7 DESPERDICIOS

7 DESPERDICIOS1ObjetivosAl termino de esta presentacin los estudiantes podran:

Comprender como los sistemas lean pueden ser tan simples y potentes cuando se implementan en la organizacion y como pueden ser aplicados e implementados para obtener buenos resultados.

Comprender que la eliminacion de los desperdicios siempre debe ser el objetivo.

Comprender los nuevos terminos (7 desperdicios) asi como los conceptos de manufactura esbelta.

DesperdiciosPurpose: To show the objectives for this module

Main Points: Equalizing cycle times, productivity, capacity, assuming 100% capacity utilization through proper assignment of workers and machines; ensures smooth production flow.

Helps identify and eliminate the 7 wastes:

Correction Overproduction Material Movement Motion Waiting Inventory Process

Viejo Modelo

Costo+ Utilidad Precio de VentaNuevo Modelo

Precio de Venta- CostoUtilidad (+/-)Los Metodos de Lean y Seis Sigma se centran en la reduccion de costos mediante la eliminacion de cualquier accion que no agrega valor al cliente .Reduccion de costos es la meta.Porque enfocarnos en desperdicios?Purpose: To show the Past Costing Model versus the New Costing model

Main Points: Old model companies were able to mark up profits to 15% - 20%, Use example of a seat costing us $100.00 dollars in material and labor and we mark it up 20% getting $120.00 per seat. The new cost structure purchasing understands the material and labor cost and dictates what value add means to them and what their willing to pay for.

Example: Customer now states we will pay only $100.00 for the seat and asks if you still want to retain the book of Business. How would respond and how would you make money?Precio PactadoUtilidadCargaGenteMaterialesCualquier incremento de costo en estas areas disminuye nuestra utilidad!Utilidad = Precio de Venta- Costo Acuerdo Puesto por el clienteObjetivoMeta del PrecioMain Points: Another example of what can impact profitsEsfuerzo(sobrecarga)VARIACION(IRREGULARIDAD)Trabajo que no agrega Valor.MudaMuraMuriDESPERDICIO(7-Desperdicios)Tres caras de DesperdicioPurpose: To introduce the three faces of wastes

Main Points:

MUDA: Waste Toyota picked three words beginning with the prefix MU. Instructor can ask the class what are the 7-waste:

COMMWIP Correction, Overproduction, Material Movement, Motion, Waiting, Inventory and Processing

MURA: Meaning uneven, lack of uniformity. This is avoided through JIT systems which are based on keeping little inventory, supplying the production process with the right part, at the right time in the right amount using FIFO component flow. JIT also creates a pull system in which each sub-process withdraws its needs from the proceeding process

MURI: Meaning unreasonable, impossible, beyond ones power, to difficult

SobrecargaCapacidad es 3 Ton.Colocar 6 Ton. en transporteCamioneta es drsticamente sobrecargada.Condiciones InsegurasRiesgo de colapso de materiales.

1 Ton1 Ton1 Ton3 Tons MAX61 Ton1 Ton1 Ton1 viajeMURI = sobrecargaTres caras de DesperdicioPurpose: To introduce MURI

Main Points: Example of MURITres Formas de DesperdicioMURA = IRREGULARIDADIRREGULARIDADMal balanceoCapacidad 3 Ton.4 Ton en un Viaje Sobrecargado2 Ton en otro ViajeBajo embarque3 Tons MAX3 Tons MAX421 Ton1 Ton1 Ton1 Ton1 Ton1 Ton2 TripsPurpose: To introduce MURA

Main Points: Example of MURAMUDA = DESPERDICIODESPERDICIO PUROCapac idad 3 Ton3 Viajes de 2 Ton cada unoCapacidad sub-utilizada

3 ViajesTres Formas de DesperdicioPurpose: To introduce Lean Thinking

Main Points: Elimination of all waste

NO DESPERDICIONO DESPERDICIOCapac idad 3 Ton2 Viajes de 3 Ton cada unoCapacidad es utilizadaPensamiento Lean

