Cinetica de Flotacion

CINETICA DE FLOTACION

D.Sc. Manuel Guerreros M.

2012

Ing. Manuel Guerreros Meza 1

UNIVERSIDAD NACIONAL DEL CENTRO DEL PERU

FACULTAD DE INGENIERIA METALURGICA Y DE MATEERIALES

CURSO: CINETICA DE PROCESOS METALURGICOS

Cintica de flotacin

La cintica de flotacin estudia la velocidad de flotacin, es decir, la variacin del contenido metlico fino recuperado en el concentrado en funcin del tiempo.

En esta seccin se estudian los principales modelos matemticos que permiten describir el comportamiento de la velocidad de flotacin del mineral y el clculo de los parmetros cinticos.


Re

cu

pe

rac

in

, %

0

20

40

60

80

100

0 2 4 6 8 10 12 14

A

B

C

D

Tiempo


Modelos cinticos

Dos son los modelos ms usados para ajuste de datos experimentales y calculo de los parmetros cinticos de flotacin:

Modelo de Garca-Zuiga.

Modelo de Klimpel.


Algoritmo matemtico Nombre del modelo

Garca Ziga

Klimpel

kttR R 1 e

kt

t

1R R 1 1 e

k

tR Rln ktR

Principales modelos cinticos de flotacin de uso prctico


Modelo de Garca-Ziga

La velocidad de flotacin se puede expresar anlogamente a la cintica qumica, mediante la siguiente expresin


ndc k cdt

donde,

c, es la concentracin de especies flotables.

n, el orden de la reaccin.

k, la constante especfica de velocidad de flotacin.

La expresin del modelo

La recuperacin en funcin del tiempo.


kt

tR R (1 e )

La constante de flotacin.

Deduccin de la expresin.


kttR 1 eR

kttR 1 eR

kttR1 eR

kttR R eR

tR Rln k tR

Clculo de la constante especfica de velocidad de flotacin.

R

- R

t

R

ln

tiempo de flotacin

-k


Clculo de la recuperacin infinito

El mtodo ms prctico, pero menos preciso, es tomar el dato de recuperacin al tiempo ms largo y asumirlo como recuperacin infinito.

Graficar recuperacin acumulativa en funcin del tiempo y ajustarle una funcin logartmica y determinar el valor de la asntota en recuperacin.

Ms preciso y riguroso es calcular los incrementos en recuperacin con respecto al tiempo y aplicar un mtodo numrico para calcular cuando este delta tiende a cero.


Nmero de Celdas

0 2 4 6 8 10 12

Recu

pera

cin d

e C

obre

0,0

0,2

0,4

0,6

0,8

1,0

20 g/t

40 g/t

10 g/t

Laboratorio R K.856 1.21.908 1.59.937 1.18

Dosificacin colector


Tiempo ptimo de flotacin

Hay varios criterios. El ms prctico es determinar grficamente el tiempo al cual la ley instantnea de concentrado se hace igual a la ley de alimentacin a la etapa.


Tiempo ptimo de flotacin

0

20

40

60

80

100

0 5 10 15 20 25

Tiempo, min

%R

Cu

Acu

mu

lad

a

0

2

4

6

8

10

12

14

16

18

Ley C

u, %

% Cu T Parcial

% Cu T Acumulado

1.15 % Cu

tiempo

ptimo


LOS PASOS EN DETALLE



act

cz

CLOs

Se observan cristales de actinolita, cuarzo, cloritas,

biotitas y minerales opacos(metalicos)

Foto con nicoles paralelos


OPs

act

bt


Cp-GGs

GGs-hm

GGs

Se observan cristales de calcopirita(cp) con

gangas(mixtos)

Se aprecia a la calcopirita y minerales secundarios de cobre, estas libres, existiendo minerales mixtos en donde predominan los de calcopirita con gangas y de gangas con hematita. La parte de calcopirita en el intercrecimiento es muy pequea y no llega a mas del 15%.


EVALUACION DE LAS PERDIDAS DE VALORES EN FUNCION AL TAMAO

DE PARTICULA


Para identificar los problemas de perdida de recuperacin de los valores

de Cu, Au y Ag en la flotacin de

minerales de la Planta de Sulfuros, se

evalu las perdidas en funcin del

tamao de partcula del mineral,

obtenindose que las mayores perdidas

en el relave general se encuentran en

las fracciones finas menores a 45

micrones.


