 3.1. Objetivos generales del ciclo formativo I. Comprender y/o aplicar la terminología, técnicas, herramientas y máquinas necesarias para la organización

y ejecución de los trabajos de construcción a medida e instalación de carpintería y mueble. II. Interpretar la documentación técnica empleada en los trabajos de construcción a medida e instalación de

carpintería y mueble. III. Evaluar las características de los principales materiales empleados y productos obtenidos, analizando sus

propiedades y comportamiento mediante el empleo de instrumentos y métodos adecuados, así como el impacto que sobre el medio ambiente produce la industria de la madera y el mueble.

IV. Analizar y realizar las principales operaciones de procesos de construcción a medida e instalación de carpintería y mueble, obteniendo unos resultados determinados mediante operaciones manuales y la preparación, operación y control de herramientas y máquinas.

V. Evaluar los resultados de su trabajo en la ejecución de los distintos procesos, verificando el nivel de cumplimiento de los requisitos y calidad establecidos.

VI. Valorar los riesgos derivados de la ejecución de los procesos de trabajo, adoptando las medidas de seguridad e higiene adecuadas y que respeten la normativa.

VII. Utilizar los sistemas informáticos como usuario, para la definición de soluciones y elaboración de propuestas en carpintería y mueble a medida e instalación.

VIII. Sensibilizarse respecto a los efectos que las condiciones de trabajo puedan producir sobre la salud personal, colectiva y ambiental, con el fin de mejorar las condiciones de realización del trabajo, utilizando medidas preventivas, correctivas y protecciones adecuadas.

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IX. Comprender el marco legal, económico y organizativo que regula y condiciona la actividad, identificando los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, adquiriendo la capacidad de seguir los procedimientos establecidos y de actuar con eficacia en las anomalías que puedan presentarse en los mismos.

X. Utilizar y buscar cauces de información y formación relacionada con el ejercicio de la profesión, que le posibiliten el conocimientos y la inserción en el sector de la madera y el mueble y la evolución y adaptación de sus capacidades profesionales a los cambios tecnológicos y organizativos del sector.

XI. Colaborar y participar en establecer soluciones a los procesos a desarrollar en este ámbito o sector, de tal manera que minimicen impactos negativos al medio ambiente, así como participar, por medio de su ejercicio profesional en la mejora continua de la calidad en los procesos.

3.2. Módulos profesionales Módulo profesional 1. DEFINICIÓN DE SOLUCIONES EN CARPINTERÍA Y MUEBLE A

MEDIDA a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Representar y caracterizar el espacio donde se realizará la instalación de carpintería y/o mobiliario,

efectuando la toma de datos necesaria. 2. Definir soluciones constructivas a problemas de instalación de carpintería y mueble. 3. Definir y elaborar la documentación técnica (planos, memorias, especificaciones y presupuestos), mediante el

empleo de útiles convencionales y/o programas por ordenador de dibujo y tratamiento de textos, necesaria para la fabricación a medida de elementos de carpintería y mueble, resolviendo problemas constructivos.

4. Valorar económicamente los trabajos de la fabricación a medida e instalación de carpintería y mueble. b) Criterios de evaluación 1. Al representar y caracterizar el espacio donde se realizará la instalación de carpintería y/o mobiliario, efectuando la toma de datos necesaria, el alumno y la alumna deberá ser capaz de: • Interpretar croquis y planos a escala de muebles, elementos de carpintería e instalaciones. • Identificar los principales signos y símbolos empleados en la representación de instalaciones eléctricas,

fontanería, saneamiento, ventilación y otras. • A partir del plano a escala de un local, en el que se debe instalar muebles y elementos de carpintería, obtener

las dimensiones, ángulos y curvaturas de paredes, huecos para ventanas y puertas y demás espacios delimitadores de la carpintería y/o mobiliario que se va a instalar.

• En un supuesto práctico de un habitáculo o espacio físico determinado, elaborar croquis recopilando los siguientes datos: − Dimensiones interiores de paramentos, huecos, pilares, todo ello mediante útiles de medición correctos. − Dimensiones de aparatos o elementos para integrar en la construcción o instalación (radiadores,

electrodomésticos, artículos decorativos, toma de corriente, fontanería, etc.). − Ángulos, curvaturas e irregularidades superficiales. − Situación de los elementos de la instalación (puntos de luz, interruptores, tomas de corriente, grifos,

desagües, rejillas de ventilación). − Otros datos necesarios para la elaboración de propuestas, como color de paredes, madera de carpintería

existente, posibilidades de fijación de los parámetros. • Realizar plantillas a escala natural de formas y detalles complicados. • Dibujar los planos a escala necesarios (planta, alzado, sección, detalles), para definir el espacio. • Identificar las diferentes escalas utilizadas y realizar la croquización de cotas. 2. Al definir soluciones constructivas a problemas de instalación de carpintería y mueble, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

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En un supuesto práctico de construcción e instalación de carpintería y mueble, debidamente caracterizado: • Recopilar los datos de partida y analizar los requerimientos siguientes:

− Valor estético requerido. − Uso a que se destina. − Funcionalidad necesaria. − Esfuerzos y solicitaciones a que se someterá. − Condiciones y limitaciones de emplazamientos donde se instalará. − Posibilidades de acceso al lugar y dimensiones que han de tener los elementos. − Transporte requerido. − Fecha y plazo de realización. − Materiales y productos necesarios. − Recursos humanos necesarios. − Medios de fabricación e instalación requeridos. − Presupuesto.

• Realizar un boceto o croquis que conjugue adecuadamente los requerimientos de partida y defina posibles soluciones constructivas al problema. Se evaluará: − La funcionalidad de la solución en relación al aprovechamiento de espacios y del material. − La estética de la solución adoptada. − La calidad (proporcionalidad, detalle, etc.) del croquis. − El dimensionado de la solución desde la óptica de su resistencia y adecuación con los requerimientos de

espacio. − La idoneidad de los materiales elegidos. − La solución adoptada para el montaje y transporte de los elementos. − La factibilidad de la fabricación e instalación. − La economía de la solución adoptada (coste de materiales, de la fabricación, del transporte y de la

instalación), mediante una estimación del coste de la misma. 3. Al definir y elaborar la documentación técnica (planos, memorias, especificaciones y presupuestos), mediante el empleo de útiles convencionales y/o programas por ordenador de dibujo y tratamiento de textos necesaria para la fabricación a medida de elementos de carpintería y mueble, resolviendo problemas constructivos, el alumno o la alumna deberá se capaz de: • Realizar planos constructivos a escala, identificando los distintos elementos que forman el conjunto. • Realizar planos y dibujos para la realización del mobiliario y carpintería con vistas, despieces y detalles

constructivos, necesarios para llevar a cabo la construcción e instalación. • Interpretar los planos constructivos para poder realizar la hoja de ruta, proceso, mecanizado, montaje e

instalación. • Interpretar las diferentes escalas utilizadas y realizar cálculo de cotas con el escalímetro, flexómetro y otros

útiles de medición. • Realizar la acotación teniendo en cuenta la importancia que tiene el aprovechamiento óptimo del material. • Aplicar la normalización a la representación de planos. • Definir la solución constructiva idónea para los ensamblajes y uniones para la fabricación. • Determinar los procedimientos a usar para la fijación y montaje de la instalación o mueble. • Definir procedimientos de fabricación y embalaje. • Elaborar la memoria que complementa a los planos en la que se indique, las características de los materiales a

emplear, acabado de la instalación o mueble y sistema de construcción y/o instalación. • Elaborar la memoria para el envío al cliente de las condiciones del contrato, duración de los trabajos,

requerimientos y condiciones para la realización, compromisos y garantías. • Definir procedimientos a utilizar durante el montaje de la instalación o mueble a medida. • Manejar un programa informático de procesamiento de textos para la elaboración de la memoria. 4. Al valorar económicamente los trabajos de la fabricación a medida e instalación de carpintería y mueble, el alumno o la alumna deberá ser capaz de. • Elaborar la lista de materiales a partir del despiece de un trabajo determinado para el cálculo del coste.

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• Describir las distintas unidades de medición de los distintos materiales empleados en la instalación o mueble a medida.

• Establecer cantidad de materiales que se van a comprar según las escuadrías existentes para los materiales que conforman un trabajo.

• Interpretar tarifas para determinar el coste y así elaborar el presupuesto. • Describir costes que forman un presupuesto en un trabajo de instalación o mueble a medida. • Describir los conceptos parciales que intervienen en un presupuesto para un trabajo de instalación o mueble a

medida, coste de producción, gastos indirectos, de fabricación, coste industrial, coste comercial, precio de venta y % de I.V.A.

• Calcular el coste total considerando todos los costes parciales que se aplican. • Comparar el precio obtenido con otros trabajos similares. • Redactar el presupuesto en el que figuren los siguientes datos: Descripción de los materiales y trabajos a

realizar, importes parciales y totales por conceptos, plazos de ejecución y validez del presupuesto, compromisos y garantía y condiciones de pago.

• Manejar un programa informático para la elaboración de presupuestos. c) Contenidos Bloque I: SOLUCIONES CONSTRUCTIVAS Y DE INSTALACIÓN Procedimentales: • Interpretación de croquis y planos a escala de muebles, elementos de carpintería y distribuciones. • Identificación de los principales signos y símbolos empleados en la representación de instalaciones eléctricas

y de fontanería principalmente. • Obtención de las dimensiones, ángulos y curvaturas de paredes, huecos para ventanas y puertas y demás

espacios delimitadores de la carpintería y/o mobiliario de la instalación. • Elaboración de croquis recopilando, entre otros, los siguientes datos: Dimensiones interiores de paramentos,

huecos, pilares. Dimensiones de aparatos o elementos para integrar en la construcción o instalación (radiadores, electrodomésticos, artículos decorativos). Ángulos, curvaturas e irregularidades superficiales. Situación de los elementos de la instalación (puntos de luz, interruptores, tomas de corriente, grifos, desagües, rejillas de ventilación). Otros datos necesarios para la elaboración de propuestas, como color de paredes, madera de carpintería existente, posibilidades de fijación de los parámetros.

• Realización de plantillas a escala natural de formas y detalles complicados. • Realización de planos a escala necesarios (planta, alzado, sección, detalles), para definir el espacio. • Recopilación de datos de partida y análisis de los requerimientos básicos para la construcción e instalación de

un elemento de carpintería y mueble a medida. • Realización de bocetos o croquis que conjuguen adecuadamente los requerimientos de partida y defina

posibles soluciones constructivas al problema teniendo en cuenta y evaluando las variables necesarias. • Realización de planos constructivos a escala, identificando los distintos elementos que forman el conjunto. • Realización de planos y dibujos para la construcción del mobiliario y elementos de carpintería con vistas,

despieces y detalles constructivos, necesarios para llevar a cabo la construcción e instalación. • Interpretación de planos constructivos para poder realizar la hoja de ruta, proceso, mecanizado, montaje e

instalación. • Interpretación de diferentes escalas utilizadas y realización de cálculo de cotas con el escalímetro, flexómetro

y otros medios. • Realización de acotaciones con la importancia que tiene para el mejor aprovechamiento del material. • Aplicación de la normalización a la representación de planos. • Definición de soluciones constructivas idóneas para los ensamblajes y uniones para la fabricación. • Determinación de los procedimientos a utilizar en la fijación y montaje de la instalación o mueble. • Definición de procedimientos de fabricación y embalaje. • Definición de procedimientos a efectuar durante el montaje de la instalación o mueble. • Aplicación de programa informático de procesamiento de textos para la elaboración de la memoria. • Aplicación de programas informáticos de CAD para la realización de planos y dibujos necesarios. Hechos, conceptos y principios: • Dibujo técnico aplicado a la representación de soluciones en carpintería y mueble a medida: Signos, símbolos

y otros elementos. Normas para la ejecución.

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• Factores que intervienen y condicionan la definición de elementos de carpintería. • Hadware y software necesarios. • Elementos que conforman el sistema informático para aplicaciones de dibujo y procesamiento de textos. Actitudinales: • Respeto a los procedimientos, protocolos y normas establecidas en el ámbito referenciado.

− Presencia personal observando las normas higiénicas y sanitarias (limpieza personal, ropa laboral, etc.) establecidas.

− Respeto a las normas integrándose en el trabajo de equipo. − Trato social y comunicacional acorde y respetuoso ante compañeros, clientes, proveedores, etc.

• Orden y rigor en el trabajo. − Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. − Disposición para organizar y mantener en términos eficientes el puesto o lugar de trabajo − Responsabilizarse, en todo momento, con el trabajo que desarrolla. − Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo. − Iniciativa y carácter crítico en la aportación de variaciones o alternativas. − Autonomía en la ejecución de los trabajos. − Disposición, a su nivel, para la toma de decisiones coherente ante situaciones o problemas que lo

requieran. − Interés por observar tendencias y modos de diseño y presentación en otros establecimientos.

Bloque II: MEMORIAS Y PRESUPUESTACIÓN Procedimentales: • Elaboración de memorias que complementan a los planos en las que se indique, entre otros datos:

características de los materiales a emplear, acabado de la instalación o mueble y sistema de construcción y/o instalación.

• Elaboración de memorias para el envío a clientes de las condiciones del contrato, duración de los trabajos, requerimientos y condiciones para la realización, compromisos y garantías.

• Elaboración de listas de materiales a partir del despiece de un trabajo determinado para el cálculo del coste. • Descripción de las distintas unidades de medición de los distintos materiales empleados en la instalación o

mueble a medida. • Deducción de cantidades de materiales que se deben comprar según las escuadrías existentes para los

materiales que conforman el trabajo. • Interpretación de tarifas para determinar el coste y así elaborar el presupuesto. • Descripción de costes que forman un presupuesto en un trabajo de instalación o mueble a medida. • Descripción de conceptos parciales que intervienen en un presupuesto para un trabajo de instalación o

mueble a medida, coste de producción, gastos indirectos, de fabricación, coste industrial, coste comercial, precio de venta y % de I.V.A.

• Cálculo del coste total considerando todos los costes parciales que se aplican. • Análisis comparativo del precio obtenido con otros de trabajos similares. • Redacción del presupuesto en el que figuren, como mínimo, los siguientes datos: Descripción de los

materiales y trabajos a realizar, importes parciales y totales por conceptos, plazos de ejecución y validez del presupuesto, compromisos y garantía y condiciones de pago.

• Aplicación de un programa informático para la elaboración de presupuestos.

Hechos, conceptos y principios: • Memoria: elementos que la componen. Formas de presentación. • Estudio de costes: Tipos y características. • Presupuestos: elementos que lo componen. Formas de presentación. • Hardware y Software específicos. Actitudinales: • Respeto a los procedimientos, protocolos y normas establecidas en el ámbito referenciado.

− Presencia personal observando las normas higiénicas y sanitarias (limpieza personal, ropa laboral, etc.) establecidas.

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− Respeto a las normas integrándose en el trabajo de equipo. − Trato social y comunicacional acorde y respetuoso ante compañeros, clientes, proveedores, etc.

• Orden y rigor en el trabajo. − Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. − Disposición para organizar y mantener en términos eficientes el puesto o lugar de trabajo − Responsabilizarse, en todo momento, con el trabajo que desarrolla. − Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo. − Iniciativa y carácter crítico en la aportación de variaciones o alternativas. − Autonomía en la ejecución de los trabajos. − Disposición, a su nivel, para la toma de decisiones coherente ante situaciones o problemas que lo

requieran. − Interés por observar tendencias y modos de diseño y presentación en otros establecimientos.

Módulo profesional 2. OPERACIONES BÁSICAS DE MECANIZADO DE CARPINTERÍA

Y MUEBLE A MEDIDA a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar y describir las operaciones principales de mecanizado en Carpintería y Mueble. 2. Realizar la medición y trazado de piezas simples para su mecanizado y montaje conociendo y utilizando con

destreza los instrumentos oportunos. 3. Mecanizar (aserrar, cepillar, escoplear, espigar y lijar), utilizando herramientas manuales para obtener unas

piezas con características determinadas. 4. Mecanizar (aserrar, cepillar, taladrar, espigar, rebajar y moldurar), utilizando maquinaria básica de taller para

obtener unas piezas con características determinadas. 5. Realizar el montaje de conjuntos simples, ensamblando y encolando con herramientas y útiles manuales. 6. Adquirir hábitos de economía de tiempos, esfuerzos y material. 7. Identificar los riesgos derivados de las operaciones de mecanizado para adoptar medidas de prevención. b) Criterios de evaluación 1. Al analizar y describir las operaciones principales de mecanizado en carpintería y mueble, el alumno o la alumna deberá de ser capaz de:

• Reconocer los materiales utilizados más frecuentemente en Carpintería y Mueble. • Establecer las distintas fases de ejecución de trabajos mediante operaciones básicas (aserrar, cepillar,

escoplear, escofinar, taladrar, ligar, encolar) empleando herramientas, y útiles manuales y máquinas básicas de carpintería y mueble a medida.

• Describir las secuencias de trabajo (elaboración del dibujo, plantillas, marcado, preparación de herramientas y máquinas, mecanizado, montaje) que caracterizan las operaciones básicas de carpintería y mueble a medida relacionadas con las herramientas, útiles y máquinas utilizadas.

