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FUNDAMENTOS DE CONCENTRADO DE MINERALES

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FUNDAMENTOS DE CONCENTRADO

DE MINERALES

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FUNDAMENTOS DE CONCENTRADO

DE MINERALES

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Concentrado

Es el producto mineral que ha sido sometido a diversos procesos

(flotación, lixiviación, gravimetría, entre otros), para separar la mayor parte

de la ganga del mineral y recuperar los contenidos valiosos.

Los concentrados llevan el nombre del mayor metal contenido (lo

que no quiere decir que sean productos metálicos), por lo que pueden ser

concentrados de zinc, cobre, plomo y otros. Por ese motivo, podemos

señalar que los concentrados contienen el metal principal pero que está

acompañado por otros elementos, además de materiales residuales, que en

la negociación se convierten en elementos pagables y/o penalizables,

dependiendo de las condiciones operativas del comprador (o refinería) que

tratará (procesara) el concentrado.

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Concentrado

Es importante recordar que el contenido de los concentrados

siempre es distinto. Esto se puede atribuir al lugar de procedencia (ya que

cada yacimiento tiene sus características particulares) y a que el contenido

del yacimiento no es homogéneo. Por tal motivo el concentrado tendrá

contenidos similares pero no iguales, a pesar de que se trate de mineral del

mismo yacimiento. Por lo tanto, cada concentrado tendrá un grado de

concentración distinto y un valor diferente dependiendo de sus

características.

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Concentrado

Como ejemplos de concentrados, podemos citar:

Concentrado de Zn: (50-60) % de contenido de Zn

Concentrado de Pb: (50 -70) % de contenido de Pb

Metales fundidos

Los concentrados se procesan en otros lugares y en otras

infraestructuras bajo procesos totalmente diferentes de la concentración, en

general son procesados por otras empresas en hornos de reverberos con la

finalidad de eliminar las impurezas y el contenido de azufre, para obtener de

ellos metales con un mayor nivel de pureza (de modo que puedan ser

utilizados en galvanizadoras, acerías, manufactureras, etc.).

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Metales fundidos

Ejemplo:

a) Plomo Metálico.- Se recupera en el proceso de fundición con una ley de

99 % de Pb.

b) Zinc Fundido.- Obtenido en el proceso de fundición con una ley de 99.5%

de Zn.

Se debe aclarar sin embargo, que los productores del concentrado

no reciben el 100% del valor del metal fino recuperable, dada la aplicación

de deducciones estándar que no son controlables por ninguna de las partes.

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Metales refinados Proceso mediante el cual se obtiene productos metálicos libre de

impurezas; provenientes de procesos electrolíticos, en los cuales, se aplica

fluidos eléctricos, que transfiere el metal de los ánodos, o también a una

solución a los cátodos; en donde se produce la acumulación del catión

liberado de sustancias extrañas.

Ejemplos: Se tiene.

a) Plomo Refinado.- Presenta una pureza aproximada de 99.85%.

b) Zinc Refinado.- Presenta 2 variedades:

b.1) Special High Grade (Ley especial de alta pureza): 99.99% de zinc.

b.2) High Grade (Ley de alta pureza): 99.95% de zinc.

(LATIZA, asociación latinoamericana de zinc)

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Metales refinados

c) Plata Refinada.- Como sub-productos de refinación de la plata presenta

las siguientes

variedades:

c.1) Plata Fina.- 100.0% de Plata.

c.2) Plata Esterlina.- 92.5% de Plata más 7.5% de Cobre.

c.3) Plata Bullón.- 99.9 a 99.99% de Plata.

d) Chatarra.-Producto secundario, que proviene de desechos de plantas

metalúrgicas o de

material usado (SCRAP). (LATIZA, asociación latinoamericana de zinc)

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Fundamentos del Concentrado de Minerales

El fundamento del concentrado de minerales de basa

en las teorías y principios básicos que nos permite desarrollar

un esquema de la producción del mismo, utilizando reactivos.

instrumentos, maquinarias de tal manera de obtener un

producto de calidad ( conc. Au, Ag, Fe, Cu, Al, etc)

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Fundamentos de las Operaciones Mineralúrgicas

Caracterización de partículas:

a).- Tamaño de partícula.

b).- Distribución de tamaño de partículas,

c).- Modelos de las distribuciones.

d).- Liberación.

e).- Densidad real y aparente.