Es decir de todo el

contenido metlico de Cobre

que se pierde en el relave el

53.15% es menor a 45

micrones (-325M), para la

Plata es de 67.31%(-325M) y

para el Oro es el 53.80%(-

325M).


MIXTOS DE FLOTACION


Cp-GGs

Cp-act

ANALISIS GRANULOMETRICO VALORADO

RELAVE FINAL DE FLOTACION

0

10

20

30

40

50

60

70

80

%R

ec

up

era

ci

n

(%R Cu) 1.26 6.68 6.80 8.08 8.41 6.74 7.49 1.37 53.15

(%R Ag) 0.70 1.39 2.98 4.20 6.01 6.26 9.17 1.98 67.31

(%R Au) 3.09 2.01 2.25 5.32 6.49 11.07 10.92 5.05 53.80

35M 48M 65M 100M 140M 200M 270M 325M - 325M


Esta perdida de valores en las

mallas finas fundamentalmente

se atribuye a tener en la

alimentacin al circuito de flotacin

partculas finas mixtas que vienen

ya desde la molienda primaria, y

estas se encuentran en la fraccin

fina, 45.49% (-325M),



CABEZA DE FLOTACION

0

10

20

30

40

50

60

70

%R

ec

up

era

ci

n

(%R Cu) 0.38 0.79 2.44 4.78 6.95 9.23 13.22 1.89 60.32

(%R Ag) 0.37 0.53 2.37 4.35 7.49 7.37 11.05 1.31 65.18

(%R Au) 0.90 0.91 2.35 6.70 8.09 6.87 20.51 4.12 49.55

35M 48M 65M 100M 140M 200M 270M 325M - 325M


Y en su mayor parte

atribuimos al producto Over Flow

de la remolienda de medios (Conc.

Scavengher + Relave Cleaner) el

cual es alimentado junto con el

alimento fresco a las celdas de

flotacin Rougher.



O/F REMOLIENDA DE MEDIOS DE FLOTACION

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

%R

ec

up

era

ci

n

(%R Cu) 0.02 0.07 0.47 1.53 3.96 7.35 5.67 10.20 70.73

(%R Ag) 0.04 0.11 0.71 1.18 4.59 8.20 7.14 10.80 67.23

(%R Au) 0.05 0.09 0.31 0.77 1.72 2.98 4.99 11.67 77.42

48M 65M 100M 140M 200M 270M 325M 400M - 400M


Este producto del over flow remolienda de medios contiene

partculas finas no liberadas y que al

momento de efectuar una flotacin

batch el grado de concentrado

alcanzado no supera el 12.74%Cu y la

recuperacin alcanzada en 3 minutos

de flotacin bath experimental es de

51.25%R. Y su factor de distribucion

de 0.11


PRUEBA 1 Tiempo= 1 minuto Reactivos= Sin Reactivos

Producto Peso Peso Recuperacion

% TMS Cu Cu %R Cu

Cabeza 100.00 270.69 3.42 9.26 100.00

Concentrado 7.53 20.39 15.57 3.18 34.30

Relave 92.47 250.30 2.43 6.08 65.70

Cab. Calc. 100.00 270.69 3.42 9.26 100.0

Factor de Distribucion: 0.075



% TMS Cu Cu %R Cu

Cabeza 100.00 259.22 3.42 8.87 100.00

Concentrado 11.43 29.63 14.19 4.20 47.43

Relave 88.57 229.59 2.03 4.66 52.57

Cab. Calc. 100.00 259.22 3.42 8.87 100.0




% TMS Cu Cu %R Cu

Cabeza 100.00 268.01 3.42 9.17 100.00

Concentrado 13.86 37.15 12.74 4.73 51.64

Relave 86.14 230.86 1.92 4.43 48.36

Cab. Calc. 100.00 268.01 3.42 9.17 100.0




% TMS Cu Cu %R Cu

Cabeza 100.00 268.01 3.42 9.17 100.00

Concentrado 15.18 40.68 11.97 4.87 53.13

Relave 84.82 227.33 1.89 4.30 46.88

Cab. Calc. 100.00 268.01 3.42 9.17 100.0


Leyes %Cu Cont. Metalico

PRUEBAS DE FLOTACION BATCH

Cont. Metalico

Leyes %Cu

Leyes %Cu

Cont. Metalico

(Prueba para Diseo de Celda Unitaria para Ampliacion de Planta)

OVER FLOW TOTAL DEL CIRCUITO DE REMOLIENDA DE MEDIOS

Leyes %Cu Cont. Metalico


Tiempo vs. %Recuperacion Cu(Flotacion Unitaria Experimental batch)

0

10

20

30

40

50

60

0.5 1 1.5 2 2.5 3 3.5 4 4.5

TIEMPO

%R

ec

up

era

cio

n C

u

2.7 minIng. Manuel Guerreros Meza 30

CASO DE ESTUDIO

Con los datos obtenidos y mostrados a continuacin determinar el tiempo optimo de molienda y flotacin, relacione anlisis mineralgico y tiempo de flotacin, y modelo de Garca-Zuiga y Modelo de Klimpel.