• Diferenciar y describir las herramientas manuales, útiles y máquinas básicas (sierra de cinta, cepilladora, regruesadora, taladro horizontal, escuadradora, tupí) con sus funciones y aplicaciones.

• Relacionar los elementos que componen las herramientas manuales, útiles y máquinas básicas disponibles en el taller, con sus funciones y aplicaciones.

• Relacionar las herramientas adecuadas para cada trabajo a realizar. • Reconocer los principales sistemas de montaje y soluciones constructivas (encolado, ensamblaje, unión con

herrajes) empleados en los trabajos básicos de carpintería y mueble. • Reconocer los principales ensambles y uniones (a tope, clavijas, media madera, caja y espiga, inglete, cola de

milano) empleados en los trabajos básicos de carpintería y mueble. 2. Al realizar la medición y trazado de piezas simples para su mecanizado y montaje conociendo y utilizando con destreza los instrumentos oportunos, el alumno o la alumna deberá de ser capaz de:

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• Describir y utilizar los instrumentos de medición y trazado empleados en los trabajos de carpintería y

ebanistería, relacionándolos con sus aplicaciones. • A partir de planos de piezas y conjuntos simples:

− Identificar la forma y características dimensionales de las piezas y conjuntos. − Reconocer e interpretar los signos convencionales de marcaje. − Elaborar las listas de piezas indicando el material, dimensiones y acabado de las superficies.

• Cubicar y valorar el material según los parámetros de medición y la naturaleza del material. • Seleccionar el material adecuado al trabajo a realizar. • Clasificar las caras de las piezas atendiendo a: dureza, color, veteado nudos, calidad de superficie, defectos. • Trazar y marcar las piezas utilizando adecuadamente los instrumentos de medición y trazado apropiados. 3. Al mecanizar (aserrar, cepillar, escoplear, espigar y lijar) utilizando herramientas manuales para obtener unas piezas con características determinadas, el alumno o la alumna deberá de ser capaz de: • Preparar las herramientas y útiles manuales para el mecanizado, realizando con destreza los siguientes

procesos: − Limpieza y conservación. − Engrase. − Regulación y ajuste de parámetros − Afilado y afinado de los útiles de corte.

• A partir de los datos del mecanizado que hay que realizar, debidamente definido y caracterizado: − Determinar el proceso de trabajo a seguir así como las operaciones necesarias a realizar. − Establecer las herramientas (sierra, cepillo, formón, escofina) y útiles (bancos de trabajo, sargentos,

escuadras) que serán necesarios. Disponer los materiales en lugar, posición y fijación adecuada, sobre el banco, de forma que se realice el trabajo con eficacia y seguridad.

− Mecanizar utilizando las herramientas manuales, teniendo en cuenta las características del material y los requerimientos establecidos (caras, sentido de la veta, situación, nudos, dimensiones) manejándolas con seguridad.

• Obtener las piezas con las características y calidad especificadas. 4. Al mecanizar (aserrar, cepillar, taladrar, espigar, rebajar, moldurar) utilizando maquinaria básica de taller para obtener unas piezas con características determinadas, el alumno o la alumna deberá de ser capaz de: • Colocar los útiles y herramientas en las máquinas efectuando el ajuste de los parámetros (ángulos de corte,

profundidad), teniendo en cuenta los posibles cambios debidos a los materiales y a las características del trabajo.

• Reconocer el estado de los útiles y herramientas de corte, escogiendo las que están en adecuadas condiciones de afilado y conservación.

• Asignar parámetros (velocidad, alineación) a las distintas máquinas en función de los datos técnicos, tipos de mecanizado y material a mecanizar.

• Comprobar los parámetros de las máquinas y herramientas mediante las pruebas de puesta en marcha. • A partir de los datos del mecanizado debidamente definido:

− Establecer la secuencia idónea de las operaciones que hay que realizar y los parámetros que se deben de comprobar.

− Disponer los materiales adecuadamente en las máquinas a fin de obtener el resultado requerido considerando: caras, sentido veta, situación de los nudos, dimensiones.

− Manejar los dispositivos de puesta en marcha y control de funcionamiento a fin de mantener los parámetros prefijados y corregir desviaciones.

− Mecanizar utilizando las máquinas básicas de taller (sierra de cinta, cepilladora, regresadora, taladro horizontal, escuadradora, tupí), manejándolas con seguridad.

• Obtener piezas mecanizadas con la calidad establecida.

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5. Al realizar el montaje de conjuntos simples, ensamblando y encolando con herramientas y útiles manuales, el alumno o la alumna deberá de ser capaz de: • Establecer las secuencias idóneas de las operaciones a realizar. • Seleccionar las piezas, componiéndolas adecuadamente para realizar el montaje. • Seleccionar las herramientas y útiles manuales (prensas, sargentos, atornilladores, escuadra), comprobando

su correcto estado. • Componer las piezas mediante su montaje-ensamblaje, efectuando las comprobaciones y ajustes necesarios. • Aplicar el adhesivo con los útiles adecuados, respetando los tiempos de secado teniendo en cuenta la

temperatura, el esfuerzo y las partes que no requieran aplicación. • Operar con los útiles de prensado, disponiéndolos de manera que se obtenga la forma, juntas y dimensiones

requeridas, sin producir daños a las piezas. • Realizar la fijación de las piezas mediante dispositivos adecuados. • Comprobar la forma y dimensiones del conjunto montado, modificando la posición y presión de los útiles a

fin de conseguir los valores establecidos vigilando el encuadrado y alabeos. • Realizar con precisión la práctica del chapeado a una y dos caras. 6. Al adquirir hábitos de economía de tiempos, esfuerzos y materiales, el alumno o la alumna deberá de ser capaz de: • Tener en cuenta las operaciones necesarias para la consecución de un trabajo en cuanto al tiempo y al

material. • Organizar óptimamente las operaciones necesarias en la realización de un elemento. • Reducir o eliminar operaciones que supongan pérdidas de tiempo, esfuerzo y material. 7. Al identificar los riesgos derivados de las operaciones de mecanizado para adoptar medidas de prevención, el alumno o la alumna deberá de ser capaz de: • Identificar y valorar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos

materiales, productos, herramientas manuales, útiles y máquinas básicas empleados para el mecanizado y montaje.

• Describir los elementos de seguridad de las máquinas básicas que hay que emplear en las distintas fases de mecanizado.

• En un caso práctico debidamente definido por las operaciones que se van a realizar, entorno, material y medios que se deben de utilizar. − Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparación y puesta en marcha

de las máquinas básicas. − Establecer las medidas de seguridad y precaución que hay que adoptar en función de las normas e

instrucciones específicas aplicables a las distintas operaciones. • Reconocer e interpretar la simbología de seguridad en las diferentes máquinas utilizadas en el mecanizado. c) Contenidos Bloque I: INTERPRETACIÓN Y CROQUIZACIÓN DE DIBUJOS DE PIEZAS Y

CONJUNTOS SIMPLES DE CARPINTERÍA Y MUEBLE Procedimentales: • Interpretación de vistas, secciones y detalles de la documentación técnica (planos) empleada en operaciones

básicas de carpintería y mueble, identificando formas, características dimensionales y signos convencionales. • Croquizado de piezas, interpretación de cotas. • Determinación de las caras maestras y de referencia de las piezas para la medición y marcado. • Manipulación y aplicación de los útiles de medición y marcaje. • Trazado de los diferentes parámetros de las piezas, ensambles y empalmes para su mecanizado y posterior

montaje.

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Hechos, conceptos y principios: • Útiles de medición y trazado en operaciones básicas de carpintería y mueble a medida (Flexómetro, escuadra,

compás, lápiz,..). • Signos convencionales de marcaje propios de operaciones básicas de mecanizado. • Características superficiales de los materiales para el marcado y trazado: color, dureza, rugosidad, contraste). • Caras maestras de las piezas. Características y utilidad.

Actitudinales: • Respeto a los procedimientos, protocolos y normas establecidas en el ámbito referenciado.

− Presencia personal observando las normas higiénicas y sanitarias (limpieza personal, ropa laboral, etc.) establecidas.

− Respeto a las normas integrándose en el trabajo de equipo. − Trato social y comunicacional acorde y respetuoso ante compañeros, clientes, proveedores, etc.

• Orden y rigor en el trabajo. − Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. − Disposición adecuada para organizar y mantener en términos eficientes el puesto o lugar de trabajo. − Responsabilizarse, en todo momento, con el trabajo que desarrolla. − Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo. − Iniciativa y carácter crítico en la aportación de variaciones o alternativas.

Bloque II: MECANIZADO CON HERRAMIENTAS MANUALES Procedimentales: • Análisis de útiles y herramientas: identificación de partes y estructura. Operaciones de regulación y ajuste.

Características y materiales de que se componen. • Interpretación de las aplicaciones de los útiles y herramientas de mecanizado manual. • Colocación y apoyo de las herramientas para su correcta conservación, evitando daños a su estructura y útiles

de corte. • Afilado y conservación de las herramientas y útiles de mecanizado manual (hojas de cepillo, formones,

sierras, cuchillos, gubias, etc.). • Valoración de la calidad del afilado y preparación de las herramientas, (características del filo, igualdad de

los dientes). • Análisis del puesto de trabajo del alumno/a, en el taller de operaciones básicas del Centro educativo:

− Sus partes (banco, prensa, cajones) − Características (dimensiones, materiales) − Equipamiento

• Determinación del tipo de herramienta a utilizar en función del mecanizado a realizar, de las características del material y del acabado que se pretende obtener.

• Mecanizado de las piezas, teniendo en cuenta los siguientes aspectos: − Tipo de material a mecanizar − Dimensiones de la pieza − Tipo de mecanizado que se efectúe − Acabado superficial requerido − Riesgos

Hechos, conceptos y principios: • Útiles y herramientas empleados en las operaciones básicas de carpintería y mueble a medida:

− Herramientas: para sostener, para aserrar, de corte guiado, de corte libre, para rascar y alisar. − Útiles para golpear y extraer, de apriete, de lijado.

• Procesos que intervienen en la preparación y conservación de las herramientas: triscado, afilado y afinado, ajuste, limpieza, engrase.

• Ángulos de corte de las herramientas. • Útiles y máquinas para el afilado de herramientas manuales (esmeril, piedra). • Riesgos y accidentes que se producen durante el afilado y preparación de los útiles y herramientas. • El puesto de trabajo en operaciones básicas de carpintería y mueble.

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• Características y comportamiento de los materiales para el mecanizado, con herramientas manuales ante el arenado, cepillado y lijado: − Dureza − Astillamiento − Resistencia a la abrasión

• Estudio de los principales procesos que intervienen en operaciones básicas de carpintería y mueble a medida: desbastado, aserrado, mecanizado mediante herramientas de corte guiado y corte libre, comprobación, afinado/ajuste, lijado,...

• Tipos de operaciones superficiales básicas: − Arista viva − Canto matado − Achaflanado − Redondeado

• Sujeción y cuidado de piezas, para su correcto mecanizado. • Parámetros de calidad que se deben de considerar en el mecanizado con herramientas manuales:

− Precisión de las medidas − Forma adecuada − Acabado superficial

Actitudinales: • Respeto a los procedimientos, protocolos y normas establecidas en el ámbito referenciado. • Respeto y compromiso con las normas de seguridad. • Presencia personal observando las normas higiénicas y sanitarias (limpieza personal, ropa laboral, etc.)

establecidas. • Respeto a las normas integrándose en el trabajo de equipo. • Trato social y comunicacional acorde y respetuoso ante compañeros, clientes, proveedores, etc. • Orden y rigor en el trabajo. • Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. • Disposición adecuada para organizar y mantener en términos eficientes el puesto o lugar de trabajo • Responsabilizarse, en todo momento, con el trabajo que desarrolla. • Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo, comprobándola mediante la observación y medición

de las características y parámetros obtenidos. • Iniciativa y carácter crítico en la aportación de variaciones o alternativas.

Bloque III: MECANIZADO CON MAQUINAS BÁSICAS DE TALLER Procedimentales: • Análisis de las máquinas básicas en un taller de mecanizado: identificando partes y elementos que los

componen (fijos y móviles). Describiendo su utilidad e interpretando su funcionamiento (corriente eléctrica, interruptores, r.p.m., tipo de mecanizado que efectúa).

• Asignación de parámetros (velocidad de trabajo, altura y profundidad de la herramienta, colocación de elementos de protección).

• Ejecución de la puesta en marcha y control. • Desarrollo del mantenimiento básico (engrase, tensado, limpieza). • Análisis y determinación de los útiles y herramientas de corte: identificando tipos, características, formas de

afilado y conservación, mecanizado a realizar,... • Mecanizado de piezas teniendo en cuenta:

− Tipo de material − Dimensiones de la pieza − Tipo de mecanizado a realizar − Acabado requerido − Riesgos

• Mantenimiento de la calidad del mecanizado, mediante la observación y medición de las características y parámetros obtenidos.

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Hechos, conceptos y principios: • Características y utilidades de las máquinas de taller en carpintería y mueble a medida. • Principales procesos que intervienen en el mecanizado mediante máquinas básicas de taller: aserrado,

cepillado, taladrado y fresado. • Tipos y características de los útiles y herramientas utilizadas, en mecanizado básico. • Normas específicas de seguridad e higiene en el manejo de máquinas básicas de taller:

− Causas y riesgos que producen accidentes (mal apriete de las herramientas, estado de las herramientas incorrecto, fijación errónea de parámetros, falta de elementos de seguridad, errores humanos,...).

− Medios e indumentaria de protección general. • Seguridad e higiene en mecanizado con máquinas básicas. • Estudio del mantenimiento básico de las máquinas. • Parámetros de calidad a considerar en el mecanizado con máquinas básicas:

− Fidelidad a la documentación de partida − Acabado superficial

Actitudinales: • Respeto a los procedimientos, protocolos y normas establecidas en el ámbito referenciado. • Presencia personal observando las normas higiénicas y sanitarias (limpieza personal, ropa laboral, etc.)

establecidas. • Respeto a las normas integrándose en el trabajo de equipo. • Trato social y comunicacional acorde y respetuoso ante compañeros, clientes, proveedores, etc. • Respeto y compromiso con las normas de seguridad. • Orden y rigor en el trabajo. • Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. • Disposición adecuada para organizar y mantener en términos eficientes el puesto o lugar de trabajo. • Responsabilizarse, en todo momento, con el trabajo que desarrolla. • Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo, comprobándola mediante la observación y medición

de las características y parámetros obtenidos. • Iniciativa y carácter crítico en la aportación de variaciones o alternativas.

Bloque IV: MONTAJE DE CONJUNTOS SIMPLES

Procedimentales: • Identificación y análisis y ejecución de los principales procesos aplicados al montaje básico:

− Preparación de los trabajos − Aplicación de los adhesivos con los útiles apropiados − Prensado − Fijado − Chapeado − Comprobación de características

• Selección y determinación a partir de la información dada de: − Sistemas de unión a emplear − Procedimiento − Elementos que intervienen en el montaje (lugar de realización, gatos, prensas, colas, pinceles, espátulas,

calas, útiles de medida). • Evaluación del estado de uso y conservación de los elementos que participan en el montaje.

Hechos, conceptos y principios: • Sistemas de unión-montaje, en operaciones básicas de carpintería y mueble a medida. • Esquema secuencial básico de operaciones en los distintos sistemas de montaje empleados en operaciones

básicas. • Características de los adhesivos (cola blanca, de contacto,...) empleados en montaje. • Elementos utilizados en el prensado-unión de las distintas partes del conjunto:

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− Útiles de prensado − Herramientas para golpear

• Tipos de herrajes y elementos sencillos de unión empleados en montaje básico de carpintería y mueble. • Estudio del prensado de elementos y conjuntos sencillos. • Seguridad en los trabajos de montaje:

− En las personas − En los elementos y conjuntos a montar − En el manejo de los útiles

• Parámetros de calidad a considerar en el montaje básico: − Precisión de las medidas − Juntas − Deformaciones

Actitudinales: • Respeto a los procedimientos, protocolos y normas establecidas en el ámbito referenciado. • Presencia personal observando las normas higiénicas y sanitarias (limpieza personal, ropa laboral, etc.)

establecidas. • Respeto a las normas integrándose en el trabajo de equipo. • Trato social y comunicacional acorde y respetuoso ante compañeros, clientes, proveedores, etc. • Respeto y compromiso con las normas de seguridad. • Orden y rigor en el trabajo. • Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. • Disposición adecuada para organizar y mantener en términos eficientes el puesto o lugar de trabajo. • Responsabilizarse, en todo momento, con el trabajo que desarrolla. • Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo, comprobándola mediante la observación y medición

de las características y parámetros obtenidos. • Iniciativa y carácter crítico en la aportación de variaciones o alternativas en los procesos. Módulo profesional 3. FABRICACIÓN A MEDIDA EN CARPINTERÍA Y MUEBLE a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Interpretar planos de montaje y de conjunto y listas de piezas, utilizados en la fabricación a medida de

elementos de carpintería y mueble. 2. Analizar y describir los procesos de fabricación a medida de carpintería y mueble. 3. Organizar el trabajo determinando los procedimientos y medios adecuados para el mecanizado y montaje en

la fabricación a medida de carpintería y mueble. 4. Realizar la medición, marcado y trazado de las piezas que se van a mecanizar y montar utilizando los

instrumentos apropiados. 5. Realizar las operaciones necesarias para la preparación y puesta a punto de las principales máquinas, equipos

y herramientas (sierras, cepilladora, regruesadora, fresadora-tupí, taladros, prensas y lijadoras), para la fabricación de carpintería y mueble.

