INFORME

VISITA TÉCNICA BAVARIA S.A

JAISON GEOVANNI RIVERA LEAL

SANDY JURANI ESTUPIÑAN RAMIREZ

FICHA: 864982A

PRESENTADO A:ZEGRID FRANCISCO CADENA

INSTRUCTOR

GESTIÓN INTEGRADA H.S.E.Q

SERVICIO NACIONAL DE APRENDIZAJE SENAREGIONAL SANTANDER

CENTRO DE ATENCION AL SECTOR AGROPECUARIOC.A.S.A PIEDECUESTA

JUNIO DE 2015

BAVARIA

GENERALIDADES

NOMBRE DE LA EMPRESA

BAVARIA S.A

UBICACIÓN DE LA EMPRESA

KM 2 CAFÉ MADRID, BUCARAMANGA SANTANDER.

MISIÓN

Crecer en el mercado a un consumo per cápita anual de60 litros, asegurando el liderazgo de nuestro portafolio de nuestro portafolio en cada una de las categorías de las bebidas y en todos los segmentos del mercado.

VISIÓN

Ser la compañía más admirada en Colombia y gran contribuyente a la reputación global de SABMiller

Por la efectividad de nuestro mercado Por la calidad de nuestros productos Como la mejor fuente de empleo Como el mejor socio Por nuestra responsabilidad social.

triz de identificación de peligros y determinación de controles en Ingreso

ACTIVIDAD/PROCESO PELIGRO CONTROLIngreso del personal Porte de armas, porte de

elementos cortopunzantesRevisión con equipo especializado para detección de armas y elementos metálicos.

Ingreso del personal Entrada de personas bajo los efectos de sustancias psicoactivas o alucinógenas.

Entrada de persona bajo efecto de bebidas alcohólicas.

Solo se permite el ingreso de personal autorizado

Ingreso de visitantes Posibilidad de sufrir algún tipo de accidente

Uso de elementos de protección personalCalzado apropiado Casco de seguridad para prevención de riesgos y accidentes.

Revisión de elementos que ingresan a la empresa

No tomar fotografías y no permitir el ingreso de cámaras a las instalaciones por políticas de seguridad.

Evitar la pérdida de activos de la empresa

Confidencialidad de la información.Evitar pérdida o robo de la información

Registrar los equipos (portátiles o aparatos electrónicos que ingresan).

Recepción de la materia prima Caídas de alto nivel Equipo para Trabajo seguro en alturas

Almacenamiento de la materiaprima

Bacterias, virus SupervisiónDesinfección e áreas y equipos.

Proceso cervecero

Diagrama de Flujo Proceso de Elaboración de la Cerveza

Matriz de identificación de peligros y determinación de controles en producción del mosto

ACTIVIDAD/PROCESO PELIGRO CONTROL

Mezcla de ingredientes No aplica No aplica

Gelatinización de las materias primas

No aplica Control operacional desde cabina

Rompimiento de las cadenas de carbono

No aplica Control operacional desde cabina

Transformación de almidones No aplica Control operacional desde cabina

Olla de filtración No aplica Control automatizado y plan de emergenciasSupervisión por el cocinero y el auxiliar de laboratorio.

Olla de cocción No aplica Control automatizado y plan de emergenciasSupervisión por el cocinero y el auxiliar de laboratorio.

Olla Whirlpool o tanque sedimentador

No aplica Control automatizado y plan de emergenciasSupervisión por el cocinero y el auxiliar de laboratorio.

Separación de sustancias químicas según la compatibilidad

No aplica Matriz de compatibilidadSeparación de sustancias químicas según la compatibilidad de las mismas.

Adicción de levadura para la fermentación

No aplica Control en la adicción de levaduraSupervisión al proceso de fermentaciónControl de la temperaturaAdicción de agua para bajar la concentración de alcohol en la cerveza.

Riesgos Estratégicos y Operativos

En Bavaria clasificamos los riesgos en estratégicos y operativos. Los riesgos estratégicos son eventos futuros inciertos que pueden tener un impacto negativo sobre nuestra visión y el logro de nuestros objetivos estratégicos. Los riesgos operativos son los que pueden tener un impacto negativo sobre el desempeño o eficiencia de nuestras operaciones diarias.