Caracterización de pulpas:

a).- Relaciones sólido – líquido.

b).- Flujos.

c).- Densidad y viscosidad,

d).- Número de Reynolds.

e).- Sedimentación.

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Fundamentos de la fragmentación de partículas:

a).- Mecanismos.

b).- Leyes de la conminución.

c).- Cinética de molienda.

Fundamentos de la flotación de minerales:

a).- Físico química de superficies.

b).- Electroquímica de la flotación.

c).- Probabilidad de flotación.

d).- Reactivos de flotación.

Fundamentos de las Operaciones Mineralúrgicas

FLOTACIÓN

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Operaciones de Conminución

Descripción de equipos y operaciones:

a).- Chancado.

b).- Harneo.

c).- Molienda:

-Convencional.

-Molienda SAG.

-Rodillos de molienda a alta presión (HPGR).

- Molinos verticales

d).- Ciclonaje.

Balances:

a).- Másico.

b).- Por tamaños.

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Operaciones de Conminución

Ensayos mineralúrgicos:

a).- Test del péndulo.

b).- Test de Bond.

c).- Test de molienda SAG.

d).- Cinética de molienda.

Indicadores de eficiencia del proceso:

a).- Eficiencias de clasificación.

b).- Razones de reducción,

c).- Índice de trabajo operacional.

d).- Eficiencia de molienda.

Relaciones insumo-producto:

a).- Consumos de energía y de acero.

Otras Variables principales.

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Concentración por Flotación Descripción de equipos y operaciones:

a).- Celdas agitadas mecánicamente.

b).- Bancos de N celdas.

c).- Celdas columnares.

d).- Etapas de flotación.

e).- Flotaciones colectiva y selectiva.

(Fundamentos de Procesos Mineralúrgicos)

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Concentración por Flotación

Balances de Flotación:

a).- Másico.

b).- Por elemento.

c).- Por especie.

Reconciliación de datos experimentales

Indicadores de eficiencia del proceso:

a).- Recuperaciones.

b).- Leyes de concentrado y relave.

Otras Variables principales. (Fundamentos de Procesos Mineralúrgicos)

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BALANCE METALÚRGICO EN CIRCUITOS DE

FLOTACIÓN

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BALANCE METALÚRGICO El balance metalúrgico o contabilidad metalúrgica se efectúa en una

Planta Concentradora para determinar la producción diaria, la eficacia o

recuperación obtenida, la calidad de los concentrados, etc..

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BALANCE METALÚRGICO

1.0 RAZÓN DE CONCENTRACIÓN (K).

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Multiplicando la ecuación (1) por t y restando de la

ecuación (2) se obtiene lo siguiente:

BALANCE METALÚRGICO

de donde se obtiene la razón de concentración, es decir:

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BALANCE METALÚRGICO

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BALANCE METALÚRGICO

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BALANCE METALÚRGICO

A.- BALANCE METALÚRGICO DE DOS PRODUCTOS

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BALANCE METALÚRGICO

A.- BALANCE METALÚRGICO DE DOS PRODUCTOS

Ejemplo 1: Si una planta concentradora trata 42,857 ton/día

de un mineral de cabeza de calcopirita y bornita que ensaya

0,87% Cu, produciendo un concentrado con una ley de

27,6% Cu y dejando en los relaves 0,1% Cu. Calcular:

a) El peso del concentrado de Cu

b) La recuperación del proceso de concentración,

c) La razón de concentración,

d) El peso de relave.

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BALANCE METALÚRGICO

A.- BALANCE METALÚRGICO DE DOS PRODUCTOS

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BALANCE METALÚRGICO

A.- BALANCE METALÚRGICO DE DOS PRODUCTOS

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BALANCE METALÚRGICO

A.- BALANCE METALÚRGICO DE DOS PRODUCTOS

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BALANCE METALÚRGICO

A.- BALANCE METALÚRGICO DE DOS PRODUCTOS

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A.- BALANCE METALÚRGICO DE DOS PRODUCTOS

BALANCE METALÚRGICO

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BALANCE METALÚRGICO

A.- BALANCE METALÚRGICO DE DOS PRODUCTOS

Solución: Sea el siguiente diagrama:

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BALANCE METALÚRGICO

A.- BALANCE METALÚRGICO DE DOS PRODUCTOS

MUCHAS GRACIAS