6. Manejar diestramente máquinas herramientas convencionales y/o de taller, en condiciones de seguridad, a fin de obtener piezas con características definidas.

7. Realizar el montaje de piezas mediante el empleo de máquinas, útiles y herramientas de taller, a fin de obtener subconjuntos y conjuntos en carpintería y mueble.

8. Valorar los riesgos derivados de la ejecución de las operaciones de mecanizado y montaje a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias.

b) Criterios de evaluación

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1. Al interpretar planos de montaje y de conjunto y listas de piezas, utilizados en la fabricación a medida de elementos de carpintería y mueble, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

• A partir de la documentación técnica seleccionada (órdenes de trabajo, listados, planos, croquis,...) de las

piezas y elementos de carpintería: − Deducir el tipo de composición y construcción que hay que realizar en carpintería y mueble a medida. − Identificar la forma y características dimensionales del conjunto. − Identificar e interpretar, el sentido del veteado y/o la dirección de la fibra del chapeado. − Reconocer los signos convencionales de marcado de piezas. − Deducir:

∗ Tipo de material que se pueda emplear para cada pieza. ∗ Número de piezas que hay que mecanizar. ∗ Operaciones de mecanizado que hay que realizar. ∗ Tipos de piezas y componentes que formarán el conjunto. ∗ Número de piezas a componer. ∗ Sistemas de montaje. ∗ Productos de salida.

2. Al analizar y describir los procesos de fabricación a medida de carpintería y mueble, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Relacionar las distintas fases del proceso de mecanizado (aserrado, cepillado, fresado, lijado,...) y montaje en

taller (composición, aplicación adhesivos, ensamblaje, prensado,...) con los materiales y productos de entrada y salida.

• Describir e interpretar las principales secuencias de trabajo (marcado de piezas, preparación de máquinas y útiles, operaciones de mecanizado y operaciones de montaje) que caracterizan el proceso relacionándolas con las máquinas y útiles empleados.

• Diferenciar y describir las características y funcionamiento de las principales máquinas, útiles, herramientas y medios auxiliares para el mecanizado y montaje en taller (sierras de cinta, de disco, cepilladora, regruesadora, fresadora-tupí, taladros, prensas y lijadoras).

• Reconocer y relacionar con sus aplicaciones los distintos sistemas de montaje y soluciones constructivas empleados en la fabricación de carpintería y muebles a medida: − Uniones mediante adhesivos − Uniones mediante ensambles y/o emplomes − Uniones mediante herrajes

• Reconocer los distintos ensambles y uniones empleados en la construcción de muebles y elementos de carpintería: − Ensambles y uniones planas − Ensambles de esquinas de muebles − Ensambles de esquinas de marcos − Ensambles y uniones en cruzamientos − Ensambles de entrepaños − Otros ensambles

• Diferenciar y describir las características y funcionamiento de los útiles (bancos, soportes,...) y herramientas para el montaje.

• Diferenciar y relacionar los elementos más característicos que componen las máquinas y útiles-herramientas convencionales (sierras de cinta, de disco, cepilladora, regruesadora, fresadora-tupí, taladros, prensas y lijadoras) con sus funciones y aplicaciones.

3. Al organizar el trabajo determinando los procedimientos y medios adecuados para el mecanizado y montaje en la fabricación a medida de carpintería y mueble, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

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• En un supuesto práctico de un mueble o elemento de carpintería que hay que construir en taller: − Determinar los procedimientos, procesos de ejecución y control y operaciones que se deben aplicar para

el mecanizado y montaje, teniendo en cuenta: ∗ Características del material ∗ Tipos de mecanizado y/o Ensamblaje ∗ Máquinas y herramientas necesarias ∗ Facilidad y coste del procedimiento

− Ordenar secuencialmente las operaciones considerando las posibilidades del taller, y la lógica operacional y constructiva.

− Considerando la ubicación de cada pieza en el proyecto, establecer el grado de mecanizado (serrado, labrado lijado,...) y/o acabado.

• Determinar los medios necesarios para realizar el trabajo: − Útiles y/o herramientas − Útiles y dispositivos de control − Máquinas − Número de piezas que hay que mecanizar y componer − Mano de obra necesaria

• Realizar una programación de las actividades de trabajo, aplicando la técnica idónea.

4. Al realizar la medición, marcado y trazado de las piezas que se van a mecanizar y montar utilizando los instrumentos apropiados, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir los útiles de trazado, marcado, medición propios de carpintería y mueble, relacionándolos con sus

aplicaciones. • Elaborar las plantillas especificadas de acuerdo con los planos de fabricación. • Trazar y marcar las piezas utilizando adecuadamente los instrumentos de medida apropiados. 5. Al realizar las operaciones necesarias para la preparación y puesta a punto de las principales máquinas, equipos y herramientas (sierras, cepilladora, regruesadora, fresadora-tupí taladros, prensas y lijadoras), para la fabricación de carpintería y mueble, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Reconocer el estado de los útiles y herramientas de corte, escogiendo las que están en adecuadas condiciones

de afilado y conservación. • Colocar los útiles y herramientas en las máquinas efectuando el ajuste de los parámetros (ángulos de corte,

profundidad, avance,...). • Asignar los parámetros (dimensión, velocidad, alineación,...) a las distintas máquinas en función de los datos

técnicos y/o tipo de mecanizado. • Comprobar los parámetros de máquinas y herramientas mediante las pruebas de puesta en marcha. • A partir de la ficha de mantenimiento de la máquina:

− Clasificar e identificar los elementos según su grado de necesidad de mantenimiento. − Realizar las operaciones de mantenimiento de uso o primer nivel (engrasado, limpieza, cambio y tensado

de correas) 6. Al manejar diestramente máquinas herramientas convencionales y/o de taller, en condiciones de seguridad, a fin de obtener piezas con características definidas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

• En un caso práctico de mecanizado debidamente caracterizado:

− Establecer la secuencia idónea de operaciones que se van a realizar y los parámetros que hay que controlar.

− Disponer los materiales adecuadamente en las máquinas a fin de obtener el resultado requerido, considerando caras maestras, sentido de la veta, situación y orientación de los nudos, dimensiones y otros factores.

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− Manejar los dispositivos de control de funcionamiento de las máquinas a fin de mantener los parámetros prefijados y corregir las desviaciones.

− Obtener las piezas con las características y calidad requeridas. − Describir y corregir las anomalías o alteraciones más frecuentes que se pueden dar durante el

funcionamiento regular de las máquinas y equipos de trabajo.

7. Al realizar el montaje de piezas mediante el empleo de máquinas, útiles y herramientas de taller, a fin de obtener subconjuntos y conjuntos en carpintería y mueble, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • A partir de los datos de un montaje que hay que realizar, debidamente definido y caracterizado:

− Establecer la secuencia idónea de las operaciones. − Seleccionar los componentes (piezas, adhesivos, herrajes y revestimientos) que hay que componer. − Seleccionar las máquinas, útiles y herramientas comprobando su puesta a punto y disposición para las

operaciones de montaje. − Disponer los materiales en lugar y posición adecuada para su correcto y eficaz empleo en el montaje. − Componer las piezas mediante su montaje-ensamblaje, efectuando las comprobaciones y ajustes

necesarios. − Aplicar adhesivo sobre las piezas o partes que hay que unir, mediante procedimiento manual o mecánico,

teniendo en cuenta las características del adhesivo, espesor y uniformidad de la capa y tiempo de secado. − Efectuar el prensado de las piezas, considerando los siguientes aspectos:

∗ Posición de las piezas o conjunto en la prensa ∗ Presión a aplicar ∗ Temperatura. ∗ Tiempo de prensado ∗ Protecciones y precauciones para evitar daños a las piezas

− Realizar la fijación de piezas mediante las operaciones de grapado, atornillado, clavado, ensamblado, por herrajes,...

− Comprobar la forma y dimensión del conjunto montado, corrigiendo los valores y parámetros aplicados, a fin de conseguir los valores establecidos.

8. Al valorar los riesgos derivados de la ejecución las operaciones de mecanizado y montaje a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar e interpretar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos

materiales, productos, herramientas y equipos empleados para el mecanizado y montaje de la madera y sus derivados.

• Describir e interpretar los elementos de seguridad de cada máquina, así como los sistemas e indumentaria que hay que emplear en las distintas operaciones de mecanizado.

• En un caso práctico debidamente caracterizado por las operaciones que se van a realizar, entorno, material y medios que se deben utilizar: − Describir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparación y mantenimiento de

uso de las máquinas. − Establecer las medidas de seguridad y precaución que hay que adoptar en función de las normas e

instrucciones específicas aplicables a las distintas operaciones. − Analizar las principales normas medioambientales sobre residuos de madera y otros materiales generados

en la fabricación o instalación. c) Contenidos Bloque I: DATOS Y ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO Procedimentales:

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• Interpretación y representación de planos conforme con la Normalización existente. • Interpretación de vistas, secciones y detalles. • Identificación de formas, características, dimensiones de piezas o conjuntos. • Croquizado de piezas, dibujos de detalles a escala. • Identificación gráfica de accesorios, complementos y herrajes. • Análisis y clasificación de los distintos esfuerzos en las uniones (desmontables y fijas). • Diferenciación de distintos tipos de ensambles y aplicaciones más habituales. • Descripción e interpretación de esfuerzos a que están sometidos los ensambles y los distintos tipos de

uniones. • Descripción de distintos tipos de organización de talleres. • Descripción de las distintas aéreas productivas para un taller tipo. • Descripción de un puesto de trabajo, indicando herramientas, útiles y demás elementos que conforman una

dotación básica. Hechos, conceptos y principios: • Dibujo técnico aplicado a la construcción de muebles de carpintería a medida. • Planos: clases. Planos de taller, de montaje, de despiece. • Piezas y conjuntos de carpintería y mueble a medida. • Croquis. Lista de despiece. Simbología. Acotación. • Secciones, indicación de las superficies en sección. • Accesorios, complementos y herrajes: representación gráfica. • Ensamble. Características de los ensambles. Tipos. Aplicación. • Estudio, relacionado con sus aplicaciones, los distintos sistemas de montaje (uniones fijas y desmontables),

así como las soluciones constructivas empleadas en la fabricación de carpintería y muebles a medida. • Construcciones de ensambles y uniones en madera. Máquinas y herramientas. • Tipos de organización de talleres. Trabajos personales y de equipo. • Áreas productivas de un taller. Compras. Atención clientes. Mecanizado. Montaje. Coordinación de trabajos. • Programación y lanzamiento del trabajo. • Esquemas de asignación de tareas. Secuenciación. Temporalización. Aprovechamiento de recursos. • Técnicas de programación de actividades aplicables a talleres y pequeñas empresas. Actitudinales: • Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. • Disposición adecuada para organizar y mantener en términos eficientes el puesto o lugar de trabajo. • Responsabilizarse, en todo momento, con el trabajo que desarrolla. • Iniciativa y carácter crítico en la aportación de variaciones o alternativas a los trabajos que se efectúen. • Actitud ordenada y metódica en el estudio e interpretación de planos, croquis y documentación técnica. • Actitud responsable a la hora seleccionar los distintos, apartado de lista de materiales tipos de herrajes,

itinerario del proceso de mecanizado. • Limpieza y claridad en la toma de datos y mediciones. • Limpieza y orden en la manipulación del material Técnico.

Bloque II: OPERACIONES DE TRAZADO, MECANIZADO Y MONTAJE DE

CARPINTERÍA Y MUEBLE A MEDIDA Procedimentales: • Determinación de caras maestras de piezas. • Trazado de los diferentes parámetros de las piezas. • Selección de tipos de útiles o plantillas mas acordes con trabajos, describiendo sus aplicaciones y funciones. • Analizar e interpretar fichas técnicas ya elaboradas, las particularidades y/o parámetros importantes de las

mismas. • Descripción de secuencias de mecanizado de un mueble o proyecto. • Descripción de posibles tipos de revestimientos y canteados. • Elaboración de fichas técnicas de mecanizados sobre las piezas que componen un mueble. • Elaboración de la secuencia de mecanizado de un mueble coordinando las fichas técnicas de cada pieza del

mueble.

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• Aplicación de Adhesivos. • Realización de trabajos de prensado. • Descripción detallada de los elementos que se utilizan en las uniones (fijas y desmontables) de proyectos. • Marcado, trazado y elaboración completa de plantillas para fabricaciones. Hechos, conceptos y principios: • Medición y trazado de piezas. Útiles. Signos convencionales. • Platillas. Utilidad. • Útiles empleados en la fabricación de plantillas y materiales mas frecuentes utilizados en su fabricación. • Diseño y elaboración de plantillas de trazado. • Estudio para la elección adecuada de las piezas que componen el mueble, caras maestras, orientación de las

piezas. • Principios del mecanizado por arranque de viruta, orientación del material. • Superficies labradas, características. Velocidades de corte y avance. • Tiempos de corte y maniobra. • Maquinaria, útiles y equipos. • Mecanizado de la madera y derivados mediante máquinas convencionales de taller. Tipos de máquinas.

Características y aplicaciones. • Operaciones de mecanizado. Secuencias. Alimentación. Comprobaciones. • Procesos de montaje de muebles. • Útiles de montaje. Aplicación y manejo. • Encolado. Tipos de adhesivos. Aplicación de adhesivos. Útiles. • Ensamblaje. Comprobación de las piezas. • Concepto de ajustes, influencia del ambiente. • Prensado. Tipos de prensas. Disposición/situación de las prensas. Presión que hay que aplicar. Concepto de

presión unitaria. Calculo de superficie a encolar. • Tipos de adhesivos. Prevención de daños a las piezas. Revestimiento de superficies con chapas y láminas.

Técnicas. Operaciones. Aplicación de adhesivo. Prensado • Fijación de piezas mediante herrajes. Clavado. Atornillado. Tipos y Normalización. • Canteado. Sistemas. Maquinas. Operaciones. • Tipos de herrajes, funcionales o estéticos. • Mecanizados cajeados y ranurados para alojamiento. • Taladrado. Maquinaria e instalaciones para la colocación de herrajes y accesorios mecanizados o manuales. • Ubicación. Fijación. Ajuste y comprobación. Actitudinales: • Respeto a los procedimientos, protocolos y normas establecidas en el ámbito referenciado. • Respeto y compromiso con las normas de seguridad. • Presencia personal observando las normas higiénicas y sanitarias (limpieza personal, ropa laboral, etc.)

establecidas. • Respeto a las normas integrándose en el trabajo de equipo. • Trato social y comunicacional acorde y respetuoso ante compañeros, clientes, proveedores, etc. • Orden y rigor en el trabajo. • Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. • Disposición para organizar y mantener en términos eficientes el puesto o lugar de trabajo • Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo, comprobándola mediante la observación y medición

de las características y parámetros obtenidos. Iniciativa y carácter crítico en la aportación de variaciones o alternativas.

Bloque III: CONTROL DE CALIDAD DEL MATERIAL DEL MECANIZADO Y

MONTAJE DE CARPINTERÍA Y MUEBLE A MEDIDA Procedimentales: • Análisis de los posibles motivos de errores en los parámetros de las piezas. • Presentación de posibles soluciones a los errores en parámetros. • Descripción detallada de instrumentos de medida en carpintería, así como la precisión de los mismos.

