Dirección de la Producción. Curso 2006-2007 Tema 10. GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO Tema 10....

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Dirección de la Producción. Curso 2006-2007 Dirección de la Producción. Curso 2006-2007 Tema 10. GESTIÓN DE LA CADENA DE Tema 10. GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTRO SUMINISTRO PANADERÍA INDUSTRIAL AGRICULTOR TRANSFORMACIÓN ALMACÉN DE PAN MINORISTAS: PANADERÍAS Y GRANDES SUPERFICIES CLIENTES TRANSFORMACIÓN ALMACÉN DE TRIGO ALMACÉN DE HARINA EMPRESA HARINERA ALMACÉN DE HARINA Podemos denominar cadena de suministro a la forma en que los materiales fluyen a lo largo de distintas organizaciones desde las materias primas hasta la entrega de los productos terminados al cliente. Integra todas las empresas que participan en la producción, distribución, manipulación, almacenamiento y comercialización de un producto y sus componentes

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Tema 10. GESTIÓN DE LA CADENA DE Tema 10. GESTIÓN DE LA CADENA DE SUMINISTROSUMINISTRO

PANADERÍA INDUSTRIAL

AGRICULTOR

TRANSFORMACIÓN ALMACÉN DE PAN

MINORISTAS: PANADERÍAS Y GRANDES

SUPERFICIES

CLIENTES

TRANSFORMACIÓN ALMACÉN DE

TRIGO ALMACÉN DE

HARINA

EMPRESA HARINERA

ALMACÉN DE HARINA

Podemos denominar cadena de suministro a la forma en que los materiales fluyen a lo largo de distintas organizaciones desde las materias primas hasta la entrega de los productos terminados al

cliente.Integra todas las empresas que participan en la producción,

distribución, manipulación, almacenamiento y comercialización de un producto y sus componentes

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GESTIÓN LOGÍSTICAGESTIÓN LOGÍSTICA

MATERIAS PRIMAS

FABRICACIÓN DE PARTES Y/O COMPONENTES

FABRICACIÓN DEL PRODUCTO

DISTRIBUCIÓN CONSUMO

INFORMACIÓN

INFORMACIÓN

OTRAS CADENAS DE SUMINISTRO

ELIMINACIÓN

RECICLAJE REFABRICACIÓN REUTILIZACIÓN DEVOLUCIONES

Flujo directo

Flujo inverso

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GESTIÓN LOGÍSTICAGESTIÓN LOGÍSTICA

GESTIÓN LOGÍSTICA INTEGRAL CADENA DE SUMINISTRO INTEGRADAS

Mejoras competitivas basadas en la logística:

Bajo coste

Mejor servicio al consumidor: ciclos de pedido cortos y disponibilidad de stock

Servicios de valor agregado

Flexibilidad: personalizar el servicio y el coste ofrecidos

Innovación: reinventarse el sistema a sí mismo

Departamento de logística: integra compras, producción y distribución

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EL PROCESO DE COMPRAEL PROCESO DE COMPRA

1.- Reconocimiento de la necesidad: el dpto. compras recibe la solicitud del de producción

2.- Selección del proveedor

Criterios

Precio

Calidad

Tiempo

Certificación de proveedores

3.- Realización del pedido: sistemas de intercambio electrónico de datos cliente-proveedor

5.- Seguimiento del pedido

EDI, ECR, QR, …

6.- Recepción del pedido: inspección: plazo, cantidad y calidad

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RECONOCIMIENTO DE LA NECESIDAD

PAGO AL PROVEEDOR

SELECCIÓN DEL PROVEEDOR

¿Es la primera vez que se realiza un pedido similar?

Si

REALIZACIÓN DEL PEDIDO

No

SEGUIMIENTO DEL PEDIDO

RECEPCIÓN DEL PEDIDO

¿El pedido cumple las condiciones establecidas?

Si No DEVOLUCIÓN DEL PEDIDO

Tener en cuenta el incumplimiento del

proveedor para futuros pedidos

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RELACIONES CON EL PROVEEDORRELACIONES CON EL PROVEEDOR

ORIENTACIÓN COMPETITIVAORIENTACIÓN COMPETITIVA

ORIENTACIÓN COOPERATIVAORIENTACIÓN COOPERATIVA

Alianzas Logísticas o Comakership: grupo de empresas independientes que trabajan conjunta y estrechamente para dirigir un conjunto de productos a lo largo de toda la cadena de valor

Fabricación modular

Relación de cooperación a largo plazo.Lleva asociado un reducción del número de proveedores.

Maximizar el beneficio de la empresa, sin tener en cuenta lo que ello suponga al proveedor.Precio. Desconfianza. Poder de compra.

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Aprovisionamiento Tradicional

(relaciones competitivas)

Aprovisionamiento Asociado

(relaciones cooperativas)

Contactos aislados, contratos a corto plazo. Relaciones y contratos a largo plazo.

La otra parte es vista como un oportunista potencial.La confianza es un pilar fundamental

de la relación.

Comunicaciones esporádicas. Comunicaciones frecuentes.

Se comparte muy poca información.Se comparte abundante información acerca de

costes, diseño, procesos, objetivos, etc.

Comunicaciones formales. Comunicaciones formales e informales.

Muchos proveedores por componente. Un número reducido de proveedores

por componente.