Todos los riesgos tienen asignado un responsable, encargado de su monitoreo periódico y de llevar a cabo las actividades administrativas definidas para su control. El procedimiento comprende la identificación, el análisis, la evaluación, el tratamiento, la comunicación y el monitoreo de los riesgos que pueden afectar el negocio.

Control en las instalaciones

• Paredes con esquinas planas• Escaleras con doble pasamanos• Ubicación de extintores en cada una de las áreas• Ubicación de camillas de emergencia• Botiquín de primeros auxilios • Ruta de evacuación• Punto de encuentro• Zebras en el piso para el paso de las personas en su desplazamiento de un lugar a otro

dentro de las instalaciones• Perillas en la parte superior de las ollas• Ollas recubiertas por material especializado • Cámara de extracción de vapores• Duchas de emergencia• Lava ojos

ADECUACIÓN MEDIDA DE CONTROLEsquinas planas en paredes Superficies planas para evitar accidentes

Escaleras con doble pasamanos Las personas que descienden pueden sujetarse mejor.

Prevención de caídas

Ubicación y mantenimiento de extintores Prevención de incendios.

Camilla de emergencia Atención de lesionados

Botiquín de primeros auxilios

Atención de accidentes leves

Ruta de evacuación Salida del personal en situaciones de emergencia

Establecer punto de encuentro Reunir al personal de la empresa en un punto estratégico.

Perillas en la parte superior de las ollas Evitar caídas y golpes

Ollas recubiertas por material aislante Prevenir quemaduras

Control manual de maquinas Detener la operación de máquinas en situaciones determinadas

Cámara de extracción de vapores Salida de vapor de agua

Ducha de emergencia Para contacto con sustancias químicas

Lava ojos Situaciones de Emergencia

Uso de elementos de protección personal EPP´s

Prevención de accidentes y riesgos.

Matriz de identificación de peligros de peligros en la elaboración de la cerveza

Área/ proceso Peligro controlFiltración No aplica Control automatizado y manual

de máquinas.

Separación de Sustancias Químicas

Reacciones químicas entre sustancias y compuestos.

Almacenamiento según compatibilidad

Fermentación y maduración Control de la temperaturaAdición de levaduraDisminuir la concentración de alcoholIngreso solo de personal autorizado

Envasado Rompimiento de botellas

Caídas de igual o distinto nivel

Cubierta de máquinas en donde existe peligro de explosión de botellas.

Pasamanos en las escaleras

Elaboración del mostoEn la sala de cocimiento se definen las características principales que determinan la identidad de cada marca, según las materias primas seleccionadas y el proceso aplicado.

El proceso se inicia con la molienda de la malta de cebada, etapa necesaria para liberar el almidón del interior del grano.

El almidón aportado por la malta es transformado en azúcar fermentable gracias a varios cambios de temperatura.

Así mismo, el mosto dulce que contiene azúcar fermentable, proteínas, aminoácidos, vitaminas y minerales es separado de la cascara (de malta).

El mosto es hervido, y durante el proceso el lúpulo se añade para darle el sabor amargo y el aroma característico de la cerveza.

Fermentación y maduración

Cuando el mosto se fermenta, la levadura transforma los azúcares del mosto en alcohol y gas carbónico, y contribuye al aroma y sabor de la cerveza. Al final de este proceso se obtiene la “cerveza verde”, llamada así porque aún no ha alcanzado su punto ideal de maduración para su consumo; para lograrlo, se requiere mantener la cerveza en tanques con temperaturas bajo cero grados. Por efecto del tiempo y del frío, el sabor y el aroma se refinan y se obtiene un producto más estable.

FiltraciónFinalmente, es necesario estabilizar y otorgar esa apariencia limpia y clara a la cerveza. A través del proceso de filtración, se separan las levaduras y otros restos sólidos. Durante este proceso, se ajustan las cantidades de gas carbónico (CO2). Luego de este procedimiento aparece por fin la cerveza brillante que todos conocemos.

EnvasadoLa cerveza se envasa en botellas de vidrio, por ser un producto natural, para garantizar su estabilidad microbiológica se pasteuriza. Finalmente, todos los envases se rotulan según la marca.