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• Identificación e interpretación de la normativa ISO asociada a la calidad. Hechos, conceptos y principios: • Defectos producidos durante el mecanizado y montaje, forma de corregir las desviaciones. • Instrumentos de medida, concepto de precisión y tolerancia. Mediciones. Características y parámetros que se

deben controlar. • Calidad del producto: aseguramiento. • Operaciones de control durante el proceso. • Operaciones de control final, dimensiones a comprobar por el cliente. • Estudio estadístico de las anomalías o alteraciones más frecuentes de las máquinas y equipos. Actitudinales: • Respeto a los procedimientos, protocolos y normas establecidas en el ámbito referenciado. • Presencia personal observando las normas higiénicas y sanitarias (limpieza personal, ropa laboral, etc.)

establecidas. • Respeto a las normas integrándose en el trabajo de equipo. • Trato social y comunicacional acorde y respetuoso ante compañeros, clientes, proveedores, etc. • Orden y rigor en el trabajo. • Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. • Disposición para organizar y mantener en términos eficientes el puesto o lugar de trabajo. • Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo, comprobándola mediante la observación y medición

de las características y parámetros obtenidos. • Iniciativa y carácter crítico en la aportación de variaciones o alternativas. Bloque IV: MANTENIMIENTO DE MÁQUINAS, ÚTILES Y SEGURIDAD EN EL

MECANIZADO Y MONTAJE DE TALLER Procedimentales: • Identificación y descripción de los elementos que necesitan una reposición o reparación mas habitual. • Análisis del consumo de potencia y posibles vibraciones, debido a el incorrecto estado de las herramientas. • Descripción e interpretación de los distintos elementos de seguridad de cada maquina. Medios preventivos. • Descripción de distintos aspectos relacionados entre la puerta a punto de la maquina y la seguridad en el

trabajo. • Programación de actuaciones de mantenimiento. • Descripción de los distintos niveles de riesgo y peligrosidad en la manipulación de los distintos materiales y

productos. Hechos, conceptos y principios: • Mantenimiento básico o de uso. Esquema y operaciones. • Instrucciones de mantenimiento. • Mantenimiento de los útiles de corte. Afilado. • Seguridad en las operaciones de mecanizado, con maquinaria portátil y convencional. • Niveles de riesgo y peligrosidad en la manipulación de los distintos materiales y productos. Riesgos de

enfermedades. • Normativa de Seguridad e Higiene en el trabajo. Actitudinales: • Respeto a los procedimientos, protocolos y normas establecidas en el ámbito referenciado. • Respeto y compromiso con las normas de seguridad. • Presencia personal observando las normas higiénicas y sanitarias (limpieza personal, ropa laboral, etc.)

establecidas. • Respeto a las normas integrándose en el trabajo de equipo. • Orden y rigor en el trabajo. • Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. • Disposición adecuada para organizar y mantener en términos eficientes el puesto o lugar de trabajo. • Iniciativa y carácter crítico en la aportación de variaciones o alternativas a los procesos a realizar.

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Módulo profesional 4. INSTALACIÓN Y ACABADO EN CARPINTERÍA Y MUEBLE A

MEDIDA a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Interpretar los planos de instalaciones "in situ" de carpintería y mueble. 2. Analizar los procesos de instalación y acabados manuales de carpintería y mueble. 3. Organizar el trabajo, determinando los procedimientos y medios adecuados para la instalación de carpintería

y mueble. 4. Realizar la instalación, (ajuste, colocación y fijación) de carpintería y mueble, mediante el empleo de

herramientas, útiles y máquinas portátiles. 5. Preparar superficies, y aplicar los productos empleados para los acabados manuales en carpintería y mueble,

consiguiendo la calidad requerida. 6. Evaluar los resultados de los trabajos de instalación y acabado, a fin de comprobar que se cumplen las

características requeridas. 7. Valorar los riesgos derivados de las operaciones de instalación y acabado manual, a fin de adoptar las

medidas preventivas necesarias. b) Criterios de evaluación 1. Al interpretar los planos de instalaciones "in situ" de carpintería y mueble a medida, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • A partir de información técnica de instalación o montaje “in situ” (órdenes de trabajo, croquis)

convenientemente seleccionados: − Interpretar las distintas vistas, secciones y detalles de los plano o croquis de la instalación. − Identificar la forma, características, dimensiones, y emplazamiento que deberá tener cada elemento a

instalar, y el uso que se dará a los mismos. − Identificar y interpretar la simbología de representación utilizada en los planos de distribución e

instalaciones de locales (fontanería, electricidad, saneamientos, carpintería, etc.). − Identificar y describir:

∗ Tipo de material y útiles y herramientas que hay que emplear. ∗ Tipo y cantidad de componentes que forman la instalación. ∗ Operaciones que hay que realizar, (ajuste, fijación, etc.). ∗ Sistemas de fijación y montaje en paredes, techos y suelos, interiores y exteriores. ∗ El producto final.

2. Al analizar los procesos de instalación y acabados manuales en carpintería y mueble a medida, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Relacionar y planificar las distintas fases del proceso de instalación (ajuste, fijación y acabado) en obra con

los materiales y productos de entrada y salida. • Describir e interpretar las secuencias de trabajo (replanteo, preparación de equipos, operaciones de

mecanizado, ajuste y fijación) que caracterizan al proceso, relacionándolas con las máquinas portátiles, herramientas y útiles empleados.

• Reconocer los distintos sistemas de fijación y montaje empleados en la instalación de carpintería y mueble, y relacionarlos con sus aplicaciones, teniendo en cuenta su resistencia mecánica a la tracción, torsión, flexión y otros factores como calor, humedad, agentes atmosféricos que han de soportar según su cometido.

• Describir los trabajos más relevantes realizados en instalaciones de: − Puertas, ventanas, escaleras, tarimas, barandillas,.... − Muebles a medida. − Muebles de cocina y baño.

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− Revestimientos de paredes y techos. − Acabados manuales.

• Diferenciar y describir las características y funcionamiento de las máquinas portátiles (sierra circular, caladora, cepillo eléctrico, fresadora, taladro, etc.) herramientas, útiles y medios auxiliares (soportes, escaleras, andamios, etc.) empleados en la instalación y acabados manuales.

• Relacionar las máquinas portátiles, herramientas y útiles con sus funciones y aplicaciones.

3. Al organizar el trabajo, determinando los procedimientos y medios adecuados para la instalación de carpintería y mueble a medida, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • A partir de un supuesto práctico debidamente caracterizado deberán ser capaces de determinar y describir:

− Trabajos previos a realizar en el taller. − Transporte necesario. − Procedimientos de mecanizado y ajuste. − Sistemas de aplicación de acabado (pincel, pistola). − Secuencia de las operaciones. − Máquinas, herramientas y útiles necesarios. − Útiles y dispositivos de control.

• Otros medios necesarios: dispositivos de alumbrado, extensiones de toma de corriente, escaleras, andamios, etc.

• Estimar el tiempo de ejecución necesario y el número de personas. • Deducir y replantear con arreglo a los planos de instalación la ubicación y distribución de los distintos

elementos. • Establecer las condiciones en que debería realizarse el acabado manual (físicos y medioambientales). • Indicar que otras profesiones estarían implicadas en los trabajos de instalación (fontaneros, electricistas,

pintores, etc.) y en que fase deben intervenir en la misma. • Realizar una programación de las actividades para la realización de la instalación. 4. Al realizar la instalación, (ajuste, colocación y fijación) de carpintería y mueble, mediante el empleo de herramientas, útiles y maquinas portátiles, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Disponer y distribuir los materiales en el lugar de instalación para su correcto y eficaz empleo. • Seleccionar y preparar las máquinas, útiles y herramientas para las diferentes operaciones de instalación. • Ajustar las piezas para su fijación o montaje, mediante el empleo de las herramientas manuales y máquinas

portátiles. • Componer las piezas entre si para realizar su ensamblaje y/o fijación, mediante adhesivos, herrajes,

ensambles, u otros medios de unión, obteniendo los elementos o conjuntos que han de instalarse. • Colocar los elementos de soporte, fijación o anclaje, comprobando el perfecto estado de los mismos. • Colocar las piezas, elementos, o conjuntos en su emplazamiento, fijándoles mediante la técnica adecuada

(grapado, encolado, atornillado, etc.) • Realizar la instalación de los complementos, accesorios, y elementos de remate, tales como: elementos de

cierre, tiradores, molduras, tapajuntas, etc. • Tener en cuenta las conexiones de los aparatos y accesorios, (extractores, cocinas, fregaderos, luminarias) a

las instalaciones correspondientes, (electricidad, agua, saneamientos, etc.). • Realizar todos los trabajos de instalación respetando las condiciones de seguridad. • Comprobar la calidad de los materiales empleados.

5. Al preparar superficies y aplicar los productos empleados en los acabados manuales de carpintería y mueble a medida, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Preparar las superficies de los materiales para la aplicación de los productos de acabado: limpieza, lijado,

emplastecido, etc. consiguiendo las características necesarias para cada acabado.

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• Realizar, de acuerdo con las instrucciones de preparación, la mezcla de los componentes (tintes, barnices, diluyentes, etc.) empleados en los acabados a pincel, pistola, y muñeca, consiguiendo la homogeneidad, viscosidad y el color especificado.

• Describir las características y uso de los útiles y equipos empleados en la aplicación manual de los acabados: compresor, pistolas, pinceles y muñeca.

• Preparar los útiles de aplicación, consiguiendo la limpieza, regulación y carga de producto adecuados. • Aplicar los productos de acabado manuales mediante la utilización de pinceles y pistolas en unas condiciones

ambientales correctas y con los procedimientos que permitan conseguir el resultado establecido. • Efectuar las operaciones de lijado sobre superficies con capa de acabado, utilizando los medios y el abrasivo

adecuado, y consiguiendo el acabado superficial especificado.

6. Al evaluar los resultados de los trabajos de instalación y acabado a fin de comprobar que cumplen con las características requeridas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Detectar y corregir los posibles daños que suelen producirse en las piezas durante el transporte y los trabajos

de instalación y acabado manual, relacionándolos con las causas probables de los mismos, a fin de poner los medios para evitarlos.

• Realizar la medición de diversos parámetros, (dimensiones, nivel, resistencia de la fijación, etc.), para verificar si la instalación cumple con las características establecidas y con los resultados esperados.

• Comprobar el correcto funcionamiento y ajuste de las partes móviles y dispositivos (puertas, cajones, cierres, etc.).

• Comprobar la calidad obtenida con las especificaciones o resultados esperados, y en su caso subsanar las desviaciones.

7. Al valorar los riesgos derivados de las operaciones de instalación y acabado manual, a fin de adoptar las medidas preventivas necesarias, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los riesgos y nivel de peligrosidad que supone la manipulación de los distintos materiales,

productos, herramientas, y equipos empleados para la instalación y el acabado manual de carpintería y mueble.

• Describir e interpretar los dispositivos de seguridad de las máquinas portátiles, útiles y herramientas, así como los sistemas e indumentarias que hay que utilizar en las distintas operaciones de instalación y acabado, para mejorar la seguridad.

• En un caso practico debidamente caracterizado por las operaciones, el entorno, el material y los medios: − Describir y cumplir las condiciones de seguridad requeridas en las operaciones de preparación y

mantenimiento en buen uso de las máquinas portátiles. − Establecer las medidas de seguridad y precauciones que hay que adoptar, en función de normas e

instrucciones especificas aplicables a las distintas operaciones, analizando el riesgo concreto que implican.

− Identificar e interpretar la simbología de seguridad de trabajo en obra. c) Contenidos Bloque I: INFORMACIÓN Y ORGANIZACIÓN DEL TRABAJO Procedimentales: • Interpretación de los planos o croquis de instalación. • Identificación de los símbolos de instalaciones auxiliares: electricidad, sonido, fontanería. • Diferenciación de las diferentes piezas necesarias para el montaje: topes, tiradores, herrajes de colgar,

uniones, etc. por unidad de montaje. • Identificación de los distintos tipos de materiales. • Comprobación de las dimensiones de los elementos a instalar, y del emplazamiento de los mismos. • Descripción e interpretación de las operaciones a ejecutar y el orden de las mismas. • Interpretación de los procesos de instalación de distintos tipos de mobiliario. • Identificar y relacionar de las distintas máquinas, útiles y herramientas que se precisan para la instalación de

la carpintería y el mueble con su uso concreto.

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• Diferenciación de las características y funciones de las máquinas portátiles, especificando para que tipo de trabajo son adecuadas cada una de ellas.

• Identificación de las distintas formas de montaje y accionamiento, y los mecanismos que se emplean para ello, como son: anclajes, ganchos, escarpias, pitones, bisagras, cerraduras, guías, carriles, etc.

• Relaciónar los materiales y productos de acabado necesarios para la instalación con el acabado de carpintería y mueble.

• Descripción de los distintos tipos de remate, como son: cantoneras, junquillos, tapajuntas, ángulos de refuerzo, etc. Así como el material de que están hechos, (madera, PVC, aluminio, etc.).

• Comprobación del estado de la zona donde se han de montar los muebles: capacidad de las paredes para el agarre de los anclajes, nivel del suelo, desplome, desescuadre o panzas en las paredes, desniveles, diferencias de medidas a diferentes alturas, etc.

• Estimación de la intervención de otros gremios, coordinándolos según el momento más idóneo de intervención, y tener en cuenta su influencia en el trabajo de los demás.

• Análisis de los embalajes y medios de transporte más adecuados para todos los elementos que intervienen en la instalación.

Hechos, conceptos y principios: • Materiales, útiles, herramientas, máquina y productos de acabado: Composición, utilización y manejo de los

distintos. • Planos de construcción y planos técnicos sobre la instalación de electrodomésticos y otros elementos:

Interpretación de, incluyendo la simbología correspondiente. • Nivelación, escuadrado y aplomado de elementos de carpintería, muebles y conjuntos. • Proceses de medición de locales, toma de medidas del local, ángulos de las paredes, medición de niveles y

plomadas, y anotación de todos los detalles que puedan influir en el montaje, posición de los tomas de agua y desagües, posición de las tomas de corriente, etc.

• Normas básicas de instalaciones de fontanería, electricidad, gas, sonido, etc. así como técnicas de instalación que normalmente habrá de realizar el carpintero, como pueden ser: la colocación de fregaderos, y su conexión a la toma de agua y desagües, la instalación y conexión de cocinas y extractores de humos, etc.

• Calidad en los procesos de instalación. • Organización del trabajo: Distribución de tareas. Esquemas de programación de trabajos.

Actitudinales: • Respeto a los procedimientos, protocolos y normas establecidas en el ámbito referenciado. • Presencia personal observando las normas higiénicas y sanitarias (limpieza personal, ropa laboral, etc.)

establecidas. • Respeto a las normas integrándose en el trabajo de equipo. • Trato social y comunicacional acorde y respetuoso ante compañeros, clientes, proveedores, etc. • Orden y rigor en el trabajo. • Actitud ordenada y metódica en el análisis e interpretación de planos, croquis y documentación técnica. • Exactitud en la elaboración de listas de materiales y equipos necesarios para la instalación. • Limpieza y orden en la clasificación de herramientas, útiles y máquinas. Disposición adecuada para organizar

y mantener en términos eficientes el puesto o lugar de trabajo. • Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. • Responsabilizarse, en todo momento, con el trabajo a desarrollar. • Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo. • Iniciativa y carácter crítico y constructivo en la aportación de variaciones o alternativas. • Disposición adecuada, a su nivel, para la toma de decisiones coherente ante situaciones o problemas que lo

requieran. • Interés por observar tendencias y nuevos modos de instalación. Bloque II: INSTALACIÓN Y ACABADO DE CARPINTERÍA Y MUEBLES Procedimentales: • Realización del transporte de los útiles, máquinas y materiales necesarios para la instalación de carpintería y

mueble de forma adecuada. • Ejecución de las fijaciones, ajustes, enlaces, conexiones, necesarios para la instalación.

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• Realización del programa de instalación, de un modo organizado, de modo que se eviten los tiempos muertos, los desplazamientos innecesarios de muebles, y se simplifique al máximo el montaje realizando cada operación en el momento mas adecuado para ello.

• Preparar las superficies de los materiales a tratar (emplastecido, lijado, acuchillado, reparación de defectos, etc.)

• Preparación de los productos de acabado para su aplicación: barnices, lacas, tintes, etc. • Realizar las mediciones adecuadas: densidad, viscosidad y calor. Para detectar posibles fallos en las mezclas. • Realizar las pruebas necesarias, para conseguir la calidad final indicada, siguiendo las instrucciones del

fabricante, sobre todo en los productos de acabado. • Aplicar los productos de acabado con los medios adecuados, (pinceles, pistola de aire, etc.) en las

condiciones físicas y ambientales adecuadas, (renovación de aire, ausencia de polvo, etc). • Comprobar los posibles defectos, tanto en el acabado, como en la instalación, y efectuar las correcciones

necesarias para obtener la calidad requerida. Detectar donde se han producido los defectos y el modo en que deben evitarse.

Hechos, conceptos y principios: • Transporte, clasificación, apilamiento y orden adecuado dentro de un vehículo, protecciones y sujeciones en

el mismo, y en los elementos a transportar, forros, mantas, cinchas, cuerdas, correas, almohadillas, etc. • Tipos de transportes. Normativa para transporte. • Tintes, ceras y pastas de restauración: formas de utilización. • Tiempos: fórmulas para su obtención. • Piezas: Tipos de marcaje. Números y símbolos según orden de montaje e instalación. • Herramientas y máquinas portátiles: puesta a punto. Tipos o formas de embalado de las mismas para su

transporte.

Actitudinales: • Cumplimiento estricto de lo acordado con el cliente, o usuario de la instalación. • Pulcritud y precisión en todo el trabajo, pero especialmente en los detalles del acabado. • Presencia personal observando las normas higiénicas y sanitarias (limpieza personal, ropa laboral, etc.)

establecidas. • Respeto a las normas integrándose en el trabajo de equipo. • Trato social y comunicacional acorde y respetuoso ante compañeros, clientes, proveedores, etc. • Orden y rigor en el trabajo.

− Exactitud en la elaboración de listas de materiales y equipos necesarios para la instalación. − Limpieza y orden en la clasificación de herramientas, útiles y máquinas. Disposición adecuada para

organizar y mantener en términos eficientes el puesto o lugar de trabajo. − Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. − Responsabilizarse, en todo momento, con el trabajo a desarrollar. − Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo. − Iniciativa y carácter crítico y constructivo en la aportación de variaciones o alternativas. − Disposición, a su nivel, para la toma de decisiones coherente ante situaciones o problemas que lo

requieran. − Interés por observar tendencias y nuevos modos de instalación.