Aspecto Cuantitativo


PRUEBAS EXPERIMENTALES A NIVEL DE LABORATORIO

PREPARACIN DE LA MUESTRA

Una de las muestras ha sido chancada en seco a 100% -m10, evitando en lo mnimo tratar de producir partculas finas y se le denomina como Mineral Fresco, seguidamente previos cuarteos sucesivos se separaron en sobres de 1 Kg. (1000 gr.) los cuales fueron conservadas para las pruebas sucesivas; se tomo una la cual ha sido sometido a molienda en hmedo y se le denomina como Mineral Molido


ANLISIS QUMICO DE LA MUESTRA

La composicin qumica es similar para ambas muestras la cual ha sido proporcionada por el laboratorio y es la que aparece en la Tabla.

Tales resultados indican una mineralizacin polimetlica con moderado contenido de Ag, bajo contenido de Fe y muy bajo de Cu y Bi. Algo mas del 65% del Pb y del 51% del Zn estn como compuestos oxidados


ANALISIS GRANULOMETRICO DE LA MUESTRA

Se tomo un sobre (1000 gr.) con muestra de mineral fresco la cual fue sometida a un tamizado en un Ro-Tap durante 30 minutos aproximadamente. De igual manera se tomo (1000 gr.) de muestra la cual fue sometido a molienda en el molino de laboratorio durante 10 minutos, con una dilucin , cuyo producto se filtro y seco seguidamente; para finalmente ser sometido a un tamizado durante 30 minutos. Los resultados de la separacin mediante tamices aparecen en la Tabla siguiente:


La distribucin granulomtrica del mineral fresco es completamente irregular, con exceso de gruesos y escasez de finos y es evidente que hubiera sido preferible usar una malla ms gruesa para el tamiz de clasificacin (por ejemplo, -m20 y no -m10).

La distribucin en la muestra del Mineral Molido como era de esperar es ms ordenada, resultando 58% -m200. Como comentario adicional se debe mencionar que no es conveniente una diferencia tan grande; tamaos entre los dos primeros tamices en nuestra opinin debera utilizarse fragmentacin al 100% -m20 y luego obtener las fracciones +m65, +m100, +m200, +m400 y -m400 (o, alternativamente, 100% -m40.


CINTICA DE FLOTACIN


T. (P)

T.

AC

W.

P.

W.

(AC) LEYES

Cont. METALICO RECUPERACIN

min.

mi

n (gr)

(grs

)

% Pb

(P)

% Pb

(AC)

% Zn

(P)

% Zn

(AC)

Ag

(P)

Ag

(AC)

FIN Pb

(P)

FIN Pb

(AC)

FIN Zn

(P)

FIN Zn

(AC)

FIN Ag

(P)

FIN Ag

(AC)

Pb

(P)

Pb

(AC)

Zn

(P)

Zn

(AC)

Ag

(P)

Ag

(AC)

gr/T

M

(gr/T

M) (gr) (gr) (gr) (gr) (gr) (gr) % % % % % %

0.5 0.5

40.

9 40.9 45.4 45.4 1.7 1.7 1260 1260 18.596 18.596 0.696 0.696 51,610 51,610 25.7 25.7 2.1 2.1 36.0 36.01

0.5 1

24.

5 65.4 19 35.51 2.66 2.06 490 972 4.659 23.255 0.652 1.349 12,015 63,624 6.44 32.14 1.96 4.06 8.38 44.39

1 2

34.

0 99.5 10.8 27.05 2.92 2.35 263 729 3.682 26.936 0.995 2.344 8,966 72,590 5.09 37.23 3 7.06 6.26 50.64

2 4

50.

3 149. 7.8 20.59 3.06 2.59 172 542 3.926 30.862 1.54 3.884 8,657 81,247 5.43 42.66 4.64 11.69 6.04 56.68

3 7

58.