2 ViajesPurpose: To introduce Lean Thinking

Main Points: Elimination of all waste

MUDADESPERDICIO

Muda se refiere a cualquier actividad que no agrega valor al cliente.TiempoRevisionEntregaEsperaPreparacionMaquina ProduccionRevisarEmpaqueEspera Tiempo Valor agregado* El tiempo que agrega valor representa pequenas partes del tiempo total* Las actividades de reduccion de costo tradicional solo se enfoca en proyectos que agregan valor Tiempo no Valor agregado (Desperdicio)* Pensamiento Lean se enfoca en el flujo del valor para eliminar proyectos que no agregan valor.Purpose: To introduce the module of Waste

Main Points: Ask the class what is Value add versus non- value add activities

Value Added ActivitiesAn activity that transforms raw material or information to meet customer requirements. The customer is willing to pay for it The process object is physically changed The process step is done right the first time

Non-Value Added ActivitiesThose activities that take time, resources and/or space, but do not add to the value of the product itself.

Value Add NecessaryThose activities that add no value however are necessary: Example: Changeover, material handlers.

Pensamiento bsico para eliminar el DesperdicioOperaciones de Produccin:1. Operacion con desperdicio: Operacion de no valor agregado solo aumenta los costos. 2. Operacion Pura:Operacion que agrega valor, por ejemplo el montaje de un componente.3. Operacion adicional: Operacion que no agrega valor pero debe aplicarse conjuntamente a la operacion pura. Por ejemplo Cambios rpidos.

Eliminar operaciones innecesariasNecesidad de mejorar ms an cuando es una operacion de Valor Agregado.Mejorar la operacion de valor no agregado, con mejoras en los tiempos de operacion acercandolas a cero.Operacion con DesperdicioOperacion AdicionalOperacion PuraSelf Explanatory Slide

7 Desperdicios en operaciones1. Desperdicio de Sobreproduccion2. Desperdicio de Transporte de material3. Desperdicio de Espera.4. Desperdicio de Procesamiento.5. Desperdicio de Correccion6. Desperdicio de Inventario7. Desperdicio de MovimientoSTEPCIMPurpose: To introduce COMMWIP

Main Points: Ask the class for examples of their plants on each bullet point

Defectos no detectados en reparacionRechazos que interrupten produccion y requiere mano de obra indirecta para reparacionIncremento del scrapDaos por mal manejo a herramental, fixtures & mquinas Genera tiempo extraFalta de controles en procesosFalta de mantenimiento planeadoInadecuado entrenamiento y educacion

EJEMPLOS de : Dinero y Tiempo desperdiciado para encontrar y corregir errores/defectos

Purpose: To introduce Overproduction

Main Points: Making more product then needed or making more product then can sell The Mother of all 7-Wastes

Sobreproduccin Haciendo productos mas rapido de lo necesario! Haciendo productos antes de lo necesario! Haciendo mas producto del necesario Produciendo mas que el programa de produccin Consumo de materia prima antes de lo necesario Desperdicio en entrada (mano de obra y utilidades) Espacio adicional para almacenar inventario en exceso

Toda la MUDA (desperdicio), produciendo a mayor costo, es un error!!!. Porque le otorga a la gente un falso sentido de seguridad, ayuda a cubrir todo tipo de problemas, obscurece informacion que puede proveer soluciones en kaizen o piso Purpose: To introduce Overproduction

Main Points: Making more product then needed or making more product then can sell The Mother of all 7-Wastes

Movimiento de Material Transportando partes y materiales alrededor de la planta. Transportacion es una parte esencial de operaciones, pero el movimiento de material o productos, no agrega valor al producto, este es un desperdicio.Causas desperdicio de transportacion: Pobre distribucion de Planta Grandes tamaos de lote, largos periodos de espera, y grandes areas de almacenaje Procesos aislados Recordar que: Exceso de transportacin puede causar dao al productoPurpose: To introduce Overproduction

Main Points: Making more product then needed or making more product then can sell The Mother of all 7-Wastes

MovimientosCualquier movimiento de gente o mquinas que no le agregan valor al producto. Causas de desperdicio en movimientos:Ergonomia carenciaPobre distribucion de planta Mal organizacion del area de trabajo y su ordenBusqueda/clasificacion de articulosResulta en :Causa fatiga en el trabajador y lleva a errores, ausentismo y malas actitudesPuede causar accidentes que llevan a los trabajadores a buscar compensacionesBaja eficiencia laboral

Purpose: To introduce Overproduction

Main Points: Making more product then needed or making more product then can sell The Mother of all 7-Wastes

EsperaTiempo perdido existe cuando hay gente, material y maquinas en espera.