Bloque III: SEGURIDAD EN EL TRABAJO Procedimentales: • Manipulación adecuada de materiales, productos, máquina y herramientas. • Identificación e interpretación de la normativa de seguridad. • Identificación del tipo y nivel de riesgo, tanto en personas, como en elementos, sobre todo, en lo que se

refiere al uso de productos tóxicos. • Identificación de las condiciones de trabajo adecuadas: espacio de trabajo, iluminación, ventilación,

temperatura, ruido, etc. que deben estar presente en su ejercicio profesional. • Descripción e interpretación de las condiciones correctas de funcionamiento de cada una de las máquinas:

protecciones adecuadas, tipo de útiles adecuados a cada trabajo y revoluciones que les corresponde, precauciones a tener en cuenta con cada una, etc.

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• Mantenimiento de las máquinas y herramientas en buen estado de funcionamiento y seguridad como formula preventiva.

• Elaboración de una lista de los posibles riesgos, que se observen tanto en el taller como durante los transportes y montajes efectuados en el curso, describiendo y realizando las correcciones necesarias para evitarlos o minimizarlos.

Hechos, conceptos y principios: • Normativa de seguridad para los procesos de instalación y acabado y en el uso de máquinas portátiles. • Ropas y protecciones: características de la ropa de trabajo, guantes, gafas, mascarillas, etc. • Simbología de seguridad en máquinas, productos y herramientas.

Actitudinales: • Compromiso y respeto a la normativa sobre seguridad. • Utiliza siempre los sistema de protección adecuados en las máquinas, así como los medios de protección

personales adecuados al trabajo que se está realizando. • Ropa de trabajo de acuerdo a las normas de seguridad. Módulo profesional 5. ADMINISTRACIÓN, GESTIÓN Y COMERCIALIZACIÓN EN LA

PEQUEÑA EMPRESA a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar diferentes formas jurídicas vigentes de empresa señalando las más adecuadas en función de la

actividad económica, los objetivos a alcanzar y los recursos disponibles. 2. Comparar los contratos laborales más habituales en el sector desde el punto de vista del empleador. 3. Analizar documentos necesarios para la constitución, organización y desarrollo de la actividad económica de

una pequeña empresa del sector. 4. Identificar y cumplimentar obligaciones mercantiles, fiscales y laborales para que una pequeña empresa

desarrolle legalmente las actividades referenciadas en el título. 5. Evaluar ofertas de productos y/o servicios de una pequeña empresa del sector en función de los competidores

y la demanda potencial. 6. Analizar técnicas de marketing usuales en una pequeña empresa del sector. 7. Elaborar un proyecto de creación de una pequeña empresa simulando su puesta en marcha y analizando su

viabilidad b) Criterios de evaluación 1. Al analizar diferentes formas jurídicas vigentes de empresa señalando las más adecuadas en función de la actividad económica, los objetivos a alcanzar y los recursos disponibles, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Definir diferentes formas jurídicas de empresa, describiendo sus características básicas. • Diferenciar distintos objetivos posibles de una sociedad según su forma jurídica. • Establecer el grado de responsabilidad legal de los propietarios en cada tipo de empresa. • Identificar los requisitos legales mínimos exigidos para la constitución de una empresa, en función de su

forma jurídica. • Especificar las funciones de los órganos de gobierno establecidos legalmente para los distintos tipos de

sociedades. • Distinguir el tratamiento fiscal establecido para las diferentes formas jurídicas de empresa. • Comparar las características legales básicas identificadas para cada tipo jurídico de empresa • Proponer la forma jurídica adecuada para la constitución de una empresa, dado el número de socios y socias,

sus objetivos, el capital disponible, los riesgos que se van a asumir y el entorno socio-económico.

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2. Al analizar los contratos laborales más habituales en el sector, desde el punto de vista del empleador, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir modalidades de contrato de trabajo habituales en el sector, estableciendo el tiempo de duración, el

tipo de jornada y otras características significativas. • Enumerar las subvenciones, bonificaciones y exenciones, si las hubiese, que se asignan a cada modalidad de

contratación. • Describir los requisitos legales obligatorios para la empresa y el trabajador en cada tipo de contrato. • Esquematizar las características básicas de los diferentes modelos de contratos laborales, comparándolos en

su duración, tipo de jornada, requisitos obligatorios, subvenciones, bonificaciones, exenciones y otros factores relevantes.

• Determinar los contratos laborales más adecuados para una empresa del sector suponiendo su situación y características básicas.

• Cumplimentar modelos de contratos de trabajo habituales en una empresa representativa de la actividad. 3. Al analizar documentos necesarios para la constitución, organización y desarrollo de la actividad económica de una pequeña empresa del sector, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Enumerar los trámites exigidos por la legislación para la constitución de una empresa, nombrando el

organismo donde se tramita cada documento, los plazos y la forma requeridos. • Explicar la finalidad y formatos característicos de los documentos básicos utilizados en la actividad

económica normal de una pequeña empresa del sector. • Explicar los trámites y circuitos que recorren en la empresa cada uno de los documentos. • Cumplimentar, bajo supuesto, en impresos oficiales trámites legales exigidos para el inicio de la actividad. • Cumplimentar los documentos básicos que utilizaría en el desarrollo de su actividad económica una empresa

modelo del sector. • Estimar posibles ineficiencias en el desarrollo de la actividad económica de la empresa derivadas de

alteraciones en el circuito de documentos y/o de la incompleta redacción de los mismos. 4. Al identificar las obligaciones mercantiles, fiscales y laborales para que una pequeña empresa desarrolle legalmente las actividades referenciadas en el título, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Relacionar libros y documentos que debe cumplimentar la empresa con carácter obligatorio según la

normativa vigente en los ámbitos mercantil, fiscal y laboral. • Indicar tributos que intervienen en el desarrollo de la actividad económica de una empresa del sector. • Describir el calendario fiscal de una empresa individual o colectiva que desarrolle las actividades

referenciadas en el título. • Cumplimentar las nóminas de los trabajadores y trabajadoras junto a la liquidación correspondiente de la

Seguridad Social para los supuestos más habituales en una empresa representativa de la actividad. • Cumplimentar documentos de alta y baja laboral en supuestos representativos de la actividad. • Cumplimentar documentos necesarios para la liquidación del IVA en una pequeña empresa suponiendo que

realiza las operaciones comunes en el sector. • Determinar, bajo supuesto, la secuencia de trámites a realizar por una pequeña empresa en un ejercicio

económico derivados de sus obligaciones formales en los ámbitos fiscal, laboral y mercantil. 5. Al evaluar ofertas de productos y/o servicios de una pequeña empresa del sector en función de los competidores y la demanda potencial, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Establecer un procedimiento simple de investigación de mercado que sirva para describir a los competidores

en sus ventajas e inconvenientes, explicar la localización e interpretar las posibilidades del mercado. • Explicar diversos métodos para el cálculo de los precios de coste y de venta en una empresa del sector. • Comparar diferentes ofertas de productos y/o servicios interpretando sus parámetros más relevantes (Precio,

plazo de entrega, calidad, descuentos, condiciones de pago, etc.).

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• Explicar principios básicos de técnicas de negociación con clientes y proveedores en supuestos típicos de las empresas del sector.

• Determinar, bajo supuesto, una oferta de productos y/o servicios adecuada para una pequeña empresa del sector.

• Justificar la conveniencia de la participación de las personas que componen una pequeña empresa, en la evaluación y mejora de la oferta de productos y servicios en sus distintas etapas.

• Proponer posibles mecanismos para prever los cambios del mercado, tecnológicos y de la competencia para adaptar la empresa a las nuevas circunstancias.

6. Al analizar técnicas de marketing usuales en una pequeña empresa del sector, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Explicar principios básicos del merchandising en relación a la actividad referenciada en el título. • Describir técnicas de promoción de ventas para diferentes productos y/o servicios estimando los medios

económicos necesarios para la utilización de cada una de ellas. • Realizar un plan de promoción para una pequeña empresa representativa de la actividad económica

suponiendo la oferta de productos y/o servicios, la localización y los medios disponibles. • Explicar las características básicas de un programa de atención al cliente, previo y posterior a la venta,

utilizando productos y servicios representativos de la actividad referenciada en el título. 7. Al elaborar un proyecto de creación de una pequeña empresa simulando su puesta en marcha y analizando su viabilidad, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Detectar oportunidades de mercado por medio de una pequeña investigación comercial. • Determinar la localización más conveniente en función de las oportunidades detectadas, la ubicación de los

proveedores, posibilidades y costes de locales etc. • Enumerar objetivos generales de la empresa establecidos por los promotores. • Seleccionar la forma jurídica más adecuada a las características de la empresa simulando los trámites de

puesta en marcha. • Definir la estructura organizativa conforme a los medios disponibles y las características de la empresa. • Elaborar una oferta de productos y/o servicios en función de los resultados de la investigación del mercado. • Establecer un plan de comercialización para los productos y/o servicios diseñados considerando los medios

disponibles. • Identificar las necesidades de capital de la empresa señalando sus fuentes de financiación. • Analizar la rentabilidad del proyecto esquematizando sus ventajas e inconvenientes. • Evaluar la posibilidad de su ejecución. c) Contenidos Bloque I: TRAMITES DE CONSTITUCIÓN DE UNA PEQUEÑA EMPRESA Procedimentales: • Comparación de las características básicas asociadas a cada forma jurídica de empresa. • Comparación del tratamiento fiscal establecido para las distintas formas jurídicas de empresa. • Proposición de una forma jurídica de empresa, bajo supuesto de sus características básicas y/o elementales. • Determinación de trámites para la puesta en marcha de un negocio. • Cumplimentación de los impresos oficiales necesarios para el inicio de la actividad. • Determinación de los objetivos generales de una pequeña empresa suponiendo la forma jurídica y sus

características básicas. Hechos, conceptos y principios: • Las formas jurídicas de empresa: individual y colectiva. Clasificación. Características: responsabilidad legal,

órganos de gobierno, requisitos legales. • Fiscalidad y formas jurídicas de empresa. • La constitución de una empresa: trámites, organismos y documentos: mercantiles, fiscales y laborales.

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Actitudinales: • Orden y rigor en el trabajo. • Iniciativa en el desarrollo de los procesos:

− Autosuficiencia en la búsqueda y tratamiento de la información. − Motivación emprendedora en el desarrollo de procesos. − Interés por nuevos método o sistemas buscando su contrastación y asimilación.

• Compromiso en sus relaciones humanas para el diálogo. − Aportando respuestas. − Justificando situaciones. − Escuchando opiniones y sugerencias.

Bloque II: GESTIÓN LABORAL, FISCAL Y ADMINISTRATIVA DE UNA PEQUEÑA

EMPRESA Procedimentales: • Clasificación de los libros y documentos que se le exigen a una empresa según la legislación mercantil, fiscal

y laboral. • Cumplimentación de documentos necesarios en las operaciones de aprovisionamiento, producción y venta. • Identificación de los circuitos y trámites que recorren los diferentes documentos utilizados en la gestión de

una pequeña empresa. • Comparación de las características más importantes de los diferentes contratos de trabajo. • Clasificación de subvenciones, bonificaciones y exenciones en los distintos contratos laborales. • Determinación y formalización de los contratos laborales más adecuados para una empresa bajo supuesto. • Cumplimentación de documentos de alta y baja laboral. • Cumplimentación de las nóminas así como de las liquidaciones correspondientes en la S.S. relativas al

personal de una pequeña empresa conforme al convenio colectivo del sector, en los supuestos más habituales. • Confección del calendario fiscal de una pequeña empresa del sector, con los tributos que gravan su actividad. • Cumplimentación de obligaciones relativas al IVA para una empresa bajo supuesto en un ejercicio

económico. • Cumplimentación de obligaciones relativas al I.R.P.F. de sujetos pasivos que obtengan rendimientos de

actividades empresariales, profesionales y artísticas en empresas del sector.

Hechos, conceptos y principios: • Libros y documentos oficiales: legislación fiscal, mercantil y laboral. • El contrato de trabajo. Contrato fijo y temporal. Jornada completa y parcial. Clasificación. Características.

Requisitos. Ayudas a la contratación. • Circuitos administrativos. Documentación. Clasificación. Impresos. Características. • El almacén: inventario y valoración de existencias. • Tributos. Impuestos directos e indirectos. El calendario fiscal. El IVA. Régimen simplificado. El IRPF. La

EO: (a)índices, signos y módulos. (b)coeficientes. • La nómina. La I.L.T. Alta y baja laboral. Liquidación en la S.S.: TC1 y TC2. Actitudinales: • Orden y rigurosidad en la cumplimentación de los documentos. • Compromiso en el cumplimiento del circuito que deben recorrer los documentos que se utilizan en la

actividad, con el fin de favorecer el trabajo en equipo. • Iniciativa en la búsqueda y tratamiento de la información. • Compromiso con el trabajo en equipo. • Interés por nuevos método o sistemas buscando su contrastación y asimilación. Bloque III: LOCALIZACIÓN Y COMERCIALIZACIÓN EN UNA PEQUEÑA EMPRESA Procedimentales:

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• Realización de una sencilla investigación de mercado, para una pequeña empresa bajo supuesto. • Proposición de la localización más interesante para un proyecto de pequeña empresa bajo supuesto. • Cálculo de los precios de coste y de venta para diferentes bienes y/o servicios característicos de la actividad

según diferentes criterios. • Comparación de diversas ofertas de bienes y/o servicios representativas de la actividad. • Aplicación de técnicas de negociación en la relación con clientes y proveedores. • Confección de una oferta de bienes y/o servicios para una empresa bajo supuesto. • Determinación de las técnicas de promoción más adecuadas en función de los medios disponibles. • Realización de un plan de promoción para una pequeña empresa bajo supuesto. • Elaboración de un programa de atención al cliente preventa y postventa. • Aplicación de sencillos métodos para analizar la rentabilidad y viabilidad de una empresa. • Cálculo del umbral de rentabilidad y análisis básico de la viabilidad de una pequeña empresa. • Evaluación de la factibilidad de la puesta en marcha de una pequeña empresa desarrollada bajo supuesto. Hechos, conceptos y principios: • La investigación de mercado. El entorno. Los competidores. La demanda potencial. • La localización. Variables a considerar. Ayudas oficiales. • El precio de coste: Concepto. Cálculo. El precio de venta: Concepto. Cálculo. • Técnicas de negociación. Clientes. Proveedores. • El merchandising: técnicas de promoción para pequeñas empresas. • La atención al cliente. Preventa y postventa. Aspectos significativos. • Viabilidad y rentabilidad económica y financiera. Umbral de rentabilidad. El coste de fabricación. Actitudinales: • Orden y rigor en el trabajo. • Iniciativa en el desarrollo y adaptación de nuevos procesos:

− Autosuficiencia en la búsqueda y tratamiento de la información. − Motivación emprendedora en el desarrollo de procesos. − Interés por nuevos método o sistemas buscando su contrastación y asimilación.

• Colaboración en equipo para una mejor atención al cliente. • Compromiso en sus relaciones humanas para el diálogo.

− Aportando respuestas. − Justificando situaciones. − Escuchando opiniones y sugerencias.

Módulo profesional 6. MATERIALES Y PRODUCTOS EN INDUSTRIAS DE LA

MADERA a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Evaluar las principales propiedades y características de la madera y el corcho, como materias empleadas en la

producción. 2. Analizar, diferenciar y caracterizar los principales materiales (materias primas y productos derivados de la

madera y del corcho), utilizados en los procesos de fabricación, estableciendo sus aplicaciones. 3. Analizar y/o calcular el comportamiento de los principales materiales y productos empleados en la industria

de la madera y el mueble, frente a las solicitudes requeridas en el proceso de fabricación, instalación y uso. 4. Caracterizar y relacionar los principales procesos de fabricación y empresas de madera, mueble y corcho. 5. Identificar y analizar los principales sistemas constructivos empleados en la fabricación industrial de

carpintería, mueble, corcho y derivados, en función de sus características y aplicación. 6. Identificar los principales productos semielaborados y finales, obtenidos mediante la transformación y

procesado de la madera y el corcho, caracterizando los tipos de muebles según época y estilo al que pertenecen.

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b) Criterios de evaluación 1. Al evaluar las principales propiedades y características de la madera y el corcho, como materias empleadas en la producción, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Reconocer y caracterizar la estructura macro y microscópica de la madera y corcho . • Reconocer e interpretar las principales características y propiedades fisicoquímicas de la madera y el corcho:

− − − Higroscopicidad. − Hendibilidad. − Dureza, resistencia al corte. − Flexibilidad. − Poso específico. − Porosidad. − Homogeneidad. − Anisotropía.

• Relacionar y caracterizar los principales defectos y alteraciones de la madera, corcho, con las causas y agentes (bióticos y abióticos) que las originan.

• Relacionar la durabilidad y comportamiento de la madera y corcho con las alteraciones y defectos que éstos sufren.