2 208. 6.4 16.62 3.1 2.73 131 427 3.728 34.59 1.806 5.69 7,631 88,878 5.15 47.81 5.44 17.13 5.32 62.01

4 11

59.

0 267. 5.8 14.23 3.16 2.83 104 356 3.424 38.014 1.866 7.555 6,140 95,018 4.73 52.54 5.62 22.75 4.28 66.29

7 18

84.

7 351. 5 12.01 3.2 2.92 73 288 4.238 42.252 2.712 10.267 6,187 101,204 5.86 58.4 8.16 30.91 4.32 70.61

10 28

101

. 453. 4.8 10.39 3.1 2.96 73 240 4.872 47.123 3.146 13.414 7,409 108,613 6.73 65.13 9.47 40.38 5.17 75.78

5 33

48.

8 502. 4.4 9.81 3.14 2.98 69 223 2.15 49.274 1.535 14.948 3,372 111,985 2.97 68.1 4.62 45 2.35 78.13

RLV.

540

. 540. 4.27 4.27 3.38 3.38 58 58 23.079 23.079 18.269 18.269 31,348 31,348 31.9 31.9 55 55 21.8 21.87

CAB. 104

104

2 6.94 6.94 3.19 3.19 137 121 72.353 72.353 33.217 33.217

143,33

4 126,366 100 84 100 78 100 88

CINTICAS DE FLOTACION DEL PLOMO

MOLIENDA 58%-M200. CINETICA DE FLOTACION DE (PLOMO-PLATA): BALANCE GENERAL


CINTICA DE FLOTACIN de (PbO y PbS)./ Molienda:58%-m200.

T (P) T (AC) W (P) W (AC) Leyes Cont. METALICO RECUEPRACIN

(min) (min) (gr) (grs)

% PbO

(P)

% PbO

AC) % PbS (P) % PbS (AC)

FIN PbO (P) FIN PbO AC) FIN PbS (P) FIN PbS AC) PbO P)

PbO

(AC)

PbS

(P)

PbS

(AC)

(gr) (gr) (gr) (gr) % % % %

0.5 0.5 40.96 40.96 5.89 5.89 37.79 37.79 2.41 2.41 15.48 15.48 8.02 8.02 37.23 37.23

0.5 1 24.52 65.48 5.89 5.89 13.11 28.55 1.44 3.86 3.22 18.69 4.8 12.82 7.73 44.96

1 2 34.09 99.57 4.69 5.48 6.11 20.87 1.59 5.46 2.08 20.78 5.32 18.14 5.01 49.97

2 4 50.33 149.9 4.09 5.01 3.71 15.11 2.05 7.51 1.87 22.64 6.84 24.98 4.49 54.47

3 7 58.25 208.15 3.47 4.58 2.93 11.7 2.02 9.54 1.71 24.35 6.72 31.71 4.11 58.57

4 11 59.04 267.19 3.19 4.27 2.61 9.69 1.88 11.42 1.54 25.89 6.26 37.97 3.71 62.28

7 18 84.75 351.94 2.46 3.84 2.54 7.97 2.08 13.50 2.15 28.04 6.93 44.9 5.18 67.46

10 28

101.4

9 453.43 2.53 3.54 2.27 6.69 2.56 16.07 2.30 30.35 8.54 53.44 5.54 73

5 33 48.87 502.3 1.89 3.38 2.51 6.29 0.92 17.00 1.23 31.57 3.07 56.51 2.95 75.95

RELAV

E

540.4

9 540.49 2.42 2.42 1.85 1.85 13.08 13.08 10.00 10.00 43.49 43.49 24.05 24.05

CABEZ

A

1042.

8

1042.7

9 2.88 2.88 3.99 3.99 30.075 30.075 41.573 41.573 100 81 100 86


Flotacin de minerales sulfurados

Teora electroqumica


Concepto de potencial mixto


Teora del potencial mixto interaccin xantato/mineral

sulfurado


2X- X2 + 2e-

(reaccin andica)

O2 + 2H+ + 2e- H

2O

(reaccin catdica)

2X- + 1/2O2 + 2H+ X

2 + H

2O

(reaccin global)

PbS+2X-+ O2+2H+PbX

2+S+H

2O

PbS+2X-PbX2+S+2e-

O2+2H++2e-H

2O

Este enfoque electroqumico es igualmente aplicable

a reacciones de qumisorcin:


Representacin esquemtica de la interaccin electroqumica

colector/mineral sulfurado. Ing. Manuel Guerreros Meza 45

Representacin esquemtica de la interaccin electroqumica colector/mineral

sulfurado.


donde:

E, corresponde al potencial estndar de

la cupla xantato/dixantgeno; y,

[X-] la concentracin de xantato expresada

en molaridad.


