LEAN CONSTRUCTION

En cualquier sector de la industria siempre se ha presentado el

deseo y la necesidad de mejorar de forma continua sus procesos, para

esto se han diseado estrategias, metodologas y filosofas con el

nimo de incrementar la calidad de sus productos, satisfacer las

necesidades de sus clientes y disminuir los tiempos y costos para su

produccin. El sector de la construccin no es la excepcin, y en los

ltimos aos se ha incursionado en la implementacin y adaptacin de

filosofas de otras industrias para el mejoramiento de la

productividad. Una de las filosofas ms conocidas a nivel internacional

y de la industria, es la de Lean Production, cuyas estrategias y principios se han adecuado a las caractersticas y exigencias de la

industria de la construccin, con el nimo de optimizar todos los

procesos que se ven involucrados a lo largo de todas las etapas de la

vida de un proyecto, y que se conoce actualmente como Lean Construction.

CONSTRUCCIN SIN PRDIDAS

LEAN CONSTRUCTION

CONSTRUCCIN SIN PRDIDAS

Eliminacin de los recursos redundantes

considerados como prdidas y la implantacin del

Lean Production, la diferencia con el modelo

fordista reside en la necesidad de menos existencias,

menos espacio, menos movimiento de materiales,

menos tiempo para preparar la maquinaria, menos

sistemas informativos y tecnologas ms austeras y

menos trabajadores.

Los subcontratistas son elegidos por su capacidad

para colaborar con la empresa lder en proyectos a

largo plazo.

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La participacin del personal en las decisiones sobre

produccin, lo que presupone una elevada capacidad

profesional de los trabajadores, la cual no se limita a la

destreza en las operaciones rutinarias sino que se manifiesta

en la multi especializacin de los trabajadores .

El objetivo de la Calidad Total o Cero Defectos, sin aumento

de costos, se basa en el concepto de que la eliminacin de

un defecto es tanto ms rpida y econmica cuanto ms

prximo se est al momento en que se ha detectado el

defecto. La calidad se incorpora al proceso productivo con

la progresiva eliminacin de los controles posteriores.

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Fig. I

Performance del modelo de produccin

Modeloconvencional

Incrementar la eficiencia del proceso

Modelode la calidad

Reducir el costode la falta de c a l i d a de incrementar l a e f i c ienc ia del proceso

Nuevafilosofa

de produccin

Reducir o eliminarlas actividades queno aportan valor ein c reme n ta r l a eficiencia de lasactividades queaportan valor

Costo de lasactividades

que aportan valor

Mejoramientode la performance

Costo de lasactividades

que noaportan valorCosto

totaldel proceso

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La filosofa Lean Construction est

dirigida, entonces, a optimizar todo tipo de

proyectos, actividad por actividad, asumiendo que el

valor y los requerimientos del cliente han sido

identificados en el diseo. La produccin es

manejada a lo largo de todo el proyecto, primero

dividindolo en piezas y luego colocndolas en una

secuencia lgica, estimando el tiempo y los recursos

requeridos para completar cada una de las

actividades, por lo tanto el proyecto.

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PROCESO DE PRODUCCIN

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ACTIVIDADES EN CONSTRUCCIN

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PRINCIPIO DE MEJORAMIENTO

CATEGORIZAR EL TIEMPO EMPLEADO,

IDENTIFICANDO LAS CAUSAS DE

OCURRENCIA DE PERDIDAS, BUSCANDO LA

EFICIENCIA DEL TRABAJO PRODUCTIVO,

MINIMIZANDO EL TIEMPO DEDICADO AL

CONTRIBUTIVO Y ELIMINANDO EL TIEMPO

NO CONTRIBUTIBO (PERDIDAS)

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Modelo del proceso de produccin en construccin

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Caracterizacin

de Prdidas

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El mejoramiento de la productividad en una

compaa est determinado por varios factores y se

implementa con base en diferentes estrategias y

filosofas, de tal forma que estas se ajusten a las

necesidades y estructura de los proyectos; sin embargo

es importante resaltar que aspectos como el aprendizaje,

la comunicacin, la participacin y la transparencia,

influyen significativamente en el proceso de

mejoramiento, como elementos fundamentales de la

proactividad dentro de un sistema organizacional.

CONCLUSIONES

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Dentro del anlisis realizado a los proyectos de las diferentes

compaas se encontraron muchas oportunidades de

mejoramiento comunes, lo que indica que, a pesar de que cada

una tiene polticas, procedimientos y criterios diferentes para el

desarrollo de sus proyectos, existe una coyuntura general que ha

hecho que estos sean an ms complejos. Las polticas

planteadas buscan simplificar los procedimientos por medio de

la participacin activa de quienes realizan los trabajos, al mismo

tiempo pretende crear una cultura corporativa que genere un

mejoramiento continuo en todos los niveles productivos de la

compaa.

CONCLUSIONES

En todo proceso de mejoramiento de productividad con base

en la filosofa Lean Construction se hace necesario

implementar un sistema de medicin con el fin de aumentar la

transparencia de los procesos, apoyar el proceso de aprendizaje

y retroalimentacin en el nivel operativo. Por lo general en las

compaas constructoras colombianas no se tiene una cultura

de documentacin, medicin y control de procedimientos y de

los factores que afectan los mismos. Teniendo en cuenta esta

necesidad, el equipo de mejoramiento integrado establece

dentro de sus funciones la utilizacin de herramientas que

permitan identificar y evaluar los factores que afecten el

desempeo y la productividad.

CONCLUSIONES

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La implementacin del equipo de mejoramiento integrado

implica una renovacin y un cambio radical en la forma de hacer

las cosas, esto se traduce en un cambio de mentalidad, donde el

punto clave est en desaprender todas aquellas prcticas que a

pesar de ser comunes en el desarrollo de los proyectos afectan la

productividad, aumentan costos y tiempos, y disminuyen la

calidad de productos y subproductos. Para un proceso de

mejoramiento como este, es de vital importancia el compromiso

de todos los miembros de la compaa, en especial, el de la

gerencia, que es la encargada de liderar y motivar el

mejoramiento de cada individuo que finalmente se traduce en el

mejoramiento de toda la compaa.

CONCLUSIONES

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