• Ante un supuesto de variación de las condiciones de temperatura y humedad medioambiental, establecer qué transformación se producen en la madera en relación con su: − Humedad. − Dimensiones (hinchazón, contracción). − Peso específico. −

2. Al analizar, diferenciar y caracterizar los principales materiales (materias primas y productos derivados de la madera y del corcho), utilizados en los procesos de fabricación y establecer sus aplicaciones, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • A partir de muestras de madera, identificar por su nombre comercial y especie las principales maderas

nacionales y de importación clasificándolas en coníferas o frondosas. • Caracterizar las principales maderas indicando sus propiedades fundamentales para el empleo como materia

prima (origen, aprovechamiento y aplicación). • Indicar y analizar las características del pino insignis, como madera característica de la C.A.P.V. • Relacionar los principios ecológicos de sostenibilidad del sistema con las ventajas de la utilización de

materiales con certificación forestal. • Manejar los útiles e instrumentos de medición (estufa, balanza, termohiprómetro, desecador, micrómetro y

calibre), para obtener los valores de humedad, peso específico, contracciones lineales y volumétricas. • Diferenciar los distintos productos de aserrado: tablas, tablón, tablillas, listones, recortes. • Reconocer y diferenciar por su nombre comercial los principales subproductos transformados derivados de la

madera y corcho: − Tableros de partículas de fibras, , contrachapados, alistonados de vírutas. − Aglomerados de corcho: blanco y negro.

• Enumerar las principales aplicaciones de los subproductos derivados de la madera y corcho, así como sus características básicas como materia prima.

• Enumerar las características básicas y aplicaciones más frecuentes de otros materiales y componentes empleados en primera y segunda transformación (adhesivos, estratificados, metales, , herrajes, productos para tratamientos, productos químicos para acabados y productos protectores).

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3. Al analizar y/o calcular el comportamiento de los principales materiales y productos empleados en la industria de la madera y mueble frente a las solicitudes requeridas en el proceso de fabricación, instalación y uso, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los esfuerzos mecánicos simples (tracción, compresión, flexión, torsión, cortadura, abrasión), a

que se ven sometidos los materiales. • Relacionar los diferentes esfuerzos y modos de aplicación con los distintos tipos, formas y comportamiento

resistente de la madera, corcho y sus derivados. • Relacionar los diferentes tipos de esfuerzos con las distintas consecuencias que producen en el material. • Indicar el comportamiento y la resistencia que tienen los distintos materiales (con respecto a la humedad,

calor, fuego, abrasión, luz y acústica). • Calcular mediante la aplicación de ecuaciones sencillas, la resistencia mecánica de los materiales frente a los

diferentes esfuerzos simples a que se someten. • Interpretar normas sobre calidad en el uso de materiales o productos.

4. Al caracterizar y relacionar los principales procesos de fabricación y empresas de madera, mueble y corcho, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir las características y configuración tipo de las empresas de primera transformación de madera y

corcho: − Aserraderos − Secaderos y tratamientos − Fabricación de chapas de madera − Fabricación de tableros − Fabricación de productos de corcho − Fabricación de madera laminada y microlaminada. − Fabricación de nuevos materiales.

• Describir las características y configuración tipo de las empresas de segunda transformación de madera: − Fabricación de elementos de carpintería (puertas, ventanas, barandillas, escaleras). − Fabricación de muebles de hogar, oficina, cocina y baño, infantil, sanitario y urbano. − Talleres de carpintería, ebanistería, talla, torneado, marquetería, técnicas decorativas. − Empresas de venta e instalación.

• Caracterizar las principales transformaciones y procesos empleados en la madera y corcho (aserrado- corte, tratamientos, mecanizado, fabricación de derivados, premontaje y montaje, acabados, transporte- embalaje, e instalación), indicando materiales, productos y medios principales utilizados.

• Relacionar las implicaciones de unos procesos con otros. 5. Al identificar y analizar los principales sistemas constructivos empleados en la fabricación industrial de carpintería, mueble, corcho y derivados en función de sus características y aplicación, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los principales sistemas de unión y ensamblaje empleados en la fabricación de productos de

madera y corcho (encolado, clavado-atornillado, ensamblado y unión mediante herrajes). • Por medio de dibujos o muestras físicas, diferenciar y reconocer por su nombre comercial los sistemas antes

indicados. • Relacionar los diferentes sistemas constructivos con los materiales y productos a que se aplican.

6. Al identificar los principales productos semielaborados y finales, obtenidos mediante la transformación y procesado de la madera y corcho, caracterizando los tipos de mueble, según época y estilo al que pertenecen, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Por medio de dibujos, fotografías, catálogos, libros, revistas , diapositivas, páginas web, distinguir y

reconocer:

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− Los distintos tipos de elementos de carpintería (puertas, ventanas, barandillas, escaleras, pavimentos, artesonado), indicando su nombre, aplicación, tipos, partes de que consta.

− Los muebles por su tipo, estilo, materiales que lo componen y partes de que constan. − Corcho: revestimientos, tapones, objetos. − Envases y embalajes. − Objetos de madera: instrumentos musicales, juguetes, utensilios.

• Describir las principales etapas y estilos que ha tenido la historia y evolución del mueble. • Describir los elementos fundamentales que componen los muebles, relacionándolos con los materiales,

estética, elementos decorativos, técnicas, funcionalidad, aplicación y respeto al medio ambiente. c) Contenidos Bloque I: MADERA, PREFABRICADOS Y MATERIALES ASOCIADOS Y

COMPLEMENTARIOS Procedimentales: • Establecimiento de relaciones y caracterización de los defectos y alteraciones de la madera y el corcho, con

los agentes que los originan (bióticos y abióticos). • Establecimiento de relaciones entre la durabilidad y el comportamiento de la madera y el corcho, y las

alteraciones y defectos que estos sufren. • Identificación por su nombre comercial y especie, de las principales maderas nacionales y de importación,

clasificándolas como coníferas y frondosas. • Caracterización de las principales madera, indicando sus propiedades fundamentales para el empleo como

materia prima (origen, aprovechamiento, aplicación). • Análisis de la certificación forestal y sus ventajas. • Diferenciación de los distintos productos de aserrado (tabla, tablón, tablilla, listones, recortes). • Clasificación y análisis de las aplicaciones de los subproductos derivados de la madera y del corcho, así

como sus características básicas como materia prima. • Clasificación y análisis de las características y aplicaciones de otros materiales complementarios y asociados,

empleados en primera y segunda transformación (adhesivos, estratificados, metales, pieles, herrajes, productos para tratamiento y productos químicos para acabados).

• Manejo de los útiles e instrumentos de medición para la obtención de valores de humedad, peso específico, y contracción lineal y volumétrica.

• Identificación de los esfuerzos mecánicos simples (tracción, compresión, flexión, torsión, cortadura, abrasión, a que se ven sometidos los materiales.

• Establecimiento de relaciones entre los distintos esfuerzos y las solicitaciones que se producen en el material. • Establecimiento de relaciones entre los diferentes esfuerzos y modos de aplicación con los distintos

comportamientos de la madera, el corcho y sus derivados. • Interpretación de normas sobre calidad en el uso de materiales y productos, efectuando ensayos de

laboratorio. • Caracterización y análisis de las empresas de primera transformación de madera y corcho (aserraderos,

secaderos, fabricación de chapas, tableros, productos de corcho, madera laminada y nuevos materiales. • Caracterización y análisis de las empresas de segunda transformación de madera (fabricación de elementos

de carpintería y de muebles. Talleres. Técnicas decorativas). • Caracterización de las principales transformaciones y procesos empleados en la madera y el corcho. Hechos, conceptos y principios: • Estructura macro y microscópica de la madera y corcho. • Características y propiedades fisicoquímicas de la madera y el corcho. • Transformación de las características de la madera al variar las condiciones de temperatura y humedad

relacionadas con las dimensiones, el peso específico y la humedad. • Comportamiento y resistencia de materiales frente a la humedad, el calor, el fuego y la luz. • Subproductos transformados derivados de la madera y el corcho (tableros de partículas, de fibras, contra

chapeados, alistinados, de virutas, aglomerados de corcho). • Certificación de la madera y productos derivados. • Conocimiento de los sistemas de certificación.

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Actitudinales: • Cumplimiento de la normativa vigente (U.N.E., E.N. y directrices de la Unión Europea). • Cumplimiento de la normativa de seguridad de los materiales. • Respeto a las normas integrándose en el trabajo de equipo. • Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. • Responsabilizarse, en todo momento, con el trabajo que desarrolla. • Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo. • Iniciativa y carácter crítico y constructivo en la aportación de variaciones o alternativas. • Disposición adecuada, a su nivel, para la toma de decisiones coherente ante situaciones o problemas que lo

requieran. • Interés por observar tendencias y modos de producción y comercialización en otras empresas del sector.

Bloque II: ELEMENTOS DE CARPINTERÍA Procedimentales: • Identificación de los sistemas de unión y ensamblaje, empleados en la fabricación de elementos de carpintería

y mueble (encolado, clavado, atornillado, ensamblado, unión mediante herrajes). • Diferenciación de estos sistemas. • Relación entre los sistemas constructivos, los materiales y productos a que se aplican. • Diferenciación entre los distintos elementos de carpintería (puertas, ventanas, barandillas, escaleras,...).

Partes de las que constan, tipos y aplicaciones. • Diferenciación de los elementos por los materiales que los componen. • Diferenciación de los elementos de corcho (revestimientos). • Normativa U.N.E., E.N., directrices Unión Europea. Hechos, conceptos y principios: • Sistemas de unión y ensamblaje más utilizados, en la industria de la madera y el corcho. • Objetos de madera (instrumentos musicales, utensilios, juguetes). Actitudinales: • Cumplimiento de la normativa de seguridad en los materiales. • Cumplimiento de la normativa vigente (U.N.E.E.N. y directrices de la Unión Europea). • Respeto a las normas integrándose en el trabajo de equipo. • Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. • Responsabilizarse, en todo momento, con el trabajo que desarrolla. • Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo. • Iniciativa y carácter crítico en la aportación de variaciones o alternativas. • Disposición, a su nivel, para la toma de decisiones coherente ante situaciones o problemas que lo requieran. • Interés por observar tendencias y modos de producción y comercialización en otras empresas del sector. Bloque III: ELEMENTOS DE EBANISTERÍA Procedimentales: • Identificación de los sistemas de unión y ensamblaje empleados en ebanistería. • Diferenciación de estos sistemas. • Relación entre los materiales y los productos a que se aplican. • Diferenciación de los muebles por estilo, partes de las que constan y materiales que los componen. • Descripción y análisis de las etapas y estilos del mueble. • Interpretación y análisis de los elementos fundamentales de los muebles, relacionándolos con los materiales,

estética, funcionabilidad, aplicación. Hechos, conceptos y principios: • Sistemas de unión y ensamblaje más utilizados en ebanistería. • Elementos de ebanistería.

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• Elementos decorativos, técnicas decorativas. • Normativas U.N.E., E.N., directrices de la Unión Europea.

Actitudinales: • Cumplimiento de la normativa de seguridad en los materiales y elementos de carpintería y ebanistería. • Cumplimiento de la normativa vigente (U.N.E. E.N. y directrices de la Unión Europea). • Respeto a las normas integrándose en el trabajo de equipo. • Diligencia con las instrucciones que recibe tanto en su interpretación como en su ejecución. • Responsabilizarse, en todo momento, con el trabajo que desarrolla. • Compromiso con la calidad en el desarrollo del trabajo. • Iniciativa y carácter crítico en la aportación de variaciones o alternativas. • Disposición, a su nivel, para la toma de decisiones coherente ante situaciones o problemas que lo requieran. • Interés por observar tendencias y modos de producción y comercialización en otras empresas del sector. Módulo profesional 7. SEGURIDAD EN LA INDUSTRIA DE LA MADERA Y EL

MUEBLE a) Capacidades terminales Al finalizar el presente módulo el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar y evaluar planes de seguridad e higiene aplicables en empresas del sector de la madera y el mueble. 2. Analizar la normativa vigente sobre seguridad e higiene relativa al sector de la madera y el mueble, con

especial referencia al ámbito de la Comunidad autónoma del País Vasco. 3. Utilizar correctamente medios y equipos de seguridad empleados en el sector de la madera y el mueble,

manteniéndolos siempre en condiciones de uso. 4. Analizar las medidas de protección en cuanto a la ergonomía en el desarrollo del trabajo aplicables a las

empresas del sector de la madera y el mueble. 5. Ejecutar acciones de emergencia y contra incendios de acuerdo con un plan predefinido. 6. Analizar y evaluar casos de accidentes reales ocurridos en las empresas del sector de la madera y del mueble. b) Criterios de evaluación 1. Al analizar y evaluar planes de seguridad e higiene aplicables en empresas del sector de la madera y el mueble, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar e interpretar los aspectos generales de un plan de seguridad desarrollado en el sector de la madera

y mueble. • A partir de un cierto número de planes de seguridad e higiene habituales y de diferente nivel de complejidad:

− Identificar y describir los aspectos más relevantes de cada plan, recogidos en la documentación que lo contiene.

− Identificar y describir los factores y situaciones de riesgo para la salud y la seguridad, contenidos en los planes.

− Describir las funciones de los responsables de seguridad de la empresa y de las personas a las que se les asignan tareas especiales en caso de emergencia.

− Relacionar y describir las adecuadas medidas preventivas y los métodos de prevención establecidos para evitar los accidentes.

− Comparar planes de seguridad e higiene aportando opiniones críticas al respecto. − Justificar posibles aportaciones y mejoras a las medidas preventivas establecidas en un plan de seguridad.

2. Al analizar la normativa vigente sobre seguridad e higiene relativa al sector de la madera y el mueble con especial referencia a la normativa de la Comunidad Autónoma del País Vasco, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

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• Describir los aspectos más importantes de la organización de la Seguridad e Higiene en general en el sector de madera y mueble.

• Identificar los derechos y los deberes más relevantes del empleado y de la empresa en materia de seguridad e higiene, incluidos en la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

• A partir de un cierto número de planes de seguridad e higiene habituales y de diferentes niveles de complejidad: − Interpretar las representaciones gráficas de un plan de seguridad e higiene. − Relacionar y describir las normas relativas a las operaciones. − Relacionar y describir las normas relativas a la limpieza y orden del entorno de trabajo. − Relacionar y describir las normas sobre simbología y situación física de señales y alarmas, equipos contra

incendios y equipos de cura y primeros auxilios. − Identificar y describir las normas para la parada y la manipulación externa e interna de los sistemas,

máquinas e instalaciones. − Relacionar las normas particulares de cada plan analizado con la legislación vigente, describiendo el

desajuste, si lo hubiere, entre las normas generales y su aplicación o concreción en el plan. − Identificar y describir las sanciones por incumplimiento de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales.

3. Al utilizar correctamente medios y equipos de seguridad empleados en el sector de la madera y el mueble, manteniéndolos siempre en condiciones de uso, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Relacionar los diversos equipos de protección con los factores y situaciones de riesgo. • Describir las propiedades de los equipos más comunes de protección personal, manteniéndolos en perfecto

estado de utilización, teniendo en cuenta la normativa de homologación de equipos de protección individual (E.P.I.)..

• Enumerar los diferentes sistemas para la extinción de incendios, describiendo las propiedades y empleo de cada uno de ellos.

• Describir las características y finalidad de las señales y alarmas reglamentarias para indicar lugares de riesgo y/o situaciones de emergencia.

• Describir las características y usos de los equipos y medios relativos a curas, primeros auxilios y traslado de accidentados, manteniéndolos en perfecto estado de uso.

4. Al analizar las medidas de protección en cuanto a la ergonomía en el desarrollo del trabajo, aplicables a las empresas del sector de la madera y mueble, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir las diferentes parcelas de la ergonomía en el puesto de trabajo. • Describir y analizar los diferentes factores que inciden en la ergonomía ambiental en el puesto de trabajo. • Identificar las posibles fuentes de contaminación del entorno ambiente y relacionarlos con los diferentes

dispositivos de protección y detección. 5. Al ejecutar acciones de emergencia y contra incendios de acuerdo con un plan predefinido, el alumno o alumna deberá ser capaz de: • A partir de un cierto número de casos simulados de emergencia en los que se contemplen incendios de

distinta naturaleza: − Utilizar los equipos y productos más adecuados para la extinción de cada tipo de incendio con la técnica

más eficaz. − Utilizar correctamente los equipos de protección individual (E.P.I.).. − Realizar la evacuación conforme a las correspondientes normas, cumpliendo con el papel asignado y en el

tiempo establecido. 6. Al analizar y evaluar casos de accidentes reales ocurridos en las empresas del sector de la madera y el mueble, el alumno o la alumna deberá ser capaz de:

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• Identificar y describir las causas de los accidentes habituales en el sector de madera y mueble. • Identificar y describir los factores de riesgo en el sector de madera y mueble. • Relacionar factores de riesgo y causas habituales de accidentes con las medidas que los hubieran evitado. • Evaluar las responsabilidades del trabajador y de la empresa en las causas del accidente. c) Contenidos Bloque I: PLANES Y NORMAS DE SEGURIDAD Procedimentales: • Interpretación y aplicación de la normativa general y específica del sector de la madera y del mueble

referente a la seguridad e higiene en el trabajo. • Interpretación de los planes de seguridad en los aspectos de responsabilidad, medios técnicos y humanos,

sistemas de evacuación. • Identificación de las normas relativas a operaciones y procesos de trabajo conforme con los contenidos de un

plan de seguridad. Hechos, conceptos y principios: • Conceptos básicos sobre seguridad e higiene en el trabajo. • Importancia e incidencia social de la seguridad e higiene en el trabajo. • Organización de la seguridad e higiene en el trabajo a nivel de la administración pública. • Organización de Instituto Vasco de Seguridad (OSALAN). • Organización de la seguridad e higiene en el trabajo a nivel de empresa. • Responsables de seguridad en una empresa. Funciones.