E X2/X- , V Autor Mtodo

-0,067 Du Rietz Potenciometra

-0,053 Golstuk Potenciometra

-0,037 Stepanov et al. Potenciometra

-0,081 Tolun y Kitchener Potenciometra

0,700 Pomianowski y Leja Espectroscopa

-0,080 Finkelstein Potenciometra

-0,100 Finkelstein Indicador redox

-0,130 Finkelstein Indicador redox

-0,049 Majima y Takeda Potenciometra

-0,057 Winter y Woods Potenciometra

-0,070 Valor tpico ms ocupado

Tabla1.Potencial estndar del etil-xantato.


Alquil xantato Majima-Takeda Winter-Woods Du Tietz

Metil xantato -0,003 -0,004

Etil xantato -0,049 -0,057 -0,069

n-propil xantato -0,092 -0,090

iso-propil xantato -0,096 -0,089 -0,095

n-butil xantato -0,127 -0,128 -0,120

iso-butil xantato -0,127 -0,145

n-amil xantato -0,160 -0,158 -0,140

Tabla2. Potenciales estndar de diferentes alquil-xantatos.


Alquil ditiofosfato E, V

Dimetil ditiofosfato 0,315

Dietil ditiofosfato 0,255

Dipropil ditiofosfato 0,187

Dibutil ditiofosfato 0,122

Diamil ditiofosfato 0,050

Dihexil ditiofosfato -0,015

Di-isopropil ditiofosfato 0,196

Di-isobutil ditiofosfato 0,158

Di-isoamil ditiofosfato 0,086

Tabla3. Potenciales estndar de los alquil

ditiofosfatos.


Potenciales Eh versus n tomos de C de diferentes alquil

ditiofosfatos y alquil-xantatos, [ ]=10-4 M.

n tomos de C

0 1 2 3 4 5 6 7

Eh

0,0

0,1

0,2

0,3

0,4

0,5

0,6

0,7

Xantatos

ditiofosfatos


La voltametra triangular cclica

Ha sido una herramienta importante en la investigacin de la teora

electroqumica de flotacin.


Voltammograms for a galena electrode at pH 9.2; scan

rate 10 mVs-1; ethyl xanthate 0 (dashed line), 9,15x10-3

mol dm-3. Ing. Manuel Guerreros Meza 54

Voltammograms for galena at pH 9.2 with 10-2 mol dm-3

ethyl xanthate; scan rate 5 mVs-1.


Galena electrodes in

1,000 ppm ethyl xanthate

at pH 9.2: (a) cyclic

voltammograms at 4 mVs-1;

(b) contact angles

measured after holding

the potential at each

value for 30 s;

verticallines are

reversible potentials,

Er, of the xanthate /

dixanthogen couples.


Correlations of potentials for sulfur deposition,

initiation of hydrophobic contact angle and flotation of

pyrite in 10-2 mol dm-3 HS- at pH 9.2. Ing. Manuel Guerreros Meza 57

Anodic current and flotation response of chalcopyrite in the absence of collectors.


X-

X

X

O2

OH-

e- X-

e-

H2O

Representacin esquemtica de la teora electroqumica

de flotacin de sulfuros con xantatos. Ing. Manuel Guerreros Meza 59

GRACIAS


EL PROCESAMIENTO DE LOS MINERALES NO ES SOBRE ELEMENTOS QUIMICOS

Dr. Cesar Canepa I -2005


ARSENICO - ANTIMONIO


ARSENICO Y ANTIMONIO


ANALISIS ESTADISTICO TOTAL

Correlacion t-student

ARSENICO-PLOMO 0.583 -3.55

ARSENICO-ZINC 0.004 0.19

ARSENICO-COBRE 0.993 36.08

ARSENICO-PLATA 0.985 24.24

ARSENICO-FIERRO 0.012 -0.33

ARSENICO-ANTIMONIO 0.976 19.02

ANTIMONIO-PLOMO 0.509 -3.05

ANTIMONIO-ZINC 0.001 -0.09

ANTIMONIO-COBRE 0.971 17.36

ANTIMONIO-PLATA 0.982 22.07

ANTIMONIO-FIERRO 0.029 -0.52

PLATA-COBRE 0.986 25.50

PLATA-PLOMO 0.493 -2.96

COBRE-PLOMO 0.607 -3.73

Tenantita (Cu8As2S7)