Selección de proveedores basada en precios.Selección de proveedores basada en precios,

calidad y fiabilidad.

Inspección de la calidad. Prevención de la calidad.

Los proveedores no participan en el diseño.Los proveedores participan en el diseño

y desarrollo de los productos/servicios.

No existe apoyo técnico o formación conjunta entre comprador y proveedor.

Es frecuente el intercambio de ayuda técnica y formación entre las partes.

Contactos entre los departamentos de ventas y compras del proveedor y comprador.

Contactos entre diferentes departamentos y diferentes niveles jerárquicos de la organización.

La función de compras tiene todas las responsabilidades para el aprovisionamiento.

Equipos multidepartamentales están frecuentemente al cargo del aprovisionamiento o las ventas

Relaciones basadas en el producto Relaciones basadas en el cliente

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ADMINISTRACIÓN DE ALMACENESADMINISTRACIÓN DE ALMACENES

1.- Organización física del almacén1.- Organización física del almacén

Sistemas de posición fija: cada artículo ocupa una posición permanente

Sistemas de posición aleatoria: los artículos se ubican en cualquier hueco disponible

2.- Sistemas de manutención2.- Sistemas de manutención

Medios de transporte horizontal

Medios de transporte vertical

Transpaletas manuales

Transpaletas eléctricas

Carretillas autodirigidas

Caminos de rodillos

Cintas transportadoras

Elevadoras convencionales

Elevadoras retráctiles

Máquinas trilaterales

Transelevadores robotizados

Puentes grúas

Maximizar el espacio disponible y minimizar las operaciones de manipulación y transporte interno. Tomaremos decisiones relativas a:

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MEDIOS DE MANUTENCIÓN

ADMINISTRACIÓN DE ALMACENESADMINISTRACIÓN DE ALMACENES

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ADMINISTRACIÓN DE ALMACENESADMINISTRACIÓN DE ALMACENES

3.- Sistemas de almacenamiento3.- Sistemas de almacenamiento

Almacenamiento en bloque

Estanterías fijas

Estanterías dinámicas

Estanterías móviles

Almacenes robotizados

4.- Control de almacenes4.- Control de almacenes

Control selectivo de inventarios (ABC)

Administración de almacenes (II)Administración de almacenes (II)

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ADMINISTRACIÓN DE ALMACENESADMINISTRACIÓN DE ALMACENES

10%

25%

65%

5%

75%

20%

A

BCValor

Cantidad

Sistema ABC

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DISTRIBUCIÓN FÍSICADISTRIBUCIÓN FÍSICA

Actividades de control y administración de inventarios, envasado, almacenamiento en el lugar de producción, transporte,

almacenamiento en el lugar de envío y entrega del producto al cliente final. Decisiones relativas a:

1.- Selección de la modalidad de transporte

Transporte por carretera

Transporte ferroviario

Transporte acuático

Transporte aéreo

Transporte por tubería

Carretera72,235%

Ferrocarril2,262%

Marítimo25,456%

Aéreo0,047%

Transporte electrónico

Transporte de mercancía en España, fuente INE (2000)

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DISTRIBUCIÓN FÍSICADISTRIBUCIÓN FÍSICA

2.- Propiedad de los medios de transporte

INSOURCING

OUTSOURCING

4PL

CLIENTE OPERACIONES

LOGÍSTICAS INTERNAS

CLIENTE OPERADOR LOGÍSTICO

3PL

CLIENTE

CLIENTE

CLIENTE

3PL

3PL

3PL

4PL 3PL: Third Party Logistics, Proveedores logísticos.

4PL: Fourth Party Logistics, Integrador de la cadena de suministro.

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DISTRIBUCIÓN FÍSICADISTRIBUCIÓN FÍSICA

3.- Programación y selección de rutas

Planificación de las Necesidades de Distribución (DRP)

Programación lineal: métodos de transporte

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LA DECISIÓN DE PRODUCCIÓN O COMPRARLA DECISIÓN DE PRODUCCIÓN O COMPRAR

Outsourcing o subcontratación: adquisición externa de artículos o servicios que inicialmente se realizaban dentro de la organización.

Reducción de los costes de producción o de gestión

Transformación de costes fijos en variables y predecibles

Mejora de la calidad

Mayor flexibilidad

Acceso a la última tecnología disponible

Reducción de la incertidumbre y el riesgo

Pérdida de controlPosible reducción en la intensidad innovadora

Posible pérdida de confidencialidad

Disminución del poder de negociación con los proveedores

Aumento de la complejidad en la gestión

Decisión difícilmente reversible

Pérdida visión global

VENTAJAS inconvenientes

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LOGÍSTICA INVERSALOGÍSTICA INVERSA

CARACTERÍSTICAS OPCIONES DE

GESTIÓN

LOGÍSTICA DE DEVOLUCIONES

- Falta de voluntad en el recuperador: “Logística No Deseada”

- No existe la venta del producto

- Opciones de Gestión en cadenas de suministro diferentes a la original

- Reutilización en segundos mercados

- Eliminación - Donación LOGÍSTICA

INVERSA

LOGÍSTICA PARA LA RECUPERACIÓN

- Existe voluntad de recuperación

- Existe la venta del producto

- Opciones de Gestión en la propia cadena o en cadenas similares

- Reutilización - Refabricación - Reciclaje