− Legislación con respecto a la seguridad e higiene en el trabajo. − Ley de Prevención de Riesgos Laborales. − Normas de seguridad e higiene. − Ordenanza general de seguridad e higiene en el trabajo. − Normas específicas aplicables al sector de madera y mueble. − Directivas de la U.E.

• Planes de seguridad en una empresa del sector de madera y mueble. • Derechos y deberes de los trabajadores en materia de seguridad e higiene del trabajo. • Costes de la seguridad. Aspectos humanos y materiales. Actitudinales: • Observación responsable de las normas de seguridad e higiene. • Respeto y cumplimiento de las mismas y de las normas de actuación establecidas • Compromiso y trabajo responsable en equipo para la mejora de la seguridad e higiene en el trabajo. • Diligencia ante las instrucciones de seguridad que se reciben, tanto en su interpretación como en su

ejecución. Bloque II: FACTORES Y SITUACIONES DE RIESGO Procedimentales: • Valoración de los riesgos y accidentes en el sector. • Determinación de las medidas preventivas que se deben aplicar a las diferentes situaciones de riesgo. • Establecimiento de las condiciones necesarias en el entorno del puesto de trabajo. • Análisis de situaciones de riesgo a partir de información detallada del desarrollo del proceso y/u operaciones. • Determinación de medidas preventivas para accidentes. • Determinación de señalización para prevención de accidentes en función de las condiciones y riesgos

generales. Hechos, conceptos y principios:

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• Clasificación de los riesgos más frecuentes que se producen en el sector. • Causas generales de los accidentes (humanas, técnicas,...) • Enfermedades profesionales del sector. • Orden y limpieza en el entorno de trabajo: normas. • Riesgo de los residuos sólidos y su eliminación o reciclado. • Ergonomía en el entorno de trabajo

− ergonomía geométrica − ergonomía ambiental − factores físicos (temperatura, ruidos, iluminación, ventilación,...) − factores químicos − otros − ergonomía temporal

• Señalización en el entorno de trabajo. Tipos de señales. Normativa vigente. • Señalización de evacuación. Actitudinales: • Responsabilidad ante las situaciones de riesgo. • Orden y limpieza en el puesto de trabajo. • Cumplimiento de las nomativas de señalización. • Compromiso y trabajo responsable en equipo para la mejora de la seguridad e higiene en el trabajo. • Diligencia ante las instrucciones de seguridad que se reciban tanto en su interpretación como en su ejecución. Bloque III: PREVENCIÓN DE ACCIDENTES DE TRABAJO O EMERGENCIA Procedimentales: • Análisis de los accidentes más comunes producidos durante el desarrollo de un proceso productivo del sector. • Efectos de los accidentes.

− Daños personales. − Daños materiales. − Repercusión sobre la producción. − Otras consecuencias.

• Causas que han producido el accidente. − Peligrosidad de la máquina u operación. − Falta de medios de protección. − Mantenimiento no adecuado. − Negligencia personal. − Determinación de los medios y dispositivos de protección necesarios para mantener la seguridad. − Valoración del riesgo de incendio en locales.

• Extinción de incendios. − Propagación de incendios. –Condiciones. − Relación de tipos de agentes extintores con el tipo de fuego. − Detección y alarma de incendios. Sistemas de detección. − Funcionamiento de los aparatos de los sistemas de detección. − Funcionamiento de extintores. − Funcionamiento de instalaciones automáticas.

• Análisis e interpretación de los planos de protecciones contra incendios. − Situación de los equipos y aparatos. − Tipos de equipos y aparatos. − Tipos de señalizaciones.

• Análisis de los incendios: − Causas que han originado el incendio. − Propagación del incendio.

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− Formas de actuación ante el incendio. − Consecuencias del incendio.

Hechos, conceptos y principios • Clasificación de los accidentes más habituales en el sector de la madera y el mueble. • Accidentes ocurridos durante el manejo y transporte de los diferentes materiales utilizados en el sector. • Accidentes ocurridos en los procesos productivos por la utilización de: Herramientas manuales. Máquinas y

equipos. Instalaciones (aire, ventilación,...). • Accidentes debidos a causas de tipo eléctrico: Efectos de la corriente sobre el cuerpo humano. Protecciones

contra contactos. Precauciones a adoptar. • Accidentes producidos por sustancias químicas: Productos adhesivos. Productos de acabados. Otros

productos tóxicos. Productos protectores. • Equipos y medios de protección individual (E.P.I.). • Señalización de seguridad en máquinas y equipos. • Técnicas de análisis e investigación de accidentes. • Condiciones y factores necesarios para que se produzca un incendio: Características de los materiales

utilizados en el sector en cuanto a su combustibilidad. Clasificación de los materiales en cuanto a su resistencia al fuego. Relación de causas más frecuentes que producen incendios en las fábricas y talleres del sector. Efectos de los incendios y formas de prevención.

• Efectos de las explosiones. Condiciones para que se produzcan y formas de prevención. • Elementos cortafuegos:

− Cerramientos. − Puertas y ventanas. − Conducciones.

• Sistemas de detección y alarma de incendios. • Características técnicas de los diferentes agentes utilizados en los extintores (agua, dióxido de carbono,

polvo,...). • Sistemas para extinción de incendios:

− Extintores. − Bocas de incendio con mangueras. − Sistemas especiales automáticos.

• Simbología utilizada para la representación de sistemas utilizados para la extinción de incendios. • Legislación referente a la dotación, instalación y mantenimiento de los sistemas de extinción de incendios. Actitudinales: • Utilización de equipos de protección individual (E.P.I.). • Cumplimiento de las normas de protección de máquinas, instalaciones eléctricas, compresores,... • Responsabilidad ante las situaciones de riesgo. • Compromiso y trabajo responsable en equipo para la mejora de la seguridad e higiene en el trabajo. • Diligencia ante las instrucciones de seguridad que se reciben tanto en su interpretación como en su ejecución. Bloque IV: ACTUACIÓN EN CASOS DE ACCIDENTE O EMERGENCIA Procedimentales: • Interpretación de las señales y avisos de accidentes o emergencia. • Aplicación de la formas de transmisión de los avisos y alarmas como consecuencia de un accidente o

emergencia. • Utilización de los medios de primeros auxilios, de extinción de incendios,... • Desarrollo de simulacros de emergencia:

− Personas responsables de la operación. − Misiones de cada persona. − Análisis de los resultados.

• Realización de formación en primeros auxilios. • Realización de las medidas asistenciales que se deben adoptaren caso de accidente.

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− Inmovilización, vendaje, transporte de heridos. − Masaje cardiaco, respiración boca a boca.

Hechos, conceptos y principios: • Significado de los avisos, alarmas y señales, que se utilizan en caso de accidente o emergencia. • Lugares considerados seguros en instalaciones industriales en caso de emergencia. • Actitudes que deben adoptarse en caso de accidente o emergencia. • Simulacros de emergencia. • Frecuencia de realización. • Medios asistenciales de socorrismo y primeros auxilios, según el tipo de empresa del sector:

− Botiquín, su mantenimiento. − Servicios médicos de empresa.

• Características básicas que se deben conocer en los accidentes para poder actuar en caso de emergencia, en los casos de primeros auxilios: − Contusiones − Heridas − Hemorragias − Facturas − Quemaduras − Corte de miembros − Intoxicaciones − Pérdida de conocimiento.

Actitudinales: • Serenidad activa ante situaciones de accidente y/o emergencia. • Diligencia en la ejecución de las instrucciones/misiones a recibir. • Responsabilidad ante las situaciones de riesgo. • Compromiso y trabajo en equipo. Módulo profesional 8. FORMACIÓN Y ORIENTACIÓN LABORAL a) Capacidades terminales Al finalizar este módulo profesional, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Detectar, en el ámbito de las actividades referenciadas en la titulación, los riesgos más habituales que puedan

afectar a su salud y aplicar las medidas de protección y prevención correspondientes. 2. Aplicar medidas sanitarias básicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas. 3. Analizar las modalidades de contratación laboral y procedimientos de inserción como trabajador por cuenta

propia. 4. Analizar técnicas de búsqueda de empleo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario

profesional más idóneo. 5. Interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones

laborales. b) Criterios de evaluación 1. Al detectar, en el ámbito de las actividades referenciadas en la titulación, los riesgos más habituales que puedan afectar a su salud y aplicar las medidas de protección y prevención correspondientes, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar las situaciones y/o factores de riesgo más habituales en su ámbito de trabajo.

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• Describir las enfermedades profesionales, daños a la salud y accidentes de trabajo más habituales que se generan en el desempeño de las actividades referenciadas en la titulación.

• Describir las técnicas de protección y/o prevención aplicables habitualmente en el sector. • Relacionar técnicas generales de actuación preventiva y/o protección con situaciones y/o factores de riesgo

habituales en su ámbito de trabajo. • Identificar los órganos competentes en materia de seguridad dentro y fuera de la empresa. • Determinar las medidas de prevención y/o protección a aplicar en supuestos adaptados a las contingencias

habituales del sector. • Colaborar en la prevención de riesgos. • Respetar las normas de seguridad e higiene y de protección del medio ambiente en el desempeño de las

actividades referenciadas en la titulación. • Valorar la prevención como medio más eficaz para evitar daños a la salud. 2. Al aplicar medidas sanitarias básicas inmediatas en el lugar del accidente en situaciones simuladas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Clasificar las lesiones de acuerdo con su mayor riesgo vital. • Explicar el proceso de actuación o protocolo ante lesiones y/o accidentes habituales en el desempeño

profesional. • Identificar la prioridad de intervención en el supuesto de varios lesionados o de múltiples lesionados,

conforme al criterio de mayor riesgo vital intrínseco de las lesiones. • Identificar la secuencia de medidas que deben ser aplicadas en función de las lesiones existentes en el

supuesto anterior. • Realizar la ejecución de técnicas sanitarias básicas (respiración artificial, inmovilización, masaje cardiaco,

traslado, etc.), aplicando los protocolos establecidos. • Actuar con decisión rápida y eficazmente en caso de accidente. • Valorar el trabajo coordinado como método más eficaz en la resolución de contingencias. 3. Al analizar las modalidades de contratación laboral y procedimientos de inserción como trabajador por cuenta propia, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir las distintas modalidades de contratación laboral existentes en su sector productivo explicando sus

características de acuerdo con su duración, remuneración y / u otras variables relevantes. • Describir obligaciones fiscales y de Seguridad Social, como trabajador por cuenta propia. • Indicar las instituciones implicadas en la puesta en marcha de una actividad empresarial o profesional

ejercida por un autónomo, explicando los trámites necesarios a realizar en cada una de ellas. • Contrastar, como formas posibles de inserción laboral el trabajo por cuenta propia frente al trabajo por cuenta

ajena, analizando las implicaciones de cada una de ellas y optando entre ellas en función de sus intereses. • Cumplimentar en impresos oficiales, documentación relativa a obligaciones fiscales en régimen de Módulos

o Estimación Objetiva por Coeficientes y de seguridad social derivados de establecerse como trabajador por cuenta propia.

• Cumplimentar en impresos oficiales documentos necesarios para constituirse en trabajador por cuenta propia. • Deducir posibles fuentes de financiación, subvenciones y/u otras ventajas para establecerse como trabajador

autónomo. 4. Al analizar técnicas de búsqueda de empleo, identificando sus propias capacidades e intereses y el itinerario profesional más idóneo, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar el valor profesional que deriva de las capacidades, actitudes y conocimientos adquiridos. • Definir los intereses individuales y sus motivaciones, evitando en su caso, los condicionantes por razón de

sexo o de otra índole. • Interpretar requisitos de la demanda laboral existente en su ámbito relacionándolos con el valor profesional

adquirido. • Utilizar fuentes de información relativa a la oferta formativa y tejido empresarial de la zona de previsible

inserción laboral, obteniendo datos e información de las empresas en relación a sus perspectivas de oferta de empleo.

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• Deducir necesidades formativas complementarias para ampliar sus expectativas de empleo y/o enriquecimiento profesional una vez empleado.

• Establecer itinerarios formativos de acuerdo a las necesidades observadas. • Preparar técnicas para la obtención de empleo mediante simulación de entrevistas, realización de test, etc. • Elaborar documentos de presentación y/o solicitud de empleo. • Adquirir iniciativa para ampliar y continuar la formación como necesidad profesional. 5. Al interpretar el marco legal del trabajo y distinguir los derechos y obligaciones que se derivan de las relaciones laborales, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Explicar las fuentes básicas del derecho laboral (Constitución, Estatuto de los Trabajadores, Directivas de la

Unión Europea, Convenio Colectivo...), distinguiendo los derechos y obligaciones que le incumben. • Describir las vías o los cauces de negociación colectiva, indicando las variables más relevantes,

habitualmente objeto de negociación: salariales, seguridad e higiene, productividad, etc. • Identificar prestaciones y obligaciones relativas a Seguridad Social e I.N.E.M. para un trabajador por cuenta

ajena. • Calcular prestaciones de Seguridad Social e I.N.E.M. bajo diferentes supuestos. • Formalizar recibos de salario básicos bajo diferentes supuestos interpretando los conceptos que aparecen en

ellos (sueldo bruto, retención I.R.P.F., cuotas Seguridad Social,...). • Efectuar cálculos de liquidaciones de haberes para diferentes supuestos aportados, interpretando los

conceptos que intervienen. • Cumplimentar en impresos oficiales, declaraciones sencillas del I.R.P.F., identificando los distintos

rendimientos obtenidos y calculando la deuda tributaria. • Argumentar con propiedad, respetando las opiniones y juicios de los demás en una posible negociación de

condiciones laborales. c) Contenidos Bloque I: SEGURIDAD Y SALUD Procedimentales: • Identificación de los órganos competentes en materia de seguridad. • Prevención de riesgos: procedimientos. • Identificación de prioridades de intervención según riesgo de las lesiones: secuenciación de las medidas a

aplicar. • Evacuación y asistencia a los heridos: organización. • Ejecución de técnicas sanitarias básicas. Hechos, conceptos y principios: • Enfermedades profesionales, daños a la salud y accidentes de trabajo: clasificación según factor de riesgo. • Técnicas de prevención y/o protección en el trabajo. • Lesiones: clasificación según riesgo vital. • Primeros auxilios. • Medio ambiente y procesos industriales o de servicios. Actitudinales: • Actuación decidida y eficaz en caso de accidente. • Respeto y cumplimiento de las normas de seguridad e higiene y de protección del medio ambiente. • Compromiso profesional con la protección de medio ambiente. • Valoración de la prevención como modo más eficaz para evitar daños a la salud. • Participación en la prevención de riesgos y en la resolución de contingencias, integrándose en el trabajo en

equipo. Bloque II: MARCO LABORAL

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Procedimentales: • Cumplimentación de documentación relativa a la creación de un empresa individual. • Cumplimentación de documentación relativa a obligaciones fiscales y de seguridad social en el trabajo por

cuenta propia. • Deducción de posibles fuentes de financiación, subvenciones y/u otras ventajas para establecerse por cuenta

propia. • Identificación del valor profesional que deriva de las capacidades, actitudes y conocimientos adquiridos y

definición de intereses y motivaciones individuales. • Interpretación de requisitos de la demanda laboral existente en su ámbito profesional y deducción de

necesidades formativas. • Utilización de fuentes de información sobre el tejido empresarial y posibilidades de formación. • Establecimiento de itinerarios formativos complementarios de su formación inicial. • Preparación de técnicas y elaboración de documentos para la obtención de empleo. • Cálculo de prestaciones de Seguridad Social e I.N.E.M. • Liquidación de haberes: interpretación y cálculo. • Interpretación y formalización: recibo de salario básico. • Identificación de rendimientos y cálculo de la deuda tributaria en el I.R.P.F. • Comparación del trabajo por cuenta propia versus trabajo por cuenta ajena. Hechos, conceptos y principios: • Modalidades de contratación laboral: características. • Obligaciones fiscales y de Seguridad Social en el trabajo por cuenta propia. • Instituciones y esquema de tramitación necesaria en la puesta en marcha de una actividad empresarial o

profesional ejercitada por un autónomo. • Fuentes básica del derecho laboral. Constitución, Estatuto de los Trabajadores, Directrices de la Unión

Europea, Convenio Colectivo,...). • Negociación colectiva: Prestaciones y obligaciones relativas a Seguridad Social e I.N.E.M. en el trabajo por

cuenta ajena. • Experiencia profesional y formación continua: trayectorias de promoción profesional, reciclaje más habitual,

instituciones que lo imparten, estudios universitarios y no universitarios asociados a la titulación. Actitudinales: • Reflexión a cerca de los condicionamientos por razón de edad, sexo u otra índole en la definición de los

propios intereses. • Disposición a adquirir la formación requerida por los avances tecnológicos en su campo profesional. • Iniciativa para obtener información del entorno socio-económico • Cumplimiento de obligaciones que para con otras personas y organismos se derivan de la inserción laboral. • Respeto de las normas que regulan la relación laboral. Módulo profesional 9. CALIDAD Y MEJORA CONTINUA a) Capacidades terminales Al finalizar este módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Analizar el concepto y significado de "Calidad" y su evolución histórica con especial referencia al sector o

ámbito profesional referente del título. 2. Analizar normas aplicables al aseguramiento de la calidad, sus funciones y aspectos más característicos,

relacionándolas con su actividad o ejercicio profesional. 3. Participar en proyectos o acciones de mejora continua de la calidad en los procesos o funciones significativas

relacionadas con su ámbito o sector profesional. c) Criterios de evaluación

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1. Al analizar el concepto y significado de "Calidad" y su evolución histórica con especial referencia al sector o ámbito profesional referente del título, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Describir la evolución histórica del concepto Calidad asociada al sector y actividades significativas

referenciadas en el título. • Identificar los fundamentos y principios básicos de un modelo de Calidad Total. • Identificar los aspectos y elementos claves que caracterizan el modelo europeo de Calidad Total.