Tetrahedrita ( Cu8Sb2S7)


As y Sb en concentrado de Cobre

cp gn

gn

ef

ef

cv

Cobres grises

100 u


BISMUTO


Metalurgia del bismuto

Soluble en cloruro Ferrico

a 50 C

Alta relacin con cp

Bismutinita Bi2S2

Insoluble

Alta relacin con Plomo

Plata

Xilongolita Ing. Manuel Guerreros Meza 67

Flotabilidad del Plomo-Bismuto

% Pb % Zn % Cu %Bi Oz/TC Ag

MINERAL ST 546 NV 3540 OB 13B 4,85 22,07 0,55 0,090 8,38

GL 099N Nivel 3780 veta T 30,59 9,45 2,72 0,017 34,53

ST 985 Nivel 3720 OB 17 28,55 32,67 0,09 0,017 20,57

ST 24 Nivel 3660 OB SANTA BARBARA 1,00 36,58 0,63 0,125 1,78

ensaye quimico

CINETICA DE BISMUTO -ETAPA PLOMO

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

0 1 3 7

TIEMPO

RE

CU

PE

RA

CIO

N A

CU

MU

LA

DA

s546- 3540

GL099-3780

S985-3720

S24 -3660 SB

CINETICA DEL PLOMO -ETAPA PLOMO

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

70,00

80,00

90,00

100,00

0 1 3 7

TIEMPO

RE

CU

PE

RA

CIO

N A

CU

MU

LA

DA

s546- 3540

GL099-3780

S985-3720

S24 -3660 SB


Relacin Plomo-Bismuto

CORR. t

BISMUTO-PLOMO 0,001 -0,13

BISMUTO-ZINC 0,003 0,21

BISMUTO-COBRE 0,049 0,85

BISMUTO-FIERRO 0,0001 -0,03

BISMUTO-PLATA 0,010 0,38

BISMUTO-MANGANESO -0,472 -0,47

TABLA DE t-student

CORR. t

BISMUTO-PLOMO 0,89 4,07

BISMUTO-ZINC

BISMUTO-COBRE

BISMUTO-FIERRO 0,94 -5,85


BISMUTO-MANGANESO 0,97 -8,11

COBRE-PLATA

COBRE-FIERRO

TABLA DE t-student

CORR. t

BISMUTO-PLOMO 0,97 8,37

BISMUTO-ZINC 0,93 -4,97

BISMUTO-COBRE

BISMUTO-FIERRO


BISMUTO-MANGANESO 0,92 -4,96

COBRE-PLATA

COBRE-FIERRO

TABLA DE t-student


Xilongolita (Pb Bi - Ag)

x

(x) Xilongolita


MANGANESO


Perdida de Grado en concentrados de Zinc

ENSAYES ESPECIALES ZINC CON Y SIN MANGANESOFECHA: 19 de Julio 03

ITEM DESCRIPCION % Pb % Zn %Mn %Cu % Fe

1 Despacho Zn 3,38 53,60 2,77 0,85 3,0518/07/2003

2 Avance Conc. 3,38 53,39 2,39 1,19 3,5019-07-03 (8.00-2.00)

3 Conc. de Zinc 2,97 57,43 1,17 0,98 3,0112-07-03 (8.00-200am)

Los compradores tambin estn preocupados : Cajamarquilla,

afecta el proceso de lixiviacin posterior a la tostacion de

concentrados Ing. Manuel Guerreros Meza 72

Generalidades Mn

ALABANDITA (SMn)

Altamente flotable

con SO4Cu

Comportamiento

similar a esfalerita

Raura, Huanzala,

Atacocha,

Pachapaqui

RODOCROSITA

(CO3Mn)

Soluble en cido

Sulfrico

No flotable

Ucchucchacua


Alabandita - Rodocrosita Imgenes de la Microscopa electrnica

(xx) ald

(x) rdc

Imgenes de la Microscopa electrnica

(xx) ald

(x) rdc

(x)

Rodocrosita

(xx)

Alabandita

(x)

Rodocrosita

(xx)