Causas de desperdicio en espera:Carga de trabajo no balanceadaProcesamiento de lotesMalas practicas de manejo de materialesProblemas de horario en operadores teniendo tiempos interrumpidosCortos de materialOperador monitoreando la mquina en lugar de que la mquina tenga su capacidad

Purpose: To introduce Overproduction

Main Points: Making more product then needed or making more product then can sell The Mother of all 7-Wastes

Espera

Que tipo de desperdicio puedes observar?Estoy trabajandoEstoy mirandoYYY???Purpose: To introduce Overproduction

Main Points: Making more product then needed or making more product then can sell The Mother of all 7-Wastes

InventarioDemasiado inventario es el resultado de la sobreproduccion

Requiere espacio adicional que puede ser utilizado por procesos de manufactura adicionales

El inventario esconde problemas

La gente no toma seriedad en la solucion de problemas

Oportunidades de Mejora implementaados se pierden por falta de seguimiento y/o motivacinPurpose: To introduce inventory

Main Points: Committing Money and storage to product not sold, often covers up problems and allows the plant managers to sleep at night knowing that the plant has plenty of product for the customer.

InventarioEl inventario esconde problemas del tipo:

Inventario de WIP reducido y controlado con kanbanGradualmente reduce el inventario proximo..PERO..Expone la debilidad del sistemaMaquina caidaEquipo procesandoEn lotesProbre calendarizacionCambios yTiempo extraPobre calidadDe materialesFalta de entto.cruzadoPurpose: To introduce inventory

Main Points: Committing Money and storage to product not sold, often covers up problems and allows the plant managers to sleep at night knowing that the plant has plenty of product for the customer.

Inventario !!!!!

Purpose: To introduce Inventory

Main Points: Instructor ask class if they see anything wrong with this picture?

InventarioPurpose: To introduce Inventory

Main Points: Instructor ask class if they see anything wrong with this picture?

InventarioLos inventarios o stock son como una droga. Se tolera una vez y rapidamente ingresas a un estado de adiccion y requieres cada vez, mas cantidad para sentirte seguro.

El inventario es como una droga!Purpose: To introduce inventory

Main Points: Committing Money and storage to product not sold, often covers up problems and allows the plant managers to sleep at night knowing that the plant has plenty of product for the customer.

ProcesamientoPobre o inadecuado diseo puede encaminar a problemas en el procesoProceso no sincronizado Proceso no combinado

Cuando se tienen situaciones de NO estandarizacion y pobres instrucciones de trabajo, son ACTIVIDADES que no agregan valor al producto o servicio desde el punto de vista del cliente

Causas que generan no valor agregado al proceso Sobre procesamiento para entender las necesidades del cliente. Innecesario requerimientos en papel Aprobaciones redundantes/inspecciones requeridasPurpose: To introduce inventory

Main Points: Committing Money and storage to product not sold, often covers up problems and allows the plant managers to sleep at night knowing that the plant has plenty of product for the customer.

Entonces que queda por

Hacer????

Correcin Desempear cada operacin sin error. Es decir hacer CALIDAD en cada procesoSobreproduccin Producir slo lo NECESARIO

Movimientos Simplicar la secuencia del trabajo estandarizado para eliminar movimiento(s) innecesario(s) Movimiento Minimizar la distancia entre procesos para rechazarDe Materiales localizacin temporal de material Asegurar la disponibilidad de la mquina. DesarrollarEspera tareas efectivas de Mantenimiento. Inventario Proveer de material cuando sea requerido por el CLIENTE y solamente en la cantidad necesaria

PROCESAMIENTO Dar slo la cantidad necesaria para el procesamiento y esfuerzo de cada operacin