2. Al analizar normas aplicables al aseguramiento de la calidad, sus funciones y aspectos más característicos, relacionándolas con su actividad o ejercicio profesional, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los objetivos del aseguramiento de la calidad en relación a su ámbito profesional deduciendo la

necesidad de normas. • Interpretar el contenido de normas para el aseguramiento de la calidad con especial referencia a las europeas. • Relacionar las normas aplicables al aseguramiento de calidad en procesos con las actividades más

significativas de su ámbito profesional. 3. Al participar en proyectos o acciones de mejora continua de la calidad en los procesos o funciones significativas relacionadas con su ámbito o sector profesional, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • En supuestos reales o simulados:

− Identificar áreas de oportunidad para la intervención y mejora. − Utilizar las herramientas básicas de calidad. − Adquirir hábitos e implicarse en la mejora de las relaciones profesionales y en el desarrollo de las

actividades. − Intervenir en soluciones basadas en la mejora continua. − Evaluar los resultados de la implantación de soluciones o establecimiento de planes basados en la

mejora continua relacionados con su ámbito o sector profesional. c) Contenidos • Análisis de la evolución histórica del concepto Calidad asociada al sector y actividades significativas

referenciadas en el título. • Identificación de los fundamentos y principios básicos de un modelo de Calidad Total. • Identificación de los aspectos y elementos claves que caracterizan el modelo europeo de Calidad Total. • Identificación los objetivos del aseguramiento de la calidad en relación a su ámbito profesional deduciendo la

necesidad de normas. • Interpretación de normas para el aseguramiento de la calidad con especial referencia a las europeas. • Identificación de las normas aplicables al aseguramiento de la calidad y de las relaciones existentes con los

procesos y actividades más significativas del sector. • A partir de datos y demás variables descriptivas de uno o varios procesos o actividades significativas de la

competencia profesional referenciada en el título y, todo ello, enmarcado en un supuesto establecimiento o entidad del sector: − Identificación de áreas de oportunidad para la intervención y mejora. − Utilización de herramientas básicas de calidad. − Adopción y establecimiento de actitudes y hábitos de mejora personal, en las relaciones y desarrollo de

las actividades. − Intervención, a su nivel, en soluciones basadas en la mejora continua. − Evaluación de los resultados de la implantación de soluciones o establecimiento de planes basados en la

mejora continua relacionados con su ámbito o sector profesional. Módulo profesional 10. FORMACIÓN EN CENTRO DE TRABAJO

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a) Capacidades terminales Al finalizar este módulo profesional el alumno o la alumna deberá ser capaz de: 1. Realizar la elaboración de documentación técnica necesaria para la construcción en taller e instalación de

carpintería y mueble. 2. Realizar la preparación de los trabajos de construcción en taller, instalación y acabado manual. 3. Participar en la ejecución de los trabajos mediante operaciones con máquinas, herramientas y útiles, para la

construcción, instalación y acabado manual. 4. Actuar de forma responsable y respetuosa en el entorno de trabajo. 5. Actuar con seguridad y precaución, cumpliendo las normas establecidas. b) Criterios de evaluación 1. Al realizar la elaboración de documentación técnica necesaria para la construcción en taller e instalación de carpintería y mueble, el alumno la alumna deberá ser capaz de: • Partiendo de un plano de distribución de un local o de un espacio determinado, obtener mediciones y datos de

interiores necesarios para la elaboración de proyectos de instalación. • Realizar bocetos y croquis de los productos con una proporcionalidad y detalle que permita hacer el

desarrollo posterior de los planos. • Realizar los planos de conjunto y despiece, a escala, necesarios para poder llevar a cabo la construcción del

producto, mediante el empleo de útiles convencionales de dibujo y/o programas por ordenador de dibujos. • Calcular los costes de los materiales y componentes del producto, a partir de la definición realizada, mediante

el empleo de catálogos y tarifas. • Calcular el coste de construcción e instalación del producto, a partir del coste de materiales y de los procesos

que intervienen.

2. Al realizar la preparación de los trabajos de construcción en taller, instalación y acabado manual, el alumno o al alumna deberá ser capaz de: • Determinar las distintas fases de trabajo, en función de los medios disponibles y de las operaciones que se

deben realizar. • Realizar mediciones y marcaje de piezas y conjuntos, para su correcto mecanizado, montaje, fijación y

acabado. • Identificar las herramientas y útiles necesarios, para la ejecución de las distintas fases de trabajo. • Plantear el trabajo diario y preparar la zona de trabajo en instalación. • Realizar las operaciones de preparación de máquinas de taller y herramientas manuales:

− Colocación de útiles de corte − Colocación de abrasivos − Asignación y ajuste de parámetros

• Realizar el acopio y distribución de los materiales para la instalación. • Preparar los productos de acabado para la aplicación, a partir de los componentes.

3. Al participar en la ejecución de los trabajos mediante operaciones con máquinas, herramientas y útiles, para la construcción, instalación y acabado manual, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Realizar el mecanizado con las máquinas herramientas manuales y útiles, obteniendo piezas con la forma,

dimensión y calidad requeridas, respetando las condiciones de seguridad. • Controlar el funcionamiento de las máquinas, ajustando los parámetros de regulación para corregir las

desviaciones y adaptación al trabajo. • Controlar y fijar las piezas de acuerdo con el plano de montaje, con la orientación adecuada de los elementos,

mediante encolado, prensado ,colocación de herrajes,....

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• Efectuar los trabajos con útiles y herramientas manuales para el montaje, fijación y acabado. • Efectuar los trabajos obteniendo el resultado y la calidad adecuados. • Realizar los trabajos simultáneamente y/o en colaboración con otros oficios, coordinando sus labores.. • Mantener libre de riesgo la zona de trabajo, cuidando el orden y limpieza.

4. Al comportarse de forma responsable y respetuosa en el entorno de trabajo, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Interpretar y ejecutar con diligencia las instrucciones que recibe y responsabilizarse del trabajo que

desarrolla, manteniendo una adecuada comunicación con las personas. • Mostrar siempre una actitud de respeto a los procedimientos y normas establecidas. • Analizar las repercusiones de su actitud en su puesto de trabajo. • Organizar su propio trabajo sin obstaculizar el trabajo en equipo de acuerdo con las instrucciones recibidas y

con los procedimientos establecidos, con criterios de productividad, seguridad y calidad. • Cumplir con los requerimientos de las normas de un trabajo bien hecho, demostrando un buen hacer

profesional, cumpliendo las tareas en orden de prioridad y finalizando el trabajo en un tiempo razonable. 5. Al actuar con seguridad y precaución, cumpliendo las normas establecidas, el alumno o la alumna deberá ser capaz de: • Identificar los riesgos asociados al desarrollo de los procesos, materiales, herramientas e instalaciones, así

como la incorporación y señales de precaución que existan en la empresa. • Identificar los medios de protección y el comportamiento preventivo que debe adoptar para los distintos

trabajos y en caso de emergencia. • Tener una actitud cauta y previsora, respetando fielmente las normas de seguridad e higiene. • Emplear los equipos de protección individual (EPI) establecidos para las distintas operaciones. c) Contenidos Son determinados por el centro docente, redactados en términos de actividades ubicadas en "Situaciones de trabajo", todo ello conforme con el Marco Curricular para el diseño del módulo profesional de Formación en centro de trabajo publicado por el Departamento de Educación, Universidades e Investigación. 3.3. Secuenciación y temporalización del ciclo formativo 3.3.1. Duraciones Módulo profesional Duración básica Duración fija 1. Definición de soluciones en carpintería y mueble a medida 260 horas 320 horas. 2. Operaciones básicas de mecanizado en carpintería y mueble a

medida 264 horas 340 horas.

3. Fabricación a medida en carpintería y mueble 250 horas 305 horas. 4. Instalación y acabado en carpintería y mueble a medida 190 horas 220 horas. 5. Administración, gestión y comercialización en la pequeña

empresa 90 horas 90 horas.

6. Materiales y productos en industrias de la madera 150 horas 165 horas. 7. Seguridad en la industria de la madera y el mueble 60 horas 60 horas. 8. Formación y orientación laboral (F.O.L.) 60 horas 60 horas. 9. Calidad y mejora continua (C.M.C.) 40 horas 40 horas. 10. Formación en centro de trabajo (F.C.T.) 336 horas 400 horas. TOTAL 1700 horas 2000 horas

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1. Para la adecuación del Proyecto Curricular de cada centro a su entorno socioeconómico y a las características de su alumnado se establece que los centros docentes puedan disponer del 15% del horario total, en este caso 300 horas, para distribuirlo en los distintos módulos profesionales cuando las enseñanzas formen parte de una oferta completa.

Por lo tanto, la duración básica establecida para cada módulo ha de ser respetada y puede ser incrementada de acuerdo con los criterios expuestos más adelante

2. Para el caso de que las enseñanzas formen parte de una oferta parcial, se ha establecido

para cada módulo una duración fija sin posibilidad de modificar. 3. Las duraciones definitivas de los módulos, es decir, una vez el centro haya distribuido su

asignación de tiempo, habrán de sumar en total, exactamente las 2.000 horas que dura el ciclo formativo.

4. Con objeto de preservar un equilibrio adecuado en los distintos proyectos curriculares de

los centros, las enseñanzas ofertadas a tiempo completo deberán respetar la determinación de que ningún módulo profesional sea incrementado sobre la duración básica en una cantidad superior a las 64 horas, excepto los de Definición de soluciones en carpintería y mueble a medida, Operaciones básicas de mecanizado en carpintería y mueble a medida, Fabricación a medida en carpintería y mueble, Instalación y acabado en carpintería y mueble a medida y Materiales y productos en industrias de la madera que podrán hacerlo, si así se estima conveniente, hasta 96 horas.

5. Se determina que la duración de las fases a desarrollar en el centro educativo en el módulo

profesional de Formación en centro de trabajo, no supere el 10% de la duración definitiva que establezca el centro para este módulo.

3.3.2. Secuenciación En la secuenciación del ciclo formativo: 1. En oferta completa: • Se determina que al menos el 65% de la duración del módulo de Formación en centro de

trabajo será impartido una vez finalizadas las enseñanzas de todos los módulos asociados a las unidades de competencia.

• Con independencia de que cada centro educativo seleccione los módulos con los cuales

aborde el inicio del presente ciclo formativo, entre esos módulos se determina que estén presentes: Materiales y productos en industrias de la madera, Seguridad en la industria de la madera y mueble y Operaciones básicas de mecanizado en carpintería y mueble a medida.

2. En oferta parcial: • Se determina que antes de abordar cualquier módulo profesional asociado a Unidad de

Competencia deberá acreditarse el tener superado el módulo de Materiales y productos en industrias de la madera.

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• El módulo de Formación en centro de trabajo solamente podrá ser cursado cuando se hayan acreditado (por las distintas vías destinadas al efecto) el resto de los módulos que componen el ciclo formativo.

4. Profesorado 4.1. Especialidades del profesorado con atribución docente en los módulos profesionales del ciclo formativo “Fabricación a medida e instalación de carpintería y mueble” a) Módulos profesionales con atribución docente en la impartición asociada a la especialidad del profesorado de "Fabricación e instalación de carpintería y mueble" del cuerpo de Profesores Técnicos de Formación Profesional: • Operaciones básicas de mecanizado en carpintería y mueble a medida. • Fabricación a medida en carpintería y mueble. • Instalación y acabado en carpintería y mueble a medida. b) Módulos profesionales con atribución docente en la impartición asociada a la especialidad del profesorado de "Procesos y productos en madera y mueble" del cuerpo de Profesores de Enseñanza Secundaria: • Definición de soluciones en carpintería y mueble a medida. • Materiales y productos en industrias de la madera. • Seguridad en la industria de la madera y el mueble. c) Módulos profesionales con atribución docente en la impartición asociada a la especialidad del profesorado de "Formación y orientación laboral" del cuerpo de Profesores de Enseñanza Secundaria: • Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa. • Formación y orientación laboral. • Calidad y mejora continua. d) Las especialidades citadas en los apartados a) y b) siempre y cuando impartan algún módulo profesional del propio ciclo formativo tendrán atribución docente sobre el módulo: • Formación en centro de trabajo. 4.2. Equivalencias de titulaciones a efectos de docencia 4.2.1. Para la impartición de los módulos profesionales correspondientes a la especialidad de: "Procesos y productos en madera y mueble", se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los título/s de: • Ingeniero Técnico Forestal, especialidad en Industrias Forestales. • Ingeniero Técnico Industrial, especialidad en Mecánica. • Ingeniero Técnico en Diseño Industrial. • Arquitecto Técnico. con los de Doctor, Ingeniero, Arquitecto o Licenciado.

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4.2.2. Para la impartición de los módulos profesionales correspondientes a la especialidad de: "Formación y orientación laboral", se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los título/s de: • Diplomado en Ciencias Empresariales. • Diplomado en Relaciones Laborales. • Diplomado en Trabajo Social. • Diplomado en Educación Social. • Diplomado en Gestión y Administración Pública. 4.2.3. Para la impartición de los módulos profesionales correspondientes a la especialidad de: "Fabricación e instalación de carpintería y mueble", se establece la equivalencia, a efectos de docencia, del/los título/s de: • Técnico Superior en Producción de Madera y Mueble. con los de Arquitecto Técnico, Diplomado o Ingeniero Técnico. 5. Requisitos mínimos para impartir estas enseñanzas 5.1. Espacios De conformidad con el artículo 19 del Real Decreto 777/1998, de 30 de abril, el ciclo formativo de formación profesional de grado medio: “Fabricación a medida e instalación de carpintería y mueble”, requiere para la impartición de las enseñanzas definidas en el presente Decreto, los siguientes espacios mínimos. Espacio Formativo Superficie

20 alumnos (m2)

Grado de Utilización

(%) Taller de mecanizado de madera..................................................

180 20

Taller de montaje, instalación y acabado de carpintería y mueble..

180 40

Aula técnica.................................................................................

60 25

Aula polivalente...........................................................................

40 15

El "grado de utilización" expresa en tanto por ciento la ocupación en horas del espacio prevista para la impartición de las enseñanzas básicas, por un grupo de alumnos, respecto de la duración total de estas enseñanzas y tiene sentido orientativo para el que definan los centros al completar el currículo. En el margen permitido por el "grado de utilización", los espacios formativos establecidos pueden ser ocupados por otros grupos de alumnos que cursen el mismo u otros ciclos formati-vos, u otras etapas educativas.

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En todo caso, las actividades de aprendizaje asociadas a los espacios formativos (con la ocupación expresada por el grado de utilización) podrán realizarse en superficies utilizadas también para otras actividades formativas afines. No debe interpretarse que los diversos espacios formativos identificados deban diferenciarse necesariamente mediante cerramientos. 6. Convalidaciones y correspondencias 6.1. Módulos profesionales que pueden ser objeto de convalidación con la formación profesional ocupacional • Operaciones básicas de mecanizado en carpintería y mueble a medida. • Fabricación a medida en carpintería y mueble. • Instalación y acabado en carpintería y mueble a medida. • Administración, gestión y comercialización en la pequeña empresa. • Seguridad en la industria de la madera y el mueble. 6.2. Módulos profesionales que pueden ser objeto de correspondencia con la práctica laboral • Operaciones básicas de mecanizado en carpintería y mueble a medida. • Fabricación a medida en carpintería y mueble. • Instalación y acabado en carpintería y mueble a medida. • Formación en centro de trabajo. • Formación y orientación laboral.