Alabandita


Mineraloga del Manganeso

MANGANESO corr. t

Plomo 85.72 -6.48

Zinc 1.20 0.29

Cobre 28.77 -1.68

Fierro 0.94 -0.26

Plata 0.75 -4.56

Bismuto 71.07 -4.15

correlaciones y t student


Depresores orgnicos

FACTOR METALURGICO DEL MANGANESO

0,00

10,00

20,00

30,00

40,00

50,00

60,00

0 1 3 7

TIEMPO

FA

CT

OR ST 927

ECOFLOX

WR 95

CMC

Mineral del stope 927 es el mas reactivo a depresores orgnicos Ing. Manuel Guerreros Meza 76

Mineral del tajeo NNN,

COMPAA MINERA ATACOCHAPLANTA CONCENTRADORA CHICRIN

LABORATORIO METALURGICO

BALANCE METALURGICO

MINERAL NIVEL 927 - N

FECHA: 15-05-04

DESCRIPCION peso gr %Pb %Zn %Cu %Fe Onz/TM Ag %Mn %Pb %Zn %Cu %Fe % Ag %Mn

Alimento 4000.0 2.23 4.94 0.03 6.85 2.41 17.48 100 100 100 100 100 100

Pb 1 minuto 67.7 43.91 5.44 0.11 4.20 23.31 7.43 33 2 6 1 16 1

Pb 4 minut 202.3 20.43 7.38 0.14 6.71 13.99 14.79 46 8 24 5 29 4

Zn 1 minuto 359.8 1.07 3.91 0.08 7.33 3.70 33.60 4 7 24 10 14 17

Zn 6 minut 491.3 1.03 6.08 0.07 8.11 3.05 43.33 6 15 29 15 16 30

Relave 2878.9 0.35 4.10 0.03 6.19 1.29 13.54 11 60 72 65 39 56

4000.0

LEYES DISTRIBUCION


COBRE EN CONCENTRADO DE ZINC


ESFALERITA 2

En muchos casos Explica el desplazamiento de cobre a

concentrados de zinc, y activacion de esfalerita en

concentrados de Plomo, nuestro caso no es critico Ing. Manuel Guerreros Meza 79

Desplazamiento de cobre al concentrado de zinc

ef

ef

Ef 2

Ef 2

cp

50 u


Plata en Concentrado de Zinc

calcopirita ef

ef

ef

ef

ef

ef

Cobre Gris


MINERALOGIA DEL COBRE


Tipos de mena de cobre

PRIMARIOS -SECUNDARIOS

COBRES GRISES

Plata- Mineral Comn

Tetrahedrita

Tenantita

< Plata- Mineral Especial

Calcopirita,

bornita,covelita,calcosita Ing. Manuel Guerreros Meza 83

Tipos de minerales

Cobre gris

cp

ef

gn

ef

py

GGs

py

GGs

100 u


Cobres primarios y secundarios

Los cobres primarios se oxidan a secundarios en zonas cercanas a

superficie, a mayor profundidad hay posibilidad de oxidacin al

contacto de aguas en fisuras, terminara en calcantita que activa

zinc en la etapa de flotacin de plomo

1 2


Tipos de cobre en Concentrado

cp

cp

cp

cp

cv

Cobre secundario

Cobres Grises

GGs

py

ef

50 u


LIBERACION DE GALENA PARA CELDA FLASH

F

a flotacion bulk

CPb

F

a flotacion bulk

CPb

A

B

C

D

E

A

B

C

D

E


Galena liberada para flotacin Flash

Galena

esfalerita

ganga

200 u


REMOLIENDA DE MEDIOS DE BULK Pb-Cu

Mineral

Fresco

Concentrado

Bulk Pb-Cu

A flotacion

Bulk

Skim Air

Molino

Bolas

Agua

Agua

Bulk Pb - Cu

Bulk

OK3

desbaste Agotamiento

Limpieza

Mineral

Fresco

Concentrado

Bulk Pb-Cu

A flotacion

Bulk

Skim Air

Molino

Bolas

Molino

Bolas

Agua

Agua

Bulk Pb - CuBulk Pb - Cu

Bulk

OK3

desbaste Agotamiento

Limpieza


Mixtos en remolienda Bulk

Cobre gris

cp

ef

gn

ef

py

GGs

py

GGs


Mixtos en flotacin Bulk Pb-Cu

gn

gn

gn

gn

gn

Cobre Gris

ef

ef

ef

gn

py

cp

ef

py

100 u


Microscopia Cuantitativa.- Identificando los

amarres en Bulk Pb-Cu Partculas libres alb CGRs cp ef gn SFSCu SSLPb py GGs

alb 0,35 0,35

CGRs 11,00 11,00

cp 7,30 7,30

ef 8,55 8,55

gn 15,55 15,55

SFSCu 0,25 0,25

SSLPb 13,10 13,10

py 8,10 8,10

GGs 0,90 0,90

65,10 0,35 11,00 7,30 8,55 15,55 0,25 13,10 8,10 0,90

Partculas mixtas

CGRs/ef 1,70 0,90 0,80

(38,60) (21,60)

CGRs/gn 1,45 0,60 0,85

(22,00) (41,10)

CGRs/SSLPb 1,00 0,70 0,30

(53,25) (19,20)

CGRs/py 0,70 0,40 0,30

(40,00) (20,00)

CGRs/GGs 0,80 0,45 0,35

(35,00) (23,35)

cp/ef 0,60 0,35 0,25

(33,20) (21,20)

cp/gn 0,10 0,05 0,05

(49,00) (9,00)

ef/gn 12,40 7,05 5,35

(37,00) (24,00)

ef/SSLPb 1,15 0,50 0,65

(17,75) (40,00)

ef/py 0,10 0,05 0,05

(36,00) (16,00)

ef/GGs 0,25 0,15 0,10

(58,50) (2,50)

gn/py 8,10 4,10 4,00

(39,60) (19,60)

gn/GGs 3,00 1,70 1,30

(32,10) (25,40)

SSLPb/py 0,45 0,30 0,15

(40,00) (20,00)

SSLPb/GGs 1,05 0,80 0,25

(64,35) (4,35)

CGRs/ef/gn 0,45 0,20 0,15 0,10

(19,25) (9,75) (13,50)

CGRS/ef/py 0,15 0,05 0,05 0,05

(25,00) (4,00) (9,00)

CGRs/gn/py 0,15 0,05 0,05 0,05

(4,00) (9,00) (25,00)

ef/gn/py 0,75 0,20 0,40 0,15

(12,15) (36,00) (5,50)

ef/gn/GGs 0,25 0,05 0,15 0,05

(4,00) (38,50) (2,50)

ef/SSLPb/GGs 0,15 0,05 0,05 0,05

(3,00) (30,00) (6,00)

gn/py/GGs 0,15 0,05 0,05 0,05

(25,00) (4,00) (9,00)

Total (Vol.%) 100,00 0,35 14,35 7,70 17,85 28,35 0,25 15,20 12,90 3,05

G.L.(%) 100,00 85,18 96,63 65,12 69,10 100,00 92,55 69,84 43,74

ESPUMAS BULK Pb-Cu OK3, MALLAS 200/270

mixto % volumen % Relativo ef gn py GGs CCRs

ef/gn 12,40 37,7 37,0 24,0

gn/py 8,10 24,7 39,6 19,6

gn/GGs 3,00 9,1 32,1 25,4

CGRs/ef 1,70 5,2 21,6 38,6

CGRs/gn 1,45 4,4 41,1 22,0

ef/SSPb 1,15 3,5

SSPb/GGs 1,05 3,2

CGRs/SSPb 1,00 3,0

CGRs/GGs 0,80 2,4

CGRs/py 0,70 2,1

cp/ef 0,60 1,8

SSPb/py 0,45 1,4

ef/GGs 0,25 0,8

cp/gn 0,10 0,3

ef/py 0,10 0,3

total 32,85 100


SULFUROS DE HIERRO EN FLOTACION (pirita y pirrotita)


Pirita y Pirrotita en flotacin

Ambos sulfuros de Hierro con distinta respuesta en Flotacin Ing. Manuel Guerreros Meza 94

PLOMO EN EL CONCENTRADO DE COBRE


BOURNONITA (PbCuSbS3)

En Separacin de plomo-cobre no se observa galena en el

concentrado de Cobre pero el ensaye en % Pb es alto y

obviamente baja el grado de Cu Ing. Manuel Guerreros Meza 96

El puente lingstico: requisito para una aplicacin exitosa

Mineralogista Metalurgista

Flotacin

Colectores

Hidrometalurgia Partcula libre

Grado de liberacin

Sulfuro secundario Esfalerita 2 Rebose clasificador

Celda flash

Circuito de limpieza

Partcula mixta

Sulfosal de plomo

Dr. Cesar Canepa-2005 Ing. Manuel Guerreros Meza 97

Cinetica de Flotacion

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